第一篇:鉆孔封孔及接管連抽管理規范
普安縣樓下安寧煤礦
鉆孔封孔及接管連抽管理規范 編 制:總工程師:礦 長:編制時間:
2017年8月12日
鉆孔封孔及接管連抽管理規范
為進一步優化抽放鉆孔封孔及接管連抽工作,確保封孔及連抽質量,特制定以下管理規范:
一、操作步驟
1、封孔前,首先用高壓風把孔內的煤粉吹凈,用高壓風排粉時,人員必須站在鉆機一側,不得站在鉆機正后方。
2、封孔時,封孔段長度煤孔要求8米(巖孔要求5米),用Φ40PVC管作為封孔管。封孔管2米/根,即煤孔下4根實管和1根花管,巖孔下3根實管和1根花管。
3、封孔采用袋裝瑪麗散封孔,每個孔至少使用3組(孔口、封孔段中部、封孔段下部),瑪麗散搖晃均勻后,用透明膠布纏繞到封孔管上,開始下封孔管。
4、鉆孔封堵好后及時連抽,使用DN32橡膠鋼絲管作為連抽管,封孔管與連抽管中間必須安裝測定單孔抽放參數的導流管。連抽管、導流管必須綁緊,嚴禁漏氣。每個鉆孔集流器處必須安設單孔閥門。
5、封孔連抽后及時掛設單孔管理牌板,校檢工每周測定單孔抽放參數并填寫管理牌板。
二、管理規范
1、操作步驟中第1、2、3條,由打鉆工施工完鉆孔以后進行封孔,要求打一個,封一個。封孔嚴密不漏氣,如發現鉆孔封堵不嚴密、2
漏氣、封孔滯后等現象時,每處對責任人罰款100元。
2、操作步驟中第4條,由通防科校檢工完成,校檢工每天早班入井對新封鉆孔進行連抽。各連抽接點要求綁緊不漏氣,如發現鉆孔連抽管、導流管等尾綁緊、漏氣、連抽滯后等現象時,每處對責任人罰款100元。
3、操作步驟中第5條,由通防科校檢工對鉆孔連抽后,掛設單孔管理牌板,每周檢測單孔抽放參數并填寫管理牌板。出井后及時把單孔抽放參數報表交由總工程師和通防副總審核簽字。如未按規定掛設牌板、未按時檢測單孔抽放參數、未填寫單孔牌板,每次對責任人罰款100元。
三、本管理規范自下2018年1月12日起開始實施。
通防科 2018年1月12日
第二篇:鉆孔封孔及接抽管理制度
鉆孔封孔及接抽管理制度
鉆孔打鉆結束在進行接抽的過程中,經常出現瓦斯超限情況,為了安全操作,特制定以下安全技術措施:
1、所有施工的抽采鉆孔必須及時聯接入抽采系統進行抽采,報廢、失效鉆孔必須及時封閉或填實。
2、封孔應采用聚氨脂等材料,禁止采用黃泥封孔,鉆孔密封深度不得小于5米。
3、抽采鉆孔必須設置檢查瓦斯濃度的氣孔,安設控制閥門,必須按設計安設孔板流量計或其它形式計量裝置。
4、所有抽采鉆孔封孔時,孔口不得使用導電材質。
5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時,封孔時鉆孔內應采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除,確需拆除時必須經通風科批準。
6、鉆孔孔口必須安設“氣水分離器”,氣水分離器兩端要用膠皮封嚴,上部接抽放管保持連續接抽。
7、鉆場封孔作業時,不允許進行其它工作。
8、鉆場終孔進行封孔前,必須切斷鉆場及鉆孔回風流所涉及到的電源。
9、封孔鉆場由瓦斯員巡回檢查瓦斯;當班班長用便攜式瓦斯報警儀,懸掛在規定位置并連續檢查瓦斯;鉆場內安裝瓦斯監控探頭;瓦斯濃度超過0.8%時,停止工作,撤除人員,切斷電源,并報告礦調度室。
10、接抽鉆場內必須保證風量足夠、風流穩定,瓦斯濃度不超過0.8%,并配備適當擋風簾。
11、終孔的鉆孔必須及時封堵,嚴禁鉆孔向鉆場內排放瓦斯。
12、封孔接抽操作人員不準正對導管和孔口站立。
鉆
13、孔充填材料未凝固,封孔導管不緊固,不準非封孔人員進入鉆場。
14、抽采鉆孔開始施工時,抽采支管必須接到280支管匯流器上,確保鉆孔能及時接抽。
15、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好,封孔接抽操作時,要避免開關、敲打、撞擊產生火花。
16、封孔導管必須使用“雙抗”(阻燃、抗靜電)PVC管。導管長度不小于6m,封堵嚴實的長度必須確保在5m以上。
17、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩固的位置。
鉆孔接抽完畢,打開閥門檢查接頭和管道,嚴密不漏氣,瓦斯濃度穩定15分鐘以上,同時向通風科和抽放隊匯報后,方可離開。
通風科
2014年11月10號
第三篇:瓦斯抽采鉆孔封孔測孔補充規定
瓦斯抽采鉆孔封孔、測孔補充管理規定
第一條 為提高封孔、測孔質量,保證瓦斯抽采鉆孔抽采效果,特下發本補充管理規定。
第二條 生產科提供的巖巷卸壓帶為0.75m,但為提高穿層鉆孔抽采效果,要求穿層鉆孔封孔深度不得小于15m,若鉆孔見煤點小于15m,則封孔至煤巖交界處。未按照要求進行封孔作業的,對責任人罰款200元/次,對分管隊長罰款100元/次。
第三條 所有鉆孔注漿結束后兩天內必須進行實名制現場掛牌管理,鉆孔現場牌板上的必須包含成孔日期、孔深、封孔時間、封孔負責人等信息;未按照要求鉆孔現場掛牌管理的,對責任人、分管技術員和分管隊長各罰款50元/處。
第四條 責任區隊必須完善鉆孔施工臺賬封孔部分,臺賬內容包括鉆孔成孔日期、孔深、見煤巖情況、封孔時間、封孔責任人、注漿量等信息。未完善臺賬封孔部分的,對分管技術員罰款100元/次,臺賬數據不完善的,對分管技術員罰款20元/處。
第五條 瓦斯抽采鉆孔封孔方式只有兩種,永久封孔方式為“兩堵一注法”,臨時封孔方式為使用抽注一體式封孔器封孔,未按照要求執行的,對責任人罰款100元/次。
第六條 鉆孔封孔出現異常(人為原因造成注漿管吸氣、煤壁漏氣、鉆孔注漿堵塞引起的流量小等),對責任人按照不規范進行考核。
第七條 抽采主管、干管、支管及抽采鉆場每周至少測定1次抽采參數,包括負壓、流量、濃度等參數;抽采鉆場指單獨抽采硐室、掘進迎頭抽采鉆孔和高位裂隙鉆場等。
第八條 抽采時間6個月內的穿層鉆孔,每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度和負壓及組流量和濃度,6個月以上的穿層鉆孔單孔參數不再測量,每月只測定組抽采鉆孔參數。
第九條 抽采時間2個月內的順層鉆孔,每半月必須測定一次鉆孔單孔濃度、組鉆孔負壓、流量和濃度,2~6個月的順層鉆孔每月測定一次鉆孔單孔濃度、負壓及組流量和濃度,6個月以上的抽采鉆孔單孔參數不再測量,每月只測定組抽采鉆孔參數。
第十條 違反本規定第七至九條規定的,對責任人和分管隊長各罰款100元/次,對一個月內連續出現兩次未按照要求執行的責任人按照一般“三違”進行考核,對分管隊長300元。
第十一條 有瓦斯治理鉆場的巷道必須配備瓦斯量程為0~100%的光學瓦斯鑒定器和高負壓管道瓦斯取樣器,瓦斯抽采鉆孔施工結束后2個小時內,通風隊瓦斯檢查工必須測定孔口濃度、始抽濃度和在抽濃度,并填寫到驗收單、鉆孔施工原始瓦斯記錄本和牌板上,否則對責任人罰款50元/次。
第十二條 每天視頻拔鉆總數不得超過鉆孔施工總數的30%,否則每超1個鉆孔,對通風隊瓦斯檢查班分管副隊長罰款30元/孔,對通風隊隊長罰款20元/孔;對抽放隊分管隊長罰款20元/孔,對抽放隊隊長罰款10元/孔。
第十三條 責任區隊必須對抽采時間6個月內的鉆孔的抽采參數進行分析,對鉆孔瓦斯濃度、負壓和流量異常的情況進行分析,根據分析結果采取處理措施,并在每月29日前將分析總結和處理措施報送防突科分管人員處。未對抽采參數進行分析,對分管技術員罰款100元/次,報送分析總結和處理措施遲報的,對分管技術員罰款50元/天。
第十四條 本規定自10月26日執行。
防突科 2016年10月20日
第四篇:鉆孔封孔管理辦法
穿層鉆孔封孔管理辦法
為增加風巷穿層鉆孔瓦斯抽放率,規范和改進穿層鉆孔封孔工芝,提高封孔質量,提高抽放濃度和抽放量,特制定如下管理辦法。
一、技術要求
1、鉆孔達到預定深度后,鉆機空轉5分鐘,排凈孔內巖、煤粉后方可封孔。
2、封孔乙烯管長度為20米,直徑為50mm,篩管段長度為7米,封孔深度為13米。
3、直徑為15mm, 篩孔間距為500mm,封孔管末端用紗網進行包裹,防止巖、煤塊進入堵塞管路。
4、防止篩孔和封孔管末端被煤粉堵塞影響透氣性,封孔后,要用1寸膠管接入壓風吹孔3分鐘以上。
5、外口用水泥進行封堵,封堵長度在1m以上。
通防部
2012年4月
第五篇:區域瓦斯抽放鉆孔封孔管理標準
區域瓦斯抽放鉆孔封孔管理標準 17.1 一般規定
17.1.1 區域瓦斯抽采鉆孔包括順層及穿層抽采鉆孔。17.1.2 鉆孔孔徑要求:順層及穿層抽采鉆孔孔徑不小于89mm;水力沖孔鉆孔孔徑不得小于113mm。17.1.3 順層鉆孔必須在成孔后立即封孔連管抽放,穿層鉆孔應設置專人每天對當天施工的鉆孔集中封孔。17.2 封孔準備工作
17.2.1 打鉆過程中施工人員必須詳細記錄“卡、頂、噴”及鉆孔的煤、巖段長度等鉆孔施工情況。17.2.2 順層鉆孔施工至設計位置后,鉆機應空轉3分鐘,用壓風排凈孔內煤(巖)粉后方可退鉆,在退鉆過程中必須連接壓風不間斷清理孔內煤粉。
17.2.3 封孔前,必須將注漿泵、封孔管、注漿管、封孔藥液等材料準備到位,同時檢查封孔材料的質量、篩眼部位透氣性、注漿泵的完好性,如發現封孔管、注漿管、囊袋有堵塞、破損或注漿泵不完好的,應立即處理。
17.2.4 封孔前應先進行清孔,必須保證先鉆孔內無煤粉堆積或積水的情況方可封孔。17.3 封孔工藝 17.3.1 穿層鉆孔:
17.3.1.1 封孔采用專用封孔器,管徑Φ50mm。封孔時,將囊袋固定在距孔口1.2m位置,然后用注漿泵與孔外預留注漿管連接進行注漿,注漿量以孔內封孔管返漿為止。
17.3.1.2 穿層鉆孔必須全程下封孔管,封孔段長度為整個巖孔段(實管),煤孔段全部為篩管。
17.3.1.3 封孔前,封孔人員必須查看鉆孔施工記錄,掌握鉆孔煤、巖段長度,確定實管和篩管長度。17.3.1.4 水泥、水配比為1:0.8~1:1,并應保證水泥漿攪拌后均勻。第一次注漿后間隔30分鐘進行二次注漿,使水泥漿充分封堵封孔段孔壁,封孔結束后使用水泥砂漿封堵孔口,長度不得小于0.3米。17.3.2 順層鉆孔
17.3.2.1 封孔采用專用封孔器,管徑Φ50毫米,封孔時埋管長度為26米,前端為4米篩管;18-22米為囊袋,采用聚氨酯封孔;0-17m段為實管,使用水泥漿封孔。
17.3.2.2 封孔步驟:
(1)將封孔管按連接順序牢靠連接后送入鉆孔內。(2)將注漿管、風管與封孔罐連接。(3)將聚氨酯(A、B膠各4袋)倒入封孔泵內攪拌0.5分鐘后迅速將封孔罐上嚴,然后打開供風閥門注聚氨酯。
(4)對孔口0-17米進行注漿封孔,水泥、水配比為1:0.8~1:1并攪拌均勻。17.4 操作規定
17.4.1 用壓風注漿前應首先檢查風管與注漿泵之間連接是否牢固,否則不允許開壓風,避免風管傷人。17.4.2 嚴防雜物進入攪拌桶,避免注漿管堵塞和注漿泵損壞。
17.4.3 使用注漿泵進行封孔前、后,必須用水清洗干凈注漿泵、連接管、螺堵、攪拌桶等。17.4.4 連續進行多個鉆孔封孔作業須進行多次攪拌時,必須將殘留于泵體及注漿管內的水泥漿排出。具體操作為:向攪拌桶內注入清水,將泵體及注漿管內的水泥漿用清水置換,直至注漿泵出清水為止。17.4.5 注漿封孔過程中應將注漿泵連接螺絲擰緊,防止漏氣造成注漿泵達不到額定壓力。17.5 監督管理
17.5.1 封孔前封孔人員必須向防突部值班室匯報。防突部接通知后安排人員進行監督,并建立封孔專項記錄。
17.5.2 封孔時,封孔人員必須將視頻攝像頭調整到封孔的可視范圍內,確保照明充足,圖像清晰可視。17.5.3 封孔人員應現場填寫封孔記錄(附后),封孔單位按地點、孔號整理后存檔備查。17.5.4 防突部每周組織抽探隊、鉆探隊根據封孔數量核查封孔材料使用情況,做到支出、使用、庫存“三對照”。
17.5.5 每個鉆孔必須懸掛孔口牌,除標明鉆孔的相關參數外,還必須標明封孔責任人,確保每個鉆孔封孔責任到人。