第一篇：煤礦頂板管理責任制

頂板管理責任制

2013年

頂板管理責任制

1、成立頂板管理領導小組，建立健全頂板管理責任制及獎罰辦法。礦長對頂板管理工作負全面責任，督促和檢查頂板管理工作計劃和資金落實情況，組織健全機構、配備人員。

2、總工程師對礦井頂板管理工作負全面技術責任，負責組織制定頂板管理工作計劃和安全技術措施，推廣和使用頂板管理新技術、新工藝，審查頂板管理和礦壓觀測實施計劃，參加重大頂板事故的搶險和處理。

3、生產技術處是頂板管理的業務主管部門，要設專人對各項措施進行現場監督檢查，并定期深入現場，探清頂板巖性和地質構造情況，及時進行地質預報，發現問題及時處理。

4、安全監督處對全礦的頂板管理工作負全面監督和檢查責任，定期組織專項安全檢查，并監督隱患整改落實情況。

5、跟班礦長、班組長、安全員、施工單位對本班、本施工范圍內的頂板管理工作負直接責任。在作業過程中發現頂板有異常變化時，必須及時采取有效措施，并上報調度室。

礦長頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、總經理是礦井頂板管理第一責任者，對全礦的頂板管理工作負全面責任。

3、監督落實公司、地方政府主管部門制定的各項頂板管理制度。

4、及時如實地向公司、地方政府主管部門匯報礦井發生的重大頂板事故，負責重大頂板事故的調查處理。

總工程師頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、總工程師是礦井頂板管理技術第一負責人，對全礦的頂板管理工作負技術管理責任。

3、監督落實公司、地方政府主管部門和礦制定的各項頂板管理制度。

4、負責審定采掘作業規程以及在頂板管理過程中需要的各種安全技術措施，并監督貫徹學習及實施。

5、參加礦召開的各種頂板管理會議，并傳達落實公司、地方政府主管部門和礦召開各種頂板管理會議的精神，負責每月的頂板活動例會。

6、及時如實地向公司、地方政府主管部門匯報礦井發生的重大頂板事故，負責重大頂板事故的調查處理。

生產礦長理頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、監督落實公司、地方政府主管部門和礦制定的各項頂板管理制度。

3、監督落實采掘作業規程以及在頂板管理過程中的各種安全技術措施。

4、參加礦召開的各種頂板管理會議，認真開好每月的頂板活動例會。在布置工作中應該詳盡安排可能遇到的頂板問題及采取的防范措施。

生產技術處處長頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、技術負責人對全礦的頂板管理工作負技術管理責任。

3、監督落實礦制定的各項頂板管理制度。

4、組織編制采掘作業規程以及在頂板管理過程中需要的各種安全技術措施，并監督貫徹學習及實施。

5、參加礦召開的各種頂板管理會議，認真落實地方政府主管部門和礦召開各種頂板管理會議的精神，開好每月的頂板活動例會，在布置工作中應該詳盡安排可能遇到的頂板問題及采取的防范措施，防止頂板事故的發生。

6、及時準確的向礦反映采掘生產遇到的重大頂板安全隱患，積極采取應急措施以及落實對隱患的整改。

7、及時如實地向礦匯報采掘生產中發生的頂板事故，積極協助事故的調查處理。

技術人員頂板管理責任制

1、負責本單位礦頂板管理組織機構、人員配備、崗位責任制定、頂板管理計劃情況工作。

2、認真編寫作業規程、操作規程，及時編寫頂板管理的相關安全技術措施。

3、做好班隊長的參謀，協助班隊長完成各項頂板管理工作。

4、搞好職工頂板管理的學習和考核工作。

5、參加追查各種頂板事故的責任，并制定預防措施。

6、做好頂板資料的收集，管理工作，并做出及時的分析，按照業務部門的要求認真及時填報。

第二篇：煤礦頂板管理責任制

神源煤化工頂板管理責任制及管理制度

第一章 頂板管理責任制

第一條 總經理對頂板管理負主要領導責任

(一)檢查和督促頂板管理計劃、措施和規章制度的落實，及時對頂板管理工作做出決策和指令。

(二)組織頂板隱患排查，定期聽取分管副總經理和總工程師及生產技術部、安全監察處等部門關于頂板管理工作的匯報，并對加強頂板管理工作提出主導性的意見。

(三)健全頂板管理機構，配齊頂板管理和礦壓觀測人員。

(四)審批有關頂板管理工程項目和資金計劃。第二條 分管副總經理對頂板管理負直接領導責任(一)定期主持召開頂板管理例會研究頂板管理工作，抓好分管單位的工程質量和頂板管理制度落實。

(二)組織實施頂板隱患治理，落實頂板管理措施。(三)組織頂板事故的分析和“三違”人員的處理。(四)組織對巷道開門口、工作面安裝和撤出、過斷層、過老巷、大斷面掘進等特殊環節的現場會診，嚴格按規程措施要求進行施工。

第三條 總工程師對頂板管理負全面技術責任(一)抓好頂板管理技術人員崗位責任制的制定、檢查和 考核。

(二)組織編制頂板管理計劃及安全費用的落實。(三)組織制定頂板管理的技術措施，認真抓好規程措施的編制、審批、學習和執行。在地質情況或生產條件發生變化時，及時安排補充相應的安全技術措施。

(四)組織礦壓觀測，并根據礦壓觀測資料，及時制定改進頂板管理的安全技術措施。

(五)主持頂板隱患排查分析，提出隱患處理的意見和措施。

(六)開發和推廣應用頂板管理方面的新技術、新工藝、新設備、新材料。

第四條 安全監察處處長對頂板管理負監督監察責任(一)抓好頂板管理監察人員崗位責任制的制定、檢查和考核。

(二)嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》和《作業規程》及相關安全技術措施，對頂板管理進行監督監察。

(三)負責對頂板事故的責任者、不按質量標準和規程措施施工的管理人員、工人及失職安監人員追查處理。

第五條 礦有關職能部門對頂板管理工作負專業管理責任

(一)生產技術部負責設專人負責頂板管理與礦壓觀測工作，及時檢查、觀測、分析頂板活動情況及其規律，制定 切實可行的頂板管理措施。對采掘工作面作業規程及相關安全技術措施的編制、審批，要全面細致，符合現場實際。采掘工作面現場發生變化，要及時編制補充措施，并抓好措施在現場的落實。

(二)地測科負責準確提供采掘工作面的地質資料，每月至少要進行一次地質預報，對構造變化要及時填圖和分析，對貫通、立交等環節要及時下達警戒通知書。

(三)安全生產調度中心負責按時調度頂板隱患的處理及工作面初放、安撤、貫通等特殊環節的頂板管理措施落實情況，對存在的頂板管理問題，要及時督促有關部門認真整改。

(四)安全監察處負責嚴格按照規程措施規定，認真檢查頂板管理措施的執行情況，嚴把安全監察關，對危險地點的頂板控制，要由跟班隊長、技術人員、安監人員現場盯靠。

(五)經營管控部（職教）有計劃的對職工進行頂板管理安全技術培訓。

第六條 區隊管理人員對管轄范圍內的頂板管理負直接管理責任

(一)組織區隊職工認真學習規程措施，嚴格按照規程措施組織施工。

(二)合理安排勞動組織，排查安全薄弱人物，搞好職工的自主保安和相互保安教育。(三)對采掘工作面遇地質構造、過鉆孔、老巷、冒落區、壓力集中區、大傾角、超高、處理懸頂及巷道開門口、貫通和擴修、安撤等關鍵環節，必須由區隊管理人員現場盯靠。

第七條 班(組)長對當班施工現場的頂板管理負直接責任

(一)按照班(組)長職責要求，嚴格按規程措施規定組織和指揮生產，任何情況下嚴禁違章指揮。

(二)合理安排施工人員，督促其按章作業，發現違章作業及時制止。

(三)對工程質量及頂板管理的主要環節、薄弱地點，要重點檢查，發現問題及時督促整改;對危及安全的突出問題，要積極組織力量整改排除并按程序及時匯報。

第八條 施工人員對作業現場的頂板管理負直接責任(一)參加施工人員必須認真聽取作業規程及相關安全技術措施傳達，經考試合格并簽字后方可下井作業。

(二)嚴格按照作業規程、操作規程及有關安全技術措施的規定進行作業，搞好自主保安和相互保安，嚴禁違章作業。

(三)無規程措施或現場存有重大安全隱患未排除時，嚴禁施工。

第二章 頂板管理工作制度

第九條 礦對頂板管理工作，要做到年初有計劃，年末有總結。每年都要編制頂板管理安全費用計劃，落實頂板管 理所需的資金。

第十條 嚴格工程質量檢查驗收制度。礦每月至少組織一次采掘工程質量檢查驗收，區隊必須搞好班、日工程質量檢查驗收，對工程質量不合格的，要責令其立即整改，并追究有關人員的責任。

第十一條 嚴格執行規程措施編制、審批、傳達制度。凡作業現場地質條件和施工方法發生變化時，必須及時補充措施，嚴禁無規程措施施工。

第十二條 嚴格頂板隱患排查分析制度。礦要每月組織一次頂板隱患排查分析會議。對排查出的頂板隱患和監控重點，按照“項目、措施、資金、設備材料、責任人、時間”的要求抓好落實整改。

第十三條 嚴格頂板事故分析制度。冒頂事故由礦分管領導組織分析，安全監察處派人參加。影響生產8小時以上的冒頂事故，由安全生產副總經理或總工程師組織分析，并向集團公司調度室、安監局匯報;凡發生垮面、巷道冒頂堵人或發生重傷及以上的頂板事故，由集團公司組織分析處理。

第十四條 建立頂板管理工作匯報制度。對工作面初次來壓、安撤、過老巷、巷道貫通及現場條件發生較大變化等重點事項，礦要按規定要求分別向集團公司調度室、安監局匯報，對發生的重大問題要立即匯報集團公司調度室。

第三章 頂板管理巡視制度

第十五條 根據各部室、區隊作業地點及職能不同，將井下所有巷道按網格劃分為若干塊段，將其具體分到每個部室區隊及每班安監員，進行無縫隙式覆蓋，同時每個區隊及每班安監員按劃分區域進行不間斷巡查，使頂板排查工作無空點、盲區。

第十六條 安全監察處負責將各區隊及安監員排查的所有頂板問題，按照隱患處理信息運行辦法，通過篩選、通知、整改、反饋、驗收、銷號等措施進行閉環管理，使頂板隱患能夠及時發現及時處理，根據查出頂板問題的危險程度進分類處理，輕微的裂隙、開裂及時找掉;嚴重的制定專門措施進行支護維修，以保證井下頂板安全。

第十七條 建立失修巷道排查機制。利用旬、月度、季度安全大檢查由生產技術部、安全監察處牽頭，不定期對全礦所有在冊巷道進行巡視排查，并形成失修巷道普查記錄，礦井根據巷道失修情況安排進行巷道維護。巷道維護治理情況通過第十五條的有關規定進行反饋，職能部室安排專人對失修巷道維護治理情況進行復查，及時補全到失修巷道普查記錄單，做到有據可查。

第四章 頂板巖性探查制度

第十八條 由地測科牽頭對采掘工作面頂板巖性進行探查。采掘工作面施工前對頂底板巖性進行綜合分析探查，并 在作業規程中注明頂、底板巖性，生產過程中提供地質預測預報。

第十九條 職能部室人員下井時，必須把采掘工作面頂板巖性探查納入正常檢查范圍，并采用24小時長效責任追究，發現問題不匯報、不采取措施的，按照礦有關程序和規定進行分析處理。

第二十條 掘進工作面頂板巖性發生變化時，及時調整支護參數。一是掘進工作面遇地質構造或頂板巖性不穩定時，必須在第一時間采取加強支護措施，并及時匯報職能部室，職能部室根據頂板巖性探查情況，確定施工方案;二是掘進工作面頂板巖性穩定時，掘進工區提出頂板鑒定書面申請，由生產技術部、安全監察處、調度中心牽頭進行頂板鑒定，并根據頂板巖性穩定情況確定支護參數。

第五章 采煤頂板管理制度

第一節 一般規定

第二十一條 礦井必須根據現場實際，對煤層頂底板和巷道圍巖進行分類。采煤工作面頂板支護設計，應根據我礦或相鄰礦井同煤層的實際礦壓觀測資料，確定支護方式和支護參數，并由總工程師組織有關人員結合現場實際情況進行審定。

第二十二條 礦井不得采用剃頭開采及反程序開采;特殊情況需要反程序開采時，必須進行技術論證，編制專門設 計，按管理權限報集團公司及上級煤炭部門審查批準。

第二十三條 工作面使用的單體液壓支柱，下井前必須逐棵進行壓力試驗，并有試壓記錄。工作面不準使用漏液、損壞、失效的支柱，工作面結束后或使用時間超過8個月的支柱，以及在井下儲存期超過3個月的單柱，必須升井檢修試壓并有試壓記錄，不得直接轉入其它接續工作面使用。其它支護材料也要保證規格、材質合格。

第二十四條 采煤工作面必須有適當數量的備用支柱和支護材料，其數量、規格、存放地點必須在規程措施中明確規定。

第二十五條 嚴格執行敲幫問頂制度。在開工前、班組長、安監員必須對工作面的頂板和支護情況進行全面檢查，確認安全后，方準作業人員進入工作面。工作過程中班組長、安監員及作業人員必須經常認真檢查工作地點的頂板、煤壁及支護情況，當發現不安全因素要立即采取措施處理或撤離，待確認安全后方準繼續正常工作。

第二十六條 對采煤工作面的支護質量和頂板動態，必須每班進行監測。使用液壓支架時，必須設臵并正常使用礦壓在線監測系統，要有專人負責，每天繪制工作面壓力分析日報圖表，并由分管領導簽字，原始資料保存完好;使用單體液壓支柱時，對單柱初撐力進行檢測，并設臵支護質量檢查記錄表。第二十七條 工作面支柱(架)必須支設牢固，迎山有力。綜采工作面泵站壓力不得低于30MPa。單體液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa，綜采液壓支架不得低于24MPa，并每班安排專人對初撐力進行檢查，發現初撐力不足的，要及時進行處理。

第二十八條 底板松軟的工作面單體液壓支柱必須穿柱鞋。柱鞋直徑要根據底板比壓及工作面支護強度進行計算，柱鞋材質必須滿足要求，控制支柱鉆底量不得大于100mm。

第二十九條 工作面煤壁要平直，傘檐超過規定要及時處理。煤壁松軟易出現片幫時，要有防止片幫的措施。

第三十條 采煤工作面必須按規程規定及時支護，嚴禁空頂作業。所有作業人員必須在有可靠支護的掩護下作業。嚴禁在空頂區域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支柱時，必須先支好臨時支柱。

第三十一條 工作面不準隨意留頂煤或底煤，對因地質構造或其它原因需要留頂煤或底煤時，必須根據現場實際情況制定相應的措施，經總工程師批準后執行。

第三十二條 采煤工作面必須及時移架，空頂距離超過作業規程規定時，不得繼續采煤作業。

第三十三條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和 新密集支柱超前的距離必須在作業規程中明確規定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第三十四條 回柱前，要檢查作業地點支柱是否齊全、牢固，特殊支護是否符合規定，后退路是否暢通，發現問題及時處理，確認安全后，方可進行回柱工作。

第三十五條 回柱時必須使用長柄工具，并嚴格執行“回柱八大要領”。當頂板來壓或遇到其他險情時，要暫時停止回柱，撤離到安全地點，待險情排除后方可繼續回撤。

第三十六條 在回柱過程中如發生因矸石冒落推倒支柱或柱、梁被矸石掩埋的情況時，要先控制和維護好附近頂板后方可扒取柱、梁。

第三十七條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前帶壓移架。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第三十八條 采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

第三十九條 嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度，且支架立柱伸縮余量符合規定。

第四十條 支架出現咬架、擠架、倒架時，要及時進行處理，并有安全技術措施。第四十一條 拉移端頭支架前，應首先按標準維護好端頭頂板，在所有人員全部撤到安全地點后，方可移架。

第四十二條 工作面來壓期間，放頂煤工作面必須嚴格控制放煤量，防止頂板垮落對支架造成沖擊。

第四十三條 處理工作面冒頂時，要制定專門的安全技術措施，跟班隊長、班組長、安監員必須現場盯靠指揮，確保安全。

第二節 工作面安裝和撤出

第四十四條 工作面安裝前，要認真檢查上下兩巷和切眼的頂板支護情況，對損壞、失效的支護要采取措施進行處理。

第四十五條 工作面安裝撤出前必須由安全生產副總經理組織技術、調度、機電、通防、運輸、安監、施工區隊等有關單位共同進行現場會診確認，并制定專項安全技術措施。

第四十六條 綜采工作面新安支架必須接頂嚴密，初撐力達到標準規定，超高地段必須用合格材料足頂。

第四十七條 新工作面投產前，必須由安全生產副總經理組織技術、調度、機電、通防、運輸、安監等單位和接產區隊共同進行驗收，合格后方準正式投產。

第四十八條 綜采工作面撤面造條件要保證合理的出架空間，頂幫必須使用錨網索支護或其他有效方式支護。第三節 特殊時期頂板管理

第四十九條 工作面開面、初次放頂要編制專門措施，并成立初次放頂管理小組，負責初次放頂的安全工作;調度室要設臵工作面初次放頂管理臺帳，及時調度工作面推進度、頂板變化及初次放頂措施的落實情況。

第五十條 當頂板堅硬，采空區懸頂面積超過規定不垮落或緩慢下沉時，應采取強制放頂或加強支護措施，其方式和方法要在規程措施中具體規定。

第五十一條 采煤工作面遇斷層、淋水、破碎帶、過老巷、過冒頂區、壓力集中區、頂底板松軟、煤層傾角發生較大變化、托放偽頂開采等情況時，必須根據現場情況及時編制可靠的專項安全措施，報總工程師批準后執行。

第五十二條 綜采工作面兩端頭要使用端頭支架，當端頭支架和巷道幫之間距離超過規定時，要使用單體支柱配合鉸接頂梁控制頂板。

第五十三條 傾角大于15°的采煤工作面，支柱(架)應有防倒防滑措施。

第四節 上、下出口順槽支護

第五十四條 采煤工作面上、下出口兩順槽必須進行超前支護，支護長度必須在作業規程中明確規定。

第五十五條 順槽超前支護采用超前液壓支架組支護時，要根據工作面礦壓觀測資料，合理確定支架組參數，推 移步距應在規程中明確規定。

第五十六條 采煤工作面兩端頭支護與安全出口巷道支護的距離不得大于0.5m。

第五十七條 兩順槽必須設專人維護，發現有支護失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時，必須及時處理。

第五十八條 兩順槽支架應與放頂線對齊;刮板輸送機頭、機尾處，在確保機頭與轉載機正常搭接情況下，允許拖后一排。

第五十九條 采煤工作面兩端頭支護與安全出口巷道支護的距離不得大于0.7m。

第六十條 兩順槽必須設專人維護，發現有支護失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時，必須及時處理。

第六十一條 兩順槽支架應與放頂線對齊；刮板輸送機頭、機尾處，在確保機頭與轉載機正常搭接情況下，允許拖后一排。

第六十二條 工作面端頭液壓支架前頂板破碎時，必須采用打插梁維護頂板。

第六十三條 工作面兩順槽出現局部地段超高或頂板開裂、離層、錨桿錨索拉斷、頂板下沉量大、下沉速度加快等異常現象時，必須及時采取補打錨桿、錨索或注漿等措施進行加強支護。

第六十四條 兩順槽超前支護單體液壓支柱活柱量不得 小于200mm，貼煤壁支設的單體液壓支柱距離煤壁不得小于100mm。

第六章 掘進頂板管理

第一節 一般規定

第六十五條 掘進巷道必須按照批準設計要求編制作業規程及相關安全技術措施，并按作業規程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區、石門見煤附近的三角區時，必須及時編制專項措施加強支護；

第六十六條 需要降低支護強度時，必須由分管領導組織技術、安監、施工區隊等單位現場勘查并制定專項措施，由原規程措施編審部門批準后方準改變。

第六十七條 嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業。在開始工作前、工作中、爆破后、截割后，都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況，發現危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認安全后，方可進行作業。

第六十八條 必須按照作業規程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和爆破，以確保炮眼數量、位臵、角度合理，裝藥量適當，防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預裂爆破技術，確保巷道成型質量。

第六十九條 所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料，備齊備足處理事故應急用料，并實行掛牌管理，標明材料規格、數量等。處理事故應急用 的支護材料及專用工具等，要單獨堆放，其種類、規格、數量、距工作面距離等必須在作業規程中明確規定。

第七十條 所有施工巷道必須配有合格的施工圖表，做到齊全、清晰、準確，并根據現場情況變化及時修訂圖表。

第二節 錨網索、錨噴巷道

第七十一條 嚴格把好支護材料進貨關。所有支護材料必須是有生產資質廠家的產品，有合格證、出廠證明和產品試驗報告單，并嚴格按規定進行定期檢測。其中錨桿、錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權部門頒發的煤安標志。

第七十二條 采用錨桿支護的巷道在確定支護參數時，應根據煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料進行分析，合理確定支護參數。在推廣應用錨桿支護新技術、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經驗后再推廣應用。在推廣應用時必須制定安全措施，重大新技術、新工藝和新材料的推廣應用需報集團公司審批。

第七十三條 采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監人員負責對錨桿角度、錨桿拉力及錨桿扭矩至少抽檢一次，并把抽檢結果記錄在現場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預緊力的具體規定要在作業規程中明確。

第七十四條 現場對錨桿進行拉力試驗時，應每30～50m 巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應多取樣一組；設計或材料變更，應另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

第七十五條 采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預緊力要在作業規程中明確規定，并建立施工記錄。

第七十六條 煤巷、頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m。現場需配備記錄牌板，并有監測記錄。

第七十七條 錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環進尺。錨桿的間、排距需根據煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿角度相對設計角度的偏差不大于5°。

第七十八條 采用錨桿支護的巷道的錨桿規格、位臵、數量、角度、布臵形式和噴漿材料的材質、配比及噴漿厚度，要符合作業規程和質量標準規定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；復噴必須緊跟耙裝機后，最大拖距不得超過25m。

第七十九條 掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中，礦認為可以取消前探梁臨時支護或根據具體情況采用其它臨時支護方式時，必須經技術、安監和區隊現場勘 查鑒定并制定安全措施報礦總工程師批準后執行。

前探梁采用直徑83mm、壁厚5mm的鋼管制作，長度不得小于4.6m，并用懸掛在錨桿上的吊環固定。吊環采用直徑不小于108mm，壁厚不小于5mm的鋼管、40T鏈子和直徑20mm螺紋鋼錨桿帽焊接加工制作。前探梁的使用條數：拱形巷道不少于3條；矩形巷道凈寬4.5m及以上時使用4條前探梁;矩形巷道凈寬大于3.0m，小于4.5m時使用3條前探梁；大跨度硐室編制專項臨時支護安全技術措施。每根前探梁懸掛點不應少于3個，吊環螺母擰入錨桿的長度應不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環每次移動時，都要檢查有無損壞，發現損壞立即更換。

第八十條 采用錨桿支護的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩定巖層0.5m以上，否則必須補打錨索加強支護；如果巷道遇頂板破碎、復合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據現場情況，增設架棚或噴漿等加強支護措施。

第八十一條 噴砼強度不得低于C20，并按相關規定對強度進行抽檢試驗。

第八十二條 高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時，應采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應在規程措施中具體規定。第三節 特殊斷面條件下的巷道頂板管理

第八十三條 巷道開門口，必須由礦分管領導組織技術、安監和區隊等部門有關人員，按設計并結合現場頂板的情況，共同勘查選定開門口位臵，研究開門口的具體控制方法，然后再由分管技術人員編寫開門口措施。嚴禁不經現場勘查就定開門口位臵及編制開門口施工措施。巷道開門口位臵，應盡量避開斷層和頂板破碎帶。

第八十四條 采用錨桿支護的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內需采取補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

第八十五條 兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

第八十六條 巷道在設計上應盡量避免出現四岔門口，特殊情況必須設計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強支護措施。

第八十七條 巷道貫通時，必須編制貫通安全技術措施。地測部門應提前編制好巷道貫通通知書，并在現場用醒目的字體標明預透地點。施工區隊要對預透點前后10m范圍內的巷道支護進行加固。預透地點為裸體巷道的，必須在預透地點前后5m補打錨桿支護或增設臨時支護。

第八十八條 溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的 施工，要根據現場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴格按《煤礦安全規程》第39條：“采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵循的規定”組織施工。

第七章 巷道的擴修、維修與回撤

第一節 巷道的擴修、維修

第八十九條 礦必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負責人，定期對分管巷道進行檢查和維修。

第九十條 凡進行巷道擴(維)修工作，必須有施工安全措施。

第九十一條 一般巷道擴(維)修，即加密棚或換棚以及10m以內的擴(維)修，礦可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴(維)修，即每米開幫、松上或落底超過1m3，巷道擴(維)修長度超過10m，或在巷道交叉點擴(維)修、換棚、處理落棚，以及對巷道、硐室的特殊處理(如砌碹、砌墻，錨噴巷道改架棚等)，必須由分管領導組織技術、安監、施工區隊等相關部門人員共同現場勘查研究后，編制專項施工安全技術措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴(維)修工作，必須有區隊管理人員和安監人員現場盯崗掌握安全。

第九十二條 發生嚴重影響運輸、通防、供電、排水或 堵人的冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現場管理人員、技術和安監人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達后，由區隊及以上管理人員在現場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

第九十三條 井筒大修時必須編制施工組織設計。第九十四條 在大斷面巷道進行擴(維)修施工時，必須搭設工作臺，平臺上的工作人員要按規定使用好安全帶，工作臺的搭設要求必須在措施中明確規定。

第九十五條 巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進行，嚴禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前，必須由分管領導組織技術、安監及區隊管理人員現場勘查確定臨時支護方式，并在措施中明確規定。

第九十六條 在獨頭巷道進行頂板擴(維)修時，必須由外向里進行，嚴禁無關人員進入擴(維)修工作地點。

第二節 巷道的回撤

第九十七條 回撤巷道必須在現場勘查的基礎上編制專門的施工安全措施，并傳達貫徹后方準施工。

第九十八條 有條件使用回柱絞車進行回撤的巷道，必須采用回柱絞車回撤。

第九十九條 回撤巷道必須有區隊管理人員、班長、安監員現場盯崗掌握安全，對巷道交叉口或頂板特別破碎處的回撤施工，必須有礦分管領導現場盯靠。第八章 頂板離層儀安設、使用與觀測規定 第一節 測點布臵

第一百條 所有施工中的煤巷必須安裝頂板離層儀觀測頂板離層情況，安設測點進行巷道移近量觀測。

第一百零一條 頂板離層儀應安裝在巷道的中部或交岔點的中心位臵，頂板離層儀的最大間隔距離，煤巷為50m，切眼為20m。斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水處、應力集中區、三岔門口或死叉門口、交岔點硐室等特殊條件下的巷道需安設頂板離層儀的。

第二節 安裝方法

第一百零二條 頂板離層儀應按規定間隔及時緊跟掘進工作面安裝，以便監測頂板離層的全過程。

第一百零三條頂板上按設計要求深度(比臨近錨索孔深65-100mm)，采用錨索鉆機打直徑27～28mm的垂直安裝孔。

第一百零四條 用安裝桿將帶有較長細鋼絲繩的深層錨固器裝臵推到所打鉆孔的孔底(大致位臵與臨近錨索上端高度一致)后，抽出安裝桿，再將另一個帶較短細鋼絲繩的淺層錨固器固定裝臵推到與臨近錨桿上端高度一致的位臵。

第一百零五條 拉緊細鋼絲繩，將T刻度指示環的紅色邊緣與0刻度對齊，然后用卡箍將細鋼絲繩卡緊，左右移動指示環確認指示環移動不受卡阻，再度拉緊細鋼絲繩確認鋼絲繩不能再往外拉出，截去多余的細鋼絲繩，記下此時T刻 度指示環對應初始值S初，S初=0mm。

第一百零六條 拉緊細鋼絲繩，將L刻度指示環的紅色邊緣與0刻度對齊，然后用卡箍將細鋼絲繩卡緊，左右移動指示環確認指示環移動不受卡阻，再度拉緊細鋼絲繩確認鋼絲繩不能再往外拉出，截去多余的細鋼絲繩記下此時L刻度指示環對應初始值S初，S初=0mm。

第一百零七條 安完測繩后，及時編號、并在原始記錄上注明安裝日期、距迎頭位臵、兩測筒的初始讀數等初始數據。

第一百零八條 進行頂板離層觀測的巷道，應在測點處設牌板，標明該巷道名稱、施工單位、負責人、觀測人、觀測點數等。

第三節 觀測及記錄

第一百零九條 頂板離層量觀測：正常條件下從安裝完畢到距掘進工作面50m期間安排專人每天測讀一次;距迎頭大于50m，單位時間應變量大于10mm/周時，每三天測讀一次，5～10mm時，每周測讀一次，并將測讀結果在原始記錄上記錄好，并整理登計到臺帳上，總應變量超過30mm應加強觀測，總應變量超過50mm時，應采取加強支護措施。

第一百一十條 斷層、圍巖破碎帶、頂板淋水、應力集中區、交岔點處的離層儀在距掘進工作面100m期間內，安排專人每天測讀一次，其它按第一條執行。第一百一十一條 掘進工作面竣工后，巷道內所安設的頂板離層儀隨同原始記錄、臺帳一起移交給采煤隊(工作面安裝期間由準備隊負責)。采煤隊和準備隊按規定要求測讀并做好原始記錄、臺帳。

第一百一十二條 工作面回采期間，距工作面100～50m時，按兩天測讀一次，距工作面小于50～30m時，每天測讀一次。

第一百一十三條 觀測數據實行現場觀測并記錄在原始記錄本上，上井后及時登錄到臺帳上。

第一百一十四條 掘進及回采期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

第九章 巷道工程質量終身負責制管理制度 第一百一十五條 為推動礦井安全生產標準化建設，增強公司干部員工安全質量意識，提高礦井工程施工質量，努力打造精品工程，杜絕質量事故，確保安全生產，制定并實施工程質量終身負責制度。

第一百一十六條 采掘工程設計人員要保障工程設計安全可靠，易于施工，盡量優化，因設計上的失誤導致巷道質量問題，由設計人員按照損失進行賠付。

第一百一十七條 施工單位對工程施工期間及工程服務期間的工程質量負責。在工程施工期間及工程服務期間出現工程質量問題時，要及時分析原因，因施工問題造成質量問 題的，由施工單位負責人、技術負責人、驗收組成人員根據實際損失量進行責任賠付，并采取補救措施進行補救。

第一百一十八條 在巷道施工期間發生或服務期間因施工質量造成的工程返工、維修等情況時，所有材料費、人工費等由施工單位承擔。

第一百一十九條 每旬由分管領導組織生產技術部，安全監察處、生產調度中心、機電部、通防部及施工區隊對施工工程進行工程質量驗收，對工程質量達不到合格的根據公司規定進行責任追究并限期整改。

第一百二十條 工程質量驗收組成員在旬、月驗收時要認真負責、忠實職責。如發現工程質量驗收組成員弄虛作假，不負責任，進行責任追責。

第一百二十一條 施工單位在工程質量驗收中，嚴禁弄虛作假，采用不正當手段通過驗收，一經發現查實，取消原工程質量驗收評定結果重新組織工程質量驗收，并對施工單位負責人及具體責任人進行責任賠付。

第一百二十二條 安全監察處必須建立健全礦井工程驗收臺賬，載明工程名稱、施工起止日期、施工區隊負責人、技術負責人、工程質量驗收負責人及驗收人、工程質量等級等內容。

第一百二十三條 對每項工程安設巷道終身制牌板，載明工程名稱，設計長度，施工起止日期、施工區隊負責人、技術負責人，在工程開工位臵懸掛。

第一百二十四條 安全監察處必須妥善保管礦井工程質量驗收原始表、工程質量等級評定等資料。

第一百二十五條 井下所有巷道工程必須嚴格執行開工與竣工驗收制度，資料齊全，各種管理規定符合標準要求。

第一百二十六條 礦井所有工程必須嚴格按設計施工，凡未按設計施工造成的一切后果由施工區隊承擔并追究監督驗收人員責任。

第三篇：紅巖煤礦頂板管理責任制

山西介休大佛寺南窯頭煤礦

頂板管理工作責任制

礦

長：生產礦長：安全礦長：總工程師：編

制：

二〇一七年十一月

目 錄

頂板管理責任制...................................1 生產礦長理頂板管理責任制.........................2 生產技術處處長頂板管理責任制.....................3 技術人員頂板管理責任制...........................4 1

頂板管理責任制

1、成立頂板管理領導小組，建立健全頂板管理責任制及獎罰辦法。礦長對頂板管理工作負全面責任，督促和檢查頂板管理工作計劃和資金落實情況，組織健全機構、配備人員。

2、總工程師對礦井頂板管理工作負全面技術責任，負責組織制定頂板管理工作計劃和安全技術措施，推廣和使用頂板管理新技術、新工藝，審查頂板管理和礦壓觀測實施計劃，參加重大頂板事故的搶險和處理。

3、生產技術處是頂板管理的業務主管部門，要設專人對各項措施進行現場監督檢查，并定期深入現場，探清頂板巖性和地質構造情況，及時進行地質預報，發現問題及時處理。

4、安全監督處對全礦的頂板管理工作負全面監督和檢查責任，定期組織專項安全檢查，并監督隱患整改落實情況。

5、跟班礦長、班組長、安全員、施工單位對本班、本施工范圍內的頂板管理工作負直接責任。在作業過程中發現頂板有異常變化時，必須及時采取有效措施，并上報調度室。

礦長頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、總經理是礦井頂板管理第一責任者，對全礦的頂板管理工作 負全面責任。

3、監督落實公司、地方政府主管部門制定的各項頂板管理制度。

4、及時如實地向公司、地方政府主管部門匯報礦井發生的重大頂板事故，負責重大頂板事故的調查處理。

總工程師頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、總工程師是礦井頂板管理技術第一負責人，對全礦的頂板管理工作負技術管理責任。

3、監督落實公司、地方政府主管部門和礦制定的各項頂板管理制度。

4、負責審定采掘作業規程以及在頂板管理過程中需要的各種安全技術措施，并監督貫徹學習及實施。

5、參加礦召開的各種頂板管理會議，并傳達落實公司、地方政府主管部門和礦召開各種頂板管理會議的精神，負責每月的頂板活動例會。

6、及時如實地向公司、地方政府主管部門匯報礦井發生的重大頂板事故，負責重大頂板事故的調查處理。

生產礦長理頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、監督落實公司、地方政府主管部門和礦制定的各項頂板管理制度。

3、監督落實采掘作業規程以及在頂板管理過程中的各種安全技術措施。

4、參加礦召開的各種頂板管理會議，認真開好每月的頂板活動例會。在布置工作中應該詳盡安排可能遇到的頂板問題及采取的防范措施。

生產技術處處長頂板管理責任制

1、認真貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，全面落實國家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《安全生產法》等法律、法規和行業規范中規定的煤礦安全生產必須遵照執行的指令。

2、技術處長是礦井頂板管理技術負責人，對全礦的頂板管理工作負技術管理責任。

3、監督落實公司和礦制定的各項頂板管理制度。

4、組織編制采掘作業規程以及在頂板管理過程中需要的各種安全技術措施，并監督貫徹學習及實施。

5、參加礦召開的各種頂板管理會議，認真落實公司、地方政府主管部門和礦召開各種頂板管理會議的精神，開好每月的頂板活動例 會，在布置工作中應該詳盡安排可能遇到的頂板問題及采取的防范措施，防止頂板事故的發生。

6、及時準確的向礦反映采掘生產遇到的重大頂板安全隱患，積極采取應急措施以及落實對隱患的整改。

7、及時如實地向礦匯報采掘生產中發生的頂板事故，積極協助事故的調查處理。

技術人員頂板管理責任制

1、負責本單位礦頂板管理組織機構、人員配備、崗位責任制定、頂板管理計劃情況工作。

2、認真編寫作業規程、操作規程，及時編寫頂板管理的相關安全技術措施。

3、做好區隊長的參謀，協助區隊長完成各項頂板管理工作。

4、搞好職工頂板管理的學習和考核工作。

5、參加追查各種頂板事故的責任，并制定預防措施。

6、做好頂板資料的收集，管理工作，并做出及時的分析，按照業務部門的要求認真及時填報。

第四篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產技術管理的一項重要內容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構建和諧社會和煤礦企業持續發展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責，貫穿于煤礦安全生產的全過程。在安全監管和煤礦生產規劃、實施、檢查過程中，必須同時規劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領導小組，結合本礦實際，制定頂板管理工作目標和實現計劃。積極推廣運用新設備、新技術、新工藝提高頂板控制技術水平。

二、頂板管理責任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負全面責任。負責及時作出加強頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負全面的技術責任。負責對頂板管理工作的安全技術措施的編制、貫徹和補充完善，并組織研究先進的頂板管理方法，積極推廣運用新設備、新技術、新工藝。

3、生產副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負直接管理責任。負責頂板管理機構人員的設置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負責頂板管理措施的現場落實。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區域的頂板管理工作負直接責任，負責認真貫徹執行“三大規程”和頂板管理的有關技術措施，及時處理現場安全隱患，全面落實煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術管理制度

1、確保《作業規程》合格、管理制度有效。

a、《作業規程》的編制能貫徹有關技術政策和結合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術，能有效指導現場生產（施工）作業，確保生產（施工）作業人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業規程》的管理制度，礦總工程師應每月至少組織一次《作業規程》復查，形成復查結論性意見。c、《作業規程》應結合礦壓觀測及地質資料（地質說明書），對支護進行設計。支護方式、支護強度的選擇要有科學依據（已經 核準施工的煤礦建設項目的巷道支護按已批準的《安全專篇》進行設計），支架的性能應滿足支得起、護得好、穩得住。

2、過老巷、過采空區、過煤柱、過地質構造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區等，必須由總工程師（技術負責人）編制專門的安全技術措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，仍必須進行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

4、錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網及配件的材質、品種、規格、強度（抗拔力）、結構、樹脂卷和漿液的材質、規格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業規程》中明確規定。

5錨網支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網及的材質、品種、規格、結構等必須在《作業規程》中明確規定。其他形式的支護也必須在《作業規程》中明確規定。

6、煤礦企業必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設計斷面，保證通風、運輸的暢通和行人的安全。巷道失修率不得超過規定（回風巷失修率不超過7%，嚴重失修率不超過3%，主要進回風巷道實際斷面不能小于設計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經礦技術負責人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現場頂板管理

1、各礦要堅持開展質量標準化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質量，改善頂板安全環境。

2、礦井采掘頭面實行允許開工作業牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業牌，開工作業前由當班負責人（班組長、安檢員）檢查作業頭（面）安全情況，確認無安全隱患后，由當班負責人在允許開工作業牌上填寫“允許作業”字樣并簽名，否則按違章作業進行處理。

3、實行井巷掘進開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術負責人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設計、規程、措施并學習貫徹，井下現場的各種設備設施是否按規定安設到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業，無通知書嚴禁開口作業。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據，一份交礦調度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩定和技護完好的地點，并由礦級管理人員現場確定標記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進行加固支護，并加固特殊支護，保證開口支護完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關安全設施設備后，書面提請公司現場復核驗收，驗收同意后方可進行采煤作業。無開口通知書而進行開口作業和公司驗收同意就進行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業，要對礦長、總工程師及有關人員進行處罰。

4、巷道掘進必須選取合理的支護方式，其支架選型和材料規格、支護間距等技術參數必須在施工設計和作業規程中明確規定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網、錨噴或金屬支護，金屬支護必須用板皮、竹笆片進行全斷面背護。如因巷道圍巖穩定，要采取其他支護方式的，要在作業規程中作明確規定。

5、巷道掘進須配用前探支架進行掘進。放炮作業的掘進工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進行接頂和填實。

7、嚴禁在迎頭無支護的條件下作業，如不能立即實行永久支護的掘進頭，必須采取有效的臨時支護措施。

8大于25度的上（下）山掘進，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應搭設方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進迎頭在當班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴實，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發現斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當班進行維修，沒有完成維修工作時，嚴禁該在區域內及其前方進行其他工序作業；

b、維修井巷支護時，必須有安全措施，嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴大和維修井巷連續撤換支架時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以內；撤掉支架前，應先加固工作地點的支架，架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應停止行車，需要通車作業時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴禁上、下段同時進行維修作業；

f、平巷維修兩點同時作業必須保證有獨立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴禁安排兩個以上的點同時作業。維修地點必須常備足夠數量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、落煤等工序平行作業的安全距離，放頂區內支架的回收方法，必須在作業規程中明確規定。

12、采煤工作面必須經常存放足夠數量的備用支護材料。其數量規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定。采煤工作面嚴禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，井下采掘作業和井巷施工嚴禁空頂作業。采面支護選型必須科學合理、支護強度滿足要求。支柱嚴禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進行踩底背護。工作面特殊支護的形式，關密集后安全通道的留設距離等必須在作業規程中明確規定。

14、乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段，有現場檢查記錄。

15、新設支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現場檢測記錄并及時向本礦有關領導、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢 查和試驗記錄。

17、在頂底板松軟或有淋水的回采工作面，必須采用竹笆片、板皮進行全封閉背護。

18、當班作業過程中發現工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業，由當班負責人安排人員進行整改，消除隱患后才能恢復作業。如發現重大隱患，當班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點，并立即向礦值班領導匯報，采取措施進行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業規程規定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂的循環距離要在作業規程中明確規定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。實行分段回柱的工作面，應盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業規程中要明確規定。嚴禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業。嚴禁放頂人員進入冒頂區內取柱，必須用回柱機進行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運走，嚴禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進行維護，發現支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴格執行敲幫問頂制度。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進作業和回采作業人員必須隨時對作業地點進行敲幫問頂，確認無隱患威脅后才能作業。掘進巷道每班在打眼前和放炮后，必須進行敲幫問頂，找凈懸矸，確認無危險后，才能進行打眼和裝矸作業。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術措施。

25、凡煤礦發生掘進頭和工作面垮冒，由生產(安全)副礦長組織相關人員進行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當掘進頭垮冒長度達2米及以上或工作面垮冒面積達10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

第五篇：煤礦頂板管理題庫

采掘知識競賽

一、填空題

1.礦井瓦斯管理的四項基本制度是瓦斯檢查制度，交接班制度，排放瓦斯制度

和盲巷管理制度。

2.瓦斯檢查必須防止空班、漏檢、少檢和假檢。

3.瓦斯檢查員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。當瓦斯濃度超過《規程》有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止作業，并撤到安全地點。

4.《規程》規定，采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數是：低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3 次。本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次。

5.瓦斯爆炸的三個必備條件是：瓦斯濃度達到5-16%引火溫度650-7500C，氧濃度不低于12%。

6、按期清找負責范圍內的運輸大巷、石門車場、采區上山及甩道石門懸浮矸，發現有懸浮矸必須立即處理。

7、嚴格按規定編制并貫徹投產、開工通知書和停工、復工通知書、地質預報通知書、貫通預報通知書。

8、金屬棚子支護巷道，必須按裝備要求使用好前探梁臨時支護，前探梁距兩幫支架腿子的距離不得大于0.5米，前探梁之間的間距不小于1.2米，不得大于2米。兩幫必須使用金屬扣寸（最好使用固棚式金屬扣寸）。

9、凡沒有使用前探支架的掘進工作面，必須采用移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱或內注式單體液壓支柱作臨時支護，且應在掘進作業規程中作出明確規定。

10、移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱設備只能作掘進臨時支護或修透老巷使用，不得用于切割掘進或其它場所進行高頻率使用。

11.《煤炭法》自1996年12月1日起實施,共81條。

12.《安全生產法》于2002年11月1日起實施,共七章97條。

13.煤礦的“三大規程”是《煤礦安全規程》,《作業規程》,《煤礦工人技術操作規程》。

14、掘進工作面至少配備二錘1把、開刀1把。錨桿支護巷道至少配備錨桿攪拌機2臺，大力矩風動扳手2把。

15、架棚巷道掘進工作面配備前探梁不少于3根，每根前探梁配備金屬抱箍不少于5個。金屬扣撐配備滿足支設長度不小于12米。

16、高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

17、“一炮四檢”是指裝藥前、緊接爆破前、起爆地點、爆破后分別檢查風流中的瓦斯。

18、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用 電雷管代替竹、木棍扎眼

19、爆破地點20米內，當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴禁裝藥、放炮。

20、小絞車、內齒輪、回柱機壓柱不得少于4根。

21、新《煤礦安全規程》是根據《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監察條例》制定的。

22、煤礦企業必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準、技術規范。

23．煤礦企業必須建立健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制。

24、煤礦安全規程、作業規程和《操作規程》三大規程在煤礦生產中具有同等重要和并列平等的關系。

25、煤礦職工在安全生產中依法享受有關安全生產的知情權、建議權的權力

二、判斷題（40題）

1全監測監控系統主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。（√）

2低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。（√）

3甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側壁不小于200mm處。（×）

4掘進工作面風流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

5被串聯的工作面進風流中不必安裝甲烷傳感器。（×）

6、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱.(√)

7、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。

1、能投集團煤巷錨桿支護規范規定錨桿的間距、排距允許偏差±100mm。（√）

8、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）

9、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監控系統。（√）

10.礦井通風瓦斯日報應送礦長和技術負責人審閱。（√）

11.礦井在采掘過程中只要發生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發生突出的煤層即為突出煤層。（√）

12.煤層突出危險性隨著開采深度增加而減小。（×）

13.煤層突出危險性隨著煤厚的增加而減小。（×）

14.由于地質條件或其它原因不能執行所規定的防突措施時，必須立即停止作業，及時向有關單位匯報。（√）

15、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行處理，繼續放炮。（×）

三、簡答題（16題）

1、錨桿支護巷道臨時支護，必須滿足哪些要求？

（1）采用前探梁做臨時支護時，前探梁選用不小于 9#工字鋼或強度相當的其它材料制作。

（2）每根前探梁固定吊環不少于2個，靠磧頭一個吊環掛在磧頭向外的第1排錨桿上，第二個吊環掛在第3排或第4排錨桿上。吊環擰入錨桿絲扣的長度不低于30毫米。

（3）前探梁長度不低于4.5米，前探梁平行對稱布置在巷道中心的兩側，前探梁之間的間距為1.2～2米，距兩幫的距離不大于0.5米，前探梁懸臂長度不超過2.2米。

（4）前探梁上必須背護木背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距，木背板與頂板間必須接實，保證接頂有效。嚴禁使用失效吊環。

2、嚴格執行掘進工作面敲幫問頂制度，并遵循哪些規定？

（1）、必須按照由外向里、先頂后幫、先上幫后下幫的順序進行找頂。

（2）、找頂人員必須站在安全地點進行，找頂處及矸石滾落下方不得有人。

（3）、對大面積離層巖塊或大巖塊的找頂，必須制定專門措施進行處理。

（4）、巷道掘進打眼、裝藥、出矸等過程中，必須明確專人觀察頂板，發現問題立即停止作業，先進行敲幫問頂，清除幫頂懸矸。

（5）、全巖裸巷，必須派專人定期巡查找頂，防掉矸傷人。

3、架設梯形支架的操作程序有哪些？

打柱窩→立棚腿→放梁子→找正→楔緊→接頂→背幫背頂。

4、處理頂板事故時遵守哪些原則？

（1）探明冒頂區范圍和被埋、壓、截堵的人數及可能所在位置，并分析搶救和處理條件，采取不同的搶救方法。（2）迅速恢復冒頂區的通風，如一時不能恢復，則應得用壓風管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區人員供給新鮮空氣。（3）在處理過程中，必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘專用小巷道。（4）在搶救處理過程中必須有專人檢查和監視頂板情況，加強支護，防止發生二次冒頂，并注意檢查瓦斯及其它有害氣體情況。（5）在搶救過程中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理。如果威脅遇險人員，則可用千斤頂、橇棍等工具移動石塊，救出遇險人員。

5.什么叫礦井的外因火災？有什么特點？其形成條件有哪些？

答：外因火災是因外來熱源引起的火災。如井下明火、放炮、電火花或電弧、機械摩擦發熱著火、瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災。其特點是：發生突然、發展較快，如發現不及時或處理方法不當，往往造成嚴重后果。但是，由于外因火災的燃燒往往是在表面，如果發現及時，還是比較容易撲滅的。外因火災的形成條件有：1）一定數量的可燃物質；2）足夠濃度的氧氣；3）一定溫度和足夠能量的火源。

6.煤炭自燃有哪些特點？

答：1）煤在低溫度氧化過程中，由于熱量的積聚提高了煤巖體的溫度，使水分蒸發，空氣濕度增加，呈現出白茫茫的霧狀，在巷道表面或支架上集結水珠，俗稱 “煤壁出汗”；2）煤炭從自熱到自燃的發展過程中，氧化產物內有許多種碳氫化合物，并放出煤油味、汽油味、松節油味或焦油味等；3）煤炭在氧化過程中要放出熱量，因此在煤炭氧化點流出的水或周圍空氣的溫度較正常溫度高（一般高于30攝氏度）使人的皮膚有一種灼熱感，周身不適；4）煤炭氧化、自燃過程中會產生一氧化碳、二氧化碳等氣體，使人的身體有病態反應，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感覺等。

7、掘進工作面的臨時支護必須遵守哪些規定？

答：1）掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁空頂作業。2）靠近掘進工作面10m長度內的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或角礫巖的地層中掘進巷道時，也必須采用前探支架、臨時支護或經礦總工程師批準的其它措施。4）臨時支護必須按措施或規程的規定的標準架設。

8、錨噴工應做到哪“四到底”？

答：（1）噴漿前工作面矸石清理到底；

（2）兩幫的基礎挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；

（4）噴漿后回彈物清理到底。