第一篇：貴州煤礦頂板安全管理意見

煤礦頂板安全管理意見

近年來，我省煤礦頂板事故雖逐年有所下降，但其事故起數(shù)和死亡人數(shù)仍長期在煤礦各類事故中排名第一位。頂板事故已嚴(yán)重制約了我省煤礦安全生產(chǎn)，嚴(yán)重威脅到煤礦工人的生命財產(chǎn)安全。對此，要樹立“頂板事故是可以預(yù)防和避免的”意識，積極推行支護(hù)方式改革，在生產(chǎn)和新建礦井中嚴(yán)禁使用木支護(hù)，采用穩(wěn)定性和可靠性較高的鋼鐵支護(hù)或其他先進(jìn)的支護(hù)方式，有效遏制煤礦頂板事故的發(fā)生，建設(shè)本質(zhì)、安全、高效的礦井。一、一般規(guī)定

（一）各縣（市、區(qū)、特區(qū)）煤炭行業(yè)管理部門要針對本地實際，制定具體的頂板管理工作目標(biāo)，把降低頂板事故、減少事故總量作為目標(biāo)的主要內(nèi)容分解落實到煤礦企業(yè)，（二）煤礦企業(yè)每年要制訂年度頂板管理工作計劃。煤礦企業(yè)分管負(fù)責(zé)人定期組織召開頂板管理工作會議，檢查頂板管理計劃和有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況，提出改進(jìn)頂板管理工作的措施、辦法。

（三）煤礦企業(yè)要明確頂板管理工作分管負(fù)責(zé)人和分管業(yè)務(wù)部門，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格考核獎懲，確保各項制度落到實處。

（四）煤礦企業(yè)要編制采掘工種的操作規(guī)程。修訂和完善支護(hù)、打眼、爆破等重要工種的操作規(guī)程。各工種必須掌握、熟悉本工種操作規(guī)程，做到應(yīng)知應(yīng)會。

（五）煤礦企業(yè)要進(jìn)行頂板分類工作，了解和掌握直接頂跨落、老頂跨落、工作面初次來壓、周期來壓、來壓步距等基本參數(shù)；同時加強礦壓觀測工作，掌握礦井煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為礦井支護(hù)設(shè)計選型提

供依據(jù)，并做好礦井地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。

（六）煤礦企業(yè)要按照《煤礦安全規(guī)程》和《行業(yè)技術(shù)規(guī)范》，根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)情況，制定采掘工程支護(hù)設(shè)計方案，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，條件發(fā)生變化時，要及時進(jìn)行調(diào)整。

（七）煤礦企業(yè)要開展采掘工作面地質(zhì)預(yù)報，防止由于地質(zhì)構(gòu)造引起的頂板事故。有強烈周期來壓或沖擊地壓危險的礦井要積極開展頂板來壓和沖擊地壓預(yù)測預(yù)報工作，采取防治措施。

（八）煤礦企業(yè)要建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案。發(fā)生頂板事故的礦井，必須嚴(yán)格實行事故分析制度，認(rèn)真分析事故原因，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出行之有效的防范措施，指導(dǎo)頂板管理工作。

（九）合理布置巷道。開拓、準(zhǔn)備巷道應(yīng)選擇在層位穩(wěn)定的巖層中，巷道斷面設(shè)計合理。

（十）采掘工作面必須編制符合本工作面實際情況的《作業(yè)規(guī)程》。《作業(yè)規(guī)程》編制前要有準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。《作業(yè)規(guī)程》必須由礦總工程師組織礦技術(shù)部門（技術(shù)科）、通風(fēng)、安全、機電、地測及采掘區(qū)隊技術(shù)人員參加審核。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并向作業(yè)人員貫徹后實施。經(jīng)審批、貫徹、實施的《作業(yè)規(guī)程》由礦總工程師組織每月進(jìn)行一次復(fù)審，并有復(fù)審意見。

（十一）采掘工作面直接頂為復(fù)合頂板、軟巖或過斷層、過老巷、煤柱等構(gòu)造區(qū)域時；采煤工作面初次來壓、周期來壓、回柱放頂、工作面初采和收尾、工作面前端空頂處理、強制放頂、托夾矸開采和復(fù)合頂板下采煤時；必須制定頂板管理的安全技術(shù)措施，由

用。要堅持單體液壓支柱和絞接頂梁配套使用。

（十八）煤礦企業(yè)要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅硬頂板的煤層，采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，采取措施強制放頂。開采復(fù)合頂板煤層，要保證支柱（架）有足夠的初撐力，防止離層。要增強支架穩(wěn)定性，防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，要加強支護(hù)質(zhì)量的檢查，加強巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。

（十九）煤礦企業(yè)要積極推進(jìn)支護(hù)方式改革。推廣應(yīng)用頂板支護(hù)新技術(shù)、新工藝、新材料，推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)技術(shù)。組織對沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護(hù)技術(shù)難題的科技攻關(guān)。

（二十）加強全員培訓(xùn)工作，各煤礦企業(yè)應(yīng)制定各級干部、工人頂板管理應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真編制年度培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)工作要講求實效，嚴(yán)格考核，保證質(zhì)量。增強員工防范頂板事故的意識和能力。

（二十一）經(jīng)考試合格的從事采煤、掘進(jìn)的新工人，必須在有經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行工作，滿4個月后，方可獨立上崗。

（二十二）煤礦企業(yè)從事采掘工作的干部、職工要加強頂板管理知識的學(xué)習(xí)，熟悉、掌握冒頂前的預(yù)兆和初次放頂?shù)牡幕局R。

（二十三）煤礦企業(yè)要制定年度頂板災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時修改完善。編制頂板事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)報當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)機構(gòu)備案。

（二十四）煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門，要積極推進(jìn)、支持煤礦企業(yè)支護(hù)改革，推廣應(yīng)用頂板管理的先進(jìn)技術(shù)，督促檢查頂板管理措施和隱患排查治理落實情況。

（3）初次放頂是否結(jié)束，要由放頂工作領(lǐng)導(dǎo)小組在現(xiàn)場確定。（4）整個放頂工作期間，必須有小組成員在現(xiàn)場跟班。

（二十八）采煤工作面支護(hù)。單體液壓支柱支護(hù)：柱徑為80mm時，支柱初撐力≥60Kn；柱徑為100mm時，支柱初撐力≥90Kn。不得有卸壓柱，底板松軟時，支柱要穿柱鞋。液壓支架支護(hù)。支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%，支架頂梁與頂板平行支設(shè)，相鄰支架間不能明顯錯差（錯差不超過側(cè)護(hù)高的2/3），架間空隙不超過200mm。

（二十九）采煤工作面安全出口與端頭支架：工作面上下機頭、機尾處要使用好4對8根長鋼梁支護(hù)，綜采工作面要使用端頭支架。工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支護(hù)和鉸接梁，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱，超前支柱初撐力不低于50Kn。工作面上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m。

（三十）采煤工作面回柱放頂：控頂距要符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。用全部跨落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（﹤2×5m）,用叢柱加強支護(hù)，2超過的要進(jìn)行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要加強支護(hù)，并進(jìn)行礦壓觀測及監(jiān)測；切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱。特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。

斷層處回柱放頂，要嚴(yán)格按制定的安全措施執(zhí)行，回柱處的支柱要穩(wěn)固有效。

堅硬不易冒落的頂板必須強制放頂，要沿工作面增設(shè)木垛，切頂線要加強密集支護(hù)。

初次放頂和收尾時，放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對

采要及時移架，端面距≤340mm；靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求加設(shè)及時齊全。、（三十四）采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)時，必須把網(wǎng)連接好。

采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（三十五）開采近距離煤層時，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。

（三十六）采用傾斜分層垮落法開采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。

（三十七）采用柔性掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)、支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中明確。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。

三、掘進(jìn)工作面

（三十八）掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》要明確永久支護(hù)和臨時支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定對掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時支護(hù)，其臨時支護(hù)的長度必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

在松軟的煤、巖層或者坡積層（沖積層）及地質(zhì)破碎帶中掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)措施。爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)。爆破中崩倒、崩壞的支架必須及時修復(fù)，修復(fù)之后方可進(jìn)行正常作業(yè)。修復(fù)支架時必須檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

設(shè)置臨時支護(hù)，其臨時支架的造型及安設(shè)必須符合專項施工設(shè)計要求，防止掘進(jìn)與砌碹、掘進(jìn)與錨桿支護(hù)之間這段距離頂、幫巖石的垮落。

（四十七）使用錨桿支護(hù)的巷道，要對錨桿錨固力進(jìn)行監(jiān)測，同時使用頂板離層儀對頂板進(jìn)行觀測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果，修改完善錨桿支護(hù)參數(shù)。

（四十八）混凝土噴漿巷道，要掌握好水灰的比例，水灰比符合《煤礦安全規(guī)程》要求。噴漿前，要用高壓風(fēng)、水沖洗巖面并處理活石。

（四十九）更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，要先加固臨近支護(hù)。拆除原有支護(hù)時，要有專人觀察頂板的變化情況，隨時保持其退路暢通。拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活石和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須要有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

（五十）每條巷道維修工程都要制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后，方可組織實施。修復(fù)舊巷前，必須檢查瓦斯。維修獨頭巷道時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。平巷維修作業(yè)點以里、傾斜巷道維修作業(yè)點下方嚴(yán)禁有人，防止因巷道垮塌將維修人員封閉在巷道中或滾落巖石危及斜巷維修點下方的作業(yè)人員。

二〇〇九年二月二十三日

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第二篇：煤礦頂板管理指導(dǎo)意見

加強煤礦頂板管理的指導(dǎo)意見

頂板災(zāi)害是煤礦主要自然災(zāi)害之一。近年來，轄區(qū)煤礦頂板事故總量一直居高不下，事故起數(shù)和死亡人數(shù)占煤礦事故起數(shù)和死亡人數(shù)的60%左右，還有多起死亡未遂及輕、重傷事故。為有效遏制煤礦頂板事故，控制轄區(qū)煤礦事故總量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，針對轄區(qū)煤礦頂板事故的多種因素和環(huán)節(jié)，結(jié)合轄區(qū)煤礦的實際情況，特提出加強礦井頂板安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)意見，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、頂板管理是指煤礦井下各運輸巷、進(jìn)回風(fēng)巷、井筒、石門、順槽、采區(qū)、切眼、中巷、樓眼、上下山等各類巷道以及采掘工作面在施工作業(yè)過程中對頂板的有效控制。煤礦在頂板管理過程中，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

（一）頂板管理一般規(guī)定

1、煤礦必須堅持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗，科學(xué)管理頂板。

2、煤礦生產(chǎn)技術(shù)科加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理，作好采掘工作面優(yōu)化設(shè)計，負(fù)責(zé)礦井頂板管理的技術(shù)指導(dǎo)工作。

3、煤礦生產(chǎn)副礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開一次礦井頂板管理工作分析會，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，研究現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

4、煤礦要認(rèn)真做好頂?shù)装鍘r性觀測工作，根據(jù)觀測資料及頂?shù)装鍘r性和壓力顯現(xiàn)情況，對所開采煤層的頂?shù)装暹M(jìn)行分類。并結(jié)合頂?shù)装宓木唧w條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。

5、煤礦在井下施工前必須編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行審批。采掘作業(yè)前、放炮后必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

3、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等必須進(jìn)行明確規(guī)定。采用的臨時支護(hù)方式必須由礦生產(chǎn)技術(shù)科認(rèn)可。

4、掘進(jìn)工作面在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支架必須由外向里逐架及時修復(fù)，必須采取臨時支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

5、根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護(hù)材料，并制定爆破設(shè)計，支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。支架必須按設(shè)計架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護(hù)材料接頂。

6、掘進(jìn)工作面爆破設(shè)計必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，必須根據(jù)煤巖層的硬度設(shè)計炮眼間距、深度、傾角、炸藥量等參數(shù)，編制爆破作業(yè)圖表，既要保證每班的循環(huán)進(jìn)度，又要保證少打垮支架。

7、巷道采用架棚支護(hù)時，必須對距工作面至少10m的架棚支護(hù)進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

8、巷道采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)或錨網(wǎng)噴等支護(hù)方式時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定，并在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定錨眼深度、傾角、錨桿長度、藥卷類別、錨網(wǎng)規(guī)格、噴漿厚度等參數(shù)，設(shè)計錨眼布置圖和施工圖，施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進(jìn)行，嚴(yán)禁在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。嚴(yán)禁使用木支護(hù)、花碹支護(hù)等落后支護(hù)方式。

9、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)度必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離工作面的距離不得超過一個循環(huán)進(jìn)度，地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時補充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)度。

10、在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層等掘進(jìn)巷道時必須采取特殊支護(hù)措施。

11、掘進(jìn)工作面臨時停工時，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時對巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。

12、礦井技術(shù)人員在貫通前必須做好測量工作，兩巷貫通相距20米時，其中一個掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置，同時對被貫通的巷道支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時必須執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定安全措施。

13、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時，在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼，并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計，邊探邊掘，探到煤層時要采取加強支護(hù)措施。

14、更換巷道支護(hù)時，在拆除原支護(hù)前必須先備好臨時支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全技術(shù)措施。

15、巷道交岔點的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設(shè)計，對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等必須在設(shè)計中進(jìn)行明確規(guī)定。

16、巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。

力，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換；移動運輸機頭、機尾需要拆除支架時必須先架好臨時支架；單體液壓支柱的初撐力必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

7、工作面發(fā)生冒頂或超高時，必須用木垛接頂，嚴(yán)禁空頂，并在其附近加強支護(hù)。工作面形成后，開切眼巷道內(nèi)支架必須架設(shè)完成，打好中心支柱。

8、工作面支柱必須支護(hù)成一條直線，排、柱距必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，支柱、支架必須牢固接頂，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時必須加強支護(hù)，必須采取措施指派專人提前處理。如煤層底板松軟，在作業(yè)規(guī)程中必須規(guī)定防支柱鉆底措施。

9、機采工作面應(yīng)根據(jù)工作面長度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確，割煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、采煤工作面必須及時回柱放頂，放頂時要保持支架完整。用垮落法控制頂板時，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定工作面最大和最小控頂距離、放頂步距、回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩夹g(shù)措施。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂措施。

11、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在25°以上的回采工作面要制定防止大面積頂板垮塌的安全技術(shù)措施。

12、工作面切眼必須進(jìn)行施工設(shè)計，切眼的斷面、支護(hù)方式、

第三篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實現(xiàn)計劃。積極推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時作出加強頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場落實。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時處理現(xiàn)場安全隱患，全面落實煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場頂板管理

1、各礦要堅持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

3、實行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設(shè)計、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點，并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請公司現(xiàn)場復(fù)核驗收，驗收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和公司驗收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實。

7、嚴(yán)禁在迎頭無支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時支護(hù)措施。

8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架，架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時進(jìn)行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

15、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢 查和試驗記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅妫仨毑捎弥癜势迤みM(jìn)行全封閉背護(hù)。

18、當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機進(jìn)行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無危險后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

第四篇：煤礦頂板管理題庫

采掘知識競賽

一、填空題

1.礦井瓦斯管理的四項基本制度是瓦斯檢查制度，交接班制度，排放瓦斯制度

和盲巷管理制度。

2.瓦斯檢查必須防止空班、漏檢、少檢和假檢。

3.瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點。

4.《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)是：低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3 次。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次。

5.瓦斯爆炸的三個必備條件是：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5-16%引火溫度650-7500C，氧濃度不低于12%。

6、按期清找負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的運輸大巷、石門車場、采區(qū)上山及甩道石門懸浮矸，發(fā)現(xiàn)有懸浮矸必須立即處理。

7、嚴(yán)格按規(guī)定編制并貫徹投產(chǎn)、開工通知書和停工、復(fù)工通知書、地質(zhì)預(yù)報通知書、貫通預(yù)報通知書。

8、金屬棚子支護(hù)巷道，必須按裝備要求使用好前探梁臨時支護(hù)，前探梁距兩幫支架腿子的距離不得大于0.5米，前探梁之間的間距不小于1.2米，不得大于2米。兩幫必須使用金屬扣寸（最好使用固棚式金屬扣寸）。

9、凡沒有使用前探支架的掘進(jìn)工作面，必須采用移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱或內(nèi)注式單體液壓支柱作臨時支護(hù)，且應(yīng)在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

10、移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱設(shè)備只能作掘進(jìn)臨時支護(hù)或修透老巷使用，不得用于切割掘進(jìn)或其它場所進(jìn)行高頻率使用。

11.《煤炭法》自1996年12月1日起實施,共81條。

12.《安全生產(chǎn)法》于2002年11月1日起實施,共七章97條。

13.煤礦的“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》,《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。

14、掘進(jìn)工作面至少配備二錘1把、開刀1把。錨桿支護(hù)巷道至少配備錨桿攪拌機2臺，大力矩風(fēng)動扳手2把。

15、架棚巷道掘進(jìn)工作面配備前探梁不少于3根，每根前探梁配備金屬抱箍不少于5個。金屬扣撐配備滿足支設(shè)長度不小于12米。

16、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

17、“一炮四檢”是指裝藥前、緊接爆破前、起爆地點、爆破后分別檢查風(fēng)流中的瓦斯。

18、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用 電雷管代替竹、木棍扎眼

19、爆破地點20米內(nèi)，當(dāng)?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

20、小絞車、內(nèi)齒輪、回柱機壓柱不得少于4根。

21、新《煤礦安全規(guī)程》是根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》制定的。

22、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。

23．煤礦企業(yè)必須建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

24、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。

25、煤礦職工在安全生產(chǎn)中依法享受有關(guān)安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)的權(quán)力

二、判斷題（40題）

1全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。（√）

2低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。（√）

3甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm處。（×）

4掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

5被串聯(lián)的工作面進(jìn)風(fēng)流中不必安裝甲烷傳感器。（×）

6、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱.(√)

7、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災(zāi)事故中的一氧化碳?xì)怏w的。

1、能投集團煤巷錨桿支護(hù)規(guī)范規(guī)定錨桿的間距、排距允許偏差±100mm。（√）

8、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）

9、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。（√）

10.礦井通風(fēng)瓦斯日報應(yīng)送礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。（√）

11.礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。（√）

12.煤層突出危險性隨著開采深度增加而減小。（×）

13.煤層突出危險性隨著煤厚的增加而減小。（×）

14.由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，及時向有關(guān)單位匯報。（√）

15、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進(jìn)行處理，繼續(xù)放炮。（×）

三、簡答題（16題）

1、錨桿支護(hù)巷道臨時支護(hù)，必須滿足哪些要求？

（1）采用前探梁做臨時支護(hù)時，前探梁選用不小于 9#工字鋼或強度相當(dāng)?shù)钠渌牧现谱鳌?/p>

（2）每根前探梁固定吊環(huán)不少于2個，靠磧頭一個吊環(huán)掛在磧頭向外的第1排錨桿上，第二個吊環(huán)掛在第3排或第4排錨桿上。吊環(huán)擰入錨桿絲扣的長度不低于30毫米。

（3）前探梁長度不低于4.5米，前探梁平行對稱布置在巷道中心的兩側(cè)，前探梁之間的間距為1.2～2米，距兩幫的距離不大于0.5米，前探梁懸臂長度不超過2.2米。

（4）前探梁上必須背護(hù)木背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距，木背板與頂板間必須接實，保證接頂有效。嚴(yán)禁使用失效吊環(huán)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面敲幫問頂制度，并遵循哪些規(guī)定？

（1）、必須按照由外向里、先頂后幫、先上幫后下幫的順序進(jìn)行找頂。

（2）、找頂人員必須站在安全地點進(jìn)行，找頂處及矸石滾落下方不得有人。

（3）、對大面積離層巖塊或大巖塊的找頂，必須制定專門措施進(jìn)行處理。

（4）、巷道掘進(jìn)打眼、裝藥、出矸等過程中，必須明確專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，先進(jìn)行敲幫問頂，清除幫頂懸矸。

（5）、全巖裸巷，必須派專人定期巡查找頂，防掉矸傷人。

3、架設(shè)梯形支架的操作程序有哪些？

打柱窩→立棚腿→放梁子→找正→楔緊→接頂→背幫背頂。

4、處理頂板事故時遵守哪些原則？

（1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，并分析搶救和處理條件，采取不同的搶救方法。（2）迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)，則應(yīng)得用壓風(fēng)管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣。（3）在處理過程中，必須由外向里加強支護(hù)，清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈＃?）在搶救處理過程中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況，加強支護(hù)，防止發(fā)生二次冒頂，并注意檢查瓦斯及其它有害氣體情況。（5）在搶救過程中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理。如果威脅遇險人員，則可用千斤頂、橇棍等工具移動石塊，救出遇險人員。

5.什么叫礦井的外因火災(zāi)？有什么特點？其形成條件有哪些？

答：外因火災(zāi)是因外來熱源引起的火災(zāi)。如井下明火、放炮、電火花或電弧、機械摩擦發(fā)熱著火、瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。其特點是：發(fā)生突然、發(fā)展較快，如發(fā)現(xiàn)不及時或處理方法不當(dāng)，往往造成嚴(yán)重后果。但是，由于外因火災(zāi)的燃燒往往是在表面，如果發(fā)現(xiàn)及時，還是比較容易撲滅的。外因火災(zāi)的形成條件有：1）一定數(shù)量的可燃物質(zhì)；2）足夠濃度的氧氣；3）一定溫度和足夠能量的火源。

6.煤炭自燃有哪些特點？

答：1）煤在低溫度氧化過程中，由于熱量的積聚提高了煤巖體的溫度，使水分蒸發(fā)，空氣濕度增加，呈現(xiàn)出白茫茫的霧狀，在巷道表面或支架上集結(jié)水珠，俗稱 “煤壁出汗”；2）煤炭從自熱到自燃的發(fā)展過程中，氧化產(chǎn)物內(nèi)有許多種碳?xì)浠衔铮⒎懦雒河臀丁⑵臀丁⑺晒?jié)油味或焦油味等；3）煤炭在氧化過程中要放出熱量，因此在煤炭氧化點流出的水或周圍空氣的溫度較正常溫度高（一般高于30攝氏度）使人的皮膚有一種灼熱感，周身不適；4）煤炭氧化、自燃過程中會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等氣體，使人的身體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感覺等。

7、掘進(jìn)工作面的臨時支護(hù)必須遵守哪些規(guī)定？

答：1）掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2）靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或角礫巖的地層中掘進(jìn)巷道時，也必須采用前探支架、臨時支護(hù)或經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的其它措施。4）臨時支護(hù)必須按措施或規(guī)程的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。

8、錨噴工應(yīng)做到哪“四到底”？

答：（1）噴漿前工作面矸石清理到底；

（2）兩幫的基礎(chǔ)挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；

（4）噴漿后回彈物清理到底。

第五篇：煤礦頂板管理措施

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

XXXXXXXXX礦 2015年1月20日

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

為全面貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展同時根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于印 發(fā)煤礦頂板事故分析報告的通知》，結(jié)合XXX礦實際情況，特制定頂板管理措施如下：

一、工作目標(biāo)：

消滅頂板傷亡事故；力爭頂板事故為零。

二、組織機構(gòu)：

為確保本措施的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本措施的執(zhí)行情況。

組 長：XXX 副組長：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機構(gòu)下設(shè)辦公室，辦公室主任由XXX同志兼任，具體負(fù)責(zé)礦井頂板管理的督促指導(dǎo)和組織安排工作。

職責(zé)：

1、礦長XXX對頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機構(gòu)的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。XXXXXX礦

2、礦總工程師（技術(shù)礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制頂板管理技術(shù)措施及資金計劃。

3、生產(chǎn)礦長XXX對頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織、健全機構(gòu)和配備人員，落實頂板管理工作計劃，落實各項管理措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作。

4、安全礦長XXX對頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任，負(fù)責(zé)健全安全監(jiān)察及崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格安全檢查、監(jiān)察關(guān)，堅持不安全不生產(chǎn)。

5、采掘隊隊長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責(zé)任者，必須認(rèn)真落實“三大規(guī)程”及各項措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實際情況時要及時提出補充修改意見。

6、生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的技術(shù)部門，要有固定的頂板管理人員，堅持開展礦壓觀測工作，在設(shè)計巷道時，要考慮頂板管理并及時將頂板管理中存在的問題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并采取措施解決。

7、地測防治水科要加強采掘工作面地質(zhì)測量的預(yù)報工作。

8、安全科是負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查部門，要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期和不定期的檢查，抓好小班驗收工作；對頂板管理的安全技術(shù)措施、勞動組織的落實實施監(jiān)督，施工隊干部跟班盯崗，各工種崗位責(zé)任制落實，作業(yè)規(guī)程技術(shù)措施的落實實施監(jiān)督。XXXXXX礦

9、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)頂板管理及礦壓與支護(hù)基礎(chǔ)理論知識的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。

三、管理措施：

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關(guān)區(qū)隊下發(fā)整改通知，區(qū)隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。

2、由技術(shù)礦長XXX負(fù)責(zé)每月組織相關(guān)人員召開一次頂板管理工作分析會，研究采掘工作面頂板管理現(xiàn)狀，分析頂板管理中存在的不足，提出強化和改善采掘工作面頂板管理的方法。

3、由地測科科長XXX負(fù)責(zé)加強礦井地質(zhì)工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂?shù)装鍘r石變化情況，并根據(jù)實際情況編制采掘地質(zhì)說明書，遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤（巖）性發(fā)生變化等情況，及時進(jìn)行觀測和調(diào)查，為采掘部署提供可靠的地質(zhì)資料。

4、由生產(chǎn)技術(shù)科長XX負(fù)責(zé)加強礦壓觀測工作。采掘工作面的動態(tài)礦壓觀測工作由采煤隊技術(shù)員XXX及運修隊技術(shù)員XX具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)及時收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（一）、采煤工作面頂板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型懸移液壓支架支護(hù)，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。

XXXXXX礦

2、堅持執(zhí)行敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，每個工作人員進(jìn)入工作地點時，必須認(rèn)真細(xì)致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進(jìn)行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，并確保支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。同時架設(shè)支護(hù)應(yīng)根據(jù)頂板破碎的實際情況，架設(shè)特種支護(hù)或增加支護(hù)，減少空頂面積。

4、采面在適當(dāng)?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負(fù)責(zé)、檢查落實此項工作。

5、初次放頂和周期來壓放頂時，班組長必須及時通知調(diào)度室及相關(guān)職能科室，一同到現(xiàn)場指揮，及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護(hù)密度，以防止頂板冒落推倒支架。

6、如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦調(diào)度室，并制定強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施進(jìn)行處理。

7、加強工作面采高控制，我礦目前使用的ZH1600-16/24Z型液壓支架，其最大支撐高度為2.4m，最小支撐高度為1.6m，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風(fēng)隱患以及煤炭資源的浪費。XXXXXX礦

8、合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在2-3％范圍內(nèi)，泵站系統(tǒng)壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求。

9、對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護(hù)，工作面采用兩梁五柱支護(hù)，嚴(yán)禁私自減少和改變支護(hù)方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側(cè)必須采用一梁二柱進(jìn)行超前支護(hù)，頂梁與棚梁接觸要嚴(yán)密。

11、加強采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。

12、煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護(hù)強度。

（二）、掘進(jìn)工作面頂板管理：

1、新掘進(jìn)巷道在開口時，先用礦工鋼梁腿架設(shè)梯形對子棚做抬口棚（U型鋼房開始掘進(jìn)前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯(lián)后，方可摘下房腿），開幫掘進(jìn)時必須使用鐵纖櫞超前護(hù)幫護(hù)頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護(hù)時，必需遵循先升梁后站柱的順序進(jìn)行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。有條件的要實施煤層注水。

2、掘進(jìn)工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。

3、遇到頂板巖石或煤層松軟時，嚴(yán)禁采取放炮作業(yè)，可采用手 XXXXXX礦

鎬落煤。同時要及時加強支護(hù)。煤、半煤與巖巷嚴(yán)禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理；巖巷支護(hù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，臨時支護(hù)一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴(yán)背實，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護(hù)砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。壁厚充填要實，不準(zhǔn)有空洞，為了保證所有巷道的支護(hù)質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴(yán)格對片幫、冒頂事故認(rèn)真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進(jìn)入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設(shè)臨時支護(hù)。

5、裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進(jìn)行。

6、施工隊每天派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時的詳細(xì)檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實到位。

（三）、掘進(jìn)迎頭臨時支護(hù)：

1、掘進(jìn)工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時支護(hù)。臨時支護(hù)必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現(xiàn)場條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。

3、采用的臨時支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。XXXXXX礦

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時補充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護(hù)時，應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

（四）、巷道交岔點支護(hù)：

1、巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設(shè)計，對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。

2、巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。

3、采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護(hù)時，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布臵及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

4、架棚巷道的交岔點采用抬棚支護(hù)時，要進(jìn)行抬棚設(shè)計，根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。

（五）、修護(hù)巷道的頂板管理：

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦

行審批手續(xù)。施工前施工地點應(yīng)備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網(wǎng)、鋼管、通風(fēng)管、液壓支架等；修護(hù)巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進(jìn)行注水，用鐵、木釬椽護(hù)理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進(jìn)行頂板支護(hù)，頂幫背木要打緊背牢，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上臨時支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

3、擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

5、獨頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

6、運輸巷道修護(hù)時每班要設(shè)專人巡回檢查運輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒ǎ瞄L柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調(diào)度室進(jìn)行處理。

（六）、防冒頂堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦

保證正常使用。

2、凡掘進(jìn)巷道，必須加強支護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。

3、若掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時，掘進(jìn)或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護(hù)，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。

4、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發(fā)現(xiàn)有斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。

5、采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾取⒏叨取⑸戏巾敯宓姆€(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進(jìn)行處理。②加強冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。④如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴(yán)，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進(jìn)入冒頂區(qū)。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛龋舭l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%時，立即采取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。⑥如上方頂板不穩(wěn)定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴(yán)閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強區(qū)隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。XXXXXX礦

（七）、防片幫管理

1、正規(guī)操作支架使支架處于良好支護(hù)狀態(tài)。

2、煤層松軟時，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。

3、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴(yán)重，在超前移架后，仍不能有效支護(hù)時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現(xiàn)場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，柱子站在距梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。

4、片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進(jìn)行，同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴(yán)格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過頂無關(guān)的人員不得進(jìn)入煤幫側(cè)。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。

5、過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內(nèi)待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結(jié)實的繩索進(jìn)行防倒保護(hù)，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。

1、采掘工作面及各修護(hù)地點必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。

2、放炮后進(jìn)入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖簟⒈缐默F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。XXXXXX礦

3、各工作地點設(shè)備必須留心設(shè)備上有無防倒鏈，發(fā)現(xiàn)后立即回收。

4、各隊所用防倒鏈必須由專人負(fù)責(zé)日常管理，并建立臺賬。

5、各隊領(lǐng)用防倒鏈要做到交舊領(lǐng)新，同時領(lǐng)用防倒鏈的票據(jù)必須報調(diào)度室登記。

6、礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對各隊防倒鏈數(shù)量進(jìn)行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。

7、每班由安全科負(fù)責(zé)對井下各作業(yè)地點的防倒柱措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負(fù)責(zé)人罰款200元，當(dāng)事人罰款50元。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當(dāng)事人記違章一次。

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2014年12月