第一篇：設備維修作業管理規定

設備維修作業管理規定

1目的

規范維修作業人員的維修行為和作業要求,提高維修作業質量和工作效率,降低設備故障,提高設備完好率。2.范圍

本辦法適用于發動機廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。3.引用文件：《裝備管理指標體系》《設備管理程序》《設備使用與維護管理制度》《設備備件管理制度》《關鍵設備管理制度》《設備故障管理制度》《裝備管理考核細則》《設備完好標準》《設備保養評價標準》《設備日常點檢維護標準》《設備巡檢作業標準》 4.職責：

4.1裝備部設備能源科

4.1.1裝備部設備能源科是設備維修作業的歸口管理單位，負責制定管理制度，對全廠的設備維修作業情況進行監督、控制和考核。4.2各車間及維修單位。

4.2.1各生產車間負責設備維修作業標準的貫徹、執行。5.管理內容和規定。5.1維修人員基本要求。

5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握奧鈴發動機事業部培訓教材《技術工人培訓通用教材》的相關內容。5.1.2學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

5.1.6符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。5.2設備點巡檢和保養。5.2.1點檢

5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

5.2.1.2設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發現的問題要求及時處理。

5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養。5.2.2巡檢

5.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。

5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操作人員正確使用設備。

5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。

5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走代替巡檢。5.3維修過程與效率要求

5.3.1設備發生故障后設備維修人員按照故障管理制度執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備技術管理員和相關領導，并跟蹤進展情況。

5.3.2接到維修任務后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。

5.3.3 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。

5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。

5.3.6有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。

5.3.8管理人員要及時了解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等情況。5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。

5.3.10重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。

5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認,提前發現問題并及時處理。

5.3.12維修作業只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到批準。5.3.13積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

5.3.14督促操作人員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外委維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。5.4維修成本管理

5.4.1維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費用超過5000元時，必須得到設備科長的批準。超過1萬元時，要獲得裝備部長的批準。

5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預見修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開票，因故不能及時開票的，事后要積極補辦領用手續。備件領用執行以舊換新制度。5.5維修質量要求

5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。5.5.3滿足工藝要求。

5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

5.5.5當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。5.5.7計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。

5.5.8維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求；涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

5.5.9當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

5.5.10任何維修作業維修后，要按設備管理要求進行記錄。

5.5.11維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知設備管理人員，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。5.6驗收

5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。

5.6.2解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝和質量人員要參與驗收。

5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩定后,設備維修工作才算結束。

5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試車。5.7安全文明維修與5S管理 5.7.1維修準備及清理工作

5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作，高空作業、動火、停送電等危險作業，必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護，杜絕人身、設備事故的發生。

5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號扉子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準采用高標號煤油(或按特別要求)，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。

5.7.1.9 維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場,保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。5.7.2設備維修作業安全操作規程

5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程。

5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成事故。多人合作要注意協調配合。

5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

5.7.2.4起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車工密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。5.7.2.5高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。

5.7.2.6使用梯子登高時要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。

5.7.2.7登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。

5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。

5.7.2.9在拆除環氧樹脂及類似該物質封裝的電器產品時，必須佩戴防護眼鏡。5.7.2.10在使用瀝青膠封裝的產品時，必須戴手套；

5.7.2.11使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。

5.7.2.12使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行；

5.7.2.13修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。

5.7.2.14潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”、“三過濾”的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。

5.7.2.15工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。

5.7.3 維修班組內管理

5.7.3.1維修班組內要作好清理、整理、整頓、清掃、素養方面的5S管理,確保班組環境優雅，不能亂放各種雜務。

5.7.3.2班組內技術資料要整理好擺放整齊。5.7.3.3維修班組內的備件,工具要擺放合理整齊。

5.7.3.4班組內的各種設備,桌椅要及時修理,擺放整齊,每天下班前做好打掃工作。5.7.3.5班組管理目示板要認真管理,按要求填寫。

5.7.3.6按要求填寫的各種記錄和表格,要做好保管和存檔工作。

第二篇：設備維修管理規定

不連溝煤業公司設備維修管理規定（草稿）

一、總則

為做好公司機電設備維修管理工作，提高設備的維修質量及完好率，保證設備安全、可靠、高效的運行，充分發揮設備潛力，提高設備使用壽命，特做此管理規定。

二、職責范圍

不連溝煤業公司對下屬各單位機電設備統一進行管理，組織、協調完成下屬各單位機電設備維修工作。

公司生產副總經理主持公司所屬機電設備維修的計劃審核、實施、驗收等相關工作。

公司計劃部負責公司所屬機電設備維修計劃的編制、修改、審核等工作。

公司物質供應部參與公司所屬機電設備維修計劃的制定、劃價及維修費用結算等工作，負責設備、配件、物資及材料的購買、交接、庫存管理及發放等工作，負責外委維修廠家的招標工作，負責報廢設備、配件的管理工作。

公司財務部參與公司所屬機電設備維修計劃的編制、審核等工作，負責設備維修費用結算及其它設備維修有關工作的費用結算工作。

公司生產技術部參與公司所屬機電設備維修計劃的審核工做，負責設備維修技術管理、質量監督等相關工作。

公司安全部參與設備維修計劃的審核工作，負責設備維修及設備更新、改造中的安全性能審核等相關工作。

三、維修工作的實施

（一）、維修原則

設備維修工作既要做到維修質量高、維修標準高，又要做到綠色、環保、經濟合理，要求維修方案科學、合理，避免重復投資和無謂投資。維修工作應優先采用新技術、新工藝、新材料，最大限度地提高設備使用壽命和服務年限，發揮設備效能。

維修工作應根據計劃、方案、工藝、措施有條理的進行，根據生產計劃統籌安排設備維修進度，合理組織配件的供應，盡可能減少維修時間，提高設備使用率。

維修工作應考慮氣候、地理、交通運輸等因素的影響，避免不預期事故或突發事故對維修工作造成不利影響。

設備維修要嚴格按照程序辦事，要做到施工有計劃、開工有預算、施工有記錄、竣工有質量驗收記錄，嚴格執行開工、竣工報告審批制度。

（二）、維修范圍

維修設備主要包括礦井采掘生產設備、運輸提升設備及洗煤廠洗選設備、運輸設備等，主要內容如下：

煤礦設備：移動變電站設備、泵站設備、液壓支架（包括端頭支架和超前支架）、前后部運輸機、轉載機、采煤機、連采機（綜掘機）、錨桿鉆機、梭車、破碎機、、帶式輸送機等。

洗煤廠設備：變電站設備、加壓過濾機、板壓過濾機、各種香蕉篩及振動篩、重介淺槽分選機、各種泵、離心機、破碎機、磁選機、風機、刮板運輸機、帶式輸送機等。

大型綜機配件：前后部運輸機動力部、轉載機及破碎機動力部、前后部運輸機機頭及機尾架、前后部運輸機偶合器、帶式輸送機動力部、帶式 輸送機軟啟動裝置、連采機（綜掘機）截割頭、連采機（綜掘機）行走部、采煤機搖臂、采煤機變頻器、采煤機牽引部、高防開關、真空磁力啟動器、大型開關柜、刮板運輸機鏈輪軸組、破碎機錘頭總成等。

其它生產或生產輔助大型設備：礦井主排水泵、主通風機等。遇到下列情況則不列入維修范圍：

1、屬于國家規定淘汰范圍的設備不修；計劃今后淘汰或報廢的設備也不進行維修。

2、維修費用過高或設備維修后投入生產應用期間創造的價值低于維修費時不進行維修。原則上超過設備原值50%的設備不進行維修，特殊情況例外。

3、近期內不使用（超過1年）、沒有生產計劃的設備不安排維修工作。

4、經過修復達不到原設計性能或影響安全使用的設備不安排維修工作。

5、防爆設備失去防爆性能，且修復后不能達到防爆要求的設備不安排維修。

（三）、計劃的編制、審核

生產單位根據生產接續合理安排自己單位的設備維修計劃，需要停產維修的設備應提前3個月向公司提出設備維修申請。

公司接到維修申請后組織有關部門進行審批，在10日內做出批復。工作面進入末采時，生產單位應進入生產現場了解、摸查設備使用情況、完好狀況，整理生產中設備、配件更換情況及機電事故情況，充分了解掌握設備相關信息，做好設備維修計劃編制的基本工作。撤除單位應將撤除的設備和配件運送到生產單位指定地點，雙方應做好設備的交接工作，撤除的設備和配件應齊全、完好，不得出現丟失或損壞現象。

設備升井后，生產單位應做好設備的清點和測量工作，對設備的變形、損壞、磨損情況測量并做好記錄，并以此為基礎編制設備維修計劃，在規定的時間內將維修計劃送公司審批。

設備維修計劃按設備、配件、材料、安全技術措施等分類編制，明確設備名稱、規格型號、維修數量、費用等，配件應說明應用設備的名稱及部位，計劃的編制應全面、詳細，條理清晰。

接到計劃后，公司生產副總組織計劃部、物資供應部、財務部、安全部、生產技術部等部門聯合對計劃中的各項內容進行審批，并在15日內對計劃做出批復。計劃中需要修改或添加的部分生產單位應在2日內完成補報工作。

（四）、確定維修類別

停產維修的設備應根據設備設計使用年限、生產使用時間（過煤量、動作次數）、完好狀況、維修工作內容等分成三種維修情況，即小修、中修、大修。

小修：對設備的個別零部件或局部進行維修，基本上不拆卸設備整體部分，對設備進行基本的養護、維護等工作。

中修：對設備的主要部件進行解體檢修或更換。

大修：為使設備完全恢復正常狀態和額定能力而進行的全面、徹底的解體檢修。

生產單位應根據設備使用情況和完好狀況編制設備維修計劃，明確設 備維修類別，以便于維修相關工作的開展。

（五）、確定承修單位

不連溝煤業公司在維修計劃的審核中，根據維修內容、維修要求確定己修的設備和外委的設備，公司物資供應部在15日內選擇合適的、有維修資質的維修單位進行調查，舉行招標活動確定維修廠家。

維修廠家應具有修理同類設備或相關設備的能力和經驗，并具有一定的機械加工能力。

承修單位應是具有相應資質、技術實力強、信譽度高的法人單位，而且必須有合法的銀行開戶賬號，并能開具正規發票。

承修單位必須具備一定的場地、裝備和設施，技術工藝、檢測手段達到承修任務所要求的基本內容，具有能滿足維修質量要求的技術水平、工藝裝備、工程技術人員及相應的檢測手段。

（六）、維修手續的辦理

維修單位確定后，不連溝煤業公司給維修單位下達設備維修委托書，簽定維修合同、協議，根據公司生產接續計劃制定維修日期。

委托書、合同一式三份，不連溝公司和維修單位各執一份，一份存檔。

（七）、設備交接

由承修單位和不連溝煤業公司共同認可的運輸公司將設備運抵指定的維修地點。

三方做好設備交接工作，交接單一式三份，三方各執一份，交接單詳細說明運輸設備型號、數量及附屬件名稱、數量等。

生產單位做好設備運輸的統計工作，為車輛辦理出礦（廠）證明及手續。運輸過程中不得出現設備或配件丟失、損壞、拆換等現象，如若出現由運輸公司按設備或配件原值進行賠償。

運輸公司負責設備運輸過程中的安全事項。

（八）、設備維修

承修單位對需要維修的設備、配件進行清理、拆檢，做好拆檢記錄，及時通知不連溝公司進行現場檢查，并根據拆檢記錄編制設備、配件或材料購買計劃，3-5日內上報不連溝公司計劃部審批。

承修單位按批復的計劃組織設備、配件或材料的購買工作，新設備、配件或材料到貨后由雙方人員共同開箱驗收，并做好購買記錄。

承修單位使用不連溝公司庫存的設備、配件或材料時，雙方應辦理出庫手續，維修工作結束后雙方按原值結算該部分費用。

承修單位根據合同、協議組織編寫維修方案，制定維修工藝及措施，經不連溝煤業公司審批后開展設備維修工作。

承修單位應嚴格按照《煤礦安全規程》、《礦山安全法》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》、《煤礦機電設備完好標準》等國家和行業相關法律、法規、標準和技術規范進行設備的維修工作。

有下列情況之一的設備，在不影響安全使用的前提下可放寬工藝質量和技術要求，適當降低維修標準：

1、已大修過多次且難以達到原設計標準的老、舊設備。

2、嚴重損壞的設備。

3、本身有嚴重質量缺陷或設計缺陷的設備。

4、超出服役期的設備。

承修單位應實事求是的開展維修工作，工作中嚴禁出現下列不負責任 和不誠實的行為和事件：

1、因某設備維修工作量大而放棄該設備維修工作，購買新設備代替使用。

2、因設備中某部件維修工作量大而放棄維修工作，購買新部件代替使用。

3、因設備中某元件拆卸工作困難、費時、費力而放棄拆卸工作，購買新的大部件代替某元件所在的部件使用。

4、使用非正規廠家生產的配件、材料用于維修工作中，購買質量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用，出現偷工減料的不誠實行為。

5、多報配件或材料使用量。

由上述不負責任行為而造成的維修費用的增加，由承修單位承擔。由上述不誠信行為、不良好行為出現的重大責任事故，承修單位應按不連溝公司要求進行返修，增加得費用由維修方承擔。因配件或材料質量差而造成的設備損壞，視情況嚴重程度由維修方賠償，由此造成維修時間延長由維修方承擔責任。

承修方施工過程中不得私自更改維修方案、施工工藝、措施或其它合同、協議中規定的施工事項，因維修需要要求更改的需及時向不連溝公司提交更改報告，得到批復后方可進行下一步的工作。

維修單位因施工組織不當、野蠻操作、違規操作或其它意外事故造成的設備、配件損壞而增加的維修費用，不連溝公司不予支付該增加費用；若情節嚴重造成設備、配件報廢的，維修單位購買新設備、新配件賠償。

維修過程中若出現合同、協議外的配件更換或設備維修，維修單位應 及時制定維修計劃，由不連溝公司審批后購買配件或材料，制定工藝及措施進行維修工作。

承修單位應對維修過程全程記錄，仔細填寫維修實施情況、配件更換明細、檢測試驗情況，并在單臺設備維修工作結束后出具維修報告，不連溝公司不定期對維修單位進行監督檢查。

四、設備的更新、改造

維修的設備因不能適應生產要求而需要更新和改造時，應遵循下列原則：

1、原有設備的使用費用增長較快時，經分析、論證可提前更新、改造。

2、設備在生產中雖可繼續使用，但在社會上出現了更先進的設備，而且經過分析，提前進行設備的更新、改造后效益更好，應提前更新。

3、設備在服務生產過程中雖可繼續使用，但由于生產的發展、工藝的改變，要求改進其效能，以提高生產力，降低能源和材料消耗以及采用新工藝、新技術等，經過技術論證后，若有較好的經濟效益時，應提前更新、改造舊設備。

4、應集團公司或國家、地方政府等行政機構的規定要求必須更新、改造的設備。

不連溝煤業公司組織各部門論證分析設備更新、改造的配套情況、生產運行情況，并根據生產要求向承修單位下達設備更新、改造說明書。

承修單位根據不連溝煤業公司的要求，及時制定方案、工藝及措施，并繪制相關圖紙，經不連溝煤業公司審批后開展更新或改造工作。

承修單位應對更新、改造過程全程記錄，仔細填寫工作實施情況，并在工作結束后出具工作報告，不連溝公司不定期對承修單位監督檢查。

五、質量驗收

承修單位必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》和礦方技術要求維修設備，必須達到規定的質量標準和完好標準，必須使設備恢復原有的精度、效率和性能。

維修工作結束后，承修單位進行自檢工作，自檢工作通過后向不連溝煤業公司提出驗收申請，接到申請后不連溝煤業公司組織公司各相關部門及生產單位人員成立聯合驗收小組進行質量驗收，驗收內容有：維修記錄、配件更換記錄、施工工藝及措施、試驗報告、設備檢測及檢驗報告、設備完好情況、設備運行實驗情況等。

多臺設備維修時，可根據實際情況進行單獨驗收或整體驗收，但維修報告、維修記錄等維修資料應根據每臺設備的維修情況單獨編寫。

承修方根據實際情況對驗收中發現的問題制定整改日期，整改結束后提出驗收申請進行整改驗收。

維修質量保證期為三個月，即從設備投入生產運行開始計算。修理的設備在質保期內出現小的質量問題由承修方維修處理，情節嚴重影響生產、造成一定經濟損失的按合同約定對承修方進行處罰。

設備的更新和改造工作進行單獨驗收，驗收人員應仔細審查更新、改造內容是否與方案和圖紙相符，與整體設備的配套是否科學合理，在生產中的應用能否達到設計的目的。更新、改造的圖紙及相關資料與維修資料一起交付使用單位。

承修方派技術服務人員為更新、改造的設備進行生產服務，必要時為不連溝公司生產單位提供教育和培訓。

六、維修費用

礦井及洗煤廠設備維修按礦井年產量提取維修費，其中礦井設備維修費按 元/噸計算，洗煤廠按 元/噸計算。

不連溝公司按60%、30%、10%的比例分三次與維修單位結算維修費：簽定維修合同、協議后，維修設備全部被送達維修單位交接后付維修單位60%費用。維修工作結束完成質量驗收后付30%費用，剩余的10%費用做為質保金，當質保期結束后沒有出現重大維修質量問題時進行結算。

承修單位使用的不連溝煤業公司庫存的設備、配件及材料，在大修結束后由不連溝公司財務部按公司物資供應部提供的出庫單進行結算，發生的費用從承修單位的維修費中扣除。

運輸公司的運輸費、裝卸費用由不連溝煤業公司計劃部和財務部根據運輸車次、車型、運輸里程等情況在維修工作結束后審核結算。

設備更新、改造的設計費及管理費由不連溝煤業公司計劃部、財務部、安全部及生產技術部共同審核后結算。

七、報廢件的鑒定及管理

符合下列情況的設備或配件按報廢進行處理：

1、凡經過長期使用，達到設備使用年限，已不能修復或修復費用極不合理的設備。

2、設備損壞嚴重，修復費用超過重置價值的80%以上者。

3、設備結構陳舊、技術狀態低劣，安全設施不全，無法修復、改造或更新的設備。

4、經改造、更新或大修達不到有關規定要求的安全性設備。

生產單位定期對本單位生產使用設備進行盤查、清點，對具備報廢條 件的設備提出報廢申請，公司接到申請后組織計劃部、生產技術部、財務部、物資供應部及生產單位聯合鑒定，報廢的設備、配件由物資供應部按公司有關規定辦理報廢手續，并集中存放、管理。

承修單位在設備拆檢中發現設備或配件具備報廢條件時，應向不連溝公司提出報廢通知，經雙方人員共同鑒定后按報廢處理。

報廢的設備或配件公司應回收、處理，由物資供應部建立報廢檔案，設專人進行管理。

對報廢件進行拍賣或議價等方式進行處理時，須經公司相關部門同意，由物資供應部出具處理證明記錄在檔案內。

八、庫存管理

修復后的設備或配件由公司物資供應部負責辦理交接手續，沒有生產任務的設備和配件應存放在設備庫和配件庫內，分類集中存放，由專人進行管理，建立入庫記錄和設備臺帳。

庫存的設備和配件應懸掛標志牌，標明設備的規格型號、數量等相關信息，要做到“帳、卡、物”型號一致、數量一致。

庫存的設備和配件要有防塵、防火、防潮、防銹等保護措施，外露的軸端要涂抹潤滑油并有保護軸端的措施，冬季溫度低時應具有防凍措施，帶有橡膠、塑料件的設備應避免暴露在高溫和嚴寒的地方防止部件的加速老化。

維修完好的成套設備的部件和零件禁止拆卸，若有特殊情況確需要拆卸的，須經公司生產副總和物資供應部批準，并辦理相關手續，事后及時復原。

關鍵設備和配件應定期檢查、保養，以保持設備和配件的完好性、機 動性和靈活性，以便于及時投入生產使用：按規定日期對電機絕緣進行檢查；定期對轉動部位轉動檢查，加注潤滑油；定期對電氣元件檢查、試驗，保證動作靈活可靠。

九、其它

其它規定按照不連溝煤業公司的有關規定執行。

十、本管理規定自2013年1月1日起試執行。

附件：

1、《煤礦機電設備檢修質量標準》

2、《煤礦機電設備完好標準》

3、《煤礦機電設備檢修技術規范》

第三篇：設備維修管理規定

設備維修管理規定

第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備;不準違章作業;非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

設備維護保養制度

1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率;

做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。

4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。(定時：按規定周期給設備注油或換油;定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點;定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額;定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變;定人：落實到專人負責)。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實;施工項目落實;技術措施落實;設備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則)。

⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標;附屬設備明細表;設備狀況;設備運行檢修時間統計;設備檢修記錄;設備潤滑情況;檢修計劃執行情況;檢修定額變更執行情況;設備革新改造情況;設備缺陷及事故記錄。

第四篇：化工區設備檢維修作業安全管理規定

化工區設備檢維修作業安全管理規定

范圍

本標準規定了設備檢修作業前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業中的安全要求及《設備檢修安全作業證》的管理。

定義

本標準采用下列定義：

設備：化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

檢修前的準備

3.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修作業許可證》。

3.2根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3檢修項目負責人應按檢修方案的要求，組織檢修作業人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

3.4檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

3.5設備檢修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，應按相關規定辦理相應的作業許可證。

3.6設備的清洗、置換、交出，由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告，檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

3.1檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

3.2安全教育內容

3.2.1檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

3.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

3.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

5檢修前的安全檢查和措施

5.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

5.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

5.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

5.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

5.5對檢修用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

5.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。

5.7對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗用水源.5.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

5.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

檢修作業中的安全要求

6.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

6.2檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

6.3電氣設備檢修作業應遵守電氣安全工作規定。

6.4在儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人應與當班班長聯系，如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

6.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修作業許可證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

6.6對《設備檢修作業許可證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

檢修結束后的安全要求

7.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

7.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板

箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

7.4檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

7.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

7.6檢修單位應會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

7.7檢修單位應會同設備所在單位和有關部門.對檢修的設備進行單體和聯動試車、驗收交接。

8《設備檢修作業許可證》的管理

8.1《設備檢修作業許可證》由安全科負責管理。

8.2設備所在單位應提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修作業許可證》相關欄目。

8.3檢修項目負責單位應提出施工安全措施，并填寫《設備檢修作業許可證》相關欄目。

8.4設備所在單位，檢修施工單位應對《設備檢修作業許可證》進行審查，并填寫審查意見。

8.5安全科應對《設備檢修作業許可證》進行終審審批。

8.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修作業許可證》自留一份后，分別交安全科、設備所在單位各一份

第五篇：特種(設備)作業人員作業管理規定

特種（設備）作業人員管理規定

第一章 總 則

第一條 為加強（以下簡稱發電公司）特種（設備）作業人員的安全管理，提高特種（設備）作業人員的安全素質，保證人身和設備安全，特制定本規定。

本規定引用文件：

（一）《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第70號）

（二）《特種設備安全監察條例》（國務院549號令）

（三）《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》（國家安全生產監督管理總局第30號令）

（四）《特種設備作業人員監督管理辦法》（國家質量監督檢驗檢疫總局令第140號）

（五）《承裝（修、試）電力設施許可證管理辦法》（電監會6號令）

（六）《電工進網作業許可證管理辦法》（電監會15號令）

（七）《特種作業名錄》（國家安監總局2006）

（八）《火力發電企業本質安全管理體系評價標準》（神華集團）

（九）神華國能（神東電力）集團公司特種（設備）作業人員管理規定

第二條 本規定明確了特種作業的范圍、種類以及從事特種（設備）作業人員的范疇，對特種作業崗位與人員的資質的確認、1 培訓管理、檔案管理、資格證書管理、健康管理等有關要求，指導和規范公司特種作業人員的管理工作。

第三條 本規定所稱“特種（設備）作業人員”是指直接從事特種作業的從業人員，進行特種設備安裝、調試、操作、維修等作業人員及相關管理人員。

本規定所稱“特種（設備）作業范圍”包括電工作業；焊接與熱切割作業；高處作業；鍋爐司爐；壓力容器操作；起重指揮作業、起重機械作業；爆破作業；廠內機動車輛駕駛；機動船舶駕駛、輪機操作；電梯維護、操作；潛水作業等。（詳見附件）

本規定所稱“特種作業人員”是指從事電工作業；焊接與熱切割作業；高處作業；爆破作業；潛水作業等作業人員及相關管理人員。

本規定所稱“特種設備作業人員”是指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛等特種設備的作業人員及其相關管理人員。

本規定所稱“特種（設備）作業證”是指經過培訓考核合格后，由符合國家相關規定要求的部門或機構頒發的資質證明證件。其中《特種作業操作證》由安全生產監督管理部門負責考核發證，《特種設備作業人員證》由質量技術監督部門負責考核發證。

第四條 本規定適用于發電公司特種（設備）作業人員管理。

第二章 組織與職責

第五條 生產技術部是發電公司特種（設備）作業人員管理的歸口部門，主要職責：

（一）按照本規定的規定及要求，負責制訂和完善公司特種（設備）作業人員管理實施細則；

（二）負責對發電公司特種（設備）作業人員的管理進行監督、檢查和考核。

第六條 人力資源部的主要職責：

（一）負責組織對特種（設備）作業人員的培訓、考核、取證、換證工作，保存證件原件；

（二）建立發電公司特種（設備）作業人員檔案。第七條 特種（設備）作業人員負責完成培訓任務，取得相應資格，持證上崗。

第三章 管理內容及要求

第八條 加強特種（設備）作業人員管理，從事特種（設備）作業的人員必須持證上崗，在未取得相應的資格證書之前，不能從事該工種的作業。

第九條 人力資源部應根據本規定，確認所涉及的特種作業的范圍、種類以及從事特種（設備）作業的人員，并根據特種作業崗位與人員對其所接受的培訓情況進行核實，確認是否符合國家特種（設備）作業人員資質的相關規定要求。

第十條 從事特種（設備）作業的人員必須經過以下的相關培訓：

（一）發證機關指定的培訓機構培訓；

（二）為適應工種的技術更新及證件復審的培訓；

（三）政府監督管理部門要求的其他所必需的培訓；

（四）安全技能認證培訓；

（五）日常安全教育培訓。

第十一條 特種（設備）作業人員的檔案管理應符合下列要求：

（一）人力資源部應建立特種（設備）作業人員檔案，做到一人一檔，記錄特種（設備）作業人員的基本狀況、歷次培訓情況、考試考核成績、所獲資格的有效期、培訓投入的費用及其他與培訓相關的資料。

（二）特種（設備）作業人員所在的部門、班組也應建立相應的檔案，主要記錄內部和外部培訓的情況及所獲資格證書的有效期。

第十二條 離開特種作業崗位達六個月以上的特種（設備）作業人員，應當重新進行實際操作考核，經安全監察部門確認后方可上崗作業。

第十三條 加強特種（設備）作業人員的健康管理，從事特種作業的人員身體健康狀況應滿足有關要求，不應有崗位禁忌癥。

第十四條 特種（設備）作業人員每 2 年進行一次體檢，對身體條件差，不適應繼續從事特種作業的人員，按有關規定調換工作崗位。

第四章 檢查與評價

第十五條 生產技術部利用春、秋季安全大檢查等各類安全檢查對特種（設備）作業人員管理情況進行檢查和評價。

第十六條 人力資源部門與安全監察部門共同對特種（設備）作業人員持證上崗的情況進行檢查與評價。

第十七條 對本規定執行中發現的問題，及時反饋到安全技術部部，并定期對本規定進行修訂和完善。

第五章 附 則

第十八條 本規定由安全技術部部負責解釋。第十九條 本規定自發布之日起施行。

附件：特種（設備）作業范圍

附件

特種（設備）作業范圍 電工作業 1.1 高壓電工作業 1.2 低壓電工作業 1.3 防爆電氣作業 1.4 煤礦井下電氣作業 2 焊接與熱切割作業 2.1 溶化焊接與熱切割作業 2.2 壓力焊作業 2.3 釬焊作業 企業內機動車輛作業 3.1 叉車作業 3.2 工程機械作業

3.3 企業內機動車輛駕駛作業 3.4 企業內準軌機車駕駛作業 4 高處作業 4.1 登高架設作業

4.2 高處安裝、維護、拆除作業 5 制冷與空調作業

5.1 制冷與空調設備運行操作作業 5.2 制冷與空調設備安裝修理作業

6 爆破作業 6.1 巖土爆破作業 6.2 拆除爆破作業 6.3 煤礦井下爆破作業 7 礦山安全作業

7.1 煤礦通風安全監測監控作業 7.2 煤礦瓦斯檢查作業 7.3 金屬非金屬礦井通風作業 7.4 金屬非金屬礦山尾礦作業 7.5礦山主提升機操作作業

7.6金屬非金屬礦山井下絞車操作作業 7.7石油天然氣司鉆作業 8 礦山應急救護作業 危險化學品裝卸、押運作業 9.1燃爆危險化學品裝卸作業 9.2燃爆危險化學品押運作業 9.3毒性危險化學品裝卸作業 9.4毒性危險化學品押運作業 10 煙花爆竹生產涉藥作業 民用爆破器材生產涉藥、押運作業 11.1民用爆破器材生產涉藥作業 11.2民用爆破器材押運作業

鍋爐作業

12.1鍋爐運行操作作業 12.2鍋爐水處理作業 13 壓力容器作業

13.1固定式壓力容器運行操作作業 13.2氧艙維護作業 14 起重機械作業

14.1起重機械安裝維修作業 14.2起重機械指揮作業 14.3起重機械司索作業 14.4起重機械操作作業 15 電梯作業

15.1電梯安裝維修作業 15.2電梯操作作業 16 客運索道作業

16.1客運索道安裝維修作業 16.2客運索道運行操作作業 17 大型游樂設施作業

17.1大型游樂設施安裝維修作業 17.2大型游樂設施運行操作作業 18 壓力管道運行操作作業

經國家安全監管總局會同國務院有關部門認定的其他作業。