第一篇：安全評價 文檔

安全評價方法 目錄

1.1 安全檢查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全檢查表的編制依據 1.1.3 安全檢查表編制步驟 1.1.4 編制檢查表應注意事項 1.1.5 應用檢查表注意事項 1.1.6 安全檢查表的優缺點

1.2 專家評議法1.2.1 專家評議法定義 1.2.2 專家評議法分類 1.2.3 專家評議法步驟

1.2.4 專家評議法優缺點和適用范圍

1.3.預先危險分析法1.3.1 預先危險分析方法概述 1.3.2 預先危險分析步驟

1.3.3 預先危險性分析的等級劃分 1.3.4 預先危險分析的結果 1.3.5 預先危險分析注意事項

1.3.6 預先危險分析的優、缺點及使用范圍

1.4.故障假設分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假設分析步驟

1.4.3 故障假設分析法的優缺點及適用范圍

1.5 危險與可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常見術語及引導詞 1.5.3 HAZOP操作步驟

1.6 故障樹分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故樹名詞術語和符號 1.6.3 FTA操作步驟

1.6.4 事故樹分析的優缺點及使用范圍

1.7 事件樹分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步驟

1.7.3 事件樹分析法的優缺點及適用范圍

1.8 日本勞動省化工企業六階段安全評價法1.8.1 方法概述 1.8.2 六階段評價法步驟

1.8.3 六階段評價法的優缺點及適用范圍

1.9 道化學公司火災、爆炸危險指數評價法1.9.1 方法概述 1.9.2 評價法步驟 1.9.3 道化學公司評價法的優缺點及適用范圍

1.10 ICI蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的評價步驟

1.1 安全檢查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全檢查表的編制依據 1.1.3 安全檢查表編制步驟 1.1.4 編制檢查表應注意事項 1.1.5 應用檢查表注意事項 1.1.6 安全檢查表的優缺點

1.2 專家評議法1.2.1 專家評議法定義 1.2.2 專家評議法分類 1.2.3 專家評議法步驟

1.2.4 專家評議法優缺點和適用范圍

1.3.預先危險分析法1.3.1 預先危險分析方法概述 1.3.2 預先危險分析步驟

1.3.3 預先危險性分析的等級劃分 1.3.4 預先危險分析的結果 1.3.5 預先危險分析注意事項

1.3.6 預先危險分析的優、缺點及使用范圍

1.4.故障假設分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假設分析步驟

1.4.3 故障假設分析法的優缺點及適用范圍

1.5 危險與可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常見術語及引導詞 1.5.3 HAZOP操作步驟

1.6 故障樹分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故樹名詞術語和符號 1.6.3 FTA操作步驟

1.6.4 事故樹分析的優缺點及使用范圍

1.7 事件樹分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步驟

1.7.3 事件樹分析法的優缺點及適用范圍

1.8 日本勞動省化工企業六階段安全評價法1.8.1 方法概述 1.8.2 六階段評價法步驟

1.8.3 六階段評價法的優缺點及適用范圍

1.9 道化學公司火災、爆炸危險指數評價法1.9.1 方法概述 1.9.2 評價法步驟

1.9.3 道化學公司評價法的優缺點及適用范圍

1.10 ICI蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的評價步驟

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編輯本段1.1 安全檢查表法 1.1.1 方法概述

安全檢查表（Safety Checklist Analysis，縮寫SCA）是依據相關的標準、規范，對工程、系統中已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。為了避免檢查項目遺漏，事先把檢查對象分割成若干系統，以提問或打分的形式，將檢查項目列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統安全工程的一種最基礎、最簡便、廣泛應用的系統危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統安全評價。

1.1.2 安全檢查表的編制依據

（1）國家、地方的相關安全法規、規定、規程、規范和標準，行業、企業的規章制度、標準及企業安全生產操作規程。

（2）國內外行業、企業事故統計案例，經驗教訓。

（3）行業及企業安全生產的經驗，特別是本企業安全生產的實踐經驗，引發事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發生的成功經驗。

（4）系統安全分析的結果，即是為防止重大事故的發生而采用事故樹分析方法，對系統迸行分析得出能導致引發事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故控制點源列入檢查表。

1.1.3 安全檢查表編制步驟

要編制一個符合客觀實際、能全面識別、分析系統危險性的安全檢查表，首先要建立一個編制小組，其成員應包括熟悉系統各方面的專業人員。其主要步驟有：

（1）熟悉系統

包括系統的結構、功能、工藝流程、主要設備、操作條件、布置和已有的安全消防設施。

（2）搜集資料

搜集有關的安全法規、標準、制度及本系統過去發生過事故的資料，作為編制安全檢查表的重要依據。

（3）劃分單元

按功能或結構將系統劃分成若干個子系統或單元，逐個分析潛在的危險因素。

（4）編制檢查表

針對危險因素，依據有關法規、標準規定，參考過去事故的教訓和本單位的經驗確定安全檢查表的檢查要點、內容和為達到安全指標應在設計中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。

①按系統、單元的特點和預評價的要求，列出檢查要點、檢查項目清單，以便全面查出存在的危險、有害因素；

②針對各檢查項目、可能出現的危險、有害因素，依據有關標準、法規列出安全指標的要求和應設計的對策措施；

（5）編制復查表，其內容應包括危險、有害因素明細，是否落實了相應設計的對策措施，能否達到預期的安全指標要求，遺留問題及解決辦法和復查人等。

1.1.4 編制檢查表應注意事項

編制安全檢查表力求系統完整，不漏掉任何能引發事故的危險關鍵因素，因此，編制安全檢查表應注意如下問題

（1）檢查表內容要重點突出，簡繁適當，有啟發性。

（2）各類檢查表的項目、內容，應針對不同被檢查對象有所側重，分清各自職責內容，盡量避免重復。

（3）檢查表的每項內容要定義明確，便于操作。

（4）檢查表的項目、內容能隨工藝的改造、設備的更新、環境的變化和生產異常情況的出現而不斷修訂、變更和完善。

（5）凡能導致事故的一切不安全因素都應列出，以確保各種不安全因素能及時被發現或消除。

1.1.5 應用檢查表注意事項

為了取得預期目的，應用安全檢查表時，應注意以下幾個問題

（1）各類安全檢查表都有適用對象，專業檢查表與日常定期檢查表要有區別。專業檢查表應詳細、突出專業設備安全參數的定量界限，而日常檢查表尤其是崗位檢查表應簡明扼要，突出關鍵和重點部位。

（2）應用安全檢查表實施檢查時，應落實安全檢查入員。企業廠級日常安全檢查，可由安技部門現場入員和安全監督巡檢人員會同有關部門聯合進行。車間的安全檢查，可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查后應簽字井提出處理意見備查。

（3）為保證檢查的有效定期實施，應將檢查表列入相關安全檢查管理制度，或制定安全檢查表的實施辦法。

（4）應用安全檢查表檢查，必須注意信息的反饋及整改。對查出的問題，凡是檢查者當時能督促整改和解決的應立即解決，當時不能整改和解決的應進行反饋登記、匯總分析，由有關部門列入計劃安排解決。

（5）應用安全檢查表檢查，必須按編制的內容，逐項目、逐內容、逐點檢查。有問必答，有點必檢，按規定的符號填寫清楚。為系統分析及安全評價提供可靠準確的依據。

1.1.6 安全檢查表的優缺點

（1）安全檢查表主要有以下優點：

①檢查項目系統、完整，可以做到不遺漏任何能導致危險的關鍵因素，避免傳統的安全檢查中的易發生的疏忽、遺漏等弊端，因而能保證安全檢查的質量。

②可以根據已有的規章制度、標準、規程等，檢查執行情況，得出準確的評價。

③安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。

④編制安全檢查表的過程本身就是一個系統安全分析的過程，可使檢查人員對系統的認識更深刻，更便于發現危險因素

⑤對不同的檢查對象、檢查目的有不同的檢查表，應用范圍廣。

（2）安全檢查表缺點

針對不同的需要，須事先編制大量的檢查表，工作量大且安全檢查表的質量受編制人員的知識水平和經驗影響。

編輯本段1.2 專家評議法 1.2.1 專家評議法定義

專家評議法是一種吸收專家參加，根據事物的過去、現在及發展趨勢，進行積極的創造性思維活動，對事物的未來進行分析、預測的方法。

1.2.2 專家評議法分類

專家評議法的種類有下面兩種：

（1）專家評議法

根據一定的規則，組織相關專家進行積極的創造性思維，對具體問題共同探討、集思廣益的一種專家評價方法。

（2）專家質疑法

該法需要進行兩次會議。第一次會議是專家對具體的問題進行直接談論；第二次會議則是專家對第一次會議提出的設想進行質疑。主要做以下工作：

①研究討論有礙設想實現的問題；

②論證已提出設想的實現可能性；

③討論設想的限制因素及提出排除限制因素的建議；

④在質疑過程中，對出現的新的建設性的設想進行討論。

1.2.3 專家評議法步驟

采用專家評議法應遵循以下步驟：

（1）明確具體分析、預測的問題；

（2）組成專家評議分析、預測小組，小組組成應由預測專家、專業領域的專家、推斷思維能力強的演繹專家等組成；

（3）舉行專家會議，對提出的問題進行分析、討論和預測；

（4）分析、歸納專家會議的結果。

1.2.4 專家評議法優缺點和適用范圍

對于安全評價而言，專家評議法簡單易行，比較客觀，所邀請的專家在專業理論上造詣

較深、實踐經驗豐富，而且由于有專業、安全、評價、邏輯方面的專家參加，將專家的意見運用邏輯推理的方法進行綜合、歸納，這樣所得出的結論一般是比較全面、正確的。特別是專家質疑通過正反兩方面的討論，問題更深入、更全面和透徹，所形成的結論性意見更科學、合理。但是，由于要求參加評價的專家有較高的水平，并不是所有的工程項目都適用本方法。

專家評議法適用于類比工程項目、系統和裝置的安全評價，它可以充分發揮專家豐富的實踐經驗和理論知識。專項安全評價經常采用專家評議法，運用該評價方法，可以將問題研究討論的更深入、更透徹，并得出具體執行意見和結論，便于進行科學決策。

編輯本段1.3.預先危險分析法 1.3.1 預先危險分析方法概述

預先危險分析（Preliminary Hazard Analysis,縮寫PHA）又稱初步危險分析。預先危險分析是系統設計期間危險分析的最初工作。也可運用它作運行系統的最初安全狀態檢查，是系統進行的第一次危險分析。通過這種分析找出系統中的主要危險，對這些危險要作估算，或許要求安全工程師控制它們，從而達到可接受的系統安全狀態。最初PHA的目的不是為了控制危險，而是為了認識與系統有關的所有狀態。PHA的另一用處是確定在系統安全分析的最后階段采用怎樣的故障樹。當開始進行安全評價時，為了便于應用商業貿易研究中的這種研究成果(在系統研制的初期或在運行系統情況中都非常重要)及安全狀態的早期確定，在系統概念形成的初期，或在安全的運行系統情況下，就應當開始危險分析工作。所得到的結果可用來建立系統安全要求，供編制性能和設計說明書等。另外，預先危險分析還是建立其他危險分析的基礎，是基本的危險分析。英國ICI公司就是在工藝裝置的概念設計階段，或工廠選址階段，或項目發展過程的初期，用這種方法來分析可能存在的危險性。

在預先危險分析中，分析組應該考慮工藝特點，列出系統基本單元的可能性和危險狀態。這些是概念設計階段所確定的，包括：原料、中間物、催化劑、三廢、最終產品的危險特性及其反應活性；裝置設備；設備布置；操作環境；操作及其操作規程；各單元之間的聯系；防火及安全設備。當識別出所以的危險情況后，列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

1.3.2 預先危險分析步驟

（1）通過經驗判斷、技術診斷或其他方法調查確定危險源（即危險因素存在于哪個子系統中），對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等，進行充分詳細的了解；

（2）根據過去的經驗教訓及同類行業生產中發生的事故或災害情況，對系統的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統中可能出現的情況，查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性，分析事故或災害的可能類型；

（3）對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表；

（4）轉化條件，即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故（或災害）的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性；

（5）進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理；

（6）制定事故或災害的預防性對策措施。

1.3.3 預先危險性分析的等級劃分

為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統破壞性的影響大小，預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。該法將危險性的劃分4個等級：

I 安全的 不會造成人員傷亡及系統損壞

II 臨界的 處于事故的邊緣狀態，暫時還不至于造成人員傷

III 危險的 會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范措施

IV 災難性的 造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范

1.3.4 預先危險分析的結果

預先危險分析的結果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內容可根據實際情況確定。1.3.5 預先危險分析注意事項

在進行PHF分析時，應注意的幾個要點：

（1）應考慮生產工藝的特點，列出其危險性和狀態

①原料、中間產品、衍生產品和成品的危害特性；

②作業環境；

③設備、設施和裝置；

④操作過程；

⑤各系統之間的聯系；

⑥各單元之間的聯系；

⑦消防和其他安全設施。

（2）PHA分析過程中應考慮的因素

①危險設備和物料，如燃料、高反應活動性物質、有毒物質、爆炸高壓系統、其他儲運系統；

②設備與物料之間與安全有關的隔離裝置，如物料的相互作用、火災、爆炸的產生和發展、控制、停車系統；

③影響設備與物料的環境因素，如地震、洪水、振動、靜電、濕度等；

④操作、測試、維修以及緊急處置規定；

⑤輔助設施，如儲槽、測試設備等；

⑥與安全有關的設施設備，如調節系統、備用設備等。

1.3.6 預先危險分析的優、缺點及使用范圍

（1）預先危險性分析是進一步進行危險分析的先導，是一種宏觀概略定性分析方法。在項目發展初期使用PHA有以下優點：

①方法簡單易行、經濟、有效。

②能為項目開發組分析和設計提供指南；

③能識別可能的危險，用很少的費用、時間就可以實現改進；

（2）適用范圍

預先危險性分析適用于固有系統中采取新的方法，接觸新的物料、設備和設施的危險性評價。該法一般在項目的發展初期使用。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。

編輯本段1.4.故障假設分析法 1.4.1 方法概述

故障假設分析（What…If Analysis）方法是對某一生產過程或工藝過程的創造性分析方法。使用該方法時，要求人員應對工藝熟悉，通過提出一系列“如果……怎么辦？”的問題，來發現可能和潛在的事故隱患從而對系統進行徹底檢查的一種方法。

故障假設分析通常對工藝過程進行審查，一般要求評價人員用“What…If”

作為開頭對有關問題進行考慮，從進料開始沿著流程直到工藝過程結束。任何與工藝有關的問題，即使它與之不太相關也可以提出加以討論。故障假設分析結果將找出暗含在分析組所提出的問題和爭論中的可能事故情況。這些問題和爭論常常指出了故障發生的原因。通常要將所有的問題記錄下來，然后進行分類。

該方法包括檢查設計、安裝、技改或操作過程中可能產生的偏差。要求評價人員對工藝規程熟知，并對可能導致事故的設計偏差進行整合。

1.4.2故障假設分析步驟

故障假設分析很簡單，它首先提出一系列問題，然后再回答這些問題。評價結果一般以表格的形式顯示，主要內容包括：提出的問題，回答可能的后果，降低或消除危險性的安全措施。

故障假設分析法由三個步驟組成，即分析準備、完成分析、編制結果文件。

（1）分析準備

①人員組成。進行該分析應由2～3名專業人員組成小組。要求成員要熟悉生產工藝，有評價危險經驗。

②確定分析目標。首先要考慮的是取什么樣的結果作為目標，目標又可以進一步加以限定。目標確定后就要確定分析哪些系統。在分析某一系統時應注意與其他系統的相互作用，避免遺漏掉危險因素。

③資料準備。進行分析時，（2）完成分析

①了解情況，準備故障假設問題。分析會議開始應該首先由熟悉整個裝置和工藝的人員闡述生產情況和工藝過程，包括原有的安全設備及措施。參加人員還應該說明裝置的安全防范、安全設備、衛生控制規程。

分析人員要向現場操作人員提問，然后對所分析的過程提出有關安全方面的問題。有兩種會議方式可以采用。一種是列出所有的安全項目和問題，然后進行分析；另一種是提出一個問題討論一個問題，即對所提出的某個問題的各個方面進行分析后再對分析組提出的下一個問題（分析對象）進行討論。兩種方式都可以，但是通常最好是在分析之前列出所有的問題以免打斷分析組的“創造性思維”。

②按照準備好的問題，從工藝進料開始，一直進行到成品產出為止，逐一提出如果發生那種

情況，操作人員應該怎么辦？分別得出正確答案，1.4.3 故障假設分析法的優缺點及適用范圍

故障假設分析方法較為靈活，適用范圍很廣，它可以用于工程、系統的任何階段。

故障假設分析方法鼓勵思考潛在的事故和后果，它彌補了基于經驗的安全檢查表編制時經驗的不足，相反，檢查表可以把故障假設分析方法更系統化。因此出現了安全檢查表分析與故障假設分析在一起使用的分析方法，以便發揮各自的優點，互相取長補短。

編輯本段1.5 危險與可操作性研究 1.5.1 方法概述

危險與可操作性研究（Hazard and Operability Analysis,簡稱HAZOP）是英國帝國化學工業公司（ICI）于1974年開發的，是以系統工程為基礎，主要針對化工設備、裝置而開發的危險性評價方法。該方法研究的基本過程是以關鍵詞為引導，尋找系統中工藝過程或狀態的偏差，然后再進一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對的提出必要的預防對策措施。

運用危險與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統中存在的危險、有害因素，并能以危險、有害因素可能導致的事故后果確定設備、裝置中的主要危險、有害因素。

危險與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。

1.5.2 常見術語及引導詞

HAZOP分析對工藝或操作的特殊點進行分析，這些特殊點稱為“分析節點”，或工藝單元/操作步驟。通過分析每個“節點”，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些偏差通過引導詞或關鍵詞引出。一套完整的引導詞用于每個可認識的偏差而不被遺漏。表1.7列出了HAZOP分析中經常遇到的術語及定義；表1.8列出了HAZOP分析中常用的引導詞。

常用HAZOP分析術語

工藝單元 具有確定邊界的設備單元，對單元內工藝參數的偏差進行偏差；對位于PID圖上的工藝參數進行偏差分析

操作步驟 間歇過程的不連續動作，或者是由HAZOP分析組成分析的操作步驟；可能是手動、自動或計算機自動控制，間歇過程的每一步使用的偏差可能與連續過程不同

工藝指標 確定裝置如何按照希望的操作而不發生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進行說明，如工藝說明、流程圖、PID等

引導詞 用于定性或定量設計工藝指標的簡單詞語，引導識別工藝過程的危險

工藝參數 與過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體項目如溫度、壓力、流量等

偏差 分析組使用引導詞系統地對每個分析節點的工藝參數進行分析發現的一系列偏離工藝指標的情況；偏差的形式通常用“引導詞+工藝參數”

原因 偏差的原因；一旦找到發生偏差的原因，就意味著找到了對付偏差的方法和手段

后果 偏差所造成的后果；分析組常常假定發生偏差時，已有安全保護系統失效；不考慮那些細小的與安全無關的后果

安全保護 指設計的工程系統或調節控制系統，用以避免或減輕偏差時所造成的后果

措施或建議 修改設計、操作規程或者進一步分析研究的建議

HAZOP分析常用引導詞及意義

引導詞 意義 備注

NONE（不或沒有）完成這些意圖是不可能的 任何意圖都實現不了，但也不會有任何事情發生

MORE（過量）數量增加 與標準值相比，數量偏大

LESS（減少）數量減少 與標準值相比，數量偏小

AS WELL AS（伴隨）定性增加 所有的設計與操作意圖均伴隨其他活動或事件的發生

PART OF（部分）定向減少 僅僅有一部分意圖能實現，一些不能實現

REVERSE（相逆）邏輯上與意圖相反 出現與設計意圖完全相反的事或物

OTHER THAN（異常）完全替換 出現與設計要求不相同的事或物

引導詞用于兩類工藝參數，一類是概念性工藝參數如反應、混合；另一類是具體的工藝參數如溫度、壓力。當概念性的工藝參數與引導詞組合偏差時常常會發生歧義，分析人員有必要對一些引導詞進行修改。

1.5.3 HAZOP操作步驟

危險與可操作性研究方法的目的主要是調動生產操作人員、安全技術人員、安全管理人員和相關設計人員的想象性思維，使其能夠找出設備、裝置中的危險、有害因素，為制定安全對策措施提供依據。HAZOP分析可按以下步驟進行：

（1）成立分析小組

根據研究對象，成立一個由多方面專家（包括操作、管理、技術、設計和監察等各方面人員）組成的分析小組，一般為4～8人組成，并指定負責人。

（2）收集資料

分析小組針對分析對象廣泛地收集相關信息、資料，可包括產品參數、工藝說明、環境因素、操作規范、管理制度等方面的資料。尤其是帶控制點的流程圖。

（3）劃分評價單元

為了明確系統中各子系統的功能，將研究對象劃分成若干單元，一般可按連續生產工藝過程中的單元以管道為主、間歇生產工藝過程中的單元以設備為主的原則進行單元劃分。明確單元功能，并說明其運行狀態和過程。

（4）定義關鍵詞

按照危險與可操作性研究中給出的關鍵詞逐一分析各單元可能出現的偏差。

（5）分析產生偏差的原因及其后果。

（6）制定相應的對策措施。

1.5.4 危險與可操作性研究的優、缺點及使用范圍

該方法優點是簡便易行，且背景各異的專家在一起工作，在創造性、系統性和風格上互相影響和啟發，能夠發現和鑒別更多的問題，匯集了集體的智慧，這要比他們單獨工作時更為有效。其缺點是分析結果受分析評價人員主觀因素的影響。

危險與可操作性研究方法適用于設計階段和現有的生產裝置的評價。起初，英國帝國化學工業公司開發的危險與可操作性研究方法主要在連續的化工生產工藝過程中應用。化工生產工藝過程中管道內物料工藝參數的變化可以反映了各裝置、設備的狀況，因此，在連續過程中分析的對象應確定為管道，通過管道內物料狀態及工藝參數產生偏差的分析，查找出系統存在的危險、有害因素以及可能的事故后果。通過對管道的分析，就能夠全面地了解整個系統存在的危險。通過對危險與可操作性研究方法的適當改進，該方法也能應用于間歇化工生產工藝過程的危險性分析。在進行化工生產工藝過程的評價時，分析對象應是主體設備。

編輯本段1.6 故障樹分析法 1.6.1 方法概述

故障樹分析法（Fault Tree Analysis，縮寫FTA）是60年代以來迅速發展的系統可靠性分析方法,它采用邏輯方法，將事故因果關系形象的描述為一種有方向的“樹”：把系統可能發生或已發生的事故（稱為頂事件）作為分析起點，將導致事故原因的事件按因果邏輯關系逐層列出，用樹性圖表示出來，構成一種邏輯模型，然后定性或定量的分析事件發生的各種可能途徑及發生的概率，找出避免事故發生的各種方案并優選出最佳安全對策。FTA法形象、清晰，邏輯性強，它能對各種系統的危險性進行識別評價，既適用于定性分析，又能進行定量分析。

頂事件通常是由故障假設、HAZOP等危險分析方法識別出來的。故障樹模型是原因事件（既故障）的組合（稱為故障模式或失效模式），這種組合導致頂上事件。而這些故障模式稱為割集，最小割集是原因事件的最小組合。若要使頂事件發生，則要求最小割集中的所有事件必須全部發生。

1.6.2 事故樹名詞術語和符號

1.6.2.1 事件及其符號

在故障樹分析中，各種故障狀態或不正常情況皆稱故障事件；各種完好狀態或正常情況皆稱成功事件。兩者皆可簡稱事件。

（1）底事件

底事件是故障樹分析中僅導致其他事件的原因事件。底事件位于所討論的故障樹底端，總是某個邏輯門的輸入事件而不是輸出事件。底事件分為基本事件與未探明事件。

①基本事件 是在特定的故障樹分析中無須探明起發生原因的底事件。

②未探明事件 是原則上進一步探明但暫時不能或不必探明原因的底事件。

（2）結果事件

結果事件是故障樹分析中由其他事件或事件組合所導致的事件。結果事件總位于某個邏輯門的輸出端。結果事件分為頂事件和中間事件。

①頂事件 是故障樹分析中所關心的結果事件。頂事件位于故障樹的頂端，總是所討論故障樹中邏輯門的輸出事件而不是輸入事件。

②中間事件 是位于頂事件和頂事件的結果事件。中間事件既是某個邏輯門的輸出事件，又是別的邏輯門的輸入事件。

（3）特殊事件

特殊事件是指在故障樹分析中所需要特殊符號表明起特殊或引起注意的事件。

①開關事件 開關事件是在正常工作條件下必然發生或者必然不發生的特殊事件。

②條件事件 條件事件是描述邏輯門起作用的具體限制的特殊事件。

1.6.2.2 邏輯門及其符號

在故障樹分析中邏輯門只描述事件間的邏輯因果關系。

與門 表示僅當所以輸入事件發生時，輸出事件才發生。

或門 表示至少一個輸入事件發生時，輸出事件就發生。

非門 表示輸出事件是輸入事件的對立事件

順序與門 表示輸入事件按規定的順序發生時，輸出事件才發生。

表決門 表示僅當n個輸入事件中r個或r個以上的事件發生時，輸出事件才發生

異或門 表示僅當單個輸入事件發生時，輸出事件才發生

禁門 表示僅當條件事件發生時，輸入事件的發生方導致輸出事件的發生。

1.6.2.3 轉移符號

故障樹分析使用的各種符號、名稱及定義見表1.8所示。

表1.8 故障樹分析的邏輯和事件符號

符號 名稱 定義 符號 名稱 定義

基本事件 在特定的故障樹分

析中無須探明其發

生原因的底事件 或門 至少一個輸入事件發生時，輸出事件就發生

未探明事件 原則上應該進一步

探明其原因但暫時不必或不能探明其原因的底事件 與門 僅當所有輸入事件發生時，輸出事件才發生

結果事件中間事件 故障樹分析中由其它事件或事件組合所導致的事件 非門 輸出事件是輸入事件的對立事件

開關事件 正常工作條件下必然發生或必然不發生的特殊事件 順序與門 僅當輸入事件按規定的順序發生時，輸出事件才發生

條件事件 僅當條件事件發生方導致輸出事件的發生 異或門 僅當輸出事件發生時輸出事件才發生

禁門 僅當條件事件發生時，輸入事件的發生方導致

輸出事件的發生 相似轉移符號 下面轉移到結構相似而事件符號不同的子數去

相同轉移符號 在三角形內標出向何處轉移

1.6.2.4 故障樹

故障樹是一種特殊的倒立樹狀邏輯因果關系圖。它用上表中事件符號、邏輯門和轉移符號描述系統各種事件的因果關系，邏輯門的輸入事件是輸出事件的因；輸出事件是輸入事件的果。

二狀態故障樹 如果故障樹的底事件刻畫一種狀態，而其對立事件也是刻畫一種狀態，則稱為二狀態故障樹。

多狀態故障樹 若故障樹的底事件有3種以上互不相容的狀態，則稱為多狀態故障樹。

規范化故障樹 將畫好的故障樹中各個特殊事件與特殊門進行轉化或刪減，變成僅含有底事件、結果事件以及“與”、“或”、“非”三種邏輯門的故障樹，這種故障樹稱為規范化故障樹。

正規故障樹 僅含故障事件以及與門、或門的故障樹稱為正規故障樹。

非正規故障樹 含有成功事件或者非門的故障樹稱為非正規故障樹。

對偶故障樹 將二狀態故障樹中的與門換為或門，或門換為與門，而其余不變，這樣得到的故障樹稱為原故障樹的對偶故障樹。

成功樹 除二狀態故障樹中的與門換成或門、或門換成與門外，并將底事件與結果事件換為相應的對立事件，這樣所得到的樹稱為原故障樹對應的成功樹。

1.6.3 FTA操作步驟

（1）熟悉分析系統 首先要詳細了解要分析的對象,包括工藝流程、設備構造、操作條件、環境狀況及控制系統和安全裝置等.同時還可以廣泛收集同類系統發生的事故。

（2）確定分析對象系統和分析的對象事件(頂上事件)通過實驗分析、事故分析以及故障類型和影響分析確定頂上事件;明確對象系統的邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件。

（3）確定分析邊界 在分析之前要明確分析的范圍和邊界，系統內包含哪些內容。特別是化工、石油化工生產過程都具有連續化、大型化的特點，各工序、設備之間相互連接，如果不劃定界限，得到的事故樹將會非常龐大，不利于研究。

（4）確定系統事故發生概率、事故損失的安全目標值。

（5）調查原因事件 頂上事件確定之后，就要分析與之有關的原因事件，也就是找出系統的所有潛在危險因素的薄弱環節，包括設備元件等硬件故障、軟件故障、人為差錯及環境因素。凡是事故有關的原因都找出來，作為事件樹的原因事件。

（6）確定不予考慮的事件 與事故有關的原因各種各樣，但是有些原因根本不可能發生或發生的機率很小，如雷電、颶風、地震等，編制事故樹時一般都不予考慮，但要先加以說明。

（7）確定分析的深度 在分析原因事件時，要分析到哪一層為止，需要事先確定。分析得太淺可能發生遺漏；分析得太深，則事故樹會過于龐大繁瑣。所以具體深度應視分析對象而定。

（8）編制事故樹 從頂事件起，一級一級往下找出所有原因事件直到最基本的事件為止，按其邏輯關系畫出事故樹。每一個頂上事件對應一株事故樹。

（9）定量分析 按事故結構進行簡化，求出最小割集和最小徑集，求出概率重要度和臨界重要度。

（10）結論 當事故發生概率超過預定目標值時，從最小割集著手研究降低事故發生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度分析確定采取對策措施的重點和先后順序，從而得出分析、評價的結論。

1.6.4 事故樹分析的優缺點及使用范圍

我國在1978年由天津東方化工廠首先將該方法用于高氯酸生產過程中的危險性分析，對減少和預防事故的發生取得了明顯的效果。之后又在化工、冶金、機械、航空等工業部門得到普遍的推廣和應用。它具有以下幾個特點：

（1）分析法是采用演繹的方法分析事故的因果關系，能詳細找出個系統各種固有的潛在危險因素，為安全設計、制定安全技術措施和安全管理要點提供了依據。

（2）能簡潔形象地表示出事故和個原因之間的因果關系及邏輯關系。

（3）在事故分析中，頂上事件可以是已發生的事故，以是預想的事故。通過分析找出原因，采取對策加以控制，從而起到預測、預防事故的作用。

（4）可以用于定性分析，求出危險因素對事故影響的大小；也可以用于定量分析，由各危險因素的概率計算出事故發生的概率，從數量上說明是否能滿足預定目標值的要求，從而確定采取措施的重點和輕、重、緩、急順序。

（5）可選擇最感興趣的事故作為頂上事件進行分析。

（6）分析人員必須非常熟悉對象系統，具有豐富的實踐，能準確和熟悉地應用分析方法。往往出現不同分析人員編制的事故樹和分析結果不同的現象。

（7）復雜系統的事故樹往往很龐大，分析、計算的工作量大。

（8）進行定量分析時，必須知道事故樹中各事件的故障數據；如果這些數據不準確，定量分析就不可能進行。

編輯本段1.7 事件樹分析 1.7.1 方法概述

事件樹分析（Event Tree Analysis，縮寫ETA）的理論基礎是決策論。它是一種從原因到結果的自上而下的分析方法。從一個初始事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然后再以這兩種可能性作為新的初始事件，如此繼續分析下去，直到找到最后的結果。因此ETA是一種歸納邏輯樹圖，能夠看到事故發生的動態發展過程，提供事故后果。

事故的發生是若干事件按時間順序相繼出現的結果，每一個初始事件都可能導致災難性的后果，但不一定是必然的后果。因為事件向前發展的每一步都會受到安全防護措施、操作人員的工作方式、安全管理及其他條件的制約。因此每一階段都有兩種可能性結果，即達到既定目標的“成功”和達不到目標的“失敗”。

ETA從事故的初始事件開始，途徑原因事件到結果事件為止，每一事件都按成功和失敗兩種狀態進行分析。成功或失敗的分叉稱為歧點，用樹枝的上分支作為成功事件，下分支作為失敗事件，按照事件發展順序不斷延續分析直至最后結果，最終形成一個在水平方向橫向展開的樹形圖。

1.7.2 ETA方法步驟

ETA的分析步驟如下：

（1）確定初始事件

初始事件一般指系統故障、設備失效、工藝異常、人的失誤等，它們都是由事先設想或估計的。確定初始事件一般依靠分析人員的經驗和有關運行、故障、事故統計資料來確定；對于新開發系統或復雜系統，往往先應用其他分析、評價方法從分析的因素中選定，再用事件樹分析方法做進一步的重點分析。

（2）判定安全功能

在所研究的系統中包含許多能消除、預防、減弱初始事件影響的安全功能。常見的安全功能有自動控制裝置、報警系統、安全裝置、屏蔽裝置和操作人員采取措施等。

（3）發展事件樹和簡化事件樹

從初始事件開始，自左向右發展事件樹，首先把初始事件一旦發生時起作用的安全功能狀態畫在上面的分支，不能發揮安全功能的狀態畫在下面的分支。然后依次考慮每種安全功能分支的兩種狀態，層層分解直至系統發生事故或故障為止。

（4）分析事件樹

①找出事故連鎖和最小割集 事件樹每個分支代表初始事件一旦發生后其可能的發展途徑，其中導致系統事故的途徑即為事故連鎖，一般導致系統事故的途徑有很多，即有很多事故連鎖。

②找出預防事故的途徑 事件樹中最終達到安全的途徑指導人們如何采取措施預防事故發生。在達到安全的途徑中，安全功能發揮作用的事件構成事件樹的最小徑集。一般事件樹中包含多個最小徑集，即可以通過若干途徑防止事故發生。

由于事件樹表現了事件間的時間順序，所以應盡可能的從最先發揮作用的安全功能著手。

（5）事件樹的定量分析

由各事件發生的概率計算系統事故或故障發生的概率。

1.7.3 事件樹分析法的優缺點及適用范圍

事件樹分析法是一種圖解形式，層次清楚。可以看作是FTA的補充，可以將嚴重事故的動態發展過程全部揭示出來。

該方法的優點是：概率可以按照路徑為基礎分到節點；整個結果的范圍可以在整個樹中得到改善；事件樹從原因到結果，概念上比較容易明白；事件樹是依賴于時間的；事件樹在檢查系統和人的響應造成潛在事故時是理想的。

該方法的缺點是：事件樹成長非常快，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗；缺少像ETA中的數學混合應用。

編輯本段1.8 日本勞動省化工企業六階段安全評價法 1.8.1 方法概述

日本勞動省頒布的化工企業六階段安全評價法，綜合應用安全檢查表、定量危險性評價、事故信息評價、故障樹分析以及事件樹分析等方法，分成六個階段采取逐步深入，定性與定量結合，層層篩選的方式識別、分析、評價危險，并采取措施修改設計消除危險。

1.8.2 六階段評價法步驟

（1）第一階段：資料準備

建廠條件、原料和產品的物化性質、有關法規標準；反應過程；制造工程概要；流程圖；流程機械表；配管、儀表系統圖；安全設備種類及設置地點；運轉要點；人員配置圖；安全教育訓練計劃等其它有關資料。

（2）第二階段：定性評價

應用安全檢查表主要針對廠址選擇、工廠內部布置、建筑、工藝流程和設備布置、原材料、中間體、產品、輸送存儲系統、消防設施等方面進行檢查，發現問題改進設計。

（3）第三階段：定量評價

將裝置劃分成若干個單元，對各單元的物質、容量、溫度、壓力和操作等進行評價，每項又分為A、B、C、D四個分段，分別對應分值10點、5點、2點、0點，其評價內容

（4）第四階段：制定安全對策

根據單元的危險度等級，按照方法推薦的各評價等級應采取的措施和要求，采取相應技術、設備、和組織管理等方面的安全對策措施。

（5）第五階段：用過去類似設備和裝置的事故資料進行復查評價

根據設計內容參照過去同樣的設備和裝置的事故情報進行再評價，如果有應改進的地方，再按第四階段要求進一步采取措施。

（6）第六階段：再評價

用故障樹、事件樹進行再評價。

1.8.3 六階段評價法的優缺點及適用范圍

該方法綜合運用檢查表、基準局法、定量評價法、類比法、事故樹、事件樹反復評價，準確性高，但工作量大，它是一種周到的評價方法，除化工廠外，還可以用于其它行業的安全評價。

編輯本段1.9 道化學公司火災、爆炸危險指數評價法 1.9.1 方法概述

1964年美國道（DOW）化學公司根據化工生產的特點，首先開發出“火災、爆炸危險指數評價法”，用于對化工生產裝置進行安全性評價。方法經過多次修訂，不斷完善。它是以以往的事故的統計資料、物質的能量和現行的安全防護措施的狀況為依據，以單元重要危險物質在標準狀態下的火災、爆炸或釋放出危險性潛在能量大小為基礎，同時考慮工藝過程的危險性，計算單元火災、爆炸指數，確定危險等級。還對特定物質、一般工藝及特定工藝的危險修正系數，求出火災爆炸指數。定量的對工藝過程和生產裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反應性危險逐步推算進行客觀的評價。再根據指數的大小分成幾個等級，按等級的要求及火災爆炸危險的分組采取相應的安全措施的一種方法。由于該評價方法切合實際、科學合理，并提供了火災、爆炸總體的關鍵數據，因此，已經被世界化學工業及石油化學工業公認為最主要的危險指數評價法。

1.9.2 評價法步驟

（1）該方法以工藝過程中的物質、設備、物量等數據為基礎，另外加上一般或特殊工藝的危險修正系數，求出火災爆炸系數，然后通過逐步推算，得出最大可能財產損失和停業損失。

（2）工藝單元的劃分

評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上，根據評價目標和評價方法的需要，將系統分成用于有限的、確定范圍的部分。工藝單元是指工藝裝置的任一主要單元。

顯然，多數工廠都是有多個工藝單元組成，但在計算工廠的火災、爆炸指數時，只選擇那些從損失預防角度來看對工藝有影響的工藝單元進行評價，這些單元稱為恰當工藝單元，簡稱工藝單元。

選擇恰當工藝單元的重要參數包括：

① 物質的潛在化學能（物質系數）

② 工藝單元中危險物質的數量；

③ 資金密度（每平方米每元數）；

④ 操作壓力與操作溫度；

⑤ 導致火災、爆炸事故的歷史資料；

⑥ 對裝置操作起關鍵作用的設備；

一般情況下，這些參數的數值越大，則該工藝單元就越需要評價。工藝區域或工藝區附近的個別設備、關鍵設備或單機設備一旦遭受破壞，就可能導致停產數日；甚至極小的火災、爆炸，都可能導致停產而造成巨大的經濟損失。因此，這些關鍵的設備所能導致的損失也是選擇恰當工藝單元的一個重要因素。

（3）確定物質系數

物質系數MF是表述物質由燃燒或其他化學反應引起的火災、爆炸過程中所釋放能量大小的內在特性，是一最基礎的數值。物質系數是由美國消防協會規定的NF和NR（分別代表物質的燃燒性和化學活潑性或不穩定性）決定的。通常，NF和NR是針對正常環境溫度而言的。但物質發生燃燒和反應的危險性隨溫度上升而急劇增大。反應速率也隨溫度上升而急劇增大，所以當物質的溫度超過60℃時，物質系數就要進行修正。

（4）確定工藝單元危險系數

工藝單元危險系數F3包括一般工藝危險系數F1和特殊工藝危險系數F2。構成工藝危險系數的每一項都可能引起火災或爆炸事故的擴大或升級。

計算工藝單元危險系數（F3）中的各項系數時，應該選擇物質在工藝單元中所處的最危險狀態。可以考慮的操作狀態有開車、連續操作和停車。應該防止對過程中的危險進行重復計算，因為在確定物質系數時已經選取了單元中最危險的物質，并據此進行火災、爆炸分析，即已考慮到實際上可能發生的最壞狀況。

計算F&EI時，如果MF是按照工藝單元中的易燃液體來確定的，就不要選擇與可燃性粉塵有關的的系數，即使粉塵可能存在于過程的另一段時間內。合理的計算方法為：先用易燃性液體的物質進行評價，然后再用可燃性粉塵的物質系數進行評價。

但混合物是個例外。如果某種混雜在一起的混合物被作為最危險物質的代表，則計算工藝單元危險系數時，可燃粉塵和易燃蒸汽的系數都要考慮。注意：一次只分析一種危險，使分析結果與特定的最危險狀況相對應，始終把焦點放在工藝單元和選出進行分析的物質系數上，而且只有恰當的對每一項系數進行評估，其最終結果才是有效的。

1.9.3 道化學公司評價法的優缺點及適用范圍

該方法是指數評價法的一種，指數的采用使得系統結構復雜、用概率難以表述其危險性單元的評價有了一個可行的方法。這類方法操作簡單，是目前應用較多的評價方法之一。指數的采用，避免了事故概率及其后果難以確定的困難。評價指數值同時含有事故頻率和事故后果兩個方面的因數。但該評價方法的缺點是：評價模型對系統安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險物質和安全保障體系間的相互作用關系未予考慮。各因素之間均以乘結或相加的方式處理，忽視了各因素之間重要性的差別。評價自開始起就用指標給出，使得評價后期對系統的安全改進工作較困難。指標值的確定只和指標的設置與否有關，而與指標因素的客觀狀態無關，致使危險物質的種類、含量、空間布置相似，而實際安全水平相差較遠的系統，其評價結果相似，導致該方法的靈活性和敏感性較差。道化學公司評價法目前在化工、石油等領域應用較多。

編輯本段1.10 ICI蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法 1.10.1 方法概述

1974年英國帝國化學工業公司（ICI）蒙德（Mond）部在道化學指數評價法的基礎上引進了毒性概念，并發展了一些新的補償系數，提出了“蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法”。

蒙德法在對現有裝置及計劃建設裝置的危險性研究中，尤其是在新設計項目的潛在危險評價時，有必要對道化學公司方法進行改進和補充。其中最重要的兩個方面是：

（1）引進了毒性的概念，將道化學公司的“火災、爆炸指數”擴展道包括物質毒性在內的“火災、爆炸、毒性指數”的初期評價。

（2）發展了新的補償系數，進行裝置現實危險性水平再評價。

1.10.2 蒙德法的評價步驟

（1）評價單元的確定

“單元”是裝置的—個獨立部分，而不是與裝置在一起的其余部分，如有一定間距、擋火墻、防護堤等隔開的裝置的一部分設施，也可作為單元。在選擇裝置的部分作為單元時，要注意鄰近的其他單元的特征及是否存在有不同的特別工藝和有危險性物質的區域。

裝置中具有代表性的單元類型有：原料貯區、供應區域、反應區域、產品蒸餾區域、吸收或洗滌區域、半成品貯區、產品貯區、運輸裝卸區、催化劑處理區、副產品處理區、廢液處理區、通入裝置區的主要配管橋區。此外，還有過濾、干燥、固體處理、氣體壓縮等，合適時也可將裝置劃分為適當的單元。

將裝置劃分為不同類型的一些單元就能對裝置不同單元的危險特性進行評價。否則，整個裝置或裝置的大部分就會帶有其中最危險單元的特征。此外，通過單元劃分，可對裝置中最危險的單元向其他投資多的單元發生事故蔓延時的界限加以考慮。

評價貯存區時，單元通常由—個堤壩和共同堤壩內的全部貯罐等組成。其他用堤壩分開的區域，如液化氣、高著火性液體、可燃性液體和有自聚危險性、可能產生過氧化物、有凝聚相爆炸危險等特殊危險性物質，可作不同單元處理，以便能正確識別其相對危險性。

裝置區中主要配管橋不同于裝置工藝或貯存單元，應作為—個獨立單元來考慮，其危險性主要是支柱或架設在架臺間的管橋長度及在其上支撐的鋼管。

（2）單元內的重要物質及其物質系數的確定

①選取單元內的重要物質

單元內往往有原料、中間產品、產品、副產品、催化劑、溶劑等多種物質的存在，這些物質的危險性潛能和在單元內的存在數量是不同的。選用不同的物質對單元的危險性進行評價，其評價結果是不同。因此，在選擇單元中以較多數量存在的、危險性潛能較大的物質作為單元內的重要物質對單元進行評價。

若裝置、單元中存在一種以上的重要物質時，必須對各重要物質作不同評價，并選用最危險的那個作為該單元危險性的代表為最終評價的依據。若裝置內的物質是混合物且組成保持一定，在裝置內具有主要火災、爆炸、反應或毒性的潛在危險性時，亦可取混合物作為重要物質。

②重要物質系數的確定

物質系數是指重要物質在標準狀態(25℃，0.1MPa)下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛能的尺度。進行總效果計算時物質系數(MF)用符號B表示。

Ⅰ、一般可燃性物質 其物質系數是重要物質在標準狀態下由空氣中的燃燒熱決定的。

Ⅱ、緣可燃性物質 邊緣可燃性重要物質或在輸送條件下不燃的重要物質的物質系數，因可由反應的燃燒熱計算，故不能為零，其值可由重要物質的生成熱和氣相燃燒生成物的生成熱的差計算而得，物質系數可由燃燒熱計算可得。邊緣可燃性物質有三氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、過氯乙烷、氯仿、二氯甲烷等。

Ⅳ、燃性物質 這種物質是與氧氣不會發生放熱反應的物質，如水、砂、氮氣、氦、四氯化碳、二氧化碳、六氯乙烷等。為維持方法的有效性，對物質系數為零的物質，給出MF＝0．1。

Ⅴ、加入稀釋劑的可燃性物質混合物 若在可燃性物質混合物中加入了組分一定的稀釋劑，可用可燃性強或爆炸性強的這種成分的物質系數；可以用非活性成分的MF＝0.1及組分中的成分比求出混合物的物質系數。對于邊緣可燃物質，采用比非活性物質的物質系數要適當高的值。

Ⅵ、燃性固體和粉塵 多數固體求不出恰當的燃燒熱。如在單元內被選作重要物質的木塊和大體積的金屬固體等，只有這種固體在微粒狀、粒狀或粉塵狀態其危險性比大體積狀態高得多時才可以用MF=0．1。在粉狀等高危險性時，必須用燃燒熱作為物質系數。

Ⅶ、組成的不明物質 燃料氣、特殊用途的物質、醫藥品等的混合粉末、面粉及煤等各種粉塵類物質，要經實驗測定其燃燒值。在某些情況下，若能得到該物質在密封容器中的爆炸壓力數據。

Ⅷ、物質的混合危險 當物質混合時，大量氧化劑和還原劑在裝置內混合所放出的反應熱比可燃性物質的燃燒值大，如鋁熱反應、金屬粉末和鹵化碳反應、硝化反應、磺化反應等，則計算的反應熱必須變換為物質系數。

Ⅸ、具有凝聚相爆炸或分解的潛在危險性物質 這類物質(如硝基甲烷、二基苯、乙炔、硝化丙烷、濃過氧化氫、有機過氧化物、四氟乙烯等)在使用時應了解其燃燒值是否比爆炸值或分解熱大，要采的值計算物質系數。

重要物質暴露在空氣中或在其他條件下可變為具有凝聚相爆炸或分解的潛在危險性的混合物或生成物時，由于在操作單元中變化的物質任何時候都不會存在，因此在計算物質系數時可忽略不計。

（3）單元危險性的初期評價

①特殊物質的危險性

物質危險性時，對重要的物質的特殊性質、重要物質在單元內與催化劑等其他物質混合的情況要重新進行評價。要根據該單元內重要物質的數量、在火災或可能出現火災的條件下對其特定性質所產生的影響來決定特殊物質危險性系數的標準。

危險性系數是所研究的特定單元內重要物質在具體使用環境中的一個函數，不能用孤立的重要物質的性質來定義。因此，不同單元中某一物質危險系數可強可弱，如單元不同，即使是同樣的重要物質也需要對特殊物質危險性系數加以改變。

②一般工藝過程危險性

這類危險性與單元內進行的工藝及其操作的基本類型有關。其操作過程包括：純物理變化、單一連續反應、單一間歇反應、反應多重性、同一裝置中進行不同的工藝操作、物質運輸、可搬動容器。

③殊工藝過程危險性

在重要物質或基本工藝和操作性質所評價的評分基礎上，有些操作過程及其工藝會使總體的危險性增加。它們包括：低壓、高壓、低溫、高溫及腐蝕和侵蝕的危險性、接頭和填料的危險性、振動及循環負荷疲勞危險性、難控制工藝反應、爆炸極限附近的操作、粉塵或霧滴爆炸的危險性、使用強氣相氧化劑工藝、靜電危險性等。

（4）數量的危險性

處理大量的可燃性和分解性物質時，要給予附加的危險性系數。

計算所研究的單元中物質總量應考慮反應器、管道、供料槽、塔等設備內的全部物料數量。可以根據物質質量直接計算，也可以根據體積和密度計算。根據氣體、固體、液體及其混合物的質量，可以進行危險性的比較。

（5）布置上的危險性

單元布置引起的危險性系數所考察的重要項目是大量可燃性物質在單元內存在的高度。單元的高度是指裝置工藝單元和輸送物質配管頂部從地面開始的高度，排氣管、梁式升降機的橫梁構造物不能用于決定高度；但一定要考慮蒸餾塔和反應塔的主配管位置、生成物塔頂冷凝器、上部供料容器等。在計算中，高度用H(m)表示。

工藝單元的通常作業區域是指和單元有關的構造物的計劃區域。需要包括上述作業區域以外的泵、配管、裝置等時可予以擴大。由周圍單元的構造物以及有關的輔助設施用最小限度長度的墻圍起來的領域可視為作業區域，用N(m2)表示。評價主管橋單元的通常作業區系指管橋的最大寬度與支架或架臺中心的間距相乘所得面積。評價帶堤壩的貯罐單元的通常作業區系指貯罐自身的實際計劃區域與單元內的泵及有關配管所占的區域，堤壩內總的區域不能算作通常作業區。地下貯罐的通常作業區由地下貯罐所處位置決定，在更深

處貯藏洞的通常作業區是指地表或地下10m以上的入孔及配管連接部的位置。

（6）毒性的危險性

它是關于毒性危險性的相對評分及其對綜合危險性評價的影響。對健康的危害性可根據造成的原因和程度來考慮，有的可歸因于維護及工藝不能控制或易發生火災等異常工藝條件；有來自接頭、基礎、工藝排氣等處經常發生的細微泄漏；還有由氮氣、甲烷、二氧化碳等窒息性氣體造成的對健康的危害。

瓦斯、蒸氣、粉塵的毒性一般是以每周40h、每天勞動7～8h為標準的時間負荷值(TLV)表示。對于短時間接觸，用TLV乘以一定系數，而用更大的值。有的物質即使在短時間內接觸也必須控制在比TLV值低的范圍。

一般泄漏造成的危險性及通常的維修或者工藝操作引起的危害性，用TLV值評價，異常高的泄漏、裝置控制系統的故障、火災條件等用高短時間的濃度值評價。

重要裝置項目上的放射線源和熱等物理因素與上述直接毒性一起，必須作為復合毒性危險性來考慮。發生異常混亂狀態時，影響采取正確的動作速度和形式的問題也應考慮。

（7）初期評價結果的計算

對所記錄的各種系數先進行小計，再根據DOW最初確定的方法變換為DOW/ICI的全部指標。

第二篇：建設項目安全評價

安全評價中心 宮興標

2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過了中華人民共和國《安全生產法》，其中第二十四條“生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。”即建設項目安全“三同時”。第二十五條規定“礦山建設項目和用于生產、儲存危險物品的建設項目，應當按照國家有關規定、安全條件論證和安全評價。”保證建設項目“三同時”的實施之一，就是做好項目可行性研究階段的安全預評價和項目建設后投產試生產后安全驗收評價。本文就簡要介紹以下安全評價的概念、法律依據和意義以及其在建設項目中所起的作用。

一，安全評價的概念

安全評價起源于國外發達國家，最早運用在軍事，以后陸續推廣在航空、航天、核工業、石油、化工等領域。20世紀80年代初期安全評價引入我國，安全評價指運用安全系統工程的原理和方法，對擬建或已有工程、系統可能存在的危險性及可能產生的后果進行綜合評價和預測，并根據可能導致的事故風險大小，提出相應的安全對策措施，以達到工程、系統安全的目的。安全評價貫穿于工程、系統的設計、建設、運行和退役整個生命周期的各個階段。人們將安全評價形象地比喻為企業“保健大夫”，應該說非常恰當的。安全評價根據評價階段的不同有分為安全預評價、安全驗收評價、安全現狀綜合評價和專項安全評價。

（1）安全預評價

根據建設項目可行性研究報告的內容，分析和預測該建設項目存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術設計和安全管理的建議。

（2）安全驗收評價

在建設項目竣工、試生產運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找該建設項目投產后可能存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全技術調整方案和安全管理對策。

（3）安全現狀綜合評價

針對某一個生產經營單位總體或局部的生產經營活動安全現狀進行的全面評價。

（4）化學危險品專項評價

針對化學危險品在生產、使用、儲存和運輸過程中存在的危險、有害因素進行的專項安全評價。

建設項目安全評價是指安全預評價和驗收評價。

二 安全評價的法律依據

為了加強安全生產工作，國家陸續出臺了一系列針對安全評價的法律法規、文件要求，規范建設項目安全評價，主要有《安全生產法》，其中第二十五條“礦山建設項目和用于生產、儲存危險物品的建設項目，應當分別按照國家有關規定進行安全條件論證和安全評價。”礦山是指煤礦和冶金礦等，危險物品是指危險化學品、煙花爆竹和民用爆破器材等。

2002年1月9日國務院第52次常務會議通過國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》（條例自2002年３月１５日起施行）是針對危險化學品安全管理專門法規，其中第九條、“設立劇毒化學品生產、儲存企業和其他危險化學品生產、儲存企業，應當分別向省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門和設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門提出申請，并提交下列文件：

（1）可行性研究報告；

（2）原料、中間產品、最終產品或者儲存的危險化學品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標；

（3）包裝、儲存、運輸的技術要求；

（4）安全評價報告；

（5）事故應急救援措施；

（6）符合本條例第八條規定條件的證明文件。

省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門或者設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門收到申請和提交的文件后，應當組織有關專家進行審查，提出審查意見后，報本級人民政府作出批準或者不予批準的決定。依據本級人民政府的決定，予以批準的，由省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門或者設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門頒發批準書；不予批準的，書面通知申請人。申請人憑批準書向工商行政管理部門辦理登記注冊手續。”和第十一條“危險化學品生產、儲存企業改建、擴建的，必須依照本條例第九條的規定經審查批準。”

從《條例》第九條和第十一條看無論新設立危險化學品生產、儲存企業的還是改建、擴建的，項目在可行性研究階段都應進行安全評價，也就是安全預評價。沒有經過評價，審查批準，企業無法取得工商注冊。

目前世界人們所知的化學品已達500∽700萬種，其中有相當一部分是危險化學品。如何判斷企業生產儲存的化學品是否是危險化學品，首先是根據國家安全生產監督管理局（國家煤礦安全監察局）公告《危險化學品名錄》（2002年版），列入《危險化學品名錄》（2002年版）中的均屬于危險化學品。危險化學品具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。對于輕工業建設項目如酒精的生產、溴素的生產、香精香料生產以及啤酒廠生產二氧化碳，就屬于典型的危險化學品生產項目，此外還有很多是屬于大量使用、儲存危險化學品的建設項目如冷凍食品使用、儲存液氨，采用浸出法生產植物油使用正己烷等。這些項目應執行條例的規定，在可行性研究階段都應進行安全預評價。

其次，對于不明的化學品，即不能從《危險化學品名錄》（2002年版）斷定其是否屬于危險化學品，又不能從有關資料文獻斷定其理化特性其不屬于危險品，那就需要有資質的部門通過檢測斷定，目前我國有國家、省化學品注冊中心等機構可以進行檢測判別。

為加強危險化學品生產、儲存企業新建、改建、擴建項目安全審查工作，保障危險化學品生產、儲存企業的安全生產，根據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等法律、行政法規，國家安全生產監督管理總局2005年初出臺了《危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法》，其中第九條“危險化學品生產、儲存建設項目在可行性研究階段，應當進行安全條件論證；在進行初步設計前，應當進行安全評價。”和第十條“危險化學品生產、儲存建設項目的安全評價應當由具有國家規定資質的安全評價機構承擔。承擔危險化學品生產、儲存建設項目安全評價的安全評價機構對其作出的安全評價結果負責。”《危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法》進一步明確了危險化學品生產儲存建設項目安全審查內容，監督管理以及罰則。2006年9月2日國家安全生產監督管理總局發布了第8號總局令《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》替代《危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法》，對建設項目的評價、設計、驗收要求更為嚴格、具體明確。

《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》等對規范危險化學品建設項目安全評價起到相當大的作用，特別是在石油化工、礦山等行業，但其它建設項目很多并沒有很好的落實，沒有進行安全預評價和“三同時”。對此，二00三年九月三十日國家發展和改革委員會和國家安全生產監督管理局（現為國家安全生產監督管理總局）以發改投資[2003]1346號文下發了《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》，該通知對可研、評價、設計、建設、監理均提出了要求，其中第二條“對礦山建設項目和生產、儲存危險物品、使用危險化學品等高危險行業的建設項目以及具有較大安全風險的建設項目，建設單位在進行項目可行性研究時，應對安全生產條件進行專門論證，委托安全評價中介機構進行安全生產評價，對建設項目安全設施的安全性和可操作性進行綜合分析，提出安全生產對策的具體方案；對報告書應對建設項目安全生產設施的科學性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生產措施方案；對安全風險較小的建設項目，建設單位在進行項目可行性研究時，應對建設項目安全生產條件及安全設施進行綜合分析，并編制安全專篇。建設項目竣工驗收前，建設單位應向安全生產監督管理部門或煤礦安全監察機構提出安全設施單項驗收申請，經安全生產監督管理部門或煤礦安全監察機構驗收合格后，方可進行建設項目竣工的總體驗收。”和第三條“設計單位應嚴格依據可行性研究和安全評價的要求進行安全設施設計，落實安全生產措施。安全設施設計應報經安全生產監督管理部門或煤礦安全監察機構審查。”該“通知”對建設項目安全評價要求范圍廣泛而且非常明確。早在2002年山東省安全生產監督管理局就以魯安監發[2002]46號文〈山東省建設項目（工程）勞動安全衛生審查驗收工作程序〉，明確要求“凡符合下列情況之一的建設項目，必須進行勞動安全衛生預評價（即現在安全預評價）；

（1）屬于《國家計劃委員會、國家基本建設委員會、財政部關于基本建設和大中型劃分標準的規定》中規定的大中型建設項目；

（2）屬于《建筑設計防火規范》(GBJ16)中規定的火災危險性生產類別為甲類的建設項目；

（3）屬于勞動部頒布的〈爆炸危險場所安全規定〉中規定的爆炸危險場所等級為特別危險場所和高度危險場所的建設項目。

（4）大量生產或使用〈職業性接觸毒物危害程度分級〉（GB5044）規定的Ⅰ級、Ⅱ級危害程度的職業性接組毒物的建設項目；

（5）大量生產或使用石棉粉料或含有10%以上的游離二氧化硅粉料的建設項目；

（6）危險化學品生產建設項目；

其它由安監部門確認的其它危險、危害因素大的建設項目。“

同時，國家安全生產監督管理總局先后下發了《關于做好機械、輕工、紡織、煙草、電力和貿易等行業建設項目安全設施竣工驗收工作的通知》（安監總管二字[2005]34號）及其補充通知（安監總廳字[2005]48號），山東省安全生產監督管理局下發《關于進一步加強機械、輕工、紡織、貿易、電力、煙草等行業建設項目安全設施“三同時”工作的通知》（魯安監發[2005]75號），對非礦山、危險品建設項目安全評價、設計提出非常具體的要求。

從以上法律、法規、文件可以看出國家、省對規范安全評價工作已基本建立健全了法律、法規的依據。這就要求建設單位對安全評價的必要性可知，同時有關部門抓好項目的監督管理。

三、安全評價的意義作用

安全評價的意義在于可有效地預防事故的發生，減少財產損失和人員傷亡。它是從系統安全的角度出發，分析、論證和評估可能產生的損失和傷害及其影響范圍、嚴重程度，提出應采取的對策措施等。

（1）安全評價是安全管理的一個必要組成部分

“安全第一，預防為主”是我國的安全生產方針，安全評價是預測、預防事故的重要手段。通過安全評價可確認生產經營單位是否具備必要的安全生產條件。

國務院在2004年1月以國務院令第397號頒布實施《安全生產許可證條例》，條例第二條“國家對礦山企業、建筑施工企業和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產企業實行安全生產許可制度。企業未取得安全生產許可證的，不得從事生產活動。”，第六條“企業取得安全生產許可證，應當具備安全生產條件之一就是依法進行安全評價”。條例實施以來，絕大多數礦山企業和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產企業通過安全評價取得了安全生產許可證，有些企業通過評價安全生產條件無法達到基本的要求，政府實施了關閉，或要求其搬遷。正是安全評價使企業認識到存在的問題，進行了整改，提高了自身的安全生產條件，取得了安全生產許可證。同時國家安監部門通過安全評價了解掌握了企業的安全狀況，特別是安全生產存在的問題隱患，為今后有效對企業進行針對性管理監督提供了技術依據。同時對于一個建設項目無論其為新建、改建和擴建都應經過安全評價（項目前期是安全預評價和項目建成試生產后的安全驗收評價），取得安全生產許可證，方可投入生產。

通過對建設項目安全預評價，評價機構評價該建設項目從安全角度符合不符合當地規劃，選址和與周遍安全距離是否符合要求，采用的建筑結構、工藝設備符合不符合要求，項目所采取安全對策措施是否符合要求，使監管部門確定是否批準該項目建設，避免留下安全隱患。實踐證明，通過安全預評價，有些建設項目存在選址不當，與周遍間距不符合要求情況，要求企業另行選址，避免項目建成后，無法更改情況出現。

安全驗收評價目的是貫徹“安全第一，預防為主”方針，為建設項目安全驗收提供科學依據,對未達到安全目標的系統或單元提出安全補償及補救措施，以利于提高建設項目本質安全程度，滿足安全生產要求。安全驗收評價要求企業提供設計圖紙（包括變更）、施工資質、特種設備檢測報告及使用登記證、防雷防靜電檢測報告、消防驗收、管理制度等等，這一些作為安全驗收評價的前提基礎，規范建設項目建設過程，有效確保項目“三同時”的實施。

（2）安全評價可以提高系統本質安全化程度

通過安全評價，對工程或系統的設計、建設、運行等過程中存在的事故和事故隱患進行系統分析，針對事故和事故隱患發生的可能原因事件和條件，提出消除危險的最佳技術方案，特別是從設計上采取相應措施，設置多重安全屏障，實現生產過程的本質安全化。

安全評價首先分析建設項目可能存在的危險有害因素，辯識其主要危險有害因素如火災爆炸、中毒、容器爆炸等等，針對這些危險、危害應采取的安全技術措施。設計單位按安全預評價報告所提安全對策措施應用到具體的設計方案中。驗收評價還可以對建設項目設計遺漏或未按設計等要求建設內容，采取補救措施，實現本質安全化。

（3）安全評價有助安全投資的合理選擇

安全評價不僅能確認系統的危險性，而且能進一步預測危險性發展為事故的可能性及事故造成的嚴重程度，并以此說明系統危險可能造成負效益的大小，合理地選擇控制措施，確定安全措施投資的多少，從而使安全投入和困難減少的副效益達到合理的平衡。

四、安全評價目前存在的問題

安全評價作為近幾年國家新興的行業，在安全生產起著越來越重要的作用，但目前還存在一定問題，對于建設項目安全評價其主要問題有以下幾方面；

（1）有法不依

許多建設項目沒有進行安全預評價，就進行建設，甚至沒有經過正規設計，帶來很大安全隱患，一方面建設單位可能不了解有關的法律、規定，更主要建設單位抱著僥幸心理，認為請中介機構評價和設計單位設計浪費錢，而一旦建成，就形成木已成舟，政府也不會怎么辦。還有不少項目已經建設甚至建成投產，迫于辦證的需要才委托評價、設計，造成現在許多地方建設項目存在“先上車后買票”現象，完全失去了安全評價意義，評價出許多隱患難于整改，為今后安全生產、安全管理埋下隱患。

（2）國家配套政策還不健全

由于國家投資體制的改革，建設項目實行審批制、核準制、備案登記制，許多項目都進行了備案登記，并沒有按行業標準要求進行規范的可行性研究編制，項目可行性研究報告有的沒有，即使有也是企業自行編制內容簡單。而建設項目安全預評價就是依據項目可行性研究報告，這也是完全不同于環境評價主要之處，所以可行性研究報告的深度就決定了安全評價報告的作用和意義。

此外，目前還存在另一現象，有的地區，出現了為了安全評價而做的可行性研究報告，盡管是由資質單位編制，但目的由于迎合安全評價的要求，出現類似安全評價內容大幅篇章，建設單位為此多花費用，而沒有其它實際意義。

盡管國家、省市安監部門推動建設項目三同時的工作出臺許多文件、通知，但還存在部門協調問題，如何即減少項目的審批程序，同時有很好對建設項目進行監管，是需要有關部門思考解決的問題。

（3）評價報告的質量低

國家為規范安全評價行為出臺了建設項目預評價導則和驗收評價導則，但評價機構具備相關基礎專業的評價人員數量和具有實際工作經驗的技術專家明顯不足。缺乏對評價方法研究，部分安全評價從業人員素質不高，專業技術人員結構不合理。完成的評價報告內容類似甚至照抄照搬，沒有針對性。

隨著安全生產越來越引起國家重視，建設項目安全評價將成為項目建設不可缺內容之一，發揮其重要作用。

第三篇：安全評價總結

1安全評價：是以實現工程和系統的安全為目的，應用安全系統工程的原理和方法，對工程和系統中存在的危險及有害因素等進行識別與分析，判斷工程和系統發生事故和職業危害的可能性極其嚴重程度，提出安全對策及建議，制定防范措施和管理決策的過程。2安全評價的內容：⑴危險危害因素及重大危險源辨識 ⑵重大危險源危害后果分析 ⑶定性定量評價 ⑷安全對策措施及建議 3安全評價的分類：（1）安全預評價（2）安全驗收評價（3）安全現狀評價（4）安全專項評價 4安全評價的目的：查找、分析和預測工程及系統中存在的危險和有害因素，分析這些因素可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源的監控和事故的預防，以達到最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。1)促進實現本質安全化生產2)實現全過程安全控制3)建立系統安全的最優方案，為決策者提供依據4)為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件 5安全評價的意義：安全評價的意義在于可有效地預防和減少事故的發生，減少財產損失和人員傷亡。安全評價與日常安全管理和安全監督監察工作不同，它是從技術方面分析、論證和評估產生損失和傷害的可能性、影響范圍及嚴重程度，提出應采取的對策措施。1）安全評價是安全生產管理的一個必要組成部分2）有助于政府安全監督管理部門對生產經營單位的安全生產進行宏觀控制3）有助于安全投資的合理選擇4）有助于提高生產經營單位的安全管理水平5）有助于生產經營單位提高經濟效益。6安全評價的程序：準備階段、危險危害因素識別與分析、定性及定量評價、提出安全對策、形成安全評價結論及建議、編制安全評價報告等。7危險危害因素的產生：危險因素:指能對人造成傷亡或對物造成突發性損壞的因素。危害因素:指能影響人的身體健康、導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。產生均為能量意外釋放或有害物質的泄漏，擴散。8危險危害因素辨識的內容：（1）危險的組分（2）環境的約束條件。（3）系統構成中與安全問題有關的內容。（4）使用、試驗、維修與應急程序（5）設施、保障設備（6）安全設備、安全措施和可能的備選方法。9重大危險源的分類：按原則可分為七類a：易燃、易爆、有毒物質的儲罐區(儲罐)b：易燃、易爆、有毒物質的庫區(庫)c：具有火災、爆炸、中毒危險的生產場所。d：企業危險建(構)筑物 e：壓力管道 f：鍋爐 g：壓力容器。10重大危險源劃分為四級：一級重大危險源，R≥200m 由國家主管部門直接控制；二級重大危險源，100m≤R<200m由省和直轄市政府控制；三級重大危險源，50m≤R<100m由縣、市政府控制；四級重大危險源，R <50m由企業重點管理控制。11安全評價模型的舉例并對安全評價的意義：a火災模型和火災損失；b爆炸模型；c中毒模型。（1）使現實系統被簡化，易理解；（2）可操作性強，一些參數的改變比在實際中要容易；（3）敏感度大，可顯示出哪些因素對系統影響更大，而且可通過不斷改進，尋求更符合現實特性的模型，以此指導建立現實系統，并使之達到最佳狀態；（4）通過模擬試驗滿足系統要求，耗資少。12安全評價方法的分類：1.按評價結果的量化程度分類法 可分為定性安全評價方法和定量安全評價方法2.按評價的推理過程分類法 可分為歸納推理評價法和演繹推理評價法。3.按評價的目的分類法 可分為事故致因因素安全評價方法、危險性分級安全評價方法和事故后果安全評價方法。4.按評價的系統性質分類法 可分為設備(設施或工藝)故障率評價法、人員失誤率評價法、物質系數評價法、系統危險性評價法等。13事件樹分析法：包括以下七步1）確定初始事件2）明確消除初始事件的安全措施3）編制事件樹4）對所得事故序列的結果進行說明5）分析事故序列6）事件樹分析的定量計算7）編制分析結果文件14六階段評價法步驟：1）第一階段——資料準備2）第二階段——定性評價3）第三階段——定量評價4）第四階段——制定安全對策5）第五階段——用過去類似設備和裝置的事故資料進行復查評價6）第六階段——再評價15道化學評價法評價程序：1)選擇工藝單元2)確定物質系數3)確定火災、爆炸危險指數4)確定暴露區域面積5)確定暴露區域財產更換價值

6)確定危害系數7)計算基本最大可能財產損失（基本MPPD）8)計算安全補償系數9)計算實際最大可能財產損失（實際MPPD）10)計算可能工作日損失（MPDO）11)計算停產損失(BI)16劃分評價單元的基本原則：(1)各評價單元的生產過程相對獨立；(2)各評價單元在空間上相對獨立；(3)各評價單元的范圍相對固定；(4)各評價單元之間具有明顯的界限。17劃分評價單元的方法：1)以危險、危害因素的類別為主劃分評價單元（1）對于工藝方案、總體布置及自然條件和社會環境對系統的影響等綜合性的危險、危害因素的分析和評價，宜將整個系統作為一個評價單元。（2）將具有共性危險因素、危害因素的場所和裝置劃為一個單元。

2)以裝置和物質特征劃分評價單元（1）按工藝裝置功能劃分(2)按布置的相對獨立性劃分（3）按工藝條件劃分評價單元（4）按貯存、處理的危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數量劃分評價單元（5）按事故后果的嚴重性劃分評價單元（6）將危險性特別大的區域、裝置作為一個單元 18安全評價方法的選擇原則：1充分性原則2適應性原則3系統性原則4針對性原則5合理性原則19選擇安全評價方法應注意的問題：1）要充分考慮被評價系統的特點①根據評價對象的規模、組成部分、復雜程度、工藝類型、工藝過程、原材料和產品、作業條件等情況，選擇評價方法。②根據系統的規模、復雜程度選擇評價方法。③根據評價對象的工藝類型和工藝特征選擇評價方法。（2）要考慮評價對象的危險性。（3）要考慮評價的具體目標和要求的最終結果（4）要考慮對評價資料的占有情況（5）要考慮安全評價人員的情況。（6）應合理選擇道化學法和蒙德法 ①評價單元的主要物質是有毒物質，并且對毒物危害要求有具體的評價指標時，應考慮選用蒙德法；②評價要求對火災或爆炸后的影響范圍、最大可能財產損失、最大可能工作日損失和停產損失等有具體的反應時，可考慮選用道化法；③要求對單元的火災、爆炸、毒性等危險因素指標有更全面的反映時，宜采用蒙德法； ④在進行項目預評價時，由于整個項目還處于初步設計階段，很多參數處于待定狀態，此時采用道化法會更合適些。20安全對策措施的基本要求：（1）能消除或減弱生產過程中產生的危險和危害；（2）處置危險和有害物,降低到國家規定的限值內；（3）預防生產裝置失靈和操作失誤產生危險和危害；（4）能有效地預防重大事故和職業危害的發生；（5）發生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件。21制定安全對策措施應遵循的原則：（1）應按照安全技術措施等級順序來制定。①直接安全技術措施。②間接安全技術措施。③指示性安全技術措施。④預防或減弱技術措施。遵循原則：①消除 ②預防 ③減弱 ④隔離 ⑤連鎖 ⑥警告（2）安全對策措施應具有針對性、可操作性和經濟合理性。（3）安全對策措施應符合國家標準和行業規定。22電氣安全對策措施：以防觸電、防電氣火災爆炸、防靜電和防雷擊為重點，提出防止電氣事故的對策措施。1）安全認證2）備用電源3）防觸電對策措施a接零、接地保護系統；b漏電保護；c絕緣；d電氣隔離；e安全電壓；f屏護和安全距離；g連鎖保護；h其他對策措施。4）電氣防火、防爆對策措施①消除或減少爆炸性混合物；②隔離和保留間距：③消除引燃源；④爆炸危險環境接地和接零。5）防靜電對策措施①工藝控制②泄漏③中和④屏蔽⑤綜合措施⑥其他措施6）防雷對策措施。

23編制安全評價結論的一般步驟：收集與評價相關的技術與管理資料；從現場獲得與各評價單元相關的基礎數據；通過數據的處理得到單元評價結果；將單元評價結果整合成單元評價小結；將各單元評價小結整合成系統評價結論。24評價結論的編制原則：1）客觀公正性2）觀點明確3）清晰準確25評價結論的主要內容：1）對評價結果的分析（1）評價結果概述、歸類、按危險程度排序；（2）對于評價結果可接受的項目，還應進一步提出要重點防范的危險、危害性；（3）對于評價結果不可接受的項目，要指出存在的問題，列出不可接受的充足理由；（4）對受條件限制而遺留的問題提出改進方向和建議措施。2）評價結論（1）評價對象是否符合國家安全生產法規、標準的要求；（2）評價對象在采取所要求的安全對策措施后達到的安全程度。3）建議（1）提出保持現已達到的安全水平的要求（加強安全檢查、保持日常維護等）；（2）進一步提高安全水平的建議（額外配置安全設施，采用先進工藝、方法、設備等）；（3）其他建設性的建議和希望。26安全預評價：安全預評價內容主要包括危險危害因素辨識、危險度評價和安全對策措施及建議。危險危害因素辨識是指找出危險危害因素并分析其性質和狀態的過程。危險度評價是指評價危險危害因素導致事故發生的可能性和嚴重程度，確定承受水平，并按照承受水平提出安全對策措施，使危險度降低到可承受的水平的過程。安全預評價程序一般包括：準備階段；危險危害因素辨識與分析；確定安全預評價單元；選擇安全預評價方法；定性、定量評價；提出安全對策措施及建議；得出安全預評價結論；編制安全預評價報告。27安全驗收評價：安全驗收評價是運用系統安全工程的原理和方法，在項目建成試生產正常運行后，在正式投產前進行的一種檢查性安全評價。其目的是驗證系統安全，為安全驗收提供依據。它是對系統存在的危險和有害因素進行定性和定量評價，判斷系統的安全程度和配套安全設施的有效性，從而得出評價結論并提出補救或補償的安全對策措施，以促進項目實現系統安全。安全驗收評價工作要求：1）安全“三同時”過程完整性的檢查2）安全設施落實情況調查3）安全設施有效性評價4）生產經營單位的安全生產保障情況取證和評價。安全驗收評價工作程序一般包括：前期準備、編制安全驗收評價計劃、安全驗收評價現場檢查、編制安全驗收評價報告、安全驗收評價報告評審。28安全現狀評價：安全現狀評價是根據國家有關的法律、法規規定或者生產經營單位的要求進行的，應對生產經營單位的生產設施、設備、裝置、儲存、運輸及安全管理等方面進行全面、綜合的安全評價，主要包括以下幾點內容（1）收集評價所需的信息資料，采用恰當的方法進行危險危害因素識別。（2）對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學合理的安全評價方法建立相應的數學模型進行事故模擬，預測極端情況下事故的影響范圍、造成的最大損失以及發生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態參數值。（3）對發現的事故隱患，根據量化的安全狀態參數值，按照整改優先度進行排序。（4）提出安全對策措施與建議。安全現狀評價工作程序一般包括：前期準備、危險危害因素和事故隱患的識別、定性和定量評價、安全管理現狀評價、確定安全對策措施及建議、確定評價結論、安全現狀評價報告完成。

第四篇：安全評價工作總結

中國水利水電第十一工程局有限公司

二0一三年一期

安全評價工作總結

批準：

校核：

編制：

六分局羊曲電站項目經理部

二〇一三年十二月二十五日

安全評價工作總結報告 2013年羊曲項目部在公司、分局的領導下，在項目部領導班子的帶領下，在項目部全體員工的共同努力下，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全管理工作方針，結合2012年項目部安全管理工作計劃，深入落實公司、分局安全發展理念，夯實管理基礎，狠抓安全管理工作，強化內部安全管理、現場監督管理，深化隱患排查治理，增強員工安全意識。經過項目部各科室、中隊的積極努力，本無各類安全事故發生，實現了2013年全年安全生產目標。現將全年安全評價工作總結如下：

一、安全生產情況

全年未發生安全事故，安全生產形勢穩定，安全管理工作處于可控在控狀態。自羊曲左岸臨時混凝土拌和及砂石加工系統設備安裝工程開工以來，累計實現安全生產419天。堅持以落實安全生產責任制為核心，以零死亡事故為目標，以加強安全教育培訓，抓員工安全意識為主線，全面落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。

二、安全生產人員及機構配置情況

根據集團公司、公司文件精神要求，為進一步明確項目部主管領導生產崗位的安全責任，強化項目部領導層安全生產工作的全面管理責任主體，項目部建立了安全生產委員會、hse監督管理部門、安全生產責任體系、安全生產技術保障體系、安全生產實施體系、安全生產監督管理體系，配備1名安全總監、2名專職安全管理人員，3名兼職管理人員，并根據人員變動情況及時進行了更新（羊曲項目安

〔2013〕6號），以文件形式發放各作業隊、各科室；調整后的各安全生產管理體系情況如下：

1、安全生產委員會 主 任：劉中峽

副主任：吳 威 鄭文明 熊 翔 呂元春

成 員：張焱兵 文青芬 王 震 劉繼明 李 娜

田振偉 李向偉

2、hse監督管理部門

負責人：劉繼明

3、安全生產責任體系

組長：吳 威

成員：鄭文明 呂元春 張焱兵 熊 翔 文青芬 李向偉

王 震

4、安全生產技術保障體系

組長：鄭文明

組員：王振偉 田振偉 孫亞格 趙海洋 韓雷陣

5、安全生產實施體系

組長：熊 翔 成員：王建國 李世杰 閆 偉 陳俊政 白洪聯

6、安全生產監督管理體系

組長：熊 翔

成員：王 震 李向偉 高 攀 田振偉 李 娜 劉繼明

7、安全總監：熊 翔

專職安全管理人員：劉繼明

兼職安全管理人員：李世杰 王建國 陳俊政 白洪聯

三、工程概況

羊曲水電站位于青海省海南州興海縣與貴南縣交界處，是黃河干流龍羊峽水電站上游“茨哈、班多和羊曲”三個規劃梯級電站的最下一級，距上游羊曲水電站河道距離約75km，距下游龍羊峽水電站河道距離約100km。距離省會西寧市242km，距貴南縣城50km，對外交通方便。

羊曲水電站設計混凝土量約132萬m3，混凝土高峰時段月平均澆筑強度7.0萬m3，高峰月混凝土澆筑強度8.0萬m3，預冷混凝土高峰月強度8.0萬m3，出機口溫度12℃，預熱混凝土高峰月強度3.8萬m3，出機口溫度15℃。砂石混凝土系統位于壩址右岸下游野狐峽料場東側的緩坡平臺，場地布置高程2623m～2635m之間，龍羊峽水電站庫區多年最高蓄水水位為2600m。毛料處理能力為680t/h，混凝土成品粗骨料的設計生產能力為364t/h，混凝土成品砂的設計生產能力為186t/h。根據野狐峽料場砂礫石級配情況，系統工藝只設中、細碎環節，采用立軸沖擊破及棒磨機制砂，并調整級配和細度模數，濕法篩分清洗天然砂料。系統主要由卸料平臺、半成品料堆、預篩分車間、中碎車間、篩分調節料堆、復篩分車間、細碎車間、立破車間、棒磨機制砂車間、成品料堆、攪拌站、膠凝材料罐、制冷車間、鍋爐房、空壓機房、外加劑

間、預沉池、供電系統、膠帶機輸送系統、場內道路及臨時設施等組成，總占地面積約15.6萬m2。

四、安全性評價工作開展情況

為不斷提高羊曲項目部安全生產管理水平，準確找出和診斷出生產過程中的主要隱患和薄弱環節，對癥下藥，著力整改，不斷夯實安全工作基礎，促進和提高我部的安全管理工作水平，根據上級單位相關文件要求，并結合我部實際情況，我部將安全性評價工作納入項目部日常安全管理工作之中。

1、精心組織、健全機構

我部于2013年9月初將安全性評價工作納入項目部日常安全管理工作之中，項目部領導班子十分重視這項工作，立即組織相關人員召開了安全評價工作的專項會議，對如何將安全評價工作搞好進行了部署，使安全評價工作目標明確、任務清晰、程序緊湊、有條不紊。項目部成立了安全評價領導小組，負責安全評價具體的落實、宣傳、檢查、整改工作。我部成立的安全性評價領導小組由項目部常務副經理吳威任組長，副經理熊翔任副組長，劉繼明、李娜、李向偉、田振偉、高攀為成員，并下設機械設備、安全生產管理、勞動安全和作業環境三個評價小組，負責督促、指導和協調安全性評價工作，并制定了安全性評價的實施辦法、具體要求和時間安排，為安全性評價工作的順利開展和有效實施提供了組織保障。

2、全面開展安全性評價工作

根據季報的相關規范要求，為使安全性評價工作有序、有效開展，篇二：安全評估自查工作總結

安全評估自查工作總結

為了盡早發現各支行存在的安全隱患和問題，及時整改落實，進一步加強各支行的安全防范能力，完善各支行各項制度和各個方面安全保衛工作。xxx以轄區xxxx為安全評估自查的重點落實對象，定期完成安全評估和安全檢查的自查自評工作。

評估小組從營業場所安全；案件防范能力評估；安全保衛基礎工作；自助設備、自助銀行安全；營業場所計算機安全；銀行保衛機構工作等方面，對轄區一級網點進行全面徹底的安全評估自查工作。并且，不斷將各支行的安全防范信息通過評估表的形式更新與記錄。經過多次的評估，發現xxxxx等大多數支行的評分結果令人滿意： 營業場所物防設施和技防設施都很符合檢查標準，建立完善。沒有扣分之處。

例如：視頻監控資料和聲音資料都可以保存30天，并且視頻監控圖像清晰，可以清晰的辨別客戶的面部特征和進出鈔過程；現金出納臺的臺面設置或收銀槽的長寬高都符合建設的要求；門和防彈玻璃，自助設備、自助銀行物防技防設施建設符合標準要求；監控視頻可以從各個角度很好的掌握銀行的安全動態等等。

不僅建立完善消防安全各項制度，還不定期檢查了消防設施和滅火器的完好，保證意外險情發生的時候，消防疏散通道暢通和消防器械能夠很好的使用。

并且不定期對員工很好的開展了消防安全宣傳教育等等。使員工的安全防范素質得到更進一步的提高。

雖然，大多數支行都符合相關自查評估的檢查標準，卻不能忽略少數的支行的不足。

自衛器材雖都有配備齊全，卻沒有將自衛器材放置在隨手可取的位置，一旦危險發生，員工無法在第一時間使用自衛器材安全保衛。

而且有些支行沒有完善消防檔案的資料，甚至沒有不定期檢查消防設施和滅火器材的完好。

個別支行的員工對于防范案件預案、各類安全防范的制度和應急預案及處置的方法不熟悉，相關的制度不夠齊全等等。

對于這些支行的不符合安全防范標準的方方面面，評估小組嚴格執行扣分，并且對該支行的相關不足進行建議與指導，監督其進行整改與落實。

確保各支行的安全防范工作可以很好的開展與落實。進一步的完善安全保衛防范工作。

通過安全評估自查工作的開展與落實，了解并且掌握各支行重要崗位工作中存在的漏洞和薄弱環節。

督促各支行從各項制度與資料的完善落實到各類預案的處置方法熟悉與演練等，再到防衛器材和消防器材的使用推廣等等。

只有不斷的進步沒有止步的優秀。安全評估自查的工作將不斷的踏出它堅定的步伐，一步一步邁向安全保衛防范工作完美的終點，過程是各支行與安保部門的不懈配合與努力，相信，往后的成績，會更

加滿意！篇三：安全生產評價師2010個人工作總結 2010個人工作總結 2010年即將過去，在新的一年到來之際，對自己本工作情況進行總結，以勉勵自己知不足而奮進。

一、工作回顧和總結

1、積極做好本職工作，保質保量做好安評工作(1)工作總體完成情況 2009公司的安全評價范圍發生了較大的變化，為了控制評價的風險、提高評價工作效率，公司決定將主要精力由化工項目轉向電子、機械等輕工項目。針對這類行業的特點，我與公司其他同事在總結以前報告的基礎上，逐漸形成了較為成熟的評價流程，分別編制了一般電子行業安全現狀評價報告模板、機械加工行業安全現狀評價報告模板，提高了安全評價的效率。截止12月20日，我共完成各類安全評價報告38項。由于我國安全評價起步較晚，在評價規范、評價技術方面存在很大不足，在項目的評審時沒有規范的要求。針對這一情況在報告審核時，我與同事總結出三點體會：一是報告格式嚴格按照導則要求；二是報告內容不漏評、不錯評；三是禁止任何形式的虛假內容。在審核報告時，嚴格按照這三點要求對照檢查，保證了安全評價報告質量，2010安全評價項目評審通過率達到100%。

2、加強學習，重視實踐應用，提高工作能力

安全評價工作要求評價人員要有廣泛的知識結構。國家關于安全生產的法律法規和規范，在進行具體的安全評價工作前

必須對熟悉這些法規和標準，才能談得上應用。針對這一情況我制定了以下較為可行的學習方法

(1)制定可行的學習計劃

每周周五下午在相關網站收集最新的與評價相關的法規和標準，并及時了解其中的重點內容。

(2)加強交流與溝通，取長補短

通過網絡與國內其他安評機構、設計單位、施工單位、政府部門的朋友加強交流，對安全生產領域的問題展開討論和溝通，提高了自己的工作能力，在部分項目實施過程中受益匪淺。

(3)及時總結

安全評價現場檢查結束，及時出具安全評價檢查意見，并與其他同類項目的檢查意見對，提高對規范標準的應用能力。(4)提高自身綜合素質

安全評價是一個系統的過程，我認為一個評價人員是否優秀，不單取決于專業知識和經，良好的語言表述、文字表達能力，較好的與人溝通的能力。在日常的工作中，我特別注意自己這三方面能力的鍛煉，得到了客戶的認可。

3、工作中存在的不足之處和差距(1)對于其他評價人員培訓，我沒有制定系統的學習方案，只是針對具體的項目與大家展開交流，對于評價人員學習能力的提高工作不足。(2)對于部分評價項目的開展，只重視質量，忽視了效率，當項目遇到問題時，有時缺乏推動項目的主動性。

(3)與政府主管部門溝通較少。(4)昆山項目

目前昆山項目已積壓20多項，均因企業現場未整改完成而無法進行，部分項目現場與現場檢查時已發生變化，如果繼續啟動有可能需要重新對現場進行核查，目前沒有較好的方法推動下去。

二、2011年工作計劃和設想

1、改變評價工作方式，提高工作效率

目前制約報告完成速度的主要有兩個方面內容，一是客戶提供資料的速度，特別是編制報告所需的數據資料，二是客戶現場整改的速度。針對第一項問題，2011年計劃在收集評價資料的方式上由被動收集改為主動收集，延長安全評價現場檢查的時間，對于編制報告所需數

2、完善報告審核標準，保證安全評價報告質量

逐步細化完善各類型安全評價報告的審核標準。在已有的“不漏評、不錯評、杜絕虛假內容”的基礎上增加審核要素，規范報告書文本格式，進一步提高安全評價報告質量。

3、制定評價人員培訓標準

計劃從理論知識、現場實踐、項目實施、報告編寫四個方面制定初步的書面培訓內容，提高公司評價人員的專業技術知識和工作能力。

三、對公司的意見或建議

1、落實項目管理制度，加強協作

目前公司對安全評價項目的運作已有一個基本的流程，但執行起來尚不嚴格，例如公司規定預付款未到位項目不啟動，由特例時應由公司負責人簽字，但在執行過程中尚不嚴格，導致部分項目分配時時間不明確。2 按照安全評價過程控制要求，內審需要三次審核，公司目前只能做到二次審核，實際有效的審核只有一次，我做的報告無人審核。過程控制體系中的一審、二審、三審記錄只是在資質年審時突擊填寫，沒有發揮應有的左右。

3、技術服務合同的內容

現有合同內容仍不完整，如公司的免責條款，客戶應提供的工作條件(一般確定聯系人，避免對方不配合或推諉工作)

4、開拓其他安全技術服務項目

參照安全工程師事務所的業務范圍，開拓安全技術服務范圍。總結過去，展望未來。新的一年里我將努力提高自身工作能力和素養好本職工作。做據由評價人員現場采集、記錄，客戶現場確認的方式，提高工作效率。篇四：2012年銀行安全評估工作總結 2012年銀行安全評估工作總結

根據省銀監局、省公安部門及上級行關于銀行業金融機構安全評估工作的部署要求，我行從xx年11月份開始到xx年10月底進行了大量的工作，到目前為止，該項工作已圓滿完成，在銀監部門和公安部門的聯合檢查驗收中，我行的各項安全設施全部達到了公安部門的要求，評估得分為99分，在當地金融機構總評分中名列第一，達到了市分行要求的預期目標。

一、領導重視是安全評估工作順利完成的前提。

根據上級行關于銀行業金融機構安全評估工作要求，我行領導高度重視此項工作，積極傳達文件精神，組織員工認真學習評估工作有關文件，領會其精神實質，教育全體員工提高對此項工作的認識。并召開多次專題會議，討論部署本行的安全評估工作，成立了以行長為組長、分管領導為副組長的安全評估工作領導組，積極開展安全評估工作。

二、健全工作機構，理順工作關系是安全評估工作順利完成的保障。為確保安全評估各項準備工作的順利進行，支行成立了以行長為組長、分管領導為副組長、專職保衛干部和部門負責人為成員的安全評估領導組指導全行的安全評估工作，明確各自的工作職責。同時成立了以分管領導為組長、會計主管和專職保衛干部為副組長的安全評估工作小組，具體負責落實安全評估的各項工作事項。健全的工作機構，為安全評估準備工作提供了組織上的保障。

三、上下聯動，積極工作，是安全評估工作圓滿完成的關鍵。

在這次長達十個月的安全評估工作中，我行領導和員工傾注了大量的心血，積極開展工作。分管領導在繁忙的工作事務中擠出大量時間準備相關的文字資料，重新修訂了支行的安全工作制度，新修訂的安全工作制度共計四十多項。營業部在會計主管的組織下，多次利用班前班后的時間學習安全工作制度，組織各項應急預案演練。在新網點裝修過程中，紀檢監察特派員跑前跑后，跟蹤檢查，協調各方關系，主管行長跑監理、找專家對施工質量進行把關，確保裝修標準符合公安部門的要求。上級行的個金、安保、計財等部門多次到現場指導工作。整體聯動的工作模式確保了安全評估工作的順利達標。

機構安全評估工作雖然結束了，但銀行的安全防范工作卻始終是任重道遠。面對日益嚴竣的金融安全形勢，我們一定不能有任何的松懈思想，安全防范設施的到位，并不能保證我行的經營形勢就可以高枕無憂了，相反，我們要克服先進的硬件設施給我們帶來的麻痹思想，要教育全體員工始終保持高度的警惕，時刻不忘安全防范，才能做到硬件已硬，軟件不軟，確保銀行經營安全的目標。篇五：安全性評價工作總結

安全性評價總結報告

一、營頭供電所基本概況

全所共有職工7人，平均年齡36歲，大專以上文化程度4人，助工1名，技術員2名，技師2名，高級工2名，職工隊伍真正實現了年輕化、知識化，適應現代經濟社會的發展要求，是一支素質強、業務精、打得贏、過得硬的企業團隊。全所共維護10kv線路4條，公網2條、29.80km,農網2條、108.50km,共計138.8km，配變240臺共計20673kva，其中企業專變90臺，抗旱變60臺，公用變6臺，綜合變84臺。0.4kv線路93.9km，供電戶數5150戶。

二、安全性評價工作開展情況 為了不斷提高農電安全生產管理水平，準確找出和診斷出生產過程中的主要隱患和薄弱環節，對癥下藥，著力整改，不斷夯實安全工作基礎，促進和提高我所的安全管理工作水平，根據《陜西省地方電力（集團）公司縣級供電企業安全性評價細則》，并結合縣公司眉電發（2011）80號文《眉縣供電分公司關于開展安全性評價活動的通知》的要求和部署，將我所納入此次縣級供電企業安全性評價工作范圍之內。

1、精心組織、健全機構 2011年9月初接到市公司《關于縣級供電公司完成安全性評價自評價報告的緊急通知》后，公司領導十分重視這項工作，立即組織相

關人員召開了安全性評價工作的專項會議，對如何在最短時間內將這次工作搞好進行了部署，使本項工作目標明確、任務清晰、程序緊湊、有條不紊。各供電所成立了安全性評價領導小組，負責安全性評價具體的落實、宣傳、檢查、整改工作。我所成立的安全性評價領導小組由所長梁建波任組長，副所長趙永強任副組長，王彩剛、張豐喜、郭寶善、張慧敏、趙昌慧為成員，并下設線路設備、安全生產管理、勞動安全和作業環境三個評價小組，負責督促、指導和協調安全性評價工作，并制定了安全性評價的實施辦法、具體要求和時間安排，為安全性評價工作的順利開展和有效實施提供了組織保障。

2、全面開展安全性評價工作

為使安全性評價工作有序、有效開展，結合今年采取的“三查、三改，兩評價”的模式，即：站所自查、縣公司核查、市公司評查、站所整改、縣公司整改、市公司整改、縣公司評價、市公司評價。現分為3個階段：9月12日—9月25日為站所自查階段，供電所做好安全性評價工作的宣傳、動員、學習工作，通過培訓、安全活動、板報、標語、口號等多種形式，廣泛宣傳發動，明確開展安全性評價工作的目的和意義，提高認識，調動所長、職工的積極性和主動性，做到人人皆知，全員參與，從而促使職工真正支持、關心、參與安全性評價工作，解除職工中可能存在的思想顧慮和厭煩情緒，以便在“自查”時能夠做到主動、積極、深入、詳實地檢查和提出客觀存在的各種不安全因素，為正確地評價創造有利條件。

第二階段：9月25日—10月10日為檢查、整改、評價階段，從9月25 日開始，安全性評價領導小組結合全所實際，有計劃地組織全體職工進行了“自查”，從線路設備、勞動和作業環境、安全管理三個方面入手，進行檢查、整改、評價工作，在評價中人員按照各自的任務和責任，依據標準，結合實際，運用核對現場、查閱和分析資料、實物檢查，并根據現場規程、制度對勞動安全和作業環境部分進行逐項核對、檢查，針對從這三方面發現的問題制定出相應的整改措施、整改時限、責任人，并對全所的安全性評價打出分數，指出扣分原因，科學的對相關項目進行評價，并認真完成評價結果記錄，評價得分和扣分符合實際，真實可靠。

第三階段：10月10日—10月20日為總結、提高階段，全所根據安全性評價檢查情況，結合自身實際，總結前階段開展的評價工作，寫出書面評價報告，并報到公司生產技術部。同時進一步使公司摸清了各村組的安全基礎情況，掌握了存在的危險因素及嚴重程度，明確了反事故工作的重點和需要采取的反事故措施，為農網設備的安全運行提供了可靠的保障。

三、安全性評價評分結果及發現的問題

1、評分結果

為扎扎實實地開展安全性評價工作，領導小組對安評工作進行了“層層分解、細致分解、完全分解、分解到人”的原則，在安全性評價工作中，堅持全過程、全方位的檢查，評價小組于9月14日完成了對全所的評價評分工作，評價得分如下： 項目 分數

標準分

實得分

得分率

一、線路設備部分 4040 2549 63.09％

二、勞動安全和作業環境部分 1000 770 77.00％

三、安全管理部分 1200 1005 83.72％

總 計

6240 4324 69.29％

2、發現的問題

此次安全性評價依據 “貴在真實、重在整改”的原則，共查出各類問題2274條（見附錄四）。其中，線路設備部分的問題共1870條，自行能整改的問題有1332條，需上級部門協調解決的問題有538條，勞動安全和作業環境部分的問題共185條，自行能整改的問題有104條，需上級部門協調解決的問題有81條。安全管理部分的問題共219條，自行能整改的問題有135 條，需上級部門協調解決的問題有84條。

四、安全性評價工作的成效

1、通過這次安評自查工作使所上掌握了人員、設備及系統中的薄弱環節，特別是那些隱藏在深層次的隱患，確定了這些隱患的危險程度，以做好事故的超前防范工作，及時發現了安全薄弱環節和事故隱患，達到了預防事故的目的。

2、提高了管理人員和技術人員的業務素質和管理水平。安全性評價標準和查評依據涉及范圍廣，它不僅涉及供電企業的運行維護、檢修試驗、設備場地、工具材料和倉庫管理等硬指標，也涉及管理、規章制度、職工勞動紀律等軟指標。因此，開展這次安全性評價工作，實際是對縣公司職工進行了一次全面系統的學習教育，使大家熟悉了設備系統、反事故措施、各種規章制度和有關國家標準和行業標準。

第五篇：安全評價0

案例 某家具廠危險有害因素辨識及事故防范措施

A家具生產公司，隨著市場份額的不斷增大，原有生產規模不能滿足目前市場的需要。為填補市場家具供應的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地。考慮到城市規劃、企業生產、銷售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：

l.公司地址。A公司地處某市開發區，與某精細涂料有限公司相鄰，A公司以東10 km的地方有一家生產甲醇的化工公司，該公司生產的甲醇主要通過A公司西側相鄰碼頭外運，之間通過鐵路專線運輸。為節省資金，A公司與精細涂料有限公司共同租賃了M公司的倉庫，A公司租用3 000 m2，用于儲存材料和產品，精細涂料有限公司租用500 m2，租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產的家具遠銷全國各地，全部通過汽車運輸，由公司選定的通過OSHMS認證的運輸商承運。

2.公司的主要機械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機、叉車、運輸車輛等。

3主要的生產過程包括材料運輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。

1.如果讓你對該論證方案進行危險有害因素辨識，按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產生部位。

(1)機械傷害。木材加工過程中使用電刨、電鉆、電鋸等的刨刃、鋸齒及旋轉部位的傷害，機械檢修過程的各種傷害，加工件造成的傷害等。

(2)觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電，電動機械維修時誤操作觸電等。

(3)物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害等。

(4)起重傷害。起重過程中由于起重機故障、人員操作造成的起重傷害。

(5)火災。木材、油漆等造成的火災傷害，甲醇鐵路運輸事故引發火災。

(6)中毒和窒息。油漆、黏合劑等的揮發。

(7)車輛傷害。叉車、運輸車輛等造成的車輛傷害。

(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇鐵路運輸事故引發爆炸。

2.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發生的主要事故。為避免這些事故的發生，請列舉主要的防范措施有哪些。

主要事故包括觸電、火災、其他爆炸、中毒和窒息等。

主要防范措施包括：加強電氣檢修，預防漏電，保證接地良好;控制火源，禁止出現明火、電器設備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器，完善消除靜電的各項措施，防止靜電火花;降低作業空間油漆和其他可燃物質濃度，保證通風措施完好并正常使用;保證個體防護設施、用品完備，具有各項完備的安全操作規程及管理制度。

某企業有玻璃器皿生產車間，該企業的玻璃器皿制造分為燒制玻璃溶液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時，從爐頂側面人工加入石英砂（二氧化硅）、純堿（氫氧化鈉）、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300～1700 從爐底側面排出玻璃溶液。

玻璃器皿的生產車間廠房為鋼筋混凝土框架結構，房頂是水泥預制板，廠房內有46t玻璃熔化爐1座，爐高6m，爐頂距廠房鋼制房梁1.7m，爐底高出地面

1.5m，距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調壓站距廠房直線距離15m，重油儲罐距廠房直線距離5m。廠房內有員工20人正在工作。

由于熔化池爐超期服役，造成爐頂內拱耐火磚損壞，烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側的耐火磚也已變形，隨時有發生潰爐的可能。2008年6月11日，當地政府安全生產監督管理部門在進行監督檢查時，發現該爐存在重大安全隱患，當即向企業發出暫時停爐、停產的指令。

根據以上場景，回答下列問題：

1.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 13861-2009）的規定，指出該車間存在的危險和有害因素。

2.根據《企業職工傷亡事故分類標準》（GB6441-1986）的規定，指出該車間可能發生的事故類別并說明依據。1.根據國家標準GB／T13816-2009《生產過程危險和有害因素分類與代碼》的規定，該企業存在的危險和有害因素是：

1、人的因素方面有行為性危險和有害因素，包括指揮錯誤、操作失誤、監護失誤

2、物的因素方面有物理性危險和有害因素，包括設備有缺陷、電磁輻射危害、明火危害、高溫物質危害等；化學性危險和有害因素有易燃易爆性物質、有毒物質等；

3、存在的環境因素有室內作業場所環境不良、室外作業場地環境不良。

4、管理因素（1）職業安全衛生組織機構不健全（2）職業安全衛生責任制未落實（3）職業安全衛生管理規章制度不完善（4）職業安全衛生投入不足 2.根據《企業職工傷亡事故分類標準》（GB6441-1986）的規定，指出該車間可能發生的事故類別是物體打擊、車輛傷害、機械傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、其他爆炸、中毒和窒息等。某火力發電廠有6臺額定壓力為13.72Mpa.額定蒸發量670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3.2Mpa.體積13.9m3。鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要，該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。答案及解析： 1.根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定，該企業應申報的重大危險源是：（1）額定蒸汽壓力大于2.5Mpa，且額定蒸發量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險源，所以6臺電站鍋爐均構成重大危險源。（2）制氫站4個氫罐的工作壓力為3.2Mpa，體積13.9m3，氫氣是易燃介質，且PV=3.2×13.9×4=177.92 Mpa?m3≥100 Mpa?m3，所以該 4個氫罐構成重大危險源。2.根據《企業職工傷亡事故分類標準》的規定，該施工現場可能發生的事故類型及其引發的因素是：（1）鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因為強度降低、超壓使用、維修、操作不當等原因發生鍋爐爆炸事故。（2）壓力容器爆炸。制氫站的制氫設備和4個氫罐屬于高壓設備或容器，有發生壓力容器爆炸的可能。（3）起重傷害。電動葫蘆屬于起重設備，在操作時有可能發生起重傷害事故。（4）機械傷害。磨煤機等機械設備的轉動部件有發生機械傷害的可能。（5）車輛傷害。該火力發電廠有叉車等廠內運輸車輛，做也是可能發生車輛傷害。（6）中毒（7）火災。（8）灼燙。（9）高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，可能發生高處墜落事故。（10）觸電傷害。（11）其他爆炸。3.該施工現場應采取的安全措施是：（1）預防鍋爐、壓力容器爆炸、起重傷害的安全措施 定期做安全檢定、保證安全附件可靠運行、專職管理、制定安全操作規程及安全管理制度并嚴格執行、做好司爐工、壓力容器操作工、起重工培訓考核。（2）預防機械傷害措施 機械運動部件必須有防護，機械強度驗證，使用本質安全機械，職業培訓。（3）預防車輛傷害措施 制定車輛使用管理規程。（4）預防中毒的安全措施是：加強監測報警、加強安全教育、配備防毒面具。（5）預防高處墜落的安全措施是：高處作業要用防墜落欄桿，有安全帶，避免上、下同時作業。（6）預防觸電的安全措施是：嚴格執行工作票制度，使用安全電壓，保證絕緣防護用品的穿戴。