第一篇：虎峰煤業(yè)礦井整改規(guī)劃

2#規(guī)劃區(qū)技術(shù)改造方案及接續(xù)計(jì)劃

一、2#規(guī)劃區(qū)概況

(一)規(guī)劃區(qū)地理環(huán)境及煤層地質(zhì)情況

運(yùn)城市已將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)三個(gè)煤礦整合成為2#規(guī)劃區(qū)，規(guī)劃區(qū)走向長約2.82km，傾斜寬約0.97km，面積2.745km2，地處河?xùn)|煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)西南邊緣，位于杜家溝勘探區(qū)西北約1km處，井田內(nèi)無勘探工程（無鉆孔），地形復(fù)雜，溝谷縱橫，為黃土層覆蓋全隱蔽式煤田，主采煤層無地表出露。

2#規(guī)劃區(qū)內(nèi)主要可采煤層為2#、10#。

其中：2#煤層厚度6.05～6.30m，平均6.15m，有時(shí)含1層泥質(zhì)夾矸，夾矸厚0.10m左右，頂板多為泥巖或粉砂巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，為穩(wěn)定可采煤層。

灰分（Ad）:原煤11.79%～27.96%，平均16.48%； 揮發(fā)分（Vdaf）：原煤14.69%～19.23%，平均16.84%；

浮煤15.37%～18.14%，平均17.34%；

硫 分（St.d）：原煤0.29%～1.21%，平均0.85%；

浮煤0.29%～0.64%，平均0.45%；

磷（Pd）： 原煤0.005%～0.061%，平均0.037%； 發(fā)熱量（Qgr，d）: 原煤30.22～35.04MJ/kg，平均31.86MJ/kg；

浮煤32.18～36.06MJ/kg，平均34.24MJ/kg； 膠質(zhì)層最大厚度（Y）：浮煤9～12mm，平均11mm。粘結(jié)指數(shù)（G）：浮煤15 洗選后作為煉焦用煤為特低-低灰、特低硫、特高熱值煤。10#煤層厚度2.86～3.14m，平均3.0m，與2#煤層間距約50m ,1煤層結(jié)構(gòu)簡單，厚度變化不大,，不含夾矸，頂板為石灰?guī)r（K2），底板為泥巖。本煤層為穩(wěn)定可采煤層。

灰 分（Ad）： 原煤7.50%～34.67%，平均20.55%；

浮煤6.72%～15.38%，平均9.13 %； 揮發(fā)分（Vdaf）：原煤14.60%～24.72%，平均17.32%；

浮煤13.86%～17.55%，平均15.03%； 硫 分（St.d）：原煤0.62%～4.28%，平均2.89%；

浮煤0.60%～2.85%，平均2.38%； 磷（Pd）： 原煤0.006%～0.063%，平均0.035%；

發(fā)熱量（Qgr，d）:原煤29.75～33.87MJ/kg，平均31.28MJ/kg；浮煤31.33～35.12MJ/kg，平均33.02MJ/kg；

膠質(zhì)層最大厚度（Y）：浮煤0～8mm，平均5.70mm。粘結(jié)指數(shù)（G）：浮煤19.22 洗選后作為煉焦用煤為低-高灰、特低-中高硫、特高熱值煤。保有地質(zhì)儲量1893.9萬噸，其中：2#煤層1339.5萬噸、10#煤層554.4萬噸。

（二）規(guī)劃區(qū)內(nèi)三個(gè)煤礦基本情況

規(guī)劃區(qū)內(nèi)礦井井田面積2.745km2，保有地質(zhì)儲量1893.3萬噸，其中：2#煤層1339.7萬噸，10#煤層553.6萬噸。其中：

1、虎峰煤業(yè)井田面積1.2268km2，批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質(zhì)儲量1074.6萬噸，其中：2#煤層822萬噸，10#煤層252.6萬噸。

2、黃河煤業(yè)井田面積1.093km2，批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質(zhì)儲量629萬噸，其中：2#煤層328萬噸，10#煤層301萬噸。

3、海豐煤業(yè)井田面積0.4252km2，批采煤層2#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質(zhì)儲量189.7萬噸。

二、規(guī)劃區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)能力

現(xiàn)黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)的資產(chǎn)評估工作正在進(jìn)行中，根據(jù)規(guī)劃區(qū)地質(zhì)條件及保有地質(zhì)儲量，擬定規(guī)劃區(qū)生產(chǎn)能力為60萬噸/年。

三、礦井井巷工程

（一）井田開拓方案

井田開拓方式為斜、立井開拓。

根據(jù)三個(gè)整合礦井地理環(huán)境及地質(zhì)條件，規(guī)劃采用位于2#規(guī)劃區(qū)中部的虎峰煤業(yè)的主斜井、風(fēng)井及副斜井作為主要井筒。

1、主斜井凈斷面6.8m2，坡度—16°，斜長347m，工業(yè)廣場地形開闊，儲煤條件優(yōu)越，并構(gòu)筑有防洪涵洞，不會造成儲煤場煤炭損失，功能較為合理。主斜井原為裸體、砌碹、砌墻架梁支護(hù)，凈斷面 不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要，現(xiàn)主斜井改造采用砌墻架梁配半圓木、金屬網(wǎng)勾頂，凈斷面6.9㎡，墻高2.3m，墻厚0.35m，凈寬3.0m。主斜井已復(fù)修53.5米，剩余150米，計(jì)劃2009年11月底完成。2、2#風(fēng)井垂深179m，位于2#規(guī)劃區(qū)中部，適于整合后礦井的通風(fēng)需要。2#風(fēng)井原為裸體、砌碹，凈斷面不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后通風(fēng)需要，2#風(fēng)井改造擬采用錨噴、混凝土碹混合支護(hù)，井筒徑口統(tǒng)一到￠2.8m，凈斷面6.15㎡。2#煤層回風(fēng)立井計(jì)劃從2009年10月份開始復(fù)修，于2009年12月底完成。

3、副斜井凈斷面8.3m2，坡度—12°，斜長234m。原副斜井為砌碹、架棚支護(hù)，斷面不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要，副斜井刷大施工擬采用半圓拱掛網(wǎng)錨噴支護(hù)，凈斷面8.3㎡，墻高1.35m,拱高1.6m,凈寬3.2m。副斜井已復(fù)修30米，剩余205米，計(jì)劃2009年11、12月兩個(gè)月的時(shí)間完成。

（二）采區(qū)布置

按規(guī)劃井田劃分為兩個(gè)采區(qū)，即黃河煤業(yè)和海豐煤業(yè)的井田范圍為一采區(qū)（即211采區(qū)），虎峰煤業(yè)的井田范圍為二采區(qū)（即212采區(qū)）。

首先布置211采區(qū)。沿2#煤層偽傾布置3條下山巷道： 211采區(qū)運(yùn)輸下山（沿2#煤頂、底板掘進(jìn)，掘進(jìn)斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護(hù)）斜長340m；211采區(qū)軌道下山（沿2#煤頂板掘進(jìn)，掘進(jìn)斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護(hù)）斜長440m；211采區(qū)專用 回風(fēng)巷（沿2#煤頂板掘進(jìn)，掘進(jìn)斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護(hù)）斜長450m，并在下山中部布置211采區(qū)配電室，在下山底部布置211采區(qū)水倉及水泵房。

（三）首采工作面布置

選擇在黃河煤業(yè)接近船窩煤礦煤層傾角較小（8～14°）的井田邊界布置首采工作面，工作面走向長930m，傾斜100m，順槽掘進(jìn)斷面10.3m2（工字鋼梯形棚支護(hù)），切眼掘進(jìn)斷面19.0m2（工字鋼梯形棚支護(hù)）。

首采工作面采煤方法擬采用綜合機(jī)械化低位放頂煤采煤方法，可采出煤量49.2萬噸。

（四）掘進(jìn)方式、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期

構(gòu)成首采工作面時(shí)所需復(fù)修巷道595m,掘進(jìn)巷道工程量為4990m，總工程量為5015m（巖巷595m，煤巷4420m），其中：開拓巷道1280m，準(zhǔn)備巷道1545m，回采巷道2190m。

1、掘進(jìn)方式：巖巷采用炮掘，煤巷采用風(fēng)鎬或炮掘，2#煤層頂分層多為巷采破壞區(qū)，存在積水、瓦斯較大及頂板破碎等不確定因素，在掘進(jìn)施工過程中必須進(jìn)行超前鉆探，堅(jiān)持“先探后掘、邊探邊掘”的原則，故一般情況下采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，在確認(rèn)無上述危險(xiǎn)時(shí)也可采用炮掘。

2、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期

掘進(jìn)、采煤、地面施工均采用外委的形式進(jìn)行施工，單頭月進(jìn)度120m，安排三頭同時(shí)掘進(jìn)。由于受省內(nèi)外煤礦事故的影響，河津市煤管局、安監(jiān)局對地方煤礦時(shí)常進(jìn)行停產(chǎn)整頓，致使虎峰煤業(yè)的生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，處于停產(chǎn)整頓狀態(tài)，至今沒有恢復(fù)生產(chǎn)。預(yù)計(jì)2009年10月份開始刷大回風(fēng)立井180m、復(fù)修主斜井150m、進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷60m；刷大副斜井205m及副斜井下車場25m，計(jì)劃于2009年底全部完工；2010年掘進(jìn)專用回風(fēng)巷、總回風(fēng)大巷、軌道大巷、采區(qū)變電室、采區(qū)水倉、水泵房21101回進(jìn)風(fēng)順槽及切眼等；預(yù)計(jì)于2010年12月底形成首采工作面，工期為15個(gè)月，首采工作面安裝1個(gè)月，于2011年2月份投產(chǎn)。

四、生產(chǎn)系統(tǒng)改造

（一）提升系統(tǒng)

1、主提升系統(tǒng)

投產(chǎn)前，主斜井采用機(jī)軌合一，選用帶寬0.8 m膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸工程煤。各掘進(jìn)頭通過刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸將工程煤運(yùn)至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)及走廊皮帶出井。

投產(chǎn)后，主斜井更換為帶寬1.0m膠帶運(yùn)輸為主提升運(yùn)輸。各采、掘面通過刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸將原煤運(yùn)至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)及地面高架皮帶進(jìn)入煤場。

井下10#煤層建有500T煤倉一座，能滿足2#、10#原煤的分裝分運(yùn)。

2、輔助提升系統(tǒng)

副斜井未形成系統(tǒng)時(shí)，利用原主斜井50kw絞車，采用串車提升 作輔助運(yùn)輸，并通過進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)入各掘進(jìn)頭。

副斜井形成系統(tǒng)時(shí)，副斜井安裝1.6m絞車，采用串車提升作輔助運(yùn)輸，并通過副斜井下車場、軌道大巷、211區(qū)軌道下山進(jìn)入各采、掘工作面。

（二）通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)運(yùn)城市煤炭工業(yè)局運(yùn)煤安函字（2007）5號文，鑒定結(jié)果批復(fù)為低瓦斯礦井，在礦井恢復(fù)生產(chǎn)后需及時(shí)重新進(jìn)行礦井瓦斯等級鑒定。

（1）2#煤層通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，進(jìn)、回風(fēng)井筒有3個(gè)，有2個(gè)進(jìn)風(fēng)斜井（其中有1個(gè)進(jìn)風(fēng)斜井已廢棄不使用），回風(fēng)井為1個(gè)立井，主要通風(fēng)機(jī)一臺，型號為FBCKZN015A，電機(jī)功率為2×30KW。

現(xiàn)2#風(fēng)井按照設(shè)計(jì)整改方案已完成風(fēng)硐及地面引風(fēng)道等配套設(shè)施的構(gòu)筑施工，2臺2×220KW主扇業(yè)已訂貨，主扇電控室地面建筑工程預(yù)計(jì)9月底完工。

（2）10#煤層通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，進(jìn)回、風(fēng)井筒有3個(gè)，其中有2個(gè)進(jìn)風(fēng)井，1個(gè)回風(fēng)立井，主要通風(fēng)機(jī)為二臺（一臺備用），型號為FBCDZN015A，額定功率均為2×37KW，主扇額定風(fēng)量960-3060m3/min,風(fēng)壓98-1746pa備扇額定風(fēng)量960-2400m3/min,風(fēng)壓98-1746pa。

（3）整改后2#煤層通風(fēng)方式仍為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。通風(fēng)機(jī)更換為兩臺型號FBCDZ-8-N022，電機(jī)功率2×220KW，風(fēng) 量范圍40-100m3/s,風(fēng)壓范圍1000-3600Pa的對旋式軸流通風(fēng)機(jī)。

（4）礦井整合后，關(guān)閉服務(wù)于10#煤層的三個(gè)井筒，礦井10#煤層的通風(fēng)可利用封閉上口的10#煤層風(fēng)井，并通過新掘通風(fēng)聯(lián)巷與專用回風(fēng)巷溝通形成新的通風(fēng)系統(tǒng)。

（三）供電形式及供電系統(tǒng)

1、現(xiàn)狀

礦井供電電源一路引自3.8km處的下化35KV變電站，線路分接9家廠礦用戶；另一路引自10km處的老窯頭35KV變電站，電力等級均為10KV，導(dǎo)線規(guī)格為LGJ-95mm2,為雙回路供電，線路同樣分接多家廠礦用戶，并且未徹底形成系統(tǒng)（僅作為辦理證件用）。

地面變配電設(shè)備不全，高壓未入井，只是低壓入井。

地面安裝有自備發(fā)電機(jī)3臺，其中800馬力一臺，400馬力兩臺，在主電源停電時(shí)，能夠及時(shí)啟動發(fā)電機(jī)組，維持礦井正常供電。

2、供電形式

2009年2月17日我公司經(jīng)多次探討和溝通正式提出供電專線和增容到3500KVA用電書面申請，下化鄉(xiāng)變電站于2月26日批復(fù)并上報(bào)河津市供電支局，現(xiàn)河津市供電支局正在審批中。

3、雙回路供電未形成以前，向河津市供電支局提出申請，利用下化鄉(xiāng)35KV變電站饋出的10KV電源，將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)及海豐煤業(yè)供電容量均集中到虎峰煤業(yè)，暫作為礦井改造時(shí)的臨時(shí)增容負(fù)荷電源。目前，虎峰煤業(yè)供電容量500KW、黃河煤業(yè)800KW、海豐煤業(yè)400KW,待采礦許可證辦理后，電網(wǎng)并容為1700KW。10#煤層邊角煤開 采期間礦井耗電總功率3925.3kw，礦井重組結(jié)束后，可并容為1700kw，不能滿足要求。

4、新建地面中央配電室地面鋼筋混凝土基礎(chǔ)已澆筑完工，地面工程預(yù)計(jì)1月內(nèi)完工。

5、供電系統(tǒng)

地面配電室10KV雙回路—主斜井—主斜井進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷—211區(qū)軌道下山—采區(qū)變電室—各采掘工作面。

（四）排水系統(tǒng)

原虎峰煤業(yè)井下沒有正規(guī)的水倉及水泵房，排水設(shè)施不完善。經(jīng)北京合地威技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司山西公司利用瞬變電磁法以及大地電場巖性探測技術(shù)對礦區(qū)1460個(gè)物探點(diǎn)進(jìn)行地面勘探，探明10#煤層采空區(qū)積水量約10萬立方米，暫時(shí)采用預(yù)留隔水煤柱的方法，避開老空積水，安全生產(chǎn)。

在礦井整改后重新構(gòu)筑水倉及水泵房，完善、安裝各類排水設(shè)施。兩趟6寸管211采區(qū)水倉—211區(qū)運(yùn)輸下山—主斜井進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷—主斜井—地面。

（五）防塵系統(tǒng)

2#煤吸氧量1.12cm3/g，自燃等級為Ⅲ級，不易自燃；10#吸氧量o.7cm3/g，自燃等級為Ⅱ級，為自燃煤層，最短發(fā)火期10～12個(gè)月。2#、10#煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。

利用原地面250m3靜壓水池，重新安裝灑水管路至各灑水地點(diǎn)，包括風(fēng)流靜化水幕及隔爆設(shè)施；位于井田上山部分的采掘工作面水壓 不足時(shí)，可通過增壓泵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水壓，滿足供水點(diǎn)的正常供水。

（六）壓風(fēng)系統(tǒng)

原虎峰煤業(yè)井下使用移動壓風(fēng)機(jī)，沒有正規(guī)的壓風(fēng)系統(tǒng)，礦井整改后計(jì)劃在副斜井附近構(gòu)筑壓風(fēng)機(jī)房一座，并安設(shè)一趟4寸壓風(fēng)管路，經(jīng)過副斜井進(jìn)入井下各用風(fēng)地點(diǎn)。

壓風(fēng)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房—副斜井—副斜井下車場—軌道大巷—211區(qū)軌道下山—各用風(fēng)地點(diǎn)

（七）通訊系統(tǒng)

礦井安裝了傳真電話機(jī)并配備有HJD-80型程控電話交換機(jī)，容量48門電話，調(diào)度室安裝有1部礦內(nèi)電話，可與井上、下主要工作場所通訊聯(lián)系，但不能滿足整改后生產(chǎn)調(diào)度需要。需更換一套SOC8000的調(diào)度總機(jī)。

現(xiàn)正在為公司領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室安裝外線電話，預(yù)計(jì)9月下旬開通，屆時(shí)即可實(shí)現(xiàn)信息的網(wǎng)上傳輸。

（八）三大監(jiān)控系統(tǒng)

1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井原有的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)檢測已不能繼續(xù)使用，擬利用軒煤公司三對礦井升級改造前所使用的北京陽光金力科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KJ100N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

2、產(chǎn)量監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)

礦井現(xiàn)有BH-WTA型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、KJJ55型井下人員定位系統(tǒng)未投入使用。現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、人員移動定位系統(tǒng)的安裝已與合同廠 家取得聯(lián)系，待時(shí)機(jī)成熟即可升級改造安裝。

五、地面工程及設(shè)備訂貨情況 1、2#煤層風(fēng)井改造由軒煤工程管理處設(shè)計(jì)，主扇風(fēng)機(jī)房主體（包括井下部分風(fēng)峒及地面部分風(fēng)道）已完工，已與運(yùn)城安運(yùn)風(fēng)機(jī)廠(全國最大的風(fēng)機(jī)廠)訂貨，經(jīng)談判貨款為207萬元（包括2×220kw主扇兩臺、電控設(shè)備及15塊配電盤）, 設(shè)備到位即可安裝，但防爆帽未訂貨。2、2#風(fēng)機(jī)房電控室主體工程已基本完成，9月下旬即可安裝配套設(shè)備。

3、地面配電室由軒煤工程管理處設(shè)計(jì)，其場地位于10#煤層風(fēng)井的排水涵洞附近，現(xiàn)防洪壩的砌筑工程、配電室鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注工程均已完成，配電設(shè)備已與西安高壓開關(guān)柜廠訂貨（借軒煤標(biāo)），經(jīng)談判貨款為102.8萬元，其中：高壓盤15塊，電容器盤8塊。設(shè)計(jì)修改后，還有3塊高壓盤、1套直流系統(tǒng)及后臺未訂貨。

4、修配廠場地?cái)M在副斜井對面30米處修建，所需設(shè)備車床、鉆床、行車等已做計(jì)劃上報(bào)軒煤公司。

六、安全管理

1、礦證情況

（1）煤礦原有采礦許可證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照于2009年6月均被運(yùn)城市安監(jiān)局收回。

（2）礦長資格證及安全資格證

現(xiàn)虎峰煤業(yè)有限責(zé)任公司經(jīng)理、機(jī)電副經(jīng)理（空缺）未培訓(xùn)。（3）特種作業(yè)人員及安全資格證

現(xiàn)特種作業(yè)人員為原六畝地礦人員，證件仍為原證件。涉爆管理人員已經(jīng)河津市公安局培訓(xùn)，并辦理了有關(guān)證件。

七、勞動用工組織

礦井在冊人員共計(jì)180人，留崗102人。其中：軒煤本部人員115人，留崗60人（機(jī)關(guān)35人、區(qū)隊(duì)25人）；虎峰在冊人員65人，留崗人員42人,均未簽訂勞動合同。

礦井整改及生產(chǎn)期間，井上、下的所有工程的用工采用成建制外委的形式，軒煤本部人員只留60余名管理人員。外委隊(duì)組人員的培訓(xùn)可委托軒煤培訓(xùn)中心集中派員或聘用虎峰煤業(yè)公司專業(yè)技術(shù)人員代為培訓(xùn)。

八、后勤保障

（1）公司尚可安排120余人住宿，食堂可同時(shí)供200人就餐，附近還有原鐵廠、新興煤業(yè)閑置房屋，可采取租賃的形式，安排400余名員工食宿。

（2）礦井現(xiàn)有1T常壓鍋爐一臺，服務(wù)于冬季供暖及員工洗浴，但不能同時(shí)滿足采暖洗浴所需。擬更換兩臺4T的常壓鍋爐，并進(jìn)行管網(wǎng)改造，解決供暖問題。

九、醫(yī)療衛(wèi)生

現(xiàn)公司無醫(yī)療機(jī)構(gòu)，需配備必需的醫(yī)護(hù)人員、醫(yī)療器械及急救用品。

第二篇：虎峰煤業(yè)壓風(fēng)供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定

壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定

為規(guī)范我礦壓風(fēng)供水自救系統(tǒng)的管理與使用，確保壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)安全可靠、使用正常，更好地服務(wù)于安全生產(chǎn)、提高礦井防災(zāi)救災(zāi)能力，特制定本規(guī)定。

一、壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)的基本要求

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)空壓機(jī)設(shè)置在地面，供水施救系統(tǒng)水源引自地面清水倉，地面清水倉應(yīng)采取防凍和防護(hù)措施。

2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的主管路直徑不小于10０毫米、采掘工作面管路直徑不小于５０毫米；供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。

３、礦井采區(qū)所有避險(xiǎn)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)、供水管路、并設(shè)置供風(fēng)、供水閥門，間隔不大于２００米。

４、壓風(fēng)、供水自救裝置安裝地點(diǎn)如下：（１）綜采面回風(fēng)巷距工作面安全出口２５－４０米安裝第一組，乳化液泵站安裝第二組，距乳化液泵站向外５００米安裝第三組，距乳化液泵站向外１０００米處安裝第四組：綜采面進(jìn)風(fēng)巷距安全出口５０－１００米處安裝第一組，距第一組向外５００米處安裝第二組，距第二組１０００米處安裝第三組；回進(jìn)、風(fēng)巷的第一組壓風(fēng)、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置，并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。

（２）普采面回風(fēng)巷距工作面安全出口２５－４０米安裝第一組，乳化液泵站安裝第二組；普采面進(jìn)風(fēng)巷距工作面安全出口５０－１００米安裝第一組；回風(fēng)巷超過５４０米時(shí)按間距５００米分別加安裝壓風(fēng)、供水自救裝置，進(jìn)風(fēng)巷超過６００米時(shí)按間距５００米加安裝壓風(fēng)、供水自救裝置；回進(jìn)、風(fēng)巷的第一組壓風(fēng)、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置，并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。

（３）掘進(jìn)巷距迎頭２５－４０米安裝第一組，距第一組５００米安裝第二組、１０００米安裝第三組，以此類推，并隨著掘進(jìn)的延伸把各組裝置也相應(yīng)前移，始終保持到迎頭的規(guī)定距離。

（４）２１１軌下、２１２軌上絞車房個(gè)安裝一組壓風(fēng)、供水自救裝置。

（５）２１１采區(qū)變電室、２１２采區(qū)變電室、１０＃臨時(shí)移變、中央變電室、消防材料庫的門口及２＃采區(qū)水倉、１０＃臨時(shí)水倉各安裝一組壓風(fēng)、供水自救裝置。

５、壓風(fēng)、供水自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道和供水管道上，應(yīng)設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物的人行道側(cè)、安裝高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救使用。

二、管理、使用和維護(hù)

1、壓風(fēng)、供水自救裝置的管理由安監(jiān)科負(fù)責(zé)，通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室、機(jī)電科協(xié)助。

2、井下所有的壓風(fēng)、供水裝置、管路等按照管轄區(qū)域交由相關(guān)部門使用和維護(hù)。

3、井下各采掘地點(diǎn)壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的監(jiān)督管理由現(xiàn)場跟班安監(jiān)員負(fù)責(zé)。每班安監(jiān)員必須對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改，并向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度室作好記錄。

4、使用單位對壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的日常管理和維護(hù)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，要確保系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施使用正常，無損壞、無塵遮、無銹蝕等。

5、采掘作業(yè)地點(diǎn)隨工作面的推移，壓風(fēng)、供水自救裝置安設(shè)位置不符合規(guī)定要求時(shí)，使用單位要制定措施及時(shí)挪移，挪移情況匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室做好相關(guān)記錄。

6、各使用壓風(fēng)、供水自救裝置的地點(diǎn)需要停風(fēng)、停水時(shí)，由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、安監(jiān)科、通風(fēng)區(qū)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、壓風(fēng)、供水自救裝置的安裝和使用情況及日常管理應(yīng)寫入相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程中，隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。

8、壓風(fēng)、供水自救裝置的定期檢查納入到礦每旬的安全檢查，以確保系統(tǒng)的安全可靠。

三、系統(tǒng)的安裝、回撤、驗(yàn)收和移交

1、井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)壓風(fēng)、供水自救裝置的安裝、回撤由礦統(tǒng)一安排，機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

2、系統(tǒng)安裝、回撤完畢，由施工單位寫出書面驗(yàn)收申請交調(diào)度室，調(diào)度室負(fù)責(zé)組織安監(jiān)科、通風(fēng)區(qū)、機(jī)電科和施工單位共同進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。具體驗(yàn)收情況由機(jī)電科牽頭并出具驗(yàn)收報(bào)告。

3、壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)的移交由機(jī)電科組織，交付單位、接管單位參加，現(xiàn)場辦理書面手續(xù)，機(jī)電科留底備份。

四、處罰

1、壓風(fēng)、供水自救系統(tǒng)設(shè)備安設(shè)位置、安裝質(zhì)量不符合規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款200元。

2、壓風(fēng)、供水自救裝置的配件丟失的，按照原價(jià)對責(zé)任單位處罰。損壞的，按照維修價(jià)值對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

3、使用單位對壓風(fēng)、供水自救裝置維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，有塵遮或銹蝕等現(xiàn)象的，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款200元。

4、壓風(fēng)、供水自救裝置下面、管路上面堆放雜物的，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款200元。裝置下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等，每處（項(xiàng)）對責(zé)任單位罰款100元。

5、系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、漏氣或無水、無氣的，發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位500元。

五、本規(guī)定自2013年8月15日起執(zhí)行，如有遺漏由安監(jiān)科按照有關(guān)規(guī)定另行補(bǔ)充。

虎峰煤業(yè)安監(jiān)科

二0一三年八月七日

第三篇：煤業(yè)總廠礦井發(fā)展規(guī)劃

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠礦井發(fā)展規(guī)劃

根據(jù)國家煤炭行業(yè)政策要求和自治區(qū)“十二五”煤炭發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合我廠地質(zhì)賦存情況和采掘?qū)嶋H，擬定本發(fā)展規(guī)劃。

一、礦井基本概況

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠于2005年2月成立，下屬三個(gè)礦和一個(gè)救護(hù)中隊(duì)；現(xiàn)有人口780人，其中從業(yè)人員543人，管理人員43人，少數(shù)民族186人；低瓦斯礦井，煤質(zhì)屬低硫低灰高發(fā)熱量的氣肥煤。

紅星一礦地質(zhì)儲量7600萬噸，面積4.9Km2；煤層傾角55度至65度，地質(zhì)變化大，煤層不穩(wěn)定，褶曲太多，煤層較軟；可采煤層有4層，分別是C6+7煤層，煤層厚度為8至14米，平均厚度10米；C5煤層，煤層厚度為5至6米；C2煤層，煤層厚度為2至3米；A1+2煤層，煤層厚度為3至4米；

紅山煤礦地質(zhì)儲量4770萬噸，面積2.1719Km2；煤層傾角70度至82度，地質(zhì)變化大，煤層不穩(wěn)定，斷層較多，其中最大的斷層間距200米，把礦井煤層分為多個(gè)小采區(qū)；礦井可采煤層有5層，分別是中4-4煤層，煤層厚度為8至10米；中4-3煤層，煤層厚度為5至6米；中4-2煤層，煤層厚度為4至5米；中3煤層，煤層厚度為5至6米；中2煤

1層，煤層厚度4至5米。

總廠煤礦（原紅星二礦）有地質(zhì)儲量476萬噸，面積

1.2Km2；煤層傾角38度至65度，地質(zhì)變化大，煤層不穩(wěn)定，斷層和褶曲較多，可采煤層只有2層，分別是C3煤層，煤層厚度為1.4米；A1+2煤層，煤層厚度為3.5米。

二、發(fā)展現(xiàn)狀

2006年三個(gè)礦進(jìn)行9萬噸/年改擴(kuò)建，2009年5月底通過驗(yàn)收。按照國家要求，目前三個(gè)礦一年可以生產(chǎn)原煤27萬噸，在允許超產(chǎn)10%的基礎(chǔ)上，一年最多只允許生產(chǎn)原煤30萬噸。

根據(jù)國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，在“十二五”末，新疆煤礦改擴(kuò)建礦井最低設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力必須達(dá)到45萬噸/年，目前，我廠紅山煤礦和紅星一礦地質(zhì)儲量能滿足45萬噸改擴(kuò)建要求，紅星一礦和紅山煤礦45萬噸/年改擴(kuò)建已經(jīng)過自治區(qū)行管部門批準(zhǔn)列入“十一五”末和“十二五”煤炭發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)正在進(jìn)行45萬噸/年改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)等前期準(zhǔn)備工作，2011年年底計(jì)劃將兩個(gè)礦井改擴(kuò)建可行性研究報(bào)告提交上級主管部門審批，明年五月將根據(jù)可研對兩個(gè)礦井的主井、副井、風(fēng)井等主要井巷工程提前進(jìn)行施工。但是總廠煤礦地質(zhì)儲量嚴(yán)重不足，是自治區(qū)“十二五”9萬噸/年保留礦井，雖然哈密地區(qū)“十二五”規(guī)劃將東翼5.3km2范圍規(guī)劃給我廠

作為備用資源勘探區(qū)域，但自治區(qū)目前對全疆“十二五”規(guī)劃沒有審查批準(zhǔn)，以致于從2007年5月開始，全疆全部煤炭新立探礦權(quán)和采礦權(quán)全部停辦，即使批準(zhǔn)下來還要申請辦理勘探許可證，然后才能進(jìn)行地質(zhì)勘探，根據(jù)勘探結(jié)果，地質(zhì)儲量進(jìn)行采礦生產(chǎn)能力研究確定生產(chǎn)規(guī)模。

紅山煤礦采煤方法是自治區(qū)煤炭行業(yè)管理局批準(zhǔn)的小階段放頂煤，其他兩個(gè)礦我廠經(jīng)過這幾年摸索也采取這種采煤方法比較切合實(shí)際，目前運(yùn)行正常。

按照國家規(guī)范要求，制約我廠生產(chǎn)的因數(shù)有：

1、國家嚴(yán)令禁止“三超”，所為“三超”是指超能力生產(chǎn)、超定員生產(chǎn)、超通風(fēng)生產(chǎn)。

2、礦井地質(zhì)變化較大，煤層褶曲和斷層較多，巷道無法打直，運(yùn)輸能力受到限制。

3、我廠煤層屬于急傾斜煤層，傾角大，煤層厚度中等，國家級煤炭專家多次考察都沒有好的辦法解決采煤方法，無法采用綜合機(jī)械化采煤，只能采用自治區(qū)煤炭管理局批準(zhǔn)的小階段放頂煤，生產(chǎn)能力受到限制。

4、國家規(guī)定凡是生產(chǎn)礦井是“一采兩掘”，最多只允許“兩采四掘”，即“一個(gè)采煤工作面兩個(gè)掘進(jìn)工作面”，最多只允許“兩個(gè)采煤工作面四個(gè)掘進(jìn)工作面”，單井最大生產(chǎn)能力也超不過40萬噸。

5、從技術(shù)上分析，紅山煤礦是我廠條件最好的，以紅山礦為例，國家有規(guī)定，小階段放頂煤等采煤方法，采放比只能是1:3，即采高1米，放頂煤高度是3米，紅山礦一次采放高度不能超過10米，煤層較薄，采放的煤炭少，掘進(jìn)工程量大，無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

綜合以上煤層賦存條件以及國家相關(guān)規(guī)范限制等實(shí)際情況，就是采用“兩采四掘”，我廠45萬噸/年兩個(gè)技改礦井單井達(dá)產(chǎn)后最大生產(chǎn)量也超不過40萬噸；按照新疆行管部門要求“十二五”最低生產(chǎn)能力是45萬噸，我廠批準(zhǔn)技改也是45萬噸，按國家規(guī)范，45萬噸和60萬噸的投入資金是不一樣的，從經(jīng)濟(jì)上也是不合算的，最關(guān)鍵根據(jù)我廠煤層賦存條件以及國家相關(guān)規(guī)范限制等實(shí)際情況，采煤方法難已實(shí)現(xiàn)全程機(jī)械化開采，不能有效提高采區(qū)采煤生產(chǎn)能力，經(jīng)過國家有關(guān)行業(yè)多次組織專家對新疆全區(qū)急傾斜煤層的開采研究，難已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模機(jī)械化開采，所以在我廠三個(gè)礦井的煤層及開采方法，根本就達(dá)不到45萬噸的生產(chǎn)能力，最大只能達(dá)到40萬噸/年。為了適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，我廠兩個(gè)礦井也只能根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定設(shè)定改擴(kuò)建礦井生產(chǎn)規(guī)模為45萬噸/年。

三、發(fā)展規(guī)劃

紅山煤礦和紅星一礦明年開始進(jìn)行45萬噸/噸改擴(kuò)建井

筒工程施工，預(yù)計(jì)2014年年底通過驗(yàn)收；總廠煤礦由于井田小，地質(zhì)儲量少，沒有列入自治區(qū)“十二五”煤炭規(guī)劃，是“十二五”保留礦井，現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬噸/年；按國家規(guī)范要求以及按照設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，到2014年年底我廠三個(gè)礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力可達(dá)到99萬噸/年（即：紅山礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸/年，紅星一礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸/年，總廠煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸/年），在允許超產(chǎn)10%的基礎(chǔ)上，最大生產(chǎn)量為108.9萬噸/年；但按照我廠實(shí)際情況到2014年年底我廠三個(gè)礦實(shí)際生產(chǎn)能力只能達(dá)到88萬噸/年（即：紅山礦實(shí)際生產(chǎn)能力40萬噸/年，紅星一礦實(shí)際生產(chǎn)能力40萬噸/年，總廠煤礦實(shí)際生產(chǎn)能力8萬噸/年）。如果總廠煤礦以后(“十三五”)各方面條件允許情況下，45萬噸技改后，三個(gè)礦最大生產(chǎn)能力也只能達(dá)到120萬噸。

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠

二0一一年十二月二日

第四篇：安達(dá)煤業(yè)礦井簡介

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

礦井

簡

2012年7月10

介日

礦井基本情況

一、地理位置及兼并重組整合情況

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司位于山西省沁源縣郭道鎮(zhèn)新莊村，距汾屯公路5 km，行政區(qū)劃屬郭道鎮(zhèn)管轄。是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室（晉煤重組辦發(fā)?2009?82號文）批準(zhǔn)的整合礦井，由原山西沁源安達(dá)煤業(yè)有限公司、原山西沁源安新煤業(yè)有限公司、原山西沁源聰子峪煤業(yè)有限公司三個(gè)礦井及新增資源整合而成。主體企業(yè)為山西通洲煤焦集團(tuán)有限公司。

我礦屬于新建礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年。礦井地質(zhì)報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、安全專篇、水文類型劃分報(bào)告、環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告、開工報(bào)告等手續(xù)齊全，七長全部到位，安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)健全，現(xiàn)有干部職工450余人。

二、煤層及儲量情況

整合后的井田面積為13.3032km，批準(zhǔn)開采煤層為2-11煤層，礦井地質(zhì)資源/儲量7221萬t，工業(yè)儲量6966萬t，設(shè)計(jì)可采儲量4708萬t。礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限29.4a。

三、瓦斯、煤塵鑒定情況

根據(jù)2009瓦斯等級鑒定資料顯示礦井最大相對瓦斯涌出量為29.36m/t，最大絕對瓦斯涌出量為3.67m/min，屬高瓦斯礦井。

2010年12月由山西省煤炭地質(zhì)研究所測試我礦2煤層，鑒定結(jié)果：煤塵有爆炸性危險(xiǎn);煤層自燃等級為Ⅱ級，屬自燃煤層；

2012年2月由山西公信安全技術(shù)有限公司測試我礦9+10煤層，鑒定結(jié)果：煤塵有爆炸性危險(xiǎn);煤層自燃等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。

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四、井田開拓方式

我礦采用斜井開拓方式，在井田中部新掘主斜井、副斜井、回風(fēng)立井，布置三個(gè)井筒，全井田分兩個(gè)水平開采，以+1130水平聯(lián)合開采2、3煤層；以+1070水平聯(lián)合開采9、10（9+10）、11煤層。

五、建設(shè)情況

（一）井巷工程

主斜井：方位角155°，傾角16°，斜長748m，半圓拱，錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，凈寬6.0m，凈高4.5m，凈斷面23.14m，井筒已施工完畢，現(xiàn)進(jìn)入二期工程，施工+1070水平集中膠帶大巷、回風(fēng)大巷。

副斜井：方位角155°，傾角22°，斜長569m，半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，凈寬5.5m，凈高4.25m，凈斷面20.13m，井筒已施工完畢，現(xiàn)進(jìn)入二期工程，施工+1070水平軌道石門、撒煤斜巷。

回風(fēng)立井：凈直徑8.0m，垂深243m，凈斷面50.24m，混凝土支護(hù)，井筒已施工完畢，現(xiàn)進(jìn)入二期工程，施工+1070水平南回風(fēng)大巷、南軌道大巷。

（一）土建工程

綜合調(diào)度辦公樓：主體工程已完成，現(xiàn)進(jìn)入裝修階段，預(yù)計(jì)7月底投入使用。

維修車間、配電室、主提升絞車房正在施工。

六、通風(fēng)系統(tǒng)概述

目前，根據(jù)實(shí)際情況礦井主斜井安設(shè)4組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，分別向井底臨時(shí)水倉、探放水巷、1070水平回風(fēng)巷、1070水平膠帶巷供風(fēng)，每組2臺，1臺運(yùn)行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。

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副斜井安設(shè)3組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，分別向軌道石門、撒煤斜巷、通風(fēng)行人巷供風(fēng)，每組2臺，1臺運(yùn)行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。

回風(fēng)立井安設(shè)2組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，分別向1070水平南回風(fēng)大巷、1070水平南軌道大巷供風(fēng)，每組2臺，1臺運(yùn)行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。

所有風(fēng)機(jī)都實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。

七、排水系統(tǒng)概述

我礦主斜井、副斜井、回風(fēng)立井井下設(shè)有臨時(shí)水倉，主斜井涌水量15 m/h,臨時(shí)水倉安裝2臺MD85-45×7型離心泵，一臺使用，一臺備用，經(jīng)井筒敷設(shè)的一趟φ108mm鋼管排至地面。

副斜井涌水量5 m/h,臨時(shí)水倉安裝1臺MD85-45×8型離心泵使用，備用一臺45KW潛水泵，經(jīng)井筒敷設(shè)的一趟φ108mm鋼管排至地面。

回風(fēng)立井涌水量2 m/h,臨時(shí)水倉安裝2臺MD45-30×9型離心泵，經(jīng)井筒敷設(shè)的一趟φ108mm鋼管排至地面。

八、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)概述

1、主斜井井筒左側(cè)安裝帶寬800mm施工皮帶一部，另一側(cè)為箕斗提升，容量為6m。地面安裝JT2.0×1.8型單滾筒絞車，實(shí)行機(jī)軌合一混合運(yùn)輸。

2、副斜井裝備JTP1.6×1.2型單滾筒絞車，提升容器為礦車，單節(jié)容量為1噸。

3、回風(fēng)立井裝備2JK-3×1.5型鑿井絞車，提升容器為4m箕斗。

九、供電系統(tǒng)概述

3333

3現(xiàn)有雙回路10kV電源，分別引自郭道變電站和聰子峪變電站。

十、防治水概述

我公司設(shè)防治水科和探放水隊(duì)，井下現(xiàn)有探水鉆機(jī)5臺，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，堅(jiān)持“探掘分離，簽字驗(yàn)收、確認(rèn)、移交”的探放水制度。

十一、安全避險(xiǎn)“六大”系統(tǒng)概述

1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

現(xiàn)安裝KJF2000N型監(jiān)控系統(tǒng)，目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2、人員定位系統(tǒng)

現(xiàn)安裝KJ69型礦井人員考勤定位系統(tǒng)，目前已安裝完畢，正在調(diào)試運(yùn)行。

3、供水施救系統(tǒng)

供水水源引自地面蓄水箱，能夠滿足井下人員供水施救需要。

4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

三個(gè)井筒在地面分別安設(shè)兩臺LG-22/8G型開山牌螺桿空壓機(jī)以滿足井下施工用風(fēng)和終端自救用風(fēng)。

5、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

建立了井上、井下通訊系統(tǒng)，有直通外界的程控電話，礦井總調(diào)度室選用HJD-2000型程控交換機(jī)一臺，井下電話全部使用KTH-33型礦用本質(zhì)安全型電話機(jī)，能及時(shí)與地面調(diào)度室通話。

6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，與礦井建設(shè)同時(shí)建設(shè)，同時(shí)投入使用。

十二、安全管理機(jī)構(gòu)

1、建設(shè)單位

我礦嚴(yán)格按照長治市煤礦安全管理規(guī)定，七長配備齊全，下設(shè)八科三室一中心，即：技術(shù)科、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科、防治水科、地質(zhì)測量科、督查科、信息科、調(diào)度室、行政辦公室、監(jiān)控室、安全指揮中心，對基本建設(shè)工作進(jìn)行全方位安全監(jiān)管。

2、監(jiān)理單位

山西煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司，資質(zhì)等級甲級。駐礦總監(jiān)1名，監(jiān)理5名，負(fù)責(zé)對施工安全、質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)理。

3、施工單位

中十冶集團(tuán)有限公司，資質(zhì)等級礦山壹級。項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員到位。

第五篇：湖南開元煤業(yè)有限公司楠木山礦井整改方案

湖南開元煤業(yè)有限公司楠木山礦井 2013年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)整改方案

我礦于2012年評為省一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)礦井，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、市各級主管部門對2013年地方煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)工作的要求，切實(shí)開展好我礦2013年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，嚴(yán)格按照上級各主管部門相關(guān)要求及規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際情況，以確保我礦井繼續(xù)保持省一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井。特?cái)M定2013年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)整改方案：

一、礦井概要：

1、礦井情況

楠木山礦井始建于1956年，原設(shè)計(jì)能力15萬噸/年，2013年3月份擴(kuò)能至45萬噸/年。位于耒陽市導(dǎo)子鄉(xiāng)曹流村境內(nèi)，礦井開采龍?zhí)督M上段（含煤段）煤層，一般含煤7層，其中可采5層，偶爾可采2層。7煤、61煤層是礦井最主要可采煤層。楠木山礦井經(jīng)2011年瓦斯等級鑒定，測定相對瓦斯涌出量為5.47m3/t，二氧化碳相對涌出量為7.20m3/t，絕對瓦斯涌出量0.95m3/min，屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸性，煤層不易自然。

2、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)

①地質(zhì)構(gòu)造：該井田龍?zhí)督M上段含可采煤層61、7煤：局部可采煤層1、2和5煤，屬薄至中厚煤層群。煤層賦存情況：井田局部有小斷層，地層走向東南至北西，傾向近南，傾向角為30°-50°，井田東部為F5逆斷層，西部為F6正斷層。煤層傾角35°左右，區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層連續(xù)，在東翼有局部小斷層，給礦井開采帶來一定困難。各煤層煤質(zhì)均為低至中灰，低硫、高熱值優(yōu)質(zhì)無煙煤。

②水文地質(zhì)：我礦處于丘陵地形，山勢陡北東高，南西低，地表水系不發(fā)育，但沖溝發(fā)育，礦井內(nèi)有一董溪小溪和敖河經(jīng)過，但留足隔水煤柱，對深部開采沒有影響。地表徑流條件好，有利于大氣降水的匯集和排泄。無巖石含水層和斷層導(dǎo)水。礦井充水主要來源于淺部風(fēng)化裂隙水、老窯水。礦井正常涌水量115m3/h，屬水文地質(zhì)條件簡單礦井。

3、組織管理機(jī)構(gòu)建立情況

①、我礦組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置為：總礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人等礦級管理人員，下設(shè)專職的跟班礦長和相應(yīng)的安全管理人員，配足了安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，安全員7人，瓦檢員6人，通風(fēng)員3人，爆破工10人，機(jī)車司機(jī)3人，電鉗工12人，信號把鉤工5人，絞車司機(jī)6人，排水工9人，壓風(fēng)工3人，監(jiān)測監(jiān)控4人，充電工3人。

②、我礦設(shè)立了行政辦公室、安全生產(chǎn)辦公室、技術(shù)室、生產(chǎn)調(diào)度室、勞資室、安全監(jiān)控等6個(gè)職能科室。

4、開拓部署情況

礦井采用底板斜井開拓方式，設(shè)有主斜井、副井、風(fēng)井。主、副斜井擔(dān)負(fù)運(yùn)煤、運(yùn)矸、運(yùn)料、排水、管路敷設(shè)、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，風(fēng)井用于礦井的回風(fēng)及安全出口。

礦井劃分為四個(gè)水平開采，水平標(biāo)高±0m、-100m、-250m、-400m。現(xiàn)生產(chǎn)水平為-250m水平。回風(fēng)水平為-100m水平。礦井采用走向長壁式采煤法，爆破落煤，薄煤層采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，全部陷落法管理頂板，61煤采用綜合機(jī)械化采煤。礦井工作日數(shù)為330d/a，“三2八”制作業(yè)。

5、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法；風(fēng)井主扇安裝二臺FBCDZ-6N018b型防爆對旋軸流式抽風(fēng)機(jī)。

二、目標(biāo)：

2013年，我礦井必須保持省一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，并通過年底驗(yàn)收。

三、組織機(jī)構(gòu)

成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組。由礦長李少峰同志任組長，安全礦長劉保安、生產(chǎn)礦長張正中、機(jī)電礦長肖什田、礦長助理蔣武云、技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭愛軍任副組長，李武林、肖煌文、陸華魁等為小組成員。安全質(zhì)量小組下設(shè)辦公室，李武林同志任辦公室主任。

四、工作職責(zé): 礦長：李少峰全面負(fù)責(zé)本礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化具體工作，安排各線及協(xié)調(diào)上下關(guān)系等工作

安全副礦長：劉保安負(fù)責(zé)礦井安全管理及“一通三防”、防治水等工作；駐礦安全站長肖煌文，負(fù)責(zé)收集資料、整理，協(xié)助劉保安工作；

生產(chǎn)副礦長：張正中負(fù)責(zé)礦井采煤、生產(chǎn)部署、頂板管理等工作； 機(jī)電副礦長：肖什田負(fù)責(zé)礦井機(jī)電，運(yùn)輸管理工作;礦長助理：蔣武云負(fù)責(zé)礦井掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作;技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭愛軍負(fù)責(zé)礦井采掘生產(chǎn)技術(shù)管理、井巷工程，及技術(shù)資料收集、整理、歸檔等工作;辦公室主任：李武林負(fù)責(zé)地面、“兩堂一舍”管理，一級后勤保障，地面資料收集、整理等工作。

五、工作要求：

1)礦井相關(guān)人員及部門都要重視這項(xiàng)工作，落實(shí)整改制度、資金、措施、負(fù)責(zé)人和整改時(shí)限，全力以赴按省一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行工作安排，并確保在11月份進(jìn)行驗(yàn)收。

2)各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按《評級辦法》安排工作，樹立“嚴(yán)規(guī)程、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)流程、嚴(yán)細(xì)節(jié)”的執(zhí)行理念，對不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目，堅(jiān)決推到重來。

3)每月由總公司組織相關(guān)部門進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的整改項(xiàng)目必須落實(shí)整改好。

六、具體工作安排：

(一)地面生產(chǎn)、生活設(shè)施、“兩堂一舍”

1)嚴(yán)格落實(shí)各個(gè)崗位負(fù)責(zé)到人，責(zé)任到位；管理制度、操作規(guī)程必須掛牌管理；崗位職工必須持證上崗，掛牌上崗。

2)建設(shè)了一個(gè)鋼架式結(jié)構(gòu)的全封閉煤場，時(shí)限全封閉式管理，該項(xiàng)工作于2012年9月底已完成，并在2013年安裝了機(jī)械化提選塊煤、矸裝置。3)建立了一個(gè)多媒體監(jiān)控室，該項(xiàng)工作于2012年12月底完成。4)必須建立一個(gè)安全教育室，該項(xiàng)工作于2013年8月底完成 5)健全各公示牌管理制度，加強(qiáng)公示牌的管理，在調(diào)度室門口設(shè)一個(gè)多媒體公示管理牌，該項(xiàng)工作已于2013年7月完成。6)地面工業(yè)廣場全部進(jìn)行硬化，已實(shí)現(xiàn)礦區(qū)園林化，該項(xiàng)工作已經(jīng)完成。

7)加強(qiáng)“兩堂一舍”管理，讓職工住的舒心，吃的放心。（1）澡堂

現(xiàn)已建兩個(gè)澡堂，澡堂內(nèi)設(shè)有更衣室，并設(shè)有專人打掃澡堂衛(wèi)生；設(shè)專職洗衣房、洗衣工，該項(xiàng)工作于2012年底完成。新井洗衣房即將于2013年9月底完成。（2）食堂

加強(qiáng)食堂衛(wèi)生管理，李武林同志負(fù)責(zé)后勤管理工作，不定期組織人員檢查食堂及礦區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。（3）宿舍

在新、老井井口附近各建一個(gè)公寓式職工宿舍，并設(shè)專職崗位，由專人管理，該項(xiàng)工作于2012年已完成。

(二）采煤、掘進(jìn)

目前，現(xiàn)有的采煤、掘進(jìn)工作面為：-300m東機(jī)軌合一巷、-300m東二石門5煤運(yùn)輸巷、31611綜采運(yùn)輸順槽、31611綜采工作面、3151單體工作面。

1、-300東大巷必須按中腰線施工，水溝必須跟攏，錨噴支護(hù)必須及時(shí)到位，巷道內(nèi)必須無雜物、無淤泥、無積水、無浮矸，“三條生命線”應(yīng)布置到位。

2、-300東二石門5煤運(yùn)輸巷必須保證巷道高寬達(dá)到要求，金屬支架間距控制在70cm內(nèi)，安裝確保上端迎山角有力。盡早與-250東六石門5煤切眼下山貫通，早日解決-300東翼通風(fēng)困難問題。3、31611綜采工作面下平巷加快施工進(jìn)度，確保綜采推進(jìn)順利進(jìn)行。4、31611綜采工作面推進(jìn)速度加快，解決好工作面片幫嚴(yán)重問題。5、3151單體工作面創(chuàng)新施工工藝，做到煤矸分裝，確保煤炭質(zhì)量。

（三）機(jī)電運(yùn)輸：

加強(qiáng)精細(xì)化管理，進(jìn)一步提高機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，密切貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，深入現(xiàn)場指導(dǎo)，使我礦井的機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作再上一個(gè)新臺階，確保礦井機(jī)電運(yùn)輸安全運(yùn)行。

加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)。對于現(xiàn)場的設(shè)備檢修，一是要求全面檢查，重點(diǎn)修理，檢修質(zhì)量與檢修人員掛鉤，建立檢修檔案，要日檢確保全天，月檢確保全月，建立獎罰制度。二是對于地面修理和外委修理的設(shè)備，能通電試運(yùn)行的，要求試運(yùn)行，以提高機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修質(zhì)量，確保機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、地面、主斜井軌道全部更換未30kg軌道，–300m水平煤倉至井底車場更換為24kg軌道，軌道接口水平面、垂直面突出不能大于5mm，枕木間距不能大于70cm。2、2013年8月前完成了–390m水平水泵的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。

3、–100m、–250m、–300m、–390m水平配蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。

4、各水平、各工作面，大小機(jī)電設(shè)備、設(shè)施要定期檢修，有失爆現(xiàn)象要及時(shí)整改。

（四）通風(fēng)安全：

1、必須組織各班、隊(duì)認(rèn)真開展學(xué)習(xí)《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，讓職工掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、必須健全“一通三防”管理制度，明確分工，責(zé)任到人，并嚴(yán)格落實(shí)。

3、適當(dāng)增加通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化投入，通風(fēng)設(shè)施、瓦斯管理牌板的投入，建立牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)。

4、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的投入。

5、加快通風(fēng)主體工程的施工，–390m水平回風(fēng)上山在2012年10月份之前完成貫通。

6、加大瓦斯防治投入，購進(jìn)瓦斯檢查、監(jiān)測監(jiān)控儀表，配齊檢查人員。

7、加強(qiáng)采掘班隊(duì)“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，除日常加強(qiáng)監(jiān)督外，每月底進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。

8、加強(qiáng)局部通風(fēng)，各采掘工作面必須保證局部通風(fēng)良好，風(fēng)機(jī)安裝位置正確，必須掛牌管理；風(fēng)筒懸掛整齊有序，風(fēng)筒破了及時(shí)縫補(bǔ)。

9、確保監(jiān)控系統(tǒng)有效，采掘工作面的探頭必須動態(tài)管理，監(jiān)控室設(shè)專人值班。

（五）安全管理

1、嚴(yán)格按照調(diào)度專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，進(jìn)行規(guī)范化管理，主要各類臺賬的規(guī)范化，積極推廣各類臺賬的微機(jī)化管理，全面提升內(nèi)業(yè)資料的管理水平。

2、加強(qiáng)全員學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn)，針對職工的基本素質(zhì)情況，有針對性地開展業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)。

3、加強(qiáng)對應(yīng)急預(yù)案和災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃的演練，全面提升礦井的抗災(zāi)能力。

4、嚴(yán)格落實(shí)各工作的安全生產(chǎn)責(zé)任制，使每位職工都能嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”組織指揮生產(chǎn)，做到分工明確、責(zé)任到位。

5、完善“六大系統(tǒng)”建設(shè)，加強(qiáng)“避災(zāi)硐室”建設(shè)力度。

我礦共設(shè)2個(gè)避災(zāi)硐室：–250m和–390m各設(shè)一個(gè)永久避災(zāi)硐室，–300m水平設(shè)一個(gè)臨時(shí)避災(zāi)硐室，該項(xiàng)工作計(jì)劃在2013年10月份底完成。

6、設(shè)專職地測人員，計(jì)劃增設(shè)3人地測人員。

7、設(shè)立防治水專業(yè)隊(duì)伍，陳江元同志任組長。

七、整改內(nèi)容及措施：

1、地面生產(chǎn)、生活設(shè)施

（1）地面煤倉煤塵大

措施：

1、灑水防塵；

2、安裝抽風(fēng)機(jī)裝置

（2）建公寓式職工宿舍，設(shè)專職崗位，專職管理 措施：

1、加快新井洗衣房安裝進(jìn)度；

2、辦公樓澡堂盡快安裝熱水裝置

（3）地面煤炭分揀系統(tǒng)

措施：正在籌建中。（4）建立安全教育室

措施：與井口調(diào)度室共用一間

2、采煤、掘進(jìn)

（1）–390m水平東、西機(jī)軌合一大巷錨噴未到工作面

措施：立即進(jìn)行錨噴

（2）–390m水平東、西機(jī)軌合一大巷腰線調(diào)整

措施：立即補(bǔ)上

（3）31611綜采工作面上下出口空頂未及時(shí)支護(hù)；工作面下出口端頭支架未安裝

措施：

1、進(jìn)行修理加固；

2、支架排距、柱距必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求施工作業(yè)；

3、安裝端頭支架；

4、上隅角必須做到“四梁八對”。

3、機(jī)電、運(yùn)輸

（1）礦井局部通風(fēng)機(jī)無“三專”供電。

措施：進(jìn)行“三專”供電；

（2）–300m及–390m水平巷道存在電器設(shè)備失爆現(xiàn)象，小喇叭口無擋板，出線嘴壓板螺栓斷裂，部分KBZ開關(guān)沒有設(shè)置輔助接地極，接線盒有斷裂鋼絲頭和煤灰。

措施：

1、全面稽查設(shè)備開關(guān)，進(jìn)行檢修更換；

2、增設(shè)輔助接地；

（3）變電所無開關(guān)漏油跳閘實(shí)驗(yàn)記錄。

措施：

1、進(jìn)行完善；

（4）主斜井沒有安裝跑車防護(hù)裝置。

措施：

1、必須正常投入使用，完善防跑車防護(hù)裝置。（5）地面主絞車電器設(shè)備圖紙不規(guī)范，未上框懸掛。

措施：已完善；

（6）-300鐵軌枕木間距超寬。

措施：添加軌枕。

4、一通三防、安全管理

（1）主斜井通風(fēng)量與出風(fēng)量不相符，礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)不合理，–300m東冀風(fēng)量不足，獨(dú)頭掘進(jìn)。巷道局部通風(fēng)機(jī)存在循環(huán)風(fēng)。

（2）31611下運(yùn)輸順槽與3151下運(yùn)輸順槽存在一次串聯(lián)通 風(fēng)，未按規(guī)定在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流中安裝瓦斯傳感器。措施：安裝瓦斯傳感器。

（3）–300綜采工作面回風(fēng)順槽瓦斯傳感器安裝位置不合理；

措施：重新安裝，進(jìn)行完善。

（4）領(lǐng)導(dǎo)帶班下井人員登記本上帶班下井記錄登記帶班人職務(wù)、出入井時(shí)間、下井路線、隱患等記錄不全。

措施：完善帶班記錄。

（5）井下火藥箱雷管、炸藥未分箱上鎖，放炮器鑰匙放在放炮器上。

措施：進(jìn)行分箱上鎖、掛牌管理。

5、防治水管理

（1）礦井防治水、瓦斯專項(xiàng)整治行動方案編制針對性不強(qiáng)，沒有明確重點(diǎn)整治內(nèi)容、時(shí)效和責(zé)任人。

措施：完善防治水、瓦斯整治方案。（2）探放水設(shè)備破舊

措施：配足探水設(shè)備。

6、六大系統(tǒng)

1、避災(zāi)硐室不完善

措施：正在完善

2、安全監(jiān)控傳感器數(shù)量不足、未及時(shí)調(diào)校。措施：增購傳感器，及時(shí)調(diào)校

3、壓風(fēng)自救管路未到工作面檔頭。措施：壓風(fēng)管及相應(yīng)裝置安裝到位

4、通訊電話未跟攏至工作面檔頭。措施：通訊電話安裝到檔頭