第一篇：特種設備管理辦法

特種設備管理辦法

第一章 總則

第1條 為了規范公司特種設備管理，確保特種設備安全、經濟運行,預防特種設備事故,保障人身和財產安全,根據《特種設備安全法》和相關法規，結合公司實際情況，特制訂本辦法。

第 2條 本辦法適用于公司及所屬各單位的特種設備的使用、登記、安裝、修理、檢查、檢驗、培訓等管理。

第 3條 本辦法所稱特種設備指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛。

第 4條 特種設備安全使用技術管理必須嚴格執行國家特種設備安全技術規程、規范、標準及有關技術文件。

第二章 職責

第 5 條 為全面加強特種設備管理,集團公司成立特種設備管理領導組。組

長：董事長，總經理

副組長：分管機電、燃氣、安全副總經理，總工程師 成員：機械動力部，燃氣管理部，安全監察局，基建管理部，人力資源部，計劃管理部，供銷分公司 領導組下設辦公室，設在機械動力部。

（一）領導組職責：

（1）貫徹落實國家特種設備安全法律、法規、標準；（2）協調、指導各單位、部門特種設備管理工作，對集團

— 1 — 公司特種設備管理工作實行統一領導；

（3）啟動特種設備應急救援預案，對特種設備重大事故進行責任追究。

（二）辦公室職責：

（1）及時修訂《特種設備管理辦法》；（2）完善各種基礎資料；

（3）對特種設備登記、檢驗進行監督管理；（4）對現場運行狀況進行監督檢查。第 6 條 成員部室職責

（一）機械動力部：負責公司范圍內特種設備的業務技術管理，對特種設備使用單位行使服務、指導、協調、監督、推廣應用新技術等職能，參與特種設備的選型論證、招標和技術方案審查，對特種設備安裝、改造、大修、使用、維護、注冊登記、檢驗檢測、管理進行監督檢查；

（二）燃氣管理部：負責燃氣單位特種設備的安全技術管理工作；

（三）安全監察局：負責公司范圍內特種設備的安全監察管理，牽頭組織特種設備重大事故調查、分析；

（四）計劃管理部:負責特種設備更新、改造計劃的編制、資金安排、項目落實；

（五）基建管理部：負責基建安裝工程中特種設備的施工質量、檢查驗收等工作，負責基建施工單位用于施工的特種設備管理；

（六）人力資源部：負責特種設備管理人員、作業人員培

— 2 — 訓工作，監督檢查特種設備相關人員的持證上崗情況；

（七）供銷分公司：負責特種設備的購置、到貨驗收； 第 7 條 使用單位職責

（一）是特種設備的安全責任主體；

（二）向負責特種設備安全監督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證書；

（三）應當建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規程；

（四）建立特種設備安全技術檔案；

（五）建立特種設備從業人員檔案；

（六）組織特種設備應急演練；

第 8 條 特種設備使用單位要明確特種設備管理部門，明確管理職責，至少配備1名專（兼）職的特種設備管理人員。特種設備管理人員要經當地市級質量技術監督局培訓取得管理資格證書。

第 9 條 特種設備管理部門職責：

（一）編寫制定特種設備管理制度；

（二）制定并落實特種設備維護保養及日常檢查計劃；

（三）負責特種設備使用狀況日常檢查，排查事故隱患，發現問題，整改問題；

（四）負責本單位特種設備申報使用登記和定期檢驗；

（五）編寫事故應急專項預案，協助事故調查處理；

（六）負責安全技術檔案的管理，建立特種設備臺帳；

（七）按時上報統計報表和相關資料；

— 3 — 第 10 條 特種設備作業人員職責：

（一）嚴格執行特種設備安全標準、規程，按章作業；

（二）參加特種設備作業人員安全教育和培訓，持證上崗；

（三）進行特種設備使用日常檢查、維護保養，發現問題，及時上報；

（四）做好各種記錄;

第三章 基礎管理

第 11 條 特種設備使用單位要建立健全如下特種設備管理制度：

（一）特種設備管理制度；

（二）崗位責任制度；

（三）安全和節能責任制度；

（四）日常檢查、維護保養制度；

（五）操作規程、檢修規程、安全技術規范；

（六）事故應急專項預案及應急演練制度；

（七）定期檢驗、檢測制度；

（八）隱患排查治理制度；

（九）管理人員、作業人員培訓管理制度；

第 12 條 特種設備使用單位要建立特種設備安全技術檔案，實行一機一檔，安全技術檔案包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、產品質量合格證明、監督檢驗證明;

（二）安裝、改造、更新、大修、使用、維護保養等技術資料和文件；

（三）特種設備的定期檢驗報告和定期檢查記錄；

（四）特種設備的日常使用狀況記錄；

（五）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的維護保養、定期校驗、試驗記錄；

（六）特種設備的運行故障和事故記錄；

第 13 條 特種設備使用單位要建立特種設備臺帳（格式見附表），每年更新一次。

第四章 登記注冊

第 14條 特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后三十日內，向負責特種設備安全監督管理的部門（特種設備登記機關）辦理使用登記，取得使用登記證書。

登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。

第 15 條 使用單位申請辦理特種設備使用登記時，應當向特種設備登記機關提交以下相關資料，并且對其真實性負責：

（一）《特種設備注冊登記表》（一式兩份）；

（二）產品合格證；

（三）監督檢驗合格證書；

（四）安裝質量證明資料；

（五）投入使用前的驗收資料；

第 16 條 特種設備改造、長期停用、移裝、變更使用單位或者使用單位更名，使用單位應當向登記機關申請變更登記。

第 17 條 特種設備進行改造、修理導致其在使用登記中

— 5 — 的信息如設備型號、技術參數等發生變化，使用單位必須提供相關材料向原設備登記部門提出變更申請，變更后設備方可繼續使用。

第 18 條 特種設備擬停用1年以上的、跨登記機關行政區域移裝的，使用單位應當向登記機關辦理報停手續或申請辦理注銷，并且將《使用登記證》交回登記機關。重新使用時，應當經特種設備檢驗機構檢驗符合要求，使用單位到登記機關辦理啟用手續，領取新的《使用登記證》。

第19條 特種設備報廢時，使用單位應當到登記機關，予以注銷。審批報廢的特種設備必須進行解體去功能處置，嚴禁整機出售。

第五章 選型購置和安裝改造修理

第 20 條 特種設備選型、購置、使用必須符合以下要求：

（一）生產廠具有特種設備生產制造許可證；

（二）經監督檢驗，取得監督檢驗合格證；

（三）國家未明令淘汰的；

（四）未報廢的；

第 21 條 特種設備選型應由使用單位提出初步選型意見，報公司機械動力部審核后確認。

第 22 條 特種設備到貨驗收內容包括：

（一）檢查驗收設備本身的質量情況和完好情況；

（二）檢查驗收附帶的設計文件、制造許可證、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明書、監督檢驗證明等資料；

（三）填寫到貨驗收單；

第 23 條 使用單位應當在制定設備更改計劃中，對不符合安全性能，不符合節能要求的特種設備逐步更新、改造。

第 24 條 負責特種設備安裝、改造、修理的施工單位必須具備特種設備安裝、改造、修理的資質。嚴禁使用無資質的施工單位進行特種設備安裝、改造、修理。鍋爐清洗要由具備清洗資質的單位進行。

第 25 條 特種設備實行資質許可備案制度，即從事特種設備的生產、安裝、改造、修理單位資質，必須取得國家特種設備安全管理監督部門許可證，報公司機動部備案。

第 26 條 特種設備安裝、改造、修理，使用單位必須在施工前將擬進行的特種設備的安裝、改造、修理方案，經本單位主管廠（礦）長簽字同意，書面報公司機動部備案。

第 27 條 電梯的安裝、改造、修理，必須由電梯制造單位或者其委托的依法取得相應許可證的單位進行。

第 28 條 使用單位對特種設備的安裝、改造、修理進行過程跟蹤管理。對特種設備安裝、改造、修理應當進行合格驗收，并簽字記錄。

第 29 條 特種設備安裝、改造、大修后由施工單位負責聯系特種設備檢驗機構檢驗，經檢驗合格，取得檢驗報告方可進行竣工驗收交付使用。否則不得交付使用。

第六章 檢測檢驗

第 30 條 特種設備使用單位應當按照安全技術規范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向屬地特種設備檢驗機構

— 7 — 提出定期檢驗要求。

特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著位置。

未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

第 31 條 特種設備檢驗嚴格按法定周期執行，具體規定如下：

（一）鍋爐的檢驗周期為：（1）外部檢驗每年進行1次；（2）內部檢驗每2年進行1次；（3）水（耐壓）試驗每3年進行1次；

（二）電梯的檢驗周期為：每年進行1次；

（三）起重機械的檢驗周期為：

（1）塔式起重機、升降機、流動式起重機每年進行1次；（2）輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、鐵路起重機每2年進行1次；

（四）壓力容器檢驗周期為：

投運3年內進行首次定期檢驗，以后的檢驗周期由檢驗機構按壓力容器的安全等級確定。

（1）安全狀況等級為1、2級的，一般為每6年進行1次；（2）安全狀況等級為3級的，一般為每3～6年進行1次；（3）安全狀況等級為4級的，監控使用，檢驗周期由檢驗機構確定，一般監控周期不超3年；

（五）壓力管道檢驗周期為：

— 8 —（1）在線檢驗（年度檢驗）為每1年進行1次；（2）全面檢驗一般不超過6年，基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期一般不超過9年；

（3）新投運的壓力管道首檢一般不超過3年；

（六）場（廠）內專用機動車輛（包括叉車等）每年進行1次；

（七）壓力表檢驗周期為：每半年進行1次；

（八）安全閥檢驗周期為：每1年進行1次；

（九）其它安全附件、裝置按國家有關規定；

第 32 條 壓力管道的在線檢驗（年度檢驗）由使用單位負責，在線檢驗人員要取得《特種設備作業人員證》，檢驗完畢要填寫檢驗報告，做出檢驗結論。在線檢驗報告要歸入壓力管道檔案。

第 33條 特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求向特種設備檢驗檢測機構及其檢驗檢測人員提供特種設備相關資料和必要的檢驗檢測條件，并對資料的真實性負責。

第 34 條 鍋爐使用單位必須按照規范要求進行鍋爐水（介）質處理，并按照特種設備檢驗機構的要求進行定期檢驗。

鍋爐清洗，應當遵守安全技術規范的要求進行，清洗完畢要經特種設備檢驗機構的檢驗合格，方可交付運行。

第 35 條 特種設備使用單位要按照特種設備報表要求（格式見附表）于每年1月31日前報公司機械動力部。

第七章 日常檢查和維護保養

第 36條 特種設備安全管理人員必須對特種設備使用狀

— 9 — 況進行經常性檢查，發現問題應當立即整改；情況緊急時，有權決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。檢查情況要作好記錄。

第 37條 特種設備作業人員必須嚴格按照操作規程規定操作，采取有效措施保證安全。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向特種設備管理人員和單位有關負責人報告。

第 38條 特種設備的專業維護保養應與制造單位或者取得許可證的專業維護保養單位簽定維護保養協議。專業維護保養單位的維保資質要在有效期內。專業維護保養單位的維保資質要在維保協議簽定一周內報公司機械動力部備案。

第 39條 使用單位必須督促專業維護保養單位在維護保養中嚴格執行安全技術規范的要求，保證其特種設備的安全性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。

特種設備的專業維護保養單位對其維護保養的特種設備的安全性能負責；接到故障通知后，必須立即趕赴現場，并采取必要的應急救援措施。

第 40條 使用單位必須確保每臺特種設備的安全保護裝置齊全，整定值合理準確，動作靈敏可靠，并進行定期校驗和試驗。

第 4 條 在公司范圍內從事特種設備專業化維保的單位應符合如下條件：

（一）有符合國家規定且在有效期內的特種設備專業維修保養資質；

（二）有一定數量經過專業技術培訓，持有相關資質證件的技術人員和技術工人；

（三）有能滿足維保要求的儀器和設備；

（四）在本地區有滿足維保要求的常駐人員；

第 42條 符合要求的專業化維保單位應將相關資質原件報送公司機械動力部審查備案。經審查符合要求，方可從事特種設備維護保養工作。公司機械動力部要對維保單位的資質、維保質量、服務能力進行檢查。

第 43條 特種設備使用單位要對委托其它單位運行的特種設備按照本辦法要求進行管理。

第 44 條 維保單位所承攬業務，不得轉包或違法分包，以保證維保質量。

第 45 條 使用單位必須對維保項目和維保質量進行監督，發現缺項漏項或達不到標準要求，應責令整改。維保記錄未經使用單位現場監督人簽字無效。

第 46 條 特種設備使用單位每季至少一次對所有特種設備進行檢查，做好檢查記錄。發現特種設備存在問題要及時整改處理，處理結果要有記錄。

第 47條 特種設備操作使用人員對特種設備必須每日進行日常維護保養工作，保證特種設備完好、保護裝置齊全可靠、性能良好。

第48條 特種設備使用單位每年至少一次對所有特種設備進行年度檢查，年度檢查包括特種設備安全管理和定期檢驗情況、特種設備運行狀況檢查、特種設備本體及安全附件檢查等。

— 11 — 對年度檢查中發現的特種設備隱患要及時消除并做好記錄。

第 49 條 特種設備年度檢查報告內容要有檢查結論（檢查結論分為：符合要求、基本符合要求、不符合要求），存入安全技術檔案。特種設備年度檢查由使用單位的專業管理人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。

第八章 應急管理與培訓教育

第 50 條 特種設備使用單位必須制定每類特種設備事故應急專項預案，專項預案要報公司機動部備案。

第 51 條 特種設備使用單位每年應開展一次應急演練。應急演練前要制定方案，演練過程要有記錄，演練結束要有總結。

第 52 條 特種設備發生事故后，事故發生單位應當按照應急預案采取措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，保護事故現場和有關證據，并及時向公司和有關部門報告。報告程序按公司事故管理規定執行。

第 53條 特種設備使用單位要按期對特種設備管理人員和作業人員進行培訓，取得相應的資格證書，保證持證上崗。

第 54條 特種設備使用單位要有計劃的安排特種設備業務知識和管理知識的培訓，培訓要列入本單位的年度培訓計劃，培訓要有記錄、有大綱、有考試。

第 55 條 特種設備培訓的內容要包含以下內容：

（一）《特種設備安全法》；

（二）國家特種設備《安全技術監察規程》；

（三）特種設備《安全規程》、《操作規程》、《檢修規程》和特種設備管理制度；

（四）特種設備的結構性能、工作原理；

（五）特種設備的操作、使用安全技術要求等；

第九章 評價與考核

第 56 條 使用單位每年應對特種設備管理做出評價，并出具評價報告，報公司機械動力部備案；機械動力部對全公司的特種設備管理做出評價，并編制評價報告。

第57條 各使用單位對特種設備的安全管理工作應納入月考核，對不符合安全管理規定的，予以考核。

第 58 條 對下列情形之一，必須予以嚴格考核：

（一）使用未取得國家特種設備許可證的；

（二）使用未經檢驗或者檢驗不合格的；

（三）存在事故隱患，不進行整改，繼續使用的； 第59條 發生特種設備事故，按公司《事故管理辦法》執行，情節嚴重的，按照國家有關法律法規執行。

第十章 附 則

第 60 條 本辦法中下列用語的含義是：

鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，通過對外輸出介質的形式，提供熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液

— 13 — 化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

場（廠）內專用機動車輛，是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。

特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

第 61 條 本辦法從下發之日起施行。

第二篇：特種設備管理辦法

特種設備管理辦法

1目的

為加強特種設備和特種作業人員的管理，符合法律法規要求，避免事故的發生。

2范圍

適用于公司所有的特種設備和特種作業人員的管理。

3職責

3.1

人事行政部負責聯系特種設備的檢測，負責安全閥的校驗與維修。

3.2

質量部負責全公司內壓力表校驗。

3.3

人事行政部負責組織特種設備操作人員和特種作業人員取證和復審培訓工作。

3.4

各部門負責安排員工參加相應的取證和復審培訓。

3.5

各部門對本部門特種作業人員持證上崗工作負責。

3.6

各部門對本部門特種設備依安全操作規程使用負責。

3.7

各部門負責對本部門所屬的特種設備進行日常維護保養和定期檢查。

4內容

4.1 定義

4.1.1 特種設備：是指由國家認定的，因設備本身和外在因素的影響容易發生事故，并且一旦發生事故會造成人身傷亡及重大經濟損失的危險性較大的設備。公司現有的特種設備有：起重機、電梯、叉車、壓力容器。

4.1.2

特種設備作業人員：指特種設備的作業人員及相關管理人員。公司現有的特種設備作業人員包括：壓力容器工、叉車司機 和特種設備管理人員。

4.1.3

特種作業人員：特種作業是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的作業。

直接從事特種作業的人員稱為特種作業人員。公司現有的特種作業人員包括：電工作業和危險化學品作業。

4.2

使用特種設備應當符合下列要求：

4.2.1

使用具有相應資質單位制造的特種設備和委托有資質的單位安裝、維修和改造特種設備；并要求對方提供安全性能參數和可靠的質量保證及有關證明，如產品合格證、質量證明書、監檢證明和設計圖紙；

4.2.2

各使用部門應對新購進特種設備進行到貨檢驗，并簽收相關資料，設備部電氣工程師負責特種設備進行安裝后的驗收和年檢工作；

4.2.3

特種設備投入使用前，使用單位應當按照國家規定在規定期限內到當地特種設備安全監察部門申請注冊登記，取得特種設備使用證或者安全檢驗合格標志后，方可將特種設備投入運行；

4.2.4

設備部電氣工程師建立特種設備安全管理和維修保養制度，對設備進行經常性維修、保養和定期檢測，及時消除事故隱患，制定事故應急防范措施；

4.2.5

設備部電氣工程師應建立《特種設備臺賬》，完善運行及檢查記錄并由專人填寫；

4.2.6

對在用特種設備，使用單位應當按照國家規定在規定期限內向具有法定資質的檢驗機構申請定期檢驗，未經檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續使用。

4.2.6.1

壓力容器檢驗周期是六年，附件安全閥檢驗周期一年，壓力表為半年；叉車檢驗周期為一年；各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規定：

a.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。

b.盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。

c.液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次。

d.盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次，并做好記錄。

4.2.6.2

叉車每年檢測一次。

4.2.7

特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可重新投入使用。

4.3

特種設備的過戶、停用管理

4.3.1

特種設備過戶使用應當由原使用單位到原注冊登記機構辦理注銷手續后，由過戶后的使用單位向當地特種設備安全監察部門申請注冊登記。特種設備跨地區使用的，使用單位在使用前應當到使用地特種設備安全監察部門備案。對達到使用 檢

驗周期的特種設備，使用單位應當提前向使用地特種設備檢驗機構申請檢驗；

4.3.2

特種設備因故暫停使用半年以上，使用單位應當到當地特種設備安全監察部門辦理備案手續。啟用停用一年以上的特種設備，使用單位應當按照國家規定進行檢驗，檢驗合格后，方可繼續使用；

4.4

特種設備的報廢管理: 在用特種設備有下列情形之一的，應當報廢：

4.4.1

超過國家標準、行業標準或者技術規范規定的壽命期限要求的；

4.4.2 經檢驗不能保證安全運行又無維修價值的；

4.4.3

使用單位應當按照國家規定對報廢的特種設備進行破壞性處理，并向特種設備安全監察部門辦理有關注銷手續，對未進行破壞性處理的，特種設備安全監察部門應當現場監督其進行破壞性處理。

4.5

叉車的日常使用參見《叉車安全管理規定》

4.6

壓力容器使用安全：

4.6.1

氬氣、二氧化碳瓶、氮氣瓶等應分類存放，并配備齊全防震圈、瓶帽，而且存放區要有明顯標識，空瓶與滿瓶不得混放；

氣瓶使用時要固定好、防止曝曬、遠離明火，兩瓶之間的距離要滿足安全距離；氬氣、二氧化碳瓶、氮氣瓶用完后及時返 回供應商，以舊換新。

4.6.2

壓力容器一定要輕裝輕卸，防止撞擊，搬運可用橡膠輪胎的搬運車，以防止劇烈震動。

4.7

特種設備發生事故時，要立即報告有關部門，并做好現場調查，查清事故原因。

4.8

特種設備操作人員及特種作業人員管理

4.8.1

特種設備操作人員及特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

4.8.2

人事行政部負責對特種設備操作人員及特種作業人員建檔。

4.8.3

特種設備操作人員及特種作業人員要按規定定期復審，確保證件有效。如復審體檢時發現有職業禁忌癥要及時通知本部門和人事部。由本部門和人事部負責安排換崗。

4.8.4

特種設備操作人員及特種作業人員作業時嚴格遵守相應的安全操作規程。作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

5相關文件和記錄 [特種設備臺賬] [設備點檢表] [特種設備操作及特種作業人員清單]

第三篇：特種設備管理辦法

第八章

特種設備的管理制度

8.1 特種設備的管理包括：鍋爐、壓力容器（儲氣罐、分離器、各類氣瓶）、壓力管匯、電梯、起重設備、靜電接地及避雷裝置等設備（裝置）的管理和安全監察。特種設備的設計、制造、購置、安裝、使用、維護保養、改造、檢驗和報廢等必須執行《中華人民共和國特種設備安全法》和《玉門油田分公司特種設備管理辦法》的有關規定。

8.2 公司設備管理部門應設兼職技術干部負責特種設備的統一管理，安全監察部門負責對所屬特種設備進行安全監察。油田技術檢測中心負責對特種設備進行周期檢驗。特種設備的管理實行油田主管部門和省地技術監督部門或勞動部門雙重管理。

8.3鍋爐壓力容器管理 8.3.1引用標準和政策規定

a）TSG 21-2016

固定式壓力容器安全技術監察規程 b）TSG G0001-2012 鍋爐安全技術監察規程 c）GB/T 1576-2008 工業鍋爐水質；

8.3.2使用鍋爐應向當地勞動部門辦理鍋爐設備的登記使用證手續。使用單位必須對每臺鍋爐、壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。嚴格執行特種設備周期檢驗制度。還應該將數量統計上報主管部門和當地勞動部門備案。8.3.3壓力容器分類(一)第一類壓力容器

低壓容器(第(二)、(三)款規定的除外)。

(二)第二類壓力容器(下列情況之一，第(三)款規定的除外)：(1)中壓容器；

(2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質)；

(3)低壓反應容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質)；(4)低壓管殼式余熱鍋爐；(5)低壓搪玻璃壓力容器。

(三)第三類壓力容器(下列情況之一)：(1)高壓容器。

(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質)；

(3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV大于或等于10MPa·m3)；(4)中壓反應容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV大于或等于0.5MPa·m3)；

(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且pV大于或等于0.2MPa·m3)；

(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(7)中壓搪玻璃鋼容器；

(8)使用強度級別較高(指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器；

(9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、[液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、永久氣體運輸(半掛車)]和罐式集裝箱(介質為液化氣體、低溫液體)；(10)球形儲罐(容積大于等于50m3)；(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。

8.3.4壓力容器的定期檢驗周期，應根據《玉門油田分公司特種設備管理辦法》。每年進行一次外部檢驗，每三年進行一次內外部檢驗，每六年進行一次全面檢驗。經檢驗安全等級判定為5級的壓力容器應報廢停用。壓力容器的安全閥應每年校驗一次。

8.3.5起重設備定期檢驗周期，應根據《玉門油田分公司特種設備管理辦法》。每年進行一次全面檢測。檢測提出的問題應積極組織整改，經局檢測中心復查合格后方可使用。檢驗結論判定為停用的起重設備嚴禁使用。8.3.6 壓力容器外部檢驗項目

a）容器的防腐層、保溫層、銘牌及各部連接螺栓緊固完好。b）容器外表有無裂紋、變形、局部過熱等不正常現象。

c）容器的接管焊縫、安全閥等有無泄漏，安全附件是否齊全、靈敏、可靠。8.3.7 壓力容器內外部檢驗項目 a）包括外部檢驗的全部項目

b）容器內外表面，開孔接管處有無介質腐蝕或沖刷磨損等現象。

c）容器的所有焊縫、封頭過渡區有無裂紋，并進行磁粉、著色表面探傷或采用10倍放大鏡檢查。

d）筒體、封頭等通過上述檢驗后，若發現內外表面有腐蝕等現象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的厚度如小于設計壁厚時，應重新進行強度核算，并提出可否繼續使用的建議和降低許用最高工作壓力，并做出檢驗報告。e）容器內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料金相組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等），在必要時還應繼續進行金相檢驗和表面硬度測定并作出檢驗報告。

8.3.8壓力容器全面檢驗的項目

a）外部檢查和內部檢驗的全部項目。

b）對主要焊縫（或殼體）進行無損探傷抽查，耐壓實驗。c）屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應作內外部檢驗。d）停止使用二年以上，需要恢復使用的容器。e）由外單位拆卸調入將安裝使用的容器。

f）改變或修理容器主體結構，而影響強度的容器。

g）壓力容器殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經內外部檢驗發現有嚴重裂紋的容器，公司設備管理部門應執行檢測報告判定的處理意見。8.4 鍋爐管理 8.4.1 所使用的鍋爐必須按《鍋爐使用登記辦法》的規定，在地區（或省）勞動部門取得鍋爐使用登記證。

8.4.2 使用鍋爐的單位，必須做好鍋爐設備的維護保養工作（停爐后、點爐前），做好安全閥和壓力表的校驗工作（每年一次），組織做好鍋爐設備的檢測工作。

8.4.3 鍋爐操作人員應持相應級別的操作證。鍋爐運行時，值班人員應執行崗位責任制，嚴格勞動紀律，不得擅自脫崗，不得做與工作無關的事。鍋爐壓火以后，應保證鍋爐壓力不回升。以防止負荷突變發生事故。

8.4.4嚴禁在有壓力或鍋爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止汽、水噴出傷人。

8.4.5運行的鍋爐每年由地區鍋檢所進行一次檢驗，并出具檢驗報告。

8.4.6 安全閥、壓力表及低水位連鎖保護裝置應符合規程要求，靈敏可靠。有定期校驗記錄。為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應定期對安全閥做手動或自動排汽或排水。

8.4.7使用鍋爐的單位應根據鍋爐型式及本地區水質情況等，按照GB/T 1576-2008《工業鍋爐水質》，應有水處理措施并達到鍋爐水質標準。

8.4.8鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應立即報告隊領導和公司安全、設備部門。并采取措施停爐。

a）水位表里看不見水位時。b）給水設備全部失效。

c）所有水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失效。d）鍋爐元件或爐墻損壞，嚴重威脅鍋爐安全運行。e）緊急停爐應著重防止事故擴大，具體步驟如下： ①先關鼓風機，后關引風機。②清除爐排上的燃料。

第四篇：特種設備管理辦法[最終版]

特種設備管理辦法

一、總則

第一條

為進一步加強和規范哈爾濱地鐵項目部特種設備的管理，更好地執行國家特種設備安全監察條例，防止并減少特種設備安全事故的發生，保障職工生命和財產的安全，特制定本辦法。

第二條

項目部特種設備的范圍是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內機動車輛等。

第三條

項目部及其所屬單位特種設備的采購、安裝、運行、改造、維修、拆除、檢驗檢測、報廢處理及其監督檢查，應按照本“制度”執行。

第四條

特種設備的安裝、改造、維修、拆除，必須按照“特種設備安全監察條例”取得特種設備安裝、改造、維修、拆除許可證的單位方可進行相應的作業。

二、管理機構和職責

第五條

項目安全質量部和設備物資管理部門設立專（兼）職特種設備管理人員，負責制定和完善特種設備管理辦法并組織實施；負責大型特種設備購置前的安全審查、現場運行檢查、大（中）修理、報廢處理等工作；負責建立特種設備的臺帳，對其使用和分布情況實行監督管理；負責特種設備隨機技術資料、驗收資料的歸檔管理工作；參與設備事故的調查、分析及鑒定處理。對其使用、維護保養、修理等進行檢查和考核工作，對特種設備進行統一管理。

第六條

質量安全管理辦公室負責制定特種設備安全管理應急預案，負責制定機械設備安全操作規程和崗位責任制度，負責對特種設備的安裝、改造、維修、拆除及安全運行環節實行安全監督管理，參與大型特種設備購置的安全技術性審查；參與設備事故的調查、分析及鑒定處理。參與特種設備安裝、拆除、改造安全施工措施的編制及過程控制，負責辦理特種設備安裝告知手續，負責組織設備事故的調查、分析、鑒定處理及上報工作，配合綜合辦對特種設備管理、操作人員的安全技術培訓和考核工作。

第七條

生產技術管理辦公室參與大型特種設備選型和招標采購工作，負責大型特種設備安裝、拆除、改造作業指導書和安全施工措施的編制。配合相關部門做好設備事故的調查、分析及鑒定工作。參與大型特種設備購置的安全技術性審查。

三、特種設備的安裝、改造、維修和驗收

第八條

由生產技術管理辦公室編制安裝、拆卸、改造、維修作業指導書，其具體內容包括：確定安裝的指揮人員、執行人員、檢查人員是否具備相關的資質及技能，各負其責、各盡其職，統一指揮；安裝的基本方法、步驟、安全技術方案、試驗大綱等規范完整。

第九條

安裝人員必須經過專門培訓，取得特種設備作業操作證、并持證上崗。第十條

安裝前，要了解現場的環境，以及周圍的不安全因素。第十一條

安裝人員進入工地時，必須穿戴好勞動防護用品，高空作業必須系好安全帶，安全繩。

第十二條

整個安裝過程中，都必須設專人指揮。第十三條

各種安全防護裝置安設齊全，動作靈活可靠。第十四條

特種設備的安裝、拆卸、改造、維修，必須按照“特種設備安全監察條例”規定。施工期間的安全，由質量安全辦公室控制管理。操作人員必須持有效證件，質量安全辦公室保存其資質證和操作人員有效證件復印件。在施工前須將安裝、改造、維修情況以書面形式告知當地特種設備安全監督部門。特種設備搬移、重新安裝及改造并使用時，須重新在當地技術監督部門登記并取得使用許可證。

第十五條

特種設備安裝后應由施工單位牽頭組織對其進行空載、靜載和荷載試驗，試驗大綱由生產技術管理辦公室負責編制。設備安裝驗收試驗項目應符合相關標準的有關規定，各項技術指標均符合產品技術要求，試運轉正常。試驗合格達到使用要求的設備方可投入運行。

第十六條

特種設備驗收由物資設備部組織，質量安全管理辦公室和生產技術管理辦公室參加，地方特種設備安全監督管理部門參加，并共同辦理驗收手續。特種設備驗收時還需具備生產廠或經銷商提供的有安全技術規范要求的設計文件（圖紙等）、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，進口設備經銷商應提供的中文說明書等，以及安裝、改造、維修施工單位提供的特種設備安裝、改造、維修的技術資料。

四、特種設備的使用管理

第十七條

物資設備管理部負責建立經理部特種設備臺帳和特種設備技術檔案，并對特種設備使用情況實行全過程監督管理，物資設備管理部及使用單位要建立并嚴格執行設備安裝、使用、修理及操作等有關制度，并對各個安全環節進行嚴格管理。質量安全管理辦公室對經理部的特種設備安全實行監督管理，對特種設備的安裝、拆卸資質、取證等實行監督管理。

第十八條

特種設備管理人員、指揮人員、操作人員、安裝及維修保養人員必須按照國家有關規定，經培訓、考核合格，取得操作證后方可操作特種設備，操作時必須嚴格執行操作規程和有關安全規章制度。嚴禁無證操作。實習人員不得獨立操作。

第十九條

特種設備的使用單位對在用的特種設備必須進行經常性的日常維護保養，做好維護保養記錄，設備物資部將定期和不定期對保養情況進行檢查。

第二十條

特種設備出現故障或發生異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可再投入使用。

第二十一條

起重設備使用單位要定期對鋼絲繩和起重裝置進行檢查，并做好檢查記錄，對不符合使用要求的要及時進行更換；要對限位器、力矩限位器、報警器等安全輔助裝置進行經常性檢查，對不能正常工作的要及時進行更換；要經常檢查支腿油缸、大臂舉升油缸以及起重臂伸縮油缸，對產生泄露的油缸要及時更換密封件；要經常對液壓系統進行維護，防止系統出現泄露和卸壓現象。

第二十二條

對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表按期進行校驗。

第二十三條

物資設備管理部會同質量安全管理辦公室按照安全技術規范的定期檢驗要求，使用許可證或合格證有效期屆滿前一個月向當地安全技術監督機構申請檢驗，取得合格證或使用許可證未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

五、事故處理

第二十四條

特種設備發生事故，操作人員應立即停止設備運行，保護事故現場，及時報告本單位領導和設備物資管理辦公室、質量安全管理辦公室及有關部門，要立即組織有關人員到現場調查。如事故情節復雜、損失嚴重，經理部應立即報告項目部主管領導及分局管理資產部，由分局組織有關人員共同調查、分析并提出事故處理意見。

第二十五條

經理部在規定時間內將事故經過及處理意見以文件形式報分局資產部及有關部門。當發生重大設備事故時，使用單位的主要負責人應立即啟動事故應急救援預案，組織搶救、降低損失。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

第二十六條

對事故等級劃分及事故單位和責任人的處罰，按照“設備管理辦法”相關條款執行。

附 則

第二十七條

本辦法解釋權屬項目部物資設備管理部。第二十八條

本設備管理辦法自發文之日起執行。

第五篇：煤礦特種設備管理辦法

煤礦特種設備管理辦法

為進一步加強我礦特種設備的管理，規范特種設備使用程序，確保特種設備安全可靠運行，根據國家《特種設備管理法》的有關規定，結合我礦實際，特制定本管理辦法。

一、適用范圍

1.本辦法涉及到的特種設備是指起重機械（車載起重機除外）、壓力容器、壓力管道和電梯，不包括煤礦專用特種設備。

2.術語

⑴起重設備：用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為起重量大于等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重和承載形式固定的電動葫蘆等。年檢周期：2年。

⑵電梯：是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。年檢周期：1年。

⑶壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa〃L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa〃L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。年檢周期：1年；壓力表、減壓閥等安全附件半年檢測一次。

⑷壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管道設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。年檢周期：1年；壓力表、減壓閥等安全附件半年檢測一次。

二、組織領導和職責

1.煤礦特種設備管理工作在特種設備管理領導小組統一領導下進行，特種設備管理工作實行“分級管理、分工明確”，“誰使用、誰負責”的管理體制。

特種設備管理領導小組組成： 組 長：機電副礦長 副組長：機電副總工程師

成 員：特種設備使用單位主要負責人

特種設備管理領導小組辦公室設在機電科，機電科科長兼任辦公室主任，具體負責指導全礦特種設備管理工作。

2.相關業務部門（業務科室）與責任單位按照下列各自的職責分工，做好特種設備管理工作：

機電科：特種設備管理工作的業務部門，負責特種設備的全過程管理。主要負責落實特種設備購置和改造計劃的完成，配合采購部門組織實施；負責特種設備的過程監督控制工作；參與購置、大修合同做好技術協議的簽訂；負責到貨特種設備的驗收；負責特種設備作業人員培訓取證；機電科設有分管特種設備的科長，技術員和專職特種設備管理人員，各單位有分管特種設備領導（機電區隊長、班長）和兼職特種設備管理員。計劃科：負責編制、下達特種設備購置和系統改造計劃。

經濟運行科：負責組織機電科、紀委、審計科、法律辦公室、財務科簽訂特種設備修理合同，把好價格關，參加修理設備到貨驗收。

財務科：參與相關合同的簽訂，負責生效合同的費用結算。法律辦公室：參與相關合同的簽訂。

審計科：負責特種設備的大修過程的監督與價格審計。

其它各單位：負責職責范圍內特種設備、設施的使用管理工作；所轄特種設備附屬計量器具的維護、送檢和更換工作。

3.建立特種設備國家最新標準、規范、規定識別和獲取機制，礦有關職能部門與科室要認真落實適用的國家最新標準、規范、規定，領導和組織特種設備管理工作，對特種設備實行監督及檢查，發現隱患及時處理。

4.機電科每月至少組織一次由專業人員和特種設備使用單位共同參加的特種設備檢查；機電礦長、機電副總工程師牽頭，機電科負責組織定期召開特種設備工作會議，研究、布置、檢查特種設備管理、特種設備運行完好情況及隱患排查治理情況等工作。

三、特種設備購置與安裝

⒈凡是列入月度計劃采購的特種設備必須具備本辦法規定的使用條件。列入固定資產購置的設備，由機電科與使用單位共同辦理特種設備購置、安裝、取證手續；凡未列入購置計劃而因生產需要購置或列入非固定資產的設備時必須將書面申請報機電科，機電科協助經濟運行科與使用單位共同辦理特種設備購置、安裝、取證手續，機電科做好建檔管理。

⒉特種設備到貨時必須檢查是否附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。否則，不予入庫或現場投入使用。

⒊特種設備安裝必須是持有特種設備安裝資質（《特種設備制造許可證》）的單位安裝，施工前應告知機電科。

⒋特種設備安裝前，使用單位或安裝監督部門應協同安裝單位到質量技術監督局辦理報檢手續，報檢手續在機電科存檔。

四、特種設備的使用

⒈特種設備使用前或投入使用20日內持該特種設備隨機資料，和操作人員及管理人員名單，到機電科申報注冊登記(機電科30日內，應按規定到濟寧特種設備安全監督管理部門注冊登記)，注冊登記成功后，領取注冊登記證，登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

⒉特種設備投入使用后，應當保存和建立特種設備安全技術檔案及使用維護記錄。

3.閑置超過一年的特種設備，重新使用前必須經過技術監督部門的檢驗方可投入使用。經過自然災害或者重大事故，可能使機構和機構的重要性能等受到損害的特種設備；經過大修、改造過的特種設備，在交付使用前必須經過技術監督部門的檢驗方可投入使用。

4.特種設備使用管理應做到“三落實、兩有證、一檢驗、一預案、一演練”。使用單位必須建立特種設備安全管理制度（包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗等特種設備安全使用和運行的管理制度、崗位責任制、操作規程和特種設備的事故應急措施、應急救援預案），節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。專人負責維護和操作；特種設備操作人員和維護人員必須持有相關技術監督部門考核合格簽發的安全操作證和資格證等。

5.電梯、起重設備、壓力容器、壓力管道在安裝完成后，還必須到機電科申請維保單位，并簽訂維保合同。維保的特種設備在每次維保人員維護保養結束后包機人必須要求維保人員出示維保記錄核對后簽字確認；維保人員未能在維保周期內對設備進行維護保養的，包機責任人要及時通知機電科，由機電科根據實際情況進行處理。

6.特種設備安全保護裝置定期試驗。(1)特種設備運行前必須按照《特種設備日常運行及安全保護裝置試驗記錄》所列項目認真檢查，并作好記錄。

(2)對于維保的特種設備，各種試驗由包機人監督維保人員操作完成，并作好記錄。

(3)對于強檢安全附件必須在有效期滿前到法定檢測機構檢驗。(4)特種設備的常用安全保護裝置試驗周期： ①起重機械的極限開關、閉鎖開關每天試驗一次，額定載荷試驗及失壓保護半年試驗一次。

②壓力容器及壓力管道的壓力表和安全閥，有試驗裝置的，每月試驗一次。③電梯（全部由維保人員負責試驗）的限位及極限開關每半月試驗一次，限速器每月試驗一次。

7.礦井應當保證必要的安全和節能投入。

8.鼓勵實行特種設備責任保險制度，提高事故賠付能力。

五、特種設備的報廢

⒈特種設備到了預期報廢，經權威機構檢驗確實不能再使用的，應在停用15日內到機電科辦理報廢申請，未到逾期報廢的特種設備經權威機構檢驗不能再使用的并且無修復價值的，應當及時到機電科辦理停用申請，報廢或停用的特種設備殘體必須經機電科報請上級特種設備管理部門批準后，方可進行拆除處理，嚴禁自行拆除和丟棄。

⒉報廢或停用的特種設備,在沒有拆除處理前,嚴禁再次使用。

六、特種設備檢查標準及其獎罰

（一）起重設備 ⒈使用與管理

⑴必須使用經過安全技術監督檢驗合格證書的產品。

⑵使用單位必須建立起重機械安全管理規章制度，專人負責維護和操作；特種設備操作人員和維護人員必須持有相關技術監督部門考核合格簽發的安全操作證和資格證等。

⑶安裝后的起重機械必須經過安全技術檢驗機構的安全檢查，合格并取得準用證后，方可投入使用。

⑷對在用的起重機械及其安全防護裝置的安全性能還必須經過安全技術檢驗機構每兩年一次的定期監督檢驗，核發起重機械準用證，才可以繼續使用。

⑸以下情況必須經過安全技術檢驗機構的安全檢查后方能使用： ①正常使用的起重機械，每兩年一次；

②經過大修、新安裝、改造過的起重機械，在交付使用前； ③閑置超過一年的起重機械，再重新使用前； ④經過自然災害或者重大事故，可能使機構和機構的重要性能等受到損害的起重機械。說明：檢驗的項目包括技術檔案（如產品合格證和說明書，驗收資料、檢驗和試驗記錄、人身或設備事故記錄）、主要零部件和安全裝置、金屬結構的主要受力構件、電氣和電路保護、安裝及作業環境等。同時，還要進行載荷試驗（空載、靜載和動載）以確認各組成部分和機構的工作可靠性。

⒉檢查與考核標準

⑴證件必須齊全。否則，每缺一項罰款50元，并限期整改。①設備出廠技術文件及產品合格證和說明書。

②安裝、維修記錄、驗收資料、檢驗和試驗記錄。③使用、維護、保養、檢查和試驗記錄。④安全技術監督檢驗報告。（機電科保管）⑤操作人員的特種作業人員操作資格證。⑥技術監督部門頒發的起重機械準用證。并把該準用證標識粘貼在起重設備的顯著位置上。

⑵起重機械設備主要部件每出現一個不符合項，罰款責任單位100元，造成部件報廢的罰款500-1000元。

①吊鉤的檢查：不準有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加不應超過原尺寸的0.25%。不準有補焊，不準采用鑄造吊鉤，吊鉤應有防脫鉤的安全防護裝置，吊鉤組件滑輪應裝防護罩。當吊鉤出現裂紋，危險斷面磨損達到原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭轉變形超過10°的，應報廢處理。

②鋼絲繩的檢查：鋼絲繩的安全系數不應低于《特種設備安全法》中的規定要求,鋼絲繩嚴禁擰結、纏繞在一起，鋼絲繩在滾筒上應能按順序整齊排列，當吊鉤位置處于最高點時，纏繞在滾筒上的鋼絲繩禁止超過滾筒壁高度。吊鉤位置處于最低點時鋼絲繩在滾筒上的纏繞除固定繩尾的圈數外,必須不少于2圈。當鋼絲繩在一個捻節距內斷絲達到總絲數的10%，則應報廢處理。

③滾筒的檢查：滾筒出現裂紋和滾筒壁磨損達到原壁厚的20%的應當報廢處理。

④滑輪的檢查：滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷，滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，滑輪工作時滑輪軸禁止跟隨滑輪一起轉動。當滑輪出現裂紋、輪槽不均勻磨損達到3mm、輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20%、因磨損使輪槽底部直徑減少達到鋼絲繩直徑的50%、其他危害鋼絲繩的缺陷的時候應當報廢處理。

⑤制動器的檢查：起升機構、變幅機構的制動器，必須是常閉式。制動器應有符合操作頻度的熱容量。控制制動器的操作部位應有防滑性能。當制動器出現裂紋、制動器摩擦墊片厚度磨損達原厚度的50%、彈簧出現塑性變形、小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%時應當報廢處理。

⑥制動輪的檢查：制動輪的制動摩擦面,不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。當制動輪出現裂紋、起升、變幅機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%、其他機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的20%、輪面凹凸不平度達1.5%mm時應當報廢處理。

⑦鋼軌工作的車輪檢查：不能有裂紋，輪緣厚度磨損不超過原厚度的50%，踏面厚度磨損不超過原厚度的15%,輪緣厚度彎曲變形不超過原厚度的20%，否則報廢處理。

⑧減速箱的檢查：減速箱油位不得低于油標規定的最低限，不得有漏油現象。當傳動齒輪出現裂紋，斷齒，或者齒輪磨損嚴重時，不得再使用，應當報廢處理。⑶安全裝置部件,每出現一個不符合項，罰款責任單位150元。①超載限制器：靈敏可靠，指示準確，動作及時。

②極限位置限制器：靈敏可靠，動作及時，安裝位置正確。③緩沖裝置：靈敏可靠，動作及時，安裝位置正確。

④兩端防沖撞裝置：靈敏可靠，動作及時，安裝位置正確。⑤防偏斜裝置：靈敏可靠，動作及時，安裝位置正確。⑥導繩器應能工作正常。

⑷操作臺、電氣系統及其它部件，每出現一個不符合項，罰款責任單位20-100元。

①操作臺控制器功能應標注清晰，應靈活可靠，檔位分明。②電氣布線要整齊緊湊，動力線和控制線要用不同顏色標識。如有滑觸線排的應裝設指示燈。

③應使用單獨的電源開關，并將該開關置于易操作的位置，以備緊急情況下使用。供電線路必須為三相五線電纜輸電，線纜應該能和起重設備平滑移動。

④起重設備應在明顯的位置懸掛噸位標識牌。⒊其他未盡事宜按相近條款執行。

（二）壓力容器、壓力管道部分 ⒈使用與管理

⑴必須使用有經過安全技術監督檢驗合格證書的產品。

⑵安裝后的壓力容器必須經過安全技術檢驗機構的安全檢查，合格并取得準用證后，方可投入使用。

⑶使用單位必須建立壓力容器安全管理規章制度，專人負責維護和操作；壓力容器操作人員和維護人員必須持有相關技術監督部門考核合格簽發的安全操作證和資格證等。

⑷對在用的壓力容器必須經過安全技術檢驗機構每年一次的定期監督檢驗，核發壓力容器準用證，才可以繼續使用。

(5)壓力容器的使用、維護應符合《特種設備安全監察條例》(國務院令第549 號)、《壓力容器使用管理規則》、《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0004—2009)、《移動式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0005—2011)、《簡單壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0003-2007)、《超高壓容器安全技術監察規程》(TSG R0002—2005)、《非金屬壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0001—2004)、《山東省特種設備使用安全管理工作規范》(DB37/1615-2010)等要求。

(6)壓力管道使用、維護應符合《特種設備安全監察條例》(國務院令第549號)、《壓力管道安全管理與監察規定》(勞部發?1996?140號)、《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》(TSG D0001-2009)、《山東省特種設備使用安全管理工作規范》(DB37/1615-2010)等要求。

(7)壓力容器、壓力管道使用單位根據設計和廠家說明編制操作規程，并按程序進行審批。操作規程應明確操作工藝指標、操作方法、重點檢查項目和部位等安全操作要求，防止超壓、超溫、超量。

(8)壓力容器、壓力管道發生超溫、超壓、變形、泄漏、劇烈振動、安全保護裝置失效、閥門及監控裝置失靈等異常情況時，操作人員應當立即啟動應急預案并按照規定程序報告。

(9)使用單位應做好壓力容器、壓力管道的日常維護保養和定期檢修工作，保持保溫層、防腐層完好，發現隱患及時處理，使壓力容器、壓力管道處于完好狀態。

(10)氣瓶的安全裝置、運輸、儲存、使用、托管，應符合《氣瓶安全監察規定》(質檢總局令第46 號)、《氣瓶安全監察規程》(質技監局鍋發?2000?250 號)、《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》(勞鍋字?1993?4 號)、(11)使用單位應建立壓力容器、壓力管道臺帳和安全技術檔案，安全技術檔案至少包括以下內容：

①資料目錄。

②壓力容器、壓力管道使用登記證。

③壓力容器、壓力管道的設計文件、設計變更文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

④壓力容器、壓力管道安裝記錄(一般包括壓力容器、壓力管道安裝告知書、特種設備安裝前的檢查驗收記錄、特種設備安裝記錄、基礎檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗記錄)。

⑤壓力容器、壓力管道的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄。

⑥修理改造記錄(一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、修理改造告知書、實際修理改造情況記錄、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料)。

⑦壓力容器、壓力管道的日常使用狀況記錄。

⑧壓力容器、壓力管道及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

⑨壓力容器、壓力管道運行故障和事故記錄。⒉檢查與考核標準

每出現一個不符合項，罰款責任單位100-200元。⑴容器的原始技術資料。包括容器的設計資料、安裝圖紙和容器的制造資料，產品合格證和說明書。

⑵容器使用記錄。

①容器的實際操作條件記錄。包括操作壓力、操作溫度、工作介質、壓力及溫度的波動范圍、間歇操作周期、工作介質的特性等記錄。

②容器的使用情況。包括開始使用日期、每天開停日期、變更使用條件的記錄等。

③容器的檢驗和修理記錄。包括每次檢驗的日期，檢驗內容、檢驗結果、水壓試驗情況以及發現的缺陷和檢修情況。

⑶安全技術監督檢驗報告（機電科統一管理）。

⑷操作人員的特種作業人員操作資格證和特種設備管理人員證件。⑸技術監督部門頒發的壓力容器準用證，并把該準用證標識懸掛在壓力容器附近的顯著位置。

⑹壓力表、減壓閥有檢驗標志和檢驗合格證且嚴禁超期使用。

(7)檢查保溫層、防腐層和保護層情況，保證完好，減少管道表面腐蝕。定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠；對高溫管道，在升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊。

(8)檢查管道的振動情況，發現異常振動應采取隔斷振源、加強支撐等措施，發現不當摩擦應及時采取措施。

(9)檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時采取措施。

(10)靜電跨接、接地裝置應保持良好完整,發現損壞及時修復。(11)停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。

⒊其他未盡事宜認真執行壓力容器、壓力管道管理規定(試行)》，按相近條款執行。

（三）電梯部分 檢查與考核標準

每出現一個不符合項，罰款責任單位100-200元。⒈必須使用經過安全技術監督檢驗合格證書的產品。⒉安裝后的電梯必須經過安全技術檢驗機構的安全檢查，合格并取得準用證后，方可投入使用。

⒊使用單位必須建立電梯安全管理規章制度；電梯設備操作人員必須持有勞動部門考核后簽發的安全操作證。

⒋對在用的電梯必須經過安全技術檢驗機構每年一次的定期監督檢驗，核發電梯準用證，才可以繼續使用。

⒌電梯必須有維保單位，每15天對電梯的鋼絲繩及其連接、滑道、制動器及其它安全部件維護檢查一次，并記錄清晰。

⒍電梯的準用證必須粘貼在轎箱中。

⒎限速器有檢驗合格的報告，并且嚴禁超出檢驗日期。⒏電梯的應急報警系統功能正常。⒐電梯各類按鈕、指示牌工作正常。⒑其他涉及電梯安全運行的不正常狀態。

（四）獎勵

對在特種設備管理中工作積極主動、成效突出的單位和個人，根據工作性質和貢獻大小，每半年評出特種設備管理先進單位2個，特種設備管理先進個人5個,并對考核相關人員給予一定獎勵。