第一篇：機械設備維護保養規定

機械設備維護、保養管理制度

1.目的作用

1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制

度。

2.管理職責

2.1 公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化責任意識，使機械設備的維護和保養能按

照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設

備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹預防為主的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設

備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上

崗操作。

3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到三好（管好、用好、維護好），四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），三懂（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級應知、應會要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。

3.4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。

3.5 堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方

法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工實行設備維護保養負責制

4.1.1 單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查

處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

4.2.2 正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.3 操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清

潔，無油垢、無臟物。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制。

4.4 專業維修者有下列職責

4.4.1包修的責任人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回

檢查包修。

4.4.2 包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備

查。

4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設

備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際情

況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底

之前提出。

5.2.2根據檢修的內容，準備好更換的材料、零部件。

5.3機械設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺

設備的必檢部位，責任到人，并報公司資產部備案。

5.5 分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編

號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產

發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運

行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制

6.3.1 在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.2 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深

人現場察看，進行修改。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領

導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

7.4 分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，公司所

屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案

8.2.1 按公司制定的設備技術檔案逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.4 新設備到貨后，必須把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件歸

資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

8.5 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術

問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

本制度的解釋、修改權屬公司資產部

二〇〇八年八月二十日

第二篇：機械設備維護保養制度

機械設備維護保養制度

為了加強設備管理,提高設備的完好利用率,延長設備使用壽命，提高公司經濟效益，特制定本保養制度。

1.設備機具的維護保養

1.1通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

1.1.1清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

1.1.2整齊 工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

1.1.3潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

1.1.4安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備機具，設備機具的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素；

1.2設備機具的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備機具潤滑和冷卻系統維護也是設備機具維護保養的一個重要內容；

1.3設備機具的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備機具的定期維護保養工作要按期進行，并將維護保養工作提報計劃。設備機具定期維護保養工作應納入車間、項目部承包責任制的考核內容。設備機具定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度；

1.4設備機具維護應按維護規程進行。設備機具維護規程是對設備機具日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

1.4.1設備機具要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

1.4.2日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

1.4.3檢查和評定車間、項目部維護設備機具程度的內容和方法等。

2.設備機具的三級保養制

2.1三級保養制內容包括：設備機具的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備機具進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備機具維護保養的有效辦法。

2.1.1設備機具的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

2.1.2日例保由設備機具操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

（1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備機具，按規定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；

（2）班中五注意：注意運轉聲音；設備機具的溫度；設備壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統；儀表信號；安全保險是否正常；

（3）班后四件事：關閉開關，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；大中型設備要填寫設備日記，辦理交接班手續。

2.1.3周例保由設備機具操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備機具2h，大中型設備4h，在使用中根據實際情況保養；

（1）外觀擦凈：設備機具導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔；

（2）操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠；

(3)液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷；

(4)電氣系統 擦拭電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

2.1.4一級保養

（1）一級保養是以車間、項目部為主，維修工人協助，按計劃對設備機具局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備機具的各個部位；

（2）一級保養所用時間為2h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間項目部組織驗收。一保的范圍應是對大中設備應嚴格執行；

（3）一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

2.1.5二級保養

(1)二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為3天左右；

(2)二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

2.1.6實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”；

2.1.7三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能；

2.1.8三級保養制是提高公司設備的完好率、降低設備事故率，延長設備大修理周期、降低設備大修理費用的有效措施。

3.大型設備設備的使用維護要求

3.1四定工作

3.1.1定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

3.1.2定檢修人員。根據本企業條件，可組織設備專業維修或修理組，專門負責對大型設備的檢查、精度調整、維護、修理；

3.1.3定操作規程。大型設備公司將分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

3.1.4定備品配件。根據各種設備在產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

3.2 精密設備使用維護要求

3.2.1必須嚴格按說明書規定安裝設備；

3.2.2對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）應采取相應措施，確保設備精度性能：

3.2.3設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

3.2.4嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

3.2.5非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

3.2.6附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

4.動力設備的使用維護要求

4.1動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

4.1.1運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

4.1.2必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

4.1.3班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

4.1.4遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

4.1.5儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

4.1.6得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

4.1.7定期進行預防性試驗和季節性檢查；

4.1.8經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

5.設備的區域維護

5.1設備的區域維護又稱項目部包機制。項目部承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

5.2設備專業維護主要組織形式是來源于項目部（稱為區域維護組）。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

5.2.1負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

5.2.2認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

5.2.3在公司主管部門的指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作；

5.3設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理；

5.4設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素；

5.5區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。

6.提高設備機具維護水平的措施

6.1為提高設備機具維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定；

6.2工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護；

6.3制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行；

6.4對定期維護工作，公司將進行檢查與考核，對達不到維護保養規定的將進行處罰；

6.5設備維護工作應結合公司生產經濟承包責任制進行考核。同時，項目部發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，公司開展設備大檢查。

7.保養的原則和要求

7.1為保證機械設備機具經常處于良好的技術狀態，隨時可以投

入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備機具的維護保養工作；

7.2 設備機具保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

7.3 各項目部、車間必須按設備機具保養規程、保養類別做好各類設備機具的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司主管部門批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

7.4 保養設備據要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，并報告公司主管部門；

7.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

7.6 設備主管部門將定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

8.保養作業的實施和監督

8.1 設備機具保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

8.2 例行保養是在設備機具運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員或由項目部、車間安排專人自行完成，并認真填寫設備日記。

8.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。

8.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

8.5 其他保養

8.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。

8.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。

8.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。

8.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮。

8.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實、完整。

9.處罰

9.1為了更好的維護好公司設備機具的管理，各車間項目部要根據規定定期做好設備機具的維護管理。

9.2公司將派專人定期對車間、項目部使用的設備機具的維護保養進行檢查，檢查發現未按規定及時維護保養的按?安全設備管理實施細則?進行處罰外，將視情節輕重給予負責人200-500遠的罰款處理。

9.3公司檢查如有設備機具帶病運轉現象的，將加大處罰力度。

2017-8-14

工程科

第三篇：機械設備維護保養及獎懲制度

機械設備使用維護保養及獎懲制度

公司的機械設備包括拌和站機械設備、泵車、裝載機、公司通勤車、客貨車為加強上述設備的使用管理，制定本制度。

一、機械設備的維護保養制度

1、每日對機械設備進行一次清潔和擦試，經常清掃拌和站操作室，清潔電腦和操控臺。

2、拌和站、泵車、裝載機連續作業期間，除自動潤滑外，每一個工作日加注一次潤滑油；每完成一次生產任務，必須進行清理主機、調整緊固螺栓和加注潤滑油、清潔空濾等。

3、每周五對機械設備進行一次全面的檢查、保養。

4、設備在作業時，當班操作手要集中精力，嚴格按操作規程操作，維修人員要經常檢查設備的運轉情況，操作手和修理人員要密切注意各種儀表，發現異常及時處置，嚴禁機械設備帶病作業。

5、不準用機械設備做與公司生產任務無關的事項。

6、認真填寫設備履歷書，做好每次檢查、保養、維修的記錄工作。

7、保管好工器具和相關資料，丟失照價賠償。

二、獎懲制度

生產部要不定時對所有機械設備的維護保養情況進行檢查，并依據檢查情況進行獎懲。

1、凡能夠按本制度認真履行職責，保持機械設備正常運行無中、小修，沒有給生產造成任何損失的，每半年獎500元。

2、能認真學習相關機械知識，技術業務精湛，獨立完成機械設備中、小修，并為公司節約維修、維護費用的獎500元。

3、檢查發現機械設備臟、亂、差，不按時清潔擦試的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資10元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資10元。累計三次每人扣工資50元，屢教不改者，停止工作，向公司建議調換工種或解雇。

4、檢查發現不按時加注潤滑油的，機械設備螺栓松動的，不按時清潔空濾的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資50元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資50元。累計三次扣每人工資150元，屢教不改者，停止工作，向公司建議調換工種或解雇。

5、因違章啟動和操作機械設備，泵車、裝載機超速行駛，轉彎過猛，急停急駛等人為因素造成機械設備損壞的，由機械設備使用人承擔維修、配件費用，并扣工資500元。

6、機械設備、泵車、裝載機因螺栓松動、缺少潤滑油造成機械磨損至使設備、車輛損壞的，由使用人承擔配件、維修費用，并扣工資500元。

7、因違章使用機械設備、泵車、裝載機造成安全事故的，機械設備使用人承擔相應的經濟損失，情節嚴重者，追究其刑事責任。

8、機械設備、車輛操作使用不當，使公司和他人的財產遭受損失的，由責任人承擔相應的經濟損失。

第四篇：機械設備維護保養制度

機械設備維護保養制度保養的原則和要求

1.1 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；

1.2 機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

1.4 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

1.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。保養作業的實施和監督

2.1 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2.2 例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。

2.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

2.4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

2.5 其他保養

2.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

2.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。

2.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

2.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。

2.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。

設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。

二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

五、操作人員必須認真執行交接班制。

六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

第五篇：計算機維護保養規定

計算機設備維護保養規定

1．范圍

本條例規定了計算機及辦公設備的使用、維護和保養的管理內容與要求。2．職責

2.1辦公室負責計算機的使用、維護和保養的歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用部門嚴格按計算機操作規程使用。

2.2計算機各使用部門應要求操作者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。3．計算機的使用

3.1計算機的定人定機管理

公司內部每臺計算機由使用部門負責定人定機管理，并由辦公室備案。

3.2計算機操作者的基本要求

計算機操作者必須熟悉所使用計算機的維護知識和操作規程。3.3計算機的操作規程

辦公室負責編制計算機的操作規程，并組織對計算機操作人員進行培訓。

4．計算機的維護保養

4.1使用計算機時，使用人應定時檢查計算機是否有病毒，并采取措施，進行殺毒。

4.2在操作的過程中，使用人需掌握計算機的工作情況，保持設備清潔，并處于良好狀態。5.計算機維修管理

5.1計算機出現故障，應及時通知辦公室，維修人員接到通知后，盡快到現場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

5.2一般硬件損壞，由辦公室申請購買，并及時更換。

5.3重要硬件損壞或出現故障，無法維修的，由維修人員填寫故障鑒定報告和維修建議，經總經理簽字批準，聯系計算機代理商進行維修。5.4計算機修好后，填寫維修記錄，由辦公室存檔。6．計算機內部調撥

6.1辦公室根據需要負責計算機在公司內部調撥，并按要求組織遷移。6.2計算機調撥后，辦公室應做好相應記錄。7．計算機報廢

7.1計算機報廢由使用部門提出，根據計算機使用情況，組織鑒定，同意報廢的，報領導批準后按固定資產管理規定辦理報廢手續。7.2報廢計算機由辦公室收回，統一處理。7.3報廢條件

主要部件嚴重損壞，無維修價值。修理或升級費用接近同等效能價值的設備。