第一篇：工作面機械設備運行檢修保養制度

工作面機械設備運行檢修保養制度

一、設備的合理使用：

1、根據生產特點與生產任務合理配置設備，設備的功率要與區隊的生產任務相適應，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。

2、安裝設備的場地要符合規程要求，如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理，達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。

3、為確保設備在良好狀態下運行，設備的操作和維修人員，必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。

4、要為設備運轉創造良好的運行條件，要搞好文明生產，設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規定適時加注潤滑油油脂。

二、設備的維護與保養：

1、提高安裝質量，為生產與檢修創造條件。在安裝設備前，應認真做好設備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后，要及時進行驗收試運轉，凡達不到規定標準要及時修理與更換，避免設備帶病投入運轉。

2、正確處理生產與檢修的關系，既要保證生產的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設備的完好率。

3、堅持預防為主的原則。通過調查研究，掌握設備運轉時的磨損規律，加強設備的早期診斷與維護保養，及時消除事故隱患。

4、合理使用設備，堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業，及時進行設備的維護與保養。保證檢修班的檢修時間不少于4小時。

5、實行設備包機到人。操作人員要按照規定的保養期限、保養項目和作業范圍進行設備保養。

6、實行巡回檢查，由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

7、交接班時，交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。

8、對發生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預防事故重復發生。

9、對操作人員進行必要的技術培訓，不斷提高其技術業務素質和操作水平，確保設備檢修質量。

第二篇：綜采工作面機械設備檢修保養制度

賀駝礦綜采工作面機械設備檢修保養制度

為提高綜采工作面設備檢修質量，延長綜采工作面設備壽命，確保工作面設備在生產期間能夠正常運轉，特制定賀駝礦綜采工作面機械設備檢修保養制度，望相關單位嚴格執行。

一、總則

（一）通過制定設備檢修保養制度，規范現場的設備檢修，提高現場檢修人員責任心。

（二）相關業務部室對綜采工作面設備檢修保養進行過程管控，重點發揮“服務、指導、監督”職能。文明生產管理的重視程度，規范現場的文明施工標準。

二、領導小組

組 長：機電礦長 生產礦長

副組長：機電副總工程師、機電運輸部、安全監察部、調度室負責人及

成 員：綜采隊負責人、機電隊長及相關工作人員 領導小組職責

1.組長負責制定礦綜采工作面機械設備檢修保養制度的建立并組長實施，副組長負責總體協調、監督執行，領導小組成員負責指導業務分管范圍內的工作開展，相應業務部室具體配合。2.業務部室職責劃分

機電運輸部：負責綜采工作面機械設備檢修保養的牽頭工作，制定綜采工作面機械設備檢修保養計劃，并督促區隊按照計劃進行。

安全監察部：負責綜采工作面機械設備檢修保養計劃監督工作，對存在的問題及時督促相關單位進行整改。調度室：負責綜采工作面機械設備保養的總體協調工作。

三、相關規定：

（一）設備的合理使用：

1.根據生產特點與生產任務合理配置設備，設備的功率要與區隊的生產任務相適應，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。2.安裝設備的場地要符合規程要求，如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理，達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能移交使用。

3.為確保設備在良好狀態下運行，設備的操作和維修人員，必須經上崗前技術培訓和，考核合格后持證上崗。4.要為設備運轉創造良好的運行條件，要搞好文明生產，設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規定適時加注潤滑油油脂。

（二）設備的維護與保養：

1.提高安裝質量，為生產與檢修創造條件。在安裝設備 前，應認真做好設備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后，要認真履行交接手續，并按照設備完好標準嚴格驗收，凡達不到規定標準要及時修理與更換，避免設備帶病投入運轉。

2.正確處理生產與檢修的關系，既要保證生產的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設備的完好率。3.堅持預防為主的原則。通過調查研究，掌握設備運轉時的磨損規律，加強設備的早期診斷與維護保養，及時消除事故隱患，同時做好設備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計劃的檢修。

4.合理使用設備，堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業，及時進行設備的維護與保養。每天檢修設備時間不小于6小時。

5.實行責任操作制度，單人操作的設備實行單人單機制，多人操作設備實行包機負責制。操作人員要按照規定的保養期限、保養項目和作業范圍進行設備保養。

6.實行巡回檢查制，由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

7.實行交接班制度。交接班時，上班人員要對下班人員交待設備運轉狀況及注意事項。

8.實行事故分析制，對發生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預防事故重復發生。9.對操作人員進行必要的技術培訓，不斷提高其技術業務素質和操作水平，確保設備檢修質量。

四、獎罰

1.凡出現由于機電設備檢修不到位的，按照生產影響時間對相關單位及責任人進行處罰。

2.未按照計劃進行檢修的，對相關單位及責任人罰款1000元/次，情節嚴重的由礦研究決定進行處罰。本制度自下發之日起執行。

賀駝煤礦

二〇一七年五月二日

第三篇：機械設備檢修制度

機 械 設 備 檢 修 制 度

為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度：

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

1、單人使用的設備實行專責制。

2、主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。

3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。

4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應

會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

6、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。

7、日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鐘的巡回檢查。

8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

9、班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。

10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

（一）、出車前的日常維護工作：

1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加；

2、檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠；

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定；

4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母；

5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況；

6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

（二）、行車中的日常維護工作：

1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

（三）、收車后的日常維護工作：

1、清潔車內外衛生，保持車容整潔；

2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情況；檢查緊固外露部分螺栓螺母；

3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；

4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整；

5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象；

6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。

7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養：

（一）、一級保養

1、設備一級保養的目的（1）使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

（2）減少設備的磨損，延長使用壽命。

（3）消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術狀況。

（4）使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

2、一級保養的主要內容

（1）保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。

（2）對設備的部分配合間隙進行調整。

（3）除去設備表面的油污、污垢。

（4）檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。

（二）、二級保養

1、設備二級保養的目的（1）使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

（2）延長設備大修期和使用年限。

（3）使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。

2、二級保養的主要內容

（1）根據設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

（2）對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。

（3）修復或更換易損件。

（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機。

（5）檢修，調整精度，校正水平。

操作員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。

四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

六、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。并指定專人看護。

七、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。

八、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

第四篇：機械設備運行制度

機械設備運行制度

為保證施工機械設備運行完好，確保企業與職工生命財產安全，保障安全生產的順利進行，特制定本制度：

1.施工現場施工機具（塔吊、人貨電梯、井架、木工機具）每班使用前，均應由班組兼職安全員（或操作工）負責，進行機械試運行。試運行制度的執行情況由施工員負責。

2.試運行的目的在于發現機械運行的不安全隱患及維修保養情況。

3.機械維修保養的要求根據機械的具體要求進行。

4.機械試運行情況由試運行人員負責記入機械試運行臺帳。并作為項目安全檢查的一個主要內容。

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施工現場不擾民制度

1.施工現場必須實行封閉施工，沿工地四周連續設置磚砌圍檔，墻面必須刷白并適當美化，按公司要求進行布置、亮燈。2.施工現場必須設置排水系統，排水暢通，無積水。嚴禁泥漿、污水、廢水外外流或堵塞下水道各排入河道。

3.現場材料運輸必須密封，車輛凈車出場，禁止沿途拋灑滴漏。4.施工外架外側必須用密目網全封閉，防止落物傷人。

5.嚴格控制施工噪聲，夜間施工必須按規定辦理夜間施工許可證，不得不經許可，擅自施工。

6.積極搞好社區關系，妥善處理鄰里糾紛，必要時及時提出警示，預防安全事故的發生。

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消防安全管理制度

1.消防工作是集團公司治安保衛工作的重要組成部，為了確保防火安全，根據消防條例和集團公司治安保衛工作實施辦法的規定，實行消防工作目標管理。

2.實行安全防火責任制，集團公司由行政主要領負責全公司的防火工作，具體消防工作由保衛處負責。各直屬單位、處室（科）應由行政領導為防火責任人，具體負責本單位、處室（科）的安全防火工作，各施工現場和生產班組應由施工現場負責人和班組長負責安全防工作，形成三級防火責任人。

3.貫徹“預防為主，防消結合”的方針，各單位處室（科）應把防火工作納入生產管理之中，做到每月自查，每季檢查，落實安全防火措施，保證防火措施有效貫徹執行。

4.建立義務消防組織，義務消防組織應在各單位行政領導下和保衛部門業務指導下，進行防火滅火工作。

5.物資倉庫、易燃、易爆倉庫嚴禁明作業，庫內必須通風干燥，有防爆照明裝置。

6.場內交通要道，各安全出入口，設置消防器材部位，救火水源等不得堆放其它任何物品，保持暢通無阻。

7.所有消防設施和滅火工具、器械，應有專人負責，定期檢查，不準擅自移動另作它用，更不準任意損壞。

8.積極發動群眾開展防火安全檢查，對所發現的火災隱患和火災苗子，必須及時整改和采取措施，迅速消除，防止火災發生。9.一旦發生火災，必須立即向消防部門和保衛部門報告，同時迅速組織滅火，并做好現場保護工作。本著“三不放過”的原則，查清原因，采取措施，妥善處理。

上述消防規定，全體職工應認真遵守，自覺執行，對違反規定者，按“治安保衛條例實施辦法和集團公司消防安全處理規定實施細則”予以處罰，造成嚴重后果，予以追究刑事責任。

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施工組織設計編審制度

1.工程開工前必須編制度施工組織設計或施工方案。

2.施工組織設計的編制應嚴格按照規范、標準要求，結合工程實際，力求提高工程施工的技術水平，使工程施工更科學、更規范，最大限度使用新材料、新工藝，使施工組織設計（施工方案）更有針對性和經濟性。3.施工組織設計審批權限：

1）位工程建筑面積10000M2及以上工程、十二層以上工程、帶有地下室的工程、30米及以上屋架跨度的工業廠房、境外工程、特殊工程的施工組織設計，由集團總工程師審批后方實施施工。2）位工程建筑面積10000M2下以下工程、30跨以下工業廠房及一般工程的施工組織設計由公司（分公司）主任工程師審批后方可實施。

3）項施工方案的審批：大型機械設備安拆、基坑支護、懸挑式及附著升降式外腳手架由集團公司總工程師審批；5萬平方米以上大型工程的文明施工專項施工方案由集團公司工程管理處審核，集團公司總工程師審批；其它分項由各公司主任工程師審批。4）

未編制施工組織設計（或方案）或已編制施工組織設計（方案）未經審批的工程不準進行正式施工。

5）更施工組織（或施工方案），還需經過原方案審批人審批同意方可實施。

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自在廣場項目部 安全技術措施計劃執行制度

1.集團公司與各下屬公司（分公司）的技術負責人必須熟悉國家建筑安裝工程技術規范、規程和有關規定，在所編制的施工組織設計中應提出切實可行的安全技術措施，項目部經理和施工人員要根據安全技術要求組織實施，并對工人講解安全操作方法，遵守安全生產操作規程和各項紀律。2.凡申報開工的工程項目在施工組織設計中都有必須有針對性安全技術措施計劃，工地臨時宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時建筑，必須先經設計并經公司（分公司）技術負責人審核，有關部門批準后才能施工，竣工后經有關人員檢查驗收后方可使用。

3.施工現場臨時存放爆炸的倉庫、道路、機械裝置、上下水道、臨時用電等到在安全技術措施計劃中應詳細規定，并組織實施，不得隨意更改和變動。

4.腳手架搭設要嚴格按安全技術措施計劃中的搭設方法和要求，認真貫徹執行，并且所有外架搭設未經專職人員驗收不準使用。使用期間應經常檢查。

5.各類井架、塔吊在編制安全技術措施計劃中都應有明確規定，并在安裝、使用、維修、拆除過程中按井架、搭吊設備安全技術規定和具體的安全技術措施執行，未經有關部門驗收不準使用。6.施工用電在編制工程施工組織設計中必須有針對性的專項電器安全技術措施計劃，并嚴格按計劃要求安裝，在電器線路和調和安裝完工后，以人關部門進行驗收合格后方可投入運行；施工過程中應經常進行檢查，對查出的問題要限期解決。施工現場必須建立和健全電氣安全管理制度，確保安全生產。7.土石方和深基礎、地下室圍護工程在編制安全技術措施計劃前應做好必要的地質、水文和地下設備的調查和勘察工作，并按安全技術規程和有關規定有針對性地提出安全檢查技術措施計劃，并嚴格貫徹執行，遇有可疑現象應立即停止作業，并報上級處理。

8.施工現場機電設備都要有安裝、使用、維修計劃的制度。各種機電設備都應該由經過訓練和考試合格有專職人員操作、裝拆或者檢修。

9.各單位應該供給職工適用有效的勞動防護用品，特別是對特種作業人員的防護用品要嚴格按規定發放、保管、檢查和使用。保護員工的安全和健康。

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安全技術交底制度

1.單位工程施工過程中。項目管理人員必須根據項目分部分項的不同特點、季節變化、變換工各、環境情況，對操作工人進行全面、詳細、有針對性的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。2.單位工程開工前，應認真編制好施工組織設計，施工組織設計應有具有較強針對性的安全技術措施，并按公司審批程序審批；如施工情況有所變（如設計變更或方案修正等），則應根據變更后的實際情況另行制定或補充制定新的安全技術措施，并辦好審批手續。

3.對大型、高層、復雜、特殊以及危險性大單位工程或分部分項工程的重要安全技術措施，在施工前，應由公司（分公司）技術負責人先向項目經理和施工員以及有關的管理人員作詳細的安全技術交底，然后由上述人員逐級詳細交底到操作班組。4.一般工程的分部工程安全技術交底由項目專職安全員對項目施工員、工長進行；分項工程安全技術交底由項目施工員或工長在安排施工任務的同時向操作班組全體人員進行。

5.交底的內容包括：分項工程安全操作規程，施工環境安全注意事項，特種作業時安全監護人員、物資準備，文明施工等。

自在廣場項目部 井架、外架安裝驗收制度

1、井架、外架安裝后使用前必須經過驗收，履行簽字手續。

2、井架按搭設施工段為一驗收批；外加按三排一驗收批。

3、由集團公司工程管理處負責驗收的；公司在杭施工項目落地外架底三步及頂三步及頂三步、懸挑外架的起挑排及頂三步、附著式升降腳手架每次升降時；井架第上次搭設后。

其它分項工程管理處將委托下屬公司（分公司）質安科專職安全員負責驗收。

4、井架、外架驗收要求：a.專項施工方案按審批程序審批同意，并按此搭設，特殊工種上崗證人證相符：b.驗收前，項目應對照規范和施工方案要求進行自查，自查合格后根據井架（腳手架）搭設技術要求與檢查表如實逐項填寫檢查表，然后通知集團公司（分公司）驗收：c.集團公司驗收合格后填寫驗收表。

5、已經驗收的井架、外架，項目必須根據集團公司安全檢查制度的要求進行檢查，保證井、外架各項性能完好。

6、為保證下屬公司安全員的驗收質量，集團公司將根據現場井架、外架的驗收質量對進行考核；如發現不能認真履行驗收責任，工程處將收回其驗收權。

7、在集團公司安全檢查中發現井架、外架存在安全隱患的或不按驗收規定進行驗收，集團公司將根據公司安全生產獎罰規定進行處罰。

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第五篇：機械設備維護保養制度

機械設備維護保養制度

為了加強設備管理,提高設備的完好利用率,延長設備使用壽命，提高公司經濟效益，特制定本保養制度。

1.設備機具的維護保養

1.1通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

1.1.1清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

1.1.2整齊 工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

1.1.3潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

1.1.4安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備機具，設備機具的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素；

1.2設備機具的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備機具潤滑和冷卻系統維護也是設備機具維護保養的一個重要內容；

1.3設備機具的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備機具的定期維護保養工作要按期進行，并將維護保養工作提報計劃。設備機具定期維護保養工作應納入車間、項目部承包責任制的考核內容。設備機具定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度；

1.4設備機具維護應按維護規程進行。設備機具維護規程是對設備機具日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

1.4.1設備機具要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

1.4.2日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

1.4.3檢查和評定車間、項目部維護設備機具程度的內容和方法等。

2.設備機具的三級保養制

2.1三級保養制內容包括：設備機具的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備機具進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備機具維護保養的有效辦法。

2.1.1設備機具的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

2.1.2日例保由設備機具操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

（1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備機具，按規定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；

（2）班中五注意：注意運轉聲音；設備機具的溫度；設備壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統；儀表信號；安全保險是否正常；

（3）班后四件事：關閉開關，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；大中型設備要填寫設備日記，辦理交接班手續。

2.1.3周例保由設備機具操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備機具2h，大中型設備4h，在使用中根據實際情況保養；

（1）外觀擦凈：設備機具導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔；

（2）操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠；

(3)液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷；

(4)電氣系統 擦拭電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

2.1.4一級保養

（1）一級保養是以車間、項目部為主，維修工人協助，按計劃對設備機具局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備機具的各個部位；

（2）一級保養所用時間為2h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間項目部組織驗收。一保的范圍應是對大中設備應嚴格執行；

（3）一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

2.1.5二級保養

(1)二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為3天左右；

(2)二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

2.1.6實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”；

2.1.7三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能；

2.1.8三級保養制是提高公司設備的完好率、降低設備事故率，延長設備大修理周期、降低設備大修理費用的有效措施。

3.大型設備設備的使用維護要求

3.1四定工作

3.1.1定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

3.1.2定檢修人員。根據本企業條件，可組織設備專業維修或修理組，專門負責對大型設備的檢查、精度調整、維護、修理；

3.1.3定操作規程。大型設備公司將分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

3.1.4定備品配件。根據各種設備在產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

3.2 精密設備使用維護要求

3.2.1必須嚴格按說明書規定安裝設備；

3.2.2對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）應采取相應措施，確保設備精度性能：

3.2.3設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

3.2.4嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

3.2.5非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

3.2.6附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

4.動力設備的使用維護要求

4.1動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

4.1.1運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

4.1.2必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

4.1.3班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

4.1.4遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

4.1.5儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

4.1.6得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

4.1.7定期進行預防性試驗和季節性檢查；

4.1.8經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

5.設備的區域維護

5.1設備的區域維護又稱項目部包機制。項目部承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

5.2設備專業維護主要組織形式是來源于項目部（稱為區域維護組）。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

5.2.1負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

5.2.2認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

5.2.3在公司主管部門的指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作；

5.3設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理；

5.4設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素；

5.5區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。

6.提高設備機具維護水平的措施

6.1為提高設備機具維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定；

6.2工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護；

6.3制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行；

6.4對定期維護工作，公司將進行檢查與考核，對達不到維護保養規定的將進行處罰；

6.5設備維護工作應結合公司生產經濟承包責任制進行考核。同時，項目部發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，公司開展設備大檢查。

7.保養的原則和要求

7.1為保證機械設備機具經常處于良好的技術狀態，隨時可以投

入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備機具的維護保養工作；

7.2 設備機具保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

7.3 各項目部、車間必須按設備機具保養規程、保養類別做好各類設備機具的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司主管部門批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

7.4 保養設備據要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，并報告公司主管部門；

7.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

7.6 設備主管部門將定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

8.保養作業的實施和監督

8.1 設備機具保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

8.2 例行保養是在設備機具運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員或由項目部、車間安排專人自行完成，并認真填寫設備日記。

8.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。

8.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

8.5 其他保養

8.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。

8.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。

8.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。

8.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮。

8.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實、完整。

9.處罰

9.1為了更好的維護好公司設備機具的管理，各車間項目部要根據規定定期做好設備機具的維護管理。

9.2公司將派專人定期對車間、項目部使用的設備機具的維護保養進行檢查，檢查發現未按規定及時維護保養的按?安全設備管理實施細則?進行處罰外，將視情節輕重給予負責人200-500遠的罰款處理。

9.3公司檢查如有設備機具帶病運轉現象的，將加大處罰力度。

2017-8-14

工程科