第一篇：水泵維護保養規定[大全]

1． 目的

確保水泵良好及正常運行。

2． 適用范圍

生活水泵、消防泵、噴淋泵、中央空調用冷凍泵、冷卻泵、游泳池循環泵、變頻恒壓泵、排污水泵的維護保養。

3．職責：

3.1工程部維修班負責按保養規范對水泵進行維護保養，并填寫記錄。3.2 工程部主管負責審批維護保養日期及所需機具、材料。3.3 工程部主管定期檢查記錄。

4.內容

4.1 保養周期規定

4.1.1 生活水泵、排污水泵、變頻恒壓泵在運行期間，每周應與各備用泵互相輪換運行至少一次。

4.1.2 生活水泵每季度進行一次全面保養。

4.1.3 各種蓄水設施生活水池、消防水池、泳池應隨大清洗同時對各排水管、閥、浮球、池內墻地面、金屬構件等進行全面檢查，保養。

4.1.4消防泵、噴淋泵、變頻恒壓泵、排污水泵每季度進行一次例行保養,每年進行一次全面保養。

4.1.5與泵相連的5米范圍內的閥門、壓力表和管道等隨泵體同時保養。4.1.6 維護保養必須認真填寫記錄并存檔。4.2 保養規范 4.2.1 泵體

a.檢查補充替換潤滑油,油質變色有鐵屑應全部替換。

b.泄漏檢查：盤根良好，泵體無滲水、溢水、砂眼、泵軸承滲水沒有流到地面； c.轉動靈活無卡殼，泵軸與電機軸在同一中心線，機座緊固螺絲無銹（有防銹措施），墊片齊全； d.外觀整潔，油漆完好，標志清楚，銘牌字跡清晰。4.2.2 閥門、管道、附件：

a.閥門開閉靈活、無卡阻、關閉嚴密、內外無漏水； b.閥體、手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔； c.單向閥動靈活，無漏水；

d.壓力表指針靈活，指標準確，表盤清晰，位置便于觀察，堅固良好，表閥及接頭無滲水。4.2.3 電機

a.外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固，連軸器有保護罩，接地良好；

b.線及連接端片連接緊密牢靠，接觸良好，無發熱變色跡象，無裸露部分，編號清晰，外連線無松動或妨礙操作，絕緣電阻符合規范。4.2.4 運轉

a.點動三次，觀察轉向、啟動電流、電器動作順序，指示訊號等正常后轉入正常運轉；

b.水泵輸出水壓正常，水壓能滿足樓宇用水要求。運轉平穩無跳動，無明顯震動，無異聲，壓力表指示穩定，三相電流平衡度小于2%，轉速電流接近額定值； c.控制柜元件齊全，操作手柄完好無過熱，基本無聲，前后動作順序符合要求。

第二篇：儀器設備維護保養規定

儀器設備維護保養規定

實驗儀器設備是檢測試驗的重要物質條件，為加強實驗室儀器設備的維護工作，保證儀器設備經常處于完好的技術狀態，確保檢測工作的正常進行，特制定本規定。

實驗儀器設備的維護的范圍及內容：

1、實驗儀器設備的維護保養的職責、目的

做好實驗儀器設備的維護保養工作，是每位實驗室工作人員的職責，實驗室工作人員要切實履行自己的職責，作好儀器設備的使用和管理工作。

2、儀器設備要進行例行保養和定期保養

（1）例行保養要求：每次實驗開機前和停機后要對實驗儀器設備進行清潔、檢查、調整、緊固以及替換個別易損件的工作，例行保養工作由該儀器設備使用人員負責進行。

（2）定期保養要求：根據各類儀器設備的磨損規律、運行條件、操作維護水平因素確定是否邀請設備廠家進行維保。儀器設備出廠說明書中規定有保養周期要求的，按說明書規定執行；無規定周期的，根據實際情況制定（至少每月）。（3）實驗儀器設備的保養要按規程進行，維護的主要內容是進行清潔潤滑、緊固、通電檢查、更換磨損零件等。重要部件邀請維保單位進行更換，如繼電器、控制器、儀表等。

（4）每次例行、定期保養要記錄

3、儀器設備如果較長時間擱置不用，應每月進行通電檢查，并經常對儀器設備清潔及防塵保護。

編制： 審核： 批準：

日期： 日期： 日期：

第三篇：計算機維護保養規定

計算機設備維護保養規定

1．范圍

本條例規定了計算機及辦公設備的使用、維護和保養的管理內容與要求。2．職責

2.1辦公室負責計算機的使用、維護和保養的歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用部門嚴格按計算機操作規程使用。

2.2計算機各使用部門應要求操作者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。3．計算機的使用

3.1計算機的定人定機管理

公司內部每臺計算機由使用部門負責定人定機管理，并由辦公室備案。

3.2計算機操作者的基本要求

計算機操作者必須熟悉所使用計算機的維護知識和操作規程。3.3計算機的操作規程

辦公室負責編制計算機的操作規程，并組織對計算機操作人員進行培訓。

4．計算機的維護保養

4.1使用計算機時，使用人應定時檢查計算機是否有病毒，并采取措施，進行殺毒。

4.2在操作的過程中，使用人需掌握計算機的工作情況，保持設備清潔，并處于良好狀態。5.計算機維修管理

5.1計算機出現故障，應及時通知辦公室，維修人員接到通知后，盡快到現場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

5.2一般硬件損壞，由辦公室申請購買，并及時更換。

5.3重要硬件損壞或出現故障，無法維修的，由維修人員填寫故障鑒定報告和維修建議，經總經理簽字批準，聯系計算機代理商進行維修。5.4計算機修好后，填寫維修記錄，由辦公室存檔。6．計算機內部調撥

6.1辦公室根據需要負責計算機在公司內部調撥，并按要求組織遷移。6.2計算機調撥后，辦公室應做好相應記錄。7．計算機報廢

7.1計算機報廢由使用部門提出，根據計算機使用情況，組織鑒定，同意報廢的，報領導批準后按固定資產管理規定辦理報廢手續。7.2報廢計算機由辦公室收回，統一處理。7.3報廢條件

主要部件嚴重損壞，無維修價值。修理或升級費用接近同等效能價值的設備。

第四篇：機械設備維護保養規定

機械設備維護、保養管理制度

1.目的作用

1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制

度。

2.管理職責

2.1 公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化責任意識，使機械設備的維護和保養能按

照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設

備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹預防為主的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設

備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上

崗操作。

3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到三好（管好、用好、維護好），四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），三懂（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級應知、應會要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。

3.4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。

3.5 堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方

法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工實行設備維護保養負責制

4.1.1 單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異?，F象，要停車檢查

處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

4.2.2 正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.3 操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清

潔，無油垢、無臟物。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制。

4.4 專業維修者有下列職責

4.4.1包修的責任人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回

檢查包修。

4.4.2 包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備

查。

4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設

備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際情

況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底

之前提出。

5.2.2根據檢修的內容，準備好更換的材料、零部件。

5.3機械設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺

設備的必檢部位，責任到人，并報公司資產部備案。

5.5 分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編

號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產

發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運

行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制

6.3.1 在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.2 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深

人現場察看，進行修改。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領

導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

7.4 分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，公司所

屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案

8.2.1 按公司制定的設備技術檔案逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.4 新設備到貨后，必須把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件歸

資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

8.5 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術

問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

本制度的解釋、修改權屬公司資產部

二〇〇八年八月二十日

第五篇：設備使用、維護、保養規定

設備使用、維護保養規定

一、設備使用規定：

操作工人對設備要做到“三好”、“四會”、“四項要求 ”：

1、“三好”的內容：

1.1、管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。

1.2、用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備，防止事故發生。

1.3、修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養工作和大、中修理后完工驗收試車工作。

2、“四會”的內容：

2.1、會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。

2.2、會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規定進行一級保養工作。

2.3、會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。

2.4、會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。

3、設備使用四項要求：

3.1、清潔：

設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

3.2、整齊：

工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

3.3、潤滑良好：

按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

3.4、安全：

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

二、設備維護保養規定

設備的維護保養：是指設備的日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，以

及設備潤滑維護、冷卻系統維護。

1、設備的維護保養主要內容包括：

1.1、設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等。

1.2、日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準。

1.3、檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

2、設備的日常維護保養：是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。

3、設備的定期維護保養：要保證工作時間，要保證消耗物資齊全。

4、設備定期檢查：有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。

三、設備的三級保養制度及細則 ：

1、三級保養制度：

1.1、三級保養是指設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。

1.2、三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

1.3、三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

2、設備的日常維護保養細則 ： 設備的日常維護保養，有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、班前三件事：

擦拭設備，按規定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

2.1.2、班中五注意： 注意設備運轉聲音；注意設備的溫度、壓力、液位；注意設備電氣、液壓是否正常；注意氣壓系統，儀表信號；注意安全保險是否正常。

2.1.3、班后四件事：

關閉開關；所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

2.2.1、外觀：

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

2.2.2、操縱傳動： 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。

檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

2.2.3、液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

2.2.4、電氣系統： 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

3、一級保養的要求：

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，操作工人對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h。一保的范圍應是公司全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

4、一級保養的操作步驟

4.1、切斷電源

保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗機床外表。

4.3、拆下并清洗機床各罩殼，保持內外清潔、無銹蝕、無油污。4.4、刀架和滑板部分的保養 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板絲杠、螺母、鑲條拆下清洗。4.4.3、中滑板絲杠、螺母、鑲條拆下清洗。4.4.4、床鞍防塵油毛氈拆下清洗、加油和復裝。

4.4.5、中滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后復裝，調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。

4.4.6、小滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后復裝，調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、復裝、壓緊。4.5、尾座部分的保養

4.5.1、尾座套筒和壓緊塊拆下清洗，涂油。4.5.2、尾座絲杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、復裝、調整。4.6、主軸箱部分保養

4.6.1、濾油器拆下、清洗、復裝。

4.6.2、檢查主軸并檢查螺帽有無松動，緊固螺釘是否鎖緊。4.6.3、調整摩檫片間隙及制動器。4.7、掛輪箱部分保養

4.7.1、掛輪架齒輪、扇形板、軸套拆下、清洗、加油、復裝。4.7.2、調整齒輪嚙合間隙。4.7.3、檢查軸套有無晃動現象。

4.8、進給箱保養時，要清理進給箱，絨繩清洗后加油放人原處，缺少的要補齊。4.9、清理主電動機和主軸箱三角帶輪，檢查、調整三角帶的松緊。4.10、清洗長絲杠、光杠和操縱杠，用棉紗楷拭。4.11、潤滑部分保養

4.11.1、清洗冷卻泵、濾油器、盛液盤。

4.11.2、檢查油路是否暢通、油孔、油繩、油氈應清潔無鐵屑。4.11.3、檢查油質，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。4.12、液壓站部分保養

4.12.1、要先檢查液壓站的配管部分是不是完好，有沒有明顯的松動現象，看有沒有油泄漏出來。

4.12.2、注意液壓泵的噪音和液壓站設備機械的動作，及時發現問題并解決問題。4.13、觀察液壓油的變化，分析液壓油劣化，變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

4.14、清掃液壓站管路及管件的衛生。

5、二級保養

5.1、二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，清掃配電箱內部衛生。使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。

5.2、二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

6、二級保養的操作步驟

舉例：數控車床二級保養，機床運行5000小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

6.1、切斷電源：保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。

6.2、主軸箱：

6.2.1、清洗主軸箱。

6.2.2、檢查傳動系統，修復或更換磨損零件。6.2.3、調整主軸軸同間隙。

6.2.4、清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求 6.3、走刀箱、掛輪架

6.3.1、檢查、修復或更換磨損零件。6.4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、檢查、修復或更換磨損零件。6.5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、調整開合螺母間隙。

6.5.3、檢查、修復或更換磨損零件 6.6、尾架

6.6.1、檢查、修復尾架套筒維度。6.6.2、檢查、修復或更換磨損零件。6.7、潤滑

6.7.1、清洗油池，更換潤滑油 6.8、電器

6.8.1、拆洗電動機軸承。

6.8.2、檢修、清掃、整理電器箱，應符合設備完好標準要求 6.9、精度

6.9.1、校正機床水平，檢查、調整、修復精度。

6.9.2、調整數控尺寸和實際尺寸的誤差，調整電流、電壓在規定范圍內。6.9.3、精度符合設備完好標準要求。

7、舉例龍門刨床二級保養：機床運行5000小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

7.1、切斷電源：保養開始時，必須首先切斷電源，然后進行工作，以確保操作安全。

7.2、變速傳動

7.2.1、檢查齒輪、軸承、軸套、蝸桿、齒條磨損情況，并調整間隙。

7.2.2、檢查、調整工作臺反同越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。7.2.3、修復或更換嚴重磨損零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調整間隙。7.3.2、修復或更換嚴重損壞零件。7.4、橫梁立柱

7.4.1、檢查橫粱升降齒輪箱齒輪、軸承和鎖緊螺母。7.4.2、修復或更換嚴重損壞零件。7.5、液壓、潤滑

7.5.1、清洗油泵分油器，調整油壓繼電器、電磁閥 7.5.2、更換油封： 7.5.3、校驗壓力表。

7.5.4、修復或更換嚴重損壞零件 7.5.5、電器

7.6.1、清洗電動機，檢查軸承，更換潤滑脂 7.6.2、檢修直流電機整流子，修磨碳刷 7.6.3、檢查、調整各限位、聯鎖，靈敏可靠 7.6.4、修復或更換損壞的元件。7.6.5、電器符合設備完好標準要求。7.7、精度

7.7.1、校正機床水平，檢查、調整、修復精度 7.1.2、精度符臺設備完好標準要求。

8、認真做好設備的三級保養，能有效地提高公司設備的完好率，降低了設備事故率，能延長設備大修理周期、降低了設備大修理費用，能取得較好的技術經濟效果。

四、精、大、稀設備的使用維護要求

1、四定工作

1.1、定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

1.2、定檢修人員。精、大、稀設備較多的公司，根據本公司條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

1.3、定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

1.4、定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情

況，確定儲備定額，并優先解決。

2、精密設備使用維護要求

2.1、必須嚴格按說明書規定安裝設備；

2.2、對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業應采取相應措施，確保設備精度性能；

2.3、設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

2.4、嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

2.5、非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

2.6、附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

五、動力設備的使用維護要求： 動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

5.1、運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

5.2、必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

5.3、運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； 5.4、在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

5.5、保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

5.6、動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

5.7、定期進行預防性試驗和季節性檢查；

5.8、經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

六、設備的區域維護

1、設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

2、設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

2.1、負責本區域內設備的維護修理工作。

2.2、認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

2.3、參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等

工作。

3、區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。

4、區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。

七、提高設備維護水平的措施

1、為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

1.1、規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據公司情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

1.2、工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。

1.3、制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

1.4、對定期維護工作，要保證工作時間、保證消耗物資。

1.5、設備維護工作應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查