第一篇：小住宅設計調研報告

獨立式小住宅設計調研報告

獨立式小住宅也稱作別墅，它是集居住與休閑于一體的建筑，功能分區比較明確，既有相對開敞的會客區域，又要有私密性強的生活空間。我通過對武漢周邊的別墅的實地調研，并結合網絡上的資源，總結出獨立式小住宅設計中需注意的問題。

一、周圍環境的影響

武漢積玉橋金都漢宮住宅區內有三棟獨立的住

宅，但由于處在多棟高層住宅樓的包圍之中，會產生

在別人的視線之中的感覺（見圖一），因此這要求我們在設計中要多加考慮周圍環境因素，處理好周圍行

人視線對建筑的影響。1

二、建筑外形與內部功能的相互協調

在建筑外形的設計上有許多成功的典范，如賴特的流水別墅中懸挑結構的應用以及橫豎向的穿插，又如勒·柯布西耶的薩伏伊別墅簡潔的平立面的設計，并結合長窗的應用，產生一種理性的美。盡管如此，這兩棟別墅并不完美，流水別墅的懸挑結構，每年都要消耗大量的維修，并且山間的流水聲音會擾亂了人的休息;薩伏伊別墅的問題也不容樂觀，由于架空的原因，住在其中有種搖搖欲墜的感覺，沒有安全感，這給居住也帶來了不良的心理影響。鑒于此，我們不只要做好外觀的設計，而滿足日常的生活需求則更加重要。(見圖2、3)

3三、建筑細部及景觀的設計

建筑細部的創意往往會給人帶來諸多的驚喜，也使設計更豐富多彩；周圍景觀的設計不止創造了更加宜人的生活環境，也能起到阻隔視線的作用，一定程度上增加了住宅的私密性。

第二篇：住宅產業化調研報告

住宅產業化調研報告

房地產業作為拉動國民經濟持續增長的主導產業，近十幾年來，為我省經濟社會發展做出了巨大貢獻。在全面貫徹落實中央新的宏觀經濟政策大背景下，我省房地產業正面臨重大機遇和挑戰。大力發展住宅產業化是房地產業調整結構、轉型升級的必然選擇，對于加快“四化兩型”、“四個湖南”建設，促進我省“三量齊升”，推動經濟發展方式轉變，將起到強大助推作用。為此，我室與省住建廳組成聯合調研組，赴XX、上海、沈陽等地開展調研，并結合我省實際，提出住宅產業化發展建議。現將有關情況綜合整理，供領導參閱。

一、推進住宅產業化的必要性和緊迫性

住宅產業化主要指用工業化生產的方式來建造住宅。住宅產業化有利于實現節能減排，推進綠色安全施工，提高資源能源使用效率；有利于提高建筑空間健康指數和舒適程度，改善人居環境；有利于提高住宅科技含量和勞動生產率，促進產業結構調整。湖南作為兩型社會綜合改革試驗區，加快住宅產業化發展尤顯必要和緊迫。

住宅產業化是實現房地產業轉型升級的必然要求。傳統住宅產業科技含量低，費時費力，作業艱苦，加上資源日益緊缺、成本持續上升、生態環境日趨惡化，特別是質量通病 無法根除、建筑工地安全事故頻發等現狀，必然要求以現代制造的生產方式對整個住宅產業進行工業化革命和產業鏈重構，實現建筑設計標準化、構配件生產工廠化，施工機械化和組織管理科學化，確保提升住宅產業勞動生產率和工程建設整體質量，降低對資源、能源的消耗，實現房地產業轉型升級。

住宅產業化是建設節能省地環保型住宅和綠色建筑的迫切需要。我省工業化率和城鎮化率分別達到41.3%和46.65%，正處于住宅產業化與城鎮化互動發展的關鍵時期。一方面，城鎮化的快速發展、建設規模的不斷擴大，為住宅產業化發展提供了良好的基礎條件；另一方面，住宅產業化為城鎮化帶來了新的產業支撐，通過工廠化生產可有效解決農民工就業，促進農民工向產業工人和技術工人轉型。并由此發展省地節能環保型住宅和綠色建筑，提升建筑質量，降低資源、能源消耗，保護生態環境，優化資源配置，推動我省“四化兩型”建設。

住宅產業化是發揮我省基礎優勢，打造戰略型支柱產業的重要方向。在國家推進中部崛起和產業轉型升級的大背景下，我省正面臨著承接產業轉移的機遇，同時也面臨著培育發展新型產業的壓力。隨著三一重工、中聯重科等為核心的傳統工程機械制造業出現產能過剩、增長放緩的現狀，我省急需培育發展以信息化、高新技術為核心的新型制造業。同 時，強大的產學研基礎和遠大住工世界級水平的住宅產業化龍頭企業，為我省發展住宅產業化，打造產值過數千億元的新型戰略型支柱產業提供了優勢條件和歷史機遇。

第三篇：萬科住宅產業化調研報告

關鍵詞： 住宅產業化、萬科、PC、王石、上海新里程 正文 本人有幸在2009年4月參觀了東莞的萬科住宅 產業化研究基地，第一次接觸到準成品的工業化住宅，了解到它的設計生產過程。作為建筑師，我近兩年的 專業工作以住宅設計為主，其間也參與過武漢萬科高 爾夫花園項目的設計。住宅產業化住宅產業化住宅產業化住宅產業化，也可稱之為工業化建房。聯合國經濟委員會給其下的定義是：生產的連續性；生產物的標準化；生產過程的集成化；工程建設管理的規范化；生產的機械化；技術生產科研一體化。住宅產業化具有“資金和技術的高度集中、大規模生產、社會化供應”三個特征。住宅產業化1910年，瓦爾特??羅皮斯向德國通用電氣公司提交了一份合理化生產住宅建筑的備忘錄，對標準化住宅單元的預制、裝配和分布的先決條件透徹的闡述《住宅產業化》。包豪斯學校（圖片：來源網絡）瓦爾特??格羅皮斯1928年第一屆《國際現代建筑會議》強調了建筑產業化的必要性，認為“建筑質量的高低并不取決于工匠們的手藝，而在于要普遍地采用合理化的生產方法”。指出“建筑產業化首先應該是尺寸規格化，并采用有效的生產方法”。美國的結構學家巴克敏斯特??富勒，為了使住宅構件能夠大規模工業化生產，在2世紀20年代發明了“輕質金屬房屋”，在1927年設計出了代多邊形“最大限度利用能源住宅”。法國工程師瓊??普魯維率先使用了產業化生產鋼材構件的方法。1949年法國重建和規劃部長富勒委托設計一種新型的大批量生產的住宅，成本不超過當時現有的最便宜的住宅。在1950年，法國政府采購了25套，這些住宅都安裝在Meudon實驗住宅項目里這些不動產現在仍然狀況良好。二次世界大戰之后，在英國、美國和法國開發了以鋼材為基礎工業化住宅系統組裝百分比平均在65%產業化，日本住宅產業化1932年，一批從德國留學回來的日本建筑系教授創辦了“新建筑工藝學院”，少量的實驗性工業化住宅的研發。由于早期西方的鋼結構住宅都提倡大跨度、可分隔，基本上都采用熱軋型鋼的梁柱結構體系。而日本住宅建筑又一直是采用中國古代的梁柱結構體系，所以日本住宅產業化起始階段梁柱建筑體系。日本產業化住宅（圖片：來源網絡）日本的住宅產業化是從一磚一瓦的部件入手，成千上萬的住宅部品認證然后把這些部件歸攏到一套住宅里住宅系統并且還非常的復雜和難以控制。歐美產業化住宅（圖片：來源網絡）而西方國家的住宅產業化思想是基于一種開放式系統，政府做的是提綱挈領的工作，所有的行業參與者和部件都是以進入一個大家都認可的開放式系統為終極目標，是從住宅系統性能的高度入手，再去抓各種配套部件的產業化，因而就顯得簡單易行和高效了。住宅產業化國家政策的引導質量上的提高工程質量一直是客戶最不滿意的地方達到70％的客戶滿意度就是一個非常優秀的成績因為質量問題帶來的維修費用是非常大的數字設計施工過程當中，因為設計和工程變更的洽商所占的費用占總費用的比例，2％，非常的數字現在施工方法的質量誤差普遍是厘米計的，而產業化的質量誤差是毫米，這提高質量。產業化住宅樓的外墻面板在工廠預制的過程中，外墻窗框是在澆PC混凝土之前就安裝在鋼模中的，這樣澆搗混凝土時框和混凝土能夠很好地嚙合在一起，避免了易滲水的縫隙。此外，由于PC板與板之間留有20~25毫米寬的縫隙，能及時釋放應力，從而避免了由于熱脹冷縮、地震、不均勻沉降等原因造成的外墻裂縫。PC是英語詞組Prefabricated Concrete的縮寫，是英文“預制裝配式混凝土結構”的簡稱。即以預制混凝土構件為主要構件，經裝配、連接、結合部分現澆而成的混凝土結構，PC構件是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。在國際建筑領域，PC項目的運用形式各國和各地區均有所不同，在國內尚屬開發研究階段產業化住宅樓效率的提高由于工業化程度大大提高，工程進度也隨之加快。常規樓在結構施工后，外墻還須利用外腳手架做粉刷、裝窗、貼面磚等，就10~18層的住宅樓而言須4~5個月才能拆除外腳手架。PC則因為在工廠的流水線上生產構件，外墻的裝窗、貼面磚等在工廠里完成，結構封頂后很快可以拆除外腳手架，僅此一項就可節省工期3~4個月。其次則是施工快，原來一層樓需要一周時間才能建好，現在只需要一天。因為濕式養護，而產業化則是已經生產好，運到現場就拼裝焊接，決了房地產建造過程中資金流轉的問題。鋼筋混凝土的構件用的是“干式施工方法”，這是相對于傳統的“濕式施工方法“(所謂濕式施工方法，就是在現場灌鋼筋水泥，需要養護再往上灌鋼筋水泥)而言的。據介紹，“干式施工方法”是在工廠里面用模板一塊一塊生產出來以后，再運到施工現場組裝。外墻施工（圖片：萬科內部資料）王石表示，從工業發達國家的歷史來看，住宅產業化是一種必然趨勢，例如日本、美國等。從生產方式來看，一次性設計、作坊式生產曾經是地產行業的常規，這種落后的生產方式，帶來了難以克服的質量通病和企業資產的慢速周轉。而隨著品質導向、規模效應和周轉要求等一系列生存法則的變遷，“未來我們看到的，將主要是標準化設計、工業化生產的住宅產品。” 可持續發展

種種優勢使得上述方法被稱為“綠色施工”。數據也支持了這一論斷：實現大面積工廠化作業后，鋼模板等重復利用率提高，建筑垃圾減少83%，材料損耗減少60%，可回收材料增加66%，建筑節能達50%以上；而由于傳統的砌裝隔墻改為輕鋼龍骨隔墻，則擴大了房屋的使用面積（每70平方米可增加約0.6平方米的使用面積）。?施工現場的工人明顯少了，原來需要幾百人，現在只需要20-30人。另外，與以往相比，建筑垃圾。

住宅產業化 萬科客戶體驗中心（攝影：高洵）就在年月上海“萬科新里程”開盤的２０、２１號樓，是走出實驗室、走出車間，在公眾關注下拼裝起來的工廠化住宅。用造汽車的方式造房子，像搭積木一樣搭高樓??這是萬科歷時多年住宅產業化研究的成果，第一次推向市場銷售。

萬科最開始的時間是從單項技術開始入手的，像雨水再利用等等，到現在形成了一個比較系統化的產業化的認識的過程，這個認識過程我們也借鑒了產業化中心和國外的關于產業化的描述在這個基礎之上，萬科對于產業化包括四個方面，一是設計標準化，第二是生產過程要工廠化，還有一個是現場的裝配化，還有一個產業鏈的整合，這是萬科在談到產業化的時候意味著的四個方面。欄桿的不同部品，有一個共同的特點是裝配式，底下有幾個角，可以在現場安裝，而不是電焊。從客戶需求出發，未來工廠化生產的住宅設計體系。大致分了三個部分，一是外掛的模塊，一是核心模塊，一是交通模塊。外掛的模塊這部分主要是為了適應不同地區、不同層次住宅的多樣性，這模塊里面包括櫥窗、陽臺等等欄板等等這些支架可變換的、可選擇的外掛構建。核心模塊是通過對客戶的細分和客戶對生活需求非常詳細的研究，我們得出來的對客戶生活最基本影響的部分到底意味著什么，舉一個例子，三房兩個吸收間，110平米，我們可以定這樣的客戶是什么樣的人買，他的需求是什么樣的，多大的房，有多大的儲物空間等等，櫥窗、窗臺根據不同的客戶喜好不同可以做選擇。??交通模塊是一個通透，是一個可裝電梯或者是不裝電梯的選擇，裝不裝電梯對交通都沒有影響，這是6住、9住或者是12住的框架式的體系，這為將來工廠化的施工留下一個非常好的基礎。這是我們目前正在進行產品的標準化的進展情況。“可能住宅”競賽的主題是“沒什么不能打破80平方米的可能性”，把22~29歲的潛在購房群體分為四大類：居家族、至享族、樂游族和喧嘩族，專門為他們度身定造80平方米以下的戶型。拿如廁這件小事為例，從走進廁所開始，參觀者可能會產生許多想法：聞到的空氣是否清新？坐下后人體感覺是否舒適？如廁過程中如何打發時間？如果看報紙的話，可以把報紙隨手放在哪里？手紙盒在哪個位置最方便使用？如何能將馬桶沖洗得最干凈？如何神清氣爽地走出廁所？??對于用戶提出的這些問題，萬科體驗中心會形成解決方案。萬科很清楚：產品好不好用，客戶最有發言權。衛生間內的裝修一切如常，但是掀開地板磚，一個有衛生間面積大小的下嵌的水泥“盒子”露了出來。這個１０多厘米高的地下乾坤中，排水管、給水管、給水增壓系統有序排列，那種在樓下住戶才能看到和檢修的下水道，被巧妙地挪在這同一層，樓下住戶不用再忍受樓上排水系統的噪音，樓上住戶也不會在檢修時再麻煩樓下鄰居。客戶關心的廁所會不會有臭氣，沖水的時候是否流暢，廁所會不會堵塞，如果廁所壞了是否方便修理等等問題，從此一并解決。工業化、標準化對于客戶來說并不是所關心的內容，他們最關心的東西，不是“技術”這個名詞本身，而是可以使用“技術”解決的“事件”。住宅產業化 萬科住宅產業化研究基地（攝影：高洵）1.成本的提高 在日本做住宅產業化的企業，他們組裝百分比平均在65%，這亦是產業化的最低線，如果達不到是無法真正做到產業化的。但是，日本住宅產業化企業組裝的百分比最高也就在80%左右，超出了上限或者達不到下限，企業搞產業化的成本就很不合算了。住宅產業化未形成規模化發展之前，成本增加是必然。據王石透露，在上海“新里程”工業化建房試驗中，土建成本在原本基礎上的增加達到了40%，“但如果規模做出來以后，比例將會從40%下降到25%左右。按照最新的建筑指標，普通住宅的鋼筋混凝土的建安成本(不包括拿地成本和管理成本)一般維持在1800元至2200元/平米的水平。這樣一來，萬科在的住宅產業化樓建安成本比業內平均成本高出40%，即意味著每平方米成本要高出720元至880元。而要將成本增加幅度從40%降到25%，按照王石的說法，產業化標準最少要達到10萬平方米。由于PC板與板之間留有20~25毫米寬的縫隙 萬科住宅產業化研究基地（攝影：高洵）而非直接外墻、樓梯間墻、分戶墻則采用ALC墻板，內隔墻采用輕鋼龍骨雙面石膏板系統。這些墻體可以滿足隔音保溫要求，但無法承重，這對二次裝修是個很大的問題。難點實際上是處于墻面夾角處的柱子，由于是采用產業化進行建造，所以每間房子室內都會有這些夾角處的柱子，而對一般中國人的傳統觀念來說，這樣的柱子就不怎么讓人喜歡了。

另外，產業化的住宅基本上都是以裝修房面市，如果購房者需要進行二次裝修的話，這就比較麻煩了，墻體的牢固程度甚至比夾角處的柱子更大。

一般的沖擊鉆是很難打進去的。試想一下，在墻上打洞進行裝修很多時候是為了裝空調和掛上裝飾物和管線重排，沖擊鉆可以打入內保溫層，卻很難打入預制板，而打入到內保溫層的深度承受得住被掛上的物品另外，排線基本上會暗藏于內保溫層內，如若為追求個性化裝修居所而進行二次裝修，這樣一來可能就會得不償失。不過，這樣建造的房子內的隔墻都是可以重新布局的，也就是說，房間里如何分割布局可以自由發揮想象力。工業化建房不是單憑某個地產公司一家的力量就能做得起來的。雖然住宅產業化是一種趨勢，但由于國內在設計施工及部品生產方面，存在諸多缺陷，住宅產業化之路不會一帆風順，要想達到西方發達國家的發展水平還需要政府、開發商、消費者以及建筑設計、施工、建材生產企業的共同努力。這兩棟ＰＣ樓萬科采用的施工模式并不一樣，２０號樓效法香港，２１號樓則

第四篇：住宅產業化 調研

建筑工業化之住宅產業化在我地區的發展概況

——凝遠公司考察報告

建筑工業化是以構件預制化生產、裝配式施工為生產方式，以設計標準化、構件部品化、施工機械化、管理信息化為特征，能夠整合設計、生產、施工等整個產業鏈，實現建筑產品節能、環保、全生命周期價值最大化的可持續發展的新型建筑生產方式。是建筑業從分散、落后的手工業生產方式逐步過渡到以現代技術為基礎的大工業生產方式的全過程，是建筑業生產方式的變革。

建筑工業化的基本內容和發展方向可概括為“四化”：一是設計標準化，這是建筑工業化的前提。要求設計標準化與多樣化相結合，構配件設計要在標準化的基礎上做到系列化、通用化；二是構件部品化。采用裝配式結構，預先在工廠生產出各種構配件運到工地進行裝配；混凝土構配件實行工廠預制、現場預制和工具式鋼模板現澆相結合，發展構配件生產專業化、商品化，有計劃有步驟地提高預制裝配程度。在建筑材料方面，積極發展經濟適用的新型材料，重視就地取材，利用工業廢料，節約能源，降低費用；三是施工機械化。這是建筑工業化的核心，即實行機械化、半機械化和改良工具相結合，有計劃有步驟地提高施工機械化水平；四是管理信息化。這指運用計算機等信息化手段，從設計、制作到施工現場安裝，全過程實行科學化組織管理，這是建筑工業化的重要保證。

長期以來，建筑業的勞動生產率提高速度慢，與其他行業和國外同行業相比，大多數企業施工技術比較落后，科技含量低，施工效率差，勞動強度大，工程質量和安全事故居高不下，工程質量通病屢見不鮮，建設成本不斷增大。在城鎮化和城市現代化的進程中，在工程建設高潮的今天，建筑業企業必須從提高施工工效、加快工程進度、降低勞動者工作強度的角度出發，在全面提升施工技術水平上下功夫，盡快接近和趕上國外先進施工技術水平。要實現建筑業的現代化，必須走工業化的道路，依靠科技進步，用設計標準化、構件部品化、施工機械化、管理信息化來實現建筑業的現代化。

一、我國建筑工業化發展現狀

我國預制混凝土結構研究和應用始于20世紀50年代。直到80年代，在工業與民用建筑中一直有著比較廣泛的應用。90年代后，由于種種原因，預制混凝土結構在民用建筑中的應用逐漸減少，處于相對低潮階段。進入21世紀后，伴隨著我國城鎮化和城市現代化進程的快速發展，能源與資源不足的矛盾越發突出，生態建設和環境保護的形勢日益嚴峻，原來建立在勞動力價格相對低廉基礎之上的建筑行業，正在面臨勞動力成本不斷上升的問題，逐漸成為制約我國建筑業進一步發展的瓶頸。我國建筑業企業生產效率與發達國家相比，仍有一定的差距，主要表現在：一是勞動生產率低。我國建筑產業的人均年竣工面積僅為美國和日本等發達國家的1/4～1/5；二是建造效率低。同樣一棟18層的住宅，國內以毛壞房交付，需要13～14個月的建造時間，類似日本的發達國家以精裝修房交付，僅需要9～10個月時間；三是行業整體質量水平偏低。技術落后、機械化程度低，無標準化、流程化作業；四是質量穩定性差。傳統施工方式容易受氣候、人力、環境等諸多不可控因素影響；五是勞動力緊缺。民工荒已成建筑行業的普遍現象；六是勞動力素質及專業性不高，缺乏專業培訓。

隨著國民經濟的持續快速發展，節能環保要求的提高，勞動力成本的不斷增

長，近十多年來，我國在預制混凝土裝配式建筑方面的研究與應用逐漸升溫，多家單位開展了這方面的工作：如1998年南京大地建設集團有限責任公司的“預制預應力混凝土裝配整體式框架結構體系”；2005年以來，北京萬科企業有限公司的“裝配整體式剪力墻結構體系”；南通建筑工程總承包有限公司的“全預制裝配整體式剪力墻結構（NPC）體系”；西偉德混凝土預制件（合肥）有限公司的“疊合板裝配整體式混凝土結構體系”；臺灣潤泰集團的“預制裝配式框架結構”；黑龍江宇輝建設集團的“預制裝配整體式混凝土剪力墻結構體系”等，陸續在工程中示范和應用。

2007年末，北京“榆構萬科住宅產業化研發中心”成立，開始了北京萬科的住宅產業化之路。在推進這一戰略的過程中，北京萬科采取了建立技術研發、與建設試點工程同步推進的本土化舉措，先后委托清華大學、中國建筑科學研究院抗震所和中國建筑科學研究院結構所，進行相關的實驗和研究工作，驗證結構體系可靠性和施工可行性。通過系列科研論證和實驗樓、工業化實體樓建設，取得了積極成效。從標準化、預制裝配、全裝修、部品集成、新技術應用五個方面著手進行工業化，在此基礎上通過一定的手段實現產業化，并最終通過搭建平臺實現綠色建筑。

采用預制裝配式混凝土結構，可以有效節約資源和能源，提高建筑功能和結構性能，改善施工現場的環境和作業條件，減少建筑垃圾對環境的不良影響，有效實現“四節一環保”的綠色施工要求，實現低能耗、低排放的建造過程，促進我國建筑業的整體發展，實現預定的節能、減排目標。

目前，我國所發展的預制混凝土裝配式結構，在建筑設計、構件生產、安裝施工及結構受力分析、構件連接構造等方面均優于我國20世紀七、八十年代發展的傳統裝配式建筑結構，在建筑施工質量、節能減排效果、抗震性能、綜合經濟效益等多方面具有等同或優于現澆混凝土結構的性能。

我國住宅產業經過十多年的改革和發展，取得了顯著的成效，尤其是1998年以來，隨著我國城鎮住房制度改革的深入推進，全國住宅產業投資的快速增長，大大改善了居民的住房條件，拉動了經濟增長，擴大了就業。住宅產業已經成為國民經濟第三產業中僅次于服務業和商業的第三大支柱產業。“十二五”時期全國城鎮保障性安居工程建設任務3600萬套，是《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》明確的約束性指標。因此，住宅產業在未來的二三十年內，都將是中國國民經濟發展的增長點，發展空間十分巨大，是前景光明的朝陽產業。

根據統計，通過住宅產業化的途徑，可以使住宅建造過程中的資源利用更合理，與現澆技術相比，現場建筑垃圾減少80%，材料損耗減少60%，建筑節能65%以上，住宅的性能更優，質量品質更佳。同時項目開發周期僅為傳統方式的75%，大大縮短了住宅的建造周期。

中國的住宅產業經歷了一個快速的發展過程，現在正處在一個重要的上升階段。如何擺脫現有的土地本位和規模型的單一開發模式，使住宅產業更加理性和有序發展，更加注重效率、品質和質量，這是關系到中國住宅產業可持續發展的問題。各國的經驗表明，根本的出路是實現住宅工業化，使住宅產業形成一個完整、配套的工業生產系統。

二、預制PC在陜西的發展條件已經成熟

住宅產業化是建筑工業化（2013年國務院一號文）的重要組成部分。住宅產業化的成熟標志是“工廠化制造房屋”，將傳統建筑業的“建造方式”變革為“制造方式”。它是通過設計的標準化、構件部品化、施工機械化和管理信息化，采

用新科技、新工藝、新設備，提高住宅建設整體質量水平，提高勞動生產率，貫徹節能、環保理念，改善住宅的使用功能和居住質量，高質量、高標準、高效率地建設符合市場需求的高品質住宅。其中預制混凝土制品（Precast Concrete）即P.C構件是住宅產業化的重要組成部分，它是完成生產工業化、施工的裝配化的前提

(一)、住宅產業化在陜西發展符合國家和地區的產業政策1、1999年<<關于推進住宅產業化若干意見>>（國辦發【72】號文）。經過近幾年的努力，我國的住宅產業化得到了迅速的發展。

2、2011年，國家將保障房建設提高到了關系國計民生的基本國策高度，提出建設1000萬套、5年建設3600萬套保障房的宏偉目標。

3、2013年1月1日，國務院辦公廳一號文關于轉發發改委住建部<<綠色建筑行動方案>>的通知，通知要求加快建設工程預制和裝配技術，提高建筑工業化技術集成水平，開展工業化建筑示范試點。

4、2013年7月陜西省政府發布《陜西省綠色建筑行動實施方案》，“

（九）推動建筑工業化。修改完善建設工程標準體系，促進建筑業化的設計、施工和部品生產，推動結構件、部品、部件的標準化。推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土……支持集設計、生產、施工于一體的工業化基地建設…”

（二）國內外的現有經驗十分豐富

1、日本的成功經驗：

自1960年以來，為緩解低收入家庭住房緊張狀況，日本政府開始采用工廠化生產住宅的方式進行大規模住宅建造，制定了一系列的有效政策措施，將住宅產業化引入公營住宅建設中，提升公營住宅的建設數量和質量，為推動住宅產業化發展奠定了堅實的基礎；

2、香港的成功經驗：

從2001年2月開始，香港屋宇署等部門聯合發文鼓勵預制裝配住宅產業化，大大加快了住宅產業化在香港的的發展；

3、北京、上海、廣州、長沙和沈陽等地區經驗：

2010年3月北京市建委等8部門聯合發布<<關于推進本市住宅產業化的指導意見>>、廣州在2011年4月發布<<深圳市保障性住房建設標準（試行）>>要求在保障房建設中，工業化產品所占比例不低于25%；

4、萬科房地產公司從2004年開始，投入大量人力物力進行產業化技術研究，在新加坡、美國、香港和日本等國的技術上進行技術創新，其開發的第一個住宅產業化項目（新里程）于2008年在上海竣工。其后萬科將這一技術推向全國分公司，分別在北京、天津、深圳、杭州進行試點，獲得消費者的一致認可，并宣布到2014年萬科開發的項目90%都采用產業化技術建設。

（三）其他城市的發展為陜西提供了學習和借鑒經驗

1、預制構件的種類：

復合外墻板、復合隔墻板、陽臺、飄窗、剪刀梯、樓梯隔板、空調板；疊合板；

2、深化設計形式：

預制構件廠自行深化再由設計單位蓋章確認或由專業設計單位直接深化設計；

3、北京每年預制PC 的用量大約13萬m3，而實際目前的4家只能提供10萬m3左右，北京市鼓勵在郊區在發展幾家構件預制企業。另有沈陽等城市發展的速度較快。

三、完善的技術規程和產業鏈1、2014年之前，由于沒有相關的技術規程，萬科等企業的產業化項目多是通過專家論證的形式獲得“合法的身份”，而《技術規程》的出臺可有效解決由于相關技術規程缺失，導致很多產業化項目無法立項、施工、驗收的尷尬局面。

2、缺失的標準成為了中國住宅產業化“成長的煩惱”。隨著《裝配式混凝土結構技術規程》的出臺，“煩惱”將被解決。

3、由中國建筑標準設計院和中國建筑科學研究院牽頭、萬科參與編制的《裝配式混凝土結構技術規程》（中華人民共和國行業標準）已發布，將于2014年10月1日正式實施。

4、在國內從設計、軟件、咨詢、構件加工、生產輔材、施工、施工輔材、設備供應等已經形成了較為完整的產業鏈；

四、西安凝遠公司住宅產業化預制PC考察概況

西安凝遠水泥制品有限責任公司占地530余畝(其中三橋占地140畝，咸陽390余)，產品涵蓋市政、工民建、水工等領域；擁有年產1.5萬環地鐵盾構砼管片自動生產線一條（另一條在建）；年產150萬米高強預應力混凝土管樁生產線一條（另兩條在建）；西北首家30萬m3蒸壓砂加氣砼砌塊及板材生產線-條（2014年5月投產）；住宅產業化預制構件生產線一條（在建）。

1、2009年，凝遠公司到北京、深圳等地考察住宅產業化發展項目；并規劃在咸陽籌建20多萬平米的水泥制品（含住宅產業化)生產基地；

2、2011年，凝遠公司與萬科企業集團簽訂了長期的戰略合作協議，致力于共同推動住宅產業化在西安的發展；

3、2012年3月開始為萬科的實驗樓預制PC構件；

4、2012年5月正式為萬科廉租房（位于長安區一幢32層剪力墻結構）批量提供預制疊合板和樓梯；

5、2012年8月，凝遠公司水泥制品基地正式奠基，預留住宅產業化生產線一條，預計2014年下半年可正式投入生產；

五、我省發展預制PC所需的支持

1、行政部門發布有關住宅產業化的指導意見或實施細則并給予一定的鼓勵和支持性政策；

2、政府倡導率先實施住宅產業化試點；并確定在未來的幾年里，住宅產業化的預估建筑面積，所應用的PC構件類型（復合內墻、復合內墻、疊合板、樓梯、陽臺等），3、建立推廣體制和優選試點單位及項目，形成政府、開發商、設計單位、科研院所、總包、監理、預制廠、物流等單位全產業鏈聯盟體系。

第五篇：小住宅設計任務書

小住宅設計任務書

業主擬在風景區小河畔修建獨立式小住宅一座，占地面積約2.75畝，總建筑面積為300M2，方案設計要求如下：

一． 該樓擬建于風景區小河畔，要求建成后既是一座別墅，同時又

是風景區內具有獨特風格的人文景觀之一。

二． 建筑造型要求新穎別致，外觀風格獨特并與周圍環境相輝映，渾然一體，具有較好的視覺觀賞效果。

三． 功能要求：

1． 占地面積約2.75畝

2． 總建筑面積為300M2

3． 主 要 功 能 用 房：客廳：40 M2

（房間數量按需設置）起居室：25 M2

餐廳：20 M2

主臥室：30 M2(包括衛生間)次臥室：15 M2/間

4．輔助用房：衛生間：6~9 M2/間

廚房：8~15 M2

工人房：10~12 M2

儲藏空間 ：10 M2

四． 圖紙要求：A3

1．圖紙內容：各層平面圖1：100

立面圖兩個1：100

剖面圖一個1：100

2．設計進度：第7周周6交

五． 參考資料：

1．《住宅建筑設計原理》中國建筑工業出版社

2．《住宅設計規范》中國建筑工業出版社

3．《別墅》中國建筑工業出版社

4．《城市居住外環境設計》重慶大學出版社

5．《建筑學報》中國建筑工業出版社

6．《世界建筑》中國建筑工業出版社