第一篇:消費者如何驗證
消費者如何驗證《商品房預售許可證》?
來源:找法網 作者:佚名 時間:2010/05/23
消費者如何驗證《商品房預售許可證》?
答:應該注意以下幾方面問題:第一,許可證(副本)必須是原件,復印件無效。第二,許可證上載明的開發企業名稱是否和開發商的名稱一致,項目名稱是否和所購房的樓盤一致,土地使用權證號及用途,欲購買的商品房是否在預售房屋棟號及層數之內。第三,許可證上載明的預售款專用賬號是否是《商品房買賣合同》付款方式中的監控賬號。第四,預售房屋占用土地是否抵押。第五,備注中記載事項,如房屋抵押情況、用途分布、回遷房等。第六,許可證使用時須附上項目平面圖(原件),并注明預售房屋各棟位置。
此外,消費者與開發企業簽訂商品房預售合同之后,應督促開發企業在30日內到縣級以上房地產管理部門和土地管理部門辦理商品房預售合同登記備案手續。一旦登記在案,不僅可以防止開發企業涉假超面積銷售、重復銷售、重復抵押、假抵押及司法查封后再售,還可以杜絕開發企業隨意更換修改合同,造成國家稅費流失。
由此可見,驗證《商品房預售許可證》,是消費者購房過程中的一個十分重要的環節。做到這一點,如果發生糾紛,消費者就可以拿起法律的武器,保護自身的合法權益不受侵害。
第二篇:出生證明驗證
出生證明驗證
出生證明驗證
各國出生證明認證
由于國外優越的居注工作、教育、醫療及社會福利等方面的優勢,越來越多的中國媽媽選擇去美國、英國、香港、澳大利亞、加拿大等發達國家生孩子,使孩子一出生就拿到所在國的國籍,為孩子今后的成長發展奠定良好的基矗孩子出生之后,取得國外當地的出生證明。當國外的出生證明拿到中國去辦理相關后續時,國內的使用部門會要求對國外的出生證明做中國駐當地使館的認證之后,才能在中國使用。
因此,國外出生證明在拿到中國使用之前,要對其進行中國駐出生證明發出國的使館認證,其流程如下:
1、由律師從當地相關政府部門申請出生證的核證副本;
2、經核證的出生證送交該國外交部或其授權機構進行認證;
3、中國駐當地使館認證。
經過以上三步,國外的出生證才能拿到中國有效使用。
中國沒有加入海牙公約組織,因此必須經過公證認證的文件拿到中國使用才能被認可,香港美國,英國,加拿大,新西蘭,澳大利亞等結婚證,出生證明拿到中國使用的公證認證。
香港出生證明和結婚證的認證程序如下:
香港地區出生證明書的公證認證
1、委托香港的中國司-法-部指定的中國委托公證律師做公證(包括查核和公證);
2、委托香港律師到中國法律服務(香港)有限公司加蓋轉遞章;
3、將該份文件寄回內地使用。
香港地區結婚證書的公證認證
1、委托香港的中國司-法-部指定的中國委托公證律師做公證(包括查核和公證);
2、委托香港律師到中國法律服務(香港)有限公司加蓋轉遞章;
3、將該份文件寄回內地使用。在國內申請戶口,等到要去加拿大什么的時候再申請加拿大護照,那時才決定要不要放棄中國公民,如果你現在就要放棄中國公民,拿著加拿大護照,回國就要簽證呀什么的,就很麻煩的啦.但如果是是加拿大公民,任何時候想回加拿大都沒問題的出生證明
哈爾濱市公證處:
茲證明我單位(轄區)(男、女)
于年月日在出生。
生父:工作單位:
生母:工作單位:
單位人事部門章:
(或管轄區辦事處或派出所章):
經辦人簽名:
年月日
第三篇:采購驗證制度
采購驗證制度
目的對采購過程及供方進行控制管理,保證所采購的原輔料、包裝材料符合規定的要求。
2、范圍
適用于企業生產所需要的主要或重要原輔料、包裝材料的采購控制,對原輔、包裝材料的供方進行選擇。
3、職責權限
3.1采購員負責原輔材料采購計劃的制訂和采購控制的歸口管理;
3.2庫管負責原輔材料驗收入庫及物品出庫;
3.3庫管負責采購原輔料質量驗收標準或方法的制定;
3.4后勤經理批準采購計劃
4、程序
4.1采購物質分類根據<采購物資質量標準>,按其對產品質量影響的重要程度分類,制定<采購物資分類明細表>將采購物資分類為三類:
A類物資 構成最終產品主要部分或關鍵部分,直接影響最終產品使用或案例性能,A類物資的供方必須由總部選擇;
B類物資 構成最終產品非關鍵部分的批量物資,B類物資的供方可由總部選擇后推薦給各城市,城市也可視具體情況按對<供方的評價程序>自行選擇供方; C類物資 用于產品起輔助作用的物資,可由城市自行選擇供方;
4.2對供方的評價
4.2.1對A類物資的新供方由總部進行.詳見<質量手冊>116頁.4.2.2對B類物資的新供方,應進行以下評價:
提供充分的書面證明材料,以證實其產品質量,包含以下內容:
# 質量體系認證證書
# 標簽標識符合規定要求
# 符合(或高于)國家標準<企業技術標準>
# 國家質檢部出具的檢驗證書
# 有效期內的營業執照,組織機構代碼證,生產許可證(QS)的證書復印件;
(1)新供方小批量供貨,交給工廠試用,試用合格后在<供方評定記錄表>上簽字確認.(2)經小批量試用合格后,庫管將<供方評定記錄表>交管理者代表批準后,可列入城市<合格供方名錄>
4.2.3對于C類物資,工廠對其進行驗證并做記錄,其驗證記錄即可作為對供方的評價.4.2.4對A,B類物資供方的評定
工廠根據一年的<進貨驗證記錄>對供方的以下方面進行綜合評價,填寫<供方業績評定表>.# 質量(占評分的60%)
# 交貨期(占評分的20%)
1、# 其他(如價格,售后服務等占評分的20%)
5、采購文件
內容:應包括采購計劃、采購單、采購合同等;上述文件由庫管保管。
6、采購
6.1.1.采購計劃
(1)庫管每月底最后一天進行庫存物資盤存,填報<庫存物資明細表>
(2)需總部組積的物資,由庫管編制<要貨申報計劃>上報總部;
(3)工廠需自購的物資的由總庫管編制<月采購計劃>報后勤經理批準;
6.1.2采購的實施
(1)工廠庫管根據后勤經理批準的<月采購計劃>對其中的自選供方物資按照<采購物
資質量標準>進行采購;
(2)對計劃外和臨時增加的采購需要,應由庫管填寫<臨時采購要求單>報后勤經理批
準后實施;
(3)第一次向合格供方采購A類和B類物資時,應簽定<采購合同>,明確品名,規格,價格,數量,質量要求,技術標準,驗收條件,違約責任及供貨期限等.6.2采購信息
6.2..1采購物資的信息
(1)采購物資的質量標準<采購物資質量標準>及相關的圖樣,技術文件等
(2)采購物資的驗收要求<采購物資驗證指導書>
(3)其他要求:如價格,數量,文件,售后服務等
6.3采購物資的驗證
6.3.1對采購物資可根據具體實施情況采用如下驗證方式:
(1)供應商按<材料訂購通知單>向工廠發貨的物資,由庫管執行進貨驗證.# 驗證合格后按規定填報<進貨驗證記錄表>和<連鎖店收貨清單>
# 驗證不合格時,通知總部并做退貨處理.由總部向供應商發出<糾正預防措施處理單>并備案.6.3..2如發生供方連續三次一上驗證不合格,應通知供方停止發貨,清理出<合格供方名
錄>并通報工廠,同時重新選擇新供方.7、相關記錄
7.1《原輔材料采購計劃表》
7.2《原輔材料采購驗證記錄表》
7.3《原輔材料入庫單》
第四篇:工藝驗證管理辦法
工藝驗證管理辦法適用范圍
本標準適用于本公司所有產品工藝驗證。工藝驗證的目的通過工藝驗證的有效實施,考察某一工藝過程是否能始終如一地生產出符合預定規格及質量標準的產品。為工藝規程定稿提供依據。職責
技術部:負責工藝驗證方案的起草,并下發相關單位。
生產部:負責工藝驗證方案的計劃下達。
生產車間:負責工藝驗證方案的組織實施。
質保部:負責按計劃完成工藝驗證方案中相關檢驗任務,確保檢驗結論正確
可靠。并總結驗證結果,向技術部提交驗證產品的檢測報告。
工藝員:負責工藝驗證現場指導,解決驗證現場問題,校對和調整、固化工藝
文件。
技術負責人:負責審核工藝驗證方案及報告。
技術副總:負責批準工藝驗證方案及報告。內容
4.1 驗證小組成員
工藝員、生產部相關人員、檢驗員、質量員、生產車間相關人員。
4.2 驗證步驟
4.2.1 制訂驗證計劃
4.2.1.1 由工藝員首先起草該工藝的驗證計劃,然后將驗證計劃交給驗證小
組討論和審批后分發至各責任部門。
4.2.1.2 驗證計劃包括:
? 簡介:簡要說明驗證對象信息、驗證目的和擬采用的驗證方法。? 驗證小組成員。
? 驗證工作日程安排表(包括各驗證項目的實施部門、責任人、實施日
期及完成日期)。
4.2.2 驗證準備:
4.2.2.1
4.2.2.2
4.2.2.3
4.2.2.4 負責驗證現場的工裝管理員提前半個工作日通知做好準備工作。工藝員負責提供現場驗證的工藝文件。檢驗員負責準備好現場驗證檢測器具和質量文件。相關車間負責按驗證計劃準備好相應的工裝設備、生產材料,并指
派好驗證生 產操作工。
4.2.3 驗證實施:
工藝驗證過程依據已經批準的驗證方案進行,原則上須在工藝過程、工藝參數等不變的條件下工藝驗證連續進行兩批次。如果在驗證過程中發生偏差,由驗證小組決定驗證是否有效以及是否需要增加驗證批次等。
4.2.4 驗證報告:
由質量員匯總驗證記錄、結果,給出驗證報告,報告包括以下內容: ? 概述:說明驗證實施的依據及過程執行中是否存在偏差、偏差的處
理情況。驗證的批次、驗證時間、驗證產品批號等,即對整個驗證
實施過程小結。
? 結論:包括總結論及各項驗證項目結論。
分項結論:根據各項驗證結果說明工藝參數是否合適。
總結論:包括工藝通過驗證合格,是否需要調整,若調整是否需要
重新驗證等。
? 附件:將工藝規程及主要工藝參數做為驗證報告附件,以說明驗證條件和依據。
4.3 再驗證
4.3.1 變更時的再驗證
當與產品質量相關的標準生產工序發生變更,有可能影響產品質量時,均需進行再驗證。這種變更包括原材料、生產工藝、設備、客戶的變更。變更時的再驗證,應和最初驗證一樣,以可能受影響的工序作為
驗證對象。
4.3.1.1 即使是富于經驗的操作人員按設定的方法正確的動作,生產工藝仍會
逐級產生變化。因此,雖然沒有變更的意圖,也應定期進行再驗證。目的是為了確證前次驗證后的工藝都在管理范圍之中,并對收集的數據所反映出的傾向進行評價。
4.3.1.2 我公司定期的再驗證周期一般為一年,可根據首次驗證情況在驗證
報告中予以規定。
4.3.2 異常情況下的再驗證
4.3.3 若在產品生產過程的日常驗證活動中有異常情況發生,或生產工藝有
異常情況發生,或產品質量有異常情況發生時,應回到最初設計階段進行再驗證。
4.3.4 驗證后,對現場進行清理。
5、相關考核
5.1各相關責任部門必須按照驗證計劃執行,如未按期完成,將對相關責任
人100元/次,依次類推。
5.2如拒不執行,將對相關責任人200元/次,依次類推。
5.3對驗證工藝圖紙無故丟失,將對各責任單位進行處理。每張圖紙處罰10
元/次,整本圖紙丟失處罰100元/次。
5.4相關處罰報人力資源部備案。
編制:審核:批準:
第五篇:驗證控制文件
驗證控制文件
1.目的 建立驗證控制程序,保證驗證工作質量
2.依據 《體外診斷試劑生產實施細則(試行)》
ISO 13485-2003《醫療器械---質量管理體系---用于法規的要求》
3.適用范圍 本程序適用于公司產品開發、設計和生產中的所有驗證
4.職責
4.1技術開發人員負責對研發過程驗證提出驗證方案;技術部組織審核并提交總經理批準;審核通過后,技術部組織實施驗證方案,撰寫并保留驗證報告,提出建議等
4.2質檢部負責對原輔材料、檢驗設備及質量控制方法進行驗證。質檢部提出驗證方案,質檢部組織審核并提交總經理批準,審核通過后,由質檢部組織實施驗證方案,撰寫并保留驗證報告,提出建議等。
4.3 生產部負責對產品性能、廠房與設施、生產設備及生產工藝等進行驗證。生產部提出驗證方案,生產部和質檢部組織審核并提交總經理批準,審核通過后,由生產部組織實施驗證方案,撰寫并保留驗證報告,提出建議等。
5.正文
5.1定義
驗證:證明任何程序、生產過程、設備、物料、活動或系統確實能達到預期結果的有文件證明的一系列活動。
5.2 為了確保我公司生產的產品能始終如一符合質量管理要求,必須對影響產品質量的諸多因素如:廠房設施及設備、原輔材料、生產工藝、質量控制等進行驗證,證明在同一條件狀況下是否能始終如一地生產出合格的產品。
5.3 任何新工藝、新產品投產前應驗證其能適合常規生產,并證明使用其規定的原材料、設備、工藝、質量控制方法等是否能始終如一地生產出符合質量要求的產品。
5.4 對已生產、銷售的產品,應以積累的生產、檢驗(檢測)和質控資料為依據,驗證其生產過程及產品是否能始終如一地符合質量要求。
5.5 驗證實施的時機
5.5.1 產品研發的各階段:產品研發過程包括工藝研究、標準研究、穩定性研究、檢驗、臨床試驗等各個階段
5.5.2 新工藝、新產品投產前。
5.5.3 當影響產品質量的主要因素(如工藝、質量控制方法、主要原輔料、主要生產設備等)發生改變時、質檢或用戶反饋出現不合格項時,企業應進行相關內容的重新驗證。
5.5.4 按照驗證周期的要求,我公司關鍵生產設備、設施的驗證周期一般為一年,可根據驗證的具體情況由驗證管理人員決定是否需進行再驗證。再驗證采用的方法必須和首次驗證時相同。
5.5.5 當生產車間停產超過三個月,重新組織生產前企業應對生產環境及設施設備、主要原輔材料、關鍵工序、檢驗設備及質量控制方法進行驗證。
5.5.6 質檢部門計量工具的驗證必須在其它驗證開始之前完成。
5.6 驗證常用方法
5.6.1開發評審:設計和開發評審可作為設計和開發驗證的方法之一;
5.6.2 計算驗證:改善計算方法進行計算,得到相同或相近的結果,從而驗證所用物理、數學模型和計算方法的正確性;
5.6.3 類比驗證:將所設計和開發項目的重要材料、結構、參數、性能指標等與國內外同類項目或先進技術相比較,并提出類似報告。
5.6.4試驗驗證:
5.6.4.1 原理驗證:以證實原理方案可行性;
5.6.4.2 局部試驗:材料、零部件的環境試驗、可靠性試驗、零件部件性能試驗、工藝試驗等。
5.6.4.3臨床試用或臨床試驗:模擬使用環境,在公司內進行的試驗。
5.6.4.4 標準委外進行產品型式試驗,即產品的全性能試驗。
5.7驗證工作的基本程序
5.7.1成立驗證領導小組
(領導小組成員,總經理為總負責人,驗證專員為組長,各部門負責人為項目主管)
5.7.2 成立驗證小組
根據公司實際需驗證的對象,針對驗證對象設立相應的驗證小組。
5.7.3制定驗證實施計劃
驗證計劃主要包括驗證的項目(內容),實施部門、實施時間、完成時間、負責人等。驗證計劃由相關部門負責人起草。驗證項目由驗證小組提出,由驗證總負責人批準后立項。
5.7.4制定驗證方案
5.7.4.1驗證方案是為實施驗證而制定的一套包括待驗證項目(如系統、設備或工藝)、目的、范圍、標準、步驟、記錄、結果、評價及最終結論在內的文件。
5.7.4.2驗證方案由驗證小組負責起草,經驗證小組成員會簽后,總負責人批準后方能生效。
5.7.4.3驗證方案的主要內容有驗證對象、驗證目的、驗證要求及內容、實施所需條件、質量標準、測試方法、各種記錄表格、驗證結果及評價等。
5.7.4.4 驗證方案首頁應包括:驗證方案的名稱、驗證文件編碼、起草人、起草日期、驗證小組會簽、審核人、審核日期、批準人、批準日期、驗證方案的分發單位。
5.7.5驗證實施
5.7.5.1方案批準后,由驗證小組組織力量實施。實施過程按安裝確認(OQ)、運行確認(PQ)、性能確認(IQ)、工藝驗證、產品驗證等階段進行,并做好各階段的確認。驗證必須按照順序進行,在前面的驗證工作沒有結束之前不得進行后續的驗證工作,例如OQ必須在IQ進行之后再開展。
5.7.5.2驗證小組組長負責收集、整理驗證數據和記錄,起草階段性和最終結論文件,上報驗證總負責人審批。如有偏差或異常,執行偏差處理程序,由驗證小組確定是否進行變更以及是否重新驗證等,并保留偏差、變更等相應記錄。如需制定補充性驗證方案,仍由驗證小組會簽,總負責人批準后執行。
5.7.6 驗證報告
5.7.6.1驗證小組成員按各自分工填寫驗證記錄,由驗證小組組長填寫驗證報告,報驗證總負責人簽署批準生效,并由各成員會簽。
5.7.6.2驗證報告的一般內容包括:
·說明:驗證過程總結。
·驗證結果匯總:按照驗證項目進行結果匯總統計。
·驗證文件匯總:列出驗證過程形成的所有文件的名稱、編碼。
·評價分析:將驗證結果與可接受限度進行對照分析評價。評價不僅僅限于結果是否符合要求,更重要的是結果的穩定可靠性、差異等,進一步評價過程。
·結論:根據評價結果,應作出非常明確的結論,包括每個過程和整個過程。此外總結論必須說明整個驗證項目是否需要變更,若有變更是否需要進行再驗證等。
·驗證的回顧:根據驗證的項目不一樣,制定再驗證的時間。
5.7.6.3驗證報告審批通過后,由驗證總負責人批準簽署驗證合格證書,說明該項驗證工作完成。驗證證書和驗證報告可復印若干份,其中一份存檔,其余分發給各有關人員,作為日常工作中查考。已驗證的項目及相應的管理文件方可交付正常使用。
5.8 驗證文件的管理
5.8.1 驗證文件除以下特別提取的項目外,其余按《文件管理規程》進行管理。
5.8.2 驗證文件的起草由驗證小組的授權人起草。
5.8.3 驗證文件由驗證小組會簽、驗證領導小組審核。
5.8.4 驗證文件由驗證總負責人批準方能生效。
5.8.5 驗證文件的編碼執行《文件編碼管理規程》。
5.9 驗證文件的保存
5.9.1各個項目驗證過程中的數據和分析內容應以文件形式歸檔保存,項目驗證完成后由驗證領導小組組長統一保存,一般保存至該系統或設備使用期后6年。驗證文件應包括驗證方案、驗證報告、驗證記錄、評價和建議、批準人等。
5.9.2 由驗證領導小組組長建立驗證檔案,包括驗證文件、驗證臺帳等。
5.10 變更與重新驗證相關文件及文件編碼