第一篇：處理井蓋證明

證明

今*****有限公司有報廢污水井蓋**套，現交由***（身份證：******）進行處理，本證明有效期三天（2014.5.29-2014.5.31）。特此證明！

****有限公司（蓋章）

2014-5-29

第二篇：井蓋安裝施工工藝

檢查井蓋、收水井箅安裝施工工藝

為保證檢查井蓋安裝質量，杜絕井框與路面順接不平、井周瀝青破損、井蓋異響、井蓋壓壞等質量問題。依據《檢查井蓋》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附屬設施》06MS201等文件，結合以往施工經驗和技術總結，制定本施工工藝。

一、井蓋、井箅質量要求

（一）現場驗收

1、檢查井蓋進場應附有質量證明文件，主要包括產品合格證及試驗檢測報告，其時間、批號、類型必須對應。

2、項目部材料員會同質檢員并請監理旁站監督，按《檢查井蓋（產品）現場驗收表》對檢查井蓋的各項指標進行檢驗，并保持記錄。

3、抽取兩套井蓋，安裝到有車輛行駛的路段上進行碾壓試驗，驗證井蓋與井框的適配性及承載力。

（二）存放和使用

1、檢查井蓋進場后必須配套存放，并做好產品標識（每套編號，便于追溯）。現場不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時拆下井蓋的，必須按相同編號進行管理，保證其安裝適配、吻合。

二、井蓋安裝工藝

（一）施工準備

1、標識管理。統計所有檢查井的類型、結構、尺寸、井蓋安裝質量等，編制《檢查井施工檔案》；采用全站儀測量井位坐標，并準確標識。

2、測量定位。路面結構層按單折線路拱施工。井框高程橫向按對應的道路中心線與邊線高程控制，縱向按平衡梁長度控制。每座井均按“十字法”將定位樁固定設在質量無異常的路面（瀝青下面層）上，并由攤鋪技術人員復核后方可使用。

3、施工安排。在保證車輛通行的情況下，分車道、分區域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。

4、資源投入。人員配備：檢查井蓋安裝一組至少三人，技工一名，普工兩名。材料：按設計要求加工鋼筋骨架，預埋鋼筋，C25商品混凝土。工、機具：懸吊可調式支架及內模、切割鋸、風鎬、振搗棒、揉板、鋼絲刷等。

（二）操作過程

1、基坑開挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動路面結構（嚴禁產生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實。基底應清理干凈，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長井，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿、砌筑規范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩踏造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚

鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質量。鐵皮內模以井口和井框限制加

固尺寸并起到穩固作用。為保證內模穩固，應考慮在井口預設簡易支撐。

5、井框固定

加固時將井蓋與井框卸開，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。

6、高程控制

高程控制點

高程控制線

道路中心線

道

路

邊

線

井蓋安裝高程按測量定位的四個點用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準確

復核，確保一次成優。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周圍。

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必須抹面壓光，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛。混凝土表面與瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、井內處理

內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應密實、壓光。

10、檢查驗收

每個檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質檢員組織施工負責人、施工隊伍現場驗收，請監理工程師旁站監督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。

（三）質量控制要點

1、在安裝井蓋前，應對井蓋的類型、級別、材質、重量、結構尺寸及外觀進行現場驗收，每批抽兩套進行承載力試驗，合格后方可使用。

2、開挖、清除井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結構。

3、必須采用商品混凝土澆筑，混凝土振搗密實并與道路結構結合緊密。

4、預埋鋼筋應安放8根以上，并均勻分布；無法安裝預埋鋼筋的，必須采用其它方式加固井框，如膨脹螺栓或鋼筋網片。

三、質量檢驗標準

根據施工規律及檢查井蓋安裝要求，將井室砌筑和井蓋安裝分為兩個檢驗批進行驗收，兩個檢驗批分屬排水工程和道路工程。檢驗指標全部按主控項目控制。

（一）外觀檢查項目

1、檢查井蓋質量合格，應完整無損、適配吻合、碾壓無噪音、方便開啟。

2、預埋件安裝正確牢固，井框與井口位置吻合。

3、混凝土振搗密實，表面平整，無石子外露及露筋現象；混凝土與切割面結合緊密；井口平整、光潔，與井壁垂直；養護及時，無裂紋。

4、井框與瀝青相接平順，結合緊密。

5、檢查井內清理干凈，無建筑垃圾等雜物。

（二）實測實量項目

1、對井口尺寸（有效直徑），雨、污水檢查井按700mm控制，專業檢查井宜按實際的有效直徑控制（電力井為850mm）。允許偏差±10mm。

2、井蓋安裝高程按±3mm控制，單井各測點及群井最大偏差均按5mm控制。

3、瀝青上面層攤鋪完成后井框與路面高差按3mm控制。

4、混凝土抗壓強度為C25，每工作臺班留取試件。

四、產品防護措施

1、基坑開挖階段

檢查井位置準確標識，嚴禁遺漏和偏位；開挖過程中禁止擾動或破壞周圍路面結構。開挖時嚴密覆蓋井口，避免雜物落入井內。渣土及時清運，不得落地，基坑開挖完成后現場清理應徹底，并用水將井周圍沖洗干凈。

2、混凝土澆筑階段

井口覆蓋，防止混凝土落入井內；基坑周圍覆蓋，避免水泥漿污染路面。

3、道路放行階段

加固混凝土強度達到70%以上方可放行。如井蓋安裝完成暫不施工瀝青上面層，應將井框周圍與路面高差部分采用細石混凝土或瀝青順坡，瀝青上面層攤鋪前徹底清除。

4、瀝青上面層施工階段

瀝青攤鋪前，可在井蓋刷涂適量柴油，避免瀝青粘結在井蓋上。

文檔內容僅供參考

第三篇：申請書-井蓋標識

申請書

尊敬的各位領導：

您好！

為更好的分辨及管理廠區內的各排水井，現經管理部環境課決定，建議公司于各井蓋上添加金屬標牌或噴漆標識，望領導審批通過！

管理部環境課 2015、04、13

第四篇：井蓋涂鴉活動策劃書

井蓋消火栓涂鴉活動策劃書

一、活動主題

飛揚中國夢——井蓋涂鴉活動

二、活動目的：

為了豐富校園文化，激發同學們的想象力和創造力，增強同學們的動手能力和參與能力，活躍校園氣氛，提醒行人注意安全，準備開展“井蓋涂鴉”活動，使學校的每一個井蓋都能穿上新裝，形成一種獨特的井蓋涂鴉文化。通過此次活動，希望每一個學生都能夠用自己的奇思妙想給校園帶來創意與精彩，充分展示奮發向上，敢于創新的學生風采，為創建豐富的校園文化貢獻自己的力量。

三、活動組織單位

主辦單位：

承辦單位：

四、活動時間：

2016年*月*日——2016年*月*日

五、活動地點：

六、活動定位：

迎接藝術節，豐富校園文化，建設魅力校園

七、活動參賽人員：

高一高二年級

八、活動開展

按年級分組進行現場涂鴉。高一：2016年**月**日，15：40-16：40 高二：2016年**月**日，15：40-16：40

九、活動安排

1、協商確定活動的具體時間。

2、活動宣傳：活動開始前，利用美術課堂、宣傳海報以及網絡平臺宣傳；鼓勵各班同學們提交優秀作品，每班被評選出的優秀作品將會成為校園井蓋涂鴉作品。（注意：所有的宣傳要成一個體系，包括班級宣傳、校園、網絡平臺或校內外媒體等，要提前準備通訊稿、照片與視頻之類。同時注意活動后期的活動總結要及時。）

3、統計劃分學校井蓋消火栓數量及位置；組織進行井蓋消防栓選擇、編號與分配。(井蓋的選擇需要在醒目的地方，最好不能占用車用道的井蓋——約需為40個)。

4、工具物資來準備（如，顏料、筆、水桶、清漆、調色盤/調色紙、注意牌等）。

5、提前做好活動開展過程中的秩序安全維護工作。

6、做好評比及頒獎的相關準備。

十、注意事項

請活動前各班主任安排好活動的分工人員（繪畫人員，后勤服務人員，善后工作等）注意：

例：每個井蓋的繪畫流程約為幾點： ①．繪畫之前務必要將井蓋清洗干凈

②．作畫——不許亂畫，只能在分派的井蓋或消火栓上作畫。③．活動中的攝影攝像.④.環境衛生，要求參加班級要保持活動現場秩序，繪畫完后清洗好工具材料交到指定地點，維持好活動場地的清潔衛生。（此項將列入評比加分中。）附錄1：關于校區井蓋的類型以及分布數量

井蓋類型有：靜電 弱電 雨水 廢水 污水 電力 消防 給水 通信 中水上水 其中主要為廢水、污水、雨水。附錄2：關于井蓋不同類型的大致劃分。

1、消防：消防需要，將采用橘色消防用具配合需要

2、雨水則采用藍色系列海洋生物

3、弱電，電，通信將采用物理符號來區分

4、廢水，污水則采用較立體感的影響，顏色灰暗，生動

5、而給水，中水，上水則是動物，動漫形象

第五篇：檢查井蓋技術要求

檢查井蓋、雨水篦子技術標

1、適用范圍：此技術標適應于小市政、綠化工程中使用的檢查井

蓋

2、檢查井蓋的使用范圍：在園區機動車瀝青道路上采用重型球墨

鑄鐵井蓋；園區有鋪裝要求的機動車道路上采用普型、聚合物基復合材料檢查井蓋；園區內非機動車道路采用聚合物基復合材料檢查井蓋，園區綠地內的檢查井采用鋼纖維混凝土檢查井蓋；機動車道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基復合材料水篦；綠地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。

3、球墨鑄鐵井蓋、雨水篦子

3.1 原材料要求：采用球墨鑄鐵，制作井蓋的原材料應符合GB1348的規定。雨水篦子采用球墨鑄鐵QT500-7,3.2，井蓋的樣式有方形、圓形，可根據工程的實際進行選用。

雨水篦子根據設計進行選型。

3.3、井蓋的嵌入深度：重型檢查井蓋的嵌入深度不小于40mm

3.4、井蓋應有的凸起的高度不應小于3mm.3.5、井蓋、雨水篦子應與支座表面制作平整、光滑，不得有裂紋以及影響檢查井蓋使用性能的冷隔，縮松等缺陷，不得補焊。

3.6、井蓋與支座的裝配結構尺寸應符合GB6414的要求，其公差等級不應低于GB6414-86CT10的規定，并保證井蓋與支

座互換性。

3.7、井蓋的接觸面與支座的支撐面進行機加工，保證井蓋與支

座的接觸平穩。

3.8、井蓋的承載能力不小于360KN，允許殘留變形為1/300*D，雨水篦子的承載能力不小于140KN。

3.9、井蓋與支座間應采用鍍鋅鏈條連接或其他形式的鎖定裝

置。篦子與井圈可以通過銷軸（或其他的形式）相系，其篦子的翻轉角度不小于120°篦子與井圈的防腐做法為：瀝青清漆一遍。

3.10、井蓋的實驗裝置、實驗方法及實驗結果應滿足《鑄鐵檢

查井蓋》檢驗標準（CJ/T3012-1993）第七條的要求。，各類雨水口可變載荷標準值取汽車載荷等級城-A級，對于雨水篦子及井圈，使用時可按此標準進行出廠檢驗。

3.11、標志及證明書：井蓋上應能反映專用標志、承重等級、生產日期。出廠合格證、檢測報告等技術文件。

4、聚合物基復合材料檢查井蓋

4.1、材料要求：聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和

填充增強材料制成。聚合物為高分子材料及其再生品，增強材料為各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品各種金屬及構件。

4.2、井蓋宜為圓形，也可為方形，其也可以根據需要進行要求。

4.3、井蓋的嵌入深度：檢查井蓋的嵌入深度不小于50mm。

4.4、井蓋應有的凸起防滑花紋，其高度不應小于3mm。

4.5、井蓋與支座的表面應壓制平整，不應有裂紋。

4.6、井蓋與支座的裝配結構尺寸應符合GB6414的要求，其公

差等級不應低于GB6414-1999中CT10的規定，并保證井蓋與支座互換性。

4.7、普型井蓋的承載能力不小于180KN，破壞承載能力不小于

250KN,允許殘留變形為（1/500）*D。輕型井蓋的承載能力不小于90KN，破壞承載能力不小于130KN,允許殘留變形為（1/500）*D。

4.8、井蓋的實驗裝置、實驗方法及實驗結果應滿足《聚合物基

復合材料檢查井蓋標準》檢驗標準（CJ/T211-2005）第六條的要求。

4.9、標志及證明書：井蓋上應能反映專用標志、承重等級、生

產日期。出廠合格證、檢測報告等技術文件。

5、聚合物基復合材料水篦

5.1、材料要求：聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和

填充增強材料制成。聚合物為高分子材料及其再生品，增強材料為各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品各種金屬及構件。

5.2、水篦的嵌入深度：普型水篦的嵌入深度不小于50mm。

5.3、水篦與支座的表面應壓制平整，不應有裂紋，凸凹不平等

影響使用功能

5.4、水篦與支座的裝配結構尺寸應符合GB6414的要求，其

公2差等級不應低于GB6414-1999中CT10的規定，并保證井蓋與支座互換性

5.5、水篦的承載能力不小于70KN，破壞承載能力不小于100KN,允許殘留變形為（1/500）*D

5.6、水篦的實驗裝置、實驗方法及實驗結果應滿足《聚合物基

復合材料檢查井蓋標準》檢驗標準（CJ/T212-2005）第六條的要求。

5.7、水篦標志及合格書同4.9條要求。

6、鋼釬維混凝土井蓋、6.1、材料要求：鋼釬維應符合JG/T3064之規定，水泥應符合GB175規定。鋼筋采用HRB335熱軋帶鋼筋，其質量符

合GB1499規定。其他材料如沙、石子、外加劑、水等應

符合現行混凝土用材標準規范

6.2、構造要求：鋼筋斷材長度的尺寸允許偏差為

2、-5mm；鋼

骨直徑、邊長尺寸允許偏差為±1.5mm；垂直高度允許偏差為±1.0mm,鋼筋間距允許偏差為±5mm;井蓋與支座采用剛性接觸，混凝土保護層不小于12mm

6.3、產品必須平整、光滑，無破損、無裂紋，防滑花紋和標

注應該清楚。

6.4、鋼纖維檢查井蓋用鋼纖維混凝土應按JG/T3064的規定配

制和成型，其立方體抗壓程度不低于40MP。

6.5、鋼纖維井蓋的承載能力不小于10KN，破壞承載能力不小

于20KN。

6.6、井蓋的實驗裝置、實驗方法及實驗結果應滿足《鋼纖維

混凝土檢查井蓋》檢驗標準（JC889-2001）第七條、第八條的要求。

6.7、標志及證明書：井蓋上應能反映專用標志、承重等級、生

產日期。出廠合格證、檢測報告等技術文件

7、混凝土雨水篦子：鋼纖維雨水篦子的承載能力不小于

5KN，破壞承載能力不小于10KN，應有合格證、檢測報

告。

8、除以上的技術要求外，還應滿足圖紙要求、及以下規范中相應的標準：

GB6414-1999鑄件、尺寸、公差與機械加工余量

GB8810硬質泡沫塑料吸水率試驗方法

GB/T1040塑料拉伸試驗方法

GB/T1041塑料壓縮性能試驗方法

GB/T1043硬塑料簡支梁沖擊試驗方法

GB/T9341塑料彎曲試驗方法

CJ/T3012-1993鑄鐵檢查井蓋

CJ/T211-2005聚合物基復合材料檢查井蓋

CJ/T212-2005聚合物基復合材料水篦

GB1348球墨鑄鐵件

GB6414-86鑄件尺寸公差 05S518雨水口

JC889-2001鋼纖維混凝土檢查井蓋