第一篇：壓力管道安裝過程確認順序

壓力管道安裝過程監檢確認順序(資料歸檔順序)

① 開工告知手續（A）

② 安裝、監理、檢測、防腐單位資質證書、壓力管道元件制造單位安全注冊證書（制造許可證）

③ 安裝合同、監理合同、檢測合同、防腐合同

④ 圖紙及設計說明

⑤ 設計交底記錄、圖紙會審記錄

⑥ 設計更改

⑦ 施工組織設計、施工方案

⑧ 焊接工藝評定（A）、焊接工藝卡

⑨ 焊工證、無損檢測人員資格證

⑩ 材料（管材、管件、閥門、補償器、墊圈、螺栓、螺母、焊絲、焊條等）入庫驗收記錄、材料質保書（A）

? 閥門試驗記錄

? 材料復驗記錄

? 基礎交接驗收記錄

? 焊接材料烘烤、發放、回收記錄

? 管道安裝焊接記錄

? 管道焊接外觀檢查記錄、管道單線圖（應繪制實際軸測圖，能明確表明管道走向，確保各項記錄可追溯。應具有以下內容：管線號、材料規格及牌號、焊縫編號（應區別角焊縫及對接焊縫）、焊工代號、探傷焊口號、焊縫補焊位置、熱處理焊口編號、管件種類、檢驗員、檢驗日期）

? 管道支架制作安裝檢查記錄、補償器安裝、閥門等安裝檢查記錄、靜電接地安裝檢查記錄、脫脂記錄

? 射線檢測底片及無損檢測報告（A）

? 系統試壓(強度、嚴密性試驗)記錄（A）

? 安全附件校驗報告及安全附件密封性能試驗報告（A）21 管道吹洗記錄管道防腐保溫安裝記錄竣工報告

注:（A）為工程安裝監檢停檢點,必需經監檢人員確認后方可轉入下一安裝環節。

第二篇：壓力管道安裝監督檢驗監檢過程需審查確認資料

壓力管道安裝監督檢驗監檢過程需審查確認資料 申報書 告知書 設計單位資格證書復印件、設計說明設計變更、材料代用手續 技術交底記錄 安裝許可證復印件 施工方案 施工合同 焊工證復印件（焊工證匯總表）無損檢測單位許可證、人員資格證 焊接工藝評定（匯總表）焊接工藝卡 材料及管道元件（板材、焊材、法蘭、彎頭、變徑、膨脹節、閥門等）質量證明書原件或加 蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件 材料及管道元件單位制作許可證 材料及管道元件自檢記錄 閥門試驗記錄 管道加工檢查記錄 焊縫布置、坡口、對接錯邊量檢驗記錄 焊縫外觀檢驗記錄 焊縫返修工藝及返修記錄 熱處理記錄 無損檢驗報告 單線圖（軸側圖）——管線號、牌號、焊縫編號、焊工代號、探傷焊口代號、焊縫補焊位置、熱處理焊口編號、管件種類、檢驗員、檢驗日期等 清理、防腐檢驗記錄 安裝偏差檢查記錄 補償器安裝檢驗記錄 支吊架安裝檢驗記錄 靜電接地安裝檢驗記錄 隱蔽工程檢查記錄 安全附件安裝檢查記錄（安全閥、壓力表的校驗報告復印件）耐壓試驗報告或記錄 氣密性試驗報告或記錄 管道吹洗記錄 管道涂漆、絕熱、色標施工記錄 工程驗收記錄 安裝質量證明書

第三篇：壓力管道安裝人員培訓

壓力管道安裝人員培訓、考核及管理程序 16.1 目的

提高員工素質，有效落實質量方針，持續改進發展。

本程序是手冊中《人員培訓，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 適用范圍

參與壓力管道安裝所有人員。16.3 職責

質保工程師負責辦公室組織，各職能部門實施。16.4程序內部（1）培訓對象

①持證技術工人：焊工、NDT人員，質檢員，理化試驗員，管工，電工，起重工等，將要定期參加質量技術監督機關制定的培訓考核機構學習考取證件外，也要參加單位組織的相關培訓考核活動。

②質量保證體系的責任人、法人、質保工程師，各質控系統責任人

③質保體系相關人員、采購員、合同簽約人，庫管員，辦公室、責任人等。（2）培訓、考核內容與方式

①內容：包括法規標準規范，質保體系中自己崗位的職責與其具體規定。

新技術，新技能新方法；質保體系出現問題產生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術交底，安裝交底等。

②方式： A 派出培訓考試取得相應資格證；

B 外出參觀學習

C內部組織培訓，現場質量會議。

D自學

E競賽

（3）培訓計劃

①計劃

A 持證技術工人有效期到期前安排培訓考核取證；

B 質保體系各責任人的培訓計劃

C 操作工人的培訓計劃

②新職工進廠培訓計劃： 廠規廠法、質保體系教育； 安全教育； 技能培訓；

③開工前培訓

A 技術交底；

B 安全操作、規程；

C 安全施工交底；

（4）培訓、考核的要求與管理

①各項培訓應有教學計劃，教師、教材考核等

②培訓、考核均有應有記錄，每次培訓將其記錄資料移交辦公室入培訓檔案中。

A 培訓、考核教材、教案、學時記錄、考卷等資料。

B 自學的自學筆記與心德。

C 外出考察學習內容、照片等記錄。

D 競賽的紀要等。E 參加專業培訓考核得到證件的復印件等。

（5）人員管理 聘用、借調、調整、解聘的規定。

①凡到我單位的工作人員，要簽訂聘用合同與保險合同；

②應聘人員應交其身份證，最終畢業證書，職稱證書，單位復印存檔，以便管理‘

③因種種原因不原先本單位工作或被解聘，應簽訂解聘合同；解除了相應的保險合同，同事單位應將該人的所有個人證件的復印件給解聘人員。

④ 凡借調，調整工資均要有總經理簽署命令。

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第四篇：壓力管道安裝許可規則

TSG特種設備安全技術規范 TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規則

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布

2009年5月8日

特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規則

第一章 總

則

第一條 為了規范壓力管道安裝許可工作，根據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）、《國務院對確需保留的行政審批項目設定行政許可的決定》（國務院令第412號）定，制定本規則。

第二條 凡是在中華人民共和國境內從事壓力管道安裝的單位，其安裝許可按照本規則實施。

第三條 壓力管道安裝許可按照壓力管道的類別及其級別確定許可范圍。壓力管道的類別及其級別劃分為GA類、GB類、GD類，具體劃分見附件A。

第四條 國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）統一管理壓力管道安裝許可工作。

國家質檢總局負責GA類[含長輸（油氣）管道帶壓封堵、管道現場防腐蝕作業（甲級）]、GC1級和GD1級壓力管道安裝許可的受理、審批、發證，省級質量技術監督部門負責本轄區內其他級別壓力管道安裝許可的受理、審批、發證。

《特種設備安裝改造維修許可證》（壓力管道安裝）有效期為4年。第五條 從事壓力管道安裝許可鑒定評審的機構（以下簡稱鑒定評審機構），由國家質檢總局公布。

第二章 安裝許可的基本條件和要求

第六條 安裝單位應當具有法定資格，取得工商行政管理部門營業執照。集團公司申請安裝許可，應當明確具體從事安裝工作的機構或者分公司。如果以分公司名義申請安裝許可，必須取得總公司的授權。

第七條 安裝單位應當按照壓力管道有關安全技術規范及其相應的設計、安裝以及竣工驗收標準（以下簡稱相應標準）從事壓力管道安裝。

安裝單位應保證其所安裝的壓力管道的安全性能符合壓力管道安全技術規范的要求。特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 第八條 安裝單位應當具備壓力管道安裝要求的能力，其人員、條件和檢測手段等資源條件應當符合以下基本要求：

(一)有與安裝相適應的管理人員，包括管理人員、專業技術人員、檢驗檢測人員和技術工人；

(二)有與安裝向適應的安裝條件，包括辦公條件、安裝設備與工藝裝備、試驗用的廠房場地、原材料和管道元件存放保管場地；

(三)有與安裝相適應的檢測手段，包括檢測儀器、無損檢測設備、理化檢驗設備、計量器具和試驗條件；

(四)具備主要的安裝生產工序和完成最終檢驗工作的能力。

理化檢驗、無損檢測分包時，應當有與專業檢驗、檢測機構簽定的分包協議。

首次取證和增項（或者升級）的安裝單位，應當通過試安裝證明其具備安裝符合要求的壓力的能力。

具體資源條件見附件C。

第九條 安裝單位應當按照《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的規定，結合本單位具體情況建立、實施、保持和持續改進與許可項目相關的質量保證體系，對壓力管道安裝工程項目和重點過程實施質量控制，并且形成質量保證體系文件。

第三章 安裝許可程序

第十條 壓力管道安裝許可程序包括申請、受理、試安裝、鑒定評審、審批、發證。

第十一條 申請安裝資格的單位（也稱安裝單位），應當向國家質檢總局或者省級質量技術監督部門（以下簡稱許可審批機關）提出安裝許可申請，提交以下申請資料，并且按照要求進行網上申報：

(一)特種設備安裝改造維修許可申請書（一式四份）；(二)單位概況；

(三)工商營業執照（復印件）； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(四)組織機構代碼證（復印件）；

(五)已獲得的認證或者其他資質證書（復印件）；(六)質量保證手冊；

提供的復印件應當加蓋安裝單位的公章。

第十二條 許可審批機關對安裝單位提交的申請資料進行審查。在收到申請資料后5個工作日內確定是否予以受理。

第十三條 對符合申請條件的安裝單位，許可審批機關應當在申請表上簽署受理意見，將兩份申請表返回安裝單位（其中一份交鑒定評審機構），一份申請表交許可審批機關的下一級質量監督部門的特種設備安全監察機構，一份申請表由許可審批機關存檔。

對有下列情況之一的安裝單位，其申請不予受理：

(一)申請資料不能證明安裝單位已經達到第二章規定的基本條件和要求的；

(二)隱瞞有關情況或提供虛假申請資料的；

(三)處于對辦理《特種設備安裝改造維修許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關司法限制與處罰的。

對不予受理的，許可審批機關應當在申請書上簽署不予受理意見，并且出具不予受理決定書。

安裝單位隱瞞有關情況或者提供虛假申請資料的，1年內不得再次申請。由于申請單位原因，18個月內未能完成許可工作的，安裝單位應當根據單位條件變化情況重新提出申請。

第十四條 許可申請被受理的安裝單位，應當按照所受理的級別進行試安裝（試安裝期一般不超過半年）。試安裝按照監督檢驗的要求，接受安裝監督檢驗。

第十五條 安裝單位應當約請有資格的鑒定評審機構進行壓力管道安裝許可鑒定評審。

受約請的鑒定評審機構應當按照《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》的要求，安排鑒定評審工作，確定評審時間和鑒定評審組成員，并且將《特種設備鑒定評審通知單》抄送許可審批機關及其下一級質量技術監督部門。

第十六條 鑒定評審組按照《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》和本規則第二章的要求，對安裝單位進行鑒定評審，并且包括以下內特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 容：

(一)核查實際情況是否與申請資料相符合；

(二)查看資源條件和其他必備條件是否滿足所申請許可級別的要求，檢驗檢測手段是否與所申請許可安裝級別相適應；

(三)對所申請的各個級別的試安裝項目進行安裝質量評審；

（四)通過審查試安裝工程的技術資料、工作記錄等，核查質量保證體系能否正常運轉；

(五)確定許可范圍。

第十七條 鑒定評審組完成對安裝單位的鑒定評審后，應當及時出具鑒定評審報告，提出鑒定評審意見。鑒定評審機構應當在鑒定評審工作結束后的20個工作日內出具評審報告，作出鑒定評審結論意見，需要申請單位整改的，自整改結果確認后的10個工作日內出具鑒定評審報告，作出鑒定評審結論意見。

第十八條 鑒定評審報告應當經過鑒定評審機構技術負責人審核、鑒定評審機構負責人后，上報相應的許可審批機關。

第十九條 許可審批機關在接到鑒定評審報告后，應當在30個工作日內完成審查、批準、頒發許可證等工作。

第二十條 獲得安裝許可證的安裝單位，如果在安裝許可證有效期內需要增加安裝許可類別、級別，應當辦理增項的許可申請手續，其申請程序和要求與首次申請一致。

第二十一條 獲得安裝許可證的安裝單位，在許可證有效期満后需要繼續從事安裝工作時，應當在許可證有效期滿6個月前，向許可審批機關提出申請。超過許可證有效期未換證的，原許可自動失效。

第二十二條 安裝單位提出拘留證申請時，在許可證有效期內應當有安裝業績，沒有相應類別、級別安裝業績的，不允許換證。

換證申請時，安裝單位除提供本規則第十一條規定的資料外，還應當提交以下資料：

(一)安裝質量事故處理情況；

(二)原《特種設備安裝改造維修許可證》(復印件)；(三)持證期間的業績清單。

第二十三條 換證程序按照本規則第十一條至第十三條、第十五條至第十九特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 條的規定。換證評審除包括本規則第二章規定的內容外，還應當包括以下內容：

(一)核查壓力管道有關法規、安全技術規范及其相關標準的執行情況；(二)核查所有安裝項目接受安裝監督檢驗的情況；(三)檢查所有安裝項目接受安裝監督檢驗的情況；(四)檢查質量保證體系實施情況；

(五)枍許可項目有關的重大質量事故、用戶反饋意見的處理；(六)核查資源條件情況；

(七)現場抽查壓力管道安裝質量；(八)核查質證期間壓力管道安裝業績。

第四章 監督管理

第二十四條 安裝單位應當對采購的原材料、零部件以及壓力管道元件進行抽查，并且對其質量負責。壓力管道安裝工程中，由安裝單位采購或者用戶自行采購的屬于《壓力管道元件制造許可規則》管轄范圍的原材料、零部件以及壓力管道元件，其制造單位應當具有壓力管道元件制造許可資格。

當無損檢測分包時，承擔無損檢測工作的無損檢測機構應當具有國家質檢總局核準的無損檢測機構資格，并且具有相應的無損檢測項目。

第二十五條 安裝單位應當在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續。承擔跨省長輸管道安裝的安裝單位，應當向國家質檢總局履行告知手續；承擔省內跨市長輸管道安裝的安裝單位，應當向省級質量技術監督部門履行告知手續；其他壓力管道的安裝單位，應當向設區的市級質量技術監督部門履行告知手續。

第二十六條 獲得安裝許可證的安裝單位，在生產經營活動中應當遵守以下規定：

(一)不得違反國家相關法規和安全技術規范的要求；

(二)不得涂改、偽造、轉讓或者出賣《特種設備安裝改造維修許可證》；(三)不得超過許可范圍安裝和管道；

(四)不得非法提供（出賣）質量證明書、合格證； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(五)不得向未取得許可的安裝單位進行管道安裝工程分包；(六)不得向用戶隱瞞有關情況或提供虛假文件資料。

第二十七條 獲得許可證的安裝單位，當單位名稱、地址等發生變化時，應當辦理許可證變更手續。當更換法定代表人(主要負責人)、更換質量保證工程師時，應當在變更生效后30日內書面告知發證機關和當地質量技術監督部門。變更分包的專業檢測機構時，應當在變更生效后的30日內書面告知發證機關和鑒定評審機構。

第二十八條 由于改制、搬遷等特殊情況需要延長許可證有效期時，獲得許可證的安裝單位應當在有效期屆滿30日前向發證機關提出書面申請，提供需要延長許可證有效期的理由和證明資料，許可延長期一般不超過一年，并且根據情況縮短新許可證的有效期。

第二十九條 以下單位或者機構不得申請壓力管道安裝許可：(一)學會、協會、專業咨詢公司；(二)檢驗檢測機構；

(三)壓力管道設計、元件制造和安裝許可的鑒定評審機構以及有關型式試驗機構。

第四章 附

則

第三十條 本規則由國家質檢總局負責解釋。

第三十一條 本規則自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原國家質量技術監督局發布的《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》同時廢止。特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 附件A 壓力管道安裝許可類別及其級別

A1 GA類[長輸(油氣)管道] 長輸(油氣)管道是指在產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質的管道，劃分為GA1級和GA2級。

A1.1 GA1級

根據安裝的實際情況，GA1級分為GA1甲級、GA1乙級。A1.1.1 GA1甲級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1甲級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質，設計壓力大于或者等于10MPa的；

(2)輸送距離大于或等于1000km，且公稱直徑大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1乙級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；

(2)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；

(3)輸送距離大于或者等于200km，且公稱直徑大于或者等于500mm的。A1.2 GA2級

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。A2 GB類(公用管道)

公用管道是指城市或者鄉鎮范圍內的用于公用事業或者民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。

A2.1 GB1級 燃氣管道為GB1級。A2.2 GB2級

熱力管道為GB2級，并且分為以下兩類：(1)設計壓力大于2.5MPa； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(2)設計壓力小于或者等于2.5MPa。A3 GC類(工業管道)

工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。

A3.1 GC1級

符合下列條件之一的工業管道為GC1級：

(1)輸送GB 5044-1985《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道；

(2)輸送GB 50160-2008《石油化工企業設計防火規范》與GB 50016-2006《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者 甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)輸送流體介質，并且設計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2級

除本規定A3.3規定的GC3級管道外，介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GC1級的工業管道為GC2級。

A3.3 GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質，設計壓力小于或者等于1.0MPa且設計溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業管道為GC3級。

A4 GD類(動力管道)

火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道，劃分為GD1級、GD2級。

A4.1 GD1級

設計壓力大于或者等于6.3MPa，或者設計溫度高于或者等于400℃的動力管道為GD1級。

A4.2 GD2級

設計壓力小于6.3MPa，且設計溫度低于400℃的動力管道為GD2級。A5 長輸(油氣)管道帶壓封堵 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 長輸(油氣)管道的帶壓封堵許可劃分為甲級和乙級。A5.1 甲級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為甲級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質，設計壓力大于或者等于2.5MPa的長輸(油氣)管道的帶壓封堵；

(2)設計壓力大于或者等于2.5MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的長輸(油氣)管道的帶壓封堵。

A5.2 乙級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質，設計壓力小于2.5MPa的長輸管道的帶壓封堵；

(2)設計壓力小于2.5MPa，或公稱直徑小于300mm的長輸管道的帶壓封堵。A6 管道現場防腐蝕作業

壓力管道現場防腐蝕作業劃分為甲級和乙級。A6.1 甲級

GA、GB1、GC、GD類壓力管道的現場防腐蝕作業為甲級。A6.2 乙級

GB2類壓力管道的現場防腐蝕作業為乙級。注A：

(1)安裝單位申請的許可項目中，同時含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“長輸(油氣)管道的帶壓封堵”、“管道現場防腐蝕作業(甲級)”和其他類別的許可項目時，由國家質檢總局統一審批；

(2)許可項目中，GA1甲級可以覆蓋GA1乙級、GA2級，GA1乙級可以覆蓋GA2級，GC1級可以覆蓋GC2、GC3級，GC2級可以覆蓋GC3級，GD1級可以覆蓋GD2級，長輸(油氣)管道的帶壓封堵和管道現場防腐蝕作業許可的甲級 可以覆蓋乙級；

(3)GC1級中空分裝置專項條件按GC2級中的集中供氣、制冷專項條件按GC3級；(4)輸送距離，是指產地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質的管道長度；(5)管道現場防作業，是指在管道施工現場進行工廠化預制管道防腐層作業，不包括管道防腐層的現場補口補傷；

(6)GB1中設置PE管安裝專項。

第五篇：壓力管道安裝施工方案

壓力管道安裝施工方案

一、工程概況

1、建設單位：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司

2、工程名稱：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程

3、建設規模：165米

4、設計壓力：0.9 Mpa

5、使用壓力：0.8Mpa6、施工地點：重慶市沙坪壩區西永鎮西園一路367號

1、《特種設備安全檢查條例》2009版。

2、《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》TSG D0001—2009

3、《工業金屬管道規程施工及驗收規范》GB50235—2010

4、《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—2011

5、《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999

6、《室內管道支吊架》05R417-1

三、施工內容

壓縮空氣管道的安裝

四、安裝前準備工作

（一）技術準備

1、技術人員和施工技術人員同工人進行技術交底，組織學習有關施工規范和要

求。

2、清點技術文件及圖紙

A、工藝流程圖

B、設計施工說明書

C、材料及器材的的材質書、合格證。

3、校驗儀表和閥門

A、確保檢驗用的儀表在有效期內。如果不確定，送檢驗單位校驗后方可使用。

B、采購的閥門必須經過強度試驗和氣密性試驗，合格后方可使用，并做好試驗

記錄。

4、重點審查項目

焊材、管材、受壓管件、閥門的合格證和生產廠家制造許可證。如果有安全閥，需

檢驗安全閥的合格證及檢驗報告。

（二）施工準備

1、施工現場的水電、交通、照明、吊裝和安全設施。

2、施工人員、施工機具齊全。

3、按技術資料和圖紙、清點核對原材料、配套件的規格、數量和質量。

五、現場制作與安裝

(一)、基礎驗收

1、檢查建設單位或基礎施工單位提供的基礎質量合格證明書、測量記錄，基礎上應

明顯地畫出標高基準線縱橫中心線。

2、基礎的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。

（二）、設備的安裝

確認設備安裝方向、位置、高度準確。

(三)、管道的安裝

1、確認閥門按要求進行水壓試驗合格后，方可安裝在管道上。

2、管線安裝要求做到橫平（坡度）豎直、支點牢固。

3、管道安裝前應逐根清掃、除銹、管內不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。

（四）焊接施工

1、管道焊縫應避開焊縫區。直管的兩環焊縫間距離應大于100mm，管道環焊縫

距離穿墻套管的凈間距應大于100mm。

2、管道在安裝前應清除銹蝕、油污和雜物，管材切割應采用砂輪切割機，切口的平面傾斜的偏差不應超過管道外徑的1%，要求平整，無縮口、裂紋或毛

刺。

3、管子破口用角磨機打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75°，間隙0-2mm,管口端內外側不小于100mm的范圍內的油污、毛刺應清理干凈。

4、管子組對時，要求內壁平整，其錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不超過

2mm。

5、焊條使用前應烘干，烘干溫度為150℃，時間不低于1小時，領用和退還應

有記錄。

6、鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。

7、法蘭連接時應保證平齊，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強緊螺

栓的方法消除偏斜。

8、管子對接時應保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內測量，偏

差不得超過1mm,全長不得超過10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強力方法來

消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

9、管段焊縫位置，焊縫間距離不應小于150mm。當公稱直徑小于150mm時，不

得小于管子外徑。

10、管段的焊縫應便于檢修，距支吊架不應小于100mm。

11、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執行。焊接前應做焊接試

驗，焊條在保溫調價下使用，施焊環境溫度不低于5℃,風速不得高于8m/s,氬弧焊時風速不高于28m/s。

（五）、管道系統的無損檢測

1、安照設計文件和標準，填寫無損檢測申請單。

2、標記需要無損檢測的焊口。

3、配合無損檢測人員完成檢測，并做好記錄。

4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測，（參照標準）。

（六）、管道系統壓力試驗

1、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術要求、實際管路走向、加壓和排放口。

2、劃分安全施工區域，無關人員禁止進入試壓管道旁10M以內。

3、關閉試壓管段兩端的閥門。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。

4、準備加壓管道和加壓機具，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠。

5、檢驗水中氯離子含量不超過25ppm。

6、從管道低處向管道充入潔凈水，同時在管道最高處排空，保證管道空氣排盡。

7、緩慢向試壓管道加壓至0.05Mpa,穩壓15分鐘，檢查管道應無泄露、無可見變

形、無異常響聲，合格后，依次將壓力提高到0.6 Mpa,穩壓30分鐘檢查；0.7

2Mpa, 穩壓30分鐘檢查；0.84 Mpa, 穩壓30分鐘檢查；0.96 Mpa, 穩壓30分

鐘檢查；1.08 Mpa, 穩壓30分鐘檢查；最后提升到1.2 Mpa，穩壓40分鐘檢

查；檢查管道應無泄露、無可見變形、無異常響聲，可判定壓力強度試驗合格。

8、強度試驗合格后，將壓力降到0.8 Mpa,進行管道嚴密性試驗，穩壓120進行

分鐘，檢查管道應無泄露、無可見變形、無異常響聲，而且壓力不下降為合格。

9、管道嚴密性試驗合格后，緩慢泄壓到常壓，打開管道上部封口盲法蘭，接好

排水管道，將管道中水排至用戶指定地點。

10、認真如實填寫試驗記錄和試壓報告。

11、在試壓過程中發現有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。

11、用0.3 Mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出。

12、立即通知管道吹掃工序操作人員進行吹掃。

（七）、管道的吹掃清洗

1、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術要求、實際管路走向和排放口。

2、劃分安全施工區域，特別是氣體出口方向20M以內嚴禁有人。

3、關閉試壓管段兩端的閥門，隔離其它設備；不要安裝調節閥、孔板、安全閥、其它重要閥門和儀表等。

4、檢查管道的支架和吊架，應牢固可靠。

5、準備氮氣、減壓裝置、連接軟管、檢查用的靶板。

6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮氣進行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無煙塵。

7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗，在5分鐘內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，判定為吹掃合格。

8、回復管道閥門或法蘭連接。

9、認真如實填寫吹掃記錄。

（八）、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據用戶或設計要求涂刷面漆。

六、安全文明施工措施

1、施工前的安全教育。

2、施工前須辦理動火證，配備滅火器、并專人監護，明確安全通道、設置安全

照明等安全措施。

3、佩戴個人安全防護裝置（安全帽、鞋，護目鏡等）。

4、施工前進行簡單必要安全急救知識的培訓。

七、工程交工的驗收

1、建設單位根據總體工程進度相有關部門申報竣工驗收，并有建設單位組織驗

收會議的有關工作。

2、驗收后必須有監檢部門及建設單位的簽字。

3、整理全部安裝資料，移交給甲方。

八、注意事項

1、每一工序完工后，應進行質量自檢，合格后按要求叫監檢單位或建設單位檢

查簽字驗收。

2、液壓試驗、密封性試驗應請當地特檢中心管道部到場監檢。若當地質檢部門

委托建設單位執行時，建設單位應在試驗記錄表上簽字。

3、安全閥的校驗報告、壓力表的鑒定證書應由重慶市有資格的單位進行校驗、鑒定。

4、管道焊接應做好焊接記錄。

重慶欣雨壓力容器制造有限責任公司

2012年 5月30 日