第一篇：持證期間壓力管道安裝總結

龍巖市晨馬設備安裝有限公司

持證期間壓力管道安裝總結

尊敬的專家、領導：

我公司針對自2009年7月取證以來的壓力管道安裝工作總結如下：

1、公司壓力管道安裝許可證的變化情況

我司于2009年7月12日，獲得省質量技術監督局頒發的GC2級壓力管道安裝許可證，有效期至2013年7月，本次進行換證申請，根據《特種設備安全監察條例》、TSG D3001-2009《壓力管道安裝許可規則》、TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、GB/T20801-2006《壓力管道規范》、國家質量技術監督局《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》，我司于2012年12月申請換取GC2級壓力管道安裝許可證。2、2009年7月取證以來公司壓力管道安裝情況

自2009年7月取證以來至2012年12月，共安裝GC2壓力管道4.5 公里，安裝質量經福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院龍巖分院監檢合格。未發生過由于安裝質量造成的事故，沒有業主對安裝過程和安裝質量問題投訴，也沒有受到特種設備安全監察和檢驗機構的違規處理。

3、持證期間壓力管道安裝質量保證體系運行情況

公司在壓力管道安裝的全過程中，認真執行《特種設備制造、安裝、改造、維修質量 保證體系基本要求》、《特種設備安全監察條例》、GB/T20801-2006《壓力管道規范》、《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》、《壓力管道安全管理與監察規定》等有關法律、法規及省、市質量技術監督部門的有關壓力管道的管理制度、辦法，嚴格執行國家、行業關于壓力管道安裝的施工驗收規范和技術標準，壓力管道的安裝、驗收有效開展。

為保證質量體系的有效運行，公司建立、健全了壓力管道安裝的質量管理組織機構，按照《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》的要求任命了質量保證體系的責任人員，落實了壓力管道安裝各質量體系的控制要求和程序，明確了各級管理人員和部門的質量職責，同時每年組織一次內部質量體系運行情況的自查自糾、持續改進，保證了壓力管道安裝全過程的質量得到有效控制。

自取證以來，我公司在從事壓力管道壓力容器安裝工程方面取得了長足的發展，已安裝完成的項目工程質量全部為優良，本公司是龍巖市范圍內唯一取得壓力管道安裝資質的安裝企業；唯一進入化工協會的安裝公司，在龍巖市范圍的中小化工安裝改造維修項目基本由本公司安裝完成，如漳平化肥廠氨罐遷移工程及歷年年檢大修項目、港昌化工有限公司歷年年檢大修、參與龍化化工有限公司（雁石）生產車間設備管道安裝項目等；

4、持證期間壓力管道安裝規范管理情況

取證以來，我公司對壓力管道安裝從圖紙的會審、技術交底、施工方案的制定、竣工資料的整理；從工程開工告知，報檢，監檢；從材料的標識、發放、下料、安裝到焊接、無損檢測、吹掃、清洗、防腐；從質量記錄的采集、填表、匯總、移交、歸檔等都按相關規范、程序、標準執行。安裝全過程中，由各相關責任人員完成并實施質量控制，確保壓力管道的安裝質量滿足圖紙、工藝、規范、標準的要求，各工程全部順利完工并交付運營。

我公司根據人員及相關標準、法規的變化，按TSG D3001-2009《壓力管道安裝許可規則》、TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、GB/T20801-2006《壓力管道規范》等壓力管道安裝規范、標準的變化及依照TSG2004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，參照ISO9000質量管理體系等標準，重新修訂了公司《壓力管道安裝質量手冊》和《壓力管道安裝工藝標準》。于2013年01月10日下發實施。

5、今后壓力管道安裝思路

公司今后壓力管道安裝將續繼嚴格執行《特種設備安全監察條例》，在省、市及

各級特種設備監督、檢驗部門的幫助和指導下，認真執行《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安裝許可規則》、《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》、GB/T20801-2006《壓力管道規范》等有關法律、法規，以及省、市質量技術監督部門有關壓力管道的管理制度、辦法，嚴格執行國家、行業關于壓力管道安裝的施工驗收規范和技術標準，進一點規范安裝行為，并進行嚴格的管理和控制，依法安裝，確保壓力管道安裝、維修和運行的質量和安全。同時，以優良的施工質量，完善的服務，提高信譽，服務社會，提高經濟效益和社會效益。并請各位專家和領導一如既往給予我們更多的支持和幫助。此致

敬禮

龍巖市晨馬設備安裝有限公司

2013年01月15日

主題詞：壓力管道安裝、總結

報送：福建省質量技術監督局、龍巖市質量技術監督局

第二篇：壓力管道安裝人員培訓

壓力管道安裝人員培訓、考核及管理程序 16.1 目的

提高員工素質，有效落實質量方針，持續改進發展。

本程序是手冊中《人員培訓，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 適用范圍

參與壓力管道安裝所有人員。16.3 職責

質保工程師負責辦公室組織，各職能部門實施。16.4程序內部（1）培訓對象

①持證技術工人：焊工、NDT人員，質檢員，理化試驗員，管工，電工，起重工等，將要定期參加質量技術監督機關制定的培訓考核機構學習考取證件外，也要參加單位組織的相關培訓考核活動。

②質量保證體系的責任人、法人、質保工程師，各質控系統責任人

③質保體系相關人員、采購員、合同簽約人，庫管員，辦公室、責任人等。（2）培訓、考核內容與方式

①內容：包括法規標準規范，質保體系中自己崗位的職責與其具體規定。

新技術，新技能新方法；質保體系出現問題產生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術交底，安裝交底等。

②方式： A 派出培訓考試取得相應資格證；

B 外出參觀學習

C內部組織培訓，現場質量會議。

D自學

E競賽

（3）培訓計劃

①計劃

A 持證技術工人有效期到期前安排培訓考核取證；

B 質保體系各責任人的培訓計劃

C 操作工人的培訓計劃

②新職工進廠培訓計劃： 廠規廠法、質保體系教育； 安全教育； 技能培訓；

③開工前培訓

A 技術交底；

B 安全操作、規程；

C 安全施工交底；

（4）培訓、考核的要求與管理

①各項培訓應有教學計劃，教師、教材考核等

②培訓、考核均有應有記錄，每次培訓將其記錄資料移交辦公室入培訓檔案中。

A 培訓、考核教材、教案、學時記錄、考卷等資料。

B 自學的自學筆記與心德。

C 外出考察學習內容、照片等記錄。

D 競賽的紀要等。E 參加專業培訓考核得到證件的復印件等。

（5）人員管理 聘用、借調、調整、解聘的規定。

①凡到我單位的工作人員，要簽訂聘用合同與保險合同；

②應聘人員應交其身份證，最終畢業證書，職稱證書，單位復印存檔，以便管理‘

③因種種原因不原先本單位工作或被解聘，應簽訂解聘合同；解除了相應的保險合同，同事單位應將該人的所有個人證件的復印件給解聘人員。

④ 凡借調，調整工資均要有總經理簽署命令。

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第三篇：壓力管道安裝施工方案

壓力管道安裝施工方案

一、工程概況

1、建設單位：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司

2、工程名稱：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程

3、建設規模：165米

4、設計壓力：0.9 Mpa

5、使用壓力：0.8Mpa6、施工地點：重慶市沙坪壩區西永鎮西園一路367號

1、《特種設備安全檢查條例》2009版。

2、《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》TSG D0001—2009

3、《工業金屬管道規程施工及驗收規范》GB50235—2010

4、《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—2011

5、《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999

6、《室內管道支吊架》05R417-1

三、施工內容

壓縮空氣管道的安裝

四、安裝前準備工作

（一）技術準備

1、技術人員和施工技術人員同工人進行技術交底，組織學習有關施工規范和要

求。

2、清點技術文件及圖紙

A、工藝流程圖

B、設計施工說明書

C、材料及器材的的材質書、合格證。

3、校驗儀表和閥門

A、確保檢驗用的儀表在有效期內。如果不確定，送檢驗單位校驗后方可使用。

B、采購的閥門必須經過強度試驗和氣密性試驗，合格后方可使用，并做好試驗

記錄。

4、重點審查項目

焊材、管材、受壓管件、閥門的合格證和生產廠家制造許可證。如果有安全閥，需

檢驗安全閥的合格證及檢驗報告。

（二）施工準備

1、施工現場的水電、交通、照明、吊裝和安全設施。

2、施工人員、施工機具齊全。

3、按技術資料和圖紙、清點核對原材料、配套件的規格、數量和質量。

五、現場制作與安裝

(一)、基礎驗收

1、檢查建設單位或基礎施工單位提供的基礎質量合格證明書、測量記錄，基礎上應

明顯地畫出標高基準線縱橫中心線。

2、基礎的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。

（二）、設備的安裝

確認設備安裝方向、位置、高度準確。

(三)、管道的安裝

1、確認閥門按要求進行水壓試驗合格后，方可安裝在管道上。

2、管線安裝要求做到橫平（坡度）豎直、支點牢固。

3、管道安裝前應逐根清掃、除銹、管內不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。

（四）焊接施工

1、管道焊縫應避開焊縫區。直管的兩環焊縫間距離應大于100mm，管道環焊縫

距離穿墻套管的凈間距應大于100mm。

2、管道在安裝前應清除銹蝕、油污和雜物，管材切割應采用砂輪切割機，切口的平面傾斜的偏差不應超過管道外徑的1%，要求平整，無縮口、裂紋或毛

刺。

3、管子破口用角磨機打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75°，間隙0-2mm,管口端內外側不小于100mm的范圍內的油污、毛刺應清理干凈。

4、管子組對時，要求內壁平整，其錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不超過

2mm。

5、焊條使用前應烘干，烘干溫度為150℃，時間不低于1小時，領用和退還應

有記錄。

6、鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。

7、法蘭連接時應保證平齊，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強緊螺

栓的方法消除偏斜。

8、管子對接時應保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內測量，偏

差不得超過1mm,全長不得超過10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強力方法來

消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

9、管段焊縫位置，焊縫間距離不應小于150mm。當公稱直徑小于150mm時，不

得小于管子外徑。

10、管段的焊縫應便于檢修，距支吊架不應小于100mm。

11、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執行。焊接前應做焊接試

驗，焊條在保溫調價下使用，施焊環境溫度不低于5℃,風速不得高于8m/s,氬弧焊時風速不高于28m/s。

（五）、管道系統的無損檢測

1、安照設計文件和標準，填寫無損檢測申請單。

2、標記需要無損檢測的焊口。

3、配合無損檢測人員完成檢測，并做好記錄。

4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測，（參照標準）。

（六）、管道系統壓力試驗

1、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術要求、實際管路走向、加壓和排放口。

2、劃分安全施工區域，無關人員禁止進入試壓管道旁10M以內。

3、關閉試壓管段兩端的閥門。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。

4、準備加壓管道和加壓機具，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠。

5、檢驗水中氯離子含量不超過25ppm。

6、從管道低處向管道充入潔凈水，同時在管道最高處排空，保證管道空氣排盡。

7、緩慢向試壓管道加壓至0.05Mpa,穩壓15分鐘，檢查管道應無泄露、無可見變

形、無異常響聲，合格后，依次將壓力提高到0.6 Mpa,穩壓30分鐘檢查；0.7

2Mpa, 穩壓30分鐘檢查；0.84 Mpa, 穩壓30分鐘檢查；0.96 Mpa, 穩壓30分

鐘檢查；1.08 Mpa, 穩壓30分鐘檢查；最后提升到1.2 Mpa，穩壓40分鐘檢

查；檢查管道應無泄露、無可見變形、無異常響聲，可判定壓力強度試驗合格。

8、強度試驗合格后，將壓力降到0.8 Mpa,進行管道嚴密性試驗，穩壓120進行

分鐘，檢查管道應無泄露、無可見變形、無異常響聲，而且壓力不下降為合格。

9、管道嚴密性試驗合格后，緩慢泄壓到常壓，打開管道上部封口盲法蘭，接好

排水管道，將管道中水排至用戶指定地點。

10、認真如實填寫試驗記錄和試壓報告。

11、在試壓過程中發現有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。

11、用0.3 Mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出。

12、立即通知管道吹掃工序操作人員進行吹掃。

（七）、管道的吹掃清洗

1、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術要求、實際管路走向和排放口。

2、劃分安全施工區域，特別是氣體出口方向20M以內嚴禁有人。

3、關閉試壓管段兩端的閥門，隔離其它設備；不要安裝調節閥、孔板、安全閥、其它重要閥門和儀表等。

4、檢查管道的支架和吊架，應牢固可靠。

5、準備氮氣、減壓裝置、連接軟管、檢查用的靶板。

6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮氣進行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無煙塵。

7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗，在5分鐘內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，判定為吹掃合格。

8、回復管道閥門或法蘭連接。

9、認真如實填寫吹掃記錄。

（八）、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據用戶或設計要求涂刷面漆。

六、安全文明施工措施

1、施工前的安全教育。

2、施工前須辦理動火證，配備滅火器、并專人監護，明確安全通道、設置安全

照明等安全措施。

3、佩戴個人安全防護裝置（安全帽、鞋，護目鏡等）。

4、施工前進行簡單必要安全急救知識的培訓。

七、工程交工的驗收

1、建設單位根據總體工程進度相有關部門申報竣工驗收，并有建設單位組織驗

收會議的有關工作。

2、驗收后必須有監檢部門及建設單位的簽字。

3、整理全部安裝資料，移交給甲方。

八、注意事項

1、每一工序完工后，應進行質量自檢，合格后按要求叫監檢單位或建設單位檢

查簽字驗收。

2、液壓試驗、密封性試驗應請當地特檢中心管道部到場監檢。若當地質檢部門

委托建設單位執行時，建設單位應在試驗記錄表上簽字。

3、安全閥的校驗報告、壓力表的鑒定證書應由重慶市有資格的單位進行校驗、鑒定。

4、管道焊接應做好焊接記錄。

重慶欣雨壓力容器制造有限責任公司

2012年 5月30 日

第四篇：壓力管道安裝許可規則

TSG特種設備安全技術規范 TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規則

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布

2009年5月8日

特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規則

第一章 總

則

第一條 為了規范壓力管道安裝許可工作，根據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）、《國務院對確需保留的行政審批項目設定行政許可的決定》（國務院令第412號）定，制定本規則。

第二條 凡是在中華人民共和國境內從事壓力管道安裝的單位，其安裝許可按照本規則實施。

第三條 壓力管道安裝許可按照壓力管道的類別及其級別確定許可范圍。壓力管道的類別及其級別劃分為GA類、GB類、GD類，具體劃分見附件A。

第四條 國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）統一管理壓力管道安裝許可工作。

國家質檢總局負責GA類[含長輸（油氣）管道帶壓封堵、管道現場防腐蝕作業（甲級）]、GC1級和GD1級壓力管道安裝許可的受理、審批、發證，省級質量技術監督部門負責本轄區內其他級別壓力管道安裝許可的受理、審批、發證。

《特種設備安裝改造維修許可證》（壓力管道安裝）有效期為4年。第五條 從事壓力管道安裝許可鑒定評審的機構（以下簡稱鑒定評審機構），由國家質檢總局公布。

第二章 安裝許可的基本條件和要求

第六條 安裝單位應當具有法定資格，取得工商行政管理部門營業執照。集團公司申請安裝許可，應當明確具體從事安裝工作的機構或者分公司。如果以分公司名義申請安裝許可，必須取得總公司的授權。

第七條 安裝單位應當按照壓力管道有關安全技術規范及其相應的設計、安裝以及竣工驗收標準（以下簡稱相應標準）從事壓力管道安裝。

安裝單位應保證其所安裝的壓力管道的安全性能符合壓力管道安全技術規范的要求。特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 第八條 安裝單位應當具備壓力管道安裝要求的能力，其人員、條件和檢測手段等資源條件應當符合以下基本要求：

(一)有與安裝相適應的管理人員，包括管理人員、專業技術人員、檢驗檢測人員和技術工人；

(二)有與安裝向適應的安裝條件，包括辦公條件、安裝設備與工藝裝備、試驗用的廠房場地、原材料和管道元件存放保管場地；

(三)有與安裝相適應的檢測手段，包括檢測儀器、無損檢測設備、理化檢驗設備、計量器具和試驗條件；

(四)具備主要的安裝生產工序和完成最終檢驗工作的能力。

理化檢驗、無損檢測分包時，應當有與專業檢驗、檢測機構簽定的分包協議。

首次取證和增項（或者升級）的安裝單位，應當通過試安裝證明其具備安裝符合要求的壓力的能力。

具體資源條件見附件C。

第九條 安裝單位應當按照《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的規定，結合本單位具體情況建立、實施、保持和持續改進與許可項目相關的質量保證體系，對壓力管道安裝工程項目和重點過程實施質量控制，并且形成質量保證體系文件。

第三章 安裝許可程序

第十條 壓力管道安裝許可程序包括申請、受理、試安裝、鑒定評審、審批、發證。

第十一條 申請安裝資格的單位（也稱安裝單位），應當向國家質檢總局或者省級質量技術監督部門（以下簡稱許可審批機關）提出安裝許可申請，提交以下申請資料，并且按照要求進行網上申報：

(一)特種設備安裝改造維修許可申請書（一式四份）；(二)單位概況；

(三)工商營業執照（復印件）； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(四)組織機構代碼證（復印件）；

(五)已獲得的認證或者其他資質證書（復印件）；(六)質量保證手冊；

提供的復印件應當加蓋安裝單位的公章。

第十二條 許可審批機關對安裝單位提交的申請資料進行審查。在收到申請資料后5個工作日內確定是否予以受理。

第十三條 對符合申請條件的安裝單位，許可審批機關應當在申請表上簽署受理意見，將兩份申請表返回安裝單位（其中一份交鑒定評審機構），一份申請表交許可審批機關的下一級質量監督部門的特種設備安全監察機構，一份申請表由許可審批機關存檔。

對有下列情況之一的安裝單位，其申請不予受理：

(一)申請資料不能證明安裝單位已經達到第二章規定的基本條件和要求的；

(二)隱瞞有關情況或提供虛假申請資料的；

(三)處于對辦理《特種設備安裝改造維修許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關司法限制與處罰的。

對不予受理的，許可審批機關應當在申請書上簽署不予受理意見，并且出具不予受理決定書。

安裝單位隱瞞有關情況或者提供虛假申請資料的，1年內不得再次申請。由于申請單位原因，18個月內未能完成許可工作的，安裝單位應當根據單位條件變化情況重新提出申請。

第十四條 許可申請被受理的安裝單位，應當按照所受理的級別進行試安裝（試安裝期一般不超過半年）。試安裝按照監督檢驗的要求，接受安裝監督檢驗。

第十五條 安裝單位應當約請有資格的鑒定評審機構進行壓力管道安裝許可鑒定評審。

受約請的鑒定評審機構應當按照《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》的要求，安排鑒定評審工作，確定評審時間和鑒定評審組成員，并且將《特種設備鑒定評審通知單》抄送許可審批機關及其下一級質量技術監督部門。

第十六條 鑒定評審組按照《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》和本規則第二章的要求，對安裝單位進行鑒定評審，并且包括以下內特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 容：

(一)核查實際情況是否與申請資料相符合；

(二)查看資源條件和其他必備條件是否滿足所申請許可級別的要求，檢驗檢測手段是否與所申請許可安裝級別相適應；

(三)對所申請的各個級別的試安裝項目進行安裝質量評審；

（四)通過審查試安裝工程的技術資料、工作記錄等，核查質量保證體系能否正常運轉；

(五)確定許可范圍。

第十七條 鑒定評審組完成對安裝單位的鑒定評審后，應當及時出具鑒定評審報告，提出鑒定評審意見。鑒定評審機構應當在鑒定評審工作結束后的20個工作日內出具評審報告，作出鑒定評審結論意見，需要申請單位整改的，自整改結果確認后的10個工作日內出具鑒定評審報告，作出鑒定評審結論意見。

第十八條 鑒定評審報告應當經過鑒定評審機構技術負責人審核、鑒定評審機構負責人后，上報相應的許可審批機關。

第十九條 許可審批機關在接到鑒定評審報告后，應當在30個工作日內完成審查、批準、頒發許可證等工作。

第二十條 獲得安裝許可證的安裝單位，如果在安裝許可證有效期內需要增加安裝許可類別、級別，應當辦理增項的許可申請手續，其申請程序和要求與首次申請一致。

第二十一條 獲得安裝許可證的安裝單位，在許可證有效期満后需要繼續從事安裝工作時，應當在許可證有效期滿6個月前，向許可審批機關提出申請。超過許可證有效期未換證的，原許可自動失效。

第二十二條 安裝單位提出拘留證申請時，在許可證有效期內應當有安裝業績，沒有相應類別、級別安裝業績的，不允許換證。

換證申請時，安裝單位除提供本規則第十一條規定的資料外，還應當提交以下資料：

(一)安裝質量事故處理情況；

(二)原《特種設備安裝改造維修許可證》(復印件)；(三)持證期間的業績清單。

第二十三條 換證程序按照本規則第十一條至第十三條、第十五條至第十九特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 條的規定。換證評審除包括本規則第二章規定的內容外，還應當包括以下內容：

(一)核查壓力管道有關法規、安全技術規范及其相關標準的執行情況；(二)核查所有安裝項目接受安裝監督檢驗的情況；(三)檢查所有安裝項目接受安裝監督檢驗的情況；(四)檢查質量保證體系實施情況；

(五)枍許可項目有關的重大質量事故、用戶反饋意見的處理；(六)核查資源條件情況；

(七)現場抽查壓力管道安裝質量；(八)核查質證期間壓力管道安裝業績。

第四章 監督管理

第二十四條 安裝單位應當對采購的原材料、零部件以及壓力管道元件進行抽查，并且對其質量負責。壓力管道安裝工程中，由安裝單位采購或者用戶自行采購的屬于《壓力管道元件制造許可規則》管轄范圍的原材料、零部件以及壓力管道元件，其制造單位應當具有壓力管道元件制造許可資格。

當無損檢測分包時，承擔無損檢測工作的無損檢測機構應當具有國家質檢總局核準的無損檢測機構資格，并且具有相應的無損檢測項目。

第二十五條 安裝單位應當在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續。承擔跨省長輸管道安裝的安裝單位，應當向國家質檢總局履行告知手續；承擔省內跨市長輸管道安裝的安裝單位，應當向省級質量技術監督部門履行告知手續；其他壓力管道的安裝單位，應當向設區的市級質量技術監督部門履行告知手續。

第二十六條 獲得安裝許可證的安裝單位，在生產經營活動中應當遵守以下規定：

(一)不得違反國家相關法規和安全技術規范的要求；

(二)不得涂改、偽造、轉讓或者出賣《特種設備安裝改造維修許可證》；(三)不得超過許可范圍安裝和管道；

(四)不得非法提供（出賣）質量證明書、合格證； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(五)不得向未取得許可的安裝單位進行管道安裝工程分包；(六)不得向用戶隱瞞有關情況或提供虛假文件資料。

第二十七條 獲得許可證的安裝單位，當單位名稱、地址等發生變化時，應當辦理許可證變更手續。當更換法定代表人(主要負責人)、更換質量保證工程師時，應當在變更生效后30日內書面告知發證機關和當地質量技術監督部門。變更分包的專業檢測機構時，應當在變更生效后的30日內書面告知發證機關和鑒定評審機構。

第二十八條 由于改制、搬遷等特殊情況需要延長許可證有效期時，獲得許可證的安裝單位應當在有效期屆滿30日前向發證機關提出書面申請，提供需要延長許可證有效期的理由和證明資料，許可延長期一般不超過一年，并且根據情況縮短新許可證的有效期。

第二十九條 以下單位或者機構不得申請壓力管道安裝許可：(一)學會、協會、專業咨詢公司；(二)檢驗檢測機構；

(三)壓力管道設計、元件制造和安裝許可的鑒定評審機構以及有關型式試驗機構。

第四章 附

則

第三十條 本規則由國家質檢總局負責解釋。

第三十一條 本規則自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原國家質量技術監督局發布的《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》同時廢止。特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 附件A 壓力管道安裝許可類別及其級別

A1 GA類[長輸(油氣)管道] 長輸(油氣)管道是指在產地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質的管道，劃分為GA1級和GA2級。

A1.1 GA1級

根據安裝的實際情況，GA1級分為GA1甲級、GA1乙級。A1.1.1 GA1甲級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1甲級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質，設計壓力大于或者等于10MPa的；

(2)輸送距離大于或等于1000km，且公稱直徑大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1乙級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；

(2)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；

(3)輸送距離大于或者等于200km，且公稱直徑大于或者等于500mm的。A1.2 GA2級

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。A2 GB類(公用管道)

公用管道是指城市或者鄉鎮范圍內的用于公用事業或者民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。

A2.1 GB1級 燃氣管道為GB1級。A2.2 GB2級

熱力管道為GB2級，并且分為以下兩類：(1)設計壓力大于2.5MPa； 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009(2)設計壓力小于或者等于2.5MPa。A3 GC類(工業管道)

工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。

A3.1 GC1級

符合下列條件之一的工業管道為GC1級：

(1)輸送GB 5044-1985《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的管道；

(2)輸送GB 50160-2008《石油化工企業設計防火規范》與GB 50016-2006《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者 甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)輸送流體介質，并且設計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2級

除本規定A3.3規定的GC3級管道外，介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GC1級的工業管道為GC2級。

A3.3 GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質，設計壓力小于或者等于1.0MPa且設計溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業管道為GC3級。

A4 GD類(動力管道)

火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道，劃分為GD1級、GD2級。

A4.1 GD1級

設計壓力大于或者等于6.3MPa，或者設計溫度高于或者等于400℃的動力管道為GD1級。

A4.2 GD2級

設計壓力小于6.3MPa，且設計溫度低于400℃的動力管道為GD2級。A5 長輸(油氣)管道帶壓封堵 特種設備安全技術規范

TSG D3001-2009 長輸(油氣)管道的帶壓封堵許可劃分為甲級和乙級。A5.1 甲級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為甲級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質，設計壓力大于或者等于2.5MPa的長輸(油氣)管道的帶壓封堵；

(2)設計壓力大于或者等于2.5MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的長輸(油氣)管道的帶壓封堵。

A5.2 乙級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質，設計壓力小于2.5MPa的長輸管道的帶壓封堵；

(2)設計壓力小于2.5MPa，或公稱直徑小于300mm的長輸管道的帶壓封堵。A6 管道現場防腐蝕作業

壓力管道現場防腐蝕作業劃分為甲級和乙級。A6.1 甲級

GA、GB1、GC、GD類壓力管道的現場防腐蝕作業為甲級。A6.2 乙級

GB2類壓力管道的現場防腐蝕作業為乙級。注A：

(1)安裝單位申請的許可項目中，同時含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“長輸(油氣)管道的帶壓封堵”、“管道現場防腐蝕作業(甲級)”和其他類別的許可項目時，由國家質檢總局統一審批；

(2)許可項目中，GA1甲級可以覆蓋GA1乙級、GA2級，GA1乙級可以覆蓋GA2級，GC1級可以覆蓋GC2、GC3級，GC2級可以覆蓋GC3級，GD1級可以覆蓋GD2級，長輸(油氣)管道的帶壓封堵和管道現場防腐蝕作業許可的甲級 可以覆蓋乙級；

(3)GC1級中空分裝置專項條件按GC2級中的集中供氣、制冷專項條件按GC3級；(4)輸送距離，是指產地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質的管道長度；(5)管道現場防作業，是指在管道施工現場進行工廠化預制管道防腐層作業，不包括管道防腐層的現場補口補傷；

(6)GB1中設置PE管安裝專項。

第五篇：壓力管道安裝通用施工工藝

壓力管道安裝通用施工工藝

1、管道的連接

1.1螺紋連接的要求：

（1）由于螺紋規格尺寸的影響，一般無縫鋼管外徑偏小無法進行螺紋加工，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。

（2）當無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時。假如管道的工作壓力小于1.0MP時，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內.外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。

（3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達到密封作用的螺紋，螺紋上不答應纏繞任何填料。

1.2法蘭連接安裝的注重事項：

（1）管道安裝過程中，法蘭與設備接管或管道附件連接時，施工單位一定要預先注重核對，防止出現選用不同的標準或等級的問題。

（2）注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同，假如忽視這個問題，加工好的法蘭有可能不能插人。

（3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設計部門同意。

1.3管道對口質量要求：

（1）焊口位置應避開應力集中區且便于施焊及熱處理。

（2）管道組裝前應將焊口表面及四周母材內外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。

（3）對接管口端面應與管子中心線垂直，其偏差不得超過規定。

（4）焊件對口時應做到內壁平齊，其錯口值應符合GB50235的規定。

（5）焊接施工現場應采取防風.防雨.防寒.防雪等措施。

2、管道預制組裝注重事項

（1）進入管道預制場的所有材料，需經認真檢驗，符合GB50235—97標準的規定。

（2）管道的加工，包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工，按GB50235—97的規定進行。

（3）管道的預制.組裝應以設計圖為依據，但具體操作時，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現場實測的管段單線圖為標準。

（4）對焊后熱處理的管段，必需嚴格執行操作工藝的要求，應做出明顯的標志，在熱處理前不得搬動，防止應力變化產生裂紋。

（5）組裝成型的管道，搬運時要有足夠剛度，防止產生永久變形。

（6）對全部加工程序完畢的管道，及時做好標志，在統一設定的位置，用鋼字碼打好管道系統號和加工順序號，便于核對防止出錯。出場前認真清理管腔。

3、管道安裝

3.1熱力管道安裝：

（1）熱力管網材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

（2）熱力管網熱應力較大，常采用U型補償器，但焊接口不應放在補償器平臂的中心，應放在垂直臂的中部。

（3）U型補償器安裝時，應采取冷拉措施。水平安裝時，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時，應在兩臂的最低點安裝排水閥或疏水閥。

（4）管網采用蒸氣沖洗時，應緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經常檢查管道支架，如有松動，停止沖洗。加固后再進行。

（5）采暖系統投入使用前，必需按設計文件或規范要求進行壓力驗收。

3.2高壓管道安裝.（1）按照施工圖紙的要求，現場實地測量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過正負5mm.此圖是施工圖紙上相對應的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號，自由管段在前，閉會管段在后，按以上方法加工好管段。

（2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機油調制的潤滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm。

（3）連接法蘭，每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

（4）高壓管道連接的的密封，是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實現的。安裝透鏡墊規定不準用金屬絲吊放。

（5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應小于1～2扣，且露出長度應相等。

3.3不銹鋼管道安裝。

（1）主管上接支管，宜采用預制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應采用機械方法加工。如要用等離子切割，事后應打磨光滑。

（2）嚴禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

（3）不銹鋼管穿墻或樓板時，均應加套管，套管與管道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

（4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區，防止晶間腐蝕。

（5）不銹鋼管道焊接完成后，應及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測或檢驗合格后，應對焊縫表面進行酸洗和鈍化處理。

（6）不銹鋼管道在焊后應對焊口進行消除應力處理。防止當輸送介質中有氯離子或其它離子時，引起應力腐蝕。

（7）管道溫度在0℃以下時不能施焊，環境溫度低于-20℃時，即使有預熱措施也不能施焊。

3.4壓縮空氣管道安裝。

（1）凡屬空氣管道，安裝前將管道內壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉向處，只要空間位置答應，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質量和保持美觀。

（2）多級壓縮機的管道，各級壓力不同，使用管材要適應壓力的要求，不要錯用而發生事故。

（3）壓縮空氣管道在接支管時，要從主管道的上側接出，防止冷凝水進入設備和用具。主管的坡度應坡向集水器，結水器的立管則由主管的底部接出。