第一篇：生產運作管理復習題

《生產運作管理》復習題

一、名詞解釋

1、運營:一切社會組織將投入轉換為產出的活動。

2、產品決策：

3、運營流程：一系列將投入和產出聯系在一起的相互關聯的轉換活動的處理過程

4、供應鏈：通過增值過程和分銷渠道控制從供應商的供應商到用戶的用戶的流就是供應鏈，它開始于供應的源點，結束于消費的終點。

5、庫存：從客觀上講:是企業用于今后銷售或使用的儲備物料(包括原材料,半成品,成品等不同形態.按管理學上定義:庫存是具有經濟價值的任何物品的停滯與儲藏.而在企業財務報表上,庫存表現為給定時間內企業的有形資產.6、制造性運營：將有形的投入轉換成有形的產出的運營活動

7、學習曲線：學習曲線是學習效應的一種描述方式。學習效應是指當一個人或一個組織重復地做某一產品時，做單位產品所需的時間會隨著產品生產數量的增加而逐步減少，然后才趨于穩定的現象。

8、節拍：連續完成相同的兩個或兩批產品或兩次服務之間的時間間隔。

9、牛鞭效應：訂貨的波動在從零售商到批發商、批發商到制造商，直至制造商又到零部件供應商的過程中，不斷的增大的一種現象。

10、相關需求：與其它物流需求相關的需求。

11、服務性運營：不制造有形產品的運營活動。

12、學習效應：當一個人或一個組織重復地做某一產品時，做單位產品所需的時間會隨著產品生產數量的增加而逐步減少，然后才趨于穩定的現象。

13、批量：消耗一次準備結束時間所生產/提供的相同產品/服務的數量

14、工作設計：是要決定一項工作任務如何完成,要決定如何將生產任務或業務進行分解,把

適當的工作內容分配給適當的工作者,然后以適當的形式將他們組織起來,以實現工作的協調和總任務的完成.15、關鍵作業：在網絡圖中作業時差為零的作業。

16、流程圖：以圖形方式描述業務流程的一種工具。

17、運營戰略：在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過運營活動來達到企業的整體經

營目標決策活動。

18、工作研究：運用系統分析方法消除現有工作方法中不合理、不經濟、混亂的因素，尋求

更好、更經濟、更容易的工作方法，以提高生產率。

19、分銷配送：分銷配送是指產品制造完成之后，從制造商至經銷商、零售商直到最終客戶

手中的一系列活動。

20、獨立需求：那些隨機的,企業自身不能控制而是由市場決定的產品需求.21、生產率：生產率是對一個國家、行業、商業單位使用其資源（或生產要素）的效率的一

種常用衡量標準。廣義生產率可定義為：生產率=產出/投入

22、供應鏈管理：以各種技術尤其是信息技術為依托，以集成化和協同化思想為指導，應用

系統的方法來管理供應鏈上的所有節點間的相互關系，以期在供應鏈各節點間建立一種戰略伙伴關系，實現從原材料供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶的信息流、物流、資金流在整個供應鏈上的暢通無阻的流動，最終達成雙贏的目的。

23、運營周期：將投入轉換成產出的持續時間。

24、主生產計劃：獨立需求產品在每一個計劃時段的產出量安排。

25、質量體系：

二、簡答題

1、何謂工藝專業化？它有何優缺點？

答：工藝專業化是指以工藝為中心，按工藝特征組建運營單位的一種運營組織形式。

優點

運營系統適應性強

有利于設備、場所、人員的充分利用

有利于工藝管理、技術交流

缺點

運營效率較低

運營線路長、運營批量大、在制品庫存大，導致成本高

運營單位之間聯系復雜，運營管理協調工作量大

2、何謂項目？它有哪些特征？

答：項目是為創造獨特的產品、服務或結果而進行的一次性努力。它具有如下特征：有一個明確界定的目標、由一系列相互關聯的任務所組成、需運用各種資源、有具體的時間計劃或有限的壽命、可能是獨一無二的、一次性的努力、每個項目都有客戶、包含一定的不確定性。

3、何謂質量？企業為什么要強調質量第一？

答：略。

4、何謂JIT？它有哪些核心理念？

答：JIT是指準時生產制（Just-in-time），又稱為無庫存生產方式，零庫存，一個流或

超級市場生產方式。主要理念是：庫存是萬惡之源；徹底消除一切無效勞動和浪費；在必要的時候提供或生產必要數量的產品；制造工廠的利潤寓于制造方法之中。

5、何謂MTS？它與MTO有哪些差異？

答：MTS是make to stock縮寫，是一種備貨型生產。與MTO相比的主要差異在于MTS的產品是標準產品，其需求可以預測、其價格可以事先確定，它的交期不重要，因為可由成品庫隨時供貨，MTS多采用專用高效設備和人員專業化。

6、何謂運營系統？它應具備哪些基本功能？

答: 運營系統:是指使一個”投入→變換→產出”的運營過程得以實現的手段的總稱.運營系統包括一個物質系統和一個管理系統,物質系統是一個實體系統,主要由各種設施,機械,運輸工具,倉庫,信息傳遞媒介等等組成.管理系統主要是指運營系統的計劃和控制系統,其中的主要內容是信息的收集,處理,傳遞,控制和反饋.運營系統的基本功能包括創新、質量、成本、彈性、繼承性、時間性等六大功能。

7、何謂生產率？它對提高企業競爭力有何意義？

答：生產率是對一個國家、行業、商業單位使用其資源（或生產要素）的效率的一種常用衡量標準。廣義生產率可定義為：生產率=產出/投入。

提高生產率可以使企業大幅度降低成本、贏得更多的時間，提供更多更好的服務，并實現其他多種目標。任何企業如果不在提高生產率上下功夫，那么必將被淘汰。

8、何謂運營能力？決定運營能力的要素主要有哪些？

答：設施的最大產出數。通常運營能力受設施數量或規模、設施的有效運行時間、設施的運行效率等影響因素。

9、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫，中文稱為制造資源計劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產計劃編制、物料結構文件、庫存管理、物料需求計劃、能力需求計劃、采購管理、車間作業管理、成本管理、財務管理等核心模塊。

10、何謂全面質量管理？它有哪些核心觀念？

答：全面質量管理是指一個組織以質量為中心、以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達成長期成功的管理途徑。其核心思想包括質量第一、顧客至上、預防為主、數據說話、以人為本。

11、何謂MTO？它有何特點？

答：MTO是make to order的縮寫，是一種只有訂單才能生產的運營類型。具有如下特點：定制化產品、需求難以預測、價格訂貨時確定、交期很重要，訂貨時確定、多采用通用設備、多種操作技能人員。

12、何謂瓶頸？它對企業的運營有何影響？

答：流程中節拍最大的工序或環節。企業運營的產出率受瓶頸的制約。

13、何謂對象專業化？它有何優缺點？

答: 產品/對象專業化是指以產品/對象為中心，按產品/對象特征組建運營單位的一種運營組織形式。優點

（1）生產效率高

（2）生產成本低

（3）運營管理簡化

缺點

（1）適應性差

（2）設備、人員等運營資源不能充分共享。

（3）需要一定的批量做支持

14、何謂WBS？應用它可以解決項目管理哪些方面的問題？

答：WBS是Work Breakdown Structure的縮寫，中文稱為工作分解結構，是一種將一項工作按一定的結構關系進行分解的方法。使用WBS可以解決項目任務的分解、項目工作任務的確定、項目計劃的制定、項目成本預算等方面的問題。

15、何謂質量認證？它對企業有何意義？

答：

16、何謂MTO？它有何特點？

答：MTO是make to order的縮寫，是一種只有訂單才能生產的運營類型。具有如下特點：定制化產品、需求難以預測、價格訂貨時確定、交期很重要，訂貨時確定、多采用通用設備、多種操作技能人員。

17、何謂MRP？它的主要作用有哪些？

答：MRP是Material Requirment Planning 的縮寫，中文稱為物料需求計劃。用以求解由獨立需求所決定的各種相關需求在各個計劃時段的需求數量。

18、何謂項目管理？其基本管理過程有哪些？

答：項目管理是把知識、技能、工具和技術應用于項目各項活動之中，以實現或超過項目干系人對項目的要求和期望。其基本管理過程分為：啟動、計劃、執行、控制與收尾5個過程。

18、何謂質量環？它對質量管理有何指導意義？

答：質量環是從識別需要到評定這些需要是否得到滿足為止的各個階段中，影響產品或服務質量相互作用活動的理論模式。根據質量環可知，質量的形成是全過程的，因此，企業要搞好質量管理必須抓好質量形成全過程中每一各環節的管理。

20、何謂看板管理？其實施的基本規則有哪些？

答：看板是JIT系統中用以作為生產或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產或傳件指令手段的一種管理方式。實施看板管理必須執行如下規則：

(1)看板都必須附在裝有零件的容器上。

(2)不見看板不傳送，不見看板不生產。

(3)使用標準容器，并按規定裝入零件。

(4)不合格不生產，不合格不傳送。

21、何謂運營戰略？它與組織戰略有何關系？

答：運營戰略是在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過運營活動來達到企業的整體經營目標決策活動。其與組織戰略之間的關系：組織戰略必須包括運營；一個企業不可能在對全局戰略一無所知的情況下開發出運營戰略來；全局戰略的開發應當吸收運營管理者參加，應當考慮當前的和未來可能的生產能力。

22、何謂矩陣組織？它有何優缺點？

答：矩陣組織是一種“項目-職能”混合結構。

優點：

?加強了不同職能區域間的聯系。

?項目經理對項目的成功負責。

?資源的重復配置實現最小化。

?項目完成后小組成員仍有“家”。

?遵循了企業政策，增強了對項目的支持。缺點：

?存在兩個上司。

?項目經理是成功關鍵。

?本位注意乘虛而入。

23、何謂零庫存？它的主要運行邏輯是什么？

答：零庫存是一種管理理念，它認為庫存越小越好，因為庫存是由于企業運營過程中存在的各種問題所產生的，要解決問題，就需要降低庫存暴露問題從而解決問題。因此，零庫存是一個不斷地降低庫存暴露問題解決問題的持續過程，這也正是零庫存的運行邏輯。

24、何謂服務性運營？它主要有哪幾種類型？

答：不提供有形產品的運營活動，如運輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫療等。按客戶參與程度分，服務性運營可分為參與型、不參與型和混合型三種類型；按服務的性質分，服務性運營可分為純服務型、準制造型和混合型三種類型。

25、何謂質量成本？它主要由哪幾部分組成？

答：為了確保和保證滿意質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。一般，質量成本分為預防成本、鑒定成本、外部損失成本、內部損失成本四類。

第二篇：生產運作管理復習題

生產運作管理復習題

一、判斷題8×2＝ 16分

1.生產運作策略是一種職能策略

2.測時法和工作抽樣法都需要考慮放寬時間

3.產品生產計劃是生產大綱的關鍵輸入

4.按EOQ公式，毛坯的生產批量應該大于零件的加工批量

5.過程能力指數為0.7，說明有把握生產合格產品

6.采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心業務

7.按照Johnson法則，如得到多個加工程序，則應從中取最優

8.流程重構是在流程上進行根本改造，以更好地滿足顧客對產品質量、速度、創新、定制與服務的需求

二、選擇題8×3＝ 24分

1.在大多數企業中存在的三項主要職能是：

A制造、生產和運作B運作、營銷和財務

C 運作、人事和營銷D 運作、制造和財務

E 以上都不是

2.下列哪項不屬于大量生產運作：

A飛機制造B 汽車制造

C 快餐D 中小學教育

E 學生入學體檢

3.用于高度標準化產品的加工系統是：

A流水線式連續的B間斷的C項目式的D批量的E單件的4.兩個一般的預測方法是：

A數學的和統計的B定性的和定量的C判斷的和定性的D歷史的和相關的E判斷的和相關的5.供應鏈成員間缺乏同步性的結果是：

A提前購買B持續補充

C牛鞭效應D時鐘效應

6.項目管理主要是控制：

A質量B進度

C成本D以上都是

E以上都不是

7.全面生產維修制的基本思想不包括下述哪一項？

A全效率B全系統

C全過程管理D全社會推動

E全員參與

8.下述哪一項是質量管理的統計控制方法？

A領導B控制圖

C不斷改進D看板

E箭線型網絡圖

三、問答題6×5＝ 30分

1.生產運作管理的定義、內容與目標是什么？

2.影響生產流程選擇的主要因素有哪些？

3.制訂計劃的一般步驟是什么？

4.簡述供應鏈管理與物流管理的區別和聯系

5.漏斗模型的基本原理是什么？它在生產控制中用途如何？

6.精細生產與JIT的主要區別是什么？

四、計算題2×15＝ 30分

1.保險公司辦公室的工作之一是通過電話與客戶交談。辦公室的經

理估計其中一位職員將一半的時間花在打電話上，為了證實這一點，該經理打算做一次工作抽樣研究。他希望絕對誤差在6%以內，置信度為98%, 問至少要觀察多少次？

2.經預測，今后12個月內康富士公司代表產品的月需求量分別為418、414、395、381、372、359、386、398、409、417、421、425件。目前有40個工人，平均每人每月生產10件代表產品，若有10%的加班時間，則每月生產11件代表產品，若有20%的加班時間，則每月生產12件代表產品。聘用和解雇一名工人需分別支付500元和450元，正常工作時間每月支付員工1250元，而加班時間則支付1.5倍的報酬。單位庫存的成本為4元∕月，現在庫存為800件，這也是公司希望的庫存水平。

（1）制定一個混合策略的生產大綱來滿足預測需求。

（2）這個策略的總成本是多少？

（3）請簡要說明，還有沒有使成本更低的策略？

生產運作管理復習題答案

一、1 正確2正確3錯誤4正確5錯誤6正確7錯誤8正確

二、1B2A3A4C5C6D7D8B

三、1.生產運作管理是對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃、組織與控制。

內容包括生產運作系統的設計的管理、生產系統運行過程的管理、生產過程改進的管理。

目標是高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品和提供滿意服務。

2.生產／服務需求性質，自制-外購決策，生產柔性，產品／服務質量水平，接觸顧客程度。

3.確定目標、評估當前條件、預測未來環境與條件、確定計劃方案、實施計劃評價結果。

4.供應鏈管理的實施離不開物流，供應鏈管理運作的績效很大程度上要受到物流管理的影響，物流的最終績效又是對供應鏈管理的綜合反映，供應鏈中物流管理水平直接影響整個供應鏈的競爭力。

5.漏斗模型是德國漢諾威大學的貝克特和溫道爾20世紀80年代提出來的。是為了方便地研究生產系統而作出的一種形象化描述。漏斗模型適合于多品種中小批量生產系統的控制。

利用漏斗模型的理論與方法還可以對生產系統進行全局的和動態的監控。

6.JIT是一種在企業內部持續改善的思想，精細生產則從關注外部的顧客開始。

四、1.377次

2.﹙1﹚“表”給出了一種改變工人數量、改變生產率和改變庫存的混合策略，其中庫存成本＝﹙月初庫存＋月底庫存﹚÷2×￥4。

表

周期 需求 雇傭人數 生產量 庫存 加班工作量 庫存成本 解雇及雇傭成本 141840400782￥3164

***0

***0

438***10￥450 ***4450 ***2

***2500 ***4500 ***0

***3218

***3202

***3200

累計 47954795954755￥38188￥1900

﹙2﹚上述策略的總成本為642 900.50。

﹙3﹚雇傭和解雇成本低于加班費用，故10月份可通過增加新工人降低成本。

5、6月份的庫存積累減少了解雇成本以及其后各期所需的加班時間。計劃需求相當均衡，與直接生產勞動成本相比，可能出現的變化成本很小；而維持大約800件庫存的政策，則成本較高。

第三篇：生產運作復習題

復習思考題

第一篇

1.制造業與服務業的運作管理的主要區別是什么？

2.生產運作管理的目標

3.生產運作系統的構成4.生產運作的分類

5.生產運作策略的概念和內容

第二篇

6.產品設計應遵循的原則

7.并行工程的基本設計思想

8.論述設施選址的影響因素

9.設施布置的類型及各種類型的優缺點

10.工作設計的內涵及目標

11.有關工作設計的幾種理論

12.工作測量的概念及方法

13.人機工程的概念

第三篇

14.綜合計劃、主生產計劃及物料需求計劃的概念

15.綜合計劃與主生產計劃主要區別是什么？在有些情況下二者是否是一致的？

16.獨立需求及相關需求的概念

17.經濟定貨批量模型的應用意義？

18.定量控制系統和定期控制系統的特點和區別，是否能結合使用？舉例說明。

19.與傳統的極化方式相比，MRP制訂計劃的思路發生了一種什么樣的本質性變化？

20.為什么說物料需求計劃的制定不需要參考歷史數據？制定MRP的關鍵信息要素是什么？

第四篇：生產運作管理

.簡答題

1.生產運作管理的定義，內容與目標。

答：定義：生產運作管理是對生產運作系統的設計、運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃、組織與控制。

內容：生產運作系統的運行主要涉及生產計劃、組織與控制三個方面。

計劃方面解決生產什么，何時出產的問題。組織方面解決如何合理組織生產要素，使有限資源得到充分合理利用的問題。控制方面解決如何保證按計劃完成任務的問題，主要包括接受訂貨控制、投料控制、生產進度控制、庫存控制和成本控制等。

目標：高效、靈活、準時、清潔地生產合格的產品和（或）提供滿意服務。

2.需求變化呈現什么樣規律。

答：要組織好社會生產，最根本的是要做到能力與需求相匹配，需方通常有多個，而供方可能只有一個，也可能有多個凡有多個功放和多個需方，就會出現供方和供方的競爭、需方和需方的競爭。需方之間競爭對供方有利，供方之間的競爭對需方有利。當供不應求時，出現短缺，供方競爭弱化，需方之間競爭激化。供不應求導致以下現象：供方地位提高，價格上漲，質量和服務水平下降，產量增加，投機者出現，更多的供應商加入。投機者出現使在供方與需方之間增加了更多的供需層次，使消費者承受更高的價格。當供過于求時，供方之間的競爭激化，需方的競爭弱化。供過于求導致以下現象：需方地位提高，價格下跌、質量和服務水平提高、產量減少、回扣現象出現。

3.勞務性運作與制造性生產有哪些不同。

答:制造業以制造產品為特征，汽車、冰箱和電視機都是看得見摸得著的實物。服務業以提供勞務為特征，例如外科醫生做檢查，都只是某種行動，不一定提供有形物品。當然，服務業也從事些制造性生產，只不過制造性生產處于從屬地位。由于制造是產品導向，服務是行動導向。與制造性生產相比，純服務性運作有以下特征：無形性、同步性、異質性、易逝性。

4.什么是企業戰略和戰略管理。

答：企業戰略是企業為求得生存和發展，在較長時間內生產經營活動的發展方向和關系全局問題的謀劃。這種謀劃包括企業的宗旨、目標、總體戰略、經營戰略和職能戰略。

戰略管理是指在企業戰略的形成和實施過程中，制定的決策和采取的行動。

5.影響生產流程選擇的主要因素有哪些。

答：影響生產流程選擇的因素有許多，其中最主要的是產品/服務的構成特征。其主要因素有：產品/服務需求性質；自制-外購決策；生產柔性；產品/服務質量水平；接觸顧客程度。

6.企業R&D的主要策略有哪些？應如何加快企業R&D的進度。

答：研究與開發包括基礎研究、應用研究與技術開發。

新產品開發的動力包括技術推動、市場牽引、同行競爭。但歸根結底，新產品開發首先必須滿足技術與市場匹配原則。新產品誕生的一個基本條件是特定的技術以一種特定的方式表現出來。因此，了解和確認人們的需求，將這種需求用技術實現，提高產品在煙酒與開發過程中的管理水平，是新產品開發的關鍵。

7.什么是產品設計的“三化”？為什么要實行“三化”。

答：產品系列化、零部件標準化、通用化.①產品系列化對相同的設計依據、相同的結構性和相同使用條件的產品，將其基本尺寸和參數按一定的規律編排，建立產品系列型譜，以減少產品品種，簡化設計。

②零部件標準化，在產品系列化的基礎上，在企業內不同型號的產品之間擴大相同的部件。在產品品種數相同情況下，就可以大大地減少零部件的種類。

③零部件通用化，是按國家標準生產零部件。當標注化水平提高后，會縮短設計的工作量相應地縮短了設計周期.8.有哪些影響企業生產單元構成的主要因素？ 答：1.產品結構與工藝特點；

2.企業的專業化與協作化水平：專業化程度高的企業，年產量較大，生產車間的任務比較單一。企業的生產專業化形式不同，相應的生產單位也不同，9.分別敘述生產單元的專業化原則和形式，并對其優缺點做一簡單比較，并說明其適用條件。

答：生產單位專業化的原則有：1.工藝專業化原則：集中了完成相同工藝的設備和人，可以完成不同產品上的相同工藝內容的加工。工藝專業化生產單位具有對產品品種變化適應能力強、生產系統可靠性高、工藝管理方便的優點，但由于完成整個生產過程需要跨越多個生產單位，因而也有加工路線長、運輸量達、運輸成本高、生產周期長、組織管理工作復雜等缺點，由于變換品種時需要重新調整設備，耗費的非生產時間較多，生產效率低。

10.為什么要進行裝配線的時間平衡？裝配線平衡的方法是什么？

答：工作負荷率過高會導致：浪費時間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費人力資源。為了解決這些問題，必須對裝配線的工序進行新的組合分析，從新組織工作地。

方法：確定流水線節拍；計算工作地上的最少工作地數；組織工作地；計算工作地時間損失系數。

11.標準化和專業化的優點和缺點是什么？

答：

12.試敘述工作擴大化和工作豐富化的區別。

答：工作擴大化是指工作的橫向擴大，即增加每一個人工作任務的種類，從而使他們能完成一項完整工作的大部分程序,這樣他們可以看到他們的工作對工作的意義。需要員工有較多的技能和技藝。

工作豐富化：指工作的縱向擴大化，即給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會。給人們帶來成就感，則讓人心和得到認可的滿足感。

13.工作擴大化、職務輪換、工作豐富化的內涵是什么？

答：工作擴大化：工作擴大化是指工作的橫向擴大，即增加每一個人工作任務的種類，從而使他們能完成一項完整工作的大部分程序,這樣他們可以看到他們的工作對工作的意義。

職務輪換：指允許員工定期輪換所做工作，時間可以是小時、天、日或數月，這種方法可以給員工提供更豐富，更多樣化的工作內容

工作豐富化：指工作的縱向擴大化，即給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會。

14.工作擴大化、職務輪換、工作豐富化的職工授權的區別是什么？

15.什么是計劃管理？企業計劃的層次和生產計劃的層次如何劃分？

答：按照計劃來管理企業的生產經營活動，叫做計劃管理。

企業計劃層次可分為戰略層計劃、戰術層計劃與作業層計劃這三個層次。生產計劃包括計劃大綱、產品交付計劃和產品出產計劃。

16.什么是滾動式計劃方法？它有什么優點？

滾動式計劃：將整個計劃分為幾個時間段，其中第一個時間段的計劃為執行計劃，后幾個時間段的計劃為預計計劃，每經過一個時間段，根據執行計劃的實施情況以及企業內、外條件的變化，對原來的預計計劃作出調整與修改，原計劃中的第一個計劃就變成了執行計劃。優點：一，使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證。

二，提高計劃的連續性。逐年滾動，自然形成新的5年計劃。

17.處理非均勻需求有哪幾種策略？其應用條件及限制如何？

答：改變需求的方法：①通過改變價格轉移需求，這種方法在服務業用的多，且對需求價格彈性大的產品和服務最有效；②推遲交貨，這種策略取決于顧客的態度，推遲交會有損失銷售額和失去顧客的危險。

調整能力的辦法：①改變勞動力的數量，使用這種方法要求工作是非專業性的，一般人經過簡單訓練或觀摩就可以上任；②忙時加班加點，閑時培訓，這種方法不是永久可行，過多的超市工作會讓人厭倦，工作效率和質量會降低，甚至引起安全事故；③利用半時職工，如果按工作負荷最重的時候確定職工人數，會造成人員過多；④利用庫存調節，會產生庫存費用，成品庫存會帶來極大的風險；⑤轉包，會帶來能否按期交貨的問題和質量問題，本企業會喪失部分控制權，會損失一部分收益；⑥改變“自制還是外購”的決策，前提是市場可以提供所需的產品或零部件和本企業有能力制造原先確定為外購的產品或零部件。

18.制定服務業的綜合計劃有什么特點？

答：（1）純服務不能使用改變庫存的策略；（2）服務需求更難預計；（3）服務業的能力也難預計，因為與顧客直接接觸，服務效率會受到不同程度影響；（4）服務業的勞動力的柔性比制造業大，一個人往往能從事多種多樣的服務。

19.什么是庫存？怎樣認識庫存的作用？

答：從直觀上理解，庫存就是“倉庫里存放東西”，這是對庫存的狹義理解。從一般意義上來說，庫存就是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。

作用：（1）縮短訂貨提前期；（2）穩定作用；（3）分攤訂貨費用；（4）防止短缺；（5）防止中斷

20.那些費用隨庫存量增加而上升，哪些費用隨庫存量增加而減少？

答：隨庫存量增加而上升的費用：資金成本、倉儲空間費用、物品變質和陳舊、稅收和保險

隨庫存量增加而減少的費用：訂貨費、調整準備費、購買費和加工費、生產管理費、缺貨損失費

21.排序、編制作業計劃、派工、趕工、調度、控制等術語的含義及其相互關系怎樣？

答：一般來說，編制作業計劃與排序不是同義語。排序只是確定零件在機器上的加工順序。而編制作業計劃，則不僅包括確定零件的加工順序。而且還包括加工任務的分配和加工每個零件的開始時間和完成時間的確定。

“派工”是在作業計劃制定以后，按照作業計劃的要求，將具體生產任務通過工票或施工單的形式下達到具體的機床和工人，屬于通常所說的“調度”范圍。“趕工”是在實際進度已經落后與計劃進度時采取的行動，也屬于通常所說的“調度”范圍。“編制計劃作業”是加工制造發生之前的活動，“調度”是作業計劃編制后實施生產控制所采取的一切行動。

22.生產中的在制品對企業經濟效益有何影響？如何控制在制品的占用量？

答：影響：

控制規則：若希望保持在制品庫存穩定，就要使單位時間內的平均輸入等于平均輸出；若是希望改變在制品的庫存量，可暫時增加或減少輸入。增加輸入，在制品將增多。減少輸入，在制品將下降；

若希望平均通過時間在所控制的范圍內，則適當調整平均在制品庫存與單位時間平均產量比例；

要使各個工件的平均通過時間穩定，就采用FIFO規則安排各個工件的加工順序。

23.與制造企業相比，服務企業運用有哪些特點？

答：類似于制造業中的生產運作系統，服務業中有服務交付系統。在確定目標市場的戰略決策過程中，要設計服務交付系統，并確定其運行方式； 由于服務是無形的，服務企業不能向制造業那樣，通過事先展示自己的產品來了解顧客的需求，只有在為顧客服務之后才能了解所設計的成套服務是否滿足顧客的需要； 如何將服務能力與顧客交流匹配，是服務計劃要解決的主要問題； 服務運作是通過服務臺進行的，服務臺是服務企業與顧客的界面；

爭取“回頭客”是服務企業發展的重要策略；大多數服務企業很難將營銷與生產運作分離。

24.有哪些減少顧客參與與影響的方法？ 答：通過服務標準化減少服務品種；通過自動化減少同顧客的接觸；將部分操作與顧客分離；設置一定量庫存。

25.如何影響顧客的需求？ 答：（1）固定時間表：兼顧顧客的需要和企業的生產能力；

（2）使用預約系統：減少需求的隨機波動，控制顧客的到達時間，使服務企業事先作出安排；

（3）使用預訂系統：減少顧客因不能得到服務或過長等待時間造成的不滿。

（4）推遲服務：會給服務企業帶來信譽損失；

（5）為低峰時的需求提供優惠：使有限的服務設施得到充分的利用；

（6）需求劃分.26.如何對服務能力進行管理？

答：改變人員班次安排；利用半時工作人員；讓顧客自己選擇服務水平；利用外單位的設施和設備；雇傭多技能員工；顧客自我服務；采用生產線方法。

第五篇：生產運作管理

什么是生產與運作管理

生產運作管理是一個過程，對生產運作活動進行系統的指揮和控制，通過這些活動過程，將人力、物力、資本投入轉換成產品和服務。這些創造產品和服務的活動發生在所有的經營組織中。

1.生產選址影響因素

經濟因素：運輸條件與費用、勞動力可獲得性與費用（勞動密集型企業的人工成本問題、高科技企業的員工教育問題）、能源可獲性與費用（耗能大的企業應靠近燃料動力供應地）、廠址條件和費用（地價、建設費用、協作方便）、擴展的條件

其中運輸條件與與費用包括接近原材料或材料產地（原材料笨重而價格低廉的企業、原材料易變質的企業、原材料笨重，產品由原料中的一小部分提煉而成、原料運輸不方便）接近消費市場（產品運輸不便；產品易變化和變質、大多數服務業）

政治因素：政治是否穩定，法制是否健全，賦稅是否公平（不同國家有不同的賦稅條件），國內建廠涉及的法律就非常多（如公司法、合同法、稅法等）在國外建廠需要了解的法律更多

社會因素：生活習慣、文化教育水平呢、宗教信仰、生活水平

自然因素：氣候條件（是否影響職工的健康和工作效率；產品對溫度和濕度是否有要求；企業是否有廢氣排出）水資源狀況（耗水大小、產品的味道與當地水資源有關）

2.生產設施布置的形式

（1）按產品布置product-oriented layout

根據產品制造的步驟來安排設備或工作過程，常稱作生產線

適用于標準化極高的產品或者服務

關鍵問題是生產線的平衡

優點：產量高，單位成本低；增強了工人操作的熟練程度，減少培訓成本；簡化了物料運輸；人力和設備得到充分利用

缺點：工人缺少發展機會，容易導致厭倦情緒的發生；設備和工人對變化的適應能力較差，柔性較差；某個工人或者某個環節出現問題，將會影響整個生產系統；系統需要具備迅速修復的能力和備用件庫存，增加了一定的成本

U型生產線或工作單元更緊湊，有利于工人之間的交流和協同工作，有利于增加工作彈性，有利于減少物料運輸，易平衡

（2）按工藝過程布置process-oriented layout

將相似的設備或工作過程集中在一起，完成相同的任務

適用于產品品種多，但每種產量都不大時

關鍵問題是如何安排好工作部門之間的相對位置

優點：個別設備出了故障或個別工人缺席對整個生產系統的影響較小；上下工序之間的相互依賴性較小；設備維修費用較低，投資于備用件上的成本也較低

缺點：如果批量加工，在制品庫存量會很大；要經常進行工藝路線選擇及進度安排；設備利用率低；加工的多樣性要求頻繁調整設備，造成工作流的不連續性，形成間歇加工；無聊傳輸慢，效率低，單位運輸成本較高

（3）成組技術group technology

按照產品或零件在某種特征上的相似性把它們分類歸組，然后在不同的設備群上進行加工

形狀相似，加工工藝或加工路線相似；多種產品，每種產品的產量都不足以達到組成流水線的程度

（4）固定式布置fixed position layout

生產設備需要移到要加工的產品處，而不是產品移到設備處

耕種、消防、筑路、建筑、鉆探石油、醫院中的手術室、飛機輪船等地制造

3.選址的評分方法

（1）評分法（分級加權法）

工作步驟：列出影響因素，為其規定權數；規定評價標尺并為各因素定級；計算得分；匯總廠址

（2）量本利分析法（畫圖）

（3）重心法

（4）運輸問題算法例珠江路南北電腦城，湖南路

4.設施布置的方法

（1）作業相關圖法

關系密切程度分類：A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮

關系密切的原因：使用共同的原始記錄，公用人員，公用場地，人員接觸頻率，文件交換頻率，工作流程連續，做類似的工作，公用設備，其他

（2）從-至表法

將運輸次數矩陣與單位距離運輸成本矩陣的相同位置的數據相乘，得到從一臺機器到另一臺機器的每月運輸成本，將對角線對稱的成本元素相加得到兩臺及器件的每月總的運輸成本

按總運輸成本的大小，可得機器或部門之間的緊密相鄰程度

（3）裝配線平衡

（4）服務業布置

新設備布置-中值法

倉庫布置：單位時間內物品的搬運次數、物品占用貨區的面積、季節性變化

辦公室布置：信息傳遞與交流、勞動生產率、成本、美觀

基本模式：傳統的封閉式、開放式、帶半截屏風的組合辦公模塊、活動中心、虛擬辦公室

零售業布置：主要考慮銷售量和利潤率

店堂的布置斜角布置矩陣布置

店堂的布局：有限空間如何盡量陳列商品、美觀、提高商品的吸引力、激發購買欲

貨架陳列：貨架陳列的排面-整體豐滿貨架高度-黃金段

入口與通道末端的利用

5.工作設計的理論與方法

（1）勞動分工理論

帶來的好處：技能或熟練程度得到發展；節約由于工作變換而損失的時間；作業專門化促進機器和工具的發明——提高勞動生產率，降低成本——工作專業化成為工作設計遵循的一個基本原則

帶來的問題：工作任務細化不易做到均衡；要求有更多寫作，物流、信息流復雜；作業者易疲勞，增加心理上的反感情緒；不利于發揮人地創造性

（2）行為理論

霍桑試驗：照明試驗福利實驗訪談實驗群體實驗態度實驗

結論

A、工人是社會人，不是經濟人，即工人除了物質需要外，還有社會心理方面的需求，因此不能忽視社會和心理因素對工人工作積極性的影響，否定了當時科學管理學派認為金錢是刺激工人積極性的唯一動力的說法

B、企業中存在非正式的組織。企業成員在共同工作的過程中，相互間必然產生共同的感情、態度和傾向、形成共同的行為準則和慣例，非正式組織獨特的感情、規范和傾向，左右著成員的行為。非正式組織不僅存在而且與正式組織相互依存，對生產率有重大影響

C、生產率主要取決于工人的工作態度以及他和周圍人的關系。梅奧認為提高生產率的主要途徑是提高工人的滿足度，即工人對社會因素、人際關系的滿足程度。如果滿足度高，工作的積極性、主動性和協作精神就高，生產率就

高

什么原因導致了產量的增加？

結論：由于管理方式的改變帶來了士氣的提高和人際關系的改變

人際關系學 說——〉行為科學

員工是社會人

新型的領導能力在于提高員工的滿足程度——a 工作擴大化工作的橫向擴大，即增加每個人工作任務的種類，從而使他能夠完成一項完整工作的大部分程序，感受工作的意義和挑戰，提高工作積極性。b 工作豐富化縱向擴大，增大工人在工作計劃、進度控制乃至考評獎勵方面的內容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以獲得成就感、責任感和得到認可的滿足感。c 工作職務輪換允許員工定期輪換自己的工作。為員工提供更豐富、更多樣化的工作內容，增加工作的新鮮感。

三個層次的職務輪換目的何在？

擴大視野，提高管理能力；容易發現原有人員司空見慣、不能引起注意的問題；采取新對策、改善問題的積極性高；培養和訓練多面手；避免作業人員的工作疲勞

為什么它們沒有得到普遍運用?

1、許多員工更喜歡簡單的工作

2、要求高工資率

3、可選擇的勞動力減少

4、事故率可能增加

5、有些技術不能進行工作擴大化

（3）社會技術理論

（4）團隊工作

解決問題式團隊problem-solving teams專家會診，非正式，只提建議和方案，沒有權利決策方案是否實施

特定目標式團隊special-purpose teams有決策權，面向一個項目，有普通工人和管理者組成，上下可溝通，一般員工的意見可以影響到決策，不是常設的。例子：防澇抗災指揮部

自我管理式團隊 self-managing teams完整意義上的團隊工作，自己承擔管理責任，制定各項計劃，員工授權組織重構。例子：谷歌、百度、ibm

（5）流程再造Business Process Reengineering，BPR

IT與BPR之間的互動關系：IT支持企業流程，是BPR的強大工具；IT創造了全新的流程再設計觀點；BPR使IT的潛力最大限度發展；BPR推動了IT的發展

Bpr的原則第7點

Bpr的具體技巧：清除、簡化、整合、自動化

6.裝配線平衡（瓶頸）

裝配線平衡：將裝配線上若干個相鄰工序合并成一個大工序（工作站），并使這些工作站的作業時間接近或等于裝配線節拍

節拍：裝配線上連續出產兩件相同制品的時間間隔——r

Smin=【∑ti/r】最小工作站數=總工作時間/節拍

當本列元素未被分編完畢而選中后列中的元素時，要先考察此元素的前接元素是否已被分編

在可能的情況下，作業元素時間長的應該優先安排，以利于以后的平衡

一般來說，用啟發式方法得到的平衡方案不是唯一的7.流程再造的原則

組織結構應該以運作流程而非任務為中心。所需信息完整地一次性地獲取，通過集成化信息系統，實現信息共享。打破地域概念，視分散的資源為一體。適當授權，在工作執行的地方設決策點。將各部門的作業活動并行化。

8.庫存的分類（相關、獨立）

按需求特征分類

獨立需求庫存：為滿足顧客對企業產品和服務的需求而設置產生的庫存，它的特點是具有不確定性。

相關需求庫存：企業內部物料轉化各環節間所需的庫存，一般由獨立庫存來確定。

按需求重復程度分類

單周期庫存為滿足僅僅一小段時間內需求的庫存。

多周期庫存用于滿足在足夠長時間內連續重復的需求。

按功能分類

周轉庫存、安全庫存、調節庫存

9.生產計劃編制的方法

一般法、滾動法

滾動式計劃的優點：嚴肅性、應變性、連續性

10.綜合計劃

確定企業在未來6-18個月內，每個月或每個季度需產出的產品數量，要處理的問題是如何將預測的產品需求轉化為企業的產品出產任務計劃

目標：平衡需求，總成本最低

綜合計劃的成本：計算綜合計劃成本的目的是保證所采取的計劃是綜合而言成本最低的11.德爾菲法（專家）

12.BPR是什么

看第5個

13．最大最小系統

是一種固定間隔期系統，只不過它需要確定一個訂貨點s。當經過時間間隔t時，如果庫存量降到s及以下，則發出訂貨；否則，再經過時間t后，再考慮是否發出訂貨。

14.庫存過多會掩蓋的問題

人員績效差、資源不平衡、準備時間長、交貨延遲、質量問題、停工、計劃有誤

15．ABC分類法

20-80律的指導下，按照物資價值的不同對其分類，不同的物資是行不同的管理方法，重點物資重點管理

A類物資——從嚴控制，完整、精確的記錄，最高的作業優先權，精確確定訂貨量和訂貨點，對交貨期、庫存盤點、領發料等嚴格要求。

B類物資——正常控制；可按經濟批量訂貨。

C類物資——簡單控制，可適當加大安全庫存，通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存。

AB兩類定量控制，C類定期控制

16．Little法則

平均庫存 ?平均單位時間產出 ?平均流程時間

揭示了三個指標之間的聯系規則：

只要測出了其中的兩個指標，就可以很方便地計算出第三個指標；

如果控制住了其中一個指標，那么另兩個指標之間的關系就非常明確了。

17.庫存控制系統

（1）定量控制系統 隨時檢查庫存

雙倉系統Two bin system將同一種物資分放兩倉（兩個容器），其中一倉使用完后，發出訂貨，開始使用另一倉，直到到貨，再將物資按兩倉存放。

（2）定期控制系統 過多的浪費，庫存未減少時，同樣發出訂單

每經過一個相同的時間間隔，發出一次訂貨，訂貨量為將現有庫存補充到一個最高水平S。

定期與定量結合，制定訂貨點

最大最小系統

（3）ABC分類法

18.改變需求的策略

影響需求：改變價格轉移需求，廣告、促銷、個人推銷等；延遲交貨；季節性產品混合19.具體產品、代表產品、假定產品

具體產品：

代表產品：結構與工藝具有代表性，且產量與勞動量乘積最大的產品

假定產品：按各種具體產品的勞動量在全部產品中的比重為基礎算出來的一種假象產品

20.MRP

圍繞物料轉化來組織制造資源，從產品銷售到原料采購、從零件加工到供應、從工藝裝備到設備維修、從人員安排到資金運作都需要準時生產的一種全新生產方式

21.準時生產

起源于日本豐田汽車，基本思想是只在需要的時候按需要的量生產所需要的產品，Just In Time。這種方式的核心追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統

消除誤期完工/提早完工

22．改變生產能力的策略

調節庫存；轉包；通過新聘或暫時解聘來改變勞動力數量；通過超時或減時工作來改變產出率；使用非全日制雇員