第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

（一）卷則

第一條 目的產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。

第二條 范圍

1．組織機能與工作職責(zé)；

2．各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

3．儀糟管理；

4．原材料質(zhì)量管理；

5．制造前后質(zhì)量復(fù)查；

6．制造過程質(zhì)量管理；

7．產(chǎn)成品質(zhì)量管理；

8．質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

9．產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗；

10．產(chǎn)品質(zhì)量確認；

11．質(zhì)量異常分析改善。

第三條 組織機與工作職責(zé)

本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)見《組織機能與工作職責(zé)規(guī)定》。

（二）各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

第四條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

1．原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

2．在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

3．產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。

第五條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂

1．質(zhì)量標準

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制（修）訂表”一式兩份，報總經(jīng)理批準后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

2．質(zhì)量檢驗規(guī)范

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制（修）訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

第六條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂

1．各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設(shè)備更新、技術(shù)改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。

2．總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予以修訂。

3．質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制（修）訂表”，說明修訂原因，并交有關(guān)部門主管核簽，報總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。

（三）儀器管理

第七條 儀器校正、維護計劃

1．周期設(shè)定

儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

2．年度校正計劃及維護計劃

儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

第八條 校正計劃的實施

1．儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門。

2．儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。

第九條 儀器使用與保養(yǎng)

1．儀器使用

（1）儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

（2）特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。

（3）使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當使用與操作應(yīng)予以糾正。

（4）各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

2．儀器保養(yǎng)

（1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護卡”內(nèi)。

（2）儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。

（四）原材料質(zhì)量管理

第十條 原材料質(zhì)量檢驗

1．原材料購人時，倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理辦法）的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原材料，開立“材料驗收單（基板）”、“材料驗收單（鉆頭）”及“材料驗收單（一般）”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

2．“材料驗收單”（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式四聯(lián)。檢驗完成后，第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款，第二聯(lián)會計部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

（五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查

第十一條 制造通知單的審核

質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

1．“制造通知單”的審核

（1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。

（2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

（3）包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊包裝方式可召接受，外銷訂單的運貨標志及側(cè)面標志是否明確表示。

（4）是否使用特殊的原材料。

2．制造通知單審核后的處理

（1）新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時，應(yīng)述明原因后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

（2）新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

第十二條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核

1．制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：

（1）該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。

（2）是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。

2．制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

（六）制造過程質(zhì)量管理

第十三條 制造過程質(zhì)量檢驗

1．質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

2．在制品質(zhì)量檢驗依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pQC負責(zé)檢驗，檢驗包括：

（1）鉆孔一pQC鉆孔日報表。

（2）修一一針對線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于mQC修一日報表。

（3）修二一針對鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于pQC修二日報表。

（4）鍍金一pQC鍍金日報表。

（5）底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗并記錄于“底片檢查項目”。

3．質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負責(zé)加工條件的測試：

（1）鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。

（2）切片檢驗分pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于檢驗報告。

4．各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)立即追查原因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。

5．質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

6．各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

7．制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應(yīng)處理。

第十四條 制造過程自主檢查

1．制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長，并開立“異常處理單”，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。

2．現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處畫，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復(fù)發(fā)生。

3．制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實施。

（七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理

第十五條 產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗

產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

第十六條 出貨檢驗

每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。

（八）質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十七條 原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)

1．原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。

2．對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。

第十八條 在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

1．在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2．制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追查原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。

第十九條 制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)

收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門（或個人）并報經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。

（九）產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

第二十條 產(chǎn)成品繳庫管理

1．質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依“制造流程卡”、“QAI進料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認后始可進行繳庫工作。

2．質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。

3．質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。

第二十一條 檢驗報告申請工作

1．客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

2．總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部）研究判斷是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

3．質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗，并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填人“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。

4．特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。

5．產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后，應(yīng)依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。

（十）產(chǎn)品質(zhì)量確認．

第二十二條 質(zhì)量確認時機

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。

1．批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

2．客戶要求的質(zhì)量確認。

3．客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4．客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

5．生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

第二十三條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

1．確認樣品的生產(chǎn)

（1）若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

（2）若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認。

2．確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認。

第二十四條 質(zhì)量確認書的開立作業(yè)

1．質(zhì)量確認書的開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表”上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2．客戶進廠確認的作業(yè)方式

客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

第二十五條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤

1．處理期限

營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認時間規(guī)定：國內(nèi)客戶五日，國外客戶十日，但客戶如須裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為五至十日，設(shè)定時間以出廠日為基準。

2．質(zhì)量確認追蹤

質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3．質(zhì)量確認的結(jié)案

質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn)，如客戶確認不合格時應(yīng)檢查是否補（試）制。

（十一）質(zhì)量異常分析改善

第二十六條 制造過程質(zhì)量異常改善

“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

第二十七條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

1．質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表”送經(jīng)理核準后，送制造部以使了解每日質(zhì)量異常情況，擬訂改善措施。

2．質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日報表”將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發(fā)生原因，擬訂改善措施。

3．生產(chǎn)中發(fā)生擬報廢異常的pc板的，應(yīng)填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認后始可報廢，且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“制造過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關(guān)部門檢查改善。

第二十八條 質(zhì)量管理小組活動

為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力以促進自我管理，提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度.

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

一 目的 為了加強企業(yè)內(nèi)部管理,進一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)秩序,不 斷提高全體員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識, 有效地保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性, 特 制定產(chǎn)品質(zhì)量標準化管理制度。

二 范圍

生產(chǎn)制造全過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人, 以及 外協(xié)加工。

三 質(zhì)量管理職責(zé)

1、質(zhì)檢部在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理

2、質(zhì)檢部對原料、原材料質(zhì)量、半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量以及影響工 序質(zhì)量因素進行監(jiān)督檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析、判斷。并監(jiān)督相關(guān)部門及時解決存在的問題。

3、質(zhì)檢部組織定期學(xué)習(xí)質(zhì)檢技術(shù)和質(zhì)量管理知識。

4、質(zhì)檢部管理相關(guān)文件,檔案的整理及保存工作。四 質(zhì)量管理的三個環(huán)節(jié):

1、原材料的進貨檢驗 :質(zhì)檢部有義務(wù)對原材料的質(zhì)量問題和數(shù)量問 題進行管理,任何供應(yīng)商的材料進倉,都要對原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行全面檢查

(1.1在采購的原材料進廠入庫前必須通知質(zhì)檢部進行檢查,檢查 時本著“隨時進廠,隨時檢查”的原則,不得延誤。

(1.2檢驗人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量檢驗標準進行檢驗。檢驗過程要按照質(zhì) 量標準和規(guī)定,采取合理的方法嚴格進行。

(1.3檢驗人員必須有高度的責(zé)任感和認真負責(zé)的工作態(tài)度,不得 馬虎粗心,防止漏檢和錯檢,更不能弄虛作假。

(1.4對于每次檢驗的結(jié)果,檢驗人員應(yīng)嚴格按照檢驗記錄表格所 示內(nèi)容進行如實填寫,并簽署本人姓名,作為責(zé)任依據(jù)。

(1.5只有經(jīng)過檢驗達到質(zhì)量標準,并由質(zhì)檢員開具的《零部件檢 驗準轉(zhuǎn)通知單》或《入庫單》的原材料,倉管人員方能為其辦理正式 入庫手續(xù)。否則由倉管人員承擔(dān)責(zé)任。

(1.6檢驗時如遇到無法判定合格與否情況時,檢驗人員應(yīng)立即向 質(zhì)檢部匯報, 或與有關(guān)技術(shù)人員會同驗收。必要時通知采購部聯(lián)絡(luò)生 產(chǎn)廠家處理。

(1.7檢驗人員應(yīng)依據(jù)情況在必要時針對所檢材料向相關(guān)部門提出 改善意見和建議。

2、生產(chǎn)過程中的崗位檢驗實行三檢制,即自檢、互檢、專檢。(2.1自檢。在生產(chǎn)過程中,各生產(chǎn)班組內(nèi)部操作者按照質(zhì)量標準 對生產(chǎn)加工的零部件進行控制把關(guān)。

(2.2互檢。車間內(nèi)部各班組之間,下道工序在接到上道工序的制 品時,應(yīng)確認上道工序的質(zhì)量合格后才能繼續(xù)作業(yè)。

(2.3 專檢。由檢驗人員根據(jù)有關(guān)檢驗資料、圖紙、技術(shù)要求進行檢 驗。3成品出廠的檢驗:(3.1質(zhì)檢部在接到生產(chǎn)部通知后,檢驗員做好檢驗準備。

(3.2檢驗人員依據(jù)有關(guān)標準進行驗收,出具試車驗收報告,上報 質(zhì)檢部審核。(3.3檢驗人員在試車驗收過程中,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,應(yīng)開具《不 合格零件返修通知單》或《不良品通知單》,送交生產(chǎn)部進行整改。(3.4 生產(chǎn)部對不合格項進行返

工處理, 完成后扔需向檢驗員交檢。直至合格。檢驗員開具《零部件檢驗準轉(zhuǎn)通知單》、《入庫單》。(3.5凡入庫的產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)格分類存放,不得混淆。在成品標牌 上打印的編號必須清晰、規(guī)整。

五 儀器、量具管理及維護

1、合理使用各類量具、儀器,保證儀器、量具的正常工作,提供數(shù) 據(jù)的可靠,準確性。

2、做好儀器、各類量具的維護保養(yǎng)工作。

3、做好精密儀器、量具的管理工作。

4、各類量具及儀器的事故處理,參照《量具管理規(guī)定》,報廢設(shè)備 領(lǐng)導(dǎo)審批。

5、儀器及各類量具定期由主管部門做好年檢工作。六 質(zhì)量管理的工作內(nèi)容

從原材料源頭,到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié),到成品的包裝入庫,還有外協(xié)單 位加工產(chǎn)品的監(jiān)控與監(jiān)督,都要提高質(zhì)量,降低成本。

七 質(zhì)量管理的工作方式

1、部門經(jīng)理、主任、根據(jù)部門職能負責(zé)車間相關(guān)工作。

2、質(zhì)檢員各個工序抽取各種產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),作好記錄。

3、生產(chǎn)管理部監(jiān)督原材料供應(yīng)狀況。

4、部門經(jīng)理、車間主任、班組長需要每日巡視檢查工序崗位,發(fā)現(xiàn) 問題就地隨時解決。

八 質(zhì)量控制的措施 — 實行從點到面的管理

1、質(zhì)量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況,是治標但治不了本。只有 全員工在潛意識里對質(zhì)量的重視, 全公司的產(chǎn)品質(zhì)量才會提升到新的 局面。

2、提高員工的 “ 質(zhì)量意識 ”— 是勢在必行。不能簡單的停留在 “ 口號 ” 的形式,不能無度量的定性在概念層面上。發(fā)展企業(yè)文化、管理的標 準化、質(zhì)量標準的執(zhí)行、工作行為教育培訓(xùn)或技能競賽等等,這些都 需要員工的參與,要得到高層領(lǐng)導(dǎo)的重視。

3、人人都是 “ 質(zhì)檢員 ”

不斷提高檢查員的技術(shù)水平和工作質(zhì)量, 檢查員要在平時工作中不斷 充實自己,邊干邊學(xué),努力提高自己的技術(shù)水平。在平時的工作中, 嚴格按照檢驗規(guī)程操作,堅持原則,實事求是,嚴格按照圖紙要求檢 查, 不許隨便降級使用。在工作中碰到疑難問題要及時和有關(guān)部門領(lǐng) 導(dǎo)協(xié)商解決。

在全廠范圍內(nèi)開展產(chǎn)品質(zhì)量知識的培訓(xùn), 所有員工都要以產(chǎn)品質(zhì)量為 核心,讓員工都成為自己的 “ 質(zhì)檢員 ”。

4、根據(jù)公司的發(fā)展,為能保證各類新產(chǎn)品的質(zhì)量要求,我們每一名 員工、每一位管理者都必須認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。把《產(chǎn)品質(zhì)量 管理制度》落實到實處。依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量考核制度》對各車間出現(xiàn)的

質(zhì)量問題給予相應(yīng)的處罰。提高員工的責(zé)任心, 減少不合格產(chǎn)品的發(fā) 生。九 現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法

1、在制程過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的管理: 第一,現(xiàn)場的質(zhì)檢人員,有督促員工實施自主檢查的責(zé)任,隨時抽檢 所屬各制程的質(zhì)量, 一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質(zhì)量異常應(yīng)立即處理。質(zhì)檢 員如果玩忽職守,追究相關(guān)責(zé)任。

第二, 各車間主任在生產(chǎn)流程的巡回觀察, 當一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處 理,同時對正常程序進行追蹤,杜絕不良產(chǎn)品流入下個程序。

第三, 首先要求現(xiàn)場員工自己控制質(zhì)量的程度, 對自己所發(fā)生的制品 實施自主檢查。

第四,現(xiàn)場質(zhì)檢員人員,對半成品、成品、加工等各工序嚴格按照檢 驗規(guī)程檢驗。

2、入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量的管理: 第一, 質(zhì)檢部要在流程產(chǎn)品中成為產(chǎn)品時進行逐個流程檢查, 發(fā)現(xiàn)問 題隨時補救或再返工,做到成品無暇疵。

第二,質(zhì)檢部人員對于入庫前的成品檢驗,若有質(zhì)量不合格的,達不 到技術(shù)要求范圍,應(yīng)填寫 “ 不良品通知單 ” ,詳述異常的情況,交有關(guān) 部門經(jīng)理處理改善。

第三, 在產(chǎn)品到成品經(jīng)過質(zhì)檢人員的仔細復(fù)查, 清除了異樣產(chǎn)品以后, 質(zhì)檢員確認無問題送交車間。由車間包裝完整,成品入庫。

十、制定獎罰制度

在整個產(chǎn)品運作的全過程質(zhì)量管理中，實施有獎有罰制度，可以提高 產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平等方面。提高員工的工作積 極性，才能使員工在工作過程中由被動的意念轉(zhuǎn)為主動創(chuàng)新。員工與 管理者有特殊貢獻者或發(fā)明創(chuàng)造取得顯著成績，作好業(yè)績記錄，由有 關(guān)部門提出意見報總經(jīng)理審批。

十一、本制度由質(zhì)檢部制定，報總經(jīng)理核準后實施，修改時亦同。

十二、本制度自公布之日起生效。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1

本不合格產(chǎn)品管理制度旨在明確企業(yè)內(nèi)部對不合格產(chǎn)品的識別、處理、預(yù)防及改進措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準，維護企業(yè)信譽，提高客戶滿意度。

內(nèi)容概述：

1. 不合格產(chǎn)品的定義和分類

2. 不合格產(chǎn)品的檢測與識別

3. 不合格產(chǎn)品的處理流程

4. 質(zhì)量問題的責(zé)任追究

5. 預(yù)防措施的'制定與執(zhí)行

6. 不合格產(chǎn)品的記錄與報告

7. 培訓(xùn)與教育

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2

新產(chǎn)品試制管理制度旨在規(guī)范企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)與試制流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低風(fēng)險，提高市場競爭力。其主要內(nèi)容涉及以下幾個方面：

1. 項目啟動與規(guī)劃

2. 設(shè)計與開發(fā)

3. 樣品制作與測試

4. 反饋與改進

5. 試產(chǎn)與驗證

6. 質(zhì)量控制

7. 評估與總結(jié)

內(nèi)容概述：

1. 項目啟動與規(guī)劃：明確產(chǎn)品目標，制定詳細的試制計劃，包括時間表、資源分配、預(yù)期成果等。

2. 設(shè)計與開發(fā)：進行概念設(shè)計，技術(shù)參數(shù)設(shè)定，以及初步的'工程圖紙和工藝流程設(shè)計。

3. 樣品制作與測試：生產(chǎn)初期樣品，進行功能、性能、安全性等多方面測試，確保符合設(shè)計標準。

4. 反饋與改進：根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)計和工藝進行調(diào)整優(yōu)化，形成迭代循環(huán)。

5. 試產(chǎn)與驗證：在小規(guī)模生產(chǎn)線進行試產(chǎn)，驗證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和批量生產(chǎn)的可行性。

6. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量監(jiān)控體系，確保試制過程中的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

7. 評估與總結(jié)：對試制過程進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為后續(xù)產(chǎn)品的改進和規(guī)模化生產(chǎn)提供依據(jù)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3

為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養(yǎng)殖戶使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料，特制定本制度：

一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質(zhì)量安全法》，做到依法規(guī)范經(jīng)營，不經(jīng)營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無飼料審查合格證、無產(chǎn)品標簽的“三無”飼料產(chǎn)品；不摻假制假，不經(jīng)營添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。

二、進貨時要認真對飼料產(chǎn)品標簽的'合法性和規(guī)范性進行檢查，對產(chǎn)品質(zhì)量合格證進行核對，確保經(jīng)營飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

三、確保飼料的購進、銷售臺賬記錄規(guī)范、真實、準確。

四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監(jiān)督檢查和質(zhì)量抽檢。

五、定期積極主動把經(jīng)營的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進行化驗，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4

產(chǎn)品檢驗管理制度是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、維護消費者權(quán)益、保障企業(yè)聲譽的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料到成品的每一個生產(chǎn)步驟，通過一系列嚴格的檢驗流程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)符合標準。

內(nèi)容概述：

1. 原材料檢驗：對供應(yīng)商提供的原料進行質(zhì)量把關(guān)，確保其符合企業(yè)標準和合同約定。

2. 在制品檢驗：在生產(chǎn)過程中，對半成品進行定期抽樣檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。

3. 成品檢驗：對完成生產(chǎn)的最終產(chǎn)品進行全面檢查，確認其性能、規(guī)格、外觀等符合標準。

4. 檢驗方法和設(shè)備：規(guī)定檢驗的方法和使用的`設(shè)備，保證檢驗結(jié)果的準確性和一致性。

5. 記錄與報告：建立完善的檢驗記錄系統(tǒng)，對檢驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析，形成質(zhì)量報告。

6. 不合格品處理：設(shè)定不合格品的處理流程，包括隔離、標識、評審、糾正和預(yù)防措施。

7. 員工培訓(xùn)：定期對檢驗人員進行技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)和檢驗?zāi)芰Α?/p>

8. 質(zhì)量改進：根據(jù)檢驗結(jié)果，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是一項確保食品安全和消費者權(quán)益的重要管理機制，它涵蓋了從農(nóng)田到餐桌的全過程，涉及生產(chǎn)、加工、儲存、運輸和銷售等多個環(huán)節(jié)。制度的主要內(nèi)容包括質(zhì)量標準設(shè)定、質(zhì)量檢測與監(jiān)控、質(zhì)量追溯體系建立、質(zhì)量風(fēng)險防控以及質(zhì)量教育培訓(xùn)等方面。

內(nèi)容概述：

1. 質(zhì)量標準設(shè)定：制定嚴格的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量標準，包括品種、產(chǎn)地環(huán)境、生長過程、收獲及初加工等各環(huán)節(jié)的標準。

2. 質(zhì)量檢測與監(jiān)控：設(shè)立定期和不定期的質(zhì)量抽檢制度，對農(nóng)產(chǎn)品進行化學(xué)、微生物、重金屬等各項指標的`檢測。

3. 質(zhì)量追溯體系：構(gòu)建全程追溯系統(tǒng)，確保每一環(huán)節(jié)的信息記錄，以便于出現(xiàn)問題時迅速定位源頭。

4. 風(fēng)險防控：識別和評估可能影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險因素，制定預(yù)防和應(yīng)急措施。

5. 培訓(xùn)教育：對農(nóng)民、加工企業(yè)及銷售人員進行質(zhì)量知識培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識和操作技能。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6

本產(chǎn)品營銷管理制度旨在規(guī)范公司產(chǎn)品從市場調(diào)研到銷售執(zhí)行的全過程，確保營銷活動的高效、有序進行，以提升產(chǎn)品市場份額和品牌影響力。

內(nèi)容概述：

1. 市場研究與分析：定期進行市場趨勢、競品分析及消費者行為研究。

2. 產(chǎn)品定位與策略：明確產(chǎn)品目標市場，制定相應(yīng)的'產(chǎn)品定價、推廣和分銷策略。

3. 營銷活動策劃：設(shè)計創(chuàng)新的營銷活動，包括線上線下活動、促銷策略等。

4. 銷售管理：設(shè)定銷售目標，管理銷售團隊，確保銷售業(yè)績達成。

5. 客戶關(guān)系管理：建立并維護良好的客戶關(guān)系，提高客戶滿意度和忠誠度。

6. 營銷預(yù)算與效果評估：合理分配營銷資源，定期評估營銷活動的效果。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7

一、前言

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的核心，是企業(yè)在市場競爭中立足的關(guān)鍵。因此，建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核，對于企業(yè)的長期發(fā)展有重要的意義。

二、考核目的

產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度的主要目的是：

1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和企業(yè)要求；

2. 促進企業(yè)生產(chǎn)、管理的規(guī)范化、標準化；

3. 增強企業(yè)的競爭力和市場占有率；

4. 提高員工的工作極性和責(zé)任心。

三、考核范圍

本制度適用于企業(yè)所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核，包括但不限于：

1. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制；

2. 產(chǎn)品出廠前的檢驗；

3. 產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量表現(xiàn)。

四、考核標準

考核標準根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的要求制定，并符合國家標準和相關(guān)法規(guī)。體考核標準包括以下容：

1. 產(chǎn)品質(zhì)量指標和檢測方法；

2. 產(chǎn)品質(zhì)量控制要求和標準；

3. 產(chǎn)品使用壽命和維修保養(yǎng)要求；

4. 產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理流程和責(zé)任追究。

五、考核方法

考核方法根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的實際情況制定，常用的考核方法有以下幾種：

1. 抽樣檢驗：隨機抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進行檢驗，以評估產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。

2. 追溯檢驗：對已經(jīng)出廠的產(chǎn)品進行檢驗，以確定產(chǎn)品的質(zhì)量問題是否存在。

3. 使用調(diào)：對產(chǎn)品的.使用者進行調(diào)，了解產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)。

六、考核周期

考核周期根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的實際情況制定，一考核周期為半年或一年。考核周期過長容導(dǎo)致質(zhì)量問題得不到及時發(fā)現(xiàn)和處理，考核周期過短則容造成考核工作的重和浪費。

七、考核結(jié)果

考核結(jié)果根據(jù)考核標準進行評估，對于不符合要求的產(chǎn)品及時采取措施進行改進和整改。考核結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門和人員，并進行記錄和歸檔。

八、考核責(zé)任

考核責(zé)任明確到相關(guān)部門和人員，包括但不限于：

1. 生產(chǎn)部門：負責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和檢驗；

2. 質(zhì)量部門：負責(zé)產(chǎn)品出廠前的檢驗和質(zhì)量控制；

3. 市場部門：負責(zé)產(chǎn)品使用情況的調(diào)和反饋；

4. 相關(guān)人員：負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理和整改。

九、考核監(jiān)督

考核監(jiān)督由企業(yè)部和外部監(jiān)督機構(gòu)共同進行。企業(yè)部建立健全的考核監(jiān)督機制，加強對考核工作的監(jiān)督和管理；外部監(jiān)督機構(gòu)對企業(yè)的考核工作進行監(jiān)督和評估，提供專業(yè)的意見和建議。

十、結(jié)語

建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強競爭力的重要保障。同時，企業(yè)加強對的管理和控制，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8

為保證我合作社農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全,提高我合作社的市場信任度,提升我合作社的品牌形象,根據(jù)農(nóng)業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標準”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”、“產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量標準”等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我合作社的實際情況,制定農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。

具體內(nèi)容如下:

一、農(nóng)藥安全使用管理

1、合作社使用的農(nóng)藥必須統(tǒng)一采購,專人負責(zé),并要在技術(shù)人員的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行用藥。

2、采購的農(nóng)藥必須“三證”俱全,產(chǎn)品標簽、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對相符,確保農(nóng)藥產(chǎn)品質(zhì)量,農(nóng)藥的進倉庫存和出倉使用情況進行統(tǒng)一登記。

3、要選用生物源農(nóng)藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農(nóng)藥,禁止使用國家規(guī)定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農(nóng)藥。

4、做好病蟲測報工作,選擇最佳防治時期,盡量做到低濃度使用。

5、最后一次施用農(nóng)藥要嚴格遵守采收安全間隔期,盡量降低農(nóng)藥殘留量,確保產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、安全的標準。

6、使用農(nóng)藥要注意人畜安全,農(nóng)藥包裝物要及時收集處理,盡量減少環(huán)境污染。

二、肥料安全使用管理

1、肥料要專人負責(zé),統(tǒng)一采購。

2、購買肥料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標簽、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格,肥料的購買和使用情況要進行統(tǒng)一登記。

3、農(nóng)家肥要經(jīng)過高溫發(fā)酵達到無害化標準后方可施用。

4、要采用科學(xué)的平衡施肥方法。

5、根外追肥要選用有機氮肥,最后一次追肥應(yīng)在收獲前8天以上。

三、生產(chǎn)安全管理

1、按照農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)操作規(guī)程的`要求,做好生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的管理工作。

2、適時采收、包裝,并按法定要求進行標識。

四、運輸安全管理

對運輸工具要清洗干凈,確保運輸過程不會對蔬菜造成污染。

五、倉儲管理

1、肥料、農(nóng)藥、蔬菜的存儲倉庫要分開,禁止混放。

2、不同種類的農(nóng)藥要隔開存放,禁止混放。

六、登記、記錄管理

1、對農(nóng)藥、化肥、種子的購買、存儲、使用情況做好登記工作。

2、對生產(chǎn)、運輸、銷售各個環(huán)節(jié)做好記錄工作。

3、登記、記錄要保存五年以上。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度9

公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定，品質(zhì)管理制度的推行，能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要。

總則

第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本細則。

第二條：范圍本細則包括：

(一)組織機能與工作職責(zé);

(二)各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范;

(三)儀器管理;

(四)品質(zhì)檢驗的.執(zhí)行;

(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;

(六)客訴處理;

(七)樣品確認;

(八)品質(zhì)檢查與改善。

第三條：組織機能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責(zé)。

各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂

第四條：品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

(一)原物料品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范;

(二)在制品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范;

(三)成品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;

第五條：品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂

(一)各項品質(zhì)標準

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準，分原物料、在制品、成品填制“品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表”一式二份，呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

(二)品質(zhì)檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③品質(zhì)標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于“品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

第六條：品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的修訂

(一)各項品質(zhì)標準、檢驗規(guī)范若因①機械設(shè)備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

(三)品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10

產(chǎn)品質(zhì)量制度是企業(yè)管理的核心組成部分，它涉及到產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、銷售和服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品滿足或超越顧客的期望，提升企業(yè)的市場競爭力。

內(nèi)容概述：

1. 產(chǎn)品標準定義：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標準，包括性能、耐用性、安全性等方面的要求。

2. 生產(chǎn)過程控制：設(shè)定嚴格的生產(chǎn)流程和操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量達標。

3. 原材料和供應(yīng)商管理：對供應(yīng)商進行評估和選擇，保證原材料的`質(zhì)量。

4. 檢驗與測試：建立全面的檢驗和測試體系，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

5. 不合格品處理：設(shè)立不合格品的識別、隔離、處理和預(yù)防機制。

6. 員工培訓(xùn)：定期對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量知識和技能的培訓(xùn)。

7. 客戶反饋與持續(xù)改進：收集客戶反饋，對質(zhì)量問題進行分析并持續(xù)改進。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11

第一章 總 則

第一條 為加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理,規(guī)范農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作,根據(jù)《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實施條例》,制定本辦法。

第二條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作,應(yīng)當遵守本辦法。

第三條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測,包括農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查。

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測,是指為了掌握農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全狀況和開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險評估,系統(tǒng)和持續(xù)地對影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的有害因素進行檢驗、分析和評價的活動,包括農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全例行監(jiān)測、普查和專項監(jiān)測等內(nèi)容。

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查,是指為了監(jiān)督農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全,依法對生產(chǎn)中或市場上銷售的農(nóng)產(chǎn)品進行抽樣檢測的活動。

第四條 農(nóng)業(yè)部根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險評估、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督管理等工作需要,制定全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計劃并組織實施。

縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當根據(jù)全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計劃和本行政區(qū)域的實際情況,制定本級農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計劃并組織實施。

第五條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測工作,由符合《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第三十五條規(guī)定條件的檢測機構(gòu)承擔(dān)。

縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機構(gòu)建設(shè),提升其檢測能力。

第六條 農(nóng)業(yè)部統(tǒng)一管理全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息,并指定機構(gòu)建立國家農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫和信息管理平臺,承擔(dān)全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息的采集、整理、綜合分析、結(jié)果上報等工作。

縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門負責(zé)管理本行政區(qū)域內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息。鼓勵縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門建立本行政區(qū)域的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫。

第七條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當將農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作經(jīng)費列入本部門財政預(yù)算,保證監(jiān)測工作的正常開展。

第二章 風(fēng)險監(jiān)測

第八條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測應(yīng)當定期開展。根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管需要,可以隨時開展專項風(fēng)險監(jiān)測。

第九條 省級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測工作的需要,制定并實施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)建設(shè)規(guī)劃,建立健全農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。

第十條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門根據(jù)監(jiān)測計劃向承擔(dān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作的機構(gòu)下達工作任務(wù)。接受任務(wù)的機構(gòu)應(yīng)當根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計劃編制工作方案,并報下達監(jiān)測任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門備案。

工作方案應(yīng)當包括下列內(nèi)容:

(一)監(jiān)測任務(wù)分工,明確具體承擔(dān)抽樣、檢測、結(jié)果匯總等的機構(gòu);

(二)各機構(gòu)承擔(dān)的具體監(jiān)測內(nèi)容,包括樣品種類、來源、數(shù)量、檢測項目等;

(三)樣品的封裝、傳遞及保存條件;

(四)任務(wù)下達部門指定的抽樣方法、檢測方法及判定依據(jù);

(五)監(jiān)測完成時間及結(jié)果報送日期。

第十一條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險隱患分布及變化情況,適時調(diào)整監(jiān)測品種、監(jiān)測區(qū)域、監(jiān)測參數(shù)和監(jiān)測頻率。

第十二條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測抽樣應(yīng)當采取符合統(tǒng)計學(xué)要求的抽樣方法,確保樣品的代表性。

第十三條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測應(yīng)當按照公布的標準方法檢測。沒有標準方法的可以采用非標準方法,但應(yīng)當遵循先進技術(shù)手段與成熟技術(shù)相結(jié)合的原則,并經(jīng)方法學(xué)研究確認和專家組認定。

第十四條 承擔(dān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測任務(wù)的機構(gòu)應(yīng)當按要求向下達任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門報送監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

第十五條 省級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當建立風(fēng)險監(jiān)測形勢會商制度,對風(fēng)險監(jiān)測結(jié)果進行會商分析,查找問題原因,研究監(jiān)管措施。

第十六條 縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當及時向上級農(nóng)業(yè)行政主管部門報送監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,并向同級食品安全委員會辦公室、衛(wèi)生行政、質(zhì)量監(jiān)督、工商行政管理、食品藥品監(jiān)督管理等有關(guān)部門通報。

農(nóng)業(yè)部及時向國務(wù)院食品安全委員會辦公室和衛(wèi)生行政、質(zhì)量監(jiān)督、工商行政管理、食品藥品監(jiān)督管理等有關(guān)部門及各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門通報監(jiān)測結(jié)果。

第十七條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當按照法定權(quán)限和程序發(fā)布農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測結(jié)果及相關(guān)信息。

第十八條 風(fēng)險監(jiān)測工作的抽樣程序、檢測方法等符合本辦法第三章規(guī)定的,監(jiān)測結(jié)果可以作為執(zhí)法依據(jù)。

第三章 監(jiān)督抽查

第十九條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當重點針對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監(jiān)測結(jié)果和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)的突出問題,及時開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查工作。

第二十條 監(jiān)督抽查按照抽樣機構(gòu)和檢測機構(gòu)分離的原則實施。抽樣工作由當?shù)剞r(nóng)業(yè)行政主管部門或其執(zhí)法機構(gòu)負責(zé),檢測工作由農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機構(gòu)負責(zé)。檢測機構(gòu)根據(jù)需要可以協(xié)助實施抽樣和樣品預(yù)處理等工作。采用快速檢測方法實施監(jiān)督抽查的,不受前款規(guī)定的限制。

第二十一條 抽樣人員在抽樣前應(yīng)當向被抽查人出示執(zhí)法證件或工作證件。具有執(zhí)法證件的抽樣人員不得少于兩名。

抽樣人員應(yīng)當準確、客觀、完整地填寫抽樣單。抽樣單應(yīng)當加蓋抽樣單位印章,并由抽樣人員和被抽查人簽字或捺印;被抽查人為單位的,應(yīng)當加蓋被抽查人印章或者由其工作人員簽字或捺印。

抽樣單一式四份,分別留存抽樣單位、被抽查人、檢測單位和下達任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門。

抽取的樣品應(yīng)當經(jīng)抽樣人員和被抽查人簽字或捺印確認后現(xiàn)場封樣。

第二十二條 有下列情形之一的,被抽查人可以拒絕抽樣:

(一)具有執(zhí)法證件的抽樣人員少于兩名的;

(二)抽樣人員未出示執(zhí)法證件或工作證件的。

第二十三條 被抽查人無正當理由拒絕抽樣的,抽樣人員應(yīng)當告知拒絕抽樣的后果和處理措施。被抽查人仍拒絕抽樣的,抽樣人員應(yīng)當現(xiàn)場填寫監(jiān)督抽查拒檢確認文書,由抽樣人員和見證人共同簽字,并及時向當?shù)剞r(nóng)業(yè)行政主管部門報告情況,對被抽查農(nóng)產(chǎn)品以不合格論處。

第二十四條 上級農(nóng)業(yè)行政主管部門監(jiān)督抽查的同一批次農(nóng)產(chǎn)品,下級農(nóng)業(yè)行政主管部門不得重復(fù)抽查。

第二十五條 檢測機構(gòu)接收樣品,應(yīng)當檢查、記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損及其他可能對檢測結(jié)果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況,并確認樣品與抽樣單的記錄是否相符,對檢測和備份樣品分別加貼相應(yīng)標識后入庫。必要時,在不影響樣品檢測結(jié)果的情況下,可以對檢測樣品分裝或者重新包裝編號。

第二十六條 檢測機構(gòu)應(yīng)當按照任務(wù)下達部門指定的方法和判定依據(jù)進行檢測與判定。

采用快速檢測方法檢測的,應(yīng)當遵守相關(guān)操作規(guī)范。

檢測過程中遇有樣品失效或者其他情況致使檢測無法進行時,檢測機構(gòu)應(yīng)當如實記錄,并出具書面證明。

第二十七條 檢測機構(gòu)不得將監(jiān)督抽查檢測任務(wù)委托其他檢測機構(gòu)承擔(dān)。

第二十八條 檢測機構(gòu)應(yīng)當將檢測結(jié)果及時報送下達任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門。檢測結(jié)果不合格的,應(yīng)當在確認后24小時內(nèi)將檢測報告報送下達任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門和抽查地農(nóng)業(yè)行政主管部門,抽查地農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當及時書面通知被抽查人。

第二十九條 被抽查人對檢測結(jié)果有異議的,可以自收到檢測結(jié)果之日起5日內(nèi),向下達任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門或者其上級農(nóng)業(yè)行政主管部門書面申請復(fù)檢。

采用快速檢測方法進行監(jiān)督抽查檢測,被抽查人對檢測結(jié)果有異議的,可以自收到檢測結(jié)果時起4小時內(nèi)書面申請復(fù)檢。

第三十條 復(fù)檢由農(nóng)業(yè)行政主管部門指定具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔(dān)。

復(fù)檢不得采用快速檢測方法。

復(fù)檢結(jié)論與原檢測結(jié)論一致的`,復(fù)檢費用由申請人承擔(dān);不一致的,復(fù)檢費用由原檢測機構(gòu)承擔(dān)。

第三十一條 縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門對抽檢不合格的農(nóng)產(chǎn)品,應(yīng)當及時依法查處,或依法移交工商行政管理等有關(guān)部門查處。

第四章 工作紀律

第三十二條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測不得向被抽查人收取費用,監(jiān)測樣品由抽樣單位向被抽查人購買。

第三十三條 參與監(jiān)測工作的人員應(yīng)當秉公守法、廉潔公正,不得弄虛作假、以權(quán)謀私。

被抽查人或者與其有利害關(guān)系的人員不得參與抽樣、檢測工作。

第三十四條 抽樣應(yīng)當嚴格按照工作方案進行,不得擅自改變。

抽樣人員不得事先通知被抽查人,不得接受被抽查人的饋贈,不得利用抽樣之便牟取非法利益。

第三十五條 檢測機構(gòu)應(yīng)當對檢測結(jié)果的真實性負責(zé),不得瞞報、謊報、遲報檢測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

檢測機構(gòu)不得利用檢測結(jié)果參與有償活動。

第三十六條 監(jiān)測任務(wù)承擔(dān)單位和參與監(jiān)測工作的人員應(yīng)當對監(jiān)測工作方案和檢測結(jié)果保密,未經(jīng)任務(wù)下達部門同意,不得向任何單位和個人透露。

第三十七條 任何單位和個人對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作中的違法行為,有權(quán)向農(nóng)業(yè)行政主管部門舉報,接到舉報的部門應(yīng)當及時調(diào)查處理。

第三十八條 對違反抽樣和檢測工作紀律的工作人員,由任務(wù)承擔(dān)單位作出相應(yīng)處理,并報上級主管部門備案。

違反監(jiān)測數(shù)據(jù)保密規(guī)定的,由上級主管部門對任務(wù)承擔(dān)單位的負責(zé)人通報批評,對直接責(zé)任人員依法予以處分、處罰。

第三十九條 檢測機構(gòu)無正當理由未按時間要求上報數(shù)據(jù)結(jié)果的,由上級主管部門通報批評并責(zé)令改正;情節(jié)嚴重的,取消其承擔(dān)檢測任務(wù)的資格。

檢測機構(gòu)偽造檢測結(jié)果或者出具檢測結(jié)果不實的,依照《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第四十四條規(guī)定處罰。

第四十條 違反本辦法規(guī)定,構(gòu)成犯罪的,依法移送司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。

第五章 附 則

第四十一條 本規(guī)定自20xx年10月1日起施行。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12

水產(chǎn)品管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 水產(chǎn)品質(zhì)量標準與檢驗

2. 供應(yīng)鏈管理與追溯體系

3. 儲存與運輸規(guī)定

4. 安全衛(wèi)生管理

5. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配

6. 應(yīng)急處理與危機管理

7. 法規(guī)遵守與合規(guī)性

內(nèi)容概述：

1. 質(zhì)量控制：確保從源頭到終端的水產(chǎn)品質(zhì)量，包括捕撈、養(yǎng)殖、加工、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

2. 供應(yīng)鏈透明度：建立全面的追溯系統(tǒng)，以便在出現(xiàn)問題時迅速定位源頭。

3. 儲運條件：規(guī)定適宜的儲存和運輸條件，防止水產(chǎn)品變質(zhì)或污染。

4. 衛(wèi)生規(guī)范：制定嚴格的清潔和消毒程序，保證生產(chǎn)環(huán)境的.安全。

5. 員工教育：定期培訓(xùn)員工，提高其對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的認識。

6. 責(zé)任明確：明確各崗位職責(zé)，確保制度的有效執(zhí)行。

7. 法規(guī)遵從：遵守國家及地方的食品安全法規(guī)，確保業(yè)務(wù)合法合規(guī)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13

20xx新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)過程高效、有序，同時降低風(fēng)險，提升市場競爭力。它通過規(guī)范流程、明確責(zé)任和激勵機制，保障創(chuàng)新資源的有效配置，提高產(chǎn)品的'質(zhì)量和市場接受度，最終實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。

內(nèi)容概述：

1. 研發(fā)規(guī)劃：確定新產(chǎn)品開發(fā)的目標、時間表、預(yù)算和預(yù)期成果。

2. 團隊管理：組建跨部門團隊，明確職責(zé)分工，確保協(xié)作順暢。

3. 創(chuàng)新流程：設(shè)立從概念生成到產(chǎn)品上市的完整流程，包括市場調(diào)研、設(shè)計、原型測試、生產(chǎn)準備等階段。

4. 風(fēng)險管理：識別和評估潛在風(fēng)險，制定應(yīng)對策略，降低項目失敗的可能性。

5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量標準，實施嚴格的質(zhì)量檢查和測試，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 評審機制：設(shè)立定期評審點，評估項目進度、質(zhì)量和成本，及時調(diào)整策略。

7. 知識產(chǎn)權(quán)保護：制定專利申請和版權(quán)保護策略，保護企業(yè)創(chuàng)新成果。

8. 市場推廣：結(jié)合產(chǎn)品特性，制定營銷策略，確保產(chǎn)品上市后的市場推廣。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它旨在確保產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)到交付的全過程滿足既定的質(zhì)量標準。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 質(zhì)量標準制定與執(zhí)行

2. 原材料與零部件檢驗

3. 生產(chǎn)過程控制

4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測

5. 不合格品處理

6. 客戶反饋與持續(xù)改進

內(nèi)容概述：

1. 質(zhì)量標準制定與執(zhí)行：明確產(chǎn)品的.質(zhì)量目標和標準，建立質(zhì)量管理體系，并確保所有員工理解和遵守。

2. 原材料與零部件檢驗：設(shè)立嚴格的原材料和零部件入廠檢驗流程，確保源頭質(zhì)量的可靠性。

3. 生產(chǎn)過程控制：監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項指標，防止不良品的產(chǎn)生，確保生產(chǎn)流程符合質(zhì)量標準。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測：在產(chǎn)品完成階段進行嚴格的質(zhì)量檢測，確保出廠產(chǎn)品的合格率。

5. 不合格品處理：設(shè)立明確的不合格品處理程序，包括隔離、分析原因、采取糾正措施和預(yù)防措施。

6. 客戶反饋與持續(xù)改進：收集客戶反饋，定期評估產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15

為加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據(jù)《中華人民共和國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規(guī),制定本辦法。

一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼

指導(dǎo)建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任制度。以農(nóng)業(yè)企業(yè)和農(nóng)民專業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶為補充,建立有機農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎(chǔ)信息,從源頭做到農(nóng)產(chǎn)品身份可識別、可追溯。

二、推行良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標準化,建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量保障體系

按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標準化,規(guī)范生產(chǎn)過程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營)者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營)者名稱,種植品種、肥料施用、農(nóng)藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實質(zhì)量管理責(zé)任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。

三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監(jiān)測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度

加強產(chǎn)品監(jiān)測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進入批發(fā)市場、儲運各環(huán)節(jié)要有追溯記錄。

四、規(guī)范包裝標識,建立相應(yīng)的`備案制度

對公司的產(chǎn)品,建立規(guī)范的包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。

五、建立質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管信息平臺

根據(jù)工作推進情況,建立相應(yīng)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管管理系統(tǒng),建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數(shù)據(jù)庫、農(nóng)產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)庫、以及銷售流向數(shù)據(jù)庫,通過互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。

六、追溯程序的啟動

對發(fā)生問題組織以及個人,根據(jù)最初信息源立即啟動追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規(guī)事實,由相關(guān)部門經(jīng)調(diào)查核實后,依法處置相關(guān)責(zé)任人,并及時進行整改修復(fù)。

第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

目的：對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。

范圍：適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。

職責(zé)：廠長負責(zé)產(chǎn)品檢驗的控制，負責(zé)不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門是負責(zé)外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門； 相關(guān)部門負責(zé)保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。

1.檢驗依據(jù)

檢驗標準：國家標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、協(xié)議。

質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

2.進貨驗證

2.1倉庫管理員職責(zé)

對生產(chǎn)購進物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。

2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料驗收報告》：

a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

b)檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進行處理。

2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。

3.生產(chǎn)過程檢驗

本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。

3.1生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：

a)產(chǎn)品設(shè)計圖樣；

b)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；

c)工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；

3.2生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。

工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。

下道工序的操作人員對進入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進行認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。

凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負責(zé)辦理例外放行書面申請，報廠長批準。

對批準例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責(zé)進行標識，檢驗人員負責(zé)做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。

4.成品檢驗、試驗

4.1成品檢驗、試驗的依據(jù)：

a)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；

b)產(chǎn)品設(shè)計圖樣；

c)產(chǎn)品試驗大綱；

d)產(chǎn)品驗收規(guī)范；

編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。

4.2成品驗收程序

成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認所有規(guī)定的檢驗（包括進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進行最終檢驗和試驗。

檢驗和試驗人員要嚴格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定填寫檢驗和試驗記錄。

成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進行標識和記錄，生產(chǎn)部門負責(zé)隔離（可行時），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進行評審和處置。

成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認規(guī)定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準許產(chǎn)品出廠。

若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總經(jīng)理批準，并應(yīng)得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗和試驗。

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1.目的為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。

3.主要依據(jù)

《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》（主席令第33號）、《關(guān)于進一步加強煙花爆竹安全監(jiān)督管理工作的一件》（國辦發(fā)2010【53】號《四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理條例》（省人大九常委第30次會議通過）、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（GB10631-2004）。

4.產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構(gòu)

1.成員組成組長： 呂邦林

副組長：張元清

組員：呂邦本、謝小紅

2.主要職責(zé)

一、組長工作職責(zé)：

1.負責(zé)在企業(yè)內(nèi)部建立質(zhì)量檢測機構(gòu)，對公司經(jīng)營的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量負全面質(zhì)量責(zé)任。

2.負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗的全面工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。

二、質(zhì)檢組成員工作職責(zé)：負責(zé)在經(jīng)營全過程中對公司經(jīng)營的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查。

三、購銷人員工作職責(zé)：負責(zé)采購合格的定點生產(chǎn)廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

四、保管員工作職責(zé)：產(chǎn)品入庫前保管員必須對每一個入庫產(chǎn)品進行抽查驗收，并留存驗收記錄。

5.管理要求

5.1產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進的煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（GB10631-2004）規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。

5.2進貨、檢查、驗收管理要求：

一、公司在經(jīng)營過程中不準采購和銷售非法廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

二、采購商品時，應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規(guī)范的購銷合同，并將安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件作為購銷合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告。

三、產(chǎn)品進入倉庫時，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

四、入庫時，倉庫管理員必須查點產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。

五、煙花爆竹產(chǎn)品必須購買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時必須核實產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。

六、保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標準，對每一個入庫產(chǎn)品進行抽查檢驗，驗收內(nèi)容包括內(nèi)外標志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與合同規(guī)定或標準不符的應(yīng)及時查明原因，該退換的應(yīng)及時通知供貨方退換或銷毀，過期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫。

七、必須核實抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標志、標識是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量(CJB10631-2004)的要求。

八、必須核實入庫產(chǎn)品的危險等級是否高于庫房的危險等級。

九、檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。

十、煙花爆竹入庫應(yīng)詳細登記入賬，做到賬實相符。

十一、省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗機構(gòu)對公司經(jīng)營的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進行抽查檢驗時，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助配合，不得阻擾。

5.3 產(chǎn)品儲存管理要求：

一、按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進先出的原則，過期產(chǎn)品不準出庫，禁止銷售過期產(chǎn)品。

5.4不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：

一、嚴格按照GB10632《煙花爆竹計數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗收，凡不符合規(guī)則的，均為不

合格產(chǎn)品。

二、公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷售網(wǎng)點設(shè)置信息反饋，跟蹤調(diào)查專業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，立即上報公司負責(zé)人處理。

三、公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題報告時，應(yīng)立即停止銷售，并組織核實。

四、對不合格產(chǎn)品，需運回廠家的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織運送；不合格產(chǎn)品運回廠家后，廠家要出據(jù)運達證明；如需就地銷毀的，應(yīng)在有關(guān)部門的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀，必須詳細記錄時間、地點、數(shù)量、實施銷毀人員幾人，檢查核實人員等。

五、嚴禁銷售或降價處理不合格產(chǎn)品。

5.6對煙花爆竹質(zhì)量事故的處理:

因銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營戶、消費者損失和人身、財產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠家進行處理，保護經(jīng)營戶、消費者合法權(quán)益。

6.獎懲制度

6．1獎勵：

本制度所涉及的相關(guān)部門及人員．在執(zhí)行本制度過程中認真履職的．經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，酌情獎勵。

6．2處罰

有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，對相關(guān)責(zé)任人酌情處罰現(xiàn)金10—100 元。

一、業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴格，購入了非法產(chǎn)品的；

二、保管員檢查產(chǎn)品不仔細，讓問題產(chǎn)品入庫的；

三、產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；

四、產(chǎn)品沒有做到先進先出原則導(dǎo)致出現(xiàn)過期產(chǎn)品的；

五、讓過期產(chǎn)品出庫的；

7.相關(guān)記錄

7.1煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗記錄表 8.本制度于2012年5月12日修訂。