第一篇：化工廠電修車間工作的自我總結(jié)

給大家分享一篇一名在化工廠電修車間工作的工作人員自我總結(jié)，請欣賞。

XX年我們在塑件化工廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機，從基礎(chǔ)工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。2011年實現(xiàn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)作自我總結(jié)如下：

一、強化安全意識，落實安全措施。

1月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設(shè)備維護的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票 174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時用電217次。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改，并通報車間全班組。

二、加強基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理。

基礎(chǔ)工作是電氣安全運行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點工作。1-5月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共730多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎(chǔ)。

電氣運行需要嚴(yán)格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴(yán)格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的8名職工。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持了查崗制度，查處違紀(jì)4人，扣發(fā)獎金共計4500元，并把結(jié)果通報全車間，達到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。

在安全管理上，我們堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次8個題目的反事故演習(xí)，車間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了70人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達到100%，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)水平。

設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻。

技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。

三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患。

今年初，我們在全車間開展了形勢與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠，維護設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”?通過大討論，職工明確認(rèn)識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進。

3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35KV變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達到98%，功率因數(shù)保持在0.93以上，2所6KV變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達到90%。

第二篇：化工廠電修車間上半年工作總結(jié)

XX年我們在塑件化工廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機，從基礎(chǔ)工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、強化安全意識，落實安全措施。

1月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設(shè)備維護的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時用電217次。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改，并通報車間全班組。

二、加強基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理。

基礎(chǔ)工作是電氣安全運行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點工作。1－5月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共730多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎(chǔ)。

電氣運行需要嚴(yán)格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴(yán)格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的8名職工。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持了查崗制度，查處違紀(jì)4人，扣發(fā)獎金共計4500元，并把結(jié)果通報全車間，達到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。

在安全管理上，我們堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次8個題目的反事故演習(xí)，車間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了70人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達到100％，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)水平。

設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻。

技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。

三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患。

今年初，我們在全車間開展了形勢與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求？車間在管理上還有哪些需要改進之處？如何理解“處理事故迅速可靠，維護設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”？通過大討論，職工明確認(rèn)識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進。

3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35KV變電站3＃母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達到98％，功率因數(shù)保持在0.93以上，2所6KV變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達到90％。

1－6月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：

1、三注塑機主電機溫度高。

2、一注塑機電抗器絕緣低、2＃線拉伸電機電流、轉(zhuǎn)速波動。

各班組共整改11項不合格項目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進一步的提高。

四、以人為本，搞好職工隊伍建設(shè)。我們做了下面幾項工作。1完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

2、抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。

3、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

4、獎懲分明、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。

5、開展切實可行的形勢任務(wù)教育。

6、加強職工的技能培訓(xùn)。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為職工學(xué)習(xí)先進知識創(chuàng)造條件。

7、了解職工思想動態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。

8、搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個職工團結(jié)一心，有集體榮譽感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。

9、QHSE體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。

10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。

11、進一步加大計算機管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。

12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。

五、繼續(xù)在車間開展成本推進戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支。

年初，我們按照塑件化工廠下達的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總成本指標(biāo)與進度相適應(yīng)，節(jié)約費用20萬元。存在的問題：

1、車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。

2、個別職工和班長服務(wù)意識不強，沒有深刻領(lǐng)會“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車間整體形象。

3、部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計劃更換。

以上問題，我們會在下半年的工作中重點解決。

電修車間

XX、6、22

第三篇：化工廠電修車間上半年工作總結(jié)

****年我們在塑件化工廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機，從基礎(chǔ)工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、強化安全意識，落實安全措施。

*月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設(shè)備維護的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票**張，第二種工作票**張，倒閘操作票***張，停送電聯(lián)絡(luò)單***張，辦理臨時用電***次。在*月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的*例不足進行了整改，并通報車間全班組。

二、加強基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理。

基礎(chǔ)工作是電氣安全運行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點工作。*－*月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共***多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎(chǔ)。

電氣運行需要嚴(yán)格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴(yán)格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的*名職工。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持了查崗制度，查處違紀(jì)*人，扣發(fā)獎金共計****元，并把結(jié)果通報全車間，達到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。

在安全管理上，我們堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次*個題目的反事故演習(xí)，車間在*月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了**人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達到***％，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)水平。

設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了CD***壓縮機、TKL**振動篩、*號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻。

技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了**人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。

三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患。

今年初，我們在全車間開展了形勢與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求？車間在管理上還有哪些需要改進之處？如何理解“處理事故迅速可靠，維護設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”？通過大討論，職工明確認(rèn)識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進。

*月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機**臺，檢修斷路器*臺，安裝照明燈具**套，測試設(shè)備及建筑物接地***處，解決了**KV變電站*＃母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達到**％，功率因數(shù)保持在****以上，*所*KV變電所均為完好變電所，**所低壓變電所中有*所是完好變電所，完好率達到**％。

*－*月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：

*、三注塑機主電機溫度高。

*、一注塑機電抗器絕緣低、*＃線拉伸電機電流、轉(zhuǎn)速波動。

各班組共整改**項不合格項目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進一步的提高。

四、以人為本，搞好職工隊伍建設(shè)。我們做了下面幾項工作。*完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。*、抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。*、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

第四篇：2015化工廠電修車間上半年工作總結(jié)

2015化工廠電修車間上半年工作總結(jié)

2015年我們在塑件化工廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機，從基礎(chǔ)工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、強化安全意識，落實安全措施。

1月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設(shè)備維護的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時用電217次。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改，并通報車間全班組。

二、加強基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理。

基礎(chǔ)工作是電氣安全運行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點工作。1－5月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共730多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎(chǔ)。電氣運行需要嚴(yán)格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴(yán)格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的8名職工。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持了查崗制度，查處違紀(jì)4人，扣發(fā)獎金共計4500元，并把結(jié)果通報全車間，達到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。

在安全管理上，我們堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次8個題目的反事故演習(xí)，車間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了70人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達到100％，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)水平。

設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻。技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。

三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患。

今年初，我們在全車間開展了形勢與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求？車間在管理上還有哪些需要改進之處？如何理解“處理事故迅速可靠，維護設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”？通過大討論，職工明確認(rèn)識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進。

3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35KV變電站3＃母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達到98％，功率因數(shù)保持在0.93以上，2所6KV變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達到90％。

1－6月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：

1、三注塑機主電機溫度高。

2、一注塑機電抗器絕緣低、2＃線拉伸電機電流、轉(zhuǎn)速波動。

各班組共整改11項不合格項目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進一步的提高。

四、以人為本，搞好職工隊伍建設(shè)。我們做了下面幾項工作。1完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

2、抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。

3、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

4、獎懲分明、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。

5、開展切實可行的形勢任務(wù)教育。

6、加強職工的技能培訓(xùn)。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為職工學(xué)習(xí)先進知識創(chuàng)造條件。

7、了解職工思想動態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。

8、搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個職工團結(jié)一心，有集體榮譽感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。

9、QHSE體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。

10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。

11、進一步加大計算機管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。

12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。

五、繼續(xù)在車間開展成本推進戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支。

年初，我們按照塑件化工廠下達的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總成本指標(biāo)與進度相適應(yīng)，節(jié)約費用20萬元。存在的問題：

1、車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。

2、個別職工和班長服務(wù)意識不強，沒有深刻領(lǐng)會“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車間整體形象。

3、部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計劃更換。以上問題，我們會在下半年的工作中重點解決。

第五篇：勞動競賽活動總結(jié) 電修車間

五項勞動競賽活動總結(jié)

石油化工總廠電修車間

五項勞動競賽活動總結(jié)

年初，電修車間按照中原油田五項勞動競賽委員會有關(guān)文件要求，以爭創(chuàng)“金牌電力低壓管理隊”為目標(biāo)，認(rèn)真圍繞五項勞動競賽的指導(dǎo)思想，在全體職工中開展“比貢獻、比效益、比安全、比水平、比作風(fēng)”的活動，全面掀起勞動競賽的高潮。車間組織職工對照達標(biāo)競賽標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進行自我檢查及整改，同時在去年評比檢查的基礎(chǔ)上，針對檢查評比組查出的問題和給我們提出的建議，認(rèn)真進行整改，提高對低壓配電室的達標(biāo)要求，將競賽活動要求納入車間日常管理考核中。通過五項勞動競賽，明顯的提高了我們基層隊伍管理水平和創(chuàng)新創(chuàng)效能力，有效地促進了車間“三基”工作的開展，確保了總廠各生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠運行，為我廠煉油生產(chǎn)切實起到了保駕護航的作用。下面把我車間在今年以來開展競賽活動的工作情況向各位領(lǐng)導(dǎo)做以下匯報：

2008年車間全面完成了總廠下達的各項任務(wù)：全年在倒閘操作165次，外部電網(wǎng)晃電10次的情況下，做到了安全供電；完成突發(fā)臨時性任務(wù)100%；電器檢修項目完成100%；設(shè)備完好率98%以上；全年安全供電6339萬KWH，計量誤差小于1%；全年安全無事故。

一、安全管理，重在平時。在日常工作中，車間針對季節(jié)變化時對電氣可靠運行影響較大，車間根據(jù)季節(jié)變化安排不同時期的用電設(shè)備檢查，春季檢查線路設(shè)備接線松動，夏季檢查 防雷、防小動物的措施，冬季檢查充油設(shè)備、設(shè)備結(jié)合處的防松動檢查等，使日常工作合理有序。針對催化、常壓裝置粉塵多，振動大等對配電柜安全運行有不良影響諸多問題，車間將配電室內(nèi)玻璃更換為雙層加厚玻璃，有效的保證了配電設(shè)備的安全運行。

日常工作中車間嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項操作規(guī)程和工作票制度，電氣設(shè)備檢修由技術(shù)干部負(fù)責(zé)工作票的填寫，并在現(xiàn)場指導(dǎo)工作。全廠5個崗位值班運行人員做到了有令必行、違令必究，堅持二人操作制，倒閘操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，全年倒閘安全無事故。在今年裝置改造繁多的形式下，車間加強臨時用電管理，狠抓施工現(xiàn)場外來施工隊伍臨時用電電器設(shè)備（特別是手持電動工具）的管理，強化監(jiān)督檢查，及時糾正違章用電，以實現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電設(shè)備規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二、安全學(xué)習(xí)，形式多樣。扎實開展每周一的安全學(xué)習(xí)活動，通過學(xué)習(xí)事故案例、安全事故通報、車間領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)本周工作安全重點及上周存在問題等內(nèi)容作為提高職工安全意識、吸取教訓(xùn)、杜絕違章、明確安全工作重點的重要舉措。同時要求班組在工作前嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書做好風(fēng)險評價和反事故防范措施，結(jié)合班組的上周工作情況，組織討論，使大家都清楚地認(rèn)識到可能發(fā)生事故的危害性，并對每期的典型的事故案例或發(fā)生在身邊的違章行為，進行分析、總結(jié)，并結(jié)合工作實際，開展討論，查找不安全因素。6月份崗位值班人員在檢查過程 中發(fā)現(xiàn)1#循環(huán)水電機接線盒處電纜溫度高達102℃。由于問題的及時發(fā)現(xiàn)，及時組織班員處理，消除了設(shè)備安全運行的隱患。在安全月期間車間共查出照明管線撕裂、接地線松動、電機軸承發(fā)熱、配電柜外殼腐蝕等隱患20余處，并對所查出的隱患詳細(xì)記錄，及時組織職工進行了整改。

進一步細(xì)化完善了事故應(yīng)急預(yù)案，組織了觸電急救、裝置停電等應(yīng)急方案演練，提高職工事故處理應(yīng)變能力和風(fēng)險意識。專職安全員，對工作高度負(fù)責(zé)、對同志高度耐心、對風(fēng)險高度警惕，無論大小施工他總是盯在現(xiàn)場，正確處理安全與考核的關(guān)系，在監(jiān)督的同時提前告知大家的存在的風(fēng)險，正確采取措施確保安全規(guī)范施工。

三、安全培訓(xùn)，注重實效。崗位安全培訓(xùn)是隊伍素質(zhì)建設(shè)的重要途徑，是提高安全管理水平的重要措施。車間開展崗位培訓(xùn)緊緊圍繞“貫徹禁令反三違、完善制度抓落實、排查隱患促安全”的主題，組織職工深入學(xué)習(xí)電業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，特別是票證管理，要求做到“停送電憑票，送電檢查確認(rèn)”，切實落實崗位安全職責(zé)，搞好安全平穩(wěn)生產(chǎn)。每季度組織開展一次緊急停電桌面應(yīng)急演練活動，同時結(jié)合設(shè)備運行周期長易發(fā)生突發(fā)停電事件，開展一次緊急停電功能演練，以提高職工事故應(yīng)變和處理能力。今年全廠范圍內(nèi)臨時用電線路尤其多，車間不斷完善車間臨時用電管理規(guī)定，組織班組學(xué)習(xí)臨時用電管理制度及相關(guān)特種作業(yè)管理制度，同時將工 作中臨時用電存在的常見問題匯總，組織職工學(xué)習(xí)。

四、抓好設(shè)備的三定工作。電氣設(shè)備的檢修、試驗嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和集團公司、股份公司《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定進行。全廠裝置從2006年大檢修到現(xiàn)在一直生產(chǎn)運行，設(shè)備暴露了不少問題，我們變壓力為動力，圍繞總廠三年一修的方針政策，開展好日常巡檢工作。平時主動和生產(chǎn)車間聯(lián)系溝通，掌握現(xiàn)場設(shè)備情況，根據(jù)具體情況來安排檢修，把檢修工作安排在日常工作中進行。

對由于裝置長周期運行原因確實無法按規(guī)定周期進行檢修、試驗的電氣設(shè)備，我們組織技術(shù)人員對其運行狀況進行技術(shù)評估，經(jīng)過技術(shù)評估確需按期檢修、試驗的電氣設(shè)備，比如UPS蓄電池要求6個月進行一次充放電試驗，需要與各生產(chǎn)裝置配合協(xié)調(diào)好，總廠也創(chuàng)造了有利條件安排進行試驗。同時我們堅持每周一利用安全活動巡檢對全廠的電氣設(shè)備進行清掃。通過“三定”工作的落實，電氣設(shè)備的故障率降低不少，一年來從未夜間及節(jié)假日進廠搶修。

五、堅持電氣設(shè)備巡回檢查制度。車間始終加強對現(xiàn)場運行設(shè)備的管理，每周組織技術(shù)干部在周一和周四進行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題以整改通知單的形式下發(fā)各班組，限期整改并將整改結(jié)果反饋給車間，車間組織到現(xiàn)場檢查落實整改情況，對崗位和班組發(fā)現(xiàn)隱患或問題的進行獎勵，應(yīng)該發(fā)現(xiàn)而沒有發(fā)現(xiàn)的問題進行處罰，在當(dāng)月獎金考核會上進行考核兌現(xiàn)，并作為 年終評優(yōu)的依據(jù)。為加強現(xiàn)場電氣設(shè)備的跟蹤管理，車間對全廠的50臺重要電機進行動態(tài)監(jiān)測，為電機的科學(xué)檢修提供了重要依據(jù)。8月17日，車間在周一巡檢中發(fā)現(xiàn)氣聚UPS其中一個散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動，立即通知值班人員加強巡檢，盡快與生產(chǎn)車間聯(lián)系好停機更換。全年共發(fā)現(xiàn)整改各項隱患100余項。

六、落實設(shè)備更新改造。一年來，全廠范圍內(nèi)的技改項目繁多。車間技術(shù)人員要負(fù)責(zé)對其它設(shè)計院設(shè)計的電氣圖紙，結(jié)合總廠電網(wǎng)電氣設(shè)備的實際情況，本著方便職工維修操作，材料易配備的原則，嚴(yán)格審圖，提出合理的整改意見令其整改。在施工過程中施工人員素質(zhì)參差不齊，我們積極配合施工隊，嚴(yán)格執(zhí)行操作票管理制度，保證施工的質(zhì)量，避免有些施工人員不按照電氣規(guī)范施工，進行嚴(yán)格的驗收程序，確保現(xiàn)場電氣安全和施工人員生命安全。全年共接收反滲透外圍電纜設(shè)計方案、乏氣回收、液體硫氫化鈉等委托項目13項。09年就要迎來三年一次的大檢修工作，車間組織了包括班組長在內(nèi)的一批技術(shù)骨干對設(shè)備運行進行分析，列出了更新和安全隱患治理計劃。同時充分利用檢修這個時機將平時運行中不能改造的設(shè)備等工作列入計劃當(dāng)中，經(jīng)過層層篩選，精心編制出2009年設(shè)備大檢修計劃。

照明是車間工作的一個重點。通過近幾年部分區(qū)域防爆日光燈的使用情況來看，它使用壽命長，亮度高，便于車間的日 常維護工作。今年共更換了防爆日光燈200余套。對全廠照明管線進行檢查，整改了動力涼水塔銹蝕嚴(yán)重的照明管線。另外，對高架燈照明進行了維修，今年7月份，輕烴高架燈由于大風(fēng)將高架燈的燈架與掛鉤分離脫落，造成高架燈電纜斷裂，車間在總廠有關(guān)職能部門的協(xié)助下，在沒有任何資料和廠家技術(shù)配合的情況下，組織車間技術(shù)人員進行公關(guān)，對高架燈進行搶修，僅利用1天的時間高標(biāo)準(zhǔn)的完成了搶修任務(wù)。

七、節(jié)能降耗，從小做起。隨著電力負(fù)荷的增加，車間將減少能量損耗，提高輸送電力的質(zhì)量作為一個重要工作來抓。催化裝置由于負(fù)荷的不斷增加，現(xiàn)投運的電容器使用時間長達10年之久，它容量小，體積大、損耗高，功率因數(shù)已遠遠達不到要求。車間組織技術(shù)人員重新對現(xiàn)有負(fù)荷進行詳細(xì)計算，將電容器更新?lián)Q型，使用體積小，損耗低的自愈式低壓并聯(lián)電力電容器，并組織班組人員僅利用三天時間重新配線安裝完好，功率因數(shù)達到0.95以上。并安裝了3臺鍋爐引風(fēng)機變頻器、2號水井節(jié)電裝置、特種油206變頻器等節(jié)電設(shè)備，總配電室電容器進行了改造。

電能消耗的成本占生產(chǎn)成本的三分之一。車間加強電力計量工作，派專人負(fù)責(zé)每月對全廠70多塊電能表度數(shù)進行統(tǒng)計，并進行分析對比無誤后上報總廠，一旦發(fā)現(xiàn)電量計量誤差超出合理的范圍，就及時通知車間技術(shù)人員對相應(yīng)計量回路和表計進行檢查并跟蹤對比，一是與上幾個月對比；二是與上一年同 期對比；三是與總廠加工量對比，直至查到誤差的原因。

八、強化培訓(xùn)，培養(yǎng)高素質(zhì)隊伍。2008年，車間本著為建設(shè)高素質(zhì)人才隊伍，以提高職工們的政治素質(zhì)、業(yè)務(wù)水平和創(chuàng)新能力為核心，開展全員教育培訓(xùn)。車間針對職工電氣理論知識較為薄弱這一現(xiàn)狀，分別向職工培訓(xùn)了電機控制回路故障的快速排除、變頻器操作維護及直流系統(tǒng)工作原理等相關(guān)知識；通過總廠舉辦的技術(shù)比武，鼓勵職工參與和加強學(xué)習(xí)、提高自身業(yè)務(wù)水平；另外為使運行、維修人員迅速掌握新技術(shù)，車間技術(shù)人員在率先掌握新設(shè)備的原理后,及時組織培訓(xùn)，為新設(shè)備的安全運行及維修保障奠定了基礎(chǔ)。在開展車間技術(shù)培訓(xùn)的同時，大力組織以班組、崗位為單位的練兵，總結(jié)一些對現(xiàn)場發(fā)生和處理的故障或技術(shù)難題，由處理人在班組進行講解處理過程和思路，使職工們?nèi)巳耸芤妗＼囬g還充分向職工開辟技能才藝展示舞臺，高級技師、技師將工作中積累的工作經(jīng)驗為全體員工做現(xiàn)場展示，員工們也紛紛與技師求教、探討，自動結(jié)成師徒對子，車間內(nèi)外形成了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。在作風(fēng)培訓(xùn)上，利用板報、觀看錄像等方式，宣傳遵章守紀(jì)、關(guān)心集體、團結(jié)互助、扎根一線的典型事例，營造了寬松和諧、競爭向上的工作氛圍。