第一篇：叉車司機 安全承諾

在東邦公司工作期間，本人自愿接受公司、車間、本班組的安全管理，并鄭重承諾：

一、在工作中嚴格履行以下職責和義務：

1.應牢固樹立“安全生產、人人有責”、“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守公司各項安全環境管理規章制度和操作規程。

2.新進公司員工必須參加公司、車間、班組三級安全環境教育學習，經考試合格方能上崗。

3.認真參加班組安全學習和每天的班前會，積極投入各項安全生產、環境保護活動，關心安全、環保工作，主動提出安全生產、環境保護的合理化建議。

4.加強自我保護意識，正確穿戴好勞動防護用品，并做到相互關心、互相督促，實現“四不傷害”（我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不受傷害）。

5.了解施工作業現場的工作環境情況，隨時檢查所用的工具和機器設備，不準擅自拆除機器設備上的安全防護裝置，不準亂動與本工作無關的設備、設施，不準進入與己無關的危險場所。

6.熟練掌握工藝程序和操作技能，并認真做好交班工作。做到工完、料清、場地凈。

7.發生事故應及時報告并積極參加搶救，同時應保護好事故現場并向調查人員如實提供情況，不得隱瞞。

8.有權拒絕違章指揮，有權對違反安全環境管理規定的錯誤決定或行為提出批評或控告。

二、嚴格執行以下操作規程：

1.工作前穿戴好個人防護用品。

2.不酒后駕駛，行駛中不吸煙、飲食、和閑談。

3.車輛發動前，檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統等位置的靈敏可靠性。嚴禁帶病出車。

4.起步前，看清前后左右有無行人和障礙物，然后鳴號起動步。出入廠門、車間、倉庫，應鳴號減速，靠右行；通過十字路口時，應“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）；嚴禁爭道和強行超車。

5.車輛在廠區內行駛，最高時速不得超過20公里；進出車間、庫房、碼頭及彎道的時速不得超過5公里；車間、庫房內的時速不得超過3公里。禁止在坡度大于20度的道路上橫向行駛。車輛不準超載使用，鏟車鏟物件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時，鏟件離地高度不得大于0.5米。

6.車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下和爬車、跳車。駕駛室不準超額坐人，車輛的跳腳板、鏟齒、車頂、保險杠等部位嚴禁乘人。

7.鏟車鏟重物時，發現車尾或側面輪胎有離地現象，應立即停下，停止鏟運。堆放物件要整齊、平穩，防止倒塌發生事故。

8.工作完畢后，必須將車輛剎穩、熄火。鏟車的鏟齒應放落地面。司機離車時，要取下鑰匙，關好車門窗，做好交接班工作。

9.寒冬季節，下班時應將水箱內的存水放完，以防凍裂。

如在生產作業嚴重違反安全生產的有關規定，本人將自愿接受分公司、車間、班組的處罰，并

承擔相應后果。

員工簽名：

第二篇：叉車司機安全操作規程

叉車司機安全操作規程

1、駕駛人員必須達到18周歲并經有關部門考核批準, 發給合格證件后, 方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習司機不準上路運載貨物。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發動前，應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區內行駛，時速不得超過5公里。

5、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。

6、車輛不準超載使用。叉工件時，叉工件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟件離地高度不得大于0.5米。

7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩并摘檔熄火, 叉車的叉腳應放落地面。

第三篇：叉車司機安全生產責任書

叉車司機安全生產責任書

為安全使用叉車，杜絕叉車安全事故，確保安全生產目標的實現，根據海寧紅獅寶盛科技有限公司安全生產和叉車使用規范相關規定，與叉車司機簽訂本責任書 1.安全作業規范 1.1資格要求

1.1.1叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

1.1.2沒有公司的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。未經公司領導同意，其他人員不得動用叉車（違者罰款200）。（已備案登記人員除外）1.2駕駛前檢查

1.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產生。

1.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。1.3 駕駛規定

1.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，啟動時不允許拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

1.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

1.3.3 叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看后倒鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。1.3.4車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。1.3.5 行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

1.3.6 遵守工廠限速規定，車速不得超過5Km/h；嚴禁高速行車，以保證安全。1.3.7 在十字路口或其它困難不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。1.3.8 運輸途中停車時，一定要關閉電源后放可離開叉車。1.3.9 叉車出入口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

1.3.10 行車時，非業務需要，一般人員不得站在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。

1.3.11 不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。1.3.12 嚴禁超載行駛。2.裝卸規定

2.1 叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

2.2叉起貨物時，貨叉應先仰后提升；下降時，應先下降后傾斜。

2.3 利用叉車升空工作時，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業。

2.4 不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。2.5 不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。2.6 停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。2.7 無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

2.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。3.停放要求

3.1 作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

3.2 停放后將貨叉調整至中央位置。4.保養規定

4.1 注意保養工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知設備部或維修廠商來處理。

4.2 在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知進行檢修。司機不得私自檢修。

4.3 每周清洗叉車一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。

4.4 指定保管叉車的司機，每一個季度應進行一次全面的保養和維修工作。4.5 叉車保養責任人所保養的叉車及廠內的叉車駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。5．責任

5.1叉車操作員違反以上規定造成貨物、財產損失，或人員傷亡的，根據公司相關規定，視情節輕重給予處罰和賠償損失，直至追究法律責任。

5.2本責任書壹式貳份，公司保存壹份，叉車司機留存壹份。執行時間自

****年**月**日至

****年**月**日。5.3 保管責任叉車型號：

叉車號牌：

公司領導：

叉車司機： 簽訂日期：

簽訂日期：

第四篇：叉車司機崗位安全職責

叉車司機崗位安全職責

1、遵守各項規章制度和操作規程、遵守紀律、持證上崗不違章作業。

2、負責設備的使用、維護、掌握一般故障的排除及保養。

3、正確穿戴和使用勞動保護用品、用具。

4、注意防火，熟悉消防器材的位置并會使用。

5、開車前不喝酒，在行駛中注意路況安全，思想不開小差。

6、確保開車速度不能超越15千米/小時，在轉彎兒時，務必降低速度行駛，以防因為慣性導致所叉的物品甩出造成人員受傷或物品損傷。

7、監視無關人員不得進入叉車區區域范圍如養護地區范圍。

8、在叉物品時嚴禁超載，以防叉車受損及叉車后部支棱造成不安全因素。

9、停車后應拉緊手剎、放下叉腳、關閉電源、撥出鑰匙，按期保養車輛。

10、發生事故時，應立即向上級如實匯報，并采取控制措施保護好現場，做好詳細記錄。

11、有權拒絕違章指令，對他人違章作業要勸阻和制止。

12、對本崗位的安全工作負責。

第五篇：叉車司機安全技術操作規程

叉 車 安 全 操 作 規 程

1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業，超重量應適當降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均分配貨叉兩端，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物時，貨叉周圍絕對禁止有人。

4、在陡坡上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

5、嚴禁停車后讓發動機空轉無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發動機空轉時應使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。

8、嚴禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

9、每天工作結束，應對燃油進行補充，這樣不僅可以驅除油箱內的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴禁無操作資格證人員使用叉車，在使用過程中必須對本機器進行定期保養。

11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。

○

3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。

○

4、檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、○制動燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規 程

1、嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車工須經有資質的機構訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置（控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。

7、必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

8、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

9、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到 另一臺行車。

10、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不超過2米。

11、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。

12、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。

13、檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

14、危險物品起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

15、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。

16、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須嚴格遵守起重作業“十不吊”規定。

17、夜間作業應有足夠的照明。行車下班時應收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動保護用品，檢查相關工器具。中修、大修必須制定檢維修作業方案，落實各小組安全負責人。

2、高空、危險區域動火、進入受限空間、高壓停送電必須辦理相關作業許可證（作業票）審批后方可進行。

3、與相關崗位、場所人員取得聯系后，進行作業風險分析評估、宣讀檢修作業方案。

4、進入高溫、高風速、管道、地坑、地下室、設備內部檢修前，必須確認溫度、風速、低壓照明，落實監護人和急救防護措施后方可進入內部檢修。

5、檢修前，必須切斷設備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開關打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護。

6、嚴禁用汽油清洗設備件，用柴油清洗設備件時，周圍10米內不準有明火。

7、設備沒有停穩，嚴禁作業人員在設備上或進入設備內檢修。

8、檢修時注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進行設備盤車、試車，必須確認設備旁（內）無人，并同相關崗位聯系好，確認無誤后，在專人指揮、專人監護下進行。

10、檢修現場要保持足夠的照明，保持清潔無雜物，漏油必須及時清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時，必須設人監護，設防護帶并掛好禁止通行安全標志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業，作業雙方必須協調好，互相采取安全防護 措施，如不能采取防護措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對檢修設備進行全面檢查，確認設備內部無人或無雜物方可封蓋檢修門，全部驗收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開機命令后，操作員必須通知本崗位人員對所開設備和相關設備進行安全檢查，崗位檢查確認現場安全后，方可通知操作員開機。（中控操作員與崗位聯系雙方要做好通話記錄，包括通話時間、通話內容和雙方姓名）

15、現場臨時開啟設備，必須經本工段段長批準，段長安排本崗人員到變電所辦理停電終結，變電所值班人員方可送電。開啟設備前，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開啟設備。

16、檢修結束，本工段段長安排本崗位人員，辦理停電終結，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開機。

17、檢修時，嚴禁設備運轉進行檢修，更不允許設備運轉時進入設備內部進行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設備件時，必須將鋼釬插牢，對面禁止有人，防止鋼釬反彈發生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設備件時，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設備件落地反彈和搖擺發生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監護。

21、檢修人員聽到開機鈴聲或開機通知后立即撤離到安全位置。中頻感應電爐安全操作規程

1.開爐前應檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐器機械

和吊包運行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺、欄桿是否穩固。2.開爐按放料、開冷卻水、通電，停爐時按停電、停機、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護面罩防止燙傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時應預熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應避開爐口。

5.除渣時必須穿戴好防護面罩、阻燃服、腳套、確認渣斗周圍無人，防止燙傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側爐體澆包時應先停電，澆包必須經過烘烤干燥，然后操縱 機械緩慢傾注。

7.取試樣時要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應裝

得過滿、吊運時速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發現停水、漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時應立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開關，關閉水閥門后方可離去。10.發現鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產 守 則

1.“安全生產，人人有責”。鑄造員工必須堅決貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立法制 觀念。

2.新入職員工、轉崗和復崗員工必須經三級安全教育培訓考試合格上崗，特種作業人員持“特種作業操作證”上崗。

3.進入車間生產區域，必須戴安全帽，按規定穿戴好勞保用品。

4.嚴格執行班前會、周安全例會、月度工作總結和崗位交接班制度。

5.嚴禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時間離開工作崗位。7.凡運轉的設備，不準跨越和觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關閉水、電、氣、油和門窗才準離崗。

8.修理機械、電氣設備設施必須執行停電掛牌、作業許可票和派人監護制度。

9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續性。

10.機動車輛在廠內行駛，要嚴格遵守廠內限速規定、停 放規定。生產區和生活區的特種車輛、摩托車嚴禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區；12.嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停 留；起重作業吊運的物件嚴禁從人頭上越過。必須遵守“十不吊”

13.生產區內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。嚴禁吸煙和明火作業。15.變配電室、發電機房、液壓站、空壓機站、鍋爐房、油庫、化驗分析室等要害部門,非本崗人員嚴禁入內。16.登高作業必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網

17、使用砂輪機時，首先要進行空運轉，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側面；磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

18、發生事故應及時采取急救措施，保護好現場，并立即報告主管領導和有關部門。

19、搞好安全生產，保持廠區、車間、庫房的安全通道暢通；現場物料堆放整齊、穩妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料、油污等工業垃圾。20.特種設備、設施、必須定期檢驗，安全附件齊全有效。皮帶運輸機安全操作規程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發盤入帽內。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無人和任何雜物。

3、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可投料，禁止先入料后開車。

4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。停機應先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機電動機必須絕緣良好，電動機要可靠接地和保護接零。

9、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，用腳蹬踩，以免發生事故。10.皮帶上粘有物料時嚴禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛生清理必須停機打掃。

11.檢修皮帶運輸機和打掃衛生時必須停機并掛警示牌。運行中發生緊急情況立即拉下安全繩。