第一篇：電氣車間2011年組建設總結

煤化工公司烯烴公司電氣車間2011年班組建設總結暨2012年工作計劃

電氣車間2011年班組建設總結

2011年在公司各級領導的親切關懷和正確領導下，在電氣車間全體員工的共同努力下，電氣車間班組建設工作取得了優異成績。

1、基礎管理

優良的團隊，是車間班組建設穩步發展堅實的基石，車間在1月份采用全員報名參與、公開競聘的方式，選拔出有能力的人員，擔任技術員、班長、組長等崗位，并與每一位技術員、班長簽訂“目標責任書”。同時車間制定定點聯系制度，協調、配合、督促班組建設。3月份車間對各班長的工作能力、勝任情況、群眾反映等進行民主測評，根據測評結果，對班組長崗位進行相應的調整。6月在車間職代會上對班組建設管理團隊的班組長、技術員、兩張五大員進行民主測評。所有人員均達到85分以上優良水平。完善的管理制度、積極向上的考核制度是班組建設取得成績的保障。車間2次更新車間班組建設。電氣調試班、電氣運行班、工藝二班達到化工公司級優秀班組，其他班組達到公司級優秀班組標準。2011年是電氣車間打造樣板化車間年，通過“標準化變電所”“定置化”活動，電氣車間煥然一新。10月份，申報的12個標準化變電所、2個完好崗位、1個標準化庫房一次高分通過化工公司驗收。

2、安全管理

首先扎實開展“體系推進年”活動，有效推進安全基礎管理工作，車間結合現場工作實際，編制《電氣車間HSE管理制度匯編》、《電氣-1-

車間風險辨識及防范手冊》，對車間危險源、危險因素及環境因素進行了統一的辨識和評價。2月份開展電氣車間“首季開門紅”活動，6月份開展安全月活動。7月19日安全活動日車間組織進行了“7.20事故反思系列活動”，深刻總結吸取“5.30事件、7.20事件”教訓。7月底，啟動電氣車間“超前預控、安全督察”活動。9月份組織車間管理人員參加安全生產責任制考試。10月組織車間管理人員參加崗位職責考試。每月20日的“安全活動日”，組織全廠變配電室、現場安全大檢查、觀看電氣安全事故教育光碟、查找和治理各類安全隱患等方式，提高全員事故防范意識。再次車間積極組織各班組通過模擬演練、桌面推演等形式，開展事故應急演練、提高員工處理突發應急事故的能力。截止11月31日車間向不安全行為宣戰共計查處人的不安全行為11項，有錯必糾32項，三違查處242項，物的不安全狀態293項、已整改287項；培訓考試32次，安全活動16次，工作亮點406個。

3、設備管理

車間通過“標準化變電所”和“樣板化車間”兩大活動，做好現場設備巡視檢查、維護保養、檢維修工作。編制設備運行標準、標準化作業指導書，完善工作流程制度，現場的每項工作都嚴格按照接受任務（發現現場缺陷或問題）、下達檢修任務書、危險源辨識、辦理工作票、填寫檢修記錄或試驗記錄、車間驗收等步驟進行。確保現場作業每一個環節都有章可依，按章辦事。設備完好率99%。車間編制檢修、試驗實施方案，結合工藝車間檢修之實，在車間開展自身檢修

工作的同時，設立了臨電、檢修、后勤保障三個專業小組，首先保證車間檢修、試驗順利進行，其次也保障了工藝車間檢修時的臨電供應和檢修服務。3月全廠停氣檢修共辦理一、二種票229份；執行操作票87份；臨電作業票798份，檢修電動機29臺，配合開關柜預防性試驗，完成40面共280項試驗，微機繼保校驗，完成58面開關柜共232項試驗。4月底完成全廠火災報警系統的消缺1177項（共1200項），5月初，車間完成了全廠電動機共1100臺的第一輪定檢，確保電機安全、穩定運行。5月下旬氣化檢修共辦理工作票100張，執行操作票106份，辦理臨電票680張，檢修電動機12臺，開關柜試驗、微機繼保校驗共完成12項。5月底完成全廠防雷接地共1200多個點的測試工作。6月對變電所降溫設備進行全面排查，7月初做好了除鹽水、中控樓、空分等變電所空調安裝工作，對重點設備加強了巡檢力度，及時發現處理除鹽水電纜修復工作，共及時處理變壓器超溫事件5次。對7月份全廠停機停汽檢修，通過班組，車間安全技術組、車間主任三級控制和驗收，開車前再次檢查確認，高質量的完成了9大項62小項工作，期間辦理操作票369張，工作票282張。9月份，開始防凍保溫工作，制定開展方案、具體實施措施計劃表、完善防凍保溫臺賬、確定保溫巡檢記錄內容。電機第二輪普檢工作，截止十一月二十六日完成1136臺占總計劃的71%。

4、培訓管理

2011年共舉行內訓274項，分別管理方面培訓占15%，專業技能培訓占65%，安全方面培訓占20%，共計548課時，參訓21670人次。

經公司領導審批組織外培一次，即赴北京東方欣博通機電工程技術有限公司就以色列中壓軟啟進行了為期5天的培訓。培訓活動共組織5次。新員工崗前培訓及過關考試完成率100%，合格率100%。先后對中油二建、中石化第十建筑公司保運人員、保潔人員以及實習人員進行了車間及班組級安全教育和考試。安全方面,員工對現場的危險因素能進行部分的辨識與評價，消防、氣防以及觸電急救的實際操作能力需進一步鞏固，員工的自保和互保意識有待進一步加強。專業方面,日常的培訓工作中，員工基本領會了教學中的理論知識，對實操方面的掌握也基本能夠滿足本崗位正常實操的要求。通過各類培訓活動，有效提高職工學習的主動性和積極性。管理方面, 建立制度性培訓體系。今年培訓投入大量精力,在總結了以往培訓經驗的基礎上，完善教育培訓制度，加強考核力度。重點加強了培訓需求分析和培訓項目審批流程，在多次征求各班組意見后，全面提升培訓工作的制度化管理。逐步掌握培訓管理制度和工作程序，建立和完善職工培訓教育的質量保證和效果評價體系。不斷改進培訓方式，積極探索新的培訓模式。加深對電氣車間制度、流程的認識，一定程度的提高了車間的執行力。

5、和諧發展

車間通過多種舉措，抓好民生工作，讓員工在日常工作中丟掉思想包袱，高興上班來，平安回家去。1月車間為學習貫徹三級會議精神，擯棄以往傳統的學習方式，通過知識競賽的方式，全員參與，評比高下。2月檢修期間舉行以“慰問大檢修，安全駐我心”為主題的慰問活動。5月舉行了車間第一屆CAD制圖大賽，充分展現電氣人的才華。7月做好車間困難員工黃善東同志的愛心捐款。9月對育兒女工譚燕飛進行慰問；組織開展“魅力電氣杯”慶中秋籃球賽。10月份組織車間員工向工業職業學院學生何發林愛心捐款；組織車間員工參加工間操比賽，取得第一名及優秀組織獎的榮譽；成功舉辦烯烴時空-電氣論壇活動。11月份組織開展“和諧電氣杯”排球賽。

二、工作中存在的不足

1、培訓方面

因日常工作任務較重，新的培訓模式在推進過程中遇到了較大的阻力，同時人員對培訓的意識還有待提高，出現自己不懂卻又不主動學習。需要大力推行這種新的培訓方式，提高員工的業務技能，消除員工的不安全行為。

2、設備管理

設備巡檢還不夠全面，現階段的日常巡檢次數已不能滿足生產需要。需要增加人員，加強設備巡檢，及時發現設備的不安全狀態并加以防范。

3、人員配置

車間人員已明顯不足，很多日常工作無法全面展開，當工藝方停車檢修時，就更加凸顯出來。雖然每次檢修時，公司都會協調人員，但是人員的流動性，隨之帶來的是諸多安全隱患，對安全檢修不利。需公司增加穩定的人員，讓車間能更好的服務于生產。

三、2012年的工作安排

1、要求車間3個班組達到煤化工公司級優秀班組，班組建設公司級優秀率100%；安全生產無輕傷及以上人身事故；職工培訓合格率100%；變電所標準化達標率100%；設備點檢率100%、潤滑到位率100%；杜絕重大及以上設備事故。

2、繼續強化安全管理制度的學習，積極開展“向不安全行為宣戰”的活動，要求員工在工作前對工作中的危險源進行辨識，認真落實工作中的安全措施，做到從源頭做好辨識，工作中落實安全措施，安安全全的工作。打造安全生產型班組。

3、嚴格生產運行分析，打造質量效益型、資源節約型班組。

4、開辦車間第二屆技術期刊，員工結合現場實際情況，編寫各自的題目，讓員工在工作中學習，在學以致用，提高員工整體能力、水平。打造科技創新型班組。

第二篇：電氣組總結

電氣組2013年上半年工作總結

上半年完成工作： 1、10KV、35KV變電站運行操作規程初稿編寫完成。高低壓設備檢修規程初稿編寫完成。

2、對50萬噸/年PVC裝置各工段電氣圖紙進行審核并同安裝單位，監理、及設計院代表，根據現場出現施工問題的情況及所到圖紙中出現得問題積極與設計院聯系或現場出圖解決。在施工過程中積極配合安裝單位，對他們提出的問題在第一時間內解決。

3、對無水氯化鎂車間生活用電定期進行檢查及維護檢修。

4、對所到場設備進行數量、型號及規格的統計，在原手寫臺帳的基礎上完善電氣設備臺帳，并將臺帳輸入計算機并組織電氣組人員對臺帳進行查缺補漏，將新到設備及時納入電子臺帳，做到帳物一致。建立了統一的電氣設備臺賬。

5、上半年電氣設備完成指標：低壓開關柜、動力電纜、10kv/0.4kv變壓器、電纜橋架。

6、上半年電氣設備已到現場的有35kv/10KV變壓器、電纜橋架、1-3號成品庫動力電纜、綜合辦公樓動力電纜。

7.組織電氣組人員學習電氣安全知識及電氣理論知識的培訓工作。

下半年的工作計劃：

1.做好30萬噸/年乙烯法PVC裝置電氣圖紙審核工作。2.完成50萬噸/年PVC裝置電氣設備選型的指標工作。3．做好50萬噸/年PVC裝置電氣設備安裝工作。4.完善電氣設備檔案。

在2013年下半年的工作中嚴把質量關、嚴把材料消耗關。在保證工程進度的同時，嚴抓質量，和監理公司、施工單位同步管理，嚴格按照國家現行施工驗收規范進行質量驗收。使項目管理從質量、進度、和安全等方面多重出發，讓工程進度有條不紊的進行著。為50萬噸/年PVC裝置的順利開車做好準備工作。

第三篇：電氣車間班組建設

甲醇廠電氣車間班組建設：

一、班前會制度化。

每天早晨8:20準時召開班前會。

內容：

① 點名

② 安全宣誓

③ 崗前誓詞

④ 昨日工作總結

⑤ 當日需完成工作總結

⑥ 危險源辨識（有工作負責人闡述，工長補充）⑦ 安全注意事項

⑧ 每日一題（技術），每日一題（安全）講解 完成人員：

① 工段長

②③每日輪流

④⑤⑥工段長

⑦⑧技術員

二、班組管理

1、清掃作業規范化

將所有區域的環境、設備定置為“我的區域”、“我的設備”落實到人，細化到每一塊玻璃都要有責任人。

定清掃對象、定清掃方法、定清掃周期、定清掃標準、使清掃工作細化、規范化。

2、設備現場管理目視化

要求各種工器具、人的行為、設備運行信息狀態、設備參數、重要設備技術資料上現場、把現場潛在的大多數異常顯示化，變成誰都能“一目了然”的事實。

將重要機泵重要參數根據實際運行狀況繪制成趨勢圖。設備運行區域與安全區域標示，使工作場地“一目了然”

主要票證：

1、電氣重大危險源確認（工段長、班長）

2、交接班記錄（當班人員）

3、安全活動記錄（安全員）

4、設備檢修記錄（工作負責人）

5、設備缺陷記錄（技術員）

6、裝置現場巡檢記錄（當班人員、班長）

7、設備點檢信息趨勢分析（技術員、工段長）

8、班前會記錄（班長）

9、生產日志（當班人員）

10、其它記錄

2、物資管理定置化

使工器具、維修設備、票證管理、備品備件存放于固定位置，做到所有物品，按取用方便、快捷的原則進行定置。

細化到設備門鑰匙只有一個固定位置。

三、設備維修“點檢、定修”制

對運行設備進行點巡檢：

定點檢路線、定點檢檢時間、定點檢工器具、定點檢內容、定點檢標準；

每日點檢信息由技術員專門進行繪制趨勢圖，綜合分析，按照設備運行狀態、運行周期，制定出月、周檢修計劃。將檢修計劃分解到每天，并落實到責任人。

提高點檢基準，目標就是做到零故障，消滅事后維修，擴大“他機”點檢的先進工作方法。履行《五分鐘到位的承諾》。

四、制度建設

1）完善班組各項制度

① 設備運行制度、設備檢修制度、設備運行標準、設點檢

制度

② 制定合理的工作流程，細化到每個責任人每天應該干什

么，怎么干。

2）實行百分制考核

將工作成績、團隊協作、勞動紀律制定細則，使每日考核量

化化，月底進行總分累計，多勞多得。找出自身差距，以便次月改進。

四、每周四定期開展全車間安全、業務技術培訓

以理論與實踐相結合，安全事故剖析講解與應急預案演練相結合。每月進行一次業務知識考試，一次安全知識考核。

五、每周日定期開展車間安全大檢查

由車間帶隊，對全廠設備進行安全狀態、文明生產、運行狀態進行檢查。對上周檢查整改的內容落實，下發本周不合格項。

六、公眾信息公開化

制作看板，將團隊建設、公司重要文件、每月考核、每月之星、安全標兵、優勝班組進行上墻。

七、堅持開展業務技術每日一題，安全每日一題活動。

八、根據設備運行狀態，合理開展戶外拓展活動

增強團隊凝聚力。開展溫情關懷活動，對員工吃、住、行及家庭狀況及時掌握，給予關心獎勵。

第四篇：2017年電氣車間總結

電器車間2017工作總結

電器車間在過去的2017年里，在公司及生產部的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，強化車間管理工作，經過全體車間員工的共同努力，順利地完成了本生產任務。在這一年的工作中，雖然取得了一定的進步，也反映了許多缺點和不足，需要在今后的工作中不斷改善、優化。現將一年來的工作匯報如下：

一、努力改善車間工藝，提升產品質量。

不斷提升產品質量，做讓客戶滿意的產品，是生產部每位員工的共同目標和職責。在人員流動率大增的市場環境下，對產品質量的影響極大，要穩定并逐步提升產品品質，對生產管理而言，壓力甚大。我部努力做好以下工作：

1、做好新、老員工的技能培訓工作及人員素質教育。平時對質檢部、售后服務部及客戶反饋的問題進行認真總結，對重復出現的問題進行糾正并采取預防措施，或進行車間現場培訓，全年總體質量穩定。2017年各班組一次交檢合格率分別為：銅排99.6%（目標值98%），安裝95.4%（目標值97%），二次96%（目標值90%），安裝組全年合格率未達標,低于目標值1.8%，主要是人員流動大，熟練工少、新員工技能不熟練造成。在新的一年將加大培訓力度，力爭質量更上一層樓。

2、加強自檢，互檢，巡檢工作，對于成套柜螺絲上不緊的問題，就像壓在大家心里的一塊大石頭，對電柜的安全運行存在極大的安全隱患，對于此類問題，9月份起采取措施加大力度進行整治，從工藝結構、安裝方式、交檢程序方面進行改善，得到良好的效果，從9月份起至今交檢的產品及已出貨的產品未發生一例螺絲未上緊的質量事故。

二、加強成本控制，做好各訂單的輔料備料和材料利用；

1、切實做好各訂單的輔料備料工作，力爭做到不漏備、不多備、不多領，真實反映訂單的實際生產成本，并協助技術部做好非標銅排的備料，以減少庫存量；協

同技術人員商議銅排合理走向，對已下發的圖紙發現不合理的地方及時提出并修正。

2、督促車間做好銅排、導線的尾料利用、退料工作，并養成良好的工作習慣。

3、由于部分工序人手不足，人員難以招聘，在做好各項管理工作同時，協助各工序進行電柜裝配，盡最大力度確保訂單按期交貨。

三、做好工具、設備保養及改良：

1、為延長工具、設備的使用壽命，平時督促員工做好各自分管的工具、設備的維護保養工作，并不定時對設備、設施進行檢查，確保正常使用。

2、在廠部領導的大力支持下，在今年購買了自動攻牙機、電動螺絲批（試用）及部分多用途扳手，以提升車間裝配效率。在新的一年要積極尋找新工具，提升車間生產力。

四、安全生產方面

一年來，車間始終把安全生產作為重點工作，不斷加強對車間設備操作的安全檢查工作，在生產現場發現問題及時指出并糾正。員工安全防范意識和能力普遍得到提高，全年電器車間發生了一起工傷事故（***在車間作業時有異物進眼睛）。

五、待解決的問題：

1、人員流動大，每流失一名熟練工，將對產品質量造成一定的沖擊，并將在新員工身上付出成倍的培養代價。相對其它成套廠相應的工作量，電器車間員工收入偏低。望公司在新的一年在工價上或其它福利待遇上進行相應的調整，以留住新老員工。

2、簡化生產流程，避免重復搬運，減輕工人勞動強度。需盡快完善的有： 2．1 鍍錫車間的改造； 2．2抽屜裝配臺的制作；

2．3母排上、下柜頂所需的吊架。

3、我司具有對各類柜豐富的生產經驗，并熟練各地區，各安裝公司驗收要求，避免了像其它廠大量的現場售后服務。但很多小工廠的工藝有些地方比我們做的要好，也是我們需要進行反省的地方，在這塊我們需多動腦筋，持繼改進，避免一成不變。

電器車間

2018年1月17日

第五篇：電氣車間工作總結

電氣車間6月份工作總結

2009年6月，為認真落實《關于2009年“安全生產月”系列活動安排》精神，緊緊圍繞“關愛生命、安全發展”的活動主題，結合我車間安全生產及全廠生產任務工作的實際，通過“安全生產月”活動的組織落實，進一步營造了我車間“安全生產人人有責”的安全生產氛圍，現將6月工作總結匯報如下：

本月全車間進行各項維護檢修70余起，完成車間計劃任務50項：對全廠局域網、辦公計算機、殺毒軟件進行更新換代、對現場所有皮帶保護裝置進行試驗、對153皮帶軟起柜進行起車試驗，并記錄電流等數據、對儲煤棚東側刮板經常檢測漏電故障進行排查等。同時，積極組織職工參與廠“安全生產月”組織的系列活動，增強了職工的安全意識。在理論方面，車間通過各種方式鼓勵自我學習，自我提高，結合《安全生產每日一題》等一系列的安全生產資料系統學習安全知識，積極努力把安全生產意識帶到日常生產工作中去，做到絕無安全生產隱患、無安全生產事故。同時組織職工進行安全月全員教育考試、參加了《全國職業安全健康知識競賽》答題活動、安全板報展評活動、安全輿論宣傳活動、安全漫畫以及安全質量標準化檢查活動。針對電工崗位的特點，我們收集了高空作業、防觸電，防機械傷害，防現場習慣性違章等相關方面的安全知識宣傳資料，集中組織學習。教育職工“關愛生命 安全發展”，提高職工自我防護能力。通過宣傳安全生產月活動，營造濃郁的安全文明氛圍，從而提高全體職工的安全意識。從不同角度宣傳安全知識，安全技能，不斷提高全車間的安全意識，規范職工的安全行為，增強自我保護能力，從而提高我車間的安全生產管理水平，遏制事故的發生。

安全生產月活動期間，結合二季度多經局質量標準化大檢查，我車間實行條與塊的結合，點與面的結合，做了大量的工作，組織職工多次下現場巡檢、清潔衛生，排除了安全隱患，解決了一批問題。在檢查過程中贏得了上級領導的好評。同時對檢查出的問題迅速的采取了有效的整改措施。

通過此次活動，我車間現已逐步形成“安全生產人人有責”的良好安全氛圍，并達到“以月促年”的目的，創造了安全有序的外部環境。下個月的安全生產工作，就是要在鞏固安全生產月活動的成果的基礎上，并圍繞2009年工作要點，做好四個方面的工作：一是加大宣傳力度，教育廣大職工熟悉安全法，并掌握安全技能；二是抓好崗位培訓，提高操作技能；三是抓好安全生產大檢查，切實加大事故隱患整改力度；四是按照“四不放過”的原則，嚴肅查處各類隱患和事故。

電氣車間二季度工作總結

二季度在廠領導的正確領導下，我車間認真貫徹落實公司的各項指示和安排，以安全生產為中心,貫徹落實“安全第一、預防為主，綜合治理”的工作方針，扎實落實完成我廠各項任務，帶領全體職工在崗位人員少，生產檢修任務繁重的情況下，精心操作，安全運行，優質服務，合理調配人員，積極抓好電氣設備的維護維修。保障了二季度各項生產目標的順利完成。

具體地，主要工作有以下幾個方面：

一、每天召開安全工作例會,安排布置各項工作

每天按時召開全體人員參加的安全例會,總結前一天的安全情況,安排當天的工作任務,使得每個職工都能明確工作重點和具體任務,積極主動地開展各項工作,為各項工作按計劃順利開展提供了有力保證。二季度共進行各項維護檢修200余起，完成車間計劃任務160項。有針對性的做好夏季防汛，防排水，防雷工作，確保汛期供電安全；四月中旬完成了對變電所全部電氣設備、高壓線路、防雷接地等電氣設備的預防性實驗；四月下旬完成了變電所春季大檢修工作。與此同時，完成對各設備進行定期的保養與維護等工作，還充分與各兄弟車間進行緊密配合，圓滿的完成了廠下達的各項生產任務。

二，加強職工技能培訓，夯實安全生產基礎

職工隊伍素質長抓不懈培養一支德才兼備的職工隊伍一直是電氣車間工作的重點之一。為此，車間始終將職工培訓工作放在首位，長抓不懈。早在年初，車間就制定全年的職工培訓計劃，力爭將工作做到有條不紊。4月底，車間新進了5名職工，為了使其盡快掌握車間所涉及的電氣知識和設備維護保養的有關知識，車間在較為繁忙的時間里專門抽調人員對新工進行培訓，并完成了新工上崗考核工作，5名新工全部通過考核。車間始終堅持“每天一題，每周一課，每月一考”的學習模式，提高職工的理論水平，還數次在班組內部開展現場問答、事故分析,以此檢驗職工們對知識的掌握情況和對突發事故應急處理的能力。這使得職工們都能寓學習于生產，寓理論于實踐。

三、積極開展“安全生產月”活動,推進安全管理上臺階 車間積極組織開展形式多樣的活動，并以班組為單位學習安全規程和操作規程，以強化職工的安全意識，鞏固安全知識。與此同時車間積極組織參加《全國職業安全健康知識競賽》答題活動、安全板報展評活動、安全輿論宣傳活動、安全漫畫以及安全質量標準化檢查活動。通過安全生產月系列活動，營造濃郁的安全文明氛圍，從而提高全體職工的安全意識。從不同角度宣傳安全知識，安全技能，不斷提高全車間的安全意識，規范職工的安全行為，增強自我保護能力，從而提高我車間的安全生產管理水平，遏制事故的發生。

下半年的安全生產工作，就是要在鞏固安全生產月活動的成果的基礎上，并圍繞2009年工作要點，進一步做好設備檢修和預防性試驗工作，加強對專業技人員的培訓工作，進一步抓好安全清潔生產和車間各項管理工作，認真貫徹落實目標成本管理，降低物料消耗，按生產工藝要求，確保安全生產。