第一篇：工業企業質量責任制

質量責任制1 目的為了加強公司的質量管理工作，規范全體職工的質量工作行為，使考核和工作制度化，杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、處罰不準確等現象的發生，從而達到提高產品質量的目的。2 適用范圍適用于本公司內部全體正式職工和臨時工。3 考核辦法質量部和/或公司決策層授權考核人員根據違規行為的情況、性質、對產品影響程度，對顧客的影響程度以及違規行為發生時的主客觀原因，把違規處罰程度分為1000元、500元、300元、200元、100元、50元六個等級。500元以上處罰由質量部報總經理辦公室審定，總經理批準，以專題通報公布。4 具體內容4.1 技術中心4.1.1 產品設計室a)在產品設計中，由于結構、尺寸、技術參數等不合理，造成產品質量不可靠，滿足不了顧客的要求，給公司造成經濟損失，給予200元以上處罰。b)對于新產品試制、設計技術人員要跟蹤到車間，負責驗證可靠性。如果在投放顧客50臺（套）內，滿足不了顧客要求，技術人員負有跟蹤、驗證責任，對責任者要分別給予200元以上處罰。c)為滿足顧客對產品質量改進的要求，產品設計室必須及時補充、修改有關技術標準、圖紙、資料等。若因補充、修改不及時，影響產品質量或使質量問題得不到解決，每出現一次，對責任者給予100元處罰。d)在對產品回用審批程序中，產品設計室對超出標準的數據內容，有權決定使用，但對其質量影響負責，若因審批不慎重，不正確而發生質量問題，對責任者給予200元處罰。e)對在生產現場中出現的設計問題，原則上當天要給予答復，提出處理方案，若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題，對責任者給予200元或300元以上處罰。共9頁 第1頁f)在結構樹編制過程中，若出現錯誤，對產品質量造成影響，給予100元處罰。4.1.2 工藝室a)產品的工藝、工裝、輔具等必須能滿足產品的質量要求，若因設計失誤造成生產加工裝配等環節中，使產品質量出現不合格，每發生一例，對責任者要分別給予100元處罰。b)工藝必須對主要的加工、操作、包裝等指導到位。若因漏缺工藝規定，出現產品質量損失，每發生一起，對責任者給予200元處罰。c)車間工藝員要嚴格監督工藝執行情況，若有明確工藝規定，長期不執行而得不到糾正，每發生一例，對責任者給予200元處罰。d)工藝管理人員應經常對車間工藝裝備使用情況進行檢查，及時發現問題，及時處理。對于車間提出的技術問題，原則上當天要給予答復，特殊情況三天內提出處理方案。若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題長時間得不到解決，對責任者給予200元或300元處罰。e)在編制各類工藝規程和技術標準中，必須編入相應的檢驗規程和檢驗標準，若因漏、缺檢驗規定，出現無章可循或發生質量損失，每發生一起，對責任者給予100元或200元處罰。4.1.3檢測實驗室a)計量員要按周期，對通用檢具進行檢定，保證計量準確、可靠，并要及時修理失準通用檢具；若出現一次（一把）按周期漏檢，對責任者給予100元處罰；若出現因計量失誤造成產品質量事故，對責任者給予200元以上處罰。b)計量員要保證在用計量設備、儀器的完好。每年接受縣、市技術監督局的檢定，出現不合格，要及時提出處理意見，若因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題，對責任者給予100元以上處罰。c)要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、分帳、卡物相符，總帳不得變更，設備、儀器要求帳物相符。若出現上述規定中的管理混亂，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失價值的30%賠償。d)化驗、金相檢驗員要嚴格按技術標準進行檢驗分析。若出現錯檢，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失的30%給予賠償。e)化驗、金相檢驗員要努力為一線服務，在接到報檢后必須在規定時間內出具檢驗結果，若責任心不夠影響生產，對責任者給予200元以上處罰共9頁 第2頁f)化驗、金相檢驗員要管理好原始記錄和存樣，以備復查。若出現一次記錄，存檔混亂、遺失，對責任者給予100元處罰。g)計量、化驗、金相人員，要管理好自己所用的材料。對于試劑、藥品、配件、器具的使用，要提前兩個月報出需用計劃。若因計劃不夠，造成影響檢驗，對責任者給予100元處罰。4.1.4 標準化資料室a)對新產品的產品圖紙，工藝圖紙要及時進行標準化審查，若因審查不仔細或延誤時間，造成影響的，對責任者給予200元以上處罰。b)試制和成熟產品的工藝、工模夾具圖紙以及技術更改通知單等，發放要及時，若因發放不及時或錯、漏發，造成影響的，對責任者給予200元以上處罰。造成經濟損失，按損失額30%賠償。c)要做好公司產品標準、驗收標準、產品說明書、包裝標準等資料的保密工作，若因管理不當，造成泄密的，對責任者給予500元以上處罰。d)要妥善管理圖書、期刊等資料，若有遺失或損壞的，對責任者給予100元以上處罰。4.1.5 其他人員a)技術中心內部日常管理，對外協調聯系人員要搞好中心辦公室衛生、會議組織、績效

考核等事務性工作，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。b)網絡管理人員要妥善管理微機信息庫資料，進行分類備份；防止網絡出現故障，并要有防錯措施。若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。c)新產品試裝人員要及時將試裝情況反饋產品設計人員，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。4.2 質量部a)秉公執章、嚴肅認真、作風正派、辦事公正是質管人員的職業道德。違背上述職業規范的行為，一次給予責任者300元以上處罰。b)質管員要認真貫徹執行檢驗標準及各種檢驗指導書，如有擅自違背標準或違背檢驗程序的行為，對責任者給予200元處罰。c)質管員要有高度責任感，不出差錯，若沒有盡到驗證責任，發生質量問題，無論問題發生在加工、裝配工序，還是發生在用戶，只要從數量上達到5%，或者從數量上不共9頁 第3頁足5%但直接損失超過千元，均屬于錯檢、漏檢事故，經濟損失千元以下的給予責任者200元級以下處罰。經濟損失千元以者給予300元以上處罰。d)驗證工作要做到準確、及時，工序檢驗隨時檢查，在報檢三日內要出具檢驗結果，若因檢驗不及時影響生產或因檢驗不及時出現不合格，給予責任者100元處罰。e)質管人員要做好檢驗狀態標識的監督管理工作，對本轄區檢驗的合格、待檢、檢后待處理、不合格要及時督促操作工做好標記和隔離，并做好質量跟蹤、負責到底，若因質量責任心不夠，出現上述原因造成的質量事故，對責任者給予100元以上處罰。f)對于首批供貨的外協外購件，驗證時必須得到分承包方的isir（樣件檢驗）報告，確保質量審核可靠。違反上述規定，責任者給予100元處罰。g)外檢員要對責任內的配套廠，做好每批次驗證產品的標記記錄，使產品質量有追溯性。上述規定管理混亂，造成質量責任無法追溯情況，對責任給予200元處罰。h)質管人員要嚴格做好抽查記錄，使質量憑證能夠滿足公司生產經營管理的需要。若出現沒有記錄、沒有歸檔、沒有保管，沒有保管到期限等情況，對責任者給予200元處罰。i)質量部要對責任內的配套廠建立質量檔案、記錄主要配套件的批次情況、不合格情況及不合格原因。并做好質量信息反饋記錄，缺少一個廠商的質量檔案，對責任者給予200元處罰。4.3 物資采購部4.3.1 采購物資必須堅持定點采購的審批原則，未經審批亂采購，對于責任者給予處罰；未經審批亂采購，造成損失，按損失價值的30%給予處罰。4.3.2 采購員采購物資，凡是用于重型橋、懸架橋等產品上的，必須及時報檢。對于不報檢者，一次給予200元處法，造成經濟損失，按損失額的30%給予處罰。進貨物資進公司后，必須在四小時內報檢，生產急需立即報檢，對于首批供貨的廠家、品種須向質量部說明；報檢時要求準確定明廠商、名稱、型號、數量。若因報檢不及時、不準確，出現混亂引起質量問題，對責任者給予100元處罰。4.3.3 對于報檢物資，辦理財務入帳時，必須依憑配套件報驗單。對弄虛作假者，一次給予300元以上處罰。4.3.4 采購物資進公司，必須具備質量證明，如合格證或相應的檢驗資料（檢驗單、材質單、探傷單等）。4.3.5 對于外協、外購不合格產品，本市區的要在30天內退出庫房。違反上述規定，每共9頁 第4頁起對責任者給予100元處罰。4.3.6 物資采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商。本市區內的要在三日內送達；本市區外的要求在七日內送達，違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。4.3.7 對于有明確材質要求的外購件，如有特殊情況，配套廠要改用材料，物資采購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。不經申請審批，采購代用材料配套件，對責任者給予200元處罰。4.3.8 配套件經檢驗不合格，由于生產急需用件，需修復后使用，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報不合格項次情況，質量部部長簽字，然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批，對于不執行審批回用程序，每出一次對責任者給予200元處罰。4.3.9 在檢驗過程和生產過程中，發現并退回倉庫的個別外協外購件不合格品，責任部門要及時退回配套廠。要求每季度清理一次，若出現超季度存放，沒有向配套廠退換的，對責任者給予100元以上處罰。4.3.10 采購部門有責任向服務組提供必須的三包備件。對于服務組提出的三包備件計劃，最多30天內要提供備件。達不到上述要求，對責任者給予200元處罰。4.3.11 進貨物資在顧客中出現質量問題，我方決定要求配套廠前往顧客三包服務時，采購部門要在二十四小時之內指定配套廠執行我方決定。沒有完成上述要求，對責任者給予200元處罰。4.3.12 采購部門要建立配套廠商的檔案，存有供貨能力綜合調查表、合格分承包方名單、配套件采購（定做）合同等，（質量保證協議書由質量部存檔、零部件采購技術協議由標準化資料室存檔，服務協議由營銷公司服務組存檔。）缺少一個廠商的檔案，對責任者給予100元處罰。4.3.13 采購部門應有重

要進貨物資的使用質量信息反饋記錄和統計分析資料，缺少一個廠商的記錄，對責任者給予100元處罰。4.4 營銷公司4.4.1 營銷公司對于銷售計劃，必須明確用戶的技術、質量要求。如果因要求不明確，出現生產產品滿足不了顧客，造成損失，對責任者給予100元以上處罰，并承擔損失額的30%的賠償責任。4.4.2 雨雪天發橋，運輸必須有防雨雪措施，否則營銷公司拒絕發貨。違反上述規定對責任者給予100元處罰。共9頁 第5頁4.4.3 營銷公司要建立發橋臺帳，記錄每批發出廠家、數量、型號、生產日期。違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。4.4.4 售后服務人員對責任范圍內的質量問題要積極、及時搞好服務。若因服務工作不主動、不及時，受到顧客投訴，對責任者給予200元以上的處罰。4.4.5 售后服務人員要及時反饋質量信息，對于重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、左右位置、零部件特征、比例、原因分析、工位號等。如果反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，每起對責任者給予100元以上處罰。4.4.6 售后服務人員為夸大自己的工作量，弄虛作假，夸大質量問題，給公司造成混亂，一經查實，對責任者給予300元以上處罰。4.5倉庫4.5.1 自制半成品件、成品件及外協外購件，必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.2 入庫產品，因需要改型、改制、返修出庫的，如果重新返回倉庫，必須依憑檢驗合格單。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.3 嚴格執行不合格品隔離制度，不合格品在退出倉庫前，必須掛牌提示，提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規定，對責任者給予100元處罰。4.5.4 入庫合格產品，因在加工、裝配或者顧客中發現質量問題，質量部書面報有關部門，進行善后處理和追究有關責任。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.5 庫內物資應定期保養，擺放整齊，以保證不銹蝕、不霉變、不損壞。違反上述規定，出現質量問題對責任者給予50元以上處罰。4.5.6 庫內物資應嚴格執行“分批存放”、“先進先出”的投放原則，特別是橡膠件，避免貨物超期積壓造成質量隱患。違反上述規定，對責任者給予100元以上處罰。4.5.7 對于軸承、齒輪、扭桿等配對件，必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，并要向車間領料員說明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須通知物資采購部和質量部，違反上述規定，對責任者給予200元處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。4.5.8 倉庫保管員投發料中，出現規格、型號的錯誤，以及不合格的混入，均屬錯發、混共9頁 第6頁發。出現上述問題，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。在加工、裝配中發現的個別不合格品（應有標識），經責任質管員出具檢驗證明的，保管員應予以退換，將其存入不合格品區。并通過生產部門或外協購部門及時處理。違反上述規定，造成經濟損失的，對責任者給予100元以上處罰。4.5.9 為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商，以備查證。因沒有記錄，造成混亂或損失的，對責任者給予100元以上處罰。4.5.10 保管員要妥善保管檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。保管不善，無據可查，對責任者給予100元以上處罰。4.5.11 成品庫內車橋要妥善保管，防止磕碰損壞和銹蝕，如果違反上述規定，每起對責任者給予100元處罰。4.5.12 車橋成品必須憑檢驗單入庫，違反上述規定對責任者給予100元以上處罰。車橋出入庫時要輕抬輕放，倉庫保管員對野蠻裝卸行為要堅決制止，若視而不見，對責任者給予50元以上處罰。4.6 制造部4.6.1 要依照工藝路線和工藝條件進行生產作業計劃和組織，未經技術部門批準，在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產，對責任者給予100元處罰；造成質量事故，按損失額的30%賠償。4.6.2 搞好現場質量，工位器具、物料擺放有序，是質量保證的需要，由于現場質量不善，出現質量問題，除追究生產車間的責任外，對生產責任者給予200元以上的處罰。4.6.3 要保證工裝、模具完好，使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如因工裝、模具出現質量問題，并得不到及時修正，對責任者給予200元以上處罰。4.6.4 要管理監督文明生產，堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為，發生以上行為，除追究責任者外，對責任者給予100元以上處罰。4.6.5 從倉庫向車間轉序，必須準確，如果沒有經過保管員認證，發生物料錯誤，如型號不對等，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失按損失額的30%賠償。4.6.6 車間之間的轉序必須準確，如果沒有經保管員認證，發生物料錯誤或者未完工檢驗，如型號不對

第二篇：工業企業質量責任制

質量責任制目的為了加強公司的質量管理工作，規范全體職工的質量工作行為，使考核和工作制度化，杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、處罰不準確等現象的發生，從而達到提高產品質量的目的。適用范圍

適用于本公司內部全體正式職工和臨時工。考核辦法

質量部和/或公司決策層授權考核人員根據違規行為的情況、性質、對產品影響程度，對顧客的影響程度以及違規行為發生時的主客觀原因，把違規處罰程度分為1000元、500元、300元、200元、100元、50元六個等級。500元以上處罰由質量部報總經理辦公室審定，總經理批準，以專題通報公布。具體內容

4.1 技術中心

4.1.1 產品設計室

a)在產品設計中，由于結構、尺寸、技術參數等不合理，造成產品質量不可靠，滿足不了顧客的要求，給公司造成經濟損失，給予200元以上處罰。

b)對于新產品試制、設計技術人員要跟蹤到車間，負責驗證可靠性。如果在投放顧客50臺（套）內，滿足不了顧客要求，技術人員負有跟蹤、驗證責任，對責任者要分別給予200元以上處罰。

c)為滿足顧客對產品質量改進的要求，產品設計室必須及時補充、修改有關技術標準、圖紙、資料等。若因補充、修改不及時，影響產品質量或使質量問題得不到解決，每出現一次，對責任者給予100元處罰。

d)在對產品回用審批程序中，產品設計室對超出標準的數據內容，有權決定使用，但對其質量影響負責，若因審批不慎重，不正確而發生質量問題，對責任者給予200元處罰。

e)對在生產現場中出現的設計問題，原則上當天要給予答復，提出處理方案，若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題，對責任者給予200元或300元以上處罰。

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f)在結構樹編制過程中，若出現錯誤，對產品質量造成影響，給予100元處罰。

4.1.2 工藝室

a)產品的工藝、工裝、輔具等必須能滿足產品的質量要求，若因設計失誤造成生產加工裝配等環節中，使產品質量出現不合格，每發生一例，對責任者要分別給予100元處罰。

b)工藝必須對主要的加工、操作、包裝等指導到位。若因漏缺工藝規定，出現產品質量損失，每發生一起，對責任者給予200元處罰。

c)車間工藝員要嚴格監督工藝執行情況，若有明確工藝規定，長期不執行而得不到糾正，每發生一例，對責任者給予200元處罰。

d)工藝管理人員應經常對車間工藝裝備使用情況進行檢查，及時發現問題，及時處理。對于車間提出的技術問題，原則上當天要給予答復，特殊情況三天內提出處理方案。若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題長時間得不到解決，對責任者給予200元或300元處罰。

e)在編制各類工藝規程和技術標準中，必須編入相應的檢驗規程和檢驗標準，若因漏、缺檢驗規定，出現無章可循或發生質量損失，每發生一起，對責任者給予100元或200元處罰。

4.1.3檢測實驗室

a)計量員要按周期，對通用檢具進行檢定，保證計量準確、可靠，并要及時修理失準通用檢具；若出現一次（一把）按周期漏檢，對責任者給予100元處罰；若出現因計量失誤造成產品質量事故，對責任者給予200元以上處罰。

b)計量員要保證在用計量設備、儀器的完好。每年接受縣、市技術監督局的檢定，出現不合格，要及時提出處理意見，若因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題，對責任者給予100元以上處罰。

c)要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、分帳、卡物相符，總帳不得變更，設備、儀器要求帳物相符。若出現上述規定中的管理混亂，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失價值的30%賠償。

d)化驗、金相檢驗員要嚴格按技術標準進行檢驗分析。若出現錯檢，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失的30%給予賠償。

e)化驗、金相檢驗員要努力為一線服務，在接到報檢后必須在規定時間內出具檢驗結果，若責任心不夠影響生產，對責任者給予200元以上處罰

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f)化驗、金相檢驗員要管理好原始記錄和存樣，以備復查。若出現一次記錄，存檔混亂、遺失，對責任者給予100元處罰。

g)計量、化驗、金相人員，要管理好自己所用的材料。對于試劑、藥品、配件、器具的使用，要提前兩個月報出需用計劃。若因計劃不夠，造成影響檢驗，對責任者給予100元處罰。

4.1.4 標準化資料室

a)對新產品的產品圖紙，工藝圖紙要及時進行標準化審查，若因審查不仔細或延誤時間，造成影響的，對責任者給予200元以上處罰。

b)試制和成熟產品的工藝、工模夾具圖紙以及技術更改通知單等，發放要及時，若因發放不及時或錯、漏發，造成影響的，對責任者給予200元以上處罰。造成經濟損失，按損失額30%賠償。

c)要做好公司產品標準、驗收標準、產品說明書、包裝標準等資料的保密工作，若因管理不當，造成泄密的，對責任者給予500元以上處罰。

d)要妥善管理圖書、期刊等資料，若有遺失或損壞的，對責任者給予100元以上處罰。

4.1.5 其他人員

a)技術中心內部日常管理，對外協調聯系人員要搞好中心辦公室衛生、會議組織、績效考核等事務性工作，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。

b)網絡管理人員要妥善管理微機信息庫資料，進行分類備份；防止網絡出現故障，并要有防錯措施。若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。

c)新產品試裝人員要及時將試裝情況反饋產品設計人員，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者100元以上處罰。

4.2 質量部

a)秉公執章、嚴肅認真、作風正派、辦事公正是質管人員的職業道德。違背上述職業規范的行為，一次給予責任者300元以上處罰。

b)質管員要認真貫徹執行檢驗標準及各種檢驗指導書，如有擅自違背標準或違背檢驗程序的行為，對責任者給予200元處罰。

c)質管員要有高度責任感，不出差錯，若沒有盡到驗證責任，發生質量問題，無論問題發生在加工、裝配工序，還是發生在用戶，只要從數量上達到5%，或者從數量上不

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足5%但直接損失超過千元，均屬于錯檢、漏檢事故，經濟損失千元以下的給予責任者200元級以下處罰。經濟損失千元以者給予300元以上處罰。

d)驗證工作要做到準確、及時，工序檢驗隨時檢查，在報檢三日內要出具檢驗結果，若因檢驗不及時影響生產或因檢驗不及時出現不合格，給予責任者100元處罰。

e)質管人員要做好檢驗狀態標識的監督管理工作，對本轄區檢驗的合格、待檢、檢后待處理、不合格要及時督促操作工做好標記和隔離，并做好質量跟蹤、負責到底，若因質量責任心不夠，出現上述原因造成的質量事故，對責任者給予100元以上處罰。

f)對于首批供貨的外協外購件，驗證時必須得到分承包方的isir（樣件檢驗）報告，確保質量審核可靠。違反上述規定，責任者給予100元處罰。

g)外檢員要對責任內的配套廠，做好每批次驗證產品的標記記錄，使產品質量有追溯性。上述規定管理混亂，造成質量責任無法追溯情況，對責任給予200元處罰。

h)質管人員要嚴格做好抽查記錄，使質量憑證能夠滿足公司生產經營管理的需要。若出現沒有記錄、沒有歸檔、沒有保管，沒有保管到期限等情況，對責任者給予200元處罰。

i)質量部要對責任內的配套廠建立質量檔案、記錄主要配套件的批次情況、不合格情況及不合格原因。并做好質量信息反饋記錄，缺少一個廠商的質量檔案，對責任者給予200元處罰。

4.3 物資采購部

4.3.1 采購物資必須堅持定點采購的審批原則，未經審批亂采購，對于責任者給予處罰；未經審批亂采購，造成損失，按損失價值的30%給予處罰。

4.3.2 采購員采購物資，凡是用于重型橋、懸架橋等產品上的，必須及時報檢。對于不報檢者，一次給予200元處法，造成經濟損失，按損失額的30%給予處罰。進貨物資進公司后，必須在四小時內報檢，生產急需立即報檢，對于首批供貨的廠家、品種須向質量部說明；報檢時要求準確定明廠商、名稱、型號、數量。若因報檢不及時、不準確，出現混亂引起質量問題，對責任者給予100元處罰。

4.3.3 對于報檢物資，辦理財務入帳時，必須依憑配套件報驗單。對弄虛作假者，一次給予300元以上處罰。

4.3.4 采購物資進公司，必須具備質量證明，如合格證或相應的檢驗資料（檢驗單、材質單、探傷單等）。

4.3.5 對于外協、外購不合格產品，本市區的要在30天內退出庫房。違反上述規定，每共9頁 第4頁

起對責任者給予100元處罰。

4.3.6 物資采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商。本市區內的要在三日內送達；本市區外的要求在七日內送達，違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。

4.3.7 對于有明確材質要求的外購件，如有特殊情況，配套廠要改用材料，物資采購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。不經申請審批，采購代用材料配套件，對責任者給予200元處罰。

4.3.8 配套件經檢驗不合格，由于生產急需用件，需修復后使用，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報不合格項次情況，質量部部長簽字，然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批，對于不執行審批回用程序，每出一次對責任者給予200元處罰。

4.3.9 在檢驗過程和生產過程中，發現并退回倉庫的個別外協外購件不合格品，責任部門要及時退回配套廠。要求每季度清理一次，若出現超季度存放，沒有向配套廠退換的，對責任者給予100元以上處罰。

4.3.10 采購部門有責任向服務組提供必須的三包備件。對于服務組提出的三包備件計劃，最多30天內要提供備件。達不到上述要求，對責任者給予200元處罰。

4.3.11 進貨物資在顧客中出現質量問題，我方決定要求配套廠前往顧客三包服務時，采購部門要在二十四小時之內指定配套廠執行我方決定。沒有完成上述要求，對責任者給予200元處罰。

4.3.12 采購部門要建立配套廠商的檔案，存有供貨能力綜合調查表、合格分承包方名單、配套件采購（定做）合同等，（質量保證協議書由質量部存檔、零部件采購技術協議由標準化資料室存檔，服務協議由營銷公司服務組存檔。）缺少一個廠商的檔案，對責任者給予100元處罰。

4.3.13 采購部門應有重要進貨物資的使用質量信息反饋記錄和統計分析資料，缺少一個廠商的記錄，對責任者給予100元處罰。

4.4 營銷公司

4.4.1 營銷公司對于銷售計劃，必須明確用戶的技術、質量要求。如果因要求不明確，出現生產產品滿足不了顧客，造成損失，對責任者給予100元以上處罰，并承擔損失額的30%的賠償責任。

4.4.2 雨雪天發橋，運輸必須有防雨雪措施，否則營銷公司拒絕發貨。違反上述規定對責任者給予100元處罰。

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4.4.3 營銷公司要建立發橋臺帳，記錄每批發出廠家、數量、型號、生產日期。違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。

4.4.4 售后服務人員對責任范圍內的質量問題要積極、及時搞好服務。若因服務工作不主動、不及時，受到顧客投訴，對責任者給予200元以上的處罰。

4.4.5 售后服務人員要及時反饋質量信息，對于重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、左右位置、零部件特征、比例、原因分析、工位號等。如果反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，每起對責任者給予100元以上處罰。

4.4.6 售后服務人員為夸大自己的工作量，弄虛作假，夸大質量問題，給公司造成混亂，一經查實，對責任者給予300元以上處罰。

4.5倉庫

4.5.1 自制半成品件、成品件及外協外購件，必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。

4.5.2 入庫產品，因需要改型、改制、返修出庫的，如果重新返回倉庫，必須依憑檢驗合格單。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。

4.5.3 嚴格執行不合格品隔離制度，不合格品在退出倉庫前，必須掛牌提示，提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規定，對責任者給予100元處罰。

4.5.4 入庫合格產品，因在加工、裝配或者顧客中發現質量問題，質量部書面報有關部門，進行善后處理和追究有關責任。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。

4.5.5 庫內物資應定期保養，擺放整齊，以保證不銹蝕、不霉變、不損壞。違反上述規定，出現質量問題對責任者給予50元以上處罰。

4.5.6 庫內物資應嚴格執行“分批存放”、“先進先出”的投放原則，特別是橡膠件，避免貨物超期積壓造成質量隱患。違反上述規定，對責任者給予100元以上處罰。

4.5.7 對于軸承、齒輪、扭桿等配對件，必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，并要向車間領料員說明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須通知物資采購部和質量部，違反上述規定，對責任者給予200元處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。

4.5.8 倉庫保管員投發料中，出現規格、型號的錯誤，以及不合格的混入，均屬錯發、混

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發。出現上述問題，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。

在加工、裝配中發現的個別不合格品（應有標識），經責任質管員出具檢驗證明的，保管員應予以退換，將其存入不合格品區。并通過生產部門或外協購部門及時處理。違反上述規定，造成經濟損失的，對責任者給予100元以上處罰。

4.5.9 為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商，以備查證。因沒有記錄，造成混亂或損失的，對責任者給予100元以上處罰。

4.5.10 保管員要妥善保管檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。保管不善，無據可查，對責任者給予100元以上處罰。

4.5.11 成品庫內車橋要妥善保管，防止磕碰損壞和銹蝕，如果違反上述規定，每起對責任者給予100元處罰。

4.5.12 車橋成品必須憑檢驗單入庫，違反上述規定對責任者給予100元以上處罰。

車橋出入庫時要輕抬輕放，倉庫保管員對野蠻裝卸行為要堅決制止，若視而不見，對責任者給予50元以上處罰。

4.6 制造部

4.6.1 要依照工藝路線和工藝條件進行生產作業計劃和組織，未經技術部門批準，在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產，對責任者給予100元處罰；造成質量事故，按損失額的30%賠償。

4.6.2 搞好現場質量，工位器具、物料擺放有序，是質量保證的需要，由于現場質量不善，出現質量問題，除追究生產車間的責任外，對生產責任者給予200元以上的處罰。

4.6.3 要保證工裝、模具完好，使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如因工裝、模具出現質量問題，并得不到及時修正，對責任者給予200元以上處罰。

4.6.4 要管理監督文明生產，堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為，發生以上行為，除追究責任者外，對責任者給予100元以上處罰。

4.6.5 從倉庫向車間轉序，必須準確，如果沒有經過保管員認證，發生物料錯誤，如型號不對等，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失按損失額的30%賠償。

4.6.6 車間之間的轉序必須準確，如果沒有經保管員認證，發生物料錯誤或者未完工檢驗，如型號不對，或缺序或沒檢驗，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失，按損失額的30%賠償。

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4.7 生產車間

4.7.1 車間操作者必須嚴格按工藝進行加工、裝配，不準偷工減序，違反上述規定，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。

4.7.2 操作者要嚴格執行自檢步驟，防止不合格品生產，由于自己漏檢、錯檢，發生嚴重失職，造成不合格品，超出額定數額，責任者要賠償材料損失、工時損失、其它間接損失總額的50%。

4.7.3 操作者要文明生產，嚴禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉序過程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。違反上述規定，每人次給予50元以上處罰；造成工件損失，責任者要100%承擔。

4.7.4 下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失，若未經檢查或發現問題仍流入下道工序，發生質量問題，本操作工序負有連帶責任，同時對責任者給予100元以上的處罰。

4.7.5 操作者在加工、裝配中，發現原材料或外協件存在質量問題，操作工應負有連帶責任，同時對責任者給予100元以上處罰。

4.7.6 操作者在對本崗位產生的不合格品要主動報告，交由質管員進行處置。若對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等，對責任者給予100元以上的處罰。

4.7.7 操作者對后面工序提出的質量反饋，要積極作出反應，認真進行服務和改進，如果不能對自己的工作質量負責，推脫、拖延等，對責任者給予100元以上處罰。

4.7.8 操作者要堅決防止重復質量問題的出現，對于本崗位曾經出現過或質管員已指出的質量問題，要堅決杜絕。若發生此類質量問題，對責任者給予加倍處罰。

4.7.9 操作者要認真接受工藝員、質管員的指導和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對于有不同意見，可報告主管部門領導解決。若對工藝員、質管員有打罵行為，除給予100元以上處罰外，給予下崗處理。

4.7.10 操作者領用的計量器具，要按周期接受計量室的檢定。若在接到檢定通知十日內不送檢，按拒檢處理，對責任者給予50元處罰。

4.7.11 各車間要健全質量原始記錄。對于主要的加工、裝配工序，必須有操作者的工位號；并要求每日有各崗位的操作記錄。若出現質量問題，車間落實不到操作者，對車間管理者給予200元以上處罰。

4.7.12 總裝車間工段長要及時、準確記錄《總成試車記錄》，使產品質量有追溯性。上述規定執行不嚴，造成質量責任無法追溯情況，對工段長給予200元處罰。

共9頁 第8頁

4.7.13 在對各生產車間的工藝紀律執行情況進行檢查時，對末位車間主任給予50元處罰。

4.8 其它部門

4.8.1 其它部門人員質量責任按質量手冊、程序文件的有關規定執行，對違規者處罰按公司的有關規定執行。

4.8.2 各部門的第一負責人為質量第一責任者，按其負責部門的質量違規行為處罰，其領導責任，報請總經理追究。

4.8.3 本月內考核同一問題重復出現兩次，給予責任者下崗處理。

第三篇：工業企業質量責任制（范文）

質量責任制1 目的為了加強公司的質量管理工作，規范全體職工的質量工作行為，使考核和工作制度化，杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、處罰不準確等現象的發生，從而達到提高產品質量的目的。2 適用范圍適用于本公司內部全體正式職工和臨時工。3 考核辦法質量部和/或公司決策層授權考核人員根據違規行為的情況、性質、對產品影響程度，對顧客的影響程度以及違規行為發生時的主客觀原因，把違規處罰程度分為1000元、500元、300元、200元、100元、50元六個等級。500元以上處罰由質量部報總經理辦公室審定，總經理批準，以專題通報公布。4 具體內容4.1 技術中心4.1.1 產品設計室a)在產品設計中，由于結構、尺寸、技術參數等不合理，造成產品質量不可靠，滿足不了顧客的要求，給公司造成經濟損失，給予200元以上處罰。b)對于新產品試制、設計技術人員要跟蹤到車間，負責驗證可靠性。如果在投放顧客50臺（套）內，滿足不了顧客要求，技術人員負有跟蹤、驗證責任，對責任者要分別給予200元以上處罰。c)為滿足顧客對產品質量改進的要求，產品設計室必須及時補充、修改有關技術標準、圖紙、資料等。若因補充、修改不及時，影響產品質量或使質量問題得不到解決，每出現一次，對責任者給予100元處罰。d)在對產品回用審批程序中，產品設計室對超出標準的數據內容，有權決定使用，但對其質量影響負責，若因審批不慎重，不正確而發生質量問題，對責任者給予200元處罰。e)對在生產現場中出現的設計問題，原則上當天要給予答復，提出處理方案，若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題，對責任者給予200元或300元以上處罰。共9頁 第1頁f)在結構樹編制過程中，若出現錯誤，對產品質量造成影響，給予100元處罰。4.1.2 工藝室a)產品的工藝、工裝、輔具等必須能滿足產品的質量要求，若因設計失誤造成生產加工裝配等環節中，使產品質量出現不合格，每發生一例，對責任者要分別給予100元處罰。b)工藝必須對主要的加工、操作、包裝等指導到位。若因漏缺工藝規定，出現產品質量損失，每發生一起，對責任者給予200元處罰。c)車間工藝員要嚴格監督工藝執行情況，若有明確工藝規定，長期不執行而得不到糾正，每發生一例，對責任者給予200元處罰。d)工藝管理人員應經常對車間工藝裝備使用情況進行檢查，及時發現問題，及時處理。對于車間提出的技術問題，原則上當天要給予答復，特殊情況三天內提出處理方案。若工作不負責任，互相推諉致使發生質量問題長時間得不到解決，對責任者給予200元或300元處罰。e)在編制各類工藝規程和技術標準中，必須編入相應的檢驗規程和檢驗標準，若因漏、缺檢驗規定，出現無章可循或發生質量損失，每發生一起，對責任者給予100元或200元處罰。4.1.3檢測實驗室a)計量員要按周期，對通用檢具進行檢定，保證計量準確、可靠，并要及時修理失準通用檢具；若出現一次（一把）按周期漏檢，對責任者給予100元處罰；若出現因計量失誤造成產品質量事故，對責任者給予200元以上處罰。b)計量員要保證在用計量設備、儀器的完好。每年接受縣、市技術監督局的檢定，出現不合格，要及時提出處理意見，若因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題，對責任者給予100元以上處罰。c)要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、分帳、卡物相符，總帳不得變更，設備、儀器要求帳物相符。若出現上述規定中的管理混亂，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失價值的30%賠償。d)化驗、金相檢驗員要嚴格按技術標準進行檢驗分析。若出現錯檢，對責任者給予100元處罰；造成損失，按損失的30%給予賠償。e)化驗、金相檢驗員要努力為一線服務，在接到報檢后必須在規定時間內出具檢驗結果，若責任心不夠影響生產，對責任者給予200元以上處罰&nbs

準確定明廠商、名稱、型號、數量。若因報檢不及時、不準確，出現混亂引起質量問題，對責任者給予100元處罰。4.3.3 對于報檢物資，辦理財務入帳時，必須依憑配套件報驗單。對弄虛作假者，一次給予300元以上處罰。4.3.4 采購物資進公司，必須具備質量證明，如合格證或相應的檢驗資料（檢驗單、材質單、探傷單等）。4.3.5 對于外協、外購不合格產品，本市區的要在30天內退出庫房。違反上述規定，每共9頁 第4頁起對責任者給予100元處罰。4.3.6 物資采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商。本市區內的要在三日內送達；本市區外的要求在七日內送達，違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。4.3.7 對于有明確材質要求的外購件，如有特殊情況，配套廠要改用材料，物資采購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。不經申請審批，采購代用材料配套件，對責任者給予200元處罰。4.3.8 配套件經檢驗不合格，由于生產急需用件，需修復后使用，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報不合格項次情況，質量部部長簽字，然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批，對于不執行審批回用程序，每出一次對責任者給予200元處罰。4.3.9 在檢驗過程和生產過程中，發現并退回倉庫的個別外協外購件不合格品，責任部門要及時退回配套廠。要求每季度清理一次，若出現超季度存放，沒有向配套廠退換的，對責任者給予100元以上處罰。4.3.10 采購部門有責任向服務組提供必須的三包備件。對于服務組提出的三包備件計劃，最多30天內要提供備件。達不到上述要求，對責任者給予200元處罰。4.3.11 進貨物資在顧客中出現質量問題，我方決定要求配套廠前往顧客三包服務時，采購部門要在二十四小時之內指定配套廠執行我方決定。沒有完成上述要求，對責任者給予200元處罰。4.3.12 采購部門要建立配套廠商的檔案，存有供貨能力綜合調查表、合格分承包方名單、配套件采購（定做）合同等，（質量保證協議書由質量部存檔、零部件采購技術協議由標準化資料室存檔，服務協議由營銷公司服務組存檔。）缺少一個廠商的檔案，對責任者給予100元處罰。4.3.13 采購部門應有重要進貨物資的使用質量信息反饋記錄和統計分析資料，缺少一個廠商的記錄，對責任者給予100元處罰。4.4 營銷公司4.4.1 營銷公司對于銷售計劃，必須明確用戶的技術、質量要求。如果因要求不明確，出現生產產品滿足不了顧客，造成損失，對責任者給予100元以上處罰，并承擔損失額的30%的賠償責任。4.4.2 雨雪天發橋，運輸必須有防雨雪措施，否則營銷公司拒絕發貨。違反上述規定對責任者給予100元處罰。共9頁 第5頁4.4.3 營銷公司要建立發橋臺帳，記錄每批發出廠家、數量、型號、生產日期。違反上述規定，每起對責任者給予100元以上處罰。4.4.4 售后服務人員對責任范圍內的質量問題要積極、及時搞好服務。若因服務工作不主動、不及時，受到顧客投訴，對責任者給予200元以上的處罰。4.4.5 售后服務人員要及時反饋質量信息，對于重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、左右位置、零部件特征、比例、原因分析、工位號等。如果反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，每起對責任者給予100元以上處罰。4.4.6 售后服務人員為夸大自己的工作量，弄虛作假，夸大質量問

題，給公司造成混亂，一經查實，對責任者給予300元以上處罰。4.5倉庫4.5.1 自制半成品件、成品件及外協外購件，必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.2 入庫產品，因需要改型、改制、返修出庫的，如果重新返回倉庫，必須依憑檢驗合格單。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.3 嚴格執行不合格品隔離制度，不合格品在退出倉庫前，必須掛牌提示，提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規定，對責任者給予100元處罰。4.5.4 入庫合格產品，因在加工、裝配或者顧客中發現質量問題，質量部書面報有關部門，進行善后處理和追究有關責任。違反上述規定，對責任者給予200元以上處罰；造成經濟損失給予300元以上處罰。4.5.5 庫內物資應定期保養，擺放整齊，以保證不銹蝕、不霉變、不損壞。違反上述規定，出現質量問題對責任者給予50元以上處罰。4.5.6 庫內物資應嚴格執行“分批存放”、“先進先出”的投放原則，特別是橡膠件，避免貨物超期積壓造成質量隱患。違反上述規定，對責任者給予100元以上處罰。4.5.7 對于軸承、齒輪、扭桿等配對件，必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，并要向車間領料員說明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須通知物資采購部和質量部，違反上述規定，對責任者給予200元處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。4.5.8 倉庫保管員投發料中，出現規格、型號的錯誤，以及不合格的混入，均屬錯發、混共9頁 第6頁發。出現上述問題，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。在加工、裝配中發現的個別不合格品（應有標識），經責任質管員出具檢驗證明的，保管員應予以退換，將其存入不合格品區。并通過生產部門或外協購部門及時處理。違反上述規定，造成經濟損失的，對責任者給予100元以上處罰。4.5.9 為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商，以備查證。因沒有記錄，造成混亂或損失的，對責任者給予100元以上處罰。4.5.10 保管員要妥善保管檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。保管不善，無據可查，對責任者給予100元以上處罰。4.5.11 成品庫內車橋要妥善保管，防止磕碰損壞和銹蝕，如果違反上述規定，每起對責任者給予100元處罰。4.5.12 車橋成品必須憑檢驗單入庫，違反上述規定對責任者給予100元以上處罰。車橋出入庫時要輕抬輕放，倉庫保管員對野蠻裝卸行為要堅決制止，若視而不見，對責任者給予50元以上處罰。4.6 制造部4.6.1 要依照工藝路線和工藝條件進行生產作業計劃和組織，未經技術部門批準，在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產，對責任者給予100元處罰；造成質量事故，按損失額的30%賠償。4.6.2 搞好現場質量，工位器具、物料擺放有序，是質量保證的需要，由于現場質量不善，出現質量問題，除追究生產車間的責任外，對生產責任者給予200元以上的處罰。4.6.3 要保證工裝、模具完好，使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如因工裝、模具出現質量問題，并得不到及時修正，對責任者給予200元以上處罰。4.6.4 要管理監督文明生產，堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為，發生以上行為，除追究責任者外，對責任者給予100元以上處罰。4.6.5 從倉庫向車間轉序，必須準確，如果沒有經過保管員認證，發生物料錯誤，如型號不對等，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失按損失額的30%賠償。4.6.6 車間之間的轉序必須準確，如果沒有經保管員認證，發生物料錯誤或者未完工檢驗，如型號不對，或缺序或沒檢驗，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失，按損失額的30%賠償。 

;共9頁 第7頁4.7 生產車間4.7.1 車間操作者必須嚴格按工藝進行加工、裝配，不準偷工減序，違反上述規定，對責任者給予100元以上處罰；造成經濟損失給予200元以上處罰。4.7.2 操作者要嚴格執行自檢步驟，防止不合格品生產，由于自己漏檢、錯檢，發生嚴重失職，造成不合格品，超出額定數額，責任者要賠償材料損失、工時損失、其它間接損失總額的50%。4.7.3 操作者要文明生產，嚴禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉序過程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。違反上述規定，每人次給予50元以上處罰；造成工件損失，責任者要100%承擔。4.7.4 下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失，若未經檢查或發現問題仍流入下道工序，發生質量問題，本操作工序負有連帶責任，同時對責任者給予100元以上的處罰。4.7.5 操作者在加工、裝配中，發現原材料或外協件存在質量問題，操作工應負有連帶責任，同時對責任者給予100元以上處罰。4.7.6 操作者在對本崗位產生的不合格品要主動報告，交由質管員進行處置。若對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等，對責任者給予100元以上的處罰。4.7.7 操作者對后面工序提出的質量反饋，要積極作出反應，認真進行服務和改進，如果不能對自己的工作質量負責，推脫、拖延等，對責任者給予100元以上處罰。4.7.8 操作者要堅決防止重復質量問題的出現，對于本崗位曾經出現過或質管員已指出的質量問題，要堅決杜絕。若發生此類質量問題，對責任者給予加倍處罰。4.7.9 操作者要認真接受工藝員、質管員的指導和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對于有不同意見，可報告主管部門領導解決。若對工藝員、質管員有打罵行為，除給予100元以上處罰外，給予下崗處理。4.7.10 操作者領用的計量器具，要按周期接受計量室的檢定。若在接到檢定通知十日內不送檢，按拒檢處理，對責任者給予50元處罰。4.7.11 各車間要健全質量原始記錄。對于主要的加工、裝配工序，必須有操作者的工位號；并要求每日有各崗位的操作記錄。若出現質量問題，車間落實不到操作者，對車間管理者給予200元以上處罰。4.7.12 總裝車間工段長要及時、準確記錄《總成試車記錄》，使產品質量有追溯性。上述規定執行不嚴，造成質量責任無法追溯情況，對工段長給予200元處罰。共9頁 第8頁4.7.13 在對各生產車間的工藝紀律執行情況進行檢查時，對末位車間主任給予50元處罰。4.8 其它部門4.8.1 其它部門人員質量責任按質量手冊、程序文件的有關規定執行，對違規者處罰按公司的有關規定執行。4.8.2 各部門的第一負責人為質量第一責任者，按其負責部門的質量違規行為處罰，其領導責任，報請總經理追究。4.8.3 本月內考核同一問題重復出現兩次，給予責任者下崗處理。

第四篇：工業企業質量管理制度

工業企業質量管理制度

第一章 總則

第一條 產品質量管理是公司所有管理活動的重點,是企業發展的根本。產品質量管理需要公司全體員工參與,全過程控制,全面實施。為了加強公司的質量管理工作，規范全體職工的質量工作行為，特制定本制度。

第二條 本制度 適用于本公司內部各部門和全體職工（包括和公司發生勞動關系的所有勞動者）。適用于公司經營活動的全過程。

第三條 公司總經理對全公司的工作質量、產品質量和服務質量負責，對全體成員的質量行為有獎勵和處罰的權力；各部門經理對本部門的工作質量、產品質量和服務質量負責，對本部門成員的質量行為有獎勵和處罰的建議權力；職工為本崗位的工作質量、產品質量、服務質量負責。

第二章 技術設計過程的質量管理

第四條 在產品設計中，技術人員對所設計的產品結構、尺寸、技術參數等要求科學合理，保證產品質量可靠，并能滿足用戶的要求，避免給公司造成經濟損失。

第五條 為滿足用戶對改進產品質量的要求，產品設計人員必須及時補充、修改有關技術標準、圖紙、資料等。避免因補充、修改不及時，影響產品質量或使結構、質量等問題達不到用戶的要求。

第六條 對新產品的產品圖紙、工藝圖紙要及時進行標準化審查。對于新產品的試制，設計技術人員要跟蹤到車間，負責驗證產品及其質量的可靠性。驗證 產品的工藝、工裝、輔具等能否滿足產品的質量要求，避免因設計失誤造成生產加工裝配等環節中出現不合格產品的現象。

第七條試制和成熟產品的工藝、工模夾具圖紙以及技術更改通知單等，發放要及時。對在生產現場中出現的設計問題，設計技術人員原則上當天要給予答復，提出處理方案，避免因工作不負責任，互相推諉致使質量問題的發生。

第八條 要做好公司產品標準、驗收標準、產品說明書、包裝標準等資料的保密工作，避免因管理不當，造成泄密。

第三章 供應過程的質量管理

第九條 供應部門采購的原材料、配件（外協件）、工具和機器設備既要符合生產的需要，又要確保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和經濟性。

第十條 原材料、配件（外協件）、工具和機器設備的采購到入庫必須具備以下手續：

1、計劃任務書；

2、采購供銷合同；

3、原材料的材質保證書；

4、工具或設備的生產廠家和生產日期；

5、產品合格證和使用說明書；

6、進貨發票；

7、入庫檢驗單。

第十一條相關倉庫接到入庫物資后,憑檢驗科出具的《入庫檢驗單》和《物資入庫單》辦理入庫手續,憑《入庫檢驗單》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導外協人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應的位置,并擺放整齊。第十二條 倉庫員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作。倉庫的物資要和帳目相符,隨時提供部門經理對物資的不定期盤點抽查。第十三條 采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商，對于有明確材質要求的外購件，如有特殊情況，配套廠要改用材料，物資采購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。對于外協、外購不合格產品，采購責任人要負責及時退回原供應單位。

第十四條配套件經檢驗不合格，但由于生產急需用件，經修復后可以使用的，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報原不合格項次情況，然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批后修復使用，并通知原供應單位降價處理。第十五條 向車間生產工人發料時，必須履行以下程序：

1、驗證“領料單”與“派工單”是否相應；

2、驗證所發材料的數量、規格與“領料單”是否一致；

3、檢查領料者的取料方式是否會影響材料的質量。

第十六條 對于外協加工配對件，如銅圈、密封圈、鋼球等必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，并要向車間領料員說明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須通知物資采購部和質量部。為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商、檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。

第四章 生產過程的質量管理

第十七條 生產部經理接受公司總經理的生產指令，按產品型號規格、數量、質量、交貨期編制生產計劃，分別送達生產車間、供應、技術和質檢部門。并同時對各相關部門的工作進度、質量作跟蹤檢查。

第十八條 車間主任迅速將生產計劃分解，給相關的生產工人開出“派工單”、“領料單”。生產工人憑“派工單”、“領料單”分別向技術部門、料庫領取施工和工藝圖紙、工裝夾具和材料。

第十九條 生產人員將物料領回后,應立即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊,無標示的物料不得使用。領取施工和工藝圖紙、工裝夾具后，生產人員要仔細驗對，對施工和工藝圖紙、工裝夾具有疑問的要及時向技術部門提出。然后按圖施工。

第二十條 生產人員必須嚴格按工藝進行加工、裝配，不準偷工減序，要提倡文明生產，堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為。產品在生產過程中,每完成一個工序，操作者要嚴格執行自檢步驟，防止不合格品生產，由于自己漏檢、錯檢，發生嚴重失職，造成不合格品，責任者要賠償材料損失、工時損失和其它間接損失。下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失。

第二十一條 生產人員在對本崗位產生的不合格品要主動報告，交由質檢員進行處置。不得對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等。完成“派工單”上注明的工作后，要求質檢員檢驗，由質檢員填寫“質檢單”或“工序交接單”,無“工序交接單”的產品或半成品下工序不得接收生產。生產人員憑“質檢單”和“派工單”報廠部計算工資報酬。

第二十二條 生產人員對后面工序提出的質量反饋，要積極作出反應，認真進行服務和改進，不得對自己的工作質量負責，推脫、拖延等。要堅決防止重復質量問題的出現，對于本崗位曾經出現過或質檢員已指出的質量問題，要堅決杜絕。

第二十三條 生產人員要認真接受工藝員、質檢員的指導和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對于有不同意見，可報告主管部門領導解決。

第二十四條 最后工序的成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品。包裝人員執成品檢驗員出具的“成品入庫單”將成品送到成品倉庫入庫。成品倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的“成品入庫單”和“成品檢驗報告”后方可接收產品入庫,同時做好“產品入庫帳”。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可放行并同時出具相應的“成品入庫單”和“成品出庫單”。

第五章 質檢過程的質量管理

第二十五條 質檢人員要樹立秉公執章、嚴肅認真、作風正派、辦事公正的職業道德，認真貫徹執行檢驗標準和檢驗程序。

第二十六條 質檢人員要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。總帳不得變更，設備、儀器要求帳物相符。要保證在用計量設備、檢測儀器的完好。每年接受市技術監督局的檢定，出現不合格，要及時提出處理意見。避免因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題。

第二十七條 檢驗工作要做到準確、及時，工序檢驗隨時檢查，對生產崗位已完工的產品，檢測項目必須全面、嚴格。避免因漏檢、誤檢造成不合格產品流入下道工序或市場。

質檢人員要做好檢驗狀態標識的監督管理工作，對本轄區檢驗的合格、待檢、檢后待處理、不合格要及時督促操作工做好標記和隔離，并做好質量跟蹤、負責到底。

第二十八條 質檢人員要作好檢驗記錄，建立檢驗臺帳，和每批次成品的質量檔案，保證隨時能提供生產工人的質量考核資料、產品質量狀況資料、原材料、外購件質量狀況資料和售后服務情況資料。

第六章 銷售過程的質量管理

第二十九條銷售部對于銷售計劃，必須明確用戶的技術、質量要求，并將要求以書面形式告知技術部、生產部。不能因要求不明確，出現產品滿足不了顧客的要求而造成損失。要建立發貨臺帳，記錄每批發往用戶廠名、數量、型號、生產日期。

第三十條 售后服務人員對責任范圍內的質量問題要積極、主動，及時搞好售

后服務。

售后服務人員要及時反饋質量信息，對于重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、數量、規格型號、質量原因等。不能因反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，也不能為夸大自己的工作量，弄虛作假，夸大質量問題，給公司造成混亂，第七章 附則

第三十一條 各部門經理對本部門的質量問題負責，針對本部門的質量管理制定獎懲細則。

第三十二條 各部門在執行本制度過程中若發現不足之處，應及時提出完善或修改意見，由總經理集中意見后作出修改、完善決定。未作出修改、完善決定前，仍應按現制度執行。

第五篇：質量責任制

惠安縣崇武中心漁港工程

質量責任制

1.項目經理質量責任制

1.1認真貫徹執行國家關于工程產品質量方面的法律、法規和政策。

1.2對項目的工程質量負第一責任，負責領導和組織項目部及梁場質量管理的全面工作。

1.3貫徹執行港航局有限公司《管理手冊》、《程序文件》以及有關技術質量管理規定。1.4組織項目經理部班子，圍繞合同約定和貫標文件的要求，制定并審批項目質量管理體系、考核細則、規章制度，按崗位設置配備人員，定期組織檢查和考核，有效激勵職工搞好質量管理。

1.5積極支持項目總工（技術負責人）開展質量管理工作，并督促項目副經理做好管轄范圍內的質量管理工作。

1.6負責工程項目的質量策劃，確定質量目標，參與施工組織設計的編制并審核，組織學習經審批后的施工組織設計，并按施工組織設計開展施工活動。

1.7隨時掌握工程項目質量情況，并定期在職工大會上通報。1.8負責落實對員工的質量教育、培訓工作。

1.9認真執行上級有關質量方面的規定和要求，緊緊圍繞創優目標，組織開展創建“安全文明工地”活動和新技術新工藝的推廣應用，確保工程質量等級達到合同或公司的標準。

1.10負責抓好本項目顧客意見的收集工作，并及時將信息反饋給公司，以及時研究改進工程質量的有效措施，解決顧客所反映的問題，使顧客滿意。

1.11規范分包管理，與分包隊伍簽訂質量協議。

1.12督促、檢查、考核項目經理部人員質量責任制的執行情況。2.項目總工質量責任制

2.1在項目經理的領導下，對工程質量負直接領導責任。

2.2認真貫徹執行國家關于工程產品質量方面的法律、法規和政策。

2.3貫徹執行港航局有限公司《管理手冊》、《管理程序文件》以及港航局和分公司的各項技術文件、規范、質量管理標準、技術質量管理制度，負責項目質量管理體系的有效運行。

2.4協助項目經理做好質量策劃，負責制定項目的質量目標、質量工作計劃和質量控制措施，并組織具體實施。2.5組織施工圖紙會審，主持編制施工組織設計。

2.6主持施工組織設計技術交底、分項/專項工程技術交底等各類技術交底，確保施工人員掌握操作要領、技術規程。

2.7積極推廣新技術、新工藝的運用，確定典型施工的項目，審核典型施工方案，并及時組織總結與推廣。

2.8具體指導各施工技術人員的工作，并定期檢查。全面掌握工程質量情況，及時發現施工中的存在問題，針對原因制定并實施有效的改進措施。

2.9運用科學的質量管理方法，開展提高工程質量的各種活動，組織有關人員進行質量信息的收集與分析工作。處理施工過程中較重要的技術質量問題。組織開展“質量通病”治理、標準化工藝管理等活動。

2.10每月至少主持召開一次質量例會，對工程質量的薄弱環節和質量通病，發動項目部施工技術人員組織攻關，制定措施，并具體負責貫徹和落實。

2.11全面負責工程的測量、試驗、計量管理工作。審核重要的測量計算和砼配合比設計，對提供的一切技術質量數據的準確性負責。

2.12負責工程施工中不合格品的處置和質量事故的處理，及時上報主管部門或人員。2.13協助項目經理做好工程創優工作，組織QC小組活動的有效開展，通過PDCA質量循環活動，消除影響質量的主要因素，努力提高工程質量。

2.14負責組織項目工程質量檢驗評定、隱蔽工程驗收工作，及時做好施工技術質量總結，組織竣工資料的收集、整理、歸檔工作。

2.15負責有關技術質量的對外聯絡工作。3.黨支部書記質量責任制

3.1對項目部的質量管理工作負支持、監督的全面責任。

3.2支持、監督項目經理貫徹執行國家關于水運工程或公路工程產品質量方面的法律、法規和政策。

3.3貫徹執行港航局有限公司《管理手冊》、《程序文件》以及有關技術質量管理規定。3.4負責做好項目部工程質量管理中的政治思想工作。

3.5監督項目經理搞好工程質量管理，協助項目部工程部門搞好質量競賽活動。3.6負責在職工中進行質量重要性的宣傳教育，努力提高職工的質量意識。4.項目副經理質量責任制

4.1貫徹執行國家、行業工程建設的政策、法律、法規和有關技術標準、規范。4.2貫徹執行“誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量”的原則，督促施工技術人員做好質量管理工作，協助項目經理、總工做好質量管理工作。

4.3貫徹執行港航局有限公司《管理手冊》、《程序文件》以及有關技術質量管理規定。4.4參加工程項目的質量策劃和施工組織設計編制，參與技術交底并在施工中抓好落實。

4.5負責項目部施工設備和質量檢測設備的管理，落實公司設備管理制度，確保施工設備、質量檢測設備的完好，以保證施工質量和質量檢測結果的有效性。

4.6配合項目總工組織對技術質量問題進行攻關，落實“質量通病”的防治措施，積極開展標準化工藝管理，實現質量目標。

4.7在組織實施項目施工過程中，協調好工程質量和進度之間的關系。

4.8參加項目部質量檢查和質量分析會，了解質量動態，負責質量改進措施的落實。4.9參加項目部工程質量事故的調查和處理。5.項目部技術質量部部長技術質量管理責任制

5.1貫徹執行國家、行業工程建設的政策、法律、法規和有關技術標準、規范。5.2貫徹執行港航局有限公司《技術質量管理工作標準》、《管理手冊》、《程序文件》以及分公司有關質量管理規定。

5.3具體落實工程項目的質量目標，保證工程項目的質量目標的實現。

5.4協助項目總工組織學習或貫徹執行各項技術規范、檢驗標準、施工手冊、局有限公司和分公司有關技術質量管理制度、規定。

5.5主持施工圖紙會審，參加施工組織設計編制，制訂施工工藝。

5.6協助項目總工進行項目工程質量檢驗評定、隱蔽工程驗收工作，竣工資料的收集、整理、歸檔工作，將有關資料及時送監理核定，對資料的及時性、準確性、完整性負責。

5.7積極參與質量通病治理、標準化工藝管理等各項質量管理活動。5.8協助項目總工進行質量事故調查分析與處理工作。5.9對測量及試驗工作進行指導和檢查。

5.10落實施工過程中的技術交底，做好施工質量的過程控制，嚴格執行 “自檢、互檢、交接檢”三檢制度，發現違反施工程序、不按圖紙、規范施工和使用原材料、半成品不合格，應立即向總工提出暫停施工的建議，行使質量一票否決權。

5.11深入施工現場，指導和監督操作人員的施工作業，及時糾正或解決施工中存在的技術質量問題。5.12了解每月生產計劃，掌握工程質量狀況，進行質量信息的收集與分析工作，及時向主管領導報告工程質量情況，為后續施工提供技術保障。按時向主管部門上報質量月報、季報。

5.13負責對監理的業務往來和相互溝通工作，協助做好施工質量回訪工作。5.14積極參與工程創優工作和QC小組活動，通過PDCA質量循環活動，消除影響質量的主要因素，努力提高工程質量，并負責做好活動記錄。

6.項目部質量員質量責任制

6.1貫徹執行國家、行業工程建設的政策、法律、法規和有關技術標準、規范。6.2貫徹執行港航局有限公司《技術質量管理工作標準》、《管理手冊》、《程序文件》以及分公司有關質量管理規定。

6.3參加施工圖紙會審、施工組織設計編制、施工方案編制。

6.4嚴格控制施工質量，落實施工過程中的技術交底，嚴格執行 “自檢、互檢、交接檢”三檢制度，抓好各道工序施工質量，及時糾正施工中存在的質量不足，上道工序不合格堅決不允許進入下道施工，行使質量一票否決權。以規范的施工保證工序質量，進而確保工程整體質量。

6.5對因漏檢、錯檢而發生的質量事故、質量問題，應負檢查不嚴之責。6.6參與質量事故分析處理工作。

6.7掌握工程質量狀況，進行質量信息的收集與分析工作，及時向主管領導報告工程質量情況。參與質量月報、季報的編制工作。

6.8認真做好工程技術質量文件的管理工作，按時向有關單位和人員上報各種資料、報表，對資料及時、準確、完整性負責。

6.9積極參與質量通病治理、標準化工藝管理等各項質量管理活動。

6.10積極參與工程創優工作和QC小組活動，通過PDCA質量循環活動，消除影響質量的主要因素，努力提高工程質量。

7.項目部工程部部長質量責任制

7.1貫徹執行國家、行業工程建設的政策、法律、法規和有關技術標準、規范。7.2貫徹執行港航局有限公司《技術質量管理工作標準》、《管理手冊》、《程序文件》以及分公司有關質量管理規定。

7.3熟悉施工圖紙，參與施工組織設計的編制，參與制訂施工工藝。

7.4根據質量現狀，參與現場質量信息的收集和分析工作，協同項目技術質量部進行質量事故分析與處理工作。

7.5樹立“質量第一”的意識，堅定“誰負責施工，誰負責質量”的原則，配合項目部技術質量部嚴格把好質量關，執行工序交接制度，努力實現工程項目質量目標。

7.6按規定認真做好施工日志及有關臺帳和各項施工管理資料。

7.7在施工過程中，協調好工程質量、進度、安全、成本等工作的關系。7.8認真落實“四新”應用和實施，積極參與工程創優工作、QC小組活動。7.9積極參與質量通病治理、標準化工藝管理等各項質量管理活動。8.項目部施工員質量責任制

8.1貫徹執行國家、行業工程建設質量方針、政策、法律、法規和有關技術標準、規范。8.2貫徹執行港航局有限公司《技術質量管理工作標準》、《管理手冊》、《程序文件》以及分公司有關質量管理規定。

8.3熟悉施工圖紙，參與施工組織設計的編制，參與制訂施工工藝。

8.4嚴格按照施工組織設計/施工方案組織施工，參加所分管的工序或分項的技術交底工作，將施工中的操作要領、技術規程落實到一線施工中，有組織、有秩序的文明生產，保持環境衛生，提高工程質量。

8.5樹立“質量第一”的意識，堅定“誰負責施工，誰負責質量”的原則，配合項目部（預制廠）技術質量部嚴格把好質量關，執行工序交接制度，努力實現工程項目質量目標。

8.6及時向有關領導匯報生產中所出現的質量問題，不得掩蓋或隱瞞事實真相。8.7參與隱蔽工程驗收、檢驗批/分項工程的驗收，對于各級檢驗部門提出的問題，及時采取措施組織整改，以保證施工質量、提高一次驗收合格率、避免返工為施工準則。

8.8根據質量現狀，參與現場質量信息的收集和分析工作，協同技術質量部進行質量事故分析與處理工作。

8.9認真落實“四新”應用和實施，積極參與工程創優工作、QC小組活動。8.10積極參與質量通病治理、標準化工藝管理等各項質量管理活動。9.測量工程師質量責任制

9.1負責項目工程測量管理和測量儀器的管理工作，建立工程測量管理臺帳。9.2參與項目的質量策劃，在工程測量管理中落實有關質量要求。

9.3負責項目首級施工控制網起始點交接手續的辦理、首級及加密施工控制網點的測設、報驗和定期復測。

9.4負責編制項目工程測量施工方案，并報分公司測量主管部門審批后組織實施。9.5負責項目工程施工放樣、變形測量等工作，做好施工測量記錄，按時提交測量數據分析報告，妥善保存各種測量記錄和資料。

9.6負責項目工程測量中不合格情況的記錄、信息反饋和處置。9.7負責項目工程測量部分竣工資料的收集、整理和歸檔工作。

9.8精心保護測量儀器和工具，定期進行檢查和校對，經常保持良好的技術狀態，防止因儀器本身的偏差而造成質量事故。

9.9對測量及計算成果的準確性負責，對由于測量錯誤所造成的質量事故負主要責任。9.10參加項目部質量分析會。10.試驗工程師質量責任制

10.1負責項目部工程材料、砼等的試驗控制，建立工程試驗管理臺帳。10.2參與項目部的質量策劃，在工程試驗管理中落實有關質量要求。

10.3負責項目部工程材料和試驗管理計劃書的編制，并報分公司審批后組織實施。10.4認真學習和熟悉各種原材料、半成品技術標準、檢測方法和操作規程等，并嚴格遵照執行。

10.5認真控制原材料質量，及時檢測或送檢。認真做好檢測記錄和報告，并對檢測結果的準確性、可靠性負全責。

10.6負責砼澆筑的現場值班，進行混凝土質量控制，做好現場值班記錄，并與砼澆灌令、配料通知單等一一對應妥善保存。

10.7負責混凝土強度的合格評定，對混凝土均方差數據定期進行統計分析并提出分析報告。

10.8負責工程材料試驗資料的收集、保存，并與質量保證資料相對應，確保工程試驗資料及時性、完整性、準確性。

10.9負責工程材料試驗中不合格品的記錄、信息反饋和協助處置工作。10.10負責工程材料和試驗部分竣工資料的收集、整理和歸檔工作。10.11參加項目部質量分析會。11.設備員質量責任制

11.1負責施工設備和質量檢測設備管理的具體實施，建立設備管理臺帳。

11.2參與項目的質量策劃，在施工設備和質量檢測設備管理中落實有關質量要求。11.3負責施工設備維修、保養計劃的編制和組織實施，對施工設備的運轉情況進行檢查并記錄，確保施工設備的完好。11.4負責質量檢測設備的定期送檢，確保工程所使用的所有質量檢測設備都處于校準狀態。負責在施工過程中對質量檢測設備使用情況進行檢查，當發現偏離校準狀態時立即停止使用并作好記錄，同時通知項目總工組織進行對所檢測結果有效性的評審。

11.5參加項目部質量分析會。12.材料員質量責任制

12.1負責項目部工程材料采購質量的控制，建立材料管理臺帳。12.2參與項目的質量策劃，在工程材料管理中落實有關質量要求。

12.3負責項目部工程材料的進場檢驗及其質量保證資料的收集、保存，確保工程施工所有用的材料合格并與質量保證資料相對應。

12.4負責工程材料采購中不合格品的信息反饋、處置和記錄。12.5參加項目部質量分析會。13.預算員質量責任制

13.1負責項目部工程分包管理，建立管理臺帳。

13.2負責保存有效的合格分承包方名冊，在有效名冊中選擇確定合格分承包方進行工程分包。

13.3負責在簽訂分包施工合同時，明確可操作的質量條款寫入合同中。

13.4在分包合同履行過程中，負責對分包方施工質量情況進行跟蹤和考核，在當月分包工程款計量中予以兌現，并做好分包工程處罰記錄。

14.安全員質量責任制

14.1參加項目質量策劃會，參與編制項目施工組織設計。

14.2在編制項目“安全生產保證計劃書”時，做到與項目的質量管理要求相協調。14.3在進行安全生產監督檢查的同時，監督檢查施工質量情況，并將所發現的有關質量情況及時向項目部的技術負責人或質量員反映。

14.4負責建立特殊工種作業人員持證臺帳，確保作業人員滿足其工作崗位對質量的要求。

14.5參加項目部質量分析會。15.資料員質量責任制

15.1負責項目部工程質量文件和資料的管理，建立質量文件和資料管理臺帳。15.2負責上級及外來質量文件的接收、登記和內部傳閱，負責項目部（預制廠）與工程質量有關文件的發布控制。15.3負責項目部質量管理體系運行記錄、工程技術質量管理資料及工程竣工資料等的收集、整理、歸檔和妥善保存。