第一篇：質量計劃書 - 簡短通用

XXXX部隊X#地下車庫工程施工質量計劃書 本工程為二層鋼筋混凝土框架結構，建筑面積6215平方米，地下二層局部地上一層。筏板基礎，承重墻為鋼筋混凝土墻，非承重墻為加氣砌塊墻體。防水體系采用一道鋼筋混凝土自防水和一道結構表面柔性防水層，防水等級Ⅱ級；車庫頂板防水等級為Ⅰ級防水。防水應當作為本工程施工質量控制的重點。

本工程質量目標：必須符合設計和施工標準、規范及甲方代表按照合同發出的指令要求，接受質量部門及甲方的監督檢查，按照國家、北京市及軍隊相關規定和標準驗收，工程質量達到合格標準。

為了達到本工程的施工質量計劃目標，項目經理部將從幾個方面對工程質量做出管理和保障。

1.成立專門質量管理控制機構。成立由項目經理任組長的質量目標管理小組，小組成員包括工程技術員、物資采購員、專職安質員和材料驗證復試員等。質量管理小組將在工程質量管控方面發揮基礎性作用。

2.質量目標保證措施。根據質量目標和合同的承諾，項目部計劃在物質材料質量、施工機具質量、施工標準執行、質量過程控制和質量檢驗制度等方面對工程進行全面的管理。嚴格按照物質進場復試制度檢驗工程材料，不達標的材料嚴禁使用。質量控制的關鍵環節還是工程施工的過程控制，因此落實好質量檢驗制度，保證從每個檢驗批到每個分項工程，從分項工程到分部工程的全程的監控檢查。

3.質量控制程序。檢驗批質量自檢合格后，填報檢驗批施工質量報驗單，項目監理單位對檢驗批施工質量驗收，驗收不合格需整改，重新填報檢驗批質量報驗單。待檢驗批質量驗收合格后，對檢驗批質量驗收記錄檢查、匯總，并對分項工程進行驗收評定。評定合格后，填寫分項工程質量驗收記錄。依次對分項工程、分部工程、單位工程進行驗收評定。

4.預防質量通病。質量通病出現通常由環境原因和管理原因造成。環境原因工作環境雜亂潮濕、工序交叉作業等；管理原因規范執行不嚴格，物質材料不合格，不按照工藝流程施工等。本工程預防質量通病重點放在防水施工，防止施工中對防水材料的破壞，防水接縫的處理要按規范要求施工等。

5.成品保護。成品保護的一般方法有包裹、覆蓋、封閉、人工看護、貯存等。

百年大計，質量第一！作為項目施工管理人員，我們一定會盡最大努力，立足科學保證質量，本著對建設單位負責的理念，最終達到我們的質量目標。

XXXXX集團有限公司

XXXXX部隊X#地下車庫工程項目經理部

二〇一四年五月二十五日

第二篇：質量控制計劃書

質量控制計劃 1

目的

提供用來控制產品的過程監視和控制方法，最大限度地減少過程和產品變差，降低成本，提高質量，按顧客要求制造出優質產品。2

范圍

適用于本廠所有產品的控制計劃。3 職責

項目小組負責制定樣件、試生產、生產控制計劃 4

工作程序

4.1

控制計劃表的格式制定。

4.1.1

如顧客未書面規定，控制計劃采用APQP（APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:產品質量先期策劃或者產品質量先期策劃和控制計劃）手冊規定格式。4.1.2

如顧客未要求提供控制計劃，則控制計劃可以適用于相同過程、相同原材料生產出來的同一系列的產品。當顧客有要求時，則須提供顧客具體產品的控制計劃。（標準件和非標準件的區別）

4.2

控制計劃相應欄目應按如下要求填寫和制定： 4.2.1

控制計劃的分類：樣件、試生產、生產

樣件---對發生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述； 試生產---對發生在樣件之后，全面生產之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；

生產---對發生在批量生產過程中的產品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合描述。

根據適合的APQP階段，選用不同的控制計劃。

4.2.2

控制計劃編號：填入控制計劃編號，按《技術文件編號規定》填寫。4.2.3

產品編號/最新更改等級：產品圖號/最新圖紙日期。4.2.4

產品名稱/描述：產品/過程的名稱和描繪。4.2.5

供方/工廠：制定控制計劃的公司/工廠的名稱。

4.2.6

供方代碼：顧客給定的識別號（代碼），如顧客沒有給定，則不填。4.2.7 產品/過程編號：參照生產流轉單。

4.2.8 過程名稱/操作描述：各過程（工序）的名稱或說明。4.2.9 制造用機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）：每一制造過程所用的機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）。

4.2.10 產品/過程規范/公差：材料規范及各過程的制造規范、驗收規范、過程參數規范。（可參照產品檢驗標準）

4.2.11 評價/測量技術：所使用的測量系統，包括量具、檢具、工具或試驗設備。在使用一測量系統之前應對測量系統的偏倚、線性、穩定性、重復性、再現性、準確性、進行分析，并改進。

4.2.12 控制方法：對每一過程如何進行控制的簡要描述，通過對過程的有效分析可采用統計技術（如：控制圖），檢驗（首檢、自檢、互檢）記錄等來對操作進行控制。如使用復雜的控制程序，需備注控制文件編號。（如工藝流程及技術要點或后繼編制的產品檢驗標準）

4.2.13 反應計劃：為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由操作人員、檢驗人員執行。在所有情況下，可疑或不合格的產品應清晰標識，并隔離和處理。4.3

控制計劃的實施和管理

4.3.1

控制計劃制定完成經批準后，分發給相關部門。

4.3.2

對于系列產品的控制計劃在發生下述情況時，技術部應評審和更新控制計劃：過程更改；檢驗方法、頻次等修訂；過程不穩定；過程能力不足；對于具體產品的控制計劃，除在以上情況下需對控制計劃進行評審和更新外，在產品有更改時也需要對控制計劃進行評審和更新。4.4

教育計劃

4.4.1

質量教育--質量教育是質量管理重要的一項基礎工作。通過質量教育不斷增強員工的質量意識，并使之掌握和運用質量管理的方法和技術；使員工牢固地樹立質量第一的思想，明確提高質量對于整個企業的重要作用，認識到自己在提高質量中的責任，自覺地提高管理水平和技術水增以及不斷地提高自身的工作質量。

第三篇：質量改善計劃書

質量改善計劃書

產量是錢，質量是命，不能要錢不要命。高層經常開會強調質量，但經常把質量管理人員扔到一邊，加薪、升職、福利總是比制造、技術少一點。產量增大，客戶評價好了，大肆表彰制造一線，質量差了，產量少了，說品質部門沒有把好關。作為質量管理的負責人應該如何做？

對于團隊管理暫沒列入改善計劃內容。改善思路如下：

第一階段：（3個月）

一.進行2014年和2015年上半年的相關數據統計分析 主要數據包括以下幾方面： 1）生產不良檢測統計數據； 2）來料不良檢測統計數據； 3）試機不良檢測統計數據； 4）售后市場反饋質量問題統計數據；

匯總上述主要數據，主要了解目前生產質量大致的整體狀況，為后續文件的修訂或編制提供相關依據。根據上述統計情況，查詢以前重點不良項的改善處理情況，預防措施是否已形成閉環系統；瀏覽針對來料不良的處理流程和相關處理措施，作為質量改善執行力的摸底調查。同時也了解下各種不良項的處理流程。

二.重新評審、修訂各相關檢測控制計劃。

主要包括《來料檢測控制計劃》《生產檢測控制計劃》《出廠檢測控制計劃》，文件必須明確檢驗項目、檢驗設備（或儀器）、檢驗標準、抽檢數量和抽檢頻率；

《來料檢測控制計劃》主要包括： 1.納入來料檢驗的所有產品；

2.根據產品的重要性、體積、包裝等情況，制定檢測的數量和頻率； 3.對于出現故障頻率較高的產品，必須提高檢驗頻率或數量（如有必要，需全檢）；

4.對于出現無法檢測的產品，優先找相關供應商提供檢測方法和設備（或工裝），也可與工藝協商設計開發檢測工裝（或夾具）。盡力做到所有產品都能進行相關檢測；

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5.對存儲環境有特殊要求的產品，要求倉庫提供相關條件，并納入檢測控制范圍；

《生產檢測控制計劃》主要包括：

1.設計、工藝標示的關鍵特性和重要特性的產品（或尺寸）和過程；（具體操作還需與工藝進行詳細溝通）2.完善設備參數的控制及記錄； 3.完善工裝夾具尺寸的控制及記錄；

4.參照國標，結合生產實際情況，根據出現故障的頻率及重要性修正檢測參數；

5.可以考慮按工藝（裝配）流程進行編輯《檢測控制計劃》；（待討論，工程量浩大），目前部分工序的檢測放生產線人員自檢和互檢；

《出廠檢測控制計劃》主要參照技術條件里要求的項目進行，明確檢測標準和抽檢數量。

進行上述文件修訂的同時，還需進行如下工作：

1）測量系統的分析評估。目前的檢測設備（儀器）、檢測工裝夾具、檢測方法、人員素質等是否能滿足所需要求。如果達不到，必須根據實際情況進行培訓、改進等方式提升綜合實力；

2）對于不易操作的檢測設備（儀器），必須制定詳細的檢測作業指導書和設備操作流程，實行輪崗制和傳、幫、帶。為后續的人員結構優化調整做鋪墊；

3）規范、制定各種相關檢測記錄表；

4）制定相關的品質管理制度和獎勵制度，并進行相關培訓，杜絕偷工減料、弄虛作假行為；

5）明確職責權限，規劃責任片區；

第二階段：（4-6個月）

上述事項完成后，進行相關數據收集，摸底了解各方面檢測情況，期間同時進行相關臨時質量問題的分析處理。并提幾點工作建議：

質量改善要求所涉及的部門必須參與，并且按相關要求嚴格落實執行，品

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質部應授予相關處罰權力。品質保障部是一個發現問題，對部分現象能進行一定能力分析的部門，質量問題發生的真正原因都在設計、工藝、生產、供應商和采購、倉庫和轉運，所以改善措施的落實需要這些部門執行，品質進行監督改進。

1）建議每個部門設立一位質量改善接口人，一方面有利于改進措施的快速推進；另一方面可以加強各部門的協商溝通，定期召開質量會議，做好相關預防工作。

2）對于公司要求的、對產品性能或其他方面造成嚴重影響的必須成立QC改善專項小組，進行攻關，QA工程師需任組長或副組長。（QA工程師對QC七大手法和8D報告這些基本的技能必須掌握，如果有需要我們將在前期會進行相關培訓）

3）在各工廠車間設立質量改進意見箱，前期進行相關質量改進制度文件的制定，包括如何評估改善成本、產生收益及個人獎勵。（2008年發布過一份文件，也可在該文件基礎上修訂）。要求各工廠必須將獎勵政策宣貫至車間的每位同事，將質量改善推廣至全員參與。

4）在上述工作開展的同時，進行相關體系審查落實，體系的完善必須根據實際問題的處理流程相結合，建立起一套適合我們公司的流程管理體系。目前我司的TS16949管理體系主要針對車機，但目前我們車機產量非常小，無法完全按照該流程執行，我個人建議吸取TS16949中對生產質量改善有利的相關工具拿到我們目前生產中應用，包括FMEA、MSA、SPC、CP幾大工具。也為我們以后的車機生產奠定堅實基礎。

5）根據各檢測點收集的數據（3個月以上）進行統計分析，確定改善目標，制定質量改善計劃，優先選取簡、易、快項目執行落實。改善目標的制定必須有梯度，具備可操作性和可執行性。

6）根據實際工作情況，進行組織機構調整。7）將改善項目進行標準化歸檔，定期舉行總結會議；

結合目前公司情況，改善重點放在三方面：1,.來料檢測的控制；2.生產操作人員監督管理（包括生產管理制度的制定和中層管理人員的執行力）；3.現場工藝的改善（檢測標準的有無、是否合理，工裝、設備是否穩定）；最終將質量改善控制在預防階段。

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第三階段：（時間不確定，根據實際情況）

根據上述改善執行情況，如生產線連續三個月以上內無較大異常發生，生產不良項數據基本穩定。生產訂單可持續生產（量大更好），則可考慮啟動六西格瑪項目。目前這個質量改進工具為一些大企業帶來很可觀的回報，不僅是產品質量的改善，而是整個管理水平和管理環境的提升。

該項目的啟動主要分如下步驟： 1）召開中高層倡導培訓；

2）調研分析，依據公司決策確定項目名稱；

3）描述現狀，確定項目改善目標，建立改善團隊，進行相關技能培訓；4）進行測量系統分析（評價系統分析）； 5）利用相關分析工具找出關鍵影響因子； 6）提出改善措施（方案）實施改善； 7）檢驗、固化改善效果；

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第四篇：提高會議質量計劃書

如何提高開會質量

為了提高每次開會的質量，我認為應該做到以下幾點。

一要精心準備。“凡事預則立,不預則廢”。許多會議由于會前沒有經過精心醞釀，充分準備,導致在會上扯來扯去,找不到主題，無法形成共識，最終解決不了實際問題。因此，不開沒有準備的會應當成為一條基本準則，除了事務性工作準備以外，關鍵是做好人員思想和意見上的準備。

二要精心選人。召開什么樣的會，要求什么樣的人參加，一定要仔細考慮，該來的一個不能少，無關人員一個也不要?？梢杂缮贁低緟⒓拥臅筒槐匕驯姸嗟娜苏垇砼銜灰话愀墒履墚敿业?，就不要讓部門負責人參加；有的成員雖然與會議討論的問題有聯系，但不是主要人員，可以事先征求他們的意見，將其意見帶到會上，本人則不必到會；對某些同類性質的問題，可以選代表參加，不必人人都與會。這樣，能避免更多的人泡在會海之中，從而騰出更多的時間干其他工作。

三要準時開會。“八點開會九點到，十點鐘才能做報告?！笨窟@樣的精神狀態來組織會議，談何效率，談何標準，談何質量呢？偉大導師列寧就非常注意這個問題，凡是他主持的會議，不論出席會議的人數為多少，總是按原定的時間準時開會。他厭惡那種拖拖拉拉的作風，不允許隨意延長會議時間，更不允許無故遲到。馬克思說過：“在商業上講，時間就是金錢，在戰場上說，時間就是軍隊?！边@就告訴我們，抓住時間就等于抓住了戰機，抓住戰機就取得了決勝的關節。尤其是在信息化條件下，更要培養時間觀念，造就雷厲風行的作風，靠精細準確的時間來贏得主動權。

四要議題明確。就是要求會議解決的問題一定要明確，決不能含含糊糊，使人摸不著頭腦。只有議題明確，與會人員才好發表意見，提出觀點，討論才能進行。組織會議，首先要對議題進行收集、加工、整理，做到清晰明了，切實可行，沒有明確議題的會堅決不能開。一般來說，一次會議有多個議題，效果不會很好。但純屬于布置任務一類的會議，可以把幾個內容合并到一個會上講，然后分別去貫徹落實，這樣可以減少開會，提高工作效率。

五要抓住中心。會議要解決什么問題，一定要牢牢抓住不放。會議的一切活動都要圍繞這個中心來進行，不能搞與議題無關的活動。一次會議只能有一個中心，輔以別的第二位、第三位，切忌毫無計劃，形成多個中心，造成凌亂無序的狀態。會議主持者要嚴格掌握討論范圍，把大家的注意力引導到有價值的問題上，防止漫無邊際地東拉西扯。任何人都不能作離題的發言。

六要言簡意賅。要想開短會，必須長話短說。如果人人長篇大論，會議想短也短不下來。匯報工作、發表意見、交流經驗、作報告等都要言之有物，簡明扼要，有話則長，無話則短，廢話、空話、套話更要嚴格禁止。在可能的情況下，最好能限定時間，發言時盡量不重復別人講過的話。需要領導成員到會講話或作報告時，領導班子最好先把要講的事情集中起來，由一個人作主題發言，其他同志可根據需要簡短補充。不要張三講了，李四又重復，王五又要補充。這樣不僅浪費時間，更容易出現意見不統一的現象，使下級無所適從，不好貫徹。

七要議而必決。應該在會上決定的事，不要拖到會后；應該這次會上拍板的，不要等到下次會議。一議再議，議而不決，就是勞而無功，會議的效益就等于零。對于那些“拿不準”，需要繼續調查和研究的問題，以及那些條件不成熟，還需要繼續做工作的問題，就不要硬拿到會議上來討論，等時機成熟了再行上會。

這是我對自檢部每次會議的建議！

第五篇：質量監督計劃書

建設工程質量監督計劃

質監2-3

根據監督注冊魯02112013102號，由我站對金色年華居住小區1#樓進行質量監督。為保證質量監督工作的順利實施，使監督工作有序開展，依據《建設工程質量管理條例》，特制定如下監督計劃：

一、工程概況

根據施工圖設計文件，該工程為磚混 結構，五 層，建筑面積㎡，總造價萬元。勘察單位設計單位青島市三木建筑設計事務所有限公司，施工單位平度市金泰建筑有限公司，監理單位 青島城建工程監理咨詢有限公司。

二、計劃編制依據

編制計劃的依據主要是有關法律、法規、強制性標準、合同的約定和施工圖設計文件及審查意見、施工組織設計、施工方案。

三、監督組織

該項目工程質量監督工作由級監督工程師張善偉、遲濤民等人組成監督組。

四、監督工作內容及要求：

1、核查受監工程的勘察、設計、監理、施工及預拌砼生產單位的資質以及參建各方質量行為及執行強制性標準的情況。

2、基礎驗槽時，建設單位（監理單位）應協同施工單位提前通知勘察、設計單位及監督站。

3、工程施工中，監督人員對工程質量進行抽查。房屋建筑物的抽查重點

是地基基礎、主體結構和影響使用功能的重要部位。根據本工程的特點，當施工至表【質監2-4】規定的質量控制點部位時，由建設（監理）提前通知我站到現場核查。

4、除對必檢質量控制點部位進行重點監督檢查外，監督人員隨機抽查施工過程中的施工質量，并對各方面的質量行為及質量責任制的落實情況進行檢查。

五、我站監督工程師張善偉同志。聯系電話0532-87362038，地址平度市常州路128號，郵編266700。

（公章）2013年 5月28日

送達單位簽收

建設單位項目負責人：（簽字）2013年5月28日

備注：此監督計劃由建設單位負責轉送施工、監理單位。