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設備管理總結報告

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《設備管理總結報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《設備管理總結報告》。

第一篇:設備管理總結報告

設備管理總結報告

設備管理 2008-05-07 21:35:27 閱讀2477 評論0字號:大中小

六月份的設備管理工作以無泄漏驗收為主,重點進行無泄漏驗收的基礎資料收集、完善。通過此次無泄漏驗收工作,暴露出在設備管理工作中還存在著不少問題和缺陷,需要我們努力改進和逐步提高管理手段,克服制約設備安全運行人為因素的影響,加強設備管理,提高設備利用率,使設備管理更上一個臺階,現將本月設備情況總結如下:

一、主控設備運行狀況:

本月沒有設備影響臺時和設備事故,設備完好率為97.8%,不完好設備是1號螺桿式空壓機,由于其振動較大,內部有雜音,于6月4日拆卸后裝箱返廠檢修,預計在7月5日前回廠。

我車間主要設備共11臺,運轉率大于95%的設備有三臺,SVK壓縮機96.46%、2號螺桿式空氣壓縮機96.77%、1號增壓透平膨脹機96.1%;主要原因是由于在6月初我公司進行的系統停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機、1號、2號螺桿式氮氣壓縮機、1臺氧氣壓縮機為備機,運行時間較少或未運行所致。

二、計劃檢修:

計劃檢修內容共上報7項,其中兩項為技改項目、新增項目,MCL氣源與儀表氣源并氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源并氣項目由于設備未按時到貨沒有完成外,其余項目均全部完成。并完成計劃外新增項目一項,氣液分離器安裝。

三、維修費用:

截至6月20日,車間共發生費用7419.96元。而在月底6月25日,車間實際費用為8288.76元,潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產量為14895.54噸,車間維修費用標準為1元/TNH3,費用為14895.54元,實際維修費節約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg/

TNH3,為521.3439Kg,實際多消耗178.6561Kg。

節約的維修費用部分,主要是由于月初的系統檢修時,所用材料費用全部計算在基建費用。而所發生的費用部分,主要以設備的備品配件為主,共5476.8元,占費用的66%;日常檢修費用約2253.342元,占費用的27.2%;由于車間新增兩名維修工,配備的工具約416.594元,占費用的5%;其余部分費用約142.024元,占費用的1.8%。

潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機換油190Kg,SVK加油340Kg,氧氣壓縮機換油170Kg,共700Kg;而MCL壓縮機、膨脹機,行車等在6月份尚未加油,所以,如潤滑油的定額若調整至0.06元/TNH3較為合理。

四、節約增效

六月份我車間共節約增效39284.46元.。

1、我車間利用在液氧排放管增加的取出管道,將每天排放的液氧約3-4噸回收出售,共出售液氧96.9噸,每噸液氧售價300元,共為公司節約增效29070元。

2、修舊利廢

車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等,制作氧氣緩沖罐出口支架1付,氧氣管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,價值2766.69元;氧氣管道平臺1個,重量147.95Kg,價值419.08元;冷凍水過濾器1臺,重量155.06Kg,價值798.21元;回收修復舊閥門2臺、法蘭7片等,價值約1120.93元;其它回收利用物資約200元;合計5304.91元。

3、維修費用

維修費用共節約6606.78元;潤滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg計算,為1697.23元;實際節約4909.55元。

五、管理方面:

重點對車間內部的各項管理制度進行完善,為下一步的無泄漏車間驗收工作做好準備。加強維修工的巡檢力度和業務能力培訓,認真執行“五定”“三過濾”規定,及時檢查巡檢每一

個密封點,測溫點、測振點等,發現問題及時解決。本月泄漏點點數共兩個,公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機的儀表接頭,泄露率0.4954%0。這兩個泄漏點的消漏工作已納入車間的下次檢修計劃當中。

六、下月重點工作計劃

1、全面完成無泄漏驗收的準備工作,具備申請驗收條件。

2、新增的液氧儲槽安裝完成并投入使用。

3、完成MCL與儀表氣并聯的冷卻器安裝項目并投入使用。

第二篇:2012年設備管理總結報告

設 備 管 理 總 結 報 告

株柏煤礦

2012

株柏煤礦設備綜合管理工作匯報

尊敬的集團公司領導:

首先對各位領導的到來表示衷心的感謝和熱烈的歡迎!這一年來,我礦認真貫徹執行《臨礦集團設備綜合管理條例》和《設備綜合管理標準化標準及考核評級辦法》,不斷加大設備管理力度,不斷提高設備綜合管理和技術裝備水平,健全設備管理制度,保證安全生產和設備正常運行。下面,我將我礦設備綜合管理工作情況向各位領導作以下匯報:

首先我礦根據人員變動及時下發紅頭文件調整了設備綜合管理領導小組,不斷健全設備綜合管理體系,完善設備管理制度,并嚴格制度執行,強化責任落實,保證設備綜合管理工作有序進行。

一、健全了設備的基礎管理

1、設備帳卡的完善

任何設備在被列為固定資產以后,都必須編號登記入冊,歸檔建賬,其目的是便于掌握、利用好設備。主要帳卡有設備臺賬、主要設備技術特征卡、履歷記錄等。

2、細化設備臺賬

建立了株柏煤礦到貨驗收臺賬、新增設備臺賬、報廢在用設備臺賬、固定資產臺賬(系統)、固定資產臺賬(財務)、檢測報告臺賬等,臺賬內容記載了設備的主要技術特征、、生產廠家、編號等,完善了株柏煤礦固定資產設備明細臺賬。

3、設備的圖板管理

將標有設備名稱、編號的設備標志牌掛在不同的位置,可以直觀的了解設備的數量、分布情況等,當設備有變動時,可隨時更換設備標志牌的內容,簡單方便。

機電工區圖紙,井上下配電系統圖、井下電氣設備布置圖、井下運輸系統圖、排水管路系統圖、壓風管路系統圖、井下低壓系統圖不但反映了井上下供電系統,而且反映出從井下中央變電所到各采區、工作面和各用電地點的各種電氣設備的名稱、容量、負載、電纜長度、規格及整定值等。

4、在全礦開展了2次設備集中清查工作,保證了設備的帳、卡、物三對應。

通過清查,我礦現固定資產設備717臺(套),其中在用固定資產設備 474臺(套),價值33768366.12元;備用固定資產設備40臺(套),價值1987265.018元。閑置固定資產設備5臺(套),價值192962.84 元,調出設備6臺(套),價值1603526元,待修固定資產設備4臺(套),價值58026.4975元,待報廢固定資產設備83臺(套),價值2587432.045元,報廢在用固定資產設備81臺(套),價值1023976.28元。

設備完好率94.4%,設備待修率:0.56%,設備事故率0.3%。設備新度系數為10%。

4、設備報廢

2012年5月份資產報廢設備處理70臺,原值2896754.17 元,凈值208417.92元。其中廢鐵處理10臺,原值1384945.99元,凈值41324.50元。8月份,對235臺套設備進行了核準、鑒定,設備資產原值5658837.46元,凈值562035.66 元,現已向集團公司提出申請報廢。

二、對設備所需備件、材料的管控。

設備備件的管控一直由倉庫檢驗入庫,每次領料前由主管人員到倉庫檢驗,經檢驗可以使用后方可入庫,如此減少了誤入庫的幾率,避免了不必要的浪費。在注重材料節約的同時,我們積極搞好修舊利廢工作,一年來,共修復低壓電機26臺,低防開關45臺,加工制作電纜鉤7600個,修復井下使用報廢的柔性掩支護200架,節約費用4萬元,整理U型絲2400個,連板1500個,節約材料7.35萬元(包括鋼絲繩節約)。

三、積極開展機電運輸質量標準化工作。

集團公司機電現場會議后,我礦及時落實會議精神,采取有力措施,加強了地面在用設備的管理,制定了地面閑置設備及材料存放管理競賽辦法,從7月份開始實施,由機電礦長牽頭,安監處、生產科及各單位主要負責人參加,每月進行1次評選活動,有力地促進了設備及材料的管理工作,使設備管理和存料碼放面貌有了很大的改觀。我們對井下的電器設備和管路進行了防腐處理,共整理電纜5500米,管路防腐6200米,采區電器設備防腐

560臺件,電瓶車防腐22臺,安全設施防腐30處,十一月份,對三、四級架空乘人裝置橫梁等進行了防腐。

四、認真搞好設備的更新和改造工作。

2012年,投入38.4萬元更換了-650泵房2排水泵、-400泵房1排水泵,完成了-750水平變電所、泵房的安裝任務,并投入正常使用,投入90萬元對-400泵房水倉擴容1300m,礦井排水既躲開了用電的尖、峰時間,又保證了安全。投入10萬元更換了地面生產系統的翻籠及給煤機,投入6萬元更換了主井天輪襯墊及罐籠罐耳,保證了提升運輸系統的安全運轉。

五、積極搞好采掘支護用材料、配件加工和設備大修工作,滿足了安全生產的需要。

今年,共加工安裝標準道岔18副,加工制作柔性掩護支架600架,鐵棚920架,錨網鋼梯9400個,大修耙裝機5臺次,JD-40絞車2臺,安裝MD200-43×6水泵2 臺,大修4噸及2噸鍋爐各一臺,滿足了安全生產的需要。

雖然我們做了一定工作,但工作中仍然存在不少問題。懇請領導指導、批評,我們將再接再厲,爭取設備管理工作再上新的臺階。

株柏煤礦機電工區

2012年12月 3##

第三篇:2017設備管理與維護工作總結報告

北鎮市農村小學班班通設備管理

與養護工作檢查總結報告

一、基本情況

根據教育局工作的整體部署和教師學校的工作安排,信息中心全體同志于12月14日開始至12月24日為止,對北鎮市農村小學“班班通” 設備管理與養護工作進行了檢查。先后檢查了富屯小學、大市小學等68所小學。每到一校,檢查人員來到班級通過實地看、聽、查、訪等形式全面了解“班班通”教室設備的使用情況,深入課堂檢查教師對交互式電子白板技術及“班班通”終端一體機設備的應用情況,特別是對投影機的使用及除塵情況做了詳細的了解。檢查人員仔細詢問了學校教師在使用過程中所遇到的問題,并對一體機使用中出現的觸屏不靈等方面的問題做了詳細的記錄。

實現學校教育現代化是教育發展的大勢所趨。“班班通”工程的應用徹底改變了傳統的教與學的方式。

那么有了班班通的應用,當然要重在管理。

1、完善精細化管理機制,加強領導責任制。

通過檢查了解到,大多數學校都成立了以校長為組長,分管教學的副校長為副組長,教導主任,總務主任,教學骨干教師等為成員的學校班班通設備教育領導小組。

2、健全相關規章制度,確保科學、合理利用。

強化制度保障,確保班班通設備管理規范、使用科學。規范管理是現代信息化教育工程的生命線,根據教育局有關管理規定,信息中心對班班通設施管理、使用等方面提出了明確的要求。各校對設備使用后交接、資源上傳、接收入庫等環節建立了嚴格的獎懲辦法。通過一系列制度的建立,使現代信息化教育工作有章可循,管理規范,做到了天天有人抓,時時有人管。

3、積極參加培訓,做到人人會應用。

首先,班班通設備經錦州益眾網絡技術人員安裝后,由鄭州威科姆技術人員組織專場技術培訓,培訓對象主要是學校班班通設備管理員;二是信息中心技術人員到各個學校培訓學校班班通設備管理員及學校骨干教師;三是校本培訓,以學校為單位進行,由學校班班通設備管理員進行普通教師培訓。經過多層次高梯度的培訓,最終實現“班 班通、堂堂用,運用好”。

4、精心維護設備,確保高效運轉。

在運用設備的同時,更注重設備的維護?;鶎訉W?!鞍喟嗤ā痹O備的維護實行了“分管領導負責制—班主任首任制—管理員監督制”的管理模式。學校按要求責任到人,分層落實。分管領導每周與管理員對“班班通”相關設備進行排查,對出現的問題及時予以糾正和解決。學校網絡管理人員具體負責“班班通”設備的使用培訓和維護工作,同時建立了相關維護和維修檔案,每次維護后均進行了登記,并記載好維修處理問題。班主任為所在班級“班班通”設備的管理第一責任人,全面負責“班班通”設備的管理工作。學期初與學校簽訂責任書,班主任要經常檢查設備使用情況,如發現設備出現故障應及時報告給學校管理員,由學校管理員上報威科姆公司售后維修中心,以便及時查明原因排除故障;如發現設備硬件損壞或丟失,應及時報告學校領導。

檢查中發現,無論是網絡管理,還是班班通設備的使用上,以及日常的養護上,做的比較到位的單位有:中安鎮于臺小學、正安鎮蹇屯小學、高山子鎮中心小學、廖屯鎮王屯小學、廣寧鄉中心小學、窟窿臺石甸子小學等。

二、存在的主要問題及原因

1、檢查中發現,有的學校和班級投影儀亮度不夠,原因是:設備運行近兩年,設備出現老化,個別班級投影儀燈泡壽命已接近50%,雖然經過除塵和養護,但效果仍不明顯,需更換投影燈泡。自然環境和農村學校的客觀調試對投影儀的使用造成影響較大,尤其是進入冬季生爐子取暖以后,對投影儀的使用造成的影響更大,生爐子產生的煤煙對白版面及投影儀鏡頭影響更大。生爐子容易造成室內地面干燥,塵土較大,投影機工作后關機,投影機散熱風扇將室內浮塵吸入投影儀內,依附在內鏡系統中,嚴重影響投影效果。

2、白板面劃痕比較嚴重,劃痕內有污垢,影響視覺效果。

原因:農村小學大多數教師年歲較大,使用白板筆用力較大,用筆方法不當,筆尖長期使用不能及時更換;大多數教室操作不愿意用鼠標,當然也有的學校到目前為止也沒有把鼠標發給老師;有的學校和班級白板面沒有進行養護,甚至連最基本的養護都沒有。

3、大多數農村學校教室遮光效果不好 很多教室沒有遮光窗簾,即使有也是白色的透光窗簾,遮光效果不夠理想,教室的門和教室前北側的窗戶根本沒有采用任何的遮光措施。

4、個別學校對信息化的管理工作還存在漏洞,特別是對班班通設備的使用和管理存在漏洞,有的學校信息化工作沒有專人管理,職責不清。尤其是村小人員比較緊張、教師年齡老齡化、技術力量薄弱。對設備的簡單操作和保養都成問題,影響設備的有效使用。

三、建議與對策

針對檢查中發現的問題,為了保證班班通設備在農村學校發揮應有的作用,提出一下幾點工作建議,供參考。

1、提高認識,加強領導,落實責任

農村學校,特別是村小,一定要加強信息化的領導和技術支持。提高設備的使用率,最大限度地發揮設備在教育教學中應有的作用。各校要加強領導,建章立制,落實責任,保證班班通設備在應用和養護上,時時有人管,件件有人抓,明確職責和工作要求,這樣事情就能干出成效來,比如說:值日制度,灑水制度,板面清潔及報修制度等,這些都要落到實處。

2、加強與設備供應商及售后維修部門的聯系與協作,切實做好設備的維修與養護工作

農村學校取暖期過后,投影儀的除塵工作迫在眉睫,第一輪360套深度除塵工作已經結束,效果比較好,通過了驗收。第二輪深度除塵勢在必行,爭取讓廠家提供第二輪深度除塵的設備并提供技術支持,使班班通設備的除塵和養護工作形成常態化、制度化。

3、做好班班通教室的遮光處理,達到半影院狀態

隨著投影儀燈泡的使用,光線將逐漸減弱,教室內沒有遮光窗簾,造成板面模糊,光線暗,學生看不清,長此以往,勢必對學生的視力造成一定的影響。根據各校現在缺少遮光窗簾的實際,建議:統一制作避光窗簾,特別是要遮擋黑板兩側的窗戶及門和上亮子,讓教室遮光效果真正達到半影院狀態。

4、注重培訓農村村小班班通設備管理與養護的專職人員,技術支持向農村村小傾斜。班班通工程的應用是互聯網在一定程度上取代傳統教學手段和教學模式進入信息化時代的標志。我們深知現代信息化教育應用非一朝一夕之功,為了進一步完善各項規章制度,督促、監管、鼓勵。保障班班通設備的正常運轉和應用的順利進行,在今后的工作中,我們將繼續以班班通工程為契機,使其物盡其用,全力打造高效課堂,讓農村的孩子也能和市區的孩子一樣享受優質的教育資源,在現代化的環境中成長。

第四篇:設備管理

設備管理

1.設備三大規定不齊全,抽查不合格的。2.無設備事故記錄或記錄不齊全、不合要求的。3.設備交接班記錄和運行記錄不規范字跡不清楚的。4.檢修停機,事故故障停機無記錄的。

5.設備點檢記錄不齊全,檢修部位、更換備件無記錄的。6.設備保養記錄不合格的。

7.設備檢修記錄不齊全、檢修部位、更換備件無記錄的。8.無設備定期檢查記錄或記錄不完善的。9.設備基礎不穩固、有裂紋,連接件不牢固。10.底腳螺栓松動、不緊固、或螺栓、螺母不全。11.設備潤滑裝置不齊全完好。12.設備無油、缺油、潤滑不良。

13.設備潤滑油脂有明顯雜質,不清潔,設備有明顯滲漏。14.設備結構不完整,零部件及附件短缺。

15.設備本體及周圍衛生差、有堆積雜物、設備本體油污、積灰多、未見本色。

16.設備及其附件有明顯跑、冒、滴、漏(風、水、電、氣、油)。

17.配電室墻壁孔洞封閉不嚴,不能有效防鼠。18.變壓器本體漏油,油位不在正常范圍內。

19.傳動不平穩、有異聲,異常沖擊或振動而崗位工不知情。20.鋼絲繩斷絲,每捻距≥25%不匯報的。21.普通電機外殼溫度≥70℃在異聲異味、電刷磨損、有冒火現象而不采取措施或不及時匯報的。

22.底座、支撐、吊掛、橫梁、護欄等開焊或明顯變形的。23.制動不靈敏,閘皮有破損現象未采取措施的。24.軸承溫度≥60℃而不知的。25.隨便去掉防護裝置或無防護裝置的。26.油桶無掛牌或無標明種類,擺放混亂的。

27.管道或法蘭泄漏(水、風、煤粉、蒸汽、油等)沒采取措施的。

28.現場備品、備件亂堆、亂放、無防護措施的。29.備品、備件倉庫擺放混亂、無定置的。

30.倉庫備品、備件無帳或或未掛牌或帳、卡物不一高致。31.備品備件計劃未按時上報的。32.備品、備件計劃未按時核對的。

33.工作現場焊條、螺栓、螺母、油類隨便丟棄、造成浪費的。

34.由于設備原因或其它原因漏撒物料的。35.設備帶病作業,無生產備件。

36.出現任何設備隱患、事故不及時上報或未按規定報告的。37.電器設備或電線絕緣不好,外皮有破損,接線裸露的。38.電氣開關缺蓋、開在不靈活的。

39.各類測量儀器,儀表無合格標識或指標不準確的。40.電纜溝蓋板不齊全、溝內有積水、雜物、可燃物的。41.電纜保護鐵管、槽銹蝕嚴重未處理者。42.設備無接地或接地不良的。

43.在室內高過壓設備上工作未在禁止通行過道上掛“止步、高壓危險”標示牌的

44.設備檢修、停機后刀閘開關或操作把手上未掛“禁止合閘、有人工作“標示牌的

45.線路桿塔歪斜,拉線松弛腐蝕嚴重的。

46.亂拉臨時線,架設備高度低于2.0m,臨時線用絕緣不合格的破線、裸線。

47.臨時線不準接到熱力、煤氣、氧氣、水等動力管道上。48.臨時線支架上未掛“有電、危險”標牌,用完后未及時收回的。

49.備用設備完好率不達標,影響生產日清考核的。50.供電系統非正常跑閘,影響生產日清考核的。文明生產:

1.常明燈根據工率大小進行考核,并責令兩日內整改。2.文明生產每周聯查項目扣款足100元的扣工段長10元,科長10元。

3.文明生產整改通知單上的整改治理項目無按期完成的,未按期驗收簽字的。

4.對文明生產聯查工作不支持或不于配合,對查出存在問題的單位或個人態度不好的。5.衛生區域未按規定清掃的。6.衛生區域不明確或未落實到班組、個人的。7.衛生區域有閑散廢棄物件的。

8.班組無兼職管理員的(文明生產管理員)。9.公司要求上墻的內容未按規定執行的。10.渣溝、渣池溢水的。

11.門窗、玻璃、操作臺,設備未落實到人的,未按日清規定擦試的。

12.吊扇、日光燈,燈泡短缺、損壞未及時更改及修理的。13.對分廠下達的文明生產或文明生產整改治理通知單不積極行動、漠不關心的。

14.交接班不清或交接班本不清的,對交接班不清造成事故的按公司條款執行。

15.操作臺、墻上、桌上、亂貼亂畫的,亂放東西,桌上有雜物的。

16.玻璃破損、門窗損壞,三日內未休復的。17.崗位沒有現場定置圖的,工具亂放亂扔的。

18.現場設備擺放亂,灰塵未清掃、未防雨、未防銹措施的。19.現場維修后的雜物廢件及崗位廢棄物品未及時清理的。20.待修機件、設備定置未歸類擺放,未掛“待修”標志,待修牌未常掛,未修復的要追查責任,查明原因,予以考核。

21.皮帶長廊內保持干凈,玻璃明亮,長廊兩邊,頂上不能有積塵、雜物,皮帶配電室下,除塵倉下不準有積粉,達到交接班干凈,嚴禁用返粉、水渣鋪墊地面。22.員工工作證、胸卡、車牌、澡證丟失后馬上聯系補辦,并在七日內開據臨時證明,嚴禁以假充真。23.對日清工作敷衍了事,消極怠工,不認真工作的。24.合理使用辦公用品,禁止亂扔、亂放、亂撕、亂畫、亂用的。

25.粉刷墻壁上下邊緣不整齊、藍線、門窗、玻璃上帶灰的。26.飲水機、洗手間、水槽內嚴禁倒垃圾、殘飯,食品袋等。27.倉庫未打掃干凈衛生,東西亂堆放、物品擺放無序。28.機動車輛交接班要求車輛無故障,車身無灰塵,玻璃明亮,車燈齊全明亮,未按要求的。

29.火車交接班要求車輛無故障,車身無灰塵,玻璃明亮,車燈齊全明亮,未按要求的。

30.垃圾亂扔、亂倒的,黑板報未按周更換的。31.垃圾池內有碎鐵的。32.廁所骨衛生不合格的。33.渣場水渣中的水污染地面的。34.暖氣、空閥回水污染地面的。35.暖氣無疏水閥門的。

36.月底公司抽查的文明生產不合格條款的。

37.文明生產整改通知單由分廠發到科室后,未傳達到有關工段崗位的或有關工段崗位到期未完成整改治理的。38.文明生產其它不合格項目的臨時性任務。39.未認真完成各級領導交辦的臨時性任務的。原始記錄:

1.記錄時未按時填寫,封面不干凈、整齊、內容不準確真實,弄虛作假、亂涂擾改的。

2.記錄填寫不完整,無領導簽名,無注明年、月、日是及記錄編號的。

3.記錄未分類保存,缺頁、漏頁的。

4.各科室的技術培訓未按計劃進行或無教案無培訓試卷,職工無記錄的。

5.公司下發的文件未建立接收記錄的。6.文件傳達不及時,保存不完整的。工藝、操作與質量管理:

1.通用:

1.1 崗位工不熟悉本崗位的工藝操作標準,未按操作規程進行操作的。

1.2 用微機做電腦游戲的。

1.3 周二聯查中扣工段超過100元以上的,扣工段長20元。

2.生產科:

2.1 月平均生鐵含硅:出現連續2爐低于規定下限的;連續3爐低于規定下限的,超過3爐的。

2.2 若發生質量事故,三能以上按公司質量事故考核辦法執行;一般事故則扣責任人正、負工長,并要在24小時骨寫出質量事故報告。

2.3 因操作不當造成高爐重大事故,按公司有關考核細則執行。

2.4 坐料一次扣該爐,崩料(超過規定正常料線500mm以上)扣該爐。

2.5 出現爐況失常,如懸料等,超過24小時未上交原因分析的扣該工段。

2.6 主溝修補不及時,造成主溝漏鐵的。2.7 撇渣器修補不及時,造成嚴重過渣的。2.8 造成小坑漏鐵。

2.9 放渣不及時,造成出鐵下渣量大,沖渣內渣子沖不開,堵塞、溢水,影響生產的按事故處理。

2.10 烘爐時拱頂溫度控制在≤1250℃,超過該范圍的。2.11 荒煤氣出口溫度控制在70-250℃,過高或過低。2.12 燒爐時,煙道溫度在<450℃,過高或過低。2.13 換爐操作,發生一次跑風或憋壓現象(造成事故的按事故處理)。

2.14 重力除塵器,每天夜班放灰一次,未放灰的。2.15 箱體未規定反吹的。

2.16 按規定2小時檢漏一次,記錄不真實的。2.17 檢漏發現漏灰,夜班和中班后期未停用,未適時倒反盲板卸開該箱體上下孔盲板蔽涼,白班未及時處理的。

2.18 檢修或休風切煤氣前,必須進行反吹,未反吹的。2.19 爐長每月4日之前未交總結:工長每月13、27日之前未交爐況分析報告的。

3.技術拉:

3.1

進廠原料不合格,導致混料,不合格料進廠的。

3.2

質量問題未及時反饋,無報告的。

3.3

噴煤信息反饋不及時,導致高爐有異常反應的。

4.機動科:

4.1

每月對所有電子稱檢查校對一次,未檢查或未保存校對記錄的。

4.2

風機房給高爐加減風時,因操作失誤導致高爐爐況失?;蛟斐善渌鹿实?。

4.3

高爐與風機房聯系加減風,而風機房崗位工不在現場的。(水泵房也根據本條款執行)

第五篇:設備管理

一、研修內容:

(一)、從企業現狀與TPM的歷史演變看全員設備保全活動

(二)、切合企業實際推進TPM全員設備保全活動

(三)、全員設備保全之核心思維;零故障與設備效率改善

(四)、準確定位和把握設備管理的第一道防線---自主保全

(五)、讓設備現場管理精細化---展開自主保全活動

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