第一篇：強化設備管理

強化設備管理 確保安全高效運行

自2015年以來，在設備管理工作中，堅持管理創新、技術革新，從加強設備點檢、操作維護保養、推行標準化作業、優化定修模式、技術改造、備品備件的綜合管理等方面入手，使設備由不可控狀態向可控狀態改變，設備維修方式由事后維修、計劃維修向預防維修、改善性維修轉變，最終達到設備安全高效運行的目的。主要做了以下幾方面的工作：

1、加強點檢，構筑全員設備管理體系。

推行設備“零故障”管理模式，引導全員從“設備必然會產生故障”的觀念轉變為“不讓設備產生故障”、“能實現零故障”。大力推行操檢合一，讓操作人員對現場設備做到能夠點檢所操作設備、能夠判斷簡單的設備故障、能夠簡單配合維修人員進行設備維修作業，提高操作人員設備維護基本技能。

2、推行標準化作業，確保安全生產。

首先，根據科技進步需要，進一步完善崗位操作規程、設備維護規程，以規范職工行為。其次，根據每個設備的傳動工作特點和現場經驗，科學合理地細化巡檢內容，明確了檢查部位、時間及標準，為檢修計劃的合理制定提供了有效的依據，確保了安全生產。

3、綜合治理設備隱患，優化定檢修模式，強化設備運行管理。加大隱患排查力度，對于發現的隱患，及時安排整改，對于無法整改的隱患，制定有效的監護措施，掌握其劣化趨勢并限期整改。

對于每次定檢修內容及時間進行合理安排：一是對點檢出的項目進行重點檢修。二是對已到檢修周期但無險兆的設備進行重點檢查。結合生產實際情況，在確保安全的前提下，將零星缺陷及集中檢修項目安排在夜間不生產時進行維修，并安排專人跟蹤，提供技術支持。

優化后的定修模式，既避免了預防維修中出現的設備欠修或過修現象，又避免了狀態維修存在的由于檢測設備、手段限制造成的臨時搶修，確保了每臺設備、零部件都能得到及時維修，使設備性能充分發揮，對提高設備作業率、降本增效具有重大意義。

4、加強備品備件管理，夯實“零故障”物質基礎。

備品備件管理是設備管理的重要內容之一，設備配件壞了，要有配件換，這樣才能保證設備運轉率。在平常工作中，注意掌握備件使用壽命、周期，對主設備備品備件通過招標程序，與供應商簽訂技術協議，確保其質量；對常用的易損、易耗物資制定儲備定額，對非易損、易耗物資實行庫存管理。并及時與物資供應中心溝通協調，每月定期進行盤點，隨時保證備件的庫存，為生產設備的搶維修提供可靠保障。

5、加大技改力度，解決生產系統“瓶頸”難題。

針對公司生產特性，結合生產中出現的問題，不斷推進技術改造和創新，在確保安全的基礎上，優化流程，提高效率，降低勞動強度，減少環境污染。2015年共完成小改小革項目共計40余項，通過對系統、設備不斷的技術改造，使機電設備更安全的運轉，更充分的為生產服務，更能被一線員工所駕馭，更進一步的改善生產現場的環境衛生，更進一步的提高生產效率。

6、注重隊伍建設，提升職工素質。

為了更好地加強職工隊伍建設，全面提升職工素質，使機電戰線全體職工隊伍思想道德水平普遍提高，整體素質普遍增強，凝聚力、向心力、戰斗力和創造力增強，更好地適應形勢發展需要，推進我公司快速、健康、和諧、可持續發展。我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行專業教育，并制定了相應的對策和處理辦法。對新進員工進行系統的培訓，以老帶新，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強職工安全宣傳教育，樹立起安全是人生一切的基石、生命只有一次、安全重于泰山的安全生命觀；加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

下步工作計劃：

1）切實加強機電設備隱患排查，加大考核力度，落實包機管理；加強過程管控，做好點檢定修，嚴格執行檢修工藝及驗收標準，提高檢修質量。

2）繼續落實貫徹好公司各項安全操作規章制度與操作規程，有組織、有計劃的實施設備保養計劃，確保生產平穩運行。

3）加大設備管理和設備技術改造力度，消除各種設備安全隱患，保證設備安全運行。

4）引深機電達標工作，提升公司機電質量標準化水平。5）做好節能降耗與修舊利廢工作。6）加強員工技能培訓，提高員工技術水平。

設備動力部 2015-8-7

第二篇：強化機械設備管理思考

隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業中，企業機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在事故頻發的一些煤炭企業中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業機

械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業安全高效生產。

一、機械設備管理在煤礦企業管理中的地位

近年來，煤炭形勢轉好，煤炭產品價格上漲，一些煤炭企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。

二、關于機械設備的管理和維修

機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備；b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備；c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備；d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

三、關于機械設備的使用和維護

機械設備的正確使用和精心維護是設備管理工作中的重要環節。正確使用設備可以保持設備的良好技術狀態，防止發生非正常磨損和突發性故障，延長使用壽命，提高使用率。延緩劣化進程，消除隱患于萌芽狀態，從而保障設備的安全運行，提高企業的經濟效益。為此，明確生產隊組設備維修與使用人員對設備使用維護的責任與工作內容，建立機械設備使用和維護規章制度，以確保設備使用維護各項措施的貫徹執行。

（一）制定執行機械設備使用上崗程序

機械設備操作人員在獨立使用設備前，必須經過對設備的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識學習和實際操作基本功培訓，有計劃地、經常地對操作人員進行安全操作學習培訓，以提高其對設備使用維護的能力，并通過實際操作考試，合格者方可獨立使用操作設備。

（二）制定機械設備操作維護規程

設備操作維護規程是設備操作人員正確掌握設備操作技能與維護的技術性規范，是根據設備的特點、結構及安全要求而制定的操作人員必須遵守的事項、程序及動作等，目的是保證設備正常運行，減少故障，防止事故發生。

(三)建立設備使用責任制

為加強操作工人的責任心，避免事故發生，必須建立使用者崗位責任制。操作工人為設備的第一責任人，不但要掌握設備的操作技能，還必須掌握設備的保養技能和管理知識。作業人員必須嚴格按照三好(即管好、用好、養護好設備)、四會（即會使用、會檢查、會維護、會排除故障）、五項紀律（即執行定人定機，遵守安全操作規程；經常保持設備整潔，按規定加油，保證合理潤滑；遵守嚴格交接班制度；管好工具、附件，發現異常即刻檢查，并請有關人員檢查處理和設備操作規程等規定），正確使用和精心維護設備。

（四）建立設備的維護制度

為了保持設備的正常技術狀態，延長使用壽命，必須進行設備的維護，這是日常工作，也是操作工人的主要責任之一。設備維護好了，就可以減少停工損失和維修費用，降低成本，保證產品質量，提高生產率，為國家、企業、個人帶來良好的經濟效益。因此，企業必須重視和加強設備的維護管理工作。為此，設備的維護必須每班維護和定期維護相結合。每班維護要求操作工人在每班中必須做到：班前檢查，班中正確使用設備，注意觀察，發現異常及時處理，下班清理設備；交接班時要保證設備的良好運行狀態。定期維護由操作者和維修工合作，根據規定對設備進行維護、保養，保證設備性能的優良。

總之，煤炭企業在機械設備管理中，要將機械設備的使用、維護和保養結合起來，建立故障預防體系，有效地推行設備分等級管理，對不同的設備采用不同的維修方式，從而降低設備維修費用，提高維修質量縮短維修時間，為企業安全生產奠定良好的基礎，提高企業工作效率和經濟效益。

第三篇：強化安全設備管理交流材料

強化安全設備管理，努力提高經濟效益

泰興市泰興建筑安裝工程公司

二00七年元月

我們泰興建筑安裝工程公司近幾年來堅持外拓市場，內抓管理，著重在練內功、挖內潛，抓內治上下真工夫，把安全、設備、文明施工管理工作作為行業和企業管理諸多要素中的重中之重來抓，采取了有效扎實的措施，不斷推動安全、設備、文明施工管理工作上臺階，上水平，促使全公司連續幾年保持了快速發展的強勁勢頭。2006年在建筑市場皮軟的情況下，公司仍然完成建筑業總產值35625萬元，全員勞動生產率17.15萬元/人，到目前為止，擁有大中型機械設備521臺（套），設備原值3866萬元，凈值2642萬元，總功率9673千瓦，人均技術裝配率6816元/人，人均動力裝配率3.98千瓦/人，機械設備完好率98%，利用率70%，周轉材料凈值440.6萬元，安全達標率100%。僅2006年就添置塔吊5臺，砼攪拌站1座，施工電梯1臺，鏟車2臺，卡車5輛，創江蘇省文明工地2個，泰州市文明工地4個，泰興市文明工地8個，為提高企業的經濟效益打下了良好的基礎，回顧近2年來的工作情況，我們主要抓了以下幾個方面：

一、切實貫徹《安全生產法》，建立健全管理體系

為了保證設備完好率和使用率以及安全達標，爭創省級文明工地，切實貫徹《安全生產法》由為重要，因此公司強化了安全、設備、文明施工的管理體制，把安全生產、文明施工和設備管理工作列為企業管理的一項重要內容，經常組織各級安全管理人員認真學習國務院頒發的《JGJ59-99》標準和國務院頒發的《設備管理條例》、《安全生產法》以及建設部頒發的《機械設備管理暫行條例》和江蘇省頒發的《文明施工管理條例》、《安全常識》讀本等有關規程規定。通過學習使大家認識到，只有保證安全措施的落實，保證設備完好，延長設備壽命，充分發揮設備效能，保證各項文明施工的措施落實到位，企業才能在激烈的市場競爭

中立于不敗之地。通過學習討論，公司總經理親自掛帥，總工程師、材設部長親自抓安全、設備、文明施工的管理工作，成立了各級安全和設備管理機構，公司安全部由部長、工程師、機管員、安全員組成，各工程處主任主管安全設備管理工作，機務隊負責各工程處的日常機務工作，各項目經理部由操作組、維修組、腳手架搭設組、模板搭拆組、現場臨時用電班組，形成了層層有人負責，事事人有管理的格局。

二、制度過硬，安全責任到人

在日常工作中，公司嚴格按照國家、地方政府的法律、法規參照省市安全生產目標要求和設備管理規定，制定了各項安全生產規章制度、設備管理制度、安全目標，由安全部、材設部將管理目標層層分解到各項目部，每個工程在開工前，就與項目經理簽訂安全責任狀和設備管理目標責任書，明確安全管理目標和創文明工地的目標及設備管理目標，同時要求各項目部與各班組簽訂安全生產責任書、設備管理責任書，與每個職工簽訂安全合同，與每個機操工簽訂責任書，做到層層落實責任，為全公司設備管理目標和安全達標創建文明工地打下了堅實的基礎。

三、強化現場管理，促進文明施工上臺階

建筑業的特點是點多面廣，流動性大，創一個文明的施工現場不僅是企業在苦練內功，而且也是在生產社會效益。因此，我們在加強設備管理和安全生產、文明施工的現場管理中，以扎實的文明的現場和設備管理，過硬的內業資料顯示出較高的水平，在歷年來的省、市級施工現場安全生產和文明施工檢查中，均躋身于全市的先進行列，并連續多年被評為省、市安全生產管理先進企業、設備管理先進企業，我們的做法是：一是嚴格要求全體安全管理人員熟練掌握《JGJ59-99》標準和《江蘇省文明工地管理條例》《江蘇省施工現場機械設備完好技術標準》，公司根據不同的工程特點，配備不同的安全設備和機務人員，建立了一支“快速反映部隊”，為各工地保駕護航，充分發揮了設備效能；二是嚴格要求各項目部堅持每天檢查及時保養，做到隨做隨清、日做日清、誰做誰清的原則，確?，F場各類機械運轉正常，指定專人清理保養施工機械。據2006年不

完全統計，各項目部與上年相比共節約修理費用近8萬余元，為提高經濟效益起到了一定作用；三是經常開展自檢、互檢、交接檢，公司堅持每月檢查，工程處每半月檢查、項目部每周檢查、班組每天檢查，對照《JGJ59-99》檢查標準和《江蘇省施工現場機械設備完好標準》逐項評分，并進行綜合評價對每次查出的安全隱患及時開出隱患整改單，依照“三定”原則由專兼職安全員和設備管理員負責督促整改并跟蹤驗證。公司材設部經常就某個典型事例，進行剖析講評，把評分結果與經濟效益掛鉤。2006年在創建省級文明工地的活動中，贏得了上級主管部門的好評。四是在加強機械設備的管理中堅持持證上崗，公司材設部在2006年11月對218名特殊工種的IC卡全部進行了復審，做到了有計劃、有臺帳、有驗收、有維護保養，有運轉、交接班記錄，確保了機械的正常運轉；五是對所有工程開展《紅旗設備》管理，嚴格要求各項目工程在開工前必須砌好標準化的機械設備基礎，澆筑好滿足機械需要的硬質場地和臨時設施、防護棚，并按規定設置明暗排水溝，確保施工機械周圍環境達到國家標準。六是強化各類機械用電、嚴格執行《JGJ146-2005》標準，做到一機一閘一箱一鎖一觸保。塔吊安裝工曹元剛積極參加業務培訓，在泰州市、江蘇省組織的機操工青工比武過程中榮獲泰州市第一名、江蘇省第三名，為我們公司樹立了信譽。七是嚴格實行安全監控法，對重點設備、關鍵設備、關鍵部位，均設置安全監控牌、宣傳牌、警示牌、驗收合格牌、操作規程牌，定人定機械牌，對施工現場要求設置導向牌、畫廊、櫥窗、黑板報、宣傳條幅，積極營造了文明施工、安全生產的良好氛圍，提高了設備的利用率。八是加大安全設備投入力度，強化設備管理上臺階。近幾年我公司在改革開放中有了長足的發展，僅2006年添置機械設備504.8萬元，安全防護用品198萬元，到目前為止塔式起重機已擁有21臺。各種施工車輛16輛，裝載機2輛，鏟車5輛、砼攪拌站1座、施工電梯1座，其它生產設備、防護用品一應俱全。為了適應市場經濟競爭的需要，擴大基層單位的權力，提高他們的積極性，我們全面推行了家產風險抵押承包制，對這種新情況，如何加強企業的資產管理呢？如何保證資產保值增值，充分發揮其效能呢？在這方面我們進行了有益的嘗試。

（一）我們制定了《關于嚴格控制購置固定資產的有關規定》和《周轉材料租賃條例》，規范了購置固定資產和周轉材料的操作程序，大型設備不經過論證、分析，不得購置，周轉材料、安全防護用品沒有合格證不得購置。

（二）周轉材料、安全設施、設備資產固定的清查盤點制度化、規范化，確保帳帳相符，一旦發現流失，必須查明原因，追根到底，發現破損，也必須修復，保證完好。

（三）完善內部的監督檢查工作制度是保證安全生產、文明施工的有力措施，隨著市場經濟體制的轉變，上級主管部門對企業的檢查評比方法改變了，企業內部的監督工作就顯得尤為重要。為此，我們采取的新舉措是：

1、單位工程中機務班長每天對所轄施工部位的各類機械設備檢查一次，工程處機務隊每個星期進行抽查，公司材設部每月檢查，平時不定期抽查，發現問題及時解決，這樣既保證了各類機械設備完好可靠，又保證了施工生產的正常進行。

2、各基層工程處每半個月進行定期檢查，對照標準進行評分，把設備管理的好壞與經濟分配掛起鉤來，做好獎罰分明，提高了管理水平。

3、公司每季度組織大檢查，并評選設備管理先進單位。新形勢下的設備管理體制還是剛剛建立，隨著市場經濟的進一步發展，我們相信，設備一定要管起來，而且一定有管好。

四、加強工會監督，保證機械正常運轉，促進文明施工和安全生產

我們公司充分利用工會組織的職能，對各施工現場的機械設備和職工的勞動保護、個人防護、愛民便民措施方面做了一定的工作，經常對機操工開展定期和不定期的業務知識培訓，及時檢查持證上崗情況，及時檢查各類警示牌、操作規程牌、定人定機牌的情況，做到了所有職工有胸卡，有安全上崗證，有操作證，為促進安全生產、文明施工起到了推動作用。

五、關鍵設備重點管理，保證安全運行

隨著我公司的發展，大型關鍵設備越來越多，像塔吊、鏟車、施工電梯、砼輸送泵，這樣的大型設備，在施工中起著關鍵作用。根據A、B、C管理方法，關鍵的少數，一般的多數，關鍵設備必須重點管理，如關鍵設備發生師傅，后果不堪設想。為此，我們制定了《關于加強大型設備管理工作意見》明確指出大型設備從安裝到測試運轉都必須有方案、有驗收、運轉有記錄，必須定期點檢，并將點檢合格率100%。同時，我們開展了“紅旗設備”競賽活動，每個操作工都能了解掌握“紅旗設備”評比標準和方法，2005年我公司評出紅旗設備46臺，發放獎金達6萬元，主要設備完好率97.5%，利用率69%。

隨著經濟全球化進程的進一步加快，企業管理將面臨新的挑戰。但我們相信，在上級主管部門的指導下依靠公司干群的共同努力，機械設備管理體系將進一步完善，管理手段將更加先進，一定會為企業的發展再創輝煌。

附：泰興市泰興建筑安裝工程公司設備管理組織機構系統圖

泰興市泰興建筑安裝工程公司設備管理組織機構系統圖

第四篇：強化設備管理創新 提高企業管理水平

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.強化設備管理創新 提高企業管理水平

（作者姓名：董奇輝、李軍、程松慶，郵編：163453，單位名稱：大慶油田物資公司）

（投稿設備管理大視野雜志）

摘要：為了適應油田發展的新形勢、新需求、新任務，落實大慶油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，公司經過認真討論、縝密研究、扎實推進，以讓胡路倉儲分公司機械一隊“劉備戰班組”為試點，發揚“新時期好工人”的模范帶頭作用，充分利用其建立“6S”管理的成功經驗，引進“TnPM——全面規范化生產維護”管理模式，爭取在大型設備修理及保養工作上取得更大的進步，進一步提高設備綜合效率和完全有效生產率，促進整體水平的全面提升。

關鍵詞：TnPM、“三隨理念”、“ OPL一點課”。正文：強化設備管理創新 提高企業管理水平

大慶油田物資公司讓胡路倉儲分公司機械一隊是油田先進班組和新時期好工人所在的中隊，下設修理班、推土機班和抓裝班三個班組。其中修理班于2009年3月2日，被大慶油田黨委和大慶油田以該班組班長劉備戰的名字，命名為“劉備戰班組”，并把他們所體現出的精神，概括為“好工人”精神。

為打造一個積極共進、和諧創新的團體，機械一隊一直注重中隊發展、班組建設，并獲得了上級領導的肯定。2000-2007年機械一隊榮獲大慶石油管理局“青年安全生產示范崗”，2002-2007年榮獲大慶石油管理局安全生產“安康杯”先進車隊，2005-2007年榮獲大慶石油管理局星級車隊，2007-2009年榮獲物資公司集團先進基層隊、先進職工小家、先進基層黨支部等多項榮譽，2008-2009年榮獲油田公司先進集體、模范職工小家、先進設備管理基層隊等多項榮譽。

1、TnPM管理實施背景

為了適應油田發展的新形勢、新需求、新任務，落實油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，推動企業實現可持續發展，領導們認真討論、縝密研究、扎實推進，以讓胡路倉儲公司機械一隊“劉備戰班組”為試點，發揚“新時期好工人”的模范帶頭作用，充分利用其 “6S”管理的成功經驗，引進“TnPM——全面規范化生產維護”管理模式，爭取在大型設備修理及保養工作上取得更大的進步，進一步提高設備綜合效率和完全有效生產率，實現我們“降本增效促發展，優質服務創實效”的偉大目標，以促進整體水平的全面提升。

我們讓胡路倉儲公司機械一隊“劉備戰班組”是大慶油田“新時期好工人”樸鳳元同志所在的班組，主要承擔公司內部推土機、裝載機、抓管機、龍門吊等大型機械設備的修理工作，是一支設備齊全、業務精湛、技術過硬的隊伍。班組現有員工14人、其中高級技師1人、技師1人、實習大學生2人。多年來，“劉備戰班組”一直堅定“就要當個好工人”的信念，扎根一線、愛崗敬業、默默奉獻，在大型設備修理及保養上刻苦鉆研，精益求精，切實為保障油田

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.4000萬噸穩產做出了重要貢獻。

2、TnPM管理主要內容

TnPM是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修體系為載體，以員工的行為規范化為過程，以全體人員參與為基礎的生產和設備系統的維護、保養和維修體制。它提倡全員參與設備管理，主張根據企業的實際情況，制定可以指導操作、維修及生產輔助人員全員參加的設備管理現場作業規范。

3、TnPM管理實際應用（1）、全員參與，完善機構

為進一步加強領導，強化執行力，積極推進各項工作開展。我們經研究決定，成立物資供應公司TnPM推進領導小組、劉備戰班組推進實施小組，做到“層層有監管，人人有責任”，推動了TnPM管理體系建設的整體協調發展。

1）、TnPM推進領導小組 組 長：薛長斌 副組長：李 軍 程松慶

TnPM推進領導小組負責本項工作的統一部署、組織、協調，制定全公司的TnPM主計劃和主目標，定期舉行小組會議，聽取TnPM推進實施小組工作匯報，檢查評估劉備戰班組TnPM的推行計劃和執行情況。

2）、TnPM推進實施小組 組 長：董奇輝

副組長：聶建龍 劉備戰 樸鳳元 成 員：劉備戰班組全體成員

TnPM推進實施小組設置在“劉備戰班組”，負責落實開展TnPM推進的各項活動和任務。同時設置1名TnPM聯絡員，負責傳遞上級TnPM推進組織信息，監督基層推進工作。

TnPM管理模式推進初期，我們成立了臨時性TnPM技術攻關小組，由劉備戰、樸鳳元擔任小組長，成員涵蓋劉備戰班組全體成員。負責解決推進中的困難，解決清掃困難源、污染源和設備故障源等“六源”問題，落實安全、健康、環保等工作，設定維修范圍、維修方法和保養周期、方法、標準等，形成維修工作全員化，做到了TnPM推進工作的有序開展。

為了進一步提升TnPM推行的操作性，我們制定了“人人參與，事事規范，處處提升”的管理方針，提高員工整體素質，改善現場管理，實現員工自主維修的最終目標。

（2）、強化培訓，轉變觀念

我們將員工培訓作為TnPM推廣的工作重點，大力開展培訓工作，對TnPM的推進工作起到了重要作用。

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.1）.制定月度TnPM培訓計劃，提高培訓方向和課題；

2）.組織專業人員授課，由“劉備戰班組”人員自行編寫專門教材，分層次展開培訓； 3）.組織到先進單位參觀，學習經驗；

4）.班組進行“一點課”（OPL）培訓，員工間相互交流，培養濃厚的學習氛圍，； 5）.每月不定時組織召開TnPM例會。

通過經驗交流、現場參觀、檢討改進等一系列措施，對TnPM推進工作起到了重要作用。（3）、以“6S”為切入點，開展TnPM TnPM體系的開展應由簡到難，從改變員工傳統習慣開始，來規范員工的行為。這里的“6S”即“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養”。把日常設備管理工作的各項要求，按“6S”的方法進行分類，把“6S”活動與自己的日常工作內容相對應，更能理解“6S”活動的實質。2007年，“劉備戰班組”引進6S管理，創新管理模式，進行了“親情化、人崗合一化（人機對話）、人性化、規范化、特色化”的五化管理模式。兩年以來，在保障生產設備維修的同時，營造了清新的工作環境。相比以前找個工具要費很長時間的情況，現在只需一分鐘時間就可以找到所需工具，有效地提高了工作效率。此外，班組成員每日在保持班組環境衛生的同時還不忘將降本增效落到實處，在維修設備時把“防拆卸滲漏”作為工作的重點。班組人員預先準備好干凈器具用于接收、回收設備中油管滲出的油，這樣不僅不污染環境衛生，還能將回收的油再次使用，杜絕了浪費。這些日常工作體現了“劉備戰班組”在6S管理和降本增效中所取得的可喜進步。經歷了“6S”活動的班組人員都感觸頗深，雖然很辛苦，但卻非常有價值，打下了扎實的基礎，更有利于TnPM的深入開展。

（4）、TnPM之現場“三隨理念”管理

我們一直堅持全員參與，重視設備保養的設備管理思路，確保公司生產經營的正常進行。為深入推進服務建設文化，保證設備高效運轉，我們扎實地開展設備維修工作。在劉備戰班組牢固樹立“隨叫隨到，隨到隨修，隨修隨好”的三隨理念，教育員工在維修崗位上盡心盡力、盡職盡責。目前，“劉備戰班組”在完成公司大型設備維修工作的情況下，利用休息時間維修公司各基層隊的各類設備，大到各類轎車卡車，小到地秤、廠門、加油機等小型機械設備。還經常利用公休日等休息時間，為慕名而來尋求幫助的油田兄弟單位解決修理難題，僅2009年1～9月份，“劉備戰班組”就完成外修40余臺次。

（5）、大力開展“兩個活動”

為促進TnPM工作縱深發展，達到全員參與、集中智能的目的，我們大力開展“合理化提案”和“技術攻關”活動。堅持從本職出發，針對管理或技術方面的不合理點，提出合理化建議，并根據制定的《合理化建議管理辦法》，規范建議的提高、審批、實施以及獎勵等程序，使員工在做好本職工作的同時，更加留意身邊的“不合理之處”，實現了整體

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.水平的提升。為了解決生產過程中的技術瓶頸，公司員工堅持技術創新，把技術攻關的規范管理納入TnPM管理。通過“兩個活動”的開展，班組員工積極參與，把TnPM管理模式的實施推向了一個新的高潮。

4、取得的成效

自從09年8月引進TnPM管理模式后，“劉備戰班組”現已形成較為完整的TnPM全面規范化生產維護設備管理體系。在日常修保工作中，都力圖將TnPM管理理念融入每一環節，使其規范可行，又相互聯系，形成管理循環，實現了設備維修管理的計劃周密化、作業有序化、流程閉環化、管理精細化和行為規范化。

隨著TnPM管理模式的不斷深入，設備管理正不斷顯示出改革后的優勢，通過建立全面的運行、維護保養和維修的規范體系，在員工中建立自主維修文化。利用科學合理的設備維護評價指標體系，為企業實現可持續發展的目標做出了突出貢獻。

（1）、員工隊伍素質不斷提升

由于在推行TnPM管理模式過程中，公司著重加強培訓，并針對不同層次、不同需求制定員工成長計劃。班組為了使TnPM活動真正深入人心，制定了月度的培訓和學習計劃，通過每周的班組例會，組織班組成員學習TnPM的相關理念，讓員工懂得了為什么要實施TnPM，怎樣來實施TnPM，讓班組成員都去思考我能為TnPM做些什么，使每個人都來參與TnPM活動，從而認識到工作不能得過且過，要有真技術真本領。班組對此真抓實干，大力開展成員培訓。每周開展一次以處理現場故障為主要內容的培訓課，針對存在的問題制定“單點課”活動，提高成員的維修技能和應變能力。在活動中班組成員自發地提高了學習技術興趣，他們爭取多學技能，積極地去完成維修任務。

（2）、管理活動見成效，“兩個活動”結碩果

合理化建議是現場持續改善的推動力。我們在“以人為本”的管理理念中，圍繞在修保過程中的難點、重點，集思廣益，積極開展合理化建議活動。結合我們開展“降本增效年”活動的契機，牢固樹立挖潛就是創效，降本就是增效的意識，大力推進降本增效活動。“劉備戰班組”根據以往經驗，將降低修理費用的工作更加細致化，提出“絞盡腦汁搞降本，挖空心思促效益”、“大省一個件，小省一個墊，拆卸無泄漏，裝配無松動，一年爭節二十萬”的目標。通過許多優秀提案，有效地節約了資金，降低了成本，改善了環境。09年1~10月，僅“劉備戰班組”就節約資金近18萬元。

（3）設備維護保養效果明顯提高

員工自主參與設備維護保養的意識不斷加強，通過檢查、考核、評比的管理手段，“六源”問題能夠被及時地發現、登記，安排處理，現場面貌有了很大改觀，特別是在點檢修時期，檢修器具放置合理，避免了人身傷亡的安全事故；點檢制的有效執行，使設備故障率大為降低，節約檢修成本約10萬余元。更為重要的是：通過TnPM管理活動，員工對設備的關心程度明顯增強，設備保養更加細致，滑潤油、防凍液的檢查真正落到了實處，使設備性能的發揮得到了

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.進一步提高。

我們通過不斷努力，在“劉備戰班組”成功地推行了TnPM管理，出色地完成了上級下達的各項修理保養任務，全面提升了設備修理水平，受到了油田各級領導和員工的一致好評。在今后的工作中，我們將繼續推行TnPM管理模式，加強基礎建設，精心內部管理，不斷提高設備管理水平，開拓創新、不斷進取，為油田和諧、安全、健康發展做出更大的貢獻。參考文獻：

1、TnPM推進實務和案例分析，機械工業出版社 徐寶強、李葆文編著，2009年6月第一版第二次印刷。

2、TnPM企業推進實務1001問，機械工業出版社 徐寶強、李葆文、陳智聰、徐偉編著2007年6月第一版第一次印刷。

3、現場人---機系統精細管理，廣東省出版集團廣東經濟出版社，李葆文編著

4、全面規范化生產維護----從理論到實踐，北京冶金出版社，李葆文編著，2005年出版。

5、規范化的設備維修管理，北京機械工業出版社，李葆文編著，2005年出版。

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第五篇：選煤廠強化工藝改造和設備管理初探論文

摘 要：要使設備生產能力達到設計要求，實現設備長周期的穩定運行。設備檢修費用控制到考核指標之內，要用各種指標來評價設備的管理水平。本文敘述了一些工作經驗和體會，以供同行們交流探討。

關鍵詞：選煤技術 工藝改造 設備管理

一、先進設備的選擇

無壓給料三產品重介旋流器和浮選柱是目前國內最先進的選煤設備，各大選煤廠改造都計劃采用此種設備。無壓給料三產品重介旋流器優點是：①好管理，原煤不進入合格介桶，鐵器和雜物不進合格介桶，避免卡、堵現象，減少了事故率；②旋流器直徑大，一、二段連接管直徑也大，很少有一、二段連接堵管現象，保證了穩定精煤質量的條件；③第二段旋流器中心管插入深度可調，可調整中煤和矸石質量，避免損失；④工藝簡單，原煤破碎至30~50mm以下，不需分級，直接進入重介旋流器。減少了次生煤泥量和動力消耗。同時用一個密度的懸浮液，生產出3種產品，減少了主、再洗分選的再洗設備和廠房面積，降低了基建投資和生產成本。

浮選柱的優點是：①適合于細粒煤泥的浮選；②動力消耗小，只有1臺循環泵；③配件消耗小，維修方便；④占地面積小，土建投資少。

二、全面實施“運行抓周期、靜止抓備用”的管理機制

運行抓周期關鍵是要明確“周期”既是一個辦法又是一個目標。所謂辦法就是指一臺設備包括它的主體輔助設備從運行之時起，對它進行點檢、潤滑、緊固、修理等一系列設備運行的管理辦法。所謂目標就是指對每臺設備從啟動之時起，到它需要修理時需要多長時間？設備應該達到什么樣的運行周期目標。如何確定一臺設備的周期，各單位必須要以該設備的設計運行指標為依據，科學合理地提出設備的運行周期，對設備進行周期管理和控制。

要對每臺運行設備進行有效的周期管理，就必須首先明確它的運行周期，形象地解釋設備周期管理，就是“零管理閉路循環方法”。所謂“零管理”，就是把一臺設備從它運行之時起計算，到它進行檢修或者大修為止，這個時間段劃一個零或者圓，形成一個閉路循環的過程，在這個循環的過程內，一一確定點檢時間、潤滑時間、檢修時間等等。比如我們的推焦車，如果半年進行一次檢修，就必須以半年時間為一個閉路循環，從而對它具體實施點檢、潤滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓周期。

其次抓周期管理就要通過把設備的運行管理同操作工、維修工的責、權、利掛鉤考核，建立健全經濟責任制考核和點檢、潤滑、檢修等制度，比如我們現在焦化二廠煤焦車間實行的現場時鐘轉盤定時定檢、記錄和四級檢查制度，就扭轉了以前那種點檢不操心、操作不到位、維修不徹底、費用不關心的渙散局面，過去頻繁出現的設備多故障、跑冒滴漏等現象基本杜絕。

靜止抓備用就是要對達到或超過運行周期的計劃性大、中修離線設備、靜止停用設備，通過狠抓“三率”，即：任務接受率、工期實現率和一次試車成功率，確保備用設備100%的完好備用。

在任務接受方面，必須通過點檢指令卡、檢修任務單、設備大中修計劃以及臨時停氣搶修任務，合理組織，分類安排，嚴格考核。在工期實現方面，關鍵是抓工期，必須明確設備檢修工期和具體考核內容。在確保一次試車成功率方面，重點是抓好施工質量關。要通過“三率”的實現，切實保障備用設備的完好，保障備用設備真正達到備用，保障設備投入運行周期后的達標達效。

三、確立“設備大夫”，強化設備診斷

設備是企業生產經營的“命脈”，如何做好設備的日常管理工作，經常性給設備把脈體檢是搞好設備管理工作的一項日常性、基礎性的工作。除了規范設備管理機制中的點檢狀態保障制度以外，必須在各單位內部設立一名專職“設備大夫”，各車間設立一名由設備副主任兼職的“設備大夫”。

廠部專職設備大夫的職責就是堅持每天對單位內的設備進行兩次以上全方位的體檢會診，車間兼職設備大夫要全力配合，共同診斷設備的運行狀況，對有問題的設備要出據“病歷單”，在晨調會上做出具體安排，該檢修的就檢修，該中修的就中修，把設備的每天運行的“命脈”牢牢把握住，使設備真正達到“想停就能停，想啟動就能啟動”，使設備始終處于良性的、受控狀態，從而推進設備的計劃檢修，將設備運行事故的隱患消滅在萌芽狀態，保證設備運行的可靠度，最大限度地降低設備故障率。

人是生產力，設備作為人使用的勞動生產工具同樣也是生產力。在設備管理工作上，作為各單位領導，首先是一把手和主管領導要從思想上、行動上重視和關心設備管理，加強在用及備用設備的管理，使設備保養責任到人，做到臺臺有人管，事事有人抓，確保設備的安全運行和完好備用，真正使設備管理工作在目前的水平上有一個質的飛躍。

四、結語

總之，強化設備管理，第一抓設備基礎管理工作：一是建立完善設備健康檔案，對設備檢修、驗收等情況做到有記錄可查；二是實行設備包機制，明確設備負責人，做到臺臺設備有人管。第二抓設備維護保養：一是根據設備運行周期、運行環境、使用頻率等因素，及時做出設備檢修安排；二是及時分析研究設備運行狀況，查找設備隱患，制定可行措施，組織好設備檢修；三是及時發現和處理設備“缺陷”，搞好設備臨時檢修；四是運行人員定期潤滑設備并按規章使用設備，做好設備保養工作。第三抓好設備檢修質量：一是檢修時做到組織、技術、安全措施到位；二是加強設備維修過程監督、檢查，確保檢修工藝及各項細節到位；三是檢修完后組織相關人員進行驗收，未通過驗收的設備不準投入使用，從而保證安全生產的順利進行。

參考文獻：

1.劉志才.選煤廠強化工藝改造和設備管理初探[J].煤質技術，2009，（02）

2.徐正寧.抓好設備管理創造更大效益[J].中國紡織，1996，（09）

3.林宜炎.對加強選煤廠設備綜合管理的幾點看法[J].煤炭經濟研究，1987，（04）