第一篇：05169中小企業質量管理簡答題

1、為什么質量是企業生存與發展的基礎：成全過程中的每一個環節均需依靠人員1質量是企業競爭力的關鍵因素。產品及的參與和完成人的質量及對人的管理是服務是企業競爭力的載體2質量是企業過程質量及工作質量的基本保證。它有經濟效益的基礎3質量是企業經營素質異曲同工的常見表述還有質量循環圖和的體現質量杯。2.我國的質量狀況可概括為五方面

10、質量管理的發展歷程1質量檢驗階1.質量問題令人擔憂2.假冒偽劣屢禁不段。這種有人專職制定標準、有人負責止3.質量管理嚴重滑坡④優難勝、劣不汰實施標準、有人按標準對產品質量檢驗現象十分突出⑤監督乏力有效手段不足 的“三權分立”的質量管理是質量檢驗階

3、《質量振興綱要》提出了現階段我國質段的開始是一種歷史的進步現代意義上量振興的主要目標：經過5至15年的努的質量管理便從此誕生。但這一階段的力從根本上提高我國主要產業的整體素質量管理仍屬“事后把關”性質查出了廢質和企業的質量管理水平使我國的產品次品既成事實的損失已無法挽回而且采質量、工程質量和服務質量躍上一個新臺取全數檢驗的辦法把關量大面廣耗費資階。這一總體目標包括提高主要產業的整源增加成本不利于生產率的提高最后某體素質、提高重點產品實質質量、提高工些產品檢驗屬破壞性檢驗如炮彈的射程程質量、提高服務質量等四方面的具體目檢驗、膠片的感光度檢驗等檢驗一個就標。損壞一個全數檢驗是根本行不通的2統

4、缺陷與不合格的區別：ISO90002000計質量管理階段。1926年美貝爾電話研將“缺陷”定義為“未滿足與預期或規定用究室工程師休哈特提出了“事先控制預途有關的要求”并指出與不合格具有關聯防廢品”的質量管理新思路并應用概率關系。缺陷的定義強調與“用途有關的要論和數理統計理論發明了具有可操作性求”顯然只有在使用過程中才能更好地發的“質量控制圖”解決了質量檢驗事后把現缺陷并且會涉及到缺陷的責任問題。適關的不足。它把“事后把關”變成事先控用的法律法規要求未滿足那是不合格不制、預防為主、防檢結合并開創了把數是缺陷。如未滿足安全法規要求、環保法理方法應用于質量管理的新局面3全面規要求等也是不合格。要求來自顧客、來質量管理階段。人們認識到只有將影響自適用法規、來自組織規定而用途來自產質量的所有因素統統納入質量管理的軌品本身并經由實現產品者提出用途指南。道并保持系統、協調的動作才能確保產

5、體系和過程的關系體系：是由過程構品的質量。1960年代初費根堡姆和朱蘭成的體系的目標是通過過程結果的積累提出了全面質量管理的科學概念及理和調整而實現的。過程是由活動組成的過論。

程的目標是通過活動結果的積累和調整

11、全面質量管理其基本特點是1全面而實現的。體系、過程和活動三者的關系質量管理是一種管理途徑既不是某種狹既有區別又具有共同之處如三者都有輸隘的概念或簡單的方法也不是某種模式入和輸出。有的只是為使分析問題和解決或框架2全面質量管理強調組織必須以問題具有一種秩序而把所研究的事物視質量為中心來其他管理職能不可能取代為體系系統或過程或活動。如我們研究一質量管理的中心地位3全面質量管理必個組織的質量管理體系把產品實現看作須以全員參與為基礎4全面質量管理強一個過程把設計和開發看作一項活動等。調組織的長期成功而不是短期的效益或

6、質量管理體系基礎：1原理1-質量管嘩眾取寵的市場效應5強調讓顧客滿意理體系的理論說明2質量管理體系要求和本組織成員及社會受益不是受損 與產品要求3質量管理體系方法，4過程

12、為什么說ISO9000族國際標準的產方法5質量方針和質量目標6最高管理者生與發展正是當代科學、技術、社會與在質量管理體系中的作用7文件8質量管經濟發展的必然產物①科學技術的進步理體系評價9持續改進10統計技術的作與經濟發展水平的提高為ISO9000族標用11質量管理體系與其他管理體系的關準的產生創造了客觀條件②各國推行質注點12質量管理體系與優秀模式之間的量管理和質量保證活動的成功經驗為關系ISO9000族標準的產生奠定了實踐基礎

7、質量職能和質量職責既有聯系又有區③質量管理學的發展為ISO9000族標準別：質量職能是針對全過程控制需要提出的產生提供了必要的理論基礎④國際貿來的質量活動屬性與功能是質量形成客易的激烈競爭是產生ISO9000族標準的觀規律的反映具有和相對穩定而質量職現實要求本文來源:考試大網能則是為了實現質量職能對部門、崗位與

13、ISO成立于1947年現已是由約150個人提出的具體質量工作分工其任務通個國家級標準化團體組成的世界性的聯過責、權、利予以落實因而具有人為規定。合會是世界上最大的具有民間性質的標可以說質量職能是制定質量職責的依據準化機構是聯合國經社理事會和貿發理質量職責是落實質量職責的方式或手段。事會的最高一級咨詢組織。ISO的宗旨質量管理的主要任務就是要把散布在各是在世界范圍內促進標準化工作的發展個質量職能部門中的質量職能通過質量以便于國際物資交流和互助并擴大在文職責有機地聯結起來協同一致實現組織化、科學、技術和經濟方面的合作。它的質量目標。的主要活動是制定ISO標準協調世界范

8、為了表述產品質量形成的這種規律圍內的標準化工作報道國際標準化的交性美國質量管理專家朱蘭曾經提出了一流情況以及同其他國際性組織進行合作個質量螺旋模型。就是表述影響質量的共同研究有關標準化問題。

相互作用活動的概念模式是一條螺旋式

14、建立、實施ISO90012000質量管理上升的曲線該曲線把全過程中各質量職體系的作用①有助于實現組織的生產經能按邏輯順序串聯起來用以表征產品質營目標②實現對產品或服務提供過程的量形成的整個過程及其規律性通常稱之系統管理③提供對產品或服務技術規范為“朱蘭質量螺旋”它反映了產品質量形的補充和保證④證實質量保證能力并為成的客觀規律是質量管理的理論基礎。質量保證的有效性提供證據⑤保護組織

9、“朱蘭質量螺旋”可以看到：1產品質和顧客雙方利益的重要手段

量形成過程包括13個環節質量職能市場

15、實施ISO90012000標準的積極影響研究、產品計劃、設計、制定產品規格、①突出領導的作用1領導的作用2領導制定工藝、采購、儀器儀表配置、生產、技能3領導方式4領導的觀念②以顧客工序控制、檢驗、測試、銷售、售后服為關注焦點1標準中的要求2以顧客為務。2產品質量的形成和發展是一個循環關注焦點3以顧客為關注焦點促進流程漸進的過程3產品質量系統目標的實現重組和優化4對顧客滿意的監視和測量取決于每個環節質量職能的落實和各環③過程方法的引入④強調“變化”1由于節之間的協調4質量系統是一個開放系經濟全球化、貿易自由化和社會分工的統和外部環境有密切聯系5產品質量形細化環境變化越發加速愈發難以識別、預測和把握而且任何組織都比以往任何時候更加有賴于環境2標準中的要求3環境分析與質量管理體系的適宜性⑤目標管理理論⑥數據分析7強調溝通8人力資源

16、質量審核的三個核心原則1獨立性。指執行審核的機構和審核人員具有獨立性依據審核準則進行客觀的評定得出客觀的結論而不應該摻雜任何主觀意愿、主觀臆想的東西更不能根據主觀想象來得出結論2客觀性。審核是一個形成文件的過程包括審核計劃、檢查表、現場審核記錄、符合報告、審核報告、首末次會議記錄等3系統方法。審核包括文件審核和現場審核兩個方面在文件審核符合的情況下才能進行現場審核。審核包括符合性、有效性和達標性三個層次。符合性是指質量活動及其有關結果是否符合審核準則有效性是指審核準則是否被有效實施達標性是指審核準則實施的結果是否達到預期目標。

17、產品質量審核的目的①通過抽取已經經過驗收的產品分析產品質量的發展趨勢②產品審核的結果及時發現質量管理體系存在的薄弱環節③分析產品質量變化的原因以便采取糾正措施和預防措施④通過定量或定性的檢查以確定產品實際質量水平⑤通過分析和評價盡早發現質量的不符合的原因改進產品的實現過程⑥預測服務工作質量7研究產品質量水平與質量成本之間的關系尋求適宜的質量水平從而改進組織的業績。來源考試大

18、質量改進的重要性1質量改進是永葆名牌的秘訣2質量改進是新產品開發的堅實基礎3質量改進是提高效率的根本途徑4質量改進是降低成本的生財之道5質量改進是挖掘潛力的無窮源泉

19、質量監督的作用①堅持社會主義生產目的是向偏離社會主義生產目的的傾向作斗爭的有力手段②是保證實現國民經濟計劃質量目標的重要措施③是發展進出口貿易提高我國產品的競爭能力保障我國經濟權益的重要手段④是維護消費者利益、保障人民權益的需要⑤貫徹質量法律和技術標準是建立社會主義商品經濟秩序的重要保證⑥是促進企業提高素質、健全質量體系的重要條件7是獲得經濟信息和質量信息的重要渠道。采集者退散

20、質量仲裁的原則1以事實為依據以法律為準繩的原則2堅持公平和平等的原則3先行調解原則4自愿的原則

21、質量仲裁的作用①產品質量關系到人民的物質利益和人身財產安全通過對產品質量糾紛正確、及時的裁決保護了消費者的合法權益增強消費者保護自我的意識并起到對社會宣傳和教育作用②通過質量仲裁同樣保護生產者、銷售者的正不利益制裁侵害行為嚴肅了社會主義法制同時促進企業的產品質量管理工作保證和提高產品的質量③隨著對外開放的不斷發展國內外有越來越多的產品打入國際市場產品存在的質量問題及由于產品引起的糾紛的裁決也將影響到我國在國際貿易中的信譽

22、產品質量立法的意義1產品質量立法是提高我國產品質量的需要2產品質量立法是規范社會經濟秩序的需要3產品質量立法是保護消費者合法權益的需要4產品質量立法是建立和完善我國產品質量法制的需要來源考試大

23、《產品質量法》的基本原則①統一立法區別管理②標本兼治突出重點③扶優治劣建立機制。產品質量法設計的國家管理產品質量的機制是1多數產品放開靠市場調節優勝劣汰。2少數產品管住、管好、管嚴。3引導企業生產優質產品。4國家對產品質量實行監督檢查制度④立足國情借鑒國外

24、質量管理的基礎工作1質量教育培

訓工作2質量責任制優點是組織建立經濟責任制的首要環節有利于實現質量與數量的統一、速度與效益的統一有利于促進企業由粗放型經營向集約型經營的轉變由偏重產量、產值向產量與質量并重、速度與效益并舉的轉變3標準化工作4計量管理工作。特點一致性、準確性、可溯源性、法制性5質量信息管理工作。主要任務①為質量決策提供確切可靠、適時有效的信息②保證質量信息流暢無阻以確保質量管理工作正常、有序地運行③為內部考核和外部質量保證提供依據④建立質量檔案

25、產品設計和開發的任務與意義1通過市場研究把握顧客對產品適用性的需求并將其轉化為產品構思形成產品的概念質量也即將顧客需求轉化為產品要求確保產品的功能與性能參數2通過產品設計把概念質量轉化為規范質量。3完成產品樣機和小批試制4通過產品樣機和小批試制以及顧客對產品的確認完善設計并實現產品的設計定型

26、加強生產過程質量管理的思路①質、量、期三位一體②按質量職能辦事③點、線、面相結合④預防和把關相結合以預防為主來源考試大的美女編輯們

27、生產過程質量控制的主要環節包括1加強工藝管理執行工藝規程或作業指導書2加強預防嚴格質量把關獲得并使用監視和測量裝置實施監視和測量強化過程檢驗3堅持文明生產和均衡生產4應用統計技術掌握質量動態開展潛在失效模式及后果分析減輕已識別的風險5加強不合格品的控制6當過程的輸出不能由后續的監視和測量加以驗證時對這樣的過程實施確認及建立產品標識和可追溯性過程并加強管理驗證狀態的控制7綜合運用質量控制方法建立健全過程質量控制點8識別、驗證、保護和維護供其使用或構成產品的一部分的顧客財產規定并實施產品防護9對生產過程質量成本的數據進行的分析

28、檢驗包括四個基本要素①質量采用試驗、測量、化驗、分析與感官檢查等方法測定產品的質量特性②比較將測定結果同質量標準進行比較③判斷根據比較結果對檢驗項目或產品作出合格性的判定④處理對單件受檢產品決定合格放行還是不合格返工、返修或報廢。對受檢批量產品決定接收還是拒收。對拒收的不合格批產品還要進一步作出是否重新進行全檢或篩選甚至報廢的結論來源考試大的美女編輯們

29、質量檢驗有五項基本任務1鑒定產品或零部件、外購物料等的質量水平確定其符合程度或能否接收2判斷工序質量狀態為工序能力控制提供依據3了解產品質量等級或缺陷的嚴重程度4改善檢測手段提高檢測作業發現質量缺陷的能力和有效性5反饋質量信息報告質量狀況與趨勢提供質量改進建議

30、質量成本分析內容①質量成本總額分析②質量成本構成分析③質量成本與企業經濟指標的比較分析④故障成本分析

31、質量成本預測的三個目的1為企業提高產品質量和降低質量成本指明方向2為企業制定質量成本計劃提供依據3為企業內各部門指出降低質量成本的方向和途徑

32、質量成本計劃的內容1數據部分計劃內容①企業質量成本總額和質量成本構成項目的計劃。它們是企業在計劃期內要努力達到的目標②主要產品的質量成本計劃③質量成本結構比例計劃④各職能部門的質量成本計劃2文字部分計劃內容①各職能部門在計劃期所承擔的質量成本控制的責任和工作任務②各職能部門質量成本控制的重點③開展質量成本分析實施質量成本改進計劃的工作程序等說明。

第二篇：中小企業質量管理

中小企業如何做好品質管理

中小企業的品質管理無論是在人力資本投入或者說整體的品管組織架構上都不能和大企業相比。

品質管理的組織架構的介紹受到很多人的關注一定程度上可以說明，品質人員的配置和如何合理設置品質管理人員對于企業來說是件很重要的事。

大企業有較多的資源投入，像物料品質管理，可以設置專門的工程師應對幾家供應商的管理。這對于小企業來說在財力是很多時候有些困難。

對于中小企業來說，如何做好品質管理。

1.流程的簡單化

大企業因為規模，可能一個事業部都比一個小企業大好幾倍，相應的流程可能更加復雜。對于中小企業，需要在具體的運作流程上進行簡化和優化，去除一些大企業因部門較多，相應的簽核確認流程隨之復雜。

小企業可能因為一人多職，但在流程方面要做到清晰，明了。才能做到流程簡單，效率提高。

不少企業可能因為人力的原因，簡化了很多原本應該具有的流程，但在人員職責方面應該要有足夠的規定并且清晰化，才能保證該做有人去做并且做到位。

2.培訓的系統化

不少大企業設有專門的培訓中心，或是請專業的顧問公司進行品質管理知識培訓。對于很多小企業來說，這樣的人力和財力投入有些困難。

但這并不會影響我們培訓系統化的規劃。關鍵是企業高層管理要有這種意識，培訓對于企業來說可以產生的價值。

在網絡便利的今天，很多高質量的免費的品質管理資料可以很快的從網上找到。如果企業有心去規劃培訓方面的事宜，安排一個人去在業余時間去跟進，整理相關資料，也能做得很專業。

另一個重要的事情是能結合企業運作過程中，實際所發生的案例進行定時總結，這些案例總結資料將是最好的培訓教材。

在人員招聘并不容易的今天，對于中小企業來說做好品質管理并非一件容易的事情。

第三篇：質量管理簡答題

項目質量管理簡答題/論述題

項目質量管理

簡答/論述題：【復習重點】

1.質量管理八項原則？P19

【1】以顧客為關注焦點；【2】領導作用；【3】全員參與；【4】過程方法；【5】管理的系統方法；【6】持續改進；【7】以事實為決策基礎；【8】與供應商保持互利的關系。

2.進入質量預控的基本步驟是什么?/如何進行項目質量預控？P219

項目質量預控就是針對控制對象預測造成質量問題的因素，擬訂質量控制計劃，設計控制程序，制定檢驗評定標準，提出解決有關問題的對策，編制質量制手冊等，是一種科學的管理方法。它主要包括以下幾個方面：

（1）影響因素預測。通過因素分析并參照以往的經驗等途徑，對在項目實施中可能出現的影響質量的因素加以分析、整理，并繪制成因果分析圖。

（2）擬訂質量控制計劃。一個可行的質量控制計劃必須有效而經濟，為此在制定計劃時

必須考慮項質量目目標。

（3）設計控制程序。控制程序規定了在項目實施過程中，不同的階段所需進行的質

量控制內容和方法。

（4）制定檢驗評定標準。檢驗評定標準是判斷項目質量狀況的依據，應根據有關規

范；標準；結合具體情況加以制訂。

（5）確定對策。根據所預測的影響項目質量的因素，提出對策，并歸納為對策表。編制質量控制手冊，質量控制手冊是項目質量控制的指導性文件。

3.什么是控制圖？控制圖分為幾大類？每一類包括什么內容？P155

控制圖：可以用于區分質量波動是由于偶然因素引起還是由于異然因素引起的，從而判斷項目實施過程是否處于控制狀態的一種有效工具。

根據控制對象的不同，控制圖分為計量值控制圖和計數值控制圖。計量值控制圖包括：

【1】平均值與極差控制圖；【2】平均值與標準差控制圖；【3】中位圖與極差控制圖；【4】單值與移動極差控制圖；計數值控制圖包括：【1】不合格品數控制圖；【2】不合格品率控制圖；【3】缺陷數控制圖；【4】缺陷率控制圖。

4.簡述合格控制類型？P202

根據所采用的合格控制方法：【1】抽查；該方法通常要求從每批項目產品中抽取一定比例樣品作為樣本，做通過或通不過的檢驗，符合規定要求的予以驗收。【2】全檢；對產品逐一加以檢查，合格者接收，不合格者拒收。【3】合格證檢查；【4】抽樣驗收檢查。

5.標準化與質量管理有何關系？P245

【1】標準化是進行質量管理的依據和基礎；【2】標準化活動貫穿于項目質量管理的始終；【3】標準化與質量在PDCA循環中互相推動，共同提高。

6.工序質量控制的基本原理和程序分別是什么？P230論述題1

（1）工序質量控制的基本原理是：{1}采用數理統計方法，通過對工序一部分（子樣）檢驗的數據，進行統計分析，以判斷工序的質量是否穩定、正常；{2}若不穩定，產生異常情況，則必須采取對策和措施予以改進，從而實現對工序質量的控制。工序質量控制的基本原理決定了工序質量控制的程序。

（2）工序質量控制的基本原理決定了工序質量控制的程序；（3）工序質量管理可以簡單歸納為：計劃-->執行-->檢查-->處理的管理控制循環系統。

其程序是：【1】確定各控制點的質量目標。根據質量方針確定控制點應達到的質量水平；

【2】制訂標準、規程。對所控制的工序，應制定切實可行的質量標準、技術標準、作業規程等技術文件以指導作業；【3】培訓。為使工序能夠按規程進行，并滿足相應的標準，操作者必須首先了解并理解有關標準和規程，并貫徹到實際操作過程中。【4】作業。作業 1

應在制定標準、規程并進行培訓的基礎上進行。【5】工序質量檢查及判斷；隨著工序的進行，應認真采集反映工序質量的數據，并采用相應的手段加以處理，進而判斷工序質量狀態。【6】尋找原因、制定對策。根據工序質量狀態判斷結果、制定對策：若工序質量穩定，則可繼續作業；如果工序質量失控，則應采用因果分析圖、排列圖等方法尋找失控原因，在此基礎上制定對策，改善工序。【7】標準、規程的修訂。根據所出現的問題和采取的對策，對有關標準和規程進行必要的修訂。

7.簡述項目進展的各個階段對項目質量的影響？P6-P7P217（此題僅供參考，答案可能不太全面）

（1）項目概念階段。項目的概念階段主要進行項目的可行性研究及項目的決策，項

目決策階段對項目質量的影響主要是確定項目應達到的質量目標和水平，因此

可見，項目概念階段對項目質量的形成是至關重要的。

（2）項目開發階段。項目開發階段需要界定項目的范圍，明確項目的方案，進行項

目規劃，涉及項目質量。項目開發階段是決定項目質量的關鍵環節，因為在這

一階段，項目的質量目標和水平將通過對項目的策劃、研究、構思、涉及和描

繪而得以具體體現。“質量是設計出來的，而不是加工出來的”這句話準確反

映了項目開發階段對項目質量形成的重要性。

（3）項目實施階段。項目實施是按照項目開發階段所提出的要求、規劃，將項目意

圖付諸實現最終形成項目成果的活動。只有通過實施，項目才能變為現實。所

以，項目實施決定了項目意圖能夠體現，它直接關系到項目的最終成果，在一

定程度上，項目實施是形成項目質量的決定性環節。

（4）項目收尾階段。項目收尾階段需要對項目質量進行驗收，考核項目質量是否達

到預期要求，是否符合決策階段確定的質量目標和水平，并通過驗收確保項目

質量。可見，項目收尾階段對項目質量的影響是對項目質量的確認和項目最終

成果質量的保證。

8.如何進行質量策劃？P41

（1）設定質量目標；（2）識別顧客-受目標影響的人；（3）確定顧客需求，開發反映顧客需求的產品特征。（4）開發能夠生產具有這種特征產品的過程。（5）設定過程控制，并將由此得出的計劃轉化為操作計劃。

9.簡述實施質量保證的依據？P119

【1】質量管理計劃；【2】質量測量指標；【3】過程改進計劃；【4】工作績效信息；【5】批準和審定的變更請求；【6】質量控制衡量；【7】實施的變更請求；【8】實施的糾正措施；

【9】實施的缺陷補救；【10】實施的預防措施。

10.如何控制項目設計質量？P218

(1)設計評審。目的在于評價設計質量，找出問題，提出解決方案；

(2)經濟分析。項目設計不僅在技術上必須合理，在經濟上也必須合理；

(3)嚴格遵守設計過程的工作程序。要嚴格按照科學的設計程序進行，這是客觀需要；

(4)設計跟蹤。為了有效的控制設計質量，必須對設計進行質量跟蹤。

11.持續改進環境需要什么樣的條件？P293

（1）組織最高管理者的支持和領導；（2）管理者以身作則、持之以恒和配置資源；（3）創造持續改進的質量文化；（4）有明確的質量改進目標；（5）營造持續改進的內部環境；

（6）不斷追求更高的目標。

12.論述如何做好項目的實施質量控制？P224論述題2

【1】項目實施階段是一個從輸入轉化到輸出的系統過程；【2】項目實施階段的質量管理分為事前質量管理、事中質量管理、事后質量管理。事前質量管理內容包括：{1}技術準備；{2}物質準備；{3}組織準備；{4}現場準備。事中質量管理：全面管理實施過程，重點管理工序或工作質量；事后質量管理：重點是進行質量檢查，驗收及評定。

【3】項目實施準備階段的質量管理，{1}技術培訓；{2}嚴把材料質量關；1}原材料（半成品）質量檢驗。［1］入庫(場)檢驗關，［2］定期檢察關；［3］使用前檢驗關。2}原材料（半成品）質量管理。

【4】實施階段質量管理，{1}質量因素的管理；{2}工藝質量管理；{3}工序質量管理。工序質量是項目質量的基礎，工序質量的狀況將直接影響項目的整體質量。因此，項目實施階段質量管理的關鍵是加強對工序的質量管理。

實施階段質量管理的主要任務是：建立能夠保證和提高項目質量的完整體系，抓好每一環節的質量控制，保證項目質量全面達到或超過質量標準的要求。

13.什么是隨機抽樣？如何實現隨機抽樣？P77

隨機抽樣排除了人的主觀因素，使總體中的每一個個體都具有同等被抽取到的機會。這類方法得到的質量數據可靠性好，代表性強，是一種科學的抽樣方法。

實現隨機抽樣的方式有多種，但適合于項目質量管理的方法一般有以下幾種：

（1）單純隨機抽樣：（2）系統抽樣；（3）分層抽樣。

14.如何根據控制圖形態判斷項目質量狀態？P181

（1）處于控制狀態的標準，判斷項目實施過程處于控制狀態標準，可歸納為以下兩條：{1}控制圖上的點不超過控制界限；{2}控制圖上點的排列分布沒有缺陷

（2）控制圖上點的排列分布缺陷。{1}鏈，點連續出現在中心線一側的現象；{2}偏離，較多的點間斷地出現在中心線一側時。{3}傾向，若干點連續上升或下降的現象。{4}周期，點的上升或下降的現象。{5}接近，點接近中心線或上下控制界限的現象。

15.質量管理體系中使用的文件有哪些？P124

質量管理體系中使用的文件有：（1）質量手冊；（2）質量計劃；（3）規范；（4）指南；

（5）程序、作業指導書和圖樣；（6）記錄。

16.質量信息有何作用？P251

1】是進行決策、制定方針目標的依據；2】信息反饋是質量控制的最基本手段；3】認識和掌握項目質量規律的原始資料；4】考核評價質量的基礎資料。

17.項目質量持續改進應遵循哪些原則？P287

（進是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續活動。持續性的改進是客觀要求。（3）積極的改進；改進是持續的、無窮的，改進的機會也是無窮的。（4）預防性的改進，持續改進的重點在于預防問題的再發生，而不僅僅是事后的檢驗和補救。

18.論述組織如何建立質量文化？P262論述題3

質量文化建設離不開具體的項目組織。每個項目組織都應針對自己所承擔的項目任務開展質量文化建設活動，其主要途徑包括：

【1】努力提高項目和服務質量，塑造企業的良好形象。【2】加強質量體系建設，推動質量管理的規范化、科學化，促進組織質量文化建設。【3】實施質量文化工程。主要工作為：加強文化工程中的“硬件”建設，即文化設施建設，包括質量教育、圖書資料等設施；利用組織文化設施開展培訓、宣傳、知識競賽等活動，增強質量觀念，提高質量管理和技術業務水平。【4】加強組織質量心理環境建設。借助于某些事物或活動而使項目參與者達到良好的心理狀態，使項目參與者心情舒暢、關系融洽、各盡其能、各得其所。【5】發揮“示范效應”、“威望效應”，將組織的良好形象直觀地展現在員工面前。【6】加強質量文化交流；引進、吸收先進的質量理念、質量管理技術與方法；促進組織質量文化“融合提煉、吐故納新”。

19.影響項目的質量因素有哪些？P7

影響項目質量的因素可以歸納為：“人、機、料、法、環、測六類因素，即人、機械、材料、方法、環境和測量。（1）人對項目質量的影響；人將會對項目質量產生最直接、最重要的影響。(2)機械設備對項目質量的影響；機械設備是項目實施的手段，將會直接影響

項目質量。（3）材料對項目質量的影響；材料是形成項目的物質條件，是項目質量的基礎。

（4）方法對項目質量的影響；采用成熟的新技術、新工藝、新方法，不斷提高方法的科學性和可靠性，是保證項目質量穩定提高的重要因素。（5）環境條件對項目質量的影響；無論環境條件簡單還是復雜，都會對項目質量產生特定的影響。（6）測量對項目質量的影響。

20.進行項目質量目標策劃的程序有哪些？P17

（1）分析現狀，預測趨勢。包括對用戶需求和期望的分析以及對用戶未來需求的預測

（2）明確目標策劃輸入的要求。應根據所策劃的目標類型明確輸入要求。

（3）確定質量目標。根據輸入要求，充分估計改變現狀，在此基礎確定質量目標。

（4）質量目標的展開。即把目標細化，利用上下級溝通。

21.什么是直方圖？直方圖有什么用途？如何運用？P83-85

為了能夠比較準確地反映出質量數據的分布狀況，可以用橫坐標標注質量特性值X，縱坐標標注頻數或頻率值，各組的頻數或頻率的大小用直方柱的高度表示，這種圖形成為直方圖。

直方圖的繪制步驟：1】采集數據；2】確定組數，組距及組的邊界值；3】統計每組頻數4】繪制直方圖

運用：【1】觀察圖形的分布狀態；{1}正常型分布狀態；{2}異常型分布狀態【2】將直方圖與公差（或標準）對比。

22.計量工作對項目質量有何意義？P248

（1）有利于對工藝的控制，實施計量檢測，消除技術隱患，為確保項目質量提供可靠的科學依據；（2）有利于節約資源、降低成本、加強科學的經濟核算，達到提高了經濟效益的目的；（3）有利提高項目質量并為企業現代化改造和科技開發提供可靠的技術基礎，推動企業不斷進步與發展；（4）有利于提高項目組織自身的管理素質，為本組織所完成的項目取得用戶的信任和建立共同語言奠定基礎。

23.論述如何進行質量預控？P219論述題4

【1】 項目質量預控就是針對控制對象預測造成質量問題的因素，擬訂質量控制計劃，設計控制程序，制定檢驗評定標準，提出解決有關問題的對策，編制質量制手冊等，是一種科學的管理方法。【2】質量預控不僅是在項目開發階段所要進行的質量管理工作，而且也是在項目實施階段所需要進行的質量管理工作。它主要包括以下幾個方面：

【3】（1）影響因素預測。通過因素分析并參照以往的經驗等途徑，對在項目實施中可能出現的影響質量的因素加以分析、整理，并繪制成因果分析圖。

（2）擬訂質量控制計劃。一個可行的質量控制計劃必須有效而經濟，為此在制定計劃時

必須考慮項目質量目標、實施條件、工藝、方法和設備，操作者技術水平，項目投資等，并爭取在這些因素間達到最佳平衡。

（3）設計控制程序。控制程序規定了在項目實施過程中，不同的階段所需進行的質

量控制內容和方法。

（4）制定檢驗評定標準。檢驗評定標準是判斷項目質量狀況的依據，應根據有關規

范；標準；結合具體情況加以制訂。

（5）確定對策。根據所預測的影響項目質量的因素，提出對策，并歸納為對策表。

（6）編制質量控制手冊，質量控制手冊是項目質量控制的指導性文件，它涉及質量控制方針、依據、組織、方法、程序等多方內容。

補充題（備注：補充題都是往屆考過的試題，可不作為復習重點）

1．如何應用過程方法解決實際問題？

（1）識別項目所需要的過程，明確過程的順序和相互作用。

(2)確定每個過程為取得所期望的結果所必需開發的關鍵活動，并明確管理好關鍵過程的職責和義務。

（3）確定控制過程運行有效的準則和方法，并實施對過程的監視和測量，包括測量關鍵過程的能力。

（4）對過程的監視和測量的結果進行數據分析，尋找質量改進點，并采取措施以提高過程的效果和效率。

（5）評價過程結果可能產生的風險，后果及對項目質量的影響。

2.論述：在項目質量策劃中，QFD的應用步驟是什么？

首先，QFD是一種用戶或市場的要求轉化為設計要求，零部件特性，工藝要求，生產要求的多層次演繹的分析方法。主要有以下幾個內容：

（1）將需求與期望語言信息進行交換。即將需求和期望信息轉換為簡單的語言情報，這些語言情

報可稱之為要求項目。語言信息轉換可以通過頭腦風暴法，專家咨詢法。

（2）要求項目信息轉換。要求項目與需求質量是相互對應的，一個要求項目可能對應若干要求，需求質量，因此需要通過分析，研究，以確定與要求項目相對應的需求質量。

（3）需求質量聚類。要求項目與需求量之間的變換既有區別又要聯系。這時就需要采取聚類方法

將混亂的問題條理化，使信息逐漸清晰，通過采取KJ聚類。

（4）需求質量重要度的確定，顧客的質量需求多種多樣，并非對顧客所提供的所有需求都應該滿

足，而需要加以分析，找出中點。

（5）質量要求的抽取。質量特征應具體明確，具有可操作性，這就需要從需求質量中抽取質量要

素，將市場要素變為技術要素。

（6）形成質量表。質量表明確表達了需求質量與質量要素之間的對應關系。

（7）質量要素重要度的確定。根據需求質量抽取的要素有很多，但并非都重要。質量管理的重點

對象應是重要的質量要素，因此對質量要素的重要度加以確定，是明確項目質量管理的關鍵。3.如何對直方圖進行觀察與分析？

（1）觀察圖形的分布狀態。

①正常形分布狀態。即兩側的分布大體對稱。

②異常型分布狀態。1偏向型2雙峰型3平峰型4高端型5孤島型6鋸齒型

（2）將直方圖與公差相比。通過對比可以判斷是否能穩定生產出合格品。

4.項目質量控制的特點？

（1）影響質量的因素多。項目的進行式動態的。影響因素也是動態的，因素也不盡相同。

（2）質量控制的階段性。項目需經歷不同的階段，所以每個階段的質量控制內容和重點不同。

（3）易產生質量變異。質量變異就是項目質量數據的不一致性它有項目的特殊性決定。

（4）易產生判斷錯誤。由于項目的復雜性，不確定性造成了對項目質量判斷錯誤。

項目質量受費用，工期的制約。項目的質量不是獨立存在的，它受費用的工期制約。

5.項目質量控制的條件？

根據理論，要實現控制，首先必須滿足兩個條件：

（1）有合格的控制主體。控制主體是指承擔控制責任的人員或組織。

明確的控制目標。是指控制主體針對其被控制對象實施控制所達到的目的6.動態控制圖的階限與原理作用？

正態分布中數據落在μ±30之間的概率為99.73％，在μ±30范圍之外的數據發生的概率僅為0.27％，屬于概率事件，數據在μ±30之間波動，這是一種正常波動。統計判斷可能會產生兩類錯誤，即棄真錯誤和取偽錯誤。若控制上下限定為μ±30，根據統計原理可知，出現棄真的概率為0.3％，取偽概率為5％，這兩種錯誤所造成的綜合損失少，這就是將控制界限定在μ±30出的理由，它的作用就是對工序或項目活動仔細觀察，調查研究，查清產生異常的原因，采取措施，消除異常因素，使工序恢復并保持良好狀態，避免產生不合格品，真正起到“預防為主”和“控制”的作用。

7.平均值，極差控制圖的繪圖步驟？

（1）收集數據（2）數據分組(3)建立平均數——R圖數據表（4）計算各組平均值

（5）計算每組極差（6）計算總體平均值（7）計算各族極差的平均值(8)計算控制階限（9）繪控制圖（10）在控制圖上打點（11）標注有關事項

8.判斷控制圖出現異常的原則是什么？

（1）鏈。點連續出現在中心線一側的現象稱為鏈

（2）偏離。較多的點間斷的出現在中心線一側稱為偏離

（3）傾向。若干點連續上升或下降的現象稱為偏離

（4）周期。點的上升或下降出現明顯的一定間隔稱為周期

（5）接近。圖上的點接近中心線或上下控制階段的現象稱為接近

9.如何利用相關圖進行相關分析？

分析；判斷；研究變量之間是否存在相關關系并明確相關程度的方法，就是相關分析法。常用的相關分析法有定性分析和定量分析。

（1）定性分析分析法常用散布圖法，就是將兩個變量相對應的數值列出，用點描繪在紙上，觀察兩

變量之間是否存在某種關系，就是散布圖。用橫坐標表示X；縱坐標表示Y。

散布圖右以下幾種類:

(1)強正相關，即X增加，Y也隨之明顯增加。

(2)弱正相關，即X增加，Y也大體上隨之增加。

(3)弱負相關，即X增加，Y值隨之大致減少。

(4)強負相關，即X增加，Y值明顯減少。

(5)不相關，即X的變化，對Y沒有影響。

(6)非線性相關，X與Y之間有一定關系，但不是線性關系。

（2）定量分析法通常采用，相關系數檢定以及中位數鑒定法。

10.說明中位數鑒定法的確定步驟？

（1）繪制散布圖

（2）在散布圖上畫出垂直中位線和水平中位線，使得圖上在垂直中位線左右的點數相等。

（3）區域編號并記錄點數

（4）求對角區域的點數之和與總點數。

（5）與中位數檢定表比較并判斷。

11.質量管理體系基礎的內容包括什么？

（1）質量管理體系要求與產品要求。因為他們兩個是不同的，所以也具有不同的性質

（2）質量管理體系方法。包括系統分析，系統工程和系統管理。

（3）質量方針和質量目標。指出了組織在質量方面的方向和追求的目標。

（4）質量管理體系文件。幫助項目管理達到最佳水平。

（5）質量管理體系評價。既對管理體系的適宜性，充分性和有效性進行評價。

（6）統計技術的作用。為了提高質量管理的科學性和有效性。

12.項目質量持續改進的特征是什么？

（1）持續改進是質量改進的漸進過程

（2）持續改進是積極地；主動的（3）持續改進的內容是廣泛的（4）項目之戀的持續改進與相關組織的持續改進相關

持續改進的目的是提高有效性和效率，確保實現預期目標

13.進行持續改進，要轉變那些觀念？

（1）從事后檢驗到事前預防（2）從項目到過程再到全過程

（3）從部分人員到全體人員（4）從項目到顧客，再到社會和環境的需要

（5）從持續改進，再到進步

第四篇：淺析中小企業質量管理

淺析中小企業質量管理

周金林

摘要：截止到2006年年底，我國中小企業數量上已達到4200多萬戶，占全國企業總數的99.8％以上；經工商部門注冊的中小企業數量達460多萬戶，個體經營戶3800萬戶。中小企業所創造的最終產品和服務的價值占全國國內生產總值的60％左右，生產的商品占社會銷售總額的60％，上交的稅收已經超過總額的一半，提供了全國80％左右的城鎮就業崗位。艾瑞預計未來5年中國中小企業將繼續擴張，中小企業將保持7%—8%的增長率，2012年中小企業將達到5000萬家。可見，中小企業不僅是推動全國社會經濟發展的重要力量，更是實現充分就業的重要載體和促進社會穩定的基礎。它不僅對搞活和繁榮市場、配合和促進大企業高效運作，優化產業結構和實現國民經濟良性循環有著重大的作用，而且在推動整個社會經濟運作等方面起著舉足輕重的作用，然而就目前來說，中小企業在其發展過程被一些深層次問題所困擾和限制，其中之一就是企業產品質量意識差。本文作者在暑假期間參加過一些中小企業基層管理工作（實習性質的）,在對一些資料進行收集、分析和總結的前提下,結合實際工作過程中遇到的一些問題,對目前中小企業在質量管理方面存在的一些問題作出了一個粗略的概括與分析,從其根源上尋找導致其質量管理存在問題的原因，并從內部環境與外部環境提出了一些解決方法。

關鍵字: 質量管理 戰略 成本 協調 管理 生產 企業文化 技術水平解決方案內、外環境技術創新

一、戰略上的失誤

戰略——企業發展的指南針。任何一個企業要想謀求長遠的發展,必須規劃好其戰略目標,對于沒有戰略規劃的企業來說,就好像一架在惡劣氣候條件下遠航的飛機一樣。企業最終的目的是將其產品銷售出去,而產品銷售情況的好壞,質量是影響其關鍵因素之一。然而,在企業戰略規劃過程當中,一些中小企業的管理者缺少遠見,將質量排斥在戰略之外,在企業的角色不被了解,導致許多企業因不注重產品質量而走向困境甚至破產。

二、管理者的失職

其一，組織結構不適宜,形成官僚結構。就目前中小企業總體上來看,制造業占相當大的一部份,一些中小企業其內部,特別是生產部門經理在任命部門主管或者基層管理人員時,“用人惟親”,形成自己的“黨派”。任命基層管理人員時不注重個人實際能力與綜合素質,一旦在生產過程中出現質量問題時,為了達到生產目標,對“自己人”睜只眼閉只眼。其二，管理者貢獻力度不夠。一些中小企業管理者在制定質量管理政策時,只是空喊幾句口號,并沒有真正的參與到質量管理的過程當中來。其三，人才招聘的失職。不可否認的是,中小企業缺乏人才是制約其發展的重要因素之一。于是，他們便引進人才，到別的企業去“挖”人才，而不注重自身對人才的培養，而這些引進與“挖”過來的人才，有時不考慮實際情況，照搬原先所在企業的一套質量管理體系、方法來管理公司，缺少對企業具體情況的分析，制定出來的管理條例或方法并不適應本企業。并且他們還需要一個比較長的適應過程，而在此期間，部分老員工會有一定的抵觸心里或不

滿，一旦溝通工作做得不到位，將會對生產帶來很大的負面影響。其四，對從事品質管理人員的報酬和承認度不夠，沒有一個明確的薪酬、績效考核和獎罰規劃。

三、成本上的失算

缺少成本與利益的分析。對質量管理日常所做的一些支出與預算，既缺少成本計算，又對花在這上面的錢無法作出一個長遠效益的評估。資金少，融資難，這是中小企業一個普遍存在的問題，于是，管理者為了盡最大可能的為公司省錢，或者他們感覺沒必要花過多的錢在質量管理上面來，也或者是公司確實沒有那個人力與財力，本著能不花則不花的原則，盡量減少對質量管理所投入的人力與財力。

四、內部的不協調

中小企業特別是在一些制造企業當中，一般在其內部會設有生產部門與品質部門，而在生產過程中，經常會看到生產部門為了達到生產目標而放松對產品質量的要求與品質部門緊抓質量的矛盾沖突。一旦企業生產部門員工素質比較低或生產部門員工的不配合，將會導致品質部門人員如QC、QA、IPQC、及QA在日常工作遇到極大的阻力，一方面給產品生產帶來極大的安全隱患，增加了次品率，另一方面挫傷了品質部門員工工作的積極性和日常質量報表記錄的失真。更有甚者，品質部門抽查到不合格產品時，要求生產部門大量返工，而生產部門為了達到產量和生產目標，欺上瞞下，沒有按要求來返工，不了了之。在此過程中，竟然出現生產部門基層管理人員以“出不了貨，你負責”相威脅的情況。

五、盲目的擴大生產

一些中小企業在市場營銷上嘗到了甜頭或被虛假的市場需求現象所迷惑,于是就盲目地擴大生產。不考慮市場需求是否已經飽和,盲目的跟從,市場上消費潮流是什么,我就跟著生產什么。也不考慮公司實際生產能力的強弱,有多少單,接多少單,這樣往往會導致要產量不要質量。導致最終的結果是庫存品過多積壓,從市場返回大批問題產品,給公司帶來極大的名譽損害和財產損失。

六、企業文化不夠深入

有些中小企業不注重企業文化的建設,沒有將企業的核心價值灌輸到員工的頭腦中，得不到員工的認可，或者員工對管理者缺乏信任，那么當企業將質量觀念對員工進行灌輸時，員工將會以一種消極、左耳進右耳出的心態來接受質量觀念，導致的后果是質量個人責任感可有可無。具體表現在工作過程中消極怠工，不負責任，當生產過程當中出現質量問題時推卸責任，隱瞞或謊報產生質量問題的原因。

七、技術含量偏低，缺乏創新

一流的企業賣標準，二流的企業賣技術，三流的企業賣產品。中小企業正處于技術與產品的中間線邊緣，據統計，我國中小企業有75%沒有通過ISO9000國際質量誰，82%的中小企業沒有自己的技術發明與專利產品。技術水平與創新能力，一方面制約著企業的發展，另一方面也決定著產品質量的高低。產品設計不合理或停滯不前，降低了產品的質量，也削弱了企業的核心競爭力。

解決方案的建議

以上問題不管從何種角度去分析與闡述，導致中小企業存在各種質量管理問題其根源有兩個因素，一是資金，二是人才。中小企業企業家也好，管理人員也罷，隨著企業的進一步發展，他們并非沒有意識到質量管理的重要性，而是限于這兩個方面的因素，不得不減少這方面的投入，既具有妥協性，又有其無奈之處。造成這種根源主要來至兩個方面，一方面是中小企業面對的外部環境，另一個方面是中小企業自身的內部環境。外部環境就目前中國整體存在的一些問題，比如說缺乏統一的管理機構，政策法規體系的不健全，市場秩序不規范，社會服務體系和服務機構整體素質偏低，中小企業負擔較重都是制約其資金和人才吸收的重要因素。

那么，對外部環境即政府部門的建議有：

其一、建立統一有效的管理機構。

目前政府雖然在建立對中小企業管理機構方面作出了很大的投入，但力度卻不夠。建立行之有效的管理機構，需要根據面臨的實際情況不斷的摸索與探討，也需要對世界其它國家對這一方面所取得成功經驗的不斷引進和學習，促進中小企業的健康發展，防止無序競爭與不正當競爭，降低中小企業質量投入的風險。其

二、提高社會服務整體水平，拓展中小企業的融資渠道。

提高社會服務包括快速準確的信息服務、整體實力很強的中介組織等組織結構，使中小企業能夠靈活的運用市場信息所帶來的機遇與挑戰，為中小企業職工培訓、管理咨詢方面提供便利。商業中介組織機構一般收費比較高，中小企業無力支付，需要社會服務的中介組織幫中小企業引進與吸收人才。融資難是中小企業的一個老難題，政府應該晝拓展中小企業的融資渠道，使中小企業擁有足夠的資金和人才進行質量管理的成本。

其三、減少中小企業負擔。

目前中國許多地方將一些不合理的收費項目強加到中小企業身上，讓他們苦不堪言，政府應該規范地方政府收費標準，盡量減少中小企業的負擔，讓其有足夠的資金來從事質量管理工作。

對企業自身環境問題建議有：

1、具體問題具體分析。

在創業初期時,如果選擇的是依附戰略(即為大企業提供配套服務的戰略),那么就要嚴格按大企業的質量要求來安排日常企業生產管理,既要根據自身實際情況來學習大企業質量管理方法,又要注重自身質量管理人員的培養與培訓。如果選擇的是夾縫市場戰略(尋找市場縫隙,大企業不易進入的領域戰略),或局部市場戰略(只向局部市場提供產品服務的戰略),則應重點突出在產品或服務的精確性和多樣性, 專而細，限于企業自身人力、財力的制約，在核心產品和服務上把好質量的度。而在企業成長與成熟階段戰略的制定過程中，主要精力應放在企業自身的人員培養與培訓,加強企業文化建設。

2、以顧客為中心,以市場為導向,分析目標市場定位的層次,調查顧客對質量的敏感程度,防止質量過剩。

了解顧客對質量的需求情況,高質量是以高成本為代價的 ,高質量雖然滿足了顧客的質量需求,但有時顧客會因價格忘而怯步,不利于產品的銷售，容易造成公司資源與資金的浪費。

3、優化組織結構,提高管理人員素質。

中小企業獨有的東西——客戶，中小企業其目的所在——利潤，什么最難把握——人，什么最難求——人才。有限的人力，無限的潛力，精簡組織結構，知人善任，發揮有限人力的最大作用。定期對管理人員進行培訓，包括鼓勵其自身通過學習或參加社會培訓機構來提高其管理水平，另一方面企業應該請一些社會上的專業人才來對管理人員進行培訓與引導。

4、加強對員工的培訓，提高員工的質量意識、質量知識和質量管理技能。培訓的過程當中，應該使員工充分了解質量管理作業內容及方法，以保證產品的質量，并且使質量管理的人員對質量管理的理論與實施技巧有良好的基礎，以發揮質量管理的最大效果。

5、重視與加強企業文化的建設。

企業文化的核心是企業成員的思想觀念，而思想觀念又決定著員工工作態度，那么，這就要求中小企業家從一開始創業時，就要根據自身實際情況和未來的發展走向趨勢，將質量觀念從無到有，從小到大，由淺到深地逐漸深入到企業文化的建設過程當中，使員工們認識到質量的重要性，培養員工的責任心，加強員工對企業的認同感。

6、技術重點應放在自主創新與合作創新，對外來先進技術應該模仿與引進。如果企業選擇的是自主創新，所要擔當一定的風險，也勢必加大了產品質量的風險，那么就盡量將這種風險降到最低。合作創新有效地分擔了企業在進行技術改革的財力與人才，緩解了中小企業的壓力，并且可以通過合作使產品質量風險通過信息的共享和反饋，進一步改善產品的質量，提高產品的服務，但應注意知識產權問題。而模仿與引進則應取之精華，去其不合理的因素，在此基礎上作出新的創新。

對中小企業來說，質量就像一把雙刃劍，運用的好，將會促進企業的發展，運用的不好，會阻礙企業的發展。中國加入WTO，以及從近幾年中國人均GDP持續增長和農村人口逐漸城市化趨勢來看，消費者手中持有的可支配現金增多，購物能力將進一步增強，勢必導致買方市場對賣方市場提出更高的要求，對產品的質量將會更加重視，在購買商品時，會傾向名牌。對消費者來說，選擇名牌有質量保證，用的安心。那么，這對中小企業來說既是機遇也是挑戰，隨著市場競爭的進一步加強，迫使中小企業尋找符合自身發展的道路，中小企業該怎么走，需要政府的正確引導和大力支持，更需要中小企業創業家和管理者對市場，對企業自身管理機制作出一個更加理性，更加準確的分析。

參考文獻：

林漢川、邱紅著：《中小企業創業管理》，對外經濟貿易大學出版社 2005年

陳鳳杰編著：《中小企業創新》，東北財經大學出版社，2002年7月

第五篇：論中小企業制造過程的質量管理

論中小企業制造過程的質量管理(作者:吳建標)

摘 要：中小企業在我國社會經濟發展的過程中占據著重要的地位，但由于自身存在局限性，以及市場經濟發展的不完善，使得大部分中小企業的質量管理工作還局限于質量檢驗。對于如何提高企業的產品質量、降低生產成本和提高企業競爭能力，沒有一套行之有效的管理方法。對此本文從客觀的角度分析了中小企業存在的質量現狀，以及結合實際工作經驗，論述了過程質量控制將成為質量管理的核心，并就如何有效的進行過程質量控制和質量檢驗人員的職能轉變提供了基本的控制思路。

關鍵詞：質量管理 過程控制 管理核心 職能轉變



1 引言

在市場經濟競爭如此激烈的今天，企業的利潤進一步被壓縮，大部分的中小企業已經進入微利潤時期，企業的運營已出現不正常現象，甚至有些中小企業已經被排擠到生死存亡的邊緣線上，在不得已的情況下進行了大規模的“價格戰”，希望通過這一方法使企業生存下去。然而，殘酷的“價格戰”不僅沒能有效的讓企業起死回生，反而將企業進一步拖進了“泥潭”。歸其原因，主要是這些中小企業沒有真正明白，導致企業生存“危機”的根本性問題是什么？企業的利潤來源點在哪里？以及要何如有效的進行企業管理等等。

企業作為市場經濟的經營主體，他最主要的有兩個目標；一個是經濟效益，追求利潤最大化，另外是作為社會的一份子所要承擔的社會責任。為了完成這兩個目標，一般的企業會從兩個方面著手；一個是加強企業內部管理，特別是企業的質量管理，進而降低生產成本。另一個是積極開拓市場，擴大業務市場或增加新的業務訂單，進而賺取其中的最大差價來實現目標。而企業內部的有效管理則是開拓市場的基礎，企業的產品質量是占有市場的“利器”，因此，如何確保企業的產品質量，提升企業的質量管理是關鍵。2 中小企業質量過程控制的現狀

中小企業的成長規律告訴我們，他們的發展是從小家庭作坊轉變而來的，是從不規范到規范，不完善的到完善的過程。其質量管理在這些企業中未能得到重視，對產品質量的控制還處于質量管理的初期階段，主要還局限于質量檢驗，對質量管理的理解還停留在對產品的檢驗和把關上，沒能認識到質量過程控制的重要性，管理人員更多的是充當英雄式的“消防員”，哪里出現問題就趕往哪里，沒有從根本原因去分析，發生這么多問題的深層次原因究竟是什么，忽視了對產品實現過程的控制。產生這一現狀的主要原因有以下幾個方面。

2.1 質量意識薄弱

企業的管理層質量意識淡薄，并且對質量管理的認識不全面，進而在實際的工作過程中，往往忽視對產品質量的管理和控制，認為生產部門的工作就是以最低的成本、最快的速度生產出產品。至于產品質量那是質量部門的事，將產品質量與生產分開，當“質量”與“產量”發生沖突時，先是確保“產量”和“交期”，其次才是質量，始終認為只要客戶接收的產品就是合格產品。對質量部門提出的質量控制、質量改進和質量預防不與重視，產品出現質量問題是質量部門沒有管好，而不是生產部門沒有做好。另外，中小企業的生產操作人員普遍存在素質較低的現象，企業招聘的工人更多的是“農民工”而非真正的技術“工人”。他們的腦海里根本沒有“質量”的概念，只知道我做了多少事，而不在乎自己做的產品好還是不好，當檢驗員檢測不合格時，甚至還出現鬧事的現象，嚴重影響了對產品質量的控制。

2.2 質量控制面狹窄

在質量管理過程中，企業高層管理人員將質量管理與質量檢驗等同，賦予質量管理部門的權力是從事質量檢驗，對產品僅僅負責檢驗，判定好與不好，而實際承擔的卻是質量管理的責任，對產品質量的分析未能起到應有的效果，產品質量的最終決定權未能明確。企業的質量管理局限于簡單的質量檢驗和數據統計，質量管理部門實質上就是產品質量檢驗小組。

2.3 質量控制設置不合理

在質量崗位及人員配備方面不齊全，基本上只設置了原材料進貨檢驗和成品出廠檢驗兩個崗，而很重要的過程檢驗崗位基本上沒有設置。就是有設置，也是為了應付諸如質量管理體系審核之類的，形同虛設，表面上雖有但實質上根本沒有發揮其應有的作用，對于生產的產品質量更多的還是由生產部門自行把握，生產過程的質量控制始終處于失控狀態，這跟企業的規模及企業主的認識有直接的關系，大部分中小企業老板認為過程檢驗人員的配置沒有必要，這種成本投入是多余的，質量管理只要做好原材料的“投入”與產品“產出”的把關就可以了。

2.4 質量信息滯后

質量信息的傳遞與反饋，其主要渠道有兩塊：一個是外部信息的收集、分析；另一個是內部質量信息的傳遞。外部信息是企業進行戰略決策的主要參考依據，而內部產品質量信息則是如何提高產品質量和提升產品在市場上競爭力的關鍵。然而，中小企業在質量信息的傳遞上比較滯后，對產品質量的控制更多的是靠工作經驗來完成，對質量信息的分析和利用很少，特別是在產品質量信息的傳遞方面。如上下道工序信息傳遞不暢，當出現過程質量異常時，沒能及時將信息反饋上去，結果經常性出現批量產品不合格，這也是中小企業沒有建立有效的信息傳遞與反饋制度有關。

2.5 質量問題處理不了了之

受外部人才市場環境的影響，中小企業在用人方面出現的缺口比較大，人才引進難度大，對于很多的生產技術人員主要通過“高薪”方式從其他企業挖過來，當他們出現產品質量問題時，更多的是不了了之，原因顯而易見，這也是中小企業存在的無耐。最終的結果是產品質量問題時常出現，質量檢驗與控制顯得“蒼白無力”，企業的質量管理制度形同虛設，沒能起到應有的作用。

3 過程控制成為質量管理的核心

在質量管理發展的過程中，我們知道質量管理的發展經歷了三個階段，即質量檢驗階段、質量控制階段和全面質量管理階段。質量檢驗是質量管理的基礎，是質量管理的重要組成部分，而質量過程控制是質量管理的核心，不管是在質量控制階段還是在全面質量管理階段，質量過程的控制始終發揮著不可替代的作用。質量過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密的聯系在一起，貫穿與生產和技術的全過程，它包括了產品的設計過程控制、制造過程的控制、輔助過程的控制和使用過程的控制。讓企業的管理人員和操作人員真正理解，如何通過有效的“過程控制”來達到對結果的控制，進而將質量管理從事后的處理、落實，推進到過程的管理與控制，進而發展到事前的把關和預防。實現真正意義上的全面質量控制，最終將企業的質量管理從對產品的質量控制上升到全過程的質量控制，進而形成全系統的質量控制過程。

4 如何有效的進行制造過程的質量控制

為了有效提升中小企業的質量管理水平，科學的運用質量管理的基本原理，掌握質量管理的內在規律，使企業的產品質量在市場上具有強大的競爭優勢，進而贏得客戶的重要因素就是，做好產品實現過程的質量控制。產品質量控制的越好，其投入的成本費用就越少。例如，一批產品在受控的情況下一次性完成生產，全部合格，并且客戶相當滿意，訂單源源不斷；而另一批產品未進行有效的過程控制，產出不合格，接著是能返工的返工、不能返工的挑離報廢，不僅投入的各類費用急劇上升，而且還延誤交期，客戶雖能勉強接受，但對其信譽大打折扣，接著是訂單量的減少，終至沒有。這個事例不僅說明了過程質量控制的重要，同時也說明了質量管理也是獲得利潤來源的一種方式，從另一個側面反應出了明顯的效果。下面將根據質量管理的理論并結合實際工作經驗，從幾個方面來論述如何進行中小企業的質量管理與質量控制。4.1 全面進行質量意識的教育培訓

意識是人的頭腦對于客觀物質世界的反映，是感覺、思維等各種心理過程的總和，是人們內心活動的一種過程。意識的高低體現在人們的一切活動之中，意識越高則對活動結果的影響越積極。企業要發展，產品質量要提升，離不開對人的意識教育和培訓。從現代質量管理的角度來看，意識就是一種內化的心理活動標準，是人們對顯性行為的一種評價方式。因此，要提高企業的產品質量，則首先要從提高員工的“質量意識”開始。

企業員工“質量意識”的提升可從多個方面進行，如企業文化、管理的標準化、標準的執行、工作行為及教育培訓等等。但他需要企業全體員工的參與，特別是高層管理人員的加入，因為高層管理人員的關注將明確企業對“質量”的重視程度，他們的身體立行將告訴所有員工“質量”的提高勢在必行，同時也告訴所有員工領導的態度與決心。對于質量意識的管理，我們不能簡單的停留在只喊“口號”或不加度量的定性概念層面上，而沒有評價、沒有檢查。

質量意識的管理就是要讓無形的質量意識與有形的工作質量結合起來，讓模糊的質量意識與員工的績效結合起來，讓質量意識的管理工具起到實質性的作用，最終為企業的發展培育出高質量意識的員工，進而為產品質量的提升打下堅實的基礎。

4.2 合理的設置質量控制點

質量控制點的合理設置是產品質量得以保證的前提，因此在質量管理的過程中必需設置相應的控制環節。一般情況下必須設置進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗；其次，建立生產部門“三檢”制度，設置內部質量控制人員，在生產的各個關鍵工序建立檢驗點，同時各級主管為質量第一責任人；最后，可設置專職或兼職的質量監督、檢查人員，隸屬質量管理部門，而且必須注意的是，質量管理部門必須獨立于其它部門，直屬企業最高領導管理，這樣質量管理才能真正的起到作用。

4.3 嚴格執行工藝規程

在產品的生產加工過程中，作為產品的生產部門“制造”，必須嚴格執行生產操作規程，并按工藝要求進行生產。因為制造過程是產品形成的直接過程，產品的好壞都直接取決于對生產過程的有效控制，任何一個環節的疏忽都可能導致產品出現不合格。因此，在要求生產操作人員嚴格按工藝要求生產的同時，還必需提高生產操作人員的操作技能，抓好生產過程中各關鍵控制點，各環節的質量控制，將影響產品質量、工序能力及生產效率的因素都管起來，真正建立起一支高素質、高技能、高效率，并能持續穩定的生產出高質量產品的生產隊伍，最終實現通過對生產過程的有效控制來達到對結果的控制過程。

4.4 建立暢通的質量信息傳遞渠道

質量信息的滯后帶來的是產品質量的落后，沒有暢通的質量信息反饋渠道，是很難保證所生產的產品質量的。因此“信息的及時性”是解決問題的關鍵，如現場檢驗人員發現質量問題，首先須進行“橫向”信息傳遞，以最有效、快捷的方法對接到責任點，并由責任點的相關人員對生產過程進行調整，防止后續問題的發生，并由責任點將信息向所在部門反饋處理。同時檢驗人員也進行“縱向”信息傳遞，將問題向上級反饋，通過上級實現部門與部門之間的溝通處理，這樣就將原來的單邊“縱向”循環，轉變為兩邊“橫向”、“縱向”的雙向循環。從而做到能通過生產一線操作人員解決的問題，則無需基層管理人員介入；能通過基層管理人員解決的問題，則無需中層管理人員介入；能由兩個人解決的問題，則無需第三個人介入；能現場解決的問題，則無需提交到會議上解決等。最終實現對問題的快捷、高效的處理。

4.5 不良產品的有效控制

對不良產品的處理方式通常有讓步放行、返工、返修、改作它用、報廢等；然而大部分的中小企業在處理不良產品的時候，往往忽視處理后的原因分析、措施制定等有效控制手段，或者說雖有在做，但也僅局限性于表面的處理，責任的落實與處罰，進而導致同樣的問題重復出現。因此在進行質量問題的處理過程中，同樣必須堅決執行“三不放過原則”，即：不良原因的分析不清不放過、造成產品不合格的責任人未受處理不放過、未制定糾正、預防措施不放過。

5 質量檢驗人員的職能轉變

在新市場經濟環境條件下，僅僅從事質量檢驗的質量檢驗人員已無法滿足企業快速發展的需要，產品質量的控制手段已由事后的鑒定與處理，逐步轉變為事前的控制與預防，質量控制的重點將是對產品實現的“全過程”進行控制。因此，作為質量檢驗人員的職能將同樣進行轉變，大部分的質量檢驗工作將由生產部門內部進行，而質量檢驗人員則由原來單一的“檢驗把關”轉變為技術指導，由原來的質量問題反饋者轉變為問題尋找、分析、解決的工程人員，以及在質量事故的處理過程中扮演“仲裁者”，在質量意識、質量觀念的提升上承擔質量文化的“傳播者”。這樣，就要求原有的質量檢驗人員在知識、能力、思維方

式等方面不斷的完善和提高自己，將自己從質量檢驗向質量管理的飛躍奠定基礎，真正實現企業的全面質量管理。