第一篇：車間物料管理

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車間物料管理規(guī)定 車間物料管理規(guī)定
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為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定 本規(guī)定.一,目的 提供與車間相關(guān)的所有物 料的擺放,標(biāo)識的細(xì)節(jié)管 理.二,范圍 使用與產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料,物資.三,職責(zé) 對車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督.實現(xiàn)對車間產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放,標(biāo)識及安全 使用.四,規(guī) 定內(nèi)容 1,原料物資 車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊, 統(tǒng)一放置于固定區(qū)域, 有保管人進(jìn)行保管.1.1車間電芯必須放置在物料盒內(nèi),要做到電芯不 能有劃傷,短路,放反等 情況.根據(jù)不同使用狀態(tài), 放置在相應(yīng)區(qū)域.1.2原材料要放置在專門的區(qū)域,要做到既不影響 生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂,損壞等.1.3輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的物料 盒 內(nèi),處于閑置狀態(tài)時,要固定在專門區(qū)域.2,車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作 效 率的地方.專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用,保養(yǎng).若長期 擱置不用,一個月檢查一次設(shè)備運轉(zhuǎn)情況 三,工 具 3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在物料盒內(nèi), 工具盒放置在工作臺上.3.2測試用的工具, 如萬用表,內(nèi)阻儀,電子負(fù)載, 充電器等要放置在測試架或工作臺面上.工具本身 要帶有標(biāo)志, 寫明工具名稱,保管人等.3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域.保持衛(wèi)生工具 清潔度,避免異味.4,標(biāo)識 4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,各區(qū)域用明顯的標(biāo)識線區(qū) 分.4.2車間內(nèi)所有半成品,成品,維修 品,廢品等要 存放在指定的區(qū)域,各種狀態(tài)要標(biāo)識清楚,嚴(yán)禁產(chǎn) 品混放,器具混用.4.3車間內(nèi) 閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固 定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名 稱,標(biāo) 識清楚.5,危險品 5.1生產(chǎn)用的酒精,洗板水等危險物品放置在遠(yuǎn)離 工作區(qū)域的地方,要有醒 目的“易燃易爆危險品” 標(biāo)識,使用危險品時要遠(yuǎn)離電源,火源,使用完畢 及時放回專門區(qū)域.嚴(yán)禁將危險品私自帶出車間.5.2電器開關(guān)要有專人負(fù)責(zé).若發(fā)現(xiàn)車間線路有問 題,立即通知 工程部人員進(jìn)行檢查,維修,以及確 保車間用電安全.6,物料領(lǐng)用,使用及借用 6.1生產(chǎn)領(lǐng)用物 料要在《車間物料 車間物料發(fā)放記錄表》登 記清楚物料的名稱,規(guī)格,型號數(shù)量,用途等,注 明日期,領(lǐng) 車間物料 用人.6.2生產(chǎn)物料領(lǐng)用物料未用完的(除報廢),近期 不再生產(chǎn)此種型號電池時,要將余料經(jīng)確 認(rèn)退給車 間物料員或倉庫.6.3車間儀器,工具,設(shè)備外借時要在《儀器,工 具,設(shè)備借用登記 表》記錄,歸還時要確認(rèn)完好程 度.7,防火 7.1車間內(nèi)配備的消防器材,要保證每個員工清楚 知道存放位置及如何使用.消防器材要妥善保管, 使之處在良好狀態(tài),每半年請工程部保養(yǎng)檢 修一次, 若失效

第二篇：生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

一、目的提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。

二、范圍

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

三、職責(zé)

1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識及安全使用。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、原料物資。

車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

2、設(shè)備

車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

3、工具

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

4、標(biāo)識

___車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

___車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

___車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識清楚。

5、危險品

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險品私自帶出車間。

5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

___個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

___個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

第三篇：車間物料暫存管理規(guī)程

生產(chǎn)車間物料暫存管理規(guī)程

五、規(guī)程細(xì)則 1車間內(nèi)需暫存的物料

1.1領(lǐng)料員從倉庫領(lǐng)取待生產(chǎn)使用的物料。1.2生產(chǎn)結(jié)束后剩余、已拆包暫不退回倉庫的物料。2暫存規(guī)定

2.1車間內(nèi)物料的暫存均應(yīng)放置在車間相應(yīng)的物料備料區(qū)或暫存區(qū)，不得隨意放置。2.2車間原料的暫存

2.2.1車間應(yīng)按批生產(chǎn)指令領(lǐng)用物料，領(lǐng)用數(shù)量應(yīng)盡量接近實際投料量，每一工序完成后如有剩余應(yīng)及時退回原料倉庫，詳見SMP-WA011《車間剩余物料退回倉庫管理規(guī)程》。

2.2.2待生產(chǎn)使用的原料應(yīng)暫存在相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的備料區(qū)或暫存區(qū)，按品種、批號分開碼放整齊，其中固態(tài)原料應(yīng)碼放在垛底上，建立物料使用記錄。2.3車間包材的暫存

2.3.1生產(chǎn)人員從倉庫領(lǐng)回待生產(chǎn)使用的包材或生產(chǎn)結(jié)束后剩余的包材，均應(yīng)暫存在相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的暫存間，按品種規(guī)格、批號分開碼放整齊，紙板桶、產(chǎn)品標(biāo)簽按實際使用量領(lǐng)取。2.3.2 若為生產(chǎn)結(jié)束后剩余的、不退回倉庫的包材，暫存在車間內(nèi)暫存間的時間應(yīng)不超過3個月。2.3.3剩余包材在下批生產(chǎn)時優(yōu)先使用。

第四篇：物料進(jìn)出車間管理規(guī)定

物料進(jìn)出車間管理規(guī)定

為規(guī)范我司物料進(jìn)出車間的管理，特制訂相關(guān)管理規(guī)定，請各部門遵照執(zhí)行。

1、所有帶出4樓車間的物料（包括但不限于各類生產(chǎn)原材料、半成品、成品、生產(chǎn)設(shè)備、工具、測試工裝夾具、無塵用品、生產(chǎn)輔料以及車間內(nèi)配套設(shè)施等。）都必須有完整、清晰明確的單據(jù)（物料周轉(zhuǎn)單據(jù)或者放行條）。

2、內(nèi)部周轉(zhuǎn)物料的單據(jù)必須有本部門主管一級或以上級別管理人員簽字方可生效。

3、流轉(zhuǎn)出本廠的物料，必須具備：

A、對應(yīng)的送貨單并有所屬責(zé)任部門人員簽字。

B、對應(yīng)的貨物放行條。（放行條的簽字權(quán)限參照本公司已有規(guī)定執(zhí)行）

4、安保人員有權(quán)對離開車間的人員及所攜帶物品進(jìn)行例行檢查，有權(quán)拒絕不接受檢查人員的離開。

5、所有離開車間的人員必須接受公司安保人員的例行檢查，如有疑問可向公司行政部門反饋和投訴。

6、外部人員（非本公司人員，包括但不限于供應(yīng)商、客戶等）進(jìn)出車間必須持有“進(jìn)出車間記錄”單，進(jìn)出車間都必須有我司陪同人員和值班保安確認(rèn)進(jìn)出時間并簽字。禁止外部人員無單和無陪同人員滯留車間。

7、外部人員如因工作需要必須帶入自有物品（包括設(shè)備配件、維修工具、電腦、u盤等）必須在進(jìn)入車間前，與值班保安確認(rèn)帶入物品并講物品盡量詳細(xì)登記在“進(jìn)出車間記錄”單上。

8、外部人員離開車間，必須參照本規(guī)定第4、5點配合安保人員進(jìn)行合理的檢查，所帶物品根據(jù)“進(jìn)出車間記錄”單放行。如有其它物品必須另行開具放行條。否則，安保人員有權(quán)拒絕未登記物品的放行。

以上規(guī)定適用于我公司生產(chǎn)車間區(qū)域并于即日起執(zhí)行，請各部門人員遵照執(zhí)行，如有違犯視情節(jié)嚴(yán)重將按照本公司已有處罰規(guī)定執(zhí)行。

深圳市聯(lián)合瑞泰科技有限公司

行政部

2014-4-9

第五篇：車間物料管理制度

車間物料管理制度

一、倉庫五防管理制度

1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。

1.1 庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月

20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。1.4對易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季

節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理

措施。

2防鼠: 庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。

庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進(jìn)入。3 防火 3.1 庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防

部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時更換。

3.2 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。3.3 庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。3.4 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。4 防潮 4.1 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。4.2 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。4.3 對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻

壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末

或有無板結(jié)現(xiàn)象。防污染 5.1 庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變

質(zhì)。

5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。5.4 固體物料和液體物料分開存放。

5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

二、物料驗收管理制度

1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗收并及時記錄，程序為：

初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗工作。

2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計數(shù)封存，及時處理，以防外流。

4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。

5編制物料進(jìn)廠編號，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

6物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標(biāo)識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放

行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。

10對需作檢驗的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

三、產(chǎn)品儲存制度

1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。