第一篇：IQC管理經驗總結

2010 年質量工程師考試綜合輔導：IQC 管理經驗總結
來源：考試大 2010/4/27 【考試大：中國教育考試第一門戶】 模擬考場 視頻課程 字號:T T

1.IQC 工作目的 工作目的：防止不符合要求的物料進入公司 2.IQC 工作職責 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC 管理必備素質 做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader 的必備或相關能力(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);(2)檢驗方法的熟悉(3)抽樣標準的了解(4)檢驗工具儀器的熟練使用(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程序書等）的有 效收集、保存、管理(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定 的不良原因分析的能力(8)對工作現場的管理能力。包括： 5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄(9)一定工作績效改進能力(10)IQC 報表的管理能力。包括：提供 IQC 日報、周報、月報、季報、年報等(11)MRB 管理能力(12)對下屬檢驗員的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了 5.IQC 主管 工程師的必備能力 應包括 Leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力(應包括 的要求)(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為 IQC 的品質目標，在此 基礎上，制定 IQC 相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。(3)深刻了解 ISO9000 等品質管理知識、QC 工具，能從大局著眼有效管理 IQC 工作(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實際需要制定調 整抽樣方法)(5)有效策劃 IQC 人員的培訓事宜提高其工作能力(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極 性(7)為小組內部更有效的工作，應協調好 IQC 也公司相關部門和供應商的關系。包括： 檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退 貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等 6sigma 品質網 4eJ"TsDMv(8)對下屬的管理能力

6.IQC 的 KPI(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不

6.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

第二篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結(淺談)IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT

1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年報等(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了 3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成

(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力 4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7)MSA管理？

PS:5月3日,22:10更新

第三篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結(淺談)

IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）

3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了

3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力

4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

MRB的全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。這里的工作站包括進料檢驗，過程檢驗，出貨檢驗以及客戶退回的產品。根據不確定缺陷發現的位置，MRB會議可由不同的人召集。如在進料檢驗過程中發現原材料有異常，當進料檢驗工程師不能確定時，他可召集MRB會議。MRB可邀請項目經理，采購工程師，過程控制工程師，計劃參加，如有必要可以邀請質量經理和生產經理加入以加速問題的解決。通過MRB會議一般可得出下列結論：1.繼續使用;2.需要返工后使用;3.報廢;4.退回供應商要求換貨。MRB能使相關的人在第一時間知道問題的存在，并且能加快問題的解決

MSA：Measurement System Analysis 的簡稱。msa測量系統分析，它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要成份。

第四篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）

3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了

3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力

4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

第五篇：IQC工作計劃

篇一：iqc管控計劃 iqc管控計劃

iqc的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的品質，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線,確保生產使用產品都是合格品。iqc是公司整個供應鏈的前端，是構建公司品質體系的第一道防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫和生產線，將把品質問題在后工序中成指數放大，如果把品質隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性后果。鑒于目前公司狀況，我建議建立起以下幾點管控方案：

一． 崗位職責：對于我司目前的情況來說，有很多人都不知道自己的崗位職責是什么，所負責的工作有哪些，要做些什么工作。他們都不知道，所以必須有個明確的崗位職責來告訴他們該做什么，該怎么做及每個人所負責的區域、物料，這樣可以避免相互推諉。二． 作業指導書：為確保滿足某個指定的崗位工作的要求，對該崗位或對完成此項工作 的員工應該怎樣做作出規定的文件.三． 檢驗流程：建立一個明確性，透明性。因為在我們公司有很多人不知道我們公司的 流程該怎么走或者說根本就沒有走流程的意識，這樣往往就會造成只一個部門出來做了這件事，然后就下意識認為這些是都是由這個部門所負責。有了明確性、透明性流程，大家都知道每個部門所負責的事物，這樣就不會有相互推諉。也是對公司以后走向流程化管理做好有力的奠基。

一．崗位職責：

1.負責iqc來料不良的統計.2.負責品質異常單的核對。

3.當產線反應來料不良時，負責分析其原因，并做好糾正預防措施。4.制定維護iqc檢驗標準及原材料樣品確認。5.協調指導iqc工作。6.負責新進iqc的培訓。7.協助pmc、采購部處理品質異常及跟進。8.各種測試架的申請及校驗。

9.參與新產品的試產，并對因來料影響試產的物料進行跟進。10.負責iqc儀器設備的保養及校正。11.督導本小組團隊目標的達成。12.負責供應商品質。13.向主管匯報工作。

二．作業指導書：

1.iqc檢驗根據樣品、工程圖紙、檢驗指導書、qc標準等判定來料品質。

2.iqc檢驗員按來料檢驗作業指導書要求逐項檢驗來料，對于未承認的物料或無圖紙、無 樣品的物料等缺少必要檢驗依據的物料則依據《物料樣品承認控制規定》執行：必要是檢驗員需要應用適當的檢具、實驗，最終以檢驗指導書規定輕重不良定義判定來料。3.iqc檢驗員發現外觀、材質、功能等缺點，則按照檢驗指導書規定的輕重不良定義判定： 并記錄，最后按《mil—std—105e抽樣檢驗作業指導書》決定判退與允收。

（1）允收則在erp系統中錄入接收，做好標示后便通知倉管員入庫。（2）拒收則按《不合格品控制程序》執行。

4.當天來料要求最遲在兩個工作日內完成檢驗和結果判定。制表人：蘇毅 審核人：篇二：iqc工作規1 2011年iqc工作規劃

隨著公司今年新產品的開發、生產，隨著公司部門目標的確定。為更好的服務于生產系統，達成公司的戰略目標，特對iqc工作作如下規劃。

一、職責: iqc職責

1.完成日常來料質量檢驗,質量監控及結果上報工作。2..進料的檢驗及質量異常的追蹤處理。3.推動供應商品質改善。

4.新供應商的評鑒供貨商的質量輔導。5.制程中物料質量異常問題的處理。6.質量報告的提出（進料不良處理單）、（來料品質異常反饋報告）。7.供貨商的考核報告中問題廠商改善對策的提出。8.檢測工具以及樣品和承認書的管理。品質工程師職責

1負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;2.負責解決產品生產過程中所出現的質量問題, 處理品質異常及品質改善;3制作測試治具，并對測試儀器和測試治具進行維護與保養。

4.對品質檢驗過程方法、手法以及測試儀器調試、使用提供一定技術支援。iqc主管職責

1、統籌材料的檢驗工作，及時分析和處理材料的異常情況并予以跟蹤解決。

2、制定和檢討材料檢驗方法，提升檢驗效率，并防范材料檢驗異常的遺漏。

3、完成對材料異常情況的數據總結和分析，提供詳盡的數據報告供其他部門參考。

4、制定及完善來料檢驗規范,并培訓相關檢驗人員.督促iqc對來料執行檢驗程序

5、完善和提升自身業務水平，有效完成本團隊人員的培訓。

6、部門之間的工作協調以及糾正預防錯施發出

7、根據公司的目標,制定部門目標及具體實施計劃,并推動計劃的實施及對過程的實時監控,糾正.

8、品質成本的控制，品質報告的撰寫。

9、負責部門日常工作。

10、主持不良物料mrb會議.負責分析來料日報,周報,月報及制定下一步工作計劃。

二、iqc每日工作: 1.根據收料狀況完成當日進料檢驗工作記錄。2.按照相應檢驗規定、檢驗要求對來料進行檢驗；（檢驗流程倉庫開送檢單→iqc收到送檢單根據送檢單的訂單號、物料名稱、、代碼、規格型號準備檢驗資料→核對抽樣水準本結構、尺寸、性能、裝配、可靠實驗進行檢驗→檢驗判定→填寫檢驗報告→貼標簽→合格入庫→不合格退貨→作檢驗記錄）并提交主管審核并分發相關部門。

3.（來料品質異常反饋報告）及時的開出,以及追蹤事件處理結果。4.如有判退來料不良或生產反映不良,開（進料不良處理單）、（來料品質異常反饋報告）給供應商,并追蹤回復效果的有效性以及來料改善情況。

5.及時上報批量質量問題,不合格信息的及時傳遞匯總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。6.完成當天的檢驗日報、檢驗臺帳、不良記錄與值日。7.協助主管完成臨時安排的本工作。

三、每周工作: 協助主管完成上周品質情況匯總,分析。

四、每月工作: 1.協助主管完成上月品質情況匯總,分析。2.評比供應商品質狀況。3.匯總,存檔當月各項檢驗記錄及相關資料,每月整理一本存檔。

五、推動供應商品質改善

推動供應商品質改善是結合我司業務訂單和生產直通率低以及供應商品質不穩定,進料檢驗壓力大,時間緊,保證進料的合格率。對供貨商給予指導,使供應商對要求能更明確地把握,降低不良率,合格率確保達到98%,減少,降低制程不良率,檢驗員要明確自己的職責!不能讓供應商對其有所依賴,堅定立場.在推動供應商品質改善的執行過程，應使雙方明確檢驗標準。1.各自目標及方向:質量.以我們公司良好的發展作為合作的基礎,以確保質量為前提,以良好的商業信譽為手段,以嚴格的經濟索賠為輔助,同時以技術合作管理及信息交流為相互促進和提高的方法,來保證與供貨商的互利關系.2.iqc檢驗員是工廠質量管控第一關,需不斷提升自身的素質，部門要采取督導手段和業務技能培訓。3.建立檢驗員的績效考核管理制度

4.與供應商簽定品質保證協議,使供貨商明確自身的職責及義務;對屢次無法達到質量保證協議的供貨商,應對供貨商進行相應的考核及評估并采取相關的措施,以利公司的良性循環。

六、供貨商管理

1.與供應商建立起順暢的溝通渠道，比如設計要求，品質要求等,使大家達成一致共識。設立評分標準如供應商的交貨及時率，來料的合格率等，然后定期（如：每月）對供應商打分排序進行考核。通過得分高低來決定來年的供應配額，以此來鼓勵及帶動供應商之間的相互競爭，從而提高供貨商自身的綜合能力，進而達到產品質量及交貨的及時性。

2.要了解供應商的產品特性和工藝流程,必要時,為對方支招.或利用兩家供應商的優劣進行比較后進行指導。

3.和供應商做好管理方法的溝通,對供應商的日常管理,如果供應商的供貨質量不能滿足公司要求的話,要先通知供應商,公司對其供貨檢驗的結果討論處理辦法;再考慮這家供應商的技術能力及其品質管理水平;如果是因為供應商對產品質量要求沒有概念或不清楚,就應與供應商溝通產品質量要求,在有必要時甚至要要求技術部門一道與供應商解決技術上的問題,如果在溝通過程中可以判斷是供應商確實不能達到產品質量要求的話那應盡早將此事提到品質會議或提交有關管理人員進行質量評審。

4.定期與供應商開會或其它的溝通,審核以確保其品質穩定和提高.對來料進行定期的審核和統計,(包括來料在生產過程中的表現)畢竟供應商的品質直接表現在其產品和在使用過程中質量定期審。①.每月由iqc負責人對供應商打分排序。

②.對供應商的評價分為:品質,交貨期,服務等幾個面進行評價,然后根據評價成績分為幾種狀態:例如a級:供貨商交貨后正常檢查,作為可以增加訂單的供貨商來管理,也就是可靠供貨商;b級進行加嚴檢查或者派駐廠人員,c級:減少訂單或者轉換供應商等方式進行管理；d 級對供應進行觀察或停止供貨。

5、為了保證供應商的產品質量滿足公司的需要，明確供需雙方的責任本著平等合作、共同發展的原則，運用合理之罰款辦法,籍以迅速督促供應商提升改善質量之意識 ,有效防止相同問題重復發生.對來料品質異常導致生產造成工時、物料的損失要求供應商賠償。

七、部門的管理工作

1.重要物料必須留有記錄并存檔。

2.各類物料的檢驗資料（樣品和承認書）必須按廠家,物料類別分類管理存檔。3.物料異常處理必須主管簽字確認并存檔。

4.將每次發現的物料問題(制程異常)做好紀錄歸檔,供應商再次生產時適時督促,來料時觀其改善狀況。

5.多次改善效果不佳者,尋求適合的時機監察供應商,監察的主要目的,讓其供應商重視此次品質監察;監察過程中了解需改善空間,并向供應商陳述改善的成本和改善的效果,監察后仍然ng,則考慮扣款問題。

6.制定物料檢驗規范和相應的檢驗工作工作指引，規范檢驗員檢驗工作。7.對工作現場的管理能力,掌握材料異常的基本分析方法和處理方式。

8.iqc報表的管理能力。包括： iqc日報、檢驗臺帳、不良處理報告、檢驗合格報告、物料異常登記表、實驗報告、樣品登記表、來料異常反饋報告等

9．對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業程序、清楚本人職責、對負責相關工程文件是否清楚

八、進料異常及制程異常處理（1）．進料不合格品處理： 來料不合格品，由iqc檢驗員填寫《iqc來料檢驗報告》并聯絡開發/工程部、采購部等部門在此報告相應欄中填寫意見，最后交由生產最終決定處理方式； 2 進料不合格的處理方式： a．退貨：采購部應根據《進料檢驗不良處理單》的結果對不合格品提出處理方式，對需退貨的物料，應及時通知供應商，協商退貨事宜，對于不合格物料，需在決定退貨后的三日內退回供應商； b．特采：在不影響產品基本性能的前提下，對不良率很高，無法挑選/加工并急需的物料，可實行特采，此處理方式應由生產品質作最終決定；

c．供應商來廠加工/挑選：對于不合格率較高的物料，由采購部通知供應商來廠加工/挑選； d．生產部加工/挑選：對于不良率較低或不良率高，但供應商不能來廠加工/挑選的物料，由生產線加工/挑選使用；

f．暫收：不能馬上判定或作出處理的物料由貨倉暫收、隔離并標識。（2）．制程不合格品： 1．制程不合格品由qc和其它工位檢出后，需進行相應標識，分類管理：

2．對于不合格物料，應在不合格品上做出標識，生產部填寫（生產退料單）后，退回貨倉，入倉前需經iqc確認并簽名，如iqc發現其中混有良品，應由生產部再次挑選，生產部在退壞料前應分清來料不良還是生產加工造成的不良，只有來料不良方可退回供應商處理； 3．對于半成品或成品不合格品，在檢測工位檢出后由檢測員標識出不良現象，交由修理人員分析、修復或報廢，記錄于（修理日報表），修復品在相應檢測位再次落拉，并記錄不良原因。4．制程半成品或成品的不合格品處理方式有a：返修；b：返工；c：報廢。5．iqc接到生產制程異常,必須五分種之內趕到生產現場,了解情況,并找到不良樣件分析,同時要求生產人員將材料換下,iqc將材料不良情況登入《制程異常登記表》內,然后將不良材料貼上不合格標識,然后iqc發出（來料異常反饋報告）與供應商。

九、iqc的kpi績效指標

1．來料漏檢率每月0次 2．物料上線異常每月≥3次 3．來料批合格率98% 4．物料上線合格率95%

十、iqc組織架構與工作分配 1．iqc組織架構 2．工作分配

電子料兩人負責：ic、電感類、二極管類、三極管類(插件貼片)、收模塊、復讀模塊、晶振類、發光二極管、pcb板類、線材類（內置線）、電位器、開關類、電容類(插件貼片)、繼電器、電阻（插件、貼片）、插座類、濾波器類、顯示屏、光源。

結構件1人負責：塑膠類、五金類、木箱、變壓器、天線、咪蕊、喇叭、輔料。包材1人負責：包材類、成品、線材類（外置線）、電池、端子類、電阻(貼片)。外協pcb板半成品1人員負責：公司外協所有pcb板半成品。

以上是2011年iqc的工作規劃，也是iqc2011年的工作方向iqc每位成員堅 決執行，公司領導予以監督和指導。篇三：iqc流程管理日常工作 iqc流程管理日常工作

一、日工作索引圖及相關說明

1.檢驗員日常項a：上班前，檢驗員先要進行防靜電腕帶及人體綜合電阻測試，測試合格后方可開始正常的檢驗工作。如果遇到測試通不過的情況要及時向相關主管人員反饋。b：正式開始工作之前，對自己所負責區域的5s進行清理，確保干凈、舒適的工作環境。c：參加本組的早會，對需要與大家共享的經驗、問題踴躍發言，引起大家關心、重視。d：物料檢驗

ⅰ.正向物料檢驗——正常采購物料和研發采購物料 具體說明如下：

? 檢驗是從檢驗員接收到《材料收驗入庫單》開始的。單據由中央收發監控部送到iqc，再由iqc指定人員將單據送至檢驗組。這里iqc的收單人員一定要注意及時將單據分發，尤其是急料的單據。? 檢驗員接收到單據后需區分是正常采購物料還是研發物料，按照《進料檢驗流程》和《研發物料檢驗操作指導書》進行驗單號編寫和檢驗。需要查詢的信息如下表所示：? 對文件的使用要按照：《iqc文件管理操作指導書》進行。? 在抽樣和還樣的過程中一定要注意：物料抽樣抽取的數量一定要等同于還回的數量，做破壞

性試驗后，一定要填寫領料單并經過審批；物料取自何處還于何處。尤其是將幾類不同編碼卻又有相似處的物料一同抽樣檢驗時。

? 物料在檢驗中處于不同的狀態時一定要按《進料檢驗狀態標識》指導書進行操作。讓物料隨

時處于可視化狀態。

? 使用儀器對物料進行某方面檢測時，要注意按儀器使用說明書進行，同時要按部門規定，在

《儀器使用登記表》中進行登記。

? 物料經檢驗合格，則依《來料檢驗記錄操作指導書》填寫《材料收驗入庫單》，然后送至統 計員處待錄入，同時此單關閉；如果不合格，則應按《來料不合格處理流程》進行操作。其中使用的缺陷描述見：《來料檢驗驗缺陷分級標準》。結果發布后，走單。這里要注意的是：當物料被判為退貨，還要注意關閉wms收據號。

ⅱ.逆向物料檢驗——超存儲期物料、待處理物料和轉庫的物料 ? 超期物料

庫房人員提交《超貯存期物料處理單》——iqc接口人處理——結果返回 ? 正、逆向待處理物料和轉庫物料

此類逆向物料與單據一起送到iqc檢驗，檢驗完畢后聯系送檢人取回物料，除“檢驗聯”留在iqc存檔外，其它單據一并取回。e：離開工作場地之前，要對自己所負責的區域進行5s清理，尤其要關注

? 危險品的歸位、存放情況； ? 電源的關閉情況； ? 儀器設備的工作狀態情況； ? 貴重物料、物品的保管情況。

檢驗組長日常項a：上班前，檢驗組長先要進行防靜電腕帶及人體綜合電阻測試，測試合格后方可開始正常的檢驗工作。如果遇到測試通不過的情況要及時向相關主管人員反饋。b： 正式開始工作之前，對自己所負責區域的5s進行清理，確保干凈、舒適的工作環境。c： 準時召集本組早會，早會內容可包括但不局限于以下方面： 1）人員準時到崗情況清點； 2）上級有關工作要求傳達； 3）本組重點工作注意事項； 4）典型案例的宣傳、交流；

5）本組工作完成情況（包括指標完成情況等）。

d：對上一天本組的檢驗單據完成情況、其他工作完成情況進行審視，并據此理出本組今天的工作重點。e：安排檢驗員當天的工作重點。

f：進行檢驗組長的日常工作項目，包括但不限于以下方面：

g：審視當天本組檢驗單據及其他工作任務的完成情況，并據此安排晚上加班人員。h：根據當天任務完成狀況，安排加班人員。

i：下班前，重點關注本組5s、電源、儀器設備狀態以及危險品的存放情況等。j：晚上值班組長要對當晚的值班過程進行監控，并通報值班情況。監控內容包括但不 限于以下方面： 1）當晚物料的處理情況，尤其是急料的處理情況； 2）員工的工作狀態及規章制度的遵守方面； 3）下班后的現場5s、電源等其他安全狀況。