第一篇：職業健康控評和設施竣工驗收評審會匯報材料

浙江****不銹鋼制造有限公司

職業健康控評和設施竣工驗收評審會匯報材料

（2012年10月30日）

尊敬的各位領導、專家：

大家下午好！首先，我謹代表*****有限公司全體職工，向在百忙之中來我公司參加“年產****新建項目職業健康控制效果評估及防護設施竣工驗收”評審工作的各位領導、專家表示最熱烈的歡迎！向多年來關心和支持我公司發展的省、市、區各級衛生部門表示最衷心的感謝！下面，我把公司該項目的基本情況及在職業衛生方面采取的措施向大家匯報一下：

一、公司基本情況

（企業基本概況）

（項目基本概況）

二、項目職業衛生采取的主要措施

1、為加強職業衛生健康管理，保障職工的身體健康，規范公司職業健康管理體系，公司提出要明確分工、落實責任，以建立的職業衛生組織機構為依托，設立以***董事長為組長的職業衛生領導小組，小組成員包括生產、保障部、人力資源部、總經辦等主要部門負責人，由總經辦負責職業衛生的日常工作，通過明確工作責任，加強了職業病防治監管部門間的協調管理，形成了權責明晰、密切配合、各司其職、上下協同良好的職業病防治工作監管機制；委托浙江泰鴿安全科技有限公司做本項目的職業病危害控制效果評價，待會泰鴿安全科技同志，會向各位領導、專家專門詳細匯報。

2、加強對職工的職業衛生安全教育培訓，提高員工對職業衛生健康知識的掌握和安全技能的運用，增強員工安全意識和自我防范意識。在這方面，我公司重點做好兩項工作。一是職工入廠嚴格按照有關規定執行三級安全教育，使職工能夠掌握基本的職業衛生健康知識及安全防護用品的使用技能，重點側重教授現場勞保用品的佩戴，包括耳塞、防化服、防塵口罩等。二是定期對在職員工的安全再教育，不斷鞏固和提高職工職業健康安全意識和安全技能，提高職工應對突發事故時的自救應急能力。另外，公司積極參加政府相關單位組織的職業健康培訓，并有3人取得職業健康培訓證書。

3、公司依照職業衛生相關法律，為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，先后投入**余萬元購買了防化服、口罩、耳塞等職業衛生防護用品，同時，加大衛生設施改造投入，如，側風裝置、長管呼吸器等，每月對各工段勞保進行發放并形成記錄，并堅持每月對現場從業人員抽查勞保用品的穿戴熟練程度，對現場不合格的勞動防護用品督促更換，做好勞動防護用品發放記錄，對不熟練者進行現場教育培訓。

4、根據國家有關勞動者健康權益的法律法規和我公司目前的實際情況，我公司及時建立健全了各類規章制度，包括職業病防治制度、職業衛生管理制度、職業衛生教育培訓制度、職業健康監護制度、職工衛生監護管理制度等共計6個系列制度，切實保障了公司職工的健康權益。

5、加強對職工職業健康安全的的宣貫力度，定期向宣傳欄張貼與職業衛生相關的制度、法律法規、事故案例等材料，豐富安全文化知識，提高職工職業衛生的意識。現場設有安全周知卡及安全警示標識，向職工傳達本崗位所涉及的危害因素的相關信息，提高了突發事件的應急處理能力。

6、根據《職業病危害事故應急救援預案》修訂應急救援預案，完善事故應急救援管理體系，定期開展應急救援演練，完善應急保障各項措施，形成一套行之有效的應急救援體系，進一步提高應急響應和救援能力。

結束語：回顧評審前期準備工作，我們深深地體會到，職業衛生是一項規范性專業性很強的工作；該工作量大，所需經費高，要求高，任務重；我們的做法是：全面發動，統一認識，加強領導，學好規范，明確任務，全程控制。盡管我們盡了很大努力，市、區衛生局也給了很大支持，曾多次親臨現場指導工作，但是由于我們專業水平不高，一定有許多待改進和提高的地方，我們將邊干邊學，加深理解，不斷完善。

我們堅信，有專家的指導，有衛生局領導的支持，通過全體職工的努力我公司的職業衛生管理水平將會登上一個新的臺階。

最后，祝各位領導、專家身體健康、工作順利、萬事如意！

謝謝大家！

第二篇：安全設施竣工驗收匯報

府谷縣新陽礦業有限公司

煤炭資源整合項目安全設施與條件竣工

驗收匯報材料

府谷縣新陽礦業有限公司

2017年3月10日

府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目

安全設施與條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：大家好！

首先，我代表府谷縣新陽礦業有限公司對各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎！也借此次工程質量認證的機會，對關心支持我們項目建設的各位領導、專家表示衷心的感謝！下面我就府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目工程建設情況，向各位領導做以簡要的匯報：

一、礦井情況簡述

新陽煤礦位于陜北侏羅紀煤田神府礦區新民普查區的中部，行政區劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮管轄。地理坐標：

東經110°37′28″～110°40′39″ 北緯39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一級公路從井田北西部通過，煤礦東距府谷縣城約70km，南距神木縣城約20 km。

新陽煤礦由原前沙洼煤礦、新陽煤礦、蘆草畔煤礦、中大煤礦、大高粱煤礦擴界整合而成，整合后井田面積8.0921km2，礦井設計可采儲量1990.8萬噸，設計能力90萬噸/年，開采煤層為4－

3、5-

1、5－２，服務年限15.8年。礦井采用斜井單水平開拓方式，水平標高+1128m。

二、項目審批情況

2010年12月14日陜西省人民政府以“陜政函[2010]214號《陜西省人民政府關于礦產資源整合實施方案的批復》”對府谷縣新陽礦業有限公司資源整合進行了批復。

2012年1月17日陜西省國土資源廳以“陜國土資礦采劃[2012]4號”下發了《關于劃定府谷縣新陽礦業有限公司礦區范圍的批復》，劃定了府谷縣新陽礦業有限公司的井田范圍。

2012年5月8日陜西省國土資源廳以“陜國土資儲備[2012]58號”下發了“《陜西省府谷縣新陽礦業有限公司煤礦（整合區）勘探報告》礦產資源儲量評審備案證明”。

2012年6月20日陜西省國土資源資產利用研究中心組織有關部門及專家對《陜西省府谷縣新陽礦業有限公司煤礦（H3、H5）礦產資源開發利用方案》以陜國土資研報[2012]51號文進行了批復。

2013年1月24日陜西省煤炭生產安全監督管理局對《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采設計》進行了審查并以“陜煤局復[2013]7號文件”進行了批復，并于2015年10月20日對《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）及選煤廠設計》以“陜煤局復[2015]46號文件”進行了批復。

2013年10月8日陜西省煤礦安全監察局對《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合安全設施設計》以“陜煤安局發[2013]151號文”進行了批復。并于2016年2月29日以“陜煤安監－函字[2016]12號文”對《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合安全設施設計（變更）》進行了備案。

2014年5月6日陜西省水土保持局以“陜水保函[2014]260號文件”對《府谷縣新陽礦業有限公司水土保持方案報告書》進行了批復。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤發[2013]75號”對府谷縣府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目建設進行了批復。

2013年7月29日榆林市國土資源局以“榆政國土資預審字[2013]48號文件”對府谷縣新陽礦業有限公司整合礦井建設項目用地預審進行了批復。

2015年1月29日陜西省環境保護廳以“陜環批復[2015]74號文”對《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采項目環境影響報告書》進行了批復。

2014年4月15日府谷縣能源局以“府能發[2014]20號文件”對府谷

縣新陽礦業有限公司礦建工程開工備案進行了批復。

2016年4月9日，府谷縣公安局以“府谷公消驗字[2016]05號文”對府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目消防工程進行了驗收批復，驗收質量合格。

2016年8月15日府谷縣能源局以“府能發[2016]107號”對府谷縣新陽礦業有限公司資源整合項目（0.9Mt/a）安全質量標準化考評及聯合試運轉檢查結果進行了批復，同意自2016年8月15日至2017年2月15日進行聯合試運轉，試運轉期限為6個月。

2016年8月29日，府谷縣水土保持監督站以“府水監函[2016]20號”文件對府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目水土保持設施進行了驗收批復，同意通過竣工驗收。

府谷縣新陽礦業有限公司資源整合項目依法并取得：

采礦許可證 證 號：C61000020***907 企業營業執照 注冊號：*** 2016年12月22日，新陽煤礦資源整合項目工程質量經煤炭工業陜西建設工程質量監督中心站進行了工程質量認證，所有單位工程全部合格，單位工程合格品率100%。

2016年委托陜西博達偉業科技發展有限公司編制完成了《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合建設項全目安全驗收評價報告》，評價結論為各系統全部合格。

三、項目建設完成情況

（一）設計的主要技術特征

1、煤層賦存特征及資源儲量

府谷縣新陽礦業有限公司由原前沙洼煤礦、蘆草畔煤礦、新陽煤礦、中大煤礦、大高梁煤礦整合而成，整合后礦區面積為8.0921km2，開采深度由1175米至1095米，可采煤層4-

3、5-

1、5-2煤層（4-3煤層局部可采），各

煤層平均厚度為0.86m、1.97m和1.04m，地質資源/儲量3558萬t，工業資源/儲量3362.4萬t，設計資源/儲量為2744.4萬t，設計可采儲量為1990.8萬t。

2、礦井設計生產能力與服務年限

礦井設計生產能力為0.90Mt/a，考慮1.3的儲量備用系數，經計算礦井服務年限為15.8a。

3、開拓方式及井筒特征

礦井采用斜井開拓方式。礦井移交達產時共布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風斜井。

主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內運行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m。用于礦井的回風兼安全出口。

4、水平劃分

4-3煤層至5-1煤層間距平均為27.12m；5-1煤層至5-2煤層間距平均為14.6m。

依據煤層間距、厚度，并考慮到礦井開拓布置的合理性，全井田可采煤層（4-

3、5-

1、5-2）分煤組共劃分為一個水平。即：

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯合開采。

5、大巷布置

三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

6、盤區劃分、采煤方法及工作面裝備

本井田地質構造簡單，煤層傾角小。本井田設一個開采水平,共劃分5

個盤區，即431、511、512、521、522盤區。分述如下：

4-3煤層劃分431一個盤區；5-1煤層劃分511、512兩個盤區；5-2煤層劃分521、522兩個盤區。

盤區接替順序依次為：

511盤區→（512、431）配采盤區→（521、522）配采盤區。其中設計移交投產盤區511盤區，煤層平均厚度2.04m，采煤方法為長壁綜采采煤法，全部跨落法管理頂板。礦井移交達產時，共布置一個綜采工作面、兩個掘工作面，保證礦井的設計生產能力。

井下51101長壁綜采工作面長度為200m。設計選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/800型刮板輸送機；選用ZY6800/13/26型液壓支架。

7、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

8、礦井主要設備（1）主斜井提升設備

選用DTL120/80/2×355膠帶輸送機。

（2）通風設備：礦井初期采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法。選用2臺FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式軸流通風機，單臺風機電機功率2×160kW。

（3）排水設備：MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，敷設兩趟?159×4.5排水管路。

（4）壓縮空氣設備：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A/W型空氣壓縮機2臺，其中1臺工作，1臺備用。

9、地面生產系統

地面生產系統主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產品棚庫等生產環節組成。原煤經篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

10、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業場地僅3公里，礦區東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產和生活服務。

11、供電電源、監測、監控及通信

根據礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

井上下生產安全監測、監控系統：主要由礦中心站（設備2臺）、中心網絡服務器、地面通訊中控站KJ740、傳輸接口、井下分站（10臺）、傳感器、傳輸電纜等組成。

其它安全生產監測、監控系統包括：礦壓監測系統、井下人員跟蹤定位系統、礦井工業電視監視系統及計算機管理網絡系統。

井上下通信系統：根據礦井生產能力及固定/移動電話用戶綜合考慮，設計采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調合一”的生產調度通信系統。主機選用SH-SD300型礦用數字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統，實現井下固定/移動電話的調度通信。

12、地面建筑

工業場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、浴室燈房及任務交待室聯合建筑，生活福利設施包括單身宿舍、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產、生活用水實行分供式。井下排水經處理后回用于地面生產用水和井下消防灑水。生活用水由深水井提供。

經計算，本礦生產、生活用水總量為988.16m3/d。

工業場地地面生產、生活用水量為336.12m3/d，工業場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業場地新建蒸汽鍋爐房一座，用于工業場地生產系統、輔助生產系統及行政生活區采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率2.8MW。冬季3臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業場地供熱，夏季1臺2.8MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供熱，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

（二）建設完成情況

1、開采技術條件 瓦斯1、5-2煤層自然瓦斯含量為：CO2為0.38～0.63mL/g,daf，CH4為0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2為5.20～8.40%，CH4為0，CH4含量很低，瓦斯成分分帶屬二氧化碳-氮氣帶（CO2-N2）。根據陜西省煤炭工業局《關于2015全省礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》，新陽煤礦屬低瓦斯礦井。

煤的自燃

測試表明：煤的干燥無灰基揮發分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之間。根據GB/T20104－2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》中第9.1條煤自燃傾向性等級及分類指標確定：各煤層為Ⅰ～Ⅱ類易

自燃煤層。

煤塵

各煤層測試的火焰長度均大于>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在70～80％之間，均屬有爆炸性危險的煤層。

煤層中的放射性

煤層中放射性在原報告中沒有提出，在煤田內各煤礦開采中沒發現放射性對人體的傷害。

地溫

勘探報告對Z42-3鉆孔進行了簡易測溫工作，經計算恒溫點深度為68.18米，恒溫點溫度為14.80℃，平均地溫梯度為2.71℃/100米。得出本區為地溫正常區，無地溫危害。

礦井水文地質類型

本區屬以基巖裂隙含水層充水為主的裂隙充水礦床，含水層與煤層直接接觸，采掘時將直接進入坑道。雖然礦井生產可采煤層位于當地侵蝕基準面以下，但礦床主要含水層和強風化帶含水層富水性弱，地下水補給條件差，水文地質邊界簡單，總的看應屬水文地質條件簡單的礦床。根據《礦區水文地質工程地質勘探規范》（GB12719-9）及《煤炭資源地質勘探規范》中有關規定，整合區水文地質勘探類型應屬二類一型。即以裂隙含水層充水為主的水文地質條件簡單的礦床。經煤炭科學研究所確認礦井水文地質類型劃分為：中等。

2、開拓與開采

府谷縣新陽礦業有限公司嚴格按照《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采設計》和《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》組織施工，采用斜井單水平開拓方式，共建成三條斜井：主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務兼做進風井及安全出口；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內運

行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務兼做進風井及安全出口；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m，用于礦井的回風兼安全出口。

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯合開采。三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

首采工作面51101長壁綜采工作面位于511盤區西部，工作面長度為200m，超前支護采用DZ2.5單體液壓支柱配π型鋼梁加強支護。工作面選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/630型工作面刮板輸送機；選用SZZ800/200型轉載機；選用PLM1500型破碎機選用ZY6800/13/26型液壓支架。順槽選用DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機。組成工作面回采系統，采用斜切進刀，割三角煤方式進行回采。目前，首采工作面已回采完畢，搬至51102工作面回采。

掘進工作面正在掘進接續工作面51104的運輸順槽和東翼輔運大巷開拓延伸，裝備2臺ＥＢＺ－160型綜掘機，FBD-№7-2×30KW局部通風機并采取“三專”供電，配備激光指向儀、阻燃風筒，采用錨網支護。

3、通風系統

礦井采用中央并列抽出式通風，兩進一回，主、副斜井進風，回風斜井回風，井下中央變電所、水泵房采取獨立通風系統；礦井反風采用主扇風機反轉實現反風。地面裝備2臺ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型對旋軸流式主要通風機，額定風量5922～6804m3/min，風壓655.9～1282Pa，配套電機型號YBF2 355 L1-10，額定功率2×160KW，轉速580r/min。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了主要通風機性能檢測檢驗和通風阻力測定，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

回采工作面采用Ｙ型全負壓通風，主運順槽和輔運順槽進風，回風順

槽回風；

掘進工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通風機壓入式通風，局部通風機采取“三專”供電。

4、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

運煤系統：采煤機破煤后，煤炭經SGZ800/800型工作面刮板輸送機運至順槽SZZ800/200型轉載機及PLM1500型破碎機→順槽DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機→主運輸大巷DTL120/80/2×200膠帶運輸機→井底煤倉→主斜井DTL120/80/2×355膠帶輸送機→地面篩分車間。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了膠帶輸送機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

5、防排水系統

井下建有中央水泵房和主副水倉，主水倉容積1100m3，副水倉容積800m3，中央水泵房內安裝MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，沿管子道、回風斜井敷設兩趟?159×4.5排水管路，將礦井水排至地面礦井水處理站，處理后復用于礦井生產用水。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了排水泵性能檢測檢驗和聯合排水能力檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

堅持有掘必探的探放水原則，井下防治水工作有專門的隊伍、專業人員、配備了專用ZLJ-150型鉆機2臺和ZLJ—3200S型探放水鉆機1臺、按照專門探放水設計進行施工。

6、“六大”系統

①監測監控系統選用KJ740安全監測監控系統，系統為信息、傳輸和設備三層機構。主要由礦中心站設備2臺（雙熱備）、中心網絡服務器、數據終端機、分站、傳感器、傳輸電纜等組成。主要采用UPS備用電源。

礦中心站設置在聯建樓內，對井下生產作業場所環境參數變化實施24小時不間斷的監測監控，也是瓦斯防治的重要手段。同時安裝了KJ740礦壓監測系統，對綜采工作面對頂板壓力及礦壓規律實施監測。監測監控系統共安設KJ740-F分站12臺，共計18類141臺傳感器。其中：GJC4型瓦斯傳感器20臺，GPD5/200型負壓傳感器1臺,GTH500型一氧化碳傳感器17臺，GRG5H型二氧化碳傳感器6臺，GFY15型風速傳感器11臺，GRL5L型開停傳感器10臺，GUY10型水位傳感器3臺，GQQ0.1型煙霧傳感器6臺，KDG3/36型斷電儀5臺，GYH25型氧氣傳感器3臺，GWD100溫度傳感器15臺，GWSD80/95型濕度傳感器1臺，GPD60型頂板壓力傳感器11臺，GWL150型頂板位移傳感器8臺，GCG1000型粉塵傳感器4臺，風門傳感器6套，風筒傳感器3個，煤位傳感器1個。

②人員定位系統選用KJ277井下人員跟蹤定位系統，安裝KJ277-F定位分站15臺，配KJ277-K人員定位識別卡400個，每一入井人員必須佩帶人員定位識別卡，隨時定位井下人員。

③井上下通信系統：采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調合一”的生產調度通信系統。主機選用SH-SD300型礦用數字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統，配KT352-S礦用本安手機30部，實現井下固定/移動電話的調度通信。同時，還配備了KT211煤礦通信廣播系統，在有人工作的固定崗位上均安裝了KBX127型礦用本質安全型擴音電話15臺，用以在礦井發生災變時，調度向井下發布廣播信息，井下也可以向調度報告情況，實現井上下的雙向通話。

④壓風自救系統：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A—Z—S型空氣壓縮機2臺，單臺電機功率185KW，壓力0.85MPa，額定流量30.8m3/min，其中1臺工作，1臺備用。沿主斜井鋪設?133×4主供風管路，井下各大巷鋪設?108×4主干管路供風，采煤工作面順槽選用?89×4.5支管供風，掘進工作面選用?57×3.5支管供風，并在工作面50米

范圍內安裝有壓風供水施救終端裝置，共鋪設各種管路11102米。2016年5月經陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了空壓機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

⑤供水施救系統：沿主斜井、井下各大巷、工作面順槽及硐室鋪設?57×3.5飲用水專用管路，管路總長11102米；并在工作面50米范圍內及各硐室內安裝有ZYJ—６M壓風供水施救終端裝置，組成我礦供水施救系統。

⑥緊急避險系統：我礦在井下主、輔水平大巷之間建有永久避難硐室一座，可容納60人緊急避險。避難硐室包括過渡室、生存室、衛生間，避難硐室壓風和供水系統由地面空壓機站和飲水管通過專用管路地埋式專供；在生存室內長期存放急救藥品、食品和礦泉水，隨時做好臨戰準備，常備不懈。

7、防滅火系統

由JSG—8束管監測系統，黃泥灌漿站(FDFM/20-0.6型攪拌設備，泥漿泵，饋電開關,電纜，起動器)、?133×4鋼管2300米灌漿管路以及回采工作面在生產過程中采取WJ-24型阻化劑噴射泵噴灑阻化劑等組成我礦的防滅系統。

8、防塵灑水系統

礦井防塵灑水系統由地面高位水池、供水管路、噴淋設施組成。利用高位水池的靜壓水經噴淋設施達到霧化效果，實施噴霧降塵。井下灑水系統管路沿主斜井鋪設，主供水管路為?159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100無縫鋼管，采煤工作面及順槽和掘進工作面采用DN80無縫鋼管；共鋪設各種管路10385米。井下膠帶運輸巷每50米設有一處防塵用水閘閥，其他巷道每100米設有一處防塵用水閘閥。

為消除煤塵，改善工作環境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的機頭、轉載點，均設置噴霧降塵裝置。在工作面順槽靠近出口20米及距工作面50m以內處，裝煤點下風向20m處，大巷每500m，斜井上下10米以內均

已設置風流凈化水幕。

9、供電系統

根據礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

地面供電：礦井10KV變電所，母線采用單母線分段接線方式。選用KYN28A-12型高壓開關柜，低壓配電裝置選用GGD3型低壓柜。礦井主要通風機采取雙回路專用供電，并建有獨立的配電系統，嚴禁Ｔ接任何負荷。

井下供電：在副井底建有井下中央變電所，采用10KV電源下井，下井電纜共2回，均沿主斜井敷設至井下中央變電所。一條電纜規格均為MYJV22-10kv3×159m2，另一條規格為MYJV22-10kv3×185m2，兩條電纜分別引自地面主變電所10KV側不同母線段。井下中央變電所采用用GCKY—10型礦用一般型高壓開關柜；變壓器2臺，型號KBSG-800/10/0.69。綜采供電由隔爆型移動變電站提供，綜采三機供電電壓為1140V，其它設備供電660V，照明信號供電為127V。井下供電網絡為中性點不接地系統，供配電電壓為660V以上，功率在40KW以上的電動機采用隔爆真空磁力啟動器。

各移動變電站高、低側均裝設有真空控制開關，開關控制裝置具有短路、過流、故障接地等保護功能。井下移動變電站或配電點引出的饋電線上，具有短路、過負荷和漏電保護裝置低壓電動機的控制設備，具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制功能。由地面變電所至井下中央變電所的電纜線路上裝設有零序電流互感器和單相接地保護裝置；中央變電所及采區變電所內高壓饋出線上都裝設有單相接地保護裝置。井下低壓饋電線中上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。

所有入井設備，產品合格證、防爆合格證、安全標志等齊全。

10、地面生產系統

地面生產系統主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產品棚庫等生產環節組成。原煤經篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

11、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業場地僅3公里，礦區東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產和生活服務。

12、地面建筑

工業場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、風機配室、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、聯合建筑，生活福利設施包括職工公寓、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產、生活用水實行分供式。井下排水經處理后回排至工業場地東南700m3高位水池，經高位水池供給地面生產用水和井下消防灑水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本礦生產、生活用水總量為988.16m3/d。

工業場地地面生產、生活用水量為336.12m3/d，工業場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業場地新建鍋爐房一座，用于工業場地生產系統、輔助生產系統及行政生活區采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率1.4MW。冬季2臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業場地供熱，夏季1臺1.4MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供應熱水，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

四、礦井工程建設完成情況

按照《府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》的內容，府谷縣新陽礦業有限公司煤炭資源整合項目工程共劃分單位工程104個（礦建工程24個，土建工程48個，安裝工程32個），其中設計取消工程6個（土建工程5個，安裝工程1個），實際完成工程98個，已全部通過竣工驗收。

該項目由陜西省府谷縣新陽礦業有限公司自籌資金建設，資源整合項目計劃投資 37368.47萬元，實際投資33890.42萬元。其中礦建項目投資8812.5萬元，土建項目投資11206.54萬元，機電設備購置8093.81萬元，安裝工程投資672.35萬元。預算中工程建設其他費用7327.83萬元，實際投資5105.22萬元。

府谷縣新陽礦業有限公司資源整合項目從2014年4月開工建設，2016年5月建成。資源整合安全預算投入總資金1686.72萬元，實際安全投入資金1761.77萬元，其中職業危害防治經費696.30萬元。

五、礦井聯合試運轉情況

我礦自2016年8月15日開始聯合試運轉至今，在此期間我礦共生產煤炭50.37萬噸，綜采最高月產量9.8萬噸，綜掘單進525米，達到了礦井設計生產能力。從礦建到聯合試運轉結束未發生任何傷亡事故，最主要的原因是我礦在安全生產監督檢查工作上力度大，實行全過程的監督檢查，隱患排查不留死角，整改措施得力。其次是預防各種事故發生的安全措施詳細實用，有針對性，安全管理制度貫徹執行好。通過5個多月的聯合試運轉，我礦的機械設備得到了磨合與檢驗，招聘并培訓了各類專業人員，成長起來一大批生產技術骨干，他們有文化，懂技術，會安全，為我礦今

后的安全生產奠定了基礎；同時，我們進一步完善了安全生產管理制度，在實踐中提高管理水平，使各系統、各環節配合得更加流暢，為礦井早日投產、達產打下良好的基礎。

最后，祝蒞臨我礦的各位領導身體健康，工作順利，萬事如意！謝謝！

府谷縣新陽礦業有限公司

2017年3月10日

第三篇：煤礦安全設施竣工驗收匯報材料

×××煤業安全設施及條件驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

大家好！首先，我代表×××煤業全體干部職工對各位領導、專家親臨我礦進行礦井驗收表示衷心的感謝！下面我就礦井建設情況簡要匯報如下：

一、基本情況

×××煤業井田位于山西省××市境內，行政區劃隸屬××市郊區北部西白兔鄉管轄。該井田地處沁水煤田潞安礦區的東北部，礦井工業場地位于井田內西南部，南距××市公路里程約40km。我公司是經山西省煤礦兼并重組整合領導組辦公室以《晉煤重組辦[2010]13號》文批準的兼并重組整合項目，山西三元煤業股份有限公司受山西煤炭運銷集團委托作為兼并重組的整合主體，將已關停的耀南、耀北、耀東和中豐4處煤礦進行兼并重組整合，整合后的井田面積為1.9707km，整合后礦井的生產能力為60萬噸/年，批準開采3號、8-2號、15-3號煤（15-1煤層為高硫煤，暫不可采），服務年限為13.34年。

2010年12月30日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2010]603號文批準于2011年1月10日開工建設，建設工期12個月；2012年2月21日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2012]100號文批準我公司建設項目工期從2012年2月20日開始延長12個月；2013年1月11日由××市煤炭工業局以長煤局[2013]26號文批準我公司建設項目延長12個月至2014年2月20日；2014年2月25日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2014]77號文批準我公司建設項目延長建設工期8個月，從201

42年3月10日至2014年11月10日；2014年10月24日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2014]470號文批準我公司建設項目順延工期5個月，從2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2015]147號文批準我公司進入聯合試運轉，試運轉期限為6個月，于2015年10月31日到期；2015年10月26日由××市煤炭工業局以長煤局規發[2015]314號文批準我公司聯合試運轉延期3個月，于2016年1月31日到期。

二、礦井相關證照

我公司為兼并重組整合礦井，現證照有采礦許可證、營業執照、礦長資格證、礦長安全資格證。

三、項目立項、設計及批復

1.山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司，于2010年2月8日，經山西省煤礦兼并重組整合領導組辦公室以晉煤重組辦發[2010]13號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司煤礦企業兼并重組整合方案的批復》批準，是一座設計能力60萬噸/年的資源整合改造礦井，主體企業為山西煤炭運銷集團三元煤業股份有限公司。

2.2010年9月26日××市煤炭工業局以長煤局行發[2010]396號文《關于對山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司兼并重組整合礦井地質報告的批復》批準礦井地質報告。

3.2010年12月5日××市煤炭工業局以長煤局規發[2010]528號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井兼并重組整合初步設計的批復》批準礦井初步設計。2015年1月12日××市煤炭工業局以長煤局規發[2015]10號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更的批復》批準礦井初步設計變更。

4.2010年12月29日山西煤礦安全監察局長治監察分局以長煤監字[2010]174號文《關于對山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司兼并重組整合項目初步設計安全專篇的批復》批準礦井安全專篇。

2015年5月25日由山西煤礦安全監察局長治監察分局以長煤監[2015]43號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇變更的批復》批準礦井安全專篇變更。

5.2015年11月26日由××市煤礦工程質量監督站核發煤炭建設工程質量監督書，證書編號：CZR2016002。

6.2010年12月30日××市煤炭工業局發長煤開102016號 《山西省煤炭建設項目開工審批卡》。

2010年12月30日××市煤炭工業局以長煤局規發[2010]603號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司兼并重組整合改造項目開工的批復》批準開工建設。

7.2011年6月14日××市環境保護局以長環函[2011]324號文批準《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目污染物排放總量指標的批復》。

8.2011年8月16日山西省環境保護廳發晉環函[2011]1750號文批準《關于核定山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目污染物排放總量的函》。9.2011年8月3日山西省國土資源廳以晉國土資儲備字[2011]597號文《＜山西省沁水煤田××市山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司煤炭資源儲量核實報告＞礦產資源儲量備案證明》。

10.2011年6月29日山西省水利廳以晉水保函[2011]421號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井兼并重組整合項目水土保持方案的批復》批準水土保持方案。

11.2011年11月7日太原市明仕達煤炭設計有限公司發并明仕達資審字[2011]第021號《＜山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司煤炭資源開發利用方案＞評審意見書》。

12.2012年3月16日××市煤炭工業局以長煤局防治水發[2012]135號文《關于山西長治聯盛長虹煤業等6座煤礦礦井水文地質類型劃分報告備案的通知》。

13.2012年4月13日山西省環境保護廳以晉環函[2012]711號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目環境影響報告書的批復》批準環境影響評價報告。

14.2012年7月5日山西省環境保護廳以晉環函[2012]1376號文批準《關于對25家煤炭企業＜礦山生態環境恢復治理方案＞批復的函》。

15.2012年7月25日山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2012]854號文批準《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目職業病危害預評價的批復》。16.2013年1月25日山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2013]154號批準《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目職業病防護設施設計審查的批復》。

17.2015年1月7日××市煤炭工業局以長煤局規發[2015]5號《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項目初步設計環保專篇的批復》批準礦井環保專篇。

18.2015年4月29日××市煤炭工業局發長煤局規發[2015]147號文《關于山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井兼并重組整合項目聯合試運轉的批復》批準礦井進入聯合試運轉。

四、項目建設情況

礦井初步設計由中煤邯鄲設計工程有限責任公司設計，地質勘探由××市高原綜合勘探工程有限公司進行，山西省煤炭建設監理有限公司承擔監理工作，××市煤礦工程質量監督站進行監督。由中十冶集團有限責任公司、溫州興安礦山建設有限公司、重慶川九建設有限責任公司、河南豫興建筑安裝有限公司、山西省宏圖建設工程有限公司、河南煤炭建設集團機電安裝有限公司等單位對礦、土、安三類工程進行施工。

1.礦建方面

礦建單位工程共計29項，已竣工認證29項，全部合格。礦建工程包括：3號煤回風大巷、3號煤軌道大巷、避險峒室、消防材料庫、3102工作面回風順槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底車場、煤倉下口檢修斜巷、主排水泵房、主變電所、管子道、主井裝載硐室、皮帶巷井底煤倉及給煤機硐室、井底水倉、3號煤帶式輸送機大巷、3號煤帶式輸送機大巷皮帶機頭硐室、+756水平副井馬頭門、+696水平副井馬頭門、副立井井筒、行人通風斜巷、3102工作面運輸順槽、3號煤軌道大巷延伸段、8#煤井底車場二水平等候硐室、井下鋪軌、主立井井筒、主井井底馬頭門、主井裝載硐室。

2.土建方面

土建單位工程共計32項，已竣工認證32項，全部合格。土建單位工程包括：鍋爐房（含煙囪）、聯合建筑、食堂、單身宿舍樓、聯合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基礎、副井提升機房、工業廣場熱力管網、工業廣場動照網、工業廣場給排水系統、筒倉、塊煤倉及矸石倉、1號轉載點、主井提升機房、聯合建筑東側護坡、通風機房、通風機房配電室、風井井頸及安全出口、壓縮空氣站、500m3生活水池、生活給水加壓泵房、主井井口房及空氣加熱室、空氣加熱室、主井井口房至1#轉載點帶式輸送機棧橋、1#轉載點至動篩車間帶式輸送機棧橋、動篩車間至塊矸倉帶式輸送機棧橋、動篩車間至筒倉帶式輸送機棧橋、10kv變電站、10kv架空線路（1）、10kv架空線路（2）、風井變電所架空線路（1）、風井變電所架空線路（2）、地面消防材料庫、礦井修理車間、消防水池、炸藥庫。

3.安裝方面

安裝單位工程共計31項，已竣工認證31項，全部合格。安裝單位工程包括：副井井筒裝備、副井井架安裝、副井提升設施安裝、副井提升機安裝、副井井口設備安裝、副井井底設備安裝、首采工作面設備安裝、副井井筒管路安裝、風井梯子間、通風機設備及配電安裝、井下中央主排水設備及配電安裝、井下中央變電所、主井井筒裝備、主井提升機設備安裝、主井提升設施安裝、主井空氣加熱室、主井井架、主井井底裝載硐室、空壓機設備安裝、副井空氣加熱室、3#煤帶式輸送機、井下動照網線（井下綜合管路安裝）【包含供水自救、壓風自救】、主井至1#轉載點帶式輸送機（塊煤倉、矸石倉運輸系統安裝）、上倉帶式輸送機（原煤倉運輸系統安裝）、動篩車間設備安裝、鍋爐房設備安裝、井下水處理站、生活污水處理站、監測監控系統、人員定位、避險系統、通訊系統。

我公司隨著礦建、土建、安裝工程的完成，礦井采掘、運輸、供電、排水、安全避險六大系統等生產安全設施、設備達到60萬噸/年的生產能力。

各項工程于2015年11月26日通過山西省煤炭工程質量監督中心站單項工程質量認證驗收，認證等級為合格。

五、其它開采技術條件 1.煤層及儲量

礦井井田呈一不規則多邊形，井田東西寬1.215km，南北長2.5km，批準開采3號、8-2號、15-1（15-1煤層為高硫煤，暫不可采）、15-3號煤。經查明礦井保有儲量為2237萬噸，設計可采儲量為1121萬噸。

3號煤層：位于山西組下部，上距K8砂巖28.37～39.60m，平均33.47m。下距K7砂巖3.83～20.03m，平均13.05m，下距8-2號煤層31.23～75.56m，平均54.39m。煤層厚5.80～7.27m，平均厚6.64m，煤層結構簡單，局部含一層夾矸，層位、厚度均穩定，全井田可采（分布有采空區）。3號煤層頂板多為泥巖、砂質泥巖；底板多為泥巖，局部為細粒砂巖。

8-2號煤層：位于太原組三段下部，上距K5灰巖10.45～17.78m，平均14.44m，下距K4灰巖10.13～19.91m，平均14.53m，上距3號煤層31.23～75.56m，平均54.39m，下距15-1號煤層46.59～64.19m，平均61.76m。煤層厚0.50～2.42m，平均1.66m，局部含一層夾矸，層位較穩定。對比可靠，全井田可采。8-2號煤層頂板主要為泥巖、砂質泥巖；底板為泥巖，局部為細粒砂巖。

15-3號煤層：位于太原組一段下部，上距15-1號煤層2.45～5.37m，平均4.13m，下距K1砂巖1.73～4.59m，平均3.19m，煤層厚0.56～1.91m，平均1.46m。結構較復雜，局部夾2～3層夾矸，層位穩定、厚度較穩定，全井田可采。15-3號煤頂板多為泥巖，底板多為泥巖、鋁質泥巖和細粒砂巖。15號煤層為低灰-中灰、中高硫、中熱值-特高熱值貧煤。可作為動力用煤及民用煤。

2.地質構造

井田內地質構造總體屬簡單類型，受區域構造的影響，井田內構造總體為兩組近北東向的寬緩褶曲，產狀一般2～3o，局部可達10o。截止目前井田內采掘活動揭露斷層1條，為2m的正斷層，未見陷落柱，無巖漿巖侵入。

3.水文地質條件

根據《山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司礦井水文地質勘探報告》，礦井水文地質類型應為中等型。礦井主要充水因素為煤層頂板砂巖裂隙水（3號煤）、頂板巖溶裂隙水（15號煤）和采空區積水。井田內3號煤層存在15個老空積水區。

當礦井設計年產量達到60萬t/a時,開采3#煤層預計礦井正常涌水量3000m/d，最大涌水量為3600m/d；8-2#煤層預計礦井正常涌水量取3600m/d，最大涌水量為4300 m/d，15#煤層預計礦井涌水量4500m/d，最大涌水量5400m/d。

4.瓦斯

2014年由山西省煤炭工業廳綜合測試中心對礦井進行了瓦斯等級鑒定，鑒定結果為礦井絕對瓦斯涌出量為0.26m/min，絕對二氧化碳涌出量為0.35m/min，掘進面絕對瓦斯涌出量最大為0.13 m/min，鑒定結果為瓦斯礦井。

5.煤塵爆炸性和煤的自燃發火傾向性

根據2014年山西省煤炭工業廳綜合測試中心出具《×××煤業3#煤煤塵爆炸性鑒定報告》和《×××煤業8#煤煤塵爆炸性鑒定報告》，3#煤層和8#煤層均有煤塵爆炸性。

根據2014年山西省煤炭工業廳綜合測試中心出具的《×××煤業3#煤自燃傾向性鑒定報告》和《×××煤業8#煤自燃傾向性鑒定報告》，3#煤層吸氧量為0.78cm/g，自燃傾向等級為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。8#煤層吸氧量為0.98cm/g，自燃傾向等級為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。

六、礦井主要生產系統及安全設施建設情況 1.礦井開拓

礦井采用立井開拓方式，利用原耀南煤礦工業場地和耀北煤

33礦的工業場地分別作為整合后煤礦的工業場地和風井場地。

（1）主立井（新掘）：在原耀南煤礦主井以北80m處新開鑿主井，井筒凈直徑5.0m，井筒深度251m，井底落于8-2號煤底板，井筒內布置一對4t多繩箕斗，方形鋼罐道。擔負礦井煤炭提升任務，兼進風井。

（2）副立井：利用原耀南煤礦主井井筒擴徑而成，擴徑后井筒凈直徑6.0m，井筒深度279m，裝備一套寬罐帶平衡錘提升設備和玻璃鋼梯子間，方形鋼罐道，擔負全礦井的材料、矸石、設備、人員等升降任務，并兼作進風井和礦井安全出口。

（3）回風立井：利用原耀北煤礦主井改造而成，井筒凈直徑4.2m，井底落于3號煤底板，垂深160m，其中裝備玻璃鋼梯子間，擔負礦井回風任務，同時作為礦井的安全出口。

（4）3102首采工作面位于+756水平，隸屬于一采區，所采煤層為3號煤，工作面底板標高為+754m～780m，位于一采區中部，北側為3103回采工作面（設計）；南側為3101回采工作面（設計）；東側為原耀東煤業采空區；西側為一采區三條大巷。工作面煤層整體構造簡單，無較大褶曲及斷層等構造影響，僅在3102回采工作面運輸順槽P12點前4米存在陷落柱。根據地質報告及勘探成果，煤層產狀穩定，最小傾角為0°最大傾角為10°。

（5）根據礦井建設規模和開拓布置，移交生產及達到設計能力時，首采區布置1個綜采工作面和2個掘進工作面，礦井采掘比為1:2。

2.礦井通風系統（1）通風系統

我礦屬瓦斯礦井，根據礦井通風系統設計，我礦已按照設計建設、構筑通風設施、安裝主要通風機；所有通風設施均滿足礦井通風需要。

根據礦井開拓部署及煤層賦存條件，礦井通風方式為中央分列式。由主、副井進風，回風立井回風。

（2）通風方法

礦井采用機械抽出式通風方法。回風立井井口安裝了2臺FBCDZNo24/2×160kW礦用防爆抽出式對旋軸流式通風機，一臺運轉，一臺備用。同時裝備有在線監控系統，能隨時對礦井通風能力及設備運轉狀況進行監控。擔負礦井負壓通風任務。

3.粉塵防治及防滅火系統

防塵方面：井下消防、防塵用水引自地面消防水池，井下各采掘工作面，進、回風大巷均按規定安設自動凈化水幕。綜采工作面采煤機內外噴霧、移架噴霧、各轉載點噴霧、架間自動噴霧齊全、完好，按要求對煤體進行注水，更好降低產塵量。綜掘機內外噴霧完好，噴霧水壓符合規定，并在掘進工作面安設除塵風機，改善作業環境。井下巷道按規程要求均設置了隔爆設施，同時配有專職防塵人員及防塵監測設備。

防滅火方面：井上下建立了消防材料庫，地面建有兩個容量分別為500m和200m的靜壓水池連接到井下靜壓管路，大巷及采區巷道每隔50m設置三通閥門。井下各硐室、機電設備附近均配備有砂箱、滅火器等消防器材，并按規定安裝了消防設備。中央變電所、水泵房完善了消防設施，并設施了防火門，保證了要

33害場所的消防要求。

4.防治水及井下排水系統

主、副水倉位于井底車場東繞道南側，水倉有效容積為1950m，主排水泵房安裝有3臺型號MD280-43×5排水能力280m/h礦用耐磨多級離心式排水泵，1用1備1檢修。沿副立井敷設2趟DN245排水管路，1用1備。

根據礦井建設期間實際情況預計，當本礦原煤產量達到60萬噸/年時，預計礦井正常涌水量125m/h，并確定出礦井最大涌水量為144m/h。經水泵性能測試，兩臺水泵兩趟管路聯合運轉，兩臺泵排水能力達到560ｍ3/h，滿足礦井最大涌水量120ｍ3/h的要求。

掘進工作面配備有ZYJ160/460型架柱式液壓回轉鉆機2臺、ZYJ500/160型架柱式液壓回轉鉆機1臺、ZDY1300S型煤礦用全液壓坑道鉆機1臺、ZQJC-560/10.0型氣動架柱式鉆機1臺，在掘進過程中必須打鉆探水，經證實無突水危險時，方可繼續掘進；遇到鉆孔出水時，要注意觀察，以防突然涌水。

5.供電系統

礦井采用10kV雙回路供電，兩回路電源一回路引自西白兔110kV變電站10kV母線段，線路型號LGJ-300/4km；另一回路引自石窟煤業35kv母線段，線路型號LGJ-300/6.5km。按照初步設計的要求，礦井在地面工業廣場設置10KV開閉所為礦井實現雙回路供電，下井電壓等級為10kV。根據計算，單回線路可帶礦井全部負荷，滿足要求。

根據本礦井地面供電的要求以及負荷性質與分布，主副井絞

3333車房、壓風機房、主通風機均采用10kV供電，高壓配電系統采用放射式。

礦井采用兩路10kV下井向中央變電所供電。電源分別取自地面變電所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜，采用KYN28A-12鎧裝移開式金屬封閉開關設備，內配VS-12型真空斷路器,井下中央變電所10KV雙回路供電互為備用，采用機械、電氣閉鎖，使用PJG1-10Y型隔爆高壓配電裝置。下井電纜均采用MYJV42 3×95mm交聯聚乙烯絕緣電力電纜。當任一回電源因故停止供電時，另一回電源仍能保證所供全部設備正常運行。

回采工作面供電由中央變電所綜采Ⅰ回高爆（G5）直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm2高壓電纜接入皮帶巷移變(型號為KBSGZY-500/10/0.69kV)，其向回風順槽（無極繩絞車、11.4kW小絞車、綜保等）、運輸順槽（皮帶機等）低壓供電。從皮帶巷移變進線側直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm2高壓電纜接入電氣列車處采面移變（型號KBSGZY-1000/10/1.14kV），其下接QBZ-1600/1140-6組合開關，向采煤機、乳化泵、破碎機、轉載機供電。從1000KVA移變進線側直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm2高壓電纜接入另一采面移變（型號KBSGZY-800/10/1.14kV），其下接QJR-1600/1140-4軟啟動開關、兩臺QBZ-80啟動器和一臺ZBZ-10.0M照明綜保，軟啟動器向前、后刮板機機頭、機尾電機供電。兩臺80啟動器向兩臺噴霧泵供電，綜保向采面照明供電。

掘進工作面局扇供電電源由井下中央變電所1臺KBSG-200/10/0.69KV型變660V，向局部風機供電，同時各配電2點動力電作為風機饋電備用電源。

6.提升運輸系統

主立井運輸系統：主井井筒直徑5m，裝備一對4t多繩提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4（Ⅰ）E型落地式多繩摩擦輪提升機，配交流變頻調速電動機，450kW、660V、593r/min，提升速度4.5m/s。

副立井提升系統：副井井筒直徑6m，裝備一套單罐籠帶平衡錘提升設備和一套JKMD-2.8×4（Ⅰ）E型落地式多繩摩擦輪提升機，配交流變頻調速電動機，560kW、660V、494r/min，提升速度6.9m/s。

7.安全監測監控系統

礦井安裝使用了重慶煤科院生產的KJ90N型煤礦綜合監控系統,本系統采用標準數據庫存儲數據，以文字、圖形、報表、語音等多種形式顯示井下各種環境參數，在采、掘工作面設有斷電儀，實現了各工作面瓦斯故障閉鎖和風電閉鎖。系統具有對瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等環境參數的采集、顯示和報警功能；具有對風機開停、風門開關等生產參數的采集、顯示、報警、控制等功能。可實現礦井上、下各類環境參數、生產參數的監測與顯示、報警與控制。并實現了數據上傳山西媒銷長治公司，并與××市郊區煤炭工業局、××市煤炭工業局、省煤炭廳三級聯網。

礦井在監控室安裝監測主、備機各１臺、傳輸接口１臺，本系統目前使用正常，井下所有的監測點均按現行《煤礦安全規程》、《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》的相關要求進行配備；現有21個瓦斯傳感器，7個一氧化碳傳感器，3個二氧化碳傳感器、3個溫度傳感器，2個負壓傳感器、2個設備開停傳感器，1個風速傳感器，1個濕度傳感器，所有瓦斯傳感器報警濃度均在規程的基礎上下調20%，提高了瓦斯管理的標準，傳感器的設置數量和功能均符合設計要求，滿足安全生產需要。

8.壓風自救系統

礦井安裝2臺SAH250-8型固定式螺桿式空氣壓縮機，壓風管路已延伸至井下所用作業點，在每個場所的壓風管路上安裝壓風自救裝置，該裝置設置有供氣閥門為所作業人員提供新鮮空氣。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式壓風自救裝置，井下大巷每200米配置1組；在距采掘工作面25～40m地方行人側設置二組壓風自救裝置，然后每200米設置一組。設備運行正常，滿足礦井災變期間壓風自救要求。

9.供水施救系統

在礦井水處理車間安裝兩臺CDL16-2恒壓供水泵，將經深度處理的純凈水通過Φ159mm的鋼管沿副立井敷設至井下主運輸巷，由Φ133mm的鋼管接至各順槽、迎頭各用水設備，每50m設一個三通，200m設一個截門和供水施救裝置。

10.通訊系統（1）調度通信

礦井安裝有杭州華絡KTJ102系統一套，選用有自動交換和調度功能的程控調度臺，負責井上下生產協調、行政管理，各重要場所的生產調度。各辦公室、工業場地等生產要害部門安裝電話分機，地面中央變電所、主扇風機房為直通電話。井下采掘工作面、機電硐室、水泵房、皮帶轉載點安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房、緊急避難硐室設置有直通電話。（2）礦用廣播系統

礦井安裝有南京北路自動化系統有限責任公司KTK113礦用廣播通訊系統一套，安裝廣播分站10臺，本系統具有緊急廣播、調度對講、話筒廣播、錄音廣播、音樂廣播等功能。

11.人員定位系統

礦井安裝重慶煤科院的KJ251井下作業人員管理系統，能夠及時、準確的將井下各個區域人員及設備的動態情況反映到地面計算機系統，使監控中心能夠隨時掌握井下人員、設備的分布狀況和每個職工的運動軌跡。

12.緊急避險系統

在井下設置有永久避難硐室，位于井下軌道大巷西側，額定防護人數為80人。避難硐室防護密閉采用密閉門，密封性能強，可有效防止有毒有害氣體的侵入。過渡室內具有噴淋、氣幕系統、可有效清除人員進入時攜帶的有毒有害的氣體，防止有毒有害氣體進入生存室。避難硐室配用外接壓風系統及內部壓縮空氣、壓縮氧氣及壓縮自救器多種供氧系統、安全可靠。避難硐室采用制冷一體化機制冷，在保證避難硐室內溫度始終小于或等于35℃的同時，還可有效清除硐室內的有毒有害氣體，配備高效干燥劑，達到降溫除濕的目的。

13.礦山救護

我礦于2015年5月31日與××市礦山救護大隊簽訂了救護協議，到礦時間不超過30min；所有下井人員均佩帶自救器。礦井制定了應急救援預案、災害預防處理計劃。

14.安全管理 礦井建立、健全和完善了一系列安全生產組織機構，配備了“八長”：礦長、安全礦長、生產礦長、基建礦長、機電礦長、總工程師、通風助理、安全指揮中心主任各一名。成立了安全科、調度室、通風科、生產技術科、防治水科、機電科、地測科、培訓科、探放水隊、綜采隊、機電機運隊等安全生產職能科室（隊），配足配齊安全管理人員，有效促進了企業安全生產隱患的排查治理工作，提升了煤礦安全管理水平。嚴格落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，認真貫徹落實有關要求及上級指示精神，強化安全生產監管，進一步規范安全生產行為。且均按有關要求配齊了相關人員，能夠滿足礦井安全生產需要。

我公司安全管理機構設置齊全，人員配備充足，共有員工317人。從業人員全部進行了培訓，取得了上崗資格證，所有人員全部持證上崗。A類安管人員9人，B類安管人員及安全技術管理人員共計62人，特殊工種人員92人，其中安全檢查員12人，瓦斯檢查員8人，監測監控工6人，井下電鉗工22人，采掘機司機16人，探放水工7人、井下爆破工6人、提升機操作工15人。礦井機構和人員配置能夠滿足安全生產管理的需要。

七、聯合試運轉情況 1.聯合試運轉基本情況

礦井于2015年5月1日開始聯合試運轉，試運轉期間礦井采掘、提升運輸、通風、排水、供電、壓風、監測監控等各大系統運轉正常，達到了預期目標，取得了較好的效果。

（1）聯合試運轉期間，礦井提升運輸系統運轉正常，能夠滿足安全生產需要。主皮帶輸送機安裝一套KTC101-Z 控制系統。實現運輸系統膠帶輸送機的閉鎖、急停和通訊，可實現運輸系統設備單停和急停，對膠帶輸送可實現煙霧、防滑、跑偏、堆煤、溫度、防撕裂保護。為了保證試生產正常進行，每天對各種保護進行檢查，發現問題及時處理。

（2）聯合試運轉期間，礦井采掘系統運轉正常，能夠滿足安全生產需要。為了保證試生產正常進行，每兩天規定8點班為檢修班，重點對采煤機、主皮帶輸送機、刮板輸送機、支架等設備進行檢修。

（3）聯合試運轉期間，主扇風機運行穩定，礦井通風系統合理、可靠，能夠滿足安全生產需要。目前礦井總進風量為3216m/min, 總回風量為3266m/min。

（4）聯合試運轉期間，礦井排水系統運轉正常，能夠滿足礦井排水能力的要求。主水泵房內安裝有3臺型號MD280-43×5的排水泵，單臺水泵實際排水能力為280ｍ/h。

（5）礦井安裝2臺SAH250-8型固定式螺桿式空氣壓縮機，該空氣壓縮機排氣量43.5m/min，額定排氣壓力0.8MPa。壓風管路已延伸至井下所用作業點，保證各地點的的用氣。

（6）礦井為瓦斯礦井，采用KJ90N型煤礦綜合監控系統對全礦井的瓦斯、一氧化碳、風速、溫度、風機開停、風門開關等環境安全參數進行實時采集、顯示、報警、斷電控制。系統運行穩定，效果良好。

（7）礦井采用10KV電壓向井下供電，井下安設7臺變壓器，經過試運行，礦井供電系統運行穩定，能夠滿足井上下生產生活需要。

33（8）礦井3號和8號煤層煤塵均具有爆炸性。地面建有兩個容量分別為500m和200m的靜壓水池連接到井下靜壓管路，井下采掘工作面和各轉載點均設置有噴霧裝置進行灑水降塵，有效降低礦井粉塵，防止煤塵爆炸。

（9）礦井采用KTJ102調度通訊系統，選用有自動交換和調度功能的程控調度臺，負責井上下生產協調、行政管理，各重要場所的生產調度，本系統具有擴音和多方會議等功能。有專人對通信系統進行維護和檢修，運行以來通訊效果良好，系統穩定可靠。

2.聯合試運轉結論

我礦按照安全專篇及相關規定建設，通過聯合試運轉，礦井安全、生產、監測監控等系統均設計合理，運轉可靠。符合礦井投產標準，能夠滿足安全生產需要。

八、安全驗收評價情況

我公司委托山西正誠礦山安全技術研究所（有限公司）進行礦井安全驗收評價，提出了寶貴的意見和問題，現將存在的主要問題和整改情況匯報如下：

1.專篇設計回采工作面上隅角安設溫度和CO傳感器，需按專篇

要求進行增設。該項已按專篇要求進行增設。

2.按3102回采工作面、3101運輸順槽和3101回風順槽的采掘部署，提供測風報表。該項已按要求提供測風報表。3.安全專篇設計風量為4800 m/min,礦井實際配風2500m/min,風量偏低，建議根據實際進行調整。該項已按根據

333

3實際情況進行調整。

4.按專篇設計的“一采兩掘”采掘部署及要求的傳感器數量、類型進行增設。該項已按專篇要求進行增設。

5.驗收時兩個掘進工作面分別為3101運輸順槽普掘工作面和3101回風順槽綜掘工作面，目前未開口，缺作業規程，驗收時必須形成獨立的運輸、回風系統。該項已于2015年8月15日形成獨立的運輸、回風系統。

6.8號煤井底車場驗收時應完工，8號煤層不應有設計外的作業地點；該項于2015年8月20日施工完成，8號煤層無其他設計外作業地點。

7.缺煤安標志匯總表（蓋礦章）。該項已經按要求提供煤安標志匯總表。

8.缺空壓機檢測報告。該項已按照規定對空壓機進行檢測并提供 報告。

9.缺主立井、副立井鋼絲繩檢測報告。該項已按照規定對主立井、副立井鋼絲繩進行檢測并提供報告。

10.應急廣播系統未建成。該項已于2015年8月25日建成應急廣播系統并投入使用。

11.缺勞動合同備案表，工傷保險、井下意外傷害險繳費證明。該項已完成勞動合同備案并提供工傷保險、井下意外傷害險繳費證明。

12.缺單項工程質量認證書。該項于2015年11月28日完成單項工程質量認證。13.缺通風系統圖、采掘工程平面圖（大圖及A3小圖，蓋礦章）。該項已提供通風系統圖和采掘工程平面圖。

14.缺光學甲烷檢測儀、便攜式甲烷檢測儀等瓦斯檢查儀器檢定匯總表。該項已完成檢定并提供匯總表。

九、安全驗收評價結論

山西正誠礦山安全技術研究所（有限公司）主要根據根據《安全驗收評價導則》（AQ8003-2007）、《煤礦建設項目安全設施監察規定》（國家安監總局6號令）和《煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規范》（AQ1055-2008）等有關規定，結合煤礦安全驗收評價的工作程序和要求進行。檢查內容嚴格按照上述文件要求，采用安全檢查表法和事故樹法等分析方法，對礦井生產系統、輔助生產系統進行定性、定量的評價，對照建設項目初步設計、安全設施設計等設計要求，檢驗各項安全設施“三同時”落實情況及設計變更情況，并分析、評價各項安全設施的符合性、有效性和合法性。針對評價過程中查出的問題和隱患，提出了相應的整改及防范措施。通過整改和最后復查驗收，得出以下結論：

一、×××煤業礦井為存在著重大危險源的礦井，重大危險源為：煤塵爆炸和礦井水害。

二、×××煤業礦井的開拓方式、開采方法、生產工藝與生產系統、輔助生產系統及安全設施的設計、施工和使用情況符合現行國家有關的法律法規要求。

三、×××煤業礦井的安全管理機構健全，責任制明確，規章制度齊全，有可行的重大危險有害因素監控措施和事故應急救援預案；該礦能夠嚴抓安全基礎管理工作，注重安全教育、安全培訓和安全投入，能夠有效地促進和保障礦井安全生產；礦井的生產系統和輔助系統及其安全設施、設備、裝置達到了設計要求，能夠滿足安全生產的需要，具備了安全生產的條件。

綜上所述，山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司兼并重組整合項目已經具備了安全設施竣工驗收的條件，符合煤礦安全生產條件規定。

以上就是×××煤業項目建設的總體情況，敬請各位領導、專家提出寶貴意見，我們將認真對待,積極組織整改。

謝謝大家！

山西長治郊區三元南耀×××煤業有限公司

2016年3月

第四篇：煤礦安全設施竣工驗收匯報資料

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設施竣工驗收

匯報材料

咸豐縣青林灣煤礦

二〇一一年十一月 日

一、礦井概況

（一）礦井由來

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦（以下簡稱為青林灣煤礦）位于咸豐縣城南西，梨樹壩礦區西南部，行政區劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮管轄，現為民營股份制企業。礦區范圍內僅開采賦存于二疊系上統龍潭組單一煤層，作為當地重要的工農業生產、生活用燃料。

該礦是一個多年從事地下煤炭開采的老礦山企業，始建于1996年4月，時屬個體私營性質，小煤窯式非正規開采，生產能力僅1萬噸/年。通過2002年全國煤礦安全專項整治工作，該礦進行了3萬噸/年技術改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司，形成3萬噸/年正規生產規模。根據湖北省安全生產委員會關于《恩施州煤礦整頓關閉和煤炭資源整合規劃方案》的批復（鄂安[2006]24號），青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關閉和煤炭資源整合規劃方案中保留的合法礦井之一。

為適應國家煤炭產業政策發展要求，并根據企業自身發展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質大隊對礦井所屬梨樹壩煤礦區煤炭資源儲量進行了重新檢測，以鄂土資儲核函〔2007〕69號文予以認定，并取得了采礦許可證，證號為C***0093257，礦區面積2.8016km2，開采深度+1000m～+530m。隨即，該礦向州煤炭行業管理部門提交了90kt/年擴能改造立項申請，于2008年10月經恩施州經委以恩施州經煤[2008]75號文批復立項。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司委托湖南第一工業設計院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計安全專篇》。

2009年3月，由湖北省經委組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計》進行了評審，以鄂經煤炭函[2009]04號對該礦（90kt/a）礦井改擴建初步設計審查意見進行了確認批復；2009年5月，由湖北煤監局組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設計安全專篇》進行了評審，并以鄂煤監察〔2009〕64號文對該礦建設項目（90kt/a）安全設施設計審查意見予以批復。2009年8月6日，恩施州經委以恩施州經煤[2009]69號文批復同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建項目正式開工建設，建設工期自2009年8月8號起，止于2011年8月7日，計時24個月。該礦井經過近兩年工期建設，其90kt/a改擴建項目基本完成，于2011年4月以咸經信文〔2011〕33號向屬地煤炭行業管理及安全監管部門提出聯合試運轉申請，并于2011年4月13日經恩施州經信委組織專家組對該礦進行試運轉驗收，并于同年5月3日以恩施州經信煤〔2011〕25號文同意該礦改擴建項目聯合試運轉申請批復。

（二）企業經濟性質：有限責任公司

（三）礦井有關持證情況

青林灣煤礦采礦許可證證號：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發、工商營業執照注冊號為：*** 1/1。安全生產許可證、煤炭生產許可證待90kt/a改擴建項目“三同時”驗收后申領新證。

本礦在崗主要負責人、安管人員和在崗特種作業人員都是按照國家法律規定，經上級主管部門培訓合格，持合法有效證件上崗，礦主要負責人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業知識和現場作業管理經驗，人員配備合乎要求，都具備安全生產管理的資格和能力，特種作業人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經培訓獲得特種作業資格，全部具備特種作業資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。

（四）青林灣煤礦安全管理機構及體系

1、成立青林灣煤礦安全生產管理指揮部

2、成立了煤礦安全監察科

（五）礦井開采安全條件

1、礦井地址：咸豐縣甲馬池鎮青林灣村境內

2、主采煤層厚度：1.30M左右

3、煤層傾角：一般在28°左右，屬較穩定型煤層。

4、頂板（底板）情況：頂板為白云巖，硅質結核灰巖，底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂底板為黑色炭質泥巖，屬半堅硬工程地質巖類，力學硬度低，易產生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。

5、本礦井田面積2.8016km2，保有儲量166萬噸，可采儲量143.76萬噸，服務年限13年。隨著礦井的生產進行及補充勘探工程的投入，礦井可采儲量會增加，服務年限也將會延長。

6、瓦斯等級、煤層自燃傾向性，煤層爆炸性指數：

根據2011年4月煤炭科學院重慶分院鑒定結果，本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性（詳見鑒定表，2010年12月，經湖北煤礦瓦斯等級鑒定中心鑒定，本礦屬低瓦斯礦井）。

7、水文地質情況：本礦井水文地質條件屬簡單中等類型。井田內無含水地層，只有導水層與隔水層，正常涌水量較小，礦井基本無水，生產區與采空區留有40米隔水煤柱，施工和試運行期間未發現滲水現象，礦井水文地質條件屬簡單型。

8、開拓方式：斜井開拓。

采煤方法：走向長壁后退式開采，工作面走向長共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運輸機送至原煤裝載點裝礦車，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。+780水平同樣從原煤裝載點機車運輸至+780軌道下山車場，再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。

9、通風方式：中央并列抽出式。

10、礦井主要危險危害因素：瓦斯、頂板、提升運輸、粉塵。

（1）瓦斯：礦井已安裝KJ325安全監控系統，負責井下各工作面的瓦斯監測，防止瓦斯超限積聚。

（2）頂板：已制定了嚴格的頂板管理制度和采掘工作面作業規程。（3）提升：已制定了嚴格的斜井運輸管理制度，安裝了“一坡三檔”裝置，是靈敏可靠，鋼絲繩連環，插銷都做了嚴格的測試，各水平上下車場都設有醒目的警示標志。

（4）粉塵：本礦已建立了防塵灑水系統，采掘工作面裝車點、車場及地點煤倉設置了噴霧灑水防塵裝置，掘進采用濕式打眼，工作個人佩戴防塵口罩，有效地防治粉塵的危害。

3、建設情況，綜合評述

本礦歷經一年多的建設，現已累計完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，維修老巷2300米，水倉780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安裝設備80臺/套，土建工程投入366.17余萬元，購買各種安全儀器、儀表94臺/套。共計完成改造項目投資2689.40萬元。其中：完成安全投資919.28萬元，主要機電設備投資919.28萬元，礦土建工程投資934.35萬元，井巷工程投資619萬元，其他項目投資469.60萬元。形成開拓煤量18.9萬t，可采期2年，準備煤量12萬t，可采期1.34年，回采煤量11.42萬t，可采期15個月。

二、各系統進入聯合試運轉情況簡述

（一）開采系統

根據礦井煤層賦存狀況，現期礦井分一個水平、兩個采區開拓布置，即以主斜井為界，分為南、北翼兩個采區布置回采。

礦井現首采區為北翼Ⅰ采區和南翼Ⅱ采區，均處于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采區僅布置+780m區段，區段高程范圍在+750m～+780m之間，采區走向長度近800m；南翼Ⅱ采區分兩個區段布置，即+780m和+820m區段，區段高程范圍在+750m～+780m～+820m之間，采區走向長度近1000m，且按照采區區段高程于南翼Ⅱ采區中部開拓布置了Ⅱ采區軌道上山和回風行人上山。各采區運輸大巷、區段運輸平巷、軌道及行人上山和回風巷均跟煤層底板布置，多采用木支護、工字鋼金屬支護和局部錨桿噴支護形式，凈斷面在4.4 m2以上。

由于南、北兩翼采區原設計首采工作面均位于井田邊界及上部老空區，屬溶蝕區無煤帶或原老空區及留設煤柱，經征求設計部門意見，對礦井采區區段高程及首采工作面進行了局部調整。現北翼首采工作面為1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m區段之間，區段垂高近30m，走向長度798m，傾斜長度60m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.36萬噸；南翼首采工作面為2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m區段間，區段垂高近40m，走向長度585m，傾斜長度85m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.56萬噸。上述兩個首采工作面均已開拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區無煤帶及老空區和留設煤柱。

兩翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工藝為使用ZMS－12A型煤電鉆打眼，爆破落煤，工作面超前順槽使用SGB280/11型刮板機運輸，采區專用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有獨立的行人及進風聯絡眼，形成了完整的上、下安全出口；支護方式均采用DW（06-120）100/63X單體液壓支柱支護；各采區建立有獨立的BRW40/20A型液壓泵站，利用JT-11.4液壓回柱器回柱放頂，采用全部跨落法管理采空區頂板。

礦井現共部署四個掘進工作面，即南翼Ⅱ采區+750m接替工作面平巷、南翼下山2個工作面（Ⅲ采區軌道下山及回風行人下山），北翼下山1個工作面（Ⅳ采區軌道下山），采掘比為1：2。

（二）礦井通風系統

該改擴建項目采用中央分列抽出式通風方式，即主井進風，風井回風。礦井在風井安裝有2臺FBCZ№12-55kW型礦用防爆軸流式主通風機，其中1臺工作，1臺備用。礦井反風通過主通風機反轉完成。

現南、北兩翼首采區風流流向為：

①新鮮風流從地面井口平硐經主井→井底車場→分流+750m北翼運輸平巷→北翼Ⅰ采區行人進風眼→北翼Ⅰ采區超前順槽→北翼1201首采工作面；工作面乏風經北翼+780m區段回風巷→北翼回風上山→北翼+860m回風大巷→礦井總回風上山→+960m總回風大巷→風井→主要通風機排出地面。

②新鮮風流從地面井口平硐經主井→井底車場→分流+750m南翼運輸大巷及運輸平巷→南翼Ⅱ采區軌道上山→南翼Ⅱ采區+780m區段運輸平巷→南翼2301首采工作面行人進風眼→南翼Ⅱ采區首采面超前順槽→南翼2301首采工作面；工作面乏風經南翼Ⅱ采區+820m區段回風巷→南翼回風上山→南翼+860m回風大巷→礦井總回風上山→+960m總回風大巷→風井→主要通風機排出地面。

礦井掘進工作面采用YBT－5.5型礦用防爆局部通風機配∮400mm阻燃風筒向掘進工作面壓入式供風，并配備有備用通風機。各掘進工作面乏風均通過風橋及各采區回風上山形成獨立的回風系統；井下中央變電所、中央泵房、采區絞車房、采區變電所、水泵房均為獨立通風，礦井已按照《煤礦安全規程》要求做好風量調節、風流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實工作。

經現場檢測，現礦井總風量1370m/min，礦井總回風量1480m/min。北翼+750m首采工作面風量230m3/min，風速1.0 m/s；南翼+780m首采工作面風量210m3/min，風速0.88m/s。井下機電硐室實行分別按照60～80m3/min調節分配。

礦井通風構筑物主要有風門（正反向），調節風門，風橋及密閉等，風井平硐井口設有防爆門。

為了加強通風管理，分別在主進、回風井、＋750m南、北運輸大巷建立了4個測風站，以便觀測風量配備情況。

3（三）瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統

1、瓦斯管理

根據瓦斯等級鑒定報告，本礦為低瓦斯礦。

礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJ-IA型瓦斯檢定器3臺，配備有5名持證的通風、瓦檢專職人員，每班對各采掘工作面、機電設備硐室、電氣設備附近、區段回風巷、總回風巷按規定進行巡回瓦斯檢測；礦長及安全生產管理人員下井時，攜帶AZJ-92型便攜式甲烷檢測報警儀。

2、煤塵爆炸防治系統

2011年4月，該礦開采的Ⅱ煤層經煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，無煤塵爆炸性危險。

該礦在掘進作業過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風巷安設有風流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點等安設有防塵噴霧裝置。

3、供水施救系統

在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m，防塵、消防及供水施救用綜合水池一座，采用∮89×5.5mm鋼管自主井向井下供水，為高位靜壓水入井方式。

礦井在井底車場、采掘工作面、總回風巷和回風巷安設有防塵噴霧裝置和水幕，掘進工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業，采煤工作面裝車點以及煤炭轉載點安裝凈化水幕。

3（四）防滅火系統

2011年4月，該礦所開采煤層經煤炭科學研究總院重慶分院鑒定，煤炭自燃傾向性等級為三類，不易自燃，因此礦井火災危害形式主要為外因火災。

礦井上、下消防灑水系統已建成，和防塵、供水施救系統共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。

機電硐室及井下材料室按設計要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱；在采區運輸順槽、回風順槽等位置設置有消防水幕；井下機電硐室采用不燃型材料砌筑、支護，設置向外開放的防火鐵門；該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜，局部通風風筒為阻燃型，井上、下建有消防材料庫及木料場等場所，配備有滅火器材和工具。

（五）防治水系統

該礦井水文地質條件較為簡單，根據礦井提供的資料，現+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

礦井建立了地表水防治工程，主要是在工業廣場及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。

礦井現實行一級排水。在主斜井腳+750m水平井底車場以北建立了中央水泵房，設置了主、副水倉，總容積為480m3, 南、北兩翼礦井水經+750m平巷水溝自流匯入水倉。中央水泵房安裝了三臺D80-X10型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵揚程為300m，流量43m3/h，配用電動機功率為55kw，且每臺水泵配備了QJR–400/80本質安全型交流真空軟起動器。根據當前礦井實際涌水量情況，使用一臺水泵即可在4h內排出礦井24小時的正常涌水量。

礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。

礦井按照設計要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水鉆機1臺，堅持了礦井探放水措施（完善編制了青林灣煤礦井下探放水設計方案）。

（六）監測、監控及人員定位系統

1、安全監測、監控系統

該礦井在地面建有監測、監控中心，裝備有KJ325型安全監測、監控系統1套；同時在井上下各要害場所安裝完善了視屏監控。監測、監控中心由監控員值班管理，系統運行基本正常。

2、礦井人員定位系統

根據《煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范（試行）》、《煤礦井下作業人員管理系統使用規范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統一套，同地面中心室監測監控系統實行并網管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區區段平巷、主井車場等處設置了KJ236-F管理分站，購置了200張KJ353-K識別卡，保證入井人員全部配帶。該系統使用基本正常。

（七）爆破器材儲存、運輸、使用系統

礦井在地面工業廣場區域內建設有爆破器材庫，庫房的位置、庫容量、防雷電設施、防火設施等均按當地公安部門的要求進行。

地面運輸由公安部門的民爆站運輸到礦，井筒內運輸由專職爆破人員進行，符合有關規定。

井下爆破工作由專職爆破人員擔任；專職爆破人員經過培訓取得了特種作業人員資格證；爆破作業編制有爆破設計說明書。

（八）運輸、提升系統

礦井工業廣場有礦區公路與外界公路相連，井下原煤進入地面煤倉后由裝載機裝入汽車外運。

首采工作面煤炭經搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機運輸，再經溜煤眼自溜裝車，+750m水平南、北運輸巷采用CTY2.5-6-48-13蓄電池機車運輸（配備三臺），采區區段平巷其它平巷采用人力推車方式，主斜井及采區軌道上山使用絞車提升運輸。礦井前期生產實行二級提升（南翼）運輸。

該礦主斜井按設計要求配備了JTP1.6×1.5礦用提升絞車，電動機功率為110kw。該絞車性能優越，保護裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT6×19S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式，其上部車場設置了阻車器，變坡點下方及井底車場上方均按要求設置了擋車裝置。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號裝置，其安全保護裝置齊全。提升容器為MF-0.75-6型翻斗式礦車，其規格為V=0.85m3。礦井分別在+750m水平南翼首采區軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺JTB－1.0×0.8-37kw礦用提升絞車，南翼向深部延伸回風下山安裝了1臺JTB－0.8×0.6-22kw提升絞車，其保護裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。

（九）壓風自救及輸送系統

礦井主要氣動設備為YT-24型和YT-28型氣腿式鑿巖機等。在地面工業廣場建設有空壓機房，安裝有LGPB-16-8G型空壓機兩臺套，1臺使用，1臺備用。

壓氣輸送系統采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D89、D50、D32型鋼管，組成礦井壓風自救及其輸送系統，已按照“三條線”建設要求施工。

（十）電氣系統

1、礦井電源

礦井實行雙回路電源供電，一路引自朝陽電站10KV 電源，利用LGJ-50型架空導線作為礦井主要電源，另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源，利用LGJ-50型架空導線作為礦井備用電源。當任一回路發生故障停止供電時，自動切換到另一回路能擔負礦井全部負荷。

2、地面供配電

根據礦井現有負荷分布及需要，在地面主井口西側40m處設10／0.4kV變電所一座，設立高、低壓配電室，分別安設高壓開關柜和低壓開關柜。且地面變電室現配置安裝了GR-1-03型電容補償裝置2套，XGN2-10型高壓開關柜4臺，GGD1型低壓配電屏4臺，BGP–43–10型真空配電裝置3臺，GR–1型電容補償裝置2套等供配電設備。

地面變電亭安裝了二臺S13-350/10∕0.4型變壓器，其中一臺運行，一臺備用，供地面生產及生活用電。地面風井口設有配電室，其供電電源一回引自主井口10kV變電所0.4kV母線，由0.7km低壓電纜YCW-3×70+1×35送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風井變電亭安裝了一臺S9-100/10∕0.4變壓器，經其降壓后作為風井的備用電源。

地面變電所進戶線上均裝設YH5WS-17/50型避雷器，防止雷電波浸入。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機座上，各開關柜外殼與大地可靠連接并形成接地網。

3、井下供配電(1)井下變電所

根據礦井下負荷分布，在+750m井底車場和+750m運輸大巷II采區軌道上山采區車場附近分別設10/0.4kV中央變電所和采區變電所，由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。

中央變電所安裝有2臺BGP43-10高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運行，另一臺備用。南翼II采區變電所設2臺高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運行，另一臺備用。井下變壓器低壓側采用KBM-350型饋電開關供電，均設總饋電開關并配裝漏電保護裝置。井下變壓器中性點均未接地。

（2）下井電纜

礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV22-10-3×35型交聯聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－0.38/0.66－3×35（25、16）＋1×16型和YCW－3×70＋1×35型、YCW－3×150＋1×70型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－3×4＋1×4型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護裝置供電。照明信號控制電纜MKVV－5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信號綜合保護裝置供電。

（3）接地及漏電保護

井下低壓饋電開關裝設BJJ2-380X檢漏繼電器實行漏電保護。井下接地保護系統按已形成接地網，總接地極（2塊）分別設在主水倉中。

井下生產移動照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，型號為K1.2.5M（A）。

（十一）通訊聯絡系統

1、在行政辦公區有行政管理和生產調度電話站、廣播站，并與礦井安全監測、監控，人員定位系統統一建設；

2、主井口與+750m主車場實現了無線對講；

3、安裝了50門程控電話機，與井下各重要硐室、采掘工作面、風井值班室及各要害場所均安裝了電話，礦內外、井上下通訊正常暢通。

（十二）緊急避險及救護系統 礦井為下井從業人員配備有AZH-45型隔離式過自救器200臺，建立有礦井避災線路圖和應急救援預案，井下設有各類災害避災標識指向牌。

礦井生產規模較小，未建立專業礦山救護隊，與恩施州礦山救護中隊咸豐小隊簽訂有礦山救護協議，同時該礦井配備有必要的礦山救護設備、設施，協助礦山救護隊工作。

（十三）職業健康監護系統

該礦井下不設急救站，在地面設有簡易醫療救護室，同時與就近的鄉及縣衛生院簽訂有醫療救助協議。

該礦按照有關規定對各作業場所的職業健康衛生和勞動保護工作，為從業人員配備必要的勞動防護用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測和職工職業健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設施。

（十四）安全管理系統

目前，安全生產系統已基本形成。安全工作以安全質量標準化為基礎，安全管理上從嚴字入手，狠抓“三違”。采取了強化安全意識，建立嚴密的安全管理網絡；抓基礎工作，煤礦實測圖紙齊全，與現場及設計相符。為確保安全生產，建立健全了各種安全生產責任制、操作規程、作業規程健全，并具有針對性。

三、存在的主要問題和下一步打算

四、總結

我礦經過兩年多改擴建和進入聯合試運轉以來表明，改擴建工程竣工后的青林灣煤礦均能達到開采設計和安全專篇的相關要求，全面落實了災害防治措施，完善了各種安全生產責任制以及作業規程、操作規程，通過我礦三個月聯合試運轉驗證，各大系統運轉正常，完全能夠滿足礦井90kt/a生產能力及安全生產需求，并具備投產條件。

特此匯報

匯報人：喬士健

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司

二○一一年十一月 日

第五篇：環保設施竣工驗收匯報材料

榆林市永樂煤礦有限責任公司環保設施

竣工驗收匯報材料

各位領導、各位專家：大家好！

首先我代表永樂煤礦全體員工向各位領導和專家蒞臨我礦進行環保設施竣工驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面我對永樂煤礦環保設施建設情況向大家作如下匯報。

一、礦井基本情況

榆林市永樂煤礦位于榆林市東北方向14公里處，地處陜北侏羅紀煤田榆神礦區一期總體規劃區的西南部，行政區劃隸屬榆陽區牛家梁鎮管轄，運煤專線從礦區通過，交通便利。本礦于1997年開工建設，于1999年投產，原設計生產能力15萬噸/年。2007年陜西省人民政府以陜政函（2007）167號文批復我礦為單井資源整合礦井。資源整合后礦井設計生產能力60萬噸/年，井田面積為4.8589km，批準開采3號、7號、8號煤層，主采3號煤層，井田保有儲量為4396萬噸，可采儲量為2268萬噸，服務年限28年。

二、項目審批情況

（1）、2007年陜西省人民政府以陜政函（2007）167號文，批準榆林市永樂煤礦為煤炭資源整合礦井。

（2）、2008年3月陜西省國土資源廳以陜國土礦采劃（2008）36號文批復，劃定榆林市永樂煤礦資源整合礦區范圍，礦區由8個拐點坐標圈定。1

（3）、2008年9月，陜西省國土資源規劃和評審中心以陜國土資儲備[2008]186號文，對《陜西省陜北侏羅紀煤田榆神礦區榆林市永樂煤礦（整合區）勘探報告》進行了評審備案。

（4）、2010年5月陜西省國土資源廳以陜國土資采審（2010）65號文，對永樂煤礦整合區資源開發利用方案進行了批復。

（5）、2009年5月陜西省煤炭工業局以陜煤局發（2009）115號文對永樂煤礦礦井資源整合開采設計進行了批復。

（6）、2010年4月陜西煤礦安全監察局以陜煤安局發（2010）55號文，對永樂煤礦資源整合安全設施設計進行了批復。

（7）、2010年5月榆陽區煤炭局以榆區煤發（2010）55號文，批準永樂煤礦資源整合項目建設開工。

（8）、2010年10月榆林市環境保護局以榆政環發（2010）222號文，批準資源整合環境影響報告書。

（9）、2009年5月榆林市水保監督總站以榆市水監（2009）15號文，批準了永樂煤礦資源整合項目水土保持方案。

（10）、2013年1月陜西省煤炭生產安全監督管理局以陜煤局復（2013）2號文，批準我礦進行聯合試運轉生產，期限為2013年1月20日至2013年7月20日。

（11）、2012年10月榆林市榆陽區公安消防大隊以榆公消驗字（2012）第57號文批準了我礦資源整合項目消防驗收。

（12）、2013年2月25日陜西煤礦安全監察局以陜煤安局發（2013）62號文，批準了我礦安全避險“六大系統”補充設計。

（13）、2013年5月榆林市榆陽區檔案局以榆區檔發（2013）26號文，批準了永樂煤礦資源整合項目檔案驗收。

（14）、2013年5月1煤炭工業陜西建設工程質量監督中心站以陜煤質監中心站發（2013）9號文，批準了永樂煤礦資源整合項目單項工程質量備案驗收。

（15）2013年9月23日陜西煤礦安全監察局以陜煤安局發（2013）331號文，批復了永樂煤礦資源整合項目安全設施及條件竣工驗收。

（16）2013年10月8日榆林市水土保持監督總站以榆市水監涵（2013）71號文批準了永樂煤礦資源整合建設工程水土保持設施驗收。

（17）2013年10月9日陜西煤礦安全監察局以陜煤安局發（2013）340號文，批復了永樂煤礦資源整合項目職業病防護設施竣工驗收。

三、項目建設情況

該項目設計單位為陜西華雁工程設計咨詢有限責任公司；地勘單位為榆林市巖土建筑工程有限責任公司；監理單 3

位為西安煤炭建設監理中心；礦建施工單位為榆林市長泰礦山工程有限公司；土建施工單位為陜西長城建設工程有限公司、徐州通域空間結構有限公司；安裝施工單位為山東四方安裝工程有限公司、西安西科測控設備有限責任公司。以上參建責任主體單位資質等級滿足建設規模資質等級的要求。

永樂煤礦資源整合項目設計總投資12324.53萬元，其中井巷工程為1922.46萬元、土建工程為1502.37萬元，設備購置2783.20萬元、設備安裝工程854.83萬元，工程建設其它費用5261.68萬元。

礦井實際完成投資13890萬元，其中井巷工程2038萬元，土建工程1593萬元，機電設備購置2950萬元，設備安裝工程906萬元，工程建設其它費用6349萬元，完成計劃總投資的112.7%。

環保工程設計總投資431.8元，實際環保投資455萬元，占總投資的3.3%。

四、環境治理和環境設施建設情況

1、貯煤場治理情況

為防止貯煤場風蝕揚塵對周圍環境空氣造成污染，我礦建有一座直徑60m,能儲存3萬噸原煤的末煤儲煤棚；建有一個面積6200m，儲煤量60000t原煤的貯煤場，在儲煤場周圍布設安裝防風抑塵網，灑水車定期進行灑水，以抑制煤塵飛揚。2 4

2、污水治理工程

工業場地生活污水采用膜分離式活性污泥法處理消毒；井下生產廢水采取“絮凝、沉淀、過濾、消毒”等物化處理，廢、污水分別經上述工藝處理后，可作為中水全部回用于井下防塵灑水。項目整合后廢水經處理可100%回用。

3、鍋爐排氣治理

我礦安裝有兩臺DZL6—1.25—AⅡ型蒸汽鍋爐，一臺使用，一臺備用。蒸汽鍋爐采用漩流式踏板濕式脫硫除塵器，除塵效率大于95，單臺6t/h鍋爐煙氣，經除塵器除塵后，煙塵和SO2的排放濃度分別為80mg/Nm、564.2mg/Nm，均能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）中規定的三類區Ⅱ時段（煙塵排放濃度＜200mg/Nm/SO2的排放濃度＜900mg/Nm）的標準要求。可以做到長期、穩定達標排放。

4、噪聲治理情況

工程噪聲源主要有礦井空壓機、通風機、機修車間、鍋爐房等，噪聲的防治主要是從聲源上進行控制。

1）工業場地按功能區進行布置，噪聲源盡量遠離辦公區、生活區等噪聲敏感點。

2）對聲源進行控制，在設備選型是選擇噪聲較低的設備，對過熱器排氣、再熱氣排氣等均設消聲器。

3）在鍋爐排氣口安裝了高效排氣消聲器，將排氣噪聲控制在85dB以下。合理選擇各支架形式，布置合理，降低

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氣流和振動噪聲。

4）在各種送風機吸風口處安裝消聲器，以減少空氣動力性噪聲。

5）對強噪聲機械設備操作人員采取輪流工作制，減少工人接觸高噪聲的時間，并要求配戴防護耳塞。

采取上述噪聲治理措施后，根據本次驗收實際監測數據，永樂煤礦的主副井場地各場界噪聲晝夜排放噪聲級均能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。

5、工業廣場綠化情況

工業場地、場區道路、辦公區通過植樹種草來美化環境，減少水土流失，減少地面揚塵，保護土壤質量，總投資100萬元，綠化率為百分之十五，達到環評要求。

6、水土流失治理情況

永樂煤礦位于陜西省榆林市榆陽區，為毛烏素沙漠向陜北黃土高原丘陵溝壑過渡地帶。井田內全部被第四系松散堆積物覆蓋。水土流失較為嚴重，采取措施保護水土流失。

1）在礦區內外種植了樟子松、紫穗槐等多種林種混交模式防沙治沙，擴大了植被覆蓋面積。

2）礦井開采實行保護性開采，采用條帶式保水采煤法。在礦井建設和生產中嚴格按照設計要求留設保護煤柱，確保工業場地及開采區邊界外建筑的安全。

3）在雨季前對裂縫及因裂縫引起的垮塌等及時采取回填平整措施，在雨后及時觀測裂縫的變化，采取有效措施進行防治。

4）對開采引起的土地沉陷、裂縫等組織人員平整、充填，恢復耕地的使用能力，對沉陷區實施復墾、整治措施。

7、環境保護情況

根據《建設項目環境保護設計規范》、《煤炭工業環境保護設計規范》的要求，我礦設置環保專職管理機構，由辦公室主任主管，由2名環保專業人員從事專職環境管理工作。配合地方環保部門、監測部門進行日常環境監測，記錄并及時上報污染源及環保措施運轉狀態。

在項目實施全過程中，以《中華人民共和國環境保護法》及相關環保法律、法規為依據，通過對項目前后的環境審核，達到“清潔生產”的良好效果。

綜上所述：我礦環境保護建設工程投資到位，認真執行了環境保護“三同時”制度，設備運行正常，大大降低了工程對環境的影響程度，各項污染因子均實現達標排放，主要污染因子COD和SO2亦滿足總量控制指標要求，請各位領導、專家核查，并提出寶貴意見。

榆林市永樂煤礦有限責任公司 二零一三年十一月