第一篇：xx礦井安全設施預驗收評審會匯報材料

XX礦井安全設施預驗收評審會

匯報材料

——施工單位： XX公司

尊敬的各位領導、各位專家：

你們好！我們是XX礦井施工承包單位XX公司，在此，我代表XX對各位領導、各位專家的到來表示歡迎!同時也借此機會，再一次向XX煤礦礦建工程項目施工過程中給予我們施工單位大力支持、鼎力幫助的建設單位XX有限責任公司、監理單位XX監理公司、設計單位XX設計研究院的領導和同志表示衷心的感謝！是你們的正確領導、認真負責、精心組織、大力支持、緊密協調、嚴格的制度管理和扎實的工作作風，使項目工程形成了良好、親密、和諧的工作氛圍、使我們心往一處想，勁往一處使，汗往一處流，共同保安全、保質量、保進度，圓滿的完成各項施工任務。

XX公司簡介：

下面我把XX煤礦礦建工程項目施工情況匯報如下：

一、工程概況

我公司承建的礦建安裝工程項目有：

等工程。

以下為部分單位工程具體參數：

二、項目管理

1、成立完整的XX煤礦礦建工程項目部

公司健全了組織管理機構，抽調精兵強將，成立了XX工程項目部，在全公司范圍內，選擇了具有豐富專業經驗的施工項目部經理，抽調施工、財務、造價、測量等專業的優秀管理、經營和技術人才。為了更好地將項目工程建設成精品工程、雙贏工程，于是項目部嚴格履行合同，對工程進行全面控制，順利完成各項指標。

2、細致劃分主管部門及施工任務

面對XX煤礦礦建工程項目施工時間緊，任務重，系統多；專業性強等諸多實際困難，項目部按專業、按分工組成了各主管部門，對各施工項目部實行部門主管，經理總管的點面相結合的管 理辦法，將施工任務計劃層層分解，逐級管理，落實到位。面對復雜的施工任務項目部提出了全線推進倒排工期，確保質量，卡死進度的總體要求。

3、“專業管理、責任到位、強化監督、嚴格考核” 組成項目部后，嚴格落實安全、質量、工期等考核辦法，強化指導、檢查、監督、考核、充分發揮各部門的主觀能動性，積極出主意想辦法、不等、不靠，全力協助建設單位。按照項目部進度計劃的要求，各部門嚴肅認真地制定實施性作業計劃，并將計劃逐級落實到個人，分解到年、月、日。

在建設、監理單位健全的管理機制的監督下，項目部積極參加各項例會，認真落實建設、監理對安全、質量、文明施工方面的各項要求。實行目標責任制的總體控制，按制定的切實可行的網絡進度計劃與安全目標責任狀、領導包點包面的方式，將壓力傳遞下去，是使各部門強化自身控制，以保證整個項目的工期、質量、安全目標的順利實現。

三、質量控制

項目部施工期間始終執行國家有關建筑施工質量與安全生產的方針政策、法規標準，確?！百|量第一、工程創優”。同時我公司建立健全工程質量管理體系和質量保證體系，嚴格實施施工質量控制，杜絕發生質量通病，工程技術檔案完整、齊全，并與工程進度同步。嚴格按照單位工程《施工組織設計》，《施工技術與安全措施》要求執行。工程驗收礦建專業按GBJ213-90《礦山井巷施工及驗收規定》和MT5009-94《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查評定，機電安裝專業按照煤炭部MT5010-95《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》，與合同條款約定的規范、驗評標準評定工程質量。

每期工程竣工后都組織了工程質量驗收。驗收工作組認為；工程均達到設計、合同要求，整體外觀質量好；資料齊全，比較準確的反映了工程施工過程。

四、工期控制

1、施工組織計劃保證工期

根據工期要求，項目部細致調研，科學策劃，研究分析施工圖紙，編制周密的施工組織設計，優化排隊，優化施工方案，保證工期。對于主要矛盾和關鍵工程，組織精兵強將進行突擊，盡量創造條件，交叉作業，平行施工，充分利用時間和空間，力爭在保證質量的前提下，縮短工期。制定合理的施工銜接計劃，繪制成網絡圖，找出關鍵線路，達到對關鍵點的控制。

2、層層落實到位保證工期

確保施工隊伍的落實，具有足夠數量勝任各自崗位工作能力的勞動力是保證工期實現的基礎；確保施工設備到位，根據銜接計劃要求，制定設備配置計劃，設備到位時間表。做好地質預測預報，為施工安全提供保障。采取切合實際的施工工藝，確保施工進度。

五、安全質量保證措施

（一）安全保證措施

安全生產對施工企業是非常重要的，我公司嚴格落實“安全第一，預防為主”方針，認真執行礦山安全法規；煤礦安全規程，有關規定及上級有關安全生產指令和文件。具體如下：

1、建立健全各級各部門安全生產責任制，責任落實到人。

2、新入場的員工需進行公司（或工程處）、工程區（或施工隊）和班組的三級教育。

3、各單位工程的施工組織設計應有針對性的安全技術措施，并審查批準。

4、特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。

5、必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位；安全檢查有記錄，查出隱患及時整改，做到“五定”。

6、加強安全用電管理，使用符合礦井安全條件的完好的防爆的電氣設備，設繼電器保護裝置，電路敷設符合要求。

7、加強頂板管理，工作面嚴禁空頂，空幫作業。

8、加強礦井救護工作，在突出危險嚴重的地區施工時，應有救護隊員值班，并配備足夠數量的隔離式自救器。

（二）質量保證措施

質量第一，誠信為本。我公司采取的質量保證措施如下：

1、嚴格執行煤炭部頒發的礦井建設標準、規范、工程質量檢 驗評定標準、合同及有關技術標準。

2、認真對待技術交底會。項目部有關人員共同參加了設計交底會，詳細聽取參建各方提出的問題及建議，熟悉有關內容。

3、嚴謹對待測量工作。檢查開工前施工單位的復測資料，對于給定的原始基準點、基準線和標高等測量控制點進行了詳細復核。

4、審查施工組織設計。工程項目開工前，認真審核的基礎上，上報建設單位、監理公司共同會審通過，予以簽認。

5、對工程材料、構配件進行質量控制。在材料采購上力求貨比三家，確保構成工程實體的全部材料質量合格，且進廠材料全部有出廠合格證，并經檢驗合格。

6、對施工項目部的質量自控體系進行監督檢查。

7、在工序作業和隱蔽作業進行檢查和辦理簽證中，注意時效，確認其質量符合要求后，才允許進行下一道工序。

8、不定期對項目部做工程自檢工作。

9、堅持對單位工程的關鍵工序和特殊過程進行跟蹤包保。

六、現場文明施工情況

1、我公司嚴格執行文明施工標準，施工現場設置“五牌一圖”和安全標牌。

2、進入工作區域所有各系統布置圖，要求統一規劃，合理布置。

3、道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物。場地平整 不積水，無雜物及散物，建筑垃圾必須集中堆放，及時清理。

4、大堆材料分類清晰，掛有分類牌版，集中堆放成方。

5、井下有毒危害的作業場所，制定積極有效的降低粉塵毒物的措施，作業地點空氣符合《工業企業設計衛生標準》和《煤礦安全規程》規定。

6、井上下作業地點、空壓機房等噪音要采取措施，不得超過85-95DB（A）。

7、作業人員佩帶勞動保護用品，施工地點材料、工具、設施、設備擺放整齊，有序。

8、生活、工業垃圾應隨時清理，保持場容整潔。

XX公司作為XX有限責任公司的施工單位，依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其有關法律、行政法規的要求，完全履行了合同中承包人的義務和職責，所完成項目符合設計和煤炭工程質量驗收標準，質量保證資料齊全，使用功能及安全標準以及觀感質量符合行業標準，在工期、質量、安全等方面履行了合同的要求。

最后，希望各位領導和專家對我們在XX煤礦礦建工程項目建設中的不足之處留下寶貴意見。謝謝！

XX公司 xx年xx月

第二篇：安全設施驗收匯報材料

徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦

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報

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料

一、簡介

安徽省淮北市吳莊煤礦位于淮北市杜集區東北段園鎮吳莊村，閘河煤田北端，1988根據國家有關文件精神和上級領導指示，淮北礦務局把沈莊煤礦南部報廢的五個采區連同一對井筒折價150萬轉讓給淮北市杜集區政府，89年由淮北市礦物研究所編制了礦井設計，90年10月建成投產，設計井型6萬噸/年，其開采范圍：西北以KF1斷層為界與袁莊礦毗鄰；西南至煤層露頭；東南與江蘇省馬莊礦相接；東北自L3線平行北推20米與沈莊礦相鄰。2003年4月13日淮北市杜集區政府轉讓給徐州市卓越物資貿易有限公司，礦井由19個拐點坐標圈定，礦區面積1.578平方公里，開采3、4兩個煤層，開采深度－23～－350米，為殘采礦井，主要開采原沈莊礦報廢采區內殘留的階段煤柱、上下山煤柱、斷層、三角煤柱，建井時期地質儲量131.4萬噸，可采煤量84萬噸。

二、技改原由及審批經過

由于歷史原因造成沈莊礦和吳莊煤礦礦界存在空間重疊現象，在我礦范圍內3、4煤層屬我礦，六煤層屬于沈莊礦，隨著沈莊礦逐漸老化，2005年礦井關閉，而此時我礦3、4煤層資源也即將枯竭，根據需要我礦于2007年1月5日對礦界范圍內的六煤資源提出了申請勘探。根據皖國土函［2007］581號《關于對吳莊煤礦申請6煤層資源進行生產

勘探的批復》同意進行6煤層生產勘探。我礦委托了淮北礦業集團勘探工程有限責任公司對我礦界內六煤進行了勘探，并于2007年6月10日編制了《吳莊煤礦6煤層生產勘探設計》，同時獲取71.5萬噸資源，并通過省國土資源廳評審和備案{皖礦儲備字【2007】106號}，由于儲量的增加（原3、4層剩余儲量47萬噸+71.5萬噸=118.5萬噸），為更合理地開發利用資源，我礦于2007年12月18日提出了技術改造立項申請報告{淮吳煤字【2007】16號}。2007年12月29日安徽省經濟委員以皖經煤炭函【2007】923號函予以立項并備案。在得到批準后我礦立即委托了淮南金安設計院進行了技術改造設計的編制，2008年7月14日淮北市煤炭局對設計方案進行了初審，并以淮煤【2008】76號文件同意該技改方案。安徽煤礦安全監察局淮北監察分局于2008年8月21日組織專家對技改設計安全專篇進行了審查，并以皖煤安監淮北監【2008】65號文件給予批復，并提出修改補充改意見，同年10月22日安徽省經濟委員會對技改設計進行了審查，并以皖經煤炭函【2008】694號函給予了批復通過。

三、技改情況

（一）、礦井開拓情況

設計礦井采用原主立井和回風立井落底標高－54m水平，在本水平布置井底車場，由井底車場向南布置兩條傾角20°的回風暗斜井和運輸暗斜井至-103m水平布置暗斜井井底車

場和硐室。然后向西作石門進入6煤層背斜頂部沿西翼煤層向下開掘61采區運輸下山和軌道下山到-143m水平并布置采區下部車場峒室，在-103m水平布置采區上部車場峒室。61采區劃分3個區段分別在每個區段中布置工作面。

在6煤層背斜東翼布置62采區運輸下山和軌道下山到-250m水平同時布置62采區下部車場峒室，在-103m水平布置62采區上部車場峒室。

61采區通風系統如下：新鮮風流從主立井經→-54m井底車場→-54m運輸暗斜井→-103m水平暗斜井井底車場→ 6煤層運輸石門→運輸下山→工作面→回風巷道→軌道下山→回風石門→回風暗斜井→回風大巷→風井→地面。

61采區運輸系統如下：工作面煤炭→運輸巷道→運輸下山→運輸暗斜井→至立井井底車場，由立井提升至地面。62采區生產系統與61采區相同。

礦井具備聯合試運轉條件時，累計完成投資1467.25萬元，完成設計的1224.19萬元的119%，超出設計243.06萬元。井巷工程完成2856米，其中開拓巷道930米，準備巷道1125，回采巷道801米，完成設計的121%，設備安裝工程完成100%，首采工作面為六一采區606回采工作面。

首采工作面生產情況

606工作面機巷長度254m，風巷長度261m，切眼長度55m。工作面使用的液壓支架型號為DZ-22-2240/1440/800型支

架，共計110架；機巷刮板機SGMD-172，皮帶機DSJ650。工作面自試運轉以來，最高日產90T，平均日產75T，工作面現已推進130m。生產系統運行穩定。

（二）、礦井安全、生產系統技改情況

1、礦井通風系統

通風系統為中央并列式，回風井地面通風機房裝備2臺山西運城風機廠制造的FBCDZ-NO14型軸流式礦井通風機（原為離心式4-72-16B），電機功率2×37KW，2009年9月3日安裝完畢，一臺使用一臺備用。淮北市佳平安全測試中心于09年4月對風機性能進行了監測，性能正常；11年4月對礦井通風阻力進行了測定，風阻分布合理。目前礦井風機雙級運行時，礦井總進風量970m3/min，總回風量985m3/min，負壓979pa，等積孔1.2m2。運行以來未出現任何故障，滿足礦井生產需要。

2、礦井安全監控系統

礦井安全監控系統是江蘇三恒生產的KJ70N型系統（原是KJ101）,2009年10月6日安裝。地面中心站布置在調度所中。主機為兩臺，互為備用。主機與分站通訊通過線纜傳輸。監測主機配置打印機，同時主機都插有網卡，作為計算機和網絡的一個工作站，監測主機的信息可以全部上傳。地面中心站有2臺顯示屏，地面設置一臺分站，井下暫設4個

分站，傳感器39個，能夠有效地監控各地點的瓦斯、一氧化碳、煙霧、溫度、風門和設備開停等情況。

地面抽風機房直接將風機負壓、運轉情況傳輸至地面中心站。安全監控系統現已投入正常使用，試運轉以來運行穩定。

3、機電運輸系統（1）、提升系統

主提升系統：礦井技術改造后混合井仍然作為主提升井，井筒直徑4.5米，立井雙滾筒雙罐籠混合提升，天輪直徑2米，井筒裝備采用鋼絲繩罐道，下部固定，上部拉緊，兩根罐道繩兼做防墜繩。地面安裝絞車，型號為2JTK-1.6，功率95kw,最大提升速度2.3米/秒。

暗斜井（-54m ～-103m）提升系統選型計算根據礦現有設備情況，選用JD-40礦用調度絞車，電機功率40kw。暗斜井的提升能力111.3kt/a可以滿足礦井提升的要求，該系統投入使用至今運行穩定，安全可靠。

（2）、運輸系統

井下原煤主要采用膠帶輸送機運輸。采區上山原煤運輸采用膠帶機；回采工作面順槽原煤運輸采用刮板機機606工作面—606機巷—膠帶輸送機—煤倉，然后經主下山40絞車提升到-54井底車場。井底車場為南北翼兩個方向進出車的

環形車場，井底車場及大巷輔助運輸采用人力推車，1T標準系列礦車；采區上山輔助提絞選用25KW調度調度絞車。

4、供電系統

本礦井地面設6KV地面變電所一座。本次改造主要是開關柜和更換4臺變壓器，由于原型號為SJ-315已淘汰。重新選擇四臺變壓器，兩臺型號為S11-315/0.4，供地面負荷使用；兩臺型號為S11-315/0.7，供井下負荷使用。地面變電所內原安裝10臺高壓開關柜，7臺低壓開關柜，本次設計均保留使用，但需根據使用規范要求對開關柜進行了整修，于2009年10月31日改裝完畢。

變電所內二臺供地面負荷的變壓器中性點接地，二次電壓等級380V。二臺供井下負荷的變壓器中性點不接地，二次電壓等級660V。6KV及380V側為分段單母線系統，主井絞車房、扇風機、壓風機房均采用雙回路供電，以確保安全生產，自礦井試運轉以來，供電系統穩定可靠。

5、井下排水系統

吳莊煤礦設計排水系統為三級排水，分別為-54m水平、-103m水平、61采區-143 m水平和62采區250m水平。即61和62采區排到-103m水平水倉，-103m水平排到-54m水平水倉，然后由-54m水平集中排到地面。

井下-54中央泵房內布置D54-16-9型礦用排水泵3臺，配備電機型號YB2-200L2-2，功率37kw，正常涌水量時1臺

工作1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺工作，1臺備用及檢修，正常排水能力54m3/h，最大排水能力108m3/h，井筒內安裝2趟管路，1趟工作，1趟備用。-103水平布置D54-16-6型礦用排水泵3臺，配備電機功率22kw，-143采區水倉安裝兩臺D54-16-4水泵兩臺，配備電機功率15kw。井下排水系統已于2009年2月27日安裝完畢并投入使用。經佳平測試設備合格，自礦井試運轉以來，排水系統運行正常。

6、其它系統

（1）、調度通訊系統

調度電話交換機此次更換為上海HJD—256型數字程控交換機，系統容量為50線。該系統配有獨立的CPU，電源采用雙回路供電，主機設在調度所，現在井上下形成了完善的通訊系統，在各個采掘工作面、重要工作場所、領導辦公室安裝了調度電話。自試運轉以來，系統運行正常。

（2）、壓風、自救系統

工廣內設壓風機房一座，安裝了一臺RS55-7型螺桿式空氣壓縮機，電機功率55KW，和一臺MVK9/7G型活塞式空壓機，容積流量分別為10.53m3/min、9m3/min，互為備用，工作壓力0.7MPa,雙回路供電。井下大巷主管路DN100mm，采區主管路DN50mm，采掘工作面壓風DN50mm。由于定期保

養，自試運轉以來沒有出現故障。在井下規定位置安裝了壓風自救設備，24小時供風。

四、項目設計核準程序

（一）安全專篇

吳莊煤礦技改設計安全專篇于08年5月由淮南金安設計院完成，08年8月21日煤礦安全監察局淮北分局以皖煤安監淮北監[2008]65號《關于淮北市吳莊煤礦技術改造設計項目安全專篇的批復》予以了批準。后因技改期間進行了設備變動，礦井各系統與已批準的安全專篇也有較大變化，根據國家煤礦安全監察局有關規定，設計院對安全專篇進行了修改設計，并再次通過分局的審查，并予以了批復。

（二）初步設計

08年5月淮南金安設計院提交《徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦技術改造設計說明書》。08年10月22日月，省經委以皖經煤炭函【2008】694號下達《關于徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦技術改造設計的復函》，給予了批準。

2008年8月由安徽省科學技術咨詢中心對我礦進行了環境影響評價，并通過了區、市環保部門的批準。

五、安全設施批復落實情況

2008年8月21日，安徽煤礦安全監察局淮北分局在淮北組織了專家對《吳莊礦井技改設計安全專篇》進行了審查，形成了審查意見；后對修改的安全專篇再次進行了審查和批復。目前，礦對有關問題的落實情況如下：

（一）缺少礦井通風系統立體示意圖

由于通風系統簡單，煤層賦存平緩，巷道交叉部分較少，所以現在的平面通風系統示意圖能夠反映出實際情況，無需繪制立體通風示意圖。

（二）對地面生產系統的防塵、消防供水和具體的防塵措施沒有明確說明

在修改后的安全專篇腫已經做了明確說明，并且已經落實到位。

（三）缺少灌漿前疏水和灌漿后防止潰漿、透水的措施 煤層不易自燃，不需要進行灌漿。

（四）技改工程的巷道支護方式沒有明確

在修改后的安全專篇明確了支護方式，實際施工中也按照了設計進行了施工。

（五）設計中選用的DW80型開關、QS81A手動起動器和ZQ20型入井電纜屬淘汰產品。

修改后的安全專篇去除了上述產品，現在已把所有淘汰產品更換完畢。

綜上所述，煤礦設計合理、生產工藝和主要技術裝備先進、系統完善，在聯合試運轉期間，提升、通風、排水、供電、供風、防塵、防火、安全監測監控、井上下通訊、井上

下運輸、原煤儲裝運、606首采工作面等各大系統運行情況良好。同時，礦井建立健全了各項管理制度，制定了一系列操作規程和各工種崗位責任制。各類專業技術人員、管理人員、特殊工種均已配齊并持證上崗，礦井具備了正式安全生產的條件。

徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦

2011年8月19日

第三篇：安全設施驗收匯報材料

新密市興源煤業有限責任公司

安全設施及條件竣工驗收

匯 報 材 料

二OO九年十二月五日

新密市興源煤業有限責任公司 安全設施及條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

2009年即將結束，我們迎來了安全設施驗收組的各位領導和專家，在此，我代表新密市興源煤業有限責任公司對各位領導、各位專家蒞臨我礦進行技改項目安全設施竣工驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面我向在座的各位領導和專家就礦井技改、安全專篇執行、聯合試運轉和安全設施預驗收情況做簡要匯報：

一、技改概況

（一）礦井概況

新密市興源煤業有限責任公司由原鄭州市三基煤礦和統成煤礦整合而成，開采二1煤層，設計生產能力15萬噸/年。屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃。礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h。

該礦采用三立井單水平開拓方式，走向長壁后退式采煤法。主井井筒直徑3.2m，斷面10.1㎡，井深197m，擔任提煤任務；副井井筒直徑4.6m, 斷面16.6㎡，井深197m,擔任升降物料和上下人，安裝梯子間，兼做安全出口；風井為專用回風井，安裝梯子間，兼做安全出

口。

（二）項目批復情況

2005年11月，我公司委托義馬廣宇工程設計咨詢有限公司編制了技術改造初步設計。

2006年1月，我公司委托焦作市宏圖礦業設計有限公司編制了技術改造初步設計安全專篇。

2006年6月27日，鄭州市煤炭管理局以“鄭煤技審[2006]52號”文對技術改造初步設計進行批復。

2006年9月29日，河南煤礦安全監察局鄭州監察分局以“鄭州安監[2006]234號”文對新密市興源煤業有限責任公司技術改造初步設計安全專篇進行批復。

2006年9月，委托煤炭工業局河南建設工程質量監督中心站對我公司基本建設工程質量進行監督。

2006年10月8日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]319號文”對新密市興源煤業有限責任公司技術改造工程開工許可進行批復。

2006年9月18日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]198號新密市興源煤業有限責任公司施工組織設計進行批復。

2008年6月16日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2008]95

號”文批準我公司礦井開始聯合試運轉。

2008年5月20日河南煤炭建設工程質量監督中心站對我公司礦井建設項目進行了單項工程質量認證，評為合格工程。

（三）技改完成情況

依據以上批復，我礦于2006年11月，對礦井各系統嚴格按照設計要求和“三同時”原則進行建設改造，通過公司全體員工共同努力，到2009年9月基本完成技改任務。根據初步設計，井巷工程總長度1370米，土建工程2029平方米，機電安裝工程23 臺件。

（四）主要設備測試情況

主井提升絞車性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監察局礦用安全產品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；副井提升絞車性能測試于2009年7月21日由河南煤礦安全監察局礦用安全產品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主要通風機性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監察局礦用安全產品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主排水泵性能測試于2009年7月22日由河南煤礦安全監察局礦用安全產品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；礦井通風系統測試與分析于2008年4月由河南理工大學高科技開發公司通風安全室進行了測試，并出具報告。2009年6月，國家安全生產鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦主井鋼絲繩進行了檢驗，檢驗結果為合格。2009年6月，國家安全生產鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦副井鋼絲繩進行了檢驗，檢驗結果為合格。

二、《安全專篇》執行情況

根據河南煤礦安全監察局鄭州監察分局《關于新密市興源煤業有限責任公司技術改造初步設計安全專篇的批復》結合我礦實際，在技術改造施工過程中，我礦嚴格執行了安全設施“三同時”的有關規定，《安全專篇》所列內容全部完成，現將完成情況向各位領導和專家匯報如下：

（一）通風系統

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出法。主、副井進風，風井回風，安裝有兩臺FBCDZ№15型軸流式通風機，一備一用。礦井實測進風量為1680m/min，負壓702Pa，風量、負壓滿足生產的需要。礦井通風系統設施和構筑物完好齊全，通風系統穩定可靠，能保證礦井安全需要。

（二）粉塵防治系統

經國家安全生產洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定，我礦煤塵具有爆炸危險性。為了在生產過程中加強煤塵防治，防止煤塵造成事故及引起職業病，礦井建立了完善的灑水防塵系統，地面有專供消防灑水的蓄水池，容積200m3。井下建立了完善的消防、降塵共用的供水管路

3系統。按照技改設計設置了隔爆水袋。

（三）防滅火系統

我礦所采二1煤層經國家安全生產洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定為Ⅲ類不易自燃煤層，故火災防治以防治外因火災為主，主要巷道支護均采用不燃性材料支護。采煤工作面采用后退式回采方式，全負壓抽出式通風。地面建設有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防灑水系統，井下建設有消防材料庫和消防灑水系統。

（四）防治水系統

我礦正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h左右。礦井在井底車場建有排水陣地，泵房有2個安全出口，設有防水密閉門。中央泵房安裝水泵3臺，均為D46-30×8型離心泵，正常涌水期時一臺工作，一臺備用，一臺檢修。最大涌水期時兩臺工作，一臺備用。

（五）提升系統

（1）主井提升機采用2JK—1.6型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車，裝備一對0.75t罐籠提升，鋼絲繩罐道。絞車各種保護齊全、靈敏可靠、運行正常。

（2）副井提升機選用2JK—2／1.0型單繩纏繞式雙滾筒提升絞車1臺，裝備一對1.0噸非標罐籠，0.75T非標礦車，鋼絲繩罐道，絞車

各種保護齊全、靈敏可靠、運行正常。

（六）運輸系統

采煤工作面安裝SGB—420／17刮板輸送機，下順槽運輸平巷安裝SGB—420／30刮板輸送機，皮帶運輸巷安裝STJ—650／22皮帶輸送機。

井下軌道采用15kg/m鋼軌，水泥軌枕，普通道床，軌距600mm，軌道鋪設符合設計要求，運輸設備車輛完好合理。

（七）供電系統

1、供配電：礦井供電分別來自李灣變電站不同供電線路板，實現了雙回路供電。

地面變電所10kV配電裝置選用KGS2-10S開關柜7臺，安裝S9-315/10/0.4kV動力變壓器二臺，供地面副井絞車、主井絞車、地面生產系統、水處理、生活用水、照明等負荷用電。

2、井下供配電：根據負荷統計，選用2臺S9-500/0.69KV變壓器2趟MYJV42-100、3×150mm2礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝護套電力電纜，沿主井井筒敷設至井底中央變電所。

井下變電所采用雙回路供電，660V低壓配電裝置采用KBZ型礦用隔爆型真空饋電開關，滿足安全生產需要。

（八）壓風系統

地面安裝2臺LGF-7/0.7型空壓機，排氣量7m3/min，工作壓力0.7MPa，配75kW電動機。壓風主干管路（地面、主井筒和井下主要巷道）采用D89×4㎜無縫鋼管，其它管路采用D57×3.5㎜無縫鋼管。各用風點均設置控制閥門，為各作業點壓風提供了可靠保證。

（九）安全監控系統

礦井裝備KJ95N型安全監控系統，該系統裝設有甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置，具有故障閉鎖功能，對CH4、CO、風速、溫度、風門開關、設備開停、風電、瓦斯電閉鎖以及生產現場的電視影像等參數進行監測監控。系統具有防雷電保護、斷電和饋電狀態監測、報警顯示、存儲和打印功能。

采掘工作面安裝有甲烷傳感器、瓦斯電和風電閉鎖裝置。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍符合《煤礦安全規程》第168條規定，主要風門設有風門開關傳感器。

（十）通訊系統

礦井在調度室安裝一部程控調度交換機，容量60門，地面各崗位和各科室、區隊共計安裝23門電話，井下各采掘工作面、機電硐室安裝19門電話，其中生產一線各科室及主要崗位可直撥外線，并且有監聽、強插功能，通訊系統暢通。符合《安全專篇》和《煤礦安全規程》的要求。

（十一）安全檢測系統

礦井安全檢測系統目前投入使用的安全儀器、儀表有自救器180臺、光學瓦斯鑒定器8臺、便攜式瓦斯檢測儀30臺、風表1組、以及溫度計等，粉塵測試儀、單體柱壓力測試儀、空盒氣壓表等安全儀器儀表，能滿足礦井安全生產需要。安全檢測系統和與之配套的安全設施、設備、裝置符合國家有關安全生產的法律法規和技術標準，該系統的實際運行狀況和安全管理狀況正常、安全、可靠。

（十二）其它系統

壓風、供水、通訊三條“生命線”完善可靠，采、掘工作面除編制有作業規程外，礦井對井下各工種均制定有詳細的操作規程。回采工作面采用單體液壓支柱配л型鋼梁支護。職工安全教育和培訓已納入礦井管理的主要環節，全員入井教育、技術教育、法制教育走向正規化，建立了個人培訓檔案，領導和特種作業人員做到持證上崗。每年都與新密市救護隊簽訂有救護協議，重大安全事故由新密市救護隊救援。

三、聯合試運轉情況

根據上級部門有關文件要求，我礦制訂了礦井聯合試運轉方案和各種安全技術保障措施，并經過會審、審批。礦上多次組織有關人員對礦井聯合試運轉方案和保障措施進行貫徹學習，確保了聯合試運轉

期間的安全。

聯合試運轉前，我礦成立了領導小組，并對小組各成員進行了明確分工，為確保聯合試運轉的順利進行奠定了堅實的基礎。

礦井自2008年10月5日起，轉入聯合試運轉階段。經過礦井聯合試運轉，礦井通風系統、粉塵防治系統、防滅火系統、防治水系統、提升系統、運輸系統、供電系統、安全監控系統、安全檢測系統和其它系統均運行正常，各種主要設備性能可靠，能滿足《煤礦安全規程》要求。

四、安全設施預驗收情況

2008年10月5日，新密市安全生產監督管理局對我礦安全設施進行了預驗收。在驗收過程中，我礦高度重視，專門成立了“新密市興源煤業有限責任公司安全設施預驗收領導小組”，明確分工，各負其責；對驗收提出的問題，嚴格按照“五定”原則落實整改，所有問題均全部整改到位。

五、質量認證和安全評價情況

河南省煤炭建設工程質量監督中心站對我礦技改單項工程質量進行了審核，于2008年7月24日以“豫煤質檢[2008]29號”文認定為合格工程。

我礦委托山東中濟安全評價有限公司對項目工程進行了安全驗

收評價，評價結論為：新密市興源煤業有限責任公司已符合煤礦安全驗收條件。

以上是我礦技改及安全設施的完成情況，在此次技術改造過程中，我們的工作還存在不足之處。但我們有決心、有信心，在今后的工作中認清形勢，擺正安全與生產的關系，加大對基礎設施和安全設施的投入。同時，我們也衷心希望各位領導、專家對我礦工作給予大力支持和幫助。懇請各位領導、各位專家多提寶貴意見，我們將虛心接受，認真整改。

謝謝大家！

新密市興源煤業有限責任公司

二○○九年十二月五日

第四篇：安全設施驗收匯報材料

內蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司

安全設施驗收匯報材料

一、煤礦歷史背景、自然條件

內蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司凱達煤礦位于內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗境內，行政隸屬準格爾旗納日松鎮。是由原來的伊泰集團凱達煤礦一號井、鄂爾多斯市華源煤焦有限責任公司煤礦及擴大區整合而成，現為伊泰集團的下屬獨資子公司，獨立法人。整合后的煤礦設計年生產能力為60萬噸，服務年限12.5年，井田面積為

5.54平方公里，剩余地址儲量2500萬噸。井田內可采煤層兩層，分別為6-2上和6-2煤層，平均厚度1.7米,煤層賦存穩定，傾角平緩，一般小于1度,水文地質條件簡單,涌水量每小時小于5立方。

二、技改建設情況

技改工程概算總投資1.7億元人民幣，安全設施投資718.39萬元。2006年9月工程開工建設，至2008年4月開始聯合試運轉。

1、工程招標情況

我礦所有工程建設項目均通過嚴格的招標程序引進施工單位： 設計單位：中煤邯鄲設計工程有限責任公司。

礦建施工單位：中鐵十九局、天地科技股份有限公司。

土建施工單位：中國第二冶金建筑有限公司、鄂爾多斯市三禾建筑公司。

設備安裝單位：天地科技股份有限公司。

監理單位：陜西中安監理公司。

2、質量認證情況

煤礦建設項目設計單位工程37個，竣工認證33個。其中： 礦建11個，土建11個，安裝11個

經煤炭工業內蒙古建設工程質量監督中心站認定，全部為合格工程。

3、聯合試運轉情況

2008年3月10日設備安裝完畢，經過40天的單機調試，4月20日開始聯合試運轉，經過2個月的試運行，各個生產系統、設備運轉正常。

4、安全評價情況

2008年6月山東圣泰安全評價有限公司受我公司委托在對我礦各個系統全面現場勘查的基礎上出具了《內蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司凱達煤礦改擴建工程項目安全驗收評價報告》。結論為：我礦改擴建項目建設程序合法；安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用；安全管理機構健全，安全管理體系適應礦井安全生產需要；礦井開拓方式、開采方法、生產工藝、職業危害防治、安全資金投入等方面均符合國家安全生產相關法規、標準和規程的要求，滿足安全生產需要，礦井改擴建項目具備安全設施驗收條件。

三、礦井主要生產系統

1、原煤生產及運輸系統：

工作面采用MG920型電牽引采煤機落煤，ZY6800型支撐掩護式液壓支架支護頂板，原煤經由工作面刮板輸送機，順槽轉載機、順

槽1米皮帶機、主運1米皮帶機將原煤運到地面，經篩分刮板機簡單篩選后裝車外運。

輔助運輸采用防爆無軌膠輪車，用來運輸人員和工程材料。使用特種支架搬運車和鏟板車搬家倒面。

2、通風和安全系統

本礦井為低瓦斯礦井，采用抽出式通風方法，中央分列式通風方式，主、副斜井進風，回風斜井回風。按有主通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。礦井裝有KJ73N型監測監控系統和DDK-6M多媒體數字程控調度機各一套。煤塵防治嚴格執行《煤礦安全規程》的規定，在井下規定地點設有防爆水袋和凈化水幕，每7天對巷道煤壁進行清洗，同時每位職工采取佩戴防塵口罩等個體防塵措施，有效防止了煤塵對人體的危害。地面按裝有兩臺10立方米的壓風機，壓風管路已經接到各個采掘地點。

3、井上、下供配電系統

礦井兩回電源來自納林廟35千伏變電站10千伏的不同母線段，礦井采用環形供電方式，在主、副井工業場地各設一座10千伏箱式變電站，分別以10千伏、0.69千伏、0.4千伏電壓等級向各個配電點供電。

地面電壓等級分別為：篩分刮板機660伏、主運輸皮帶機10千伏、鍋爐房、通風機房、綜合樓、宿舍樓、生活污水處理車間都為380伏。

井下電壓等級分別為：采煤機、工作面刮板運輸機3300伏、轉

載機、順槽皮帶機1140伏、主水泵660伏。

主運輸皮帶機、主水泵、主通風機都為兩回路電源供電。

4、供、排水系統

本礦井水文地質條件簡單，涌水量每小時小于5立方米，在主斜井井底建有主水倉和中央水泵房，安裝潛水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。生活及井下生產用水由準格爾旗科源水務公司負責供應，由納林廟高位水池經主井、主運大巷從副斜井出井口到600立方高位水池，再從高位水池分別供應地面及井下各用水地點。

5、掘進系統

本礦配有3臺120綜掘機，掘進工作面全部實現機械化。

四、煤礦管理機構設置和職工安全培訓

煤礦下設調度室、生產科、安檢科、機電科、綜合辦公室等五個職能科室，下設綜采隊、綜掘隊、機運隊和通風安全監測隊四個生產區隊。全礦現有員工265人，其中，副隊長以上安全管理人員 42人，具有中專學歷的職工15人，大專學歷的職工5人，大學本科學歷的職工11人，碩士研究生學歷的職工1人。具有高級工程師職稱的 技術人員6名，工程師職稱的技術人員14名。煤礦非常重視員工的安全培訓工作，持有特殊工種證件的人數有116人，每年的1、3月份集中進行全員培訓，職工每天上崗前必須經過針對當班工作任務的安全培訓才能開展工作。

五、地面生活設施

在推貓溝副井工業場地，建有建筑面積1765平方米的綜合辦公

大樓、建筑面積1739平方米的職工公寓樓、建筑面積684平方米的職工食堂，建筑面積459平方米的鍋爐房，安裝了兩臺蒸汽鍋爐，用來解決冬季取暖和職工洗浴問題。

第五篇：礦井安全設施和安全條件竣工驗收

貴州恒睿礦業有限公司福泉市高石鄉幸福煤礦 礦井安全設施條件竣工驗收

匯 報 材 料

二0一五年十一月十日 尊敬的各位領導及專家，你們好：

首先對各位領導蒞臨我礦驗收工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現就我礦技改項目建設及竣工情況做簡要匯報，不妥之處懇請各位領導及專家批評指正。

一、礦井基本情況

福泉市高石鄉幸福煤礦隸屬于貴州恒睿礦業有限公司，位于福泉市高石鄉幸福村，距福泉市約27km，設計能力9萬t/a。福泉市高石鄉幸福煤礦屬于整合礦井，由原幸福煤礦、平艾壩煤礦和平艾中心煤礦三家煤礦于2007年以原幸福煤礦為主體整合而成，為私營合伙企業?！恫傻V許可證》有效期為2011年11月至2017年9月，目前仍處于技改建設階段。

礦區面積2.0485km2，開采深度＋1300m至＋800m?？刹擅簩泳幪枮镈，平均厚度1.16m，煤層平均傾角16°，保有資源量217.8萬噸，工業資源儲量205萬噸，設計資源儲量164萬噸，設計可采儲量126.14萬噸。礦區位于黔南煤田內，屬福泉向斜，地層呈北東～南西走向，傾向東西，為單斜構造。

井田范圍內含煤地層為二疊系上統吳家坪組（P3w1），煤層層位較穩定，結構較簡單，屬較穩定型煤層。

二、礦井建設及設計變更情況

福泉市高石鄉幸福煤礦于2008年9月備案開工建設，因原《開采方案設計》與井下的實際情況不符（首采區設計在采空區內），2010年9月我礦又委托原設計單位修改設計方案，于2011年4月21日取得批復（黔 能源煤炭[2011]297號），《安全專篇（變更）》于2011年7月11取得批復（黔煤安監林字[2011]109號）。后因工作面實際位置與設計不符，于2014年10月再次委托原單位編制了《工作面變更說明》，2015年5月27日完善所有建設工程，取得黔南州煤炭安全生產監督管理局關于聯合試運轉批復文件，2015年10月22日取得黔南州煤炭安全生產監督管理局關于二級質量標準化的批復。

本礦于2010年10月開工建設，礦井設計井巷工程量3417m，總投資2481.28萬元，實際完成礦井井巷工程量3212m，實際完成總投資金額2968.26萬元。完成了提升、運輸、通風、排水、防塵、供電、通訊、雙回路和安全避險“六大系統”建設以及地面設施的建設。礦井技改項目已按《開采方案》和《安全專篇》的設計建設完成，目前礦井正在聯合試運轉。

二、礦井施工建設完成情況

幸福煤礦自2008年9月開工以來，經過45個多月的施工建設，我礦已完善了各生產系統和地面建設。至目前，已完成了礦井單項工程質量認證報告、安全驗收評價報告、礦井地質報告、主要設備檢驗檢測報告、安全預評價報告、環境評價報告、地災評估報告、水資源論證報告、水文地質類型劃分報告、水害物探報告、煤層鑒定報告、水文地質條件補勘報告以及資源儲量核實報告等，經過近六個月的聯合試運轉，各系統運轉正常，礦井安全設施和安全條件能夠滿足9萬噸/年的生產能力。

三、礦井開采技術條件

我礦可采煤層一層（即D煤層），煤層傾角16-20°，平均煤層厚度1.16m。礦井歷年瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井，煤塵有爆炸性，煤層屬于Ⅱ類 自燃傾向性。礦井目前的實際涌水量為：120m3/d，雨季最大涌水量為360m3/d。礦井文地質條件屬中等類型。

煤層無突出危險性，無沖擊地壓危害。

四、礦井主要生產安全系統運行情況

（一）、礦井開拓開采系統

礦井技改設計為單水平下山分區開拓，區段下行式開采，走向長壁式回采，中央并列式通風，主斜井、采區運輸下山絞車串車提升，采區、井底二級排水。

1、主井:利用原幸福煤礦主井，為斜井開拓，井口標高為+1276m，井底標高為+1133m水平，斜長320m；

2、風井:利用原平艾中心煤礦主井，井口標高為+1272m，井底標高為+1205m水平，斜長160m。

3、首采工作面布置：在+1133m標高水平沿煤層頂板走向布置運輸大巷600m，沿煤層頂板傾向布置首采區運輸下山、回風下山各560m，采區下部車場布置在+970m標高；采區水倉、水泵房均已建設完成，已安裝排水設備。采區目前建設完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回風順槽布置在+1028m標高、運輸順槽布置在+1008m標高。接替采面為D102運輸順槽、回風順槽兩個掘進工作面。

采煤工藝為炮采，配備刮板運輸機運輸，使用DW10—300/100單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，“

三、四排”管理頂板。

4、輔助工程：井底車場、井底水倉、水泵房及配電硐室、首采區的絞車硐室、避險硐室、材料硐室均已建設完成。

2、礦井通風系統

礦井通風方法為機械抽出式，通風方式為中央并列式。選用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出軸流式通風機二臺，一臺工作,一臺備用，配套電機，功率2×55KW，380V，風量：26.5～56.6m3/s，風壓范圍1732～654Pa。風 井口防爆門、引風道、安全出口等設施齊全。

新鮮風流由主斜井進風，乏風通過回風斜井排出。D101采煤工作面采用“U”型通風方式，采面配風風量420m3/min。

地面主扇風機于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

D102運輸巷掘進工作面和D102回風巷均采用壓入式通風方式配風風量為配風量均為209m3/min以上。選用FBDYNO5.0/2×7.5型對旋軸流式局部通風機，功率：2×7.5kW，風量：180～300m3/min，風壓：3200～700pa,風筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風筒。

掘進頭采用”雙風機、雙電源”，并實現運行風機和備用風機自動切換，供電實行“三專二閉鎖”,井下巷道中設置有用于調節、控制風量的風門和調節風門。

3、壓風及壓風自救系統

采用在工業場建空壓機房集中向井下供風。地面空壓機房選用BSG-150AD型排氣量為每臺20m3/min，額定排氣壓力為0.8Mpa，配套變頻調速電機,電壓380V，功率110kW，風冷式螺桿空氣壓縮機2臺，1臺工作，1臺備用。壓風主管路選用：井下壓氣總管選擇φ108×4無縫鋼管，鑿巖機支管選擇φ57×3.5無縫鋼管或相應管徑的軟管，混凝土噴射機支管選擇φ89×4.5無縫鋼管或相應直徑的軟管；壓風自救系統管路已接到采掘工作面，總管路每50米設有支管閥門。

壓風自救設施：利用壓風系統，在井下D102運輸巷、D102回風巷、D101采面上出口回風石門、避難硐室，共設置了4個壓風自救站，每個站可供6～8人使用，可供32人使用。實際安裝壓風自救站和自救袋遠大于 設計，滿足井下避險人員使用需要。

2臺空氣壓縮機于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

4、防塵及防滅火系統

生產消防水池和生活水池設在主斜井正北方向的山坡上，標高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個水池互為備用。在工業場地設井下水處理站，規模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場地生產水池，并敷設生產用水給水管網，采用靜壓對場地及井下各生產用水點供水。地面生產、生活及消防為同一供水系統；井下生產及消防為同一供水系統。D101采面和D102掘進工作面灑水降塵設施齊全；井下各運輸轉載點噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

井下消防庫、機電硐室等地點配備干粉、CO2、泡沫滅火器共69個。井下各避難硐室和壓風自救點已安設了供水施救管路閘門。建立了防隔爆系統，井下共設置4組隔爆水槽棚，其中：輔助隔爆水棚容量為1680L；主隔爆水棚容量2640L，其井下安裝的管路及主、輔隔爆水棚符合要求。

作業點施工采用濕式鑿巖、使用水炮泥、凈化風流和個體防護等綜合防塵措施，采掘工作面巷道均安設粉塵傳感器進行粉塵連續監測，并使用CCGZ-1000型直讀式測塵儀按規定對全礦井各主要地點進行測塵。本礦井按設計安裝了煤科院研制生產的JSG－8型井下束管火災監測系統，實施對礦井煤層自燃和火災情況的監測。并使用阻化劑和消防設施預防和控制礦井火災的發生。

在井下設置消防器材庫，主要硐室配備消防滅火器材。

6、井上下防塵及排水系統

（1）井上下防塵：生產消防水池和生活水池設在主斜井正北方向的山坡上，標高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個水池互為備用。在工業場地設井下水處理站，規模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場地生產水池，并敷設生產用水給水管網，采用靜壓對場地及井下各生產用水點供水。地面生產、生活及消防為同一供水系統；井下生產及消防為同一供水系統。D101采面和D102掘進工作面灑水降塵設施齊全；井下各運輸轉載點噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

（2）排水系統：初期在+1133標高設井底水泵及水倉；在+970標高設采區水泵房及水倉，采用二級排水；井底水泵房選用選擇D155-30×6型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為180m；電機型號為YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修)作為主排水用，用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇吸水管選擇φ159×4.5無縫鋼管(內徑150mm)，主排水管設兩趟，即工作水管和備用水管，沿主斜井敷設。正常涌水時期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時期兩趟同時工作，全部水管的能力能在20h內排出礦井24h最大涌水量。

在+970m標高設置采區水泵房，選用D155-30×7型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為210m；電機型號為YB3—315L1-4防爆型，功率160KW，水泵選擇三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修）用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇φ159×4.5無縫鋼管(內徑150mm)，主排水管設兩趟，即工作水管和備用水管，沿運輸下山敷設。正常涌水時期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時期兩趟同時工作，全部水管的能力能在20h內排出礦井24h最大涌水量。

井底水倉總長度150m，主水倉長90m，副水倉長60m，水倉巷道凈斷面積6.6m2，主水倉容量為：594m3、副水倉容量為：396m3，為錨噴支護，井底水泵房凈斷面積9.6m2為砌碹支護，長度26m。

采區井底水倉總長度120m，主水倉長70m，副水倉長50m，水倉巷道凈斷面積6.15m2，主水倉容量為：430m3、副水倉容量為：308m3，為錨噴支護，井底水泵房凈斷面積8.9m2為砌碹支護，長度26m。

井底水泵房3臺D155—30×6的多級離心式水泵、采區水泵房3臺D155—30×7的多級離心式水泵，于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

井下采掘探放水配備ZDY-650型探水鉆2臺,1臺工作1臺備用，其主要技術參數：鉆孔深度150m，鉆桿直徑?89／50（mm），功率7.5kW。另恒睿公司配備了一套物探設備，進行水患可疑區域預測指導，滿足礦井探放水需要。

7、礦井供電系統

礦井設計采用雙回路電源供電，I回：來自福泉市牛場鎮牛黃變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距離約8km，導線電壓10kV，導線型號LGJ－70；II回：來自福泉市牛場鎮牛獨變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距 離約8km，導線電壓10kV，導線型號LGJ－70。形成雙回路電源供電。

地面設置10KV變電所，選用XGN2型10KV高壓配電置組合成：10KV單母線分段接線方式，兩回電源分別接入兩段10KV母線上，構成雙電源供電方式。10KV共配出10回線路，其中兩回供地面KS9-400/10/0.4KV型變壓器，10KV共配出13回線路，其中兩回供地面KS9-800/10/0.69KV型變壓器。

①地面供配電

地面變電站內設PCL1型低壓配電裝置組合成380/220V，單母線分段接線方式，兩臺KS9—400/10/0.4變壓器380/220V電源分別接入兩段母線上，供電范圍是地面所有用電設備。其中包括主要通風機、空壓機、主斜井絞車均由兩回路供電，保證一類負荷到達供電的可靠性和連續性。

②井下供配電

井下供電由地面變電站由主斜井敷設兩趟YY10.5—30—1（13×30KVAP)型高壓電纜到中央變電所,變電所安裝4臺變壓器，其中2臺KS9—800/10/0.69型變壓器專供局扇用電；2臺KS9—50/10/0.69型變壓器向井下其它負荷供電，全線長1500m。

各電器設備均設有漏電、過流、接地、欠壓、缺相保護裝置。掘進供電實現“三專兩閉鎖”，電器開關設備實現上架掛牌管理，電纜吊掛符合規定要求。

8、提升運輸系統

主斜井選用JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機配套電機型號YVF315L2—8；功率110KW、電壓380V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直 徑d=20mm。

運輸下山選用一臺JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機型號YBK2—355S—8：功率132KW、電壓660V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車、運輸下山JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，于2014年12月25日經貴州省煤田地質局實驗室檢測合格。

主斜井按設計鋪設了30kg/m軌道，運輸下山按設計鋪設了24kg/m軌道，其它巷道亦按設計鋪設24kg/m鋼軌，能滿足運輸的需要。

主斜井運送人員采用KTL115型，運送長度320m，在回風下山安裝RJY22—17/430型固定式架空乘人裝置，長度450m。

9、安全監測監控系統

（1）、監控設備 1）地面中心站

型號：KJ90NA一體化監控主機2臺(1臺備用)。2）分站

設置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。3）傳輸

傳輸接口設備為KJJ46數據通信裝置，通訊方式為DPSK/RS485。根據《煤礦安全規程》規定，井下電纜必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。本系統選用阻燃型的礦用信號電纜，中心站至地面及井下各分站之間采用MHYV-1×4×1.0型信號電纜；分站至模擬量傳感器之間采用MHYV-1×4×7/0.52型信號電纜；分站至開關量傳 感器之間采用MHYV-1×2×7/0.28型信號電纜；控制電纜采用MHYV-1×2×7/0.28型信號電纜。電纜每隔100m作一黃色標志，標志電纜長度為100mm，電纜的敷設、連接方式按相關規程規范的規定執行。

信號電纜之間采用防爆三通接線盒(CZ-3)和防爆二通接線盒(CZ-2)連接。

4）傳感器設置

1、井下在風井、主要回風巷、工作面進、回風巷、掘進工作面及回風流、機電硐室等巷道內設置瓦斯傳感器。

2、在主斜井、回風斜井、工作面回風巷等巷道測風站設置風速傳感器。

3、在通風機的進風口處安裝負壓傳感器。

4、在井下各機電設備設置處安裝機電設備開停傳感器。

5、在井下各風門上安裝風門開閉傳感器，用以監測各風門的開、關狀態。

6、安裝在回風斜井和工作面回風流中安裝CO傳感器。

7、在機電硐室、回風斜井和工作面回風流中安裝溫度傳感器。（2）、人員定位系統

選擇KJ251A井下人員定位系統用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。KJ251A系統主要由地面中心站監控主機和軟件、KJ251-J通訊適配器、MHY32通訊電纜、KDW251礦用隔爆兼本質安全型電源箱、KJ251-F井下監控基站、KJ251-S無線數據收發機及防雷柵等單元構成。電纜型號：MHY321×4×1.38。

監測系統應有單獨接地，不允許與其它系統共地。地面中心站設備的外殼和通訊電纜的屏蔽層應接到安全保護地，接地電阻不應大于4Ω。

井下安裝KJ251-F型多功能分站2臺，在各人員進出地點安裝KJ251-F型讀卡器7臺,分別設置在配備KCE116D識別卡130張，對井下各區域人員的動態、考勤等情況進行監控管理，礦井實際安裝與設計相符，只是識別 卡偏少，經礦井聯合試運轉檢測，能滿足礦井目前生產安全需要，今后根據安全生產需要必須及時增加職工識別卡。

10、通訊系統

外部聯系采用手機或電信寬帶聯系。礦內選用一臺TC-424B（24門）型數字程控調度交換機，礦井井底車場、水泵房、絞車硐室、工作面等均安有電話可通礦部各個科室，形成井上、下通信系統。

11、礦山救護

我礦成立了由12位持證人員組成的礦山輔助救護隊，并設有辦公地點，配備了相應的設備器材。另外還與貴州省荔波礦山應急救援中隊簽訂了救援服務協議。

12、職業危害防治

我礦嚴格執行國家相關法律、法規政策，堅持“以人為本”和“安全第一、預防為主、綜合治理、整體推進”的總體要求進行安全生產經營工作。編制了職業病防治計劃、方案和措施。按時對職工進行體檢、繳納保險金、簽訂勞動合同并存檔備查，按時發放勞保用品,并對職工進行健康監護管理。

13、地面建設情況

地面設施有綜合辦公大樓、調度室、充電房、設備檢修車間、職工宿舍、食堂、炸藥庫、小型材料倉庫、絞車房、備用電源房、職工更衣室、浴室、鍋爐房、洗手間、機修車間、大型材料庫、配電房、主風機、污水處理工程等約3800 m2。

五、“六大系統”建設完成情況

根據有關文件精神及上級主管部門的要求，我礦井下安全避險“六大系統”現已按設計要求建設完成。其中井下永久避難硐室具備防火、防爆、密閉隔絕、氧氣供給、供水施救、通訊聯絡等6項基本功能，同時在避難硐室里按規定儲備了食品和飲用水。于2013年8月16日，黔南州安全生產監督管理局以黔南安監管復[2013]43號《關于對福泉市高石鄉幸福煤礦井下緊急避險系統驗收的批復》的文件，驗收結果：符合規定要求，結論合格。

六、安全生產管理情況

本礦成立了以礦長、總工程師、安全礦長、生產礦長、機電礦長、通風礦長為主要成員的礦委會，設置了礦安全生產領導小組，其它安全生產管理機構設置齊全，人員配備到位。全礦共有中高層管理人員38人，達到全礦職工的29%以上。特種作業人員基本配備齊全，安全員9名，瓦檢員7名，電鉗工8名，絞車司機9名，放炮員4名，爆破工程師1名，監控員5名，探水工4人。能滿足礦井“兩掘一采”的生產要求。職工已分批進行了培訓和復訓。

礦井制定了各種規章制度和崗位責任制，編制了災防計劃和應急預案，并組織了職工學習，要求全礦職工遵照執行并相互監督。認真貫徹落實上級有關煤礦安全生產的各項規定，并對照《礦長保護礦工生命安全七條規定》的要求，切實做好礦井的安全生產工作，堅持不安全不生產、不安全不建設，全面開展礦井安全質量標準化活動。

目前我礦建設工程已按照設計要求全面完成，并通過了試運轉期間的運行檢測，試運轉期間保證“兩掘一采”三個作業點的正常生產, 井上下各大系統運行正常，且未發生過重傷以上的人身傷害事故和重大機械設備事故，同時，礦井堅持以人為本，高標準，嚴要求，認真落實責任。經過自檢，本礦各系統能滿足正常的安全生產要求。今后我們將確?，F有的安全設施設備系統正常運行，并積極采用先進適用的新技術、新工藝和新裝備，努力提高安全管理水平，為礦井生產提供可靠的安全保障，同時加大安全投入，進一步改善和提高礦井安全生產環境，使礦井建設得更高效、更安全。

綜上所述，我礦雖在礦井整合技改建設中取得了一定的成績，但離不開各主管部門和相關部門的關心和支持，因礦井的管理和技術力量有限，尚存諸多不足之處，敬請各位領導批評指正。

匯報完畢，謝謝大家！

貴州恒睿礦業有限公司福泉市高石鄉幸福煤礦 二O一五年十一月十日