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化工廠熱電車間2011年度安全教育培訓考試試卷配套參考答案(范文大全)

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第一篇:化工廠熱電車間2011年度安全教育培訓考試試卷配套參考答案

2011年度安全教育培訓考試參考資料

1.生產經營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業人員繳納保險費

2.生產經營單位不得以仸何形式與從業人員訂立協議

3.生產經營單位的從業人員有權了解其作業場所和作業崗位存在的危險因素、防范措施和事故應急措施。

4.《中華人民共和國職業病防治法》由中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議于2001年10月27日通過,自2002年5月1日起施行。

5、職業病防治工作堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理、綜合治理。

6.向用人單位提供可能產生職業病危害的化學品、放射性同位素和含有放射性物質的材料的,應當提供中文說明書。貯存上述材料的場所應當在規定的部位設置危險物品標識或者放射性警示標識。

7.委員會第五次會議于2008年10月28日修訂通過,現將修訂后的《中華人民共和國消防法》公布,自2009年5月1日起施行。

8.任何單位和個人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務。

9、單位專職消防隊、志愿消防隊參加撲救外單位火災所損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等,由火災發生地的人民政府給予補償。

10、對因參加撲救火災或者應急救援受傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關規定給予醫療、撫恤。

11.任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設施、器材,不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距,不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗不得設置影響逃生和滅火救援的障礙物。

12.安全標準化是指為安全生產活動獲得最佳秩序,保證安全管理及生產條件達到法律、行政法規、部門規章和標準等要求制定的規則。

13.危險、有害因素是指可能導致傷害、疾病、財產損失、環境破壞的根源或狀態。

14.企業應簽訂各級組織的安全目標責任書,確定量化的年度安全工作目標,并予以考核。各級組織應制定年度安全工作計劃,以保證年度安全目標的有效完成。

15.企業在選擇風險控制措施時應考慮:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;應包括:⑴工程技術措施;⑵管理措施;⑶培訓教育措施;⑷個體防護措施。

二、選擇題(共10題,20分)

1、生產經營單位必須遵守本法和其他有關安全生產的法律、法規,加強安全生產管理,建立健全(),完善(),確保安全生產。(B)

A、生產管理制度、環保條件;

B、安全生產責仸制、安全生產條件;

C、崗位責仸制、勞保措施

2、生產經營單位的從業人員有依法獲得()的權利。(C)

A、生活保證B、勞動保險;C、安全生產保障

3、生產經營單位必須執行依法制定的保障安全生產的()或者()。(C)

A、安全標準、有關規定;B、勞動保險標準、工資標準;

C、國家標準、行業標準。

4、國家對在改善()、防止()、參加()等方面取得顯著成績的單位和個人,給予獎勵。(B)

A、生活條件、職工情緒、勞動保險;

B、安全生產條件 ;生產事故、搶險救護;

C、生產場所條件、職業病、醫療保險。

8、未經()教育和培訓合格的從業人員,()作業。(第21條)(C)

A、文化基礎、可以上崗;B、技術培訓、不得單獨;

C、安全生產、不得上崗;

9、安全設備的維護、保養、檢測應當做好(),并由有關人員()。(B)

A、標記、保管;B、記錄、簽字;C、分工、負責。

10、生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的()規章制度和()規程。(A)

A、安全生產、安全操作;

B、勞動紀律等、上下班制度;

C、經濟責仸、獎懲處罰

三、簡答題(共4題,36分)

1、解釋什么是隱患,什么是重大隱患。

答:隱患是指作業場所、設備或設施的不安全狀態,人的不安全行為和管理上的缺陷。重大隱患是指可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患。

2、企業應對工藝過程進行風險分析的內容包括那幾個方面?對風險評價出的隱患項目如何處理?

答: 內容包括: 1)工藝過程中的危險性;2)工作場所潛在事故發生因素;3)控制失效的影響;4)人為因素等。

處理措施:下達隱患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業應建立隱患治理臺帳。

3、列舉用人單位應當采取的職業病防治管理措施?(至少四項)

答:

(一)設置或者指定職業衛生管理機構或者組織,配備專職或者兼職的職業衛生專業人員,負責本單位的職業病防治工作;

(二)制定職業病防治計劃和實施方案;

(三)建立、健全職業衛生管理制度和操作規程;

(四)建立、健全職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案;

(五)建立、健全工作場所職業病危害因素監測及評價制度;

(六)建立、健全職業病危害事故應急救援預案。

4、列舉職業病防治法規定的勞動者應享有職業衛生保護權利。(至少四項)

(一)獲得職業衛生教育、培訓;

(二)獲得職業健康檢查、職業病診療、康復等職業病防治服務;

(三)了解工作場所產生或者可能產生的職業病危害因素、危害后果和應當采取的職業病防護措施;

(四)要求用人單位提供符合防治職業病要求的職業病防護設施和個人使用的職業病防護用品,改善工作條件;

(五)對違反職業病防治法律、法規以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告;

(六)拒絕違章指揮和強令進行沒有職業病防護措施的作業;

(七)參與用人單位職業衛生工作的民主管理,對職業病防治工作提出意見和建議。

第二篇:化工廠車間安全教育內容

(1)介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。(2)根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發辮被卷進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,并懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護眼鏡;加工超長、超高產品,應有安全防護措施等。

其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。

(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。

(4)組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,并應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產。

車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。

1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程,各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的,我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序,它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”,按程序“太麻煩”,但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序,安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前,要搞清楚工作中的注意事項,有不清楚的地方要積極提問,直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題?有無打滑、摔到的危險?使用的工具有無損壞?使用的材料、機械有無異常?在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。

3、安全常規知識

1)為生產需要所設的坑、壕、和池,應該有圍欄或者蓋板。

2)原材料、成品、半成品的堆放,應該不妨礙操作和通行,廢料要及時清除。

3)工作場所應保持清潔整齊。

4)散放易燃易爆物質的場所,應該嚴禁煙火。

5)對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人,禁止發放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因:

(1)電氣線路、設備安裝不符合安全要求。

(2)非電工任意處理電氣事務。

(3)移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

(4)操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。

(5)電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

(6)電焊作業者穿背心、短褲,不穿絕緣鞋;汗水浸透手套;焊鉗誤碰自身。

(6)濕手操作機器開關、按鈕等。

(7)臨時線使用或管理不善。

(8)配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備,在長期使用中,受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等,使電氣絕緣損壞,接地或接零保護不良而導致漏電。

(9)接線盒或插頭座不合格或損壞。

5、形成機械傷害事故的主要原因:

(1)檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源,未掛不準合閘警示牌,未設專人監護等措施而造成嚴重后果。

(2)缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板,無警示牌,人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

(3)電源開關布局不合理,一種是開關離設備較遠,有了緊急情況不能立即停車,另一種是好幾臺機械開關設在一起,極易造成誤開機械引發嚴重后果。

(4)在機械運行中進行清理、上料等作業。

(5)任意進入機械運行危險作業區(禁止區域或禁止通行區域)。

(6)亂動機械。

6、機械傷害事故的防范措施:

(1)檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后,必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉前,必須對現場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

(2)要設置完好的安全裝置。

(3)電源開關布局必須合理,必須符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車,而是誤開動其他機械設備。

(4)對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。

(5)嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。

(6)操作各種機械人員須經過專業培訓,能掌握該設備性能的基礎知識,經考試合格方可上崗。

7、什么是現場定置管理

首先是在車間或崗位現場,從平面空間到立體空間,其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范,文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理,即:紅色區域——是禁止區域,其間有危險或危害;黃色區域——是警告區域,其間有一定的危險性,必須進入時,要特別注意或采取必要的防范措施;三是綠色區域——是安全區域,人員可以進入,而危險的物流要加以避免。

8、煙頭為什么能引起火災?

燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃,其中心溫度可達700℃—— 800℃,而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃,極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下,煙頭的危險性就更大。另外,未完全燃燒的炭灰里有火,掉在干燥的疏松的可燃物上,也易引燃起火。

9、易燃場所的行為“四忌”

一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。

三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。

四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等。現場只需使用防爆型電話機。

10、操作者的不安全行為

(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告

包括未經許可開動、關停、移動機器,開動、關停機器時未給信號,開關未鎖緊,造成意外轉動,忘記關閉設備,操作錯誤,工件刀具緊固不牢等。

(2)安全裝置失效

如拆除了安全防護裝置,安全裝置失去作用,調整錯誤造成安全裝置失效。

(3)使用不安全設備

臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,拉臨時線不符合安全要求等。

(4)用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

(5)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。

(6)攀坐不安全位置(如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等)。

(7)必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中,未使用或正確使用。

(8)穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝,未將長發盤在帽子里;戴懸吊飾物;操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套;穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

(9)無意或為排除故障而接近危險部位,如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

11、常見火災發生的火源:

1)爐灶設備位置不當,靠近可燃物;2)使用爐火不慎,無人管理;3)在堆放可燃物附近吸煙;4)使用燈火不慎;5)烘烤;6)死灰復燃;7)電氣安裝使用不當;8)電源短路;9)焊接;10)靜電放電;11)機器摩擦發熱等。

12、三違

1)違章指揮

主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮:不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序;指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷,隱患未解決的條件下冒險進行作業;發現違章不制止等。

2)違章作業

主要是對現場操作的工人講的,以下現象屬于違章作業:不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施;不正確使用安全防護用品;擅自動用機械、電氣設備;無證從事特種作業等。

3)違反勞動紀律

不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律:要熱愛本職工作,努力學習,提高政治文化業務水平和操作技能,積極參加安全生產活動;遵守勞動紀律,服從領導,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業;嚴禁酒后上班;不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

13、事故隱患

有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存在的不安全狀態。

14、安全月

自2002年起,每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動,大力營造全社會“關注安全,關愛生命”的氛圍,為建立安全生產長效機制,繼續深化安全整治,推進企業加強基礎建設,鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨于好轉的形勢,提供思想保障、精神動力和輿論支持。

15、文明生產

是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。

文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患,改善勞動條件,減輕工人的勞動強度,達到無事故、無污染、安全衛生的目標;從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德,有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣,反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。

16、滅火的方法:

1)冷卻法:即降低燃燒物的溫度,使之降低燃點以下而停止燃燒。

2)窒息法:即隔絕空氣,使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

3)隔離法:將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開,中斷可燃物質的供給,使火源孤立,火勢不能蔓延。

4)抑制法;使滅火劑參與到反應中去,中斷燃燒的連鎖反應。

17、企業職工的六種不安全心理因素

1)自我表現心理

這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短,工作經驗不足,但常常表現的很自信,很有把握,在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂,盲目操作;有的一知半解充內行,生硬作業;有的甚至橫充“好漢”,亂摸亂動。對這些好自我表現的心理,如果不及時加以糾正或制止,是很危險的。

2)經驗心理

持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的“經驗”辦事,對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去,經常說的話是“多少年來一直是這樣干的,也沒出事故”。有的技術上有一套,工作熱情很高的老工人發生事故,多數原因在于過分相信“自我經驗”上。

3)僥幸心理

完成一些操作,往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜,有的職工存在僥幸心理圖省事,常把安全操作方法視為多余的繁瑣,理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當作“一定”的“必然”。于是,對明明要注意的事項他不去注意,明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

4)隨眾心理

這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下,都會有所表現。

5)逆反心理

這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大于理,他的指導思想常常是“你要我這樣干,我非要那樣做”。于是,由于逆反心理而違章作業,以至發生事故的事不乏其例。6)反常心理

人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工,多數心情急噪或悶悶不樂;有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工,在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用,職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作,很容易出事故。

18、事故處理“四不放過”

2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產,防范安全事故電視電話會議》上,要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定,堅持做到“四不放過”。即: 1)事故原因沒有查清不放過;2)事故責任者沒有嚴肅處理不放過;3)廣大職工沒有受到教育不放過;4)防范措施沒有落實不放過。

19、安全

安全,顧名思義“無危則安,無缺則全”,安全意味著不危險。包括安全條件(在生產過程中,不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件)和安全狀況(不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失)。

20、事故

在生產過程中,造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此,事故是意外事件,該事件是人們不希望發生的,同時,該事件產生了違背了人們意愿的后果。

21、事故隱患

事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

22、安全生產責任制

安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心,是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的“五同時”。切實落實“安全生產,人人有責”。

23、關于班組長的職責:

班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵,班組長全面負責本班組的安全生產,是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求,督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。

24、崗位工人職責

崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓,遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,不違章作業,不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓,經考試合格取得操作資格證書,方可上崗作業。

25、安全生產檢查的內容

一般應重點檢查:易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員;直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。

具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

26、工傷保險

1)概念 是國家通過立法手段保證實施的,對在工作過程中遭受人身傷害(包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡)的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。

2)基本原則

a依法強制實施的原則即:用人單位參加保險并繳費,保險機構支付保險費用。

b無責任賠償原則即:無論工傷責任是否在勞動者一方,只要不是受害者本人故意行為所致,就應該按工傷規定進行傷害補償。

c勞動者個人不繳費原則

d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即:把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。

3)工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。

27、生產過程中常見的危險、有害因素

A物理性危險、有害因素

1)設備設施缺陷 2)防護缺陷 3)電危害 4)噪聲危害 5)震動危害 6)電磁輻射 7)運動物危害 8)明火 9)能造成灼傷的高溫物質 10)能造成凍傷的低溫物質

11)粉塵與氣溶膠 12)作業環境不良 13)信號缺陷 14)標志缺陷

B化學性危險、有害因素

1)易燃易爆性物質 2)自然性物質 3)有毒物質 4)腐蝕性物質 C生物性危險、有害因素

1)致病微生物 2)傳染病媒介物 3)致害動物 4)致害植物 D心理、生理性危險、有害因素

1)負荷超限 2)健康狀況異常 3)從事禁忌作業 4)心理異常 5)識別功能缺陷 E行為性危險、有害因素

1)指揮錯誤 2)操作錯誤 3)監護錯誤 F其他危險、有害因素

1)搬舉重物 2)作業空間 3)工具不合適 4)標識不清

第三篇:化工廠車間安全教育內容

化工廠車間安全教育內容

(1)介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。

(2)根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。

(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。

(4)組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,并應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產。

車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。

1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程,各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的,我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序,它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”,按程序“太麻煩”,但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序,安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前,要搞清楚工作中的注意事項,有不清楚的地方要積極提問,直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題?有無打滑、摔到的危險?使用的工具有無損壞?使用的材料、機械有無異常?在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。

3、安全常規知識

1)為生產需要所設的坑、壕、和池,應該有圍欄或者蓋板。

2)原材料、成品、半成品的堆放,應該不妨礙操作和通行,廢料要及時清

除。

3)工作場所應保持清潔整齊。

4)散放易燃易爆物質的場所,應該嚴禁煙火。

5)對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人,禁止發放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因:

(1)電氣線路、設備安裝不符合安全要求。

(2)非電工任意處理電氣事務。

(3)移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

(4)操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。

(5)電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

(6)電焊作業者穿背心、短褲,不穿絕緣鞋;汗水浸透手套;焊鉗誤碰自身。

(6)濕手操作機器開關、按鈕等。

(7)臨時線使用或管理不善。

(8)配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備,在長期使用中,受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等,使電氣絕緣損壞,接地或接零保護不良而導致漏電。

(9)接線盒或插頭座不合格或損壞。

5、形成機械傷害事故的主要原因:

(1)檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源,未掛不準合閘警示牌,未設專人監護等措施而造成嚴重后果。

(2)缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板,無警示牌,人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

(3)電源開關布局不合理,一種是開關離設備較遠,有了緊急情況不能立即停車,另一種是好幾臺機械開關設在一起,極易造成誤開機械引發嚴重后果。

(4)在機械運行中進行清理、上料等作業。

(5)任意進入機械運行危險作業區(禁止區域或禁止通行區域)。

(6)亂動機械。

6、機械傷害事故的防范措施:

(1)檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后,必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運

轉前,必須對現場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

(2)要設置完好的安全裝置。

(3)電源開關布局必須合理,必須符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車,而是誤開動其他機械設備。

(4)對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。

(5)嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。

(6)操作各種機械人員須經過專業培訓,能掌握該設備性能的基礎知識,經考試合格方可上崗。

7、什么是現場定置管理

首先是在車間或崗位現場,從平面空間到立體空間,其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范,文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理,即:紅色區域——是禁止區域,其間有危險或危害;黃色區域——是警告區域,其間有一定的危險性,必須進入時,要特別注意或采取必要的防范措施;三是綠色區域——是安全區域,人員可以進入,而危險的物流要加以避免。

8、煙頭為什么能引起火災?

燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃,其中心溫度可達700℃—— 800℃,而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃,極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下,煙頭的危險性就更大。另外,未完全燃燒的炭灰里有火,掉在干燥的疏松的可燃物上,也易引燃起火。

9、易燃場所的行為“四忌”

一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。

三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。

四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等。現場只需使用防爆型電話機。

10、操作者的不安全行為

(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告

包括未經許可開動、關停、移動機器,開動、關停機器時未給信號,開關未鎖緊,造成意外轉動,忘記關閉設備,操作錯誤,工件刀具緊固不牢等。

(2)安全裝置失效

如拆除了安全防護裝置,安全裝置失去作用,調整錯誤造成安全裝置失效。

(3)使用不安全設備

臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,拉臨時線不符合安全要求等。

(4)用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

(5)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。

(6)攀坐不安全位置(如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等)。

(7)必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中,未使用或正確使用。

(8)穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝,未將長發盤在帽子里;戴懸吊飾物;操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套;穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

(9)無意或為排除故障而接近危險部位,如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

11、常見火災發生的火源:

1)爐灶設備位置不當,靠近可燃物;2)使用爐火不慎,無人管理;3)在堆放可燃物附近吸煙;4)使用燈火不慎;5)烘烤;6)死灰復燃;7)電氣安裝使用不當;8)電源短路;9)焊接;10)靜電放電;11)機器摩擦發熱等。

12、三違

1)違章指揮

主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮:不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序;指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷,隱患未解決的條件下冒險進行作業;發現違章不制止等。

2)違章作業

主要是對現場操作的工人講的,以下現象屬于違章作業:不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施;不正確使用安全防護用品;擅自動用機械、電氣設備;無證從事特種作業等。

3)違反勞動紀律

不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律:要熱愛本職工作,努力學習,提高政治文化業務水平和操作技能,積極參加安全生產活動;遵守勞動紀律,服從領導,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業;嚴禁酒后上班;不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

13、事故隱患

有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存

在的不安全狀態。

14、安全月

自2002年起,每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動,大力營造全社會“關注安全,關愛生命”的氛圍,為建立安全生產長效機制,繼續深化安全整治,推進企業加強基礎建設,鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨于好轉的形勢,提供思想保障、精神動力和輿論支持。

15、文明生產

是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。

文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患,改善勞動條件,減輕工人的勞動強度,達到無事故、無污染、安全衛生的目標;從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德,有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣,反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。

16、滅火的方法:

1)冷卻法:即降低燃燒物的溫度,使之降低燃點以下而停止燃燒。

2)窒息法:即隔絕空氣,使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

3)隔離法:將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開,中斷可燃物質的供給,使火源孤立,火勢不能蔓延。

4)抑制法;使滅火劑參與到反應中去,中斷燃燒的連鎖反應。

17、企業職工的六種不安全心理因素

1)自我表現心理

這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短,工作經驗不足,但常常表現的很自信,很有把握,在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂,盲目操作;有的一知半解充內行,生硬作業;有的甚至橫充“好漢”,亂摸亂動。對這些好自我表現的心理,如果不及時加以糾正或制止,是很危險的。

2)經驗心理

持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的“經驗”辦事,對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去,經常說的話是“多少年來一直是這樣干的,也沒出事故”。有的技術上有一套,工作熱情很高的老工人發生事故,多數原因在于過分相信“自我經驗”上。

3)僥幸心理

完成一些操作,往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜,有的職工存在僥幸心理圖省事,常把安全操作方法視為多余的繁瑣,理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當作“一定”的“必然”。于是,對明明要注意的事項他不去注意,明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

4)隨眾心理

這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下,都會有所表現。

5)逆反心理

這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大于理,他的指導思想常常是“你要我這樣干,我非要那樣做”。于是,由于逆反心理而違章作業,以至發生事故的事不乏其例。6)反常心理

人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工,多數心情急噪或悶悶不樂;有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工,在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用,職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作,很容易出事故。

18、事故處理“四不放過”

2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產,防范安全事故電視電話會議》上,要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定,堅持做到“四不放過”。即: 1)事故原因沒有查清不放過;2)事故責任者沒有嚴肅處理不放過;3)廣大職工沒有受到教育不放過;4)防范措施沒有落實不放過。

19、安全

安全,顧名思義“無危則安,無缺則全”,安全意味著不危險。包括安全條件(在生產過程中,不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件)和安全狀況(不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失)。

20、事故

在生產過程中,造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此,事故是意外事件,該事件是人們不希望發生的,同時,該事件產生了違背了人們意愿的后果。

21、事故隱患

事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

22、安全生產責任制

安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心,是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的“五同時”。切實落實“安全生產,人人有責”。

23、關于班組長的職責:

班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵,班組長全面負責本班組的安全生產,是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求,督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。

24、崗位工人職責

崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓,遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,不違章作業,不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓,經考試合格取得操作資格證書,方可上崗作業。

25、安全生產檢查的內容

一般應重點檢查:易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員;直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。

具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

26、工傷保險

1)概念 是國家通過立法手段保證實施的,對在工作過程中遭受人身傷害(包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡)的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。

2)基本原則

a依法強制實施的原則即:用人單位參加保險并繳費,保險機構支付保險費用。

b無責任賠償原則即:無論工傷責任是否在勞動者一方,只要不是受害者本人故意行為所致,就應該按工傷規定進行傷害補償。

c勞動者個人不繳費原則

d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即:把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。

3)工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。

27、生產過程中常見的危險、有害因素

A物理性危險、有害因素

1)設備設施缺陷 2)防護缺陷 3)電危害 4)噪聲危害 5)震動危害 6)電磁輻射 7)運動物危害 8)明火 9)能造成灼傷的高溫物質 10)能造成凍傷的低溫物質

11)粉塵與氣溶膠 12)作業環境不良 13)信號缺陷 14)標志缺陷

B化學性危險、有害因素

1)易燃易爆性物質 2)自然性物質 3)有毒物質 4)腐蝕性物質

C生物性危險、有害因素

1)致病微生物 2)傳染病媒介物 3)致害動物 4)致害植物

D心理、生理性危險、有害因素

1)負荷超限 2)健康狀況異常 3)從事禁忌作業 4)心理異常 5)識別功能缺陷

E行為性危險、有害因素

1)指揮錯誤 2)操作錯誤 3)監護錯誤

F其他危險、有害因素

1)搬舉重物 2)作業空間 3)工具不合適 4)標識不清

第四篇:化工廠安全全員培訓考試試卷

一 填空題

1、動火作業 :能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業,如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、砂輪等進行可能產生(火焰)、(火花)和(熾熱表面)的非常規作業。

2、特殊動火作業:在生產運行狀態下的(易燃易爆)生產裝置、(輸送管道)、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。(帶壓不置換)動火作業按特殊動火作業管理。

3、使用氣焊、氣割動火作業時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于(5)m,二者與動火作業地點不應小于(10)m,并不得在烈日下曝曬。

4、動火作業完畢,動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場,(監火人)確認無殘留火種后方可離開。

5、取樣與動火間隔不得超過(30)min,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過(30)min,應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

6、(動火人)應隨身攜帶《動火安全作業證》。

7、特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過(8)h。

8、一級動火作業的《作業證》由主管(安全)部門審批。

9、《作業證》實行(一個動火點,一張動火證)的動火作業管理。

10、動火作業時,(監火人)應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。

11、凡距墜落高度基準面(2)m及其以上,有可能墜落的高處進行的作業,稱為高處作業。距墜落高度基準面10m的高度,其防墜落半徑為(3)米。

12、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業前加以檢查,確認其(完好)后投入使用。

13、雨天和雪天進行高處作業時,應采取可靠的(防滑)、防寒 和(防凍)措施。

14、高處作業人員不得在高處作業處(休息)。

15、作業人員在作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。安全帶不得(低掛高用)。

16、對患有(職業禁忌癥):如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業的人員,不得進行高處作業。

17、設備檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行(安全教育)。

18、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設(警示紅燈)。

19、對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全(警示)標牌或(加鎖)。

20、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有(漏電保護裝置)。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

21、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴(勞動保護用品),安全管理部門應該進行現場檢查、監督。

22、檢修項目(負責人)應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

23、當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業(安全規范)的規定執行。

24、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等(安全設施)應恢復其安全使用功能。

25、受限空間 :化學品生產單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它(封閉)、(半封閉)場所。

26、受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效(隔離)措施。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。

27、受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛(警示牌)。

28、禁止向受限空間充(氧氣)或富氧空氣。

29、在缺氧或有毒的受限空間作業時,應佩戴隔離式防護面具,必要時作業人員應拴帶(救生繩)。

30、受限空間照明電壓應≤36V,潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于(12)V。

31、在受限空間內使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業人員應站在(絕緣板)上,同時保證金屬容器接地可靠。

32、受限空間作業(監護人員)不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業人員的人數和身份,對人員和工器具進行清點。

33、受限空間出入口應保持(暢通),不得堵塞出入口。

34、嚴禁作業人員在有毒、窒息環境下摘下(防毒面具)。

35、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取(輪換)作業。

36、作業前后應清點(作業人員)和作業工器具。作業人員離開受限空間作業點時,應將作業工器具帶出。

37、在受限空間作業環境、作業方案、防護設施及用品,檢查、確認應急準備情況達到安全要求,并核實內外聯絡及(呼救)方法后,方可安排人員進入受限空間作業。

38、監護人當發現異常時,立即向作業人員發出撤離警報,并幫助作業人員從受限空間(逃生),同時立即呼叫緊急救援。

39、(作業人員)在作業中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業監護人發出信號,迅速撤離現場。40、《受限空間安全作業證》應由受限空間所在單位(負責人)審批。

41、生產車間(分廠)負責人應了解管道、設備內介質特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排(監護人),向作業單位負責人或作業人員交代作業安全注意事項。

42、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋;工作照明應使用防爆燈具;作業時應使用防爆工具,禁止用(鐵器)敲打管線、法蘭等。

43、作業完成后,(作業人)應會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業現場。

二、判斷題

1、可以用吊鉤纏繞重物,但不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。(×)

2、休息時,為方便吊裝作業,可以將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。(×)

3、作業完畢作業人員應該將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。(√)

4、為縮短吊裝作業時間,司索人員可以采取抖繩摘索或者利用起重機抽索。(×)

5、按照《化學品生產單位動火作業安全規范》(AQ3022-2008)規定:廠區管廊上的動火作業應該按特殊動火作業管理。(×)

6、按照《化學品生產單位動火作業安全規范》(AQ3022-2008)規定:遇節日、假日或其它特殊情況時,動火作業應升級管理。(√)

7、進入受限空間、高處等進行動火作業時,還須執行化學品生產單位受限空間作業安全規范和化學品生產單位高處作業安全規范的規定。(√)

8、動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,并配備消防器材。(×)

9、動火作業完畢,只需監火人清理現場,監火人確認無殘留火種后方可離開。(×)

10、根據動土作業施工現場工作實際需要,指揮人員可以在坑、槽、井、溝上端邊沿上站立、行走。(×)

11、作業人員多人同時挖土應相距在1m以上,防止工具傷人。(×)

12、動土施工單位在動土作業主管部門領取《作業證》,填寫有關內容后交申請單位。(×)

13、在道路上進行定點作業,白天不超過2h,夜間不超過1h即可完工的,在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業區設置了完善的安全設施,即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈,可不設標志牌。(√)

14、高處作業用的腳手架的搭設應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。作業前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。(√)

15、安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,也可以系掛在移動物件上。(×)

16、當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規范的規定執行。涉及到臨時用電還應辦理用電手續。(√)

17、設備的隔絕、清洗、置換必須由設備使用單位負責。(√)

18、檢修結束后,檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應由操作工恢復其安全使用功能。(×)

19、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應由操作工清理干凈。(×)

20、進入受限空間作業前,只需打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。采取強制通風是浪費電。(×)

21、動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業三級。(√)

22、《動土安全作業證》經單位有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽,由單位動土作業主管部門審批。(√)

23、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。(√)

24、進行盲板抽堵作業時,操作人員在取得《作業證》后,可以在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。(×)

25、《斷路安全作業證》由斷路申請單位的上級有關管理部門按照規定的格式統一印制,一式兩聯,第一聯交斷路作業單位,第二聯由斷路申請單位留存,留存期至少為一年。(×)

26、檢修期間,應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。(√)

27、動火作業時,監火人應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定,并應逐項確認相關安全措施的落實情況,同時要確認動火地點和時間。(×)

28、在缺氧或有毒的受限空間作業時,作業人員應佩戴隔離式防護面具,必要時還應拴 帶救生繩。(√)

29、高處作業等級劃分中,作業高度在15米到30米的范圍內稱為二級高處作業,并且二級《高處安全作業證》由車間審核后,報廠相關主管部門審批。(×)

30、在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程稱為吊裝作業。(√)

31、通風排毒的方法有局部排風和全面通風換氣兩種。其中局部排風效果更好更好,最為常用。(√)

32、硫化氫為無色低濃度時帶有臭雞蛋樣氣味的氣體,高濃度時使嗅覺麻痹,故難以憑嗅味強弱來判斷其危險濃度。(√)

33、可燃性氣體與空氣混合時的爆炸下限越低,則危險程度越小。(×)

34、不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。(√)

35、危險化學品露天存放,應符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品可以露天堆放。(×)

36、生產經營單位必須對安全設備進行不定期維修、保養并檢測。(×)

37、泄漏或滲漏危險化學品的包裝容器應迅速轉移至安全區域。(√)

38、化學品泄漏時,每位從業人員都應當盡量清除泄漏物。(×)

三、單選題:

1、動火作業管理過程中,帶壓不置換動火作業按(A)管理。

A、特殊動火作業 B、一級動火作業

C、二級動火作業

2、下列動土作業要求,哪項是不正確的。(D)

A、嚴禁涂改、轉借《作業證》 B、不得擅自變更動土作業內容 C、不得擅自擴大作業范圍 D、可以看情況轉移作業地點

3、下列受限空間作業要求,哪項是不正確的。(C)

A、在受限空間外應設置安全警示標志 B、受限空間出入口應保持暢通 C、多層交叉作業不必采取互相之間避免傷害的措施 D、在受限空間外應設有專人監護

4、凡在盛有或盛過(A)的容器、設備、管道等生產、儲存裝置上動火作業,應將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業 A、危險化學品 B、劇毒化學品 C、易燃化學品

5、動土作業過程中,在拆除固壁支撐時,應(B)進行。

A、自上而下 B、自下而上 C、自左至右 D、自右至左

6、盲板的直徑應依據管道法蘭密封面(A)制作,厚度應經()計算。

A、直徑;強度 B、直徑;剛度 C、面積;剛度

7、在風險較大的受限空間作業,應增設(B),并隨時保持與受限空間作業人員的聯絡。

A、防護設施 B、監護人員 C、防護面具

8、斷路作業中,在道路上進行定點作業,白天不超過(C)小時,夜間不超過()小時即可完工的,在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業區設置了完善的安全設施,即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈,可不設標志牌。A、1;1 B、1;2 C、2;1 D、2;2

9、吊裝作業時,各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的(A)。

A、80% B、85% C、90%

10、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業地點30 m內不得有動火作業;工作照明應使用(B)燈具;作業時應使用()工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

A、普通;普通 B、防爆;防爆 C、普通;防爆 D、防爆;普通

11、下列(A)是表示易燃液體燃爆危險性的一個重要指標。A、閃點

B、凝固點

C、自燃點

12、危險化學品單位應當制定本單位事故(D),配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。A、搶險預案 B、救治預案 C、控制預案 D、應急救援預案

13、(D)是保護人身安全的最后一道防線。A、個體防護 B、隔離 C、避難 D、救援

14、三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度,三級教育是指(A)A、入廠教育、車間教育和崗位(班組)教育 B、低級、中級、高級教育 C、預備級、普及級、提高級教育

15、一旦經皮膚接觸毒物,當事人應立即脫去受污染的衣物,必要時用布抹干并(A)。

A、立即用大量清水沖洗

B、立即用布將皮膚包裹好C、盡快完成工作后,就醫治療

16、對心跳和呼吸都停止的觸電者,應立即按(B)正確進行現場救治。A、人工呼吸 B、胸外心臟按壓 C、心肺復蘇法

17、特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每(B)進行一次自行檢查,并作出記錄。

A、年 B、月 C、半年

D、季度

18、氫氣系統吹洗置換,可以采用(B)置換法或注水排氣法。A、一氧化碳 B、氮氣 C、氧氣

19、按照爆炸產生的原因和性質,爆炸可分為(A)。

A、物理爆炸、化學爆炸和核爆炸 B、物理爆炸、化學爆炸和分解爆炸 C、炸藥爆炸、化學爆炸和分解爆炸

20、生產經營單位應當如實告知作業場所和工作崗位存在的(A)。

A、危險因素 B、事故隱患 C、設備缺陷 四 多選題

1、盲板應按管道內介質的(ABC)選用適合的材料。A、性質 B、壓力 C、溫度 D、顏色

2、下列哪些屬于動火作業中的習慣性違章行為。(ABC)

A、未辦理票證就動火作業 B、監護人在作業過程中離開C、一個作業票供幾個用火點使用

3、檢修作業前,設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容(ABCD)。

A、有關檢修作業的安全規章制度。B、檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。C、檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。D、相關事故案例和經驗、教訓。

4、盲板的拆裝作業本身有可能發生(ABCD)等事故A、物體打擊 B、高空墜落 C、火災、爆炸 D、中毒窒息

5、下列哪些情形的高處作業,由單位安全部門審核后,報主管安全負責人審批。(ABC)

A、在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業。B、在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業。

C、在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。D、在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業。

6、有毒品引起人體的中毒三條途徑(ABC)。A、口服 B、吸入其蒸氣 C、通過皮膚吸 D、近距離接近

7、化工檢修方案主要內容有(ACD)。

A、檢修項目名稱 B、參加檢修工種和人數 C、檢修方法、步驟 D、安全防護措施等

8、由于易燃液體的(ABCD),就決定了它比一般的可燃物更危險。A、高揮發性 B、蒸汽的擴散性 C、液體的易流動性 D、閃點低

9、爆炸主要的破壞形式有(ABC)。A、直接的破壞作用 B、沖擊波的破壞作用 C、造成火災 D、造成中毒和環境污染

10、根據人體吸入毒物后產生中毒效應的快慢可分為(ABC)。A、急性中毒 B、慢性中毒 C、亞急性中毒 五 簡答題

1、八大危險作業中,任選其中一項作業,聯系自身工作經歷,做出危險性分析。

2、根據你的經驗,談下檢維修過程中會出現的危險因素及防范措施。

3、八大作業票有哪些?有哪些危險因素?

3、答:八大作業票:

1、動土、2、動火、3、登高、4、設備檢修、5、斷電、6、盲板抽堵、7、受限空間、8、吊裝、

第五篇:化工廠安全教育培訓制度

安全教育培訓制度

安全教育是公司安全生產管理的重要組成部分,是提高生產經營單位負責人、生產管理人員和生產工人安全素質從而防止不安全行為的重要途徑,是預防事故和職業病、保護勞動者在生產過程中的安全與健康的重要措施,是公司安全生產管理的一項基礎性工作。

1.安全教育的內容

(1)安全法制教育

安全法制教育是通過學習國家的安全生產方針、政策、法制和公司的各項安全生產規章制度,從而達到強化員工安全意識的目的。

(2)安全知識技能教育

安全知識技能教育是以提高員工安全技術素質為目標的。內容包括消防安全、防塵防毒、電氣安全等,其中操作技能、如何防止事故的發生是主要內容。

2.安全教育的方法

(1)營造安全生產氛圍

通過墻報、標語、安全標志等方式宣傳安全生產知識、先進經驗以及事故教訓,以營造濃郁的安全生產氛圍,起到一種感染和潛移默化的作用。

(2)組織安全活動

公司通過組織諸如安全知識比賽、安全操作技能競賽等活動,在班組或車間之間形成了良好的安全生產氛圍。

(3)安全培訓

在安全培訓方面,我司主要通過在會議上講授安全技術知識與管理知識,分析事故案例以及生產現場具體示范操作要求等途徑,使員工較系統地掌握安全理論知識和安全實際操作能力。

3.安全教育的具體形式

(1)新員工入廠三級安全教育

三級安全教育指的是廠、車間、班組安全教育。

廠級安全教育由行政安全主任負責,內容包括:

a.安全生產方針,安全生產的意義。

b.安全生產法規,重點是安全生產方面的法規。

c.公司的安全生產規章制度和勞動紀律,遵章守紀的必要性。

d.通用的安全技術、職業衛生基本知識,主要有防火防爆、火災撲救和火場逃生、防塵防毒、電氣安全、機械安全、觸電等。

e.企業的安全生產狀況,生產、包裝、儲存、裝卸、運輸和廢棄物處置的安全事項,企業生產中主要的危害因素及安全防護措施,重大危險源的狀況,安全防護的重點部位。f.事故應急救援措施,典型事故案例。

車間安全教育由車間負責人組織實施,內容包括:

a.本車間安全生產制度,安全生產要求。

b.車間的安全生產狀況,生產工藝及其特點,生產中的危害因素及安全防護措施,安全防護的重點部位。

c.車間發生事故時的應急救援措施,典型事故案例。

班組安全教育由班組長組織實施,內容包括:

a.本班組的安全生產制度,崗位安全職責,勞動紀律。

b.本班組的安全生產狀況,生產特點、作業環境、設備狀況、消防設施、危險部位及其安全防護要求,崗位間工作銜接配合的安全事項,隱患報告方法。

c.班組特別是本崗位生產中的危害因素及相應的安全防護措施,個人防護用品的性能及正確使用方法,崗位操作安全要求,作業場所安全要求。

廠級教育側重法制教育,以增強遵章守紀的自覺性和安全意識,同時進行通用的安全知識教育,車間、班組教育側重危害因素和危險部位的認知,安全操作技能的掌握和事故報警及應急救援的程序和方法,同時清楚講解崗位的安全職責。三級安全教育是企業安全教育的重點。

(2)變換工種或離崗后復工的安全教育

工人變換工種調到新崗位工作,對新崗位而言還是個新工人,并不了解新崗位有什么危害因素和安全操作要求,所以在上崗前還要接受班組安全教育,跨車間調崗還要進行車間安全教育。離崗(病假、產假等)時間較長,對原工作已生疏,復工前要進行班組安全教育。

(3)變動生產條件時的安全教育

變動生產條件是指工藝條件、生產設備、生產物料、作業環境發生變化。新的生產條件會產生新的危害因素,相應有新的防護措施、新的安全操作要求。這些都是工人原來不懂的,這時就必須針對因生產條件改變而帶來的新的安全問題對工人進行班組安全教育。

(4)特種作業人員安全教育

公司的特種作業人員主要有鍋爐工、壓力容器操作工等等,這些人員都是經過專門培訓并取得特種作業資格的。但是仍需不斷地通過安全教育來增強特種作業人員的安全意識和提高他們的安全技術水平。

(5)企業負責人和企業安全生產管理人員的安全教育

企業負責人是企業生產經營的決策者、組織者,也是企業安全生產的責任人,安全管理人員具體負責企業安全生產的各項管理工作。按國家有關規定,對此類人員的安全

教育工作是由政府安全生產綜合管理部門負責組織,經安全教育并考核合格后方能任職。

(6)企業其它職能管理部門的安全教育

根據“管生產必須管安全,誰主管誰負責”的原則,職能部門和生產車間的負責人和班組長是本部門的安全生產責任人,所以他們都應接受包括安全生產法規、企業安全生產規章制度及本部門本崗位安全生產職責、安全管理和職業安全衛生知識、事故應急救援措施及有關事故案例在內的安全教育。對他們的安全教育由分管安全生產的企業領導負責,安全生產管理部門組織實施。

(7)經常性安全教育

經常性安全教育主要有班前會布置安全、班后會講評安全、安全活動日、安全例會、事故現場會等等。

4.考核管理制度

(1)新車間員工進公司上崗前必須經過三級安全教育。廠級安全教育考核合格后分配到車間后進行車間安全教育,再次合格后進行班組安全教育。只有廠級、車間級和班組級安全教育考核都合格后才能上崗。

(2)變換工種或離崗后復工的員工同樣要考核合格后才能重新上崗。

(3)變動生產條件后員工亦需經過安全教育并考核合格后方可上崗。

(4)特種作業人員須取得特種作業操作證方能上崗。

(5)其他需外部組織培訓的,考核標準遵循國家有關法律法規。

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