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PLC應用技術綜合實訓(定稿)

時間:2019-05-14 21:41:47下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《PLC應用技術綜合實訓(定稿)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《PLC應用技術綜合實訓(定稿)》。

第一篇:PLC應用技術綜合實訓(定稿)

PLC技術與應用綜合實訓

《PLC技術與應用》是一門理論性和實踐性都很強的專業基礎課程,通過綜合實訓,培養學生利用PLC技術與應用進行電氣控制的能力,提高學生電氣自動化綜合應用技術能力。為確保綜合實訓的教學質量,具體要求如下。

一、PLC技術與應用綜合實訓的指導思想

綜合實訓要求學生理論聯系實際,綜合運用所學知識,培養學生創新能力、提高學生的綜合職業技能,同時提高學生的學習興趣,培養學生查閱資料、檢索信息的能力,提高學生應用PLC技術分析問題和解決問題的能力,達到綜合實訓的目的。

二、PLC技術與應用綜合實訓內容及要求

1、選題要有針對性和實用性。

2、系統分析。分組討論確定硬件部分,主要是確認外部的電機控制電路,PLC控制電路,把系統的架構和功能分析透徹,確定控制方案。

3、電氣原理圖設計,設計原理圖及接線圖。

4、PLC程序設計。

5、調試。

6、運行。

三、PLC技術與應用綜合實訓的成績考核

綜合實訓模塊的成績考核采用綜合考核的方法,包括出勤情況、課堂表現、項目完成情況等方面進行綜合評價,突出能力考核:包括分析能力、設計創新能力、操作能力、熟練程度、自學能力、語言表達能力、寫作能力、學習態度等。對整個選題項目的完成情況及各功能模塊的實施情況,進行評定,給出成績。最后,對各部分成績進行按一定比例給出一個總成績。

第二篇:PLC應用技術實訓教學大綱

《PLC應用技術》實訓教學大綱

一、課程說明

參考學分:1學分

參考學時:30學時

課程管理系部:電氣工程系

適用專業:電氣自動化專業(三年)

二、教學性質和任務

課程性質:本課程是電氣自動化專業學生理論聯系實際和培養動手實際操作技能的專業課。

課程任務:1、了解PLC的結構、特點和工作原理。

2、掌握PLC編程軟件的使用,PLC的程序設計方法。

3、掌握PLC控制系統設計的方法和外部電路接線方法。

三、課程教學目標

重點培養學生的電工素養和規范學生行為;通過一周的實訓,進一步完善理論學習的不足;具備PLC控制系統設計的初步意識,通過嚴格的技能訓練,使學生具備發現問題、解決問題的能力。

四、實訓內容

項目1:順序功能圖的繪制

內容:(1)根據實訓題目要求繪制出I/O分配表;

(2)根據控制要求繪制出順序功能圖

要求:(1)I/O分配表中每個所使用的功能點功能清楚明了,盡可能考慮節省輸入輸出點數

(2)所繪制的順序功能圖規范

項目2:PLC程序的錄入與下載。

內容:(1)梯形圖程序的輸入;

(2)PLC程序的下載。

要求:(1)能夠根據所畫的功能圖正確快速地在編程軟件中輸入梯形圖程序,所編寫的梯形圖程序簡潔明了;

(2)能夠正確在編程軟件上進行PLC通信設置。

項目3:S7-200系列PLC編程軟件監控功能的使用

內容:(1)用軟件監控PLC的運行情況;

(2)用狀態監控表查看PLC的輸入輸出情況和PLC存儲區域數據的變化。

要求:掌握用PLC監控軟件調試PLC程序的方法

項目4:PLC外部電路的接線

內容:(1)根據PLC的I/O分配表繪制出PLC的外部接線圖

(2)完成接線圖的連接

要求:(1)要求能正確繪制PLC的輸入輸出接線圖。

(2)掌握PLC的接線方法

五、學時分配建議

本實訓總學時為30,學時分配見下表:

序號

實訓內容

實訓場地

所需設備

學時

I/O表、順序功能圖的繪制

教室

PLC程序的錄入與下載

PLC實訓室

計算機

CPU226PLC

通信電纜

S7-200系列PLC編程軟件監控功能的使用

PLC實訓室

計算機

CPU226PLC

通信電纜

PLC外部電路的接線

PLC實訓室

計算機

CPU226PLC

通信電纜

實訓項目、實訓總結的驗收

PLC實訓室

計算機

CPU226PLC

通信電纜

六、教學方法

1、授課方法采用理論與實踐相結合,以理論為基礎,學生實際操作為主要;

2、重點講授PLC控制系統的設計方法和PLC程序的調試方法。

七、與其它環節之間的關系

本實訓環節是《電工綜合實訓》的基礎,是《PLC

原理及應用》課程的實際應用。是達到國家“維修電工”職業技術鑒定要求必需的實訓。

八、考核及成績評定方式

1、布置與PLC控制系統相關的實訓課題一個,以實訓形式為主,其各項相關項目的成績占總成績的50%;

2.實訓期間考情成績占20%,如果三次考情不在或遲到,考情部分成績記零分;五次以上不到,實訓成績按零分處理

3、完成實訓課題要有相應的實訓報告,實訓報告成績占總成績的30%;

根據實訓報告情況分優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定成績

優秀:實訓報告能夠完整的反映:

PLC的特點及工作原理,清楚明了的I/O分配表,標準正確的順序功能圖

完整的程序(梯形圖程序),能詳實記錄如何使用編程軟件進行調試和監控,接線圖繪制準確。

良好:實訓報告能夠反映:

PLC的特點及工作原理,清楚明了的I/O分配表,標準正確的順序功能圖

完整的程序(梯形圖程序),接線圖繪制準確。

中等:實訓報告能夠完整的反映:

PLC的特點及工作原理,清楚明了的I/O分配表,標準正確的順序功能圖

完整的程序(梯形圖程序)。

及格:實訓報告能夠完整的反映:

PLC的特點及工作原理,清楚明了的I/O分配表,標準正確的順序功能圖

不及格:不具備PLC基本的理論知識,程序編制不符合要求或不正確

接線圖出現多處錯誤,不認真填寫實訓報告內容。

九、實訓題目的選定

實訓題目由實訓指導老師提前一周選定,選題可從本系用的《PLC實訓指導書》

上選取。

十、推薦教材及參考書目

廖常初

主編

《PLC基礎應用》

北京:機械工業出版社 2005

孫平

主編

《可編程控制器原理及應用》

北京:高等教育出版社 2002

3.常斗南

主編

《可編程序控制器》

北京:機械工業出版社,1998

汪曉光等

主編

《可編程序控制器原理及應用》北京:機械工業出版社,1994

第三篇:PLC綜合實訓報告(模版)

燕山大學

專 業 綜 合 訓 練 報 學院(系): 電氣工程學院 年級專業: 學 號: 學生姓名:

摘 要 plc的功能強大,在生產生活中的應用廣泛,其中西門子s7—200plc在實際生產中最為常見。本次專業綜合實訓主要是針對西門子s7—200plc掛屏集成模塊進行的。

本次專業綜合實訓主要內容有:plc掛屏集成模塊的插線,電氣原理圖的繪制,流水燈、交通信號燈、運動小車的多段速控制、a/d數模轉換的程序編寫與調試、相應的觸摸屏程序的編寫以及變頻器參數的設置等。

實訓一 流水燈控制實驗

一、實訓目的:

設計流水燈控制系統。

二、實訓要求:

要求實現流水燈的依此循環亮,時間間隔為1s。能夠實現隨時啟動隨時停止。

三、實訓內容:

利用外部按鈕和編輯觸摸屏界面,分別實現流水燈的啟動和停止。

四、實現方法:

根據實訓課題要求,編程思路如下:

1、首先用觸點m1.3和m1.4分別控制中間繼電器m0.2的得電和失電,按動m1.3,m0.2和q0.6得電,觸點m0.2和q0.6動作,第一個燈亮,并將輸出q0.6自鎖,同時啟動定時器t33; 2、1s后觸點t33閉合,點亮第二個燈并啟動定時器t34,觸點q0.7動作,將輸出q0.7自鎖并使q0.6失電,第一個燈滅,觸點q0.6和t33斷開; 3、1s后觸點t34閉合,點亮第三個燈并啟動定時器t35,觸點q1.0動作,將輸出q1.0自鎖并使q0.7失電,第二個燈滅,觸點q0.7和t34斷開; 4、1s后觸點t35閉合,重新點亮第一個燈并啟動定時器t33,觸點q0.6動作,將輸出q0.6自鎖并使q1.0失電,第三個燈滅,觸點q1.0和t35斷開,如此循環下去;

5、當按動m1.4,輸出m0.2失電,m0.2斷開,輸出全部失電,燈熄滅,定時器清零。i/o表如下:

五、實訓結果:

1)流水燈控制界面: 按動啟動按鈕,三個燈依次循環點亮;按動停止按鈕,流水燈熄滅。2)流水燈控制程序:

實訓二 交通燈控制實驗

一、實訓目的:

設計交通燈控制系統。

二、實訓要求:

1.能夠實現總停止和總啟動; 2.紅燈亮燈時間為25s,綠的為20s,黃燈閃爍5s; 3.在觸摸屏上顯示各個燈的倒計時間。

三、實訓內容:

編輯觸摸屏人機界面,通過觸摸屏實現交通燈的啟動和停止,利用觸摸屏實現交通燈的實時監控,并在觸摸屏上顯示各路口的亮燈時間。篇二:plc綜合實習報告

學號: zh ouuniv e p l c 綜 合 實習

實習名 稱 : plc綜合實習 學 生 姓 名: 組

員 : 學 院 : 專 業 班 級: 指 導 教 師 :

設 計 時 間 年 ?年 rs chang ity 目錄 項目一

四層電梯plc控制系統設計........................................................................3 第一章

系統控制要求........................................................................................3 第一節

基本控制說明................................................................................3 第二節

電梯plc控制系統的組成............................................................3 第二章 硬件設計................................................................................................3 第一節

硬件接線分配................................................................................3 第二節

主控器選擇....................................................................................4 第三節

外部接線圖....................................................................................5 第三章

軟件設計................................................................................................6 第一節

電梯上行、下行流程圖................................................................6 第二節 電梯開門、關門流程圖................................................................7 第三節

軟件部分及梯形圖........................................................................7 總結......................................................................................................................13 項目二

機械手plc控制系統設計..........................................................................14 第一章

系統控制要求......................................................................................14 第一節

基本控制說明..............................................................................14 第二節

機械手設計要求..........................................................................14 第二章

硬件設計..............................................................................................15 第一節

機械手工作方式..........................................................................15 第二節

硬件接線分配..............................................................................15 第三節

外部接線圖..................................................................................16 第三章

軟件設計..............................................................................................16 第一節

程序總體結構..............................................................................16 第二節

機械手工作流程圖......................................................................17 第三節

機械手運行功能圖......................................................................17 第四節

軟件部分及梯形圖......................................................................18 總結......................................................................................................................24 項目三 基于s7-300的天塔之光模擬控制............................................................25 第一章

系統控制要求......................................................................................25 第一節

基本控制說明..............................................................................25 第二節

燈塔設計要求..............................................................................25 第二章

硬件設計..............................................................................................26 第三章

軟件設計..............................................................................................26 第一節

程序運行流程圖..........................................................................26 第二節

燈塔設計軟件部分......................................................................27 總結......................................................................................................................29 項目四

基于s7-300的溫度控制系統....................................................................30 第一章

系統控制要求......................................................................................30 第一節

基本控制說明..............................................................................30 第二節

設計要求......................................................................................30 第二章

硬件設計..............................................................................................30 第三章

軟件設計..............................................................................................31 第一節

程序總控制..................................................................................31 第二節

軟件部分......................................................................................32 總結......................................................................................................................35 附錄..............................................................................................................................36 項目一 四層電梯plc控制系統設計

第一章 系統控制要求

第一節 基本控制說明

電梯由安裝在各樓層門口的上升和下降呼叫按鈕進行呼叫操縱,其操縱內容為電梯運行方向。電梯轎箱內設有樓層內選按鈕s1~s4,用以選擇需停靠的樓層。l1為一層指示、l2為二層指示、l3為三層指示、l4為四層指示,sq1~sq4為到位行程開關。電梯上升途中只響應上升呼叫,下降途中只響應下降呼叫,任何反方向的呼叫均無效。例如,電梯停在由一層運行至四層的過程中,在三層轎箱外呼叫時,若按三層上升呼叫按鈕,電梯響應呼叫(運行至三層時三層上升呼叫指示燈滅);若按三層下降呼叫按鈕,電梯運行至三層時將不響應呼叫運行至四層,然后再下行,響應三層下降呼叫按鈕(運行至三層時三層下降呼叫指示燈滅),依此類推。

第二節 電梯plc控制系統的組成 plc控制系統像一般的計算機控制系統一樣,也是由硬件和軟件兩個部分組成的,硬件是指plc本身及其外圍設備,軟件是指管理plc的系統軟件,plc的應用程序,編程語言和編程支持工具軟件。

第二章 硬件設計 第一節 硬件接線分配

1、四層電梯控制/符號表見附錄。

2、根據電梯控制的要求,電梯應具有內呼和外呼按鈕、行程開關、開關門按鈕,以及相應的指示燈,估算所需i/o口的數量,并繪制i/o口分配表如下表所示。

第二節 主控器選擇

目前比較多用的plc主要有西門子系列,omron 系列,三菱系列,松下系列等等。西門子plc與之上各plc相比,西門子plc有如下優點:(1)配置簡單。各種機型均可采用相同配置,簡化設備采購和倉庫庫存管理。(2)編程方便。用戶可根據不同機型的流程要求編制程序,程序調試和修改都非常簡便,能根據客戶需求進行變化;程序可采用密碼保護,保護自己的勞動成果。而且plc采用的梯形圖語言簡單易學,容易上手,不像單片機控制系統那樣復雜而且一旦定型不易修改,不能根據客戶需求變化。

(3)系統能非常方便地連接到pc機監控系統或其他系統如樓宇自控系統中,根據應用情況,有時可無須增加額外硬件就能實現;增加適當硬件可連接到互聯網上。(4)系統外觀高檔,控制靈活,精確度高;故障率極低,節省維護成本。綜上所述,在本次設計中選用西門子plc進行過程控制。s7-200cn針對低性能要求的小型plc,它能夠控制各種設備以滿足自動化控制需求,緊湊的結構、靈活的配置和強大的指令集使s7-200成為各種控制應用的理想解決方案。

第三節 外部接線圖

根據電梯控制的要求,需要22個輸入21個輸出點,可選用cpu224cn作為主控制器。它集成14輸入/10輸出,共24個數字量i/o點;可連接7個擴展模塊,最大擴展168路數字量i/o點或35路模擬量i/o點;具有12k字節程序和8k字節數據存儲空間和6個獨立的30khz高速計數器,兩路獨立的20khz高速脈沖輸出,具有pdf控制,1個rs485通訊/編程口。是具有較強控制力的控制器,用于控制電梯的運。3.2.2 擴展模塊的選擇 s7200系列目前總共可以提供三大類,共10種數字量輸入/輸出擴展模塊:輸入擴展模塊em221cn 兩種類型(8點dc24v輸入和16點dc24v輸入)、輸出擴展模塊em222cn兩種類型(8點dc24v輸出和8點繼電器輸出)、輸入/輸出擴展模塊em223六種類型(dc24v 4輸入/dc 4輸出,dv24v 4輸入/繼電器4輸出;dc24v 8輸入/8輸出,dv24v 8輸入/繼電器8輸出;dc24v 16輸入/16輸出,dv24v 16輸入/繼電器16)。根據估算的i/o口數量,顯然cpu224cn本機i/o口數不能滿足要求,增加10%~20%的可擴展余量后,需要擴展2個dc24v 8輸入/8輸出的em223cn模塊。

本設計的plc外部接線圖如圖1-1所示。

圖1-1 plc外部接線圖篇三:plc實訓報告 實習(訓)報 告 評 語

等級

評閱人:

職稱

年 月 日

前言

本次實訓重點掌握了plc編程軟件的使用和操作、聯系課本,結合實際將理論知識轉變為實際的編程設計,從而加深了知識的了解。

可編程序控制器的應用面廣、功能強大、使用方便,已經成為當代工業化的主要支柱之一。plc廣泛的應用各領域,尤其在機械設備和生產過程的自動控制系統中。目錄

一 水塔水位自動控制 5 二 數碼管

三 七彩霓虹燈

四 郵件分揀機

五 自控軋鋼

六 實訓總結

七 參考文獻 8 13 17 21 25 26 實訓

一、水塔水位自動控制

一、實訓目的

用plc構成水塔水位自動控制系統

二、實訓器材

1、主機單元一臺

2、水塔水位自動控制單元一臺

3、計算機一臺

三、實訓原理

水塔水位控制的要求;

當水池液面低于下限水位(s4為on表示)。電磁閥v打開注水,s4為off,表示水位高于下限水位。當水池液面高于上限水位(s3為on表示),電磁閥y關閉。

當水塔水位低于下限水位(s2為on表示),水泵m工作,向水塔供水,s2為off,表示水位高于下限水位。當水塔液面高于上限水位(s1為on表示),水泵m停。

當水塔位低于下限水位,同時水池也低于下限水位時,水泵m不啟動

四、i/o分配表

五、i/o接線圖

六、梯形圖 篇四:我的plc綜合實習報告

電氣工程plc實習報告

學 院: 電氣信息工程學院

專 業: 電氣工程及其自動化

班 級: 電氣09-3 姓 名: 田 振

學 號: 200926010316 目錄

一、實習名稱------------------------------2

二、實習目的------------------------------2

三、控制要求------------------------------2

四、機械手應用---------------------------3

五、設計部分------------------------------4

1、plc控制接線圖-------------4

2、順序功能圖--------------------5

3、梯形圖--------------------------6 4﹑系統運行與調試-------------12 六﹑ 參考文獻-----------------------------14

七、實習心得-----------------------------14

一、實習名稱: 機械手plc 控制

二、實習目的: 1.學會西門子s7-200plc的使用; 2.掌握順序功能圖的編程設計方法; 3.掌握step7-microwin的使用方法; 4.掌握plc工程設計方法;

三、控制要求

系統在電氣設計上,電機主要采用步進電機和直流電機,分別控制水平

移動、垂直移動及送貨臺的動作。傳感器采用對射式、反射式傳感器以及微動開關,用于完成貨物的檢測和限位保護。系統在機構設計上采用滾珠絲杠、滑杠和普通絲杠作為主要傳動機構。

機械手的工作方式有四種。

1、單周期方式:機械手在原位壓左限位開關和上限位開關。按一次操作按鈕機械手開始下降,下降到左工位壓動下限開關后自停,接著機械手夾緊工件開始上升,上升到原位壓動上限開關后自停,接著機械手開始右行直到壓到右限位開關后自停,接著機械手下降,下降到右工位壓到下限開關(兩個工位用一個上限開關)后自停,接著機械手放松原件后開始上升直到壓到上限位開關后自停接著機械手開始左行直到壓到左限位開關后自停。至此一個周期結束,要再按一次操作按鈕才會開始下一個周期的運行。

2、連續方式:啟動后機械手反復運行上述周期的動作過程。

3、單步方式:每按一次操作按鈕,機械手完成一個工步。

4、手動方式:按下按鈕則機械手完成一個動作,松開按鈕機械手則停止。機械手操作流程圖

四、機械手應用

機械手是在機械化、自動化生產過程中發展起來的一種新型裝置。它能模仿人手臂的某些動作功能,可按固定順序在空間抓、放、搬運物體等,動作靈活多樣,廣泛應用在工業生產和其他領域內。近年來,隨著電子技術特別是電子計算機的廣泛應用,機器人的研制和生產已成為高技術領域內迅速發展起來的一門新興技術,它更加促進了機械手的發展,使得機械手能更好地實現與機械化和自動化的有機結合。

機械手雖然目前還不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復工作和勞動、不知疲勞、不怕危險、抓舉重物的力量比人手大的特點,并能代替人類在危險與有毒性環境中工作,極大地提高了生產效率與工作精度,保障人身安全,改善勞動環境等,因此,機械手已受到許多部門的重視,并越來越廣泛地得到了應用,例如:(1)機床加工工件的裝卸,特別是在自動化車床、組合機床上使用較為普遍。(2)在裝配作業中應用廣泛,在電子行業中它可以用來裝配印制電路板,在機械 行業中它可以用來組裝零部件。

(3)可在勞動條件差,單調重復易子疲勞的工作環境工作,以代替人的勞動。

(4)可在危險場合下工作,如軍工品的裝卸、危險品及有害物的搬運等。(5)宇宙及海洋的開發。

(6)軍事工程及生物醫學方面的研究和試驗。

五、設計部分

1、plc控制接線圖 篇五:plc實訓總結報告

計算機與信息工程系

《plc控制技術實訓》總結報告

專 業: 計算機控制 班 級: 控制1001 學生姓名: 學 號: 實訓時間:指導教師:

一、plc控制技術介紹 1 概述

可編程控制器(plc)是以微處理器為基礎,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發展起來的一種通用的工業自動控制裝置。它具有體積小、功能強、靈活通用與維護方便等一系列的優點。特別是它的高可靠性和較強的適應惡劣環境的能力,受到用戶的青睞。因此在冶金、化工、交通、電力等領域獲得了廣泛的應用,成為了現代工業控制的三大支柱之一。

可編程控制器是一種存儲器控制器,支持控制系統工作的程序存放在存儲器中利用程序來實現控制邏輯,完成控制任務。在可編程控制器構成的控制系統中,要實現一個控制任務,首先要針對具體的被控對象,分析它對控制系統的要求,然后編制出相應的控制程序,利用編程器將控制程序寫入可編程控制器的程序存儲器中。系統運行時,可編程控制器依次讀取程序存儲器中的程序語句,對它們的內容加以解釋并執行。現代plc已經成為真正的工業控制設備。

可編程序控制器的分類: plc的種類很多,其實現的功能、內存容量、控制規模、外型等方面均存在較大的差異。因此,plc的分類沒有一個嚴格的統一標準,而是按照結構形式、控制規模、實現的功能進行大致的分類。1.2 plc的結構及特點 plc實質是一種專用于工業控制的計算機,其硬件結構基本上與微型計算機相同

1、中央處理單元(cpu)中央處理單元(cpu)是plc的控制中樞。它按照plc系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、i/o以及警戒定時器的狀態,并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當plc投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,并分別存入i/o映象區,然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入i/o映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后,最后將i/o映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。

為了進一步提高plc的可靠性,近年來對大型plc還采用雙cpu構成冗余系統,或采用三cpu的表決式系統。這樣,即使某個cpu出現故障,整個系統仍能正常運行。

2、輸出寄存器

輸入寄存器可按位進行尋址,每一位對應一個開關量,其值反映了開關量的狀態,其值的改變由輸入開關量驅動,并保持一個掃描周期。cpu可以讀其值,但不可以寫或進行修改。

3、輸出寄存器

輸出寄存器的每一位都表明了plc在下一個時間段的輸出值,而程序循環執行開始時的輸出寄存器的值,表明的是上一時間段的真實輸出值。在程序執行過程中,cpu可以讀其值,并作為條件參加控制,還可以修改其值,而中間的變換僅僅影響寄存器的值。只有程序執行到一個循環的尾部時的值才影響下一時間段的輸出,即只有最后的修改才對輸出接點的真實值產生影響。

4、存儲器

存放系統軟件的存儲器稱為系統程序存儲器。存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。

5、電源 plc的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此plc的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將plc直接連接到交流電網上去。plc的結構決定了它有如下特點:

1、可靠性高,抗干擾能力強;

2、通用性高,使用方便;

3、程序設計簡單,易學,易懂;

4、采用先進的模塊化結構,系統組合靈活方便;

5、系統設計周期短;

6、安裝簡便,調試方便,維護工作量小;

7、對生產工藝改變適應性強,可進行柔性生產。

第四篇:PLC綜合實訓報告封面

廣州航海學院

PLC綜合實訓

實訓報告

系(部)船舶工程系專 業 班 級電氣自動化112學號姓名實 訓 日 期2012~2013學年第2學期 指 導 教 師蔣先平

實 訓 成 績

第五篇:《PLC與變頻器綜合實訓》教學大綱

《PLC與變頻器綜合實訓》課程教學大綱

課程類型:C類 學時數: 30學時 學分數: 2學分

適用專業:電氣自動化技術、機電一體化技術、檢測技術及應用、計算機控制技術專業

一、課程的性質與任務

《PLC與變頻器綜合實訓》課程是電氣專業群的一門專業核心課程。綜合實訓以PLC和變頻器控制電機為主線,通過學生對具體硬件電路的認識加深學生對其電氣原理圖的了解,通過對控制程序的編寫,使學生綜合運用PLC技術、變頻技術、交流調速等多方面的知識,把多門專業課程有機結合,培養學生綜合技術能力和綜合素質。課程結束后可參加 “維修電工(高級)”、“可編程控制系統設計師(中級或高級)”技能鑒定,獲取相應的資格證書。

二、實訓教學內容及學時分配

項目一

PLC控制系統硬件設計(2學時)

(1)基本要求:熟練掌握PLC控制系統硬件的選擇、設計。(2)教學內容:

子任務一

PLC控制系統硬件的選擇(1學時)子任務二

PLC控制系統硬件的設計(1學時)項目二

PLC控制系統軟件設計(16學時)

(1)基本要求:熟練掌握PLC控制系統軟件程序的編寫、錄入、編譯與調試。(2)教學內容:

子任務一

PLC控制系統軟件程序的編寫(10學時)子任務二

PLC控制系統軟件程序的錄入(2學時)子任務三

PLC控制系統軟件程序的編譯與調試(4學時)項目三

觸摸屏人機界面設計與組態連接(6學時)

(1)基本要求:熟練掌握觸摸屏人機界面的設計與組態連接。(2)教學內容:

子任務一

觸摸屏人機界面的設計(4學時)子任務二

觸摸屏人機界面的組態連接(2學時)項目四

變頻器選型與參數設置(6學時)

(1)基本要求:熟練掌握變頻器類型的選擇原則與參數設置。(2)教學內容:

子任務一

變頻器類型的選擇原則(2學時)子任務二

變頻器參數設置(4學時)

三、考核方式

1、考試方式: 實際操作。

2、課程成績評定:最終考試成績占總成績的60%,平時成績占總成績的40%(包括出勤、上課紀律、提問等)。

四、教學參考書目

參考書目:

《PLC與變頻器技能實訓》 高等教育出版社

方愛平

《變頻器功能應用從入門到精通》 深圳市技成科技有限公司《四門子與變頻器綜合應用》 中國電力出版社

陳浩 李金成

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