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《冶金工程概論》課程考核論文

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第一篇:《冶金工程概論》課程考核論文

選課課號:

(2012-2013-1)-BG11191-320105-課程類別:

公選課

題目:淺談鋼鐵冶金聯合企業的生產

《冶金工程概論》課程考核

(課程論文)

——化學在冶金領域的應用

作 者: 李純杰 學 號: 2011442249 授課教師: 田世龍 班 級:

應化普11-4 重慶科技學院冶金與材料工程學院 二零一二年

11月

中國

重慶

淺談鋼鐵冶金聯合企業的生產

——化學在冶金領域的應用

摘要:隨著國家的發展,工業也跟著發展。在這個快速發展的社會,鋼鐵工業占著重要的地位,對發展鋼鐵工業的意義及其對國民經濟發展的重要性越來越受重視,中國冶金工業科技水平也逐步上升。中國應當以提高競爭力為目標,進一步提高冶金工業科技水平。冶金行業安全問題要引起高度重視,解決安全問題要采用綜合性措施,常抓不懈。完善中國冶金行業的標準從一定意義上來講是解決冶金安全的關鍵,應構建安全標準體系來保障行業健康發展。然而要完善中國冶金行業的標準,就要加深對冶金行業發展現狀的了解,增長與冶金相關的知識,寬闊自己的眼界。

Abstract: with the development of the country, the industry also follow development.In the rapid development of society, the iron and steel industry takes important position, the development of iron and steel industry and its significance to the development of national economy is more and more valued the importance of, China metallurgical industry science and technology level also to rise gradually.China should to improve competitiveness as the goal, further improve the metallurgical industry science and technology level.Metallurgical industry safety problems to draw high attention, solve the safety problems to the comprehensive measures, and pay special attention to be solved.Perfect China metallurgical industry standard in a certain sense, is the key to solve the metallurgical safety, should build up safety standard system to guarantee the healthy development of industry.However, to perfect China's metallurgical industry standard, will deepen our understanding of the current situation of the development of metallurgical industry of understanding, growth and metallurgical related knowledge, broad his horizon.關鍵詞:冶金 鋼鐵 程序 采礦 化學

Keywords: metallurgical steel program mining chemical 引言:通過了接近十周的《冶金工程概論》課的學習,讓我這個從來都不接觸鋼鐵冶煉的學生了解了鋼鐵的冶煉和我國鋼鐵業的發展歷程。這個課程即將結束,我將通過這篇論文將我所學到的展現出來,一方面檢測自己的學習情況,另一方面來對所學知識進行概括復習。不僅擴充了自己額外的知識,更重要的是對自己以后在某一領域的發展起到了一定的作用。本篇文章主要是將鋼鐵冶金聯合企業主要有哪些生產環節,每一個生產環節的主要過程、主要設備、生產方法以及特點進行描述。并結合自己的專業談談化學在冶金領域上的應用。Introduction: through the close to ten weeks of the metallurgical engineering "introduction to course of study, let me this never contact iron and steel smelting students know the of steel and iron smelting and China's steel industry development course.This course is coming to an end, I will pass through this paper I have learned show come out, on the one hand, testing their learning situation, on the other hand to generalization knowledge review.Not only expanded their extra knowledge, more important is to oneself later in a certain area development, and play a certain role.This article mainly is to iron and steel metallurgical joint enterprise what are the main production link, each production link of the main process, main equipment, production methods and features of the description.And combining with my own professional talk about chemistry in metallurgical field application.鋼鐵冶金聯合企業生產環節 1采礦和選礦 1.1采礦

原料是高爐冶煉的物質基礎,冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石,0.4~0.6t焦炭和0.2~0.4t溶劑。高爐冶煉是連續生產過程,因此必須盡可能為其提供數量充足,品位高,雜質少,強度好,粒度均勻,粉末少以及性能穩定的原料,對一些不能滿足上訴要求的原料,要進行一系列的準備處理,以確保高爐操作穩定順行

采礦方法就是根據礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學等因素所確定的礦石開采方法,它包括采區的采準,切割和回采。根據回采時地區管理方法分為三大類:空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法。

鐵礦石的開采方式主要有露天開采和液體開采,a礦石的品位要高于其他礦石。礦石的品位(含鐵量)愈高,脈石含量愈少,冶煉是所需溶劑量和產出的渣量就少,因而能耗相應降低,產量增加。經驗表明,含鐵量每增加1%,則焦比降低2%,產量提高3%:貧礦石直接入爐冶煉在經濟上是不合算的,應該選礦提高品位后,制成燒結礦或球團礦再入爐冶煉。B酸性脈石要低。一般的鐵礦石脈石屬酸性,主要成分為SiO2和Al2O3。在高鐵冶煉條件下,Al2O3不被還原,SiO2只有很少量的被還原,最終進入爐渣與金屬分離為未獲得熔點,粘度,堿度等性能適當的熔渣,就需要在爐料中配加一定數量的堿性溶劑(CaCo3)。因此,礦石中SiO2和Al2O3愈多,加入的溶劑就愈多,渣量就愈多,燃料消耗量愈多。所以礦石中酸性脈石含量越低愈好。C有害雜質要少。

鐵礦石中的主要雜質主要是硫和磷,他們在高爐冶煉中很容易進入生鐵,從而對鋼鐵性能帶來危害。在鋼鐵冶煉過程中,硫的脫除主要是在冶煉過程中進行的,磷的脫除主要是在煉鋼過程完成的,因此鐵礦石中硫和磷含量高會大大增加煉鐵和煉鋼的負擔,獲得高產,優質,低耗既長壽的生產技術經濟指標。1.2選礦

(1)鐵礦石:我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一,已探明的鐵礦石儲量有443億噸。我國鐵礦資源優點:一是貧礦多,富礦少,品均含鐵量為34%,含鐵量在50%以上可以直接入爐的富礦僅占5.7%,因此必須大力發展選礦和造塊工業;二是復合礦多,含多種金屬的復合礦約占總儲量的25%。鐵礦石的的種類較多,在自然界中已經發現有300多種含鐵礦物。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦,磁鐵礦,褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅硬致密,具有磁性,故其復合礦適合用磁選的方法富集,但還原能力差;赤鐵礦質軟,組織疏松易破碎,還原性能優于磁鐵礦;褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時,所含結晶水及碳酸鹽分解揮發后,形成疏松多孔的結構,還原性好。對于含銅或含釩鈦類型鐵礦石,為了綜合回收各種有用礦物,多采用磁、浮、重、化等聯合流程進行選別??偟膩碚f,鐵礦石的富選過程包括破碎、磨碎、篩分、分級和選別作業。

(2)多金屬礦石 :典型多金屬硫化礦石是銅,鉛,鋅硫化礦石。其特點是硫化礦物種類多,品位低,嵌布細,各種有用礦物共生,可選性不一。此類礦石的篩選用混合浮選流程:?加硫酸鈉活化閃鋅礦,加少量氰化物抑制硫化鐵礦物,之后用石灰石將礦漿調制pH=9~10,并加“氰化鈉+硫酸鋅”抑制閃鋅礦,實現銅,鉛與鋅礦分離,從而獲得閃鋅礦精礦。?銅鉛分離時,加重鉻酸鉀攪拌90~100min,調pH=9~9.5,抑鉛浮銅,獲得銅精礦。?尾礦中主要是鉛精礦,還有一部分易浮的鋅礦進入,此時用硫酸銅活化鋅礦物浮鋅抑鉛,分別獲得鉛精礦和鋅中礦。1.3 人工造礦(球團和燒結)

粉礦造塊的方法:燒結法和球團法,以燒結法為主。

1)燒結是粉礦造塊的主要方法,其工藝是將粉礦,燃料和熔劑按一定比例混合,利用其中燃料燃燒產生的熱量使混合料發生一系列物理化學反應,部分原料顆粒表面發生軟化和熔化,產生一定液相,并潤濕其他未熔化的礦石顆粒;當冷卻后,液相將粉礦顆粒粘結成塊,這個過程成為燒結。

2)主要設備:吸風帶式燒結機。2.煉鐵

目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵,直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎的傳統煉鐵方法,利用焦炭作為發熱劑和還原劑,把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。

2.1高爐煉鐵的過程如下:

1)燒結礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭,溶劑從高爐頂裝入高爐中;

2)從高爐下不得風口鼓入1000~1300℃的熱風,爐料中的焦炭在風口前與鼓風中的氧發生燃燒反應;

3)一同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。

4)反應產生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣,在爐內上升過程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過程中逐步被還原,熔化成生鐵和渣,聚集在爐缸中,并定期從鐵口,渣口放出。

5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以,可以把高爐看成是一個爐料下降,煤氣上升的兩個逆向物流運動的反應器。2.2.1 冶煉的主要設備

高爐是冶煉生鐵的主要設備,除高爐本體外,還包括許多附屬設備。現代高爐類型一般有爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段部分。爐喉 爐喉呈圓筒形。在此進行爐頂布料相妒料的初步加熱。

爐身 爐身呈圓臺形,它適應了爐料和煤氣因溫度變化而引起的體積改變。礦石在這里完成在固體狀態下的整個加熱過程,是高爐容積最大一部分。

爐腹 爐腹為倒圓臺形適應爐料熔化體積收縮的特點。利于媒氣流的均布。

爐缸 爐缸是圓筒形,它既要貯存一定數量的鐵水和爐渣,又要能保證燃料有足夠數量的焦炭。鐵口、渣口和風口都設置在爐缸部位。風口設在渣口水平上方一定距離舶位置,要求渣面不要上升到風口平面,風口下應留有一定的焦炭燃燒空間。2.2.2 高爐煉鐵的特點

1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復雜的化學反應和物理變化的,爐內主要是還原性反應。

2)高爐是密閉的容器,除裝料,出鐵,出渣及煤氣外,操作人員無法直接觀察到反應過程的狀況,只能憑借儀器。

3)高爐是連續的大規模的高溫生產過程,機械化自動化水平高 3.煉鋼

1)造渣:調整鋼、鐵生產中熔渣成分、堿度和粘度及其反應能力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和堿度的熔渣,能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧,以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下,并使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。

2)出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期需要扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。

3)熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現。

4)電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化,促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間,降低電耗,改善脫磷、脫硫操作,提高鋼中殘錳量,提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻,從而改善鋼質量,降低成本,提高生產率。

5)熔化期:煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。

6)氧化期和脫炭期:普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度,要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術的發展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

7)還原期:普通功率電弧爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。

8)爐外精煉:將煉鋼爐(轉爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程,也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉,即爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉,即將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫,去除夾雜物和進行成分微調等。將煉鋼分兩步進行的好處是可提高鋼的質量,縮短冶煉時間,簡化工藝過程并降低生產成本。

9)鋼液攪拌:爐外精煉過程中對鋼液進行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化,并能促進冶金反應。多數冶金反應過程是相界面反應,反應物和生成物的擴散速度是這些反應的限制性環節。鋼液在靜止狀態下,其冶金反應速度很慢,如電爐中靜止的鋼液脫硫需30~60分鐘;而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3~5分鐘。鋼液在靜止狀態下,夾雜物*上浮除去,排除速度較慢;攪拌鋼液時,夾雜物的除去速度按指數規律遞增,并與攪拌強度、類型和夾雜物的特性、濃度有關。

10)出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。4.軋鋼

軋鋼有熱軋和冷軋兩種。

熱軋,每一階段的主要生產過程為:1)加熱。將鋼坯在加熱爐中,加熱到再結晶溫度以上的某一適當溫度。2)軋制。不同品種或規格產品,分別在不同類型的軋機上進行軋制。3)精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗、表面處理等。

冷軋的主要生產過程為:1)酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2)軋制。3)退火。消除加工硬化。4)精整。

化學在冶金方面的應用

化學是一門是實用的學科,它與數學物理等學科共同成為自然科學迅猛發展的基礎。化學的核心知識已經應用于自然科學的各個區域,化學是改造自然的強大力量的重要支柱。20世紀的化學取得了輝煌的成就,21世紀的化學將在與物理學、生命科學、材料科學、信息科學、能源、環境、海洋、空間科學的相互交叉,相互滲透,相互促進中共同大發展。當今,化學日益滲透到生活的各個方面,特別是與人類社會發展密切相關的重大問題??傊瘜W與人類的衣、食、住、行以及能源、信息、材料、國防、環境保護、醫藥衛生、資源利用等方面都有密切的聯系,它是一門社會迫切需要的實用學科。本專業培養培養目標:具備化學工程與化學工藝方面的知識,能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫藥、環保和軍工等部門從事工程設計、技術開發、生產技術管理和科學研究等方面工作的工程技術人才。

冶金工程是一門實用性技術學科,專業培養的學生基礎寬厚、理論扎實、技能全面,同時,也要具備冶金和金屬材料加工等方面的知識和技能。加之,冶金行業屬于國民經濟的基礎和支柱產業之一,必然它和許多學科有千絲萬縷的關系,例如化學知識就在冶金領域得到了更好的體現,比如濕法冶金過程中所用到的原理如流體力學、熱力學及動力學等等, 基本上與化學工業中所到的原理一樣,至于所用的設備如高壓釜、過濾機、沉降槽等等也有很多上是基本一樣的。所以它可以利用很多化工及石油方面的研究成果、新的技術及新的投備。最近幾十年來, 化學工業及石油工業發展得很快。從這些工業中總結出來的原理, 發展出來的新技術及新投備, 都可以川到濕法冶金中去。

化學中的光譜分析儀在冶金方面也有應用,光譜冶金分析是指冶金生產過程中利用化學知識對各物料的化學組成及其含量的分析。它對原料的選擇,在冶煉前的爐料計算,冶煉工藝流程的控制中,產品的檢驗,新產品的試制,以及冶金工廠中環保分析都是必不可少的。特點是:①在保證生產質量的前提下,分析速度要快,特別是分析;②冶金分析物料種類繁多,有固體、粉末和液體等,因此要求分析方法適應性強;③分析數量大,任務重,并且要求日夜連續不斷進行。

總結

本文給出了鋼鐵冶金的主要生產環節,每一環節的主要生產過程、主要設備、生產方法及其特點,并簡要介紹了化學知識在冶金方面的應用。祖國蓬勃的建設事業需要冶金工程方面大量的專業人才,眾多的鋼鐵冶金,有色金屬冶金企業等也需要擁有相當好的化學知識作為基礎,例如冶金過程中所涉及的反應及其原理無不與化學知識相聯系,隨著當代環境問題的日益突出,冶金過程中所產生的“工業三廢”都需要從化學的角度去思考,去衡量,去解決。總之一句話冶金離不開化學,為了更好的提升自己以后在冶金方面的價值,學好化學知識是必不可少的。

【參考文獻】

[1]趙玉祥,現代冶金原理,[M].北京冶金工業出版社,1993.03:57~59.[2] 王筱留, 鋼鐵冶金學(煉鐵部分), 冶金工業出版社, 1991 [3]陳家鏞,濕法冶金,中國科學報,1998 [4] 沈時英,冶金概論,冶金工業出版社,1988

第二篇:《冶金工程概論》課程考核論文封面

選課課號:(2011-2012-2)-BG11191-320105-1課程類別:公選課

題目:鋼鐵冶金聯合企業生產環節與管理

《冶金工程概論》課程考核(課程論文)作者: 袁浪 學號: 2011443710 授課教師: 田世龍 班級: 物流管理11-01班

重慶科技學院冶金與材料工程學院

二零一二年 11 月中國重慶

鋼鐵冶金聯合企業生產環節與管理

摘要:鋼鐵工業是國家的基礎工業之一,鋼鐵產量往往是衡量一個國家工業水平和生產能力的主要標志,鋼鐵的質量和品種對國民經濟其它工業部門產品的質量,都有著極大的影響。目前,我國冶金技術已進入成熟發展階段,大型高爐的技術經濟指標不斷改善,但很多冶金企業重視科學技術而忽視了其中的管理,這就暴露了諸多問題,如果能實現科技進步的同時注重企業的現代化管理,將對鋼鐵冶金企業實現節能減排,節約成本,提高效率的長遠發展需求提供促進作用。

關鍵詞:冶金鋼鐵工序管理

一.生產環節

1.1采礦

原料是高爐冶煉的物質基礎,冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石,0.4~0.6t焦炭和0.2~0.4t溶劑。高爐冶煉是連續生產過程,因此必須盡可能為其提供數量充足,品位高,雜質少,強度好,粒度均勻,粉末少以及性能穩定的原料,對一些不能滿足上訴要求的原料,要進行一系列的準備處理,以確保高爐操作穩定順行

采礦方法就是根據礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學

等因素所確定的礦石開采方法,它包括采區的采準,切割和回采。根據回采時地區管理方法分為三大類:空場采礦法,充填采礦法和崩落采礦法。

1.2選礦

(1)鐵礦石:我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一,已探明的鐵礦石儲量有443億噸。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦,磁鐵礦,褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅硬致密,具有磁性,故其復合礦適合用磁選的方法富集,但還原能力差。赤鐵礦質軟,組織疏松易破碎,還原性能優于磁鐵礦。褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時,所含結晶水及碳酸鹽分解貨揮發后,形成疏松多孔的結構,還原性好。對于含銅或含釩鈦類型鐵礦石,為了綜合回收各種有用礦物,多采用磁,浮,重,化等聯合流程進行選別。

(2)多金屬礦石 :典型多金屬硫化礦石是銅,鉛,鋅硫化礦石。

其特點:硫化礦物種類多,品位低,嵌布細,各種有用礦物共生,可

選性不一。

1.2人工造礦(球團和燒結)

粉礦造塊的方法:燒結法和球團法,以燒結法為主。

1)燒結是分礦造塊的主要方法,其工藝是將粉礦,燃料和熔劑

按一定比例混合;利用其中燃料燃燒產生的熱量使混合料發生一系列

物理化學反應,部分原料顆粒表面發生軟化和熔化,產生一定液相,并潤濕其他未熔化的礦石顆粒;當冷卻后,液相將粉礦顆粒粘結成塊,這個過程成為燒結。

2)主要設備:吸風帶式燒結機。

2·煉鐵

目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵,直接還原和熔融還原鐵三種方法。

高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎的傳統煉鐵方法,利用焦炭作為發熱劑

和還原劑,把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。

2.1高爐煉鐵的過程如下:

1)燒結礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭,溶劑從高爐頂裝入高爐中;

2)從高爐下不得風口鼓入1000~1300℃的熱風,爐料中的焦炭

在風口前與鼓風中的氧發生燃燒反應;

3)同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上升

過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。

4)反應產生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣,在爐內

上升過程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過程中逐步被還原,熔化成生鐵和渣,聚集在爐缸中,并定期從鐵口,渣口放出。

5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以,可以把高爐看成是一個爐料

下降,煤氣上升的兩個逆向物流運動的反應器。

2.2高爐煉鐵的特點

1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜

復雜的化學反應和物理變化的,爐內主要是還原性反應。

2)高爐是密閉的容器,除裝料,出鐵,出渣及煤氣外,操作人員

無法直接觀察到反應過程的狀況,只能憑借儀器。

3)高爐是連續的大規模的高溫生產過程,機械化自動化水平高

3.煉鋼

1)造渣:調整鋼、鐵生產中熔渣成分、堿度和粘度及其反應能

力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和堿度的熔渣,能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧,以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下,并使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。

2)出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。

3)熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現。

4)電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化,促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間,降低電耗,改善脫磷、脫硫操作,提高鋼中殘錳量,提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻,從而改善鋼質量,降低成本,提高生產率。

5)熔化期:煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。

6)氧化期和脫炭期:普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度,要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術的發展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

7)還原期:普通功率電弧爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。

8)爐外精煉:將煉鋼爐(轉爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程,也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉:爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉:將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫,去除夾雜物和進行成分微調等。將煉鋼分兩步進行的好處是:可提高鋼的質量,縮短冶煉時間,簡化工藝過程并降低生產成本。

9)鋼液攪拌:爐外精煉過程中對鋼液進行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化,并能促進冶金反應。多數冶金反應過程是相界面反應,反應物和生成物的擴散速度是這些反應的限制性環節。鋼液在靜止狀態下,其冶金反應速度很慢,如電爐中靜止的鋼液脫硫需30~60分鐘;而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3~5分鐘。

10)出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。

4·軋鋼

?熱軋,每一階段的主要生產過程為:1)加熱。將鋼坯在加熱爐中,加熱到再結晶溫度以上的某一適當溫度。2)軋制。不同品種或規格產品,分別在不同類型的軋機上進行軋制。3)精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗、表面處理等。

?冷軋的主要生產過程為:1)酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。

2)軋制。3)退火。消除加工硬化。4)精整。

二、管理

1.針對企業管理

(1)建立健全和完善企業的用人機制

隨著經濟的迅速發展,科學技術已成為企業最重要的無形資產,已成為生產力的首要要素。而掌握科學技術的就是人。因此,企業若要在市場競爭中始終立于不敗之地,就必須牢固地確立“人力資源是第一資源”、“人力資源的開發與管理戰略是企業發展的第一戰略”的理念,根據人力資源配置的合理性和有效性原則,確立科學的、靈活的用人機制,為企業生產經營提供充足的人力資源保障。

(2)加強規劃,優化人力資源結構

企業對于決定引進、提高、流出的人力資源,應做出科學預測和相關規劃安排。針對企業中專業技術人才少、冗員多的現象,一方面要培養、引進大批人才,另一方面要實行淘汰制,堅決分流出那些不適應崗位要求的富余人員,只有“有進有出”,才能保持企業人力資源的持續優勢。企業在進行人力資源規劃時,要注意充分關注員工期望,建立企業關鍵崗位的繼任規劃并優先從內部提拔員工,完善健全科學的激勵機制。

(3)加大資金投入,提高系統開發的能力

企業人力資源的開發是一項復雜的系統工程,包括人力資源的生

理開發、心理開發、專業技能、知識技能和創造力開發等方面。要系統開發企業人力資源,必須加大資金投入,加強對員工的全方位培訓。

2.針對生產管理

(1)明確崗位責任制

公司領導起到公司總體規劃,決策的作用,無需親臨一線指揮,二級廠領導的責任是加強員工思想政治工作、組織建設和完善管理制度,指揮生產,把握生產技術方向等。主要依靠專業現代化企業管理者作為管理隊伍,深入到生產第一線了解生產環節,制定出合理的人力資源管理規劃并嚴格執行。

(2)強化對工長的管理和培養

工長是企業生產管理的基層,對企業生產經營起到關鍵作用。工長的工作應包括對生產的指揮和開展對人員的思想工作,要體現出管理上的兩手都要抓,兩手都要硬。

(3)實行崗位輪換,培養職工一專多能

為實現企業減員增效,提高企業的勞動生產率,同時減少工作相互不了解,缺乏溝通和銜接的情況,對職工展開多技能培訓以及崗位輪換工作,讓每個崗位職工掌握多種技能,了解上下工序生產技術內容和要求,進而整體提高企業的競爭力、創造力和凝聚力。

將企業目標與職工個人目標相契合,企業需營造一種的企業文化,這種企業文化,在這里有較好的溝通渠道,可以暢所欲言。采取各種各樣的方式使員工能夠很好地融合在一起,讓員工感覺到在這樣一種環境中工作,雖然比較辛苦,但是很快樂,很高興。在實現自身目標的同時,也是在實現企業的目標。

參考文獻:

[1] 冶金管理.2008年 第六期

[2] 冶金信息導刊.2008年第四期

[3] 陳維政.人力資源管理.高等教育出版社,2006年10月第二版

第三篇:《冶金工程概論》課程考核論文封面

選課課號:

(2011-2012-1)-BG11191-600025-1

課程性質:

公選課

《冶金工程概論》課程考核

題目:

教師評語: 成績:

(課程論文)

學生姓名: 王遠航 學 號: 2010442016 授課教師: 袁曉麗 班 級:

化學工程工藝10-3 重慶科技學院冶金與材料工程學院 2011年11月

中國

重慶

第四篇:《冶金工程概論》課程論文

選課課號:(2012-2013-1)-BG11191-320001-1課程類別:全校公選課

《冶金工程概論》課程論文

論文題目:

指導教師:杜長坤

姓名:

學號:

專業:

序號:

重慶科技學院冶金與材料工程學院中國重慶

4013

31中文摘要冶金是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材,包括黑色冶金工業和有色冶金工業兩大類,是重要的原材料工業部門,為國民經濟各部門提供金屬材料,也是經濟發展的物質基礎。冶金在我國具有悠久的發展歷史,從石器時代到隨后的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展,目前態勢良好。通過10周的學習并結合專業特點我將主要闡述冶金的發展、主要冶金技術、冶金危險源以及冶金與建筑環境與設備工程專業的聯系。

關鍵詞:發展歷史 主要技術 主要危險 與建環聯系

目錄

1、冶金發展歷史

2、主要冶金技術

3、冶金主要危險源

4、冶金與建筑環境與設備工程的聯系

冶金行業簡介

1、冶金發展歷史

1.1冶金行業分類 涉及金屬成型行業都算冶金,比如礦石加工冶煉(黑色金屬、有色金屬)毛坯的粗煉;毛坯的在加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純(一般體現的是鑄造廠居多)冶金就是將金屬溶液中的雜質(非意向元素)通過熔融(加熱到熔點之上)進行造渣、除渣給予消除,同時某些化學成分通過、除渣、脫碳、去氧等得到相對的純凈合金成分的過程。冶金工業可以分黑色冶金工業和有色冶金工業,黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵、錳鐵等)的生產,有色冶金包括其余所有各種金屬的生產。

1.2我國冶金發展

新中國成立以來,鋼鐵工業發展迅速。沿海城市發展鋼鐵工業的同時,在內地也建設了一批大型鋼鐵和鐵合金、耐火材料等輔助原料企業。在黑色冶金工業發展的同時,中國有色金屬冶煉及加工業迅速發展起來,遼寧、黑龍江、山東、河南、四川、貴州、甘肅等地先后建設了一批大型氧化鋁廠、電解鋁廠和鋁材加工廠。還在湖南、江西、貴州、廣西等地建立了大型的有色金屬生產基地。

新世紀以來,中國鋼鐵工業更是得到了高速發展,同時在鋼鐵生產流程優化、湊高效、節能降耗、環境治理等各個方面取得了相應的進步,技術經濟指標顯著改善.。幾年來,中國冶金工程技術主要進展是:提出了新一代鋼鐵生產流程工藝與裝備新理念,并作為國家重點項目進行研究;在現有生產裝各在優化工藝的

2上:開發高潔凈、高均勻性和超細晶鋼;進一步促進薄板坯連鑄連軋緊湊流程工藝裝備技術的發展;豐富與發展冶金工程學理論與技術;推進高效、清潔生產。中國冶金工業科技水平正在走強,“大而弱”的聲音已經降調。冶金行業安全問題要引起高度重視,解決安全問題要采用綜合性措施,常抓不懈(具體安全問題將在第3點介紹)。

2、主要冶金技術

2.1火法冶金

火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化,生成另一種形態的化合物或單質,分別富集在氣體、液體或固體產物中,達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學反應來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進行的。

火法冶金包括:干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。

2.2濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高,一般低于100℃,現代濕法冶金中的高溫高壓過程,溫度也不過200℃左右,極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括:浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當的溶劑處理礦石或精礦,使要提取的金屬成某種離子(陽離子或絡陰離子)形態進入溶液,而脈石及其它雜質則不溶解,這樣的過程叫浸出。浸出后經沉清和過濾,得到含金屬(離子)的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣(浸出渣)。對某些難浸出的礦石或精礦,在浸出前常常需要進行預備處理,使被提取的金屬轉變為易于浸出的某種化合物或鹽類。例如,轉變為可溶性的硫酸鹽而進行的硫酸化焙燒等,都是常用的預備處理方法。

凈化在浸出過程中,常常有部分金屬或非金屬雜質與被提取金屬一道進入溶液,從溶液中除去這些雜質的過程叫做凈化。

制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。

2.3電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

電熱冶金是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中,按其物理化學變化的實質來說,與火法冶金過程差別不大,兩者的主要區別只飼冶煉時熱能來源不同。

電化冶金(電解和電積)是利用電化學反應,使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解,如錒的電解精煉和鋅的電積,可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解,不僅利用電能的化學效應,而且也利用電能轉變為熱能,借以加熱金屬鹽類使之成為熔體,故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產工藝流程,常常是既有火法過程,又有濕法過程,即使是以火法為主的工藝流程,比如,硫化鍋精礦的火法冶煉,最后還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中,硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。

3、主要危險源

3.1煉鐵、煉鋼、軋鋼過程主要危險源

煉鐵生產工藝設備復雜、作業種類多、作業環境差,勞動強度大。煉鐵生產過程中存在的主要危險源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業危險等。

煉鋼生產中高溫作業線長,設備和作業種類多,起重作業和運輸作業頻繁,主要危險源有:高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產的主要事故類別有:氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸,起重傷害,車輛傷害,機具傷害,物體打擊,高處墜落,以及觸電和煤氣中毒事故。

軋鋼生產主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成,生產過程中工藝、設備復雜,作業頻繁,作業環境溫度高,噪聲和煙霧大。主要危險源有:高溫加熱設備,高溫物流,高速運轉的機械設備,煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體,有毒有害化學制劑,電氣和液壓設施,能源、起重運輸設備,以及作業、高溫、噪聲和煙霧影響等。

3.2有色金屬冶煉主要危險源

有色金屬冶煉生產包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工,其生產過程具有設備、工藝復雜,設備設施、工序工種量多面廣,交叉作業,頻繁作業,危險因素多等特點。主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質中毒、燃燒及爆炸危險,各種爐窯的運行和操作危險,高能高壓設備的運行和操作危險,高處作業危險,復雜環境作業危險等。主要事故類別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災和爆炸,高處墜落事故等。

3.3黃金冶煉主要危險源

黃金冶煉生產過程中存在的主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,氰化物和汞中毒,易燃易爆氣體和其他物質中毒,燃燒及爆炸危險,高能高壓設備的運行和操作危險,高處作業危險,復雜環境作業危險等。主要事故類別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災和爆炸,以及高處墜落事故等。

4、冶金與建筑環境與設備工程的聯系

4.1能源方面聯系

冶金企業屬于費能型企業,其能耗占全國能耗的10%左右,占工業部門能耗的15.25%。目前,能源生產的增長速度尚難以適應國民經濟發展的要求,能源價格仍呈上升趨勢,這對于能源費用占企業生產總成本20%~30%的冶金企業將是新的挑戰。因此,節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。

冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業現代化程度的標志之一。而這些許多正是建筑環境與設備工程專業也重點關注的問題,尤其是建筑環境與設備工程專業改名為建筑環境與能源應用工程專業后與能源更是聯系緊密。

4.2工作環境

任何行業都有其工作環境,冶金當然也不例外。要實現冶金企業的健康持續發展,安全舒適的環境是必要的條件。而建筑環境與設備工程正是為環境而生,通過這種專業間的相互協作,才能使行業發展更加高效,并具有可持續性。

總而言之,在當前加強生態文明建設背景下,建筑環境與設備工程能為冶金工程實現資源節約、環境友好的綠色發展目標做出相應貢獻!

第五篇:冶金工程概論論文

鋼鐵的營銷模式問題探討

摘要:鋼鐵是我國國民經濟的重要基礎支柱產業,鋼鐵營銷更是企業重要的一個環節,鋼鐵的營銷模式多種多樣,鋼材營銷屬于工業品營銷的組成部分,鋼材營銷又具有其特殊性。鋼材營銷經過十幾年的發展,逐步形成其自己的模式。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的,其基本結構和流程對企業鋼鐵營銷管理工作產生了積極的影響。隨著鋼鐵行業的不斷進步與發展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。營銷策劃應該有如下幾個關鍵點,需要營銷策劃人和被服務的企業重點關注:系統性、相關性、創意性、可執行性。鋼鐵行業現如今面臨的處境和投資前景的分析。

關鍵詞:鋼鐵營銷 營銷模式 營銷流程 前景分析

Discussion on the marketing of steel

Name: Zhang Yang Bin Student ID: 2008441622

ChongQing University of Science and Technology Marketing & Poor's of the 08-02 class

Abstract: Steel is an important basis for China's national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its particularity.Steel Market After more than ten years of development, gradually formed its own model.Steel marketing process was very complex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive impact.As the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing ideas.Marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, enforceability.Iron and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment analysis.Key words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis

0.前言:

鋼鐵作為我國的一大支柱產業,是國家主要的經濟來源之一,從目前的發展形勢和前景看來,鋼鐵仍然是值得國家投入大量的人力,財力和物力進行擴大性生產的行業。其中鋼鐵的營銷又是一項艱巨而重大的事情,鋼鐵的營銷重要性不必多說,鋼鐵營銷的流程以及營銷的模式又會是什么樣的呢?通過不斷地探索,鋼鐵營銷逐漸形成了自己的營銷方式,模式還有流程,為鋼鐵的銷售以及推廣做出了積極地貢獻。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的,其基本結構和流程對企業鋼鐵營銷管理工作產生了積極的影響。隨著鋼鐵行業的不斷進步與發展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。

1.2009-2012年中國鋼鐵行業分析及前景預測

鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業,是國家經濟水平和綜合國力的重要標志,鋼鐵發展直接影響著與其相關的國防工業及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業。隨著國際產業的轉移和中國國民經濟的快速發展,中國鋼鐵工業取得了巨大成就。

我國是鋼鐵生產和消費大國,粗鋼產量連續13年居世界第一。進入21世紀以來,我國鋼鐵產業快速發展,粗鋼產量年均增長21.1%。2008年,粗鋼產量達到5億噸,占全球產量的38%,國內粗鋼表觀消費量4.53億噸,直接出口折合粗鋼6000萬噸,占世界鋼鐵貿易量的15%。鋼鐵產品基本滿足國內需要,部分關鍵品種達到國際先進水平。鋼鐵產業有力支撐和帶動了相關產業的發展,促進了社會就業,對保障國民經濟又好又快發展做出了重要貢

獻。

中國鋼鐵工業不僅在數量上快速增長,而且在品種質量、裝備水平、技術經濟、節能環保等諸多方面都取得了很大的進步,形成了一大批具有較強競爭力的鋼鐵企業。中國鋼鐵工業不僅為中國國民經濟的快速發展做出了重大貢獻,也為世界經濟的繁榮和世界鋼鐵工業

[1]的發展起到積極的促進作用。

2008年,隨著世界經濟危機的蔓延,全球鋼鐵行業發展面臨巨大壓力,中國鋼鐵行業下游市場需求減緩,在應對經濟危機方面,中國政府頻頻出臺政策措施,對鋼鐵行業產生積極作用。2008年11月15日,中國政府推出刺激經濟十項措施,將在2010年底之前投資約4萬億,進一步擴大內需、拉動經濟增長。激勵范疇中的電力、鐵路、房地產、能源、水利、交通等行業都是大的鋼鐵用戶。

另外,隨著中國產業結構的升級,中國對高品質鋼鐵產品的需求量也越來越大。中國工業化和城鎮化建設步伐的加快,也將擴大鋼材產品的消費。因此,中國鋼鐵行業仍有很大的發展空間。

成本之痛:鋼鐵業成本一直是難去之痛,鐵礦石價格居高不下,由于環保等要求冶煉成本也逐漸增加,鋼企度日如年!先拋開冶煉成本不說,鐵礦石是煉鋼必不可少的原料,目前我國多數鋼鐵企業需要進口鐵礦石,每年一度的鐵礦石談判備受關注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價格居高不下,降幅有限。這給鋼鐵業帶上了沉重的腳鐐。

V形反轉的基礎很脆弱:就像越來越多的人堅信中國經濟將實現V形反轉一樣,越來越多的人相信中國鋼鐵業最困難的時期也很快成為歷史,鋼鐵業將重新找回自世紀之初以來的上漲行情,一如現在牛氣沖天的股市與樓市。

目前,中鋼協72家大中型鋼鐵企業五月份實現盈利12.62億元,這是在連續7個月全行業虧損后,中國鋼鐵業首次實現行業盈利。

我們并不懷疑鋼鐵業景氣周期將重新到來,但與此前四五年的上漲相比,中國的經濟和鋼鐵業的復蘇都缺乏堅實的基礎,鋼鐵業的振興過度依賴于四萬億投資所帶動的基礎設施建設,這將形成一個可怕的經濟內循環。鋼鐵和資金都在國有部門之間打轉轉,雖然大部分小鋼廠分享到了基礎建設的果實,但埋單者都是政府,而非以往的出口拉動。

這就是五月份中國經濟出現的不可思議的現象,固定資產投資驚人的超過38%,是自2004年中國經濟過熱以來最快的增長,而五月份商品出口較上年同期卻下降26.4%;另一個令人擔心的消息來自中國的中小企業,據媒體報道,社科院近期的一份報告顯示,目前中小企業在金融風暴沖擊下40%已經倒閉,另外還有40%正在生死邊緣掙扎,而正常年份這個數字通常是百分之五到百分之十。

中國的中小企業生產了中國出口產品的68%,比歐洲高5倍,比美國高1倍。中小企業對GDP的貢獻超過60%,對稅收的貢獻超過50%,提供了75%以上的城鎮就業崗位。

作為出口主力的中小企業危機重重,鋼鐵業的振興就難以尋找到堅實的基礎,如果不能跳出狹窄的經濟內循環,在內需和出口上找到突破口,則四萬億投資消耗殆盡之時,也將成為鋼鐵業重新虧損之日。

鋼價上漲遭遇政策調整:按照很多機構投資者的觀點,鋼鐵板塊剛剛走出的一輪上漲行情的最大動因就是鋼價在不停的上漲。鋼價上漲獲得了前所未有的支撐,比如說,近期地產行業、汽車行業等鋼鐵下游主要需求行業出現了旺盛的景氣周期,另外,國內4萬億投資將拉動鋼材消費增幅創紀錄,今年將是歷年來鋼鐵消費增長量最大的一年,消費增量可能在6500萬噸左右。全年鋼消費將達52000萬噸左右,增長達14%。

由此,很多業內人士普遍預計鋼價后市將繼續震蕩上行。

但這里也有誤區,首先是地產和汽車的拉動能夠持久嗎,汽車消費更像是被金融危機壓抑了的消費動能的集中爆發,后市如何走向還并不明朗;而房地產行業火爆則更像是個人

造牛市,是政府的天量信貸幫了地產公司的忙,是人為的通脹預期避免居民和企業的錢流向樓市和股市避險趨利,而銷售量激增的背后則是房地產開工面積的大幅下滑,沒有充足的開工,對鋼鐵業的消費緣何發揮作用呢。

對于四萬億投資拉動問題,一是四萬億的拉動效應將會逐漸衰減,二是萬億拉動的大部分是基礎設施建設,帶動的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼,而這些建筑用鋼大部分都過早地被大型鋼鐵企業當做落后產能而淘汰了,上市公司中除了首鋼以外,沒有幾個以建筑用鋼為主要產品了,這就讓四萬億的大單很難惠及大型鋼鐵企業,這也是為什么很多國企看民企賺錢眼紅,卻沒辦法的原因,也是國企高唱產能過剩論的原因,國企們正在希冀工信部能夠再出重拳,痛剿這些所謂“落后產能”的小鋼廠,這樣的政策歷史上鋼協、發改委包括今天的工信部都出過不少,但有需求就有市場,政府的行政命令還是打不開市場的巨大需求。

據相關數據顯示,受5月投資增長39%的拉動影響,目前中國經濟已經出現觸底的特征,基礎建設一花獨秀,目前在建項目21萬個,投資總計劃規模27萬億元。但需要注意的是,在目前趨穩和趨好的經濟形勢中,中央對新的投資重點正向結構創新和民生方向調整,不再一味追求繼續提高投資增長拉動。

下半年,很難爆發式增長:很多人對眼前的國內外經濟觸底形勢感到了振奮,唱多鋼鐵股,似乎能夠重回幾年前大煉鋼鐵的火熱時代,是為“鋼鐵業快速爆發論”。但冷靜分析,鋼鐵業在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍,但仍然將是一個緩慢上升的過程,是一[2]個溫和的市場。

從中國經濟上看,作為拉動經濟的三駕馬車,投資對未來經濟的拉動作用將繼續發揮效應,但國內消費增速和凈出口情況仍需謹慎看待,國內經濟增長面臨的壓力依然沉重。經濟形勢不能支撐鋼鐵業快速爆發性的增長。

除了上文中提到的汽車和地產,另一個被鋼鐵業給予厚望的就是鋼材出口的利好,鋼鐵業出口退稅已經連續調整,鋼鐵出口頗有振興之勢。但伴隨年初國內鋼價上揚,2月份國內主要市場主要鋼材品種價格已超過國際主流市場價格,如上海市場3.0mm熱板卷價格達到600美元/噸以上,而歐美主要地區只有550美元/噸左右。由于國內外鋼價差距擴大,引發中國鋼材出口持續下降,而進口持續增長,國內市場壓力進一步加大。

據鋼鐵網研究報告顯示,對于2009年中國鋼鐵進出口市場不樂觀,預計全年鋼鐵進口1700萬噸,出口2300萬噸,凈出口量為600萬噸。鋼鐵業的一進一出中,出口并不樂觀,而進口大頭鐵礦石似乎也很難大幅波動,很難通過提價來刺激鋼價的上漲。

目前,鐵礦石短期內將對國內市場礦石價格上升產生支撐,但不會改變目前國際、國

[8]內鐵礦石市場供應相對過剩的局面。

2.鋼鐵企業營銷模式

2.1鋼材直銷營銷模式

鋼材直供直銷模式的特點:

(1)鋼廠直接向產品的最終用戶銷售其產品,沒有中間商和中間機構;(2)生產和消費雙方直接見面,雙方溝通及時,信息傳遞準確;

(3)營銷成本高,營銷成功率不易控制,營銷風險完全由生產企業承擔;

(4)對營銷人員的能力水平要求高,不但技術水平要高,更要求商務溝通能力強,這種復

[3]合型人才的成本一般也比較高。

2.2鋼材代理及經銷營銷模式

鋼材代理及經銷營銷模式的特點:

(1)鋼廠通過代理或經銷商向最終用戶銷售產品,存在獨立的中間機構;

(2)生產和消費雙方一般不直接見面,產品和技術信息是否可以及時、準確地傳遞依賴代理或經銷商的工作能力和工作效率;

(3)營銷成本較低,但是存在對代理或經銷商的價格折扣,對鋼廠管理水平要求高;(4)營銷風險主要由代理或經銷商承擔;

[4](5)由于代理或經銷商對產品的技術性能比較了解,營銷人員可以專注于商務工作。

2.3鋼廠分公司自營營銷模式

鋼廠分公司自營營銷模式的特點:

(1)鋼廠通過其外設分支機構(分公司或辦事處)直接或間接向鋼材的最終用戶銷售產品;(2)生產和消費雙方直接或間接見面,雙方溝通及時,產品信息準確傳遞;(3)營銷成本降低,營銷成功率相對容易控制;

(4)對大部分營銷人員的專業技術能力要求不高,營銷人員可以專注于商務工作;

[5](5)營銷風險由鋼廠、分公司及經銷商共同承擔,對鋼廠的管理水平要求高。

2.4鋼廠混合營銷模式

鋼廠混合營銷模式的持點:

(1)根據鋼材各品種消費對象不同,采取有針對性的營銷模式,鋼廠與關聯公司和代理、經銷商組成一個高效的營銷網絡;

(2)整個網絡覆蓋面大,靈活性較好,生產企業可以對整個銷售網絡進行準確的調整以適應客戶的需求和特點。

[7](3)大多數鋼鐵企業采用2個以上營銷渠道組合模式,即混合營銷模式。

2.5正在探索的鋼材營銷模式

(1)鋼材配售配送營銷模式

現代新興的物流產業實際上是貿易的一個分支,貿易和物流從來是不可分割的,但是我們傳統的觀念是把物流看成是依附于貿易業而存在的,沒有發現物流的增值作用。加入WTO后,國外優秀的物流企業將給國內流通企業帶來全新的觀念,以電子商務、供應鏈管理和第三方物流為特征的跨國物流企業將對目前純貿易流通企業帶來革命性的沖擊。面對進口產品的分銷配送理念的引入,純粹的鋼材貿易難度加大,獲利空間也十分有限,我國鋼鐵企業和流通企業只有在營銷理念和服務質量方面迎頭趕上,發展鋼鐵深加工貿易,應用流通加工手段,改變鋼材幾何形狀,實行鋼材配送,向需方提供鋼材半成品,為需方逐步向“零庫存”過渡,在拓展貿易品種的同時,提高產品附加值,才能在未來的市場競爭中吸引更多的用戶,開拓更加廣泛的市場。國內個別大鋼廠開始朝這個方向發展,像寶鋼集團已經把鋼材配送作為發展物流業的突破口。

寶鋼集團憑借其鋼材的物流配送網絡,利用剪切中心的網絡以及信息優勢,為國內主要的汽車、家電等企業實行原材料的無庫存管理。首鋼是以核心市場為重點,加強現貨市場的建設。對在2000年以前在各地建立的近20個現貨市場進行了清理、整頓,壓縮到9個;又根據需要在北京和西安新建兩個三級螺紋鋼現貨市場;還準備在北京西部地區再建一個現貨市場,使北京現貨市場達到8個,從而完成對北京市場方位的全覆蓋。漣鋼將在200公里半徑內建立一個快速、高效的分銷配送網絡,并結合國外建材連鎖店的方式,為最終用戶逐步向“零庫存”過渡創造條件。馬鋼在蕪湖建設加工配售中心,主要為馬鋼“兩板”投產后配套銷售服務,可年加工卷板10萬噸,配套銷售30萬噸,通過鋼材剪切加工配送,使卷板產品直銷進入終端用戶,既為最終用戶方便用料、節約成本,也可以提高公司產品附加值,增加效益,同時也為入世后,馬鋼向現代物流企業的模式邁進,尋求新的營銷模式積累實踐經

[14]驗。酒鋼在原蘭鋼廠址建設一個甘肅最大的鋼材配售市場。(2)鋼材網絡銷售模式

隨著互聯網技術和電子銀行的不斷發展,網上鋼材營銷成為鋼鐵企業未來發展的營銷模式之一。首鋼銷售網站自開通以來,目前銷售鋼材的數量逐步提高,成為首鋼了解市場的前

[15]沿、提供決策的參考、分銷產品的助手。

3.鋼鐵企業營銷流程結構

鋼鐵企業營銷流程是指鋼鐵企業與市場聯系的運行軌跡,它由一系列相互關聯的營銷活動組 成??茖W而合理的營銷流程結構不僅能充分體現出鋼鐵企業營銷的重點及營銷思路,更能提 高鋼鐵企業的營銷效率與效果。營銷流程結構的再設計僅僅是營銷流程再造的一個初始工作,但結構設計的是否科學,卻關系著企業整個營銷流程再造工作的成功與否。對營銷流程進 行再設計的目的就是要改造鋼鐵企業原有的營銷流程線路,提高企業把握市場需求、滿足市 場需求的能力,從而提高企業市場競爭力。

[12]

3.1 當前鋼鐵企業營銷流程結構的基本模式

營銷流程結構由始點、節點、終點構成,始點、節點、終點是營銷流程中參與者的具體化。目前鋼鐵企業營銷流程結構的基本模式見圖1。

從上圖我們可以看到,鋼鐵企業與客戶(終端用戶、經銷商)之間的聯系主要通過企業銷售部 門來完成。該結構模式是把企業營銷流程的始點定位在企業的銷售部門,把終點定位在產品 的購買方,其節點是隨著銷售路徑的長短而定位于不同層次的經銷商。在此流程中,企業把 營銷工作限定在銷售部門,企業的生產、科研、質量等部門基本上是通過銷售部門對客戶進 行服務,銷售部門與企業生產、科研、質量等部門之間并沒有形成客戶資料、市場信息的共 享機制。由于此流程結構相對簡單化,亦使鋼鐵企業營銷工作相對簡單化,企業的銷售部門 往往將完成銷售任務視為本部門的惟一目標。

傳統營銷流程在各部門的職能設計上是平行的,這將導致企業內部各部門沖突不斷。大多數 鋼鐵企業在組織結構上屬于分權化組織,銷售部門在企業內部管理體系中與生產、質量、科 研等部門同屬于平行的職能部門,相互之間是配合的關系,由于部門間的權責分配與走向不 一致,使各部門難以協調一致地為客戶提供完整的服務,而且經常為維護本部門利益對權利 是相互爭奪,對責任是相互推卸,其實質是企業銷售與生產相脫節,生產與客戶需求相脫節,使企業的整體營銷工作難以做到與市場相同

[6]步,降低企業的營銷效率.

3.2 設計鋼鐵企業營銷流程結構的基本原則

營銷流程管理的核心是客戶需求管理。營銷應源于客戶需求,終于客戶滿意,即營銷流程線 的始點定位為客戶需求,終點定位為客戶滿意。將滿足客戶需求作為企業經營的第一目標,就是要求企業把向社會提供適宜的產品及服務以滿足客戶需求作為企業經營首要任務,在此 基礎上實現企業的利潤、市場占有率等目標,最終實現企業的長期生存與發展。因此,設計 以滿足客戶需求為核心的營銷流程結構必須堅持以下幾條原則:(1)將企業所有業務流程營銷化

盡管企業營銷的觀念在不斷的發展、變化,但全方位的現代營銷觀念并未真正深入到企業內 部,企業中原有的生產、研發、采購、銷售等多個業務流程并沒有發生根本性的改變。營銷 流程再造是在對企業原有業務流程進行整合的基礎上對流程進行重新設計與建設。(2)將整個企業組織營銷化

為使市場營銷觀念真正落實到實處,應將各個部門的目標以及產品形成、實現的每一個環節 與滿足客戶需求聯系起來,為此企業應通過營銷流程再造使流程中的每一個參與部門或流程 中的活動都盡可能地直接面向客戶,即整個企業組織營銷化。

另外,優化營銷流程結構的基礎是企業內部合理分工,營銷流程再造的基本支撐手段是[13]信息技術。

3.3 新型營銷流程的設計

根據上述鋼鐵企業營銷流程結構設計的基本原則,新型營銷流程結構模式見圖2。

與原有的流程結構相比,此流程中的始點、終點都發生了變化,而且節點的參與者也發生了 變化。此流程結構對鋼鐵企業的營銷管理將產生根本性的影響:(1)突出了客戶在營銷流程中的中心地位

在新型營銷流程結構中,客戶需求成為了營銷工作的起點,客戶滿意成為了營銷工作的終點,這也是企業存在的目的。企業的全部工作圍繞客戶而展開,客戶的中心地位被強化。由于 企業存在的基礎是因為要生產產品和服務,而產品和服務存在的基礎是因為有客戶需求???戶需求決定了企業的存在價值,沒有客戶需求,企業就失去了存在的意義,滿足客

[9]戶需求將 成為企業的全部活動,提高客戶需求滿意度就是企業所追求的根本性目標。(2)擴展了營銷管理的范疇

新型營銷流程結構中始點、終點、節點的變化,使營銷路徑發生了改變,進而導致營銷管理 的范疇發生改變。按照新的始點與終點定位,營銷管理的前端不僅擴展到了經銷商、終端用 戶,而且延伸到了客戶的心理領域,由需要、欲望、需求直至滿意,即營銷管理不僅包括了 客戶營銷,更包括顧客的需要營銷、欲望營銷、需求營銷和滿意營銷。營銷管理的后端不僅 擴展到了生產營銷,而且延伸至研發營銷、質量營銷等多個領域,這有助于鋼

[10]鐵企業從以生 產管理為重點向全面營銷管理轉變。

(3)鋼鐵企業營銷管理體制發生根本性改變

營銷流程貫穿于企業經營的全過程,企業經營活動以營銷流程為主線展開,營銷流程中上下 節點之間構成企業運作中的責任鏈,在責任鏈上流動著責任流,責任流的終點是客戶。而在 傳統營銷流程管理中,由于始點與終點定位錯誤,導致責任流的流通不暢,如企業員工通常 是向考績負責,不是向客戶負責;向過程負責,不是向結果負責;向局部負責,不是向整體 負責:向檢驗負責,不是向質量負責;向制度負責,不是向效果負責。企業的整個營銷活動 是割裂的、離散的、多指向的,影響了企業經營效益的提高。新的營銷流程從

始到終貫穿著 對客戶負責的責任流,各節點之間的責任流承擔著滿足客戶需求的不同責任,有助于企業整 合各部門力量,為客戶提供最優質的產品與服務,進而提高企業營銷管理水[11]平。 結束語

一個優秀的營銷流程能完全代表一個企業的實力。以滿足客戶需求為導向的營銷流程不僅能 夠把企業的綜合實力帶入到市場中去,而且極大地豐富了企業市場營銷策劃的內容,擴大了企業在市場中發展的空間,提高了企業的市場競爭能力,為企業在市場中的生存和發展提供了新的思路。

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