第一篇：冶金概論論文

《冶金概論》課程論文

題目：轉(zhuǎn)爐煉鋼

作者：牟益良 學(xué)號(hào)：0976105430 班級(jí)：09成型4班

轉(zhuǎn)爐煉鋼

摘要：簡(jiǎn)述了我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展歷程和技術(shù)進(jìn)步，介紹了世界轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用情況，并對(duì)今后我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提出了一些建議。

關(guān)鍵字：轉(zhuǎn)爐煉鋼 技術(shù) 發(fā)展 前 言

1964年，我國(guó)第一座30 t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間在首鋼建成投產(chǎn)。其后,上鋼一廠三轉(zhuǎn)爐車(chē)間、上鋼三廠二轉(zhuǎn)爐車(chē)間等相繼將原側(cè)吹轉(zhuǎn)爐改為氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。20世紀(jì)60年代中后期，我國(guó)又自行設(shè)計(jì)、建設(shè)了攀枝花120 t大型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，并于1971年建成投產(chǎn)。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后,在改革開(kāi)放方針政策的指引下，我國(guó)氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)入大發(fā)展時(shí)期，由于氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼和連鑄的迅速發(fā)展,至1996年我國(guó)鋼產(chǎn)量首次突破1億t，成為世界第一產(chǎn)鋼大國(guó)。

2003年中國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)到2.22億t，是世界上第一產(chǎn)鋼大國(guó)。而煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)的主要工序，對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種范圍具有決定性影響。轉(zhuǎn)爐是目前國(guó)內(nèi)外最主要的煉鋼設(shè)備，世界上約有600座轉(zhuǎn)爐在運(yùn)行,約占全球粗鋼產(chǎn)量的60%。在我國(guó),粗鋼產(chǎn)量的80%以上由轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。鞍鋼、武鋼等大型鋼廠多采用全轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)。全世界現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r參見(jiàn)表1[1]轉(zhuǎn)爐的分類(lèi)

按吹煉設(shè)施的布置,轉(zhuǎn)爐大體上分為頂吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和復(fù)吹轉(zhuǎn)爐三類(lèi)。1952年奧地利的林茨和多納維茨鋼廠合作發(fā)明了第一座氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,1960年世界氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的鋼產(chǎn)量占全球粗鋼產(chǎn)量的比率不到5%。20世紀(jì)70年代該技術(shù)發(fā)展較快,占全球粗鋼產(chǎn)量的比率提高到40%,到20世紀(jì)80年代初提高到60%以上。

1968年德國(guó)馬克西姆利安鋼廠又成功開(kāi)發(fā)了氧氣底吹轉(zhuǎn)爐。到20世紀(jì)70年代,底吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力達(dá)到3000萬(wàn)t。1977年美國(guó)瓊斯—?jiǎng)诜蛄止局ゼ痈鐝S建成了2座225t氧氣底吹轉(zhuǎn)爐,接著日本川崎制鐵公司千葉廠也投產(chǎn)了230t底吹轉(zhuǎn)爐,稱(chēng)為Q-BOP法。

20世紀(jì)70年代中期至80年代初期,法國(guó)鋼鐵研究院、盧森堡阿爾貝德公司等十幾個(gè)國(guó)家的煉鋼廠先后開(kāi)展了頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐實(shí)驗(yàn)研究。1980年3月,日本住友金屬工業(yè)公司鹿島廠250t復(fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐正式投入生產(chǎn)。頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐的種類(lèi)繁多,以底部吹入氣體的種類(lèi)劃分,可分為強(qiáng)攪拌型和弱攪拌型,如日本新日鐵大分廠采用的LD-OB法為強(qiáng)攪拌型,底吹氧氣強(qiáng)度為0.15～0.80m3/(t·min);而法國(guó)鋼研院和阿爾貝德公司開(kāi)發(fā)的LBE法為弱攪拌型,該法采用多孔磚底吹N2、Ar,底吹供氣強(qiáng)度為0.07～0.15m3/(t·min)。(1)頂吹氧氣、底吹惰性氣體法。這種方法為強(qiáng)攪拌型復(fù)吹法,代表技術(shù)有LBE、LD-KG、LD-OBT和NK-(BLD-AB)等。此技術(shù)底部供氣元件易維護(hù)、壽命長(zhǎng)、操作工藝較簡(jiǎn)單、適應(yīng)鋼種范圍廣,在世界上廣為采用,中國(guó)的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐絕大多數(shù)采用該法。(2)頂?shù)讖?fù)合吹氧法。這一方法屬于強(qiáng)化冶煉型,代表技術(shù)有:BSC-BAP、LD-HC、STB、STB-P和K-BOP等,歐洲和日本采用此法較多。(3)頂吹氧氣、底吹氧氣和燃料法。此法可顯著提高廢鋼比,代表技術(shù)有KMS和KS等,其中KS法在底吹氧的同時(shí)噴入煤粉,鋼鐵料可100%采用廢鋼,德國(guó)應(yīng)用了該技術(shù)。我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展現(xiàn)狀

3.1 轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量

作為轉(zhuǎn)爐煉鋼主要爐料的生鐵逐年增長(zhǎng),為轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼產(chǎn)量的大幅度增長(zhǎng)提供了良好而充裕的原料條件,與世界各主要產(chǎn)鋼國(guó)家相比,我國(guó)鐵鋼比較高。

由于我國(guó)廢鋼資源短缺(僅2001年進(jìn)口廢鋼量已達(dá)9781693萬(wàn)t),電力缺乏,電價(jià)偏高,致使電爐鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)受到一定程度的制約;平爐被淘汰,生鐵資源的充裕,給轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)提供了良好條件,因此轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量近年來(lái)獲得了快速增長(zhǎng)。2001年和2003年各種容量轉(zhuǎn)爐的座數(shù)變化如表2所示[2]。

3.2 大中型重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼位產(chǎn)量占主導(dǎo)地位

近年來(lái),由于新建了一批大、中型轉(zhuǎn)爐以及原有小型轉(zhuǎn)爐的擴(kuò)容改造,使轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模均有所擴(kuò)大,因此大、中型轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量大幅度提高。我國(guó)重點(diǎn)大、中型鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量分布情況的統(tǒng)計(jì)[3]表明,全國(guó)年產(chǎn)量200萬(wàn)t以上的大中型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)鋼量已占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的82%。大型鋼鐵(集團(tuán))企業(yè)(>500萬(wàn)t/a)數(shù)量增多,為發(fā)展轉(zhuǎn)爐煉鋼提供了有利條件。全國(guó)年產(chǎn)超過(guò)500萬(wàn)t鋼鐵企業(yè)數(shù)[4]由2001年的4家增2003年的13家,鋼產(chǎn)量由2001年4 326萬(wàn)t增至2003年9 789萬(wàn)t。

3.3 轉(zhuǎn)爐冶煉新鋼種的開(kāi)發(fā)與高附加值鋼種的增長(zhǎng)

3.3.1 高附加值鋼種產(chǎn)量

我國(guó)汽車(chē)、造船、集裝箱、石化、電工等行業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼需求旺盛,因此需要煉鋼供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼水澆鑄成優(yōu)質(zhì)合格鑄坯以滿足軋材品種的需要[5]。近年來(lái)我國(guó)轉(zhuǎn)爐開(kāi)發(fā)并成批量冶煉了IF鋼,高強(qiáng)度級(jí)別的管線鋼,有些超低磷鋼種要求船用鋼,壓力容器用鋼、集裝箱用鋼等高附加值鋼種,鋼的質(zhì)量亦不斷提高。一些主要高附加值產(chǎn)品在2002年產(chǎn)量增加的基礎(chǔ)上,2003年又有大幅度增長(zhǎng),如2003年低合金中厚板增幅62%,壓力容器板達(dá)65%[6]。

3.3.2 低合金、微合金化高強(qiáng)度鋼

以汽車(chē)板用鋼為代表的超深沖IF鋼,經(jīng)開(kāi)發(fā)已在全國(guó)各大型鋼鐵企業(yè)批量生產(chǎn)。在超低碳鋼中加入適量Ti、Nb或Ti和Nb同時(shí)加入,以消除鋼中的間隙C、N原子,這類(lèi)鋼稱(chēng)為無(wú)間隙原子鋼即IF鋼[7]。目前我國(guó)生產(chǎn)的IF鋼有T-i IF鋼和(Ti+Nb)IF鋼。在T-i IF鋼中,Ti和S,N優(yōu)先結(jié)合Ti(N,S)化合物,然后再與C結(jié)合形成TiC,在(T-i Nb)IF鋼中,N和S由Ti固定,而C由Nb固定生成NbC。IF鋼經(jīng)合理熱軋、冷軋及退火等工藝加工后,對(duì)深沖性能有利的再結(jié)晶得到充分發(fā)展,因此IF鋼具有高的r值(塑性應(yīng)變比)。

3.3.3 耐候鋼

集裝箱用鋼90%為耐候鋼,我國(guó)寶鋼已于1999年生產(chǎn)集裝箱板85萬(wàn)t,市場(chǎng)占有率達(dá)85%[8]。近年來(lái)我國(guó)一些大型鋼鐵企業(yè)耐候鋼的生產(chǎn)大幅度增長(zhǎng)。耐候鋼對(duì)耐腐蝕性能有嚴(yán)格要求,因此應(yīng)加入適量的合金元素,如寶鋼耐候鋼的基本成分(%)控制在0109C、013Si、014Mn、01008P、01005S、016Cr、013Cu、0125Ni的水平[9],近年來(lái)我國(guó)耐候鋼的產(chǎn)量已達(dá)200萬(wàn)t左右。

3.3.4 雙相鋼

近年來(lái)我國(guó)寶鋼生產(chǎn)的B540FH和武鋼生產(chǎn)的RS55雙相鋼已批量提供一些汽車(chē)制造廠使用,具有高的強(qiáng)度和高的延伸率,RS55鋼的抗拉強(qiáng)度超過(guò)了600 MPa,B540EH鋼的抗拉強(qiáng)度在570MPa左右,并具有良好的冷成型性。雙相鋼冶煉要求高,化學(xué)成分控制嚴(yán)格(除主要成分外要適量添加Nb、Cr合金元素),為轉(zhuǎn)爐操作帶來(lái)一定的難度,如B540FH鋼和RS55鋼。

3.3.5特殊鋼

近年來(lái)我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的8%~10%,2003年我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量達(dá)2 000萬(wàn)t,占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的814%。而日本2003年特殊鋼總產(chǎn)量為2 255.58萬(wàn)t,占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的20%,特殊鋼增長(zhǎng)率為712%(與2002年比),近年來(lái)日本特殊鋼約有60%是轉(zhuǎn)爐鋼廠生產(chǎn)的[9]。與日本相比,我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量尚有很大差距,我國(guó)特殊鋼生產(chǎn)今后除依靠30家特鋼企業(yè)外,轉(zhuǎn)爐適度增產(chǎn)特殊鋼也勢(shì)在必行。汽車(chē)、機(jī)械、電力行業(yè)是特殊鋼需求的大戶,強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求也將是特殊鋼增產(chǎn)的重要因素。我國(guó)技術(shù)裝備水平較高的轉(zhuǎn)爐鋼廠已有生產(chǎn)特殊鋼的經(jīng)驗(yàn)。

3.4 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝進(jìn)一步優(yōu)化

為了提高鋼質(zhì)量和擴(kuò)大冶煉鋼種,原有大、中型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠都相繼增建了鐵水脫硫裝置及二次精煉裝置。近年來(lái)新建的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠普遍配置了全量鐵水脫硫裝置,并根據(jù)冶煉鋼種要求配置了爐外精煉裝置,一般多選用LF精煉,有些轉(zhuǎn)爐鋼廠還設(shè)置了VD或RH精煉裝置,從而為生產(chǎn)高附加值鋼種提供了有利條件。近年來(lái)轉(zhuǎn)爐二次精煉比已大幅度提高,如2000年我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼精煉比為26%,到2003年轉(zhuǎn)爐煉鋼精煉比進(jìn)一步提高。

3.5 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化水平不斷提高

大、中型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠一般均采用了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),有些大中型轉(zhuǎn)爐鋼廠還設(shè)置了管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。另外在一些有條件的大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠增設(shè)了副槍裝置或爐氣自動(dòng)分析儀,藉副槍或爐氣分析儀為檢測(cè)手段,實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)模型控制,從而提高了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率,改善了轉(zhuǎn)爐作業(yè)指標(biāo)。我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼的未來(lái)發(fā)展

4.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼未來(lái)發(fā)展的條件和機(jī)遇

4.1.1 市場(chǎng)的強(qiáng)勁需求

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,對(duì)鋼材市場(chǎng)的需求必將保持強(qiáng)勁的勢(shì)頭。其理由為:我國(guó)固定資產(chǎn)投資盡管會(huì)有調(diào)整,但投資水平仍保持不斷適量增長(zhǎng),特別是一些國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目的建設(shè),如南水北調(diào)、西氣東輸、青藏鐵路、三峽工程、奧運(yùn)工程、能源戰(zhàn)略,以及國(guó)家實(shí)施的西部大開(kāi)發(fā)和振興東北老工業(yè)基地等都將進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)鋼材的大量需求;隨著人民生活的不斷改善和提高,我國(guó)的城市化建設(shè)以及人們對(duì)住房、汽車(chē)、耐用消費(fèi)品等社會(huì)消費(fèi)的需求不斷增長(zhǎng)。轉(zhuǎn)爐煉鋼處于煉鐵、軋鋼的中間環(huán)節(jié),前工序受高爐鐵水供應(yīng)的制約;后工序要滿足軋鋼對(duì)品種質(zhì)量的要求。由于我國(guó)高爐生產(chǎn)能力的逐年增長(zhǎng),現(xiàn)有軋機(jī)生產(chǎn)能力已大于煉鋼生產(chǎn)能力,廢鋼資源的短缺,電力的緊缺和電價(jià)的昂貴,從而限制了電弧爐煉鋼的發(fā)展。綜上所述,今后轉(zhuǎn)爐煉鋼仍將呈發(fā)展態(tài)勢(shì),其鋼產(chǎn)量也將視市場(chǎng)需求與煉鐵、軋鋼同步適度增長(zhǎng)。

4.1.2 高附加值鋼種大幅度增長(zhǎng)

一些高附加值鋼種多為低合金高強(qiáng)度或微合金高強(qiáng)度鋼種,特別是V、Nb、Ti微合金化鋼種將受到關(guān)注。今后我國(guó)汽車(chē)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、油、氣輸送管線、電工等用鋼仍將大幅度增長(zhǎng),大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠將依靠自身的裝備優(yōu)勢(shì)(配置熱連軋或?qū)捄癜遘垯C(jī)),結(jié)合日新月異的冶煉工藝技術(shù)進(jìn)步,努力增產(chǎn)這類(lèi)高附加值鋼種,滿足市場(chǎng)需求。

4.2 轉(zhuǎn)爐取代平爐獲得長(zhǎng)足發(fā)展

2000年我國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)12 850萬(wàn)t，其中重點(diǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼為10 577.9萬(wàn)t，約占鋼總產(chǎn)量的87.11 %，平爐鋼產(chǎn)量降至92.71萬(wàn)t，僅占鋼總產(chǎn)量的0.77 %。

4.3 轉(zhuǎn)爐容量趨向大型化 t以下轉(zhuǎn)爐大量關(guān)、停或改造,至2000年,全國(guó)74個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠共有轉(zhuǎn)爐207座, 大容量轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量躍居首位。

國(guó)外復(fù)合吹煉技術(shù)的最新進(jìn)展

5.1蒂森公司TBM法

早在20世紀(jì)70年代末期,蒂森公司通過(guò)一系列的研究試驗(yàn),確立了TBM法復(fù)合吹煉技術(shù)。該法是從轉(zhuǎn)爐底部向熔池吹入N2、Ar。多年來(lái),蒂森公司的布魯克豪森廠2座380t轉(zhuǎn)爐、貝克爾韋特廠3座260t轉(zhuǎn)爐和盧森堡阿爾貝德馬里蒂姆廠2座300t轉(zhuǎn)爐均采用TBM法復(fù)合吹煉,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)成本亦有所降低。采用TBM法復(fù)合吹煉,鋼水收得率提高、造渣劑加入量減少、合金回收率高、氧槍及爐襯壽命延長(zhǎng),使鋼的生產(chǎn)成本降低約5馬克/t鋼。

5.2阿爾貝德薩爾鋼公司LBE法

伏林根廠3座150t轉(zhuǎn)爐采用LBE法復(fù)合吹煉。生產(chǎn)實(shí)踐證明,LBE法復(fù)吹技術(shù)透氣元件壽命長(zhǎng),可大幅度調(diào)節(jié)吹氣量;操作簡(jiǎn)便;流經(jīng)爐底布置的12個(gè)透氣磚的氣流可以保持恒定,透氣磚沿爐底呈圓周布置;攪拌氣體的輸入管線可從轉(zhuǎn)爐耳軸經(jīng)球型接頭引入轉(zhuǎn)爐爐底;利用聲波對(duì)爐內(nèi)成渣過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。采用LBE法復(fù)合吹煉取得了下列效果：

1、爐渣中FeO含量降低約2.5%;

2、金屬收得率提高約0.5%;

3、石灰耗量約減少5kg/t鋼;

4、不經(jīng)脫氣處理的鋼中碳含量可達(dá)0.02%;

5、轉(zhuǎn)爐出鋼成分、溫度均勻。

由于LBE法復(fù)吹具有諸多優(yōu)點(diǎn),被歐洲一些鋼廠及新日鐵室蘭廠廣泛采用。

5.3新日鐵公司LD-AB復(fù)吹技術(shù) 早在1979年末,新日鐵公司大分廠340t轉(zhuǎn)爐、八幡一煉鋼150t轉(zhuǎn)爐、八幡三煉鋼320t轉(zhuǎn)爐以及名古屋廠均相繼把原有頂吹轉(zhuǎn)爐改造成了LD-OB復(fù)吹轉(zhuǎn)爐。

此外,新日鐵還開(kāi)發(fā)了LD-AB復(fù)吹技術(shù),從轉(zhuǎn)爐底部吹入惰性氣體,如君津二煉鋼300t轉(zhuǎn)爐、君津一煉鋼220t轉(zhuǎn)爐。1990年新日鐵向?qū)氫撦敵隽薒D-AB技術(shù)。

5.3日本鋼管公司NK-CB復(fù)吹技術(shù)

日本鋼管公司開(kāi)發(fā)了NK-CB復(fù)吹技術(shù),并先后在福山一煉鋼廠180t轉(zhuǎn)爐和福山二煉鋼廠250t轉(zhuǎn)爐上采用。從轉(zhuǎn)爐底部噴吹CO2氣體,冶煉極低碳鋼時(shí)吹入N2和Ar,底部噴入氣體量≤0.1m3/(t·min),采用單管?chē)娮?爐底設(shè)4支噴嘴。采用NK-CB復(fù)吹技術(shù)冶煉低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí),金屬收得率可提高0.6%,鐵合金消耗有所降低,其中鋁降低0.35kg/t鋼,Fe-Mn降低1.2kg/t鋼;石灰消耗降低3kg/t鋼,轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間可縮短1min。轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展中應(yīng)注意的問(wèn)題

我國(guó)中、小型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠(車(chē)間)生產(chǎn)量達(dá)到6 000萬(wàn)t以上,與前后工序配套的有小高爐、小連鑄、小軋機(jī);已形成一定的綜合生產(chǎn)能力[10]。中、小型轉(zhuǎn)爐鋼廠是在我國(guó)鋼鐵發(fā)展的歷史中形成的,今后在一段較長(zhǎng)的時(shí)間應(yīng)配合我國(guó)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策和優(yōu)化工藝及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的發(fā)展戰(zhàn)略,搞好擴(kuò)容改造挖潛,相應(yīng)提高技術(shù)和裝備水平,比如適當(dāng)增設(shè)鐵水脫硫設(shè)施和根據(jù)鋼種要求增設(shè)爐外精煉裝置,以求在增產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)一步提高鋼的質(zhì)量,擴(kuò)大冶煉鋼種范圍,降低消耗,改善環(huán)保條件,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中繼續(xù)求得生存發(fā)展。今后應(yīng)抑制低水平中小型轉(zhuǎn)爐重復(fù)建設(shè)。

在沿海建設(shè)大型鋼鐵企業(yè),應(yīng)當(dāng)充分考慮我國(guó)的國(guó)情和利用優(yōu)越的海港天然條件,本著設(shè)備大型化、現(xiàn)代化原則,選取適合于大型鋼鐵企業(yè)的大型高爐、大型轉(zhuǎn)爐和大型熱連軋機(jī)、冷連軋機(jī)等國(guó)內(nèi)外成熟的工藝技術(shù)裝備,以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求,對(duì)一些國(guó)外尚處于開(kāi)發(fā)試用階段或通常適合于中、小型鋼鐵企業(yè)的工藝技術(shù)裝備一般不宜選用。

參考文獻(xiàn) 1 中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)信息統(tǒng)計(jì)部.中國(guó)鋼鐵統(tǒng)計(jì)2000.2001 2 冶金工業(yè)部規(guī)劃發(fā)展司.中國(guó)鋼鐵統(tǒng)計(jì)1994.1998 3 冶金工業(yè)信息中心.冶金經(jīng)濟(jì)參考-2004No.5~6期.2004,3.15,3.25 4 吳建常.中國(guó)鋼鐵工業(yè)將對(duì)世界廢鋼市場(chǎng)起主要作用.廢鋼 鐵,2003(4):5 5 中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金工業(yè)信息中心.2000年重點(diǎn)大中型鋼鐵企 業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),2001 6 冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院.中國(guó)鋼鐵統(tǒng)計(jì)2002 7朱滿堂,于華財(cái),徐 明,等.IF鋼主要成分冶煉控制生產(chǎn)實(shí) 踐.煉鋼,2004,20(2):1 8阮曉明.寶鋼耐候鋼連鑄實(shí)踐.鋼鐵,2001,36(2):20 9 馬鳴圖.我國(guó)汽車(chē)鋼板研究與應(yīng)用進(jìn)展.鋼鐵,2001,36(8):64 10 中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)信息統(tǒng)計(jì)部.世界鋼鐵統(tǒng)計(jì)2004.No.4

第二篇：冶金概論論文

選課課號(hào)：(2011-2012-2)-BG11191-320001-1課程類(lèi)別：公選課

《冶金工程概論》課程考核

題目：

（課程論文）鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)及過(guò)程及特點(diǎn)—冶金與計(jì)算機(jī)科學(xué)的聯(lián)系

作者：學(xué)號(hào)：

授課教師：杜長(zhǎng)坤

班級(jí)： 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)1102級(jí)

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院

2012年5月 8日中國(guó)重慶

鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)及過(guò)程及特點(diǎn)—冶金與計(jì)算機(jī)科學(xué)的聯(lián)系

作者：***

重慶科技學(xué)院電氣信息工程學(xué)院計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)班

摘要：鋼鐵工業(yè)是國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)之一，鋼鐵產(chǎn)量往往是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平和生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志，首先要提高鋼鐵生產(chǎn)就必須明確知道起生產(chǎn)環(huán)節(jié)及特點(diǎn)等，這樣才可以知道該怎么改進(jìn)設(shè)備以提高鋼鐵生產(chǎn)，節(jié)約成本。而隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的不斷提高，計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)在鋼鐵生產(chǎn)中占著不可或缺的重要地位！關(guān)鍵詞：冶金環(huán)節(jié)鋼鐵生產(chǎn)計(jì)算機(jī)科學(xué)

1.冶金煉鐵的生產(chǎn)過(guò)程

現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)復(fù)雜而龐大的生產(chǎn)體系，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有其主要生產(chǎn)過(guò)程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法以及特點(diǎn)。主要包括原料處理、煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源供應(yīng)、交通運(yùn)輸?shù)取?/p>

1.1選原材料

煉鐵原料： 1，鐵礦石：一種或幾種含鐵礦物和脈石組成2，燃料：焦炭，并作為還原劑 3，熔劑：有酸、堿之分，多選用堿性石灰石，選礦經(jīng)歷了從處理粗粒物料到細(xì)粒物料、從處理簡(jiǎn)單礦石到復(fù)雜礦石、從單純使用物理方法向使用物理化學(xué)方法和化學(xué)方法的發(fā)展過(guò)程。包括精礦、中間產(chǎn)品、尾礦的脫水，尾礦堆置和廢水處理。選礦主要在水中進(jìn)行，選后產(chǎn)品需要脫水干燥。方法有重力泄水、濃縮、過(guò)濾和干燥。尾礦水可回收再用。不合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水須經(jīng)凈化處理。舊尾礦場(chǎng)地要進(jìn)行植被、復(fù)田。

1.2煉鐵

煉鐵是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，其中，高爐冶煉在鋼鐵工業(yè)中占有重要地位。具體的煉鐵過(guò)程為：

(1)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)

燃料的燃燒：焦碳自爐頂下落至風(fēng)口時(shí)與空氣相遇，燃燒，進(jìn)行放熱反應(yīng)。

C+O2→CO2+1600～1750℃

CO2上升，遇赤熱焦碳，被還原成CO

CO2+C→2CO-Δ

CO熱氣繼續(xù)上升，遇熱礦石，發(fā)生還原反應(yīng)，將Fe還原出來(lái)

(2)從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣

(3)在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。鐵的還原：直接或間接還原兩種.1）直接還原：950℃以上，固體碳呈煙狀進(jìn)入礦石孔隙內(nèi)完成反應(yīng)。FeO+C→Fe+CO

2CO→CO2+C

2）間接還原：開(kāi)始于爐口（250℃－350℃）終止于950℃。順序地利用CO，將高價(jià)的鐵氧化物還原成低價(jià)的鐵氧化物。

3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO

22Fe3O4+2CO→6FeO+2CO2

6FeO+6CO→6Fe+6CO2

(4)煉出的鐵水從鐵口放出

(5)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。爐渣具有重要作用：

1）熔化其余各種氧化物，控制生鐵合格成分。

2）浮在熔融液表面，能保護(hù)金屬，防止其過(guò)分氧化、熱量散失或不致過(guò)熱。因添加劑不同，有酸性、堿性、中性渣。

造渣是礦石中廢料，燃料中灰分與熔劑熔合過(guò)程的產(chǎn)物。與熔融金屬液不互熔，又比其輕，能浮在熔體表面，便于排出。

主要成分；SiO2、Al2O3、CaO,及少量MnO、FeO、CaS等。

產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。特點(diǎn)：

高爐煉鐵的缺點(diǎn)：投資大、流程長(zhǎng)，能耗高，污染大。

改進(jìn)：不用焦碳，不用高爐，用煙煤或天然氣作還原劑，采用直接還原或熔融還原生產(chǎn)鐵，以供電爐煉鋼二次精煉，連鑄連軋。

直接還原：用煤或天然氣等還原劑直接將固態(tài)鐵礦石還原成固態(tài)海綿鐵。可用煤基回轉(zhuǎn)窯、氣基豎爐等設(shè)備直接還原。

煤基回轉(zhuǎn)窯中：Fe2O3+3CO→2Fe+3CO

2氣基豎爐中：CH4+H2O→CO+3H2+天然氣裂化反應(yīng)

Fe2O3+3H2→2Fe+3H2O

Fe2O3+3CO→2Fe+3CO2

1.3煉鋼

煉鋼，就是通過(guò)冶煉來(lái)降低生鐵中的碳和去除有害雜質(zhì)，再根據(jù)對(duì)鋼性能的要求加入適量的合金元素，使其成為具有高的強(qiáng)度、韌性或其它特殊性能的鋼。主要方法有三種：

（1）氧氣轉(zhuǎn)爐煉

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備工藝，如圖4所示。按

照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于

99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生

氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)。用純氧代替空氣可以克服由

于空氣里的氮?dú)獾挠绊懚逛撡|(zhì)變脆，以及氮?dú)馀?/p>

出時(shí)帶走熱量的缺點(diǎn)。在除去大部分硫、磷后，當(dāng)

鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí)，即停止吹煉，提升噴槍?zhuān)瑴?zhǔn)備出鋼。出鋼時(shí)使?fàn)t體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分。鋼水合格后，可以澆成鋼的鑄件或鋼錠，鋼錠可以再軋制成各種鋼材。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量棕色煙氣，它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳?xì)怏w等。因此，必須加以?xún)艋厥眨C合利用，以防止污染環(huán)境。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵粒可以用來(lái)煉鋼；一氧化碳可以作化工原料或燃料；煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水蒸氣。此外，煉鋼時(shí)，生成的爐渣也可以用來(lái)做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法具有冶煉速度快、煉出的鋼種較多、質(zhì)量較好，以及建廠速度快、投資少等許多優(yōu)點(diǎn)。但在冶煉過(guò)程中都是氧化性氣氛，去硫效率差，昂貴的合金元素也易被氧化而損耗，因而所煉鋼種和質(zhì)量就受到一定的限制。特點(diǎn)：熱平衡條件更為有利，所以原料中可以加入較多廢鋼（可達(dá)30％左右），所產(chǎn)的鋼含氮量低，質(zhì)量更好。它不耗燃料，而且生產(chǎn)率高得多，利用廢鋼的能

力雖差一些，但在廢鋼來(lái)源不多的多數(shù)地區(qū)也已夠用。

（2）電弧爐冶煉

電爐熔煉工藝包括：

1）、裝料

2）、熔化期：占一半以上冶煉時(shí)間，耗電達(dá)三分之二，包括起弧、穿井、電極回升、熔清、吹氧助熔。

3）、氧化期：脫碳、脫磷、升溫

4）、還原期：造還原渣，以碳硅為主要還原劑，脫出鋼中氧、硫，調(diào)整成分和溫度。

5）、出鋼：當(dāng)鋼水成份溫度合格，脫氧良好，爐渣變白，流動(dòng)性好，即可向爐內(nèi)加入終脫氧劑，然后出鋼。出鋼溫度比液相線高出70—120℃。

特點(diǎn)：電弧爐以電為熱源，可以迅速熔化廢鋼和合金，而且可以基本密閉，排除大氣的作用。另一方面，電弧爐一般容量較小（同轉(zhuǎn)爐和平爐比），操作成本較高。由于這些特點(diǎn)，電弧爐煉鋼法曾主要用來(lái)生產(chǎn)特殊鋼或合金鋼。但近年來(lái)，隨著電弧爐本身大型化和加大功率的成功，降低了電弧爐鋼的生產(chǎn)成本，加上用廢鋼作原料價(jià)格低廉，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中出現(xiàn)了許多專(zhuān)門(mén)煉普通鋼的電弧爐鋼廠。

（3）平爐煉鋼

相隔10年之后，法國(guó)人馬丁利用蓄熱池原理發(fā)明了平爐煉鋼法,1888年出現(xiàn)了堿性平爐。由于平爐煉鋼法適應(yīng)于各種原材料條件（鐵水和廢鋼可用任何比例），對(duì)原料的要求不那么嚴(yán)格，容量大，生產(chǎn)的品種多，所以不到20年它就成為世界上主要的煉鋼方法，直到20世紀(jì)50年代，在世界鋼產(chǎn)量中，約85%是平爐煉出來(lái)的平爐煉鋼法長(zhǎng)期占居煉鋼工藝主導(dǎo)地位。

特點(diǎn)：就是在廢鋼與生鐵配比方面和生鐵磷含量方面有寬廣的適應(yīng)能力，因而在發(fā)明后為全世界廣泛采用。

2.冶金與計(jì)算機(jī)科學(xué)的聯(lián)系

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的多層次應(yīng)用，冶金技術(shù)的提高必須依靠計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的協(xié)調(diào)發(fā)展才可以得到跨越性的提高，在鋼鐵生產(chǎn)中高爐煉鐵較其他部門(mén)需要更復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型，目前計(jì)算機(jī)控制主要用于各種數(shù)據(jù)的收集、分析、記錄，爐料的稱(chēng)量、校正、裝卸、運(yùn)輸，控制熱平衡，穩(wěn)定爐況等。高爐計(jì)算機(jī)控制，現(xiàn)在傾向于采用以下兩種形式:

①分支控制，即上料系統(tǒng)和熱風(fēng)爐各用一臺(tái)小型計(jì)算機(jī)控制，高爐本體另用一臺(tái)主計(jì)算機(jī)控制。也有數(shù)座高爐共用一臺(tái)主機(jī)集中控制，而每座高爐的熱風(fēng)及上料系統(tǒng)，各由一臺(tái)小型計(jì)算機(jī)控制。②將高爐分成若干區(qū)域，進(jìn)行局部控制。計(jì)算機(jī)接受高爐各部分發(fā)來(lái)的信號(hào)，然后發(fā)出指令，直接傳送給調(diào)節(jié)器或提供給操作人員。

計(jì)算機(jī)除作數(shù)據(jù)記錄、稱(chēng)量控制和配料計(jì)算等工作外，還用于高爐模型的控制。其主要項(xiàng)目是：①熱狀態(tài)和透氣性；②預(yù)報(bào)生鐵含硅量；③應(yīng)該采取的即時(shí)措施（如礦焦比、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕度等）及為防止漏水所必需的指令

總的說(shuō)來(lái)，計(jì)算機(jī)在煉鐵過(guò)程中的應(yīng)用現(xiàn)在仍然處于發(fā)展階段。但隨著對(duì)高爐大型化、連續(xù)化、高速化和高效率化等的要求日益迫切，實(shí)現(xiàn)高爐總體的自動(dòng)化，無(wú)疑是必由之路。

第三篇：冶金概論論文

淺述低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的發(fā)展

引言：低溫?zé)Y(jié)是當(dāng)今世界上先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù),該技術(shù)既能提高燒結(jié)礦質(zhì)量、增加產(chǎn)量又能降低能耗。這種生產(chǎn)工藝在解決了燒結(jié)礦的還原性和強(qiáng)度之間存在的矛盾同時(shí)又減少了固體燃耗,因此了解低溫?zé)Y(jié)是必要的。所謂低溫?zé)Y(jié)就是用低溫?zé)Y(jié)法生產(chǎn)出的燒結(jié)礦,其液相粘結(jié)是以針狀鐵酸鈣為主的粘結(jié)相。這種燒結(jié)礦具有FcO含量低、還原性能好、冷熱態(tài)強(qiáng)度高、固體燃料消耗低的特點(diǎn),是進(jìn)一步降低煉鐵能耗的一項(xiàng)十分有效的技術(shù)措施。

一、低溫?zé)Y(jié)

低溫?zé)Y(jié)(low temperature sintering)是一種鐵礦石燒結(jié)工藝。它以較低的燒結(jié)溫度，產(chǎn)生一種強(qiáng)度高、還原性好的較理想的黏結(jié)相礦物——針狀鐵酸鈣，并以此去粘結(jié)那些部分起反應(yīng)或未起反應(yīng)的殘余礦石。

二、工藝原理

工藝礦物學(xué)的研究表明：燒結(jié)礦質(zhì)量的優(yōu)劣與其中黏結(jié)相礦物有密切關(guān)系。在眾多的黏結(jié)相礦物中以針狀鐵酸鈣礦物的還原性及機(jī)械強(qiáng)咬最好。因之，提高燒結(jié)礦質(zhì)量的重要途徑是發(fā)展以針狀鐵酸鈣為主的燒結(jié)礦牯結(jié)相礦物。針狀鐵酸鈣是一種鈣、鋁、硅復(fù)合鐵酸鹽，簡(jiǎn)寫(xiě)為SFCA。道森(P．R．Dawson)試驗(yàn)表明，SFCA是一種部分Fe2O3被SiO2和Al2O3。所取代的鐵酸半鈣。此外還表明Al2O3。對(duì)鐵酸鹽的形成是必不可少的，而鐵酸鹽生成的形態(tài)與SiO2的含量有關(guān)。當(dāng)SiO2在燒結(jié)礦中含量x(SiO2)>8%，鐵酸鹽呈細(xì)纖維狀或針狀，而SiO2含量低時(shí)(x(SiO2)<4%)形成致密的鐵酸鹽。此外鐵酸鹽的形態(tài)還受溫度的影響。

三、工藝特點(diǎn)

低溫?zé)Y(jié)與高溫熔融型燒結(jié)工藝相比，有以下特點(diǎn)：(1)燒結(jié)溫度低，高溫保持時(shí)間長(zhǎng)。低溫?zé)Y(jié)工藝的最佳燒結(jié)溫度為1230～1270℃，最高不超過(guò)1300℃。1100℃以上的高溫保持時(shí)間在3～5min以上，比高溫熔融型燒結(jié)工藝要長(zhǎng)1～3min。

(2)燒結(jié)礦的膠結(jié)相以針狀鐵酸鈣為主，其數(shù)量超過(guò)30%～40%，而高溫熔融型燒結(jié)礦，由于燒結(jié)溫度超過(guò)1300℃，針狀鐵酸鈣變?yōu)橹鶢罨蚍纸猓鋽?shù)量將急劇減少。

(3)燒結(jié)礦的顯微結(jié)構(gòu)為交織熔蝕結(jié)構(gòu)。理想的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)，是由兩種礦相組成的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。一種屬于多元體系的針狀膠結(jié)相，另一種是被上述膠結(jié)相所膠結(jié)的殘留礦石顆粒。其中未熔礦石約占30%～40%。以赤鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為赤鐵礦；以磁鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為磁鐵礦。

四、工藝條件

生產(chǎn)中要實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)工藝應(yīng)具有以下條件：(1)良好的原料準(zhǔn)備。對(duì)原料、燃料、熔劑和返礦等燒結(jié)原料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格整粒，充分混勻。并應(yīng)有一定比例的粒度粗、強(qiáng)度高、還原性好，多孔的礦石作為成球核心。以化學(xué)反應(yīng)好，易于形成鐵酸鈣的細(xì)礦粉作為外面的粘附顆粒，借以獲得理想的準(zhǔn)顆粒結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制制粒的水分，加強(qiáng)混合料的制粒，最大限度的提高料層透氣性。

(2)生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦。一般鐵礦粉或鐵精礦絕大多數(shù)都是酸性礦，為獲得針狀鐵酸鈣，必須添加較多的石灰石或生石灰。據(jù)研究，燒結(jié)礦堿度(CaO/SiO2)1.5以上時(shí)，即有一定量鐵酸鈣出現(xiàn)，但以堿度1.7～1.8為最好。

(3)燒結(jié)礦中要有適宜的鋁硅比Al2O3/SiO2。以0.1～0.2為宜，只有這樣才可在較低的燒結(jié)溫度下(1230～1270℃)促成針狀鐵酸鹽的生成。

(4)合理的燒結(jié)制度。由Fe2O3和CaO組成的熔體大約在1200℃產(chǎn)生。當(dāng)溫度超過(guò)1300℃時(shí)，鐵酸鈣熔解或熔化變?yōu)榇紊噼F礦或磁鐵礦及渣相。另外，為使針狀鐵酸鈣和“粒狀赤鐵礦”穩(wěn)定形成，溫度又要嚴(yán)格控制在高于1250℃，而且1100℃以上的高溫保持時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，以保證有足夠的反應(yīng)時(shí)間。因此，低溫?zé)Y(jié)的工藝操作．要求低碳、高料層、高氧位，并按原料的特性，采用合理的點(diǎn)火、燒結(jié)制度。

低溫?zé)Y(jié)礦由于強(qiáng)度好、亞鐵低、還原度高，因此在燒結(jié)節(jié)能、高爐增產(chǎn)節(jié)焦等方面都十分顯著。

三、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的發(fā)展

四、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的未來(lái)

五、參考資料

1、冶金工藝介紹——低溫?zé)Y(jié) ．中國(guó)冶金行業(yè)網(wǎng) [引用日期2012-11-7] ．

2、本鋼技術(shù)，月刊，1998年第04期

第四篇：冶金工程概論論文

鋼鐵的營(yíng)銷(xiāo)模式問(wèn)題探討

摘要：鋼鐵是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)更是企業(yè)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，鋼鐵的營(yíng)銷(xiāo)模式多種多樣，鋼材營(yíng)銷(xiāo)屬于工業(yè)品營(yíng)銷(xiāo)的組成部分，鋼材營(yíng)銷(xiāo)又具有其特殊性。鋼材營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，逐步形成其自己的模式。鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)的流程很是復(fù)雜多樣的，其基本結(jié)構(gòu)和流程對(duì)企業(yè)鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)又有了新的營(yíng)銷(xiāo)思路。營(yíng)銷(xiāo)策劃應(yīng)該有如下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，需要營(yíng)銷(xiāo)策劃人和被服務(wù)的企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注：系統(tǒng)性、相關(guān)性、創(chuàng)意性、可執(zhí)行性。鋼鐵行業(yè)現(xiàn)如今面臨的處境和投資前景的分析。

關(guān)鍵詞：鋼鐵營(yíng)銷(xiāo) 營(yíng)銷(xiāo)模式 營(yíng)銷(xiāo)流程 前景分析

Discussion on the marketing of steel

Name: Zhang Yang Bin Student ID: 2008441622

ChongQing University of Science and Technology Marketing & Poor's of the 08-02 class

Abstract: Steel is an important basis for China's national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its particularity.Steel Market After more than ten years of development, gradually formed its own model.Steel marketing process was very complex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive impact.As the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing ideas.Marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, enforceability.Iron and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment analysis.Key words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis

0.前言：

鋼鐵作為我國(guó)的一大支柱產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家主要的經(jīng)濟(jì)來(lái)源之一，從目前的發(fā)展形勢(shì)和前景看來(lái)，鋼鐵仍然是值得國(guó)家投入大量的人力，財(cái)力和物力進(jìn)行擴(kuò)大性生產(chǎn)的行業(yè)。其中鋼鐵的營(yíng)銷(xiāo)又是一項(xiàng)艱巨而重大的事情，鋼鐵的營(yíng)銷(xiāo)重要性不必多說(shuō)，鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)的流程以及營(yíng)銷(xiāo)的模式又會(huì)是什么樣的呢？通過(guò)不斷地探索，鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)逐漸形成了自己的營(yíng)銷(xiāo)方式，模式還有流程，為鋼鐵的銷(xiāo)售以及推廣做出了積極地貢獻(xiàn)。鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)的流程很是復(fù)雜多樣的，其基本結(jié)構(gòu)和流程對(duì)企業(yè)鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，鋼鐵營(yíng)銷(xiāo)又有了新的營(yíng)銷(xiāo)思路。

1.2009-2012年中國(guó)鋼鐵行業(yè)分析及前景預(yù)測(cè)

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志，鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國(guó)防工業(yè)及建筑、機(jī)械、造船、汽車(chē)、家電等行業(yè)。隨著國(guó)際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移和中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)鋼鐵工業(yè)取得了巨大成就。

我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，粗鋼產(chǎn)量年均增長(zhǎng)21.1%。2008年，粗鋼產(chǎn)量達(dá)到5億噸，占全球產(chǎn)量的38%，國(guó)內(nèi)粗鋼表觀消費(fèi)量4.53億噸，直接出口折合粗鋼6000萬(wàn)噸，占世界鋼鐵貿(mào)易量的15%。鋼鐵產(chǎn)品基本滿足國(guó)內(nèi)需要，部分關(guān)鍵品種達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。鋼鐵產(chǎn)業(yè)有力支撐和帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了社會(huì)就業(yè)，對(duì)保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展做出了重要貢

獻(xiàn)。

中國(guó)鋼鐵工業(yè)不僅在數(shù)量上快速增長(zhǎng)，而且在品種質(zhì)量、裝備水平、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保等諸多方面都取得了很大的進(jìn)步，形成了一大批具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)。中國(guó)鋼鐵工業(yè)不僅為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)，也為世界經(jīng)濟(jì)的繁榮和世界鋼鐵工業(yè)

[1]的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。

2008年，隨著世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)的蔓延，全球鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨巨大壓力，中國(guó)鋼鐵行業(yè)下游市場(chǎng)需求減緩，在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)方面，中國(guó)政府頻頻出臺(tái)政策措施，對(duì)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生積極作用。2008年11月15日，中國(guó)政府推出刺激經(jīng)濟(jì)十項(xiàng)措施，將在2010年底之前投資約4萬(wàn)億，進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。激勵(lì)范疇中的電力、鐵路、房地產(chǎn)、能源、水利、交通等行業(yè)都是大的鋼鐵用戶。

另外，隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)，中國(guó)對(duì)高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品的需求量也越來(lái)越大。中國(guó)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快，也將擴(kuò)大鋼材產(chǎn)品的消費(fèi)。因此，中國(guó)鋼鐵行業(yè)仍有很大的發(fā)展空間。

成本之痛：鋼鐵業(yè)成本一直是難去之痛，鐵礦石價(jià)格居高不下，由于環(huán)保等要求冶煉成本也逐漸增加，鋼企度日如年！先拋開(kāi)冶煉成本不說(shuō)，鐵礦石是煉鋼必不可少的原料，目前我國(guó)多數(shù)鋼鐵企業(yè)需要進(jìn)口鐵礦石，每年一度的鐵礦石談判備受關(guān)注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價(jià)格居高不下，降幅有限。這給鋼鐵業(yè)帶上了沉重的腳鐐。

V形反轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)很脆弱：就像越來(lái)越多的人堅(jiān)信中國(guó)經(jīng)濟(jì)將實(shí)現(xiàn)V形反轉(zhuǎn)一樣，越來(lái)越多的人相信中國(guó)鋼鐵業(yè)最困難的時(shí)期也很快成為歷史，鋼鐵業(yè)將重新找回自世紀(jì)之初以來(lái)的上漲行情，一如現(xiàn)在牛氣沖天的股市與樓市。

目前，中鋼協(xié)72家大中型鋼鐵企業(yè)五月份實(shí)現(xiàn)盈利12.62億元，這是在連續(xù)7個(gè)月全行業(yè)虧損后，中國(guó)鋼鐵業(yè)首次實(shí)現(xiàn)行業(yè)盈利。

我們并不懷疑鋼鐵業(yè)景氣周期將重新到來(lái)，但與此前四五年的上漲相比，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)和鋼鐵業(yè)的復(fù)蘇都缺乏堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，鋼鐵業(yè)的振興過(guò)度依賴(lài)于四萬(wàn)億投資所帶動(dòng)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，這將形成一個(gè)可怕的經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)。鋼鐵和資金都在國(guó)有部門(mén)之間打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，雖然大部分小鋼廠分享到了基礎(chǔ)建設(shè)的果實(shí)，但埋單者都是政府，而非以往的出口拉動(dòng)。

這就是五月份中國(guó)經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)的不可思議的現(xiàn)象，固定資產(chǎn)投資驚人的超過(guò)38%，是自2004年中國(guó)經(jīng)濟(jì)過(guò)熱以來(lái)最快的增長(zhǎng)，而五月份商品出口較上年同期卻下降26.4%；另一個(gè)令人擔(dān)心的消息來(lái)自中國(guó)的中小企業(yè)，據(jù)媒體報(bào)道，社科院近期的一份報(bào)告顯示，目前中小企業(yè)在金融風(fēng)暴沖擊下40%已經(jīng)倒閉，另外還有40%正在生死邊緣掙扎，而正常年份這個(gè)數(shù)字通常是百分之五到百分之十。

中國(guó)的中小企業(yè)生產(chǎn)了中國(guó)出口產(chǎn)品的68%，比歐洲高5倍，比美國(guó)高1倍。中小企業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)超過(guò)60%，對(duì)稅收的貢獻(xiàn)超過(guò)50%，提供了75%以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。

作為出口主力的中小企業(yè)危機(jī)重重，鋼鐵業(yè)的振興就難以尋找到堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，如果不能跳出狹窄的經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)，在內(nèi)需和出口上找到突破口，則四萬(wàn)億投資消耗殆盡之時(shí)，也將成為鋼鐵業(yè)重新虧損之日。

鋼價(jià)上漲遭遇政策調(diào)整：按照很多機(jī)構(gòu)投資者的觀點(diǎn)，鋼鐵板塊剛剛走出的一輪上漲行情的最大動(dòng)因就是鋼價(jià)在不停的上漲。鋼價(jià)上漲獲得了前所未有的支撐，比如說(shuō)，近期地產(chǎn)行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)等鋼鐵下游主要需求行業(yè)出現(xiàn)了旺盛的景氣周期，另外，國(guó)內(nèi)4萬(wàn)億投資將拉動(dòng)鋼材消費(fèi)增幅創(chuàng)紀(jì)錄，今年將是歷年來(lái)鋼鐵消費(fèi)增長(zhǎng)量最大的一年，消費(fèi)增量可能在6500萬(wàn)噸左右。全年鋼消費(fèi)將達(dá)52000萬(wàn)噸左右，增長(zhǎng)達(dá)14%。

由此，很多業(yè)內(nèi)人士普遍預(yù)計(jì)鋼價(jià)后市將繼續(xù)震蕩上行。

但這里也有誤區(qū)，首先是地產(chǎn)和汽車(chē)的拉動(dòng)能夠持久嗎，汽車(chē)消費(fèi)更像是被金融危機(jī)壓抑了的消費(fèi)動(dòng)能的集中爆發(fā)，后市如何走向還并不明朗；而房地產(chǎn)行業(yè)火爆則更像是個(gè)人

造牛市，是政府的天量信貸幫了地產(chǎn)公司的忙，是人為的通脹預(yù)期避免居民和企業(yè)的錢(qián)流向樓市和股市避險(xiǎn)趨利，而銷(xiāo)售量激增的背后則是房地產(chǎn)開(kāi)工面積的大幅下滑，沒(méi)有充足的開(kāi)工，對(duì)鋼鐵業(yè)的消費(fèi)緣何發(fā)揮作用呢。

對(duì)于四萬(wàn)億投資拉動(dòng)問(wèn)題，一是四萬(wàn)億的拉動(dòng)效應(yīng)將會(huì)逐漸衰減，二是萬(wàn)億拉動(dòng)的大部分是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，帶動(dòng)的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼，而這些建筑用鋼大部分都過(guò)早地被大型鋼鐵企業(yè)當(dāng)做落后產(chǎn)能而淘汰了，上市公司中除了首鋼以外，沒(méi)有幾個(gè)以建筑用鋼為主要產(chǎn)品了，這就讓四萬(wàn)億的大單很難惠及大型鋼鐵企業(yè)，這也是為什么很多國(guó)企看民企賺錢(qián)眼紅，卻沒(méi)辦法的原因，也是國(guó)企高唱產(chǎn)能過(guò)剩論的原因，國(guó)企們正在希冀工信部能夠再出重拳，痛剿這些所謂“落后產(chǎn)能”的小鋼廠，這樣的政策歷史上鋼協(xié)、發(fā)改委包括今天的工信部都出過(guò)不少，但有需求就有市場(chǎng)，政府的行政命令還是打不開(kāi)市場(chǎng)的巨大需求。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，受5月投資增長(zhǎng)39%的拉動(dòng)影響，目前中國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)出現(xiàn)觸底的特征，基礎(chǔ)建設(shè)一花獨(dú)秀，目前在建項(xiàng)目21萬(wàn)個(gè)，投資總計(jì)劃規(guī)模27萬(wàn)億元。但需要注意的是，在目前趨穩(wěn)和趨好的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)中，中央對(duì)新的投資重點(diǎn)正向結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和民生方向調(diào)整，不再一味追求繼續(xù)提高投資增長(zhǎng)拉動(dòng)。

下半年，很難爆發(fā)式增長(zhǎng)：很多人對(duì)眼前的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)觸底形勢(shì)感到了振奮，唱多鋼鐵股，似乎能夠重回幾年前大煉鋼鐵的火熱時(shí)代，是為“鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)論”。但冷靜分析，鋼鐵業(yè)在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍，但仍然將是一個(gè)緩慢上升的過(guò)程，是一[2]個(gè)溫和的市場(chǎng)。

從中國(guó)經(jīng)濟(jì)上看，作為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車(chē)，投資對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)作用將繼續(xù)發(fā)揮效應(yīng)，但國(guó)內(nèi)消費(fèi)增速和凈出口情況仍需謹(jǐn)慎看待，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)面臨的壓力依然沉重。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不能支撐鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)性的增長(zhǎng)。

除了上文中提到的汽車(chē)和地產(chǎn)，另一個(gè)被鋼鐵業(yè)給予厚望的就是鋼材出口的利好，鋼鐵業(yè)出口退稅已經(jīng)連續(xù)調(diào)整，鋼鐵出口頗有振興之勢(shì)。但伴隨年初國(guó)內(nèi)鋼價(jià)上揚(yáng)，2月份國(guó)內(nèi)主要市場(chǎng)主要鋼材品種價(jià)格已超過(guò)國(guó)際主流市場(chǎng)價(jià)格，如上海市場(chǎng)3.0mm熱板卷價(jià)格達(dá)到600美元/噸以上，而歐美主要地區(qū)只有550美元/噸左右。由于國(guó)內(nèi)外鋼價(jià)差距擴(kuò)大，引發(fā)中國(guó)鋼材出口持續(xù)下降，而進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)壓力進(jìn)一步加大。

據(jù)鋼鐵網(wǎng)研究報(bào)告顯示，對(duì)于2009年中國(guó)鋼鐵進(jìn)出口市場(chǎng)不樂(lè)觀，預(yù)計(jì)全年鋼鐵進(jìn)口1700萬(wàn)噸，出口2300萬(wàn)噸，凈出口量為600萬(wàn)噸。鋼鐵業(yè)的一進(jìn)一出中，出口并不樂(lè)觀，而進(jìn)口大頭鐵礦石似乎也很難大幅波動(dòng)，很難通過(guò)提價(jià)來(lái)刺激鋼價(jià)的上漲。

目前，鐵礦石短期內(nèi)將對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)礦石價(jià)格上升產(chǎn)生支撐，但不會(huì)改變目前國(guó)際、國(guó)

[8]內(nèi)鐵礦石市場(chǎng)供應(yīng)相對(duì)過(guò)剩的局面。

2.鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)模式

2.1鋼材直銷(xiāo)營(yíng)銷(xiāo)模式

鋼材直供直銷(xiāo)模式的特點(diǎn)：

（1）鋼廠直接向產(chǎn)品的最終用戶銷(xiāo)售其產(chǎn)品，沒(méi)有中間商和中間機(jī)構(gòu)；（2）生產(chǎn)和消費(fèi)雙方直接見(jiàn)面，雙方溝通及時(shí)，信息傳遞準(zhǔn)確；

（3）營(yíng)銷(xiāo)成本高，營(yíng)銷(xiāo)成功率不易控制，營(yíng)銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)完全由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)；

（4）對(duì)營(yíng)銷(xiāo)人員的能力水平要求高，不但技術(shù)水平要高，更要求商務(wù)溝通能力強(qiáng)，這種復(fù)

[3]合型人才的成本一般也比較高。

2.2鋼材代理及經(jīng)銷(xiāo)營(yíng)銷(xiāo)模式

鋼材代理及經(jīng)銷(xiāo)營(yíng)銷(xiāo)模式的特點(diǎn)：

（1）鋼廠通過(guò)代理或經(jīng)銷(xiāo)商向最終用戶銷(xiāo)售產(chǎn)品，存在獨(dú)立的中間機(jī)構(gòu)；

（2）生產(chǎn)和消費(fèi)雙方一般不直接見(jiàn)面，產(chǎn)品和技術(shù)信息是否可以及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞依賴(lài)代理或經(jīng)銷(xiāo)商的工作能力和工作效率；

（3）營(yíng)銷(xiāo)成本較低，但是存在對(duì)代理或經(jīng)銷(xiāo)商的價(jià)格折扣，對(duì)鋼廠管理水平要求高；（4）營(yíng)銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)主要由代理或經(jīng)銷(xiāo)商承擔(dān)；

[4]（5）由于代理或經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能比較了解，營(yíng)銷(xiāo)人員可以專(zhuān)注于商務(wù)工作。

2.3鋼廠分公司自營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)模式

鋼廠分公司自營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)模式的特點(diǎn)：

（1）鋼廠通過(guò)其外設(shè)分支機(jī)構(gòu)（分公司或辦事處）直接或間接向鋼材的最終用戶銷(xiāo)售產(chǎn)品；（2）生產(chǎn)和消費(fèi)雙方直接或間接見(jiàn)面，雙方溝通及時(shí)，產(chǎn)品信息準(zhǔn)確傳遞；（3）營(yíng)銷(xiāo)成本降低，營(yíng)銷(xiāo)成功率相對(duì)容易控制；

（4）對(duì)大部分營(yíng)銷(xiāo)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力要求不高，營(yíng)銷(xiāo)人員可以專(zhuān)注于商務(wù)工作；

[5]（5）營(yíng)銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)由鋼廠、分公司及經(jīng)銷(xiāo)商共同承擔(dān)，對(duì)鋼廠的管理水平要求高。

2.4鋼廠混合營(yíng)銷(xiāo)模式

鋼廠混合營(yíng)銷(xiāo)模式的持點(diǎn)：

（1）根據(jù)鋼材各品種消費(fèi)對(duì)象不同，采取有針對(duì)性的營(yíng)銷(xiāo)模式，鋼廠與關(guān)聯(lián)公司和代理、經(jīng)銷(xiāo)商組成一個(gè)高效的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)；

（2）整個(gè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋面大，靈活性較好，生產(chǎn)企業(yè)可以對(duì)整個(gè)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整以適應(yīng)客戶的需求和特點(diǎn)。

[7]（3）大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用2個(gè)以上營(yíng)銷(xiāo)渠道組合模式，即混合營(yíng)銷(xiāo)模式。

2.5正在探索的鋼材營(yíng)銷(xiāo)模式

（1）鋼材配售配送營(yíng)銷(xiāo)模式

現(xiàn)代新興的物流產(chǎn)業(yè)實(shí)際上是貿(mào)易的一個(gè)分支，貿(mào)易和物流從來(lái)是不可分割的，但是我們傳統(tǒng)的觀念是把物流看成是依附于貿(mào)易業(yè)而存在的，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)物流的增值作用。加入WTO后，國(guó)外優(yōu)秀的物流企業(yè)將給國(guó)內(nèi)流通企業(yè)帶來(lái)全新的觀念，以電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理和第三方物流為特征的跨國(guó)物流企業(yè)將對(duì)目前純貿(mào)易流通企業(yè)帶來(lái)革命性的沖擊。面對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的分銷(xiāo)配送理念的引入，純粹的鋼材貿(mào)易難度加大，獲利空間也十分有限，我國(guó)鋼鐵企業(yè)和流通企業(yè)只有在營(yíng)銷(xiāo)理念和服務(wù)質(zhì)量方面迎頭趕上，發(fā)展鋼鐵深加工貿(mào)易，應(yīng)用流通加工手段，改變鋼材幾何形狀，實(shí)行鋼材配送，向需方提供鋼材半成品，為需方逐步向“零庫(kù)存”過(guò)渡，在拓展貿(mào)易品種的同時(shí)，提高產(chǎn)品附加值，才能在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中吸引更多的用戶，開(kāi)拓更加廣泛的市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)個(gè)別大鋼廠開(kāi)始朝這個(gè)方向發(fā)展，像寶鋼集團(tuán)已經(jīng)把鋼材配送作為發(fā)展物流業(yè)的突破口。

寶鋼集團(tuán)憑借其鋼材的物流配送網(wǎng)絡(luò)，利用剪切中心的網(wǎng)絡(luò)以及信息優(yōu)勢(shì)，為國(guó)內(nèi)主要的汽車(chē)、家電等企業(yè)實(shí)行原材料的無(wú)庫(kù)存管理。首鋼是以核心市場(chǎng)為重點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)貨市場(chǎng)的建設(shè)。對(duì)在2000年以前在各地建立的近20個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng)進(jìn)行了清理、整頓，壓縮到9個(gè)；又根據(jù)需要在北京和西安新建兩個(gè)三級(jí)螺紋鋼現(xiàn)貨市場(chǎng)；還準(zhǔn)備在北京西部地區(qū)再建一個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng)，使北京現(xiàn)貨市場(chǎng)達(dá)到8個(gè)，從而完成對(duì)北京市場(chǎng)方位的全覆蓋。漣鋼將在200公里半徑內(nèi)建立一個(gè)快速、高效的分銷(xiāo)配送網(wǎng)絡(luò)，并結(jié)合國(guó)外建材連鎖店的方式，為最終用戶逐步向“零庫(kù)存”過(guò)渡創(chuàng)造條件。馬鋼在蕪湖建設(shè)加工配售中心，主要為馬鋼“兩板”投產(chǎn)后配套銷(xiāo)售服務(wù)，可年加工卷板10萬(wàn)噸，配套銷(xiāo)售30萬(wàn)噸，通過(guò)鋼材剪切加工配送，使卷板產(chǎn)品直銷(xiāo)進(jìn)入終端用戶，既為最終用戶方便用料、節(jié)約成本，也可以提高公司產(chǎn)品附加值，增加效益，同時(shí)也為入世后，馬鋼向現(xiàn)代物流企業(yè)的模式邁進(jìn)，尋求新的營(yíng)銷(xiāo)模式積累實(shí)踐經(jīng)

[14]驗(yàn)。酒鋼在原蘭鋼廠址建設(shè)一個(gè)甘肅最大的鋼材配售市場(chǎng)。（2）鋼材網(wǎng)絡(luò)銷(xiāo)售模式

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和電子銀行的不斷發(fā)展，網(wǎng)上鋼材營(yíng)銷(xiāo)成為鋼鐵企業(yè)未來(lái)發(fā)展的營(yíng)銷(xiāo)模式之一。首鋼銷(xiāo)售網(wǎng)站自開(kāi)通以來(lái)，目前銷(xiāo)售鋼材的數(shù)量逐步提高，成為首鋼了解市場(chǎng)的前

[15]沿、提供決策的參考、分銷(xiāo)產(chǎn)品的助手。

3.鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)

鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程是指鋼鐵企業(yè)與市場(chǎng)聯(lián)系的運(yùn)行軌跡，它由一系列相互關(guān)聯(lián)的營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)組 成。科學(xué)而合理的營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)不僅能充分體現(xiàn)出鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)的重點(diǎn)及營(yíng)銷(xiāo)思路，更能提 高鋼鐵企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)效率與效果。營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)的再設(shè)計(jì)僅僅是營(yíng)銷(xiāo)流程再造的一個(gè)初始工作，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否科學(xué)，卻關(guān)系著企業(yè)整個(gè)營(yíng)銷(xiāo)流程再造工作的成功與否。對(duì)營(yíng)銷(xiāo)流程進(jìn) 行再設(shè)計(jì)的目的就是要改造鋼鐵企業(yè)原有的營(yíng)銷(xiāo)流程線路，提高企業(yè)把握市場(chǎng)需求、滿足市 場(chǎng)需求的能力，從而提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

[12]



3.1 當(dāng)前鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)的基本模式

營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)由始點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、終點(diǎn)構(gòu)成，始點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、終點(diǎn)是營(yíng)銷(xiāo)流程中參與者的具體化。目前鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)的基本模式見(jiàn)圖1。

從上圖我們可以看到，鋼鐵企業(yè)與客戶(終端用戶、經(jīng)銷(xiāo)商)之間的聯(lián)系主要通過(guò)企業(yè)銷(xiāo)售部 門(mén)來(lái)完成。該結(jié)構(gòu)模式是把企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程的始點(diǎn)定位在企業(yè)的銷(xiāo)售部門(mén)，把終點(diǎn)定位在產(chǎn)品 的購(gòu)買(mǎi)方，其節(jié)點(diǎn)是隨著銷(xiāo)售路徑的長(zhǎng)短而定位于不同層次的經(jīng)銷(xiāo)商。在此流程中，企業(yè)把 營(yíng)銷(xiāo)工作限定在銷(xiāo)售部門(mén)，企業(yè)的生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門(mén)基本上是通過(guò)銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)客戶進(jìn) 行服務(wù)，銷(xiāo)售部門(mén)與企業(yè)生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門(mén)之間并沒(méi)有形成客戶資料、市場(chǎng)信息的共 享機(jī)制。由于此流程結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單化，亦使鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)工作相對(duì)簡(jiǎn)單化，企業(yè)的銷(xiāo)售部門(mén) 往往將完成銷(xiāo)售任務(wù)視為本部門(mén)的惟一目標(biāo)。

傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)流程在各部門(mén)的職能設(shè)計(jì)上是平行的，這將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)沖突不斷。大多數(shù) 鋼鐵企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)上屬于分權(quán)化組織，銷(xiāo)售部門(mén)在企業(yè)內(nèi)部管理體系中與生產(chǎn)、質(zhì)量、科 研等部門(mén)同屬于平行的職能部門(mén)，相互之間是配合的關(guān)系，由于部門(mén)間的權(quán)責(zé)分配與走向不 一致，使各部門(mén)難以協(xié)調(diào)一致地為客戶提供完整的服務(wù)，而且經(jīng)常為維護(hù)本部門(mén)利益對(duì)權(quán)利 是相互爭(zhēng)奪，對(duì)責(zé)任是相互推卸，其實(shí)質(zhì)是企業(yè)銷(xiāo)售與生產(chǎn)相脫節(jié)，生產(chǎn)與客戶需求相脫節(jié)，使企業(yè)的整體營(yíng)銷(xiāo)工作難以做到與市場(chǎng)相同

[6]步，降低企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)效率.

3.2 設(shè)計(jì)鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)的基本原則

營(yíng)銷(xiāo)流程管理的核心是客戶需求管理。營(yíng)銷(xiāo)應(yīng)源于客戶需求，終于客戶滿意，即營(yíng)銷(xiāo)流程線 的始點(diǎn)定位為客戶需求，終點(diǎn)定位為客戶滿意。將滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的第一目標(biāo)，就是要求企業(yè)把向社會(huì)提供適宜的產(chǎn)品及服務(wù)以滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)首要任務(wù)，在此 基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)、市場(chǎng)占有率等目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期生存與發(fā)展。因此，設(shè)計(jì) 以滿足客戶需求為核心的營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)持以下幾條原則：(1)將企業(yè)所有業(yè)務(wù)流程營(yíng)銷(xiāo)化

盡管企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)的觀念在不斷的發(fā)展、變化，但全方位的現(xiàn)代營(yíng)銷(xiāo)觀念并未真正深入到企業(yè)內(nèi) 部，企業(yè)中原有的生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等多個(gè)業(yè)務(wù)流程并沒(méi)有發(fā)生根本性的改變。營(yíng)銷(xiāo) 流程再造是在對(duì)企業(yè)原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整合的基礎(chǔ)上對(duì)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)與建設(shè)。(2)將整個(gè)企業(yè)組織營(yíng)銷(xiāo)化

為使市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀念真正落實(shí)到實(shí)處，應(yīng)將各個(gè)部門(mén)的目標(biāo)以及產(chǎn)品形成、實(shí)現(xiàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié) 與滿足客戶需求聯(lián)系起來(lái)，為此企業(yè)應(yīng)通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)流程再造使流程中的每一個(gè)參與部門(mén)或流程 中的活動(dòng)都盡可能地直接面向客戶，即整個(gè)企業(yè)組織營(yíng)銷(xiāo)化。

另外,優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)是企業(yè)內(nèi)部合理分工,營(yíng)銷(xiāo)流程再造的基本支撐手段是[13]信息技術(shù)。

3.3 新型營(yíng)銷(xiāo)流程的設(shè)計(jì)

根據(jù)上述鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則，新型營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)模式見(jiàn)圖2。

與原有的流程結(jié)構(gòu)相比，此流程中的始點(diǎn)、終點(diǎn)都發(fā)生了變化，而且節(jié)點(diǎn)的參與者也發(fā)生了 變化。此流程結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鐵企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)管理將產(chǎn)生根本性的影響：(1)突出了客戶在營(yíng)銷(xiāo)流程中的中心地位

在新型營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)中，客戶需求成為了營(yíng)銷(xiāo)工作的起點(diǎn)，客戶滿意成為了營(yíng)銷(xiāo)工作的終點(diǎn)，這也是企業(yè)存在的目的。企業(yè)的全部工作圍繞客戶而展開(kāi)，客戶的中心地位被強(qiáng)化。由于 企業(yè)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橐a(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)，而產(chǎn)品和服務(wù)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橛锌蛻粜枨蟆？?戶需求決定了企業(yè)的存在價(jià)值，沒(méi)有客戶需求，企業(yè)就失去了存在的意義，滿足客

[9]戶需求將 成為企業(yè)的全部活動(dòng)，提高客戶需求滿意度就是企業(yè)所追求的根本性目標(biāo)。(2)擴(kuò)展了營(yíng)銷(xiāo)管理的范疇

新型營(yíng)銷(xiāo)流程結(jié)構(gòu)中始點(diǎn)、終點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的變化，使?fàn)I銷(xiāo)路徑發(fā)生了改變，進(jìn)而導(dǎo)致?tīng)I(yíng)銷(xiāo)管理 的范疇發(fā)生改變。按照新的始點(diǎn)與終點(diǎn)定位，營(yíng)銷(xiāo)管理的前端不僅擴(kuò)展到了經(jīng)銷(xiāo)商、終端用 戶，而且延伸到了客戶的心理領(lǐng)域，由需要、欲望、需求直至滿意，即營(yíng)銷(xiāo)管理不僅包括了 客戶營(yíng)銷(xiāo)，更包括顧客的需要營(yíng)銷(xiāo)、欲望營(yíng)銷(xiāo)、需求營(yíng)銷(xiāo)和滿意營(yíng)銷(xiāo)。營(yíng)銷(xiāo)管理的后端不僅 擴(kuò)展到了生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)，而且延伸至研發(fā)營(yíng)銷(xiāo)、質(zhì)量營(yíng)銷(xiāo)等多個(gè)領(lǐng)域，這有助于鋼

[10]鐵企業(yè)從以生 產(chǎn)管理為重點(diǎn)向全面營(yíng)銷(xiāo)管理轉(zhuǎn)變。

(3)鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)管理體制發(fā)生根本性改變

營(yíng)銷(xiāo)流程貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)以營(yíng)銷(xiāo)流程為主線展開(kāi)，營(yíng)銷(xiāo)流程中上下 節(jié)點(diǎn)之間構(gòu)成企業(yè)運(yùn)作中的責(zé)任鏈，在責(zé)任鏈上流動(dòng)著責(zé)任流，責(zé)任流的終點(diǎn)是客戶。而在 傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)流程管理中，由于始點(diǎn)與終點(diǎn)定位錯(cuò)誤，導(dǎo)致責(zé)任流的流通不暢，如企業(yè)員工通常 是向考績(jī)負(fù)責(zé)，不是向客戶負(fù)責(zé)；向過(guò)程負(fù)責(zé)，不是向結(jié)果負(fù)責(zé)；向局部負(fù)責(zé)，不是向整體 負(fù)責(zé)：向檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，不是向質(zhì)量負(fù)責(zé)；向制度負(fù)責(zé)，不是向效果負(fù)責(zé)。企業(yè)的整個(gè)營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng) 是割裂的、離散的、多指向的，影響了企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的提高。新的營(yíng)銷(xiāo)流程從

始到終貫穿著 對(duì)客戶負(fù)責(zé)的責(zé)任流，各節(jié)點(diǎn)之間的責(zé)任流承擔(dān)著滿足客戶需求的不同責(zé)任，有助于企業(yè)整 合各部門(mén)力量，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，進(jìn)而提高企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)管理水[11]平。 結(jié)束語(yǔ)

一個(gè)優(yōu)秀的營(yíng)銷(xiāo)流程能完全代表一個(gè)企業(yè)的實(shí)力。以滿足客戶需求為導(dǎo)向的營(yíng)銷(xiāo)流程不僅能 夠把企業(yè)的綜合實(shí)力帶入到市場(chǎng)中去，而且極大地豐富了企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)策劃的內(nèi)容，擴(kuò)大了企業(yè)在市場(chǎng)中發(fā)展的空間，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，為企業(yè)在市場(chǎng)中的生存和發(fā)展提供了新的思路。

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第五篇：冶金工程概論論文

選課課號(hào)：

3YJ0502A.01

課程類(lèi)別：

公選課

《冶金工程概論》課程考核

（課程論文）

題目：鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

作 者： 學(xué) 號(hào)： 授課教師： 班 級(jí)：

田世龍

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 2014年 6 月

中國(guó)

重慶 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

摘要：本論文論述了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要冶金技術(shù)以及煉鋼煉鐵的基本方法。

關(guān)鍵詞：冶金方法 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程 煉鋼煉鐵方法

Steel company's main production sectors XU Hang Chongqing CQUST Mechanical College 401331 Abstract：This paper discusses the major iron and steel metallurgy joint venture production processes, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking iron.Key words：Metallurgical Technology，Steel production process，Steelmaking iron approach 引言：

經(jīng)過(guò)了一個(gè)學(xué)期的冶金工程概論課程的學(xué)習(xí)，我對(duì)冶金有了一定的了解，本文是我從這門(mén)課中學(xué)到的冶金方面知識(shí)的小探討。

什么是鋼鐵？

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱(chēng)為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金屬材料。

1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中，主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過(guò)程

（1）燒結(jié)。在燒結(jié)車(chē)間中，制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒，被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎，并按一層焦炭、一層礦石的交替方式，被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)瑯O易燃燒。

（2）高爐。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐，而高爐底部送來(lái)的一股熱氣（1200℃）致使幾乎是100%含炭量的焦炭開(kāi)始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物，它通過(guò)除氧過(guò)程來(lái)減少了氧化鐵，從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石（礦石中礦物的集合）熔化成液體。脈石，由于比較輕，會(huì)漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘?jiān)捎糜谄渌I(yè)用途，比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。（3）煉焦?fàn)t。是煤在煉焦?fàn)t中通過(guò)干餾（即將不需要的成分氣化掉）得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳，其結(jié)構(gòu)呈多孔狀，且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒，提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。

（4）轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中，生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。碳和殘?jiān)炔恍枰奈镔|(zhì)都會(huì)通過(guò)注入純凈的氧氣燃燒掉，從而生產(chǎn)出粗鋼。然后，殘?jiān)蛘郀t渣就會(huì)被撇去。粗鋼(之所以稱(chēng)為粗鋼，是因?yàn)樗€必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。

（5）電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過(guò)選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機(jī)器零件），或者可以是含鐵量至少為92％的經(jīng)過(guò)篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水，然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級(jí)。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車(chē)輛零件、或者從煉鋼過(guò)程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對(duì)每種不同鋼種，原材料的都必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類(lèi)型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過(guò)程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng)，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。殘?jiān)驙t渣會(huì)從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水，現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級(jí)設(shè)備。（6）精煉。精煉（脫碳）和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。鋼鐵借助惰性氣體－氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過(guò)程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整，以得到特種鋼鐵。

（7）連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒(méi)有底部的鑄模中。當(dāng)鑄模被拉動(dòng)時(shí)，鋼鐵就開(kāi)始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸，并開(kāi)始凝固。然后，鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導(dǎo)被向下拉，同時(shí)持續(xù)得到冷卻。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí)，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長(zhǎng)度。

（8）軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時(shí)，扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性，促進(jìn)拔出和成形。緊接著，坯料通過(guò)了臺(tái)架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備

（1）燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2；主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng)，交流變頻調(diào)速，燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%；配料采用自動(dòng)重量配料；有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施；點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器；有簡(jiǎn)單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置；有簡(jiǎn)單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理；有廢水處理設(shè)施；所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。

（2）高爐（400m3及以上）。無(wú)料鐘爐頂，爐頂壓力0.1—0.15Mpa，或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu)，爐頂壓力為0.05MPa及以上；有主要參數(shù)的檢測(cè)裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動(dòng)控制；熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上，熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設(shè)施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場(chǎng)、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。

（3）焦?fàn)t。焦?fàn)t炭化室高≥4.3m；具有主要工藝參數(shù)的檢測(cè)儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。

（4）電爐。公稱(chēng)爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時(shí)間100～120minn；配有必要的檢測(cè)儀表，設(shè)有電極升降自動(dòng)控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設(shè)備。（5）轉(zhuǎn)爐。公稱(chēng)容量≥50t；采用部分鐵水預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護(hù)爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng)；建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過(guò)程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭笇?dǎo)操作。具備物料稱(chēng)量、采用PLC等進(jìn)行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng)；配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施；配有煤氣回收系統(tǒng)。

（6）連鑄機(jī)。具有必要的檢測(cè)儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；配備鋼包吹氬、保護(hù)澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡(jiǎn)易設(shè)施；配有水處理設(shè)施。

（7）鋼梁軋機(jī)。可生產(chǎn)大型型材；推鋼式加熱爐；軋機(jī)配置為架開(kāi)坯機(jī)，和多架橫列式軋機(jī)；步進(jìn)式冷床（或推鋼式冷床），長(zhǎng)尺或短冷卻；普通輥式矯直機(jī)，采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切；壓力矯直機(jī)；人工落垛、打捆、貼標(biāo)記。

（8）軌梁軋機(jī)。步進(jìn)梁式加熱爐，爐前、后設(shè)裝、取料機(jī)；一架開(kāi)坯機(jī)和一

2、主要冶金技術(shù) 2.1火法冶金

火法冶金是在高溫條件下進(jìn)行的冶金過(guò)程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過(guò)程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來(lái)供給，也有依靠過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)來(lái)供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無(wú)需由燃料供熱；金屬熱還原過(guò)程也是自熱進(jìn)行的。

火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過(guò)程。

2.2濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過(guò)程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過(guò)程，溫度也不過(guò)200℃左右，極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過(guò)程。浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽(yáng)離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進(jìn)入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過(guò)程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過(guò)濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈?duì)某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類(lèi)。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等，都是常用的預(yù)備處理方法。

凈化在浸出過(guò)程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過(guò)程叫做凈化。

制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來(lái)的過(guò)程。2.3電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。在電熱冶金的過(guò)程中，按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，與火法冶金過(guò)程差別不大，兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時(shí)熱能來(lái)源不同。電化冶金（電解和電積）是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬?gòu)暮饘冫}類(lèi)的溶液或熔體中析出。前者稱(chēng)為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類(lèi)；后者稱(chēng)為熔鹽電解，不僅利用電能的化學(xué)效應(yīng)，而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類(lèi)使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類(lèi)。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過(guò)程，又有濕法過(guò)程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過(guò)程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。

3、煉鐵

目前最常用的方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合，是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計(jì)在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期之內(nèi)不會(huì)改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過(guò)程，即焦炭做燃料和還原劑，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。3.1高爐煉鐵

3.1.1主要過(guò)程如下：

a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。b)從爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。c)在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。

e)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。

f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。冶煉過(guò)程中，爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過(guò)裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升，并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣，產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化，最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸，周期地從高爐排出。上升過(guò)程中，煤氣流溫度不斷降低，成分逐漸變化，最后形成高爐煤氣從爐頂排出。

3.1.2高爐煉鐵特點(diǎn)

（1）高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。

（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無(wú)法直接觀察到反應(yīng)過(guò)程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。

（3）高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。

4、煉鋼

鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。4.1煉鋼的基本任務(wù)：

a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。

b)去除雜質(zhì)，主要包括：脫磷（冷脆）、脫硫（熱脆）、脫氧、去除氣體（氫、氮）和非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）c)調(diào)整鋼液成分和溫度 d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。4.2煉鋼工藝主要包括：

1）鐵水預(yù)處理；2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼；3)爐外精煉(二次精煉)；4)連鑄。煉鋼過(guò)程是個(gè)氧化過(guò)程，其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣出來(lái)。脫碳反應(yīng)是煉鋼過(guò)程的主要手段，硅、錳、磷、硫等元素也通過(guò)氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。4.3煉鋼方法---轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼 4.3.1轉(zhuǎn)爐煉鋼

利用吹入空氣或氧氣對(duì)熔融的鐵水進(jìn)行氧化脫碳，煉出合格成分的鋼錠。按爐襯材料性質(zhì)有酸性、堿性之分，按吹入氧氣的方式有底吹、頂吹、側(cè)吹之分。

1）原料：高爐經(jīng)鋼包送來(lái)的鐵水，<10％的冷鐵錠，調(diào)整用冷廢鋼，造渣用石灰石、螢石，脫氧和合金化用的鐵合金及純度≥99.5％氧氣。

2）操作：傾斜爐體，順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水，插入水冷噴嘴，噴射高純氧產(chǎn)生反應(yīng)：2Fe+O2→FeO，F(xiàn)eO進(jìn)入熔體擴(kuò)散，完成脫碳、氧化吹煉。脫碳→CO→熔體沸騰，氧化加速。火焰由黃褐色→暗紅色→長(zhǎng)而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結(jié)束。4.3.2電爐煉鋼：有電弧爐、感應(yīng)電爐煉鋼之分。

（1）電弧爐煉鋼：依靠插入金屬爐料間的電極通電后，產(chǎn)生的電弧熔化爐料。隨著爐料不斷熔化，池面上升，電極上升，到最高點(diǎn)時(shí)，爐料已完全熔化。此時(shí)，先后進(jìn)入熔化、氧化期、還原期。A．熔化期：

金屬液體與爐氣接觸：2Fe+O2→2FeO 爐渣中：FeO+O2→Fe2O3或Fe3O4 渣界面上：Fe2O3或Fe3O4被Fe重新還原成FeO，一部分按分配定律進(jìn)入鋼液的FeO與硅、錳、磷氧化并與CaO生成爐渣，放熱,使?fàn)t溫上升到1590℃ B．氧化期 T>1590℃ 反應(yīng)：

a [C]+[O]→CO 上升的氣泡會(huì)不斷吸收鋼液中的H2、N2，使鋼液中的含氣量下降。b 脫P(yáng): 應(yīng)控制渣中FeO、CaO濃度，形成燒結(jié)的4CaOP2O3渣，并及時(shí)排渣。C．還原期：脫氧、脫S，調(diào)整溫度與成分。加入錳鐵預(yù)脫氧后，加入生石灰、螢石、碳粉

FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進(jìn)入渣中)+FeO 4.3.3平爐煉鋼

平爐煉鋼的過(guò)程通常分為補(bǔ)爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。平爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn) A.可大量使用廢鋼，而且生鐵和廢鋼配比靈活；

B.對(duì)鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴(yán)格，可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵； C.能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多，質(zhì)量較好 4．4連鑄

連續(xù)鑄鋼是通過(guò)連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比，連鑄具有以下優(yōu)越性：

1)簡(jiǎn)化工序、節(jié)能；2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%；3)高效凝固；4)優(yōu)化成型。

連鑄工藝的流程為：鋼液通過(guò)中間包注入結(jié)晶器內(nèi)，迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接，澆注開(kāi)始后，拉坯機(jī)通過(guò)引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過(guò)連鑄二次冷卻區(qū)時(shí)，進(jìn)一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過(guò)拉矯機(jī)矯直后，切割成規(guī)定長(zhǎng)度，由輸送輥道運(yùn)出。4.5軋鋼

軋制過(guò)程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程。一般的軋鋼工序可分為：加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。

由以上這個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)體系可以看出：要完成這個(gè)復(fù)雜的工作，在人員配備有一定的要求。完成煉鋼過(guò)程，不僅需要鐵礦石等這些原料，還需要人力資源。因?yàn)槿肆Y源是“第一資源”，只要做到“知人善用，量長(zhǎng)使用，任人唯賢，用人所長(zhǎng)”，就能使工作效率提高。