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安全文明施工提升方案

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《安全文明施工提升方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《安全文明施工提升方案》。

第一篇:安全文明施工提升方案

建筑工程“創城”文明施工提升施工方案

工 程 名 稱:

施 工 單 位:

編 制 人: 日 期:

目 錄

二標段

安全文明施工提升施工方案

第一章 工程概況........................................................2 第二章 執行文件........................................................2 第三章 安全文明提升方案的落實..........................................2

1、建立文明施工領導小組..............................................2

2、現場圍擋..........................................................2

3、建筑物圍擋........................................................2

4、臨時設施(宿舍)..................................................3

5、辦公區............................................................3

6、食堂..............................................................3

7、廁所..............................................................4

8、其他設施..........................................................4

9、施工大門..........................................................4

10、道路及場區.......................................................5

11、施工現場生活區、作業區...........................................5

12、材料場區.........................................................5

13、現場防火.........................................................5

14、環境保護.........................................................6

二標段

安全文明施工提升施工方案

第一章 工程概況

第二章 執行文件

根據濟建發〔2017〕35號文,關于《深化全市在建建筑工程項目創建全國文明城市實施方案》的通知要求:

第三章 安全文明提升方案的落實

創建全國文明城市是壓倒一切的任務,是一項基礎工作,根據第二章文件精神要求,我項目標段特制訂以下各項文明施工提升措施,為我市能夠順利創建全國文明城市貢獻一份力量。

1、建立文明施工領導小組

項目部根據工程實際情況,有針對性地成立專門提升文明施工的領導小組,對包括現場圍擋墻、臨時設施、生活區、宿舍、場容場貌、衛生管理、環境保護等各項內容做到逐一排查、認真落實、監督與督促,對現場所有安全文明施工措施進行提升。

組 長: 職務:項目經理 副組長: 職務:項目技術負責人 成 員:

職務:安全員

2、現場圍擋

嚴格規范工地圍擋設置。施工彩鋼板硬質圍擋,圍擋設置連續、封閉、牢固,圍擋高度為2.5m;圍擋外貌保持美觀、整潔、無破損,出現破損或污染要及時更換或清理干凈。圍擋外立面設置引領文明風尚的公益廣告,公益廣告面積不低于圍擋總面積的30%。每天設專人對圍擋進行灑水沖洗。

3、建筑物圍擋

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安全文明施工提升施工方案

建筑物施工過程中進行全封閉式圍擋,沿腳手架外圍外立柱內側用密目安全網封閉嚴密、牢固、平整、美觀。封閉高度保證高出操作層1.5米以上。密目安全網用棕繩或尼龍繩綁扎,腳手架立桿全部噴黃色漆,防護欄、安全門及擋腳板涂紅、白相間警示色油漆。

4、臨時設施(宿舍)

臨時宿舍采用彩鋼板房搭建,房間規格:寬×深:尺寸為3.6米(寬)×5.4米深,放置1米(寬)×2米(長)的雙層床4張,除留一個上鋪用于擺放工人的行李包、工具等外,其余可住7名工人。床鋪要求擺放整齊,被褥每天按統一要求折疊,每間宿舍安排一名舍長,由舍長統一進行值日分配安排,宿舍每天必須打掃兩次,早晚各一次。要保持室內整潔,設置封閉式餐具柜。晚上不加班的情況下睡覺時間統一規定為10:30準時熄燈。

宿舍衛生制度,衛生值日表,宿舍負責人標牌等內容要求張掛于室內墻上。宿舍內墻要求干凈潔凈,不允許在墻上亂寫亂畫。外墻可張貼建筑警示牌(如工人進場佩戴安全帽,高空作業系安全帶等)起到宣傳、教育、美觀的效果。

5、辦公區

辦公區位于施工現場西側獨立院內,建有兩棟兩層辦公用房,均為彩鋼板房。板房正立面張貼彩色標語、口號,辦公室內張掛上墻責任制。

6、食堂

食堂設于現場西側辦公區院內,內設灶間、售飯間、儲藏區。灶臺為不銹鋼材質,地面鑲貼瓷磚,易于擦洗。地面設地漏通過排水管向室外排水,門口設防鼠板防止老鼠進入。食堂應滿足以下要求:

① 食堂必須取得《食堂經營衛生許可證》,人員按規定進行體檢,取得《健康證》,工

二標段

安全文明施工提升施工方案

作時應穿戴統一工作服,工作帽和口罩。② 食堂距離廁所、垃圾污染源不得小于30米。③ 食堂內禁止有人住宿和放置有毒有害物品等。

④ 生熟灶具器皿應有明顯標記,分別放置,經常消毒,保持潔凈。⑤ 食品應加蓋防蠅罩,且安裝紗門紗窗。⑥ 食堂內排風通氣要良好。

⑦ 門口應按規定設置擋鼠板,高度不低于0.6米。

7、廁所

廁所分別設置在施工現場內及生活辦公區內。材質為彩鋼板房,分男廁、女廁。蹲位間設1.2米高隔墻,廁所地面、蹲坑內全部貼瓷磚。廁所為封閉、水沖式。廁所應設專人管理,定時進行沖刷清理,噴灑藥物消毒。

8、其他設施

為充分體現施工現場內的企業文化管理,豐富職工的文化生活,展現企業形象與管理水平。現場設置以下設施:

① 施工現場設置飲水室、吸煙室、職工活動室,娛樂室、醫療室等,嚴禁在施工區域內吸煙,飲水室設置密封式保溫桶。保溫桶加蓋加鎖,保持衛生、整潔。

② 生活區、辦公區設淋浴室,地面貼瓷磚,排水暢通、通風良好。淋浴間與更衣間隔離。

③ 施工現場設置宣傳欄、讀報欄、黑板報,達到牢固、美觀、防雨要求,并進行亮化。宣傳及報道內容真實并及時更換。

9、施工大門

設電動伸縮門,門頭頂部設置企業標志。大門口右側設可移動門衛室,門衛室設自

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安全文明施工提升施工方案

動感應提示“進入施工現場需佩戴安全帽”裝置。設揚塵監控、攝像監控等。實行人員出入登記和門衛人員交接班制度。嚴禁無關人員進入施工現場。進門口處(主路東側)設置“七牌兩圖”。所有施工標志牌采用不銹鋼材質。規格為高1.8米,寬1.5米。不銹鋼直徑為100㎜、80㎜兩種。標志牌要求安裝牢固、美觀;并設照明以進行亮化。

10、道路及場區

施工場區內道路全部采用砼進行硬化處理。施工現場大門外西側處設置車輛沖洗臺,保持車輛整潔。同時場區內設置良好的排水溝。保持排水暢通,地面無積水。嚴禁污水直接排入城市管網和河流。場區內未硬化部分進行綠化或覆蓋。廠區內每天設專人進行清掃、灑水車不定時進行灑水保潮降塵。

11、施工現場生活區、作業區

作業區及道路應用彩鋼板完全隔開。建筑垃圾應集中,分類堆放,及時清運,生活垃圾設置密封式容器,日產日清。垃圾清運統一委托有資格的運輸單位,不得亂卸亂倒,不得在現場焚燒垃圾。

12、材料場區

材料堆放場區及加工場區盡量靠近,便于取材方便。堆放場地按照企業要求及市有關規定設置標識牌,并按生產廠家、品種、強度和生產日期等分類存放,堆放整齊。水泥存放應設水泥庫,有防雨、防潮措施。加工場區要將成品與半成品區分標識,同時掛好標識牌,并便于吊運。具體要求:

a鋼筋堆放整齊,用木方墊起,作好防雨防潮工作。

b各種模板按規格堆放整齊,地面平整堅實,堆放高度不超過2米。c大型機械工具,應當一頭見齊。

13、現場防火

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安全文明施工提升施工方案

施工現場火災隱患較多,是消防的重點場所,為此應做到: a建立健全消防安全責任制,并在項目部落實崗位防火責任制度。

b施工現場制定用火用電制度,易燃易爆危險物品管理制度、消防安全檢查制度等一系列措施,做到防患于未然。

c組織制定消防安全保衛方案和處理措施。組織消防安全宣傳教育和檢查。d配備兼職消防安全員,負責日常的消防安全檢查工作。

e現場發生火災時,應及時撥打119電話報警,并迅速建立組織疏散人員,撲救火災,并配合消防員滅火。

f有關消防安全資料要整理齊全,分類存放保管。

14、環境保護

作為建筑企業,由于行業的特殊性,不可避免的對環境有較大的影響,但我們必須遵照有關環境保護的法律、法規,做好施工現場的環境保護工作。

① 場區全部按要求進行硬化,并經常灑水濕潤,避免揚塵,同時進行綠化。② 建筑物實行安全密目全封閉施工,防止揚塵。③ 嚴禁在現場焚燒有毒、有害化學物質。④ 水泥和砂石應存放于倉庫或覆蓋。

⑤ 建筑物內垃圾嚴禁凌空拋灑,應用密閉容器吊運。⑥ 施工垃圾、生活垃圾應分類存放,及時清運。

2017年8月7日

第二篇:提升架施工方案

物料提升機安裝方案

GD2201003□□

單位工程施工組織上設計、施工方案

(無表式)

工程名稱:回遷樓工程1幢

工程地點:從化市街口街河濱公園13號

施工單位:廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制單位:廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制人:

編制日期:

****年**月**日

審批負責人:

審批日期:

****年**月**日

物料提升機安裝方案

方案目錄

1. 工程概況………………………………………………………2 2. 工作概況………………………………………………………2 3. 底架、標準節安裝……………………………………………3 4. 附墻件安裝……………………………………………………4 5. 頂架安裝………………………………………………………5 6. 吊籠安裝………………………………………………………5 7. 層間閘門安裝…………………………………………………5 8. 卷揚機安裝……………………………………………………6 9. 電氣及調試……………………………………………………6

10. 安全注意事項…………………………………………………6

物料提升機安裝方案

物料提升機安裝方案

1. 工程概況

回遷樓工程1幢位于從化市街口街河濱公園13號,建設單位為從化市國土資源和房屋管理局、從化市自來水公司,設計單位為廣州市從化建筑設計院有限公司,監理單位為廣東省從化市工程建設監理有限公司。層數8層,樓高26.4米。

為配合現場施工,現需在建筑物搭設物料提升機共1座。

物料提升機主要為滿足土建使用,由廣州市從化第一建筑工程有限公司安排專業隊負責搭設施工。2. 工作概況 2.1.采用機型:

2.1.1.采用機型型號為SS100井字架。井架平面尺寸為2100 X 2100 mm。2.1.2.現場布置如圖1。

2.1.3.井架最高搭設高度為30米(17節),最大允許載荷500kg。2.1.4.主肢角鋼使用∠90X90。橫綴條使用∠50X50,縱向∠50X50,交叉綴條為∠50X50;節高為1.75 m。2.1.5.井架最大允許載荷500 kg。

2.1.6.基礎及排水由土建施工單位設計、實施(基礎可參照圖2進行施工)。并符合下列要求:

a:土層分層壓實后的承載力設計值,應不小于120kpa; b:底座澆注C30混凝土,厚度500 mm;

c::基礎表面應平整,水平度偏差不大于3/1000; d:按井架底座尺寸預埋連接螺栓或鋼筋;

e:底座墊層高于原地面,周邊有排水坡,否則要設置排水溝。2.2.架體安裝作業前的檢查工作

2.2.1.井架的生產廠內進行養護檢查,簽發出場單。進場后會同安裝班組檢查下列部件:

物料提升機安裝方案

a:金屬結構和構件是否完好,齊全、完整; b:提升機構是否完整,性能良好; c:安全裝置配套齊全、有效; d:電氣設備是否安全、可靠;

e:基礎凝土強度在15Mpa發上,位置與做法符合安裝要求。準備風、電焊工配合工作。

安裝使用的安全板必須經安全員檢查,符合受力要求。施工現場提供必要的安裝環境,清除一切障礙物。2.3.架體安裝程序

底架與基礎連接→底架、標準節→附墻→頂節→吊籠→層間閘門→卷揚機→電氣安裝與架體調試(安裝過程中,如有不清楚或疑問時,以使用說明書為準)

3、底架、標準節安裝

3.1.用連接螺栓組裝底架,底架槽鋼與基礎預埋鋼筋焊接牢固。3.2.將底架安放在基礎上,保證對角線長度差值不得超過最大邊名義尺寸的3‰。

3.3.用螺栓將立桿與底架翼板連接,然后裝上橫桿、斜桿及導軌。3.4.重復上述步驟,安裝三節標準節。

3.5.采用臨時支撐或臨時纜風繩固定架體,進行底架水平調整及標準節的垂直度調整,然后將底架牢固。在確定架體穩定后,方可繼續進行加高作業。

3.6.重復安裝步驟,進行標準節加高作業,塔身垂直度保證在3/1000范圍內。當加高作業至一定高度時,裝設第一道纜風繩。3.7.架體頂部自由高度不得大于6m。并嚴格控制加高高度。4.附墻件安裝

4.1.本工程井架附墻件確定安裝在:第二層、第四層、天面層。4.2建筑物二層面距離鋼井架邊500 mm,二層的連桿布置見圖3。4.3.現場按實際情況預先安裝預埋件,預埋件制作可參見圖5的形式,埋設于上述樓層梁側,安裝預埋件須由主辦施工員組織上隱蔽驗收。

物料提升機安裝方案

4.4.在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。

4.5.按現場實際情況制作附墻桿,附墻桿一端與夾碼連接,另一端與預埋件連接,另一端與預埋件連接。

4.6.調整附墻桿安裝位置,使塔身的垂直度達到規定的要求。此項請施工現場協助測量、校定。

4.7.鋼井架頂部兩角(即鋼井架靠近建筑物一側)各設一道纜風繩,纜風繩與架架體互為約135°,且纜風繩直徑大于9.3 mm。4.8.安裝附墻件位置的混凝土應達到15Mpa以上。5. 頂架安裝

5.1.將頂架橫梁安裝到塔身最頂節上。5.2.將滑輪組托架安裝到頂架橫梁上。5.3.將滑輪組安裝到托架上。

5.4.將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。6.吊籠安裝

6.1.將兩個側架放入架體內。6.2.用底橫梁將側架邊接起來。6.3.將組裝好的上主梁安裝到側架頂上。6.4.安裝底縱梁,鋪上底板(木板)。6.5.安裝頂橫梁和縱梁。6.6.安裝導輪組。

6.7.安裝前、后、兩側防護閘門。要保證后閘門具有停層保護的作用,即吊籠到樓層進出口時作業人員托起后閘門進入吊籠內作業時,后閘門能自動將卡爪伸出達到停層保護的功能。6.8.安裝吊籠頂部安全防護棚。

6.9.保證防斷繩裝置的安全卡爪伸出時,卡爪必須可靠地跨在導軌踏步上方。

6.10.安裝首層閘門,保證吊籠上升后,首層閘門下落起到護欄作用,吊籠下落至地面時,首層閘門上升至一定高度,人員可自由出吊籠作業。7.層間閘門安裝

物料提升機安裝方案

7.1.選用標準編號強制性層間閘門;閘門導軌上方需加裝蓋板,防止砂石積聚阻礙閘門的自動滑行。導軌軸承、牽動桿、阻力輪保持潤滑,閘門因碰撞造成變形及損壞應及時修復,以保證閘門正常使用。7.2.在需開出口處的立桿上安裝夾碼。

7.3.安裝層間閘門。層間閘門要有強制的功能,即層間閘門要關好,吊籠才能按樓層的作業人員要求順利運行,并保證吊籠離開層間出口處時,層間閘門能起到安全防護作用。

7.4.在層間進出口處應掛上安全警示牌,其中必須注明限載量。7.5.層間閘門除隔層樓面安裝外,還必須裝設在使用層。8.卷揚機安裝

8.1.將卷揚機安裝到基礎上,并固定。8.2.安裝鋼絲繩。8.3.安裝司機安全操作棚。9.電氣及調試

9.1.選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能與工和環境等條件的要求。

9.2.安裝電氣和操縱系統及用電安全保護裝置。

9.3.安裝井架可視系統和通訊聯系設施(由井架使用單位負責)。9.4.架體及電氣設備必須進行可靠接地,其接地電阻不大于4 9.5.工作照明電路與架體主電源電路必須相互獨立,當架體主電源被切斷時,工作照明不應斷電。各自開關應有明顯標志。9.6.接通電源,進行一次全程的試機。

9.7.安裝高速防沖頂裝置,保證觸發上限位開關后,吊籠停靠時離塔頂應有≥3m的安全距離。10.安全注意事項

10.1.井架安裝拆除應取得相應的建筑企業資質證書,廣州市施工的須在廣州市建委辦理登記備案。

10.2.每臺井架在施工現場均設立設備技術檔案,檔案內應備有井架生產廠家資質證明文件,井架產品檢定合格證,井架安裝、使用、拆除的安

物料提升機安裝方案

全操作規程,有關的管理制度和檢修制度,以及本方案提到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗收資料等。

10.3.施工作業人員必須參加垂直運輸設備等專業知識的培訓考核,持有效的操作證上崗。要正確戴上安全帽及系好安全帶,安全帶的掛點必須穩固。

10.4.施工前應對施工作業人員進行有針對性安全技術及方案交底,安全技術交底必須包括施工作業環境和條件,并作好簽證記錄。

10.5.出場前及安裝前均須對各構件、各部件、重要螺栓、連接銷、動力系統、各種安全裝置、附墻件、電力系統等進行檢查,把安全隱患排除在安裝作業前。

10.6.施工作業前必須檢查作業環境是否安全,安全保護設施是否齊備有效,如發現情況必須馬上找專業人員處理,確認無誤后方可作業。10.7.做好防滑措施,嚴禁赤腳,穿拖鞋,硬底鞋,硬底鞋進行曲施工作業。

10.8.安裝作業必須要有專人指揮人員必須與施工人員配合密切,通訊信號必須統一、清晰,需要時配備對講機。由搭設負責人戴志標指揮安裝。10.9.施工中,在安全影響范圍內的地面要實行封閉,并設置安全警示標志,派專人看守及指揮作業,禁止非施工人員進入。

10.10.施工時必須注意:各類構件嚴禁亂扔,防止墜物傷人,嚴禁從高處向下拋擲物體。人力傳遞構件時必須特別小心,雙方的交接必須可靠。施工中或工作間歇時,構件放置穩固,嚴禁浮擱在架體上。

10.11.井架加高作業,必須確保加高高度不超過塔吊吊臂及平衡重下1m,以降止發生塔吊起重臂與井架碰撞。10.12.附墻裝置嚴禁與井架架體焊接。

10.13.井架操作機房要布置在視野良好的位置,遠離危險作業區,上設防護棚,操作機房門設鎖。

10.14.出入口卸料平臺要自成體系,車子通行方便,禁止把平臺構件支承或傾斜壓向架體上。

10.15.架體在大風雨后必須檢查,如遇下沉、變形應立即進行維修處

物料提升機安裝方案

理。

10.16.遇六級及以上大風,雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業。10.17.遇有特殊情況馬上停止作業,待問題解決后再行作業。10.18.進行焊割作業時,必須辦理動火作業證,做好防火措施,設專人配備滅火工具監焊,及時清理附近的可燃物件,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。

10.19.嚴禁酒后進行施工作業。10.20.嚴禁上下交義作業。

10.21.禁止人員隨機籠上落及攀登腳手架。

10.22.井架安裝必須具有仃層裝置、防沖頂裝置、籠傾防護、籠頂防護、層間閘門、首層閘門、機籠口護欄、出入口擋板等安全防護設施。10.23.整機安裝調試并試運轉完成,通過公司工程管理部專職人員驗收。驗收程序按JGJ188有關要求執行,并填寫驗收表格,存放在井架的設備技術檔案內。

10.24.經自檢合格的井架提升機,完善有并的技術資料后,報請當地建設安全監督機構檢驗合格,方可投入使用,并在架體上明示井架產品標牌和驗收合格的標志。

第三篇:明框玻璃幕墻施工方案

明 框 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案

(2016年8月)

嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定、使其符合質量要求。5.4幕墻立柱的調整、緊固

玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后,應再作一次整體檢查,對立柱局部不合適的地方作最后調整,使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓,對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。5.5玻璃安裝

玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外;玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊寬度與槽口寬度應相同,長寬不小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求;玻璃四周橡膠條應按規定型號選用,鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%,其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并應用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內;在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠,并及時清理縫外多余粘膠 5.6幕墻與主體結構之間的縫隙處理

幕墻與主體結構之間的縫隙應用防火的保溫材料堵塞;內外表面應采用密封膠連續封閉,接縫應嚴密不漏水。5.7幕墻伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充,填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。5.8幕墻上的開啟窗

按設計要求在幕墻上規定位置安裝開啟窗,窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻,窗框周邊內外要填密封膠。5.9抗滲漏試驗

幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。6 質量控制 6.1主控項目

6.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。

檢驗方法:檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。

6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。

6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定:

(1)幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。

(2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。(3)幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。

(4)幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。

(5)鋼化玻璃表面不得有損傷,8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。(6)所有的幕墻玻璃均應進行邊緣處理。

6.2.3一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合下表規定。一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法

項次 項目質量要求 檢驗方法 1 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色、規格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查進場驗收記錄。

6.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察手摸檢查。

6.2.6防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、表面應密實、平整。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.7玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法:觀察;手扳檢查。

6.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定: 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20

幕墻高度>90m 25 2 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查

幕墻高度>35m 7 3 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查

構件長度>2m 3 5 相鄰構件錯位 用鋼直尺檢查 6 分格框對角線

長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查

對角線長度>2m 4 6.3質量記錄

6.3.1現場材料檢驗

鋁合金型材、玻璃、硅酮結構密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產品合格證、檢測報告。6.3.2安裝質量檢查(1)節點與連接檢驗:

隱蔽工程檢查驗收記錄;錨栓檢驗報告。(2)主要構件與玻璃組件安裝檢驗

玻璃幕墻三性試驗報告;幕墻組件出廠質量合格證;施工安裝自檢記錄;隱蔽工程驗收記錄;淋水試驗記錄;防火材料合格證及材料耐火檢驗報告;防火節點隱蔽記錄。(3)防雷檢驗

第四篇:明框玻璃幕墻施工方案

(一)施工準備 1.施工現場準備

(1)施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規范教育,備齊防火和安全器材與設施。

(2)在構件進場搬運、吊裝時,需要加強保護,不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干直立擺放,在室外堆放時,應采取防護措施。

(3)構件應按品種、規格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時,應采取防護措施。

(4)構件安裝前,均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗,發現不合格的應及時更換。同時,幕墻施工承包商應根據具體情況和以往施工經驗,對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,應有一定的更換儲備數量,一般構件、配件等在1%~5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數的3%~5%。

(5)構件在現場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等,其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。

(6)玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前,應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置,預埋件應牢固固定在預定位置上,并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定,防止預埋件在澆注混凝土時,位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗,混凝土拆模時后,應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。

2.施工技術準備。

(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點,其中包括骨架設計的特點,玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據其特點,研究具體的施工方案。

(2)對照玻璃幕墻的骨架設計,復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構,尤其要仔細、嚴格地復查。另外,對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷,應作好檢查記錄,并及時提請有關單位注意。

(3)根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。

(二)測量放線定位 1.測量放線。(1)根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線,并用經緯儀進行調校、復測。

(2)幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合,水平標高要逐層從地面引上,以免誤差累計。誤差大于規定的允許偏差時,包括垂直偏差值,應經監理、設計人員的同意后,適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要。

(3)質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查,并將檢查情況填入記錄表。

(4)在測量放線的同時,應對預埋件的偏差進行檢查,其上、下、左、右偏差值不應超過±45㎜,超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報監理、業主和公司相關部門。

(5)質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查,抽檢量應為幕墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件,所檢測點不合格數不超過10%,可判為合格。

2.放線定位。

(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結構上,這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面,才能保證設計意圖。

(2)放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行,因為玻璃幕墻設計,一般是以建筑物的軸線為依據的,玻璃幕墻的布置點應與軸線取得一定的關系。所以,放線應首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

(4)放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作,它除了充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理,設計圖紙有時交待的并不十分明確,而是留給人員結合現場情況具體處理。

(三)預埋件偏差處理 1.預埋件尺寸偏差處理原則

(1)預埋件偏差超過45㎜時,應及時把信息反饋有關部門及設計負責人,并書面通知業主、監理及有關各方。

(2)預埋件偏差在45~150㎜時,允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預埋件焊接,焊接高度≥7㎜,焊縫為連續周邊焊,焊接質量符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》,另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試,測試結果應符合設計要求。

(3)預埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現場處理時,應經設計部門、業主、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后,施工單位按方案施工。(4)預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。

(5)預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,影響正常安裝時,可采用上述(2)的方法修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。

(四)豎框安裝 1.施工安裝要點。

(1)豎框安裝的準確性和質量,將影響整個玻璃幕墻的安裝質量,是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據施工及運輸條件,可以是一層樓高為一整根,長度可達到7.5M,接頭應有一定的空隙。

(2)立柱安裝前應認真校對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業培訓,符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規范。

(3)應將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調整和固定豎框,安裝標高偏差不應大于3㎜,軸線前后偏差不應大于2㎜,左右偏差不應大于3㎜。同時注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。

(4)相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3㎜,同層豎框的最大標高偏差不應大于3㎜,相鄰豎框的距離偏差不應大于2㎜。

(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。

(6)豎向按偏差要求初步定位后,應進行自檢,對不合格的進行調校修正。

(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃,幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。

(8)焊工為特殊工種,需經專業安全技術學習和訓練,考試合格,獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。

(9)焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后,方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人,操作者操作時戴好防護眼鏡和 面罩,電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規定。

(10)豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標志牌,并在伸縮縫處打密封膠。

(六)橫梁安裝 1.施工要求。(1)橫梁一般為水平構件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁梁端與豎框連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有20%~35%的壓縮件,以適應和消除橫向溫度變形的要求。

(2)橫梁安裝必須在土建濕作業完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時,應進行檢查,調整、校正、固定,使其符合質量要求。

(3)應按設計要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應打密封校,密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色,這才不至于反差太大。

(4)橫梁安裝定位后,應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正,自檢合格后,再抱質檢員進行抽檢,抽檢數量應為橫梁總數量的5%以上,且不少于5件。所有檢測點不合格數不超過10%,可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。

(5)安裝橫梁時,應注意如設計中有排水系統,冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條,其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工,不得遺漏。

(七)幕墻組件安裝

1.選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間,應避免直接接觸,要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。

2.明框玻璃幕墻

(1)玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內,非鍍膜面朝向室外。

(2)幕墻玻璃鑲嵌時,對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關規定進行校核。

(3)玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙,每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數量的定位墊塊,定位墊塊的寬度與槽口應相同,長度不小于100㎜,并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側之間進行密封。

(4)玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠,并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規定型號選用。

(5)玻璃安裝后應先自檢,合格后報質檢人員進行抽檢,抽檢量為總數的5%以上,且不得少于5件,所檢測點不合格數不超過10%,可判為合格。

3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。

(八)窗扇安裝施工 1.按照施工組織設計要求,安裝窗扇前一定要核對窗扇的規格是否與設計圖紙和施工圖紙相符,安裝時要采取適當的保護措施,防止脫落。

2.窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙,以保證其密封性。

3.窗扇連接件的規格、品種、質量一定要符合設計要求,并應采用不銹鋼或輕金屬制品,嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量,并應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸。

(九)防火保溫措施

1.有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內向外安裝,當采用內襯板時,四周應套裝彈性橡膠密封條,內襯板與構件接縫應嚴密,內襯板就位后應進行密封處理。

2.防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火保溫材料宜采用整塊巖棉,固定防火保溫材料的防火襯板應錨固牢固。

3.玻璃幕墻四周與主體結構之間的間隙,均采用防火保溫材料填塞,填裝防火保溫材料時一定要填實填平,不允許留有空隙,并采用鋁箔或塑料薄膜包扎,防止防火保溫材料受潮失效。

4.在填裝防火保溫材料的過程中,質檢人員應不時的進行抽檢,發現不合格者返工,杜絕隱患。

(十)密封處理

1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求:

(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行,施工前應對施工區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

(2)施工時,應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求方可施工,嚴禁使用過期的密封膠。

(3)耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5㎜,施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠表面刮平,去掉多余的密封膠。

(4)耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結,不得三面粘結,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。

(5)為保護玻璃和鋁框不被污染,應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3.采用橡膠條密封時,橡膠條應嚴格按設計規定型號選用,鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%~2%,其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內。

4.幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封,接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。

(十一)保護和清潔

1.施工中的幕墻應采用適當的措施加以保護,防止發生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。

2.施工中,對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除,恢復其原狀及原貌。3.玻璃幕墻工程安裝完成后,應制定清掃方案,防止幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗前應進行腐蝕性檢驗,證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。

(十二)檢查與維修 1.檢查工作。

(1)幕墻安裝完畢,質量檢驗人員應進行總檢,指出不合格的部位并督促及時整改,出現較大不合格項或無法整改時,應及時向有關部門反映,待設計等部門出具解決方案。

(2)對幕墻進行總檢的同時及時記錄檢驗結果,所有檢驗記錄、評定表格等資料都應歸檔保存,以備最終工程交工驗收。

(3)總檢合格后方可提交監理、業主驗收,但最終必須經有關質檢部門驗收后才算合格。2.維修工作。維修過程除嚴格遵循安裝施工的有關要求外,還應注意以下幾點:

(1)更換隱框幕墻玻璃時,一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一塊框加裝三塊,并在底部加墊塊,壓塊與玻璃之間應加彈性材料,待結構膠干后應及時去掉壓塊和墊塊,并補上密封膠。

(2)在更換樓層較高的玻璃時,應采用可靠固定的吊籃或清洗機,必須有管理人員現場指揮。高空作業時必須要兩人以上進行操作,并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。

(3)不得在四級以上的風力及大雨更換樓層較高的玻璃,并且不得對幕墻表面及外部構件進行維修。

(4)更換玻璃、鋁型材及其他構件應與原來狀態保持一致或相近,修復后的功能及性能不能低于原狀態。

第五篇:明框玻璃幕墻施工方案

高新區大源Ⅷ線北側幼兒園工程

編制人:審核人:日 期: 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案

目 錄

第一節

編制依據----------------3 第二節

工程概況----------------3 第三節 第四節 第五節 第六節 第七節 第八節

材料要求----------------3 機具設備----------------4 施工工藝----------------4 質量控制----------------6 成品保護----------------10 安全保護措施--------------11

第一節 編制依據

一、幕墻施工圖。

二、本工程所采用的技術規范和施工質量驗收標準 l、《玻璃幕墻工程技術規范》 JGJl02-2003

2、《建筑幕墻規范》 GB/T201086-2007

3、《鋼結構設計規范》 GB 50017-2003

4、《建筑鋼結構焊接技術規程》 JGJ81-2002

5、《建筑用硅硐結構密封膠》 GB16776-2005

6、《幕墻玻璃接縫用密封膠》 JC/T 882—2001

7、《中空玻璃》 GB11944-2002

三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術和參數要求。

第二節 工程概況

工程概況:

該幕墻工程主要明框玻璃幕墻,明框玻璃幕墻面積為300㎡.明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內,成為四周有鋁框的幕墻構件,將其鑲嵌在橫梁上,形成橫梁、立柱均外露,鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。

第三節

材料要求

1、材料要求

1.1本工程采用國產Q235B碳素結構鋼,其中非裝飾面的鋼豎框、鋼橫框、埋件及連接件表面采用熱鍍鋅防腐處理。玻璃采用6+12A+6mm雙鋼化中空玻璃,明框和玻璃板必須符合設計要求的材質、種類、級別、光學性能、規格、顏色應

符合有關規范要求。鋁合金型材應進行表面氧化處理。玻璃外觀質量和光學性能應符合規定的國家標準。

1.2橡膠條、橡膠墊應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。連接件、預埋件、緊固件等零配件必須符合設計要求,并進行防腐處理。密封膠應有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料的導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

1.3 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠。

1.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小于0.76mm。

1.5幕墻材料在搬運、存放過程中,應采取措施,妥善保管,防止其破損、變形、生銹。

1.6幕墻玻璃均應進行邊緣處理。

第四節

機具設備 1 機具設備 1.1機械設備

電焊機、砂輪切割機、電鉆。1.2主要工具

螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經緯儀、水平尺、鋼卷尺。

第五節

施工工藝

1、施工工藝 1.1彈線

根據建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。1.2幕墻立柱安裝

先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準線為準,確定好立柱位置,并調整好垂直后,把連接件與表面清理干凈的結構預埋件臨時點焊在一起。若結構沒有預埋件,可用膨脹螺栓把立柱與結構連接起來。1.3幕墻橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定、使其符合質量要求。1.4幕墻立柱的調整、緊固

玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后,應再作一次整體檢查,對立柱局部不合適的地方作最后調整,使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓,對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。1.5玻璃安裝

玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外;玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊寬度與槽口寬度應相同,長寬不小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求;玻璃四周橡膠條應按規定型號選用,鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%,其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并應用膠

粘劑粘結牢固后嵌入槽內;在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠,并及時清理縫外多余粘膠

1.6幕墻與主體結構之間的縫隙處理

幕墻與主體結構之間的縫隙應用防火的保溫材料堵塞;內外表面應采用密封膠連續封閉,接縫應嚴密不漏水。1.7幕墻伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充,填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。1.8幕墻上的開啟窗

按設計要求在幕墻上規定位置安裝開啟窗,窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻,窗框周邊內外要填密封膠。1.9抗滲漏試驗

幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。

第六節

質量控制

1、質量控制 1.1主控項目

1.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。

檢驗方法:檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。

1.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。

1.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定:

(1)幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。

(2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。

(3)幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。

(4)幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。

(5)鋼化玻璃表面不得有損傷,8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。(6)所有的幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法:觀察;尺寸檢查;檢查施工記錄。

1.1.4玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合要求。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.1.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定:

(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。

(2)玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。

(3)玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內槽長15.%~2.0%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。

檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。

1.1.7高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用硅硐結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.1.8點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

1.1.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.1.10玻璃幕墻應無滲漏。

檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。

1.1.11玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法:觀察;尺量檢查,檢驗施工記錄。

1.1.12玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全、安裝應牢固、安裝位置和開啟方向、角度應正確,開啟應靈活,關閉應嚴密。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;開啟和關閉檢查。

1.1.13玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.2一般項目

1.2.1玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法:觀察。

1.2.2每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合下表規定: 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法 項次 項

目 質量要求 檢驗方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

1.2.3一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合下表規定。

一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法 項次 項

目 質量要求 檢驗方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

1.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色、規格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查進場驗收記錄。

1.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察手摸檢查。

1.2.6防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、表面應密實、平整。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。

1.2.7玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法:觀察;手扳檢查。

1.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定: 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項

次 項

目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查

30m<幕墻高度≤60m 15

60m<幕墻高度≤90m 20

幕墻高度>90m 25 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查

幕墻高度>35m 7 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查

構件長度>2m 3 相鄰構件錯位

用鋼直尺檢查 6 分格框對角線

長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查

對角線長度>2m 4

1.3質量記錄 1.3.1現場材料檢驗

鋁合金型材、玻璃、硅酮結構密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產品合格證、檢測報告。1.3.2安裝質量檢查(1)節點與連接檢驗:

隱蔽工程檢查驗收記錄;錨栓檢驗報告。(2)主要構件與玻璃組件安裝檢驗

玻璃幕墻三性試驗報告;幕墻組件出廠質量合格證;施工安裝自檢記錄;隱蔽工程驗收記錄;淋水試驗記錄;防火材料合格證及材料耐火檢驗報告;防火節點隱蔽記錄。(3)防雷檢驗

防雷裝置測試記錄;隱蔽工程檢查記錄

第七節

成品保護 1成品保護

1.1玻璃幕墻工程驗收交工后,使用單位應及時制訂幕墻的保養、維修計劃與制度。

1.2玻璃幕墻的構件和密封等應制定保護措施,不得使其發生變形、變色、污染和排水管堵塞等現象。

1.3施工中幕墻及其構件表面的粘附物應及時清除,每年應至少清洗一次,清洗幕墻外面的機械設備(如清洗機或吊籃等)應操作靈活方便,以免擦傷幕墻面。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。

1.4當遇臺風、地震、火災等自然災害后,災后應對玻璃幕墻進行全面檢查,并視損壞程度進行維修加固。

1.5玻璃幕墻在正式使用時,每隔5年進行一次全面檢查,對玻璃、密封條、密封膠、結構硅酮密封膠等應在不得的位置進行檢查。

1.6清洗玻璃和鋁合金件中的中性清潔劑,應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。

第八節

安全環保措施

1安全環保措施

1.1安裝玻璃幕墻用的施工工機具在使用前,應進行嚴格試驗。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。

1.2施工人員進入現場戴安全帽,高空作業必須系安全帶、背工具袋等。機電器具必須安裝觸電保護器。

1.3在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方應架設防護網;在離地面3米高處,應搭設挑出6米的水平安全網。1.4現場焊接時,在焊件下方應設接火斗。

1.5不得在4級以上風力及大雨天進行幕墻外側檢查、保養與維修工作。1.6玻璃幕墻進行檢查、清洗、保養維修時所采用的機具設備(清洗機、吊籃等)必須牢固、操作方便、安全可靠。

1.7合理安排作業時間,盡量減少夜間作業,以減少施工時機具噪聲污染;避免影響施工現場內或附近居民的休息。

1.8完成每項工序后,應及時清理施工后滯留的垃圾,比如膠、膠瓶、膠帶紙等,保證施工現場的清潔。

1.9對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或氣體的材料,應作好保管工作,并在揮發過期前使用完畢,以免對環境造成影響。

第九節

施工注意事項

1施工注意事項

1.1對高層建筑的測量應在風力不大于4級的情況下進行。每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。

1.2現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,應及時進行防銹處理。1.3幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。1.4幕墻立柱與橫梁之間的連接處,宜加設橡膠片,并應裝嚴密。幕墻框架完成后,在所有節點加注密封膠后才能安裝玻璃、不同金屬的接觸面應采用墊片做隔離處理。

1.5用注射槍注入防水密封膠時,膠跡要均勻、連續、嚴密。

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