第一篇：易恩鞋廠管理規章制度

易恩工廠管理規章制度

一、鞋廠設備工作管理制度 1.設備維修與保養制度：

1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；

2)嚴格執行―安全技術操作規程‖，實際定檢定人操作；

3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理；

4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件； 2.設備事故與處理

1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修； 3.設備或機臺維修保養規則

1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；

2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能； 4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度

1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高于一切的思想；

2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作；

3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用；

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位 5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：

1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。

10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。

12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，并迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法后再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。

14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。

15.對于處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

三、開發部管理制度

1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。

2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。

3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。

4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。

5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

6.接到業務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。

8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成后，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發后負全責。

9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。

10.開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。

11.積極有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。16.努力作好以開發或生產的―紙板、色卡‖的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17.板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。四

獎罰條例

1.對員工向公司提出的合理化建議，經采購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。2.管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。3.本人操作之工序，質量保持較穩定者（10—30元）獎勵。4.凡未經書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天扣三天工資，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。

5.思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。

6.非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰20元/次以上嚴重者開除。

7、在禁煙區內吸煙者，罰100元/次。

8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。9.人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關者罰10元/次

10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰10元/次。11.凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次（危險物品）。12.在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

13.個人工件區域（臺面、地面）衛生較臟者5—10元/次。14.未經批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

16.發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。17.鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰10元/次。

19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。、，20.指令單、聯絡函之內容出差錯者，罰10元/次 制鞋工藝要求

一、裁剪工藝

1、當接到樣單及樣鞋時應嚴格按客人要求準備材料。

2、紙樣板上的點、線、牙缺等應全部畫清于所畫的材料上，畫時應和紙樣板吻合。

3、剪裁時應注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。

4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業時不能出現涂改現象，保持材料清潔度。

5、應注意排版準確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應先畫大板，后畫小板，節省材料。

6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件一定要裁高發泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內，塑料袋上標的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。

8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質量。

二、針車工藝

1、每天按時擦干凈機器、保養好機器。

2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事后解決。

3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。

4、包邊要結實、細、不出現粗糙、松等現象。

5、針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現變形現象，白里布要加PE塑料保護膜，且車線要與材料同色。

7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長短錯開車。

8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發泡等材料，絕不允許海棉下掉。

9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現前頭容易變形現象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。

10、鞋頭里布網腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。

11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。

12、中幫網腳線順邊腳距離2mm。

13、邊肚出現空的情況要擦膠貼合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺折。

15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產。

16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。

17、要做好工序間的互檢，保證產品質量。

三、成型工藝

1、當收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應及時安排作業。

2、網鞋帶應穿到合適位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。

3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認無誤后才可放行上線。

4、中襯要放準，不能出現歪前后錯位的現象。

5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網腳時必須順著網腳邊距不超2.5mm，且為同色線。

6、鞋舌與鞋帶之間應加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。

7、鉗幫之前按鞋楦調鉗幫機后方可作業。

8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。

9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要馬上采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現畫歪現象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。

10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。

11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調節好。

12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調節好機器，掌握好時間和壓力。

13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產中去。

14、整鞋注意：

A、溢膠；

B、鞋面污染；

C、線頭毛邊；

D、脫膠等現象要徹底解決；

E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續；

F、穿鞋帶時應注意要順著一個方向不能出現扭轉現象；

G、整理完成后應放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。

第二篇：鞋廠后處理組管理與規章制度

后處理管理與規章制度

1、員工應自覺遵守廠規廠紀，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。員工因病、因事請假，必須先提出書面申請，經部門負責人審核批準寫放行條出廠。違者按廠規處罰。

2、上班需按要求穿廠服，戴廠牌，嚴禁穿拖鞋上班，違者按廠規處罰。

3、生產車間應做到物品擺放整齊，通道暢通無阻。員工下班前必須把自己的崗位打掃干凈。

4、每位員工，在操作前都必須先檢查是否有不良產品，有疑問馬上咨詢管理人員，當操作開始后，發現問題，后果自負。

5、洗鞋員工在操作前，必須清楚皮料適用哪種清潔水，同時檢查鞋面捆邊是否有燒焦。洗鞋要干凈到位，使用清潔水和布料時要注意節約，嚴禁浪費，操作后，鞋子擺放不能超出車架兩邊。

6、砂鞋注意不能太深，要均勻到位。上鞋乳時要注意稍為用力，涂擦均勻（尤其是打蠟皮），鞋乳不能堆積。

7、噴油操作前，要先檢查皮料類型。噴油氣壓注意不能過大過猛，要注意節約材料，槍頭噴出的填充和蠟水要均勻灑在鞋面上。噴完每件鞋后，及時檢查效果：查看鞋子是否有塵粒、流眼淚等不良現象。

8、拋光時要嚴格按照生產要求操作，做到填充到位、均勻、突出頭尾光、除蠟干凈（不易拋要用布擦干凈）。對于打蠟皮，要燒均勻，單鞋頭尾稍深（不能燒黑）。燒焦時轉速不能過快，以免打松皮面。打色時發現難以上色，要檢查皮面是否清洗干凈。

9、操作中發現噴油有問題，應馬上拿回噴油返工。注意檢查鞋子光亮度是否配對，有疑問及時請管理協助。鞋子擺放不能超出車架兩邊。

10、對于返工鞋子，必須第一時間認真處理。拒絕返工者，罰款30元/次，另外，爛捆邊扣5元/對、黑皮里扣5元/只、上擴充不到位扣5元/只、入爐時間過長導致松邦，扣除返工費外，扣20元/車、有塵，流淚現象扣2元/只。撞倒一車鞋子罰20元/車，補料按廠價賠償。

11、下班時請注意將機車、電燈和風扇等開關關掉，違者罰款10元/次。

12、本規定由廠部負責制訂，解釋權屬廠辦公室。

*********有限公司

第三篇：鞋廠規章制度

工廠規章制度大全

目 錄

前 言 ···················· 2 第一章 總 則 ················ 2 第二章 員工守則 ·············· 3 第三章 員工薪酬制度 ············ 4 第四章 安全生產管理制度 ·········· 5 第五章 人事制度 ·············· 6 第一節 員工的招聘 ············ 6 第二節 員工的錄用 ············ 6 第三節 員工證件辦理 ··········· 7 第四節 員工培訓 ············· 7 第五節 人員調動 ············· 7 第六節 考勤打卡規則 ··········· 8 第七節 請假規則 ············· 9 第八節 員工投訴規則 ··········· 9 第九節 獎勵種類 ············· 9 第十節 懲罰種類 ············· 9 第十一節 辭工制度 ············ 9 第十二節 解除勞動關系條款 ······· 10 第十三節 獎懲處理程序 ········· 11 第十四節 廠服管理規定 ········· 11 第十五節 員工福利待遇 ········· 12 第十六節 優秀員工評比 ········· 12 第十七節 保險制度 ··········· 13 第六章 車間管理制度 ··········· 14 第七章 質量管理政策 ··········· 15 第一節 質量方針及目標： ········ 15 第二節 產品質量標準： ········· 15 第三節 品管組織人員編排： ······· 15 第八章 設備工具管理制度 ········· 16 第九章 裝配車間制度 ··········· 17 第一節 工作程序 ············ 17 第二節 定置管理實施要求 ········ 18 第三節 基本要求 ············ 18 第十章 倉庫管理制度 ··········· 18 第十一章 公共生活區管理制度 ······· 19 第十二章 員工住宿管理細則 ········ 20 第十三章 安全操作規程 ·········· 21 第十四章 消防制度 ············ 22 第十五章 附 則 ············· 22 前 言

為了保障勞資雙方的合理利益,加強公司的治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我廠實際情況,要求每位應聘者必須具體了解和自覺遵守公司的各種規章制度。第一章 總 則

第一條為完善公司管理制度，逐步健全現代化管理機制，使內部管理走向科學化、系統化、規范化，使之管理有法可依、違章可究，從而督導全體員工遵紀守法，共同維護、保障公眾生活及各項工作有序進行，特制訂本管理章程。

第二條在當地政府有關部門領導下, 本廠最高領導權力屬于總經辦 , 并由以總經理為首的

辦公室領導機構開展具體工作, 聘用職工解雇職工和開除職工以及其他重大事項由行政部共同批核。

第三條凡屬本公司職員都必須遵守和執行本管理章程的各有關條款，同時享有本章程所規定

的一切權益。

第四條凡違犯本章程的職員，由有關部門依有關制度為準繩，按程序公正處理。

第五條各部門可依據本章程有關指導原則，根據本部門實際具體情況，制訂相關的管理細則，報公司審核批準生效。

第六條各部門單位負責人，應當經常教育所屬人員遵守本管理章程。

第七條對違犯本管理章程的行為者，任何人都有勸阻和投訴的權力。

第八條本章程由頒發之日起生效，凡與之相抵觸的舊條款，一律作廢。

第九條本章程經公司擴大會議集體討論通過，公司總經理簽署生效，其解釋權及修改權歸本

公司。

第十條本章程于二零一零年九月一日正式頒布實施。

第二章 員工守則

第一條員工守則是職員在公司從業期間，所必須遵守的基本行為準則。

第二條努力學習科學知識，認真鉆研生產技能、工藝技術，不斷提高自身素質，做一名現代

化企業有用之才。

第三條遵守國家法律、法規和公司的有關規章制度，做遵紀守法的優秀社會公民和企業員工。

第四條服從領導，聽從指揮和分工，樹立團結協作、積極奉獻、顧全大局的集體主義精神。

第五條嚴禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規和任何危害社會安定的違法行為。

第六條樹立關心、互助、團結、文明、禮貌、尊重同事工友的處世作風，嚴禁拉幫結派、損

人利己、破壞公司集體凝聚力的各種不良言行。

第七條熱愛公司、忠于公司、忠于事業，以廠為家，樹立“廠興我榮、廠衰我貧”的正確創

業觀念，反對“淘金”庸俗思想，自覺維護集體利益和公司聲譽，積極為廠的各項改善工作提供合理化建議。

第八條熱愛本職工作，忠于職守、勤奮工作，對工作認真負責，對技術精益求精，按時、保

質、高效、低耗出色完成工作任務，做公司出色員工。德品質敗壞的行為。

第十條遵章守紀、服從大局。嚴禁任何人以個人理由抗拒、威脅、恐嚇、毆打執行公務人員。第十一條 積極配合公司各項管理工作，出入車間大門和倉庫等公共區域都必須自覺規范佩

戴工作證（廠牌），要自覺維護公共區域的環境衛生，不亂吐亂扔，并服從執勤保安人員的檢查、監督，自覺維護公共區域整潔環境。

第十二條 按時上下班；不遲到早退，不無故缺勤,自覺遵守簽到制度。未經主管同意不得

擅自外出或接待親友和外賓

第十三條 工作時間內，員工嚴禁看報紙雜志、閑談、竄崗、打鬧、大聲喧嘩，不得接聽私

人電話，有事應長話短說，以免擾亂工作秩序。

第十四條 公司提倡勤儉節約，能源、用品及各種材料，不損壞公共財物、因個人原因造成損失的，公司將據情節輕重予以處理。

第十五條 每天生產操作之前先檢查機器是否正常。操作之后或下班后收好各種文件、資料、工具、零件、產品、關好門窗、水、電、氣源。按規定位置擺放工具及物品。每個星期三、五、日為清潔日，搞好個人及集體衛生，經主管檢查后合格方可下班。

第十六條 按質、按量、按時完成任務，不得借故、拖延、敷衍、推委。嚴格按照安全規格

操作，嚴禁違章操作，一旦發現嚴肅處理。

第十七條 在廠員工必須服從主管人員的合理指揮和調動，如有異議應及時與領導商議，無

理由不服從主管調動者按情節輕重給予處理。

第十八條 各部門主管，必須注意自身涵養，以身作則，與公司員工同舟共濟，提高工作熱

情，團結協作精神。

第十九條 本廠員工均有責任和義務保守本廠經營秘密，維護本廠利益，未經領導書面批準

同意，任何人不得擅自向外泄露本廠所有秘密，否則作盜用和侵權行為論處，本廠將追究違反者的經濟責任。未經批準，不得帶外來人員到處參觀。

第二十條 任何員工在其上班時間及廠內出現突發性的個人疾病、非本職業引起的職業病、打架傷亡等非因工受傷均與本廠無關的疾病一律不負任何責任與費用.本廠工人與外人打架, 在廠外偷竊等犯罪行為, 均屬刑事犯罪, 本廠不負任何責任。第二十一條 違犯本章第五、九、十、二十條有關規定者追究責任，情節嚴重者送司法機關處

理。同時，并做開除出廠處理。

第二十二條 本廠不有任何的歧視行為存在，即； 本廠在雇用、薪酬、升遷、訓練機會、解雇或退休事務上，不可存在或支持任何基于種簇、社會階層、國籍、宗教、殘疾、性別、性別取向、工會會員資格或政治關系的歧視行為。

本廠不可干涉員工遵奉信仰和風俗的權利，和滿足涉及種族、社會階層、國籍、殘疾、性別取向和工會的信條、政治需要的權利。

本廠不可允許帶有強迫性、威脅性、凌辱性或剝削性的行為，包括姿勢、語言和身體的接觸。

第三章 員工薪酬制度

第一條公司采用28天/月上班制，全年正常工作時間為8小時，上午8:00-12:00,下午 13:00-17:30，需晚上加班的均為18:30-21:00。

第二條本廠員工分計時和計件兩種, 如發現計時員工在主管未做登記的情況下幫計件員做 事, 將計時與計件雙方皆須1天扣3天工資.第三條公司薪酬發放采用隔月結算制，即當月月底發放上月工資, 一般情況下廠方及時發工

資, 特殊情況需延時的, 最多不能超過15天。

第四條每月加班時間平均不能會出36小時。工廠加班薪酬按照薪酬制度給予：

月工資

—————————— = 加班薪酬（元/小時）30（天）×8（小時）

（計件工人加班薪酬除外）

如果，公司因出貨緊急必須加班時，部門主管會提前通知員工加班，希望員工配合工作。

第四章 安全生產管理制度

第一條貫徹“安全為了生產，生產必須安全”的預防方針，認真遵守各項安全生產規則。

第二條各部門應根據本部門所使用的機械設備性能，操作使用方法，制訂出安全操作規程，供操作者安全指南。

第三條學徒應在師傅、新工應在組長的指導下，依照《安全操作規程》操作機電設備和危險

工種。

第四條作業員應嚴格學習、遵守本部門有關安全細則，并做好日常保養維護工作，確保機械

安全性能正常穩定。

第五條非機電操作人員，不準私自使用機電設備；非專業機電維修人員，嚴禁私自拆卸、安

裝機電設備。

第六條危險機電設備或工種，必須經培訓熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后，方

可獨立上崗作業。

第七條各機電操作者在作業前，要檢查機電設備運轉是否正常，各種保險設施是否齊整牢固，確認正常方可作業。

第八條機電設備出現故障時，應立即關閉電源，并報部門負責人及時維修，禁止使用帶故障

的機械設備。

第九條嚴禁安排帶有妨礙安全性疾病的人員從事機電操作作業、酒后人員及過度疲勞者、精

力不集中的狀況下操作機電設備。篇二：鞋廠管理規章制度 鞋廠管理規章制度

一、鞋廠設備工作管理制度 1.設備維修與保養制度： 1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；

2)嚴格執行―安全技術操作規程‖，實際定檢定人操作； 3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理； 4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件； 2.設備事故與處理 1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3.設備或機臺維修保養規則 1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理； 2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能； 4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度 1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高于一切的思想；

2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作； 3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用；

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位 5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理： 1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額 4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，并迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法后再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。15.對于處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

三、開發部管理制度 1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間 2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。

5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成后，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發后負全責。9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。篇三：鞋廠的管理制度和工藝

鞋廠的管理制度和工藝

一、鞋廠設備工作管理制度 1.設備維修與保養制度： 1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾； 2)嚴格執行“安全技術操作規程”，實際定檢定人操作； 3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理； 4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件； 2.設備事故與處理 1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3.設備或機臺維修保養規則 1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理； 2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能； 4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度 1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高于一切的思想；

2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作； 3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用；

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位 5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理： 1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額 4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備

是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，并迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法后再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。15.對于處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

三、開發部管理制度 1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間 2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。

5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成后，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發后負全責。9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。10.開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。11.積極有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。16.努力作好以開發或生產的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17.板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。四 獎罰條例 1.對員工向公司提出的合理化建議，經采購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。2.管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。3.本人操作之工序，質量保持較穩定者（10—30元）獎勵。4.凡未經書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。5.思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。6.非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰50元/次以上嚴重者開除。

7、在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。9.人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關者罰10元/次 10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。11.凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。12.在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

13.個人工件區域（臺面、地面）衛生較臟者5—10元/次。14.未經批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。15 拿滅火器玩耍者，罰50元/次。16.發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。17.鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。、，20.指令單、聯絡函之內容出差錯者，罰50元/次

制鞋工藝要求

一、裁剪工藝

1、當接到樣單及樣鞋時應嚴格按客人要求準備材料。

2、紙樣板上的點、線、牙缺等應全部畫清于所畫的材料上，畫時應和紙樣板吻合。

3、剪裁時應注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。

4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業時不能出現涂改現象，保持材料清潔度。

5、應注意排版準確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應先畫大板，后畫小板，節省材料。

6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件一定要裁高發泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內，塑料袋上標的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。

8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質量。

二、針車工藝

1、每天按時擦干凈機器、保養好機器。

2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事后解決。

3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。

4、包邊要結實、細、不出現粗糙、松等現象。

5、針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現變形現象，白里布要加pe塑料保護膜，且車線要與材料同色。

7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長短錯開車。

8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發泡等材料，絕不允許海棉下掉。

9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現前頭容易變形現象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。

10、鞋頭里布網腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。

11、pu，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。

12、中幫網腳線順邊腳距離2mm。

13、邊肚出現空的情況要擦膠貼合牢固。

14、反毛皮、pu牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺折。

15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產。

16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。

17、要做好工序間的互檢，保證產品質量。

三、成型工藝

1、當收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應及時安排作業。

2、網鞋帶應穿到合適位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。

3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認無誤后才可放行上線。

4、中襯要放準，不能出現歪前后錯位的現象。

5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網腳時必須順著網腳邊距不超 2.5mm，且為同色線。

6、鞋舌與鞋帶之間應加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。

7、鉗幫之前按鞋楦調鉗幫機后方可作業。

8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。

9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要馬上采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現畫歪現象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。

10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。

11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調節好。

12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調節好機器，掌握好時間和壓力。

13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產中去。

14、整鞋注意： a、溢膠； b、鞋面污染； c、線頭毛邊；

d、脫膠等現象要徹底解決； e、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續； f、穿鞋帶時應注意要順著一個方向不能出現扭轉現象； g、整理完成后應放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。篇四：鞋廠管理制度

鞋廠管理制度

一、鞋廠設備工作管理制度 1.設備維修與保養制度： 1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；

2)嚴格執行―安全技術操作規程‖，實際定檢定人操作； 3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理； 4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件； 2.設備事故與處理 1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3.設備或機臺維修保養規則 1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理； 2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能； 4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度 1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高于一切的思想；

2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作； 3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用；

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位 5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理： 1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額 4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，并迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法后再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。15.對于處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

三、開發部管理制度 1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間 2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。

5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成后，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發后負全責。9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。10.開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。11.積極有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。16.努力作好以開發或生產的―紙板、色卡‖的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17.板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。四 獎罰條例 1.對員工向公司提出的合理化建議，經采購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。2.管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。3.本人操作之工序，質量保持較穩定者（10—30元）獎勵。4.凡未經書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。5.思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。6.非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰50元/次以上嚴重者開除。

7、在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。9.人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關者罰10元/次 10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。11.凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。12.在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

13.個人工件區域（臺面、地面）衛生較臟者5—10元/次。14.未經批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。15 拿滅火器玩耍者，罰50元/次。16.發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。17.鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。、，20.指令單、聯絡函之內容出差錯者，罰50元/次

制鞋工藝要求

一、裁剪工藝

1、當接到樣單及樣鞋時應嚴格按客人要求準備材料。

2、紙樣板上的點、線、牙缺等應全部畫清于所畫的材料上，畫時應和紙樣板吻合。

3、剪裁時應注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。

4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業時不能出現涂改現象，保持材料清潔度。

5、應注意排版準確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應先畫大板，后畫小板，節省材料。

6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件一定要裁高發泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內，塑料袋上標的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。

8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質量。

二、針車工藝

1、每天按時擦干凈機器、保養好機器。

2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事后解決。

3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。

4、包邊要結實、細、不出現粗糙、松等現象。

5、針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現變形現象，白里布要加pe塑料保護膜，且車線要與材料同色。

7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長短錯開車。

8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發泡等材料，絕不允許海棉下掉。

9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現前頭容易變形現象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。

10、鞋頭里布網腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。

11、pu，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。

12、中幫網腳線順邊腳距離2mm。

13、邊肚出現空的情況要擦膠貼合牢固。

14、反毛皮、pu牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺折。

15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產。

16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。

17、要做好工序間的互檢，保證產品質量。

三、成型工藝

1、當收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應及時安排作業。

2、網鞋帶應穿到合適位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。

3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認無誤后才可放行上線。

4、中襯要放準，不能出現歪前后錯位的現象。

5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網腳時必須順著網腳邊距不超 2.5mm，且為同色線。

6、鞋舌與鞋帶之間應加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。

7、鉗幫之前按鞋楦調鉗幫機后方可作業。

8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。

9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要馬上采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現畫歪現象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。

10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。

11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調節好。篇五：鞋廠的安全生產規章制度和操作規程

晨鑫包裝材料有限公司安全生產規章制度和操作規程

總則

第一條 為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。

第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。

機構與職責

第四條 公司安全生產領導小組是公司安全生產的組織領導機構，由公司負責人和各部門負責人組成。領導小組的日常事務由安全生產領導小組辦公室負責處理。第五條 公司下屬各單位都應根據實際情況，建立有主要領導參加的安全生產領導小組或管理小組，全面負責本單位的安全生產管理工作。

有條件的單位應根據行業管理部門的要求，設立專職或兼職安全員，負責本單位安全生產日常性管理工作。

第六條 公司安全生產領導小組的職責：

1、貫徹落實國家安全生產、勞動保護法律、法規以及“安全第一，預防為主”的方針。

2、做好安全管理的基礎工作，完善公司安全生產管理制度，并帶頭自覺遵守。督促下屬單位和部門，建立并嚴格執行與其業務相應的各種安全生產規章制度。

3、落實安全目標管理工作。按時制訂公司安全生產工作目標和計劃，通過分解目標，落實責任。組織對各部門指標完成情況和開展工作情況進行考核。

4、組織搞好每年的“安全生產宣傳月”活動，加強對下屬單位負責人、職工的安全教育和培訓工作，特別是對特種作業人員的教育和管理。

5、經常深入基層指導工作。適時組織實施綜合性的安全生產大檢查和兩次以上防汛、防火、防盜為重點的單項檢查。對下屬單位、部門的抽查，根據需要隨時決定，不作限制規定。

6、對檢查中發現的安全生產問題，要有書面記錄，一經發現事故隱患，應及時發出書面整改意見，要求限時整改，并對整改情況實行跟蹤督促。

7、按有關規定，及時組織、協調或參與安全生產事故處理工作。

8、幫助各部門總結安全生產先進經驗，樹立典型，及時推廣。

9、向各部門通報安全生產工作及情況。

第七條 公司下屬各部門的職責：

1、貫徹執行安全生產領導小組的各項安全工作指令，履行安全生產管理職能，明確安全生產工作目標，落實安全措施。

2、定期分析安全生產形勢，及時研究和解決安全生產重大問題，就有關事項作出決定，并深入基層進行安全生產監督檢查。

3、建立健全和執行安全生產責任制和各項規章制度，與相關單位和人員簽訂安全生產責任書，落實責任，分解控制指標，實施考核獎懲，及時通報安全生產控制指標完成情況。

4、加強安全生產機構和隊伍建設，安全生產機構設置和人員配備必須與本部門所承擔的安全生產監督管理任務相適應，督促所轄部門和單位，落實安全管理力量，開展行之有效的日常監督管理工作。

5、建立事故預防體系，采取有效措施，增加安全投入，推進安全生產的科技創新，做好安全評估工作，切實防止和減少事故發生。

6、定期組織安全生產大檢查，開展安全生產專項整治，加強事故隱患整改和重大危險源監控，及時排查確定本部門重大事故隱患，制訂整改計劃，按規定完成整改任務，落實重大危險源監控。

7、嚴格事故統計報告，嚴肅查處各類事故，按規定及時、準確上報各類事故，按照“四不放過”的原則，嚴肅查處事故責任人，及時結案，事故結案率達到100%。

8、建立事故應急救援體系，制訂、完善重大事故應急預案，必要時組織演練，提高應對特大事故的能力。

9、加強安全生產宣傳教育和培訓，認真開展生產經營單位、安全管理人員、特殊作業人員和從業人員的培訓工作，推廣、交流安全生產工作先進經驗。

10、及時報告安全生產情況，便于公司辦公室每月填寫安全生產情況報告單，并由公司負責人或分管負責人簽署后按時上報。

教育與培訓

第八條 對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的教育才能準其進入操作崗位。對改變工種的人員，如有崗位需要,必須重新進行安全教育才能上崗。

第九條 對從事特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。

獎勵與處罰

第十條 公司的安全生產工作應每年總結一次，由公司安全生產領導小組辦公室組織評選、考核。根據各部門安全生產事故控制指標完成情況進行獎罰。

第十一條 發生重大事故或死亡事故(含交通事故)，對事故部門給予處罰，并追究部門負責人的責任。第十二條 凡發生事故，要按有關規定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的，除責成補報外，對事故部門給予處罰，并追究責任者的責任，對觸及刑律的，追究其法律責任。

第十三條 對事故責任者視情給予批評教育、經濟處罰、行政處分，觸及刑律者依法論處。第十四條 發生事故的部門必須按照事故處理程序進行事故處理：

1、事故現場人員應立即搶救傷員，保護現場。

2、立即向單位主管部門(領導)報告，事故單位立即向公司安全生產領導小組報告。

3、開展事故調查，分析事故原因。公司安全生產領導小組接到事故報告后，應迅速進行調查，輕傷或一般事故在15天內，重傷以上事故或大事故以上在30天內向有關部門報送《事故調查報告書》。事故調查處理應接受工會組織的監督。

4、制定整改防范措施。

5、對事故責任人員作出適當的處理。

6、以事故通報和事故分析會等形式教育員工。

第十五條 各部門可根據本制度制訂具體實施措施。

第十六條 本制度由公司安全生產領導小組辦公室負責解釋。

第十七條 本制度自發文之日起執行。

第四篇：鞋廠包裝組管理與規章制度

包裝管理與規章制度

1、員工應自覺遵守廠規廠紀，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。員工因病、因事請假，必須先提出書面申請，經部門負責人審核批準寫放行條出廠。違者按廠規處罰。

2、上班需按要求穿廠服，戴廠牌，嚴禁穿拖鞋上班，違者按廠規處

罰。

3、生產車間應做到物品擺放整齊，通道暢通無阻。員工下班前必須

把自己的崗位打掃干凈。

4、洗鞋花：操作時注意檢查鞋花與大底的品牌是否一致，鞋花和大

底要洗干凈，操作時輕拿輕放，發現爛鞋要及時拿出來。發現落錯品牌者獎勵10元/只，發現裝錯鞋花獎5元/只，鞋花沒洗干凈而返修罰款10元/對。

5、拔楦：要注意力度，防止拔斷捆邊。操作過程中，輕拿輕放，推

車要小心，避免碰撞。拔斷捆邊罰款10元/只。

6、打釘：鞋內膠紙要清理干凈，釘盡量往中底邊上打。出現打爛木

跟，罰款5元/只。墊腳位有釘罰款10元/只。

7、下墊腳：檢查鞋內是否有釘、雜物，再油膠水，對應品牌放墊腳。

發現有釘獎勵5元/口。墊腳落錯品牌，未出貨30元/對，已出貨100元/對。所屬工序，鞋子擺放不能超出車架兩邊。

8、包裝：注意檢查款號、顏色、品牌、碼數。如有不同款式、不同

品牌要及時區分開，避免出錯。裝錯品牌未出貨30元/對，已出貨100元/對，一個月累計無錯品牌獎100元。

9、打外箱：注意核對單號、客戶名稱。裝箱時，碼數要求從小到

大排列。對打錯外箱，貼錯電腦紙罰款10元/件。

10、下班時請將機車、電燈和風扇等開關關掉，違者罰款10元/次。

11、本規定由廠部負責制訂，解釋權屬廠辦公室。

*******有限公司

第五篇：鞋廠掹鞋組管理與規章制度

掹鞋管理與規章制度

1、員工應自覺遵守廠規廠紀，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。員工因病、因事請假，必須先提出書面申請，經部門負責人審核批準寫放行條出廠。違者按廠規處罰。

2、上班需按要求穿廠服，戴廠牌，嚴禁穿拖鞋上班，違者按廠規處罰。

3、生產車間應做到物品擺放整齊，通道暢通無阻。員工下班前必須把自己的崗位打掃干凈。

4、掹鞋員工在管理桌上拿鞋面時，認真檢查鞋面，離開桌面，發現問題責任自負。同時看清鞋面的碼數和品牌，取用正確的前墊、中底和楦頭。掹錯楦型和碼數罰款5元/對，錯品牌罰10元/對。

5、落港寶時，港寶不能太濕，以不粘手為宜，否則，容易造成黑里。擦膠水下港寶時盡量把皮里撕開，港寶一定要放正中，否則鞋子會變形。鞋膽涂膠水要注意均勻到位（軟皮鞋膽，可以先用膠水粘死鞋膽的皮里再掹鞋），防止掹鞋捉里。鞋子脫楦后，內里沒有膠水罰款5元/只，黑內里罰款10元/只。

6、掹鞋時要釘好中底，使鞋楦與中底不能走位。掹鞋用力要均勻，避免皮料差而掹爛鞋。操作時注意輕拿輕放，避免鞋子撞傷撞爛。否則罰款：爛鞋圍20元/只，爛鞋膽15元/只，爛后踭5元/只，爛內邦5元/只。同時掹鞋時要注意拉里，防止出現捉里。凡鞋膽捉里罰5元/只，后踭捉里罰10元/只。

7、割里時，注意港寶一定要上中底，皮里要上中底3厘。擦膠水要注意膠水不能留進鞋內，為避免皮里割得太深和膠水流到鞋內，掹一只鞋一定要打九口釘。

8、收邦用力要均勻，整只鞋要埋邦到位，過錘要平順，邦腳、鞋頭和后踭不能起角。港寶位要特別注意過錘，不能看見明顯的接口。

9、掹好鞋后，要檢查一對鞋子是否鞋頭長短、高低，鞋膽長短，內外邦高低，后踭高低。鞋子是否放正，鞋膽線條是否流暢，內外邦弧度是否到位，內外邦是否偏邦，橫擔不能一前一后，后包是否高低。

10、對于返工鞋子，必須第一時間認真處理，三次返工不計工價。做壞鞋子，照廠價賠償。拒絕返工者罰款30元/次。發現中底釘，前墊釘，邦腳釘，里內釘10元/只。

11、下班時請注意將機車、電燈和風扇等開關關掉，違者罰款10元/次。

12、本規定由廠部負責制訂，解釋權屬廠辦公室。

*********有限公司