第一篇：紡織行業安全操作規程

驗布機安全操作規程

1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業，鏈條傳動部分安全防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應穩定，堅固。

2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無尖硬銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布匹卷要輕拿輕放。

3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。

5、經常檢查機器軸承發熱情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經常做好日常保養工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。

6、在運行中發現異常情況，立即關車，由維修人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

卷布機安全技術操作規程

1、卷布機應由指定人員操作，未經許可，非操作人員不得使用。

2、操作前，先開動電源開關，讓卷布機轉動一到兩圈，檢查機器是否正常。

3、卷布機上和周圍不準放置金屬物品和其它雜物，防止影響卷布效果。

4、操作人員應做好日常保養和衛生，輸送帶清洗時應選用中性洗滌劑。

5、操作時如發現異常，應立即關車，通知維修人員檢查。

6、下班后，切斷電源，做好清理工作。

7、發現故障及時上報，不得私自開啟設備上鎖蓋板。

碼布機安全技術操作規程

1、開機前必須先檢查機械電器設備是否完好，發現故障、隱患必須立即匯報，并由專人負責維修，嚴禁擅自違章修理。

2、碼布機工作中發現故障應先停機修理后重新開機，必須特別注意，折幅是否準確，布面是否有擦傷現象。

3、看布工、開剪工及面帳工必須仔細領會工作要求，嚴禁盲目開機，并做到文明開機，避免吊布及碼布過厚。

4、做好機臺及周圍環境清潔工作，定期加油，電柜內及周圍嚴禁堆放雜物。

5、工作完成后，必須切斷電源。

6、操作機器必須嚴格按規定程序進行操作，嚴禁機器帶病工作，杜絕違章操作。

打包機安全技術操作規程

1、作業前應佩戴好口罩，不得佩戴妝飾品；衣著保持“三緊”（領口、袖口、下擺），不得穿著有須條的服飾。

2、作業前應用目光檢查油管、電器及線路外表、安全設施是否完好，發現不完好應立即找相關人員修理，確認完好進入下道操作程序。

3、檢查電機、電器開關周圍半徑1米范圍內是否堆放棉花等易燃物品，如有堆放應立即清理，確認規范整潔進入下道操作程序。

4、每次作業前都應相互照應，得到對方確認后方可開始作業。

5、每次注入棉花前應將小門開足，箱體內注滿棉花后人體手臂應立即移出箱外，關閉小門，操作頂板下降加壓。禁止一邊注花一邊加壓，禁止一只手扶箱內棉花另一只手操作加壓。頂板下降加壓過程中如發現有異常應立即停止加壓，待故障排除后方可繼續作業。

6、穿鐵絲時應先折彎鐵絲的頭端，相互呼應，得到確認后穿進。鐵絲接頭要牢固，以免脫扣傷人。

7、卸包時應將大門開足，運包的拖車應緊靠成件夾子的下端，用力推包時不得用力過猛。

8、清理內墻板、頂板、底板等掛花時應先關閉電源后清理，以防誤操作產生事故。

9、每班作業結束應做好電機外殼飛絨的清潔清理工作。

劍桿織機安全技術操作規程

1、鋼筘距緯紗剪刀1mm～2mm，這個基準要定好，大于這個距離會影響緯紗進入剪刀內，造成斷緯，并浪費緯紗，小于這個距離，鋼筘與剪刀就會碰撞，另外，鋼筘下面的鋼皮條要墊好。

2、緊螺絲最好一個人緊到底，如果兩個人合緊，必須從中央分開，同時往兩側緊。

3、上機應一個人打結，經紗漲力要均勻，斷頭要少。

4、檢查經軸的搭齒情況，并緊足螺絲。

5、停經片不能搞亂，并一定要靈活。

6、織一段布后，要剪掉經紗的結頭讓它順利的通過導布棍。

7、檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。

8、上機時要調整好卷取緯密齒，卷取撐幾齒觀看是否過滑。

9、每織一米布都要檢查一下布面，不能讓壞布織下去，同時 可以及時發現廢邊紗的長短，布邊毛邊的長短，絞邊是否良好。

機械工安全技術操作規程

1、維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。

2、在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

3、清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。

4、在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部分的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

5、維修人員要注意自身和他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人，使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

電工安全技術操作規程

1、電工屬于特種作業人員，必須經當地勞動部門統一考試合格后，核發全國統一的“特種作業人員操作證“，方準上崗作業，并定期兩年復審一次。

2、電工作業必須兩人同時作業，一人作業，一人監護。

3、在全部停電或部分停電的電氣線路(設備)上工作時，必須將設備(線路)斷開電源，并對可能送電的部分及設備(線路)，采取防止突然串電的措施，必要時應作短路線保護。

4、檢修電氣設備(線路)時，應先將電源切斷，(拉斷刀閘，取下保險)把配電箱鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，或派專人看護。

5、所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，存放在干燥、清潔的工具柜內，并按規定進行定期檢查、校驗，使用前，必須先檢查是否良好后，方可使用。

6、在帶電設備附近作業，嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量有關尺寸。

7、用錘子打接電極時，握錘的手不準戴手套，扶接地極的人應在側面，應用工具將接地極卡緊、穩住，使用沖擊鉆、電鉆或釬子打砼眼或仰面打眼時，應戴防護鏡。

8、用感應法干燥電箱或變壓器時，其外殼應接地。

9、使用手持電動工具時，機殼應有良好的接地，嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。

10、配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，削線頭時，刀口要向外，用力要均勻。

11、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止以大代小或用其金屬絲代替保險絲。

12、工作前必須做好充分準備，由工作負責人根據要求把安全措施及注意事項向全體人員進行布置，并明確分工，對于患有不適宜工作的疾病者，請長假復工者，缺乏經驗的工人及有思想情緒的人員，不能分配其重要技術工作和登高作業。

13、作業人員在工作前不許飲酒，工作中衣著必須穿戴整齊，精神集中，不準擅離職守。

第二篇：紡織行業安全事跡演講稿

哪一個人不愿笑語長在，哪一個家庭不愿幸福美滿，哪一個企業不愿興旺發達，哪一個國家不愿繁榮昌盛。安全就如一根七彩的絲線把我們這一個個美好的愿望連接起來，構成一個穩定、祥和、五彩繽紛的美好世界。

國家的安全是國泰，民眾的安全是民安。有了安全，我們才能以休閑的心情漫步在夕陽西下的田野上、小河邊，低聲吟唱“采菊東籬下，悠然見南山”，有了安全，我們才能以堅定的意志去攀登人生的階梯，放聲高歌“長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海”，有了安全，我們的企業才能象三春的桃李紅紅火火，有了安全，我們的國家才能在建設具有中國特色的社會主義大道上穩步前進。安全就如一顆光芒四射的太陽，照亮我們整個人生，安全就如一根長長的紐帶，聯系著我們的生死存亡。我們人類為了人民的安居樂業，為了社會的穩定發展制定了一系列的安全措施，例如為了交通的安全，我們經常在路旁看到一些交通安全標志。但是，盡管如此，還是有些人員麻痹大意，致使飛機打頓兒、輪船沉底、火車親嘴等等一系列惡性事故屢見不鮮、屢杜不絕、給人民帶來了無以彌補的災難性后果。

我們紡織行業和交通業一樣也是事故的多發部門，我們紡織工人平時操作的一臺臺機器象一只只溫順的小羊，幫我們整徑、穿扣、紡紗、織布、乖乖的為我們服務。一旦我們違反了安全操作規程，它就馬上翻臉成了一只只惡虎，張開血盆大口毫不留情的吞食我們的肢體，輕著皮肉受苦，重者斷筋折骨，甚至使我們命喪黃泉。

記得一家紡紗廠，有位年僅十八歲的擋車工，她對生活充滿了春的夢幻，夏的火熱，秋的斑瀾，冬的純潔，她能歌善舞，活潑開朗，尤其是一頭烏黑發亮的長發使她顯得更加飄逸秀美。所以，上崗擋車時，她常常舍不得把頭發挽入工作帽，別人勸她時，她總是開玩笑似的說：“沒事，有上帝他老人家保佑著我呢。”但是，上帝也有打頓的時候，****年春天，在一次做清潔時頭發散落到細紗錠帶上，剎時頭發被細紗錠帶死死咬住，隨著一聲撕心裂肺的慘叫，高速旋轉的細紗錠帶硬是把她的頭發同頭皮一并揭起露出血淋淋的顱骨，當場死亡。由于嚴重違章操作，一個年輕的生命就這樣悄然而逝，而她才十八歲呀！正值豆寇梢頭的美好年華，才剛剛站在人生的起跑線上，正想以滿腔熱情去領略一下人生的美好，嘗試一下愛情的甜密，享受一下家庭的幸福。

然而這一切美好的愿望都被驟然掠起的颶風卷入空中化為縷縷悔恨飄灑人間，她不得不帶著少女對生活的強烈留戀，匆匆的無奈的步入泉臺。

朋友們，前車轍后車鑒，他們用鮮血和生命換來的教訓，難道不使我們警惕嗎，難道不讓我們痛心嗎，難道還不能讓我們把珍惜生命，杜絕違章銘刻在心嗎。愚者用鮮血換取教訓，智者用教訓避免流血。朋友們，假如我們每個人都能以她們為戒，重視安全，珍惜生命，那么我們就能拒事故于千里之外。

人生道路漫漫長，悠悠歲月需平安。朋友們，為了我們能瀟灑的走完人生，為了我們家庭幸福，為了我們企業興旺，為了我們國家昌盛，更為了整個世界少一點悲哀，多一份歡笑。來吧！讓在坐的每一個朋友，都要時刻記住著珍惜生命，杜絕違章。

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第三篇：紡織行業消防安全

紡織行業職業安全健康管理體系

專業審核作業指導書

編號:ZY-S-05F 修改狀態:1

中鑒認證有限責任公司

GZCC

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0 前言 ……………………………………………………………………………………… 1 1 范圍 ……………………………………………………………………………………… 2 2 引用文件 ………………………………………………………………………………… 2 3 定義 …………………………………………………………………………………… 2 4 產品/服務范圍,職業安全健康特點與專業代碼 ……………………………………… 2 5 業務/服務流程及主要職業安全健康工序 ……………………………………………… 3 6 重要危險源及職業安全健康影響分析和防治措施 …………………………………… 4 7 審核要點及審核方法 …………………………………………………………………… 5 8 適用的法律法規及標準 ………………………………………………………………… 8 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 1 前 言

編制本作業指導書的目的是:根據紡織行業主要危險源及其預防特點,指導審核員根 據GB/T28001:2000—ISO18001:2000標準和紡織行業的特定要求,對紡織行業(04大類)的職業安全健康管理體系實施現場審核,判定其是否符合GB/T28001:2000—ISO18001: 2000標準的要求.ZY-S-01F職業安全健康管理體系專業審核作業指導書(通用)為各種類型組織的職業

安全健康管理體系認證審核提供了通用要素審核的指南,本職業安全健康管理體系專業審核 作業指導書是對紡織行業實施職業安全健康管理體系認證提供專業性審核指南,以確保審核 的一致性和有效性.附錄A:相關的法律法規

附錄B:相關的職業安全健康保護技術標準

編制:易文

審核:范建平

批準:胡蘇山

PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 2 范圍

本作業指導書根據GB/T28001:2000—ISO18001:2000標準和紡織行業的職業安全 健康管理特點,對職業安全健康管理體系主要過程的認證審核要點做出了規定,描述了 紡織行業的基本工藝和主要危險源和主要預防方法,以及應遵循的法律法規和其他要 求.本作業指導書適用對象:適用于紗線,布,服裝及其它紡織制品的生產企業的職業 安全健康管理體系的審核.2 引用文件

GB/T28001:2000—ISO18001:2000標準 職業安全健康管理體系審核規范 ISO 190011:2000 質量和環境審核指南

ZY-S-01F職業安全健康管理體系專業審核作業指導書(通用)3 定義

3.1 粗紗(工序):將毛條拉伸加捻成較細的工序;

3.2 細紗(工序):將粗紗再拉拉伸加捻成所要求的支數(細度)紗線的工序;

3.3 整經:將小卷裝的紗線(筒子紗)卷繞到大卷裝的經軸上的工序,整理出織造時所需 的經向紗線

3.4 飛花:拉伸,織造工序紗線磨擦造成斷裂脫落的纖維屑;3.6 后整:整燙,整理,定型,剪毛,燒毛等工序的總稱;

3.7平車:傳統紡織行業設備檢修的方法,包括小平(車),中平(車),大平(車)4 產品/服務范圍,職業安全健康特點與專業代碼

4.1范圍包括紗線,布,服裝及其它紡織制品的設計,生產,相關的單位有紡紗廠,織 造廠,印染廠,服裝廠,床上用品廠等其它紡織產品及制品的生產企業.4.2紡織行業OHSMS特點:

紡織行業產品品種多,包括有棉,毛,絲,麻,化纖等各種原料類別的紗線,布,服裝, 床上用品等各類紡織產品及制品;最終產品用途廣泛,涉及日用,一般工業用,軍工用等多 種類別.紡織行業屬勞動密集型,生產流程長,工序多,勞動強度大,大量使用易燃材料,染 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 3

料助劑等化學危險品,人員素質偏低,危險,危害因素較多,管理難度大,涉及的危險危害 因素有粉塵,熱,噪聲,廢氣,污水,機械傷害,高空吊物,燙傷,火災等,其中有些是危 害較大,如管理不善則容易發生重大安全事故.專業代碼:04 業務/服務流程及主要職業健康安全工序

5.1 工藝流程:

以棉紡織染整服裝的生產為例:

紡紗: 原棉排包▲→開清/梳棉▲→并條▲→條(并)卷→精梳▲→并條→粗紗▲→ 細紗▲→絡筒▲→(并/捻)→包裝

織布(梭織):整經▲→漿紗▲ 織造▲→驗布▲ →打包入庫

穿綜,穿筘 ▲

染整: 打樣▲→確認→預處理▲→染色/漂白/絲光/印花▲→脫水→烘干▲→定型▲ →驗布 ▲→打卷入庫

服裝: 打樣→確認→紙樣/備料→裁剪▲→車縫▲→中查▲→整燙▲→尾查▲→包裝

▲為主要職業健康安全工序

5.2 主要原輔料

紡紗:原棉/毛,化學纖維

織布:紗線,漿料

染整:布,染化料

服裝:布,縫紉線,拉鏈,鈕扣,吊牌等

5.3 主要設備設施

紡紗:抓棉機,清綱聯,梳棉機,并條機,精梳機,粗紗機,細紗機,絡筒機,并線機,捻 線機,棉塵處理設施等

織布:整經機,漿紗機,梭織機,針織機,驗布機等 染整:驗布機,染色前處理設備,煮煉機,燒毛機,染色機,印花機,脫水機,烘干機,染 缸,定型機,預縮機,打包機,起毛剪毛機,燙光機等,污水處理設施

服裝生產:各式縫紉機,鎖邊機,打棗機,剪裁機,縮水機,熨燙裝置等

通用設施:叉車,鍋爐,空調制冷設施,配電房,消防系統等.PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 4 重要危險源及職業健康安全影響分析和防治措施

序號

工序/活動/場 所

主要危險,危害因素 防治措施搬棉包 棉包墜落傷人,叉車傷人

叉車開動要鳴喇叭,棉包堆放,搬運要注意碼放 安全

棉倉,紗倉, 布倉,衣服倉

棉花溫度過高自燃或其它因素 引起火災

噴淋系統降溫,倉庫內有消防設施,定期檢查換 藥,消防通道順暢,人員進行消防知識培訓,禁 煙火 清綱聯,塵室 粉塵,機械傷人

電氣定期檢查,不得讓火種進入塵室,掛標識牌, 定期做含塵測定,塵室工培訓上崗

梳棉,精梳, 并條,粗紗, 細紗,絡筒, 織造

機械傷人,粉塵,機器噪聲

定期做好電氣安全,設備檢查,設備要做到有輪 必有罩,有軸必有套,有臺必有欄,有洞必有蓋, 有軋點必有擋板,有特危必有換鎖;防火,安全 標識清楚;工人穿戴工作服,佩戴耳塞,女工戴 帽等,嚴格執行安全操作規程;定期檢測噪音;安裝布袋,抽風等吸塵裝置 整經 經軸搬動(吊運)墜落傷人

搬運,吊裝時兩人操作,經軸車,吊車要定期檢 查

穿綜筘,檢驗, 剪裁,縫紉

光照度不夠會影響工人視力 定期進行照度測定,改善光照情況 8 上漿

高溫,廢水,廢氣,經軸墜落傷 人

戴防護用品,做好防護措施,掛警告牌染整過程

熱 ,堿,廢汽,廢水,高臺墜落, 高溫高濕環境,有機溶劑氣味

戴防護用品,設置防護欄,掛警告標識牌,廢水 處理后排放,定期測定,地面防滑,排氣通風, 嚴格落實員工的培訓考核

設備檢修,平車

電氣安全,重物搬運,墜落傷人, 高臺墜落

掛檢修警示牌,專人管理電閘,兩人以上操作

鍋爐,空壓機 房

壓力容器,動力噪聲,潛在爆炸

工人詩證上崗,落實定期檢修,檢定工作,做好 運行記錄及水質化驗,合理排污,減少水垢

配電房等各種 電氣安全

觸電,短路,產生電火種

電工持證上崗,對工人進行培訓,專人管理,禁 止亂拉亂按,標識清楚,做好防護措施,定期檢 查線路情況

化學品,試劑 貯存

有毒氣味,腐蝕,傷害人體

對倉管員進行相關防護知識標識,高堿高酸,易 燃,有毒化學品分開存放,專人管理,使用好防 護用品,通風排氣 整燙 高溫蒸汽燙傷

正確操作,做好設備的周期維護,保養工作,對 壓力表定期檢定和檢查.15

其它:女工多, 勞動強度大

對女工身體有一定的損傷

做好防護措施,合理配置休息室,更衣室,做好 女工四期保護工作

PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 5 審核要點及方法

7.1第一階段審核:

總則: 職業安全健康管理體系文件(手冊,程序,規范,規定規范)的制定

是否符合標準要求和企業的實際,并經批準發布已得到實施.---職業安全健康方針,目標的制定和貫徹

---職業安全健康目標,指標,管理方案制定合理性,并已實施管理

---國家行業地方的法律法規和其他要求已收集并遵守,無違法違規的職業安全事故, 事件(如傷亡),職業病得到控制.---危險化學品安全收集轉移

---職業安全健康管理體系已運行,并有應急計劃

---監測及改進機機制已建立

---已進行內審和管理評審,且實施有效

---現場觀察主要關鍵部門:鍋爐房,配電房,污水處理站,生產車間,倉庫,食堂, 重要危險源已得到控制.文件審核要點及方法:

1)體系文件是否覆蓋申請認證的職業健康安全管理體系標準以及國家的相關法律,法 規,包括 了環境方針及目標,并經最高管理者批準;

2)體系文件是否反映了組織的OHSAS的特征,體現了組織職業健康安全特點,對危 險源以及(潛在)危險源進行控制的預防為主的思想;

3)手冊,程序,危險源/風險清單,法律法規清單及主要的背景資料應在進入現場前完 成審核,現場的文件審核為補充審核.現場審核要點及方法:

PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 6

7.2第二階段審核

總則:---全部門全要素的審核

---企業制定的職業安全健康方針,目標指標已貫徹和有效達成,職業安全健康績效 明顯,職業安全健康意識培訓加強

---職業安全健康管理程序,規定已得到實施,并有確實的證據

要素 涉及部門 審 核 要點 檢 查 方 法

4.4.1 領導層 是否明確相應職責,權限,配備 所需資源

了解組織的基本情況,包括場地,設 備設施等資源,組織機構與職能,產 品,生產流程及有關的活動

4.2 領導層 是否制定適宜的職業健康安全 方針

是否建立了適宜的方針.詢問對環境 方針理解,評價其適宜性.4.3.1 領導層,OHSAS 管理部門 重要危險源是否已經識別(參見第 6節)

查危險源評價準則,危險源調查表, 危險源識別評價表

4.3.2 領導層,OHSAS 管理部門

國家及地方職業健康安全法規,專 業職業健康安全法規和其他要求 是否識別充分

查職業安全健康法律法規和其他要求 清單

4.3.3 領導層,OHSAS 管理部門

是否在相關職能層次建立職業健 康目標

查職業健康安全目標,評價其適宜性 及了解實現情況

4.3.4 領導層,OHSAS 管理部門

是否制定用以實現目標的職業健 康安全管理方案

查職業健康安全管理方案,是否明確 方法及完成時間,了解完成情況

4.4.6 OHSAS管理部 門,生產部,動 力部,污水處理 站,倉庫

是否明確重要危險源運行控制程 序

詢問及閱查紡紗,織造,染整,車縫, 整燙,驗布,原料倉,成品倉,化學 品倉,鍋爐房,配電房,食堂運行控 制程序,了解運行情況

4.4.7 OHSAS管理部 門,生產部,動 力部,污水處理 站,倉庫

是否針對潛在事件和緊急情況制 定應急計劃,預案

查火災,機電傷人,爆炸,化學品/食 物中毒應急計劃,預案,評價其可行 性

4.5.1 OHSAS管理部 門,生產部,動 力部,污水處理 站,倉庫

是否建立職業健康安全績效的監 測機制

詢問及查閱職業安全健康監測的有規 定,了解監測結果,查閱職業安全健 康部門監測報告

4.5.2 領導層,OHSAS 管理部門

是否針對職業健康安全事故,事 件,不符合采取糾正和預防措施

了解職業健康安全事故,事件處理情 況

4.5.4 領導層,OHSAS 管理部門

按規定的頻次進行內審 詢問及查閱內審資料,評價其有效性

4.6 領導層 按規定的頻次進行管理評審 詢問及查閱管理評審資料,評價其有 效性

---未有重大職業安全健康投訴和傷亡事件,職業病得到控制.---危險源識別充分,并得到管理控制,對重大職業安全健康影響有應急準備和響應 并有預案,可行時有演練

---關鍵部門重點審核

---第一階段審核提出的審核重點及提出問題點整改現場驗證.要素 審 核 要點 檢 查 方 法 記 錄 重 點

4.3.1 所有部門重要危險源是否已經識別, 第一階段審核提出遺漏的危險源是 否已補充識別

各部門的危險源調查表,危險 源識別評價表

重要危險源不能遺漏

4.3.2 國家及地方職業健康安全法規,專業 職業健康安全法規和其他要求是否 識別充分并予以執行,第一階段審核 提出遺漏職業安全健康法規和其他 要求是否已補充

查職業安全健康法律法規和 其他要求清單,到車間,倉庫 等相關部門檢查執行情況

《工業企業噪聲衛生標準》,《紡 織工業企業職業安全衛生設計規 定》,《紡織原料成品倉庫防火安 全管理的暫行規定》等重要及專業 法規不能遺漏 4.3.3 職業健康安全目標能否實現, 查職業安全健康目標完成實 績

主要職業安全健康目標,指標完成 實績

4.3.4 管理方案是否按進度實施 查管理方案按進度完成情況 管理方案按進度完成情況

4.4.3 是否對供應商,客戶等相關方施加職 業安全健康影響,與職業安全健康部 門周邊社區的聯絡,職業安全健康投 訴的回復

查相關記錄,職業安全健康聯 絡單,查職業安全健康投訴及 處理情況

業健康安全聯絡單,職業安全健 康投訴的處理記錄

4.4.6 各部門重要危險源運行控制是否得 到落實,第一階段審核提出運行控制 的問題點是否已整改

查各部門職業安全健康運行 控制規定及記錄,詢問相關人 員及現場觀察實際控制情況

各部門職業健康安全運行控制情 況

4.4.7 應急計劃,預案是否具有針對性,是 否可行

查應急計劃,預案相關設施的 配置情況,查培訓演習記錄, 查問相關員工核查掌握情況

應急計劃,預案的演習情況,可行 性評價

4.5.1 職業健康安全的監測結果是否達要 求,日常監測是否得到落實

查職業健康安全部門的監測 報告,日常監測記錄

職業健康安全部門的監測達要求 情況,日常監測達要求情況

4.5.2 職業健康安全事故,事件,不符合是 否采取糾正和預防措施

查職業健康安全事故,事件, 不符合處理和預防措施報告

事故,事件,不符合的處理情況適用的法律法規及標準

《廣東省外商投資企業消防管理規定》

《廣東省安全生產條例》

《國家危險廢物名錄》 《危險廢物轉移聯單管理辦法》

《工作場所安全使用化學品規定》

PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 8

《工作場所有害因素接觸限值》

《 危險化學品安全管理條例》

《醫療廢物管理條例》

《 爆炸危險場所安全規定》

《女職工勞動保護規定》

《 職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》

《 企業職工傷亡事故報告和處理規定》

《有毒作業危險分級監察規定》

《 勞動保護用品管理規定》

《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》

《中華人民共和國勞動法》

《中華人民共和國婦女權利保障法》

《中華人民共和國消防法》

《機關,團體,企事業單位消防安全管理條例》

《工廠安全衛生規程》

《工業企業設計衛塵標準》

《關于生產建設項目職業安全衛生監督的暫行規定》

《工業企業噪聲衛生標準》

《中華人民共和國衛生防疫法》

《壓力容器安全監察規程》

《電氣安全管理規程》

《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》

《熱水鍋爐安全技術監察壩程》

《鍋爐房安全管理現程》

《氣瓶安全監察規程》

《特種作業人員安全技術人員安全技術培訓考核管理辦法》

《中華人民共和國塵肺瘤防治條例》

《紡織工業企業職業安全衛生設計規定》

《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》

《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》

《重大事故隱患管理規定》

《紡織原料成品倉庫防火安全管理的暫行規定》

PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創建 www.tmdps.cn 9

GB 16179-96 安全標志使用導則

GB 3805-83 安全電壓

GB 2894-96 安全標志

GB/T 12903-90 個人防護用品術語

GB 13495-92 消防安全標志

GB/T 14107-93 消防基本術語 GB 4327-84 消防設施圖形符號

GB 10329-89 車間空氣中皮毛粉塵衛生標準

LD 80-95 噪聲作業分級

LD 82-95 高溫作業分級檢測規程

LD 83-95 體力勞動強度分級檢測規程

LD 84-95 生產性粉塵作業危害程度分級檢測規程

GB12801-91 〈生產過程安全衛生要求總則〉

GB/T13861-92 《生產過程危險和有害因素分類與代碼》

GB18597-2001 危險廢物儲存污染控制標準

第四篇：紡織行業調研

江陰市天華紗業有限公司

一，企業概況

1、企業基本情況：江陰市天華紗業有限公司是一家私營有限責任公司，地址：江陰市陸橋東街3號。成立于1998年1月，成立時注冊資金人民幣88萬元，經過幾次增資，2007年10月注冊資金增加到12588萬元，主營棉、麻、毛、化纖紡織、制線制造、加工銷售。可生產16-45支各種有色紗，形成純棉、純滌、滌棉、滌粘、毛滌、亞麻混紡等300多個色紗品種。公司生產的麻灰系列色紡紗線以有色纖維為原料，成紗不需染色，具有環保等特點。公司生產特種紗線，主要規格為花式紗線（羽毛紗、斜毛紗、蜈蚣紗、軌道紗、項鏈紗，乒乓紗、帶子紗、箭豬紗、梯形紗、牙刷紗等），產品廣泛用于高中檔針織，織布，地毯、浴袍，披肩，圍巾、帽子、手套、襪子及裝飾等，適合消費群體具有國內外廣闊的市場空間。成為廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東等沿海經濟發達地區針織和服裝出口企業的重要原材料基地，并取得了自營進出口企業資格證書。

2、企業的主要產品以及產能：色紗，年生產能力9.3萬噸。

3、企業的設備以及數量，裝備水平在全國的排名情況：天華紗業是全國排名第三的色紡紗生產企業，擁有環錠紡52萬枚，新型氣流紡設備20臺。裝備處于全國領先水平。

二，當期財務情況分析

企業的負債率55.7%，流動比率108%，速動比率55%，銷售、利潤和去年同期相比情況：公司10年3月累計銷售21237萬元，凈利潤901萬元，同比去年同期增長20%以上，環比有大幅度增長，銷售形勢較好。

三，當期的生產情況

1、企業定單情況：企業無固定金額的訂單，根據客戶的需要組織生產，產品供不應求。

2、企業銷售主要是國內，貨款回籠非常好，應收款比例較小。

3、企業目前的毛利率情況：毛利率8.46%

四，企業是否有資金需求

原材料棉花現在19000-195000元/噸，較年初價格（13500元/噸）增長較快，色紗產品自2009年下半年以來，銷售形勢為歷史以來最好的一個階段。公司目前擬進口500萬美元左右的設備來擴大產能，有一定的流動資金需求。

海瀾集團有限公司

一、企業概況

海瀾集團有限公司位于江陰市新橋鎮。公司成立于1988年。海瀾集團從1988年起步，經過22年的艱苦創業，公司從創業初的30萬元起步，發展成總資產超百億元，擁有包括自己在內的12家公司，其中1家上市公司；從單一的粗紡發展成為一家以服裝為龍頭，涉足面料生產、國際貿易、房地產、工業旅游等領域的國家級企業集團。目前，海瀾集團已擁有上市公司（凱諾科技股份有限公司）一家，員工1.5萬余名，形成400萬套西服、400萬件襯衫及2000萬米中高檔面料的年生產能力。2009年集團公司完成銷售收入119億元，完成利稅8億元。集團實收注冊資本達到60000萬元。法人代表：周建平。該公司為民營性質，公司采取所有權與經營權相分離，職業經理人參與經營管理的治理模式，現有員工15000多人。

海瀾集團致力于用高科技改造傳統服裝產業。在行業內率先系統地提出服裝設計新概念，即服裝研發從最前端的羊毛開始，形成了從羊毛進來到服裝成品出去的完整的產業鏈。海瀾集團服裝智能生產線和紡、織、染、檢測設備均來自德國、意大利、瑞士、法國、日本等8個國家。在中國服裝業，海瀾率先三次打破通往國際市場的技術壁壘：通過ISO14001環境管理體系和ISO9001：2000標準質量體系的雙項認證，檢測中心通過ISO/IEC17025標準認證，成為CCIBLAC認可實驗室。此外，海瀾集團還全面導入CIS企業形象識別系統，率先在服裝界啟動ERP企業資源計劃。

海瀾集團成功實施多品牌經營戰略，目前已形成以中檔、中高檔、高檔等服裝品牌為主的品牌鏈。由集團自創的民族品牌“圣凱諾”，聘請國際著名影星梁朝偉擔任形象代言人，以其獨特的品質和服務優勢，努力塑造新成功主義者的形

象，成為國內高級職業裝的首選品牌。以高品位、中低價位為特征的“海瀾之家”，是海瀾集團獨創的男裝品牌，選用著名節目主持人吳大維、印小天做形象代言人，目前正以其獨有的自選購衣模式和迅猛的發展勢頭快速占領大眾消費市場，從而掀起中國男裝市場的新一輪革命。此外，集團還相繼成為法國著名品牌奧德臣、意大利知名品牌康納利在中國市場的總代理，買斷了意大利品牌朗〃維高在中國大陸的生產經營權。通過代理、買斷等方式，海瀾集團近幾年與一些國際品牌實現了緊密合作，從而快速、直接地獲取了國際服飾潮流的最前沿信息，為集團自創品牌的發展提供了強大的技術支持。如今，海瀾已在國內設立了數十家分公司和數百家品牌服飾專門店，在美國紐約、法國巴黎、意大利米蘭、日本東京、香港等國家和地區建立了20余家境外分公司和信息站，開展國際業務，跟蹤和掌握世界服飾、面料最新時尚潮流和前沿技術。

海瀾集團成立至今已經有20多年，是成熟穩定的企業，在2009年全國500強企業名單中排名296位，在前幾年的金融危機中企業受到的沖擊影響較小，抗風險能力強，在行業成熟度上有較低的風險。

二、當期財務情況分析

根據海瀾集團有限公司合并報表，07、08、09三年銷售收入分別為91.38億元、101.96億元、119.81億元，凈收益依次為3.28億元、5.03億元、6.34億元，三年銷售及凈收益均為增長趨勢。2010年1-4月海瀾實現銷售41.37億，為上年銷售的35％；1-4月累計凈收益3.40億，為上年凈收益的54％，企業銷售及凈收益與上年相比有較大增加，尤其是凈收益增幅較大。至4月底，公司凈資產55億，資產負債率39％，比年初資產負債率44％有下降趨勢；流動比2.19，速動比1.12，均比年初流動比1.76、速動比0.93有了較大改善。

三、當期的生產情況

企業銷售主要是國內銷售，國外銷售僅占總體銷售的5％。公司目前經營良好，業務繁忙。

四、企業是否有資金需求

根據企業實際情況，由于企業原料成本上升，及勞動力成本上升，企業生產

成本大幅增加，流動資金需求相應大幅度增加。

江陰市華富紡織制衣有限公司

一、企業概況

公司成立于2000年12月22日，企業占地面積為75000平方米，廠房面積為50000平方米。江陰市華富紡織制衣有限公司擁有先進的紡織設備，技術力量領先。公司現有中高級技術職稱人員85人，大專以上學歷人員117人。生產設備主要有日本進口豐田噴氣織機396臺，以及高速整經機等相關設備，該企業的噴氣織機具有具有高速，優質，減耗等優點，給企業生產以源頭上的競爭優勢。主要產品是高支高密的色紡面料，如牛津紡、提花布、平布、卡其、夫綢等，目前企業月生產能力達350萬米，其色織布產量華東地區排第三名。

二、當期財務情況分析：

截止到2010年5月，資產總額達5.8億元，凈資產達2.58億元，資產負債率0.55，企業實現銷售2.2億元，凈利潤達1662萬元，凈利潤率為7.5%，今年定單的毛利率在20-30％左右，比去年提升2.5個點左右，去年同期銷售收入為2.0億元，凈利潤1100萬元，凈利率為5.5%左右，盈利能力大大提高，高于行業平均水平。

三、當期生產情況

公司目前國內銷售占60%左右，國外銷售占40%左右。近年來該公司因生產的產品質量過硬，在市場競爭中優勢明顯，企業訂單一直相當充沛。今年整個色織布市場優為興旺，目前訂單數量1190萬米，定單交期已排到十月中間，由于企業自身的生產能力已不能滿足客戶的需求，目前企業外發加工300臺織機。貨款回籠上，一般國外客戶為發貨后一個月左右。國內客戶為二到三個月，一般不超過三個月。

四、企業資金需求情況

今年由于市場需求大，相比于去年因棉花欠收等原因，原材料價格漲幅較大。該公司也通過銷售產品的提價來消化原材料漲價帶來的影響。近期原材料價格已

趨向穩定。公司以貨到付款，預付貨款等方式購買原材料，盡量保證生產用紗以最低的價格購進。所以回籠的資金多數又投入到原材料上，以至公司對資金的需求也有增加的趨勢。

江陰市宏茂紡織有限公司

一、企業基本情況：

江陰市宏茂紡織有限公司成立于2005年04月22日，法人代表楊潔，性質為有限責任公司。該企業注冊資金1980萬元人民幣。公司主要經營范圍為：紡紗，織布，制造，加工服裝，銷售紡織原料。主要生產各種紗線（化纖），毛紗，粗紡呢等。

公司現擁有3.6萬紗錠，9臺汽流機設備，300多臺織機。年生產各種棉紗、線10000噸，毛紗3000噸，粗紡呢1200萬米，屬全國最大規模生產粗毛紡的企業。2009年銷售收入36485萬元，凈利潤1838萬元。企業經營較為穩健，有一定的技術開發能力。經營業績良好，盈利能力和產品質量較穩定，市場基礎較好，經過幾年的發展，產品在市場上的銷路已打開，發展前景良好，該企業有了一定的資本積累，資金實力較強，銷售及利潤來源較穩定。企業的粗毛紡產品質量較好，品種規格較多，有較好的市場信譽，客戶一致認為產品質量較好，企業生產的粗紡產品非常暢銷。

二、當期財務情況分析

截至5月底，企業負債率46.5％，流動比148％，速動比101％，高于行業平均水平。今年銷售總額已達15736萬元，實現利潤988萬元。企業今年盈利能力上升，上月底毛利率約為9％，高于上年底7.24％的水平。

三、當期生產情況

企業明顯形勢好于上年，訂單已排到10月份，工廠生產非常繁忙，并有50％外加工。訂單中有30％出口到國外，結算方式50％的90天信用證和50％TT，內銷部分貨款部分月結部分為貸款提貨，應收帳款周轉天數53天。

四、企業是否有資金需求

企業自由資金比較充足，加上今年原材料價格沒有出現大的波動，目前我行給予6200萬元流動資金貸款額度，可以滿足當前生產銷售的需求。

第五篇：塑膠行業的安全操作規程

塑膠制品有限公司

崗位安全操作規程

2014-4-10發布 2014-4-11實施

目 錄

裝卸搬運安全操作規程........................................................1 電工安全操作規程............................................................2 臨時用電安全生產操作規程....................................................3 塑料切割通用安全操作要求....................................................5 破碎機安全操作規程..........................................................6 拉粒機安全操作規程..........................................................7 混料機安全操作規程..........................................................9 吹膜機安全操作規程.........................................................10 切袋機安全操作規程.........................................................12 沖袋機安全操作規程.........................................................13 廢氣排放操作規程...........................................................14

裝卸搬運安全操作規程

1、貨物裝卸時應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩，捆扎牢固。

2、在搬運、裝卸工作物之前，應先明確所搬運工作物的種類、狀態、體積、重量等，然后確認安全操作方法，不準盲目操作。

3、搬動垛放物件時，必須從上而下逐層、逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，以防倒塌傷人。

4、嚴禁用背、扛、抱等方法擺運酸類，必須用專用小車和專用工具搬運。

5、搬運易燃化學危險物品、氣瓶等其他危險物品時，必須要具有一定專門安全技術知識的人員擔任。

6、搬運氣瓶時，必須擰上安全帽，絕對禁止碰撞，氣瓶頭部必須朝向一方，裝好的所氣瓶必須要有可靠的固定。

7、氣瓶在裝卸中，必須輕放、輕裝，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

8、人工搬運，裝卸物件應視物件輕重配備人員量力而行，杠棒，跳板，繩索等工具必須完好可靠，兩人以上搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，一律順肩，步調一致。

9、堆放物件不可斜歪，高度適當，對易滑件要有木塊墊塞。

10、裝卸、運輸易燃物品時，不準吸煙。

11、隨車裝卸工不準坐在重物間隙內，不準人貨混裝，以防擠壓傷。車開動時不準爬上跳下。

12、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超寬、超長，如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規定要有可靠措施和明顯標志。

13、集體搬運工作物時，要有專人指揮，統一行動，動作協調，防止擠、壓傷。

電工安全操作規程

1、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能，對電氣設備性能未充分了解時，禁止冒險作業。

2、電工每日應定期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發現問題，必須及時處理．檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。

3、除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用安全的開關和插座，原電氣線路不得擅自更改。

4、按規定對電氣設備定期檢修保養，不用的電氣設備線路要徹底拆除。

5、部分停電作業，當臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。

6、使用電動工具時，應有防觸電保護。

7、使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

8、發現設備任何導電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之處，室內離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。

9、停電拉閘操作必須按照斷路器（開關）——負荷側隔離開關（刀閘）——母線側隔離開關（刀閘）的順序依次操作，送電合閘操作應按與上述相反的順序進行。嚴防帶負荷拉合刀閘。

10、在修理設備時，拉下開關和閘刀，必須在開關和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處，應掛上“止步、有電危險”的警示牌，工作地點應掛上“在此工作”警示牌。

臨時用電安全生產操作規程

1、臨時用電組織設計

1）臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KW以上者，應編制好臨時用電施工組織設計。

2）臨時用電設備在5臺以下和設備總容量在50KW以下者，應制定安全技術措施和電氣防火措施。

2、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求

1）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

2）各類用電人員應作到：

（1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶病運轉。

（3）停用的設備必須拉閘斷電、鎖好開關箱。

（4）負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題，及時報告解決。

（5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

3、電氣設備的使用和維護

1）在拉設臨時電源時電線架空或埋地處理，過道處用PVC管保護，不得亂拖亂拉，電線勿被車輾物壓。

2）施工現場的所有配電箱、開關箱應半月進行一次檢查和維修。檢查和維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。

3）檢查和維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志，嚴禁帶電作業。

4）配電箱內應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。5）總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業后，應將動力開關箱上鎖。

6）電箱內的設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關；各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。

7）電氣設備所用的保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，熔斷器的熔體更換時，禁止用其它不符合原規格的金屬絲代替保險絲。

8）現場所用的各種絕緣不準有老化、破皮、漏電現象。

9）各類電機、電動工具要管好用好，經常清洗注油，嚴禁機械帶病運 3

轉，各類防護罩應完整無缺。

10）所有移動電具都有應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用直線直接插入插座內。

塑料切割通用安全操作要求

1、穿戴合身的工作服、將袖口扣緊，不要穿過于肥大的服裝和敞領襯衫，留長發或辮子時，要戴護發帽。

2、佩戴符合《防沖擊眼護具》（GB5890-86）質量要求的防異物傷害護目鏡，最常用的是防護眼鏡。

3、開動機床前，應仔細檢查機床的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統是否通暢，并作空載試驗。

4、工作場地要保持整潔、有條不紊。不得將工具、工件放在機床上，尤其不得放在機床的運動部件上。卡盤扳手用完后應隨手取下，最好使用彈頂扳手。不得將材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件從夾具中脫落或飛出。裝卸重件時，應使用起重設備，并穿防砸安全鞋。

6、機床運轉時，禁止用手調整機床卡或測量工具。禁止將手肘支撐在機床上。禁止用手觸摸機床的旋轉部件，禁止在運動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑，應使用刷子、鉤子或專用工具清除切屑。

7、操作中不可使用手套，防止運動部件絞纏手套乃至人體。

8、有的機床運轉時，操作者不能離開工作崗位，發現機床運轉不正常時，應立即停機檢查。當突然意外停電時，應立即切斷機床電源或其他啟動機構，并把刀具退出工件部位。

9、不要使用污物或廢油混入機床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至會傳染疾病。為防止引起皮膚病，嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。

10、一般不要用壓縮空氣清理切屑，不得已使用時，應在機床周圍安全擋板，隔離操作區。不得使用壓縮空氣去吹衣服或頭發上的塵土或臟物，以免損壞耳朵和眼睛。

11、工作結束后，應關閉機床，切斷電源，將刀具和工件從加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夾、量具，清理所有的切屑，并按切屑種類分別放入指定的廢料箱中，仔細清擦保養機床。

破碎機崗安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、開機前，對設備所有固件、運轉件及聯接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統已具備安全生產條件后，方可發出警報，按操作程序進行開機。

3、破碎機運轉時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內，電氣開關的安裝也要避開這個位置。

4、在設備運轉中，要經常檢查設備運轉狀況，監聽機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。

5、設備運轉過程中，應密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發現立即停止喂料，及時處理。在機器運轉時，嚴禁機器過負荷工作，嚴禁向機內投入不能破碎的物料，以免損壞機器。

6、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“有人檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認己完全切斷電源后，檢修人在現場將設備的緊停開關斷開，然后才可進人破碎機內，同時必須有專人在破碎機口外作安全監護，嚴禁在破碎機運轉的時候，進行檢修、清潔工作。

7、皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止從皮帶上面跨過，發現有雜物需揀出，應停機撿出，不得在運轉過程中處理。

8、破碎機內嚴禁進行爆破。

9、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位（如飛輪、聯軸節、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀。

10、電氣設備接地，必須絕緣電線裝進蛇皮管。

拉粒機安全操作規程

一、開機前確認項目

1、保證設備及周邊環境衛生整潔，符合現場要求。

2、確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網。

3、檢查各個電氣部件開關、減速箱油位、傳動部位、旋轉部位潤滑情況。

4、檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接好。

5、檢查各個熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機頭法蘭連接是否緊固。

二、使用時

1、接通電、氣、水，并檢查是否正常，如有異常情況及時找維修人員檢修。

2、打開加熱系統和冷卻水泵，按工藝條件給擠出機幾口模去加溫，達到設定值后，保溫15分鐘。

3、啟動主電機，將混合好的物料緩慢加入擠出機直至機頭出料，計息觀察機頭壓力和點滴負載情況，調節切利速度以生產出大小合適，外觀達標的粒料。

三、關機

1、停止喂料，繼續運行擠出機排空料筒內的余料。物料排空后，更換新濾網

2、關閉電機及所有電器設備。

3、清理機臺及場地。對機器進行保養。

四、注意事項

1、絕對禁止冷啟動擠出機，啟動前必須將機筒和機頭每區溫度設定到預定值，保證有足夠的物料融化時間，確保機筒內的參與物料和機頭內的物料，以及螺桿和分流板等內部零件達到設定溫度。

2、確保加入混合上料機的物料不含任何破壞性雜質。

3、任何時候不得將手患者手中的工具，物體靠近任何旋轉部件，當設備運轉后任何時候不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用 7

手將料斗內壁或者攪拌葉表面的物料清除。

4、清理模口和換網板時，應帶好防護手套。

5、停機時，依次關閉，喂料機，主機，水泵，風機，切粒機，最后把調速器旋轉到零位。停機后，馬上關閉電，氣，水并清理現場。

混料機安全操作規程

一、設備操作前的檢查工作

1、檢查混料機內應無異物，料斗內壁應干燥，關閉出料投料口。接通混料機電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，電源指示燈應正確顯示為紅色。

2、檢查混料機周圍應無障礙物，以免混料機運轉時會磁撞到障礙物上，造成事故。

3、以上操作符合要求后，可進行以下操作。

二、空載運行

1、啟動混料機的反轉按鈕，調節電機轉速，混料機應在慢速反轉運行。

2、混料機在運轉過程中，機身應勻速進行運轉，無異常噪聲。運行1-2分鐘后，準備停機。

3、通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位，將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

4、空載運行符合要求后，可進行以下操作。

三、帶料運行(混料）

1、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。

2、投料完畢，關閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。

3、接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動混料機的反轉按 鈕，調節電機轉速在工藝規定的轉速內(*產品要求600r/min)進行混料。

4、混料到達工藝規定的時間后，通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位，將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

5、放料：打開投料口，用規定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內物料

吹膜機安全操作規程

一、吹膜機開機前的準備工作

1、上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。

2、清理設備周圍環境，不許存放任何與生產無關的物品。

3、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失 靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。

4、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。

5、設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

6、檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。

二、吹膜機開機

1、合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。

2、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。

3、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。

3、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

4、非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或 兩人以上同時操作同一臺吹膜機。相關人員排除故障。

5、機器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。

6、身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。避開危險區。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發生燙傷。攀爬 10

及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災。

7、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

8、機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。

9、注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損 壞設備的操作方式。

三、停機注意事項

1、關閉料斗閘板，正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射，2、把各開關旋至“斷開”位置，節假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。

3、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。

切袋機安全操作規程

一、打開電源，加溫。將溫度調整到充分可以熱封到適當厚度的袋子，設置送料步距，設置批次數量。

二、分配加熱絲距離。分格袋發熱絲的距離根據訂單要求的尺寸調整，確保電木板的平行，發現有長時間有燒焦或不平的電木板立即更換新板。

三、正確牽引原料。將筒料按照順序從尾部牽引至收料膠輪，嚴禁將手通過熱封刀下。

四、首件檢查。確認格子尺寸、確認封口線的拉力。

沖袋機安全操作規程

一、調試前的準備工作

1、清除除塵器箱體內的雜物；

2、按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；

3、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確，且無異常聲響和振動；

4、檢查壓縮空氣系統密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統；

5、手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統是否正常。

二、試機

1、先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操作電控裝置的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

2、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。

3、空載下起動風機，緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

4、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在最佳狀態所需的清灰周期，然后按此程序固定。

三、開停機順序

1、開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統中其它設備。

2、停機：與開機順序相反。

廢氣排放操作規程

1、凈化系統在調整完畢后，應將調節閥門加以固定，運行中不得隨意改動。當一個系統中連接有幾個排氣點時，若某一排氣點的工藝設備停止運行，該排氣罩也不宜關閉，以免改變其他排氣罩的排放量。

2、應按規定的工藝設備和凈化設備之間的開車、停車順序啟閉設備。為防止電動機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可調節總閥門開度，在減小風量情況下啟動。

3、運行時應記好運行日志。日志內容包括換班時間與交接班情況，當班時間內設備運行情況，各種設備的停車時間及其原因等。當設備發生故障時，應詳細記載發生故障的原因、情況及對檢修的參考意見等。

4、應加強設備的日常維護。日常維護的主要任務是消除設備、管道、排氣罩、清掃孔、觀察孔、排灰閥等處的漏風。調節好系統的排液量、風量和風壓。

5、每月定期清除管道內和設備內的積塵等沉積物。

6、設備底部水池有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。使用過程中應注意補充吸收液。

1，使用時應先開循環水泵2～3分鐘，再開動鼓風機，停機時應 先停鼓風機1～2分鐘后，再停循環水泵。

2，每天下午一點檢查塔體底部水池內液體堿性濃度及排氣口凈 化程度，超過標準時應更換底部水池中的吸收液。

3，設備半年做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的堵塞情況，并 對其進行清洗。

4，各設備必須按計劃運行，不允許私自開啟或停運（設備出現故 障除外）。5，必須嚴格堅守崗位，發現問題及時處理，各崗位衛生必須保持清 潔，每班交班前必須清掃干凈。

二、吸附塔

凈化器主要有箱體、進風口、吸附段和出口等組成。在吸附段內填充吸附劑。

含酸廢氣由進風口進入箱體，然后通過吸附段，在吸附段內經過凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣。

吸附劑的更換應根據具體的使用情況定期更換。