第一篇：混凝土材料裂縫的成因和控制

論文摘要

現在工程中砼裂縫問題是個普遍存在、但是又不夠被重視的問題，本論文從設計、材料、施工現場養護及其他方面對混砼常見的一些裂縫的成因進行了分析。從控制的角度來避免混凝土裂縫的產生，如還是產生裂縫則需采用適當方式來修補開裂的混凝土，以下論文為參考相關文獻和本人從事工程經驗提出相應的裂縫產生的原因、控制及處理方法。

關鍵詞：混凝土，裂縫，成因，控制，處理方法。

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混凝土材料裂縫的成因和控制

一、概述

（一）混凝土裂縫定義

混凝土結構工程的裂縫，是一個技術難點，他的定義就是由于混凝土的收縮或溫度變形等原因引起裂縫的或是由荷載引起的受力裂縫。對于裂縫應需從設計、材料、配合比、施工、環境、養護等方面采取措施加以控制。

二、混凝土裂縫的成因

（一）設計原因

1、設計中構造鋼筋配置過少或過大、過多等引起構件裂縫。

2、設計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。

（二）材料原因

1、混凝土是一種脆性材料,抗拉強度比抗壓強度小的多,由于原材料不均勻,水灰比不穩定,及運輸和澆筑過程中的離析現象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。

2、水泥品種對混凝土的收縮影響較大，對純熟料水泥，水泥凈漿收縮主要取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等，C3A 含量大，細度較細的水泥收縮較大；石膏的含水量不足的水泥，具有較大的收縮；水泥中SO3 的含量對混凝土收縮也具有顯著的影響。

在工程中，要根據混凝土工程特點或所處環境條件，應優先選用哪種水泥，從而盡可能避免裂縫的產生。

3、骨料也是影響混凝土干縮的主要因素之一。粗骨料體積含量越大，混凝土收縮越小，就商品混凝土而言，在保證混凝土性能的情況下，增加粗骨料的含量，選用連續級配好，針片狀顆粒含量不宜大于10％，含泥量少的骨料，可以減小混凝土收縮，預防混凝土裂縫的產生。

細骨料應質地堅硬、清潔、級配良好，并采取脫水、排水、遮蓋和加強管理等綜合措施，保證含水率穩定，人工砂飽和面干的含水率不已超過6 ％。

（三）配合比原因

在商品混凝土原材料一定的情況下，配合比對混凝土收縮裂縫產生有重要影響，主要是單位水泥用量，水灰比，砂率等。以我們現在使用的最常見商品混凝土為例，水灰比宜為0.4~0.6，砂率宜為3 8 ％~ 4 5 ％，最小水泥用量宜為300kg/m3。因此，不良原配合比會產生混凝土收縮加大，引起開裂。

（四）施工及現場養護原因

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合理地分縫、分塊;避免基礎過大起伏;合理地安排施工工序,避免過大的高差和側面長期暴露;此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加強養護,防止表面干縮,特別是保證混凝土的質量十分重要,應特別注意避免產生貫穿裂縫,出現后要恢復其結構的整體性是十分困難的,因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發生為主。

（三）拆模時機適當,注意防護

在混凝土的施工中,為了增加模板的周轉率減少模板使用周期,往往要求盡早拆模。當混凝土溫度高于氣溫時應適當考慮拆模時間,以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應力,出現“溫度沖擊”現象。在混凝土澆筑初期,由于水化熱的散發,表面引起相當大的拉應力,此時表面溫度亦較氣溫為高,此時拆除模板,表面溫度驟降,必然引起溫度梯度,從而在表面附加一拉應力,與水化熱應力疊加,再加上混凝土干縮,表面的拉應力達到很大的數值,就有導致裂縫的危險。

（四）適當加筋

1、加筋對大體積混凝土的溫度應力影響很小,因為大體積混凝土的含筋率極低,只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應力低于屈服極限的條件下,鋼的各項性能是穩定的,而與應力狀態、時間及溫度無關。鋼的線脹系數與混凝土線脹系數相差很小,在溫度變化時兩者間只發生很小的內應力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍,當內混凝土應力達到抗拉強度而開裂時,鋼筋的應力將不超過100~200 kg/cm2。因此,在混凝土中要想利用鋼筋來防止細小裂縫的出現很困難。但加筋后結構內的裂縫一般就變得數目多、間距小、寬度與深度較小,而且如果鋼筋的直徑細而間距密時,對提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y構的表面常常會發生細而淺的裂縫,其中大多數屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺,但其對結構的強度和耐久性仍有一定的影響。

（五）使用外加劑

1、為保證混凝土工程質量,防止開裂,提高混凝土的耐久性,正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。

2、主要作用: ①混凝土中存在大量毛細孔道,水蒸發后毛細管中產生毛細管張力,使混凝土干縮變形。增大毛細孔徑,可降低毛細管表面張力,但會使混凝土強度降低。這個表面張力理論早在20世紀60年代就已被國際上所確認。

②水灰比是影響混凝土收縮的重要因素,使用減水防裂劑可使混凝土用水

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格控制現場坍落度、防風、及時和氣象站保持緊密聯系，應當盡可能在較低的溫度環境中開始澆灌混凝土，中間特別注意急劇降溫、急劇干燥對混凝土的不利影響。注意暴雨中不能澆灌混凝土。

四、混凝土裂縫的處理

前面已列舉了裂縫的成因、控制，但如果還是出現裂縫，那么必須采取事后的修補處理，常見的有以下幾種：

（一）表面修補法

表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

（二）灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

（三）結構加固法

當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。

（四）混凝土置換法

混凝土置換法是處理混凝土嚴重損壞的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換新的混凝土或其他材料。

常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

五、案例分析

（一）、案例概況

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金茂陽關花園項目部接到工程質量監督意見通知書后，立即組織監理、設計、施工相關技術人員進行了現場相關技術勘察，做出處理方案如下：

基礎混凝土墊層存在部分嚴重收縮縫，經勘察為表面收縮裂縫。對于基礎混凝土墊層存在部分收縮裂縫問題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C20細石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養護。完畢后使聚合砂漿保持一定時間的濕潤狀態，初凝后養護7天以上。

實踐結果證明，對于混凝土墊層，該加固處理方法能取得良好的效果。

（五）、以后施工過程中裂縫的防治措施 為防止混凝土施工過程裂縫的產生，采取以下防治措施；

1、混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規格、振搗密實性和養護好壞有關，應嚴格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。

2、為保證混凝土工程質量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一，可摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性。

3、在炎熱環境中降低混凝土表面溫度，如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開一日中最熱時間施工等。

4、合理的安排施工工序?；炷翝仓笠皶r覆蓋，終凝后盡早進行養護，應遮擋太陽直射或灑濕周圍場地等。如遇風季，需設置擋風設施，適當延長養護時間。

5、在澆筑混凝土時，如確實需要，必須經務實處理后再作預制場地，還要保證模板有足夠的強度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。

六、結論

（一）混凝土裂縫產生的主要原因：

設計方面存在斷面突變、施加預應力不當、鋼筋配置過少或過粗、未充分考慮混凝土構件的收縮變形、混凝土等級過高、菏載收縮的原因。

材料選擇方面存在粗細集料含泥量過大、骨料粒徑太細、混凝土外加劑和摻和料選擇不當、水泥品種原因、水泥等級及混凝土強度等級的原因?；炷僚浜媳仍O計方面存在水泥等級或品種選用不當、水灰比過大、水泥用量越大和用水量越高、砂率和水灰比選擇不當、混凝土膨脹劑摻量選擇不當。

（二）混凝土裂縫的主要控制措施：

1、設計方面從設計中的抗與放相結合，避免結構斷面突變帶來應力集中、宜順論文網www.tmdps.cn

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第二篇：混凝土樓板裂縫的成因及控制分析

樓板裂縫原因分析、控制措施、處理方案

一、混凝土現澆樓板常見裂縫種類 1、1 45°斜裂縫

此類裂縫大部分為板角斜裂縫,實際工程中這類裂縫非常常見。板角45°斜裂縫一般在板角位置大約0.5m～ 1.5m范圍內出現,裂縫位于和超出板角放射筋長度范圍的情況同時存在。通常樓板一個房間有1～ 2條斜裂縫,有時可能在4條以上的裂縫,一個板角通常有1條裂縫,有時有2條,甚至3條,對應于這種情況,一般樓板底面也會有l條斜裂縫存在,這條裂縫的位置或者與一條裂縫位置吻合,或者位于兩條裂縫之間。板角45°斜裂縫的分布情況還與樓板的走向有一定關系,從數據反映的情況來看,樓板西端的板角裂縫多于東端。而在樓板凹凸部位,突出開間的陽角部位開裂情況與板角非常類似,也是存在斜裂縫的主要部位。

2、橫向、縱向裂縫

樓板跨中裂縫的分布和數量則呈現一定的隨機性,但以橫向、縱向最多,大跨度開間中部出現裂縫的幾率相對較大,裂縫多為橫向,少數為縱向。橫向裂縫是指平行于樓板的短邊,垂直于樓板長邊的裂縫,縱向裂縫是平行于長邊,垂直于短邊的裂縫?？v向裂縫多發生在具有連續長橫墻附近,有時板面會出現無規則的龜裂。裂縫通常位于樓板中部1/3板跨度范圍內,有時1條橫向裂縫在中間,也有2條裂縫在1/3跨兩端的情況。混合結構中樓板大多為雙向板,裂縫在接近方形板的雙向板中出現概率極高。由于調查的存在裂縫的房屋中無單向板,因此不知道裂縫的出現與長短邊之比大小是否有關系,也沒有作進一步的研究。

3、輻射縫

輻射縫是指二條以上裂縫匯交于樓板上某一點的情況。這些裂縫通常出現在天花

板上的吊燈周圍,裂縫寬度一般小于0.2mm,通過裂縫修補時開槽檢查的情況來看,經常直接露出預埋在混凝土樓板中的線管,而裂縫與線管走向一致或接近,因此可判斷為輻射縫與管線預埋時的安裝控制措施不當有關系

4、其他裂縫

除了上述幾種裂縫之外,現澆樓板裂縫還有其他形態的裂縫,可看作斜裂縫、橫向裂縫和縱向裂縫的組合。同時,一塊樓板上會出現幾種形態的裂縫。

二、裂縫的成因

1、混凝土材料方面

(1)采用高強度水泥,使水泥水化熱升高和混凝土的收縮變形加大。同時,混凝土中單方水泥用量增加,也將造成混凝土收縮變形增大以及內部溫升增大,進而導致裂縫產生。

(2)泵送商品混凝土使坍落度增加,水

砼標號提高,骨料粒徑減小,水泥用量、用水量、砂率等都比以往現場拌制混凝土有顯著的增大,以及減水劑、各種外加劑的應用,從而導致混凝土收縮及水化熱都比以往現場拌制混凝土有較大幅度的增加,且收縮時間延長。這也是導致混凝土開裂日趨嚴重的原因之一。

2、施工方面

(1)施工時找平層過厚,因找平層素混凝土抗裂性差,在溫度和收縮變形作用下極易產生樓板表面裂縫。

(2)PVC管作預埋與混凝土結合差,在混凝土澆搗時,容易引起PVC管上移或下沉,使得板頂或板底保護層變薄,從而使樓板出現沿穿線管走向的裂縫。另外,由于板底鋼筋保護層墊塊設置不當或過稀時,也會由于澆搗混凝土使板底出現裂縫。

(3)在混凝土澆搗過程中或施工荷載作用下,由于模板的支撐變形較大,使得樓板在混凝土硬化前,產生初始塑性裂縫。這種裂縫在拆模后會受到干縮、溫度變化等因素的影響逐漸開展變大。

(4)泵送混凝土具有較大的粘聚性和流動性,致使現澆樓蓋的塑性裂縫問題較過去普通混凝土顯得非常突出。施工過程中若模板松動、位移或者混凝土澆搗不密實、不均勻,漏振、過振就會引起沿鋼筋走向或與構件形狀有關的塑性沉降裂縫。

(5)養護時間不足,養護措施不當,再佐以混凝土本身收縮量大、環境變化等諸多因素,導致樓板過多地出現超出規定寬度的裂縫。

(6)板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中,由于施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下陷,保護層過大,減少了板截面的有效高度,使板的承載能力達不到設計要求,從而導致板裂縫。

（7）砼施工中加水使砼和易性變大，造成砼收縮加大而產生裂縫。

三、樓板裂縫的特點

1、裂縫多數在建筑物未投入使用情況下產生很多建筑物在未投入使用的情況下就出現了裂縫,有的甚至在混凝土澆筑完畢后2～3個月以后就出現了裂縫。這時樓板除了在施工階段承受施工荷載以外,往往只承受自重荷載,甚至尚未達到樓板荷載設計值,這說明了在施工階段己經有某種或多種因素與樓板裂縫的產生有一定關聯。

2、部分裂縫為貫穿裂縫這些裂縫在樓板板面與板底同時出現,通過蓄水試驗檢查的話會出現滲水現象,說明為貫穿裂縫;但從對裂縫的檢測情況來看,基本都是無害裂縫。由于貫穿裂縫的存在,對于住宅樓來說存在滲漏隱患,也就是一旦樓上住戶家中發生管道滲漏,水將流到樓下住戶家中擴大滲漏影響面,造成不必要的附加損失,因此只要是貫穿裂縫無論是否裝修房都必須及時進行修復。

3、與建造和竣工季節有關, 大多產生于夏秋季節、高溫天氣這些裂縫經過炎熱的夏季,大多在秋季出現,這里是指可見裂縫,裂縫寬度一般在0.05mm以上。而從結構階段施工期來看,基本都是在夏季到冬季處于標準層施工階段。

4、與地基好壞無關。據調查的幾個項目都采用了純樁基或沉降控制復合樁基礎,出現樓板裂縫幢號的沉降觀測數據顯示符合設計要求而且均勻沉降,而且結構其他部位除頂層墻體存在斜裂縫外,未發現其他明顯因地基問題造成的裂縫,因此基本可以排除因為差異沉降產生裂縫的可能性。

5、多層磚混結構的樓板裂縫數量遠遠多于高層剪力墻結構

數據顯示,高層樓板裂縫相對多層磚混結構要少很多,在樓板均采用雙層雙向鋼筋、樓板硅標號相同的情況下,仍然是相同的結果。

6、施工進度、混凝土養護時間對裂縫產生有影響

在同一個小區,不同施工單位采取不同的施工進度及混凝土養護方式來看,施工進度合理、混凝土養護充分的建筑物裂縫產生數量普遍較之施工進度快、養護時間短的建筑物少。

7、模板支撐體系的選用對樓板裂縫的產生有比較大的影響

采用鋼管支撐、立桿間距控制合理、模板支撐體系搭設規范，配備三套模板及支撐體系比配備二套模板及支撐體系建筑物樓板裂縫少；模板支撐體系拆除過早也是產生裂縫的主要原因。

四、混凝土樓板裂縫的控制措施

1、采用的抗裂措施（1)混凝土原材料的選擇。

要控制混凝土的開裂,需要從原材料的選擇出發,原材料選擇的正確與否,直接影響到混凝土的開裂。由于混凝土自身的特性,水灰比過大,水泥用量大,外摻劑保水性差,粗骨料少,用水量大,振搗不良,環境氣溫高,表面失水大(養護不良及砼加水)等都能導致塑性收縮表面開裂。

利用加大粗骨料粒徑、非常低的水泥用量、預冷拌合物原材料、限制澆筑層高和管道冷卻等措施,進一步獲得了降低水化溫峰、抑制熱裂縫的效果。因此從選擇水化熱低的水泥,控制水灰比,減少水泥用量和用水量,添加適當的外加劑等措施以控制混凝土的開裂。例如,超長的地下室結構外墻應選用補償收縮混凝土,即在混凝土中摻入UEA ,HEA 等微膨脹劑,以混凝土的膨脹值減去混凝土的最終收縮值的差值不小于混凝土的極限拉伸即可控制裂縫。普通硅酸鹽水泥外摻粉煤灰可有效控制早期和長期收縮開裂。

（2)提高結構自身承載力。

在結構設計過程中,有時雖然梁板的承載力和撓度均在規范允許之內,但相對承載力較小,撓度較大,這便容易引起因為撓度偏大而產生的結構裂縫。這種情況須加大梁截面或板厚、提高結構配筋率以提高結構的強度儲備來控制裂縫的產生。長期來講,由于混凝土自身隨時間的強度劣化和環境對混凝土的風化和侵蝕,混凝土結構的承載力會逐漸降低;由于承載力的降低會引起混凝土的開裂。因此,混凝土結構設計時,要考慮到混凝土的劣化,混凝土強度必須有一定安全儲備,才能保證結構有足夠的安全性和耐久性。

（3)減小地基的不均勻沉降。

因為建筑物地基的不均勻沉降而引起的結構裂縫的事例不多,位于采空區的建筑物易發生。此時需加強基礎的整體性,以減小地基不均勻沉降對結構的影響,比如獨立基礎時設置拉梁,或采用筏板基礎,或采用箱形基礎。如果地基土本身軟硬不均,除采取上述措施外,還可以采取局部換土或加大基礎底面積的措施。柱下獨立基礎或樁承臺,當設置拉梁時,由于各獨立基礎或樁承臺之間的沉降差,會造成拉梁兩端的開裂,而且在有些工程中開裂還非常嚴重。此時建議在拉梁兩端各設一道后澆帶,如果地質條件較好可設一道或不設。

（4)地下室墻體裂縫的控制。

為控制地下室墻體裂縫的發生,可在墻體頂部和腰部設兩道暗梁,并適當增設暗柱,以起到“模箍作用”,或適當增加墻體配筋。為防止墻體出現早期收縮裂縫,在墻體中可設置適當數量后澆帶。

（5)設置后澆帶。

隨著社會的發展,超長建筑越來越多,而且很多因為建筑功能和美觀不讓設伸縮縫,這便需要結構專業采取措施來解決混凝土的收縮應力和溫度應力引起的結構變形和裂縫。一般做法即是設置后澆帶:每隔30 m～45 m 設置一道,在45 d～60 d 后澆筑。

（6)樓板雙層雙向配筋。

超長建筑物、高層建筑的屋面板、不做保溫的屋面板,均會產生很大的溫度應力,勢必會形成溫度裂縫。加厚板厚且受力鋼筋雙層雙向配筋能有效的解決溫度應力對裂縫的影響,但鋼筋間距不宜過大,一般不大于150 mm?；蚣雍癜搴竦芰︿摻畈煌ㄩL設置,在受力鋼筋外側設置雙層雙向<6 @150 的鋼筋網片。

（7)必要厚度的保護層。

混凝土結構中,鋼筋與混凝土共同工作,足夠的配筋是保證混凝土結構承載力的必要條件;鋼筋在混凝土中良好錨固是鋼筋與混凝土能共同工作的保證。因此,鋼筋需除去泥土、油污、銹蝕,使之與混凝土良好的結合,以保證混凝土對鋼筋的握裹力。否則,鋼筋銹蝕會逐漸導致混凝土出現順鋼筋的裂縫,裂縫發展會導致混凝土剝落開裂,這種裂縫不但破壞混凝土對鋼筋的握裹力、破壞鋼筋的錨固,還會加速鋼筋的銹蝕。如此發展下去使結構的承載力下降,耐久性降低,甚至危及結構的安全。而“混凝土結構設計規范”也指出,當混凝土保護層厚度較大時,雖然裂縫寬度計算值也較大,但較大的混凝土保護層厚度對防止鋼筋銹蝕是有利的。因此,要有必要厚度的保護層使鋼筋與外界隔絕,避免此種情況的發生。

2、施工方面的措施（1）模板的安裝和拆除

a、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工程序、施工機具和材料供應等條件進行設計。模板及支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受施工時可能遇到的任何荷載。

b、安裝的模板必須構造緊密、不漏漿、不滲水,不影響混凝土均勻性及強度發展,并能保證構件形狀均勻規則。

c、模板的支撐立柱應置于堅實的地面上,并應具有足夠的剛度、強度和穩定性,間距適度,防止支撐沉陷,引起模板變形。上下層模板的支撐立柱應對準。4)合理掌握拆模時間,拆模時間不能過早,應保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚,盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值。

(2)混凝土的拌制

a、優先采用預拌混凝土,其質量應符合GB/ T 14902 預拌混凝土的規定,并執行有關措施。

b、優選有利于抗拉性能的混凝土級配,盡量減小水灰比、減少坍落度、降低砂率增加骨料粒徑、降低含泥量及雜質含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。采取保溫保濕的養護技術,盡量利用混凝土后期強度。加強混凝土的澆灌振搗,提高密實度。

（3）混凝土的運輸

a、運輸混凝土時,應能保證混凝土拌合物的均勻性,防止分層離析現象,運送的容器應能保證快速運輸,而且其運輸頻率應能保證混凝土施工的連續性。

b、運輸車在裝料前應將車內殘余物質排凈。當需要在卸料前續摻外加劑時,在外加劑摻入車后應進行快速攪拌,時間由試驗確定。

c、運至澆筑地點的混凝土坍落度應符合要求,當有離析現象時,應進行二次攪拌,時間由試驗確定。嚴禁向混凝土中任意加水。

d、由攪拌、運輸到入模,當氣溫不高于25 ℃時,持續時間不宜大于90 min;高于25 ℃時,持續時間不宜大于60 min。當摻入外加劑或采用快硬水泥時,持續時間由試驗確定。

(4)混凝土的澆筑

a、混凝土澆筑時應防止離析出現,振搗應均勻、適度。澆搗時,振搗捧要快插慢拔,根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應提倡采用二次振搗、二次抹面技術,以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。夏季應注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫入模、低溫養護,必要時經試驗可采用冰塊,以降低混凝土原材料的溫度。避免在雨中或大風中澆筑混凝土。

b、加強混凝土的早期養護時間。在混凝土裂縫的防治工作中,新澆混凝土的早期養護工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產生收縮。主要是控制好構件的濕潤養護。在氣溫高、濕度低或風速大的條件下,更應及早進行噴水養護。當澆水養護有困難時,或者不能保證其充分濕潤時,可采用覆蓋保溫等方法。同時防止由于混凝土內外溫差過大而引起的溫度裂縫。養護時間為一般為14～28 d。

c、當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時,應先墻柱后梁板。當板和梁在一起時,先澆筑梁,后澆筑板。

d、澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。

e、施工縫處澆筑混凝土前,應將接槎處剔鑿干凈,澆水濕潤,并在接槎處鋪水泥砂漿或涂混凝土界面劑,保證施工縫處結合良好。

五、現澆鋼筋樓板裂縫的彌補處理工法措施

在工程實際中，在采取了以上的綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。裂縫的出現不但會影響結構的剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。因此根據裂縫的性質和具體情況我們要區別對待、及時處理，以保證建筑物的安全使用。

1、表面修補法

表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

2、灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

3、結構加固法

當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。

4、混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

5、電化學防護法

電化學防腐是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、堿性復原法是化學防護法中常用有效的三種方法。這種方法的優點是防護方法受環境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長期防腐，既可用于已裂結構也可用于新建結構。

6、仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，而使創傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統組分中加入某些特殊組分（如含粘結劑的液芯纖維或膠囊），在混凝土內部形成智能型仿生自愈合神經網絡系統，當混凝土出現裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

7、找平層增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強

住宅樓樓地面上部的找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應妥善處理。板底裂縫宜委托專業加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（注：當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，采用碳纖維粘貼加強）。復合增強纖維的粘貼寬度以350-400 毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。

第三篇：混凝土結構裂縫成因及控制措施

混凝土結構裂縫成因及控制措施

一、內容摘要

現澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一，住宅工程樓面出現裂縫，往往會引起投訴糾紛及索賠。建筑物鋼筋混凝土結構的普遍應用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現裂縫的機率在增加，日益受到社會人士關注；樓面結構出現裂縫原因復雜，有材料、溫度變化等原因，也有設計、施工、使用等方面問題?；炷凉こ讨胁牧系奶匦詻Q定了結構較易產生裂縫，從實踐中來看施工中混凝土出現裂縫的概率也是很大的，相當一部分裂縫對建筑物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會影響到建筑物的整體性、耐久性，會對鋼筋產生腐蝕，是受力使用期應力集中的隱患，應當盡量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現或把裂縫控制在許可的范圍之內。本文以監理為主，兼顧設計和材料等方面，闡述樓面裂縫的產生原因及防治措施。

二、混凝土結構裂縫成因及控制措施

混凝土結構的裂縫是一個相當普遍的現象，大量工程實踐以及近代科學關于混凝土強度的細觀研究都表明結構物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。因此，科學地對待裂縫問題是在對裂縫進行分類、研究的基礎上，采取有效的措施，將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內。本章將就混凝土結構中常見裂縫進行分類，并對結構中占主要部分的裂縫進行成因分析。

混凝土結構裂縫成因

裂縫的形成有外荷載、結構計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。從技術角度來分析，有設計、施工、材料等方面問題，主要反映如下： 1.1設計原因引起的裂縫

樓板剛度不足：設計按多跨連續板進行配筋計算，側重于滿足結構安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L/33.6-L/35，其剛度較小對裂縫控制很不利。2）樓板構造配筋設計不周：設計在支座處按常規配設負筋，在中部板面不配鋼筋，當板面出現溫度變形和混凝土收縮，因無構造鋼筋約束，板面即出現裂縫。

3）樓板內布線欠合理：由于水電施工圖由各專業設計，實際施工中出現水電管交叉疊放，或由于設計考慮管內容線面積，部分預埋管徑≥D25；且設計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當樓板收縮應力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現沿管線表面呈直線狀的裂縫。

4）從房屋的空間結構來看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開裂。

5）膨脹劑的選用與摻量：設計未明確混凝土的限制膨脹率，只提出膨脹劑的品種和摻量范圍，施工時按設計提供摻量進行配比施工，使混凝土的實際限制膨脹率不能達到最佳限制膨脹率。

1.2施工原因引起的裂縫

水電預埋管施工時在板內位置欠合理：管位置過高或過低；位置過高時，極易在板面出現因混凝土硬化收縮產生的裂縫，也易在維修裂縫或室內裝修時損壞管線；兩根管線并行布置時，管線間距過小甚至并攏，更易因管線集中而產生裂縫。

空載養護期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養護期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內部受損開裂。且施工中用塔吊吊運的鋼管、鋼筋等周轉材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預埋管線部位。1.3材料原因引起的裂縫

樓板商品混凝土強度為C40（8層以下）C35（8—18層）C30（18層以上），其收縮變形值為同標號普通混凝土的1.2--1.3倍，且商品混凝土單方用水量過大（200Kg），其中部分水在振搗時被游離出來，部分水與水泥結合成凝膠，相當大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。樓板拆模后，板面和板底長期裸露在大氣中，后期施工的細石混凝土面層養護期過后也長期處于干燥環境中。正是這種環境效應（受溫度、濕度、風力影響使水泥石毛細孔、凝膠孔內的自由水由表及里逐漸蒸發），和尺寸效應（樓板裸露面積大，厚度薄）的共同影響，使樓板較其它構件更易出現干縮裂縫。混凝土的干縮、溫度收縮、收縮是要因，而由于施工管線預埋欠合理、樓板剛度不足、材料等多重原因綜合，使本工程樓板沿預埋管線處出現大量裂縫。

2、混凝土裂縫的預防措施

由于裂縫的產生是多種多樣的，在混凝土結構中普遍存在且危害較大，因此，要對混凝土裂縫進行認真研究、區別對待，并在設計、施工中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現和發展。

2.1設計措施

1）增配構造筋提高抗裂性能，配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.3～0.5%之間。

2）避免結構突變產生應力集中，在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施。3）在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。

4）在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件，也可臨時根據具體情況作設計變更。從住宅工程現澆板裂縫發生的部位分析，最普遍的是房屋四周、陽臺處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發生45°左右的樓地，面斜角裂縫，這在現澆板任何一種類型的建筑中都普遍存在。主要是混凝土的收縮特性和溫差、沉降等作用所引起，并且越靠近屋面處的樓層裂縫越大。從設計角度看，現行設計規范側重于強度，對溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮不足，構造配筋量達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處首先開裂，產生45°左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等情況下會產生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。根據上述原因分析，設計單位應在房屋四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，設置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100㎜，鋼筋直徑不宜小于￠8。外墻轉角處尚應設置放射鋼筋，配筋范圍應大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100㎜，房屋長度大于50m時，在樓中部位設置后澆帶加強措施。2.2施工措施

1）嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。

2）細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。

3）澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。

4）根據工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。5）加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。6）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上，混凝土的現場試塊強度不低于C5。

7）采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。8）根據具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。9）對于高強混凝土，應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。2.3技術措施

樓面裂縫的發生除以45°斜角裂縫為主外，還有較常見的兩種： 1）預埋線管及線管集中處；

2）施工中周轉材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。施工中采取以下技術措施可以有效防止樓板面裂縫：

2.1）重點加強樓面鋼筋網的有效保護措施鋼筋在樓面混凝土板中是受拉力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。實際施工中，樓面下層的鋼筋網在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。但當墊塊間距放大1.5m時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保證，所以縱橫向的墊塊間距限制在1㎡中放2塊。于此相反，樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大難題。其原因：板的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲；各工種交叉作業，施工人員多，行走十分頻繁，鋼筋難免被大量踩踏；上層鋼筋網的馬凳間距設置過大，甚至不設。根據施工實踐，樓面上上層鋼筋必須設置馬凳，其橫向間跨不應大于700㎜，（即每㎡不少于2只），特別是對于￠8一類細小鋼筋，馬凳的間距應控制在600㎜以內（即每㎡不少于3只），同時采取下列措施：2.1.1）盡可能合理和科學地安排好

各工種交叉作業時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋應及時布置，以減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量；

2.1.2）在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應搭設臨時簡易通道（或鋪設跳板），以供施工人員通行。

2.1.3）加強教育和管理，使作業人員充分重視鋼筋的成品保護，行走時，應自覺沿馬凳支撐點通行，減少對鋼筋的踩踏； 2.1.4）安排足夠鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時對踩踏變形的鋼筋進行修整，特別是支座端部受力最大部位及負彎矩受力最大區域（四周陽角處、預埋管線位置、大跨度房間等）應重點檢查和修整；

2.1.5）混凝土工在澆筑混凝土時應鋪設臨時活動跳板，盡量減少上層鋼筋受到踩踏變形。2.2）、預埋線管處的裂縫防治

特別是在樓梯處是線管集中處，容易導致現澆板裂縫。當預埋線管管徑較大，房間開間大，且線管有重疊時，很容易引起板面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管集中處鋼筋須進行加強處理。應增設抗裂短鋼筋，間距≤100㎜。

2.3、材料吊卸區域的樓面裂縫防治目前在主體結構施工過程中，普遍存在質量與工期的矛盾。一般主體結構的樓層施工速度在7天左右，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養護時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板、磚塊等材料的吊運施工，這樣，在混凝土強度不足的情況下，板面受材料的吊卸沖擊荷載引起不規則的裂縫并且這些裂縫一旦形成，就形成永久性裂縫。因此對這類裂縫應做好如下措施：

2.3.1）主體施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑完后應得到有效養護；

2.3.2）科學安排樓層施工作業，在樓層混凝土澆筑完的24h后，可進行一些定位放線、彈性等準備工作，不允許吊裝大宗材料，小宗材料應分散堆放，避免沖擊荷載和集中荷載?；炷两K凝后可先分批安排少量鋼筋進行綁扎，做到輕卸、輕放，第三天可開始吊裝鋼管、模板、磚塊等材料，也應當避免集中堆放。2.4）、混凝土的養護對樓面混凝土的養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養護可避免表面脫水減少混凝土初期收縮裂縫的生。施工中必須堅持草包或麻袋進行一周左右的養護。應特別注意避免產生貫穿裂縫，出現后要恢復其結構的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發生為主。實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，此說寒冷地區的混凝土保溫對防止表面早期裂縫尤為重要?；炷恋脑缙陴B護，重要目的在于保持適宜的溫濕條件，已達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵蝕，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的

強度和抗裂能力?；炷恋谋匦Ч３Ｒ灿斜竦男Ч睦碚撋戏治觯聺不炷林兴滞耆梢詽M足水泥水化的要求，但由于蒸發等原因，常常引起水分損失，從而推遲或妨礙水泥的水化，表面混凝土最容易受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養護的關鍵時期，在施工中應重視。

3、混凝土結構裂縫的處理技術

采取了上述措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發生。當這些裂縫

發生后，應在樓面施工和天棚粉刷前，預先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據一些經驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網進行加強；樓板底則粉刷層較薄或無粉刷層，且通常無吊頂遮蓋，更容易暴露裂縫，影響美觀而引起投訴，建議采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當遇到裂縫較寬，受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘貼加強，是目前較為理想的裂縫彌補措施。

三、結論與展望

裂縫是混凝土結構中普遍存在的現象，它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規程、規范要求施工，嚴把質量關，防患于未來，盡可能的降低混凝土裂縫的出現，并對混凝土裂縫進行認真研究，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現和發展，保證建筑物和構件的安全，使混凝土穩定的工。

第四篇：混凝土結構裂縫成因和預防措施

1.前言

混凝土是現代城市建設中廣泛使用的結構材料，但是伴隨這類材料的生產研究與應用，混凝土結構的裂縫問題一直受到人們關注?；炷两Y構的裂縫不僅影響到結構的美觀，也可能影響結構的正常使用與耐久性。當裂縫寬度達到一定數值時，可能危及結構的安全。大量科研和實踐都證明了混凝土結構出現裂縫是不可避免的，科學的要求是將其有害程度控制在允許范圍(國家有關規范)內。

2.混凝土結構裂縫成因

混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用過程中，當發生溫度、濕度變化、地基不均勻沉降時，極易產生裂縫。

2.1 材料質量

材料質量問題引起的裂縫是較常見的原因。

2.2 結構受荷

結構受荷后產生裂縫的因素很多，施工中和使用中都可能出現裂縫。如：拆模過早或方法不當、構件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當、施工超載、張拉預應力值過大等等均可能產生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構件，在使用荷載作用下往往出現不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構件在承受了30％—40％的設計荷載時，就可能出現裂縫，肉眼一般不能察覺，而構件的極限破壞荷載往往在設計荷載的1．5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝土構件是允許帶裂縫工作的(這類裂縫有的文獻稱之為無害裂縫)。在鋼筋混凝土設計規范中，分別不同情況規定裂縫的最大寬度為0．2mm～0．3mm，對那些寬度超過規范規定的裂縫，以及不允許開裂的構件上出現裂縫，則應認為有害，需加以認真分析，慎重處理。

2.3 設計構造

結構構件斷面突變或開洞、留槽引起應力集中；構造處理不當、現澆主梁在擱次梁處如沒有設附加箍筋、或附加吊筋以及各種結構縫設置不當等因素容易導致混凝土開裂。

2.4 溫度變形

混凝土是具有熱脹冷縮的性質，當環境溫度發生變化時，就會產生溫度變形，由此產生附加應力，當這種應力超過混凝土的抗拉強度時，就會產生裂縫。在工程中，這類裂縫較多見，譬如現澆屋面板上的裂縫，大體積混凝土的裂縫等。

2.5 濕度變形

混凝土在空氣中結硬時，體積會逐漸減小，稱為干縮。收縮裂縫較普遍，常見于現澆墻板式結構、現澆框架結構等，通常是因為養護不良造成。

2.6 地基變形

在鋼筋混凝土結構中，造成開裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況，由于地基變形造成的應力相對較大，使得裂縫一般是貫穿性的。

2.7 施工工藝

(1)混凝土是一種人造混合材料，其質量好壞的一個重要標志是成型后混凝土的均勻性和密實程度。因此混凝土的攪拌、運輸、澆灌、振實各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂縫產生的直接或間接成因。(2)水分蒸發、水泥結石和混凝土干縮通常是導致混凝土裂縫的重要原因。(3)模板構造不當，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中，鋼筋表面污染，混凝土保護層太小或太大，澆灌中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。(4)混凝土養護，特別是早期養護質量與裂縫的關系密切。早期表面干燥或早期內外溫差較大更容易產生裂縫。

2.8 徐變

混凝土徐變造成開裂或裂縫發展的例子工程中也很常見。據文獻記載受彎構件截面混凝土受壓徐變，可以使構件變形增加2倍～3倍；預應力結構因徐變會產生較大的應力損失，降低了結構的抗裂性能。

3.混凝土結構裂縫的預防措施

通過以上分析，在工程裂縫中有很大一部分是可以通過設計手段、施工手段來克服的。

3.1 材料方面措施

(1)水泥

根據工程條件不同，盡量選用水化熱較低、強度較高的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。

(2)粗骨料：適用表面粗糙、級配良好、空隙率小、無堿性反應；有害物質及泥土含量和壓碎指標值等滿足相關規范及技術規范規定。

(3)細骨料：一般采用天然砂。宜用顆粒較粗、空隙較小的2區砂、對運送混凝土宜選用中砂；所選的砂有害物質及混凝土含量和堅固指標等應滿足相關規范及技術規程規定。

(4)外摻加料：宜采用減水劑及膨脹劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。

3.2 混凝土配料、攪拌、運輸及澆筑措施

(1)配合設計應盡量采有低水灰比、低水泥用量、低用水量。投料計量應準確，攪拌時間應保證；禁止任意增加水泥用量。

(2)混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約6轉，并到工地后保持攪拌車高速運轉到4至5分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混合均勻。如遇塌落度有所損失，可以摻一定的外加劑以達到理想效果。

(3)澆筑分層應合理，振搗應均勻、適度、不得隨意留置施工縫。

3.3 設計方面措施

(1)建筑平面造型在滿足使用要求的前提下，力求簡單，平面復雜的建筑物，容易產生扭曲等附加應力而造成墻體及樓板開裂；控制建筑物的長高比，增強整體剛度和調整不均勻沉降的能力。

(2)正確設置變形縫，位置和寬度選擇要適當，構造要合理。

(3)合理地調整各部分承重結構的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過于集中。

(4)限制伸縮縫間距。對體形復雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應嚴格控制，可以和其它結構縫合并使用。

(5)構件配筋要合理，間距要適當。斷面較大的梁應設置腰筋。大跨度、較厚的現澆板，上面中心部位宜配置構造鋼筋。主梁在集中應力處，宜增加附加橫向鋼筋。

(6)減少地基的不均勻沉降，在基礎設計中可以采取調整基礎的埋置深度，不同的地基計算強度和采用不同的墊層厚度等方法，來調整地基的不均勻變形。

(7)層層設置圈梁、構造柱，可以增加建筑物的整體性，提高磚石砌體的抗剪、抗拉強度，防止或減少裂縫。

3.4 施工方面措施

(1)模板工程的模板構造要合理，以防止模板各構件間的變形不同而導致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂；合理掌握拆模時機，盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值，即不要錯過最佳養護介入時機。

(2)合理設置后澆帶，較長的墻、板、基礎等結構和主樓與裙房之間等高低層錯落處，均應設置后澆帶。

(3)加強混凝土的早期養護，并適當延長養護時間，以減少混凝土的收縮變形。

(4)大體積混凝土施工，應做好溫度測控工作，采取有效的保溫措施，保證構件內外溫差不超過規定。

(5)鋼筋綁扎位置要正確，保護層厚度要盡量準確，不要超出規范規定；鋼筋表面應潔凈，鋼筋代換必須考慮對構件抗裂性能的影響。

(6)加強地基的檢查與驗收，復雜地基，應做補充勘探。異常地基處理必須謹慎，盡可能使其處理后的承載力與本工程正常地基承載力相同或相近。

(7)合理安排施工順序。當相鄰建(構)筑物間距較近時，一般應先施工較深的基礎，以防基坑開挖破壞已建基礎的地基礎。當建(構)筑物各部分荷載相差較大時，一般應施工重、高部分，后施工輕、低部分。

4.結束語

混凝土結構裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經過設計、監理、施工及使用方等多方面的配合。經過上述綜合措施的控制，能夠避免大體積混凝土結構裂縫的產生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內。

第五篇：混凝土裂縫成因及處理措施

混凝土裂縫原因分析及預防措施

混凝土結構裂縫是非常普遍的，可以說很難避免，其中有的裂縫形成以后不再發展，對混凝土結構的正常使用沒有影響，而有的裂縫則隨著時間的延長而繼續發展，危及建筑物的結構安全。只有正確認識混凝土結構裂縫的產生原因，采取相應的措施，消除隱患，才能確保結構安全和正常使用。

一、混凝土結構產生裂縫的原因

1、溫度變化引起的裂縫

混凝土具有熱脹冷縮的性質，當外部環境或結構內部溫度發生變化時，混凝土將發生變形，變形受到約束，則在結構內產生溫度應力，當溫度應力超過混凝土的抗拉強度時即產生溫度裂縫，其特征是隨溫度變化而擴張或合龍。

混凝土澆筑后的前幾天，水泥的水化熱大量釋放，混凝土內部的溫度迅速升高，混凝土內部與外界形成溫差，產生溫度應力，溫差越大，溫度應力越大，當溫度應力超過混凝土的抗拉強度時即產生溫度裂縫。

2、收縮引起的裂縫

在混凝土收縮類型中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因.（1）塑性收縮產生的裂縫

塑性收縮發生在混凝土澆注后4-5h，此時水泥水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現泌水和水分急劇蒸發，混凝土失水收縮，同時骨料因自重下沉，而此時混凝土尚未硬化，產生塑性收縮。塑性收縮所產生的量級很大，可達1%。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構件豎向變截面處箱梁腹板與頂底板交接處，因硬化前沉實不均勻將發生表面順腹板方向的裂縫。

（2）縮水收縮產生的裂縫

混凝土硬結以后，隨著表層水分逐漸蒸發，濕度逐步降低，混凝土體積減小，產生縮水收縮（干縮）。因混凝土表層水分損失快，內部損失慢，因此產生表面收縮大，內部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當表面混凝土承受的拉力超過其抗拉強度時，便產生收縮裂縫。

3、鋼筋銹蝕引起的裂縫

由于混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層易受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于外加劑使用不當，氯化物的介入，使鋼筋周圍氯離子含量較高，引起鋼筋表面氧化膜破壞。若鋼筋中的鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分子發生反應，其銹蝕物氫氧化鐵的體積比原來增長2-4倍，從而使混凝土周圍產生膨脹應力，導致混凝土保護層開裂、剝落，沿鋼筋縱向產生裂縫，并有銹跡滲出混凝土表面。同時銹蝕使鋼筋有效斷面減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結構 承載力下降，并將誘發其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導致結構破壞。

4、施工工藝對裂縫的影響

如保護層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負彎矩的受力鋼筋保護層過厚，導致構件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直的裂縫。

施工時混凝土分層或分段澆注時，接頭部位處理不好，容易在新舊混凝土和施工縫之間出現裂縫。如分層澆注時間隔時間過長，引起層面之間的水平裂縫，分段澆注時，接觸面鑿毛、清洗不徹底，新舊混凝土之間黏結力小，或后澆注的混凝土養護不到位，導致混凝土收縮而引起裂縫。若混凝土早期受凍，使構件表面出現裂紋或局部剝落，或脫模后出現空鼓現象，施工時模板剛度不足，澆注混凝土時模板側向變形，或拆模過早，混凝土強度不足，均會使混凝土產生裂縫。

二、混凝土結構產生裂縫的預防措施

1、溫度裂縫

（1）合理選用水泥

根據外界氣候條件和構件的體積及施工措施，合理選用水泥品種。如果是大體積混凝土、澆注速度很快、外界氣溫便低，則應選用水化熱低的水泥。優化混凝土配合比，盡可能降低水泥用量，從而降低混凝土水化熱溫度升值，每降低10KG/立方米，混凝土的水化熱溫度升高可降低1度。（2）合理控制拆模時間

混凝土拆模時，對混凝土內部與外界的溫差有嚴格的規定，≤施工規范≥規定其溫差不應超過25℃。可有時為了趕進度，加快模板周轉，往往只注意了混凝土強度，而忽視了溫差對混凝土的影響，尤其是冬季施工時，很容易產生溫度裂縫。

（3）合理確定養生方法

混凝土澆筑后的養生是保證混凝土強度的重要措施，如果養生措施不當，往往會使混凝土表面產生龜裂。在炎熱的夏季，特別是在山區，施工單位經常會圖方便，就地采用河水養生，此時混凝土表面溫度和水的溫差很大，由于混凝土表面的灰漿抗拉強度很低，遇冷水后收縮，就在混凝土表面形成了很多不規則的微裂縫。所以，應該在混凝土拆模后及時覆蓋或包裹，在早晚溫度低時灑水養生，避免在溫度高時將冷水直接澆到混凝土表面，以減少龜裂。

（4）降低混凝土溫度差。

選擇適宜的氣溫澆注混凝土，降低混凝土拌合物的初始溫度，控制澆注速度，降低分層厚度。（5）提高混凝土的極限抗拉強度。

選擇好級配的骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少收縮變形，澆注后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度。摻入一定數量的纖維。

2、收縮裂縫

收縮裂縫最直接的原因就是混凝土內的水分損失，所以控制水灰比至關重要。在泵送混凝土中或鋼筋密集構件等要求混凝土拌和物坍落度較大時，摻加減水劑，降低單位用水量是首選措施。其次，避免長時間的攪拌和振搗，及時清除泌水，控制速度不要過快，振搗要密實，以減少混凝土因骨料自重而引起的下沉量?；炷潦湛s裂縫的產生還與水泥品種、標號、用量，骨料品種，外摻劑，養護方法，外界環境，振搗方式等因素有關。在水分容易損失的地上建筑物應首選干縮性小的水泥。

3、鋼筋銹蝕引起的裂縫

凝土振搗不密實或不均勻，出現蜂窩、麻面、空洞或在鋼筋混凝土中使用了含有氯鹽的水或外加劑是導致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源。所以，在施工時采取鋼筋除銹，保證保護層厚度，控制水灰比，加強振搗，保證混凝土的密實性，防止氧氣侵入及在鋼筋混凝土中摻加不含氯鹽的外加劑等措施可減少因鋼筋銹蝕引起的裂縫。

混凝土的裂縫雖然不可避免，但是混凝土的裂縫是可以控制的，認清混凝土裂縫產生的原因，在施工或養護中采取有針對性的措施，是可以預防或減少裂縫產生的。穩定的裂縫不影響結構的正常使用，但裂縫的存在都會降低結構的剛度。所以，預防或減少裂縫的產生，不但可以提高建筑物的觀感質量，更主要的是可以提高建筑物的剛度，延長使用壽命，發揮更大的效益。