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第一篇：車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請(qǐng)教。2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。

五、電器設(shè)備工作

1.電線及電器上絕不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作之人員。3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

一、手工具操作安全守則

1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。

2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，判定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)﹐不堪使用者應(yīng)隨時(shí)淘汰換新。3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用方便，但不會(huì)掉落之適當(dāng)位置。

4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。

5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。

6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。

7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。

8.榔頭與鐵錘

1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。

2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。

3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。

4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。

5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。

9.沖子、鑿子

1）.工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。

2）.沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或去除毛邊。

10.銼刀

1）.不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。

2）.不可使用無木柄之銼刀。

3）.銼削工具鋼或其他硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用適當(dāng)之銼刀。

4）.銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心防止工具跳開，以策安全。

11.手工鋸

1）.被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫造成意外。

2）.鋸割前應(yīng)先在鋸割處造成一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手

3）.鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。

12.虎鉗

1）.夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。

2）.物件超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示，3）.虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤(rùn)滑正常。

13.螺絲起子

1）.選用適合螺絲槽大小的起子。

2）.勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。

3）.電氣作業(yè)需使用絕緣良好的螺絲起子。

14.板手與管鉗

1）.板手、管鉗要潔凈，油污、鈍齒都是滑手的原因。

2）.如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。

3）.嚴(yán)禁使用不合適工具與方法。

15.手提電動(dòng)工具

1）.使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。

2）.不可將接地線任意切除。

3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。

4）.接上電源或其它動(dòng)力之前，應(yīng)將工具的起動(dòng)開關(guān)放在[關(guān)]的位置。

5）.清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其它動(dòng)力裝置。

6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。

16.鉆床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2）.檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

3）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

4）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

6）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

7）.工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接觸緊物件。

8）.變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。

10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

17.旋臂鉆床操作安全守則

1）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

3）.操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5）.工作物要確實(shí)夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。

6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。

8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

18.砂輪機(jī)操作安全守則

1）.使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2）.啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。

3）.使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其它飾物。

4）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。

5）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

6）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

7）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

8）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

9）.切勿自行改變砂輪孔徑。

10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

19.車床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2）.夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3）.裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4）.加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5）.加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。

6）.操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

7）.工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

8）.車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

9）.工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

10）.停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。

11）.清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍）。

20.銑床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2）.裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3）.裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4）.檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

5）.工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

6）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

7）.運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

8）.測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。

9）.銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

10）.停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。

21.帶鋸床操作安全守則

1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2）.使用前先檢查安全設(shè)備是否正常。

3）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

4）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

5）.鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

6）.工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。

8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

22.帶鋸機(jī)操作安全守則

1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4）.使用前先檢查鋸齒是否朝下，安全蓋是否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出.5）.上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)整在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。

6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn).7）.鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能變速。

8）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。

9）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

23.剪床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置是否正常。

2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4）.操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。

5）.不可將手或其它雜物置于刀口及壓板之下。

6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過規(guī)定的板料。

7）.禁止兩塊以上板料重疊剪切。

8）.操作者因故須暫時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。

9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。

10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

24.折彎?rùn)C(jī)操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作是否正常。

2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3）.操作時(shí)必須注意配重錘位置是否安全無慮。

4）.不可將手或其它雜物置于折曲板之下。

5）.不可超過機(jī)器之最大工作能力范圍(2.5mm以上)、或硬度超過規(guī)定的板料。

6）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

25.油壓壓床操作安全守則6

1）.操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4）.工作壓力調(diào)整勿超過機(jī)器最大使用壓力170 kg/cm2。

5）.工作壓力調(diào)整后,須將表壓力閥鎖定。

6）.換裝模具應(yīng)確實(shí)固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。

7）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

8）.嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。

26.切管機(jī)（介機(jī)）操作安全守則

1）.使用前先檢查砂輪護(hù)罩是否完整。

2）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3）.檢查工作物夾具是否牢固。

4）.啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。

6）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

7）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具。

8）.更換砂輪片須詳細(xì)檢查方可使用。

9）.切勿自行改變砂輪片孔徑。

10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

27.平面磨床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。

4）.確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。

6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8）.切勿自行改變砂輪孔徑。

9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

28.外圓磨床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作.4）.加工物確實(shí)夾牢于夾頭。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。

6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8）.切勿自行改變砂輪孔徑。

9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

29.工具磨床操作安全守則

1）.開動(dòng)前先檢查安全設(shè)備是否完整。

2）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

3）.未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。

4）.加工物必須固定于工作臺(tái)。

5）.作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。

30.簡(jiǎn)易堆高機(jī)操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)開關(guān)動(dòng)作是否正常。

2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。

3）.嚴(yán)禁操作時(shí)，依靠或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4）.不可超過堆高機(jī)之最大工作能力范圍(800kg)。

5）.搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。

6）.移動(dòng)時(shí)盡量將搬運(yùn)物體降至最低高度，確保工作安全。

7）.充電進(jìn)行中，禁止操作。

8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

31.CNC車床操作安全守則

1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠，油壓是否正確？

2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。

3）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。

4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。

5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先確定是否正確。

6）.換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、軟爪、板金。

7）.校刀時(shí)應(yīng)注意刀具是否互相干涉？

8）.軟爪及工件是否鎖緊？刀具是否鎖緊？

9）.工作夾持方向要正確，不夾反或夾錯(cuò)。

10）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。

11）.千萬不可不經(jīng)意的觸碰按鈕。

12）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。

13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。

14）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定是否正確？

15）.開始執(zhí)行時(shí)，應(yīng)檢查程式起頭正確位置。

16）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或工件。

17）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。

18）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再?gòu)?fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。

19）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

20）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。

32.數(shù)控銑床操作安全守則

1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠。

2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。9

3）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。

4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。

5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先確定是否正確。

6）.手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。

7）.衡量一下機(jī)臺(tái)行程是否適合加工尺寸？

8）.工件是否固定？刀具是否鎖緊？

9）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。

11）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。

12）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定是否正確？

13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。

14）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具。

15）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。

16）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再?gòu)?fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。

17）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

18）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。.33.氧乙炔操作安全守則

1）.鋼瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好、四周環(huán)境蔭涼之場(chǎng)所。

2）.搬運(yùn)鋼瓶禁止平放地面滾動(dòng)。

3）.鋼瓶不可沾有潤(rùn)滑油或其他油污。

4）.使用時(shí)氧氣瓶及乙炔應(yīng)以鏈條固定。

5）.氧氣僅供切割使用，嚴(yán)禁作其地用途。

6）.乙炔氣體之使用壓力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

7）.在乙炔鋼瓶與工作物間必須保持人行通道暢通，以便緊急時(shí)可立即關(guān)閉閥門。

8）.乙炔鋼瓶的氣閥打開后，扳手應(yīng)留在氣閥上，以備緊急時(shí)可立即將鋼瓶氣閥關(guān)閉。

9）.所有氣體鋼瓶頂端除前條所述之板手外，不可吊掛其它工具或物品，以免緊急時(shí)妨礙關(guān)閉氣閥。

10）.工作人員須配戴防護(hù)眼鏡或面罩，并穿著防護(hù)裝備以免灼傷。

11）.使用切割作業(yè)前先檢查橡皮軟管、連接管、吹管、壓力調(diào)整器、逆火防止器等是否完好無損。

12）.橡皮軟管使用時(shí)，避免被絆倒人員。

13）.使用中橡皮軟管須置于工作者身后、繞于身體側(cè)邊，不可夾于兩腿之間懸垂松動(dòng)。

14）.使用中不可將橡皮軟管打結(jié)，以防阻止氣體流動(dòng)，應(yīng)使用氣閥關(guān)閉。

15）.點(diǎn)燃火炬須使用磨擦打火石，不可用火柴、等。火炬已經(jīng)發(fā)生逆火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即將切割器上氣體開關(guān)關(guān)閉，然后順次關(guān)閉鋼瓶上之氧氣及乙炔閥，各閥關(guān)閉后，應(yīng)立即檢點(diǎn)換修。

16）.橡皮軟管漏氣著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣及乙炔閥，并使用滅火器滅火，避免用腳踏熄火焰。

17）.切割被覆油漆、鉛、鋅或煤焦油之金屬材料時(shí)，會(huì)發(fā)生有害之熏煙，必須加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。

18）.關(guān)閉乙炔、氧氣瓶時(shí),手上不可有油漬及易燃物，否則恐發(fā)生出意外.19）.變更作業(yè)必須將火炬熄滅。運(yùn)送氣瓶前，壓力調(diào)整器需取下。

20）.工作完畢后應(yīng)立即將鋼瓶閥鎖緊，并將軟管內(nèi)殘流氣體釋放。

34.電離子切割機(jī)操作安全守則

1）.切割時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.2）.切割機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。

3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:

a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。

b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。

c.電氣管路。

d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。

4）.切割場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。

5）.切割機(jī)設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

6）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將切割機(jī)電源切斷，以防被電擊。

7）.切割機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

35.電焊操作安全守則

實(shí)施焊接時(shí)，為杜絕因操作高溫及化學(xué)作用產(chǎn)生之意外災(zāi)禍，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)并作事前防范

1）.無論以任何方法實(shí)施焊接時(shí)，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、綁腿、圍兜等防護(hù)用具以避免因焊接產(chǎn)生之高熱、電弧光線及熔融之焊渣引起眼睛和身體之傷害。未使用面罩之前切勿引發(fā)電弧。

2）.確實(shí)了解焊接區(qū)間消防器材之位置及使用方法。

3）.電焊機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源，接地線不可用裸銅及鐵板、鐵條代替。

4）.實(shí)施焊接前焊煙集塵設(shè)備必須先開啟，以確保焊接區(qū)空氣流通。

5）.焊接區(qū)附近如有易燃物品如木材,廢料,油脂及汽油等必須事先移開若易.燃物品無法移動(dòng)，請(qǐng)馬上通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或任何人。

6）.引發(fā)電弧時(shí)切勿在壓縮氣體之筒瓶上，否則極易引起爆炸與燃燒。

7）.焊接時(shí)必須使用焊接圍幕，以避免電弧光線傷及他人眼睛。

8）.更換焊條時(shí)要提防被電擊。

9）.電焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。

10）.清除焊渣時(shí)可用面罩蔽掩臉部進(jìn)行除渣。

11）.焊接完畢后，須在工件旁記載完成時(shí)間，以避免他人誤觸而燒傷。

12）.隨時(shí)保持設(shè)備、機(jī)具、工作環(huán)境及人身之干燥以防止電擊事故。

13）.經(jīng)常檢查電焊機(jī)及相關(guān)電器設(shè)備之絕緣是否良好，接地是否正常等。

14）.電焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

36.氬焊操作安全守則

1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.2）.焊機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。

3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:

a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。

b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。

c.電氣管路。

d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。

4）.焊接場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。

5）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

6）.更換鎢棒時(shí)時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。

7）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

8）.焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。

9）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

37.點(diǎn)焊機(jī)操作安全守則

1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體。

2）.焊接場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。

3）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

4）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。

5）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

6）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

38.起重吊機(jī)和活動(dòng)式龍門吊架操作安全守則

1）．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

2）．工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，重物下不能行、站人。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

3）．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。

4）．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

5）．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。

6）．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

7）．工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

必須認(rèn)真做到“十不吊”：

（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；

（2）超負(fù)荷不吊；

（3）光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊；

（4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

（5）工件埋在地下不吊；

（6）斜拉工件不吊；

（7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；

（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

（9）安全裝置失靈不吊；

（10）違章指揮不吊。

以上條例，凡屬我廠員工入廠時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀并遵照?qǐng)?zhí)行。

員工確認(rèn)：

年

月

0一0年八月二十一日制定

日

二

第二篇：車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度（匯總）

篇1：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

為進(jìn)一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照?qǐng)?zhí)行。

制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，保證車間生產(chǎn)工作安全進(jìn)行。

制定的原則：科學(xué)、規(guī)范、有效，促進(jìn)車間安全生產(chǎn)管理水平。

一、安全管理職責(zé)

車間正職對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各工段（班組）長(zhǎng)對(duì)本班組的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。

車間主任、副主任安全職責(zé)

車間主任對(duì)本單位的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，副主任對(duì)分管業(yè)務(wù)的'安全負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：

1、保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時(shí)”在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比、生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)本車間安全生產(chǎn)工作。

2、組織制定并實(shí)施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施實(shí)施計(jì)劃。

3、組織對(duì)新員工包括實(shí)習(xí)、代培人員進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全事項(xiàng)、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見。

4、組織全車間安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。

5、及時(shí)報(bào)告本車間發(fā)生的事故，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。

班組長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）安全生產(chǎn)職責(zé)

班組長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）安全生產(chǎn)職責(zé)是：

1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)本班組（工段）的安全生產(chǎn)。

2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，杜絕違章行為。

3、組織并參加安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前會(huì)講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

4、負(fù)責(zé)對(duì)包括實(shí)習(xí)、代培人員進(jìn)行崗位安全教育。

5、負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)，發(fā)生事故立即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消除隱患、防護(hù)器材和急救器具的檢查，維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

二、安全生產(chǎn)檢查制度

1、每天安全員對(duì)自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設(shè)備完好情況、一、二級(jí)危險(xiǎn)電源，現(xiàn)場(chǎng)定置管理等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)安排整改。

2、每周四分廠組織安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結(jié)果及整改意見以書面形式匯總上報(bào)至主管廠長(zhǎng)。

3、次月2號(hào)前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結(jié)以書面形式報(bào)分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結(jié)報(bào)主管廠長(zhǎng)。

4、各大班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)在作業(yè)前要對(duì)本班組轄區(qū)的一、二級(jí)危險(xiǎn)點(diǎn)源，設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，并在班中檢查當(dāng)班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

5、其他班組人員要在作業(yè)前對(duì)作業(yè)的環(huán)境、設(shè)備、工具進(jìn)行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進(jìn)行作業(yè)。

三、安全生產(chǎn)檢查實(shí)施細(xì)則

車間安全生產(chǎn)檢查細(xì)則如下，參照?qǐng)?zhí)行。

1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)酒后上車。

2、上車后仔細(xì)檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，盡快排除，不許設(shè)備帶病運(yùn)行。

3、同一廠房?jī)?nèi)有多臺(tái)天車運(yùn)行時(shí)，禁止從一臺(tái)天車跨越到另一臺(tái)天車上，操作人員必須集中精力，起重前應(yīng)先試吊，如吊物傾斜應(yīng)重新捆綁，開車前應(yīng)發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運(yùn)行中發(fā)生故障應(yīng)立即停車。

4、天車啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出警鈴信號(hào)，在運(yùn)行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應(yīng)放置滅火器。

5、在起吊運(yùn)重物時(shí)，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運(yùn)易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

6、天車運(yùn)行時(shí)，指揮人員發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車，防止造成事故。

7、工具器物必須放在專用箱內(nèi)，禁止放在天車橋架和小車上。

8、天車在開動(dòng)時(shí)應(yīng)逐檔啟動(dòng)，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時(shí)應(yīng)將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時(shí)將控制器轉(zhuǎn)到零位。

9、天車運(yùn)行時(shí)不允許打倒車，需要換方向時(shí)，將控制器轉(zhuǎn)到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運(yùn)行（危險(xiǎn)時(shí)例外）各機(jī)構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。

10、在工作中，應(yīng)服從地面掛鉤人員的指揮，應(yīng)熟練地將三個(gè)控制器配合好，不允許兩人操作一臺(tái)天車以免誤會(huì)發(fā)生意外。

11、在更換陽(yáng)極時(shí)，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設(shè)備或燒傷職工。

12、在起吊重物時(shí)必須聚精會(huì)神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動(dòng)車。

13、天車在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺(tái)天車停留，讓道時(shí)應(yīng)提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

14、同一跨度有兩臺(tái)以上天車工作時(shí)，天車之間的距離不少于２米。

15、吊物件時(shí)應(yīng)注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時(shí)不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

16、被吊物的重量大于天車額定負(fù)荷的５０％時(shí)，要一個(gè)機(jī)構(gòu)一個(gè)機(jī)構(gòu)地開動(dòng)，不允許同時(shí)三機(jī)構(gòu)開動(dòng)。

17、吊運(yùn)重物間或液體金屬時(shí)，吊起０.５米左右要試驗(yàn)起動(dòng)升降機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)性能，單制動(dòng)的天車不能吊運(yùn)液體金屬起升機(jī)構(gòu)有負(fù)荷時(shí)，不準(zhǔn)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

18、在吊重物時(shí)，當(dāng)重物放到最低處時(shí)卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。

19、用兩根繩吊運(yùn)物體時(shí)，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應(yīng)在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運(yùn)。

20、用兩臺(tái)天車抬物體時(shí)，應(yīng)使其承載均勻起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，工作時(shí)兩臺(tái)天車的相應(yīng)機(jī)構(gòu)應(yīng)“同步”，并且不允許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，抬桿應(yīng)保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。

21、指揮人員發(fā)出信號(hào)與天車工理解不一致時(shí)，天車工應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào)，在確認(rèn)指揮人員信號(hào)和指揮意圖時(shí)一致時(shí)方可開車。

22、天車工離開操作室時(shí)，應(yīng)檢查控制器時(shí)應(yīng)檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

23、天車工應(yīng)會(huì)使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

24、天車的擦、洗、潤(rùn)滑、檢修天車時(shí)必須停車后并切斷天車的總電源方可進(jìn)行，并在電源開關(guān)處掛“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的警示牌。

25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮。

26、嚴(yán)禁一個(gè)天車工操作兩臺(tái)天車。

27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

28、做好當(dāng)班運(yùn)行紀(jì)錄將天車存在的問題和故障如實(shí)紀(jì)錄并反映有關(guān)部門。

xxx車間打包工安全檢查細(xì)則

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。

2、注意周圍車輛，并及時(shí)給天車和其他車輛讓路。

3、搬鋁錠時(shí)，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時(shí)傷手。

4、穿鋼帶和打包時(shí)，注意鋼帶反彈、劃傷，確認(rèn)鋼帶放置無誤后再進(jìn)行下道工序。

5、打包時(shí)先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時(shí)防止鋁錠碰傷，防止打包機(jī)掉下砸傷。

6、按規(guī)定長(zhǎng)度剪鋼帶不得過長(zhǎng)或過短，以免造成不便和浪費(fèi)，同時(shí)注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

7、工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時(shí)回收保證干凈整齊。

xxxx車間出鋁工安全檢查細(xì)則

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。

2、出鋁前要認(rèn)真檢查真空包、臺(tái)包各部件是否完整，機(jī)械和電氣設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

3、間斷使用的真空包、臺(tái)包，出鋁前必須進(jìn)行預(yù)熱，新襯里的臺(tái)包，不經(jīng)烘烤不得使用。

4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進(jìn)水分。

5、停止出鋁生時(shí)要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口１０公分，開口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口１５公分。

7、出鋁時(shí)不能讓抬包與陽(yáng)極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時(shí)真空包下部管口不能離開液面，應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。

9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時(shí)，要緩慢的倒，要倒準(zhǔn)不要濺出槽外。

10、向開口包中倒鋁時(shí)要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或?yàn)R出的鋁液造成燒傷。

xxxx車間鑄造工安全檢查細(xì)則

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。

2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。

3、澆鑄前對(duì)所要使用的工具必須進(jìn)行預(yù)熱。

4、澆鑄時(shí)必須在每個(gè)模子都工作一次后方可供水冷卻。

5、吊運(yùn)和放置抬包時(shí)，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或?yàn)X傷及人身。

6、在抬包內(nèi)進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí)，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴(yán)禁加入，操作時(shí)不允許他人在附近停留和通過。

7、新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。

8、掛包和吊運(yùn)重物時(shí)，要掛準(zhǔn)掛穩(wěn)再起吊。

9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號(hào)要立即躲開。

10、機(jī)械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動(dòng)。

11、人工堆垛時(shí)周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

12、發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告值班人員，并積極參加搶修。

xxx車間運(yùn)輸工安全檢查細(xì)則：

1、上班前必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后駕駛。

2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時(shí)。

3、檢查制動(dòng)、離合器方向等是否安全可靠。

4、拖拉液體金屬臺(tái)包時(shí)啟動(dòng)要平穩(wěn)。

5、貨物高度超過駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒行。

6、叉車叉貨時(shí)貨叉應(yīng)離地15-20cm.

7、拖拉機(jī)嚴(yán)禁人貨混拉。

8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時(shí)，

9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時(shí)應(yīng)支好支貨叉。

10、檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。

11、叉車嚴(yán)禁用慣性取貨。

12、叉車嚴(yán)禁用急剎車的方法卸貨。

13、嚴(yán)禁無證駕駛。

14、拖、頂車時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

15、所有車輛停車時(shí)應(yīng)用手制動(dòng)。

16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

17、開班前會(huì)時(shí)，嚴(yán)禁拉鋁水車輛通行。

四、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法

（一）獎(jiǎng)勵(lì)：

具備下列條件之一的單位或個(gè)人應(yīng)分別給予獎(jiǎng)勵(lì)：

1、凡經(jīng)考核、當(dāng)月無事故、無違章的單位，可得相應(yīng)考核工資（相應(yīng)考核工資占總考核工資20%）；

2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現(xiàn)突出、使國(guó)家財(cái)產(chǎn)和員工生命免遭或少損實(shí)者，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)；

3、對(duì)安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實(shí)施后根據(jù)貢獻(xiàn)大小，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)；

4、在改善勞動(dòng)條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績(jī)顯著者，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

（二）處罰：

員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，并對(duì)管理人員、安全互保對(duì)象實(shí)行連帶考核制度：

1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。

2、本班發(fā)生一項(xiàng)安全考核扣款，其違章人的安全互保對(duì)象連帶扣款３０％。

篇2：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰停機(jī)、誰啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復(fù)。

3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門。

5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩，發(fā)生物料堵塞必須停機(jī)，待完全停機(jī)后，方可排除故障。

7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停車并及時(shí)通知機(jī)電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開機(jī)操作。

8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

9、開機(jī)前檢查信號(hào)和設(shè)備部件是否正常，機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，潤(rùn)滑是否良好，機(jī)器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。

10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護(hù)用品。

11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運(yùn)行情況。并對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。

12、車間內(nèi)突然停電時(shí)，所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場(chǎng)所。

13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè)；

14、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。

篇3：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

一、總則

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

1、按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：

（1）負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施；

（2）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施；

（3）負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作；

（4）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；

（5）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

三、特種設(shè)備監(jiān)督管理

1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

2、特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

3、建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。

7、不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格（含安全附件）方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)（含安全附件）必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

10、特種設(shè)備（含安全附件）采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。

12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：

11、國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書；

12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；

13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書；

14、質(zhì)量保證材料；

15、工程業(yè)績(jī)資料；

16、經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

17、特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

18、施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。

19、設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

21、發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。

四、附則

1、本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

3、本制度自下發(fā)之日起施行。

篇4：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。

五、電氣設(shè)備工作

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

篇5：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

第二十六條下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章員工考核。

第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的`：

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第三十三條本制度自20__年5月1日起實(shí)施。

生產(chǎn)車間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織

1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要采取各種措施，充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：

(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)來源，可替用的材料。

(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

(2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

(2)在生產(chǎn)車間、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

(3)按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

(4)上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。

(6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對(duì)整個(gè)車間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫(kù)”手續(xù)。

(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。

3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

(1)每班生產(chǎn)前從倉(cāng)管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

(3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對(duì)成品飼料有感觀疑問的，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時(shí)必須按倉(cāng)管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

(1)必須服從倉(cāng)管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。

(2)裝車時(shí)，按照倉(cāng)管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉(cāng)管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉(cāng)管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認(rèn)真清掃卸車場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

第三篇：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

XXXXX公司

安全生產(chǎn)規(guī)章制度一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。4.在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全 1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。

五、電氣設(shè)備工作

1.電線及電器上不可擱置物品。2.通電前必須通知所有參與工作人員。3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

鉆床操作安全守則

1.操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

3.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。4.操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。5.操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

6.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

7.工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。

8.變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

9.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。10.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

砂輪機(jī)操作安全守則

1.使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2.啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。3.使用時(shí)服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。4.使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。5.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

6.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。7.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

8.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。9.切勿自行更改砂輪孔徑。

10.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

車床操作安全守則

1.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2.加持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3.裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。4.加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5.加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。6.操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

7.工作時(shí)須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。8.車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。9.工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

10.停車時(shí)應(yīng)使用剎車，不可用手制動(dòng)，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。11.清除鐵屑應(yīng)使用刷子。

銑床操作安全守則

1.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2.裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3.裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。4.檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

5.工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。6.操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。7.運(yùn)轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

8.測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。9.銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

10.停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。

帶鋸床操作安全守則

1.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.使用前檢查安全設(shè)備是否正常。

3.操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。4.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。5.鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

6.工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。7.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。8.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

外圓磨床操作安全守則

1.操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。

2.油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。

3.工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。

4.根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。

5.開動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。

其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。

6.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。

7.開動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。

8.修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。9.調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。

10.啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。

11.機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。12.磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的插銷插入空中，固定進(jìn)退手柄。

13.工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過濾的臟污。

平面磨床操作安全守則

1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。

2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。4.開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。

5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。

6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。

7.開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

8.啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

9.檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。

11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。

14.磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。

17.作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

18.下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。

沖床安全操作規(guī)程

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。

6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)。

7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。

9、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

18、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。

7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時(shí)上報(bào)車間主任。禁止使用泡沫滅火器。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

牛頭刨床的一些操作規(guī)程

1.在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。

4.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

5.裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

6.滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。

7.工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。

8.在牛頭刨床工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

第四篇：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1

一、生產(chǎn)組織

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過10人。

二、生產(chǎn)管理

1、要采取各種措施，充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：

（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)來源，可替用的材料。

（5）確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

（1）交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

（2）接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

（3）接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

（4）交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

（6）每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

（2）在生產(chǎn)車間、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

（3）按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

（4）上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。

（6）愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

（7）不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

（8）每班下班前必須對(duì)整個(gè)車間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

（1）按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

（3）負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

（4）負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

（5）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫(kù)”手續(xù)。

（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。

3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

（1）嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。

（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

（3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

（6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

（1）每班生產(chǎn)前從倉(cāng)管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

（3）計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。（4）經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對(duì)成品飼料有感觀疑問的`，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

（2）打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

（3）堆碼成品料時(shí)必須按倉(cāng)管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。

（5）每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

（1）必須服從倉(cāng)管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。

（2）裝車時(shí)，按照倉(cāng)管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉(cāng)管員做好裝車數(shù)量記錄。

（3）卸車時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉(cāng)管員做好卸車數(shù)量記錄。

（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

（5）認(rèn)真清掃卸車場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1、嚴(yán)禁在車間及庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。

2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。

3、未請(qǐng)假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。

4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。

5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。 7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進(jìn)料工段對(duì)使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計(jì)量工段對(duì)成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者，每次罰款5元。

14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對(duì)、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

五、車間請(qǐng)假管理

1、一般情況下不允許請(qǐng)假，對(duì)于非請(qǐng)假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

2、請(qǐng)假一律使用書面文字，寫好請(qǐng)假條，口頭請(qǐng)假一律無效。

3、請(qǐng)假期間無工資。

4、請(qǐng)假必須提前一天申請(qǐng)。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度2

1、勞動(dòng)紀(jì)律：

⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑸有事須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人，每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動(dòng)，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的`箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。

3、生產(chǎn)工藝管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。

⑶員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。

⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

4、獎(jiǎng)懲制度

⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度

下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50—500元）a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

第五篇：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、總則

1、車間主任對(duì)給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(zhǎng)組成）。

4、安全員負(fù)責(zé)對(duì)車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺(tái)帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺(tái)帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級(jí)安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫(kù)、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動(dòng)或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

12、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時(shí)不準(zhǔn)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。

17、車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動(dòng)土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、下列場(chǎng)所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險(xiǎn)”標(biāo)志的地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險(xiǎn)的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火要按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機(jī)動(dòng)車駕駛員動(dòng)用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險(xiǎn)物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

6、沒有消防措施，禁止動(dòng)火。

七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

九、處罰規(guī)定

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報(bào)紙，罰款20元。

6、上班時(shí)間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請(qǐng)假處理。

9、請(qǐng)假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。

13、偷盜車間的財(cái)物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。

16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度2

消防安全教育培訓(xùn)制度

一、新職工入廠，須進(jìn)行消防安全的職前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：消防安全基本常識(shí)、滅火器及消火栓的操作使用等。

二、對(duì)每名員工每年至少進(jìn)行一次消防安全培訓(xùn)教育，培訓(xùn)情況記錄存檔

三、公司每個(gè)季度對(duì)全體職工進(jìn)行疏散演習(xí)，對(duì)義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行滅火演習(xí)專門培訓(xùn)，使每個(gè)隊(duì)員都能熟練使用滅火器材，

四、公司的消防安全責(zé)任人、消防安全管理人、專兼職消防管理人員、消防控制室的操作人員等有關(guān)人員應(yīng)接受消防安全專門培訓(xùn)。

五、電焊、氣焊、鍋爐工等在具有火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的人員和自動(dòng)消防系統(tǒng)的操作人員，必須經(jīng)過消防培訓(xùn)，持證上崗

六、各車間、班組等部門展開消防安全教育、培訓(xùn)工作應(yīng)根據(jù)各部門、各階段、各字的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)行的'教育。

七、公司通過多種形式開展多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育

防火巡查檢查制度

一、建立逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，明確各自職責(zé)，落實(shí)巡查檢查制度。

二、公司安全部人員每日對(duì)公司進(jìn)行防火檢查。公司安全部、環(huán)安部每月對(duì)公司進(jìn)行防火檢查并復(fù)查追蹤改善。

三、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名，

四、檢查部門應(yīng)將檢查情況以書面形式及時(shí)通知受檢部門，受檢部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按通知要求及時(shí)整改火災(zāi)隱患

五、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患未按規(guī)定時(shí)間及時(shí)整改的，根據(jù)公司規(guī)定給予處罰。

安全疏散設(shè)施管理制度

一、廠內(nèi)的車間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規(guī)范設(shè)置。

二、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應(yīng)的應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。

三、上班時(shí)、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。

四、車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道。

五、各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定定期檢查疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修。

消防控制室值班制度

一、消防控制室堅(jiān)持24小時(shí)值班制度。

二、消防控制室的操作維護(hù)人員，應(yīng)經(jīng)消防安全專門培訓(xùn)合格后上崗。

三、值班人員不得擅離崗位，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。

四、值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，如有發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)按有關(guān)預(yù)案及時(shí)處理，并報(bào)告有關(guān)部門。

五、值班人員應(yīng)記錄下當(dāng)班情況，并做好交接班工作。

六、值班人員每日應(yīng)觀察火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)自檢情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

消防設(shè)施器材維護(hù)管理制度

一、公司消防設(shè)施器材由安全部管理，定期檢查檢測(cè)消防設(shè)施器材。

二、對(duì)消防器材和消防設(shè)施建立檔案管理。

三、消防設(shè)施、消防器材應(yīng)定點(diǎn)存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。

四、對(duì)全公司職工進(jìn)行教育，要求員工愛護(hù)消防設(shè)施器材，對(duì)刻意破壞損壞消防設(shè)施、器材的行為，將要求賠償，并提出懲處。

五、公司按照《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》要求，設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明等消防那軋器材、設(shè)施、并保持消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。

火災(zāi)隱患整改制度

一、公司保衛(wèi)科管理職能部門每月一次對(duì)各部門進(jìn)行防火檢查，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式責(zé)令其限改，并督察整改到位。

二、消防安全責(zé)任人或消防安全管理人應(yīng)每月組織一次消防安議，討論檢查過程中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患及相應(yīng)的整改措施，確保安全生產(chǎn)。

三、公司各部門收到火災(zāi)隱患整改同時(shí)后，應(yīng)抓緊督促有關(guān)人員落實(shí)整改措施，一時(shí)無法整改的部門應(yīng)落實(shí)防范措施，保障消防安全。

四、火災(zāi)隱患整改完畢，負(fù)責(zé)整改的部門或有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)將整改情況記錄報(bào)送公司消防安全責(zé)任人或消防安全管理人簽字，確認(rèn)后存檔備查。

五、對(duì)消防機(jī)構(gòu)責(zé)令限期整改的火災(zāi)隱患，公司負(fù)責(zé)整改的部門應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)整改并做出火災(zāi)隱患整改復(fù)函，報(bào)送消防機(jī)構(gòu)。

用火用電安全管理制度

一、公司應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行用火用電的消防安全管理規(guī)定。

二、用電安全管理：

1嚴(yán)禁隨意拉設(shè)電線，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。

2、電氣線路、設(shè)備安裝應(yīng)由保全機(jī)修部門的持證電工負(fù)責(zé)。

3、各車間下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉，否則安全部將對(duì)責(zé)任人提出處分。

4、禁止私用電熱棒、電爐等功率電器。

三、用火安全管理：

1、格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，作業(yè)單位應(yīng)按規(guī)定向保衛(wèi)科等相關(guān)部門申請(qǐng)“動(dòng)火許可證”，外包施工通過發(fā)包單位代辦申請(qǐng)。

2、業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)附近4米半?yún)^(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險(xiǎn)物品或作適當(dāng)之安全隔離，并向保衛(wèi)科借取適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時(shí)備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時(shí)歸還，若有動(dòng)用應(yīng)如實(shí)報(bào)告。外包施工單位動(dòng)用滅火器應(yīng)承擔(dān)重新灌藥之費(fèi)用，如若造成其他尊得失還應(yīng)照價(jià)進(jìn)行賠償并承擔(dān)責(zé)任。

3、屬在作業(yè)點(diǎn)就地動(dòng)火施工，應(yīng)按規(guī)定將辦理申請(qǐng)會(huì)簽到作業(yè)點(diǎn)所在單位經(jīng)理級(jí)(含)以上主管人員，申請(qǐng)單位需派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、保衛(wèi)科亦需不定時(shí)派人前往巡查。離地面2米以上的高架動(dòng)火作業(yè)必須保證一人在下方專職負(fù)責(zé)隨時(shí)撲滅可能引燃其它物品的火花。

4、保證安全，又不影響現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)的前提下，要求在申請(qǐng)“動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單”時(shí)，原則上禁止夜間動(dòng)火，特別危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁夜間動(dòng)火。

5、假日現(xiàn)場(chǎng)加班出勤時(shí)的動(dòng)火作業(yè)會(huì)簽和核準(zhǔn)，依第4電執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)公休期間的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)事先申請(qǐng)，由施工單位派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，如果是由承包商動(dòng)火作業(yè)，則由發(fā)包單位派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6、辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”擅自動(dòng)火作業(yè)者，本公司人員予以記小過二次處分，嚴(yán)重的予以開除；外包施工則處以外包商500元罰款，令其辦妥手續(xù)后再施工。

易燃易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆管理制度

一、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專用的庫(kù)房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉(cāng)庫(kù)人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

二、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分隔存放。

三、易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫(kù)前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，出入庫(kù)應(yīng)進(jìn)行登記。

四、庫(kù)存物品應(yīng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。

五、易燃易爆危險(xiǎn)物奇取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，筏作人員隨意入內(nèi)。

六、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

義務(wù)消防隊(duì)的組織管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)及防火工作，提高公司自防自救能力，制定如下制度：

一、建立健全義務(wù)消防隊(duì)的組織機(jī)構(gòu)，適時(shí)更新、補(bǔ)充義務(wù)消防隊(duì)員。

二、加強(qiáng)義務(wù)消防隊(duì)的培訓(xùn)、教育工作，提高隊(duì)員業(yè)務(wù)素質(zhì)。安全部負(fù)責(zé)隊(duì)員的業(yè)務(wù)訓(xùn)練考核及指導(dǎo)。

三、對(duì)車間、部門、班組等義務(wù)消防員，每季度組織一次消防知識(shí)的學(xué)習(xí)和滅火演練，并記錄培訓(xùn)檔案。

四、義務(wù)消防隊(duì)員必須做到：熟悉防火與滅火的基本常識(shí)；熟悉公司內(nèi)消防通道、重點(diǎn)部位；熟悉掌握公司內(nèi)部自動(dòng)滅火系統(tǒng)等消防設(shè)施、器材的。使用和保養(yǎng)；熟悉報(bào)警和接警處理程序；熟悉應(yīng)急疏散的組織程序和措施；熟悉撲救初起火災(zāi)的程序；熟悉通訊聯(lián)絡(luò)、安全防護(hù)救護(hù)的程序和措施。

滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度

一、公司應(yīng)加強(qiáng)滅火、應(yīng)急疏散預(yù)案的制定工作，每年應(yīng)對(duì)公司有關(guān)變更情況進(jìn)行全面修訂。

二、公司應(yīng)按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案進(jìn)行演練，每年演練不少于二次。

三、進(jìn)行消防演練時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并事先告知演練范圍人員。

四、滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案內(nèi)容包括：組織機(jī)構(gòu)（滅火行動(dòng)組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護(hù)救護(hù)組）；報(bào)警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施。

燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查和管理制度

一、安裝和維修電氣設(shè)備必須由專門電工按規(guī)定進(jìn)行實(shí)施，新設(shè)、增設(shè)、更換電氣設(shè)備必須經(jīng)過主管部門、保全機(jī)修部門、環(huán)安部檢驗(yàn)合格后投入使用。

二、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。

三、儲(chǔ)存燃?xì)獾膸?kù)房，應(yīng)嚴(yán)格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

四、保衛(wèi)科對(duì)提供和使用燃?xì)獾牟块T，實(shí)行定期和不定期的抽查，對(duì)抽查的結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

五、對(duì)使用燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的有關(guān)人員，公司應(yīng)定期進(jìn)行教育培訓(xùn)，以提高有關(guān)人員的消防安全意識(shí)。

六、每年對(duì)避雷裝置進(jìn)行全面檢測(cè)。對(duì)防靜電設(shè)施進(jìn)行定期檢測(cè)。

消防安全工作考評(píng)和獎(jiǎng)懲制度

一、公司將把平時(shí)演練情況、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)情況、日常消防工作、規(guī)章制度落實(shí)情況作為公司各部門、個(gè)人考評(píng)、獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

二、每公司將對(duì)在消防安全工作中成績(jī)突出的部門和個(gè)人，給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

三、對(duì)未依規(guī)定履行職責(zé)的部門和個(gè)人，將給予相應(yīng)處理。

四、對(duì)違消防安全管理規(guī)定，造成火災(zāi)事故的行為，將依法給予處理。

鍋爐房防火防爆制度

一、鍋爐房重地閑人勿進(jìn)，禁止吸煙，并沒明顯標(biāo)志牌。

二、鍋爐房必須制定相關(guān)的操作規(guī)程和管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行逐項(xiàng)落實(shí)。

三、鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有鍋爐證的方可上崗，嚴(yán)禁輻爐工操作

四、各種鍋爐體安全閥、水位表、氣壓表必須靈敏有效，定期外送檢修。鍋爐房?jī)?nèi)不得設(shè)置和堆放可燃、易燃易爆物品。

五、鍋爐的爐體、燈具、各種管道、閥門、安全閥、水水位表等要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫，空隙或隔熱不良等情況，要立即進(jìn)行檢修。

高低壓配電室防火制度

一、高低壓配電室應(yīng)保持清潔干燥，要有良好的通風(fēng)，禁止吸煙及明火作業(yè)。

二、高低壓配電室電氣設(shè)備的各種接地安全保護(hù)裝置必須經(jīng)常保持完整、準(zhǔn)確、靈敏、有效。

三、變壓器、電纜等帶油設(shè)備不得滿油，經(jīng)常檢查各部件的功能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施，并及時(shí)修復(fù)。

四、每年在雨季之前要對(duì)避雷器進(jìn)行檢查、檢測(cè)。對(duì)各種電氣設(shè)備的接地零線，每年要檢測(cè)一次。

五、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告和整改。

六、要采取措施防止老鼠、蛇類、鳥類侵入，避免產(chǎn)生短路。

倉(cāng)庫(kù)防火制度

一、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

二、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60W以下白熾燈或于60W具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時(shí)電源線。

三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

四、嚴(yán)禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動(dòng)用。

六、倉(cāng)庫(kù)保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查，在確認(rèn)無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會(huì)使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

電、氣焊防火制度

一、焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)立操作。

二、焊割前按規(guī)定進(jìn)行“動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)”，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

三、焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)，焊割前要仔細(xì)檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時(shí)，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場(chǎng)所焊割，在這些場(chǎng)所附近進(jìn)行焊割時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。

六、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。

七、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點(diǎn)火前要遵守操作規(guī)程，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)，清除火災(zāi)隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場(chǎng)所焊接，在操作完畢半小時(shí)內(nèi)復(fù)檢查，以防暗燃發(fā)生。

十、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

車間消防安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”

一、不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。

二、不準(zhǔn)占用疏散通道。

三、不準(zhǔn)在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準(zhǔn)在生產(chǎn)工作期間將安全出口門上鎖或關(guān)閉。

五、不準(zhǔn)隨便動(dòng)用消防器材。

六、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。

七、不準(zhǔn)無證上崗操作危險(xiǎn)機(jī)臺(tái)。

八、故障設(shè)備未修好前，不準(zhǔn)使用。

九、上班時(shí)間不準(zhǔn)怠工、滋事、打架或擅離職守。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度3

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。

五、電氣設(shè)備工作

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度4