第一篇：高爐干法除塵系統操作說明范文

高爐干法除塵系統操作說明

一、概述

三安1050高爐自動化系統采用高可靠性的西門子S7 400系列PLC，通過Profibus-DP總線帶圖爾克遠程站，操作站的人機接口界面采用Wincc6.0編制，系統具有與其他系統網絡進行通訊的接口。系統可以手動控制單個設備，也可以進行自動控制。

二、控制設備組成

三安高爐干法除塵系統由進出口蝶閥、進出口盲板閥、脈沖閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、截止閥、放散閥、振動器、星形卸灰機、加濕機、氮氣調壓閥、煤氣調壓閥組等控制設備及檢測設備組成。所有的設備在現場都有操作箱可以直接操作，也可以在計算機畫面上進行遠程操作。當現場操作箱選擇就地開關后，按下按鈕，即可對相應的設備進行控制；當現場操作箱選擇PLC后，就可以在控制室進行遠程控制了。

三、操作畫面詳解

操作畫面由箱體1－

7、箱體8－

14、調節閥門、報警記錄、歷史趨勢幾個子畫面組成。

圖標顏色定義

綠色：進出口盲板閥、進出口蝶閥、放散閥、截止閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、調壓閥組后插板閥及蝶閥的開到位狀態；振動器、星形卸灰機、加濕機的運行狀態。

灰色紅色：振動器、灰倉卸灰機、加濕機的停止狀態。

：進出口盲板閥、進出口蝶閥、放散閥、截止閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、調壓閥組后插板閥及蝶閥的關到位狀態。

黃色：進出口盲板閥、進出口蝶閥、放散閥、截止閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、調壓閥組后插板閥及蝶閥無開到位或者關到位信號狀態。

黑色：進出口盲板閥、進出口蝶閥、放散閥、截止閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、調壓閥組后插板閥及蝶閥同時有開到位和關到位信號狀態。

黃色與灰色交替顯示

：進出口盲板閥、進出口蝶閥、放散閥、截止閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥打開或者關閉超時；調壓閥組后插板閥及蝶閥的開關過力矩、松緊過力矩；或者振動器、星形卸灰機、加濕機故障。

紅色與黑色交替顯示

：除塵器進口煤氣溫度低于100℃或者大于260℃；除塵器進口煤氣壓力低于20KPa；除塵器進口煤氣壓力大于230KPa；除塵器各箱體出口含塵量大于10mg/m3；大灰倉煤氣回收管道含塵量大于10mg/m3。

重要參數設置

輸灰介質選擇

可以選擇“氮氣”或者“煤氣”。選擇其中一種時，按鈕將變成深綠色，如

。當選擇氮氣時，可以對氮氣放散閥進行操作；當選擇煤氣時，可以對煤氣回收閥進行操作。氮氣放散閥和煤氣回收閥正常情況下只能打開一個。

輸灰方式選擇

可以選擇“定時輸灰”或者“手動輸灰”。選擇其中一種時，按鈕將變成深綠色，如。選擇手動輸灰時，輸灰部分的閥門（煤氣回收閥、氮氣放散閥、卸灰球閥、鐘型卸灰閥、截止閥）手動可以打開和關閉。選擇定時輸灰時，輸灰部分的閥門將按照所定的時間長度進行卸灰。設定范圍為0～9999分鐘。第一次啟動定時輸灰時，程序會自動完成一次輸灰流程，然后從卸灰完成后開始計時，到達設定的時間后自動啟動輸灰流程。

卸灰時間選擇

可以選擇“定時卸灰”或者“溫差卸灰”。選擇其中一種時，按鈕將變成深綠色，如。此設置僅用于定時輸灰情況下的卸灰閥門控制。選擇定時卸灰時，從箱體下部的下卸灰球閥、鐘型卸灰閥、上卸灰球閥全部打開后開始計時，到達設定時間后開始關閉上卸灰球閥、鐘型卸灰閥、下卸灰球閥。設定范圍為0～1800秒。選擇溫差卸灰時，根據箱體下部的上部溫度和下部溫度的差值與設定的溫差進行比較，當差值大于溫差時，開始關閉卸灰球閥、鐘型卸灰閥、下卸灰球閥。設定范圍為0～100℃。

反吹方式選擇

可以選擇“定時反吹”、“差壓反吹”或者“手動反吹”。選擇其中一種時，按鈕將變成深綠色，如。選擇手動反吹時，進口蝶閥的打開關閉和脈沖閥的動作手動進行操作。選擇差壓反吹時，根據箱體的差壓變送器檢測的差壓與設定值進行比較，當差壓達到設定值時，噴吹部分的設備（進口蝶閥和脈沖閥）進行自動流程操作。設定范圍為0～5KPa。當選擇定時反吹時，噴吹部分的設備根據設定的時間進行噴吹。設定范圍為0～9999分鐘。第一次啟動定時反吹時，程序會自動完成一次反吹流程，然后從反吹完成后開始計時，到達設定的時間后再次啟動噴吹流程。

箱體的手自動選擇

箱體選擇自動時，有關的閥門（入口蝶閥、脈沖閥、上卸灰球閥、鐘型卸灰閥、下卸灰球閥）將帶入自動流程中進行自動控制。箱體選擇手動時，有關的閥門將跳過自動流程，通過相應的彈出子畫面進行操作。

設備操作詳解

盲板閥

閥門為純手動控制，需要在蝶閥關閉到位后才可以進行放松、夾緊、打開、關閉操作，打開和關閉需要在放松到位后才可進行操作。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

“遠程”前的方框為綠色時，表示現場操作箱選擇遠程控制（畫面手動或者程序自動）。“機旁”前的方框為綠色時，表示現場操作箱選擇機旁操作（操作箱手動）。

“開到位”前的方框為綠色時，表示檢測盲板閥打開到位的接近開關已經檢測到信號。“關到位”前的方框為綠色時，表示檢測盲板閥關閉到位的接近開關已經檢測到信號。“放松到位”前的方框為綠色時，表示檢測盲板閥放松到位的接近開關已經檢測到信號。“夾緊到位”前的方框為綠色時，表示檢測盲板閥夾緊到位的接近開關已經檢測到信號。“開閥輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經輸出盲板閥打開命令。“關閥輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經輸出盲板閥關閉命令。“放松輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經輸出盲板閥放松命令。“夾緊輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經輸出盲板閥夾緊命令。

手動操作說明：

操作箱選擇機旁時，按下操作箱上的按鈕或者旋轉開關，即可發出相應的請求，如果滿足相應的條件，即可輸出對應的命令。

操作箱選擇遠程時，打開操作畫面，按下“放松”按鈕，按鈕將顯示為綠色，表明已發出放松的請求，如果滿足放松條件，那么就會輸出盲板閥放松的命令。按下“夾緊”、“打開”、“關閉”按鈕，與“放松”類似，按下“停閥”，則停止輸出放松、夾緊、打開、關閉命令。

放散閥和出口蝶閥控制

閥門為純手動操作。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

重復部分請參看盲板閥

“超時報警”前的方框為綠色時，表示在15秒內沒有收到閥門打開到位或者關閉到位信號。

手動操作說明：

請參看盲板閥的手動操作說明。

進口蝶閥控制

閥門可手動操作，也可帶入自動流程中自動控制。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

重復，請參看前面的設備

手自動操作說明：

操作箱選擇機旁時，按下操作箱上的按鈕或者旋轉開關，即可發出相應的請求，如果滿足相應的條件，即可輸出對應的命令。

操作箱選擇遠程時，蝶閥所在的箱體選擇手動后，打開進口蝶閥的操作畫面，通過上面的按鈕即可進行“開閥”和“關閥”。蝶閥所在的箱體選擇自動后，蝶閥的控制就會根據反吹方式進行自動控制。

脈沖閥

脈沖閥可手動操作，也可帶入自動流程中自動控制。脈沖閥打開需要入口蝶閥關閉到位信號。操作畫面如圖。

手自動操作說明：

反吹方式選擇“手動反吹”，脈沖閥所在的箱體選擇“手動“后，打開脈沖閥的操作畫面，通過點擊需要打開的脈沖閥即可，脈沖閥動作的時間為0.2秒。

反吹方式選擇“定時反吹”或者“差壓反吹”，脈沖閥所在的箱體選擇自動后，程序根據條件對脈沖閥進行控制。

氮氣放散閥和煤氣回收閥

閥門可手動操作，也可帶入自動流程中自動控制。正常情況下，打開其中一個閥門，需要在另一個閥門關閉到位的情況下才可進行。操作畫面如圖所示。信號顯示說明：

重復，請參看前面的設備

手自動操作說明：

操作箱選擇機旁時，按下操作箱上的按鈕或者旋轉開關，即可發出相應的請求，如果滿足相應的條件，即可輸出對應的命令。

操作箱選擇遠程，輸灰方式選擇“手動輸灰”時，輸灰介質選擇“煤氣”，可以通過畫面對煤氣回收閥進行操作；輸灰介質選擇“氮氣”，可以通過畫面對氮氣放散閥進行操作。操作箱選擇遠程，輸灰方式選擇“定時輸灰”時，程序會根據輸灰介質的選擇，打開煤氣回收閥或者氮氣放散閥。

截止閥

閥門可手動操作，也可帶入自動流程中自動控制。閥門打開需要氮氣放散閥或者煤氣回收閥打開到位才可進行，如果打開到位信號丟失，那么截止閥會自動關閉。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

重復，請參看前面的設備

手自動操作說明：

操作箱選擇機旁時，按下操作箱上的按鈕或者旋轉開關，即可發出相應的請求，如果滿足相應的條件，即可輸出對應的命令。

操作箱選擇遠程，輸灰方式選擇“手動輸灰”時，通過操作畫面可以進行“開閥”和“關閥”的操作；輸灰方式選擇“定時輸灰”時，程序會根據條件自動控制閥門的開關。

卸灰閥門

卸灰閥門（上卸灰球閥、鐘型卸灰閥、下卸灰球閥）可手動操作，也可帶入自動流程中自動控制。下卸灰球閥需要氮氣放散閥或者煤氣回收閥打開到位、所在側的截止閥打開到位才能打開，下卸灰球閥打開到位后，鐘型卸灰閥才可以打開，下卸灰球閥和鐘型卸灰閥都打開到位后才可以打開上卸灰球閥，如果打開到位信號丟失，那么下一級的閥門會自動關閉。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

重復，請參看前面的設備

手自動操作說明：

操作箱選擇機旁時，按下操作箱上的按鈕或者旋轉開關，即可發出相應的請求，如果滿足相應的條件，即可輸出對應的命令。

操作箱選擇遠程時，蝶閥所在的箱體選擇手動后，打開進口蝶閥的操作畫面，通過上面的按鈕即可進行“開閥”和“關閥”。蝶閥所在的箱體選擇自動后，蝶閥的控制就會根據反吹方式進行自動控制。

振動器

振動器為純手動控制。啟動振動器需要其所在箱體下部的卸灰閥（機）全部處于打開（運行）狀態。操作畫面如圖。

信號顯示說明：

重復部分請參看盲板閥。

“主電源”前的方框為綠色時，表示振動器的主電源回路已經就緒。“控制電源”前的方框為綠色時，表示振動器的控制電源回路已經就緒。

“運行”前的方框為綠色時，表示控制振動器的運行的接觸器已經處于運行狀態。“故障”前的方框為紅色時，表示振動器的保護回路已經檢測到故障狀態。“運行輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經輸出振動器運行命令。

“超時報警”前的方框為紅色時，表示PLC輸出振動器運行命令后3秒后仍沒有收到運行信號的反饋。

手動操作說明： 請參看盲板閥的手動操作說明。

提醒：

當出現超時報警后，如果需要啟動，請點擊清除超時報警信號后，再次點擊啟動按鈕。

按鈕（報警記錄畫面中），灰倉振動器、卸灰閥（機）和加濕機

設備為純手動操作。加濕機運行后，小灰倉卸灰機才允許啟動，加濕機和小灰倉卸灰機都在運行時，小灰倉振動器才允許啟動。大灰倉卸料機運行時，才允許大灰倉卸料閥打開，大灰倉卸料機和卸料閥都運行（打開）時，大灰倉振動器才允許運行。當上一級的設備停止時，本級也會停止。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明： 重復，請參看振動器

手動操作說明：

重復，請參看振動器

提醒：

重復，請參看振動器

調壓閥門

可以手動控制閥門開度，也可以根據壓力設定在一定范圍內進行自動調節。操作畫面如圖。

信號顯示說明：

黑底黃字的方框里的數值（不可輸入數字）：表示一次儀表檢測后傳給二次儀表，再由二次儀表轉化成電信號傳給PLC，由PLC根據對應關系完成最終的轉化得到的數值。

黑底黃字的方框里的數值（可輸入數字）：為自動調節的壓力設定值。白底黑字的方框里的數值：為手動輸入的閥門打開位置（開度）。

手自動操作說明： 當選擇手動時，輸入閥門需要的打開位置（開度），閥門就會自動達到設定的位置附近。當選擇自動時，根據壓力設定值，閥門會根據調節閥后的壓力，自動調節閥門開度，并穩定在設定值附近的一個范圍內。（自動調節時，因為閥門開關，引起壓力產生波動，所以調節到設定壓力并穩定會需要一些的時間）

調壓閥組后插板閥和蝶閥

閥門為純手動控制。插板閥的操作需要蝶閥關閉到位后才可以進行。操作畫面如圖所示。

信號顯示說明：

重復部分請參看盲板閥和蝶閥

“松緊過力矩”前的方框為紅色時，表示插板閥在放松和夾緊過程中，檢測動作力矩的傳感器檢測到力矩過大。

“開關過力矩”前的方框為紅色時，表示插板閥在打開和關閉過程中，檢測動作力矩的傳感器檢測到力矩過大。

“松緊停輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經發出插板閥放松或者夾緊停止命令。“開關停輸出”前的方框為綠色時，表示PLC已經發出插板閥打開或者關閉停止命令。“開閥超時”前的方框為紅色時，表示PLC發出插板閥打開命令后延時3分鐘仍未收到開到位信號。（蝶閥為1分鐘）

“關閥超時”前的方框為紅色時，表示PLC發出插板閥關閉命令后延時3分鐘仍未收到關到位信號。（蝶閥為1分鐘）

“放松超時”前的方框為紅色時，表示PLC發出插板閥放松命令后延時1分鐘仍未收到放松到位信號。

“夾緊超時”前的方框為紅色時，表示PLC發出插板閥夾緊命令后延時1分鐘仍未收到夾緊到位信號。

手動操作說明：

重復，請參看盲板閥和蝶閥

提醒：

重復，請參看盲板閥和蝶閥

四、自動流程概述

大灰倉的自動功能 當大灰倉選擇自動時，會根據大灰倉差壓和“反吹壓差設定”進行比較，如果差壓大于設定值，那么大灰倉會自動進行一次反吹流程。在自動輸灰流程一次運行結束后，大灰倉也會進行一次反吹流程。

自動反吹流程

具體描述：

從其他方式選擇“定時反吹”后，程序將自動執行一次反吹流程。首先關閉1#箱體的入口蝶閥，當蝶閥關閉到位后，再輸出1#脈沖閥動作命令，動作時間為0.2秒，然后間隔5秒后，輸出2#脈沖閥動作命令，再間隔5秒，這樣一直到15個脈沖閥動作完畢后，打開入口蝶閥，然后切換到下一個箱體。

選擇“差壓反吹”時，箱體將根據箱體進出口管壓差與反吹壓差設定值進行比較，如果進出口管壓差大于設定值，那么該箱體將自動進行反吹。

提醒：

如果箱體自動反吹中，切換反吹方式到“手動反吹”，那么當前箱體的脈沖閥停止輸出，蝶閥保持關閉狀態。

說明：

1、同一時間只會有一個箱體（大灰倉）進行自動反吹操作。

2、如果當前箱體選擇為手動時，那么當前箱體將不進行自動反吹操作，自動流程運行到該箱體時，會跳至后面的一個處于自動狀態的箱體。

自動卸灰流程

具體描述：

從“手動輸灰”選擇“定時輸灰”后，程序將自動執行一次輸灰流程。首先根據“輸灰介質選擇”中的選擇，打開氮氣放散閥或者煤氣回收閥（氮氣對應氮氣放散閥，煤氣對應煤氣回收閥），然后打開1－7箱體下方的截止閥，當閥門全部打開到位后，進行1箱體的卸灰流程。1箱體首先打開下卸灰球閥，打開到位后打開鐘型卸灰閥，再打開上卸灰球閥。三個卸灰閥門都打開到位后，根據“卸灰時間選擇”中的設置，控制閥門打開的時間。選擇定時卸灰時，在三個卸灰閥門全部開到位后開始計時，到達設定的時間長度后，開始關閉閥門。選擇溫差卸灰時，箱體下部上溫度與箱體下部下溫度的差值大于設定溫差時，開始關閉閥門。關閉卸灰閥門時，首先關閉上卸灰球閥，關閉到位后關閉鐘型卸灰球閥，最后關閉下卸灰球閥。三個卸灰閥門全部關閉到位后，進行下一個箱體的卸灰。7箱體卸灰完成后，延時10秒關閉1－7箱體下方的截止閥，然后打開8－14箱體下方的截止閥，進行8－14箱體的卸灰。當14箱體也卸灰完成后，延時10秒關閉8－14箱體下方的截止閥。截止閥關閉到位后，關閉氮氣回收閥或者氮氣放散閥，結束一次輸灰流程。

提醒：如果輸灰過程中從“定時輸灰”切換到“手動輸灰”，那么正在卸灰中的箱體會從上卸灰球閥到鐘型卸灰閥，再到下卸灰球閥的順序關閉，并在切換的時候延時30秒后關閉箱體下方的截止閥，最后關閉氮氣放散閥和煤氣回收閥。

說明：

1、同一時間只會有一個箱體進行自動卸灰操作。

2、如果當前箱體選擇為手動時，那么當前箱體將不進行自動卸灰操作，自動流程運行到該箱體時，會跳至后面的一個處于自動狀態的箱體。

3、當前箱體在進行反吹流程時，當前箱體是不會進行卸灰流程。反吹流程結束后，會繼續卸灰流程。

五、報警記錄

可以方便查詢已經產生的報警信息。記錄的保存時間為1年。

畫面上的“振動器超時復位”按鈕，可以復位振動器、大小灰倉卸灰閥（機）、加濕機的超時報警信號。

六、歷史趨勢

可以查詢系統中出現的所有的溫度、壓力、流量、含塵量、閥門開度信息，記錄的時間長度1個月。

第二篇：濕法除塵與干法除塵優缺點

濕法除塵與干法除塵區別

在轉爐錘煉過程中產生約1400-1500度高溫廢氣，主要成分是CO、CO2、O2、N2和SO2，CO含量達70%以上，含大量粉塵，粉塵濃度度可達150-200mg/m3，噸鋼可產生10-30kg的粉塵，所以轉爐煙氣具有高溫，有毒，易燃易爆，粉塵量高的特點，同時轉爐煤氣具有較高的利用價值。煙氣粉塵含有50%以上的全鐵，可循環利用。轉爐生產是一種間歇性生產，所以轉爐煤氣也是間斷產生的，使得煙氣處理控制系統也變的更加復雜。

水除塵存在問題：

1． 一文，二文需要的除塵水量很大

2． 蒸汽和濕粉塵粘到引鳳風機葉片造成轉子不平衡，風機震動大二損壞，故障率高影響系

統正常運行

3． 系統結垢導致除塵能力下降，集塵效果和凈化效果變差，爐口煙塵外溢，放散煙筒冒黃

煙

4． 系統阻力大，能耗高

5． 污泥處理工序復雜，造價高，而且容易造成二次污染

干法除塵存在一些問題

1.干法除塵設備造價較高，但自動化程度較高

2.采用機構、設備較多，結構復雜，故障率高，維修時間長

3.由于蒸發冷噴淋水造成煙氣含有較高水分，已結霜，影響在蒸發冷卻器內部結構堵塞管

道，影響極板間帶電壓穩定，還用一影響贖回系統設備的使用壽命，為此蒸發冷誰壓控制有嚴格要求

4.蒸發冷卻器器壁結垢問題還沒有很好的解決

5.鞋包頻繁，影響電除塵內部部件的壽命和除塵效果

6.除塵煤氣溫度較高，還需要專門的煤氣冷卻系統進行冷卻才能被回收

兩者相比較：干法除塵排放的煙氣粉塵量小于10mg/n·m3，達到國家目前排放標準水平，具有顯著的環保效益，且回收煤氣含塵量少，可以直接使用，轉爐除塵風機的維修周期可以延長，降低工人勞動強度和備件損耗，從而節約維修成本。冷卻水消耗量叫濕法除塵減少50%，從而減少水消耗。由于干法除塵系統阻力只有濕法的30%，因此在處理相同煙氣量的情況下，鞥及所需額定功率只有濕法的50%，價值采用變頻調速，除塵的電耗可降低50%，具有顯著的節能效益。

煉鋼廠

張艷

第三篇：SA系統操作說明

SA系統操作說明

1． 雙擊SA圖標，進入系統

2． 點擊編輯工具欄，進入協議號維護

3． 依次錄入協議號（在申請密鑰時，在申請書上已寫上協議號）、協議說明（公司名稱）、協議密鑰（申請密鑰時手工輸的六位數字密碼）、密鑰確認（重復錄入六位數字密碼），然后點擊“新增”按鈕，在對話框中間出現一行數據后，點擊“保存”按鈕。

4． 點擊右邊新建圖標，點擊代發進入。

5．在協議號的下拉菜單中選擇協議號，然后依次錄入幣種、代發年月、公共摘要，如圖示：

6．點擊導入導出按扭，彈出下拉菜單，點擊“從Excel文件導入”進入導入界面。

7．點擊右邊小按鈕，彈出對話框，如圖示，選擇要代發工資的EXCEL文件，按確定鍵。

7．EXCEL文件的格式如圖示，分三列，分別為戶名、帳號、金額，系統從第二行開始錄入代發工資資料。

8．點擊保存，彈出對話框，選擇保存路徑，點擊“保存”按鈕

9．系統生成一個“*.agf”格式的文件，將該文件拷貝到U盤上，拿到銀行進行代發。

第四篇：TRAS系統操作說明

重點稅源系統操作說明

一、安裝

雙擊名為TD-TRAS-4.1.05-2016-01-20.exe的文件，出現下面對話框，點擊下一步，選中我同意此協議，點擊下一步

出現下列對話框，注意由于個別科所的電腦上以前安裝過重點稅源軟件，而2016版重點稅源并不能覆蓋原有軟件，所以在此統一要求不按默認路徑安裝，而是將路徑選擇為D盤。

點擊下一步

安裝完成。

二、裝入任務

點開桌面上新形成的TRAS重點稅源系統文件夾，雙擊運行系統。

出現畫面如下

單擊左上角任務——裝入任務

出現如下畫面，點擊右側小方塊，選擇存放任務文件的地址。任務文件名為：2016年重點稅源監控月報表稅務版2016-01-20.PSK。（如果企業端安裝，請選擇企業版）

點擊下一步出現如下任務注冊信息，請按照如下信息填寫

裝入任務完成。

三、讀入企業數據

企業上報的正確數據格式應為.PAT格式的文件。點擊上方工具欄里的收發——讀入TRAS數據，出現如下畫面，選擇磁盤文件，點擊下一步

選擇存放企業文件的地址，點擊下一步

以2015年11月報表為例，選擇要讀取的文件，點擊下一步

報表讀入完成，所讀入的企業列表在左端顯示。

四、數據審核

在左側企業列表選擇要審核的報表戶，點擊上方工具欄的審核，如果審核無誤，則彈出對話框審核無誤！

如果有錯誤，則彈出錯誤提示，并且相應單元格變成紅色，則需與企業核實相關數據，如有特殊情況，數據確實無誤，請在審核提示最下方寫上情況說明。

五、數據上報

所有企業審核通過后，點擊工具欄上的匯總，出現如下對話框，點擊確定；

匯總后點擊工具欄中的收發——上報數據，出現如下畫面：

選擇磁盤文件

選擇所要上報的數據屬期，點擊下一步

選擇要上報的地址，以桌面為例，點擊下一步

提示上報完成。

最終在桌面上會形成一個名為SDZD2016XX(210102).PAT的文件，XX代表月份。將此文件報送給收入核算科即可。

第五篇：考勤系統操作說明

考勤管理系統操作說明

一、操作說明

（一）請假申請

1． 員工提出休各類假時，不再使用紙質申請單（三級正以上管理人員及空勤人員3天以內的臨時病假除外，療養、工傷及曠工情況除外），應登陸新疆分公司內網進行電子申請。

2． 考勤管理系統網址為： 新疆分公司內部網站

http://10.50.100.115/，在“業務系統”中查找“人力資源信息”點擊進入，輸入個人工作號和密碼（初始密碼采用工作號+@ad）登陸系統界面。“休假管理”模塊是目前我公司使用的考勤管理系統。

3． 點開“休假管理”，出現“休假申請”、“休假審批”、“休假查詢”等，點開“休假申請”即可看到各類假種，可按本人需休假種進入，系統內已按錄入的員工信息設置好可休的各類假及時間。員工直接在右側界面中錄入具體的休假日期，點擊確定即可完成休假申請。

4． 員工提出一條休假申請后，該申請自動提交一級審批人。此時，“個人休假查詢”將顯示一條記錄。員工可點擊查詢個人休假是否已被批準。當“個人休假查

詢”的狀態欄變為“審核中”時，表明已通過一級審批，提交二級審批人；當“個人休假查詢”的狀態欄變為“通過”時，表明已經過一、二級審批人的批準，可以按期休假；當“個人休假查詢”的狀態欄變為“退回” 時，表明未經過一級或二級審批人的批準，不能休假。

（二）一級審批

1． 一級審批人登陸系統界面后，應打開“休假審批”進入“一級審批”，并按工作或生產情況審核員工提交的申請，同意的點擊員工申請后的“同意”，會自動提交二級審批人；不同意的點擊員工申請后的“不同意”，并錄入原因后點確定。

2． 員工休假結束后，一級審批人應在“員工休假查詢”中查看員工休假日期，與員工到崗日期核對后，在記錄后點擊“銷假”，即可完成銷假備案。

3． 一級審批人可對本單位所有人員的請假歷史情況進行查詢。

（三）二級審批

二級審批人負責對員工請假的最終審核。二級審批人的審批操作辦法與一級審批人相同，但需進入“休假審批”中的“二級審批”中進行操作。

（四）考勤員

1．各單位考勤員有責任督促本單位員工及管理人員嚴格使用該系統，并在月末與進行核實，打印本單位“考勤匯總表”，于每月5日前交人力資源部。2010年7月1日起，各單位考勤記錄不再報送，人力資源部將直接采用考勤管理系統中的數據做為考勤和薪酬發放數據。

2．系統中已指定各單位1人做為考勤員，如員工發現個人信息有誤或變更，應與本單位考勤員聯系，由各單位考勤員對系統信息進行更正。

二、其他相關事宜

1．員工工作滿1年、10年、20年當年的可休年休假天數不再為固定的5天、10天、15天，系統中已按公式進行計算，員工應按系統中提示時間進行休假。

2．三級正（含）以上管理人員的請銷假，仍采用紙質申請單完成，由公司辦公室按照請銷假記錄單進行錄入。

3．員工曠工、療養、工傷假及飛行、客艙、保衛部空勤人員臨時病假等特殊情況由三個單位分別指定1名人力資源崗或考勤管理人員錄入。

4．員工請銷假流程已結束的，但因生產原因實際未休或未按計劃休完等類似特殊情況的處理，由各單位人力資

源崗提交修改記錄申請，各單位正職批準，信息部管理員進行修改。

三、根據各單位需求，系統的人員調整功能、系統查詢、分析和統計功能以及探親假的臺帳功能還在做不斷的修改、更新和完善中，但不影響員工請銷假的使用。

六、員工使用該系統如有問題，可向本單位考勤員反饋，不能解決的，應由各單位統一匯總后向信息工程部或人力資源部反饋。

信息工程部聯系人：孫艷霞電話：3801007

人力資源部聯系人：李 麗電話：3804608