第一篇：五大工具是否有先后的順序 文檔

1、SPC與MSA是幾乎同時展開：SPC要求測量系統的誤差可以接受，而了解測量系統的變差就要求做MSA，在計算測量系統變差的時候又可能要用上過程的變差值，而且測量系統分析第一階段使用的樣本也可能來自SPC初始研究中的樣本，所以你說誰先呢？

2、五大工具中APQP屬于管理型，他的運用與公司的管理模式必然發生聯系，PPAP本身的名字就叫程序，所以也是一個管理過程；而SPC/FMEA/MSA屬于技術方法，即使沒有APQP也可以單獨使用。但是APQP中必然要使用其它4個工具。

3、五大工具中FMEA/SPC/MSA的效用是九大公司可以相互認可的，但是他們不會相互認可PPAP，他們都有各自的零件批準程序；他們也有各自的產品策劃流程要求，名稱也不一樣：美國叫APQP，VDA叫項目管理，PSA叫AQMPP，雷諾叫ANPQP，但是內容都比較接近。

4、TS2審核員考試的時候只考FMEA/SPC/MSA，對APQP/PPAP的理解是由總培訓師評價的。

APQP是整個產品控制的先導，也是五大手冊的核心，根據產品APQP策劃時確定的初始PFD,進行DFMEA或SFMEA研究及初始過程能力研究即spc（初始過程能力研究之前要先進行初始MSA分析），然后確定正式的PFD，編制PFMEA和CP，進行正式過程能力研究即spc（過程能力研究之前要先進行MSA分析），然后試生產，提交樣品確認，按照客戶要求的登記提交PPAP 這就是五大手冊的相關對應的系統關系

五大工具當然是有順序的，而且是遵循PDCA的邏輯關系：PPAP-APQP-FMEA-MSA-SPC-PPAP，理由是： 1.要作好這些工作就必須先識別、定義清楚顧客及TS標準對設計和開發的具體要求，包括對產品、設計和開發流程、設計和開發周期、提交文件和樣件等的要求，作好形成文件；

2.運用APQP原理對上一步驟的結果進行策劃，并輸出顧客/TS16949要求的所有文件資料； 3.在APQP實施過程中按要求實施FMEA、MSA、SPC，并形成文件和資料；

4.實施SPC就應獲取用測量系統對產品監測的數據，那就先必須保證測量系統是符合要求，理應先MSA再SPC； 5.最后將以APQP為框架的各工具輸出的文件、樣件按顧客要求提交給顧客批準，既再次PPAP。

這不單純是經驗的說法，關于先識別、定義清楚PPAP的相關要求的解釋，我在上面第1點已作出說明。在此我再補充如下：在ts標準7.2.1條款的實施時就應該包括顧客對其供應商提交PPAP的要求的確定，事實也是如此；試問在進行設計前如果能顧客的PPAP要求（包括：要交哪些文件/資料/樣件？何時交？顧客有哪些指定的表格格式？各交多少？）等問題都未清楚，那你的APQP/FMEA/MSA/SPC又如何能首次順利完成？而且能滿足顧客要求？而APQP第四階段的輸出是沒錯的，那只是針對前面四個工具完成后整理資料/文件/樣件及其提交而已。關于21#的說法，我說明如下：1.我也是說先MSA再SPC，沒有不同??？2.控制計劃是依據FMEA來完成，但控制計劃本身就包含在APQP中，沒有將控制計劃單獨作為一個核心工具吧？而且執行了APQP就應該輸出控制計劃呀；3.關于同時進行既同步工程，這事肯定的，我沒說不能同時進行。注意我上面說的是她們的邏輯順序。

第二篇：16949五大核心工具介紹

ISO/TS16949五大核心工具介紹

熱度 12已有 133 次閱讀 2010-10-22 08:52 |系統分類:管理/學習|關鍵詞:ISO 核心 工具

ISO/TS16949五大核心工具介紹

接觸過汽車行業或是與汽車行業相關的制造工廠的朋友應該對ISO/TS16949有所了解，至少聽說過這個名詞。

在這個體系當中，五大工具是其中的核心，今天先針對五大工具的名稱和它的主要內容作一個簡要的介紹。

APQP：產品品質先期規劃

APQP是Advanced Product Quality Planning的縮寫。

主要內容包括：

1.架構說明產品質量管制計劃

2.分別依計劃，制程設計，有效性，符合要求，稽核問題五階段展開 FMEA：失效模式與效應分析

FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的縮寫。主要內容包括：

1.預防不良產品與異常發生

2.計劃風險領先指數(PRN)，采取預防措施

3.減低事后變異，降低成本

4.成立矩陣功能小組

MSA：量測系統分析

MSA的英文全稱是Measurement Systems Analysis。

主要內容包括：

1.再現性與再生性行業(R&R)變異分析

2.提供統計方法，評估測量值

3.校正測量系統達到檢測功能

SPC：統計制程管制

SPC的英文全稱是Statistical Process Control。

主要內容包括：

1.各項計數值，計量值管制圖應用

2.變異之統計分析

3.制程能力分析

PPAP：生產性零組件核準程序

PPAP的英文全稱是Production Part Approval Process。

主要內容包括：

1.提樣的時機和程序

2.量測及測試結果

3.提出保證書

4.符合最新標準

剛了解或是初次接觸ISO/TS16949系統，對于上面簡單但也有生澀的說明估計也不是那么容易理解，其中涉及到一些行業術語。

不過，對于這五大工具的介紹才剛剛開始，在后續的文章中我會努力用通俗的語言或是圖表來表達每本手冊所包含的內容，盡力做到通俗易懂。

第三篇：五大工具手冊APQP

五大工具手冊APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA

一、APQP（Advanced Product Quality Plannig）即產品質量先期策劃,是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。產品質量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產品質量策劃有如下的益處： ◆引導資源，使顧客滿意； ◆促進對所需更改的早期識別； ◆避免晚期更改；

◆以最低的成本及時提供優質產品

二、PPAP(Production part approval process)ppap生產件提交保證書：主要有生產件尺寸檢驗報告,外觀檢驗報告,功能檢驗報告,材料檢驗報告;外加一些零件控制方法和供應商控制方法；主要是制造形企業要求供應商在提交產品時做ppap文件及首件，只有當ppap文件全部合格后才能提交；當工程變更后還須提交報告。ppap是對生產件的控制程序，也是對質量的一種管理方法。

三、SPC（Statistical Process Control）即統計過程控制，主要是指應用統計分析技術對生產過程進行適時監控，科學區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定從而達到提高和控制質量的目的。

1.SPC非常適用于重復性的生產過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統計控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個早期報警系統，及時監控過程的情況，以防止廢品的產生，減少對常規檢驗的依賴性，定時以觀察以及系統的測量方法替代大量檢測和驗證工作。

2．SPC實施意義可以使企業： ◆降低成本

◆降低不良率，減少返工和浪費 ◆提高勞動生產率 ◆提供核心競爭力 ◆贏得廣泛客戶

3．實施SPC兩個階段

分析階段：運用控制圖、直方圖、過程能力分析等使過程處于統計穩態,使過程能力足夠。監控階段：運用控制圖等監控過程

SPC的產生:工業革命以后，隨著生產力的進一步發展，大規模生產的形成，如何控制 大批量產品質量成為一個突出問題，單純依靠事后檢驗的質量控制方法已不能適應當時經濟發展的要求，必須改進質量管理方式。于是，英、美等國開始著手研究用統計方法代替事后檢驗的質量控制方法。1924年，美國的休哈特博士提出3Sigma原理運用于生產過程當中，并發表了著名的“控制圖法”，對過程變量進行控制，為統計質量管理奠定了理論和方法基礎。

SPC的作用:

1、確保制程持續穩定、可預測。

2、提高產品質量、生產能力、降低成本。

3、為制程分析提供依據。

4、區分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或對系統采取措施的指南。

四、MSA:Measurement System Analysis的簡稱。

msa測量系統分析，它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要成份。

五、FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產品/過程/服務等的策劃設計階段,對構成產品的各子系統、零部件，對構成過程，服務的各個程序逐一進行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，評估其風險，從而預先采取措施，減少失效模式的嚴重程序，降低其可能發生的概率，以有效地提高質量與可靠性，確保顧客滿意的系統化活動。

FMEA種類：

按其應用領域常見FMEA有設計FMEA（DFMEA）和過程FMEA（PFMEA），其它還有系統FMEA，應用FMEA，采購FMEA，服務FMEA。

第四篇：仲裁調解書是否有法律效力

仲裁調解書是否有法律效力

我大學畢業后,與一家中外合資制藥公司簽訂了5年的勞動合同。開始,領導看到我有工作的能力,且沒有家庭負擔,總給我安排大量的工作任務,使得我雖然努力工作但很難在八小時內完成。為此,我那時常常加班。后來時間長了,我不愿意忍受這種超負荷的工作量,要求領導減輕一些工作任務,可領導說:“工作任務不能減少,干不完就加班吧?！薄扒耙欢渭影辔揖图訜┝?我現在正式跟您講,從今以后,我每天只干八小時,不再加班?！?/p>

沒想到,領導不但不給我減工作量,反而又增加了一些。我也沒有示弱,每天不管有多少活,我只保證在八小時內認真干,到了下班時間絕不加班,這一態度使得公司領導對我相當不滿。最后,公司以我不服從領導,拒絕加班為由,對我做出辭退的決定。我當然不服,向勞動爭議仲裁委員會提出申訴,后來在仲裁員的主持下進行調解,公司意識到不能強迫職工加班,更無權以職工拒絕加班為理由辭退員工。但我想如果再回到公司工作,領導會給我“穿小鞋”,所以我們后來達成這樣的調解協議:第一,公司撤銷對我的辭退決定;第二,雙方協商一致,解除勞動合同;第三,公司向我支付經濟補償金3000元。仲裁委員會根據調解協議,制作了調解書,分別給了我們雙方。

半個月后,我發現工作非常難找,我想干脆回去干一段時間,等有了合適的工作再走不遲。不知仲裁調解書是否具有法律效力,是否可以撤銷仲裁調解,重新恢復我與公司的勞動關系?讀者

讀者朋友:

在《中華人民共和國企業勞動爭議處理條例》中規定:調解達成協議的,仲裁庭應根據協議內容制作調解書,調解書自送達之日起具有法律效力。從這條規定可以看出,仲裁委員會制作的調解書具有法律效力,且一經送達當事人后,立即生效。另外,《條例》中還有進一步規定:當事人對發生效力的調解書和裁決書,應當依照規定的期限履行。一方當事人逾期不履行,另一方當事人可以申請人民法院強制執行。也就是說,生效后的調解書當事人必須履行。

因此,當你收到調解書后,你已經不能后悔了。所以在勞動仲裁委員會調解爭議期間,你應該慎重考慮,不能草率行事,否則就會造成今天這么被動的局面。左詳琪

第五篇：舉報假發票是否有獎勵

舉報假發票是否有獎勵？

發布日期: 2010年11月19日來源 : 襄樊市地方稅務局

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根據《湖北省地方稅務局關于地方稅務發票換版的公告》規定，舉報獎勵：

（一）檢舉偽造、變造、倒賣、盜竊、騙取抵扣稅款發票行為的，按照以下標準對檢舉人計發獎金：查獲發票10000份以上的，給于6萬元以上10萬元以下的獎金；查獲發票6000份以上不足10000份的，每份發票給予6元獎金，總額不少于4萬元；查獲發票3000份以上不足6000份的，每份發票給予6元獎金，總額不少于2萬元；查獲發票1000份以上不足3000份的，每份發票給予6元獎金，總額不少于1萬元；查獲發票100份以上不足1000份的，每份發票給予10元獎金，總額不少于5000元；查獲發票不足100份的，每份發票給予50元獎金，總額不少于200元。

（二）檢舉偽造、變造、倒賣、盜竊、騙取前款所述以外其他發票的，按照以下標準對檢舉人計發獎金：查獲發票10000份以上的，給于3萬元以上5萬元以下的獎金；查獲發票6000份以上不足10000份的，每份發票給予3元獎金，總額不少于2萬元；查獲發票3000份以上不足6000份的，每份發票給予3元獎金，總額不少于1萬元；查獲發票1000份以上不足3000份的，每份發票給予3元獎金，總額不少于5000元；查獲發票100份以上不足1000份的，每份發票給予5元獎金，總額不少于2500元；

查獲發票不足100份的，每份發票給予25元獎金，總額不少于100元。