第一篇：汽車維修安全操作規(guī)程

萬岳商貿(mào)修理廠汽車維修用戶安全操作規(guī)程

(一)汽車修理工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

四、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

七、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

八、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

九、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

（二）汽車電工安全操作規(guī)程

一．裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時(shí)，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進(jìn)行，未裝電源開關(guān)的，卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。

二．汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。三．需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí)，應(yīng)注意車下有無其他人工作，預(yù)先打好招呼，放空擋，拉手剎然后發(fā)動(dòng)。

四．裝蓄電池時(shí)，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。

五．配制電解液時(shí)，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌，達(dá)到散熱的目的，嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。六．充電時(shí)將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。

七．蓄電池應(yīng)用防電叉測量，不可手鉗及其它金屬實(shí)驗(yàn)，防止發(fā)生爆炸。

（三）汽車鈑金工安全操作規(guī)程

（一）、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

（二）、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

(三)、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

(四)、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

(五)、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。(六)、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。(七)、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

(八)、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

（四）汽車漆工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5、在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。

7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。

8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

（五）汽車維修鉗工安全操作規(guī)程

1．使用手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動(dòng)，使用手錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)站人。2．工作中不準(zhǔn)對(duì)面打錘、鏟、鉚工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，注意周圍對(duì)面人員，以免鐵硝嘣傷他人。

3．使用電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。4．安裝工件，不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)的螺絲眼里摸試，以免擠傷。5．拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電操作。

6．使用砂輪、鉆床，起重設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。7．使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。

（六）車工安全操作規(guī)程

1．開車前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志要戴帽子。

2．先把各手柄，閘把打到空擋位，用手拌動(dòng)車頭查看有無防礙之處，然后以低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各部分，加注潤滑油。

3．車床導(dǎo)軌面，刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物品。

4．裝卸卡具和較大工具時(shí)，必須在桌面上墊上木板，以防卡具和工件掉落損壞桌面。5．車削時(shí)，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。

6．車床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)測量工件尺寸，不準(zhǔn)用手直接清理切硝。7．在工作中需要變速度時(shí)，必須先停車，工作時(shí)不允許離開車床。8．車刀用鈍后，應(yīng)及時(shí)修磨，否則會(huì)增加車床負(fù)荷。9．腳踏板應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，及時(shí)清理切削，以免發(fā)生事故。10．車床發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知維修人員檢驗(yàn)。

（七）電焊工安全操作規(guī)程

1、在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。

2、在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3、二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。

4、在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí)，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。

5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

7、在焊接時(shí)，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。

10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

（八）氣焊工安全操作規(guī)程

1．焊接工作場所內(nèi)，不得儲(chǔ)存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。

2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。

3．氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。4．操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。

5．焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。

6．離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。7．嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。8．焊接完畢下班時(shí)要清理場地，消滅火種。

（九）輪胎工安全操作規(guī)程

1、工作前一定要檢查工具設(shè)備，保證其完整、安全、可靠。

2、頂車時(shí)，著地車輪須用三角木塞牢。

3、擱車橙未放牢，不得撤掉舉升設(shè)備。

4、輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防倒下傷人。

5、輪胎充氣時(shí)，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人。

6、使用其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

7、工作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場地。

（十）一般安全須知

1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情況，班、組長即有權(quán)停止其工作。

2、職工在工作前，均需詳細(xì)檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng)，并報(bào)告班（組）長。重大問題，則須請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。

3、工作前須先檢查周圍環(huán)境，是否有障礙物及危險(xiǎn)物，在工作時(shí)更應(yīng)照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。

4、工作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真，注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。

5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。

6、凡電動(dòng)設(shè)備（如機(jī)床），在下班時(shí)應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。

7、凡未經(jīng)一定時(shí)間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機(jī)床。

8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。

9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)地，非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時(shí)也應(yīng)特別小心主義，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。

10、工場（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。

11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)，班組長必須對(duì)其進(jìn)行安全教育，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)工作。

12、交接班應(yīng)交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離開工作崗位。

13、非本單位職工不得擅入車間，外來參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進(jìn)入車間，但必須遵守車間制度。

第二篇：汽車維修安全操作規(guī)程

寶豐縣麟星汽車銷售有限責(zé)任公司汽車維修安全操作規(guī)程

1、車輛修理，保養(yǎng)前，應(yīng)先進(jìn)行車輛外部清洗，在工程師，技師指導(dǎo)下，了解并查明需要處理的機(jī)電故障，并落實(shí)修理工作配備件。小修項(xiàng)目草擬工作計(jì)劃，大修項(xiàng)目擬定工作進(jìn)程方案。

2、車輛修理作業(yè)前，應(yīng)視情況用舉升設(shè)備將車輛穩(wěn)固架牢，不準(zhǔn)在各支承點(diǎn)墊放磚塊等易碎，易滑物件，嚴(yán)禁車輛同時(shí)一邊架空，對(duì)各著地車輪塞好三角木，防止車輪滑動(dòng)，杜絕垮塌事故。

3、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)底盤總成時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查起重設(shè)備性能，確認(rèn)完好方能使用。

4、放泄廢油時(shí)，應(yīng)用容器接放，不準(zhǔn)隨地流淌。

5、不準(zhǔn)用手擦試正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。

6、拆裝總成部件時(shí)，應(yīng)按規(guī)定使用工具，不準(zhǔn)湊合行事。

7、使用電動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，并預(yù)先檢查其技術(shù)狀況，確認(rèn)良好方可使用。

8、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)打掃衛(wèi)生，做到工完料凈，場地清。

9、嚴(yán)禁無證開車，無證修理人員一律不準(zhǔn)開動(dòng)車輛，試車時(shí)按規(guī)定執(zhí)行。

10、各種專用設(shè)備，未經(jīng)保管人員和領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自動(dòng)用。

11、做好車輛檢修情況記錄及歸檔工作。

12、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除必要的檢試工作外，禁止進(jìn)行修理作業(yè)。

13、需要升起車斗進(jìn)行修理時(shí)，車斗要用結(jié)實(shí)木頭或鐵管，鐵桿等支撐好，同時(shí)各車輪都要用三角木等塞住，以防止車子滑動(dòng)和車斗落下發(fā)生意外事故。

第三篇：汽車維修電工安全操作規(guī)程

汽車維修電工安全操作規(guī)程

1.汽車維修工須了解所修車輛的構(gòu)造、控制電路、性能、修理方法及安全要求。

2.使用萬能電器實(shí)驗(yàn)臺(tái)時(shí)，先參閱使用說明書，一定要按規(guī)程操作。考核要求 1．解體、檢修、裝配分電器。2．分電器實(shí)驗(yàn)

3.工作前應(yīng)清理好場地，并檢查電器設(shè)備和器材是否完好。工作中必須正確合理使用各種工具及設(shè)備，專用工具不得代用或亂用。人。

4.在實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行電路實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意保持工作臺(tái)表面光澤無傷痕，確保清潔完好。

5、在裝有微機(jī)控制系統(tǒng)的電路實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，除特殊情況外，千萬不要觸動(dòng)電子控制部分和各個(gè)接頭及開頭，以免意外損壞其內(nèi)部裝置的電子原件。當(dāng)必須斷開電子系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間電氣配線進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并撥掉蓄電池負(fù)極接線，以免造成控制器件損壞。

6、在試驗(yàn)臺(tái)上檢修電路故障時(shí)，可以用跨接、短接、某電器件的方法進(jìn)行排查故障，但是不允許破壞實(shí)驗(yàn)臺(tái)布置的原線。

7、在電路檢修過程中如果需要更換某控制電路的熔斷器必須更換符合技術(shù)要求的保險(xiǎn)，以免損壞電路實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

8、如果電路實(shí)驗(yàn)臺(tái)的線路出現(xiàn)老化的現(xiàn)象在重新配線時(shí)必須考慮更換線束的載荷大小，并按照相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行更換。

9、在進(jìn)行電路故障排查時(shí)，必須使用科學(xué)合理的手段和方法進(jìn)行，按照由簡到繁、由外到內(nèi)的順序進(jìn)行排查，如果需要拆卸某部件必須方法得當(dāng)，不得野蠻操作。

10、實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)系統(tǒng)工作過程中必須按照啟動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)操作，每次鑰匙門啟動(dòng)持續(xù)時(shí)間不得超過10秒，間隔啟動(dòng)時(shí)間不得少于5秒，以免損壞啟動(dòng)設(shè)備。

11、在進(jìn)行車輛跳火試驗(yàn)和分電器蓋的漏電檢測時(shí)，一定要注意高壓

電，不要出現(xiàn)電傷的事故。，導(dǎo)線與車體刮火的時(shí)間應(yīng)該盡量縮短，而且務(wù)必要在發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作的時(shí)候進(jìn)行刮火，以防止發(fā)電機(jī)被損壞和電線束被燒毀 13 試驗(yàn)高壓火花時(shí)，附近不得有汽油等易燃物品。

14．使用萬能電器實(shí)驗(yàn)臺(tái)時(shí)，先參閱使用說明書，一定要按規(guī)程操作。

15、蓄電池充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)的通風(fēng)良好，充電時(shí)打開蓋，電池液晶溫度不能超過45攝氏度，檢查時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。

16新蓄電池必須做到兩次充足的技術(shù)規(guī)程，取蓄電池時(shí)先關(guān)閉電源，以免損壞充電和蓄電池。

17在檢修的過程中，要謹(jǐn)慎認(rèn)真，需要移動(dòng)蓄電池時(shí)，要注意輕拿輕放，不能將其歪斜或猛烈撞擊，以確保點(diǎn)解液不會(huì)濺落到皮膚或衣物上面，點(diǎn)解液有著很強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)腐蝕衣物，燒傷皮肉。一旦點(diǎn)解液濺到皮肉上，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)用大量清水沖洗

18在檢修過程中，務(wù)必要保證電子點(diǎn)火系統(tǒng)的搭鐵良好。不管是傳感器的搭鐵、高壓導(dǎo)線的搭鐵、還是電子點(diǎn)火器的搭鐵，其搭鐵部位都必須保證牢固可靠，盡量減少它們之間的接觸電阻，使其能夠穩(wěn)定可靠地進(jìn)行工作

19電機(jī)接確保正確正確，國產(chǎn)硅整流發(fā)電機(jī)的接線柱旁均有標(biāo)記或名稱：“+”或“B +”為“電樞”接線柱。各個(gè)接線柱導(dǎo)線的連接要確保牢固可靠，如果導(dǎo)線的連接不夠牢固，導(dǎo)線突然斷開產(chǎn)生瞬時(shí)過壓很可能會(huì)把整流二極管或其它電器設(shè)備燒壞

在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火以后，要馬上把電源總開關(guān)或點(diǎn)火開關(guān)關(guān)掉，以避免蓄電池對(duì)發(fā)電機(jī)激磁繞組作長時(shí)間放電。

21不得將徽處理器或傳感器的密封裝置損壞，更不允許用水沖洗微處理器和傳感器

第四篇：汽車維修設(shè)備安全操作規(guī)程

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。

2.操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3.待舉升車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該車型規(guī)定的舉升點(diǎn)。

4.支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。

5.支車時(shí)，車輛不可支的過高，支起后四個(gè)托架要鎖緊。

6.舉升時(shí)人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。7.舉升器不得頻繁起落。8.支車時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。9.有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。

10.發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶故障操作。

11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。

12.除保養(yǎng)及小修項(xiàng)目外，其它繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機(jī)上操作修理。13.定期排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油。應(yīng)堅(jiān)持每天檢查舉升機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。

2.拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3.拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。4.輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5.拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。

6.拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)，將輪胎扒出鋼圈。

7.輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。

8.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。

2.輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3.輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4.輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5.輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。6.輪胎平衡機(jī)在使用過程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7.在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開機(jī)。

8.鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。

9.設(shè)備長時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。2.每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)潤滑油。根據(jù)說明書要求定期更換潤滑油。

3.壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4.安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5.當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

6.用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12.每天工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。

油壓機(jī)操作規(guī)程

1.檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。2.清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

3.校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不得偏斜，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4.嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。

5.開動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。

6.當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。

7.壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏 8.除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.電動(dòng)手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。

2.使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動(dòng)，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3.使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩、護(hù)目鏡。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。

5.正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時(shí)不用時(shí)，必須切斷電源。

6.發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。

7.換砂輪時(shí)，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8.砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處

9.每使用三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。

手電鉆安全操作規(guī)程

1.工作必須將工件夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。

2.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。3.在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4.發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

7.如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

1.運(yùn)輸

1.1 在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油

類等。

1.2 裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。1.3 不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

1.4 在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放 2.1 庫房周圍不得放易燃物品。

2.2 庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。2.3 氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3 氧氣瓶使用規(guī)定

3.1 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求

方可使用。

3.2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。3.3 檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。3.4 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1.乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。2.乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3.乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢

查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4.使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5.使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6.氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火 的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。7.瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8.工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放

在一起（間距不小于5米）。

9.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含

銅量須得高于70%。

10.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有余壓。

11.在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。12.裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三 分之一。

13.夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同

車運(yùn)輸。

14.裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15.乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶，可與耐火等級(jí)不

低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任 何管線穿過。

16.乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易

燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng) 設(shè)在地下室或半地下室。

17.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體

上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過3Om。2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3.焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7.高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

8.焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

9.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。

11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長期停用焊接設(shè)備，使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。

14.在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。

15.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。

16.作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。17.移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

烤漆房安全操作規(guī)程

1.噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作。

2.烤漆房用戶應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制訂設(shè)備維護(hù)制度，并定期檢修。定期（3到6個(gè)月，視工作量大小調(diào)整）更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾材料。

3.烤漆房啟動(dòng)前應(yīng)做預(yù)通風(fēng)，預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烤漆房容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后，才允許啟動(dòng)加熱器。

4.烤漆房加熱器關(guān)閉5—10分鐘后，方可關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)或排氣風(fēng)機(jī)。5.烤漆房因故障自動(dòng)切斷熱源后，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí)，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。

6.烤漆房內(nèi)部應(yīng)保持清潔，隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。烤漆房內(nèi)各種可燃?xì)埩粑锛笆芷湮廴镜睦约罢从型苛虾腿軇┑拿藜啞⒛ú嫉任锪希仨毤皶r(shí)清理，放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。

7.每周檢查烤漆房室體內(nèi)壁、管道內(nèi)外表面等部位，對(duì)于所殘留的各種可燃積聚物，必須及時(shí)清除。清除時(shí)所用刮板、刮刀或其它類似工具，必須選用不發(fā)生火花的材料制作。

8.嚴(yán)禁在烤漆房周圍存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)調(diào)配油漆。9.烘干涂裝件時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防工件著火的可靠措施，烤漆房附近應(yīng)設(shè)置撲救火災(zāi)的消防器材。

10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防毒面具與人體隔離。

11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚清潔劑使用。

風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應(yīng)無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固，工具部分無裂紋，毛刺。

2.啟動(dòng)時(shí)，首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無劇烈振動(dòng)，動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無誤，再行工作。

3.風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開動(dòng)，才能工作。

4.風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，保管，定期維修。

第五篇：汽車維修電工安全操作規(guī)程

汽車維修電工安全操作規(guī)程

1.汽車維修工須了解所修車輛的構(gòu)造、控制電路、性能、修理方法及安全要求。

2.工作前應(yīng)清理好場地，并檢查電器設(shè)備和器材是否完好。工作中必須正確合理使用各種工具及設(shè)備，專用工具不得代用或亂用。

3.使用千斤頂時(shí)要用木板墊穩(wěn)，不得墊磚頭或易碎物品，進(jìn)入車下修理檢查前，拉緊手制動(dòng)。

4.吊起物件時(shí)，繩扣應(yīng)仔細(xì)檢查，確保牢固可靠。在吊物下嚴(yán)禁站人。

5.就車電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持車輛漆面光澤無傷痕，裝飾地毯及座位，要使用保護(hù)墊布和座位套，確保清潔。

6、在裝有微機(jī)控制系統(tǒng)中汽車上進(jìn)行工作時(shí)，除沒有必要，千萬不要觸動(dòng)電子控制部分和各個(gè)接頭及開頭，以免防止意外損壞其內(nèi)部裝置的電子原件。當(dāng)確需連接斷開電子系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間電氣配線進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并撥掉蓄電池負(fù)接插頭，以免造成控制器原件損壞。

7、蓄電池充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)的通風(fēng)良好，充電時(shí)打開蓋，電池液晶溫度不能超過45攝氏度，檢查時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。

8、新蓄電池必須做到兩次充足的技術(shù)規(guī)程，取蓄電池時(shí)先關(guān)閉電源，以免損壞充電和蓄電池。

9、應(yīng)在通風(fēng)良好處，再打開空調(diào)進(jìn)行維修作業(yè)，應(yīng)緩慢排出制冷劑防止油一起沖出，同時(shí)不能與明火及灼熱金屬接觸，否則，制冷劑會(huì)分解為有毒氣體對(duì)人千萬傷害。

10、添加處理制冷劑操作時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，謹(jǐn)防制冷劑濺入眼內(nèi)（濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用冷水或20%的稀硼酸沖洗）或?yàn)R傷皮膚。

11、搬運(yùn)制冷劑鋼瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、避免曝曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在安全通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)。

12.試驗(yàn)高壓火花時(shí)，附近不得有汽油等易燃物品。