第一篇：SMT交接班管理制度

SMT交接班管理制度

1.目的

確保生產信息、物料狀況、特別注意事項能及時順暢的傳達及相關事項能及時處理。2.適用范圍 適用SMT人員交接班 3.說明

3.1交接分三種形式即：書面交接、口頭交接、現場交接。3.1.1書面交接：接班人員上班后，首先閱讀交接記錄本，了解上一班的相關狀況、生產信息、注意事項及交接數量。

3.1.2口頭交接：交班人員對一些重要的注意事項需及時知會接班人員，接班人員對有疑問的地方應及時向交班人員詢問。

3.1.3現場交接：對于一些在書面交接和口頭交接不容易準確表達的情況，需在現場進行實物交接。交接清楚后接班人員需在交接記錄本上簽名確認，只有交接清楚后交班人員才可下班。

3.2IC、PCB等貴重物料交班時，要進行數量交接，務必要保證帳物一致。

3.3遇到不加班或放假等沒有辦法進行現場交接的情況，交班人員做好交接記錄后須提交當班leader確認簽字。

3.4交班人員在交班前半小時必須做好交接班準備，以避免交接時間過長，時間必須控制在10分鐘以內。

3.5交班人員在交班前必須整理OK工作區域5S。4.職責

SMT所有作業人員執行、SMT leader審核、SMT主管監督。5.內容

5.1印刷工位交接：

5.1.1交接班人員在交接時必須當面點清PCB板數量并在《PCB板交接記錄表》（內容包括：日期、機種型號、批量、當班領用數，累計領用數，當日生產數，累計生產數，余數）簽字確認。

5.1.2交接班人員在交接班時必須當面確認鋼網是否有損壞（破損、劃傷、裂痕、凹陷等不良）并在印刷員交接記錄本（內容包括：機種型號，鋼網是否OK，日期）上簽字確認。

5.1.3交接班人員在交接班時必須確認錫膏是否OK（是否有干錫，同一線體放置兩瓶或多瓶錫膏現象）。

5.1.4交接班人員在交接班時必須交接清楚工治具（包括六角、攪拌刀、氣槍等工具）必須在交接記錄本上寫清楚并確認簽名。5.2操作員工位交接：

5.2.1交接班人員在交接時必須當面點清貴重物料數量并在《IC類元件出入庫記錄表》（內容包括：日期、機種型號、批量、當班領用數，累計領用數，當日生產數，累計生產數，余數）簽字確認。5.2.2交接班人員在交接時必須交接好當班生產中注意事項（如在生產中某一站位拋料嚴重或某一物料有異常及某一FEEDER有異常等），如有必要必須在交接記錄本上說明。

5.2.3接班人員在接班時必須使用《SMT站位表》、機器程序來對生產中的物料進行確認，以保證程序和物料的正確性。

5.2.4交班人員在交班時必須清理散料并按要求放置于散料專用袋內，對于貴重物料必須提前2H進行收集并交由當班leader安排手貼。5.2.5交班人員在下班之前必須把當班的《SMT自動化生產報表》、《SMT上料記錄表》、《SMT拋料（超標）記錄表》交由當班leader。5.3中檢工位交接：

5.3.1交班人員在交接時必須對接班人員講清生產注意事項、爐后異常位置、手貼料要求注意事項及手貼料位置。5.3.2交班人員在交接時必須對貴重散料手貼完畢。5.4QC工位交接：

5.4.1交班人員在交接班時必須確保未檢堆板不超過25PCS。5.4.2交接班人員必須交接清楚當前生產異常信息，交班人員必須對已檢OK品與NG品區分開，并按要求放置不可堆積在工作臺面。5.4.3交班人員在下班之前必須把當班的《SMT PCBA檢驗記錄表》交由當班leader。5.5物料員交接：

5.5.1交接人員在交接時必須確認OK生產信息及每條線體的生產狀況。必須對即將上線的產品物料進行明確交接。

5.5.2非特殊情況，收料和點料原則是由同一責任人完成后方可下班。5.5.3對于待烘烤或待處理之物料必須由交接班人員交接清楚方可下班。

5.6leader交接： 5.6.1白班交接人員必須將生產計劃詳細交接給夜班人員，對于一些較急出貨的生產信息必須在交接記錄本上寫清楚。交接班人員在交接班時，必須對訂單未結和需要區分出貨的產品必須重點說明。5.6.2交接班人員在交接時必須在交接記錄本上寫明以下內容（當班生產機種，當班生產狀況和數量，未結數量，當班生產中出現異常事宜，該機種物料狀況，該機種ECN變更信息，該機種特殊說明和注意事項，該機種結單信息，下一生產機種信息等）。

5.6.3如有臨時變更的信息或公司和部門發布的最新要求，要在交接本上記錄清楚。

5.6.4交班人員在下班前必須安排貴重散料手貼完成，必須將當班生產的不良品處理完成。

5.6.5遇到清尾時，如果當班已生產完畢，交班人員必須對物料欠料進行統計并開《工單物料損耗超領單》。

5.6.6交班人員必須保證正在下線（清尾除外）產品的貴重物料下一班次能生產1H以上，以避免接班后機器出現待料。

5.6.7交班人員在交班之前對于QC工位出現堆板（待QC產品超過25PCS以上）的產品要及時組織協調人員處理完畢。

5.6.8交班人員在下班之前必須將《SMT自動化生產報表》、《SMT上料記錄表》、《SMT拋料（超標）記錄表》、《SMT PCBA檢驗記錄表》、《加班申請單》、《工單物料損耗超領單》確認簽名后一起交給部門主管審核。6.相關文件 6.1《SMT站位表》 7.相關表單

7.1《PCB板交接記錄表》 7.2《IC類元件出入庫記錄表》 7.3《SMT自動化生產報表》 7.4《SMT上料記錄表》 7.5《SMT拋料（超標）記錄表》 7.6《SMT PCBA檢驗記錄表》 7.7《工單物料損耗超領單》 7.8《加班申請單》

第二篇：SMT交接班規范

SMT生產線的交接班制度

2008/11/25

SMT生產線的交接班制度

SMT生產線的交接班制度很重要，1、交接班時間：早上7:30-15：30、15：30-11:30,11:30-7:30（利于員工有足夠的休息時間，也符合勞動法）。

2、交接班工作內容

A．接班人員清點SMT生產線的配件，并在《SMT生產線運行記錄表》配件核對欄上簽名確認。

B．貴重元件點數（需清點的元件在工序傳遞卡中注明）。

C．向當班人員了解生產情況、設備運行狀態及注意事項，并共同對絲印、貼片、回流焊接當前運行的程序以及材料站位等進行核對，并在《SMT生產線運行記錄表》上作記錄。

D．絲印崗位填寫%26;錫膏/紅膠使用記錄表%26。

E．當班操作人員必須在接班人員做好交接班的各項工作并簽名確認后才能離開生產現場。

對不按規定填寫質量記錄的員工進行扣罰（月底有專職統計人員進行統計，并不定期進行現場檢查，杜絕%26;補鍋%26;現象！

SMT 交接時的注意事項

加強和規范相關的管理，而《運轉日報》和《生產線交接記錄表》是生產線反映生產信息的主要來源，也是smt制造課制定和調整計劃、上報多種報表的重要基礎，因此根據現狀，對于此兩表的使用方法，特通知如下：

一.職責：

1.生產線人員根據生產實際情況填寫此兩表。責任人為生產線領班。

2.smt技術相關人員應每天查看《生產線交接記錄表》，核實反映的技術問題，并作出相應的措施和計劃。責任人為smt技術。

3.smt制造負責此兩表的統計，發放回收管理。核實反映的生產問題，并作出相應的措施和計劃。責任人為實裝制造系系長。

4.制造負責人負責檢查監督各部門的執行情況。

二.填寫規范：

1.總的原則：該兩表的內容務必如實認真填寫，不虛填，不漏填，不錯填。

2.填寫清除，便于閱讀，3.日期、名稱齊全，盡量不缺省。

三.填寫說明：

1.《生產線交接記錄表》的有關說明：

（1）.%26;生產量%26;欄注明本班生產的機種，數量。

例如：？？？MS 450x2臺

（2）.%26;重要部品的使用情況%26;欄注明生產用的托盤元件的使用數量，注意%26;NG數量%26;欄和%26;失損數量%26;欄的填寫。

（3）.%26;下班生產任務%26;欄根據生產計劃安排注明生產的機種，或是否進行切換。

（4）.%26;設備狀況%26;欄的填寫：

如有故障要詳細注明設備的故障情況和部位，自己采取的措施，是否解決料問題？

對于吸嘴的清洗情況要注明吸嘴編號，料架情況注明Z軸編號和更換數量；

生產過程中的停機調整設備時間即停機時間（不包括換料時間），分設備記錄。

如有部品材料不良，或影響生產的要注明材料情況；如特采元件；

如發生貼裝率過低的現象和改動程序數據情況則應注明相應情況。

（4）.%26;質量狀況%26;欄注明質量的異常情況和下班質量注意事項，并反映質量日會的相關質量內容。

（5）.%26;重要信息、通知、注意事項%26;欄注明有關需向下傳達的通知、信息。同時可填寫一些合理化建議和生產中遇到的其它問題。

2.《運轉日報》的填寫：

1）.%26;OPERATER%26;欄填寫設備的操作者姓名；

2）.%26;Z軸及機器條件的確認%26;欄填寫核對Z軸及機器狀況的擔當者姓名；

3）.%26;PRODUCTION 管理%26;欄填寫本班生產的機種，及產量等情況，生產量填寫臺數，其中：

%26;標準實裝點數%26;=%26;實際生產數%26;%26times;每臺標準點數%26;實際點數%26;=所有貼片機的實際貼裝點數之和。

%26;能力%26;=%26;實際生產數%26;%26times;每臺的標準耗時（節拍）/60

4）.對于%26;TIME管理%26;欄的填寫：

填寫本班工作期間，本生產線人員從事各種工作的勞動時間消耗，現就有關項目說明如下：

A.%26;START%26;：本班人員開始工作的時刻；

B.%26;END%26;：本班人員結束工作的時刻；

C.%26;管理消耗time%26;：在每班的工作時間內，為保持生產的優質、高效、連續的進行、生產線人員對設備，原材料兩大對象施加的，與生產有直接相關的工作，從而發生的時間消耗。其中分類如下：

C1.%26;準備time%26;：開始 生產時進行準備工作的消耗。包括：核對Z軸材料、生產條件的確認，例如添加焊膏、托盤材料上料，及相關輔助材料的確認。

C2.%26;切換time%26;：即進行機種切換工作所發生的時間消耗。從印刷機對原機種產品加工完畢時刻，開始對印刷機調整直至需切換機種試生產出合格產品（即回流爐加工完一合格產品的時刻）。

C3.%26;材料交換time%26;：即在生產過程中進行材料交換時，造成生產線設備停機的時間之和。通常情況下：

%26;材料交換time%26;=（MPA的換料次數+單Z軸高速機的換料次數+雙Z軸高速機左右同時需換料的次數）%26times;2min

C4.%26;機器故障time%26;：包括在生產過程中，由于設備的機械和電氣故障，機器硬件設置及程序設置不良造成生產線無法自動連續運轉的停機時間；由于產品加工質量不良，材料失損大所引起的對設備狀態和設備程序軟件進行調整的停機時間。包括生產過程中更換料架，清洗吸嘴。

D.%26;必要消耗time%26;：為保持生產的順利進行、保證實裝制造課出色的完成各項任務，生產線人員定期或不定期的對設備，原材料兩大對象施加的，與生產有間接相關的工作，從而發生的時間消耗。

D1.%26;點檢.clean%26;：即每日設備狀態的確認、日檢、周檢、月檢，以及廢料屑的清除，環境的整理、清掃。

D2.%26;盤點%26;：清點材料所需的時間，例如月末的材料盤點。

E.%26;公司占用time%26;：由于一些不可抗拒的外力，及其他外部因素造成生產線不能從事生產而消耗的時間。

E1.%26;morning meeting%26;：即交接班的會議耗時；

E2.%26;wait 材料%26;：即由于生產所需的材料元件不能及時到貨，生產線不得不停機等待的時間。

E3.%26;stop電%26;：即由于停電造成生產線停產的時間消耗。

E4.%26;其它%26;：包括一些其它由于外界因素造成的停產時間消耗，例如：等待半成品基板造成的停產，由于等待基板烘干造成的停產，溫度過高引起的停產，等等。

F%26;運轉time%26;=%26;總勞動time%26;%26mdash;%26;公司占用time%26;%26mdash;%26;必要消耗time%26;%26mdash;%26;管理消耗time%26;

生產線交接班的管理規定

時間 內容 擔當

6：45~7：00 IPK匯總本班整理生產數據、填寫交接記錄，生產情況匯報到班長，7：00后為下班生產。IPK操作人員

7：40之前 整理衛生、倒垃圾 爐前點檢或印刷檢查

7：40~7：50 7:40停止生產

核對材料、Z軸表 領班、爐前點檢或印刷檢查

打印數據、IC 點數 領班

7；50~7：55 %26quot;清點本線基板、半成品、成品數量，匯報到班長，填寫交接記錄%26quot;爐前點檢或印刷檢查

%26quot;填寫交接記錄、運轉日報、整理匯總各種報表，向班長匯報生產情況%26quot;各線領班

%26quot;填寫、編制基板交接記錄表、填寫班長交接記錄本%26quot;班長

7：55~8：05 早晚會（要求見下頁）兩班全體人員，上一班班長主持

交接基板（尤其開包后的基板、質量注意事項）兩班對應爐前點檢或印刷檢查

交接IC、生產情況、設備狀況 兩班對應領班

交接半成品、成品數量，備用吸嘴數量 兩班班長

第三篇：交接班管理制度

1、本制度適合車間全體員工。

2、倒班人員必須提前10分鐘到崗進行工作交接，班長要嚴格要求并根據車間績效管理制度進行管理。

3、白班人員（含技術員）在雙休日值班時需要和倒班班長進行工作交接，4、白班人員（含技術員）因病休、事休、串休、年休等原因無法開展正常的點檢工作時，應提前安排好本職工作，盡量在休息前完成，如果需要他人替代完成，應提前通知班組長、工段長、主任做好人員安排，并與接替人員做好工作交接，不得因休息導致工作不連續。

5、替班人員（含技術人員）應知悉被接替人員的工作內容及標準，并認真履行被接替人員應盡的工作職責，將被接替崗位視同自己的崗位。車間對接替人員的工作按照被接替崗位的工作職責進行績效管理。

6、周一至周四上四點班的倒班人員，必須在14:40前到崗，14:45參加班組安全會，白班人員周二參加班組安全會，應當提前安排好各項工作，除非因突發故障搶修、車間或工段提前安排的檢修等非主觀原因影響，不得以各種理由缺席。

7、每天交接班時間為7:30－7:40；15:30－15:40；23:30－23:40。每天倒班人員下班洗浴時間為7:40；15:40；23:40。無論洗浴與否，離崗時間不得早于8:00；16:00；0:00；

8、當班人員需要輪流就餐，不得同時離崗，就餐時間為不得早于10：30和16：30，每人就餐時間不得超過30分鐘。無論就餐與否，必須保證對講及電話等通訊工具暢通，遇有突發故障時應盡快返回崗位處理。

9、外協人員必須遵守煉軋廠及車間的各項規章制度，并服從煉軋廠的管理。當班班長要將外協人員視同本車間員工進行管理。

10、交接雙方必須在崗位面對面進行交接，要精力集中、互行方便。

11、開始交班時，交班班長應宣讀交接班記錄、生產情況、設備運行情況、班組人員分配情況。

12、交班時應“四交”。即交設備、交備件、交記錄、交運行（或檢修維護情況及對故障處理情況和結論）。

13、要做好班組環境衛生整潔，交班記錄清楚整潔，備件完好數量齊全。接班人員應按要求進行檢查，有權指出上班的不足，交班人員應主動糾正不足。

14、如果接班人員未到崗，當班人員應繼續值班，并報告班長、段長直至主任進行人員安排，待接到可以離崗的指令后方可離崗。

15、上述工作完畢后，接班班長帶領班組成員進行全面檢查。

16、接班人員需要確認設備實際狀態與記錄相符且無異常情況后，與交班班長一同在交接班記錄本上簽字。

17、若當班出現設備故障，接班時間和人員已到，但是沒有時間履行交接程序時，應當兩班共同處理，故障處理結束并完成交接班程序后，交班人員方可離崗。

18、對于違反上述規定的人員，將按照廠及車間的相關管理規定進行考核。

19、此規定自下發之日起執行。

第四篇：交接班管理制度

交接班管理制度 目的

為嚴格崗位交接班紀律、規范崗位交接班與交接班記錄管理，使崗位交接班與交接班記錄達到管理標準要求，提高工作效率，特制定本制度.2 范圍

本制度適用于*******220kv變電站。3 引用標準

本制度引用《*******交接班及生產記錄管理制度》以及《****交接班管理制度》。4 交接班的要求

4.1 變電站運行人員，必須按有關規定進行培訓、學習，經考試合格以后方能上崗值班。4.2 值班期間，應穿戴統一的值班工作服。

4.3 值班人應按照現場交接班制度的規定進行交接，以控制室鐘表為準，正點交接完畢。接班人員應提前20分鐘進入控制室。未辦完交接手續之前，不得擅自離崗。

4.4 交接班前、后30分鐘內，一般不進行重大操作。在處理事故或倒閘操作時，不得進行交接班；交接班時發生事故，應停止交接班，由交班人員處理，接班人員在交班調度的指揮下協助工作。

4.5 正常情況下控制室應不少于兩人值班。在執行倒閘操作、設備維護等任務時，控制室應有變電運行主操或以上人員監盤。

4.6 值班人員在當值期間，要服從當班調度的指揮，盡職盡責的完成當班的運行、維護和倒閘操作任務。值班期間進行的各項工作，都要填寫到相關的記錄中，監盤、抄表要認真、細心，抄表時間規定為整點正負5min。

4.7 值班人員在當值期間，不應進行與工作無關的其他活動。5 交接班的主要內容

5.1 運行方式及負荷分配情況。

5.2 當班所進行的操作情況及未完成的操作任務。5.3 使用中的和已收到的工作票。5.4 使用中的接地線號數及裝設地點。5.5 發現的缺陷和異常運行情況。

5.6 繼電保護、自動裝置動作和投退變更情況。4.7 直流系統運行情況。

5.8 事故異常處理情況及有關交代。5.9 上級命令、指示內容和執行情況。5.10 一、二次設備檢修試驗情況。5.11 設備維護工作情況。5.12 環境衛生。接班人員重點檢查的內容

6.1 閱上次下班到本次接班的值班記錄及有關記錄，核對運行方式變化情況。6.2 核對模擬圖板和重要表計指示，了解系統負荷潮流分布情況。6.3 核對接地線編號和裝設地點。6.4 核對保護壓板位置。6.5 檢查內外衛生。7 交接班管理規定

7.1 交班電力調度按接班內容向接班人交代情況，接班人員在交班人員陪同下進行重點檢查，交班電力調度或指定人員負責監盤。在交接班時，在當班的值班記錄的簽名欄，由交接班人員親自簽名，不得打印。

7.2 交接班時要檢查電話機的錄音設備。每次進行倒閘操作、事故處理及用戶負荷調整等聯系時，均應啟用錄音設備。

7.3 接班人員將檢查結果互相匯報，認為可以接班時，方可簽名接班。

7.4 接班后，根據天氣、運行方式、工作情況、設備情況等，電力調度安排本班工作，并做好事故預想。8 附則

8.1 本規定由*****220kv變電站起草、修訂。8.2 本規定由***220kv變電站歸口。

8.3 本規定于2011年8月首次下發，2014年9月修訂，2017年1月再次修訂下發。8.4 本規定自末次修訂下發之日始執行，同時舊規定廢止。

第五篇：交接班管理制度（范文模版）

富奧公司污水站 交接班管理制度

1.工作程序和要求 1 接班人員應提前十五分鐘到崗，做好接班前的準備工作，接班人未到交班人不準離開崗位。2 交班人員應做好下列工作：

2.1 交班前應填好運行記錄和工作表格；

2.2 記錄好當班期間設備的運行情況和設備變更情況； 2.3 交代當班上級布置未完成的臨時任務；

2.4 交代當班出現的設備故障及處理措施和本班所發生的設備缺陷； 2.5 整理好工具，儀表，備品，消防安全用具等； 2.6 做好值班地點和設備的清潔工作； 2.7 交待好本班未完事項。3 接班人員應做好下列工作：

3.1 會同交班人全面檢查所管轄設備運行情況，查閱交班記錄的事項是否與實際相符；

3.2 詳細了解曾發生事故情況和設備缺陷情況；

3.3 檢查運行記錄和各種記錄內容是否完全正確，問清臨時任務情況； 3.4 檢查接受的工具是否齊全，完好； 3.5 檢查值班地點和設備的衛生是否符合要求； 4 遇到下述情況不準進行交班： 4.1 接班人剛喝過酒；

4.2 發生事故或正在處理事故過程中； 4.3 正在進行其他不宜交接班的工作。正式辦理交接班手續，雙方認為無疑問時共同在交接班日志簽字后交班人方可下班。因交接班手續不全或交接班不清而導致的事故由接班人負責。2 相關文件

2.1《污水處理站管理制度》 3 相關記錄及保存期

3.1《交接班記錄》 保存期：2年