第一篇：安全培訓教材

安全培訓教材

目錄

一、公司級安全培訓教材............................................................................4 勞動安全衛生法規和管理..................................................................4

1.1 勞動法簡述............................................................................4 1.2 中華人民共和國安全生產法......................................................5 1.3 中華人民共和國消防法............................................................6 1.4 勞動保護方針、政策...............................................................7 1.5員工安全職責..........................................................................7 2 機械設備安全技術知識.....................................................................8

2.1 機械傳動機構的安全防護.........................................................8 2.2 一般機械設備的安全注意事項..................................................9 3 電氣安全技術知識.........................................................................10

3.1 電氣安全技術措施................................................................10 3.2 電氣防火防爆.......................................................................11 3.3觸電急救基本方法..................................................................12 4 防火防爆......................................................................................13

4.1 燃燒、爆炸的特性................................................................13 4.2 燃燒的條件..........................................................................13 4.3 燃燒的分類..........................................................................14 4.4 爆炸....................................................................................14 4.5 滅火....................................................................................15 5 勞動衛生與職業病.........................................................................17 6 勞動保護用品................................................................................19 7 滅火器材使用、維護知識................................................................20 8 醫療救護知識................................................................................21

二、車間級安全培訓教材..........................................................................30 安全管理......................................................................................30

1.1 車間安全生產組織................................................................30 1.2 車間安全生產制度................................................................30 1.3 安全教育制度.......................................................................31 1.4 安全檢查制度.......................................................................33 2 安全生產通則................................................................................34

三、班組級安全培訓教材..........................................................................37

一、公司級安全培訓教材 勞動安全衛生法規和管理

1.1 勞動法簡述

我國政府為了保護勞動者的合法權益，從1995年1月1日起施行由八屆全國人大常委會第八次會議審議通過的《中華人民共和國勞動法》(以下簡稱《勞動法》)。《勞動法》對保障安全生產、保證勞動者的身體安全和健康、對用人單位的勞動安全衛生工作做了強制規范，簡述如下：

1、規定用人單位必須建立、健全勞動安全衛生制度，對勞動者進行勞動安全衛生教育，防止勞動過程中的事故，減少職業危害。

2、規定用人單位的勞動安全衛生設施必須符合國家規定的標準。

3、規定用人單位必須為勞動者提供符合國家規定的勞動安全衛生條件和必要的勞動防護用品。所謂勞動防護用品，是指保護勞動者在生產過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，對于減少職業危害起著相當重要的作用。

4、規定勞動者在生產勞動過程中既享有獲得勞動安全衛生保護的權利，又必須履行勞動安全衛生保護的義務。勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規程，對違章指揮、強令冒險作業，有權拒絕執行；對危害生命安全和身體健康行為，有權提出批評檢舉和控告。

5、規定從事特種作業的勞動者必須經過勞動部門的專門培訓并取得特種作業資格。

6、規定對女職工和未成年工實行特殊保護。有關勞動安全衛生方面的兩項權利是：

1、勞動者有休息休假的權利。

2、勞動者有在勞動中獲得安全衛生保護的權利。

1.2 中華人民共和國安全生產法

1、為了加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展，制定本法。

2、安全生產管理，堅持安全第一、預防為主的方針。

3、生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

4、生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程；并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

5、從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

6、從業人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

7、本法自2002年11月1日起施行。

1.3 中華人民共和國消防法

第一條

為了預防火災和減少火災危害，保護公民人身、公共財產和公民財產的安全，維護公共安全，保障社會主義現代化建設的順利進行，制定本法。

第二條 消防工作貫徹預防為主、防消結合的方針。

第五條 任何單位、個人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。任何單位、成年公民都有參加有組織的滅火工作的義務。

第二十一條 任何單位、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。

第四十七條

違反本法的規定，有下列行為之一的，處警告、罰款或者十日以下拘留：

1、違反消防安全規定進入生產、儲存易燃易爆危險場所的：

2、違法使用明火作業或者在具有火災、爆炸危險的場所違反禁令，吸煙、使用明火的；

3、阻攔報火警或者謊報火警的；

4、故意阻礙消防車、消防艇趕赴火災現場或者擾亂火災現場秩序的；

5、拒不執行火場指揮員指揮，影響滅火救災的；

6、過失引起火災，尚未造成嚴重損失的。

1.4 勞動保護方針、政策

我國勞動保護的重要方針政策有

1、安全第一，預防為主。

安全第一，是要求一切生產部門和企業必須樹立對勞動者高度負責的根本態度，堅持在保證安全的前提下，組織生產建設；當生產與安全發生矛盾時，要首先處理好安全問題，再繼續生產；絕不允許以無謂的犧牲去換取“生產成果”。預防為主，就是要求尊重安全生產科學規律，積極采用先進技術和科學管理方法，對生產系統的危險和有害因素進行預測和預防，爭取控制傷亡事故和職業病的最佳效果。安全第一指明了勞動保護工作的根本要求，預防為主則是實現安全第一的戰略原則。

2、管生產必須同時管安全。

3、在發展生產的同時，有計劃地改善勞動條件。

1.5員工安全職責

1、嚴格遵守企業的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，不違章作業，不違反勞動紀律，對本崗位和工作范圍的安全生產負直接責任。

2、正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，做好各項紀錄，交接班須交接安全情況，交班者要為接班者創造安全生產的良好條件。

3、認真學習并掌握安全生產方面的有關知識，認真進行巡回檢查，正確分析，判斷和處理各種事故隱患和不安全因素，把事故消滅在萌芽狀態。發現異常情況應及時處理，及時如實向上報告，以便及時采取防范措施，并保護現場做好詳細記錄。

4、正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、上崗前按規定正確穿戴勞動保護用品，檢查各種防護、滅火器材。

6、積極參加各種安全活動，崗位練兵活動，不斷提高自我保護技能。

7、有權拒絕違章指揮、強令冒險作業，在緊急情況下停止作業，對他人的違章行為加以勸阻和制止。

8、特種作業人員必須經過安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

9、對本崗位、作業范圍進行危害辯識和危險評價，明確危險因素、防范措施、以及事故應急措施。2 機械設備安全技術知識

2.1 機械傳動機構的安全防護

各種機械設備，大都有傳動機械的，如齒輪傳動機械、皮帶傳動機構、絲桿絲母傳動機構、鏈條鏈輪、聯軸器等。這些機構都是高速運動的旋轉體，如果人身的某一部分被絞進去都會造成不同程度的傷害，甚至會發生機毀人亡的慘痛事故，所以必須把傳動機構的危害部位安裝上可靠的防護裝置，以保證人身安全。防護裝置的形式有：

1、固定防護裝置

將裸露于機體外部的傳動機構都安上防護裝置，以保證操作者人身安全，一經安裝，就應保持固定，不應輕易的移動和分離。

2、連鎖防護裝置

當不能或不適合使用固定防護裝置時，可選擇與運動機構互鎖的聯鎖防護裝置，這樣使操作者身體各個部分不能到達危險點，這種裝置廣泛用于危險性大、事故率高的機械設備。

3、自動防護裝置

自動防護裝置有效防止操作者與正在運轉的機件相接觸，或能在危險的情況下停止轉動，避免發生任何事故。

2.2 一般機械設備的安全注意事項

1、各種機械設備維修后，凡有拆卸防護裝置的，一定要重新安裝復原，才能投入運轉操作。

2、在設備未證實確已切斷電源、停止運轉之前，不能觸摸轉動部件或進行維修。

3、各機械設備的場地布置要符合安全間距。

4、正確使用勞動保護用品，留長發的必須戴工作帽、把長發套好，在傳動設備(車床、鉆床等機床)操作時，禁止戴手套。

5、設備維修、清洗時應關閉設備總電源，并掛上“設備維修，暫停使用”警示牌。

3 電氣安全技術知識

3.1 電氣安全技術措施

電對人體會造成一定的傷害，甚至會導致生命危險，但如果能夠掌握和運用一些保證用電安全的基本措施，正常工作下的用電安全是可以得到保證的。

l、絕緣

絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來，良好的絕緣是保證設備的線路正常運行的必要條件，也是保證人身安全的最基本要素。

2、屏護和間距

從防止觸電的角度考慮，屏護和間距同絕緣一樣是防止直接觸電擊的安全措施。除防止電擊外，屏護和間距還有防止短路、防止火災和便于安全操作的作用。

屏護是采用遮攔、隔板、護罩、護蓋、箱匣等將帶電體與外界隔絕開來，屏護包括屏蔽和障礙。

間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。

3、保護接地與接零

在我們日常生產車間安裝的各種用電設備或金屬構件、金屬遮攔等，在正常情況下，這些設備的外殼或金屬物是不帶電的，當用電設備萬一發生“碰殼”故障，或這些金屬構件碰到了電源線，操作工人及附近的人就會因接觸電壓和跨步電壓而觸電，并導致設備損壞，接地與接零的目的就是萬一發生這種故障時能自動地把碰殼設備電源切斷或把電壓限制在安全范圍內。因此它是最基本的，應用最廣泛的防止觸電的安全措施。

4、漏電保護

漏電保護裝置又稱觸電保安器，主要用于防止由于間接接觸和直接接觸引起的單相觸電事故，也用于因漏電引起觸電事故和火災事故，以及用于檢測或切除各種一相接地故障，是保證人身和設備安全的一種保護裝置。

為防止各種人身觸電事故，漏電保護裝置宜采用高靈敏度、快速型的裝置，其額定動作電流與動作時間的乘積不超過30毫安／秒。

漏電保護裝置是作為附加保護裝置，即使安裝了漏電保護裝置以后，不得取消電氣設備或電氣線路的原有防護措施。

對運行中的漏電保護裝置，應注意檢查和維護，每月至少檢查一次其動作的可靠性并保持清潔，連接應始終保護良好，如發生故障應及時更換。

5、安全電壓

我國規定的42、36、24、12、和6伏為安全電壓的額定值。凡手提照明燈、危險環境的攜帶式電動工具均應采用42伏或是36伏安全電壓；金屬容器內、隧道內等工作地點狹窄，行動不便以及周圍有大面積接地導體的環境，特別潮濕的環境所使用的照明及電動工具應采用12伏安全電壓；水下作業應采用6伏安全電壓。

安全電壓是相對安全的電壓，而不是絕對安全的。

3.2 電氣防火防爆

電氣火災爆炸的主要原因：

1、線路、設備過熱引燃引爆

引起電氣設備過熱大致有下面幾種情況：

（1）短路

造成短路的原因是多方面：，a、電氣設備的絕緣老化變質，或受到高溫、潮濕或腐蝕的作用而失去能力，絕緣導線的絕緣體受到磨損破壞；

b、設備安裝不當或工作疏忽； c、由于雷擊等過電壓的作用；

d、在安裝或檢修工作中，由于接線和操作的錯誤造成； e、選用的設備額定電壓太低，可能擊穿而引起短路； f、維修不及時 g、管理不嚴。

（2）過載。過載也會引起電氣設備過熱引燃而成火災。造成過載大體上有三種情況： a、設計不合理；

b、是管理不嚴，亂拉亂接，容易造成線路或設備過載運行；c、設備故障運行會造成線路和設備過負載。(3)接觸不良

接觸部位是電路中的薄弱環節，是產生過熱的一個重要部位。3.3觸電急救基本方法

1、使觸電者脫離電源 脫離電源方法：

a、斷開電源開關(要斷開相線以及零線)；

1b、使用絕緣物(如干燥的竹支、木桿)隔離或挑開電源或帶電體；

c、用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源。

2、對觸電者進行急救

必須立即在現場進行人工呼吸搶救，即使請醫生和送醫院途中也不準停止搶救。防火防爆

4.1 燃燒、爆炸的特性

燃燒和爆炸本質上都是可燃物質在空氣中的氧化反應。

4.2 燃燒的條件

發生燃燒現象必須同時具備三個條件（又稱燃燒三要素）：

1、可燃物。

2、助燃物。

3、點火源。

發生燃燒現象必須具備上述三個條件，如果沒有可燃物質，燃燒就失去了基礎；沒有氧或氧化劑，就構不成燃燒反應；但是有了可燃物質和助燃物，若沒有點火源把物質加熱到燃點以上，燃燒反應就不能開始。

4.3 燃燒的分類

燃燒現象按其發生瞬間的特點，分為著火、自燃、閃燃三種類型。

1、著火。可燃物質受到外界火源的直接作用而開始的持續燃燒現象o2、自燃。可燃物質雖沒有受到外界火源的直接作用，但當受熱達到一定溫度會引起自燃。自燃現象又可分為本身自燃和加熱自燃兩種。

3、閃燃。閃燃是可燃性液體的特征之一。可燃液體蒸發出的可燃蒸汽足以與空氣構成一種混合物，并在與火源接觸時發生閃燃的最低溫度，稱為該液體的閃點。閃點是評定液體火災危險性的主要依據。閃點越低，火災危險性越大。

4.4 爆炸

按照爆炸能量來源的不同，可分為：

1、物理性爆炸

如在工業生產中，氧氣瓶內的氣體受熱升溫，引起氣體壓力增高，當壓力超過極限時，既會發生爆炸。

2、化學性爆炸

是物質在短時間內完成化學變化，形成其它物質，同時產生大量氣體和能量的現象。

化學性爆炸須具備三個條件，即：快速的化學反應；化學反應放出大量氣體；化學反應放出熱量。正是由于化學反應放出熱量使其同時產生的氣體具有高壓，因而向空氣釋放能量產生爆破或沖擊的作用。

化學性爆炸大致分為下列三種：

a、簡單分解的爆炸物爆炸；

b、氣體混合物爆炸；

c、可燃物質的粉塵與空氣混合物的爆炸。可燃物質的粉塵與空氣混合物的爆炸。

4.5 滅火

1、滅火的基本方法

a、冷卻法

冷卻法就是降低燃燒物質的溫度，當燃燒物溫度降到著火點以下時，就會自動停止燃燒。

b、室息法

窒息法就是阻止空氣流入燃燒區或用惰性氣體稀釋空氣，使燃燒物質因得不到足夠的氧氣而熄滅。

c、隔離法

隔離法就是使可燃物與火源分開。

d、化學中斷法

冷卻、窒息、隔離滅火法，在滅火過程中，滅火劑不參與燃燒反應，屬物理滅火方法，而化學中斷法則是將滅火劑參與到燃燒反應過程中去，如使用1211、1201、1301滅火劑就是這種方法，但一定要將滅火劑準確地噴灑在燃燒區內，否則滅火效果不好。

2、滅火劑和滅火器材的選用 a、水(及水蒸汽)

水用于滅火中也有它的缺點：例如它具有導電能力，不宜撲救帶電設備的火災；不能撲救與水起化學反應的物質(如金屬鈉、鉀、電石等)；也不能撲救不溶于水，比重比水小的易燃液體如汽油、煤油等物質；也不能用密集水流撲救儲存有大量濃硫酸、濃硝酸場所的火災；一些精密儀器設備、貴重文物檔案、圖書著火，不宜用水撲救。

b、泡沫滅火劑

由于泡沫比油類輕，對撲滅汽油、煤油、油漆等液體的火災較為有效，也可用來撲救木材、纖維、橡膠等固體的火災，但不適用于電氣、忌水性物品火災的撲救。使用泡沫滅火器時，不要同時使用其他液體，否則會破壞泡沫而失去作用，同時，要從燃燒物的外緣逐漸向中間移動，否則因壓力射在中間，易使油類等燃燒液體向四周擴散。提運泡沫滅火器時，滅火器筒蓋向上不宜過度傾斜，以免兩種液體混合。使用時，顛倒筒身筒蓋朝下，藥液由嘴噴出。

c、二氧化碳滅火劑

二氧化碳滅火劑是將二氧化碳以液體的形式加壓充裝于滅火機中，由于二氧化碳不導電，所以可用于撲滅電氣設備的著火，對于不能用水救火的遇水燃燒物質，使用二氧化碳撲救也最為適宜。

d、1211滅火劑

1211滅火劑是一種液體氣體滅火劑，它并兼有一定的冷卻和窒息作用。由于它具有滅火效率高、腐蝕性小、久儲不變質等優點，它能適用于撲救油類、易燃液體、氣體、電子計算機房、圖書檔案和精密儀器火災。但不適用于撲救金屬鉀、金屬鈉、乙炔等自己能供氧氣的化學性活潑的金屬，金屬的氫化物和能自然分解的化學藥品的火災。（該滅火劑因污染環境經即將淘汰）

e、干粉滅火劑

干粉滅火劑是一種干燥的易于流動的微細固體粉末，由于它滅火后留有殘渣，故不宜用于撲滅精密機械設備、精密儀器火災；它還有冷卻性差的特點。

f、干粉(貯壓式)滅火器

使用前，最好將滅火器上下倒動兩次，以利更好地噴射，使用時將保險銷撥出，壓下上手把，滅火劑即從噴咀噴出，滅火時要對準火焰根部。注意不得倒置使用。

g、手提式機械泡沫滅火器

適用于固體物質和可燃液體火災的撲救，而不適用于電氣類火災。使用時將保險銷拉出，壓下手把，對火噴射。禁止在帶電火災中使用。h、P2l型自救面具

佩戴使用自救面具可有效防止人員被有毒煙霧傷害，迅速超過有毒地區。使用方法：取出面具，一手將口罩蓋鼻部，另一手抓住頭罩口后部，由頭頂上方，向后下拉并迅速調正口罩、眼窗位置，搭上尼龍搭扣。勞動衛生與職業病

勞動衛生工作的基本方針是改善勞動環境，改進生產工藝設備，合理使用勞動保護設施，從根本上使勞動者不接觸職業危害因素，或控制在對人安全范圍內。而作為生產一線的勞動者，更是要知道自己的工作場所有那些職業危害因素，懂得如何使用防護措施，保護自己的身體健康。

1、高溫作業。在高氣溫或高溫高濕或在強熱輻射不良氣象條件下勞動通稱高溫作業。一般將室內溫度保持在35℃以上的車間稱為高溫車間。

中暑一般先發生先兆中暑或輕癥中暑，其癥狀是頭暈頭痛、眼花耳鳴、惡心嘔吐、脈搏過快、四肢無力、體溫略升高，出現上述癥狀如能及時停止工作到陰涼處休息，并飲適量食鹽飲料，幾十分鐘或幾小時后就會癥狀消失恢復體力，可恢復工作。如高溫作業時出現上述中暑癥狀發展很快，或因繼續工作使癥狀加重，可能會致突然暈倒、皮膚無汗、體溫升致40℃以上，發生熱痙攣等，這就是重癥中暑，出現中暑應立即停止工作到陰涼處休息，注意不要用大風扇正吹，如經休息癥狀無減輕則應到醫院檢查治療。

2、噪音。聲音產生于物體振動，聲音的強弱一般用分貝值表示。分貝值越高，聲音就越響。人體對一定強度的噪聲有承受力，但如果噪音過高(超過90db)而又時間過長(如連續幾小時)，那么就會對人的身體健康造成危害。

噪音的防護首先應從設備工藝和廠房布置上控制噪音的產生和擴散，工人如在高噪音環境下作業(如高于90db)就要佩戴耳塞或耳罩。

3、微波。主要用于雷達導航、探測、通訊、電視及核物理科學研究。微波加熱的應用近來發展較快，如木材、紙張、藥材、皮革的干燥、食品的加工、商店和家庭烹調等。

微波的防護措施有：

1）直接減少輻射源的泄漏或輻射，特別是加熱干燥物料時，要注意微波爐的門要密封。

2）屏蔽輻射源，當設備本身不能限制微波輻射時，可用金屬屏蔽罩或屏蔽室將微波輻射源包起來，利用金屬對微波的反射和吸收作用，限制微波外泄漏。

3）合理配置工作位置，根據微波發射的特點，工作點應置于輻射強度最小部位，操作時，時間要短。遠離輻射源、干燥箱的位置，(2米以上)在近距離位置。

4）建立嚴格的安全制度和操作規程，對工作人員進行安全與技術及紀律教育。5）工作場所應有明顯的警戒標志，操作人員應每班對微波漏能定期進行體檢。

4、生產性粉塵。生產性粉塵是指生產中產生的、較長時間飄浮在生產環境中的微粒，如煤粉、水泥粉、棉塵等。人如果長期在粉塵濃度較高的環境工作，通過呼吸會吸入粉塵，將會危害人身健康。

粉塵對人體的危害在于它的呼吸道的沉積，一般會引起塵肺、肺粉塵沉著癥、有機粉塵所致肺部病變，以及局部刺激作用等，而防止粉塵的危害，及早預防最為重要。預防治理的措施主要有采用先進的工藝設備、減少粉塵產生；通風除塵和個人使用防護措施。在有生產性粉塵的工作場所個人應使用過濾防塵口罩。勞動保護用品

勞動保護用品是指保護勞動者塵產過程中人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，勞動防護用品作為保護勞動者安全與健康的一種預護性輔助措施，對于減少生產過程中的傷亡事故和職業危害，以及防止職業病的發生起著相當重要的作用。

1、頭部防護：安全帽。

2、呼吸道防護：防塵口罩、防毒面具。

3、面部、眼部防護：護目鏡、防護面罩。

4、聽覺的防護：耳塞、耳罩。

5、手的防護：作用手套、焊接手套、電氣用手套。

6、足部防護：安全鞋、絕緣鞋、防酸堿鞋、防滑鞋。

7、墜落防護類：高空安全帶、電工工作帶、安全網、安全繩。

8、防護服：工作服.7 滅火器材使用、維護知識

（1）滅火器材的使用方法 ①二氧化碳滅火器

使用時，先拔掉保險銷，盡量靠近火源，將噴嘴對準火源，然后緊握壓把，用力下壓，二氧化碳就會噴出。室外使用要注意站在火源的上風位。為使用二氧化碳迅速覆蓋火源，操作時應從火焰側面由上往下噴射。

②干粉滅火器

手提式干粉滅火器使用方法：使用前將筒體上下顛動幾次，拔掉保險銷，盡是靠近火源，將噴嘴對準火源，然后緊握壓把，用力下壓，干粉就會噴出。室外使用注意站在火源的上風位。操作時要對火焰根部平射（不要直接沖擊液面）。由近而遠，向前平推左右橫掃，不讓火焰竄回。

推車式干粉滅火器的使用方法：先要拉起進氣桿，當壓力表是顯示壓力升到0.7兆帕時，放下壓桿，停止進氣，接著扳動噴嘴板機開關，就會有干粉噴出。

③推車式泡沫滅火器

使用時要有兩人操作，將滅火器推至有利滅火位置，一個手持噴槍，一個按逆時針方向旋轉手槍，將筒體傾倒，再將閥門旋轉90℃角，即噴泡沫。

④消防水帶、水槍

將消防水帶從箱中取出，拇指及食指夾住水帶的一端，用力沿地面拋向著火點，然后裝上水槍。另一端裝在消防栓上（須將消防栓側蓋打開），最后用扳手打開消防栓開關，水便通過水帶射出。

⑤消防沙

用來覆蓋和圍堵溢灑的油料，對地面火源可用砂子覆熏滅火。(2）滅火器材的保養

①滅火器宜放在干燥、通風的地方，盡量避免受陽光長期暴曬，表面應保持清潔無銹，漆層完好，噴嘴通暢（噴嘴最好用紙沾上潤滑脂封好，以防雜物堵塞噴嘴，在使用時，將紙撕掉）。對于推車式滅火器，要保持閥門嚴密，開關靈活和膠管無嚴重折裂、老化現象，對于裝有指示表的滅火器，當指針指向綠區為正常，指向紅區表明氣量不足，需要充氣，指向黃區，說明藥液（粉）不足或失效，應予更換。對于泡沫滅火器，每年換藥一次。

②消防栓、水帶、砂箱、消防鏟、消防桶

消防栓開關和側蓋應保持旋開靈活、無滲漏，表面油漆無脫落，無銹蝕，消防栓半徑一米內無雜物堆放。

水帶：無破裂、接頭完整、墊圈有效、平整盤卷存放在消防箱內，消防箱應保持干爽以防霉爛變質，箱內投放藥片，以防蟲蟻咬破水帶。

砂箱：干爽、松散、無雜物、雜草。

消防鏟：無銹，并涂上油漆（鏟下半部分涂黑色、上半部涂紅色），木柄堅硬無變質。

消防桶：無銹、無滲漏并涂上黃色油漆。醫療救護知識

（1）人工呼吸法

無論心跳存在與否，若長期呼吸中止，可造成機體缺氧，時間稍長，便可產 21 生不可逆轉的損害。因此，當發現患者呼吸停止時，必須爭分奪秒、不失時機地進行人工呼吸，保持繼續不間斷供氧。常見的人工呼吸方法有以下三種：

①口對口人工呼吸法

讓患者仰臥，松解衣扣和腰帶，除去假牙，清除病人口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等異物，保持呼吸道暢通。救護人員位于患者一側，用一只手將患者下頜托起，使其頭盡量后仰，將其口唇撐開，另一只手捏住患者的鼻孔；深吸一口氣，用自己的嘴對準患者的口用力吹氣，可見到患者胸部隆起，然后離開患者的口、同時松開捏鼻孔的手，讓其胸部收縮自行呼出，然后作下一次吹氣，直到恢復自主呼吸。吹氣力度本適中，速度要均勻有規律，次數約16-18次/min(成人)、18-24次/ min(兒童)為宜。

②口對鼻人工呼吸法

患者因牙關緊閉或外傷等原因，不能進行口對口人工呼吸時，可采用口對鼻人工呼吸法。方法與口對口人工呼吸法基本相同，只是把捏鼻改為捂口，對著鼻孔吹氣，吹氣量要大，時間要稍長一些。

進行口對口（鼻）人工呼吸時，應當注意：a一定要捏（捂）住患者的鼻孔（嘴），防止空氣從鼻孔（嘴）漏掉；b吹氣時，施術者的嘴要完全封堵住患者的嘴（鼻），否則讓空氣從嘴（鼻）周圍漏掉，人工呼吸就會失敗；c吹氣要快而有力，速度要均勻有規律，此時要密切注意患者的胸部，如果患者胸部不鼓起來，就說明人工呼吸沒有成功；d患者胸部有活動后，立即停止吹氣，不要一直吹下去；e對氰化物等劇毒物質中毒患者，不要進行口對口（鼻）人工呼吸。

③史氏人工呼吸法

當因故不宜進行口對口（鼻）人工呼吸時，可采用該方法。操作要領如下： 22 使患者仰臥，松解衣扣和腰帶，除去假牙，清除病人口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等異物，保持呼吸道暢通；救護人員位于患者頭頂一側，兩手握住患者兩手，交迭在胸前，然后握住兩手向左右分開伸展1800。接觸地面。速度與其它人工呼吸法速度相同，約為16-18次/min（成人）、18-24次/ min（兒童）。

（2）胸外心臟擠壓法

患者出現突然深度昏迷，頸動脈或股動脈缺口，瞳孔散大，臉色土灰色或發鉗，呼吸停止或喘氣等癥狀時，可認為心跳驟停，應立即進行胸外心臟擠壓急救。操作方法如下：

將患者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于患者一側，面對患者，將右手掌根部置于患者胸骨下端，避開劍突，左手掌交叉置于右手掌之上，雙手肘關節伸直，上身前傾，以身體的重量垂直用力沖擊下壓胸骨下陷2-3cm，隨后迅速將手腕放松，然后再擠壓，直至患者自主心搏恢復。擠壓速度與心律相近，每分鐘約30-80次（成人）、100-120次（兒童）。

在進行胸外心臟擠壓時，應注意：①不要按錯位置；②不要用力過猛，防止肋骨骨折；③患者自主收搏恢復后，應密切注意觀察，以便心跳再次出現停止時能及時再次施術。

若患者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟擠壓時，還應進行人工呼吸。一般做4次胸外心臟擠壓，做1次人工呼吸。可一人急救，也可以由兩人同時配合進行，但要注意擠壓與吹氣不能在同一時間進行。

（3）中毒急救方法

急救中毒往往發生急驟、病情嚴重。因此，必須全力以赴、分秒必爭、及時搶救。搶救方法如下：

①迅速將患者救離現場

這是現場急救的一項重要措施，它關系下一步的急救處理和控制病情的發展，有時還是搶救成敗的關鍵。

平地搶救：二人抬或一人背；有肺水腫的患者，最好是二人抬或用擔架抬。由下而上的搶救方法（如在地溝、設備、貯藏、塔內發生中毒時）：用安全繩將患者往上吊，但應注意要有人保護，且在沒有脫離危險區域之前應給患者戴上過濾式或隔離式防毒面具；搶救人員須戴上空氣（氧氣）呼吸器并捆扎安全繩，如遇酸堿容器，救護人員還應穿戴好防酸堿護具，上邊的救護人員應站在固定好的支架上，以防滑倒；上下過程應預先設好信號進行聯系。

由上而下的搶救方法（如在高空管架和塔頂上發生中毒時）：從走廊或爬梯上往下抬時，必須將患者的頭部保護好，應采用腳在前、頭在后的方式；當用安全繩往下吊時，必須把安全繩懸掛在穩固的支架上，用布帶固定患者防止摔落，下面要有人接應。

②采取適當方法進行緊急救護

迅速將患者移至空氣新鮮處，松開衣領、緊身衣物、腰帶及其它可能妨礙呼吸的一切物品，取出口中假牙和異物，保持呼吸道暢通。同時，密切注意中毒者的病情變化，如有呼吸、心跳停止者，應立即在現場進行人工呼吸和胸外心臟擠壓術，不要輕易放棄。但對氰化物等劇毒質中毒者，不要進行口對口（鼻）人工呼吸。

皮膚接觸強腐蝕性和易經皮膚吸收起中毒的物質（脂溶性）時，要迅速脫去被污染的衣物，立即用大量流動清水或肥皂水徹底清洗。清洗時，要注意頭發、手足、指甲及皮膚皺褶處。沖洗時間不少于15分鐘。但有一些遇水能發生化學反 24 應的物質，如石灰、電石等，則不能立即用水清洗，應先用布、紙或棉花等將其去除后再用水清洗，以免加重損傷。此處，也可以用“中和劑”（弱酸性或弱堿性溶液）清洗。

眼睛受污染時，應用大量流動清水徹底沖洗。沖洗時應將眼瞼提起，注意將結膜囊內的化學物質全部沖洗掉，同時要邊沖洗邊轉動眼球。沖洗時間不少于15 分鐘。

口服中毒者，可按具體情況以及現場條件，采用催吐、洗胃或導瀉等方法去除毒物。在催吐前給患者飲水500-600ml（空胃不易引吐），然后用手指或鈍物刺激舌根部和咽后壁，即可引起嘔吐。催吐要反復數次，直至嘔吐物為飲入的清水為止。如食入的為強酸、強堿等強腐蝕性物質，則不能催吐，可讓其服用牛奶或蛋清解毒，保護胃粘膜。此外，食入石油產品或出現昏迷、抽搐、驚厥未控制前也不能催吐。

③迅速將患者送往就近醫療部門做進一步檢查和治療；在護送途中，應密切觀察患者的呼吸、心跳、脈搏等生命體征，某些急救措施，如輸氧、人工心肺復蘇術等亦不能中斷。

（4）燒燙傷緊急救護 ①化學性皮膚燒傷

發生化學性皮膚燒傷時，應立即將患者移離現場，迅速脫去被化學物污染的衣褲、鞋襪等，用足量流動清水沖洗創面15分鐘以上。也可使用“中和劑”（弱酸性或弱堿性溶液），如酸燒傷時，可用2%-5%的小蘇打溶液沖洗和濕敷，堿燒傷時，可用2%-3%的硼酸溶液沖洗和濕敷，最后再用清水徹底沖洗。若無沖洗條件，可細心擦凈水份，將患部用干凈的布蓋住。新鮮創面上不要任意涂藥油和紅 25 藥水、紫藥水等，應盡快就醫。

②火焰燒傷

發生火焰燒傷時，應立即脫去著火的衣服，并迅速臥倒，慢慢滾動壓滅火焰，切忌用雙手撲打，以免雙手燒傷；切忌奔跑，以免發生呼吸道燒傷。

對中小面積的四肢創面可用清潔的冷水（一般10-20℃）沖洗30min以上，然后簡單包扎，去醫院進一步處理。

③電擊燒傷

發生電擊燒傷時，要將創口用鹽水或新潔爾棉球洗凈，用凡士林油紗或干凈的毛巾、手帕包扎好、去醫院進一步處理。

④燙傷

對明顯紅腫的輕度燙傷，要立即要冷水沖洗幾分鐘，用干凈的紗布包好。如果局部皮膚起水泡、疼痛難忍、發熱，要立即冷卻30min以上，若患處起了水泡，不要自己弄破，應就醫處理，以免感染。

如果燙傷部位很臟，可用肥皂沖洗，不可用力擦洗，吸干水后，包上消毒紗布。包扎后局部發熱、疼痛、并有液體滲出，可能是細菌感染，應馬上到醫院接受治療。

如果衣服與皮膚粘連，不可撕拉或用水浸濕，可將多余的部分剪去，粘連部分留在皮膚上，盡快去醫院治療。

⑤化學性眼燒傷

發生化學性眼燒傷時，應立即用流動清水沖洗，以免造成失明。沖洗時燒傷的眼睛要在下方，防止沖洗過的水流進另一只眼睛。無法沖洗時，也可把臉部埋入清潔水中，清洗過程中一定要把眼皮掰開，眼球來回轉洗滌20min以上。

如果是電石、生石灰顆粒飛入眼內，應先用蘸有石蠟油或植物油的棉簽去除顆粒，再用水沖洗。不論哪一種眼燒傷、充分沖洗后都要立即到醫院眼科治療。

（5）碰撞傷緊急救護

輕度的碰傷，可馬上冷卻受傷部位，可能會造成內出血，應注意靜養； 盡可能受傷部位在一段時間內保持在高于心臟的八位置，如果受傷部位不能動彈或不自然地彎曲，可能是脫臼或骨折，應立即去醫院治療。

①手腳扭傷脫臼緊急救護

扭傷和脫臼都是由于關節受到過大力量沖擊引起的。關節周圍的組織斷裂或拉長是扭傷，關節處于脫位狀態是脫臼。不論處于哪種狀態，千萬不可試圖自己使自己關節復位或強行扭去受傷部位使其復原。

發生踝關節扭傷要靜養,停止行走，尤其不要負重，同時可作如下處理： a用冰袋或塑料袋包裝的冰決放在毛巾上局部冷敷，可以減輕出血、腫脹； b抬高下肢、患足，最好墊高2cm；

c扭傷部位處可貼傷科藥膏，并可內服七厘散、紅藥片、跌打丸等中成藥； d有陳舊性扭傷的患者，平時穿高腰鞋，以保護踝部；

e發生脫臼時，要用繃帶和固定物固定受傷部位，到醫院治療，沒有繃帶和固定物時可用手絹、領帶、長筒襪、撕開的襯衫、雜志、樹枝、紙箱等替代。

②骨折緊急救護

骨骼因外傷發生完全斷裂或不完全斷裂叫骨折。骨折時，局部疼痛，活動時疼痛劇烈，局部有明顯腫脹并出現明顯變形。骨折的急救非常重要，應爭取時間搶救生命，保護受傷肢體，防止加重損傷和傷口感染。出現骨折應采取：

a若傷口出血，應先止血，然后包扎，再進行骨折固定；

b固定傷骨可用木板、雜志、紙箱等作支撐物固定傷骨，不要試圖自己扭轉或復位。固定夾板扶托整個傷肢，包扎骨折斷端的上下兩個關節，這樣才能保證骨折部位固定良好;c固定時，應在骨突處用棉花或布片等柔軟物品墊好，以免磨破突出的骨折部位；

d固定骨折的繃帶松緊應適度，并露出手指或腳趾尖，以便觀察血液流通情況；

e立即送醫院骨科治療。（6）外傷緊急救護

身體的某部位被切割或擦傷時，最重要的是止血，如果是小的割傷，出血不多，擠出少量被污染的血，再用創可貼或紗布包扎即可。如果動脈出血，必須把血管壓住（壓迫止血點），即壓住比傷口距離心臟更近部位的動脈（止血點），才能止住血。

如果切割的器具不潔，簡單進行創面處理后，必須去醫院注射破傷風預防針。同時服用抗生素，以防傷口感染。

如果手指或腳趾全部被切斷，應馬上用止血帶扎緊受傷的手或腳，或用手指壓迫受傷的部位止血。傷口用無菌紗布或清潔棉布包扎，斷離的手指、腳趾也要用無菌紗布包扎，立即送醫院進行手術。夏天，最好將斷指（趾）放冰桶內干燥冷藏，但冰塊不能直接觸及斷指（趾），以防凍傷，絕對禁止用水或任何藥液浸泡，禁止做任何處理，以免破壞再植條件。

①穿刺傷緊急救護

穿刺傷是開放性損傷中常見的一種，是由尖銳而細長的致傷物如鐵釘、木刺 28 等銳器穿入人體組織所致。穿刺傷由于物品直徑小，往往被凝血塊所堵塞，易被忽略，此處，穿刺傷因傷口深，引流不暢，容易發生感染，還會引起敗血癥和破傷風，所以無論發生多小的刺傷，也不要用指甲去拔異物，而應使用消過毒的小鑷子等工具處理：

a、小而淺的傷口，可將異物拔除，壓迫傷口周圍，使細菌和血一起流出，清潔傷口后墊傷消毒紗布，用繃帶纏好。

b、對刺傷傷口深、污染重者最易發生破傷風，一定要注射破傷風針以預防； c、刺傷深，估計傷及血管、神經、內臟時，刺入物不能隨意拔除，要防止大出血等意外情況，應到醫院治療.d、穿刺傷較嚴重，腸管、網膜等器臟脫出，不應在現場復位，可用碗、盆等覆蓋后包扎急送醫院；

e、受傷后嚴重，如無人救護，傷者不要驚慌，四肢上的傷口可用干凈的衣物，手帕、毛巾等加壓包扎，到醫院進一步處理。

②止血方法

直接壓迫法:傷口臟污時，處理干凈；在傷口處包上干凈的布或用洗過的手緊緊壓住，不能用衛生紙和脫脂棉直接包在傷口上，壓住傷口，用繃帶緊緊纏住，將傷口抬到高于心臟的位置。

止血點壓迫法：

上臂動脈：用4個手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨。大腿動脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍為偏上點內側。橈骨動脈：用3個手指壓住靠近大拇指根部的地方。

二、車間級安全培訓教材 安全管理

1.1 車間安全生產組織

車間主任是車間安全生產第一責任人，車間設備副主任是車間安全生產直接責任人，各班組的班長是該班組安全生產責任人，車間設有安全領導小組，安全生產管理工作貫徹“誰主管，誰負責”的原則。

1.2 車間安全生產制度

1）車間班組長安全職責

?? ①貫徹執行上級和車間對安全生產的指示和要求，全面負責本班組的安全生產。

?? ②組織工人學習并貫徹執行廠、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育工人遵章守紀，糾正和制止違章行為。

?? ③組織好每周一次班組安全活動，堅持班前講安全、班中查安全、班后總結安全。

④負責對新工人及調崗工人的安全教育。

?? ⑤負責班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級，發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加事故調查、分析，落實防范措施。

?? ⑥搞好生產設備、安全裝置、防護急救器材、消防設施的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，并督促教育工人正確合理使用。

?? ⑦搞好班組建設，創建安全合格班組，不斷提高班組管理生產作業現場整齊、清潔，文明生產。

⑧搞好班組安全競賽，表彰先進，總結經驗。

?? ⑨教育和督促本組工人正確使用各種勞動保護用品和防護用具。

2）工人的安全職責

?? ①認真學習和嚴格遵守各項規章制度，不違章作業，不違反勞動紀律，對本崗位的安全生產負直接責任。

?? ②精心操作，嚴格執行工藝規程，做好各項紀錄，交接班須交接安全情況，交班者要為接班者創造安全生產的良好條件。

?? ③嚴格堅守崗位，遵守崗位操作法，經常巡回檢查，發現異常現象，要正確分析，不斷處理各類事故苗頭，把事故消滅在萌芽之前，如發生事故，要果斷正確處理，及時如實向上報告，并保護現場及做詳細記錄。

?? ④正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。?? ⑤上崗前按規定正確穿戴勞動保護用品，檢查各種防護、滅火器材。?? ⑥積極參加各種安全活動，崗位練兵活動，不斷提高自我保護技能。?? ⑦有權拒絕各級違章作業的指令，對他人的違章行為加以勸阻和制止。

1.3 安全教育制度

新進廠的職工必須接受企業的一、二、三級安全教育（一級為廠級、二級為車間、三級為班組），并經考試合格后方可上崗。

部門或車間之間工作調動的員工，必須接受調入部門或車間和調入班組的二、三級安全教育，經考試合格后方可上崗。

車間內部班組之間調動工作的員工，必須接受調入班組的三級安全教育，經考試合格后方可上崗。

教育和考試情況應填寫入“職工安全檔案”內。

特種作業人員，如司爐工、電工、焊工、電梯工、水處理工、臥形消毒柜操作工等，必須取得市一級主管部門發給的操作證書，才能上崗獨立操作。

班長必須以高度的責任感對新上崗的員工進行認真的、細致的三級安全教育、傳授生產的技能和安全知識。對新上崗的員工，應安排一定時間的帶崗，每個崗位不少于一周（每天不少于4小時）。對新上崗職工應進行操作示范，使新員工懂得設備的結構、原理、性能、用途，會操作、會維護保養、會排除故障。

在三級安全教育中，班長應該對新上崗職工進行安全基本內容教育，基本內容包括有：

①介紹本班組生產情況特點、機械設備狀況、預防事故措施、車間生產規章制度。

②介紹本班組事故教訓以及防火、防爆、防雷、防塵、防機械傷害、防觸電的知識。

③介紹新崗位的操作規程、崗位責任制。

④介紹新崗位的設備特點、安全裝置、安全工具及個人防護用品使用方法。⑤介紹班組工作地點的安全通道、消防器材放置地點、使用方法。⑥介紹班設備的故障排除方法，以及事故及教訓。

⑦教育新上崗員工必須牢記“安全第一，預防為主”，不違章操作。

1.4 安全檢查制度

車間安全檢查，每周一次。根據車間的生產狀況由車間主任組織車間技術人員、班組長進行。日檢內容按班組安全檢查考核表內容檢查并填好考核表。

班組級安全檢查，每日一次。根據本班生產情況，由班組長組織全體組員在每天生產前進行日檢。

查思想：長期加強職工安全第一的思想，加強安全生產的認識、責任心，克服忽視安全的傾向，提高安全素質。

查制度：查廠內制訂的各項安全管理制度執行情況，有無違章指揮、違章作業。

查設備：

機械：運轉正常，轉動部份防護罩安裝牢固，各安全保護裝置可靠。儀表：壓力表、安全閥、氣瓶、絕緣工具等均在檢驗有效內。

電器：電源線連接點無外露；閘刀開關、插座、插頭無爆裂、松脫；漏電保護開關靈敏可靠、設備接地線完整良好；制箱下不堆放雜物。

防火器材：消防器材在有效期內或重量符合要求，消防器材附近不堆放雜物。查文明生產：生產場地物品、工具堆放及放置整齊、清潔，安全通道及通道暢順。

查記錄：各級安全教育培訓、安全活動記錄、安全檢查記錄、交接班記錄按規定填寫。

2 安全生產通則

1、上班時間內不準喝酒，不準在生產車間內停放單車，應停放在指定停放處，不準攜帶一切易燃易爆物品進入禁放區、防火車間、防火區和非指定存放易燃易爆物品的倉庫。

2、不準在廠區內各車間生產工場、倉庫及廠區通道上涼曬衣服，在生產區內嚴禁吸煙，吸煙應到指定的吸煙室或吸煙處內。

3、禁止在廠內明火取暖，非生產需要，廠內嚴禁使用電爐、電熱杯、電熨斗、電烙鐵等加熱電器用具。

4、在生產崗位上不準光腳、光膀、穿拖鞋。進入易燃易爆、防火車間，禁止穿釘鞋。

5、上班時間，不得離崗、串崗、睡崗，不準隨意打鬧、追逐和進行其他防礙生產的活動。

6、非工作關系，不得隨意進入其他班組的操作場所，不準亂動非本人生產崗位上的儀器及設備等。

7、設備檢修時，必須在設備的電門及有關各種閥門開關上掛檢修標志，非當事人不得移動該標志。

8、設備開動時，要預先檢查各部位是否正常，發動機附近是否有人，皮帶輪周圍有否雜物，并與有關崗位聯系好，發出信號后才能開機。設備運行中要經常注意其它變化情況，并按時加油及檢查緊固件，在有危險的地方要先停車后加油，在運行中不準擦試或用手觸摸轉動部份，并禁止隔著轉動部件傳遞或拿取工具物品。

9、機械設備不準超負荷、超速、超壓運轉，需要超負荷、超速、超壓運轉時，要經過準確測試，并須經設備科、安全科和廠長審核批準。

10、凡機械設備運轉部分（如皮帶輪、齒輪泵類聯軸器、砂輪、風車鋸），如屬露空裝置的要裝上牢固可靠的防護安全罩。

11、開動蒸汽、物料、動力、壓縮氣液瓶的閥門，要事先與有關崗位聯系檢查好，然后在側面緩緩開動。

12、運轉中的機械設備如遇突然停電，或班后無人接班時，必須將電門拉開，并做好其他必要的妥善措施。機械設備停機時，不準用手腳或其他物件強行減速止動，以免發生意外事故。

13、非電、氣焊工不準動用一切電、氣焊設備及工具，如需動用的，要經焊具保管者和組長同意后由車間主任批準。

14、有酸、堿、易燃、易爆、易滑、易燙的作業，必須穿戴必要的防護用品（如防護眼鏡、手套、水鞋等）。

15、經常使用的起重設備和工具（如手動葫蘆，滑輪制動器、鋼絲繩、麻繩等）必須定期檢查，對簡易吊機或液壓提升機要設護欄，并標明安全負荷限度，不定期使用的，每次使用前應作全面檢查，確定安全后方可使用。

16、設備管道在生產運轉中，不得隨意檢修，若需在運行中檢修，必須經車間主任或車間安全員批準，如關鍵設備，必須經廠設備科和安全科批準，如需進入設備容器內檢修，必須切斷電源，拉開保險橋，并應派員到現場監護。

17、非電氣人員，一律不準隨便接線、接燈或修理電氣設備，電氣設備必須由電氣人員進行安裝和檢修。

18、發生事故必須立即上報，積極組織和參加搶救，保護事故現場，并按“三 35 不放過”的要求進行處理。

19、違反本通則者，視情節輕重，按“廠紀廠規”、“安全生產責任承包方案”以及上級有關規定進行處理。

三、班組級安全培訓教材

一、介紹、學習本車間生產情況特點、機械設備狀況、預防事故措施、安全生產規章制度。

二、介紹、學習車間安全生產經驗、事故教訓以及防火、防爆、防雷、防塵、防機械傷害知識。

三、介紹新崗位的操作規程，崗位責任制。

四、介紹新崗位的生產特點、安全裝置、安全工具及個人防護用品使用方法、操作規程。

五、介紹新崗位的事故及教訓。

六、介紹新崗位設備故障排除方法，及各種正確處理方法。

七、介紹車間的安全通道，消防器材放置地點。

八、操作者應遵章守法，不違章操作，未熟悉設備的操作規程、機械性能不能單獨上崗操作。

第二篇：安全培訓教材（精選）

第三節 危險、有害因素辨識

危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康、導致疾病或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區分而統稱為危險、有害因素。

一、危險、有害因素的分類

危險、有害因素分類的方法多種多樣，安全評價中常按“導致事故的直接原因”、“參照事故類別”和“職業健康”的方法進行分類。

（一）按導致事故的直接原因進行分類

根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 13861—1992）的規定，將生產過程中的危險和有害因素分為6大類。

1.物理性危險和有害因素（1）設備、設施缺陷（2）防護缺陷（3）電危害（4）噪聲

（5）振動危害（6）電磁輻射（7）運動物危害（8）明火

（9）高溫物質（10）低溫物質（11）粉塵與氣溶膠（12）作業環境不良（13）信號缺陷（14）標志缺陷

（15）其他無理性危害和有害因素 2.化學性危險和有害因素（1）易燃易爆性物質（2）自燃性物質（3）有毒物質（4）腐蝕性物質

（5）其他化學性危險和有害因素 3.生物性危險和有害因素（1）致病微生物（2）傳染病媒介物（3）致害動物（4）致害植物

（5）其他生物性危險和有害因素 4.心理、生理性危險和有害因素（1）負荷超限（2）健康狀況異常（3）從事禁忌作業（4）心理異常（5）辨識功能缺陷（6）其他心理、生理性危險和有害因素 5.行為性危險和有害因素（1）指揮錯誤（2）操作錯誤（3）監護失誤（4）其他錯誤

（5）其他行為性危險和有害因素 6.其他危險和有害因素

（二）參照事故類別進行分類

參照《企業職工傷亡事故分類》（GB 6441—1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。

1.物體打擊

指物體在中立或其他外力的作用下產生運動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

2.車輛傷害

指企業機動車輛在形式中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。

3.機械傷害

指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。

4.起重傷害

指各種期中作業（包括起重機安裝、檢修、實驗）中發生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。

5.觸電

包括雷擊傷亡事故。6.淹溺

包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7.灼燙

指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

8.火災 9.高處墜落

指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10.坍塌

植物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

11.冒頂片幫 12.透水 13.放炮

指爆破作業中發生的傷亡事故。14．火藥爆炸 指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發生的爆炸事故。15.瓦斯爆炸 16.鍋爐爆炸 17.容器爆炸 18.其他爆炸 19.中毒和窒息 20.其他傷害

此種分類方法所列的危險、有害因素與企業職工傷亡事故處理（調查、分析、統計）和職工安全教育的口徑基本一致，為安全生產監督管理部門、行業主管部門職業安全衛生管理人員和企業廣大職工、安全管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實際應用。但缺少全國統一規定，尚待在應用中進一步提高其系統性和科學性。

（三）按職業健康分類

參照衛生部、原勞動人事部、參政不和中華全國總工會等頒發的《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》，將危害因素分為生產性粉塵、讀物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素7類。

二、危險、有害因素識別方法

選用哪種識別方法要根據分析對象的性質、特點、壽命的不同階段和分析人員的知識、經驗和習慣來定。常用的危險、有害因素識別方法有直觀經驗分析方法和系統安全分析方法。

（一）直觀經驗分析方法

直觀經驗分析方法適用于有可供參考先例、有以往經驗可以借鑒的系統，不能應用在沒有可供參考先例的新開發系統。

1.對照、經驗法

對照、經驗法是對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經驗和判斷能力對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。

2.類比方法

類比方法是利用相同或相似工程系統或作業條件的經驗和勞動安全衛生的統計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。

（二）系統安全分析方法

系統安全分析方法是應用系統安全工程評價方法中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。系統安全分析方法常用于復雜、沒有事故經驗的新開發系統。常用的系統安全分析方法有事件樹、事故樹等。

三、危險、有害因素的識別

盡管現代企業千差萬別，但如果能夠通過事先對危害、有害因素的識別，找出可能存在的危險、危害，就能夠對所存在的危險、危害采取相應的措施（如修改設計，增加安全設施等），從而大大提高系統的安全性。

在進行危險、有害因素的識別時，要全面、有序地進行，防止出現漏洞項，宜從廠址、總平面布置、道路運輸、建（構）筑物、生產工藝、物流、主要設備裝置、作業環境、安全措施管理等幾方面進行。識別過程實際上就是系統安全分析的過程。

（一）廠址

從廠址的工程地質、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等方面分析、識別。

（二）總平面布置

從功能分區、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質設施、動力設施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、儲運設施等方面進行分析、識別。

（三）道路及運輸

從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸等幾個方面進行分析、識別。

（四）建（構）筑物

從廠房的生產火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識別。

從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析、識別。

（五）工藝過程

1.對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別

（1）對設計階段是否通過合理的設計進行考察，盡可能從根本上消除危險、有害因素。

（2）當消除危險。有害因素有困難時，對是否采取了預防性技術措施進行考察。

（3）在無法消除危險或危險難以預防的情況下，對是否采取了減少危險、危害的措施進行考察。

（4）在無法消除、預防、減弱的情況下，對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考察。

（5）當操作者事務或設備運行一旦達到危險狀態時，對是否能通過連鎖裝置來終止危險、危害的發生進行考察。

（6）在意發生故障和危險性較大的地方，對是否設置了醒目的安全色、安全標志和聲、光警示裝置進行考察。

2.安全現狀綜合評價可針對行業和專業的特點及行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別

針對行業和專業的特點，可利用各行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別。例如，原勞動部曾會同有關部委制定了冶金、電子、化學、機械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規程、規定，評價人員應根據這些規程、規定、要求對評價對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。

3.根據典型的單元過程（單元操作）進行危險、有害因素的識別

典型的單元過程是各行業中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的額為限、有害因素已經歸納總結在許多手冊、規范、規程和規定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統，避免遺漏。

（六）生產設備、裝置

對于工藝設備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急情況等方面進行識別。

對機械設備可從運動零部件和工作、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作等方面進行識別。

隨電氣設備可從觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。

另外，還應注意識別高處作業設備、特殊單體設備（如鍋爐房、乙炔站、氧氣站）等的危險、有害因素。

（七）作業環境

注意識別存在毒物、噪聲、振動高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業部位。

（八）安全管理措施

可以從安全生產管理組織機構、安全生產管理制度、事故應急救援預案、特種作業人員培訓、日常安全管理等方面進行識別。

第三篇：安全培訓教材

員工安全生產培訓教材

編制:

批準:

目 錄

一、新安全生產法部分內容

二、企業簡介及各崗位危險源分析

三、消防、防火安全常識

四、機械安全知識

五、第五用電安全知識

1、新安全生產法部分內容

生產經營單位的安全生產保障

第十七條 生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件;不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動。

第十八條 生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：(一)建立、健全本單位安全生產責任制;(二)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;(三)保證本單位安全生產投入的有效實施;(四)督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患;(五)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;(六)及時、如實報告生產安全事故。

(七)組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃

第十九條 生產經營單位的安全生產責任制應當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容。

生產經營單位應當建立相應的機制，加強對安全生產責任制落實情況的監督考核，保證安全生產責任制的落實。

第二十條 生產經營單位應當具備的安全生產條件所必需的資金投入，由生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人予以保證，并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。

第二十二條 生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責：

(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案

(二)組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況;(三)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;(四)組織或者參與本單位應急救援演練;(五)檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議;(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為;(七)督促落實本單位安全生產整改措施。

第二十五條 生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產方面的權利和義務。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

生產經營單位使用被派遣勞動者的，應當將被派遣勞動者納入本單位從業人員統一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規程和安全操作技能的教育和培訓。勞務派遣單位應當對被派遣勞動者進行必要的安全生產教育和培訓。

生產經營單位應當建立安全生產教育和培訓檔案，如實記錄安全生產教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。

從業人員的安全生產權利義務

第四十九條 生產經營單位與從業人員訂立的勞動合同，應當載明有關保障從業人員勞動安全、防止職業危害的事項，以及依法為從業人員辦理工傷保險的事項。

生產經營單位不得以任何形式與從業人員訂立協議，免除或者減輕其對從業人員因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任。

第五十條 生產經營單位的從業人員有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。

第五十一條 從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。

生產經營單位不得因從業人員對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

第五十二條 從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。

生產經營單位不得因從業人員在前款緊急情況下停止作業或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

第五十三條 因生產安全事故受到損害的從業人員，除依法享有工傷保險外，依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的，有權向本單位提出賠償要求。

第五十四條 從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

第五十五條 從業人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

第五十六條 從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。

第五十七條 工會有權對建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用進行監督，提出意見。

工會對生產經營單位違反安全生產法律、法規，侵犯從業人員合法權益的行為，有權要求糾正;發現生產經營單位違章指揮、強令冒險作業或者發現事故隱患時，有權提出解決的建議，生產經營單位應當及時研究答復;發現危及從業人員生命安全的情況時，有權向生產經營單位建議組織從業人員撤離危險場所，生產經營單位必須立即作出處理。

工會有權依法參加事故調查，向有關部門提出處理意見，并要求追究有關人員的責任。第五十八條 生產經營單位使用被派遣勞動者的，被派遣勞動者享有本法規定的從業人員的權利，并應當履行本法規定的從業人員的義務。法律責任

第九十條 生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人不依照本法規定保證安全生產所必需的資金投入，致使生產經營單位不具備安全生產條件的，責令限期改正，提供必需的資金;逾期未改正的，責令生產經營單位停產停業整頓。

有前款違法行為，導致發生生產安全事故的，對生產經營單位的主要負責人給予撤職處分，對個人經營的投資人處二萬元以上二十萬元以下的罰款;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第九十一條 生產經營單位的主要負責人未履行本法規定的安全生產管理職責的，責令限期改正;逾期未改正的，處二萬元以上五萬元以下的罰款，責令生產經營單位停產停業整頓。

生產經營單位的主要負責人有前款違法行為，導致發生生產安全事故的，給予撤職處分;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

生產經營單位的主要負責人依照前款規定受刑事處罰或者撤職處分的，自刑罰執行完畢或者受處分之日起，五年內不得擔任任何生產經營單位的主要負責人;對重大、特別重大生產安全事故負有責任的，終身不得擔任本行業生產經營單位的主要負責人。

第九十二條 生產經營單位的主要負責人未履行本法規定的安全生產管理職責，導致發生生產安全事故的，由安全生產監督管理部門依照下列規定處以罰款：

(一)發生一般事故的，處上一年年收入百分之三十的罰款;(二)發生較大事故的，處上一年年收入百分之四十的罰款;(三)發生重大事故的，處上一年年收入百分之六十的罰款;(四)發生特別重大事故的，處上一年年收入百分之八十的罰款。

第九十三條 生產經營單位的安全生產管理人員未履行本法規定的安全生產管理職責的，責令限期改正;導致發生生產安全事故的，暫停或者撤銷其與安全生產有關的資格;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第九十四條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款;逾期未改正的，責令停產停業整頓，并處五萬元以上十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款：

(一)未按照規定設置安全生產管理機構或者配備安全生產管理人員的;(二)危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位的主要負責人和安全生產管理人員未按照規定經考核合格的;(三)未按照規定對從業人員、被派遣勞動者、實習學生進行安全生產教育和培訓，或者未按照規定如實告知有關的安全生產事項的;(四)未如實記錄安全生產教育和培訓情況的;(五)未將事故隱患排查治理情況如實記錄或者未向從業人員通報的;(六)未按照規定制定生產安全事故應急救援預案或者未定期組織演練的;(七)特種作業人員未按照規定經專門的安全作業培訓并取得相應資格，上崗作業的。

第九十五條 生產經營單位有下列行為之一的，責令停止建設或者停產停業整頓，限期改正;逾期未改正的，處五十萬元以上一百萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：

(一)未按照規定對礦山、金屬冶煉建設項目或者用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目進行安全評價的;(二)礦山、金屬冶煉建設項目或者用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目沒有安全設施設計或者安全設施設計未按照規定報經有關部門審查同意的;(三)礦山、金屬冶煉建設項目或者用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目的施工單位未按照批準的安全設施設計施工的;(四)礦山、金屬冶煉建設項目或者用于生產、儲存危險物品的建設項目竣工投入生產或者使用前，安全設施未經驗收合格的。

第九十六條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款;逾期未改正的，處五萬元以上二十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款;情節嚴重的，責令停產停業整頓;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：

(一)未在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的;(二)安全設備的安裝、使用、檢測、改造和報廢不符合國家標準或者行業標準的;(三)未對安全設備進行經常性維護、保養和定期檢測的;(四)未為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品的;(五)危險物品的容器、運輸工具，以及涉及人身安全、危險性較大的海洋石油開采特種設備和礦山井下特種設備未經具有專業資質的機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的;(六)使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備的。

第九十七條 未經依法批準，擅自生產、經營、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品的，依照有關危險物品安全管理的法律、行政法規的規定予以處罰;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第九十八條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，可以處十萬元以下的罰款;逾期未改正的，責令停產停業整頓，并處十萬元以上二十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：

(一)生產、經營、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品，未建立專門安全管理制度、未采取可靠的安全措施的;(二)對重大危險源未登記建檔，或者未進行評估、監控，或者未制定應急預案的;(三)進行爆破、吊裝以及國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門規定的其他危險作業，未安排專門人員進行現場安全管理的;(四)未建立事故隱患排查治理制度的。

第九十九條 生產經營單位未采取措施消除事故隱患的，責令立即消除或者限期消除;生產經營單位拒不執行的，責令停產停業整頓，并處十萬元以上五十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款。

第一百條 生產經營單位將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人的，責令限期改正，沒收違法所得;違法所得十萬元以上的，并處違法所得二倍以上五倍以下的罰款;沒有違法所得或者違法所得不足十萬元的，單處或者并處十萬元以上二十萬元以下的罰款;對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款;導致發生生產安全事故給他人造成損害的，與承包方、承租方承擔連帶賠償責任。

生產經營單位未與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議或者未在承包合同、租賃合同中明確各自的安全生產管理職責，或者未對承包單位、承租單位的安全生產統一協調、管理的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員可以處一萬元以下的罰款;逾期未改正的，責令停產停業整頓。

第一百零一條 兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行可能危及對方安全生產的生產經營活動，未簽訂安全生產管理協議或者未指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員可以處一萬元以下的罰款;逾期未改正的，責令停產停業。

第一百零二條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員可以處一萬元以下的罰款;逾期未改正的，責令停產停業整頓;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：

(一)生產、經營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫與員工宿舍在同一座建筑內，或者與員工宿舍的距離不符合安全要求的;(二)生產經營場所和員工宿舍未設有符合緊急疏散需要、標志明顯、保持暢通的出口，或者鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍出口的。

第一百零三條 生產經營單位與從業人員訂立協議，免除或者減輕其對從業人員因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任的，該協議無效;對生產經營單位的主要負責人、個人經營的投資人處二萬元以上十萬元以下的罰款。

第一百零四條 生產經營單位的從業人員不服從管理，違反安全生產規章制度或者操作規程的，由生產經營單位給予批評教育，依照有關規章制度給予處分;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第一百零五條 違反本法規定，生產經營單位拒絕、阻礙負有安全生產監督管理職責的部門依法實施監督檢查的，責令改正;拒不改正的，處二萬元以上二十萬元以下的罰款;對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第一百零六條 生產經營單位的主要負責人在本單位發生生產安全事故時，不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予降級、撤職的處分，并由安全生 產監督管理部門處上一年年收入百分之六十至百分之一百的罰款;對逃匿的處十五日以下拘留;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

生產經營單位的主要負責人對生產安全事故隱瞞不報、謊報或者遲報的，依照前款規定處罰。

第一百零七條 有關地方人民政府、負有安全生產監督管理職責的部門，對生產安全事故隱瞞不報、謊報或者遲報的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員依法給予處分;構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

第一百零八條 生產經營單位不具備本法和其他有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件，經停產停業整頓仍不具備安全生產條件的，予以關閉;有關部門應當依法吊銷其有關證照。

第一百零九條 發生生產安全事故，對負有責任的生產經營單位除要求其依法承擔相應的賠償等責任外，由安全生產監督管理部門依照下列規定處以罰款：

(一)發生一般事故的，處二十萬元以上五十萬元以下的罰款;(二)發生較大事故的，處五十萬元以上一百萬元以下的罰款;(三)發生重大事故的，處一百萬元以上五百萬元以下的罰款;(四)發生特別重大事故的，處五百萬元以上一千萬元以下的罰款;情節特別嚴重的，處一千萬元以上二千萬元以下的罰款。

第一百一十條 本法規定的行政處罰，由安全生產監督管理部門和其他負有安全生產監督管理職責的部門按照職責分工決定。予以關閉的行政處罰由負有安全生產監督管理職責的部門報請縣級以上人民政府按照國務院規定的權限決定;給予拘留的行政處罰由公安機關依照治安管理處罰法的規定決定。

第一百一十一條 生產經營單位發生生產安全事故造成人員傷亡、他人財產損失的，應當依法承擔賠償責任;拒不承擔或者其負責人逃匿的，由人民法院依法強制執行。

生產安全事故的責任人未依法承擔賠償責任，經人民法院依法采取執行措施后，仍不能對受害人給予足額賠償的，應當繼續履行賠償義務;受害人發現責任人有其他財產的，可以隨時請求人民法院執行。

二、企業簡介及各崗位危險源分析

企業簡介

深圳市 有限公司位于深圳市，公司現有員工 人，其中安全管理人員

人，配備了安全管理人員和安全主要負責人。主要經營進。

為貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》、國務院《關于進一步加強企業安全生產工作的通知》2010(23)號文件、《廣東省安全生產條例》、《深圳市安全管理條例》等相關法律、法規的要求，落實本公司安全生產的主體責任，做好本公司消防、安全生產工作，貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，防止各類安全生產事故的發生，保障本公司員工的生命及財產安全，我們公司領導高度重視企業的生產安全，公司一貫秉承重視生產，更重視安全的生產管理理念，同時，也積極發動廣大員工共同參與安全管理，使我們的生產安全提升到更高的高度；新進員工上崗前必須接受公司組織的安全教育，合格者方能正式上崗。老員工也要定期或者不定期接受相關安全培訓。

各崗位存在的危險有害因素

1、公司使用油漆、天那水、正已烷均屬于第3類易燃液體，易揮發，其蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物，而且其蒸氣通常比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒時煙霧能使人窒息、頭暈，刺激眼膜。在危險化學品儲存、使用過程中，由于包裝不良，操作失誤，對火源控制不嚴，均有可能導致火災、爆炸事故。

2、公司加工機械等設備用電線路有可能因線路過載、短路等因素引起電氣火災、觸電等事故；因此電工及操作員必須經常進行電氣線路、漏電保護開關的檢查，防范電氣事故的發生。

3、公司使用空壓機，安全附件安全閥、壓力表有可能出現失靈的現象，一旦超壓會出現爆炸事故，所以空壓機安全閥、壓力表必須定期進行檢測。

4、公司二樓裝配車間在生產過程中，會用到焊錫，焊錫在焊接時最主要的危害因素是鉛煙，鉛的毒性是神經毒性，和對造血系統的毒性，所以平時工作時一定要加強防護。三 消防、防火安全常識

為了預防火災和減少火災危害，保護公民人身、公共財產和公民財產的安全，維護公共安全，保障社會主義現代化建設的順利進行，我們對消防工作及對火災的預防具有義不容辭的責任。

消防工作貫徹“預防為主、防消結合”的基本方針，堅持專門機關與群眾相結合的原則，實行防火安全責任制。

一、燃燒和爆炸

A.火災燃燒必須具備三個條件：

可燃物、助燃物（一般是氧氣，也有其他的，比如水遇到電石、金屬鈉）、點火源。

在火災預防時，只要將其中任何一項條件被破壞，火災都不會發生。B.燃燒的類型

（1）閃燃和閃點：易燃、可燃液體（包括具有升華性的可燃固體）表面揮發的蒸氣與空氣形成的混合氣，當火源接近時會產生瞬間燃燒。這種現象叫閃燃，引起閃燃的最低溫度稱閃點。易燃液體：閃點小于或等于45℃的液體。常用的易燃易爆品如下：1.石油謎（60-90）閃點-21.7℃；2.苯—閃點4.44℃；3.工業甲醇—閃點11℃；4.異丙醇—閃點11.67℃；5.甲醇—閃點12℃；6.二氯乙烷—閃點13℃；7.丙酮—20℃。

（2）著火與燃點：可燃物質在空氣充足條件下，達到某一溫度時與火源接觸即行著火（出現火焰或灼熱發光），并在移去火源之后仍能繼續燃燒的最低溫度稱為該物質的燃點或著火點。易燃液體的燃點約高于其閃點1-5℃。

（3）自燃和自燃點：物質因劇烈的氧化而產生火焰自行燃燒的最低溫度，稱為自燃點。自燃點與閃點及燃點的不同之處，主要是不需引火，而后者則需要外部火源引燃。C.爆炸發生的種類及場合（1）種類

物理性爆炸：是指由物理變化即沒有生成新物質的變化而引起的爆炸。

化學性爆炸：是指由化學變化即生成新物質的變化而引起的爆炸。（2）術語

爆炸極限（上限；下限）：

可燃物質(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。可燃性混合物能夠發生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，這兩者有時 10 亦稱為著火下限和著火上限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限濃度時，既不爆炸，也不著火。這是由于前者的可燃物濃度不夠，過量空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延；而后者則是空氣不足，導致火焰不能蔓延的緣故。（3）爆炸按場合分類

過氧爆炸；物料互串爆炸；違章動火引起爆炸；

靜電引起或在爆炸；積炭引起或在爆炸；

壓力容器爆炸；安全裝置失靈引起爆炸；

負壓引起爆炸；等等。3.火災的分類

甲類火災：一般性（固體）火災用水就可撲滅的。乙類火災：化學性油品引起的火災 丙類火災：指電氣火災。丁類火災：指金屬火災。

二、火災造成人員死亡的原因：

1、用電和電器的原因：

用電設備和用電量變化無常，為了臨時用電在原有的線路上接了大功率的電氣設備，使其長期過載運行，破壞了線路絕緣，引起火災；對線路缺乏維護和檢修，致使年久使用的線路絕緣破損后發生漏電、短路等引起火災；銅鋁導線連接，接觸不良或使用時間過長，造成接觸電阻過大，打出火花或接點溫度過高引起火災；使用移動燈具的插頭和插座接觸不良而發熱；照明燈具或電器與可燃易燃物的距離過近，甚至接觸，因溫度過高烤燃起火，如電暖器、電爐等大功率電器與窗簾、沙發等可燃物過近，致使火災發生；使用電熨斗、電吹風等忘記切斷電源，擱置在可燃的基座上；或者用完后，余熱未散，立即裝入可燃的包裹內，因溫度過高引起火災；在公眾聚集場所人們使用的電熱杯、電爐子、電褥子等電熱設備長期通電，或忘記關閉電源開關，引發火災。

2、可燃易燃材料：

如木板和塑料、化纖等高分子聚合材料，使建筑耐火等級降低。這些材料在火災中不但會助長火勢，延長燃燒時間，還會分解出大量一氧化碳、氮氧化合物等有毒氣體，在極短時間內就可使人中毒死亡。大量資料表明，毒煙是火災中致人死亡的第一大殺手。

3、消防設施的損壞：

在改建、擴建和裝修過程中違規施工，嚴重影響原有消火栓、報警探頭和噴頭的正常使用，破壞防火卷簾等防火分隔設施，遮擋防排煙口。更為嚴重的是有的將原有的出口封閉，11 造成出口減少；遮擋住用來通風采光的窗戶，不僅降低疏散能見度，還影響自然排煙效果。有的單位在裝修中將電氣線路敷設在裝飾墻面和吊頂內，不采取任何隔熱防火措施，并且與可燃易燃材料直接接觸，如果設備通電時間過長，極易引發火災。

4、安全出口、安全通道不暢通：

大量群死群傷的火災案例表明，安全出口、疏散通道嚴重不足是導致人員傷亡的主要原因之一。安全出口的配置數量是根據場所的額定人數來計算的。無論任何原因在營業時間把出口關門上鎖，或因施工臨時堵塞出口，或在通道堆放雜物，使通道受阻，萬一發生火災，都會延誤疏散時間，極大影響人員正常安全疏散。

5、缺少必要的疏散指示標志和應急照明：

如果同時缺少疏散指示標志和應急照明，那么火災發生時一旦停電，人員對場所內部情況不熟悉，缺乏逃生常識，心生恐慌，在煙氣中無法辨明出口方向和逃生路線，勢必造成人員相互擁堵踐踏的局面，使得傷亡數量增加。

6、企業負責人對安全消防工作不重視

單位負責人思想麻痹，輕視消防安全，違反國家法律和規定，當新建場所建筑或場所用途改變、改建、裝修時，不向公安消防部門申報，或不按設計圖紙施工，不報請消防部門檢查驗收就擅自違法開業；不舍得在安全上投入資金，使得火災隱患一直沒有得到整改；消防設施管理不善，不及時檢修維護，不能使之處于準工作狀態，使之形同虛設；沒有制訂緊急事故應急預案，或不進行演練，對內部員工沒有定期進行消防培訓、火災事故應急演練，員工缺少消防知識，使得火場報警意識不強，不會使用滅火器材，不會啟動消防設備，不會組織人員安全疏散，不會逃生，更有甚者不顧他人安危而獨自逃離現場；消防安全責任不落實，防火負責人未履行職責，消防管理制度沒有或不健全或流于形式，沒有定期進行防火安全檢查；隨意動用明火，忽視如電焊、吸煙等明火的致災因素，以致釀成火災。

7、員工安全消防意識不強，逃生意識缺乏：

人們隨意吸煙，如酒醉后在床上吸煙，隨地亂扔煙頭或火柴桿，將未熄滅的火種例如煙頭倒進垃圾筒內；用火不慎，如停電時使用蠟燭照明，忽視安全，引燃幕布等可燃物，或動用明火找東西等；在火災初期人們不會使用滅火器材撲救火災，不知道火警電話號碼“119”，為查找火警號碼所需時間長，有的甚至想不到要報警，貽誤救火的有利時機；有人對火災的危險性認識不夠，發現火災時仍然漫不經心，不采取任何應急措施避險，直到大火燒到眼前才幡然悔悟；缺乏自救和逃生知識，找不到正確的逃生路線，不敢果斷沖過初期煙火封鎖危險區，有的人坐以待斃，有的人驚慌混亂擁堵通道，有的貿然跳樓致傷致死等等。

三、安全消防（疏散）設施管理要求

1、單位應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

2、應按規范設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。

3、應保持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態，并定期組織檢查、測試、維護和保養。

4、嚴禁在營業或工作期間將安全出口上鎖。

5、嚴禁在營業或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。

四、發生火災時如何逃生？

火場逃生12招：

1、逃生預演，臨危不亂。每個人對自己工作學習或居住所在的建筑物的結構及逃生路徑要做到了然于胸，必要時可集中組織應急逃生預演，將會事半功倍。

2、熟悉環境，暗記出口。當你處在陌生的環境下，務必留心疏散通道、安全出口及樓梯方位等，以便緊急時分能盡快逃離現場

3、聽從指揮，防止混亂。在公共場所一般都有緊急疏散預案。工作人員對現場環境十分熟悉，在緊急情況下負有引導人員疏散的責任。一旦發生火災，我們要聽從工作人員的指揮，有秩序地逃離現場。

4、保持鎮靜，明辨方向。逃生時要朝明亮處或外面空曠地方跑，要盡量往樓層下面跑，若通道已被煙火封阻，則應背向煙火方向離開，通過陽臺、氣窗、天臺等往室外逃生。

5、不入險地，不貪財物。應盡快撤離，不要因害羞或顧及貴重物品，而把寶貴的逃生時間浪費在穿衣或尋找貴重物品上。

6、簡易防護，捂鼻匍匐。為了防止火場濃煙嗆人，可采用毛巾、口罩捂鼻，匍匐撤離的辦法。

7、善用通道，莫入電梯。發生火災時，要根據情況選擇進入相對較為安全的樓梯通道，千萬不要乘普通的電梯逃生。

8、緩降逃生，滑繩自救。你可以迅速利用身邊的繩索或床單、窗簾、衣服等自制簡易救生繩，并用水打濕，從窗臺或陽臺沿繩滑到下面樓層或地面，安全逃生。

9、避難場所，固守待援。

首先應關緊迎火的門窗，打開背火的門窗，用濕毛巾、濕布塞堵門縫，或用水浸濕棉被蒙上門窗，然后不停地用水淋透房間，防止煙火滲入，固守在房內，直到救援人員到達。

10、緩晃輕拋，尋求援助。被煙火圍困暫無法逃離的人員，應盡量站在陽臺、窗口等較易被人發現和能避免煙火近身的地方。在白天，可以向窗外晃動鮮艷衣物，或外拋輕型耀 13 眼的東西；在晚上，可以用手電筒不停地在窗口閃動或者敲擊東西，及時發出有效的求救信號，引起救援者的注意。

11、火已及身，切勿奔跑。火場上的人如果發現身上著了火，千萬不要驚跑或用手拍打，因為奔跑或拍打時會形成風勢，加速氧氣的補充，促旺火勢。當身上衣服著火時，應趕緊設法脫掉衣服就地打滾，壓滅火苗；及時跳進水中或讓人向身上澆水、噴滅火劑。

12、跳樓有術，雖損求生。只有在消防隊員準備好救生氣墊并指揮跳樓時，或樓層不高（一般四層以下），非跳樓即燒死的情況下，才采取跳樓的方法。跳樓也要講技巧，跳樓時應盡量往救生氣墊中部跳，或選擇有水池、軟雨篷、草地等方向跳。如有可能，要盡量抱些棉被、沙發墊等松軟物品或打開大雨傘跳下以減緩沖擊力。跳樓雖可求生，但會對身體造成一定的傷害，所以要慎之又慎。

五、發生火警時如何疏散人員？

1、開啟火災應急廣播，說明起火部位、疏散路線。

2、組織處于著火層等受火災危險的樓層人員，沿火災蔓延的相反方向，向疏散走道、安全出口部位有序疏散。

3、疏散過程中，應開啟自然排煙窗，啟動防排煙設施，保護疏散人員的安全；若沒有排煙設施則要提醒被疏散人員用濕毛巾捂住口鼻靠近地面有秩序的往安全出口前行。

4、情況危急時，可利用逃生器材疏散人員。

六、作為企業的一員應具體知道哪些消防安全知識？

1、應懂得本企業有幾種消防器材及分布情況；

2、應明了各種救火工具的擺放位置；

3、應學會報火警；

4、應學會最基本的滅火器的使用；

5、應學會最基本的滅火方法和逃生方法

七、發生火災時怎么辦？

1、首先報警和報告公司領導；

2、爭取時間就地取滅火器材組織滅火；

3、迅速安排受困人員從安全的通道向安全的地方疏散

八、如何報火警110（119）：

（一）應保持鎮定，撥110（119）電話。

（二）述明詳細災害地點或附近目標，地址要講的具體明確。

（三）簡述火災狀況，火災情況包括：

1、火勢大小；

2、燃燒物質、起火物；

3、著火面積； 14

4、著火樓層、高度；

5、人員被圍困和受傷情況。

（四）留下電話及地址以便進一步聯系。

（五）派人在路口等待消防車的到來

九、干粉滅火器

企業配備的滅火器是干粉滅火器，內充裝的是干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。它是一種在消防中得到廣泛應用的滅火劑，且主要用于滅火器中。除撲救金屬火災的專用干粉化學滅火劑外，干粉滅火劑一般分為BC干粉滅火劑和ABC干粉兩大類。干粉滅火劑主要通過在加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時發生的物理、化學作用滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻的作用。

干粉滅火劑主要通過在加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時發生的物理、化學作用滅火：一是干粉中的無機鹽的揮發性分解物，與燃燒過程中燃料所產生的自由基或活性基團發生化學抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應中斷而滅火；二是干粉的粉末落在可燃物表面外，發生化學反應，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。

干粉滅火器最常用的開啟方法為壓把法。將滅火器提到距火源適當位置后，先上下顛倒幾次，使筒內的干粉松動，然后讓噴嘴對準燃燒最猛烈處，拔去保險銷，壓下壓把，滅火劑便會噴出滅火。開啟干粉滅火棒時，左手握住其中部，將噴嘴對準火焰根部，右手拔掉保險卡，旋轉開啟旋鈕，打開貯氣瓶，滯時l-4秒，干粉便會噴出滅火。

十、滅火的基本方法

起火必須具備三個條件，即可燃物、助燃物（主要指含氧氣的空氣、氧化劑等）和點燃源，并且三者要相互作用。滅火就是根據起火物質燃燒的狀態和方式，采取一定的措施以破壞燃燒必須具備的基本條件，從而使燃燒停止。滅火的基本方法有以下四種：

（一）冷卻滅火法

將滅火劑直接噴灑在可燃物上，使可燃物的溫度降到燃點以下，從而使燃燒停止。用水撲救火災，其主要的作用就是冷卻滅火。除忌水物質外，一般物質起火，都可以用水來冷卻滅火。火場上，除用冷卻法直接滅火外，還經常使用水冷卻尚未燃燒的可燃物，防止其達到燃點而著火；還可用水冷卻建筑構件、生產裝置或容器等，以防止其受熱變形或爆炸。

（二）隔離滅火法

將燃燒物與附近可燃物隔離或者疏散開，從而使燃燒物停止。采取隔離法滅活的具體措施有很多種，如將火源附近的易燃易爆物質轉移到安全地點；關閉設備或管道上的閥門，阻 15 止可燃氣體、液體流入燃燒區；排除生產裝置、容器內的可燃氣體、液體；阻攔疏散易燃可燃或擴散的可燃氣體；拆除與貨源相毗鄰的易燃建筑結構，造成組織火勢蔓延的空間地帶等。

（三）窒息滅火法

采取適當的措施，阻止空氣進入燃燒區，或用惰性氣體稀釋空氣中的氧含量，使燃燒物缺乏或斷絕氧氣而熄滅。這種方法特別適用于撲救封閉式的空間、生產設備裝置及容器內的裝置。火場上用窒息法滅火時，可采用濕麻袋、濕棉被、砂土、泡沫等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞；用水蒸氣、惰性氣體（如二氧化碳、氮氣等）沖入燃燒區域；利用建筑物上原有的門窗以及生產儲運設備上的部件來封閉燃燒區，阻止新鮮空氣進入。此外，在無法采取其他補救方法而條件又允許的情況下，可采用水淹沒（灌注）的方法進行補救。

（四）抑制滅火法

將化學滅火劑噴入燃燒區參與燃燒反應，中止鏈反應而使燃燒反應停止。采用這種方法可使用的滅火劑有干粉和1211、1301等鹵代烷滅火劑。滅火時，一定要將足夠數量的滅火劑準確的噴射在燃燒區內，使滅火劑參與和阻斷燃燒反應，否則將起不到組織燃燒的作用。同時還要采取必要的冷卻降溫措施，以防復燃。

在火場上采取那種滅火方法，應根據燃燒物質的性質、燃燒的特點和貨場的具體情況，以及滅火器材裝備的性能進行選擇。

四、機械安全知識

機器設備危險性識別

1．設備結構具有的危險

相當一部分設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環，才會停止，假如在此循環中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。

2．帶病運行

使用帶病運行的設備極易發生事故。

3．動作失控

設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。

4．開關失靈

設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。

5．機械性傷害

設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。

6．模具的危險

模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理，或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，就增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。

7．作業環境的危險

作業環境中的危險因素是多方面的，主要是以下幾個方面：

(1)設備布局不合理，造成生產場地擁擠，安全通道和設備間隔被占，作業空間縮小，作業者操作受到妨礙。另外一種情況是設備排列過于擁擠，作業人員互相影響和干擾，以致操作失誤的可能性大大提高。

(2)工位器具和材料擺放無序。造成此種情況可能是上述場地擁擠、混亂所致，也可能作業者人為的原因。在此情況下作業的人員的操作動作無規則，更難以達到標準化要求，由此可能手腳配合失調而出現操作失誤和其他意外。

(3)機臺附近物品堆放過多、過亂。由于工件和材料不能及時轉送，廢料不及時清理，可能使物品堆放過多而倒塌，以致碰觸開關而使沖床誤動作。

(4)座位不穩，高度不當。這會使作業人員操作時動作勉強，重心不穩，從而易于疲勞或身體失衡發生意外。

此外，車間里的震動和噪聲、作業信號及其他工種的作業干擾等，對沖壓、剪切作業人員的安全操作都有明顯的影響，都具有引發沖壓、剪切事故的危險。

8．作業行為的危險

(1)不安全行為。具體表現為：操作準備不充分、操作方法不當、作業位置不安全、操作姿勢不正確、動作不協調、工具和防護用品使用不當等。

(2)不良的生理、心理狀態和性格特點。不良的生理狀態直接表現為生理缺陷，如視力、聽力不佳及其他功能失常等都會使作業者在工作中判斷失誤或動作失調。不良的心理狀態則表現為心理疲勞，情緒不穩，作業者可能因此而產生一些下意識行為和動作失誤，也可能出現明知故犯、違章作業等非理智行為，還會使作業者表現出責任心不強、心理緊張、精力不集中。不良的性格特點，則無論是馬虎愚鈍還是急躁輕浮，其表現在作業行為上都有一定的危險性。

常 見 事 故

? 工件被擠飛傷人。

? 齒輪或傳動機構將操作人員絞傷。

? 模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。? 沖模或工具崩碎傷人。事 故 主 要 原 因

? 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。? 停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發生事故。? 多人操作，動作不協調，發生誤操作。

? 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。? 身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。第五用電安全知識

一、電流對人體的傷害

電流對人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。

電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經系統的正常功能。

電傷是指電流的熱效應、化學效用和機械效應對人體的傷害；主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。

電磁場生理傷害是指在高頻磁場的作用下，人會出現頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經系統的癥狀。

一般認為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經系統的危險性比較大，特別是電流通過心臟時，危險性最大。所以從手到腳的電流途徑最為危險。

觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導致電流通過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。

二、防止觸電的技術措施

A.絕緣、屏護和間距是最為常見的安全措施

1、絕緣

它是防止人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等都是常用的絕緣材料。

應當注意：很多絕緣材料受潮后會喪失絕緣性能或在強電場作用下會遭到破壞，喪失絕緣性能。

2、屏護

即采用遮攔、護照、護蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。

電器開關的可動部分一般不能使用絕緣，而需要屏護。高壓設備不論是否有絕緣，均應采取屏護。

3、間距

就是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應小于0.1米。B.接地和接零

接地：指與大地的直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時不帶電部分某點與大地的人為連接都叫接地。

保護接地：為了防止電氣設備外露的不帶電導體意外帶電造成危險，將該電氣設備經保護接地線與深埋在地下的接地體緊密連接起來的做法叫保護接地。

由于絕緣破壞或其它原因而可能呈現危險電壓的金屬部分，都應采取保護接地措施。如電機、變壓器、開關設備、照明器具及其它電氣設備的金屬外殼都應予以接地。一般低壓系統中，保護接電電阻值應小于4歐姆。

保護接零：就是把電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線緊密地連接起來。應當注意的是，在三相四線制的電力系統中，通常是把電氣設備的金屬外殼同時接地、接零，這就是所謂的重復接地保護措施，但還應該注意，零線回路中不允許裝設熔斷器和開關。

C.裝設漏電保護裝置

為了保證在故障情況下人身和設備的安全，應盡量裝設漏電流動作保護器。它可以在設備及線路漏電時通過保護裝置的檢測機構轉換取得異常信號，經中間機構轉換和傳遞，然后促使執行機構動作，自動切斷電源，起到保護作用。D.采用安全電壓

這是用于小型電氣設備或小容量電氣線路的安全措施。根據歐姆定律，電壓越大，電流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍內，使得在這種電壓下，通過人體的電流不超過允許范圍，這一電壓就叫做安全電壓。安全電壓的工頻有效值不超過50伏，直流不超過120伏。我國規定工頻有效值的等級為42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。

凡手提照明燈、高度不足2.5米的一般照明燈，如果沒有特殊安全結構或安全措施，應采用42伏或36伏安全電壓。

凡金屬容器內、隧道內、礦井內等工作地點狹窄、行動不便、以及周圍有大面積接地導體的環境，使用手提照明燈時應采用12伏安全電壓。E.加強絕緣

加強絕緣就是采用雙重絕緣或另加總體絕緣，即保護絕緣體以防止通常絕緣損壞后的觸電。

車間用電注意事項：

1、不得隨便亂動或私自修理車間內的電氣設備。

2、經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按扭開頭、插座、插銷以及導線等，必須保持完好，不得有破損或將帶電部分裸露。

3、不得用銅絲等代替保險絲，并保持閘刀開關、磁力開關等蓋面完整，以防短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。

4、經常檢查電氣設備的保護接地、接零裝置，保證連接牢固。

5、在移動電風扇、照明燈、電焊機等電氣設備時，必須先切斷電源，并保護好導線，以免磨損或拉斷。

6、在使用手電鉆、電砂輪等手持電動工具時，必須安裝漏電保護器，工具外殼要進行防護 19 性接地或接零，并要防止移動工具時，導線被拉斷，操作時應戴好絕緣手套并站在絕緣板上。

7、在雷雨天，不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米內。當遇到高壓線斷落時，周圍10米之內，禁止人員進入；若已經在10米范圍之內，應單足或并足跳出危險區。

8、對設備進行維修時，一定要切斷電源，并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

三、電器火災的防止

電器、照明設備、手持電動工具以及通常采用單相電源供電的小型電器，有時會引起火災，其原因通常是電氣設備選用不當或由于線路年久失修，絕緣老化造成短路，或由于用電量增加、線路超負荷運行，維修不善導致接頭松動，電器積塵、受潮、熱源接近電器、電器接近易燃物和通風散熱失效等。

其防護措施主要是合理選用電氣裝置。例如，在干燥少塵的環境中，可采用開啟式和封閉式；在潮濕和多塵的環境中，應采用封閉式；在易燃易爆的危險環境中，必須采用防爆式。

防止電氣火災，還要注意線路電器負荷不能過高，注意電器設備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設備進行是否異常，注意防潮等。

四、靜電、雷電、電磁危害的防護措施

1、靜電的防護

生產工藝過程中的靜電可以造成多種危害。在擠壓、切割、攪拌、噴濺、流體流動、感應、摩擦等作業時都會產生危險的靜電，由于靜電電壓很高，又易發生靜電火花，所以特別容易在易燃易爆場所中引起火災和爆炸。

靜電防護一般采用靜電接地，增加空氣的濕度，在物料內加入抗靜電劑，使用靜電中和器和工藝上采用導電性能較好的材料，降低摩擦、流速、惰性氣體保護等方法來消除或減少靜電產生。

2、雷電的防護

雷電危害的防護一般采用避雷針、避雷器、避雷網、避雷線等裝置將雷電直接導入大地。

避雷針主要用來保護露天變配電設備、建筑物和構筑物； 避雷線主要用來保護電力線路；避雷網和避雷帶主要用來保護建筑物；避雷器主要用來保護電力設備。

3、電磁危害的防護

電磁危害的防護一般采用電磁屏蔽裝置。高頻電磁屏蔽裝置可由銅、鋁或鋼制成。金屬或金屬網可有效地消除電磁場的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式來防護。屏蔽裝 20 置應有良好的接地裝置，以提高屏蔽效果。

五、電氣作業管理措施

從事電氣工作的人員為特種作業人員，必須經過專門的安全技術培訓和考核，經考試合格取得安全生產綜合管理部門核發的《特種作業操作證》后，才能獨立作業。

電工作業人員要遵守電工作業安全操作規程，堅持維護檢修制度，特別是高壓檢修工作的安全，必須堅持工作票、工作監護等工作制度。我們要學會看安全用電標志

明確統一的標志是保證用電安全的一項重要措施。統計表明，不少電氣事故完全是由于標志不統一而造成的。例如由于導線的顏色不統一，誤將相線接設備的機殼，而導致機殼帶電，釀成觸點傷亡事故。

標志分為顏色標志和圖形標志。顏色標志常用來區分各種不同性質、不同用途的導線，或用來表示某處安全程度。圖形標志一般用來告誡人們不要去接近有危險的場所。為保證安全用電，必須嚴格按有關標準使用顏色標志和圖形標志。我國安全色標采用的標準，基本上與國際標準草案（ＩＳＤ）相同。一般采用的安全色有以下幾種：

１、紅色：用來標志禁止、停止和消防，如信號燈、信號旗、機器上的緊急停機按鈕等都是用紅色來表示“禁止”的信息。

２、黃色：用來標志注意危險。如“當心觸點”、“注意安全”等。３、綠色：用來標志安全無事。如“在此工作”、“已接地”等。４、藍色：用來標志強制執行，如“必須帶安全帽”等。５、黑色：用來標志圖像、文字符號和警告標志的幾何圖形。

按照規定，為便于識別，防止誤操作，確保運行和檢修人員的安全，采用不同顏色來區別設備特征。如電氣母線，Ａ相為黃色，Ｂ相為綠色，Ｃ相為紅色，明敷的接地線涂為黑色。在二次系統中，交流電壓回路用黃色，交流電流回路用綠色，信號和警告回路用白色。

六、安全用電的注意事項：

1、要想保證工廠用電的安全，落地扇、手電鉆等移動式用電設備就一定要安裝使用漏電保護開關。漏電保護開關要經常檢查，每月試跳不少于一次，如有失靈立即更換。保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘后要查明原因，排除故障才可恢復送電。

2、千萬不要用銅線、鋁線、鐵線代替保險絲，空氣開關損壞后立即更換，保險絲和空氣開關的大小一定要與用電容量相匹配，否則容易造成觸電或電氣火災。

3、用電設備的金屬外殼必須與保護線可靠連接，單相用電要用三芯電纜連接，三相用電的用四芯電纜連接。保護在戶外與低壓電網的保護中性線或接地裝置可靠連接。保護中性線必 21 須重復接地。

4、電纜或電線的駁口或破損處要用電工膠布包好，不能用醫用膠布代替，更不能用尼龍紙包扎。不要用電線直接插入插座內用電。

5、電器通電后發現冒煙、發出燒焦氣味或著火時，應立即切斷電源，切不可用水或泡沫滅火器滅火。

6、不要用濕手觸摸燈頭、開關、插頭插座和用電器具。開關、插座或用電器具損壞或外殼破損時應及時修理或更換，未經修復不能使用。

7、廠房內的電線不能亂拉亂接，禁止使用多駁口和殘舊的電線，以防觸電。

8、電爐、電烙鐵等發熱電器不得直接擱在木板上或靠近易燃物品，對無自動控制的電熱器具用后要隨手關電源，以免引起火災。

9、工廠內的移動式用電器具，如落地式風扇、手提砂輪機、手電鉆等電動工具都必須安裝使用漏電保護開關實行單機保護。

10、發現有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用干燥的木棍、竹竿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。

11、電氣設備的安裝、維修應由持證電工負責。

七、觸電事故的應急處理

1.1脫離電源

當發現有人觸電，不要驚慌，首先要盡快切斷電源。

注意：救護人千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止發生救護人觸電事故。

脫離電源的方法。應根據現場具體條件，果斷采取適當的方法和措施，一般有以下幾種方法和措施：

1.1.1如果開關或按鈕距離觸電地點很近，應迅速拉開開關，切斷電源。并應準備充足照明，以便進行搶救。

1.1.2如果開關距離觸電地點很遠，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。

注意：應切斷電源側（即來電側）的電線，且切斷的電線不可觸及人體。

1.1.3當導線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄（手握絕緣柄）工具，迅速將電線挑開。

注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線，以免救護人觸電。

1.1.4如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時，救護人員可站在干燥的木板上，或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把 22 他拉離帶電體。

注意：千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救。

1.1.5 如果人在較高處觸電，必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。1.2 傷員脫離電源后的處理

1.2.1觸電傷員如神志清醒者，應使其就地躺開，嚴密監視，暫時不要站立或走動。1.2.2觸電者如神志不清，應就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用5秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救，并盡快聯系醫院進行搶救。1.2.3呼吸、心跳情況判斷

觸電傷員如意識喪失，應在10秒內，用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況。看：看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。聽：耳貼近傷員的口，聽有無呼氣聲音。

試：試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩根手指輕試一側喉結旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試的結果，即無呼吸又無動脈搏動，可判定呼吸心跳已停止，應立即用心肺復蘇法進行搶救。

第四篇：三級安全培訓教材

深圳市寶安區西鄉鎮友力邦電子科技有限公司

安全教育培訓(廠級)一．《中華人民共和國安全生產法》規定從業人員的權利和義務

1．從業人員的安全生產權利有：

（一）勞動合同保障權

生產經營單位與從業人員訂立的《勞動合同》，應當載明有關保障從業人員勞動安全、防止職業危害的事項，以及依法為從業人員辦理工傷保險的事項。生產經營單位不得以任何形式與從業人員訂立協議，免除或減輕其對從業人員因生產安全事故傷亡依法承擔的責任。

（二）危險、有害因素的知情權、建議權

生產經營單位的從業人員有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。

（三）批評、檢舉、控告權

從業人員有權對安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。生產經營單位不得因此而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的《勞動合同》。

（四）違章指揮、強令冒險作業的拒絕權

從業人員對生產經營單位違反法規、強制性國家標準和安全生產規章制度的指揮、指令以及強令冒險作業等，有權拒絕執行。

（五）緊急情況下停止作業的緊急避險權

從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業，并在采取可能的應急防范措施后從作業現場撤離。

（六）事故人身傷害賠償權

因生產安全事故受到損害的從業人員，除依法享有工傷社會保險外，依照民事法律尚有獲得賠償的權利的，有權向本單位提出賠償要求。

（七）獲得符合標準的勞動防護用品的權利

生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。

（八）獲得安全教育和培訓的權利

第五篇：鎂合金安全培訓教材

鎂合金壓鑄及機加工過程中的安全培訓教材

前言

隨著鎂合金壓鑄的興起與發展，鎂合金壓鑄企業越來越多，鎂金屬火災一直以來是目前全國，乃至全世界消防處置的難題之一，這些火災的情況十分復雜，稍有不慎，極易造成人員傷亡。我國的《建筑設計防火規范》在生產加工和儲存物品的火災危險性分類中，將鎂加工企業列為乙類，即鎂粉/鎂屑為易燃物質，燃燒產生的爆炸性氣體H2又極有可能發展為爆炸事故。

在鎂合金生產經營中如不重視安全生產，將會釀成毀滅性的災難。例如1964年，我國某廠的鎂爐發生爆炸，不僅整個生產線化為灰燼，而且當時燒死4人、燒傷多人，造成重大的人身和財產損失。又如2001年3月20日西班牙Dalphimetal公司（生產鎂合金汽車配件）在清理收集鎂屑時不慎產生火花，引燃鎂屑，并導致火災發生。火災造成25t鎂錠、600t鎂成品、4臺全自動壓鑄機生產線和廠房被徹底燒毀。2003年12月某壓鑄配套廠，由于打磨工段沒堆積在地面上的鎂粉燃燒，并釀成火災。2003年12月29日美國Garfield公司（鎂回收廠儲藏庫）發生燃燒和爆炸。因此，對安全生產必須高度重視。

好多年以前，人們對用電也很恐懼，說電能把人給電死，要遠離電，但現在人們知道怎樣去用電和防護，人們沒有了對電的恐懼，電成為了人們生活中不可缺少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣，只要給予必要的關注，鎂合金并不比危險。傳統觀念認為鎂合金具有危險性，是一種不安全的材料。

近年來，通過大量的生產實踐，人們已經逐步走出傳統的誤區。其實理論上存在的危險性，在實踐中并不能一概而論，事實上鎂的塊狀固體相當安全，不會發生燃燒和爆炸。甚至將鎂塊直接對著火焰加熱和燃燒，也不會引起鎂的燃燒。即使鎂塊被引燃，只要將火焰撤離，鎂塊也會因為熱量迅速散失，溫度降至燃點以下，火焰會自動熄滅。

鎂塊具有熱容量大、熱量散失快、燃點高的特性。鎂塊的燃燒必須是先將固體鎂塊加熱到650℃（熔點），固體鎂塊溶化后再對液體的鎂繼續加熱到1100℃（沸點），這時才會有鎂蒸氣逸出，氣體的鎂才具有極強的燃燒和爆炸危害性。

但是鎂粉/鎂屑、輕薄料的確也存在一定的燃燒、爆炸危害性。一般認為：當空氣中鎂粉塵濃度達到20mg/L時就可能引起爆炸；直接對鎂粉塵加熱到340—560℃也可能引起鎂粉塵的燃燒。

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鎂合金生產在壓鑄行業中發生的燃燒、爆炸事故也往往是由鎂粉/鎂屑、輕薄料引起的。因此能否保證鎂合金的生產安全，在鎂合金熔爐工段，關鍵是避免鎂湯和含氧物質及水分接觸。應特別注意不能混入飲料水、汗水，生產中使用的工具不能潮濕。而在后加工工段，其關鍵在于對鎂粉/鎂屑、輕薄料能否進行有效管理和控制。

鎂金屬的物理性質

鎂是銀白色的金屬, 熔點648.8℃,沸點1107℃,高溫下具有延展性。它的密度是1.74克/厘米 38℃-40℃是鎂的燃點，活潑金屬，遇濕易燃物品。具刺激性，對眼、上呼吸道和皮膚有刺激性，吸入可引起咳嗽、胸痛等。

鎂合金發生燃燒的化學反應機理

1.能在空氣中燃燒，燃燒時產生強烈的白光并放出高熱。遇水或潮氣猛烈反應放出氫氣，大量放熱，引起燃燒或爆炸。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發生爆炸。引燃溫度340—560℃，爆炸下限[%(V/V)]：44～59mg/m3，最小點火能40 mJ。

2Mg+ O2=2MgO 釋放大量熱量

2.鎂與水發生作用，產生氫氣和產生放熱反應，熱量的聚集到一定程度時，會引起劇烈燃燒和爆炸。

Mg+H2O=MgO+H2↑ Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑ 2H2+ O2=2H2O 釋放大量熱量

3.在潮濕狀態下，鎂與鐵銹Fe2O3中的氧發生作用，產生劇烈的燃燒，釋放出高熱，發出耀眼的白光。

3Mg+ Fe2O3=3MgO+2Fe 發生劇烈反應 4.鎂和河沙中的SiO2反應

2Mg+SiO2=2MgO+Si 發生劇烈反應

鎂合金的安全生產條件與要求

1對管理工作的要求

（1）管理的模式。建立健全完善公司的安全管理機構，并實行公司、部門、班組三級管理模式。

（2）安全管理的核心內容。“誰主管，誰負責”的原則。“管生產必須管

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安全”的原則

（3）安全生產檢查制度。安全生產委員會每月二次“四查”工作：查安全生產制度和安全生產作業規范的制定與落實，查有無違章操作的現象；查是否存在不安全的隱患；查不安全的隱患及是否得到及時、有效的整改。

（4）鎂合金安全生產的中心任務是：防止鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發生燃燒和爆炸。

（5）鎂火災防護的 “三防”和“四危害”。“三防”，即防火、防水、防高溫；“四危害”，即強光、高熱、迅猛燃燒、遇水爆炸。

（6）鎂火災防護八項措施：1）盡早撲滅初期火災；2）斷電；3）報警；4）降溫；5）禁水；6）隔絕空氣；7）遇險逃生；8）防止火源擴大。

2對安全生產條件的要求

（1）生產場地要求空間高，自然通風好，場地寬敞，有充足的避險逃生通道。

（2）建筑結構必須采用預制混凝土或磚混結構的不燃材料，門窗和室內設備應具有阻燃和防火功能。

（3）建筑車間應該分為若干個相互獨立、保持有相對安全距離的區域。

（4）現場配置足夠量的消防沙和ABC干粉滅火器，尤其是不得用水去撲滅鎂合金火災。

（5）消防器材的配置地點應該標志明顯，取用方便，并實行專人維護和保養，不得挪作他用。

（6）作業區必須實行嚴格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的產生。

（7）電源線路、電器設備的安裝必須符合國家安全規范的規定，經有國家資質的檢測機構檢測合格。

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（8）應準備必要的呼吸器具。3對操作人員的要求

（1）操作人員的個人防護是從事鎂合金壓鑄的基本條件。鎂合金壓鑄人員的基本保護用品有工作服、安全帽、防護面罩、隔熱石棉手套、防火衣褲（耐熱700℃以上）、安全鞋。操作人員上崗前必須進行相應的安全培訓，并考試合格方能上崗。

（2）操作人員在進行作業以前，必須按規定正確穿戴勞動保護用品（穿勞保鞋，戴棉質口罩、平滑手套、平滑帽子，穿無口袋、無袖口的工作服），未穿戴防護用品的人員不能靠近作業區域，不能進行操作。

（3）操作人員不準帶病、酒后及疲勞上崗，壓鑄作業區不能帶入飲料、水、火種。

（4）生產現場必須保持整潔干燥，如發生漏油、漏水必須馬上清理干凈。（5）生產現場及四周不允許存放易燃易爆物品，對本人工位上的鎂粉/鎂屑、輕薄料、必須每2h清理一次，并裝入專用中轉容器；組長安排每班下班前運走和進行無害化處理，嚴禁堆放在生產現場造成安全隱患。

（6）操作人員在鎂合金熔煉爐前加料、打渣時，必須穿好工作服，戴上頭盔，防止汗液滴入鎂湯中，防止飛濺，導致灼傷皮膚甚至引起爆炸。

4各生產工序的安全生產要求和防護措施 4.1 鎂合金熔煉區的安全與防護

鎂合金熔煉時的常規保護措施比其他熔融金屬的要求更加嚴格，要求生產人員必須使用面罩和防水衣。對鎂而言，水汽不論其來源如何，都會增大熔體發生爆炸和著火的危險，尤其是當汽水與鎂湯接觸時，會產生潛在的爆炸源H2。

4.1.1熔爐內火災的控制和滅火

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（1）熔爐火災一般可分為坩堝中著火和坩堝破裂兩種形式。

（2）坩堝中著火通常由于保護氣體匱乏所致。檢點：保護氣體是否開啟；份量是否足夠；混合比正確與否；有無備用瓶；管路接頭有無泄漏；爐蓋有無蓋緊、密合。操作中不應該經常開啟爐蓋。

（3）清渣前要預熱清渣工具，清渣時會產生零星的火花，操作者不需為此驚慌。

（4）若因保護氣體匱乏引起液面著火時，應立即丟入大量覆蓋劑并施以充分的保護氣體。

（5）一發現爐內冒出白煙，要沉著，迅速切斷電源，通知相關人員，并立即穿戴防護用具。由泄湯口排出或檢視孔所見的鎂湯量判斷漏湯程度，作不同的應變處理。若泄湯口未流出任何鎂湯，則立即將覆蓋劑丟入爐內及承湯皿中，然后用干燥的杓子從坩堝內舀出一些熔湯，接著連續丟入幾支完全干燥的鎂錠，使坩堝內的熔湯盡快凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量不多，呈絹絲狀，則立即將覆蓋劑大量丟入爐內及承湯皿中，在承湯皿尚未滿前盡快用干燥的杓子將爐內的鎂湯舀出一部份，然后連續丟入鎂錠，使熔湯快速凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量大，如同倒水，這時要立即打開爐蓋丟入大量的覆蓋劑及鎂錠，同時承湯皿也放入鎂錠和大量的覆蓋劑，能丟多少就丟多少，這時舀湯出來已失去時效性，不需再浪費時間。接著離開現場，從遠處監視其動靜。同體積下鋁錠吸收的熱量比鎂高，因此，滅火時可考慮使用鋁錠取代鎂錠。（6）干砂不可用于熔爐內滅火。4.1.2鎂合金錠熔化前的預熱

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由于溫度和存放及運輸過程中的相對溫度變化，鎂合金錠會吸收一定的水分。鎂合金錠總會具有氣、裂紋和表面氧化，以上特征和水分有關。在熔化之前把鎂合金錠預熱到150℃以除去水分。

4.1.3鎂合金熔化、保溫及停爐

（1）所有的清理工具和澆注杓子使用前必須在洗滌溶劑中洗滌，并預熱以除水汽，目視完全干燥后方可使用，并且在入熔爐時緩慢放入。（2）所有溶劑都必須密封保存，并保持干燥，含水量小于3%。（3）工作場地應經常保持干燥、整潔、通風良好和道路暢通。熔化區域的地板材料應耐熱且不吸水，因普通水泥在金屬溢出時會釋放出水分，建議使用耐火磚和特種水泥

（4）防止燃燒/氧化，輸入適當流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良好，確保保護氣體的供應不能中斷。爐蓋不能冒煙

（5）在添加鎂合金錠的和其它操作時，盡量減少爐蓋口的打開時間。（6）停爐時，只有當坩堝內溫度低于350℃以下時，才可關掉保護氣體。（7）對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導致鎂液泄漏。（8）鎂合金燃燒時，嚴禁用水、二氧化碳或泡沫滅火劑滅火，這些物質會催化鎂的燃燒并引起爆炸。嚴禁用砂子滅火，因為火勢相當大時，SiO2與Mg 反應，放出大量的熱并促使鎂劇烈燃燒。

4.2 鎂合金壓鑄區的安全與防護

由于溶化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸，遇鐵銹、有水分的混凝土、含硅的耐火材料等均會劇烈反應，且一旦發生火災時難以撲滅，因此，對其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高。一般情況下，鎂液初始的小面積的起火尚能采取一些措施補救，一旦引起大火或蔓延、爆炸，則

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無法控制和補救，將會造成巨大的人員、財產傷亡損失。坩堝內層因鎂液的腐蝕和SF6保護氣體的腐蝕也可能穿孔，穿孔后溶化的鎂液流出起火爆炸將造成重大災害事故。夏季易造成高溫鎂合金液的飛箭傷人或爆炸起火事故。

4.2.1鎂合金壓鑄生產過程的要求

（1）鎂合金壓鑄生產過程中，最重要的是保持現場的干燥、干凈。（2）壓鑄現場必須清潔，不允許有任何積水、油污存在，并要有良好的通風、排氣條件。

（3）鎂合金錠要存放在陰涼、干燥、通風的庫房中，熔煉現場不宜存放過多的鎂錠。

（4）鎂合金的水口料、廢料也應放在不燃的容器內單獨存放。生產現場的廢料必須及時清理打掃，且應裝在干燥的不燃容器內。

（5）打開鎂合金熔爐前應檢查各項電器、儀表是否工作正常，氣管是否連接完好，防止N2和SF6的泄漏。

（6）加料前應檢查各開口是否密閉，料嘴、料筒是否配合恰當。加料后要迅速蓋上加料口，防止空氣過多進入熔爐而引起氧化燃燒。

（7）溶化鎂合金必須有氣體保護，不得將有雜質的鎂錠、鎂粉、鎂渣加入。進入熔爐前的鎂錠和清渣工具必須干燥、無油，至少預熱到150℃。

（8）要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發生爆炸和傷人。另外沖頭的冷卻可用風冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。

（9）鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時在模具上分型面部位加裝飛料擋板。壓鑄時前后安全門一定要關閉，操作者嚴禁站在分型面上。

（10）模具上的脫模劑要吹干，否則可能產生噴濺或傷人。

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（11）不能對料筒噴脫模劑，否則可能產生噴濺和傷人。

（12）打碴時，動作要快，避免汗水和異物掉入熔爐中，爐碴放入干燥的鐵桶后，要迅速灑上干硅沙覆蓋，以防止氧化燃燒。

（13）壓鑄車間配置滅火器材，用于鎂合金的滅火劑有干沙、干粉滅火器、這些滅火器材應放置在醒目的地方，便于現場緊急使用，對滅火器材要經常檢查。

（14）鎂壓鑄時熔爐坩堝的腐蝕銹蝕是難以完全避免的，當發生坩堝破裂泄露時，處理方法如下：首先要迅速切斷電源，穿戴防護用具，由泄液口的流量判斷泄露程度，做出不同的處理。如果泄液口沒有鎂液流出，可立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，然后用干燥的勺子從爐中舀出一些鎂液，接著放入幾個預熱過的鎂錠，使坩堝內的鎂液盡快凝固；如果流出的鎂液不多，則立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，在盛液皿尚未滿之前，盡快用勺子將爐內的鎂液舀出一部分，然后連續丟入大量覆蓋劑及鎂錠，同時盛液皿中也要放入大量覆蓋劑。此后盡快離開現場，從遠處觀察動靜。不過像這樣的事故很少發生，關鍵是平時要按規定做好熔爐的定期檢查及維護，以防患于未然。

4.3 鎂合金機械加工區的安全要求與防護措施

在機加工和處理鎂合金碎屑時，必須遵守以下規定：

禁煙火、刀鋒利、碎屑厚、乳劑不停、切屑結束立退刀、不用水性切屑液、清潔干燥、通風良好、機臺無屑、廢料桶有蓋,下班清掉！滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！!4.4 鎂合金研磨區的安全要求與防護措施

研磨產生鎂粉極易燃燒，對于相關設備和操作，必須認真考慮采取防火 和防止爆炸的措施。

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禁煙火和火星、濕塵收集、常清理、電氣防爆、衣褲無袋、通風良好、機臺無屑、下班清掉！氯化鐵水溶液后埋掉。滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！!4.5打磨、拋光、烤漆工序的安全要求與防護措施

禁煙火和火星、場內無鐵具,及水帶入，清潔干燥、吸塵、排風、照明防爆、衣褲無袋、棉質口罩、平滑手套、濕式吸塵器裝戶外、5%氯化鐵溶液來浸泡、氫氣逸出;烤漆工段無塵、涂層腐碳樹脂漆、滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！!4.6鎂合金熱處理安全要求與防護措施

裝爐前工件清潔干燥加除屑、爐膛內清潔、干燥。同爐同料、按規操作、溫度控制要嚴格、絕對禁止水滅火,火災發生先斷電。

4.7物資的安全存儲管理安全要求與防護措施

（1）鎂產品和鎂材料倉庫適宜小型化、分割化、分散化，鎂錠堆垛高不能超過1.5m，防止因過量存儲引起鎂合金火災而造成重大損失。

（2）鎂的廢料應實行專庫存儲，堆垛一般不超過1.4m3，并適宜存儲于加蓋阻燃的容器內。

（3）鎂產品、鎂材料倉不能混存有氧化劑、還原劑及易燃物質。并留足通道（大于堆垛高度的50%）。

（4）嚴禁火源、火種及水帶入倉庫，防止鎂產品、鎂材料被雨淋、誰浸、受潮，并保持通風散熱。

（5）鎂屑與微細粉末的處理

目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般 1kg 干燥 鎂使用 0.6kg 氯化鐵)，可在數小時內使絕大多數鎂轉化

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成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應中會產生氫氣，故應在室外的敞開容器中進行處理，并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業。在配制5%的氯化鐵溶液時，應將淤渣中的水考慮進去。

結束語

必須記住，鎂合金錠，壓鑄件和表面處理后的零件只有整體達到初始熔點以發生才會發生燃燒。由于高的火焰溫度（3900℃），鎂合金燃燒會發出耀眼的白光。這對于沒有經驗的人是很可怕的，因此遵守安全制度和滅火規定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半，只要小心謹慎，鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在，要小心發生飛濺爆炸。切記不可驚慌，更不能用水撲滅鎂合金起火，使用水會導致爆炸和火勢漫延。

安全法寶

車間干燥干凈、不燃結構裝修

操作正確規范、粉碴定期清理 員工防護用品、杜絕疲勞/手機

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