第一篇：冬季施工方法和工藝

一、施工部署

本工程在將要在冬施期間完成的施工程序包括玻璃幕墻的玻璃工程、屋面工程、室內裝修工程、門窗安裝、吊頂、弱電和暖通的安裝與調試、屋頂鋼結構安裝與焊接。

為了保證本工程能夠在春節前竣工，項目部決定在11月15日前用塑料布對建筑進行整體圍護，并進行通暖保證室內裝修施工在正常溫度范圍能進行。所以室內裝修施工不在本次冬季施工范圍內。

二、主要施工方法

1、玻璃幕墻工程

玻璃幕墻施工在冬施前完成全部龍骨的安裝和定位，并完成幕墻所用玻璃的組裝和加工，需要在冬季施工過程中完成幕墻玻璃的安裝。

由于需要對整體建筑進行塑料布圍護，幕墻龍骨上可能會有部分圍護塑料布，所以在安裝幕墻玻璃前拆除相應位置的塑料布，但范圍一定不能太大，以免對室內溫度造成比較大的影響，以至影響室內裝修施工。

由于幕墻龍骨安裝完成時間較早，以及龍骨的材質對溫度的變化比較敏感，所以在進行幕墻玻璃安裝前需要對已安裝完畢的幕墻龍骨進行測量定位，保證龍骨的位置準確，避免玻璃安裝時玻璃尺寸與龍骨間距不符的現象。

幕墻玻璃安裝前要將玻璃表面塵土與龍骨抹膠部位的污物擦拭干凈，但是表面不能留有水滴。幕墻玻璃安裝盡量在上午9點至下午3點的時間范圍內施工，保證玻璃在安裝完成后2小時內的溫度在零攝氏度以上。

2、屋面工程

冬施期間將進行屋面2-9軸的防水層、保溫層、找坡層混凝土的施工。屋面工程的冬期施工應選擇無風晴朗的天氣進行，充分利用日照條件提高屋頂面層的溫度。在迎風面應該設置活動的擋風裝置。

屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜、雜物等清掃干凈，施工用材料和工具均不得含有冰雪凍塊。

防水層施工采用3+4厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，要求施工時室外溫度不能低于-10攝氏度。施工完成后進行閉水試驗24小時，在實驗過程中要求安排專人根據當時溫度對卷材上的水每隔一段時間進行攪拌，防止死水凍冰。

保溫層采用聚苯板鋪設成，要求聚苯板擺放整齊，不得留有下凹和上凸的現象，要求兩層聚苯板之間進行滿粘，最上面一層施工完畢后在打找坡層之前要用草簾子進行覆蓋，防止防水層與保溫層遭到破壞。

找坡層采用C10豆石混凝土，為了確保混凝土能夠達到設計強度，在混凝土中加入早強劑，并在抹平找平后，馬上用防火草簾進行覆蓋，并禁止在草簾上走動。并且在混凝土中預留測溫孔，按照要求進行測溫記錄。

3、屋頂鋼結構安裝與焊接

在負溫度下安裝鋼結構，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差，所以在常溫下制作的鋼結構構件在負溫度下安裝時需要制定調整的偏差措施。

屋頂鋼結構焊接用的焊條、焊絲在滿足設計要求的前提下，選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的底氫型焊條，重要結構采用高韌性超低氫型焊條。

屋頂現場焊接時要進行遮蔽處理，防止雪花、水滴滴落在炙熱的焊縫上，對焊縫的質量造成隱患。

涂刷防腐涂層前應先將構架表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺清除干凈，并保持構架表面干燥。為了加快防腐涂層的干燥速度用吹風機對涂層進行吹風。雨雪天氣不能進行涂刷工作。

在負溫度下安裝鋼結構構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐漸往上安裝。在安裝柱子、主梁、支撐等大構件之后要立即進行校正，校正后立即進行永久固定。當天安裝好的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

高強度螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪，結冰，并不得有泥土，油污等臟物。

第二篇：園林綠化 關于樹木種植施工方法、工藝及技術措施

關于樹木種植施工方法、工藝及技術措施

一、植前土壤改良等處理

（1）種植前應對該地區的土壤理化性質進行化驗分析，采取相應的消毒、施有機肥和客土等措施，響應招標文件土壤改良的有關要求，并確保土壤PH值位于適合大都數植物生長的5.8～6.8之間。

（2）種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成分，以及強酸性土、強堿土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等，均應根據設計規定，采用客土或采取改良土壤的技術措施。

（3）綠地應按設計要求構筑地形。對草坪種植地、花卉種植地、播種地應施足基肥，翻耕25～30cm，摟平耙細，去除雜物，平整度和坡度應符合設計要求。

二、種植穴的挖掘

（1）種植穴挖掘前，應向有關單位了解地下管線和隱蔽物埋設情況。植穴定點放線應符合設計圖紙要求,位置必須準確,標記明顯，也應標明中心點位置及樹種名稱(或代號)、規格，行道樹定點遇有障礙物影響株距時，應與設計單位取得聯系，進行適當調整。

（2）挖種植穴的大小，應根據苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴必須垂直下挖，在規定深度內上口下底相等。

（3）在土層干燥地區應于種植前浸穴。挖穴、槽后，應施入腐熟的有機肥作為基肥。

三、苗木運輸

（1）苗木運輸量應根據種植量確定。苗木運到現場后應及時栽植。

（2）苗木在裝卸車時應輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。

（3）起吊帶土球(臺)小型苗木時應用繩網兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊。

（4）土球苗木裝車時，應按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊。

（5）裸喬木長途運輸時，應覆蓋并保持根系濕潤。裝車時應順序碼放整齊；裝車后應將樹干捆牢，并應加墊層防止磨損樹干。

（6）花灌木運輸時可直立裝車。

（7）棵根苗木必須當天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8h。當天不能種植的苗木應進行假植。

（8）帶土球小型花灌木運至施工現場后，應緊密排碼整齊，當日不能種植時，應噴水保持土球濕潤。

（9）珍貴樹種和非種植季節所需苗木，要根據業主要求在合適的季節起苗種植，或采用容器先假植后定植的方法，以確保成活率。

四、種植前的修剪

（1）種植前應進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡。

（2）喬木類修剪應符合下列規定：具有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形，適當疏枝，對保留的主側枝應在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5～1/3。無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑10cm以上樹木，可疏枝保待原樹形；對干徑為5～10cm的苗木，可選留主干上的幾個側枝，保持原有樹形進行短截。枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部2～3層輪生側枝。常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的 輪生枝和下垂枝。

五、灌木修剪應符合下列規定：

帶土球或濕潤地區帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應順其樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝。

六、苗木修剪質量應符合下列規定：

剪口應平滑，不得劈裂。枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽位置以上1cm 修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。

第三篇：冬季施工

冬季施工的定義是什么？是按氣溫定義還是按日歷定義？即怎么知道已經進入“冬季施工”階段。

冬期施工時間的規定：根據《建筑工程冬期施工規范》JGJ104-97規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5°C即解除冬期施工。

但不同行業也有差別。如水電站鋼筋砼施工規范：寒冷地區日平均氣溫穩定在5°C以下或日最低氣溫穩定在-3°C以下時，應按冬季施工方法進行施工。

還有些地區規定了冬季施工的起始日期。如XX地區混凝土冬期施工期的確定：

混凝土冬期施工國家現行標準《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5°C時,混凝土結構工程應采取冬季施工措施;并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施.”根據XX市氣象臺XX年至XXX年十年的氣溫資料查得,室外日平均氣溫連續5天高于5°C的末日和連續5天穩定低于5°C的初日數據.用數理統計法求得X月XX日為混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日為混凝土冬季施工終止日期,整個混凝土冬季施工期為XXX天,近五個月。

第四篇：冬季施工

（一）.冬季施工措施

1.鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。

2.鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。

3.參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。

4.負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。

5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。

6.焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。

7.負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。

8.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

9.構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。

10.構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。

11.構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。

13.鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。

14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。

15.環境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

16.冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。

17.鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。

18.使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

19．根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。

20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。

21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

23.高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。

第五篇：關于混凝土冬季施工的原理分析及施工方法

關于混凝土冬季施工的原理分析及施工方法

我國北方地區冬季持續時間較長,由于受工期制約,許多工程的施工工序冬季施工是不可避免的,這就給工程建設帶來許多困難,特別是對于混凝土來說,若施工時處理不當,即會產生凍害,造成質量事故。因此,對于混凝土冬季施工理論和方法的探索研究就顯得格外重要。

一、混凝土冬季施工的概念

冬季施工起始日期應根據當地多年氣溫資料,在室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,或最低氣溫降到0℃和0℃以下時,混凝土結構工程的施工,用常溫方法施工,難以達到預期的目的,必須采用特殊的技術措施進行施工方能滿足要求,稱混凝土的冬季施工開始。

二、混凝土冬季施工受凍情況分析

1.原因分析。混凝土強度增長的速度和其最終強度取決于很多因素,其中硬化時的“溫度”是諸多因素中主要因素之一,在一定范圍內溫度越高,其硬化的速度越快,溫度低則硬化慢,當溫度降低到0℃以下時,混凝土中的水即結成冰,水泥的水化作用也停止了,混凝土的強度不會再增長了。也就是說混凝土的強度來源于其本身的水化作用。而水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。

新澆混凝土中的水,存在形式有三種,一部分是游離水(也稱自由水),它充滿在混凝土各種材料的顆粒孔隙之間;第二部分是物理結合水,這部分水是吸附在各種顆粒的表面和毛細管中的薄膜水;第三部分是與水泥顆粒起水化作用的水化水。而在負溫下混凝土中能結冰的水,主要是游離水和物理結合水。

當溫度接近0℃時, 混凝土硬化的很慢,當溫度達到0℃時,由于水泥在水化時,產生了一定的水化熱,混凝土中的水還不會立即結冰,當溫度降低至-1至-1.5℃時,游離水開始結冰了,當溫度接近-4℃時,混凝土中的物理結合水,也開始結冰了,當溫度低于-4℃時,大量的水結成冰,使混凝土嚴重“脫水”,混凝土中水泥的水化作用完全停止,混凝土的強度停止增長。

混凝土在初凝和硬化初期遭受冰凍,不僅是水化作用停止,同時水變成冰時,其體積增大約9%,使混凝土內部產生了凍脹應力,破壞了尚未充分凝結好的水泥絮狀結構。同時在骨料及鋼筋表面,以及在與膜板接觸的表面,都會形成顆料較大的冰凌,這些冰凌一方面會大大削弱了水泥與骨料及鋼筋的黏結力,從而降低了混凝土密實度減小和耐久性降低。這些都會造成混凝土最終強度的損失,所以混凝土一經受凍,則不論其受凍時間的長短,它的損害程度都幾乎是相同的。

2.混凝土受凍可有的三種情況:第一種是混凝土在初凝前后即遭受凍結。在這種情況下,混凝土本身尚無強度,水泥水化作用剛剛開始不久,混凝土中的水分大部分處于游離水狀態,如此時混凝土遭受凍結,大量的游離水因結冰而體積膨脹較大,混凝土會變得很松散。這種受凍的混凝土雖再經正溫下養護28天,其最終強度會降低50%以上,其抗凍性、不透水性及耐久性也會大大的降低,降低的程度主要取決于混凝土內部組織的破壞程度。第二種是混凝土在終凝后即遭受凍結,此時混凝土本身強度還很小,小于水結冰體積膨脹的松散應力,此種受凍結的混凝土解凍后,雖經正溫澆水養護,但仍要部分損失其最終強度。由于此時混凝土中的水化水多了,游離水少了,所以其凍脹力也相應減小了。第三種是混凝土經過一定時間的養護,并已具有“一定的強度”以后再遭受凍結。此時,混凝土內部強度已足以抵抗由于混凝土內部剩余的水結冰而產生的松散力。因此,此種受凍的混凝土經正溫澆水養護后,其最終強度并無損失。這“一定強度”即為混凝土可以受凍的“臨界強度”。

由以上三種情況分析可見,混凝土受凍的“臨界強度”是個非常重要的概念,它是指新澆的混凝土,在受凍前達到某一初期強度值,然后遭受凍結,但當恢復正溫養護后,混凝土強度還能增長,并再經28天標養后,其后期強度可達到混凝土設計等級的95%以上。其受凍前的初期強度,我們稱之謂混凝土允許受凍的“臨界強度”。

三、混凝土冬季施工方法的選擇

經研究認為,當環境溫度降到4℃時,只要采用適當的施工方法和措施,設法使其在凍結前達到臨界強度,避免新澆混凝土早期受凍,也會取得像在天暖施工時的效果。

從上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解決三個問題:一是如何確定混凝土最短的養護齡期,二是如何防止混凝土早期凍害,三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。

在實際施工中,要根據環境變化、現場條件、工程結構類型、水泥品種、外加劑、保溫材料性能、供熱來源等實際情況,來選擇合理的施工方法。一般來說,對于同一個工程,可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案,應當用最短的工期、最低的施工費用,來獲得最優良的工程質量,也就是工期、費用、質量最佳化。目前,基本上采用以下4種方法。

1.調整配合比方法。主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法:①盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間。②選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明,應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強度最高,一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度,效果較明顯。③摻加早強外加劑,縮短混凝土的凝結時間,提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MS―F復合早強試水劑(摻水泥用量的5%)。④選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近。⑤摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動性,改善其黏聚性及保水性,緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。

2.蓄熱法。主要用于氣溫-10℃左右,結構比較厚大的工程。做法是:對原材料(水、砂、石)進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后,還儲備有相當的熱量,以使水泥水化放熱較快,并加強對混凝土的保溫,以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費用不多,但要注意內部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養護齡期。

3.外部加熱法。主要用于氣溫-10℃以上而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。①火爐加熱。一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質量。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設備,費用較高,且熱損失較大,勞動條件亦不理想。③電加熱。將鋼筋作為電極,或將電熱器貼在混凝土表面,使電能變為熱能,以提高混凝土的溫度。此法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗量大。④紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發生器,對混凝土進行密封幅射加熱。

4.抗凍外加劑。在-10℃以上的氣溫中,對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑,使混凝土在負溫下仍處于液相狀態,水化作用能繼續進行,從而使混凝土強度繼續增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。

上述4種冬季施工方法都有利有弊,其適用范圍都受一定條件的制約。應根據施工的實際條件,采用一種或兩種以上施工方法結合作用。□(編輯/穆楊)