第一篇：某工程的冬季施工措施和保障方法

工程冬期施工措施和保障方法

一、前言

為確保工程冬期施工質量，搞好安全生產，保證各項計劃指標任務的完成，特編制冬季施工措施和保障方法，以完善冬期施工體系，合理安排工序搭接，前期從思想上、組織上、措施上、物資上早做充分準備，過程中緊抓思想落實、組織落實、措施落實、物資落實，從而做到有備無患。

二、冬期施工期限

根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。

三、冬期施工內容

根據施工進度安排，冬期施工項目：砼工程、砌筑工程、室內抹灰工程、室內涂飾工程、室內墻地磚鋪貼、室內地面工程、幕墻工程、防水工程、外墻外保溫，真石漆施工因在室外氣溫較低，不宜施工。

四、冬期施工關鍵

冬施期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題可能性最大。

五、冬期施工準備工作

（一）技術準備

1、熟悉圖紙和GJ104-2011《建筑冬期施工規程》，牢固掌握冬季施工常識性知識，組織編審冬期施工專項方案，并組織有關人員學習。

2、做好冬施培訓工作，使全體施工管理人員和操作人員了解冬施任務、特點及應該注意和掌握的問題，明確冬期施工的特殊性，強化施工管理意識，以確保冬期施工的順利進行。

3、對施工隊技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

4、提前對冬期施工所需的設備、材料提出申請計劃交物資部門。

（二）材料準備

1、及早準備好冬施用的測溫記錄表格、溫度計。

2、根據工程進度、實物工程量要求，做好保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。

3、液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨；

4、準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲；

5、嚴格監控外加劑的選用和執行質量認證制度，嚴禁使用對人體產生危害、對環境產生污染的外加劑。

（三）現場準備

1、做好冬期現場辦公室、職工宿舍的取暖工作。

2、施工用給水管道、消防給水管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產、生活用水。

3、冬施用電量加大，定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。嚴格復核電線電纜面積，禁止過載。

六、冬期施工技術措施

1、砌筑工程

施工前要做好冬期砂漿配合比，砂漿拌合水溫不宜超過80℃，砂加熱溫度不宜超過40℃，且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸，施工中砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得第二次加水調整砂漿和易性，砂漿出機溫度應不低于熱工計算溫度。施工時，為了保證砂子無冰凍現象，砂子進場后及時過篩，并用黑心棉覆蓋保溫。磚在砌筑前三天存到室內，在冬季條件下不得澆水，不得使用遭水侵和受凍后表面結冰，污染的磚。施工中分層各作兩組試塊，一組標養試塊，送試驗室養護；一組同步養護試塊，現場同條件養護。砌筑施工時，砂漿溫度不應低于5℃。砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿，繼續砌筑前應將氣體表面清理干凈。

2、抹灰工程 在進行室內抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫，砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。抹灰時施工現場溫度不低于5℃，抹灰砂漿不得摻鹽，根據室溫，墻面適當淋水濕潤，砂漿上墻溫度不低于5℃，外窗要求關閉嚴密，防止砂漿抹灰層硬化初期受凍。室內抹灰結束后，在7d以內，應保持室內溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。

3、防水工程：

冬期施工應選擇晴朗天氣進行，不得在雨，雪天和五級及其以上1或基層潮濕，結冰，霜凍條件下進行。防水卷材熱熔法施工溫度不低于－10℃，涂料防水施工溫度不低于－5℃。

4、室內涂飾工程

墻、頂刮膩子室內溫度不低于10℃，不得使用冰水攪拌膩子，涂料施工時，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃；基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內環境溫度不得低于3℃。施工時做好保溫，防止受凍。

5、墻、地磚施工

地磚地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面漲縮。墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

6、砼工程

冬期施工混凝土配合比應在冬施前完成。冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度應符合下列規定：當室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法，負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%。施工時注意砼澆注溫度控制：對車輛采用保暖防凍措施；按工地實際需要配置車輛，現場施工人員在砼澆注過程中密切觀測罐車中砼的溫度，保證混凝土澆注時的溫度；混凝土出罐溫度必須保證大于15℃以上，澆注溫度必須保證10℃以上；澆注后使用塑料布及草簾覆蓋保溫，保證砼無受凍現象。

7、外墻外保溫工程

冬期施工最低溫度不應低于-5℃，施工期間以及完工后的24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5℃。進場的低溫型膠粘劑、聚合物抹面膠漿應存放于暖棚內，不得受潮，膠粘劑拌合溫度皆應高于5℃，聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。拌合完畢的膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次，1h內使用完畢。施工前應按常溫規定檢查基層施工質量，并確保干燥，無結冰，霜凍。粘貼完畢后，應養護至規定強度后方可而進行面層薄抹灰施工。

8、幕墻工程

（1）對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行；

（2）骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差；嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。

（3）增加吊藍數量，提高高空作業安全系數，必要時應采取塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。

七、冬期施工保證措施

（一）冬期施工安全保證措施

1、結合工作任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

2、入冬前對施工現場進行一次清理，并做好道路平整，確保道路暢通。霜雪天后要及時清掃，運輸道路采取防滑措施。

3、對施工用房（包括工作棚、攪拌站等）應在冬施前進行檢查，及時做好防寒、保溫及加固工作。

4、冬施前應做好臨時管道的保溫工作。

5、對機械設備進行檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。

6、遇有六級及六級以上大風時，幕墻、真石漆、外墻抹灰應停止作業。

7、加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。

8、避免雪天室外作業，雪后，室外腳手架、吊籃、施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。

9、采用熱熔法進行防水施工時，溶劑基層處理劑未充分揮發前不得使用熱熔噴槍操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災發生。

（二）冬期施工質量保證措施

1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，并逐級交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施落到實處。

2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。

3、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可采取材料加熱等輔助措施。

4、冬施前建立測溫小組，并進行崗前培訓，測溫后及時整理歸檔，發現異常及時反饋。

5、冬施期間需進行內裝修的項目，要及時做好門、窗、施工洞口、樓梯口的封閉保溫工作。

7、加強與氣象部門的聯系工作，及時掌握寒流預報，提早做好冬施準備。

8、防凍劑摻量必須計算和試驗后確定，不得隨意摻加。

（三）冬期施工消防措施

1、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。

2、冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。

3、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。

4、施工現場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護。

5、施工現場水源及消火栓應標識。

八、冬期施工保障方法

1、成立冬期施工領導小組，負責安排、落實管理、檢查冬施工作。

2、認真學習、研究GJ104-2011《建筑冬期施工規程》，有針對性地聘請顧問、專家進行評估、篩選冬期施工專項方案和進行必要的專項試驗。

3、組織專人編審冬期施工專項方案，及時組織有關人員學習，并向班組交底。

4、制定測溫專項方案，建立以溫度監測數據為指導依據的快速反應系統。

5、冬期施工前組織冬期施工準備工作專項檢查，落實準備工作；施工過程中做到每天巡檢，周專項檢查，確保安全質量無事故發生。

6、利用黑板報、宣傳欄民工學校等形式，廣泛宣傳冬期施工“五防”（防凍、防滑、防毒、防火、防電），“五禁止”（高空作業禁止穿棉大衣、硬底鞋；工作時間禁止飲酒御寒；施工現場禁止隨意生火；宿舍、辦公室禁止用電爐、大燈泡取暖）。

7、編制詳細的冬期施工計劃，并嚴格按計劃執行。

8、加強分包單位的安全、環境、職業健康教育管理工作。

第二篇：砌體工程冬季施工措施

砌體工程冬季施工措施

1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。

3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。

4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。

6、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于－10℃以內時，不應低于5℃。當環境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。

7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油＝1：1：2；③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。

具體措施

項次

氣溫

施工措施

0℃～-5℃

摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工

-6℃～-10℃

砂漿標號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合3

-11℃～-15℃

砂漿標號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱

-15℃以下

盡可能轉入室內施工，停止外砌筑

砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重％)

項次

氯鹽種類

砌體種類

等于高于-10℃

-11℃～-15℃

-16℃～-20℃

低于-20℃

氯化鈉

磚、砌塊

—

石

—

氯化鈉氯化鈣

磚

—

—

砌塊

—

—

第三篇：冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已進入到冬期施工階段,在確保工程質量合格、方便施工、經濟合理的前提切實做好冬期施工安全生產工作，進一步強化責任，將冬期施工安全風險降到最低。為使項目冬期安全生產工作全面、深入的開展。為此，現將2015針對本項目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工準備

1、編制切實可行、行之有效的冬期安全施工技術措施，確保工程質量合格、經濟合理，使增加的費用最少、減少能源消耗，保證正常施工。

2、對參加冬期施工作業的工人按單位、工種進行建檔造冊，三級安全教育卡資料要真實、適時、無遺漏。

3、項目與各分包單位、班組，簽訂冬期安全施工責任書。

4、各種類機具、大小型設備、設施“三保”“四口”“五臨邊”的交底、驗收、檢查并做好資料收集。

5、加大對施工現場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

6、對摻外加劑人員、測溫人員、實驗人員、施工人員等進行安全技能培訓，學習相關冬期安全施工技術規范要求，掌握相關安全技術技能。

7、派專人進行氣溫觀測記錄，每周一在黑板報上公示本周天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。

8、派專人落實冬期施工生活物質，如抗凍早強劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子；開水供應、棉大衣等，確保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工現場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度，安排專人進行監管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現場用火點配備足夠的消防器材，防止火災的發生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰，防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業人員必須留守看火，保證有2名管理人員值班監督，每隔2小時巡查一次，同時保持電話聯系，防止中毒或窒1

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息事故的發生。

2、對現場的機械設備和安全設施進行逐一檢查，發現問題及時維修和整改；特種設備增加檢查和保養的次數。特別注意制動保護裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

3、加強外腳手架、高支模架的搭設驗收管理，按規范驗收合格后方可投入使用，防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業樓層、上人斜道、轉料平臺、室外架設的供電線路、分配電箱、開關箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導軌架等部位，做好大風雨雪天氣的施工安全管理工作。

4、冬期施工現場用電負荷增大，安全隱患較多。各分包單位要經常檢查生活區、辦公區的用電情況，嚴禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規廠家生產的合格產品。

5、遇上六級以上大風或冰雹、大雪等惡劣天氣，應停止高處作業和吊裝作業，搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除，防止滑跌、墜落、倒塌事故的發生。

6、各分包單位隨時注意天氣變化，降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護措施。

7、冬期解凍施工時：

（1）深基坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人觀測，有條件時抓緊回填；（2）冬期施工搭設的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎和電線桿等應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

（3）材料堆場、大模板堆放場所，應進行檢查和整理，防止垛堆；模板和構件在土層凍融中倒塌。

8、腳手架工程冬季安全施工措施：

（1）及時進行清掃架體上的積雪，減少對腳手架的荷載。

（2）落地腳手架的立桿基礎應夯填300厚灰土地基，鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側設排水溝，以利于排水。

（3）施工通道應釘防滑條，及時進行清掃通道上的積雪，防止施工2

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人員摔倒。

（4）大雨雪后，組織相關人員對架體檢查驗收

（5）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

9、各單位要按照《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB50720-2011對活動板房宿舍進行定期、不定期檢查，禁止使用大功率電器，防止火災事故的發生。

10、加強施工人員的交通安全宣傳教育工作，提高交通安全意識，杜絕施工現場場內、場外交通事故發生。

三、防火、煤氣中毒

1、加強施工動火許可審批手續，嚴禁現場吸煙或私自用火。

2、加強對職工宿舍的私拉亂接電源的管理，檢查工作，統一布線設專線接電褥子，統一時間進行開關閘。嚴禁使用破皮老化的電線，防止電氣失火。

3、上班時間應關好宿舍門窗，關掉電源，特別是電燈、電褥子，禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器。

4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進行檢查與維護并設置禁令標牌，確保消防器材的有效性。

5、加強對化學物質、有毒有害物質的管理，設專門庫房堆放，有明顯的有毒標志，專人保管，建立保管制度。嚴格審批手續，必須將施工剩料及時存放庫房，不得隨意丟棄。

6、在總配電室中，設置干粉滅火器與干砂備用；在使用過程中應保證線路的完好，嚴禁使用破皮老化的電線或電纜；應保證漏電保護器的完好，嚴禁以銅絲代替保險。

7、氧氣瓶、乙炔瓶設置易燃易爆危險品庫房，易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應超過２0㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應小于15m，空瓶和實瓶同庫存放時，應分開放置，兩者間距不應小于1.5m；氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應小于5m，氣瓶與明火作業點的距離不應小于10m；冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發生凍3

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結時，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，嚴禁猛擰減壓器的調節螺絲；氧氣瓶內剩余氣體的壓力不應少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚內，設專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10M內不得有明火，并設置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

第四篇：冬季施工措施

冬季施工技術措施

一、適用條件

箱梁預制施工當晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，進入冬季施工期。由于本工程處于我國東北，冬季氣候寒冷，為保證計劃的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工條件時，箱梁預制施工按本方案執行。

二、箱梁工序施工技術

（一）原材料管理

1、地材備料質量符合標準要求，數量滿足施工。

2、外加劑、脫模劑等水劑材料必須置于保溫室內保管（需新建保溫房60m2，防止液體外加劑結晶受凍，溫度要求10℃）。

3、各種原材料堆碼規范，不得積水凍結。

（二）鋼筋工程施工技術

1、鋼筋加工區懸掛溫度計，必要時在加工房端頭掛簾子遮風擋雨（保暖）。

2、鋼筋焊接設在室內進行，焊接時的環境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后才能運往室外。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網片焊接等）在室內（在現對焊位置修建對焊房進行維護）進行，來保證焊接時環境溫度。

3、雪天一般不得在現場施焊，預埋件組裝件應在室內焊接，因安裝定位點焊時采取臨時有效防雪、防風及保溫遮蔽措施，并選用韌性較好的焊條。焊接后未冷卻的接頭嚴禁立即接觸到冰雪；溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

4、根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。

5、每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實際條件試焊2個對

焊接頭試件，并按規定作冷彎試驗，待其結果合格后，方可正式進行焊接。

6、綁扎主筋時，如需登高作業，須穿防滑鞋，栓系安全帶。

7、已吊裝入臺位的主筋或面筋，需用蒸養棚架及時覆蓋（特別是夜間作業）以防冰雪。

（三）模型工程施工技術

1、清碴徹底，涂刷防凍脫模劑（現采用32#液壓油）。

2、底模整修合格后到混凝土澆筑前及時采取蒸養棚架覆蓋等有效措施避免模板內積水及殘留冰塊。

3、在制梁臺座兩側模采用彩鋼夾心板維護，底模U梁兩端采用棚布遮蓋密封。混凝土澆注時模板（含鋼筋）溫度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在側模彩鋼板內和U梁底部通蒸汽來預熱加溫措施確保模板溫度。

4、嚴格執行混凝土拆模溫度、強度規定要求。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。

5、拆除內模前按工藝規定及時對梁體進行帶模預張拉。

（四）混凝土工程施工技術

1、準備工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并進行技術交底（到作業崗位）。⑵試驗室根據施工現場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經現場試驗合格并經監理工程師批準后使用。

⑶將陽光房與骨料倉用骨架連接并鋪設彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成一個整體。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便于溫度的提升。砂、石骨料

存放時盡量保持干燥狀態，至少在使用前一天堆放在陽光棚內，棚內需具有一定溫度（保持在5℃以上），升溫采用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。

⑷骨料倉現單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內部環繞式。

⑸拌合水的溫度不應低于5℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能采取保溫措施。

⑹水及砂石骨料加熱溫度應通過熱工計算和試拌結果確定，首先應采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當加熱水尚不能滿足要求時可進行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。

⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機采用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機內采用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內溫度不低于10℃。

⑻水池和外加劑池搭設彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。

⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內水排出完畢。

2、混凝土攪拌和運輸

⑴拌制混凝土前，應用熱水洗刷攪拌機鼓筒，并將殘留的水或凝結的冰塊清除干凈。

⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結團。

⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸。混凝土的拌合時間應較

常溫施工適當延長,一般較常溫施工延長1min。混凝土出機溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃。

⑷當混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現象時，材料加熱溫度適當降低。

⑸混凝土的運輸罐車罐體采用棉被覆蓋保溫，同時保證運輸道路狀態良好暢通盡量縮短運輸時間，減少混凝土在運輸過程中熱量損失。

⑹混凝土運輸車每班首次接料前，應用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結束后應該清空罐體。

⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水；泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑻布料機泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑼溫度檢測

①檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時環境溫度，每一工作班至少檢測4次。

②檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內至少留置3分鐘。

③溫度檢測應有記錄。

3、制梁臺座保溫措施

為保證冬季箱梁的正常生產的正常進行，減小外界環境低溫和風雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側設彩鋼板維護（不包括布料機），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環境溫度，內箱采用熱風機提升溫度。

冬季施工按每天兩片梁的生產能力計算，需改造全部12個制梁臺位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注時間選擇在溫度相對較高的白天進行。同時避免雪天進行混凝土澆注施工。當環境溫度低于-10℃，不得進行混凝土施工。

⑵混凝土灌注時制梁臺座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風造成內箱混凝土失水，同時避免在混凝土灌注完成前內箱混凝土受凍。同時內箱兩端通過熱風機來保持內箱的施工溫度。

⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。

⑷科學合理組織工序內部各崗位工作順序和間隔時間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時間。

5、蒸汽養護

箱梁養護采用蒸汽養護方式進行。為保證冬季施工，須制作3個蒸養棚架，來保證每天兩片梁的施工生產需求。

⑴混凝土灌注完畢后應馬上蓋上蒸養棚架進行養護。⑵蒸汽養護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養護期為靜停期。靜停期間應保持蓬溫不低于5℃，時間為4～6h。靜停期可向蓬內供給小量的蒸汽，將蓬內溫度控制在20℃以內。

②升溫期：溫度由靜停期升至規定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。

③恒溫期：恒溫時梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恒溫期一般保持8～10h，具體時間可根據試驗確定。

④降溫期：按規定恒溫時間，取出隨梁養護的混凝土檢查試件經試驗達到混凝土脫模強度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10℃/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達到脫模強度后方能降溫。降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當梁體表面溫度與環境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設施和測試儀表。

⑶測溫制度

①在養護過程中，通汽以后應指定專人定時測溫，并作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當發現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，采取措施。

②升溫、恒溫、降溫時每0.5小時測溫1次。

③蒸養期間保證箱梁兩端與跨中及兩側，箱梁頂面與底面，箱內與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。

④蒸汽養護結束后，箱梁進入自然保濕養護，梁體表面可噴涂養護劑，不得對混凝土進行灑水。

（五）預應力工程施工技術

1、施工準備

⑴選用10個存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。

⑵在專用臺座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業梁端工作空間也用篷布覆蓋）。

⑶管道壓漿劑、水泥在搬運和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。⑷壓漿用水加熱設施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。

⑸攪拌機、壓漿機、真空泵保持正常運轉狀態，攪拌機內不得有積雪。

2、存梁臺座保溫措施 ⑴棚布搭設：

以兩個存梁臺座為一個單元，兩個臺座之間不設隔離，同時供應熱量，每個單元之間設置隔離篷布。兩側篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。梁端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時保證在張拉作業時篷布足夠長能提供張拉空間。每個單元所需篷布為1020平方米。

10個固定存梁臺座（即5個單元）共需篷布約5100平方米。

存梁臺位升溫方式采用熱風機來對梁體進行升溫的方式，來保證梁體溫度。

2、終張拉

箱梁達到終張拉條件前12小時移入張拉壓漿專用存梁臺位。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達到0℃以上時便可以進行終張拉。

3、壓漿

⑴鋼絞線割絲完成后進行管道壓漿。此時梁體溫度應保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時置于專用臺座保溫棚內。

⑵壓漿前對壓漿用水進行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。⑶漿體溫度應確保在5℃～30℃之間。⑷壓漿應在白天氣溫相對高時進行。

⑸在灌漿及養護過程中，應指定專人定時測溫，并作好記錄，特別應注意箱梁腹板兩側、底板上下側溫度不得低于5℃。

4、封錨

壓漿結束后即可進行封錨作業。封錨混凝土與漿體同條件養護。

六、機械設備的冬季施工要求

1、一般設備

⑴發動機油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于-25度，采用HM32），齒輪油采用GL-5類75W，潤滑油（黃油類）采用00#鋰基脂，柴油使用-35#，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；

⑵內燃設備啟動后，必須怠速運轉20分鐘以上，才允許帶負載運行；其它設備啟動后待各類油溫達到10度以上，各動作測試正常后才能工作；

⑶空壓機等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內無積水才可開機工作；

⑷電力設備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業電工管理；

⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴格遵守安規和崗位職責外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；

⑹設備走行過道鋪設草墊防滑，輪式設備雪地使用防滑輪胎。

2、大型設備

⑴加強對結構件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機檢查；如連續發現兩次以上結構件開裂或螺栓松動，必須立即停工檢查。

⑵各類油、水按前述規定執行，特別注意ML50搬運機、900噸搬運機等充水輪胎內防凍液的檢查或更換。

第五篇：冬季施工措施

冬季安全工作總結

今年的冬季已經到來，冬季里易發生火災、一氧化碳中毒等安全事故。為確保冬季施工生產的安全及員工的生命健康，根據施工任務和季節變化特點，項目部做到了以下幾方面工作：

一．在施工中嚴格控制火源火點，嚴禁隨意動用明火。現場民工生活取暖已采用集中供暖，確保冬季無明火取暖，項目部沒有使用電爐、電褥、電熱毯的現象。項目部由于居住人員較少采用電暖氣取暖，線路布設嚴格依照動力用電的負荷進行規范布設安裝，確保供電系統安全、規范。項目部認真檢查消防設施和器材，保證技術狀態良好和數量充足，確保冬季不發生任何火災事故。

二．現場對供配電系統進行徹底檢查，特別是電器線路、配電閘箱、漏電保護認真進行了檢查維護，確保技術狀態安全達標運行。現場做好成品保護和原材料的保護工作。在暫停施工期間項目部堅持值班制度，認真做好防火、防盜工作。

三．起重吊裝作業，嚴格執行一日三檢的安全制度，作業時要專人組織，嚴格執行“十不吊”規范，六級以上大風和下雪天氣應禁止從事起重吊裝及塔吊作業。作業場地應依照安全操作規程做好工作前防范準備和運行中的監控分工，嚴格作業程序和紀律。

四．運輸機械要嚴格執行“一日三檢”制度。大雪天氣運行時，應嚴格遵守安全操作規程和有關交通安全法規，禁止駕駛帶病車輛上路運行，禁止酒后駕車，禁止無證駕車，車管人員應認真負起監控管理責任，確保安全運行。

五．施工機械嚴格制定防凍措施，嚴格依照冬季安全措施和制度建立日檢日查的安全工作紀律，現場沒有用明火烘烤機械和凝固的燃料的現象。

機械冬修作業場地，要嚴格管控火源火點，維修場所的易燃易爆物品，要嚴加管理專人管控，作業場所應建立嚴格的消防管理制度，防止發生火災。維修作業中使用的手用工作燈，必須采用低壓燈具，嚴禁使用明火烘烤機械配件和其它部位。

六．項目部做好“防火、防凍、防滑、防一氧化碳中毒”工作，認真制定了有針對性的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓工作，提高了各種作業人員的自我防范意識和安全操作技能。