第一篇：冬季施工措施

冬季施工措施

為確保2010-2011年度冬季施工安全，我單位特做了以下組織工作：

1、為加強(qiáng)冬防保溫工作管理,我單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的冬防保溫領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由安全、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量和工會等有關(guān)人員組成。成立了冬防保溫領(lǐng)導(dǎo)小組,制定了相應(yīng)措施。

2、建立了冬季干部輪流值班制度,入冬前對全體員工進(jìn)行了一次冬季安全生產(chǎn)知識教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季安全生產(chǎn)的規(guī)定和措施,全面提高員工的安全生產(chǎn)意識。

3、結(jié)合實(shí)際制定了詳細(xì)的冬季安全生產(chǎn)措施,突出搞好冬季安全“十防”（防凍、防滑、防火、防爆、防中毒、防工傷、防觸電、防坍塌、防墜落、防交通事故）工作。

4、加強(qiáng)對工程項(xiàng)目、重點(diǎn)要害部位的安全監(jiān)督檢查,認(rèn)真搞好自查自改工作。檢查中對每個崗位、每臺設(shè)備、每條用電線路、每個配電設(shè)施、每個開關(guān)閥門等進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,做到人員到位、資金到位、檢查到位、整改到位、不留死角

5、發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時整改。例如：生活垃圾亂扔亂放，要求生活垃圾必須放到垃圾箱統(tǒng)一處理。隨著天氣一天天變冷，并及時對機(jī)器加了防凍液，確保工程順利施工等。

7、冬季即將來臨，我們已經(jīng)準(zhǔn)備好了冬季的物資儲備。比如藥品，棉衣棉被，煤，防凍液等。公司以人為本，及時做好對員工越冬物資的發(fā)放。為員工發(fā)放了棉衣棉鞋，和其它勞動保護(hù)用品。

根據(jù)冬季施工特點(diǎn)，我們實(shí)行的冬季施工安全措施如下：

1、把冬季安全工作的重點(diǎn)放在最基層,加強(qiáng)基層班組安全建設(shè),夯實(shí)安全基礎(chǔ)工作,繼續(xù)堅(jiān)持抓好班前安全講話和“周一”安全活動。班前安全講話和“周一”安全日活動按程序進(jìn)行,內(nèi)容具體有針對性,廣泛開展各種形式的安全培訓(xùn)教育活動,大力營造“遵章光榮,違章可恥,違章必究”的安全生產(chǎn)氛圍,不斷提高職工的自我保護(hù)、自我約束能力,消除“三違”現(xiàn)象,促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。

2、針對冬季特點(diǎn),結(jié)合各施工作業(yè)現(xiàn)場制定好安全施工技術(shù)措施,并做到工程項(xiàng)目措施編制率100%,合格率100%,到位率100%,達(dá)到項(xiàng)項(xiàng)工程有措施,措施交底有記錄,按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三標(biāo)”管理,做到現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、安全標(biāo)志齊全、施工人員穿戴符合要求、持證上崗,并按施工程序作業(yè)。

4、臨時用電（照明線路、動力線路）,按西北分公司有關(guān)規(guī)定辦理《臨時用電作業(yè)許可證》,并由持證專業(yè)電工架設(shè)、維修、管理、嚴(yán)禁無證人員擅自操作。任何與電源連接的電器設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電而不得觸摸,所有電器設(shè)備必須有保護(hù)接地或接零,所有電源線與金屬材料相交處必須安裝絕緣保護(hù)套,線路停電后,一切電器設(shè)備必須切斷電源,防止突然送電造成事故。配電閘刀禁止使用石板閘刀,并要安裝漏電保護(hù)器;活動的用電設(shè)備應(yīng)達(dá)到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

5、冬季天氣寒冷,如果施工作業(yè)面上結(jié)有冰、霜、雪、必須首先消除作業(yè)面上的冰、霜、雪或采取防滑措施后,方可進(jìn)行施工作業(yè),2米以上的高處作業(yè)必須戴安全帶,達(dá)到15米以上高空作業(yè),必須辦理《高處作業(yè)許可證》后方可作業(yè)。

6、惡劣天氣不得強(qiáng)行組織生產(chǎn)施工,特別是五級以上大風(fēng)、大雪、大霧等情況下,禁止從事吊裝、高處作業(yè)、工業(yè)動火等危險施工。如遇搶險工程時,必須有可靠的安全防護(hù)措施,方能施工作業(yè)。

7、坑槽、管溝開挖前,應(yīng)辦理《破土作業(yè)許可證》,并針對凍土等具體情況制定切合實(shí)際的安全措施和施工方法,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,指定專人負(fù)責(zé),方準(zhǔn)組織施工;雨、雪天或土層解凍時必須檢查溝壁,如發(fā)現(xiàn)有潰裂、坍塌等危險時,必須采取放邊坡或支撐加固措施,確保安全后方可繼續(xù)施工。

8、大型設(shè)備的拉運(yùn)及吊裝,必須制定好安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)部門審批后,由生產(chǎn)辦組織安全人員監(jiān)護(hù),方可實(shí)施拉運(yùn)和吊裝。起重作業(yè)必須由持證的起重工進(jìn)行指揮。

9、凡冬季施工涉及有關(guān)“票證”的,應(yīng)先辦理有關(guān)“票證”,待審批后再行施工。

10、冬季來臨,在冬季取暖、食堂用氣時,應(yīng)在思想上引起重視,注意通風(fēng)、防護(hù),生活取暖做到有煙囪且不倒煙,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全用氣管理規(guī)定。

11、職工宿舍內(nèi)照明配電開關(guān)要安裝漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁在宿舍亂拉亂接電線、使用電爐,以防止火災(zāi)、觸電事故的發(fā)生。

12、認(rèn)真做好冬防保溫工作,及時協(xié)同有關(guān)部門搞好管線、廠房設(shè)備、職工宿舍、食堂、車輛防凍保溫工作,施工現(xiàn)場容器、管線、閥門水壓試驗(yàn)后要及時將水放凈,必要時應(yīng)用壓縮空氣吹掃,露天停放的回場車輛、設(shè)備要放水或加防凍液,以免凍壞設(shè)備。各單位要經(jīng)常組織對職工食堂、浴室、廁所、宿舍進(jìn)行安全用電、用氣、取暖、治安防盜等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)危房立即撤走人員并安排整改,確保生活安全

13、根據(jù)我們工作的特點(diǎn)我們也做了很多相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，比如：硫化氫應(yīng)急預(yù)案，生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，交通事故應(yīng)急救援預(yù)案，觸電事故應(yīng)急預(yù)案，反恐防暴應(yīng)急預(yù)案等。

14、為加強(qiáng)交通安全管理，交通安全必須堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行安全承包責(zé)任制。機(jī)動車駕駛?cè)思捌渌麔徫宦毠?jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持“以人為本”的安全理念，不斷提高工作技能，搞好交通安全。同時，有權(quán)拒絕違章（法）作業(yè)的指令。對事故處理必須堅(jiān)持“四不放過”的原則等。

我單位根據(jù)油田特點(diǎn)加強(qiáng)油田治安管理，嚴(yán)防盜竊事件。要求員工要結(jié)伴出行，加強(qiáng)材料和設(shè)備的管理。根據(jù)冬季施工特點(diǎn)，加強(qiáng)防凍保溫自檢自查，排查冬季生產(chǎn)防凍保溫的安全隱患，并整改落實(shí)。為西北油田分公司的冬季安全生產(chǎn)經(jīng)營交一份滿意的答卷。

中原油田建設(shè)集團(tuán)公司

西部建筑安裝工程處

2010年10月28日

冬季施工措施

編制： 審核：

中原油田建設(shè)集團(tuán)公司 西部建筑安裝工程處 2010年10月23日

第二篇：冬季施工措施

冬季施工技術(shù)措施

一、適用條件

箱梁預(yù)制施工當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，進(jìn)入冬季施工期。由于本工程處于我國東北，冬季氣候寒冷，為保證計(jì)劃的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工條件時，箱梁預(yù)制施工按本方案執(zhí)行。

二、箱梁工序施工技術(shù)

（一）原材料管理

1、地材備料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，數(shù)量滿足施工。

2、外加劑、脫模劑等水劑材料必須置于保溫室內(nèi)保管（需新建保溫房60m2，防止液體外加劑結(jié)晶受凍，溫度要求10℃）。

3、各種原材料堆碼規(guī)范，不得積水凍結(jié)。

（二）鋼筋工程施工技術(shù)

1、鋼筋加工區(qū)懸掛溫度計(jì)，必要時在加工房端頭掛簾子遮風(fēng)擋雨（保暖）。

2、鋼筋焊接設(shè)在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運(yùn)入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網(wǎng)片焊接等）在室內(nèi)（在現(xiàn)對焊位置修建對焊房進(jìn)行維護(hù)）進(jìn)行，來保證焊接時環(huán)境溫度。

3、雪天一般不得在現(xiàn)場施焊，預(yù)埋件組裝件應(yīng)在室內(nèi)焊接，因安裝定位點(diǎn)焊時采取臨時有效防雪、防風(fēng)及保溫遮蔽措施，并選用韌性較好的焊條。焊接后未冷卻的接頭嚴(yán)禁立即接觸到冰雪；溫度低于-20℃時，不得進(jìn)行施焊。

4、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。

5、每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實(shí)際條件試焊2個對

焊接頭試件，并按規(guī)定作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式進(jìn)行焊接。

6、綁扎主筋時，如需登高作業(yè)，須穿防滑鞋，栓系安全帶。

7、已吊裝入臺位的主筋或面筋，需用蒸養(yǎng)棚架及時覆蓋（特別是夜間作業(yè)）以防冰雪。

（三）模型工程施工技術(shù)

1、清碴徹底，涂刷防凍脫模劑（現(xiàn)采用32#液壓油）。

2、底模整修合格后到混凝土澆筑前及時采取蒸養(yǎng)棚架覆蓋等有效措施避免模板內(nèi)積水及殘留冰塊。

3、在制梁臺座兩側(cè)模采用彩鋼夾心板維護(hù)，底模U梁兩端采用棚布遮蓋密封。混凝土澆注時模板（含鋼筋）溫度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在側(cè)模彩鋼板內(nèi)和U梁底部通蒸汽來預(yù)熱加溫措施確保模板溫度。

4、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土拆模溫度、強(qiáng)度規(guī)定要求?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

5、拆除內(nèi)模前按工藝規(guī)定及時對梁體進(jìn)行帶模預(yù)張拉。

（四）混凝土工程施工技術(shù)

1、準(zhǔn)備工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并進(jìn)行技術(shù)交底（到作業(yè)崗位）。⑵試驗(yàn)室根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。

⑶將陽光房與骨料倉用骨架連接并鋪設(shè)彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成一個整體。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便于溫度的提升。砂、石骨料

存放時盡量保持干燥狀態(tài)，至少在使用前一天堆放在陽光棚內(nèi)，棚內(nèi)需具有一定溫度（保持在5℃以上），升溫采用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。

⑷骨料倉現(xiàn)單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內(nèi)部環(huán)繞式。

⑸拌合水的溫度不應(yīng)低于5℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優(yōu)先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應(yīng)密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能采取保溫措施。

⑹水及砂石骨料加熱溫度應(yīng)通過熱工計(jì)算和試拌結(jié)果確定，首先應(yīng)采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時可進(jìn)行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。

⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機(jī)采用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機(jī)內(nèi)采用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內(nèi)溫度不低于10℃。

⑻水池和外加劑池搭設(shè)彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。

⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內(nèi)水排出完畢。

2、混凝土攪拌和運(yùn)輸

⑴拌制混凝土前，應(yīng)用熱水洗刷攪拌機(jī)鼓筒，并將殘留的水或凝結(jié)的冰塊清除干凈。

⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)。

⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸?；炷恋陌韬蠒r間應(yīng)較

常溫施工適當(dāng)延長,一般較常溫施工延長1min。混凝土出機(jī)溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃。

⑷當(dāng)混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現(xiàn)象時，材料加熱溫度適當(dāng)降低。

⑸混凝土的運(yùn)輸罐車罐體采用棉被覆蓋保溫，同時保證運(yùn)輸?shù)缆窢顟B(tài)良好暢通盡量縮短運(yùn)輸時間，減少混凝土在運(yùn)輸過程中熱量損失。

⑹混凝土運(yùn)輸車每班首次接料前，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結(jié)束后應(yīng)該清空罐體。

⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水；泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑻布料機(jī)泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑼溫度檢測

①檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。

②檢測混凝土溫度時，測溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。

③溫度檢測應(yīng)有記錄。

3、制梁臺座保溫措施

為保證冬季箱梁的正常生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減小外界環(huán)境低溫和風(fēng)雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側(cè)設(shè)彩鋼板維護(hù)（不包括布料機(jī)），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環(huán)境溫度，內(nèi)箱采用熱風(fēng)機(jī)提升溫度。

冬季施工按每天兩片梁的生產(chǎn)能力計(jì)算，需改造全部12個制梁臺位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注時間選擇在溫度相對較高的白天進(jìn)行。同時避免雪天進(jìn)行混凝土澆注施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃，不得進(jìn)行混凝土施工。

⑵混凝土灌注時制梁臺座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風(fēng)造成內(nèi)箱混凝土失水，同時避免在混凝土灌注完成前內(nèi)箱混凝土受凍。同時內(nèi)箱兩端通過熱風(fēng)機(jī)來保持內(nèi)箱的施工溫度。

⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。

⑷科學(xué)合理組織工序內(nèi)部各崗位工作順序和間隔時間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時間。

5、蒸汽養(yǎng)護(hù)

箱梁養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行。為保證冬季施工，須制作3個蒸養(yǎng)棚架，來保證每天兩片梁的施工生產(chǎn)需求。

⑴混凝土灌注完畢后應(yīng)馬上蓋上蒸養(yǎng)棚架進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑵蒸汽養(yǎng)護(hù)全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護(hù)期為靜停期。靜停期間應(yīng)保持蓬溫不低于5℃，時間為4～6h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在20℃以內(nèi)。

②升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。

③恒溫期：恒溫時梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恒溫期一般保持8～10h，具體時間可根據(jù)試驗(yàn)確定。

④降溫期：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到混凝土脫模強(qiáng)度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10℃/h。如檢查試件達(dá)不到脫模強(qiáng)度的要求，則按試驗(yàn)室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后方能降溫。降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當(dāng)梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。

⑶測溫制度

①在養(yǎng)護(hù)過程中，通汽以后應(yīng)指定專人定時測溫，并作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。

②升溫、恒溫、降溫時每0.5小時測溫1次。

③蒸養(yǎng)期間保證箱梁兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面，箱內(nèi)與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。

④蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，箱梁進(jìn)入自然保濕養(yǎng)護(hù)，梁體表面可噴涂養(yǎng)護(hù)劑，不得對混凝土進(jìn)行灑水。

（五）預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)

1、施工準(zhǔn)備

⑴選用10個存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。

⑵在專用臺座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業(yè)梁端工作空間也用篷布覆蓋）。

⑶管道壓漿劑、水泥在搬運(yùn)和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。⑷壓漿用水加熱設(shè)施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。

⑸攪拌機(jī)、壓漿機(jī)、真空泵保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機(jī)內(nèi)不得有積雪。

2、存梁臺座保溫措施 ⑴棚布搭設(shè)：

以兩個存梁臺座為一個單元，兩個臺座之間不設(shè)隔離，同時供應(yīng)熱量，每個單元之間設(shè)置隔離篷布。兩側(cè)篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。梁端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時保證在張拉作業(yè)時篷布足夠長能提供張拉空間。每個單元所需篷布為1020平方米。

10個固定存梁臺座（即5個單元）共需篷布約5100平方米。

存梁臺位升溫方式采用熱風(fēng)機(jī)來對梁體進(jìn)行升溫的方式，來保證梁體溫度。

2、終張拉

箱梁達(dá)到終張拉條件前12小時移入張拉壓漿專用存梁臺位。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達(dá)到0℃以上時便可以進(jìn)行終張拉。

3、壓漿

⑴鋼絞線割絲完成后進(jìn)行管道壓漿。此時梁體溫度應(yīng)保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時置于專用臺座保溫棚內(nèi)。

⑵壓漿前對壓漿用水進(jìn)行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。⑶漿體溫度應(yīng)確保在5℃～30℃之間。⑷壓漿應(yīng)在白天氣溫相對高時進(jìn)行。

⑸在灌漿及養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)指定專人定時測溫，并作好記錄，特別應(yīng)注意箱梁腹板兩側(cè)、底板上下側(cè)溫度不得低于5℃。

4、封錨

壓漿結(jié)束后即可進(jìn)行封錨作業(yè)。封錨混凝土與漿體同條件養(yǎng)護(hù)。

六、機(jī)械設(shè)備的冬季施工要求

1、一般設(shè)備

⑴發(fā)動機(jī)油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于-25度，采用HM32），齒輪油采用GL-5類75W，潤滑油（黃油類）采用00#鋰基脂，柴油使用-35#，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；

⑵內(nèi)燃設(shè)備啟動后，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，才允許帶負(fù)載運(yùn)行；其它設(shè)備啟動后待各類油溫達(dá)到10度以上，各動作測試正常后才能工作；

⑶空壓機(jī)等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內(nèi)水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內(nèi)無積水才可開機(jī)工作；

⑷電力設(shè)備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業(yè)電工管理；

⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴(yán)格遵守安規(guī)和崗位職責(zé)外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；

⑹設(shè)備走行過道鋪設(shè)草墊防滑，輪式設(shè)備雪地使用防滑輪胎。

2、大型設(shè)備

⑴加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機(jī)檢查；如連續(xù)發(fā)現(xiàn)兩次以上結(jié)構(gòu)件開裂或螺栓松動，必須立即停工檢查。

⑵各類油、水按前述規(guī)定執(zhí)行，特別注意ML50搬運(yùn)機(jī)、900噸搬運(yùn)機(jī)等充水輪胎內(nèi)防凍液的檢查或更換。

第三篇：冬季施工措施

冬季安全工作總結(jié)

今年的冬季已經(jīng)到來，冬季里易發(fā)生火災(zāi)、一氧化碳中毒等安全事故。為確保冬季施工生產(chǎn)的安全及員工的生命健康，根據(jù)施工任務(wù)和季節(jié)變化特點(diǎn)，項(xiàng)目部做到了以下幾方面工作：

一．在施工中嚴(yán)格控制火源火點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意動用明火?，F(xiàn)場民工生活取暖已采用集中供暖，確保冬季無明火取暖，項(xiàng)目部沒有使用電爐、電褥、電熱毯的現(xiàn)象。項(xiàng)目部由于居住人員較少采用電暖氣取暖，線路布設(shè)嚴(yán)格依照動力用電的負(fù)荷進(jìn)行規(guī)范布設(shè)安裝，確保供電系統(tǒng)安全、規(guī)范。項(xiàng)目部認(rèn)真檢查消防設(shè)施和器材，保證技術(shù)狀態(tài)良好和數(shù)量充足，確保冬季不發(fā)生任何火災(zāi)事故。

二．現(xiàn)場對供配電系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查，特別是電器線路、配電閘箱、漏電保護(hù)認(rèn)真進(jìn)行了檢查維護(hù)，確保技術(shù)狀態(tài)安全達(dá)標(biāo)運(yùn)行。現(xiàn)場做好成品保護(hù)和原材料的保護(hù)工作。在暫停施工期間項(xiàng)目部堅(jiān)持值班制度，認(rèn)真做好防火、防盜工作。

三．起重吊裝作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行一日三檢的安全制度，作業(yè)時要專人組織，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)范，六級以上大風(fēng)和下雪天氣應(yīng)禁止從事起重吊裝及塔吊作業(yè)。作業(yè)場地應(yīng)依照安全操作規(guī)程做好工作前防范準(zhǔn)備和運(yùn)行中的監(jiān)控分工，嚴(yán)格作業(yè)程序和紀(jì)律。

四．運(yùn)輸機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行“一日三檢”制度。大雪天氣運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)交通安全法規(guī)，禁止駕駛帶病車輛上路運(yùn)行，禁止酒后駕車，禁止無證駕車，車管人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)起監(jiān)控管理責(zé)任，確保安全運(yùn)行。

五．施工機(jī)械嚴(yán)格制定防凍措施，嚴(yán)格依照冬季安全措施和制度建立日檢日查的安全工作紀(jì)律，現(xiàn)場沒有用明火烘烤機(jī)械和凝固的燃料的現(xiàn)象。

機(jī)械冬修作業(yè)場地，要嚴(yán)格管控火源火點(diǎn)，維修場所的易燃易爆物品，要嚴(yán)加管理專人管控，作業(yè)場所應(yīng)建立嚴(yán)格的消防管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。維修作業(yè)中使用的手用工作燈，必須采用低壓燈具，嚴(yán)禁使用明火烘烤機(jī)械配件和其它部位。

六．項(xiàng)目部做好“防火、防凍、防滑、防一氧化碳中毒”工作，認(rèn)真制定了有針對性的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)工作，提高了各種作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

第四篇：冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已進(jìn)入到冬期施工階段,在確保工程質(zhì)量合格、方便施工、經(jīng)濟(jì)合理的前提切實(shí)做好冬期施工安全生產(chǎn)工作，進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任，將冬期施工安全風(fēng)險降到最低。為使項(xiàng)目冬期安全生產(chǎn)工作全面、深入的開展。為此，現(xiàn)將2015針對本項(xiàng)目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工準(zhǔn)備

1、編制切實(shí)可行、行之有效的冬期安全施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量合格、經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少、減少能源消耗，保證正常施工。

2、對參加冬期施工作業(yè)的工人按單位、工種進(jìn)行建檔造冊，三級安全教育卡資料要真實(shí)、適時、無遺漏。

3、項(xiàng)目與各分包單位、班組，簽訂冬期安全施工責(zé)任書。

4、各種類機(jī)具、大小型設(shè)備、設(shè)施“三保”“四口”“五臨邊”的交底、驗(yàn)收、檢查并做好資料收集。

5、加大對施工現(xiàn)場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

6、對摻外加劑人員、測溫人員、實(shí)驗(yàn)人員、施工人員等進(jìn)行安全技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)冬期安全施工技術(shù)規(guī)范要求，掌握相關(guān)安全技術(shù)技能。

7、派專人進(jìn)行氣溫觀測記錄，每周一在黑板報(bào)上公示本周天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。

8、派專人落實(shí)冬期施工生活物質(zhì)，如抗凍早強(qiáng)劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子；開水供應(yīng)、棉大衣等，確保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工現(xiàn)場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度，安排專人進(jìn)行監(jiān)管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現(xiàn)場用火點(diǎn)配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰，防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業(yè)人員必須留守看火，保證有2名管理人員值班監(jiān)督，每隔2小時巡查一次，同時保持電話聯(lián)系，防止中毒或窒1

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息事故的發(fā)生。

2、對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和安全設(shè)施進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和整改；特種設(shè)備增加檢查和保養(yǎng)的次數(shù)。特別注意制動保護(hù)裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

3、加強(qiáng)外腳手架、高支模架的搭設(shè)驗(yàn)收管理，按規(guī)范驗(yàn)收合格后方可投入使用，防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發(fā)生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業(yè)樓層、上人斜道、轉(zhuǎn)料平臺、室外架設(shè)的供電線路、分配電箱、開關(guān)箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導(dǎo)軌架等部位，做好大風(fēng)雨雪天氣的施工安全管理工作。

4、冬期施工現(xiàn)場用電負(fù)荷增大，安全隱患較多。各分包單位要經(jīng)常檢查生活區(qū)、辦公區(qū)的用電情況，嚴(yán)禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

5、遇上六級以上大風(fēng)或冰雹、大雪等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)，搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除，防止滑跌、墜落、倒塌事故的發(fā)生。

6、各分包單位隨時注意天氣變化，降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護(hù)措施。

7、冬期解凍施工時：

（1）深基坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人觀測，有條件時抓緊回填；（2）冬期施工搭設(shè)的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎(chǔ)和電線桿等應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

（3）材料堆場、大模板堆放場所，應(yīng)進(jìn)行檢查和整理，防止垛堆；模板和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

8、腳手架工程冬季安全施工措施：

（1）及時進(jìn)行清掃架體上的積雪，減少對腳手架的荷載。

（2）落地腳手架的立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯填300厚灰土地基，鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。

（3）施工通道應(yīng)釘防滑條，及時進(jìn)行清掃通道上的積雪，防止施工2

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人員摔倒。

（4）大雨雪后，組織相關(guān)人員對架體檢查驗(yàn)收

（5）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

9、各單位要按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011對活動板房宿舍進(jìn)行定期、不定期檢查，禁止使用大功率電器，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

10、加強(qiáng)施工人員的交通安全宣傳教育工作，提高交通安全意識，杜絕施工現(xiàn)場場內(nèi)、場外交通事故發(fā)生。

三、防火、煤氣中毒

1、加強(qiáng)施工動火許可審批手續(xù)，嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙或私自用火。

2、加強(qiáng)對職工宿舍的私拉亂接電源的管理，檢查工作，統(tǒng)一布線設(shè)專線接電褥子，統(tǒng)一時間進(jìn)行開關(guān)閘。嚴(yán)禁使用破皮老化的電線，防止電氣失火。

3、上班時間應(yīng)關(guān)好宿舍門窗，關(guān)掉電源，特別是電燈、電褥子，禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴(yán)禁使用電爐、電飯鍋等電器。

4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進(jìn)行檢查與維護(hù)并設(shè)置禁令標(biāo)牌，確保消防器材的有效性。

5、加強(qiáng)對化學(xué)物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)的管理，設(shè)專門庫房堆放，有明顯的有毒標(biāo)志，專人保管，建立保管制度。嚴(yán)格審批手續(xù)，必須將施工剩料及時存放庫房，不得隨意丟棄。

6、在總配電室中，設(shè)置干粉滅火器與干砂備用；在使用過程中應(yīng)保證線路的完好，嚴(yán)禁使用破皮老化的電線或電纜；應(yīng)保證漏電保護(hù)器的完好，嚴(yán)禁以銅絲代替保險。

7、氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)置易燃易爆危險品庫房，易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應(yīng)超過２0㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應(yīng)小于15m，空瓶和實(shí)瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，兩者間距不應(yīng)小于1.5m；氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應(yīng)小于5m，氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10m；冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發(fā)生凍3

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結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，嚴(yán)禁猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲；氧氣瓶內(nèi)剩余氣體的壓力不應(yīng)少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚內(nèi)，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10M內(nèi)不得有明火，并設(shè)置滅火器與“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

第五篇：冬季施工質(zhì)量保證措施

工程冬季施工質(zhì)量保證措施

一、氣候情況概述

**特大橋施工所在地**，冬季是全年氣溫最低、降水最少的季節(jié)，以往統(tǒng)計(jì)資料表明，冬季一月份最冷，月平均氣溫在-20℃左右。極端最低氣溫-30℃，極端最大凍土深度為1.8m，極端最大積雪深度為70cm。

橋位地區(qū)的冬季氣候特征值見下表所示：

二、冬季施工措施

本合同段工期3年，整個工程經(jīng)過3個冬季，氣溫影響較大，因此在冬季施工時必須提前作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，并采取可靠的技術(shù)保證措施。

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

為了冬季時施工正常進(jìn)行，為了更好地確保冬季工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。

1.1

做好冬期施工質(zhì)量保證措施計(jì)劃；

1.2

各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施；

1.3

預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施；

1.4

混凝土配合比考慮冬期施工情況；

1.5鋪設(shè)防水層應(yīng)按防水層冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

1.6

制定冬期施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；

1.7

對工人提前進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底；

1.8與氣象部門聯(lián)系，做好冬期氣溫預(yù)報(bào)。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施

2.1.1

鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于－20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

2.1.2

張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于－15℃。

2.1.3

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

2.1.4

預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行。

2.2、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護(hù)的模板，適當(dāng)延長拆模時間。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級42.5，水灰比不大于0.5（現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基（（C+F）:S:G:W=1：1.795：2.476:0.43）、承臺（（C+F）:S:G:W=1：1.830：2.631:0.388）、墩身（（C+F）:S:G:W=1：1.890：2.683:0.373）、箱梁（（C+F）:S:G:W=1：1.497：2.440:0.333），水灰比均小于0.5，能夠滿足冬季施工需要。

冬期混凝土的配合比設(shè)計(jì)，要根據(jù)混凝土的澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方式等進(jìn)行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。

2.3.2混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。

后場攪拌站安設(shè)0.5m3蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進(jìn)行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

A、水泥只能保溫，不得加熱；

B、注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃；

C、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)；

D、對骨料的積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；

E、根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實(shí)際溫度，換算出各項(xiàng)材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定；

F、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。

G、為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。

2.3.3混凝土運(yùn)輸

冬季混凝土施工時，為了防止運(yùn)輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：

A、清理混凝土罐車運(yùn)送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運(yùn)輸時間；

B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間；

2.3.4混凝土澆筑

混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

2.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10℃；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和規(guī)范中“冬期施工熱工計(jì)算公式”計(jì)算確定。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低于5℃時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。

3、工程項(xiàng)目冬季施工措施

3.1鉆孔灌注樁冬期施工

鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。

樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內(nèi)時，應(yīng)進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃；混凝土中不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。

3.2承臺、墩身冬期施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；

B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定；

C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行；

D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護(hù)，對于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應(yīng)特別加強(qiáng)覆蓋保溫。

三、冬季施工質(zhì)量檢查

冬季施工時，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度，并進(jìn)行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度；

2、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；

3、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次；

4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點(diǎn)4次；

5、混凝土冬季施工時，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

四、冬期施工的其它注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)時，加強(qiáng)安全管理和安全措施，并采取可靠的防風(fēng)措施；

2、在冬季施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量；

3、冬季施工期間加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、在大風(fēng)、大雪、霧天應(yīng)停止施工；

5、若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業(yè)，待氣溫回暖后再進(jìn)行施工。

6、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。