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液氯鋼瓶存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施方案

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第一篇:液氯鋼瓶存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施方案

液氯鋼瓶存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施方案

公司農(nóng)

三、農(nóng)四生產(chǎn)每天都需要大量的氯氣,而現(xiàn)在的氯氣每天都是從衡陽(yáng)建濤或其他地方進(jìn)貨。公司要保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,必須存一定量的氯氣。因公司暫時(shí)沒(méi)有專(zhuān)用的場(chǎng)地進(jìn)行存儲(chǔ),只能將氯氣鋼瓶臨時(shí)存放在馬路空地及成品庫(kù)。而氯氣屬于Ⅱ級(jí)(高度危害)物質(zhì),不能在露天存放,不能與其他物品混放。上級(jí)部門(mén)多次檢查時(shí)都要求公司對(duì)存在的現(xiàn)象進(jìn)行整改。氯氣的存儲(chǔ)和使用必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。綜合上述多種因素,決定利用公司現(xiàn)有建筑改建成液氯鋼瓶存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。一:場(chǎng)地選擇

根據(jù)氯氣安全規(guī)程規(guī)定,氯氣的生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存等廠房結(jié)構(gòu),應(yīng)充分利用自然條件通風(fēng)及換氣,在環(huán)境和條件允許下。可采用半敞開(kāi)形式結(jié)構(gòu)。原苯璜挫二甲酯工段樓層高8.6m,長(zhǎng)35m,寬7.6m,共266㎡。建筑四周通風(fēng),并且與二次結(jié)晶之間有一塊大坪。適合車(chē)輛的進(jìn)出與裝、卸,符合改建成液氯鋼瓶存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。但要將其改為液氯存儲(chǔ)庫(kù),必須將原有設(shè)備、房中的建筑全部拆除。二:應(yīng)急措施選擇

1:液氯倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)圍堰、噴淋管等安全處理設(shè)施。一旦發(fā)生泄漏事故,可噴霧狀水稀釋、溶解。圍堰可滿足收集由此而產(chǎn)生的廢水。2:液氯倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急池,并安裝堿罐。保證池中的水PH值成堿性。氯氣鋼瓶一旦泄漏。可將氯氣鋼瓶用電動(dòng)葫蘆吊入池中進(jìn)行處置。并利用安裝的水泵將應(yīng)急池中的堿水通過(guò)安裝的管道噴淋,中和泄漏的氯氣氣體,減輕對(duì)環(huán)境的污染。

3:安裝事故風(fēng)機(jī),酸霧吸收塔。一旦發(fā)生泄漏事故,開(kāi)啟事故風(fēng)機(jī),堿水泵。風(fēng)機(jī)的出口與酸霧吸收塔相連,用堿水與酸霧中和,減少氯氣氣體的污染。

三:3T單梁橋式起重機(jī)的安裝

1:考慮到鋼結(jié)構(gòu)安裝的快捷、方便與省錢(qián),起重機(jī)立柱、橫梁全部采用寬冀緣250*250H型鋼。軌道采用24#軌道鋼,與3T單梁橋式起重機(jī)配套。

2:利用原有立柱,在立柱底部預(yù)埋定位,立柱上部用鋼板固定在老立柱上。軌道梁先用同型材的H型鋼連接,再在型鋼上安裝軌道鋼。3;廠房的跨距為6.5m,定置一臺(tái)3T6.5m單梁橋式起重機(jī)。4;考慮到裝、卸車(chē)的方便,將軌道延長(zhǎng)4m到墻外。可直接將鋼瓶卸到庫(kù)房中。四:附圖紙及材料表

2015年4月16日

第二篇:液氯鋼瓶使用協(xié)議

液氯鋼瓶使用協(xié)議

甲方:內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司 乙方:寧夏日盛實(shí)業(yè)有限公司

由于乙方為甲方長(zhǎng)期合作伙伴,本著長(zhǎng)期合作的原則,甲方常年將自有產(chǎn)權(quán)液氯鋼瓶供予乙方使用。為了保證液氯鋼瓶的安全使用,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,保證雙方的切身利益,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及市人民政府《關(guān)于開(kāi)展氣瓶普查整治工作的通報(bào)》,現(xiàn)將甲乙雙方對(duì)所使用液氯鋼瓶的權(quán)利和義務(wù)達(dá)成如下協(xié)議。甲方的權(quán)利和義務(wù):

一、甲方提供的自有產(chǎn)權(quán)液氯鋼瓶必須是:

1、須經(jīng)過(guò)檢測(cè)且在檢驗(yàn)有限期內(nèi)。

2、安全附件齊全、完好。

3、安全標(biāo)示明顯。

4、自有產(chǎn)權(quán)液氯鋼瓶永久標(biāo)志清晰。

二、甲方向乙方提供自有產(chǎn)權(quán)液氯鋼瓶進(jìn)行充裝,不合格的不能入庫(kù)、不能充裝,充裝數(shù)量也將嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、甲方的液氯鋼瓶出廠時(shí),液氯裝置和拉貨司機(jī)必須對(duì)鋼瓶編號(hào)進(jìn)行核實(shí)、填好鋼瓶出入庫(kù)單并簽字確認(rèn)。乙方的權(quán)利和義務(wù):

一、乙方須具有齊全的危化品安全使用資質(zhì)。

二、乙方拉運(yùn)車(chē)輛必須持有有關(guān)部門(mén)發(fā)放的《劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證》。拉運(yùn)司機(jī)、押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),并取得上崗證。

三、乙方在協(xié)議期間內(nèi)使用甲方鋼瓶,不可將鋼瓶長(zhǎng)期單獨(dú)存放,須連續(xù)調(diào)換使用,以便于甲方定期檢測(cè)鋼瓶可否繼續(xù)使用。

四、乙方應(yīng)依據(jù)相關(guān)安全管理規(guī)定,安全使用甲方液氯鋼瓶,如違反安全管理規(guī)定、不當(dāng)操作造成的一切事故,由乙方負(fù)責(zé)。

五、乙方不得將甲方自有產(chǎn)權(quán)鋼瓶交由任何其它單位充裝。

六、乙方必須在甲方規(guī)定的期限內(nèi)歸還甲方借予乙方的所有鋼瓶,如在規(guī)定的期限內(nèi),甲方的鋼瓶出現(xiàn)破損、丟失、不能歸還等一切后果和損失,均由乙方全部承擔(dān)和賠償。

此協(xié)議長(zhǎng)期有效。

此協(xié)議甲、乙雙方各持一份,雙方蓋章、簽字有效。

甲方:內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股乙方:寧夏日盛實(shí)業(yè)有限公司

簽字(蓋章)簽字(蓋章)

2013年9月1日2013年9月1日

第三篇:液氯鋼瓶管理規(guī)程(終)

液氯鋼瓶管理規(guī)程

1.液氯鋼瓶的充裝要求,出入庫(kù)液氯鋼瓶按以下要求做相應(yīng)檢查

1.1 充裝前應(yīng)校準(zhǔn)計(jì)量衡器;檢查臺(tái)面和計(jì)量杠桿。充裝用的衡器每三個(gè)月檢驗(yàn)

一次,確保準(zhǔn)確。

1.2 充裝前必須有專(zhuān)人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)缺陷和異物,方可充裝。

1.3 充裝系數(shù)為1.25kg/L。嚴(yán)禁超裝。

1.4 充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱(chēng)重誤差不得超過(guò)充裝量的1%。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換

人換衡器。

1.5 充裝前后的重量均應(yīng)登記,作為使用期中的跟蹤檔案。

1.6 入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝

人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。

1.7 鋼瓶有以下情況時(shí),不得充裝,不得出入庫(kù):

1.7.1 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類(lèi)別。

1.7.2 鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

1.7.3 新瓶無(wú)合格證。

1.7.4 超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限

1.7.5 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

1.7.6 瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。

1.7.7 瓶體溫度超過(guò)40℃。

1.8 充裝量為500k和1000kg的鋼瓶,使用時(shí)應(yīng)臥式放置,并牢靠定位。2.液氯鋼瓶的使用安全

2.1 使用鋼瓶時(shí),必須有稱(chēng)重衡器,并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時(shí),應(yīng)采取

硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

2.2 嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。

2.3 嚴(yán)禁將油類(lèi)、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

2.4 應(yīng)采用經(jīng)過(guò)退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。

2.5 不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。

2.6 應(yīng)有專(zhuān)用鋼瓶開(kāi)啟扳手,不得挪作它用。

2.7 開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

2.8 鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

2.9 瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg 以上的余氯。

2.10 作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。

2.11 空瓶返回生產(chǎn)廠時(shí),應(yīng)保證安全附件齊全。

3.液氯鋼瓶的貯存安全

3.1 鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須貯存在專(zhuān)

用庫(kù)房?jī)?nèi)。

3.2 空瓶和充裝后的重瓶必須分開(kāi)放置,禁止混放。

3.3 重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月。

3.4 充裝量為500kg和1000kg的重瓶,應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動(dòng),并留出吊運(yùn)間距和通

道。重瓶存放高度不得超過(guò)一層,空瓶不能超過(guò)兩層。

4.液氯鋼瓶的運(yùn)輸安全

發(fā)布日期:2009.1.1(第A版)修訂日期:2009.1.1(第1次)

4.1 鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊。

4.2 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝卸時(shí),應(yīng)采取起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重

量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車(chē)裝卸。

4.3 起重機(jī)械的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)要采用雙制動(dòng)裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常

4.4 夜間裝卸時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。

4.5 機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓病⒔煌ú块T(mén)規(guī)定的行車(chē)路線,不得在

人口稠密區(qū)和有明火等場(chǎng)所停靠。

4.6 車(chē)輛駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險(xiǎn)品標(biāo)志旗幟。

4.7 不準(zhǔn)同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。

4.8 車(chē)輛停車(chē)時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng),并留人值班看管。

4.9 高溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)規(guī)定的時(shí)間運(yùn)輸。

4.10 車(chē)輛不符合安全要求或證件(運(yùn)輸證、駕駛證、押運(yùn)證等)不齊全的,充裝單位不

得發(fā)貨。

4.11 車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方。

4.12 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運(yùn),只允許單層設(shè)置,并牢靠固定防止?jié)L動(dòng)。4.13 車(chē)輛必須按照公司有關(guān)規(guī)定行駛與停放,在規(guī)定地點(diǎn)停放,何時(shí)裝卸車(chē)由鋼瓶

管理員根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定。

發(fā)布日期:2009.1.1(第A版)修訂日期:2009.1.1(第1次)

第四篇:液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸人員需經(jīng)公司安全培訓(xùn)合格的作業(yè)人員,并定期參加公司相關(guān)安全培訓(xùn),吊機(jī)操作人員需取得特種作業(yè)證。

2、裝卸作業(yè)人員需佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品,異常作業(yè)佩戴防毒面具、乳膠手套。

3、裝卸作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)行車(chē)安全合格后方可作業(yè)。

4、裝卸時(shí)需待車(chē)輛停穩(wěn)方可作業(yè),駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)管理人員需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5、裝卸作業(yè)時(shí)需輕裝輕卸平穩(wěn)操作,防止發(fā)生碰撞。

6、液氯鋼瓶堆放應(yīng)放置三角木防止?jié)L動(dòng),鋼瓶按分區(qū)堆放整齊,閥門(mén)一致朝外。空瓶堆放不得超過(guò)三層,滿瓶堆放不得超過(guò)二層。

7、卸車(chē)作業(yè)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有防震圈或超期鋼瓶,必須向供應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)部和異酯車(chē)間報(bào)告后再按要求處置。

8、鋼瓶裝車(chē),只允許單層設(shè)置,并牢靠固定,防止?jié)L動(dòng)。沒(méi)有防震圈的鋼瓶不得裝上車(chē),嚴(yán)禁同車(chē)混裝其他物品。

9、裝卸作業(yè)時(shí)如遇泄漏:小量泄漏用瓶帽及時(shí)蓋緊并做好標(biāo)識(shí);大量泄漏立即報(bào)告車(chē)間啟動(dòng)應(yīng)急處置預(yù)案。

第五篇:液氯鋼瓶瓶閥故障處理技術(shù)

液氯鋼瓶瓶閥故障處理技術(shù)

一、鋼瓶泄漏處理

液氯鋼瓶是充裝液氯的移動(dòng)式壓力容器,因?yàn)殇撈渴且苿?dòng)的壓力容器。鋼瓶在使用、儲(chǔ)存、流通的過(guò)程中所處的環(huán)境相當(dāng)惡劣。在使用的過(guò)程中,常常出現(xiàn)各種的故障,而鋼瓶所盛裝的液氯是高度毒性的氣體,它的泄漏往往會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)的損失、人員的中毒,重者造成人員的死亡。而液氯是我廠的主要產(chǎn)品,如何確保鋼瓶的使用安全,在鋼瓶發(fā)生泄漏事故時(shí)能夠很快的消除漏點(diǎn),就成此次研究要解決的問(wèn)題。

(一)液氯鋼瓶泄漏的方式及原因

液氯鋼瓶發(fā)生的故障、和泄漏的部位主要發(fā)生在鋼瓶的閥門(mén)上。鋼瓶閥門(mén)是鋼瓶與外界進(jìn)行合理的物質(zhì)交換唯一通道,也是鋼瓶最易損壞的附件,鋼瓶中的氯氣在進(jìn)出鋼瓶的時(shí)候會(huì)對(duì)閥體或閥針進(jìn)行腐蝕而產(chǎn)生的故障。根據(jù)其發(fā)生的部位和性質(zhì)又可以分為幾種情況:

(1)鋼瓶的瓶閥關(guān)緊后仍然有氯氣從閥嘴漏出。其主要的原因是閥門(mén)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼瓶?jī)?nèi)的氯氣對(duì)角閥閥針或閥內(nèi)密封面的腐蝕,致使密封面被侵蝕成凹凸不平的坑凹,兩密封面不能很好的貼合,不能起到密封的作用。(2)鋼瓶瓶閥無(wú)法關(guān)死,在關(guān)閥門(mén)時(shí)閥針轉(zhuǎn)動(dòng)但無(wú)法向內(nèi)推進(jìn)。其原因是瓶閥閥針推進(jìn)螺紋無(wú)法與瓶閥內(nèi)螺紋緊密咬合,致使在旋轉(zhuǎn)閥針時(shí)沒(méi)能提供向內(nèi)推進(jìn)的力。閥針無(wú)法向內(nèi)推進(jìn)瓶閥閥針與閥內(nèi)密封面無(wú)法貼合而起不到密封的作用,瓶閥無(wú)法關(guān)死。

(3)液氯鋼瓶的兩個(gè)瓶閥都失效無(wú)法開(kāi)啟,內(nèi)部的氣體無(wú)法導(dǎo)出。又不能將鋼瓶瓶閥強(qiáng)行卸掉污染環(huán)境,致使鋼瓶無(wú)法使用。

(二)瓶閥泄漏問(wèn)題解決的方法

當(dāng)瓶閥關(guān)不緊而發(fā)生氯氣泄漏時(shí),因該考慮如何迅速的堵住漏點(diǎn)。最簡(jiǎn)單的方法是用瓶帽旋在瓶嘴螺紋上,解決氯氣泄漏的問(wèn)題。但是這種方法有他的局限性和缺點(diǎn),1.用此法處理時(shí)速度較慢,而且處理時(shí)的難度較大;2.如果鋼瓶瓶閥的瓶口螺紋嚴(yán)重腐蝕時(shí),無(wú)法將瓶帽旋到瓶口上,就不能用此方法解決問(wèn)題。

此問(wèn)題的是因?yàn)樵瓉?lái)的密封失效,解決的關(guān)鍵就是如何重建密封,為此我們想了兩種方法,第一種方法是設(shè)計(jì)一快速夾具,以瓶閥的外接口作為新的的密封面,將密封材料在外力的作用下強(qiáng)行堵在瓶閥的外接口,從而完成密封堵漏。第二中方法是設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具,用一頂針在外力的作用下直接頂住閥門(mén)的氣體出口而起到封堵的作用。

瓶閥閥針推進(jìn)螺紋滑扣的解決方法是設(shè)計(jì)一個(gè)夾具,外力的作用下將閥門(mén)的頂針強(qiáng)行推進(jìn)與瓶閥密封面貼合,從而達(dá)到密封的效果。

對(duì)瓶閥無(wú)法開(kāi)啟的鋼瓶,研究了一套處理裝置,用此裝置處理鋼瓶時(shí),無(wú)須將瓶?jī)?nèi)的氣體到處,通過(guò)機(jī)械裝置將鋼瓶的事故閥門(mén)卸掉,并將新瓶閥換上。整個(gè)操作在一個(gè)密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行,無(wú)氯氣泄漏。換完瓶閥的鋼瓶?jī)?nèi)部氯氣可繼續(xù)使用,無(wú)氯氣損耗。并且此裝置的操作簡(jiǎn)單,單人可以完成。

(三)鋼瓶瓶閥泄漏的處理要點(diǎn)

當(dāng)鋼瓶的瓶閥出現(xiàn)泄漏是按以下方法進(jìn)行處理:

(1)作好封堵前的個(gè)人防護(hù)工作,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏器具,并趕至現(xiàn)場(chǎng)。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶,將泄漏的瓶閥轉(zhuǎn)為氣相閥:

(3)判斷鋼瓶瓶閥泄漏產(chǎn)生的原因,根據(jù)泄漏的性質(zhì)選擇不同的夾具;

(4)選擇根瓶?jī)?nèi)氣體性質(zhì)相應(yīng)的密封料;

(5)采用正確的方法,對(duì)泄漏的部位進(jìn)行封堵,并在封堵作業(yè)完成后檢驗(yàn)封堵的結(jié)果。

(四)死瓶(兩瓶閥都打不開(kāi)的液氯鋼瓶)處理器的使用方法。

(1)將鋼瓶的一瓶閥轉(zhuǎn)道氣相空間;

(2)用卸瓶閥的專(zhuān)用工具,將瓶閥稍微卸松;

(3)將死瓶處理器的瓶閥空腔裝入一新的瓶閥,并將死瓶處理器正確的連接到鋼瓶上,并檢查連接是否牢靠。

(4)推進(jìn)推桿使絲桿頂部的鉗口卡住瓶上的舊閥,轉(zhuǎn)動(dòng)推桿手柄,將瓶閥卸下。

(5)退出推桿,轉(zhuǎn)動(dòng)推桿,舊瓶閥在重力、內(nèi)壓力作用下,自動(dòng)從鉗口中落下;

(6)利用內(nèi)部機(jī)構(gòu)將新閥推入推桿的鉗口中,推進(jìn)推桿,將新閥推入瓶閥的閥口,轉(zhuǎn)動(dòng)推桿手柄將瓶閥安裝好

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