第一篇：建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范試題答案

建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范題庫

一、單選題

1.立桿碗扣接點間距應按（）m模數設置。A.0.2 B.0.4 C.0.6 D.0.8 2.碗扣式鋼管腳手架鋼管規格應為Ф48mm×3.5mm,鋼管壁厚應為（）mm.+0.25 +0.25 +0.25 +0.25A.3.5 0B.3.8 0C.4.0 0D.4.5 0

3.立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不得小于（）mm.A.100 B.110 C.120 D.130 4.立桿的上碗扣應能上下（）、轉動靈活，不得有卡 現象。A.固定 B.分開 C.鎖緊 D.串動

5.立桿與立桿的連接孔處應能插入（）mm連接銷。

A.Ф10 B.Ф12 C.Ф14 D.Ф16 6.碗扣接點上應在安裝（）個橫桿時，上碗扣均能鎖緊。A.1-4 B.1-6 C.1-8 D.1-10 7.當搭設不少于兩步三跨1.8m×1.8m×1.2m﹙步距×縱距×橫距﹚的整體腳手架時，每一框架內橫桿與立桿的垂直度偏差應小于（）mm.A.2 Ｂ．3 Ｃ．5 Ｄ．6 8.可調底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于（）mm。

Ａ．2 B.5 C.6 D.8 9.可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母齒合長度不得小于（）扣，插入立桿內的長度不得小于150mm.A.3 B.4 C．5 Ｄ．6

10.上碗扣抗拉強度不應小于（）㎏。

Ａ．10 Ｂ．20 C.30 D.40 11.鋼管焊接前應進行（）除銹，鋼管直線度應小于1.5L／1000（L為使用鋼管的長度）。

A.飽滿 B.調直 C.分層 D.結巴 12.鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等，不得用橫斷面（）的鋼管。

A.一致 B.固定 C.接長 D.平均 13.下碗扣組焊后剪切強度不應小于（）KN.A.30 Ｂ．43 Ｃ．50 Ｄ．60 14.橫桿接頭剪切強度不應小于（）KN.Ａ．50 Ｂ．60 Ｃ．70 Ｄ．80 15.橫桿接頭焊接剪切強度不應小于（）KN.Ａ．10 Ｂ．25 Ｃ．30 Ｄ．40 16.底座抗壓強度不應小于（）KN.Ａ．30 Ｂ．60 Ｃ．80 Ｄ．100 17.采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB∕T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應經（）的時效處理。Ａ．600-650℃

Ｂ．600-700℃ Ｃ．600-800℃ Ｄ．600-900℃

18.下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用（）制造。Ａ．鍛鑄鋼 Ｂ．廢鋼板

Ｃ．碳素鑄鋼 Ｄ．鑄鋼

19.立桿的碗扣節點應上碗扣、下碗扣、（）和上碗扣限位銷等構成。

Ａ．鋼架管 Ｂ．橫桿接頭 C.螺母 D.接頭扣

20.構配件產品的檢驗，出廠文件應有使用材料質量說明、證明書及產品（）

A.說明書 B.資質證 C.上崗證 D.合格證

21.型式檢驗抽樣方法，應采用（）正常檢驗抽樣方法，樣本應從受檢查批中隨機抽取。

A.二次 B.三次 C.四次 D.五次

22.構配件產品的檢驗，出廠檢驗與上次型式檢驗有（）差異時。

A.一般 B.較大 C.重大 D.特別重大 23.構配件每檢查批量必須大于280件，當每檢查批量超過（）件時，應作另一批檢查8合格。A.1000 B.1100 C.1200 D.1300 24.型式檢驗抽樣方法，提取的樣本應封存交付檢驗，（）不得修理和調整。

A.檢驗前 B.檢驗中 C.檢驗后 D.使用中 25.經檢驗發現的不合格品剔出或修理后，可按規定方式（）提交檢查。

A.額外 B.不得 C.報廢 D.再次 26.組成雙排腳手架結構的桿系自重，包括：立桿（）斜桿、水平斜桿等。

A.橫桿 B.連墻件 C.掃地桿 D.立桿墊板

27.作用于碗扣式鋼管腳手架上的荷載，可分為永久荷載（恒荷載）和可變荷載（）。

A.靜荷載 B.活荷載 C.風荷載 D.設備荷載 28.作用在模板支撐架上的荷載包括：新澆筑混凝土、（）、模板及支承梁的自重。

A.立桿 B.橫桿 C.鋼筋 D.腳手板

29.組成模板支撐架結構的桿系自重，包括：立桿、縱向及橫向水平桿、（）等自重。A.腳手板 B.鋪設墊板

C.安全網防護D.垂直及水平斜桿

30.雙排腳手架自重標準值可按（）取值。A.0.2KN／㎡ B.0.35KN／㎡ C.0.4KN／㎡ D.0.5KN／㎡

31.作業層的欄桿與擋腳板自重標準值可按（）取值。A.0.14 KN／m B.0.16 KN／m C.0.18 KN／m D.0.2KN／m 32.雙排腳手架外側掛滿密目式安全立網自重標準值可按（）取值。

A.0.01KN／㎡ B.0.03KN／㎡ C.0.05KN／㎡ D.0.07KN／㎡

33.雙排腳手架作業層不宜超過（）層。A.一B.二C.三D.四

34.模板及支撐架自重標準值應根據模板及支撐架施工（）確定。

A.安全交底 B.設計方案 C.荷載標準 D.自重標準值

35.（）以下的支撐架可不計算架體自重。A.3m B.5m C.10m D.15m 36.新澆筑混凝土自重（包括鋼筋）標準值對普通鋼筋混凝土可采用（）。

A.25KN／m3 B.25KN／㎡ C.50KN／m3 D.50KN／㎡

37.施工人員及設備荷載標準值，按均布活荷載取（）。A.0.3KN／m2 B.0.6KN／m2 C.0.9KN／m2 D.1.0KN／m2

38.澆筑和振搗混凝土時產生的荷載標準值可采用（）。A.1.0KN／m2 B.2.0KN／m2 C.3.0KN／m2 D.4.0KN／m2 39.當雙排腳手架無風荷載作用時（）應按承受垂直荷載計算。

A.掃地桿 B.水平桿 C.立桿 D.斜拉桿

40.受壓桿件長細比不得大于230，受拉桿件長細比不得大于（）。

A.300 B.350 C.400 D.450 41.架體方案設計中，工程概況：工程名稱、工程結構、（）、高度、平面形狀及尺寸等。A.建筑面積 B.施工方案 C.安全交底 D.材料計劃

42.模板支撐架應按標準樓層（）圖，說明梁板結構的斷面尺寸。A.立面 B.平面 C.剖面 D.簡圖 43.雙排腳手架計算應按腳手架設計（），分立面和剖面畫出結構計算簡圖。

A.交底 B.高度 C.面積 D.方案

44.當連墻件垂直距離小于或等于（）時，計算長度乘以折減系數0.85.A.1m B.3m C.4.2m D.5m 45.當兩立桿間曾設斜桿時，等于（）相鄰節點間的距離。A.立桿 B.掃地桿 C.斜拉桿 D.水平桿 46.當腳手板搭設在結構的樓板、陽臺上時，立桿底座應鋪設（）。

A.紅磚 B.木方 C.墊板 D.模板

47.模板支撐架結構設計計算應根據梁板結構（）繪制模板支撐架立桿平面布置圖。

A.立面圖 B.平面圖 C.剖面圖 D.結構圖 48.當模板支撐架有（）作用時，應進行內力計算。A.風荷載 B.永久荷載 C.活荷載 D.靜荷載

49.當采用鋼管扣件作斜桿時，應驗算（）抗滑承載力。A.鋼管 B.斜桿 C.扣件 D.橫桿 50.當鋼筋未綁扎時，頂部只計算安全網的（）面積。A.封閉 B.擋風 C.綁扎 D.設計 51.當架體高度小于或等于（）時，應加設斜撐。A.1m B.3m C.5m D.7m

52.雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距離地面高度應小于或等于350mm，嚴禁施工中（）掃地桿。

A.拆除 B.跨越 C.接長 D.固定 53.當采用鋼管扣件作斜桿時，斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節點的距離不應大于150mm；當出現不能與立桿扣接時，應與橫桿扣接，扣件扭緊力矩應為（）。A.20-40N·m B.40-65N·m C.50-70N·m D.60-80N·m 54.人行通道坡度宜小于或等于（），并在通道腳手板 下增設橫桿。

A.1:1 B.1:2 C.1:3 D.1:4 55.腳手架內立桿與建筑物應小于或等于（）。A.150mm B.200mm C.250mm D.300mm 56.模板支撐架斜桿設置，當立桿間距大于（）時，應在應在拐角處設置通高專用斜桿。

A.1m B.1.5m C.2m D.2.5m 57.剪刀撐的斜桿與地面夾角在（）之間，斜桿應每步與立桿扣接。

A.10°-20° B.20°-30° C.30°-40° D.45°-60°

58.當模板與支撐高度大于（）時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐。

A.2m B.3.5m C.4.8m D.5m 59.雙排腳手架及模板支撐架施工前必須編制專項施工方案，并經（）后，方可實施。

A.批準 B.交底 C.教育 D.協商 60.雙排腳手架搭設前，施工管理人員應按雙排腳手架專項施工方案的要求對操作人員進行（）。A.安全教育 B.安全會議

C.技術交底 D.安全檢查

61.腳手架、搭設場地必須平整（）。有排水措施。A.虛土 B.堅實 C.回填 D.清理 62.腳手架基礎必須按專項方案施工，按基礎承載力要求進行（）。

A.交底 B.教育 C.批準 D.驗收

63.當地基高低差較大時，可利用立桿0.6M節點位差進行（）

A.調整 B.驗收 C.交底 D.批準 64.土層地基上的（）應采用可調底座和墊板。A.立桿 B.掃地桿 C.水平桿 D.橫桿

65.雙排腳手架立桿基礎（）合格后，應按專項施工方案的設計進行放線定位。

A.批準 B.協商 C.設計 D.驗收 66.底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于立桿二跨、厚度不小于（）的木板。A.20mm B.50mm C.70mm D.100mm 67.雙排腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，底層水平框架的縱向直線度偏差應小于（）架體長度。

A.1／100 B.1／150 C.1／200 D.1／250 68.雙排腳手架的搭設應分階段進行，每段搭設后必須經（）合格后，方可投入使用。A.檢查驗收 B.維護

C.編制方案 D.技術負責人批準

69.雙排腳手架的搭設應與建筑物施工同步上升，并應高于作業面（）。

A.1m B.1.5m C.2m D.3m 70.當雙排腳手架高度H小于或等于（）時，垂直度偏差應小于或等于H／500.A.10m B.20m C.30m D.40m 71.當雙排腳手架內外側加挑梁時，在一跨挑梁范圍內不得超過（）施工人員操作，嚴禁堆放物料。A.一名 B.二名 C.三名 D.四名

72.連墻件必須隨雙排腳手架升高及時在規定的位置處（），嚴禁任意拆除。

A.操作 B.處理 C.支撐 D.設置

73.腳手架必須鋪滿、鋪實。外側應設（）擋腳板及1200mm高兩道防護欄桿。

A.100mm B.180mm C.200mm D.300mm 74.防護欄桿應在立桿（）的碗扣接頭處搭設兩道。A.0.6m和1.2m B.0.8m和1.5m C.1m和1.5m D.1.2m和1.5m 75.腳手架必須鋪滿、鋪實。外側應設180mm擋腳板及（）高兩道防護欄桿。

A.1000mm B.1200mm C.1500mm D.1600mm 76.雙排腳手架拆除時，必須按專項（），在專人統一指揮下進行。

A.安全教育 B.安全培訓 C.施工方案 D.安全交底 77.拆除作業前，施工管理人員應對操作人員進行（）交底。A.安全技術 B.安全教育 C.安全培訓 D.統一指揮

78.雙牌子腳手架拆除時必須劃出安全區，并設置（），派專人看守。

A.保持安全距離 B.警戒標志 C.安全許可證 D.安全限位裝置

79.拆除前應（）腳手架上的器具及多余的材料和雜物。A.鋪設 B.維護 C.保存 D.清理

80.連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時方可拆除，（）提前拆除。

A.嚴禁 B.可以 C.必須 D.應當

81.拆除作業應從頂層開始，逐層（）進行，嚴禁上下層同時拆除。

A.從下 B.向上 C.向下 D.同時

82.拆除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面，（）拋擲。

A.應當 B.嚴禁 C.可以 D.必須 83.模板支撐架的搭設，應按施工方案彈線定位，放置底座后應分別按先（）后橫桿再斜桿的順序搭設。A.剪刀撐 B.掃地桿 C.連墻件 D.立桿 84.在多層樓板上連續設置模板支撐架時，應保證上下層支撐立桿在（）上。

A.同一橫面 B.同一縱面 C.同一軸線 D.不同垂直

85.對進行現場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行（）。

A.復檢 B.清點 C.整潔 D.防護 86.進入現場的構配件應具備那些證明資料：主要構配件應有產品標識及產品質量（）。

A.報告 B.合格證 C.登記備案 D.自檢證明

87.構配件供應商應配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質，產品性能（）。

A.施工許可證 B.營業執照 C.生產許可證 D.檢驗報告

88.雙排腳手架搭設，保證架體幾何不變性的斜桿、（）等設置情況重點檢查。A.連墻件 B.腳手板

C.鋼管外觀 D.安全網綁扎

89.雙排腳手架搭設重點檢查立桿（）的安裝。斜桿扣接點扣件擰緊程度。

A.鋼管 B.上碗扣 C.連連接銷 D.下碗扣

90.雙排腳手架搭設，首段高度達到（）時，應進行檢查與驗收。

A.2m B.6m C.10m D.20m 91.雙排腳手架搭設，架體高度大于（）時，在24m處或在設計高度H／2處及達到設計高度后，進行全面檢查與驗收。

A.24m B.30m C.35m D.50m 92.遇（）級及以上大風、大雨、大雪后施工前檢查。A.2 B.3 C.5 D.6 93.雙排腳手架搭設過程中，應隨時進行檢查，（）解決存在的結構缺陷。A.驗收后 B.及時 C.向上級報告 D.使用中 94.模板支撐架澆筑混凝土時，應由（）全過程監督。A.持證人 B.檢查人 C.專人 D.驗收人

95.作業層上的荷載應符合（）要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。A.設計 B.安全 C.穩固 D.合格

96.遇（）級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業。

A.3 B.4 C.5 D.6 97.腳手架使用期間，（）擅自拆除架體結構桿件。A.可以 B.必須 C.嚴禁 D.不得 98.嚴禁在（）基礎及鄰近處進行挖掘作業。

A.材料場 B.腳手架 C.地下室 D.安全標識牌 99.搭設腳手架人員必須持（），上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

A.上崗證 B.滅火器 C.電動工具 D.身份證 100.搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿（）。A.拖鞋 B.皮鞋 C.高跟鞋 D.防滑鞋

二、多選題（紅字為“錯誤”）

1.立桿的碗扣節點應由哪些配件構成（）。

A.上碗扣 B.下碗扣 C.接頭扣 D.橫桿接頭 E.上碗扣限位銷

2.碗扣式鋼管腳手架構配件外觀質量，鋼管應平直光滑（）無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。

A.無裂紋 B.無銹蝕 C.無分層 D.無結巴 E.無滑絲

3.碗扣式鋼管腳手架外觀質量，鑄造表面應光整，不得有（）。

A.調直 B.砂眼 C.縮孔 D.；裂紋 E.澆冒口殘余

4.碗扣式鋼管腳手架構配件外觀質量，各焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未（）等缺陷。

A.焊透 B.變形 C.夾砂 D.咬肉 E.裂紋 5.架體組裝要求，立桿的上碗扣，應能（）現象。

A.上下串動 B.轉動靈活 C.不得有卡滯 D.不得轉動 E.一頭必須卡死

6.采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（）。

A.GB/T700中Q235A級鋼的要求 B.板材厚度不得小于6mm C.并應經600-650℃的時效處理 D.嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制 E.《一般工程用鑄造碳鋼件》 7.構配件產品的檢驗應符合下列哪些要求（）。

A.出廠文件應有使用材料質量 B.證明書及產品合格證

C.國家標準規定 D.工藝簽定 E.強度報告 8.雙排腳手架的永恒荷載應根據腳手架實際情況計算，組成雙排腳手架結構的桿系自重，包括（）。

A.立桿 B.掃地桿 C.橫桿 D.斜桿 E.水平斜桿

9.型式檢驗抽樣方法應符合那些規定（）。

A.應采用二次正常檢驗抽樣方法，樣本應從受檢查批中隨機抽取，型式檢驗抽樣方案應符合現行國家標準《計數抽樣檢驗程序 第一部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1的有關規定。B.產品長期停產，恢復生產時。C.構配件每檢查批量必須大于280件，當每檢查批量超過1200件時，應做另一批檢查驗收。D.提取的樣本應封存交付檢驗，檢驗時不得修理和調整。

E.出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時

10.雙排腳手架的可變荷載計算包括下列哪些內容（）A.結構荷載 B.作業層上的操作人員、器具及材料等施工荷載 C.風荷載 D.其他荷載 E.設備荷載

11.模板支撐架的永久荷載計算包括下列哪些內容（）A.作用在模板支撐架上的荷載，新澆筑混凝土、鋼筋、模板及支承梁（楞）等自重。B.組成模板支撐架結構的桿系自重，包括：立桿、縱向及橫向水平桿、垂直及水平斜桿等自重。C.腳手板、欄桿、擋腳板、安全網等防護設施及附加構件的自重。D.固定于腳手架上的起重機械。E.結構荷載。

12.組成雙排腳手架結構的桿系自重，包括：（）等。A.立桿 B.橫桿 C.腳手架上的起重機械 D.斜桿 E.水平斜桿

13.組成模板支撐架結構的桿系自重，包括：（）等自重。A.立桿 B.施工人員 C.縱向及橫向水平桿 D.垂直及水平斜桿 E.起重機械

14.模板支撐架的可變荷載計算應包括哪些內容（）。A.施工人員、材料及施工設備荷載

B.澆筑和振搗混凝土時產生的荷載。

C.風荷載 D.沖壓鋼腳手板 E.其他荷載 15.雙排腳手架其他構件自重標準值，可采用下列哪些規定（）。

A.雙排腳手板自重標準值可按0.35KN／㎡取值

B.作業層的欄桿與擋腳板自重標準值0.35KN/㎡取值 C.雙排腳手架外倒滿掛密目式安全立網 D.建筑結構的承重墻 E.獨立附墻柱

16.主要構配件性能指標應符合下列哪些要求（）

A.上碗扣抗拉強度不應小于30KN B.下碗扣組焊后剪切強度不應小于60KN C.橫桿接頭剪切強度不應小于50KN D.扣件抗滑承載力取8KN E.底座抗壓強度不應小于100KN 17.作用于碗扣式鋼管腳手架上的荷載，可分為（）

A.風荷載 B.施工荷載 C.設備荷載 D.永久荷載（恒荷載）E.可變荷載（活荷載）18.永久荷載的分項系數應取1.2（）A.對結構有利時應取1.0 B.可變荷載的分項系數應取1.4

C.作業層欄桿與擋腳板自重標準值可按0.14KN/m

D.雙排腳手架手板自重標準值可按0.35KN/m E.風荷載標準值KN/㎡ 19.架體方案設計中，工程概況：包括（）、平面形狀及尺寸等。

A.搭設質量 B.工程名稱 C.工程結構 D.建筑面積 E.高度

20.架體結構設計和計算順序：（）

A.第一步：制定方案 B.第二步：繪制架體結構圖（平.立.剖）及計算簡圖 C.第三步：荷載計算 D.第四步：最不利立桿、橫桿及斜桿承載力驗算，連墻件及承載力驗算 E.立桿間增設斜桿

21.雙排腳手架計算包括下列哪些內容（）。

A.按腳手架設計方案，？立面和剖面畫出結構計算簡圖。B.計算單肢立桿軸向力和承載力 C.計算風荷載在立桿中產生的彎矩 D.最不利立桿壓彎承載力計算 E.驗算地基承載力

22.雙排腳手架立桿計算長度應按下列哪些要求確定（）

A.兩立桿間無斜桿時，等于相鄰兩連墻件間垂直距離。B.當連墻件垂直距離小于或等于4.2m時，計算長度乘以折減系數0.85。C.建筑面積 D.工程結構 E.當兩立桿間增設斜桿時，等于立桿相鄰節點間的距離。23.當腳手架搭設在結構的（）上時，立桿底座應鋪設墊板，并應對樓板或陽臺等的承載力進行驗算。

A.架體 B.樓板 C.陽臺 D.水平斜桿 E.水平桿

24.雙排腳手架專用的外斜桿設置應符合下列哪些規定（）。A.斜桿應設置在有縱、橫向橫桿的碗扣節點上 B.在封圈的腳手架拐角處及一字形腳手架端部應設置豎向通高斜桿 C.當鋼筋綁扎完畢，安裝完梁模板后 D.當腳手架高度小于或等于24m時，每隔5跨應設置一組豎向通高斜桿 E.當斜桿臨時拆除時，拆除前應在相鄰立桿間設置相同數量的斜桿

25.當腳手架高度小于或等于24m時，（）。

A.每隔5跨應設置一組豎向通高斜桿 B.當腳手架高度大于24m時 C.每隔3跨應設置一組通高斜桿 D.模板下方設置次楞 E.斜桿應對稱設置 26.當采用鋼管扣件作斜桿應符合哪些規定（）。

A.模板支撐架設置人行通道 B.斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節點的距離不應大于150mm。C.當出現不能與立桿扣接時，應與橫桿扣接，扣件扭緊力矩應為40-65N·m D.縱向斜桿應在全高方向設置成八字形且內對稱 E.斜桿間距不應大于2跨 27.連墻件的設置應符合下列哪些規定：（）。

A.連墻件應呈水平設置，當不能呈水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接 B.每層連墻件應在同一平面，其位置應由建筑結構和風荷載計算確定，且水平間距不應大于4.5m C.連墻件應設置在有橫向橫桿的碗扣節點處，當采用鋼管扣件做連墻件時，連墻件應與立桿連接，連接點距碗扣節點距離不應大于150mm D.連墻件應采用可承受拉、壓荷載的鋼性結構，連接應牢固可靠。E.通道上部應設專用橫梁。28.腳手板設置，沖壓鋼（），兩端應與橫桿綁牢，作業層相鄰兩根廊道橫桿間應加設橫桿，腳手板探頭長度應小于或等于150mm。

A.腳手板 B.木腳手板 C.竹串片腳手板 D.碗扣 E.固定銷

29.模板支撐架斜桿設置應符合下列哪些要求（）。

A.當立桿間距大于1.5m時，應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐 B.工具式鋼腳手板必須有掛鉤 C.當立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐 D.中間縱、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間距小于或等于4.5m E.剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45 °-60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。30.模板支撐架設置人行通道時應符合下列規定：（）。A.通道上部應架設專用橫梁橫梁結構應經過設計計算確定。B.橫梁下的立桿應加密，兵營與架體連接牢固 C.通道寬度應小于或等于4.8m D.門洞及通道頂部必須采用木板或其他硬質材料全封閉，兩側應設置安全網。E.通行機動車的洞口必須設置防撞擊設施 31.對經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上，（）。

A.清點好數量備用 B.堆放場地排水應暢通 C.不得有積水 D.編制專項施工方案 E.與相關部門協商

32.腳手架搭設場地必須（）。

A.墊虛土 B.開挖 C.平整 D.堅實 E.有排水措施

33.雙排腳手架搭設應按（）的順序逐層搭設，底層水平框架的縱向直線度偏差應小于1/200架體長度，橫桿間水平度偏差應小于1/400架體長度。

A.立桿 B.橫桿 C.斜桿 D.連墻件 E.鋼模板

34.當雙排腳手架高度H小于或等于30m時，（）。

A.垂直度偏差應小于或等于H/500;B.可采用立網代替平網 C.允許在連接件和支撐上上下攀登 D.當高度H大于30m時，E.垂直度偏差應小于或等于H/1000 35.作業層設置，腳手板必須（）擋腳板及1200mm高兩道防護欄桿。

A.鋪滿 B.鋪實 C.外側應設180mm D.垂直 E.分段鋪設

36.作業層鋪設應符合下列哪些規定：（）。A.腳手板必須鋪滿、鋪實，外側應設180mm擋腳板及1200mm高兩道欄桿 B.保證上下層符合規定 C.防護欄桿應在立桿0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設兩道 D.作業層嚴禁上人 E.作業層下部的水平安全網設置應符合國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59的規定。

37.當采用鋼管扣件作（）時，應符合現行國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的關規定。A.加固件 B.連墻件 C.斜撐 D.設備 E.設施

38.拆除作業應從頂層開始，（）。

A.從底層開始 B.先拆連墻件 C.先拆掃地桿 D.逐層向下進行 E.嚴禁上下層同時拆除 39.拆除的構件應分類堆放，以便于（）。

A.運輸 B.圍護 C.保管 D.警戒 E.指揮

40.進入現場的構配件應具下列哪些證明資料：（）。

A.主要構配件應有產品標識

B.產品質量合格證 C.備案登記證 D.安拆資質證 E.供應商應配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質，產品性能檢驗報告

41.進入現場的構配件，供應商應配套提供（）等材質、產品性能檢測報告。

A.鋼管 B.零件 C.鑄件 D.沖壓件 E.工具包 42.構配件進場后應重點檢查哪些部位質量：（）。

A.鋼管壁后 B.立桿步距 C.焊接質量 D.外觀質量 E.可調底座和可調托撐材質及絲桿直徑、與螺母配合間隙。

43.雙排腳手架搭設應重點檢查下列哪幾項內容：（）。A.保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件等設置情況。B.基礎沉降、立桿底座與基礎面的接觸情況。C.符合衛生許可條件 D.上碗扣鎖緊情況 E.立桿連接銷的安裝、斜桿扣接點、扣件擰緊程度。

44.雙排腳手架搭設質量應按下列哪些情況進行檢驗：（）。A.首段高度達到6m時，應進行檢查與驗收 B.架體隨施工進度升高應按結構層進行檢查 C.架體高度大于24m時，在24m處或在設計高度H/2處及大于24m時，在24m處或在設計高度H/2處及達到設計高度后，進行全面檢查與驗收。D.遇6級及以上大風、大雨、大雪后施工前檢查。E.停工超過一個月恢復使用前。45.雙排腳手架搭設遇（）后施工前檢查。

A.陰天 B.4級風 C.6級及以上大風 D.大雨 E.大雪

46.雙排腳手架驗收時，應具備下列技術文件的有（）。

A.專項施工方案及變更文件

B.安全技術交底文件 C.周轉使用的腳手架構配件使用前的復檢合格記錄 D.搭設的施工記錄和質量安全檢查記錄。E.施工許可證

47.作業層上的施工荷載應符合（）等物料。

A.設計要求 B.不得超載 C.不得在腳手架上集中堆放物料 D.鋼筋 E.按規格分類碼放 48.混凝土（）等不得固定在腳手架上。

A.輸送管 B.布料桿 C.安全帶 D.纜風繩 E.安全網

49.遇（）天氣時，應停止腳手架的搭設與拆除作業。A.6級及以上大風 B.陰天 C.雨雪 D.4級風 E.大霧

50.搭設腳手架人員必須（）

A.戴安全帽

B.系安全帶

C.穿拖鞋 D.穿高跟鞋 E.穿防滑鞋

第二篇：碗扣式鋼管腳手架施工方案

欣隆〃湖濱半島工程

編制單位：新七建設集團有限公司編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

碗 扣 式 鋼 管 腳 手 架 施 工 方 案

二零一零年十一月

新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

欣隆〃湖濱半島一期 碗扣式鋼管腳手架施工方案

一、編制依據

1、武漢開來建筑設計有限公司提供的欣隆〃湖濱半島工程施工圖紙

2、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ166-2008）

3、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）

5、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）

6、《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)

7、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)

4、其他施工及驗收規范和相關技術文獻，如《建筑施工手冊》等。

二、適用范圍

本方案適用于欣隆〃湖濱半島一期工程，其中包含1~11#樓及營銷中心、商業樓及商業中心內腳手架搭設與現澆板模板支撐。

三、搭設參數及材料、荷載取值（1）基本搭設參數

本工程高層住宅4#、6#、9#樓，小高層住宅1#、2#、3#、5#、8#樓為框架剪力墻結構，7#樓為剪力墻結構，公寓10#樓，商業樓11#樓，商業中心12#樓，商鋪裙樓均為框架結構。因部分樓棟裙樓及營銷中心標準層以下層高較高，為確保施工安全，故采用碗扣式鋼管腳手架作為現澆板模板支架。

模板支架高H為3.5m（部分樓棟不同，以圖紙為準），立桿步距h（上新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距la取0.9m，橫距lb取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。

（2）材料及荷載取值說明

本支撐架使用Φ48×3.5mm鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，不得發生破壞。

模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載等。

四、支架搭設、驗收及拆除

1、支架搭設

（1）支架搭設前須在硬化面上用墨斗彈線，先把中線彈出來，再往兩邊分，以防支架搭偏。新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

（2）支架搭設必須遵循自下而上的原則，第一道立桿底下必須設置底托，不得將立桿直接落在砼基礎上。

（3）每個節點必須嵌緊、鎖扣必須旋緊，同時除邊立桿外，所有立桿必須設置四根橫桿，不得缺少，否則將降低支架整體穩定性。

（4）剪刀撐應于支架搭設同步進行，豎向剪刀撐除支架外側需搭設外，支架內部同樣需要搭設，按每隔4~5m設置一道，豎向剪刀撐的設置應下到地面、上到支架頂，桿與地面的夾角以45度~60度為宜。（5）支架底部離地面約30cm處必須設置縱橫向水平掃地桿。

（6）箱梁翼板外側須設置鋼管圍欄，高度以1.2m為宜，在圍欄上部和中部設置兩道通長水平桿，并懸掛安全密目網。

（7）支架搭設時，項目部應加強現場管理，嚴格按照方案進行施工。（8）頂托伸出長度不大于30cm，立桿總伸出長度不大于50cm。

2、支架驗收

支架搭設好后，技術人員和安全人員通知專業監理按照相關規范對支架進行驗收，驗收的要點如下：

（1）檢查底托是否旋緊，與地面接觸是否緊密。（2）檢查橫桿扣入碗口是否到位，扣鎖是否旋緊。（3）檢查架體是否設置掃地桿。

（4）檢查剪刀撐是否設置正確，間距及數量是否符合要求。（5）檢查頂托是否旋緊，頂托伸出長度是否符合規范要求。（6）檢查支架立桿間距是否按照方案執行。

對于不符合要求的地方，應責令施工隊立即整改，整改到位經監理工新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

程師驗收合格后方可進行下步工序。

（7）支架拆除必須遵循自上而下，從跨中向兩側的原則。

3、支架拆除

支架拆除需注意以下幾點：

（1）支架拆除應遵循自上而下的原則。（2）嚴禁將架體整體推倒，否則將予以重罰。（3）支架拆除時，應從跨中向兩端方向依次拆除。

4、安全措施

（1）支架搭設與拆除工作必須由專業架子工擔任，持證上崗。（2）搭拆支架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋子。

（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。

（4）拆除腳手架時應設置警戒區和警戒標志并由專職人員負責警戒。（5）在拆除過程中腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時應加設臨時拉結。

（6）在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

（7）腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

（8）沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

（9）對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作，對高層腳手架應定新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

（10）拆除支架時，必須遵循自上而下的原則，嚴禁將支架整體推倒。（11）拆除支架時，應先清除腳手架上所有的材料、工具、雜物。（12）六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

五、板模板支架的強度、剛度及穩定性驗算

荷載首先作用在板底模板上，按照“底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→可調托座→立桿→基礎”的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。

（一）板底模板的強度和剛度驗算

模板按三跨連續梁計算，如圖所示:

（1）荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w＝1000×182/6=5.40×104mm3； 模板自重標準值：x1＝0.3×1 =0.3kN/m；

新澆混凝土自重標準值：x2＝0.5×24×1 =12kN/m； 板中鋼筋自重標準值：x3＝0.5×1.1×1 =0.55kN/m； 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

施工人員及設備活荷載標準值：x4＝1×1 =1kN/m； 振搗混凝土時產生的荷載標準值：x5＝2×1=2kN/m。

以上1、2、3項為恒載，取分項系數1.35，4、5項為活載，取分項系數1.4，則底模的荷載設計值為：

g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+12+0.55)×1.35=17.348kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；

對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。

跨中最大彎矩計算簡圖 跨中最大彎矩計算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×17.348×0.32+0.1×4.2×0.32=0.163kN〃m

支座最大彎矩計算簡圖 支座最大彎矩計算公式如下：

M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×17.348×0.32-0.117×4.2×0.32= 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

-0.2kN〃m；

經比較可知，荷載按照圖2進行組合，產生的支座彎矩最大。Mmax=0.2kN〃m；

（2）底?？箯潖姸闰炈?/p>

取Max(M1max，M2max)進行底?？箯濖炈?，即

σ =0.2×106 /(5.40×104)=3.71N/mm2

底模面板的受彎強度計算值σ =3.71N/mm2 小于抗彎強度設計值 fm =15N/mm2，滿足要求。

（3）底?？辜魪姸扔嬎?。

荷載對模板產生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×17.348×0.3+0.617×4.2×0.3=3.9kN；

按照下面的公式對底模進行抗剪強度驗算：

τ =3×3899.97/(2×1000×18)=0.325N/mm2；

所以，底模的抗剪強度τ =0.325N/mm2小于 抗剪強度設計值fv =1.4N/mm2滿足要求。

（4）底模撓度驗算

模板彈性模量E=6000 N/mm2；

模板慣性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；

根據JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

值計算，不乘分項系數，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：

ν =0.324mm；

底模面板的撓度計算值ν =0.324mm小于撓度設計值[v] =Min(300/150，10)mm，滿足要求。

（二）底模方木的強度和剛度驗算

（1）荷載計算

模板自重標準值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；

新澆混凝土自重標準值：x2=0.5×24×0.3=3.6kN/m； 板中鋼筋自重標準值：x3=0.5×1.1×0.3=0.165kN/m； 施工人員及設備活荷載標準值：x4=1×0.3=0.3kN/m； 振搗混凝土時產生的荷載標準值：x5=2×0.3=0.6kN/m；

以上1、2、3項為恒載，取分項系數1.35，4、5項為活載，取分項系數1.4，則底模的荷載設計值為：

g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+3.6+0.165)×1.35=5.204kN/m； q2 =(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；

支座最大彎矩計算簡圖 支座最大彎矩計算公式如下: 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×5.204×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.541kN〃m；

（2）方木抗彎強度驗算

方木截面抵抗矩 W=bh2/6=200×1002/6=33.333×104 mm3；

σ =0.541×106/(33.333×104)=1.623N/mm2；

底模方木的受彎強度計算值σ =1.623N/mm2 小于抗彎強度設計值fm =13N/mm2，滿足要求。

（3）底模方木抗剪強度計算

荷載對方木產生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×5.204×0.9+0.617×1.26×0.9=3.51kN；

按照下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算：

τ =0.263N/mm2；

所以，底模方木的抗剪強度τ =0.263N/mm2小于抗剪強度設計值fv=1.3N/mm2滿足要求。

（4）底模方木撓度驗算 方木彈性模量 E=9000 N/mm2；

方木慣性矩 I=200×1003/12=16.667×106 mm4；

根據JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算： 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

ν =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.095 mm；

底模方木的撓度計算值ν =0.095mm 小于 撓度設計值[v] =Min(900/150，10)mm，滿足要求

（三）立桿穩定性驗算

立桿計算簡圖

1、不組合風荷載時，立桿穩定性計算

（1）立桿荷載。根據《規程》，支架立桿的軸向力設計值N應按下式計算：

N = 1.35∑NGK + 1.4∑NQK

其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調托座傳力，根據3.1.4節，此值為F1=21.314kN。

除此之外，根據《規程》條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

F2=0.15×3.5=0.525kN； 立桿受壓荷載總設計值為：

Nut=F1+F2×1.35=21.314+0.525×1.35=22.023kN；

其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項系數，F1因為已經是設計值，不再乘分項系數。

（2）立桿穩定性驗算。按下式驗算

φ--軸心受壓立桿的穩定系數，根據長細比λ按《規程》附錄C采用；

A--立桿的截面面積，取4.24×102mm2；

KH--高度調整系數，建筑物層高超過4m時，按《規程》5.3.4采用；

計算長度l0按下式計算的結果取大值： l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；

l0=kμh=1.167×1.427×1.5=2.498m； 式中：h-支架立桿的步距，取1.5m；

a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；

μ--模板支架等效計算長度系數，參照《規程》附表D－1,取1.427； k--計算長度附加系數，按《規程》附表D－2取值為1.167； 故l0取2.498m；

λ=l0/i=2.498×103 /15.9=158； 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

查《規程》附錄C得 φ= 0.281； KH=1；

σ =1.05×N/(φAKH)=1.05×22.023×103 /(0.281×4.24×102×1)=194.086N/mm2；

立桿的受壓強度計算值σ =194.086N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求。

2、組合風荷載時，立桿穩定性計算

（1）立桿荷載。根據《規程》，支架立桿的軸向力設計值Nut取不組合風荷載時立桿受壓荷載總設計值計算。由前面的計算可知: Nut＝22.023kN；

風荷載標準值按下式計算：

Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.9=0.127kN/m2； 其中 w0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：w0 = 0.9 kN/m2；

μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：μz= 0.74 ；

μs--風荷載體型系數：取值為0.273；

Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.127×0.9×1.52/10=0.031kN〃m；

（2）立桿穩定性驗算

σ =1.05×N/(φAKH)+Mw/W=1.05×22.023×103/(0.281×4.24×102×新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

1)+0.031×106 /(4.49×103)=200.917N/mm2；

立桿的受壓強度計算值σ =200.917N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求。

（四）立桿的地基承載力計算

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg

地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 300×0.4=120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 300 kPa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.4 ；

立桿基礎底面的平均壓力：p = 1.05N/A =1.05×22.023/0.2=115.621 kPa ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 23.124 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.2 m2。

p=115.621kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

新七建設集團有限公司 2010年11月12日

第三篇：建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范

《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128—2000 3.0.4 鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1／500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎，砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。

6.2.2 上，下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。

6.2.4 水平架設置應符合下列規定：

1在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。

6.5.4 連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kN；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。

6.8.1 搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。

7.3.1 搭設門架及配件應符合下列規定：

4交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置；

5連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

7.3.2 加固桿、剪刀撐等加固件的搭設除應符合下列規定：

1加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。

7.3.3 連墻件的搭設應符合下列規定：

1連墻件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。

7.5.4 腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：

4連墻件、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除；

5工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；

6拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。

8.0.1 搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。

8.0.2 搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

8.0.3 操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。

8.0.5 施工期間不得拆除下列桿件：

l交叉支撐，水平架；

2連墻件；

3加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；

4欄桿。

8.0.7 在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

8.0.10 沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

9.4.3 施工應符合下列規定：

6拆除模板支撐及滿堂腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。

第四篇：碗扣式腳手架施工方案

碗扣式腳手架施工方案

一、編制依據

1、施工圖紙 億達廟嶺橋梁工程施工圖

2、國家規范 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）

3、行業標準 《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T F50-2011）《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》（JGJ166-2008）《建筑工程安全操作規程》（DBJ01-62-2002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

二、工程概況 2.1 設計概況

三、施工準備工作 3.1 技術準備工作

3.1.1 組織全部施工人員學習、熟悉施工圖紙、施工規范，編寫專題施 工方案。

3.1.2 確定模板施工方法，采用多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點。

3.1.3 根據施組及專題施工方案，制定詳細的有針對性和操作性的技術 交底，做好技術交底工作，對于節點大樣及特殊作法，繪制詳細的大樣圖。

3.1.4 施工前由技術負責人及生產負責人組織技術人員、專業工長、質 檢員、測量放線員、安全員及勞務隊班組長進行模板工程施工方案交底，明確模板支設、支撐體系的搭設及拆除等標準及要求，使每位管理人員都 能掌握施工的重點、難點，在施工中能正確操作。3.1.5 做好測量放線、標高引測工作，保證測量放線的精度，為模板安 裝位置提供準確定位線。

3.2 人員準備 專職安全生產管理人員、特種作業人員等 3.3 機具準備

3.3.1 模板用相關材料運輸采用現場配置吊車，水平及垂直運輸采用人 工配合吊車進行。

3.3.2 模板加工機械：模板施工機械按現場原有配置,具體模板加工機 械品種及數量詳見附表。模板加工機械進場后由設備管理員對進場設備進 行檢查、維護與保養，確保機械滿足施工需要。3.3.3 主要機具及數量 序號 1 2 3 4 名稱 壓刨平刨 圓盤鋸 砂輪切斷機 數量 1臺 1臺 2臺 1臺 序號 5 6 7 名稱 電焊機 手提鋸 手槍鉆 數量 2臺 5 1 3.4 材料準備 序號 1 2 3 材料名稱 多層板 木 方 可調 U 托 使用部位 頂板 支模龍骨（l=4m）支 模 規 格 15mm 厚 60×80mm 60×80mm L=0.5m L=0.6m 4 φ48×3.5 碗扣架 板模板 支撐體系 L=0.9m L=1.5m L=1.8m 5 塑料套管 穿墻套管 φ20數 量 6 7

四、施工安排

4.1 模板及支撐體系總體設計（120mm 厚板）模 板 設 計 簡 圖 模板：15mm 厚多層板 設 計 參 數 次龍骨:60×80 木方，間距 150 主龍骨：60×80 木方，間距 250 立桿：橫向間距 600、縱向間距 900，底部鋪 50 厚木墊板 水平桿：步距按 1200，雙方向設置水平桿

4.2 人員要求

(1)從事腳手架作業的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。(2)配備木工 40 人，進行模板的加工及支撐體系的支設。

五、施工要求 5.1 支撐體系安裝

(1)碗扣架安裝前進行測量放線，根據立桿布置圖彈出雙向立桿控制 線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應在設置在同一豎向 位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應 小于或等于 350mm。

(2)立桿下設置 50 厚木墊板，高度不符模數處在墊板上放置可調底座，以調整立桿高度。頂部應設可調支托，U 型支托與楞梁兩側如有間隙，必須 楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿 120mm，按步距 1.2m 安裝水平橫桿，橫桿如下碗扣內，四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方 向水平拉桿按步距 1.2m 設置，不得遺漏。

(4)頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴禁搭接，必須采 用對接扣件進行連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭 沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的 1/3。

(5)嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。5.2 模板安裝

(1)支模前自 50 水平線向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂 板標高準確。(2)碗口架立桿頂部油托應控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長 度應控制在 250mm 以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在 600 以內。大龍骨 ≯250 油托 絲扣調節手把 頂板 U 型托安裝示意圖 支撐桿

(3)立桿支設后鋪設主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍 頂托安裝大樣 骨間距 0.9 米沿房間短向布置，且主龍骨木方搭接長度不小于 1 米；鋪設 后檢查平整度，偏差應控制在 2mm 以內，然后鋪設 50×100 木方次龍骨，次龍骨間距 300mm(凈距 250mm)，木方搭接處搭接長度不小于 1 米，次龍骨 安裝就位后，即可鋪設面板。

(4)頂板跨度按規范要求起拱，起拱時應在跨度方向均勻對稱起拱，頂 板底起拱不得成折線。

(5)頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且 裁切口側面應及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接 縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于 1.5mm，模板拼縫 部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距 300mm。

(6)為確保頂板截面尺寸，沿頂板高范圍內應加設對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應在對拉螺栓附近設置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓 隔一設一頂模棍，頂模棍與頂板筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長 度較頂板寬小 2mm，斷面刷防銹漆。(7)接縫處粘貼海棉條防止漏漿。5.3 模板拆除 5.3.1 模板拆除順序(1)樓板模板先拆小間后拆大開間，先拆外側房間模板后拆內側房間模 板，先拆入口模板后拆內側模板。拆除時必須遵循先支后拆,后支先拆的原 則。

(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業班組執行作業，模板拆除前 必須對工人進行安全交底，拆除區域必須設警戒線且設專人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經審批不得拆除，拆模申請由木工工長 提出申請，由技術負責人根據同條件試塊試驗結果情況酌情對拆模申請進 行審批。

(4)墻、板模板應先拆墻側模，再拆板底模，并分段分片進行，嚴禁成 片撬落或成片拉拆。

5.3.2 模板拆除要求 模板拆除應依據設計和規范強度要求 ,現場按施工段留設拆模同條件 試塊，作為拆模強度依據，頂板、側墻模板拆除時，混凝土強度要求應符 合下表要求；且拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰、受到損 壞。拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質量員根據拆模試塊強度值 簽字后報技術負責人進行審核，同意后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度要求一覽表 構件類型 構件跨度（m）≤2 板 ＞

2、≤8 ＞8 梁 懸臂構件 ≤8 ＞8 —— 達到混凝土抗壓設計值的百分率（%）≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 5.3.3 模板拆除后的要求 頂板模板拆除必須保證強度，拆除后仍需在頂板跨中加設立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。

六、檢查與驗收 6.1 材料進場檢驗與驗收

6.1.1 施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產 品標識及產品質量合格證。6.1.2 所有進場材料供應商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件 等材質、產品性能檢驗報告。

6.1.3 重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質量、外觀質量、可調絲托的絲桿 長度、直徑、扣件的外觀質量、螺絲與螺母的間隙和配套。6.2 支撐體系搭設過程檢查

6.2.1 搭設時每 6m 進行一次檢查與驗收。

6.2.2 架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行 全面檢查與驗收。

6.2.3 過程檢查內容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂 托螺桿伸出長度、鋼管規格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀 撐及安全網等各種安全措施等的設置情況是否滿足方案及相關規范規定，不合格的不得使用。

6.2.4 模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監督。6.3 支撐體系驗收內容

6.3.1 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻 件、剪刀撐等設置是否完整。6.3.2 立桿上的碗扣是否上緊牢固。

6.3.3 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。

6.3.4 本工程支撐體系搭設高度為 9m，根據規范規定搭設高度在 20m 以下的模板支撐體系由項目部技術負責人組織技術、安全、生產及監理人 員進行驗收并填寫驗收記錄表。6.4 模板安裝與驗收 6.4.1 支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質檢員 應檢查標高，確保準確無誤。

6.4.2 支模立桿根部要鋪墊 50 厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度 不得小于 500mm。

6.4.3 杜絕模板接縫漏漿提高接縫質量，模板與模板間拼縫、模板與陰 角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質量，毛邊要用手刨刨平。

6.4.4 為保證接頭模板接縫嚴密，頂板模必須由兩頭向中部配模，保證 端與墻貼實嚴密。

6.4.5 模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內工長的交接檢手續 經監理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工專門負 責看管模板。

6.4.6 安裝允許偏差和檢查方法： 序號 1 2 3 軸線位移 項目名稱 墻、梁 允許偏差(mm)3 ±3 ±5 尺 墻、梁 不大于 5 m 4 層高垂直度 大于 5 m 5 ±3 3 經緯儀或吊線、尺量 量 檢查方法 尺 量 底模上表面標高 基礎 截面模內尺寸 水準儀或拉線尺量 5 6 7 8 9 相鄰兩板表面高低差 表面平整度 方正 陰陽角 順直 預埋鐵件中心線位移 中心線位移 預埋管、螺栓 螺栓外露長度 中心線位移 2 2 2 2 2-尺 量 靠尺，塞尺 方尺，塞尺 線 尺 拉線、尺量 拉線、尺量 +5，0 5 拉線、尺量 +5，0 3 ±5 6 5 尺 量 拉線，尺量 10 預留孔洞 尺寸 中心線位移 11 門窗洞口 寬、高 對角線 12 插筋 中心線位移

七、成品保護及安全措施 7.1 成品保護

7.1.1 模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.1.2 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發生。拆除的竹膠板和木枋要及 時起掉釘子，防止扎腳。

7.1.3 梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區碼放要注明使用的 軸線、部位，并編號。

7.1.4 注意在進行各層的頂板立桿布置時必須按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止出現位置誤差導致受 力不均勻，立桿底部要墊 5cm 厚腳手板。

7.1.5 作業面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準在其它模板就位前作 為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。

7.1.6 混凝土澆筑后及時進行養護，混凝土達到初凝后立即進行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續養護不少于 14 晝夜，保持混凝土表面濕潤。7.2 安全措施

7.2.1 模板及其支撐系統開始安裝作業前,必須先進行相關技術與安全 交底,明確相關技術、質量與安全要求。

7.2.2 安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格的嚴禁使用。7.2.3 模板支架及模板表面不得集中堆載，頂板部位堆載不得超過 12.5kN/m，板部位堆載不得超過 4kN/m。

7.2.4 樓層框架頂板支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可 進行模板安裝。7.2.5，為確保頂板板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業面 部位支撐體系距模板安裝作業面下方設計水平方向安全網，安全網距作業 面不大于 2m，操作人員禁止在頂板模上行走。

7.2.6 拆模時間應按規定執行并經技術人員同意。拆模應按工藝執行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴禁站在已拆或松動的模板上進行 拆除作業。

7.2.7 模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環是否完整有效，并應 先拆除所有臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。

7.2.8 雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力 5 級時，應停止吊裝。遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應 停止腳手架的搭設及拆除作業。

7.2.9 混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。7.2.10 腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體機構桿件；如需拆除必須 經修改施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。

7.2.11 腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現場臨時用電線路架 設及腳手架接地防雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技 術規范》JGJ46 的有關規定執行。

八、支撐體系坍塌應急預案

8.1 施工現場外防護及模板支撐系統失穩坍塌事故發生后，項目經理部應急處置指揮小組立即按照應急組織機構人員分工，展開搶險自救和事故 報告及待援工作。采取控制措施： 8.1.1 立即措施危險區域內施工人員防止事故擴大。8.1.2 封閉危險區域，嚴禁無關人員進入造成二次傷害和影響救援工 作。

8.1.3 立即清點施工現場作業人員的數量，掌握坍塌事故現場內是否有 施工作業人員被埋壓。

8.1.4 立即組織用于搶險的大型機械設備進入施工現場備用。8.2 工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場 展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并制定 相應的應急措施。

8.2.1 立即組織專家對現場險情做出評估與處置方案。

8.2.2 依據專家組制定的險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加 固工作。

8.2.3 項目技術負責人根據專家制定的險情處置方案，負責對搶險人員 進行技術交底。

8.2.4 項目安全負責人監督搶險現場的安全工作。

第五篇：碗扣式腳手架搭拆施工作業指導書

改建鐵路遂寧至重慶增建二線站前施工1標

碗扣式腳手架搭拆施工作業指導書

編制：.復核：.審批：.中鐵八局集團有限公司遂渝鐵路二線工程指揮部第一項目部

二○○九年十一月十日 1 適用范圍

1.1 碗扣式多功能腳手架的最大特點，是獨創了帶齒的碗扣式接頭（見碗扣式結構接頭構造圖－1）。這種接頭構造合理，力學性能明顯優于扣件和其他類型的接頭。與普通鋼管腳手架相比，碗扣式多功能腳手架具有拼裝快而省力、安全可靠、功能多，不易丟失零散扣件等優點。

1.2 根據施工要求，能組成模數為0.6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架、支撐柱、物料提升架、爬升腳手架等多種功能的施工設備，并能作曲線布置，布架場地不需作大面積整平。

1.3 接頭拼拆速度比常規快五倍以上。

1.4 拼接完全避免螺栓作業，工人攜帶一把小鐵錘即能完成全部作業，減輕一半勞動強度。

1.5 接頭具有極佳的抗剪、抗彎、抗扭力學性能，比同樣管材的普通鋼管腳手架的結構強度提高0.5倍以上。

1.6 接頭具有可靠的自鎖能力，整架可配置較完善的安全保障設施，使用安全可靠。

1.7 碗扣件不易丟失，輕便、牢固，日常維護簡單，運輸緊湊方便。1.8 碗扣接頭是碗扣式多功能腳手架的核心部件，有上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和碗扣限位銷組成（見圖一1）。

1.9 腳手架立桿和頂桿上每隔0.6m設置一副碗扣接頭。下碗扣限位銷直接焊在立桿或頂桿上。但上碗扣的缺口對準限位銷時，上碗扣可沿桿向上滑動。連接橫桿時，先將橫桿接頭插入下碗扣的周邊帶齒的圓槽內，將上碗扣沿限位銷滑下扣住橫桿接頭，并順時針旋轉扣緊，用鐵錘敲擊幾下即能牢固鎖緊。作業準備

2.1 腳手架在拼架前根據整架之中和荷載驗算立桿底座的地基承載力，并相應的采取加固措施。一般采用分層夯實找平和用方木墊座，以滿足腳手架單根立柱的地基壓力。

2.2 高低不平地基可僅在支座點局部平整加固。桿件高度﹥0.6m可用立桿錯節調整，小于0.6m可選用可調支座調整。

2.3 腳手架地基基礎應排水暢通，不準有積水。

2.4 腳手架底部必須用專用的可調支座，以保證橫桿的平直符合要求。支座應固定在下部墊板上。操作方法

3.1 按施工組織設計要求選定組架尺寸，測量標定框架底腳距離，安放底座。

3.2 按施工荷載需要選定支撐架組合尺寸形式。按支撐高度要求組配立桿、頂桿及可調底座、可調托座。提出組架圖和構件配量表，本系列立桿和頂桿配以可調座能組成任意高度支撐架。

3.3 支撐架立桿接縫應在同一水平面，頂桿僅在頂端使用，以便能插入托座。

3.4 斜撐一般僅在支撐架底四周布置，不能在框架對角節點布置斜撐的，可以錯節布置。

頂桿()可調托座()立桿(橫脫架橫桿(斜桿(墊座())))3.5 支撐架拼裝到3～5層時，應檢查每根立桿底座是否懸浮松動，否則應旋緊可調座或用薄鐵皮填實。

3.6 整架拼裝完后應檢查所有連接扣件是否扣緊，松動的應用錘敲緊。質量標準及要求

4.1 使用碗扣式鋼管腳手架必須遵守國家頒布安全技術規程相關要求。4.2 腳手架高度超過20米或作特殊用途時，必須根據施工組織設計的有關要求進行腳手架專項施工設計。經上級審查批準后，方可正式施工。

4.3 搭設與拆除 4.3.1 組架形式。一般雙排腳手架的控制尺寸為： a、立桿縱距：≤1.5m； b、立桿橫距：≤1.2m；

c、小橫桿間距：裝修支架≤1.5m，承重支架≤1.0m； d、步架高度：裝修支架≤1.8m，承重支架≤1.2m；

e、曲面或折線型平面等異性平面腳手架應參照上述控制尺寸制訂布架方案。

4.4 荷載規定

a、均布荷載：裝修支架≤2.0KN/m2，承重支架≤2.7KN/m2； b、集中荷載：裝修支架≤1.5KN/ m2，承重支架≤2.7KN/ m2； c、高層腳手架必須根據搭設形式和荷載要求驗算立桿及橫桿的承載能力。驗算的有關數據除應符合有關規定外，每根立桿的允許承壓荷載應控制在20～25KN范圍內。

d、腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，禁止堆放物料，以免偏心荷載過大。

e、腳手架每一高度段內，鋪板層一般以3層為宜，不得超過4層。垂直作業層不得超過2層。

4.5 底層立桿采用3m及1.8m二種不同長度的構件相互交錯安裝，上部各層均用3m立桿接高，要避免立桿接頭處于同一平面。

4.6 底層組架要控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度。縱向直線度＜1/200L，直角度＜3.5°,橫桿間水平度＜1/400L。

4.7 底層框架必須在內外立桿底部設置掃地橫桿，不得使立桿懸支在底座上。

4.8 腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性，垂直偏差必須小于全高的1/500。

4.9 腳手架直角相交時，可采用組架方法直角轉角，也可采用直角撐將橫桿節點相互搭接。

4.10 腳手架應與建筑物的施工高度同步上升，其超出部分不應大于3米，且不應鋪設腳手板，否則應采取加固措施。

4.11 斜桿及剪刀撐

a、在腳手架外側，每5～7根立桿為一組，沿全高設置雙杠剪刀撐（十字蓋），斜桿與地面的夾角為45O～60O，十字蓋必須用扣件與立桿連接。

b、腳手架端部節間及拐角處，應沿全高設置斜腹桿。4.12 連墻拉結

a、連墻拉結是保證腳手架與建筑物牢固連接的重要技術措施，對提高腳手架的整體剛度及承載能力有重要作用。因此，這一重要的構造措施必須認真執行。

b、建筑物每施工一高度段都必須與腳手架連接，拉接點的垂直距離≤4.5m，盡量采用梅花型布置方式。

c、不論采用何種連接方法，都必須保證連接件同時具有拉接與支頂的功能，連接件的承載力應大于5KN。

d、連接件必須隨架子上升而及時在規定位置處設置，不得后補位或任意拆除。

4.13 作業層設置

a、作業層必須保證操作方便及人身安全。為此，必須滿鋪腳手板，外側應設擋腳板及護身欄桿。

b、作業層應加設護身立網，上、下封閉，施工作業層防護不得低于1米。

c、護身欄桿在立桿的0.6～1.2m高的碗扣接頭處搭設二道。4.14 腳手架拆除

a、腳手架拆除前，應對腳手架作全面檢查，清除全部剩余材料，器具及雜物，否則不許拆除。

b、拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并設專人看管。c、腳手架拆除應從頂層開始，先拆橫桿，后拆立桿，逐層往下拆除，禁止上下層（階梯形）同時拆除。

d、連墻接頭只能在拆除該層時才能解除，禁止預先拆除。e、拆除的構件均應成捆用吊具送下或人工搬下，禁止拋擲。f、局部腳手架如需保留時。必須具有專項技術措施，經上一級技術負責人批準，安全及使用單位驗收辦理簽字手續后方能使用。確保架子穩定與安全。職業健康安全注意事項

5.1 新進場的腳手架構件，在運抵現場后，應由有關人員組織檢查，不合格的構件不得投入使用。

5.2 凡具有下述情況之一者均屬不合格構件：明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴重銹蝕等，立桿的插接頭必須便于拆卸不得有過大活動余量。

5.3 拆除后的構件，入庫前應清點檢驗，及時整修，按規格型號分別碼放整齊。妥善保管，避免日曬雨淋。無整修價值者應及時報廢。

5.4 腳手架分段組裝完成后，應組織技術、安全及施工人員對腳手架進行檢查驗收，合格后方能投入使用和繼續搭設。

5.5 檢查驗收的內容應包括：地基基礎及底座、排水、搭設方式、連墻拉結、安全防護、節點構造、分段卸荷措施、斜桿與剪刀撐設置及作業層鋪設等項目。5.6承重支架須做荷載試驗。環境保護注意事項

6.1作業現場應經常打掃并保持清潔，施工廢料與垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點傾倒。

6.2凡進行施工作業生產的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設置沉淀池，經沉淀后方可排出，嚴禁污染環境。

6.3所有機械廢油應回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。嚴禁對河流造成污染。

6.4嚴格限制作業時間，禁止夜間和休息時間進行高強度噪聲作業。