第一篇：公司特種設備管理制度

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公司特種設備(器具)安全管理制度 總則

1.1 特種機械設備(器具)作業危險性大，技術性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產不受損害，特制定本安全管理制度。

1.2 本制度適用于公司特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。2 鍋爐壓力容器安全管理

2.1 公司鍋爐、壓力容器由動力部門統一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監督。公司使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1MPa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：

a 最高工作壓力(PW)大于等于0.1MPa(不含液體靜壓力，下同)；

b 內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(V)大于等于0.025立方米；

c 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號，報上級勞動（生產安全管理）部門備案和領取使用證后，方可投入生產運行。

2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業安全技術培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。

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2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5 鍋爐必須按規定每年進行年檢，壓力容器按以下規定進行定期檢驗： a 外部檢查每年至少一次；

b 內外部檢驗，安全狀況等級為1—3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3—4級的每3年至少一次；

c 耐壓試驗每10年至少一次。

2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應及時統計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分公司)、部門不得借故拒絕或拖延。

2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則

2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同公司規劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經公司分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業制造單位選購。

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----------起重機械安全管理

3.1 公司的起重機械由工程部門統一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監督。

3.2 公司使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。

3.3 每臺起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后，方能投入運行。

3.4 起重機械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數。

3.5 使用分廠(分公司)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。

3.6 起重機械的操作人員，必須經專業安全技術培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分公司)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養及交接班等規章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。

3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：

a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。

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3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發出緊急停車信號，都應立即停車。

3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。

3.10 使用起重機械的分廠(分公司)、部門，應做好起重機械的日常維護保養工作，發現不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。

3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規定及時統計上報，并組織實施檢測。

3.12 使用起重機械的分廠(分公司)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13 起重機械新購或技改應循安全準則

3.13.1 凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造，應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審，并經公司分管副總批準后，方可組織實施。

3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發給合格證的專業制造廠選購。

3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。

3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經檢測取得使用證后，方可移交使用。機動車輛安全管理

4.1 公司機動車輛分成三類，第一類生產服務型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛部門歸口管理。保衛部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛部門負責對車輛的年審、共10頁 第4頁----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

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年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛部門、后勤部門、總經理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術管理工作，確保安全行車。

4.2 每臺機動車輛的技術檔案資料齊全、完備，并經登記、編號，報請所在地車輛管理機關檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。

4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規定的標準。

4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養及車輛使用等規章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經濟責任制執行獎懲考核。

4.5 機動車駕駛員必須經過專業訓練，經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執行國務院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和公司發布的《安全技術操作規程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。

4.7 按照有關規定只允許在公司界區范圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于公司內部駕駛機動車輛的人員，應循具體規定如下：

a 駕駛人員需經過上級勞動部門培訓，領取公司內部機動車操作證，方可駕駛車輛；

b 駕駛車輛時，須嚴格遵守交通規則和《安全技術操作規程》，不準駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內不準超額乘坐，車廂內禁止載人；

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c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關鎖門窗；公司內道路時速在10公里以下；進出分廠(分公司)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分公司)車間、庫房內時速不得超過3公里。

4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執行公司發布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規定，謹慎和嚴密地組織作業過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。

4.9 車輛調動或更換駕駛人員時，應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態優良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。

4.10 機動車輛安全技術維護管理

4.10.1 車輛歸屬部門必須貫徹執行《GB7258—87》國家標準中對于機動車輛“整車及其發動機、轉向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關運行安全的技術要求”，做好行駛車輛的維修和計劃大修理，以及初駛車輛保養的安全技術維護及其管理工作，保證公司所屬各類各種車輛符合運行安全技術條件。

4.10.2 車輛安全運行的維修技術管理，應當遵照公司發布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規定》的有關要求組織貫徹實施。

4.10.3 對于不按國家與企業的有關規定、忽略機動車輛運行安全技術條件的維護和實施，以致行駛車輛技術性能嚴重失控，頻繁發生重大安全及車輛損壞事故時，必究車輛歸屬部門領導的失職責任。

4.10.4 修理工在試剎車時，需憑車輛操作證在規定路段并派有監護人員方可試車。

4.10.5 車輛在修理期間，不準以任何理由擅自使用或借出外用，一經發現必予嚴肅處理。

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4.11 統籌組織安全活動及車輛檢查 4.11.1 組織安全活動：

a 車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計劃，定期編寫有關宣傳資料，及時組織所有車輛駕駛學習上級相關文件精神及交通安全知識。

b 定期了解、分析駕駛人員的思想狀況和技術素質，幫助他們提高安全技術操作水平；車輛管理領導小組每季活動一次，車隊(班)每周活動一次，并作好記錄；駕駛人員應當認真參加每周的安全日學習和車場安全活動，因公外出人員回場后必須補課，活動情況應有記錄備查。

4.11.2 組織車輛檢查：

a 出車前駕駛員必須認真檢查車輛，確認車況良好方可出車；行駛途中應當經常檢查，及時排除一般故障，發現嚴重損壞機件可能危及行車安全時，必須立即停止繼續行駛；回場后應及時送修保養，使車輛處于良好的技術狀態；

b 車隊(班)應隨機抽查車輛的技術狀態，抽查情況按照規定進行考核； c 車輛管理領導小組每季組織安全技術抽查一次，車隊(班)每月普查一次，檢查情況納入部門和崗位經濟責任制考核；檢查、考核情況應記錄在案。手持式電動工具安全管理

5.1 公司的手持式電動工具由工具部門統一歸口管理。工具部門應對內部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負責保管：公用的，由各部門的庫房或專人立卡負責管理。

公司使用的手持式電動工具，包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。

5.2 外購手持式電動工具，必須擇優選購經檢驗合格、符合安全技術要求的產品，并應根據使用場所的需要，同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。

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5.3 專人使用的手持式電動工具，應在對該電具進行檢查，確認電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具，須辦理登記手續，每次出借和收回時，庫房保管人員必須做好外部檢查，如發現導線破損、插頭碎裂等缺陷，應立即組織修理，在未修復前，不準再次出借。

5.4 手持式電動工具一律不準私人借出使用。

5.5 手持式電動工具在用三個月后，應由各部門組織電氣人員全面檢查一次，不設電氣人員的部門應委托設備動力部門進行檢測。檢查項目為：外殼手柄有無裂縫和破損；保護接地或接零線連結是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損；插頭是否完整不缺；開關動作是否正常；電氣保護裝置是否良好；機械裝置是否完好；絕緣電阻是否符合規定（一類電動工具大于2兆歐姆，二類電動工具大于7兆歐姆，三類電動工具大于10兆歐姆），并要作好詳細的原始記錄。

5.6 一類電動工具的電源線，必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。

5.7 所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換，中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調換。

5.8 使用場所的保護接地電阻值，必須小于4歐姆。

5.9對達不到安全技術要求，而又無法修理的手持式電動工具，各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。

5.10 手持式電動工具合理選用原則：

5.10.1 為保證使用安全，在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具，必須采用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具；否則，使用者必須戴絕緣手套．穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業。

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5.10.2 在潮濕的場所或金屬構架上導電性能良好的作業場點，必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

5.10.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等操作時，應使用三類電動工具。如使用二類電動工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于 15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯接器等，必須放在外面，同時應有專人在外監護。

5.10.4 在特殊環境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業，使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。沖壓機械安全管理

6.1 公司的沖壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每臺沖壓機械進行登記、編號，建立和健全完整的設備檔案。

公司使用的沖壓、機械；包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。

6.2 沒有安全防護裝置的沖壓、機械，按照蘇勞護（81）第41號文件的規定，一律不準采購和使用。盲目采購的，追究當事部門和采購人員的經濟責任；違規使用的，追究使用部門及操作者的失職責任。

6.3 使用沖壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須經過專業安全技術培訓、考試合格，領取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。

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6.4 沖壓、機械的作業場所，必須保持道路暢通，地面平整，物件堆放齊整，高度符合安全要求，不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。

6.5 沖壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置，應當可靠有效，完整齊全。6.5.1 沖壓、機械上外露的旋轉部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置，腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應封閉，伸腳的空間保持寬敞，踏板表面應有防滑設施。

6.5.2 凡屬手進入“模口、創口、剪切口”作業的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠，操作方便，任何人不準拆除或中途停用。

6.5.3 工藝技術人員在編制沖壓工藝時，應將作業過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具，在工藝文件上作出明確規定和明顯規定和明顯標示。

6.6 從沖壓機械的安全作業入手，搞好工藝裝備的設計制造及其管理工作。6.6.1 工藝技術人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術，設計與制造出符合安全技術要求的工藝裝備，以保障操作人員的安全作業。

6.6.2 新設計的模具須經工藝調試驗證合格后，方可辦理入庫和投入使用。6.6.3 安全模具與不安全模具應有明顯分類標注，其主要區別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下，應盡量使用安全模具，如遇特殊要求,非使用不安全模具時，必須采取合適可靠的安全措施。

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第二篇：公司特種設備管理制度

特種設備管理制度

為了規范礦石隊特種設備的管理，按照國家2014年執行的《特種設備安全法》要求，特制訂本制度。

一、特種設備安全教育和培訓

（一）技術部為公司特種設備主管部門；

（二）技術部協助安監部為公司特種設備管理和操作人員進行安全知識教育和培訓；

（三）安全知識教育和培訓的內容應至少包括以下幾個方面： 1．《特種設備安全法》和單位的規章制度； 2．特種設備安全管理、操作理論知識； 3．特種設備安全操作技術技能； 4．特種設備應急救援和緊急避險知識。

二、特種設備維護保養管理

（一）特種設備使用過程中按計劃進行維護保養，技術部負責本公司所有特種設備維護保養的組織協調工作，負責制訂維護保養計劃。

（二）設備維護保養嚴格按照安全技術規程的進行。

（三）特種設備維護保養分為日常維護保養和定期維護保養。

三、特種設備安全檢查和隱患整改

特種設備安全檢查內容包括：日常維護、定期保養和維修。

（一）特種設備的日常維護是使設備保持良好技術狀態和進行維修的基礎，其要求： 1．嚴格按操作規程使用設備，在運行過程中經常觀察設備運行情況； 2．保持設備完整無損，安全防護裝置完備有效，保證設備安全運行；

3．按有關規定對設備進行清潔、調整、緊固、潤滑，保持無油垢、無積灰、無泄漏、無松動，使設備保持良好技術狀態；

4．填寫“運行日志”和“日常維護記錄”。

（二）設備的定期保養是指設備運行一定間隔期后，有計劃地對設備強制進行的全面維護和保養作業。

（三）特種設備在修理中，可以實行以運行時間為基礎的修理方式，積極推行以技術狀態為基礎的修理方式。

（四）應當建立健全設備維修檢驗和驗收制度，認真做好驗收記錄。

四、特種設備安全例會

（一）傳達有關特種設備安全法律、法規和文件精神等；組織學習最新頒布的法律法規文件。

（二）通報公司特種設備管理存在的問題和事故情況，杜絕類似事故重復發生。

（三）了解各單位特種設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。

（四）總結各單位特種設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關特種設備安全管理知識。

（五）布置下階段公司特種設備安全管理工作要點。交流其它單位特種設備安全管理經驗和教訓。

（六）組織制訂、修訂特種安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。

（七）針對季節性安全工作重點或特點，開展討論并做好記錄。

五、特種設備定期檢驗申報辦理

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，向質量技術監督部門所屬的特種設備安全監督檢驗機構申報辦理特種設備定期檢驗手續。

（二）在特種設備安全檢驗有效期滿前一個月，到市特檢院申報辦理特種設備定期檢驗手續。

（三）積極配合市特檢院進行特種設備定期檢驗工作。

（四）對定期檢驗中發現的問題，及時按要求進行整改。

（五）對定期檢驗工作存在的爭議及時向質量技術監督部門提請仲裁。

（六）及時到市特檢院領取《特種設備安全定期檢驗報告書》和《安全檢驗合格標志》。

（七）、公司技術部負責組織實施特種設備定期檢驗申報辦理各項工作。

六、特種設備相關文件、檔案和記錄的管理

（一）、特種設備檔案資料主要包括以下內容：

1、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

2、特種設備使用登記證和檢驗報告書；

3、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

4、特種設備的日常運行狀況記錄；

5、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

6、特種設備運行故障和事故記錄；

（二）技術部負責收集匯總公司所有特種設備檔案資料，及時交公司檔案室保管。

（三）技術部同時設立專門檔案柜用于保存特種設備檔案資料，保存期限原則上為3年，重要的見證資料應永久保存。

七、特種設備事故應急救援

（一）公司總經理是特種設備事故應急救援工作的第一責任人；公司設備分管副總是應急救援工作的組織人；技術部具體承擔特種設備事故應急救援工作。

（二）制定《特種設備事故應急救援預案》，根據管理情況，可每年修訂一次。

（三）公司成立特種設備事故應急救援工作領導小組，設備分管副總任組長、技術部經理任副組長、各設備使用單位負責人為成員。領導小組下設應急救援辦公室，技術部經理任辦公室主任、技術部設備主管和使用單位設備負責人為成員，負責處理日常事務。

（四）公司成立特種設備事故應急救援隊，技術部經理任隊長、應急救援工作領導小組成員為隊員，具體負責事故發生后的現場應急救援工作。

（五）發生特種設備事故后，公司特種設備事故應急救援各有關人員務必在第一時間內趕赴現場，組織搶險救災工作。

（六）每年至少進行一次特種設備事故（大型設備防風）應急救援演練，并形成記錄。

八、特種設備事故上報

（一）公司在用特種設備發生特別重大事故，特大事故，重大事故，嚴重事故，應按規定迅速逐級報告當地質量技術監督部門，不得瞞報，謊報或延報。

（二）事故發生后，現場操作人員應立即逐級上報，直至法人代表。

（三）事故報告應包括以下內容 ： 1．單位名稱，聯系人，聯系電話； 2．事故發生時間、地點； 3．事故設備名稱； 4．事故類別；

5．人員傷亡，經濟損失及事故概況。

（四）對發生特種設備事故后，瞞報、謊報、拖延報告的，經查實應按規定對有關責任人進行處理。

九、特種設備事故調查和處理

（一）公司技術部負責配合質量技術監督部門事故調查組對特種設備事故進行調查處理。

（二）事故調查處理過程中，本單位法人代表、設備分管副總、技術部經理以及相關人員應嚴格按照事故調查組的要求到場并積極配合各項工作。

（三）本公司任何人不得以任何形式、任何理由干擾、阻攔事故調查組依法開展的事故調查處理工作。

（四）本公司所有人員應如實向事故調查組提供事故有關信息，不得刻意隱瞞或故意歪曲事實。

（五）對事故負有責任的本單位人員，除依法追究法律責任外，還應依據本單位有關安全管理制度追究其特種設備安全責任，給予相應的紀律處分，情節嚴重的予以開除。

（六）接到質量技術監督部門送達的事故調查報告后，應當落實事故防范和整改措施

十、特種設備開工告知申報辦理

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，向質量技術監督部門申報辦理特種設備開工告知審批手續。

（二）聘請取得質量技術監督部門許可的施工單位實施其特種設備的安裝、改造和維修工程。

（三）督促負責公司特種設備安裝、改造、維修的施工單位在開始施工前三個工作日，將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知質量技術監督部門。

（四）要求并配合施工單位如實向負責辦理開工告知審批的質量技術監督部門提供施工工程的所有相關信息，如實填寫《特種設備安裝改造維修告知書》（一式四份），并督促施工單位按要求配齊施工設備和作業人員。

（五）特種設備施工單位在書面告知后方可施工，施工過程中應接受并積極配合質量技術監督部門實施的安全監察，對檢查中發現的問題按期按要求落實整改。

（六）本公司技術部負責組織實施特種設備開工告知申報辦理各項工作。

十一、特種設備監督檢驗申報辦理

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，向質量技術監督部門所屬的特種設備安全監督檢驗機構申報辦理特種設備施工監督檢驗手續。

（二）應督促施工單位在特種設備安裝、改造、維修開工審批后三個工作日內，到相應級別的特種設備安全監督檢驗機構申報辦理特種設備施工監督檢驗手續。

（三）應要求并配合施工單位如實向負責施工安全監督檢驗的特種設備安全監督檢驗機構提供施工工程的所有相關信息。

（四）使用過程中應接受并積極配合特種設備安全監督檢驗機構實施的監督檢驗，對檢驗中發現的問題按期按要求落實整改。

（五）特種設備施工結束后，配合特種設備安全監督檢驗機構上報質量技術監督部門批準后進行聯合驗收。

（六）及時到特種設備安全監督檢驗機構領取《特種設備安全監督檢驗報告書》和《安全檢驗合格標志》。

（七）對監督檢驗工作存在的爭議及時向質量技術監督部門提請仲裁。

（八）本公司特種設備安全管理機構負責組織實施特種設備監督檢驗申報辦理各項工作。

十二、特種設備使用登記申報辦理

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，向質量技術監督部門申報辦理特種設備使用注冊登記手續。

（二）使用登記包括新增設備注冊登記、設備檔案信息變更登記、設備移裝登記、設備停用登記和設備報廢注銷。

（三）新增特種設備，在投用前或投用后30天內到負責使用登記的質量技術監督部門申報辦理特種設備使用登記手續。

（四）在設備檔案信息變更、設備停用前向負責使用登記的質量技術監督部門辦理變更登記手續。

（五）設備移裝、報廢前向負責使用登記的質量技術監督部門辦理申報手續，經批準后方可實施移裝、報廢。

（六）在辦理特種設備使用登記時，如實向負責使用登記的質量技術監督部門提供有關資料和信息。

（七）及時到負責使用登記的質量技術監督部門領取《特種設備使用登記證》或《特種設備使用登記表》。

（八）本公司技術部負責組織實施特種設備使用登記申報辦理各項工作。

十三、特種設備作業人員考核申報辦理

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，向質量技術監督部門申報辦理特種設備作業人員考核手續。

（二）在新增特種設備作業人員上崗前，組織本單位新增特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質量技術監督部門集中申報辦理特種設備作業人員考核取證手續。

（三）在特種設備作業人員證有效期滿前一個月，組織或督促本單位特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質量技術監督部門申報辦理特種設備作業人員考核換證手續。

（四）積極配合負責考核的質量技術監督部門進行特種設備作業人員考核工作。

（五）組織或督促本單位特種設備安全管理和操作人員及時到特種設備安全監督檢驗機構領取《特種設備作業人員證》。

（六）本公司安監部負責組織實施特種設備作業人員考核申報辦理各項工作。

十四、特種設備安全檢查檢驗配合

（一）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，積極配合質量技術監督部門依法實施的特種設備安全執法檢查。

（二）嚴格按照《特種設備安全監察條例》的規定，積極配合特種設備安全監督檢驗機構依法實施的特種設備安全監督檢驗和安全定期檢驗。

（三）在質量技術監督部門依法實施的特種設備安全執法檢查，技術部負責人或主管陪同并積極協調解決安全執法檢查中發現的問題。

（四）技術部負責人是安全執法檢查和安全檢驗工作的第一聯絡人，負責具體配合工作和問題的整改落實工作。

（五）各特種設備安全管理員按照各自職責做好相應的特種設備安全檢查檢驗配合工作。

（六）本公司任何人員不得無故阻擾質量技術監督部門依法實施的安全執法檢查和安全檢驗工作。

十五、特種設備安全責任制

（一）公司負責制定各類人員特種設備安全責任制，嚴格按照特種設備使用安全管理體系框架圖層層落實特種設備安全管理責任。

（二）公司總經理是公司特種設備安全管理第一責任人，設備副總、技術部負責人、各級設備管理員和現場操作人員按職責分別承擔相應的安全責任。

（三）特種設備安全責任狀每年年初簽署一次，有效期為一年。

（四）公司總經理和設備分管副總人簽訂《特種設備安全管理責任狀》，設備分管副總和技術部、各設備使用單位分別簽訂《特種設備安全管理責任狀》。

（五）技術部和各設備使用單位內部，也應該簽訂各自的《特種設備安全管理責任狀》，進一步明確特種設備安全管理責任。

（六）《特種設備安全管理責任狀》中應明確本單位特種設備安全管理目標、計劃和考核辦法，其年終考核結果將作為本單位特種設備安全管理工作獎懲的依據。

十六、特種設備安全作業

（一）特種設備作業人員嚴格按照特種設備法律、法規和安全技術規范的要求進行特種設備現場操作，嚴格遵守本單位的特種設備安全管理各項規章制度，掛牌上崗，不得違規違章作業。

（二）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

（三）特種設備作業人員交接班時應對特種設備安全運行狀況進行檢查，確定不存在問題后方可進行交接班。

（四）特種設備作業人員在進行現場操作時，應做好以下記錄： 1．特種設備運行記錄； 2．特種設備維護保養記錄； 3特種設備故障記錄； 4．特種設備交接班記錄。

（五）特種設備的管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。

（六）未經培訓考核合格取得相應《特種設備作業人員證》的人員，不得從事特種設備相關作業，其余無關人員不得進入特種設備使用現場。

十七、特種設備檢驗合格掛牌明示

（一）公司應對特種設備檢驗合格的掛廠牌明示，在所有特種設備顯著位置懸掛。

（二）特種設備安全檢驗合格的廠牌由負責實施安全檢驗的特種設備安全監督檢驗機構核發，公司技術部負責統一懸掛。

（三）本公司技術部和各設備使用單位負責特種設備安全檢驗合格廠牌的日常管理工作。

（四）任何人未經負責實施安全檢驗的特種設備安全監督檢驗機構允許，不得擅自更改《特種設備安全檢驗合格標志》，更不得損毀《特種設備安全檢驗合格標志》。

十八、特種設備重點監控工作

（一）公司應嚴格遵守國家質檢總局《特種設備重點監控工作要求》的規定，對質量技術監督部門列入重大危險源的特種設備，實行使用重點監控工作制度。

（二）公司技術部、各設備使用單位負責此類特種設備的重點監控工作，確保按時按要求進行安全檢驗和維護保養，確保安全規范運行。

（三）公司應指派專職設備管理人員分類逐臺負責重點監控特種設備的日常管理工作。

（四）重點監控特種設備每天進行一次安全檢查、每月進行一次維護保養、每年進行一次事故隱患全面排查。

（五）重點監控特種設備的安全管理人員和現場作業人員必須有兩年以上從事該工作的經驗。

（六）每年組織一次重點監控特種設備突發事故應急救援演練。

十九、特種設備事故隱患自查

（一）特種設備事故隱患自查是指本單位序曲備分管副總、技術部、各級設備管理和操作人員自行對特種設備安全使用狀況進行檢查，以發現并消除事故隱患的行為。

（二）技術部每季度至少組織一次全單位所有在用特種設備安全大檢查，每月組織一次事故隱患集中排查；特種設備現場作業人員每天對所操作特種設備進行一次事故隱患排查。

（三）各級設備管理人員在對特種設備進行安全檢查時，發現重大違法行為或者嚴重事故隱患時，應當立即采取必要措施，同時及時向技術部報告，并通知質監部門。

（四）技術部和各設備使用單位應建立本單位特種設備事故隱患整改情況檔案，發現一處登記一處，整改一處注銷一處，確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。

（五）檢查中，應嚴格按照特種設備法律法規以及安全技術規范的要求逐項進行事故隱患排查，及時發現存在的隱患和不安全因素，并如實填寫《特種設備事故隱患自查表》

第三篇：公司特種設備管理制度

金駒煤電化股份有限公司 特種設備管理制度

一、范圍

本辦法規定了股份公司所屬各單位特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械）的管理的職責、安全管理要求、檢查與考核。

本辦法適用于股份公司所屬各單位特種設備管理工作。

二、職責

1、設備使用或維護單位負責本單位特種設備日常安全和管理工作。

2、生產技術部負責全公司設備的檢查管理工作。

3、安全監察部負責全廠特種設備的安全監察工作。

三、特種設備的安全管理

1、使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。特種設備使用單位的主要負責人應當對本單位特種設備的安全全面負責。

使用單位應當配備專職的安全管理人員，特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。

2、特種設備使用單位應當接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。

3、使用單位應使用具有相應資質的單位制造并經監督檢驗合格的特種設備。

4、特種設備到貨驗收時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

5、特種設備的安裝、改造、維修，必須由取得許可資質的單位進行。電梯的安裝、改造、維修，必須由電梯制造單位或者其通過合同委托、同意并取得許可資質的單位進行。

6、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當按照規定到市質量技術監督局特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

7、特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做出記錄。

8、特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

9、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

10、特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。

11、電梯的日常維護保養必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

12、特種設備作業人員應按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

13、特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

14、特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

15、特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：

（1）建立特種設備臺賬；

（2）具有特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（3）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（4）特種設備的日常使用狀況、維護保養、定期自行檢查記錄；

（5）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的定期校驗、檢修記錄；

（6）特種設備運行故障和事故記錄。

四、特種設備檢查與考核

1、特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度不健全，扣5分；

2、特種設備投入使用前或者投入使用后３０日內，未向特種設備安全監督管理部門登記，擅自將其投入使用的，扣10分；

3、對在用特種設備未進行經常性日常維護保養和定期自行檢查的，扣20分；對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表未進行定期校驗、檢修，扣20分；；

4、特種設備安全技術檔案不齊全，缺一項扣5分；

5、未按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求的，扣5分；

6、使用未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備的，一處扣10分；

7、特種設備出現故障或者發生異常情況，未對其進行全面檢查、消除事故隱患，繼續投入使用的，一處扣20分；；

8、未制定特種設備的事故應急措施和救援預案的，扣10分；

9、未按規定定期對電梯進行清潔、潤滑、調整和檢查的，一次扣10分；

10、從事特種設備作業的人員，未取得相應特種作業人員證書，上崗作業的，一人次扣5分；

11、未定期對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓的；一次扣10分；

12、特種設備使用單位的主要負責人對特種設備事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的，一次扣20分；

13、特種設備作業人員違反特種設備的操作規程和有關的安全規章制度操作，或者在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，未立即向現場安全管理人員和有關負責人報告的，特種設備使用單位未對其進行批評教育和處分的，一次扣10分；

生產技術部

2008年7月4日

第四篇：石化公司特種設備管理制度

山東京博石油化工有限公司

特種設備管理制度

一、總則

為強化公司特種設備管理工作，確保安全生產，特制定本制度。本制度適用于石化公司所有特種設備的管理。

1、設備管理部為公司特種設備的管理部門，主要職責為建立健全公司特種設備臺帳，負責指導檔案室對特種設備的圖紙、合格證、注冊登記表、使用證、定期檢驗報告等資料的一機一檔管理工作，對公司特種設備進行管理、指導維護使用、監督檢查，參與特種設備選型、安裝、調試和驗收，負責特種設備的登記取證、定期報檢、報停（啟用）、報廢等各種手續的辦理工作，實施特種設備全周期、全過程的監督管理，并定期組織特種設備專項檢查工作。

2、安全部對各公司特種設備管理工作負有監督檢查的責任，負責為操作人員辦理各種特種作業操作許可證，并對不按規范管理、超期未檢及無證使用等情況督促相關部門限期整改，對公司機動車輛及非本公司所屬產權的特種設備具體管理，負責組織特種設備使用單位制定安全崗位責任制。

3、控股公司基礎裝備經營部負責特種設備的采購，應保證購買具備生產資質廠家的合格產品，特種設備必須要求提供制造檢驗證書，設備到貨后各種資料應一并交設備管理部門登記入檔，確保手續齊全，否則將視為不合格產品。

4、各使用單位應建立健全特種設備操作人員崗位安全責任制。

5、各使用單位應對所屬的特種設備建立特種設備安全技術檔案，其內容應當包括：

（1）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄。（2）特種設備的日常使用狀況記錄。

（3）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

（4）特種設備維修、改造記錄。（5）特種設備運行故障和事故記錄。

6、各使用單位應對所屬特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，應明確其特種設備分管負責人，對特種設備的維護保養、使用管理負主要責任。

（1）在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作記錄，自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。

（2）在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作記錄。

7、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

8、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應立即向單位負責人或安全、設備管理部門報告。

9、特種設備安裝、維修、改造前設備管理部門負責組織安裝單位辦理《特種設備安裝、維修、改造告知書》，并進行備案。

10、特種設備安裝、維修、改造后，投用前設備管理部門負責組織安裝單位聯系質量技術監督部門進行驗收。

11、新上項目包含的特種設備安裝調試施工記錄由項目負責單位收集整理并及時交檔案室存檔，投入使用前由設備管理部門向質量技術監督部門進行登記注冊。

12、特種設備登記注冊完畢后，設備管理部門負責整理相關資料交檔案室存檔。

13、特種設備實行報檢制度，到期檢驗的設備使用單位應提前一個月向設備管理部門申請檢驗并及時做好檢驗準備和清理工作，配合檢驗機構人員進行檢驗；如遇特殊情況不能執行的，在保證安全運行的條件下申請緩檢或免檢，經分管副總審批后報設備管理部門，并制定書面的預防措施。

14、特種設備的安全附件（安全閥、壓力表、液位計、溫度計等）實行定期檢驗制度，使用單位應將到期的安全附件提前一個月申請設備管理部門聯系檢驗。

15、特種設備所在公司名稱變更后，負責變更的單位應及時將變更證明資料傳遞給設備管理部門辦理特種設備注冊登記變更手續。

二、鍋爐設備管理

1、使用單位設備管理人員必須每天檢查鍋爐運行情況，向司爐人員了解情況。

2、鍋爐運行時，操作人員應執行有關鍋爐安全運行的各項制度，檢查鍋爐本體有無變形、滲漏，燃燒是否正常，水位計是否清楚、一致，壓力表指示是否清楚、一致、是否在有效期內，安全閥是否在校驗有效期內，鍋爐水質是否符合要求，各種輔機運行是否正常，做好運行值班記錄和交接班記錄。

3、檢查時發現的問題應及時通知有關責任人，對一般缺陷應限期整改，不能保證安全運行的要停止運行，暫時無法處理的應制定防范措施，有條件時進行處理。

4、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，且應定期對安全閥做手動的排放試驗。

5、鍋爐操作人員應定期試驗報警，沖洗水位計、壓力表，試驗排污。

6、鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：（1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；

（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位，經放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）設置在汽空間的壓力表全部失效；（7）鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；

（8）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅安全運行；

（9）其他異常情況危及鍋爐安全運行。

7、鍋爐水質要求保證：硬度＜0.03，堿度22以下，PH值10~12，沒有可靠的水處理措施不得投入運行。

8、未經注冊登記的鍋爐水處理設備、藥劑和樹脂不得使用。

9、鍋爐安裝質量的分段驗收由鍋爐安裝單位和項目負責部門共同進行，水壓試驗和總體驗收由質量技術監督部門派員參加，驗收合格后，安裝單位應將安裝鍋爐的技術檔案和施工質量證明資料（安裝合格證、驗收報告）等交項目負責部門送檔案室存檔。

10、在用蒸汽鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗，每六年進行一次水壓試驗，內外檢驗在同一年時，應首先內檢再外檢，鍋爐檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。

11、除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應進行下述檢驗：

（1）外部檢驗：A、移裝鍋爐開始投運時；B、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時；C、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動后。

（2）內部檢驗：A、新裝鍋爐在運行一年后；B、移裝鍋爐投運前；C、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；D、受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后；E、根據上次內檢或外檢和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

（3）水壓試驗：A、移裝鍋爐投運前；B、受壓元件經重大修理或改造后。

12、鍋爐操作人員及鍋爐水處理人員必須經過培訓、考核合格，并取得質量技術監督部門頒發的相應資格證書后，才能從事相應的工作。

三、壓力容器（氣瓶）管理

1、壓力容器操作應嚴格執行壓力容器操作規程，嚴禁超溫超壓、缺安全附件使用。

2、各使用單位應對壓力容器操作人員進行專業培訓及安全教育并取得壓力容器操作許可證，同時應對操作人員進行經常性地考核并作好記錄。

3、工藝操作規程和崗位操作規程中，必須明確提出壓力容器的操作要求，其內容至少應包括：

（1）壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度等）。

（2）壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

（3）壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常情況和防止措施，以及緊急情況的報告程序。

4、壓力容器內部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作。

5、供應部必須到已辦理充裝注冊的單位或經銷注冊的單位購氣，應要求其出示氣瓶合格證和檢驗證明。

6、氣瓶所屬單位應對本部門所屬氣瓶建立臺帳，其內容應包括氣瓶數量、充裝氣體類型、生產廠家、充裝廠家、最高壓力、充裝量等。

四、起重機械管理

1、起重機械應定期進行安全檢查：

（1）每天作業前常規檢查項目：各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器等的安全性能是否正常；作業環境及基礎、軌道等的安全狀況是否符合要求；吊鉤、鋼絲繩及滑輪組等的安全狀況是否符合要求，各潤滑部位潤滑情況是否符合要求。

（2）每月至少檢查的項目：安全裝置、限位器、離合器等有無異常；吊鉤、抓斗等有無損傷；鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等有無損傷；配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常，檢查結果應形成書面記錄。

2、新增起重機械投用前必須獲得監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，并將安全檢驗合格標志固定在起重機械顯著位置上。

3、起重機械作業人員必須經專業培訓和考核，并取得地市級以上質量技術監督行政部門頒發的起重機械作業人員資格證書。

4、在用起重機械的定檢周期為兩年，檢驗主要項目有：技術資料、作業環境及外觀、金屬結構、大車軌道、主要零部件與機構、電器、安全裝置與防護措施等。

五、壓力管道管理

1、管道的劃分界限：管道與設備焊接連接的第一道環向焊口，螺紋連接的第一個接頭，法蘭連接的第一個法蘭密封面，專用連接件的第一個密封面。

2、使用單位壓力管道技術檔案應包括：

（1）壓力管道單線圖。

（2）壓力管道工藝參數，包括管道名稱、管道編號、材質、規格、管道級別、介質名稱、溫度、壓力、流量等。

（3）管道上的重點部位及密封點數量。（4）壓力管道維修、更換情況。

3、各使用單位每年應制定壓力管道測厚計劃，每半年進行一次壁厚檢測，并將測厚數據記錄到壓力管道檔案內。

4、日常管理中應確保壓力管道保溫、防腐應完好，因特殊原因拆除保溫后應盡快予以恢復。

5、壓力管道上應用標示漆醒目、規范地標明管道名稱和流向。

6、應注意壓力管道上的閥門、法蘭、螺栓的維護保養。

7、各使用單位應對操作人員進行技術培訓、安全教育，進行考核并作記錄。

8、新增、改造壓力管道安裝時應有主要部件（管材、閥門、安全閥等）的合格證明、材質證明，由質量管理部整理并交檔案室存檔。

9、新增壓力管道竣工時由設備管理部門督促施工單位向市級質量監督部門申請驗收。

六、電梯管理

1、設備管理部門負責與電梯日常維護保養單位簽訂日常維護保養合同。電梯日常維護保養合同應當約定維護保養期限、標準和雙方權利義務等內容。日常維護保養單位必須是取得相應安裝、改造、維修資質的單位或電梯制造單位。電梯安裝、改造、維修單位的質量保證不能替代電梯的日常維護保養。

2、設備管理部門應當至少每15日組織電梯日常維護保養單位進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

3、行政部必須將電梯的安全注意事項和警示標志至于易于為乘客注意的顯著位置。

4、行政部必須設置專門的管理人員負責電梯的日常監督管理，按照一梯一檔方式建立電梯安全技術檔案，制訂電梯事故應急防范措施和救援預案。

5、乘坐電梯人員應自覺遵守乘梯規定，正確使用電梯。

6、電梯檢驗周期為一年。

七、附則

1、鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

2、壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

3、壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

4、起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5、電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。

6、特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

八、考核辦法

1、不按本制度執行的，扣責任單位設備管理獎的10%。

2、給公司造成損失的，根據損失情況給予責任單位領導及責任人警告以上處分。

3、造成事故的按《事故管理制度》進行處理。

4、情節嚴重構成犯罪的，移交司法機關處理。

設備管理部 2013.1.29

第五篇：公司特種設備安全管理制度(公司)專題

特種設備安全管理制度

為落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，使特種設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道，依據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）等法律法規、規范的要求，結合公司對特種設備的使用實際，特制定本制度。

（一）特種設備崗位安全責任制

安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心，是明確各級管理人員和崗位操作工在各自職責范圍內對安全生產應負責任的制度，充分體現責、權、利相統一的原則，形成全員、全面、全過程的安全管理。

1、公司總經理的職責：

公司是特種設備安全的責任主體，總經理是特種設備安全的主要責任者，應當對公司特種設備的安全全面負責。其主要職責為：

(1)建立健全公司的特種設備安全責任制；

(2)組織制定公司特種設備安全規章制度和操作規程；

(3)保證公司特種設備安全投入的有效實施；

(4)督促、檢查公司的安全工作，及時消除特種設備事故隱患；

(5)組織制定并實施公司的特種設備事故應急救援預案；

(6)及時、如實報告特種設備傷亡事故。

2、公司其他班子成員的職責：

公司其他班子成員在各自的職責范圍內，對分管范圍的安全工作負有直接領導責任，協助主要負責人做好特種設備安全工作。

3、特種設備安全管理人員的職責：

特種設備安全管理人員應當經特種設備安全監督管理部門考核合格取得相應的資格證書后，方可從事管理工作。參與和協助公司負責人制定特種設備管理制度、設備操作規程等，按照制度要求，對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題應立即處理。在緊急情況時，可以決定停止使用特種設備，并及時報告有關負責人，認為有必要時，可以向當地特種設備安全監督管理部門報告。

（1）部室主要負責人的職責：

部室主要負責人是負責本部室特種設備安全的第一責任人，全面負責本部室特種設備安全工作。

①嚴格執行國家有關特種設備安全管理的有關法律法規、規范及有關標準的要求。②明確落實特種設備安全措施，負責制定和執行特種設備安全管理的各項制度和操作規程。

③定期組織特種設備安全檢查，發現問題立即整改。

④負責組織編制應急預案和實施應急演練。

⑤負責部室特種設備事故、突發事件的應急處理和報告。

（2）部室副經理的崗位職責：

①在部室經理領導下，對部室的特種設備安全監督管理具體負責。

②掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。

③具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。④傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；

⑤定期、不定期檢查特種設備運行情況，發現問題，及時處理；

⑥具體負責特種設備事故的處理、統計、上報等工作。

⑦明確特種設備安全管理（使用、維保、檢驗等）的各個環節及操作人員的安全技術培訓、考核及管理。

⑧負責特種設備應急預案的制定、修訂、演練，具體負責突發事件或事故的處理和報告等。

（3）安全員及班組長崗位職責：

①配合部室經理、副經理對本部室使用的特種設備安全管理具體負責，是負責本崗位特種設備安全的第一責任人。

②掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。

③落實有關安全管理制度，具體制定、修改、落實本部門各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。

④傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準。⑤負責本崗位特種設備的日常檢查，發現問題，及時處理和上報。

⑥具體做好操作人員的安全技術培訓及管理。

⑦做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作；按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發現的問題，應及時整改。

⑧具體負責特種設備應急預案的制定、修訂、演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理和報告等。

（4）特種設備作業人員崗位職責：

①遵守勞動紀律，嚴格執行特種設備安全管理制度和操作規程，確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。

②持證上崗，嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備，不違章作業，按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理特種設備運行中的異常情況，出現緊急異常情況立即采取措施，啟動應急預案，報告領導。

③聽從指揮，保持本崗位設備的安全和清潔，不隨意拆除安全保護裝置，有權拒絕違章指揮。

④按時參加有關安全技術培訓，提高水平，確保特種設備安全。

⑤按照部室和公司安排，認真參加應急演練，做好應急處置等工作。

（5）特種設備安全技術檔案管理人員崗位職責：

嚴格執行公司特種設備安全技術檔案管理制度，確保部室特種設備安全技術檔案齊全完好。特種設備技術檔案應至少包括以下內容：特種設備出廠時所附帶的有關安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等；特種設備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監督檢驗報告、檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養記錄等。

（二）特種設備使用管理制度

為保證部室使用的壓力容器、壓力管道等特種設備安全、正常、有效使用，特制

定安全管理規定，內容如下：

1、特種設備的購置、安裝制度。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃，經安全技術部審核并逐級報公司領導批準后，由物資供應部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的特種設備。

特種設備安裝前，必須先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應按照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。安裝完成后，使用部門（或者督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

2、特種設備注冊登記制度。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由使用部門負責向市質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置，并在有效期內安全使用。

管理人員應明確所有特種設備的安裝位置、使用情況、操作人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。

3、特種設備安全技術檔案管理制度。

特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。

特種設備安全技術檔案的主要內容包括：特種設備的設計、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；定期檢驗和定期自行檢查的記錄；日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附近、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；運行故障和事故記錄等。特種設備檔案是從特種設備的設計、制造、使用、檢修全過程的文字記載，它向人們提供各個過程的具體情況，也是特種設備定期檢驗和更新報廢的根據。通過建立特種設備檔案，可以使特種設備的管理部門和操作人員全面掌握其技術狀況，了解和掌握運行規律，防止盲目使用特種設備，從而能有效地控制特種設備事故。

4、特種設備使用制度

①特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。

②各設備使用地點、場所應設置安全警示標志，嚴格進出人員的管理。凡進入危險場所的其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備檢測人員)，應由公司或部室負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，并嚴格遵守相關規定。設備使用地點嚴禁吸煙、使用明火、放置雜物等。

③依據《條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

④各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求；進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書

到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。

⑤特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。

設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、溫度、壓力、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，嚴禁不經檢查強行運行設備。

設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。

當設備發生故障時，應立即停止運行，同時啟動備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。

因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時，應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障原因不清的情況下強行運行。

當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。

5、特種設備的維護保養制度。特種設備的維護、保養必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交安全技術部門備案。

6、特種設備安全技術性能定期檢驗制度。

在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度。對特種設備進行定期檢驗，是確保安全使用的必要手段。所有特種設備在運行中，因各種原因會產生一些缺陷，或原有允許的缺陷逐步擴大，產生事故隱患。通過定期檢驗可以及時發現缺陷，以便能夠得到及時處理，消除事故隱患。設備使用部門應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向公司、向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。

7、特種設備安全檢查制度。各責任部室根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告安全管理部門，并做出記錄。公司安全技術部將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。

8、特種設備報廢制度

標準或者技術規程有壽命期限要求的特種設備或者零部件，或者特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，應當按照相應要求予以報廢處理。特種設備進行報廢處理后，使用部室必須到負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察管理部門辦理注銷手續。

9、其他

設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按公司內部流程逐級審批，并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備，一經發現除給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。