第一篇：特種設備管理制度

特種設備管理制度

1、特種設備嚴格按照規定進行技術檢測鑒定，定期檢查，維護保養應采用預防性保養。

2、特種設備購置必須進行資質、技術、經濟論證。

3、特種設備的使用、保養、管理落實到具體人員。

4、特種設備必須符合作業安全要求規定。

5、特種設備嚴格按規定進行保養。

6、特種設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

7、特種設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。

8、每月對特種設備進行一次檢查，并做好記錄。

9、每半年對閑置、封存特種設備進行一次檢查，并做好記錄。

10、特種設備由持有國家規定頒發的操作證人員進行操作，無操作證人員不得上崗進行操作。

第二篇：特種設備管理制度

特種設備管理制度

1、設備進場前實行檢驗制度:每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2、實行設備登記制度:對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6、實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養制度:每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/___處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下___米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

10、既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

交接班制度

1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1、工區日常檢查:工區現場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理能力。

3、工區日常檢查:

(1)工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工設備實施___小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

(2)

工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。

(3)物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。

(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

4、安全檢查整改的要求

(1)每次機械設備檢查考核后要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發生事故，均要追究到個人。

5、項目部每周不少于三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以文件形式發到郵箱，并督促工區整改，并根據整改情況復檢。

6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

機械設備維修保養制度

為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

1、單人使用的設備實行專責制。

2、主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。

3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。

4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。

7、日常保養:操作者每班照例進行保養，包括班前___分鐘的巡回檢查。

8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

9、班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。

10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。

日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

(一)、出車前的日常維護工作:

1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加;

2、檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定;

4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;

5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;

6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

(二)、行車中的日常維護工作:

1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

(三)、收車后的日常維護工作:

1、清潔車內外衛生，保持車容整潔;

2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;

4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整;

5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象;

6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。

7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養:

(一)、一級保養

1、設備一級保養的目的(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

(2)減少設備的磨損，延長使用壽命。

(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術狀況。

(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

2、一級保養的主要內容

(1)保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。

(2)對設備的部分配合間隙進行調整。

(3)除去設備表面的油污、污垢。

(4)檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。

(二)、二級保養

1、設備二級保養的目的(1)使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

(2)延長設備大修期和使用年限。

(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。

2、二級保養的主要內容

(1)根據設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

(2)對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。

(3)修復或更換易損件。

(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。

(5)檢修，調整精度，校正水平。

操作員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。

四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。

有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。

并指定專人看護。

六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。

七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

特種設備安全管理規定

目的為規范特種設備安全作業管理，杜絕設備作業過程中容易發生的事故，保持公司生產的正常運行，特制定本制度。

適用范圍

適用于本公司所有特種作業人員、特種設備作業人員的安全管理及環節控制。

一、管理職責：

公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

二、管理內容與方法：

1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，并經設備科和安全科審查后方可開工。

2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎臺帳，有關資料要齊全、存檔。

4.購置的特種產品、設備，必須是勞動部門頒發有制造許可證廠家制造的質量合格產品。

5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

6.認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

7.使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測、檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

8.特種設備按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

附則

本制度由設備科、安全科負責解釋。

第三篇：特種設備管理制度

特種設備操作工職責

1、嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不擅離職守。

2、上班不做與崗位無關的事，精心操作，對違章指揮，違章作業應予抵制。

3、認真做好容器設備的維護。保養工作，保持容器處于完好狀態。

4、認真執行操作規程和崗位操作規程。嚴密監視設備各參數的變化，保持最佳運行狀態，并做好各項記錄，內容須真實。

5、遇有事故時及時報告有關人員，不得隱瞞事故。

6、努力學習業務技術知識，不斷提高操作技術水平和事故處理能力。

特種設備安全檢查制度

1．安全檢查要做到經常性，充分發動群眾，堅持專職檢查與群眾檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。

2．定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

(3)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到操作現場監督檢查有無違章操作，是否符合安全要求操作，發現問題應及時制止、糾正。

3．各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

特種設備維護保養、巡檢制度

1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，確保設備完好。

2、操作人員對所使用的設備，通過崗位培訓合格才能上崗，發現設備運轉不正常，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每天進行保養。設備運行時，注意設備運轉、液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；滅菌結束后清潔、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。

4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，設備停止運行后妥善處理，運行中認真執行操作規程，不準超溫、超壓運行。

5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好保養維護。

特種設備安全事故報告處理制度

(一)事故報告

1．事故發生后，事故當事人或發現人應立即向安全管理部門和分院領導進行報告。

2．屬上報政府部門的事故，應立即將事故發生時間、地點、經過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況，以電話、傳真或電子郵件方式報告特種設備安全監督管理部門、安全生產監督管理局等主管部門。

3．發生事故先兆、設備安全隱患和重大未遂事件時，事故發生部門應及時向單位安全管理部門和領導進行報告。

(二)事故現場處置

1．事故發生后，單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施，立即撤離現場施工人員，防止事故蔓延、擴大，并負責對現場實施保護。

2．事故發生后導致人員傷亡時，應在撤離現場施工人員，組織實施應急管理措施的同時，迅速組織對受傷人員的救護。

3．保護好事故現場，積極配合事故調查組調查、取證，為調查組提供一切便利。不得拒絕調查，不得拒絕提供有關情況和資料。若發現有上述違規現象，除對責任者視情節給予通報批評和罰款外，責任者還必須承擔由此產生的一切后果。

(三)事故處理

1．事故處理要堅持“三不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；防范措施沒有落實不放過。

2．在進行事故調查分析的基礎上，事故責任單位應根據事故調查報告中提出的事故糾正與預防措施建議，編制詳細的糾正與預防措施，經公司安全管理部門審批后，嚴格組織實施，事故糾正與預防措施實施后，由單位安全管理部門實施驗證。

3．對事故責任部門和責任人，由公司依據事故調查報告中對事故責任部門和責任人的處理意見和建議，進行行政處分和經濟處罰，觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。

4．對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理，按照國家有關規定進行處置。

5．事故調查處理結束后，安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學習，從中吸取教訓，防止事故的再次發生。

6．事故處理結案后，安全管理部門應負責將事故調查處理資料收集整理后實施歸檔管理。

7、設備安全隱患應在調查結束后制定防范和處理措施，報分院主管或有關政府部門。

預真空壓力容器安全操作規程

一總則

1．壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

3．壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4．壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

二日常操作和維護保養

1．嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。

2．開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

3．堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，并采取相應措施調整和排除。

4．隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。

5．每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6．安全閥每年至少校驗一次。

7．發現下列情況時，必須及時更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8．保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗有效期的。

（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9．壓力表每半年交計量部門校驗一次。

預真空滅菌器安全管理制度

1、操作人員必須經過上崗培訓，持證上崗。嚴格執行操作規程。

2、每日滅菌前檢查滅菌器柜門、鎖扣、蒸氣調節閥、安全閥等是否處于完好狀態。

3、經常清理排氣口，去除毛絮等雜物。保持滅菌柜清潔，排氣管道通暢。

4、防止超熱現象。超過臨界溫度2℃時蒸氣不易凝結，穿透力減低影響滅菌質量。滅菌時注意觀察飽和蒸氣壓力下的溫度。

5、物品裝載量不超過90%。脈動真空滅菌器的裝載不小于柜室容積5%，防止小裝量效應。

6、注意檢查設備管線有無漏氣漏水。

7、每天工作結束后要關閉蒸氣、電源、水源閥門。

8、非滅菌崗位的人員，不得使用高壓蒸氣滅菌器。

9、每半年對滅菌設備進行檢查維護一次。

10、工作期間，操作人員應堅守工作崗位，不得撤離職守。

第四篇：特種設備管理制度

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特種設備管理制

1.主題內容與適用范圍

1.1 本制度規定了本公司電梯、吊籠、電動葫蘆、行車和吊車等在使用中應遵循的規則。

1.2.本制度適用于本公司電梯、吊籠、電動葫蘆、行車、吊車等的使用過程。

2.管理職能

2.1安全環保室對電梯、吊籠、起重機械設備安全操作工作進行檢查、監督和安排聯系特殊工種操作證的培訓、復證工作。

2.2 特種設備管理員負責對電梯、吊籠、起重機械設備使用過程的管理和督促、檢查、技術指導。

2.3 裝備室負責對各工區內的起重設備進行維修和保養。各工區設備主任（設備員）負責對本工區的電梯、吊籠、起重機械設備具體的維修保養工作。

3.購置和安裝：

3.1.電梯、起重機械的購置

3.1.1必須在有國家質量技術監督局發放的制造許可證的單位選購。3.1.2電梯、起重機械設備的安全、防護裝置應齊全完善，并有產品合格證和質量證明書。

3.1.3電梯、起重機械設備應與使用條件所要求的工作級別、技術參數相符合。

3.2 電梯、起重機械的安裝

3.2.1電梯、起重機械的安裝必須符合國家標準GB5083《生產設備安全衛生設計總則》、GB7588《電梯制造與安全規范》、《起重機械安全規程》及有關標準，保證產品的安全性能。

3.2.2安裝單位必須是經國家質量技術監督局考核或審核，并持有安裝許可證的單位。

3.2.3安裝單位的施工人員須持市質量技術監督局考核核發的“電梯（或起重機械）安裝人員安全操作證”，“電梯（或起重機械）維修保養人員安全操作證”。在安裝前必須到當地質量技術監督局辦理安裝告知書。3.2.4施工人員進入現場前，必須經安全部門進行入廠安全教育，簽訂安全管理協議書，施工期內應遵守本公司有關安全生產規定，需動火時必須提出申請（持有電焊工操作證）由本公司人員協同辦理申請手續，經保衛科批準后，方能執行。

3.2.5電梯、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的安全距離。必須符合本公司

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防爆和絕緣等級的要求。

3.2.6新安裝或大修的電梯必須經當地質量技術監督局檢驗合格，取得使用證后方可使用。

3.2.7起重機械安裝或大修的安全質量，經施工單位自檢合格后，本公司在使用前須向市（區）質量技術監督局申請安全技術監督檢驗，合格后方能使用。

4.使用與管理

4.1 電梯、起重機械應取得質量技術監督局頒發的“安全使用證”后方可使用。

4.2 電梯、起重機械作業人員須持有質量技術監督局考核后簽發的安全操 作證。

4.3 裝備室應負責建立電梯、起重機械申報檔案和安全管理規章制度。4.4生產計劃室負責監督規章制度的切實執行，裝備室負責各工區內的電梯、行車、電葫蘆等特種設備的保養和維修。

4.5建立必要的安全管理規章制度，駕駛員（作業人員）守則，安全操作規程，交接班制度，維修、保養、檢查和驗檢制度，安全技術細則，申報檔案管理制度，作業和維修人員安全培訓考核制度。

4.6建立必要的安全技術檔案，電梯、起重機械申報技術文件、安裝、修理記錄和驗收資料，使用、維修保養、檢查和試驗記錄，安全技術監督檢驗報告，設備及人身事故記錄，設備的問題及評價。

4.7 操作人員、檢修人員必須進行培訓并經質量技術監督局考核取得合格和安全操作證后方可上崗，不得無證上崗。對所使用的設備要做到“四懂三會”即：懂性能、懂原理、懂用途；會安全操作、會維護保養、會排除故障，以確保電梯、起重機械安全正常運行。

4.8 操作人員要有安全操作證，需按安全規程操作，要用手操縱開關，需聽從機修及檢查人員指揮，不得違章操作，發現有故障或有失常時，應立即停止使用，關閉電源，通知檢修人員修理，不得帶病運行。4.9.當班工作完畢，應寫好運行記錄，做好清潔衛生工作，將電源開關斷開，將廳門關閉鎖住。電動葫蘆、行車，吊鉤應掛好。

5.維修保養和修理改造 5.1 維修保養

5.1.1檢查設備制度分為日、周、季、年四種。

5.1.2每日巡視檢查制----對機械和電氣設備作巡視性的檢查，檢查運行和安全狀況，發現有異常情況時，必須立即停止，并填寫好設備維修記錄，由各工區的設備主管負責。

5.1.3每周檢查制----對主要的設備機構檢查其動作的可靠性和工作的

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正確性，并進行必要的修正和潤滑，由裝備室設備主管負責。

5.1.4月度檢查制----維修人員應對其重要機械和電氣設備進行比較細致的檢查，由特種設備管理人員負責，各工區設備主管配合。

5.1.5檢查制----電梯、吊籠、電動葫蘆、行車等在運行使用壹年之后，應進行一次安全技術檢驗，詳細檢查所有機械、電氣和各項安全設備的情況，檢查主要關鍵的零部件磨損程度，以及修配調換磨損量超過允許值和損壞的零部件等，確保安全的可靠性。

5.1.6在檢修時，檢修人員要與操作人員配合好，修理時設備應停止運行，不得載客載貨吊物，較大修理時應掛出安全警告標志牌（旗），修理或加油時，應將總電源開關斷開，以保安全，修理結束，在進行試車時不得載客載貨、吊物，要試車良好后方可投入使用。

5.1.7各工區部門所需項目修理，大修理及所需零部件應向裝備室提出申請報告，填寫修理申報表及采購零部件申請單。大修理項目須經裝備室主管人員批準，并將批準的報告抄送特種設備管理員，根據修理范圍的大小上報市質量技術監督局。5.2 特種設備的改造

5.2.1各工區如對起重機械進行較大改造和改變原設計性能時,必須根據 <<起重機械設計規范>>訂出改造方案、設計圖紙、建議書和質量保證措施，并經裝備室和主管副總經理或總工程師批準，并報市質量技術監督局批準，方可進行。

5.2.2起重機械改造完畢，由市質量技術監督局驗收合格后方可投入使用。

6.檢查與考核

6.1本制度由廠特種設備管理員實施與檢查。

6.2對檢查時發現的問題不整改或整改不完善的部門給予通報批評，并考核工區。

6.3特種設備安全措施必須完善，不準帶病運行。凡是強行操作，安全措施不到位，設備帶病運行者，發現一次考核一次，直至調崗。工區主管給予批評

本標準自2005年11月1日起正式執行。

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第五篇：特種設備管理制度

特種設備管理制度

一、目的

為了規范特種設備采購、安裝、改造、使用、報廢等環節，根據《中華人民共和國特種設備安全法》、新修訂的《安全生產法》、《特種設備安全監察條例》和《特種設備質量監督與安全監察規定》，特制訂本管理制度。

二、適用范圍

公司內目前所有生產現場特種設備安裝改造維修使用和定期檢驗的管理。

三、編寫依據

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、《特種設備注冊登記與使用管理規則》

3、《特種設備作業人員監督管理辦法》 4.《特種設備安全監察條例》

四、職責

1、設備部負責特種設備的基本維護管理及報廢的管理。

2、特種設備管理人員負責聯系質量技術監督局對特種設備進行定期檢驗。

3、設備所在部門負責特種設備的日常管理。

五、工作內容和要求

1、壓力容器

1）各工段嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力容器定期檢驗規則》進行維護檢修、使用和管理。定期進行檢查、試壓、無損檢測和變形的測定。

2）使用部門根據生產工藝的要求和容器的技術性能制定容器安全操作規程，并嚴格執行。3）各工段必須嚴格按照規定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，未經領導批準，不可變動。

4）設備部對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。

5）加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經常噴刷保持油漆完整。6）容器操作人員應經培訓考試合格，并取得特種設備作業人員證后方可上崗作業。嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，定時進行檢查。

7）設備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監督。

8）壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發現不正常現象及時處理。

9）安全附件實行定期檢驗制度，設備部每年至少聯系對安全閥檢驗一次，壓力和測溫儀表每半年校驗一次，爆破片由車間應定期更換，更換期限由車間視實際情況確定。

④機動駕駛室內嚴禁放置棉紗、打火機等易燃易爆物品。⑤特種車輛要經常檢查，發現問題及時處理，確保車輛安全。⑥操作者必須熟悉本車的性能、結構、原理，持證操作。⑦維護、檢修車輛時禁止吸煙。3）車輛出入

廠內生產作業車輛不準出廠行駛，因工作需要到廠外運輸物資，必須持有辦公室的通行證，按指定路線行駛。

4、起重設備（暫無此類設備，今后會添加）

1）起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。任何人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

2）設備部應根據起重機械的種類、數量和復雜程度，設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

3）設備部應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程等。4）起重機械必須經上級主管崗位檢驗合格后方可使用。檢驗周期一般為2年。5）設備部必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。

6）各種不同規格型號的起重機械都要按GB6067－2010《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求。

7）起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的安全距離。

8）起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

9）操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障）。并應經上級主管崗位培訓考試合格，并取得特種設備作業人.10）起重器械使用必須堅持“十不吊”。起重量大于80噸的，還必須根據公司相關要求，辦理作業許可后方可作業。

11）新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業制造廠生產的產品，安全保護 裝置要齊全。并有完整的合格證。

12）公司對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據《起重機設計規范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施，并報技術監督崗位同意后，由有資質的單位進行改造。

13）設備部定期組織對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按《起